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3) Um estudo conduzido pela cadeia de supermercados Albertsons Inc., numa srie de motores
Cummins para cavalo-mecnico, encontrou taxas de desgaste acentuadamente reduzidas com maior
limpeza do leo lubrificante. Depois de analisar seis motores com 600.000 milhas de operao,
Albertsons relata os munhes do virabrequim do motor apresentaram apenas 0,0005 de polegada
de desgaste. Os mancais de biela e principais no tinham gasto nem a camada de cobre. O desgaste
dos anis de compresso e de leo era inexpressivo.
4) Estudo de uma universidade Europia independente, conforme publicado na revista Lubrication
Engineer, relata reduo no desgaste dos motores diesel, com fator 14, quando feita melhor
limpeza do leo lubrificante. O estudo tambm iguala a reduo do atrito resultante com um
aumento de 5 por cento na economia de combustvel.
Com referncia a motores de turbinas a gs, o U. S. Department of Defense relata que
aproximadamente 30 por cento de todas as falhas dos motores so causadas por contaminao de
partculas metlicas nos sistemas de leo lubrificante. Estudos mais precisos, se realizados,
provavelmente provariam que a verdadeira porcentagem seria bem e maior. Afinal de contas, o
processo de desgaste e falhas das turbinas a gas, por projeto, deve ser semelhante s falhas do motor
diesel e mancais, conforme relatado e documentado anteriormente.
interessante notar que, atualmente, nos Estados Unidos, analisado um volume anual estimado de 25
a 50 milhes de amostras de leo lubrificante pelos laboratrios. Ainda assim, apesar do fato da
contaminao ser o maior contribuinte da falha de motor, menos de 5 por cento desses laboratrios
fazem contagem de partculas nas amostras de leo lubrificante. A anlise de metais de desgaste e
anlise de elementos so muito freqentemente confundidas como sendo indicadoras dos tamanhos e
concentraes de partculas nos leos lubrificantes. Apenas dispositivos precisos de contagem de
partculas podem determinar isso.
Passos para Implantao do Controle de Contaminao da Manuteno Proativa
O controle de contaminao, como alicerce da manuteno proativa, implantado em trs passos
simples:
1) Estabelecer os nveis-alvo de limpeza do fluido para cada mquina e sistema.
2) Selecionar e instalar equipamento de filtragem (ou melhorar a classificao atual do filtro) e
tcnicas de eliminao de contaminante para atingir os objetivos de nveis de limpeza.
3) Monitorar a limpeza do fluido em intervalos regulares para assegurar que os objetivos sejam
atingidos. Ajustar as tcnicas de filtragem e eliminao de contaminante, confonne requerido, para
estabilizar os objetivos de limpeza.
A explicao detalhada para implantar cada um desses passos encontrada no livro Eluid
Contanination Cont rol, de Dr. Emest C. Fitch.
importante notar que um mito comum entre o pessoal responsvel pela manuteno de mquinas a
crena de que os custos incrementais superam os benefcios de atingir a limpeza do fluido. Esses custos
so associados adio ou melhoria dos filtros e/ou a troca de fluidos com maior freqncia. Apesar de
no ser inteno deste artigo detalhar o elenco de tcnicas para implantar o controle de contaminao
de fluidos, deve ser observado que se forem requeridos custos originados pelo programa, so, em geral,
absorvidos muito rapidamente pelas economias no custo de manuteno. Alm dos custos de
implantao, somente devem ser esperados custos operacionais incrementais para certas aplicaes de
ingresso alto de contaminantes, tipicamente menos de 10 por cento dos casos. Fora isso, a economia
geralmente ultrapassa os custos com margens grandes.
De maneira geral, os fluidos e lubrificantes tm vida infinita quando protegidos de calor excessivo,
umidade, ar e partculas. Como so sujeitos contaminao, seu monitoramento deve fazer parte do
programa de controle de contaminao. De fato alguns leos lubrificantes de sistemas de gerao de
energia, atingiram vida til de mais de 10 anos. Em relao ao relatrio da Nippon Steel, eles declaram
que a influncia de prticas de controle de contaminao rgidas contribuiu para a reduo de 83 por
cento de consumo de leo. A PaI! Corporation diz que com a melhoria da limpeza dos fluidos, os
intervalos de troca de leo podem ser aumentados de duas vezes ou mais.
Devido a taxas de desgaste significativamente menores (gerao de partculas), a PalI tambm declara
que os intervalos de troca de filtros tambm podem ser aumentados em duas vezes. Estes podem ainda
ser aumentados adotando medidas para restringir a entrada de contaminantes no fluido. Economia
adicional pode ser conseguida atravs do monitoramento rotineiro dos nveis de contaminao do
fluido a fim de programar as trocas de filtro em pontos timos.
O Monitoramento da Contaminao Essencial para o Sucesso do Controle de Contaminao
Inegavelmente, o monitoramento da contaminao um elemento operativo para atingir o objetivo de
aumento de vida til da mquina. Os nveis de contaminantes da mquina, como afetados pelo ingresso
e filtragem, so extremamente dinmicos. E no anormal os nveis variarem duas a trs ordens de
grandeza num perodo de dias ou mesmo de horas. Conseqentemente, o monitoramento de
contaminante fecha o circuito oferecendo retorno essencial, e portanto, o controle. Pilotar um avio
numa tempestade sem altmetro, ou um navio no mar sem bssola, ou dirigir um carro num ral sem
marcador de combustvel so algumas analogias que se pode usar para tentar fazer manuteno sem
monitoramento.
O monitoramento de contaminante no fluido pode ser feito no campo ou na fbrica retirando amostras
do fluido em frascos para anlise em laboratrio ou instrumentos portteis na prpria mquina.
Recentemente h uma tendncia de fugir da amostragem em frascos e anlise de laboratrio para
monitoramento rotineiro de contaminante devido ao alto custo associado, menor preciso e demora. Em
seu lugar esto em uso monitores portteis que recebem o fluido diretamente das mquinas para anlise
no local.
Um instrumento vendido pela Diagnetics, denominado digital Contam-Alert (dCA), operado por
bateria e extremamente leve. Consiste de um sensor acoplado a um computador de mo por um cabo.
Durante o teste, o sensor colocado momentaneamente numa porta de diagnstico instalada
permanentemente na mquina. Uma pequena amostra do fluido sob presso passa pelo sensor e depois
de um ou dois minutos a contagem das partculas exibida na tela do computador.
A unidade pode ser usada com uma variedade de leos lubrificantes e lquidos arrefecedores. Aps
cada teste, o cabo do sensor comprimido, o que expele a amostra, tomando-o imediatamente pronto
para uso. Os dados de contagem de partcula podem ser facilmente armazenados no computador,
rotulados com a identificao da mquina, data e comentrios do usurio. Depois, os dados podem ser
impressos com uma impressora porttil ou baixados para um computador pessoal de mesa.
preditiva para obter o mximo de economia possvel. A ttulo de orientao, a chave para a
implantao eficaz 90 por cento planejamento e 10 por cento ao.
Sumrio e Concluses
A manuteno proativa apresentada como meio importante para curar as causas da falha raiz e
aumentar a vida til da mquina. O controle da c
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