MODELO BSICO DE CANTIDAD ECONMICA DE PEDIDOS

Uno de los instrumentos ms elaborados para determinar la cantidad de pedido

ptimo de un artculo de inventario es el modelo bsico de cantidad econmica
de pedido CEP. Este modelo puede utilizarse para controlar los artculos "A" de
las empresas, pues toma en consideracin diversos costos operacionales y
financieros, determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de
inventario total. El estudio de este modelo abarca: 1) los costos bsicos, 2) Un
mtodo grafico, 3) un mtodo analtico.

COSTOS BSICOS: Excluyendo el costo real de la mercanca, los costos que

origina el inventario pueden dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido,
costos de mantenimiento de inventario y costo total. Cada uno de ellos cuenta
con algunos elementos y caractersticas claves.
COSTOS DE PEDIDOS: Incluye los gastos administrativos fijos para formular y
recibir un pedido, esto es, el costo de elaborar una orden de compra, de
efectuar los limites resultantes y de recibir y cortejar un pedido contra su
factura. Los costos de pedidos se formulan normalmente en trminos de
unidades monetarias por pedido.

COSTOS DE MANTENIMIENTO DE INVENTARIO: Estos son los costos variables

por unidad resultantes de mantener un artculo de inventario durante un
periodo especfico.

En estos costos se formulan en trminos de unidades monetarias por unidad y

por periodo. Los costos de este tipo presentan elementos como los costos de
almacenaje, costos de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el ms
importante el costo de oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la
empresa en el inventario.

COSTOS TOTALES: Se define como la suma del costo del pedido y el costo de
inventario. En le modelo (CEP), el costo total es muy importante ya que su
objetivo es determinar el monto pedido que lo minimice.

MTODO GRAFICO: El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en

determinar el monto de pedido que reduzca al mnimo el costo total del
inventario de la empresa. Esta cantidad econmica de pedido puede objetarse

en forma grfica representando los montos de pedido sobre el eje x, y los

costos sobre el eje y, el costo total mnimo se representa en el punto sealado
como CEP. El CEP se encuentra en el punto en que se cortan la lnea de costo
de pedido y la lnea de costo de mantenimiento en inventario. La funcin de
costo de pedido vara en forma inversa con la cantidad de pedido. Esto significa
que a medida que aumenta el monto de pedido su costo de pedido disminuye
por pedido. Los costos de mantenimiento de inventario se relacionan
directamente con las cantidades de pedido. Cuanto ms grande sea el monto
del pedido, tanto mayor ser el inventario promedio, y por consiguiente, tanto
mayor ser el costo de mantenimiento de inventario.

La funcin del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un
valor mnimo para la funcin. La lnea de costo total representa la suma de los
costos de pedido y los costos de mantenimiento de inventario en el caso de
cada monto de pedido.

MTODO ANALTICO: Se puede establecer una frmula para determinar la CEP

de un artculo determinado del inventario. Es posible formular la ecuacin del
costo total de la empresa. El primer paso para obtener la ecuacin del costo
total es desarrollar una expresin para la funcin de costo de pedido y la de
costo de mantenimiento de inventario. El costo de pedido puede expresarse
como el producto del costo por pedido y el nmero de pedidos. Como dichos
nmeros es igual al uso durante el periodo dividido entre la cantidad de pedido
(U)/(C), el costo de pedido puede expresarse de la manera siguiente. Costo de
pedido = PxU/Q El costo de mantenimiento de inventario se define como el
costo por pedido de mantener una unidad, multiplicando por el inventario
promedio de la empresa (Q/2). Dicho inventario se define como la cantidad de
pedido dividida entre 2. El costo de mantenimiento se expresa. Costo de
mantenimiento = MxQ/2

A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido

disminuir en tanto que el costo de mantenimiento de inventario aumenta
proporcionalmente.

La ecuacin del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de

pedido y costo de mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x
U/Q) mas (MxQ/2).

Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la funcin
de costo total, la CEP debe despejarse y se obtiene la siguiente frmula. CEP =
2PU/M. Punto de reformulacin. Una vez que empresa ha calculado su cantidad
econmica de pedido debe determinar el momento adecuado para formular un
pedido. En el modelo CEP se supone que los pedidos son recibidos
inmediatamente cuando el nivel del inventario llega a cero. De hecho se
requiere de un punto de reformulacin de pedidos que se considere el lapso
necesario para formular y recibir pedidos.

Suponiendo una vez ms una tasa constante de uso de inventario, el punto de

reformulacin de pedidos puede determinarse mediante la siguiente frmula.
Punto de reformulacin = tiempo de anticipo en das x uso diario.
EL PUNTO DE REORDEN

El punto de reorden es una prctica bastante extendida en las empresas

industriales y bsicamente consiste en la existencia de una seal al
departamento encargado de colocar pedidos, indicando que la existencia de
determinado material ha llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo
pedido. El punto debe ser aquel que le permita seguir produciendo mientras
llega el otro pedido.

Existen diversas tcnicas para sealar el punto de reorden desde papeles en

los estantes o anaqueles a los sistemas informativos que solicitan los pedidos
automticamente cuando se llega el nivel mnimo de inventarios
Estos puntos de reordene deben ser aprobados y estudiados por los
departamentos de compras y produccin para su establecimiento y sern
responsabilidad del departamento de produccin junto con el almacn para su
control y vigilancia. Debe haber instrucciones claras y precisas de lo que debe
hacerse con las requisiciones colocadas.

Para determinar el punto de reorden es necesario tomar en cuenta

El consumo diario.
tiempo de envi.
surtido de pedido.
tiempo de transportacin y entrega.
recepcin.
Revisin de calidad y almacenaje.

CONSUMO DIARIO: Es el promedio de dividir la demanda entre los das de

cobertura de pedido.

TIEMPO DE ENVI DE PEDIDO: Es el tiempo que tarda el departamento de

compras en hacer: cotizacin, negociar, y formular orden de compra.

TIEMPO DE SURTIDO PROVEEDOR: Es el tiempo en el proveedor recibe el

pedido y ordena el surtido, facturacin y embarque y el retardo que tenga en
entregas anteriores.

TIEMPO DE TRANSPORTACIN Y ENTREGA: tiempo que tarda en llegar la

mercanca desde que sale de la bodega del proveedor a las instalaciones de la
empresa.

TIEMPO DE RECEPCIN Y REVISIN DE LA CALIDAD: es el tiempo de recepcin

del pedido, su revisin en cuanto a calidad y cantidad.

TIEMPO DE ALMACENAJE: Es el tiempo de acomodo de la mercanca.

PLANIFICACION DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

La planificacin de los materiales o MRP es un Sistema de Planificacin y

Administracin, usualmente asociada con un software basado en la planeacin
de la produccin y el sistema de control de inventarios usado para los procesos
de manufactura gerencial.

Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento

requerido para cumplir con las rdenes de los clientes. El proceso de MRP
genera una lista de rdenes de compra sugeridas, un reporte de riesgos de
material. Programa las adquisiciones a proveedores en funcin de la
produccin programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultneamente tres objetivos:

Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la produccin y

entrega a los clientes.
Mantener los niveles de inventario adecuados para la Operacin.
Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades
de compra.

ENTREGA JUSTO A TIEMPO

El mtodo justo a tiempo (traduccin del ingls Just in Time) es un sistema de

organizacin de la produccin para las fbricas, de origen japons. Tambin
conocido como mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.
Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a
acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino
sobre pedidos reales. Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera
producir los elementos que se necesitan, en el momento en que se
necesitan.

CAMBIOS EN LAS CONDICIONES DE CREDITOS

En primer lugar debemos entender que las condiciones de crditos, le

permite favorablemente a la empresa en adquirir nuevos cliente, sin embargo
hay que tener cuidado ya que este podra ocasionar resultados desfavorables,
en cuanto a los descuentos se refiere.
Por ende los cambios en las condiciones de crditos para la
organizacin podra traer efectos positivos o negativos en la rentabilidad total
de la empresa, entre ellas estn:
Los descuentos por pronto pago: este procedimiento indica cambios y efectos
en las utilidades, ya que el volumen de las ventas aumenta y la elasticidad de
la demanda repercute en el aumento del volumen de venta como resultado de
la disminucin del precio.

Disminucin del periodo de tiempo en cobro promedio; la cual permite

disminuir el costo del manejo de las cuentas por cobrar impulsando a los
clientes que no optaron por el descuento por pronto pago a hora efecten su
cancelacin. A dems las cuentas incobrables disminuyen porque los clientes
realizan sus pagos y por ende desaparecen las cuentas malas.
En consecuencia de la disminucin en el periodo de tiempo de cobro como la
disminucin de cuentas incobrables dan como resultado el aumento de la
utilidad porque disminuye el riesgo. Sin embargo el aspecto negativo que
puede dar un aumento de descuento por pronto pago es que indica un menor
margen en la utilidad de la empresa.
Periodo de descuentos por pronto pago: cando existe un aumento en el periodo
de descuento por pronto pago se refleja positivamente una utilidad ya que los
clientes que no tuvieron esa oportunidad a hora si la harn garantizndole a la
empresa esa utilidad, sin embargo existe un efecto negativo, los cliente que
hasta a hora gozaban del descuento por pronto pago podran tomarlo
nuevamente y de esta manera se har mas tardes las adquisicin de esa
utilidad para la empresa.

Periodos de crditos: este proceso sin duda alguna afecta significativamente la

utilidad de la empresa ya que si el periodo de crdito aumento es de esperarse
un aumento en las ventas pero generara un largo plazo para recibir esa
utilidad a la empresa o lo mas desbastador denominarla cuentas incobrables o
cuentas mala para la empresa.
El xito o fracaso de una empresa depende primordialmente de la demanda de
sus productos, por cuanto mas venda mayor ser su utilidad, y e precio de sus
acciones, a su vez el precio depende de varios factores, algunos exgenos y
otros bajo el control de ellas. Los determinante del la demanda son el precio, la
calidad del producto, la publicidad y la polticas de crditos que posee la
empresa
Polticas de crditos:
1. Periodo de crdito: es el plazo que se les concede a los clientes para que
liquiden sus compras.
2. Descuentos: se otorgan por prontos pagos, por ejemplo, el porcentaje de
descuentos y la celeridad con que deben efectuarse los pagos para obtenerlos.
3. Normas de crditos: son la solidez financiera requerida a los clientes, a
quienes se les concede crditos.
4. Polticas de cobranzas: se mide por la firmeza o la flexibilidad con que se
procura cobrar las cuentas de pago lento.