UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Per, Decana de Amrica)

FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA, MINERA, METALRGICA,
GEOGRFICA Y CIVIL

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA

METALRGICA
LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TRMICOS

REVENIDO DEL ACERO

PROFESOR: Ing. OSWALDO GONZLES REYNOSO
INTEGRANTES:
GOICOCHEA PAULINO KAREN HAYDEE
12160214
QUIROZ OJEDA BRIAN ALEXANDER
12160068
VILCHEZ URRUTIA JOSE ALBERTO
04160143

2015

RESUMEN:
El revenido se realiza casi siempre despus del temple ya que
la formacin de la martensita provoca grandes tensiones
residuales. As, el revenido libera estos esfuerzos residuales y
mejora la ductilidad y tenacidad del acero.

OBJETIVOS:

Aprender el proceso del Revenido de un Material.

Reducir la dureza obtenida en el proceso de Templado.

Recuperar algo de ductilidad y drsela a la martensita,

esto se logra sacrificando un poco de Resistencia
Mecnica.

TABLA DE CONTENIDO
1.
2.
3.
4.
5.
6.

RESUMEN
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN
PRINCIPIOS TERICOS
FACTORES DEL REVENIDO
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

INTRODUCCIN
Lo antes realizado, el proceso de temple fue un proceso para
obtener una dureza, quizs la mxima posible, pero ahora lo
que nos proponemos es reducir esta dureza para hacer a la
martensita dctil, debido a que la formacin de martensita
origina grandes tensiones residuales en el acero, por eso casi
siempre el proceso de revenido siempre esta antecedido por
el temple.
En este laboratorio lo que se realizo fue calentar la probeta
hasta una temperatura menor de la crtica inferior luego se
dejo enfriar lentamente en la atmsfera, claro est que sufri
ataques qumicos de oxidacin y formacin de escamas por el
oxigeno presente en el medio de enfriamiento. El propsito de
esta prctica aparte de ver la reduccin de la dureza es liberar
de s esfuerzos residuales y mejorar la ductilidad y tenacidad
del acero.

PRINCIPIOS TERICOS:
REVENIDO:

Se entiende por revenido de un acero, el proceso de calentamiento

de un acero martenstico a temperaturas inferiores a las de la
temperatura de transformacin eutectoide, para as eliminar las
tensiones generadas durante la transformacin martensticas y
ablandar la estructura devolviendo tenacidad al material.
La martensita es una estructura metaestable y por lo tanto se
transforma cuando se aporta energa al material. En martensitas
de aceros ordinarios de bajo carbono, martensita en cintas o
listones, existe una alta densidad de dislocaciones, y estas
dislocaciones dan lugar a estados de menor energa para los
tomos de carbono que sus posiciones intersticiales normales. As,
cuando los aceros martensticos de bajo contenido en carbono se
revienen en el rango de 20 a 200C, los tomos de carbono migran
hacia ese lugar de preferencia.
CARACTERSTICAS GENERALES DEL TEMPLE:

Se logra eliminar los esfuerzos residuales.

Obtenemos una martensita dctil.

Logramos mejorar la tenacidad pero a cambio de una perdida

no tan apreciable de resistencia.

FACTORES DEL REVENIDO:

Esta

Temperatura del Revenido:

temperatura

depende

del

acero

utilizado

de

las

caractersticas que se requieran.

El efecto de este tratamiento aumenta con la temperatura y para
un valor dado de la misma depende del tiempo, siendo mayor el
efecto cuanto mayor sea el tiempo de exposicin a la temperatura.

Tiempo de Revenido:

La permanencia de la probeta a la temperatura nos dar resultados

de mejora de tenacidad y ductilidad pero perdida de resistencia,
Disminuir las tenciones internas desarrolladas por los tratamientos
de maquinado.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Nuestra muestra fue un acero 1045 con propiedades aproximadas de:

PASOS DE LABORATORIO

1) Medimos la Dureza de nuestra

probeta y el resultado fue de 62
HRC y 56 HRC
2) Luego colocamos las probetas
en el horno y las llevamos a
200C.
3) Al

llegar a la temperatura de

200C retiramos las probetas y

las enfriamos en aire.
4) El tiempo transcurrido fue de 15 minutos a los 200C.
5) Luego medimos su dureza cada integrante, las mismas que figuran
en la tabla N1
6) Luego realizamos un segundo revenido esta vez a la temperatura
de 400C
7) Tambin por unos 15 minutos, enfriar en aire y luego medimos la
dureza

Proceso de templado y revenido

Mostrando relacin de temperaturas tanto en la superficie como en el
centro del acero

TABLA N1
Medicin

Dureza ( HRC )
A distintas Temperaturas
200C

400C

Goicochea

22

46

Quiroz

74

44

Vilchez

54

45

Hallando las durezas por medio de Graficas a 200C y 400C

TABLA N2
Medicin segn grafica
Acero 1045

Dureza ( HRC )
A distintas Temperaturas
200C

400C

56.0 aprox.

43.5 aprox.

CONCLUSIONES:

Es importante realizar el revenido para asegurar la reduccin de esfuerzos residuales

que podran ocasionar el origen de fisuras.

Se puede notar en la medicin de las durezas que el revenido ocasiona disminucin

de dureza conforme ms veces se incida en el proceso.

La manera de como aumentar la tenacidad es proporcional al nmero de revenidos

que se hagan.

Los datos en el primer revenido han sufrido un mal proceso de medicin al utilizar

el durmetro.

Los valores obtenidos son muy cercanos a los valores encontrados grficamente

para el acero 1045 a las temperaturas de 200C y 400C.

RECOMENDACIONES:

Utilizar de manera correcta el Durmetro ya que mediante este se calculan las

durezas que intervendrn en el grafico.

Se necesita de este tratamiento para reducir las tenciones internas

Es necesario este proceso, para poder poner en funcionamiento una pieza.

Las tolerancias en concepto de prdida de resistencia estn tabuladas en normas.

Para realizar la experiencia en el correcto de lo establecido en los horarios de

laboratorio se debe cumplir con la puntualidad y orden con los alumnos.

BIBLIOGRAFA
Gua de Practicas Ing. Oswaldo Gonzales Reynoso
http://www.mitecnologico.com/Main/RevenidoTratamientoTermicoAcero
http://www.utp.edu.co/~publio17/laboratorio/temple.htm
http://www.armasblancas.com.ar/foros/forjado-forging/9045-proceso-de-templadoy-revenido-del-acero-de-herramienta.html
http://www.monografias.com/trabajos87/aspectos-tener-presente-revenidoaceros/aspectos-tener-presente-revenido-aceros.shtml
http://www.monografias.com/trabajos87/estudio-microestructural-dureza-acerorevenido/estudio-microestructural-dureza-acero-revenido.shtml