LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

TEMPLE DE ACERO 1040 CON AUSTENIZACION COMPLETA

WILSON JAVIER PINEDA LOPEZ

COD.201310245

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIOERIA METALURGICA
TUNJA
2016

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

TEMPLE DE ACERO 1040 CON AUSTENIZACION COMPLETA

WILSON JAVIER PINEDA LOPEZ

COD.201310245

Mgs. MONICA MELGAREJO

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIOERIA METALURGICA
TUNJA
2016
2

TABLA DE CONTENIDO

1. TAMAO DE GRANO ....................................................................................... 4

2. FASES PRESENTES ........................................................................................ 7
3. ANALISIS DE CARBUROS ............................................................................. 11
4. DUREZAS ....................................................................................................... 12
5. ANALISIS DE RESULTADOS GENERALES .................................................. 13
6. CONCLUSIONES ............................................................................................ 13
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................... 14
INFOGRAFIA ......................................................................................................... 14

1. TAMAO DE GRANO
TRANSVERSAL
ANTES DEL TRATAMIENTO
DESPUES DEL TRATAMIENTO

125.5 intercepciones
Imagen1.Fuente. Autor

185.5 intercepciones
Imagen2.Fuente. Autor

Ni=125.5 (granos interceptados)

Ni
125.5
= L = 500 = 25.1
M

Ni=185.5 (granos interceptados)

Ni
185.5
= L = 500 = 37.1

100

= (6.64385610 ) 3.288
= 6.01 ( )
ANLISIS DE RESULTADOS
Se observa un tamao de grano igual
a 5.79, tambin como podemos
observar una zona blanca similar a
hojuelas de perlita. El tamao de grano
se determin mediante norma ASTM
E-1121

100

= (6.64385610 ) 3.288
= 7.13 ( )
ANLISIS DE RESULTADOS
Se observa que despus del
temple el tamao de grano de este
acero AISI 1040 cambio
hacindose ms pequeo que
antes del tratamiento de temple
respectivamente, adems de
observarse mas homogeneidad
entre los granos presentes,
adems de aparecer un nuevo
micro constituyente llamado

Norma ASTM E112 American Society for Testing and Materials Standard Test methods for determining
Average Grain Size. Pag 9-11

martencita que da muy buenas

propiedades fsicas como dureza.
El tamao de grano se hizo
mediante mtodo de intercepcin
segn norma ASTM E-112
Qu diferencias encontr entre el tamao de grano antes y despus del
tratamiento trmico? Se observa que efectivamente hay cambio en el
tamao de grano pues el tamao de grano luego del tratamiento
disminuyo, adems de observarse que se homogeniza y no se ve la
diferencia entre los granos como lo es antes del tratamiento donde se
observa que los granos de perlita (zona oscura) tiende a tener granos ms
gruesos y notorios que la ferrita (zona clara).
Si encontr cambios en el nmero de tamao de grano despus de la
aplicacin del tratamiento trmico, explique metalrgicamente por qu
sucedieron. Se produjo cambio debido al cambio brusco de temperatura,
pues cuando este acero se lleva por encima de la temperatura crtica y
tenindolo durante cierto tiempo, se transforma en austenita, y al enfriarse
bruscamente no permite tener la trasformacin adecuada imposibilitando
que crezca de forma equiaxial y esto hace que forme otro micro
constituyente en este cao martensita con propiedades y tamao de grano
muy diferente.

LONGITUDINAL
ANTES DEL TRATAMIENTO
DESPUES DEL TRATAMIENTO

120.5 Intercepciones
Imagen3. Fuente. Autor

196.5 Intercepciones
Imagen4. Fuente. Autor

Ni=120.5 (granos interceptados)

Ni
120.5
= L = 500 = 24.1

Ni=196.5 (granos interceptados)

Ni
196.5
= L = 500 = 39.3

100

100

= (6.64385610 ) 3.288
= 5.89 ( )

= (6.64385610 ) 3.288
= 7.30 ( )

ANLISIS DE RESULTADOS
Se observa un tamao de grano
relativamente similar en ambas
micrografas tanto longitudinal como
transversal.

ANLISIS DE RESULTADOS
El tamao de grano disminuyo como
se esperaba y es muy similar al
determinado en la micrografa
transversal.

Que diferencias encontr entre las micrografas tomadas en corte

trasversal a las tomadas en corte longitudinal?
Se observa un pequeo cambio en el tamao de grano, adems de un
pequeo cambio en la forma de estos, por lo dems tambin cabe resaltar
que esto es probable porque al atacar la probeta en la cara transversal
esta no alcanzo el atacado ms adecuado.

Calcule en porcentaje la diferencia: La diferencia para antes del

tratamiento es de 2.01% y para despus del tratamiento 2.35% esto para
las diferencias que hubo entre el tamao de grano. Este porcentaje es
pequeo podra decirse que aceptable.

2. FASES PRESENTES
ANTES DEL TRATAMIENTO

DESPUES DEL TRATAMIENTO

Imagen5. Fuente: Autor

0,8 0,40
% =
100 = 50%
0,8 0
0,40 0
% =
100 = 50%
0,8 0

ANLISIS DE RESULTADOS
Segn el diagrama Fe-C imagen 7 y
la lnea por la cual se presenta el
anlisis de faces se puede decir que
el porcentaje de perlita es igual al de
ferrita sin embargo como vemos en la
micrografa no es del todo verdad
este anlisis.
Imagen 1. Diagrama hierro carbono para
hacer anlisis de fases presentes

Imagen6. Fuente: Autor

Se observa una composicin de la
microestructura de mayor cantidad
de martensita (mayor al 70%) pues
se ve la mayor parte de la
microestructura compuesta por
laminas en forma de agujas,
tambin se observa los lmites de
grano oscuros y algunos carburos
encerrados en crculos rojos.
ANLISIS DE RESULTADOS
En la micrografa a 500X se
observa una fase presente que es
la martensita que se encuentra en
toda la masa y se presenta en
forma de agujas formando un zigzag a 60, de igual manera se
presentan carburos sealados en
crculos rojos. Se puede decir que
el tratamiento estuvo bien realizado,
debido a que esta microestructura
de martensita se presenta luego de
que los aceros hayan tenido un
temple.

Fuente. Blog
Carbono2

Diagrama

Hierro-

Explique metalrgicamente el tipo de trasformacin de fase que se produjo

debido a la aplicacin del tratamiento trmico (utilice diagrama).
El temple consiste en llevar al acero a una temperatura por encima de Ac3
(55C aproximadamente) para trasformar la perlita y la ferrita en una
estructura de austenita y posteriormente enfriada rpidamente en agua o
aceite formando un nuevo microcostituyente (martensita) esto debido a que
la trasformacin es tan rpida y brusca que no da tiempo de tomar la
microestructura anterior.
Adems esta trasformacin est influenciada por la temperatura de temple, el
tiempo de mantenimiento a ella y la forma de enfriamiento.
Si la temperatura de temple es demasiado alta, se forma una martensita de
agujas gruesas como consecuencia de la falta de grmenes y lo mismo
ocurre si el tiempo de mantenimiento es demasiado largo. Durante esta
trasformacin tambin
hay cambio de estructura cristalina de FCC,
austenita, a BCT, martensita, adems que la composicin no ha de cambiar3
En la Imagen 8 observamos una franja oscura que se refiere a la temperatura
del diagrama Fe-C por la cual debe pasar para que haya la presencia de
austenita y se puede realizar este tratamiento correctamente. En la Imagen 9
observamos el diagrama TTT en el cual se calcula las temperaturas de
trasformacin para poder realizar el temple y por ltimo la Imagen 10
2
3

http://carlossaiz.blogspot.Gmez, 2012
Disponible en internet: http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdf

presenta el grafico caracterstico del temple realizado donde se muestra el

cambio brusco de temperatura en un pequeo tiempo.
Imagen 2. Seccin del diagrama Hierro carbono, se muestra la zona de austenizacin

Fuente. Metalografa y Tratamientos Trmicos4

Disponible en internet: http://www.frro.utn.edu.ar_metalografia/10-Temple_y_Revenido_v2.pdf

Imagen 9 Diagrama TTT para un acero no aleado con 0.4% de C

.
Fuente: Tratamientos termicoos de los aceros.3

Imagen 3. Grafico del Temple realizado

Fuente. Metalografa y Tratamientos Trmicos4

10

3. ANALISIS DE CARBUROS

ANTES DEL TRATAMIENTO

DESPUES DEL TRATAMIENTO

Imagen11.Fuente: Autor

Imagen12.Fuente: Autor

Antes del tratamiento no se

observan carburos debido a las
condiciones del tipo de acero
(hipoeutectoide)
ANLISIS DE RESULTADOS
Como es de notar en este tipo de
aceros no presente carburos
disueltos o no se observan en la
microestructura, sin embargo se
observan unos puntos que pueden
ser posibles incrustaciones.

Como se puede observar hay

presencia de carburos distribuidos
uniformemente en la estructura.

ANLISIS DE RESULTADOS
Se presentan carburos debido al
rpido enfriamiento por el que las
probetas pasan, pues esto hace que
aparezcan tomos libres de carbono
que no alcanzan a formar el
constituyente que debera y que al
final termina formando los carburos.

Todos los aceros presentan carburos? Explique No todos los aceros

presentan carburos generalmente presentan carburos los aceros de
alta aleacin y con porcentaje de carbono mayor a 0..sin embargo a
veces se presenta en aceros con 0.3 de C y por ejemplo en nuestro
caso este acero despus de pasar por un tratamiento trmico se
disuelven por la presencia da tomos libres de carbono.

11

4. DUREZAS
TRANSVERSAL
ANTES DEL TRATAMIENTO
DESPUES DEL TRATAMIENTO

.
Imagen14.Fuente: Autor
La dureza se trabaj en escala Dureza tomada segn norma ASTM
Rockwell C con carga de 1471 N e E18-035 (RHC)
identador de diamante y bajo norma
ASTM E18-05 dando como resultado
56 + 58 + 57
lo siguiente:
= 57
3
Imagen13.Fuente: Autor

23.5 + 20.5 + 22.5

= 22.16
3
Anlisis de resultados

Anlisis de resultados
Se observa que al cambiar la
La
dureza
es
una
dureza microestructura
luego
del
relativamente baja caracterstica de tratamiento se obtuvo una dureza
este tipo de aceros.
mayor tal y como debe ser pues la
martensita
es
uno
de
los
microcostituyentes ms duros.

Norma ASTM E18 American Society for Testing and Materials Standard This test method describes the setup and procedure for
determining the Rockwell Hardness.

12

Explique metalrgicamente y/o fsicamente el cambio de durezas (si

se presenta) en el acero despus de la aplicacin del tratamiento
trmico y su influencia en las propiedades mecnicas del material.
La dureza cambia debido al cambio alotrpico que presenta el acero
en el proceso de temple pues por encima de la temperatura A3 la
estructura del hierro pasa toda a austenita y al enfriarse rpidamente
evita la nariz de transformaciones que se ve en el diagrama TTT y
esto hace que pase a martensita y la martensita es ms dura que la
ferrita y la perlita que son los microconstituyentes de este tipo de
acero en condiciones normales. Adems que aparecen algunos
carburos y el tamao del grano es ms pequeo y esto ayuda a
mejorar su dureza.

5. ANALISIS DE RESULTADOS GENERALES

Se puede observar que el temple se llev acabo correctamente, pues las
propiedades del acero cambiaron como se pretenda. Tambin se observa que el
temple en salmuera es mejor que en agua sola pues es menos probable que
aparezcan grietas.
Durante la prctica al hacerse el ensayo o tratamiento dos veces se observ y
comparo la diferencia que hay cuando se deja el tiempo necesario, adems de
que el temple tambin se hizo en agua y esto produjo grietas en las probetas, as
tambin como un cambio en durezas en el ensayo errneo que se hizo pero no se
anexa en el presente ensayo debido a que como se mencion antes estaba mal
hecho.

6. CONCLUSIONES
Se llev acabo un tratamiento de temple adecuado pues los
resultados fueron los esperados.
13

El tratamiento con agua y sal es mejor porque cuando se hizo este

no hubo grietas como en sola agua.
El temple hace que los aceros aumenten su dureza y disminuya el
tamao de granos.

BIBLIOGRAFA

Norma ASTM E112 American Society for Testing and Materials Standard Test
methods for determining Average Grain Size.
Norma ASTM E18 American Society for Testing and Materials Standard This
test method describes the setup and procedure for determining the Rockwell
Hardness

INFOGRAFIA

http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdf

http://carlossaiz.blogspot.com.co/2012/12/diagrama-hierro-carbono.html

http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/10Temple_y_Revenido_v2.pdf. (s.f.). Obtenido de http://www.frro.utn.edu.ar

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Tratamientos Trmicos de los aceros ( Obtenido de

http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdf.

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