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I I
I
Los autores desean agradecer la colaboracin de las siguientes personas y entidades: Eduardo
Herrero, Pedro Iriondo, Juan Palacio, Heraclio Varona e Ignacio Asensio por la valiosa informacin sobre los tipos de cales y su produccin industrial, as como por la correccin de los textos
referentes a estos temas; National Lime Association (Virginia), Laura Mora y Marie Christine
Uginet del ICCROM (Roma) por la cesin de documentacin especifica; Joaqun Novella, Marc
Bochaca, Miguel Pages, Javier Gosn y Jordi Garrigs por la ejecucin de los trabajos de estuco;
alumnos de la Escuela Taller y del Centro de los Oficios de Len por la realizacin de enfoscados
y pinturas de cal; Cristina Colinas y Cristina Sutter por la traduccin de la bibliografa; Agustn
Castellanos Migulez y Natalia Puente lvarez por la paciente revisin de los textos y por ltimo
a Julio Garda por su apoyo.
Ilustraciones
Edicin
y distribucin
Impresin
Grficas CELARAYN S. A.
D. L.: LE-1905-1998
ISBN: 84-930427-0-6
1a Edicin: Len, 1998
Printed in Spain, Impreso en Espaa.
@ Editorial de los Oficios
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INDICE
PRLOGO.
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LA CAL
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1. El ciclo de la cal..
10
2. Tipos de cales
13
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Cales areas
Cales hidrulicas
13
. 15
15
Hidratacin de la cal.
. 16
. 18
.. 21
.. 21
Herramientas.
..23
..24
..27
LOS ENFOSCADO S
..29
..30
2. Agua y arena
31
..
.32
34
.36
.. 38
LOS ESTUCOS
.43
1. Tipos de estucos....
.. 44
2. Los pigmentos
.. 45
3. Tabla de pigmentos
..47
..
.. 48
5. El teido de la cal.
.. 50
6. ridos.
.. 53
54
. 57
..72
66
ESTUCOS ENLUCIDOS
..77
..78
.. 90
.. 96
ESTUCOS PLANCHADOS
. 101
. 102
..
. 106
110
116
. 120
ESTUCOS LABRADOS
l. Estuco labrado rugoso y mate.
125
126
134
ESTUCOS ESGRAFIADOS
140
145
146
156
162
166
PINTURA DE CAL.
1. La prdida del color
171
..
2. La pintura de cal..
3. Dosificaciones .
4. Elaboracin y aplicacin de la pintura de cal.
5. El agua de cal..
PINTURA AL FRESCO.
1. Pintura al fresco ..
APNDICES
..
172
. 174
176
178
. 185
187
188
..205
1. Relacin de obras.
.. 207
..208
4. Bibliografa
.. 215
..210
,..
PROLOGO
Si hay una actividad que conozco y que emplea gran cantidad de mano de obra, sta es la construccin
y puedo demostrar que ningn sistema industrializado ha conseguido acercarse a la calidad y sobre todo
a la durabilidad y la economa de mantenimiento de la edificacin tradicional.
y despus est el mito de la cultura. Como si un ebanista que conoce el dibujo, la geometra, los estilos
histricos del mueble, la apariencia y el comportamiento de las maderas de los cinco continentes y que
ha aprendido a dialogar con esta materia siempre viva y mvil necesitara ir a la pera y a una ludoteca
-la palabra ya trasluce la catadura de sus creadores- de Jacques Lang para culturizarse. Slo me parece
culta y profunda la gente cuando habla del tema con el que se gana la vida.
Estas cosas escriba yo en mi primer libro Mas que discutible hace ya algunos aos. Pero mi confianza
y amor por las artesanas viene de mucho mas atrs.
Viene de mis estudios en la Escuela de Artes y Oficios Artsticos "Llotja" de Barcelona, donde ingres
a los trece aos.
Viene de mi estancia en Italia, en la Academia di Belle Arti "Pietro Vanucci" de Perugia, a los diecinueve.
Viene de la Escuela de Arquitectura de Barcelona, donde algunos profesores, como Federico Correa
para el que trabaj durante varios aos, me inculcaron un sano escepticismo frente al papanatismo de la
industrializacin que privaba en aquellos tiempos.
Viene de mi admiracin por la brillante generacin de arquitectos italianos -Gardella, Albini, Rogers...que por primera vez se atrevi a poner en cuestin los dogmticos postulados del Movimiento Moderno.
Viene de mi inters e implicacin personal en lo que vino a llamarse Arquitectura Postmodernista.
Pero sobre todo viene de la ms profunda, duradera, sincera y garantizada fuente de conocimiento: la
dilatada experiencia personal.
Viene de mis treinta aos de patearme las obras, y de, ms tarde, observar como envejecan.
Viene de la profunda desconfianza que he ido adquiriendo ante mgicas soluciones constructivas no
suficientemente contrastadas. Aventuras tecnolgicas de costes disparados y de envejecimiento problemtico, que, en el fondo, slo adoptamos por la novedad formal, por el aire de modernidad que aportan
a nuestros edificios.
Viene de subir a los andamios y de visitar los talleres. De los amigos que hice restaurando el Palau de
la Msica Catalana. De los que luego me ayudaron a edificar mi casa-estudio.
Uno de estos fieles amigos es, debo reconocerlo, el estucador Oriol Garca. Un amigo, tan amigo, y
tan admirado, que ha conseguido que prologase este estupendo trabajo, que va a formar parte de la
imprescindible coleccin que con tanto mrito viene realizando la Editorial de los Oficios.
Con Oriol hemos colaborado en multitud de obras donde hemos ensayado muchos tipos de estuco:
estucos labrados, estucos enlucidos, mates y finos, algunos encerados o destonificados; estucos
planchados, en fro o en caliente. Tambin hemos realizado esgrafiados, reproducindolos en obras de
restauracin, o segn diseos mos en obras nuevas.
Lo primero que me sorprendi de Oriol fue su juventud. Cuando le conoc, yo ya haba trabajado con
algunos estucadores excelentes, pero todos ellos, bastante mayores (recuerdo uno en particular que acuda
a la obra excelentemente trajeado con sombrero y bastn), parecan los ltimos representantes de tan
admirable artesana.
El abuelo de Oriol era un ptimo y exitoso estucador. Lo corriente hubiese sido que su nieto hubiese
acabado como otro abogado, mdico o arquitecto, sin vocacin. Pero Oriol decidi continuar la tradicin
familiar; ignoro si con el beneplcito de su progenitor. Si no lo hubiese hecho as, dudo que ahora
disfrutase de una posicin econmica ms desahogada, pero estoy seguro de que su aportacin a la
sociedad sera de menor inters y, sobre todo, que sera mucho menos feliz.
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1. CICLO DE LA CAL
El profano en temas constructivos probablemente
identifique el trmino cal con la imagen de un rstico,
asptico y soleado enjabelgado; sin embargo, como se ir
viendo en estas pginas, la cal es uno de los materiales
ms nobles que ha utilizado el hombre desde milenios.
Los restos ms antiguos son los frescos de la ciudad de
Catal Hyk que datan del sexto milenio antes de nuestra
era. Los romanos recogieron la experiencia de los palacios asirios, los estucos egipcios y los hermosos enlucidos griegos y explotaron al mximo sus cualidades como
material de construccin. Su uso no se reduce a Occidente, los mayas e incas en Amrica y las primeras dinastas
chinas e indias han dejado excelentes ejemplos. A lo largo del tiempo sus aplicaciones se multiplican y aparece
en industrias tan diversas como la metalrgica, textil,
peletera, papelera, refinado de azcar, purificacin de
aguas... Tambin ha sido muy elogiada por la ciencia
mdica como tratamiento para amigdalitis, reumatismos,
infecciones de la piel, e incluso como remedio eficaz ante
molestias gstricas.
A pesar de este impresionante currculum, la industria
de la construccinha ido reduciendo su uso en beneficiode
otros materiales con un desarrollo ms rpido de resistencias mecnicas y que permiten una mayor velocidad en la
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1, Reconstruccin
ideal de la ejecucin de un
fresco romnico en el Panten
de los
Reyes (San Isidoro, Len), La
base de la pintura al fresco
es un enlucido
realizado
con
cal grasa, arena y polvo de
mrmol.
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2. Sobre la ltima
capa del estuco
an hmeda se
aplican los pigmentas de tierra diluidos en
agua de cal.
- 11 -
consiguiendo la apariencia de sillares abujardados, almohadillados, pulidos... y admite una amplia gama de colores e incluso la figuracin, a fin de imitar un simple aparejo de ladrillo, de relucientes mrmoles o acoger la
pincelada suelta de los grandes fresquistas.
piedra caliza
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pigmentos
cal hidratada o apagada
hidrato de cal
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12 -
ridos
2. TIPOS DE CALES
Las caractersticas que se han mencionado hasta ahora
hacen referencia a las cales areas; sin embargo, aunque
en el lenguaje coloquial se usa la palabra cal como denominacin genrica tradicional, existen varios tipos de
cales, diferencindose en su composicin qumica, propiedades y aplicaciones. Teniendo en cuenta la naturaleza de la cal puede establecerse una primera clasificacin
entre cales areas y cales hidrulicas, segn endurezcan
solamente mediante carbonatacin expuestas al aire o
endurezcan bajo el agua.
CALES AREAS
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CLASIFICACIN
CALES HIDRAULICAS
Cuando la piedra calcinada contiene mezclas de margas y arcillas ricas en slice, aluminio y hierro, se producen las cales denominadas hidrulicas, porque endurecen
tanto en contacto con el aire como en el agua.
En Espaa no hay produccin de este tipo de cales, a
pesar de que uso est ampliamente extendido en Italia,
Francia, Alemania o Estados Unidos. Estos pases distinguen entre las cales dbilmente hidrulicas, con un contenido entre un 10 y un 15% de sustancias que le proporcionan hidraulicidad; las moderada o propiamente
hidrulicas, con un 15 a un 20 % de slice y aluminio, y
las eminentemente hidrulicas, que contienen ms de un
20%. Todas ellas dan resistencias mecnicas en menor
tiempo y ms altas que las cales areas.
No deben confundirse las cales hidrulicas con la cal
hidratada (hidrxido de calcio). Esta ltima, como ya se
mencion, es el resultado de la hidratacin o apagado con
agua de las cales vivas.
Por ltimo, los romanos ya comprobaron que aadiendo el polvo de una roca volcnica a la cal area la mezcla
endureca bajo el agua. Esta roca, denominada puzolana
por ser extrada de Puzzuoli, estaba compuesta por una
cantidad indeterminada de slice, almina y xido de hierro, que son los elementos que le dan a la calla caracterstica de poder endurecer en un medio acuoso.
90
CL90
80
CL 80
70
CL 70
4. Doloma calcinada
85
DL 85
5. Doloma calcinada
80
DL80
6. Cal hidrulica
HL2
7. Cal hidrulica
3,5
HL 3,5
8. Cal hidrulica
HL5
1. La UNE clasifica los diferentes tipos de cales y dolomas que admite bajo la designacin de "Cales para construccin", segn su contenido en
xidos de calcio y magnesio; o, en el caso de las cales hidrulicas, segn su resistencia compresin a los 28 das, medida en newton por milmetro cuadrado. Los fabricantes de cal estn obligados a etiquetar sus productos con las siglas que aparecen en el cuadro; adems recomiendan
que aparezcan otras indicaciones como: lugar de fabricacin, forma comercial, instrucciones, marca de inspeccin, peso bruto o informacin
sobre seguridad.
- 13 -
Segn parece, los griegos llegaron a las mismas conclusiones mezclando la cal con polvo volcnico de la tierra de Santorin. Vitruvio lo explicaba as: "Este polvo (el
de Puzzuoli), mezclado con la cal y la piedra trituradas,
hace que la albailera se vuelva tan compacta que se
endurece, no slo en los edificios ordinarios, sino tambin bajo el agua".
De la misma forma, los ingenieros romanos recogieron de la tradicin griega la mezcla de ladrillos triturados con cal; es decir, la incorporacin de arcilla cocida,
con propiedades puzolnicas, a una cal area para que el
mortero endureciera bajo el agua y pudiera ser empleado
en construcciones estancas. Los coccio pesto (vasija
rota), pastellones o terrazeto seran los primeros morteros hidrulicos con base de cal producidos por medios
artificiales.
Actualmente, se estn llevando a cabo estudios sobre
las cualidades y fabricacin de estos morteros a partir de
productos puzolnicos naturales o artificiales (cenizas
volantes procedentes de centrales termoelctricas, arcillas o cscara de arroz calcinadas).
TIPO DE CAL
CaO+
MgO
Monxido de
Dixido de
Trixido de
magnesio
carbono
azufre
MgO
COz
S03
CAL
UTIL
Cl90
> 90
<5
<4
<2
Cl80
> 80
<5
<7
<2
Cl70
>70
<5
< 12
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Dl85
> 85
> 30
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<2
Dl80
> 80
>5
<7
<2
Hl2
<3
>8
Hl3,5
<3
>6
Hl5
<3
>3
segn la UNE - ENV 459-1. Los valores estn expresados en % en masa. Segn dicta la
Norma, para las cales vivas estos valores corresponden a las condiciones de "cmo suministrado"; para el resto de las clases de cal (hidrato de cal,
pasta de cal, cales hidrulicas), los valores se refieren al producto anhdrido y seco. La expresin "cal til" hace referencia al contenido en xidos e
hidrxidos de calcio de las cales hidrulicas.
- 14
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11
I
Alimentacin
de
II
piedra caliza
~Chimenea
II
Precalentamiento
Lanza de
combustible
Calcinacin
l
Aire de
combustin
Refrigeracin
I
I
Aire de
refrigeracin
I
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(1
1.
FABRICACIN
VIVA
DE LA CAL
I
I
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J
CaC03
.. caz + CaO
100 g
.. 44 g + 56 g
As, tericamente, la piedra caliza de origen pierde el
44% de su peso en forma de dixido de carbono y produce un 56% de cal viva.
Los hornos ms utilizados son los hornos verticales,
que consisten en cilindros o cubas de acero revestidos en
su interior con ladrillos refractarios. Antiguamente la piedra caliza y el combustible se introducan por la boca
superior en cargas alternas. Hoy da la combustin se produce por la inyeccin, a travs de lanzas situadas a 2/3 de
la altura de la cuba, de gas natural, fuel oil, carbn coque
o petrocoque molidos. El tiempo necesario para descarbonatar la piedra caliza, denominado "tiempo de residencia", es aproximadamente de 4 a 6 horas para hornos de
produccin de 600 toneladas por da.
El aire insuflado por la base del horno va enfriando la
cal viva ya calcinada, que a travs de cintas transportadoras se almacena en silos estancos.
- 15 -
Extraccin de
la cal viva
Chimeneas
Alimentacin
de
la piedra caliza
Lanzas de
combustin
Precalentamiento
Aire de
combustin
Refrigeracin
Aire de
refrigeracin"
HIDRATACIN DE LACAL
de hasta 100 metros de longitud y hasta 5 metros de dimetro, con su interior revestido tambin con ladrillos
refractarios. Los hornos rotativos u horizontales, aunque
exigen un consumo calorfico mayor, permiten producciones ms altas (1.000 T/da) y tienen la ventaja de aprovechar granulometras con tamaos ms finos.
Hoy da, los tres tipos de hornos comentados estn
totalmente automatizados. Personal experto dirige desde
cabinas de control los parmetros necesarios para asegurar una ptima calcinacin: temperatura, presin, cantidad de combustible, tiempo de residencia... La cal viva
obtenida puede comercializarse en terrn o en tamaos
menores, despus de pasar por molinos adecuados, llegando a tamaos de partculas del orden de las micras.
Refrigeracin
Calcinacin
El producto industrial ms demandado por la construccin es el hidrato de cal, que se obtiene aadiendo
cierta cantidad de agua al xido de calcio. El agua al contacto con la cal viva provoca una reaccin fuertemente
exotrmica, es decir, con gran desprendimiento de calor.
Las partculas de la cal viva se transforman entonces
en cal hidratada en polvo o en forma de pasta, dependiendo de la cantidad de agua aportada. La reaccin qumica del proceso de hidratacin es la siguiente:
CaO + H20 011(
.. Ca (OH)2
56 g + 18 g 011(
..
74 g
xido de calcio + agua 011(
.. hidrxido de calcio
Hay que hacer constar que la reaccin es reversible, de
manera que si los hidrxidos se someten a altas temperaturas se desprender agua en forma de vapor y se obtendr
de nuevo la cal viva. La reaccin anterior expresada en su
peso molar demuestra que, tericamente, aportando una
tercera parte de su peso en agua (18 g), la cal viva puede
transformarse en hidrato de cal.
Precalentamiento
Aire de refrigeracin
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Una bveda bien construida no se
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desmorona durante la coccin, ya
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que la piedra con el calor pierde
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peso, en torno al 44%, pero apenas
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volumen, entre un 10 y un 15%.
Sobre la base, el calero va colocando hileras de piedra hasta donde
le es posible. Los cantos mayores se
disponen prximos al hueco y los
menores cercanos a las paredes del
horno.
La carga se contina desde la
boca superior, cerrando el horno
unos a 20 30 cm por encima del
nivel del suelo.
El primer fuego ha de ser de
combustin lenta para evitar que el
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horno se desmorone. Cuando la pie'l::-r.e o '
dra empiece a sudar, es decir des9,
Deshornado de la piedra calcinada,
prenda humedad, unindose unos
fragmentos a otros, debe activarse
ms la llama.
La cochura se mantiene durante
tres das de manera ininterrumpida,
limpiando el fogn de cenizas cada
cierto tiempo.
La coccin desprende un humo
denso y negro, que se va tornando
blanco segn avanza la calcinacin.
Durante el proceso, la caliza pierde
el agua de cantera y materias orgnicas, y se disocia del carbonato
clcico de la roca el dixido de carbono, que se libera a la atmsfera en
forma de gas.
La reaccin qumica es, como se
ha comentado, la siguiente: aplicando calor al carbonato clcico
(Ca C03), se produce anhdrido
carbnico (C02) y xido de calcio o
cal viva (Ca O).
El calero reconoce que la coccin ha terminado por el color de la
llama, que al principio es azulada
"'-",,debido al contenido en gas carbni1, Envasado en contenedores con cierres hermticos.
co y se va volviendo roja hacia el
final de la calcinacin. Para cerciotiempo expuesta al aire, para evitar un apagado involunrarse, el calero introduce una piedra calcinada de la
tario, ya que el xido de calcio absorbera lenta y progrecubierta en agua; si sta se transforma fcilmente en passivamente el agua de la atmsfera, convirtindose en
ta es indicativo de que la calcinacin se ha efectuado.
hidrxido de calcio. Los bidones deben almacenarse en
Segn los textos clsicos, la buena cal es ligera y sonora,
emitiendo un sonido como el de una cermica bien cocilugares cerrados y exentos de humedad.
da al golpearla con un trozo de hierro.
La obtencin de una cal de calidad depende en gran
La hornada, que ha perdido algo ms de un tercio de
medida del cuidado puesto durante el proceso de calcinasu peso, se deja reposar dos o tres das para que enfre
cin: hay que elegir buena caliza, controlar la combustin
lentamente, cerrando las bocas del horno.
y lograr una cochura homognea en toda la masa, para
evitar los ncleos crudos, llamados huesos, que aparecen
Durante el deshornamiento, manipulacin y almacenaen el apagado de terrones mal cocidos.
miento, la cal viva no debe permanecer durante mucho
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- 20 -
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s. HIDRATACION
o APAGADO EN BALSA
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- 21 -
de cal viva por 3,6 litros de agua. El vertido de los terrones debe hacerse inmediatamente, distribuyendo el contenido de los sacos o capazos de cal viva en todo el permetro de la balsa. El agua hincha y resquebraja los
terrones y llega a alcanzar de 70 a 80C al entrar en contacto con el xido de cal.
Para evitar que la cal se adhiera al fondo y a las esquinas, los operarios han de agitar continuamente la cal con
palas y batideras y, cuando la masa adquiera la consistencia de un yogurt desledo, se abrir la compuerta que
la comunica con una de las balsas de reposo. En esta salida se sita una fosa intermedia de pequeas dimensiones,
donde la mezcla pierde presin. La cal se hace pasar a
continuacin por un tamiz de tela inoxidable, de una luz
de 1 mm, donde se irn depositando los caliches o fnigmentos no calcinados.
Es preferible el empleo de cal viva en terrn, ya que en
el caso de utilizar cal viva triturada en polvo, las posibles
impurezas del material pasaran a travs del tamiz y se
mezclaran con la pasta en la balsa de reposo.
Durante el tamizado de la cal se tiene que remover el
contenido de la balsa superior constantemente, para que
no se vuelva a depositar en el fondo. Cuando el volumen
de las impurezas depositadas en el tamiz impida el paso
de la cal, se cierra la compuerta y con una paleta catalana, cuyos filos se redondean para no romper la tela metlica, se remueve y limpia la criba.
La cal apagada y lquida, libre de impurezas, se va
acumulando en la balsa inferior. Aqu debe reposar
durante al menos tres meses antes de ser utilizada en
enfoscados y en torno a seis meses para realizar estucos.
Las cualidades de la cal mejoran con el embalsado
bajo una capa de agua de 20 a 30 cm de espesor, as se
obtendr una cal de gran plasticidad, excelente para trabajos de estucado, pintura de cal o restauracin (rejuntados, enfoscados, pinturas al fresco...).
A los seis meses, la cal habr absorbido el lquido, apa-
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HERRAMIENTAS
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botas, mascarilla, gafas y guantes.
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L._,-2.
Pala cuadrada,
rastrillo, batidera manual y batidora elctrica. Esta ltima slo se debe emplear para
el apagado de la cal en bidn. No utilizar en la balsa de apagado por peligro de descarga elctrica.
- 23
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y dos estras.
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1. Cal viva descargada a granel en el taller.
4.
- 24
vapor.
5.
Con batideras
y palas se va removiendo
los terrones.
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en el fondo.
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14. Interior de la balsa de reposo, con la escalera de acceso a la izquierda y la cal en pasta a la derecha.
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6. HIDRATACIN
O APAGADO EN BIDN
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LOS
ENFOSCADO
varios meses. Gracias a la lentitud del proceso de carbonatacin, la cal es un material inmejorable para absorber
los movimientos de las fbricas. Este endurecimiento
lento y progresivo hace que el mortero no sufra retracciones. Adems, las pequeas fisuras superficiales se cierran con la carbonatacin.
Por otro lado, no hay duda de que el mortero mixto se
est imponiendo con fuerza en la industria de la construccin. Su xito se debe a que con la dosificacin adecuada
de los dos componentes esenciales se consiguen reunir las
ventajas del cemento, alta resistencia mecnica y fraguado rpido, y las de la cal,
plasticidad, porosidad y
gran capacidad de retencin de agua.
Su nombre proviene,
como analiza Eduardo
Herrero, de batard y aunque en castellano se ha
traducido generalmente
por bastardo, lo que le da
un sentido peyorativo, el
verdadero significado del
trmino en francs corresponde a la voz mezclado.
La traduccin correcta,
por tanto, sera mortero
mixto en lugar de mortero
bastardo, haciendo referencia a la mezcla de dos
aglomerantes: cemento y
cal.
En los morteros mixtos, el endurecimiento se
produce por la combinacin del hidrxido de calcio con el anhdrido carbnico y,
adems, al contener cemento, por el proceso de hidratacin de ste con el agua, que acelera el endurecimiento,
le da cualidades hidrulicas y resistencia mecnica a
corto plazo.
Uno de los motivos de la incorporacin de cal en los
morteros de cemento fue, precisamente, dotar de mayor
plasticidad y trabajabilidad a las masas. La cal, por su
finura, dota de gran consistencia y plasticidad a los morteros, ya que consigue baar con una fina pelcula la
superficie entre los ridos, evitando su rozamiento.
Adems, el lento proceso de endurecimiento de la cal
favorece su puesta en obra, permitiendo incluso las
correcciones del trabajo.
Los morteros con cal y mixtos poseen otras caractersticas importantes:
Retencin de agua. Para conseguir un mortero plstico y adherente, es importante que la masa no pierda excesiva agua, bien por absorcin del muro o por una rpida
evaporacin. Si el secado es demasiado rpido, la retraccin de la masa puede producir cuarteas. Numerosos
- 30 -
2. Mortero fluido: con un exceso se aglomerante yagua, los granos de rido tendrn
un alto ndice de sedimentacin.
3. Mortero plstico: las masas con un aglomerante que consiga llenar el espacio
entre los granos y con gran cantidad de
finos, son las ms consistentes.
2. AGUA Y ARENA
Los aglomerantes no pueden aplicarse directamente
sobre la obra. Sin la presencia de agua y arena, la cal y el
cemento se agrietaran al secarse perdiendo sus cualidades de unin.
Para que el mortero conserve su plasticidad y cierta
fluidez, es necesario incorporar agua a la mezcla, aunque
nunca en exceso, ya que su evaporacin podra provocar
serias retracciones e impedir la carbonatacin del mortero. Cualquier agua es adecuada para el amasado, con tal
de que no contenga materias que alteren las propiedades
del mortero. En este sentido son aptas todas las aguas clasificadas como potables.
Los ridos forman el esqueleto del mortero, dotan de
cohesin y solidez a la argamasa y actan como estabilizadores de volumen, al oponerse a las contracciones de la
cal. Adems, favorecen la carbonatacin, al aumentar la
porosidad de la mezcla, permitiendo que el aire y por
tanto el anhdrido carbnico, pueda acceder al interior de
la masa. Por ltimo, hacen que el mortero resulte ms
econmico, ya que reducen a la mitad o a un tercio la cantidad de cal amasada.
De todo ello, se deduce que la eleccin de una buena
arena es fundamental para elaborar un mortero de calidad. Segn parece, los mejores ridos son los que provienen de rocas cuarzosas o silceas, calizas disgregadas y,
en menor medida, de las granticas.
Las arenas silceas no absorben agua, son duras y con
el paso del tiempo, segn su mayor o menor grado de cris-
- 31 -
--
1Ii:r-
32 -
TIPO DE
MORTERO
ARENA
CAL
CEMENTO
X3
MORTERO DE CAL
GRASAEN PASTA
(recomendado para
morteros en restauracin)
X4
X3
MORTERO DE CAL
HIDRATADAEN POLVO
(recomendado para salados
de mrmol y arcilla cocida)
X4
X6
MORTERO MIXTO
(recomendado para obra nueva)
11
11
c!
c!
4.
amasarse
con
hidrato
Los enfoscados
de cal
X9
en obras antiguas deben realizarse con cal grasa en pasta apagada en balsa. Los morteros mix-
en polvo.
Todo lo anterior hace referencia a los morteros elaborados nicamente con cal, arena yagua; para los morteros
mixtos las dosificaciones ms empleadas son un volumen
de cemento, por un volumen de cal y seis de arena o bien
un volumen de cemento, por dos de cal y nueve de arena.
Tambin aqu las proporciones varan segn la arena, la cal,
el cemento, la temperatura, el tipo de
muro y las exigencias de la obra.
En muros que requieren resistencias mecnicas elevadas deben
emplearse morteros mixtos con
dosificaciones bajas en cal; por
ejemplo, un volumen de cemento,
por 0,25 de cal y tres de arena, o un
volumen de cal, por uno de cemento
y seis de arena.
Los morteros mixtos poseen
resistencia mecnica a corto plazo, y
endurecen ms rpidamente que las
argamasas compuestas nicamente
de cal, por lo que son prcticos para
la edificacin de obra nueva.
La cal contribuye a mejorar las
cualidades del mortero, aportando
plasticidad,
trabajabilidad,
una
mayor retencin de agua, mejor
adherencia, menores retracciones y
TIPO DE MORTERO
MIXTO
DE CAL
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u
z
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u
1:1:6
1:2:9
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1 :4
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1:3
1 :2
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...
AUMENTO
AUMENTO
- 33
DE LA RESISTENCIA AL HIELO
DE LA RETENCiN
DE AGUA, ADHERENCIA
Y PLASTICiDAD
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- 34
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3.
4.
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6.
35
Arriba a la izquierda, tratases de madera de diversas tormas; a la derecha, talocha. Abajo a la izquierda, llana; a la derecha, frats de PVC.
11
...
5. PREPARACIN DEL MURO PARA ENFOSCADOS
5. Paleteado previo.
- 36 -
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7 Y 8.
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9. Clavado de los ganchos de agarre de la malla sobre los tacos de madera.
- 37 -
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OBSERVACIONES
1. El mortero nunca ha de ser ms resistente que
el soporte.
2. El muro debe estar limpio, sin eflorescencias,
ni humedades.
3. Para que el mortero no ceda agua al muro, ste
se ha de humedecer suficientemente.
4. Nunca se debe aplicar todo el grosor del enfoscado de una sola vez. La superposicin de finas
capas de mortero aplicadas mientras la anterior
se mantiene an hmeda, asegura la adherencia de la argamasa al soporte y facilita la carbonatacin del enfoscado.
5. La dureza y resistencia de las capas han de ir
decreciendo del interior a la superficie. Las
capas primeras deben tener una cantidad
mayor de ridos e incorporar en las capas finales un volumen de ridos menor, cumpliendo
as la antigua mxima de lo graso sobre lo
magro. Esta recomendacin tambin es vlida
para ejecutar los estucos.
6. De todos modos, se evitarn las masas con
excesivo aglomerante ya que stas sufren altas
retracciones.
7. El enfoscado puede recibir un estuco, o varias
manos de pintura de cal, pero tambin puede
constituir el acabado del muro. En este caso, si
se desea potenciar an ms el carcter decorativo es aconsejable incorporar ridos de diferentes tonalidades y colores vivos (arenas
rojas o pardas para conseguir una tonalidad
siena). Incluso puede efectuarse un enfoscado
- 38 -
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6.
Humectacin
del muro.
9 Y 10. Colocacin
11. Distribucin
7. Primer paleteado.
ser mnimay nunca se aadiral mortero ya amasado. Si se utilizan morteros preparados a granel, las operaciones se simplifican, pues el fabricante del mortero instala un sistema
compacto constituido por el silo de
almacenamientoy equipos de dosificacin, amasado y transporte.
Antes de iniciar el enfoscado se
debe limpiar el muro con un cepillo
y rellenar los huecos existentes con
argamasa. En obras antiguas, adems, se han de picar las juntas para
expulsarel viejo mortero.Para eliminar los restos de suciedad y evitar
que el muro absorba agua de la mezcla, se humedece vertiendo agua de
derecha a izquierda.
La primera capa del enfoscado,
la trusilatio vitruviana o paleteado,
se aplica lanzando con fuerza la
argamasa contra el muro. Esta mano
de mortero iguala un paramento
demasiado irregular, y sirve de agarre a las capas superiores. En
muchas ocasiones, por error, se
prescinde de este paleteado y se
aplica la primera capa con la llana.
Esta herramienta, por su pulimento,
hace aflorar el agua y el aglomerante hacia la superficie por capilaridad, substrayendo del interior la
humedad necesaria para que el
enfoscado se adhiera al paramento;
por otro lado al atraer tambin el
aglomerante, puede llegar a crear
sobre la superficie una pelcula de
cal o cemento puro, sin arena, que
puede sufrir fuertes retracciones.
40 -
el paramento.
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14. Paleteado
del cajn.
15. Enrasado
del mortero
del cajn.
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16 Y 17. El paramento
se recorre
- 41
horizontal,
vertical
y oblicuamente
del cajn.
21. Humedecido
del muro.
42 -
LOS ESTUCOS
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ESTUCOS ENLUCIDOS
ESTUCOS ESGRAFIADOS
Tcnica antigua
Esgrafiado de fondo enlucido y superficie enlucida
Esgrafiado de fondo enlucido y superficie labrada
Esgrafiado de fondo enlucido y superficie escodada
Esgrafiado de fondo enlucido y superficie planchada
Esgrafiado de fondo labrado y superficie enlucida
Esgrafiado de fondo labrado y superficie labrada
Esgrafiado de fondo labrado y superficie escodada
Esgrafiado de fondo labrado y superficie planchada
Estuco esgrafiado coloreado al fresco
1. Clasificacin de los estucos.
- 44
2. LOS PIGMENTOS
1. Diversos tipos de pigmentos: azul cobalto, verde xido de cromo y xidos de hierro de diferente tonalidad (rojo, amarillo, pardo, marrn y negro).
Los pigmentos son partculas micromtricas que, aglutinadaspor la cal, dotan de color a sta. Segn su origen
pueden clasificarse en pigmentos minerales o pigmentos
orgnicos; dentro de ambas categoras se diferencian
entre los obtenidos de forma artificial en el laboratorio y
los que slo sufren una calcinacin y/o molido por encontrarse en estado puro en la naturaleza.
Todos ellos deben resistir la accin de los rayos solares y permanecer inalterables el mayor tiempo posible.
Adems, por ser la cal una sustancia fuertemente alcalina, no deben emplearse los pigmentos cidos, porque
resultaranatacados por ella.
Por tanto, el pigmento apto para trabajar con la cal, ya
sea en pinturas, frescos, o estucos, ser aquel que permanezca estable a los lcalis, a la luz, a la accin de los
agentes atmosfricos, y sobre todo, si se emplea como
revestimiento de fachadas, al ataque de los cidos para
evitar la formacin de eflorescencias. Estas propiedades
las cumplen pocos pigmentos, y de ah que tradicionalmente se afirme que la paleta de colores empleados en la
tcnica de la cal es bastante reducida; afirmacin no del
todo cierta, si se tiene en cuenta que con los tres colores
primariosbsicos, rojo, amarillo y azul, se puede ampliar
hasta el infinito la gama cromtica.
Los pigmentos orgnicos, tanto naturales como artificiales con excepcin del negro marfil, deben evitarse ya
que son alterados por la cal.
- 45 -
cal en pinturas o de cal en pasta en masas de estuco, rebaja considerablemente la intensidad del color puro.
La cantidad de pigmento necesaria para colorear una
masa de estuco o una mezcla de pintura se reduce a un
tres o un cinco por ciento; la incorporacin de una mayor
proporcin de color provoca que la pintura saturada se
haga polvorienta y manche. Es un error, por tanto, economizar en el coste del material; los mejores colores aseguran un pigmento de granulometra fina y uniforme, sin
impurezas y de gran poder cubriente.
Como blanco se debe emplear exclusivamente la propia cal, que adems sirve para rebajar la saturacin de los
colores puros. Los amarillos se obtienen de los acres, o
de su sustituto artificial el amarillo xido de hierro (amarillo Marte), y del denominado amarillo de Npoles.
Calcinando los acres amarillos se consiguen las tierras
rojas; el rojo xido de hierro (rojo Marte) es un pigmento qumico. Los verdes los aportan las tierras verdes y el
verde xido de cromo. Los azules sintticos, el azul ultramar y el azul cobalto, han democratizado el aristocrtico
azul de lapislzuli. El azul de ultramar, sin embargo, debe
evitarse ya que no es estable a los cidos.
Los colores pardos se obtienen de las tierras Sombra,
Siena y xidos de hierro pardo y marrn. La cal admite
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2. El pigmento verde empleado en la tachada no es resistente a los rayos ultravioleta. Los tustes de las columnas y dinteles de las ventanas se han decolorado completamente por estar expuestos al sol; en cambio, las zonas protegidas por el alero no se han alterado.
- 46 -
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3. TABLA DE PIGMENTOS
AMARILLO XIDO
DE HIERRO
VERDE XIDO
DE CROMO
ROJO XIDO
DE HIERRO
ndice de color:
Composicin:
FeOOH
Estabilidada la luz:
8
Resistenciaa los lcalis:
5
Resistenciaa los cidos:
5
Otrosnombres:
amarillo Marte
Sustitutoartificial de: ocre amarillo
Composicin:
Fe203
Estabilidad a la luz:
8
Resistencia a los lcalis:
5
Resistencia a los cidos:
5
Otros nombres:
rojo Marte
Sustituto artificial de:
tierra roja
AZUL COBALTO
ndice de color:
Azul 28 77346
CoA1204
Estabilidad a la luz:
8
Resistencia a los lcalis:
5
Resistencia a los cidos:
5
Otros nombres: azul de Thnard
azul real
ultramar de cobalto
azul de Viena
Composicin:
"
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r fiI
MARRN XIDO
DE HIERRO
ndice de color:
Verde 17 77288
Composicin:
Estabilidad a la luz:
Resistencia a los lcalis:
Cr203
8
5
NEGRO OXIDO
DE HIERRO
Marrn 6 77492
FeOOH
Composicin:
Estabilidad a la luz:
ndice de color:
ndice de color:
Negro 11 77499
Composicin:
Fe3 04
Estabilidad a la luz:
Otros nombres:
marrn Marte
suministran
tierra Siena
- 47
intermedias
Otros nombres:
negro Marte
a los lcali s
1 Y2. En morteros de cristal se mezclan dos tipos de pigmentos con la cal, en una proporcin de
color del 5%.
6. Ejecucin sobre rasillas de muestras de estuco labrado, estuco enlucido y pintura de cal.
- 48
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8. Las muestras se dejan a la intemperie cubiertas con un protector solar metlico inoxidable.
En las ilustraciones de esta pgina se puede observar cmo el pigmento azul de oftalocianina no es
resistente a los rayos ultravioleta.
Si la muestra se decolora por
igual es seal de que el pigmento,
aunque fijo a los rayos de luz, reacciona con los 1calis.
Un mtodo para acelerar los
resultados de resistencia a las radiaciones solares puede ser someter las
pruebas de color a una lmpara de
rayos ultravioleta.
Aparte de estas pruebas es
aconsejable comprobar
que el
color elegido se ajusta al trabajo
deseado, e incluso que el color se
mantiene igual en todas las partidas utilizadas.
9. A los 40 das se descubren las muestras: el pigmento azul no es resistente a rayos ultravioleta.
- 49
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5. EL TEIDO
DE LA CAL
El estucoes una tcnica de cubri-
50 -
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7.
los
8.
kilos de cal,
por lo que el contenido de cada
bidn ser de 180 kg de pasta de
cal, que slo necesita de 5,4 a 9 kg
de pigmento (del 3 al 5 %) para ser
teidaen su totalidad.
El pesaje de los pigmentos debe
realizarse con la mayor exactitud
posible, empleando incluso balanzas de precisin. Los pigmentos se
diluyen en un cubo lleno de agua
hasta la mitad.
Sobreel bidn se coloca un tamiz
fino para cribar el pigmento diluido
antesde incorporado a la masa. Con
ayudade una brocha se deshacen los
grumos de color presionndolos
contrael fondo del tamiz.
En el cubo que se ha utilizado
para diluir los pigmentos se vierten dos litros de agua, que se
echarn ms tarde a la masa; pero
antes se aprovechan para limpiar
el cuboy el tamiz de todo resto de
pigmento.
La mezcla del barril, compuesta
de cal, pigmento yagua, se agita
corresponde con tres
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12 Y 13. Con la paleta y el cepillo mojado se limpia el borde interior del bidn.
el tono de
15. El tamiz se moja con agua para que no se incruste la cal teida.
52 -
6. RIDOS
Para realizar estucos slo debera
emplearsela arena de mrmol blanco molido debido a que los fragmentos de esta roca son los que
mejor aceptan la pigmentacin. De
todas formas, si intencionadamente
se deseaque en la capa final aparezcan reflejos de diferentes tonalidades, pueden emplearse cristales triturados,mica, cuarzo, ladrillo triturado, carborundo, corindn, etc.
Al ser el estuco la capa exterior
del paramento, las precauciones
sobre limpieza y seleccin del
material han de cumplirse con el
mximo rigor: se ha de emplear un
rido bien tamizado y clasificado
1. ridos de mrmol
que, lgicamente, no debe almacenarse directamente sobre el pavimentopara impedir que se incorporen a la masa partculas de tierra, impurezas o sales solubles que podra adquirir la arena al entrar en contacto con el suelo.
Las granulometras ms utilizadas en arenas de mrmol blanco son las siguientes: rido de 2,5 mm, de 1,2
mm;de 0,8 mm y polvo de mrmol de 350 micras. Cada
una de estas granulometras se ajusta a un uso especfico,
comoqueda explicado en el cuadro adjunto.
Para conseguir masas compactas y evitar un volumen de huecos excesivo, siempre se ha de incluir una
cierta cantidad de finos a la granulometra escogida.
Por ejemplo, en masas magras de rido de mrmol de
2,5 milmetros, se ha de incorporar arena de 1,2 y de
0,8 milmetros.
Con estas arenas y con cal grasa en pasta blanca o teida se elaboran las masas magras y grasas del estuco.
GRANULOMETRA
RIDO DE 2,5 mm
RIDO DE 1,2 mm
RIDO DE 0,8 mm
- 53 -
HERRAMIENTAS PERSONALES
1. Paleta.
2. Cepillo de limpieza.
HERRAMIENTAS DE TALLER
1. Barril normalizado.
2. Agitador manual.
3. Batidera elctrica.
4. Cubos.
5. Caldereta redonda con asa para servir la masa.
6. Tamiz.
7. Regla graduada de un metro.
PROCESO DE TRABAJO
Para elaborar la masa magra:
1. Llenado de los bidones hasta una altura de 52
cm (cada centmetro se corresponde aproximadamente con 3 kg de cal).
2. Batido de la cal y adicin de agua corriente
hasta obtener la densidad deseada.
- 54 -
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2.
El secreto de la tcnica del estuco radica en gran medida en manipular y dosificar correctamente los materiales
que forman parte de las masas, por ello ests pginas han
de ser ledas con detenimiento y atencin y volver a ellas
cuando aparezcan en los captulos siguientes los trminos
masas magras y masas grasas. A la persona que se inicia
en el oficio puede resultarle de gran ayuda tener a la vista
- 55 -
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TIPO DE
MASA
USO
MAGRA
pnmera capa
sobreenfoscado
regleteado
MAGRA
CAL
2,5
1,2
0,8
156 kg 125 kg
50kg
25 kg
pnmerascapas
sobreenfoscados
fratasados
156 kg
150 kg
25 kg
MAGRA
pnmerascapas
y repretados
156 kg
175 kg
GRASA
acabado de estucos
de textura fina
156 kg
50 kg
5. Dosificaciones de las masas de los estucos. No confundir con la tabla de masas para enfoscados que aparece en la pgina 33.
- 56
0,35
25 kg
8. HERRAMIENTAS
Un acabado de calidad exige cribar, pesar y mezclar todos los materiales que componen las masas para
asegurar que no se introduzcan
impurezas que perjudicaran el
aspecto final. Por esta razn, los
talleresde estucado debe contar con
varios modelos de cedazos y tamices de diferente luz de malla.
Generalmente,estos tiles suelen
estarformadospor un marco rectangular o circular de madera con una
tela metlica cuadriculada en su
interior. Los cedazos circulares se
acoplanmejor a las bocas del bidn.
Los tamices se clasifican atendiendo a su "luz de malla" o espacio
librede cada cuadrado que forma el
alambre,medido en milmetros.
Deben conservarse limpios y en
buen estado, y reemplazar su malla
cadacierto tiempo.
Material
Luz de malla
rido
cal
pigmento
jabn
80
120
120
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L..____3. Balanza y bscula de taller.
4. Balanza de obra.
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11
6. De izquierda a derecha: caldereta italiana. caldereta con dos asas. capazo y cubo de goma.
7.
Cepillos de barrer, cepillo de dientes de acero, pincel de esparto, alcotana y estropajo de acero.
8.
- 58 -
10. Paletas
11. Paletines
de enlucir.
de remate
o de esquina.
canalones, bajantes...
Durante el enlucido con la paleta de bruir el operario
observa constantementeel desarrollo del trabajo, ya que la
herramienta no oculta el material como ocurre con la
llana. La masa grasa fresca se enluce apretando con fuerza el borde superior contra el muro. La gran plasticidad de
la cal permite ser trabajada con este tipo de herramientas.
Segn recoge Ignacio Grate en "Artes de la cal", a
finales del siglo XIX "hubo huelga de revocadores en pases europeos, ante la presin patronal de abandonar esta
paleta y usar la llana, de mayor rendimiento, pero de
menor repretado y calidad. No fue reivindicacin econmica, sino de profesionalidad".
Hoy da, la mayora de los albailes y estucadores abusan del empleo de la llana. Se utiliza incluso en lugar del
frats para trabajar masas magras, aduciendo errneamente que con esta herramienta se ahorra tiempo y se
puede ejercer ms presin. Sin embargo, no se tiene en
cuenta que un repretado excesivo perjudica el trabajo del
estuco, ya que limita las posibilidades de adherencia y
carbonatacin de las capas intermedias. Adems, la llana
hace aflorar el agua y parte de la lechada de cal a la superficie, restando humedad a las masas y creando una pelcula de aglomerante puro de fuerte retraccin sobre la
superficie.
Por ltimo, para trabajos de remate en rincones y juntas, un taller de estuco debe contar con gran nmero de
pequeos paletines con palas reducidas, rematadas en
formas diversas y situadas en ngulo agudo con respecto
al mango.
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14. Llagueros
de hierro y latn.
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16. Paletas
de rejuntar.
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20. Hierros bastos y finos, de planchar juntas, rincones, bvedas y de remates. Cachet y expulsador
de arpillera.
curvas y bvedas.
La limpieza y conservacin de
los hierros es fundamental en el trabajo de planchado; se han de bruir
con estropajo metlico y arpillera y
limpiar al introducidos y sacarlos
del hornillo con cepillo de esparto.
Los restos de xido o tinta reseca
pueden malograr el acabado final.
Tambin es conveniente extender
una capa de cera de abeja slida
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21. Hornillo y pistola
de aire caliente.
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23. Punzones en T.
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El vaciado de cenefas se realiza sobre superficies planchadas en caliente. Las planchas metlicas que se colocan sobre el paramento para ejecutar el vaciado deben
estar construidas en chapa fina de cinc, ya que este material no se oxida, ni mancha el estuco. Los dibujos previos
de las grecas se trasladan a la plancha metlica.
- 64 -
I
TILESPARA ESTUCOS ESGRAFIADOS
El esgrafiado consiste en superponer dos tipos de estucos y en
vaciar las capas que forman el estuco superior siguiendo un dibujo previo, de modo que salga a la luz el
estuco inferior de diferente color y
textura.
Los motivos que se esgrafan se
trasladan al muro por medio de
plantillas de madera o bien a travs
de estarcidos. La tcnica del estarcido se explica en las pginas
siguientes.
Estos diseos deben ser trazados
con toda perfeccin, ayudndose de
compases, reglas, escuadras, cartabones y transportadores de ngulos.
Para cortar la capa superficial, el
estucador se sirve de navajas, estiletes afilados y en buen estado o
escalpelos. El corte ha de realizarse
siempre con un ngulo de incidencia de 45, de modo que la masa
acte de vierteaguas.
En caso de utilizar la tcnica del
y plantilla de madera.
26. Compases.
transportador
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9. ESTARCIDO
MATERIALES
3. Tela de hilo.
4. Cordel de algodn.
Para el estarcido:
1.
2.
3.
4.
HERRAMIENTAS PERSONALES
1. Lpiz.
2. Metro.
3. Punzn.
4. Paletina triple.
5. Goma de borrar.
6. Navaja.
HERRAMIENTAS DE TALLER
Para las muequillas:
1. Capazos.
2. Tamiz.
3. Recipientes para mezclar y dosificadores.
Para el estarcido:
1. Ruleta de estarcir o dentada.
2. Cepillo de races.
3. Cepillo de bujas, de puntas finas de acero.
4. Manta.
- 66 -
'"
5. Fijado de la copia.
6. Colocacin de la copia con los tres papeles de
embalar.
7. Punteado del dibujo con el punzn o la ruleta.
5. Fijado de la copia.
6. Colocacin de la copia con los tres papeles de
embalar.
7. Punteado del dibujo con el punzn o la ruleta.
OBSERVACIONES
l. El estarcido es una de las tcnicas empleadas
para calcar o trasladar una figura u ornamento
al muro. Consiste en puntear un papel grueso
siguiendo las lneas del dibujo previo, colocarlo sobre el paramento y golpearlo con una
mueca de estarcir o bolsita con polvos coloreados, de forma que la silueta del motivo
quede marcada en el muro.
2. Los artistas del Trecento comenzaron a utilizarlo para trasladar al muro los motivos decorativos y se impuso como tcnica previa de los
grandes frescos en el Quatrocento. A finales
del siglo XV, sin embargo, los fresquistas italianos fueron abandonando el estarcido en
beneficio de los cartones en los que se reproduca la composicin y con ayuda de un punzn marcaban en la pared las lneas generales.
3. Actualmente,el estarcido se utiliza sobre todo
en restauracin para recomponer lagunas en la
ornamentacin.
4. Es importante la limpieza del polvo y otras
partculas adheridas al paramento, ya que
podran romper el papel de calcar al hacer presin con la mueca y desvirtuar el dibujo.
5. Hay que asegurarse de que el papel de copia
est perfectamente adherido al paramento para
que el dibujo no se modifique.
6. Es importante revisar las lagunas existentes en
la ornamentacin original para poder recomponer el dibujo correctamente antes de puntearlo.
7. Cuando se realice el punteado, el papel de
embalar tiene que situarse con la parte satinada
debajo del dibujo que se va a realizar, para que
al pasar la mueca de calcar, sta pueda deslizarse con facilidad.
8. Los agujeros del punteado no deben practicarse demasiado juntos, porque al colocar de
nuevo el dibujo sobre el paramento, el papel
podra romperse; tampoco excesivamente
separados, de manera que al calcar pueda apreciarse el motivo con claridad.
9. Se debe realizar ms de una copia para conservar en el taller como muestra.
- 67 -
- 68
5. Triturado y tamizado del carbn vegetal seco, para fabricar la muequilla de carbn vegetal.
6.
10. Anudado
de la muequilla.
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El estarcido, tcnica utilizada por los pintores renacentistas para trasladar al muro los dibujos de los grandes
frescos, es el procedimiento ms apropiado para restaurar
la ornamentacin plana o en relieve que se aplica sobre el
estuco.
En el ejemplo que se describe a continuacin, se intenta recomponer un friso de lacera, ejecutado con la tcnica del esgrafiado, con fondo labrado y superficie enlucida. Gran parte del paramento se halla todava en buen
estado por lo que este ejercicio, en concreto, no presenta
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4. Con regla se repasan las lneas del dibujo
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9. Comprobacin
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10. FABRICACION
DE PLANTILLAS
MATERIALES
Para la plantilla de cinc:
l. Plancha de cinc.
2. Cartulina.
3. Cola blanca.
4. Papel de lija.
Para la plantilla de cartn:
l. Cartn o cartulina.
2. Escamas de cera de abeja.
HERRAMIENTAS PERSONALES
l. Lpiz.
2. Pincel.
3. Cter o navaja.
HERRAMIENTAS DE TALLER
Para la plantilla de cinc:
l. Tijeras de hojalatero.
2. Taladro.
3. Broca para metal.
4. Sierra de calar manual o mecnica.
5. Soporte para trabajar con la sierra de calar
manual.
- 72 -
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4.
Serrado del motivo con sierra de vaivn o sierra de calar manual segn el caso.
OBSERVACIONES
1. Las plantillas elaboradas en cinc, madera o cartn, son pieza que repiten el motivo decorativo
que se quiere trasladar al muro.
2. Se utilizan en aquellos casos en los que el
motivo ornamental se repite numerosas veces,
o bien, cuando no interesa manchar el estuco
con los puntos de carbn vegetal del estarcido.
3. El cinc, al contrario que los materiales frricos,
no sufre oxidacin en ambientes hmedos.
Esta caracterstica lo convierte en el material
idneo para trabajar sobre masas frescas de
cal, que deben ser vaciadas con la carda.
- 73 -
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EJECUCIN DE LAS PLANTILLAS
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8.
12. Repasado
de los cortes
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13. Planchado
de la cera caliente
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sobre
la plantilla.
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ESTUCOS
ENLUCIDO
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HERRAMIENTAS PERSONALES
l. Paleta.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4.
5.
6.
7.
Frats de poliestireno.
Paleta de enlucir.
Plana o llana.
Brocha n 9.
HERRAMIENTAS DE TALLER
1. Barril de 200 litros para hacer la masa.
2. Batidera manual o batidora elctrica para agitar
la masa.
3. Caldereta de hierro redonda con asa lateral para
servir la masa.
4. Caldereta italiana.
5. Cubos de goma.
6. Tamices finos para cribar el pigmento y gruesos
para la cal y los ridos.
7. Reglas de aluminio o madera.
- 78 -
PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
11
OBSERVACIONES
11
5. Si la superficie del estuco enlucido ya seco aparece cuarteada, igual que el craquelado de la
cermica vitrificada, es debido a que la masa
grasa presenta una dosificacin de cal excesiva.
6. Un craquelado de mayor tamao, se debe a que
la proporcin de cal de la masa magra de las
primeras capas contiene demasiada cal.
7. Para conseguir un acabado perfecto, hay que
tener presente el perfilado de rincones y
encuentros con otros materiales que conforman
el paramento.
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en la pgina 56.
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19. Repretado.
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20. Textura de la segunda capa tras el repretado.
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22. Aplicacin
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29. Redondeado
28. Aplicacin de agua con una brocha para poder trabajar la arista.
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30. Redondeado
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34. Repasado
ya reenlucido.
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36. Remate del zcalo con el paletin.
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37. Nivelado de la regla para trazar
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40. Enrase del material de la junta con el del resto del paramento.
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mencionado, se aprovechan las juntas naturales del edificio (ventanas, balcones, comisas y dems elementos que
supongan una interrupcin del paramento). En este caso,
el empalme se practica a la altura del dintel superior de la
ventana.
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45. Cepillado
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HERRAMIENTAS PERSONALES
l. Paleta.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4. Frats de poliestireno.
5. Paleta de enlucir.
6. Llana o plana.
7. Brocha nmero 9.
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HERRAMIENTAS DE TALLER
1. Barril de 200 litros para hacer la masa.
2. Batidera manual o batidora elctrica para agitar la masa.
3. Caldereta de hierro redonda con asa lateral.
4. Caldereta italiana.
5. Reglas de aluminio o madera.
6. Cubos de goma.
7. Tamices finos para cribar los pigmentos y
gruesos para la cal y los ridos.
- 90 -
I
PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
2. Aplicacin de la primera capa de masa magra
compuesta por cal y arena de mrmol de una
granulometra de 1,2 milmetros.
3. Fratasado.
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OBSERVACIONES
1. El estuco destonificado es un estuco enlucido
en el que la ltima capa de acabado se tie con
un pigmento diferente al utilizado en las dos
primeras capas de masas magras.
2. Se caracteriza por su transparencia.
3. Se han de elegir dos tonalidades que contrasten
vivamente.
4. Cuando se aplique la masa grasa sobre el paramento, el resto de las capas deben estar oreadas, de lo contrario, en lugar de conseguir el
efecto de veladura, se mezclaran los colores
de las distintas capas.
5. Este estuco debe trabajarse varias veces con la
llana, para conseguir las transparencias.
6. Los golpes de la llana deben eliminarse pasando varias veces la herramienta sobre el muro.
7. Si se brue suficientemente con la llana, se
puede evitar el lavado con agua. En este caso,
habr que pasar dos veces ms el cepillo.
8. Para que el acabado sea perfecto, debe realizarse con el paletn el perfilado de los rincones
y encuentros con otros materiales que conforman el paramento.
9. Cuando el agua del lavado final est turbia, se
debe cambiar para evitar que el muro quede
blanquecino.
10. Es muy importante el tamizado de la cal para la
masa grasa, ya que es la capa final.
11
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en la pgina 56.
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3. Fratasado de la segunda capa de masa magra.
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8. Bruidocon la llana.
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11 - Lavado a nivel.
Cuando el operario decide que los efectos de transparencia son los deseados, puede proceder a lavar el estuco
con agua limpia aplicada con paletina triple a plomo y a
nivel.
Con este lavado se elimina el velo blanquecino de la
lechada de cal que se deposita en la superficie.
Para finalizar, con el cepillo de barrer sin mango se
expulsan los granos sueltos y se brue el paramento para
que el estuco adquiera un tono satinado.
El lavado previo se puede evitar si se trabaja mucho
con la llana, pero entonces es imprescindible repasar el
enlucido dos veces ms con el cepillo.
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13. Cepillado
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HERRAMIENTAS PERSONALES
l. Paleta.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4. Frats de poliestireno.
5. Paleta de enlucir.
6. Llana o plana.
7. Brocha nmero 9.
8. Paletina triple nmero 45.
9. Pincel de esparto o cepillo
de barrer sin mango.
10. Punzn.
11. Nivel.
12. Cangrejo.
13. Comps.
HERRAMIENTAS DE TALLER
l. Barril de 200 litros para hacer la masa.
2. Batidera manual o batidora elctrica para agitar la masa.
3. Caldereta de hierro redonda con asa lateral.
4. Caldereta italiana.
5. Reglas de aluminio o madera.
6. Cubos de goma.
7. Tamices finos para cribar el pigmento y gruesos para la cal y los ridos.
- 96 -
PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
2. Aplicacin de la primera capa de masa magra
compuesta por cal, teida del mismo color que
el enfoscado de base, y arena de mrmol de una
granu10metra de 1,2 mm. Esta capa sirve de
proteccin para que no se ensucie el mortero de
las juntas con el color del ladrillo a imitar.
3. Fratasado.
4. Aplicacin de la segunda capa de masa magra
compuesta por cal, teida del color elegido
para la imitacin del ladrillo, y arena de mrmol de una granulometra de 0,8 mm.
5. Fratasado.
6. Repretado con masa magra compuesta por cal,
teida del color del ladrillo, y arena de mrmol
de 0,8 mm.
7. Fratasado hasta lograr la planitud del paramento.
OBSERVACIONES
1. El estuco enlucido imitacin de ladrillo cara
vista de juntas rehundidas es, en realidad, un
estuco esgrafiado de superficie enlucida y
fondo fratasado.
2. Las juntas del aparejo del ladrillo se realizan
recorrindolas con un cangrejo.
3. El cangrejo es un til especfico de esta tcnica, que consiste en un fleje de acero con filo
plegado sobre si mismo e inserto en un mango.
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Los estucos de imitacin de ladrillo cara vista de juntas rehundidas, o ladrillo fingido, pueden ejecutarse con
un enlucido rojo con las juntas cortadas con cangrejo.
Este tipo de estuco fue muy popular durante el barroco,
utilizndose, incluso, para cubrir fachadas construidas
con ladrillo de fbrica de escasa calidad.
La decoracin de ladrillo fingido se inicia con el
enfoscado de la fachada con mortero de cala mixto.
Sobre este jaharrado de base se aplica una capa de masa
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ESTUCOS
PLANCHADOS
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MATERIALES
1. Cal grasa en pasta embalsada un mnimo de
seISmeses.
2. Jabn de coco.
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3. Carbn vegetal.
4. Alcohol de quemar para encender el fogn.
5. Pigmentos resistentes a los lcalis y a los rayos
ultravioleta.
6. Agua de cal para diluir los pigmentos.
7. Agua corriente.
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HERRAMIENTAS DE TALLER
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1. Hornillo.
2.
3.
4.
5.
6.
Cubos de goma.
Caldereta italiana cilndrica con asa.
Tamiz.
Pinceles.
Rallador.
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111
- 102 -
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PROCESO DE TRABAJO
OBSERVACIONES
1. La tinta grasa es la sustancia que debidamente
trabajada dota de brillo a los estucos planchados. Se trata de una mezcla de jabn de coco,
agua, cal y pigmento s que se aplica con pinceles y brochas sobre el paramento enlucido y se
calienta y repasa con hierros de planchar.
2. Es muy importante la limpieza de las herramientas para que no se produzcan alteraciones
durante el proceso de fabricacin de la tinta
grasa.
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Al hervir por segunda vez la mezcla se vierte 1/4 litro de agua fra.
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a la cal grasa.
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2. ROTACION
DE LOS HIERROS
PARA
PLANCHAR EN EL HORNILLO
MATERIALES
1. Alcohol de quemar.
2. Carbn vegetal de calidad.
3. Lana de acero.
4. Tela arpillera o de camo.
HERRAMIENTAS DE TALLER
l. Hornillo o fogn.
2. Recipiente metlico para
prender el alcohol.
3. Pistola de aire caliente.
4. Soporte para la pistola.
5. Hierros de planchar.
6. Pincel de esparto.
PROCESO DE TRABAJO
11
- 106 -
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OBSERVACIONES
1. El combustible que se emplea para calentar los
hierros de planchar el estuco ha de ser de la
mejor calidad. El carbn que contiene fragmentos de lea mal calcinados desprende
humo al encenderlo en el hornillo. Este humo
ensucia los hierros y puede manchar el estuco
al aplicar las herramientas sobre el paramento.
En el casode que aparezcaalgntrozo de lea en
la combustin,se ha de extraer inmediatamente
del hornillopara que no ensucielos hierros.
2. Porla misma razn, el encendido del carbn en
el hornillo se debe realizar con alcohol, que no
desprende humo. El lquido se vierte en un
pequeo recipiente metlico que se coloca
sobre la rejilla del hornillo. Este contenedor se
ha de extraer cuando el carbn prenda.
3. No se pueden tirar dentro del hornillo, una vez
encendido y con los hierros colocados, ni
papeles, ni colillas de cigarros, ni otros elementos que al quemarse pudieran manchar los
hierros.
- 107 -
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desprende humos.
Mientras los tizones de carbn
vegetal van prendiendo en el fogn,
el operario limpia los hierros con
estropajo metlico para eliminar los
posibles restos de tinta reseca del
anterior trabajo y de los xidos que
pueden aparecer por una mala conservacin de la herramienta.
La operacin de planchado en
caliente
requiere
la limpieza
exhaustiva de los tiles que intervienen en el proceso, ya que el
resultado final depende en gran
medida de ello. Con un trozo de
arpillera de camo se eliminan las
partculas de polvo y se frotan hasta
dejarlos pulidos y relucientes.
Los hierros empleados para
planchar constan de una pieza
metlica con mango. Pueden adoptar diferentes formas, pero la ms
habitual es la rectangular con los
bordes redondeados y superficie
convexa.
El operario sujeta el mango con
la mano izquierda, mientras dirige
el hierro con la mano derecha dis-
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9 Y 10. El operario
va moviendo
los hierros
sobre
el borde
contrario
a las agu-
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11. Segn el dibujo, sobre el hornillo hay cinco hierros calientes y dos recin colocados y fros.
- 109
HERRAMIENTAS PERSONALES
,
l. Paleta.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4.
5.
6.
7.
Frats de poliestireno.
Paleta de enlucir.
Plana o llana.
Brocha n 9.
HERRAMIENTAS DE TALLER
1.
2.
3.
4.
6. Tamices finos para cribar el pigmento y gruesos para la cal y los ridos.
7. Hornillo.
8. Hierros de planchar o bruir.
9. Brochas abiertas y deformadas o esponjas
5. Cubos de goma.
PROCESO DE TRABAJO
l.
Realizacin
de un enfoscado
fratasado con
- 110 -
T
I
OBSERVACIONES
9. Cuando se vuelva a colocar el hierro utilizado
en el hornillo, es importante eliminar los restos
de tinta grasa adherida, antes de que el pigmento se tueste y cambie de color. De no
hacerla, el paramento quedara manchado con
una tonalidad ms fuerte.
5. La tinta grasa ha de estar perfectamente tamizada, para evitar que las impurezas de color o
de rido, manchen o araen la superficie de
acabado. El tamizado debe repetirse al iniciar
cada pao, pues al pasar el pincel ste recoge
ridos y partculas del paramento, que influiran negativamente en el resultado final.
15. El estuco planchado siempre debe ser realizado con la luz definitiva que vaya a tener la
estancia decorada, ya que el color y el brillo
cambian segn la iluminacin.
8. Al extraer el hierro del hornillo hay que pasarle el pincel de esparto, para eliminar todas las
partculas de suciedad que hayan podido quedar en la superficie.
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El estuco planchado, tambin llamado bruido, estuco en caliente o al fuego, es una tcnica con la que se
obtienen superficies con una textura increiblemente brillante, conseguida gracias al calentamiento con hierros
especiales del jabn de coco mezclado con agua, cal y
pigmentos.
La base de este tipo de acabado es un estuco enlucido
que se deja orear durante aproximadamente doce horas.
El paramento debe ofrecer una superficie suficientemente porosa para absorber las distintas capas de tinta grasa,
por lo que el enlucido que sirve de base no ha de ser lavado ni cepillado.
Antes de la aplicacin de la primera capa de tinta
grasa, se protegeny marcancon punznlos encuentros
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6. Cuarta mano de tinta grasa, dada con la brocha abierta.
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7. Se puede apreciar la diferencia de tonalidad entre la tercera y la cuarta mano de tinta grasa.
hierro, se planchan ahora con un paletn caliente. La ltima mano de planchado se realiza con el hierro fino, casi
fro, para borrar las marcas dejadas por el hierro basto. El
proceso de repasado debe darse por terminado cuando el
paramento empieza a secar.
Si el planchado se ha realizado correctamente, se consigue una superficie brillante, de gran intensidad, que no
se puede obtener con ningn producto abrillantador.
11. Repasado
del paramento
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4. VACIADO DE CENEFAS
EN ESTUCO PLANCHADO
EN CALIENTE
MATERIALES
1. Cal grasa en pasta embalsada un mnimo de
seiSmeses.
2. Arena de mrmol de una granulometra de 1,2
milmetros.
3. Arena de mrmol de una granulometra de 0,8
milmetros.
4. Polvo de mrmol de 350 micras.
5. Jabn de coco.
6. Pigmentos resistentes a los lcalis y a los rayos
ultravioleta.
7. Agua de cal para diluir los pigmentos.
8. Agua corriente.
9. Carbn vegetal y alcohol de quemar para el
hornillo.
HERRAMIENTAS PERSONALES
Para el vaciado de la cenefa:
1. Metro.
2. Lpiz.
3. Nivel.
4. Comps
5. Carda.
HERRAMIENTAS DE TALLER
Para el estuco planchado:
1. Barril de 200 litros para
hacer la masa.
2. Batidera manual o batidora
elctrica para agitar la
masa.
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3. Calderetas y cubos.
4. Tamices finos para cribar
los pigmento s y gruesos
para la cal y los ridos.
5. Hornillo.
6. Hierros de planchar.
7. Brochas abiertas y deformadas o esponjas naturales.
Para el vaciado:
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1. Plantillas de cinc.
2. Escuadra.
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3. Plegadora manual.
- 116 -
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PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
19. Colocacin
paramento.
22. Acabado de la cenefa y del resto del paramento con hierro caliente fino de repasar.
OBSERVACIONES
1. El vaciado se realiza sobre una base de estuco
planchado,inmediatamente despus del bruido y antes del acabado final. Esta tcnica de
ornamentacin slo se puede aplicar sobre el
estuco planchado an fresco.
2. Consisteen raspar con la carda las cuatro capas
de tinta grasa y la ltima mano de masa grasa,
hasta llegar a la capa de masa magra.
3. Es aconsejable que la masa magra que sale al
exterior est compuesta por rido de una granulometrade 0,8 mm.
4. Las plantillas o moldes de vaciado siempre son
de cinc. Este es el nico material que no mancha los fondos de estuco cuando se trabaja con
la carda.
5. Las plantillas de aluminio, cobre o latn sueltan un polvo negro que ensucia el paramento;
el xido de las plantillas de hierro mancha el
paramento.
6. Antes de colocar la plantilla sobre el paramento hay que doblar las esquinas en el sentido
Nota:
las dosificaciones
- 117 -
1. Colocacin de la plantilla.
El estuco planchado con su pulido y colorido ornamenta por s mismo cualquier interior, pero si se desea
acentuar el carcter decorativo del estuco, se puede recurrir a bordear la habitacin con una cenefa de fondo
labrado que resalte bajo la superficie brillante.
El proceso de trabajo es relativamente sencillo,consiste en trasladar el motivo elegido con una plantilla de cinc
y rasparlas diferentescapasde tintagrasay la capa de
1,
4.
.
5. Disposicin de la plantilla en la plegadora manual.
6. Doblado de la plantilla.
- 118
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tases curvos.
Para finalizar el trabajo de vaciado de cenefa sobre estuco planchado el operario repasa todo el paramento con un hierro fino, a fin de
sacarel brillo a la superficie.
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MATERIALES
6. Carbn vegetal.
7. Tinta grasa.
8. Agua de cal para diluir los pigmentos.
9. Alcohol de quemar para encender el hornillo.
10. Agua corriente.
HERRAMIENTAS PERSONALES
l.
Paleta.
7. Brocha nmero 9.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4. Frats de poliestireno.
5. Paleta de enlucir.
10. Cachet.
11. Pincelera fina.
6. Llana o plana.
HERRAMIENTAS DE TALLER
1. Barril de 200 litros para
hacer la masa.
2. Batidera manual y batidora
elctrica para agitar la
masa.
3. Caldereta de hierro redonda
con asa lateral para servir la
masa.
4. Caldereta italiana.
5. Cubos de goma.
6. Tamices finos para cribar
los pigmentos y la tinta
grasa y gruesos para la cal y
los ridos.
7. Hornillo.
8. Hierros de planchar.
9. Brochas abiertas y deformadas o esponjas naturales.
10. Plumas o jaspeadores.
- 120 -
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PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
2. Aplicacin de una primera capa de masa
magra, compuesta por cal y arena de mnnol
de 1,2 milmetros.
3. Fratasado.
4. Aplicacin de una segunda capa de masa
magra, compuesta por cal y arena de mnnol
de 0,8 milmetros.
5. Repretado con masa magra compuesta por cal
y arena de mrmol de 0,8 milmetros.
6. Fratasado hasta obtener una superficie regular.
7. Aplicacin con la llana, de una tercera capa de
masa grasa o enlucido compuesto por cal,
polvo y arena de mnnol de 0,8 milmetros.
8. Reenlucido con cal y polvo de mnnol.
9. Reposo aproximado de unas doce horas.
10. Aplicacinde una primera capa de tinta grasa a
plomo, dada con paletina triple del nmero 45.
11.Aplicacin de una segunda capa de tinta grasa
a nivel, dada con paletina triple del nmero 45.
OBSERVACIONES
l. La imitacin del mnnol puede realizarse con
estucos de cal, yeso o escayola. Los estucos de
cal son los ms sencillos e inocentes de ellos, y
se ejecutan con la tcnica del estuco planchado
en caliente.
2. Las diferentes tonalidades de los mnnoles se
consiguen multiplicando las capas de tinta
grasa tamponeada. Generalmente suelen utilizarse tres o cuatro degradados.
3. Se ha de empezar a pintar con el tono ms
claro y terminar con el oscuro para impedir que
se manchen los colores.
111
4. El jaspeado o vetas del mnnol natural se imitan con tinta grasa aplicada con pincel o pluma.
Las pinceladas han de ser irregulares y sueltas.
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- 121
en la pgina 56.
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sueltos y asimtricos.
5. Tercer tamponeado.
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11. Corte de las juntas de las placas de mrmol con navaja apoyada sobre una regla.
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12. Zcalo de aspecto marmreo realizado con la tcnica del estuco planchado.
- 123
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ESTUCOS
LABRADOS
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HERRAMIENTAS PERSONALES
1. Paleta.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4. Frats de poliestireno.
5. Brocha n 9 para mojar las aristas antes de trabajarlas.
.,
HERRAMIENTAS DE TALLER
l. Barril de 200 litros para hacer la masa.
2. Batidera manual o batidora elctrica para agitar
la masa.
3. Caldereta de hierro redonda con asa lateral para
servir la masa.
4. Caldereta italiana.
5. Cubos de goma.
6. Tamices finos para cribar los pigmentos y gruesos para la cal y los ridos.
7. Reglas de aluminio o de madera.
- 126 -
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I
PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
2. Aplicacin de la primera capa de masa magra
compuesta por cal y arena de mrmol de la granulometra escogida.
3. Aplicacin de la segunda capa de masa magra
compuesta por cal y arena de mrmol de la granulometra escogida.
4. Repretadocon masa magra compuesto por cal y
arena de mrmol de la granulometra escogida.
5. Fratasado hasta que el paramento tenga una
superficie regular.
6. Labrado con la sierra o carda a plomo.
7. Repasado con la sierra o carda a nivel.
8. Bruido con cepillo
OBSERVACIONES
1. El estuco labrado tiene una textura rugosa y
puede aparecer visto o servir de base para realizar otro tipo de estucos: escodados, esgrafiados o imitacin de sillares o ladrillos.
2. Segn la textura final deseada se utiliza una u
otra granulometra de rido: para conseguir un
labrado grueso se emplear grano de 2,5 mm,
para un labrado medio se utilizar grano de 1,2
mm y para labrados finos el rido adecuado
ser de 0,8 milmetros.
3. La granulometra de las tres capas de masa
debe ser siempre la misma, de lo contrario el
labrado no quedara uniforme.
4. La aplicacin de las tres capas debe realizarse
siempre con frats. No debe utilizarse la llana
porque provocara una textura ms fina y, al
secarse el estuco, apareceran zonas con tonos
ms claros.
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en la pgina 56.
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3. Distribucin
de los operarios
128 -
Los elementos accesorios metlicos, cermicos o ptreos, los dinteles de las ventanas y las reas de
contacto con las viviendas adyacentes, se protegen con cartn ondulado o lminas de plstico, para evitar
que se ensucien durante la aplicacin de la masa de estuco.
Con el canto de la paleta se eliminan los ridos sueltos del enfoscado, que no deben incorporarse a
la masa de la primera capa de estuco, ya que al pasar el frats, las chinas del jaharrado, mayores que las
del estuco, dejaran estras demasiado pronunciadas en el muro. Los
ngulos agudos de los arquitrabes y
comisas se dejan romos para poder
trabajarlos mejor con el frats.
4" Aplicacin de la primera capa con frats.
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6. Tendido de la primera capa de masa magra. Las jambas y dinteles se dejan sin guamecer.
129 -
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2. ENLUCIDO DE ]AMBAS
SOBRE ESTUCO LABRADO
11
MATERIALES
1. Cal grasa en pasta embalsada un mnimo de
seis meses.
HERRAMIENTAS PERSONALES
1. Paleta.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4. Frats de poliestireno.
5. Paleta de enlucir.
6. Llana o plana.
7. Brocha nmero 9.
8. Pincel de esparto o
cepillo de barrer sin
mango.
9. Punzn.
10. Nivel.
11. Navaja.
111
11
HERRAMIENTAS
DE TALLER
"
PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
2. Aplicacin con llana de una capa de masa
magracompuesta por cal y arena de mrmol de
una granu10metrade 0,8 mm.
3. Repretado con llana de una masa magra compuesta por cal y arena de mrmol de una granulometrade 0,8 milmetros.
OBSERVACIONES
a ensuciarse el estuco labrado, que quedara de
distinta tonalidad.
4. Las herramientas siempre han de estar perfectamente limpias, para no manchar el nuevo trabajo con restos de masas de otro color de obras
anteriores.
5. Una masa demasiado grasa puede provocar el
craquelado del estuco al secarse.
6. Antes de cualquier aplicacin, hay que dejar
un tiempo prudencial para permitir que la masa
anterior se oree.
135
en la pgina 56.
debe trabajar con cuidado las juntas de unin de las diferentes texturas sin daar la obra realizada.
La base del estuco del jambaje es la misma que la del
resto del paramento. Sin distincin, los operarios tienden las dos capas y el repretado de masa magra que conforman el estuco labrado de fondo y, slo despus de la
ltima operacin de fratasado, anterior al labrado con
sierra, se bifurcan los procesos de ejecucin de ambas
texturas.
Para aplantillar lasjambas y dinteles se coloca la pieza
de madera que sirve de molde, sobre el paramento, enrasndola con la arista de la ventana.
La forma de la plantilla se perfila con el punzn y se comprueba
con la regla la rectitud de los ngulos. Aunque siempre es preferible
describir las lneas lo ms rectas
posibles, puede admitirse un pequeo error.
Una vez remarcadas lasjuntas de
nuevo con el punzn y eliminadas
las rebabas de masa sobrante con el
paletn, los operarios inician el raspado de la superficie con la sierra
de labrar.
Las reas que no irn labradas se
dejan secar con la textura anterioral
proceso de labrado, es decir, con la
del fratasado.
Hay que esperar a que el paramento labrado seque totalmente
para realizar el estucado de lasjambas y dinteles. Al cabo de cinco o
seis das, dependiendo de la climatologa, puede reiniciarse el trabajo.
La primera operacin consisteen
proteger con cinta adhesiva las juntas realizadas con punzn y el rea
de contacto con el estuco trabajado
con sierra, ya que la masa del estuco enlucido no debe introducirseen
las oquedades del paramento labrado.
Al tratarse de una superficie
reducida, la masa magra se aplica
con el paletn, para poder perfilar
mejor los bordes de lasjambas y no
ensuciar el resto del muro.
Hay que tener presente que todo
el paramento ya ha sido tendido y
fratasado con masa magra con arena
de 1,2 mm, por lo que la masa
extendida con el paletn correspondera a la segunda capa de un estuco enlucido normal. Esta masa, por
tanto, ser magra compuestapor cal
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- 136
10. Bsqueda
de la junta trazada
anteriormente
el paletn.
con el punzn.
137 -
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12 Y 13. El vierteaguas
el vierteaguas, se
para trabajarlas
con el frats, se
eliminar
16 Y 17. Perfilado del chafln del vierteaguas.
138 -
20. Cepillado
24. Detalle de la fachada revocada con varios tipos de estucos: fratasado, labrado, enlucido y esgrafiado de fondo labrado y superficie enlucida.
- 139
HERRAMIENTAS PERSONALES
1. Paleta.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4. Frats de poliestireno.
5. Brocha n 9 para mojar las aristas antes de trabajarlas.
6. Pincel de esparto o cepillo de barrer sin
mango.
7. Sierra de labrar o "raspi".
8. Carda.
9. Punzn.
10. Nivel.
11. Comps.
HERRAMIENTAS DE TALLER
l. Barril de 200 litros para hacer la masa.
2. Batidera manual o batidora elctrica.
3. Caldereta de hierro redonda con asa lateral,
para servir la masa.
4. Caldereta italiana.
5. Cubos de goma.
6. Tamices finos para cribar los pigmentos y gruesos para la cal y los ridos.
7. Reglas de aluminio o de madera.
- 140 -
PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
2. Aplicacin de una capa de masa magra compuesta por cal y arena de mrmol de la granulometra escogida.
3. Aplicacin de una capa de masa magra compuesta por cal y arena de mrmol de la granulometra escogida.
4. Repretadocon masa magra compuesta por cal y
arena de mrmol de la granulometra escogida.
5. Fratasado para nivelar el paramento.
6. Despiece de los sillares con el punzn.
7. Labrado con la sierra o carda, a plomo.
8. Repasado con la sierra o carda.
9. Cepilladodel muro y limpiezade las juntas.
OBSERVACIONES
11. Generalmente, este tipo de obras suele completarse con el enlucido en tonos grises de
jambas y zcalos.
- 141
en la pgina 56.
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2. Marcado de las juntas con punzn.
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la perfecta alineacin
de las juntas.
ESTUCOS
ESGRAFIADOS
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HERRAMIENTAS PERSONALES
1. Las empleadas en el estuco
labrado.
2. Las empleadas en el estuco
enlucido.
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HERRAMIENTAS DE TALLER
Para el esgrafiado:
1. Gubias de yesero.
2. Esptulas de vaciar.
3. Esgrafiadores curvos.
PROCESO DE TRABAJO
Para explicar la tcnica del esgrafiado de fondo
labrado y superficie enlucida, se han desarrollado
dos ejercicios que se ejecutan siguiendo el mismo
proceso de trabajo, salvo pequeas diferencias
impuestas por el motivo esgrafiado. En el primer
caso el esgrafiado imita un aparejo de sillera y, en
el segundo, la decoracin se reduce a un motivo
floral de fondo azul cobalto. El proceso, para
ambos, sera el siguiente:
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OBSERVACIONES
de la arena, ya que con ridos demasiados
gruesos no se logran perfiles vivos.
8. Para el enlucido superficial es preferible
emplear una granulometra fina (0,8 rnm).
9. Los motivos decorativos se trasladan al muro
por medio del estarcido o, si el dibujo pertenece a una serie, con plantillas de madera.
10. Para realizar un corte limpio del esgrafiado, la
capa superficial debe estar tierna.
11. Las herramientas deben limpiarse despus de
cada operacin, para que los pigmentos de una
de las capas no ensucien las restantes de otro
color.
147
en la pgina 56.
1.
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3. En primer plano, un operario ejecuta el estuco enlucido superficial, sobre el estuco labrado rojo que aparece al fondo.
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del esgrafiado,
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8. Vaciado de 105fondos del esgrafiado.
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10.Aspectofinaldel edificiodespus
de la restauracin
de la planta inferior.
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3. Labrado de la capa de fondo.
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7. Tendido de la primera capa de masa magra del enlucido sobre el paramento, dejando libre el rea labrada de color azul.
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154
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15. Corte del enlucido
fresco
con el cuchillo.
de fondo labrado
y superficie
enlucida.
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HERRAMIENTAS
DE TALLER
HERRAMIENTAS
PERSONALES
2. Esptulas de vaciar.
3. Esgrafiadores curvos.
- 156 -
PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacin de un enfoscado fratasado con
morterode cal en pasta o mortero mixto.
2. Realizacinde un estuco labrado de la granulometra escogida (0,8; 1,2; 2,5 mm) y pigmentosde tonalidad oscura.
3. Se deja secar el estuco labrado entre cinco y
siete das, dependiendo de la temperatura
ambiente,humedad y poca del ao.
4. Aplicacinde la capa de proteccin o "trepa",
que es una capa de masa magra del mismo
color y dosificacin que el estuco labrado de
.
estucolabrado de la superficie.
5. Fratasadode la capa de proteccin.
6. Aplicacinde una capa de masa magra, compuestapor cal, arena de mrmol de una granulometra de 0,8 mm, y pigmentos de otro
color.
OBSERVACIONES
1. Este esgrafiado consiste en ejecutar dos estucos labrados con masas de diferente color, aplicando entre ambos una capa de proteccin o
trepa.
2. El corte del esgrafiado se realiza sobre la
superficie fratasada del estuco labrado superficial, es decir, antes de pasar la hoja de sierra
sobre el paramento.
3. La primera operacin en cualquier trabajo de
esgrafiado consiste en el replanteo de la ornamentacin sobre la fachada.
4. El estuco de fondo, en la mayora de los casos,
nicamente se ejecuta en el rea delimitada por
el dibujo, incluyendo un margen de seguridad
de 15 cm.
5. Los bordes del labrado de fondo han de quedar
al mismo nivel que el enfoscado de base para
que no se aprecien diferencias de grosor en el
acabado final.
6. Es fundamental que el estuco labrado de base
est suficientemente seco, duro y carbonatado
antes de aplicar la capa de proteccin. Si no se
deja secar entre cinco y siete das, al tender
sobre l las capas siguientes se ira ablandando
cada vez ms y podra llegar a desprenderse en
el momento del vaciado.
Nota: las dosificaciones
- 157
en la pgina 56.
- 158
T
slo admite un fratasado de nivelacin, que se ejecutar despus del
repretado con masa magra.
Es importante sealar que antes
de proceder al labrado con sierra, se
debe trasladar el motivo decorativo
al paramento, bien por medio de
plantillas de madera o por la tcnica
del estarcido. Aqu, las dimensiones
de la fachada obligan a emplear este
ltimo procedimiento.
El papel de embalar con el dibujo ornamental punteado, se coloca
sobre el paramento fratasado.
Como puede apreciarse en el
dibujo, se necesitan cuatro operarios
para calcar el motivo: mientras tres
de ellos sujetan y evitan que se
3. Tendido de la segunda capa de masa magra del estuco labrado superficial.
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de la segunda capa.
159
6.
- 160
Z,
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9. Vista de la fachada terminada con esgrafiados de fondo labrado y superficie enlucida en los dinteles y labrada en el resto del paramento.
- 161
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1.
2.
3.
4.
5. Negro de humo.
6. Un trapo no muy poroso, por ejemplo un trozo
de sbana.
Para el estarcido:
En el ejemplo de estuco que se explica a continuacin, se ha empleado una plantilla de
7. Fijador.
HERRAMIENTAS PERSONALES
Para el labrado:
l. Paleta.
2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4. Frats de poliestireno.
5. Brocha n 9 para mojar las
aristas antes de trabajarlas.
6. Pincel de esparto o cepillo
de barrer sin mango.
7. Sierra de labrar o "raspi".
8. Carda.
9. Punzn.
10. Nivel.
Para el estarcido:
1. Lpiz.
2. Metro.
3. Punzn.
4. Paletina triple.
5. Goma de borrar.
Para el esgrafiado:
1. Navaja.
2. Estilete.
3. Piedra de afilar.
- 162 -
..
HERRAMIENTAS DE TALLER
Para el estuco labrado:
2. Ruleta.
3. Cepillo de races.
4. Cepillo de bujas, de puntas finas de acero.
S. Manta.
Para el esgrafiado:
S. Cubos de goma.
1. Gubias de yesero.
2. Esptulas de vaciar.
3. Esgrafiadores curvos.
Para el escodado:
1. Mueca.
PROCESO DE TRABAJO
l. Realizacin de un enfoscado
fratasado con
6. Aplicacin de una capa de masa magra compuesta por cal, arena de mrmol de 1,2 mm y
pigmento s de color claro.
7. Aplicacin de una segunda capa de masa
magra compuesta por cal, arena de mrmol de
1,2 mm y pigmento s de color claro.
y pigmentos de colorclaro.
OBSERVACIONES
1. El estuco escodado consta de tres capas de
masamagra.Debido a este grosor se puede golpear la masa con el paletn sin llegar al enfoscadoy crear una textura de mayor relieve.
- 163
en la pgina 56.
3. Perfilando
con un punzn.
164 -
J
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finalizado
y la capa superficial
no daar los contornos. Despus de perfilar todo el ornamento, se comienza a vaciar y limpiar el fondo con
gubias o esptulas.
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7. Ejecucin
8. Vista del esgrafiado de fondo labrado en rojo y de la textura del estuco escodado
165
de la textura escodada
de superficie.
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MATERIALES
1. Los utilizados para el enfoscado fratasado con
cal grasa en pasta embalsada en agua durante
un mnimo de seis meses.
2. Los utilizados en el estuco enlucido.
3. Los utilizados en el estarcido.
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I
11
HERRAMIENTAS PERSONALES
1. Las empleadas en el estuco enlucido.
2. Las empleadas en el estuco labrado.
3. Las empleadas en el estarcido.
Para el esgrafiado:
1. Navaja.
2. Estilete.
3. Piedra de afilar.
11
HERRAMIENTAS DE TALLER
1. Las empleadas en el estuco enlucido.
2. Las empleadas en el estuco labrado.
3. Las empleadas en el estarcido.
lO
El
11
111
Para el esgrafiado:
1. Gubias de yesero.
2. Esgrafiadores curvos.
111
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- 166 -
...
PROCESO DE TRABAJO
1. Realizacinde un enfoscado de base de mortero compuesto por cal grasa en pasta con arena
de la zona de la granulometra escogida (0,8;
1,2;2,5 milmetros).
2. Fratasado.
3. Aplicacin de una capa de masa grasa compuesta por cal, polvo y arena de mrmol de una
granulometrade 0,8 mm aplicada con la llana.
4. Fratasado.
OBSERVACIONES
1. El esgrafiado realizado segn la tcnica antigua, clsica o barroca, consiste en aplicar sobre
el enfoscado de base una nica capa de masa
grasa que se raspa con hoja de sierra, carda y
cepillo, guindose por los motivos estarcidos
con anterioridad.
2. Las masas del enfoscado y del enlucido superficial no se tien con pigmentos. El toque de
color lo aportan los ridos utilizados en la
masa del enfoscado. En la capa superficial se
emplean las mismas arenas, pero lavadas, por
lo que pierden su poder de pigmentacin. De
esta forma, se consigue un contraste de color
muy sutil.
3. La tcnica barroca fue desplaza por el procedimiento modernista; actualmente se recurre al
procedimiento barroco slo para trabajos de
restauracin.
4. A diferencia de la tcnica modernista, aqu el
motivo sobresale del fondo. Podra definirse el
esgrafiadomodernista como una decoracin en
bajorrelieve, mientras que el esgrafiado antiguo o barroco sera una ornamentacin en
escasorelieve.
5. Otra caracterstica que le distingue de la tcnica modernista, es que en el procedimiento clsico se debe realizar en una misma jornada,
tanto el fondo como la capa superficial.
167
en la pgina 56.
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PINTURA
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1. LA PRDIDA
DEL COLOR
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2.
3.
4.
A la izquierda,
barraca
valenciana.
Se trata de
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hecha
2. LA PINTURA DE CAL
Puede definirse la pintura como un material compuesto por aglomerante, pigmento y disolvente, que mezclados en proporciones adecuadas crean un lquido ms o
menos denso, utilizado para cubrir de color una superficie, protegindola y decorndola.
La diferencia entre unas pinturas y otras est en el tipo
de aglomerante (mineral, orgnico o de sntesis inorgnica) y disolvente (alcohol, hidrocarburos, cetonas, agua,
etc.) presentes en la mezcla.
En la pintura de cal el aglomerante es mineral: hidrato
de cal en polvo con alto contenido en calcio o cal grasa
en pasta embalsada al menos durante seis meses; el disolvente es el agua aportada y los pigmentos son xidos de
hierro o tierras naturales.
Con la cal como aglomerante pueden realizarse dos
tcnicas de pintura: el buon fresco, pintura en la que los
colores se integran en el enlucido fresco; y a secco, pintura en la que la mezcla de cal, pigmento yagua forma
una pelcula sobre el paramento enfoscado seco. La pintura de cal podra definirse como una pintura a secco.
De todas las tcnicas de la cal, es la pintura la que ha
sufrido una mayor desprofesionalizacin, relegndose su
uso a un mbito casi exclusivamente rural: encalados de
viviendas, cuadras, establos...
La prdida de este saber hacer en el oficio y el empleo
de sistemas rudimentarios e inadecuados de calcinacin y
apagado, provocaron que las tcnicas de la pintura de cal
se envolviesen en un halo de incertidumbre, que slo
hall respuestas excesivamente localistas y populares.
Actualmente, las investigaciones llevadas a cabo por
la National Lime Association americana y por los fabricantes franceses de cal han desvelado la mecnica de la
pintura y aportado soluciones cientficas al mundo de la
prctica.
De estos estudios se deduce por qu manchan, se escaman y descomponen los encalados tradicionales. Un porcentaje importante se debe a la psima manipulacin del
aglomerante en el momento de su apagado (ver pgina
22) y, en las pinturas de color, a una incorrecta dosificacin del pigmento.
El desconocimiento de las reacciones qumicas de la
cal llev a intentar mejorar la calidad de las pinturas con
la incorporacin de aditivos, en lugar de desarrollar los
procesos de fabricacin y manipulacin.
Un aditivo es una sustancia que, agregada a otra, en
este caso a la cal, le confiere cualidades de las que carece o potencia las que ya tiene. Con la adicin de estas sustancias se pretendi modificar, por ejemplo, una caracterstica que, errneamente, era considerada defecto de la
cal: su lento proceso de carbonatacin. As, para acelerar
el endurecimiento de la pintura se incorporaron sales de
alumbre a la mezcla de agua, cal y pigmento. Para paliar
el inconveniente de la pulverizacin de la pelcula superficial se decidi adicionar sal comn. En ambos casos, se
ha demostrado que el empleo de estos aditivos (sal comn
y sales de alumbre) puede provocar efectos secundarios
- 174 -
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-
- 175
...
3. DOSIFICACIONES
La dosificacin en agua puede ser manipulada segn la
textura final que se desee conseguir. El paramento pintado puede adquirir texturas similares a la acuarela si se
aumenta la cantidad de agua de la mezcla. La pintura, en
este caso, se ejecuta aplicando varias veladuras (hasta
ocho capas) que pueden transparentar el enfoscado de
base, por lo que es recomendable que ste se ejecute con
morteros de cal. Los acabados son ms perfectos, aunque
exigen un trabajo limpio y esmerado.
Si, por el contrario, el efecto final que se desea lograr
es un acabado denso, cubriente y empastado, la proporcin de agua debe ser menor, de dos a tres volmenes de
agua por uno de cal grasa o, en el caso de utilizar hidrato
de cal en polvo, de tres a cuatro volmenes de agua por
uno de hidrato. Con esta tcnica slo son necesarias dos
capas de pintura, una aplicada a plomo y la siguiente a
nivel. Las marcas de la brocha y las estelas de color son
inevitables y caractersticas en este tipo de pintura de cal.
En cuanto a los pigmentos, la pintura de cal, frente al
resto de las tcnicas pictricas, presenta la peculiaridad de
DENSIDAD
CALGRASA HIDRATO
1 vol.
que su aglomerante influye decisivamente en el pigmentado de la masa. El color blanco de la cal debe ser teido por
el pigmento y al mismo tiempo, el blanco de cal rebaja
considerablemente el tono del color elegido. Adems, el
color de la pintura baja hasta un 50 % al secar.
Por otro lado, la cal slo admite pigmentos que no alteren sus propiedades en ambientes alcalinos, por lo que slo
son tolerables los xidos de hierro artificiales y las tierras
naturales. Los primeros tienen, en general, un mayor poder
de tincin que las tierras naturales, de modo que para conseguir una misma intensidad de color la cantidad de pigmento necesaria ser menor. Ambos tipos de pigmentos
poseen un lmite de saturacin. Sobrepasado este lmite, la
intensidad de color no aumenta y nicamente se consigue
incrementar la cantidad de finos que actan de carga y no
son aglomerados correctamente por la cal, provocando que
la pintura manche. Sin embargo, si se desea una pintura de
colores intensos, puede sobrepasarse el punto de saturacin, siendo necesaria la incorporacin de aditivos con propiedades aglutinantes y fijadoras.
AGUA
TONALIDAD
XIDOS
DE HIERRO
TIERRAS
NATURALES
4 a 7 vol.
Aguada
1 vol.
1 vol.
4 a 7 vol.
Tenue
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5 a 20 %
Intensa
10 a 30 %
25 a 50 %
2 a 3 vol.
Cubriente
1 vol.
3 a 4 vol.
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USO
INCONVENIENTES
Prdida de porosidad
DOSIFICACIN
De O a 2 litros por 10 litros
de pintura
Expansivos: jabn
Aglutinantes: lactoalbmina
en forma de leche en polvo
Prdida de porosidad
Impermeabilizantes: aceite
meabilizacinde zcalos
exteriores
Aceleradores:alumbre
Expansivos: vinagre
Acelerala carbonatacin
Acelera la carbonatacin y
mejora la puesta en obra
Prdida de porosidad.
Posibles eflorescencias
Altera el pH de la cal
cal viva.Aadirdurantesu
apagado.
lO % delpesode la cal en
pasta
40 cc por 10 kilos de cal en
pasta
En definitiva se pueden clasificar los aditivos en cuatro grupos: aglutinantes (lacto, sero y ovoalbmina), catalizadores (alumbre, azcares y vino joven), expansivos (cola de piel, jabn, vinagre) e impermeabilizantes (aceites, grasas, jabones y colas).
- 176
- 177
en
-4. ELABORACIN
Y APLICACIN DE
LA PINTURA DE CAL
MATERIALES
1. Cal grasa en pasta embalsada un mnimo de
seis meseso hidrato de cal en polvo.
2. Pigmentos resistentesa los lcalis y a los rayos
ultravioleta.
3. Agua.
4. Aditivos si fuese necesario.
HERRAMIENTAS PERSONALES
1.
2.
3.
4.
Paletina triple.
Pinceles de recortar.
Brocharedonda.
Brochaanchacuadrada.
5. Cepillosparalimpiar el enfoscadoprevio.
HERRAMIENTAS DE TALLER
1. Bidones de 200 litros y contenedorescon cierre hermtico para realizar la mezcla.
2. Batidora elctrica y agitador manual.
3. Cubos y calderetas.
4. Tamices finos con diferente luz de malla para
cribar la cal y los pigmentos.
5. Bscula de precisin para pesar los pigmentos.
6. Recipientes de medida.
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- 178 -
PROCESO DE TRABAJO
1. Extraccin de la cal grasa en pasta de la balsa
de reposo.
2. Mezclado de la cal en pasta o del hidrato de
cal en polvo con agua.
3. Tamizadode la mezcla.
OBSERVACIONES
1. Los paramentos antiguos deben limpiarse con
agua y una brocha metlica antes de aplicar una
nuevacapa de pintura.
2. El enfoscadoque sirve de base debe humedecerse suficientementeel da anterior, y de manera
superficialen el momento de iniciar el pintado.
3. No se debe trabajar a pleno sol y con vientos
fuertes, a fin de evitar una deshidratacin excesivay rpida.
4. La temperatura ambiente adecuada para este
tipo de trabajo es de 5 C mnimo y de 30C
mximo.
5. Se deben realizar paos completos en cada jornada para que no aparezcan diferentes tonalidades y/o juntas muy visibles.
6. Hay que tener en cuenta a la hora de elegir el
color que ste pierde entre un 40 y un 50 % de
intensidaduna vez que seca la pintura.
7. La proporcin de cal en las pinturas densas y
cubrienteses menor que en las pinturas aguadas
y acuarelables.
8. En las texturas conseguidas con la pintura
cubrientese aprecian marcas de los brochazos y
diferenciasen la intensidad de color, aglutinandose una mayor cantidad de pigmento al final
del trazado. Estas texturas "inocentes" son
caractersticas de la pintura y no pueden ni
debenevitarse.
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3. Traslado del bidn en carretilla hasta el taller.
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4. Vertidode
5. Tamizado de la mezcla.
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8. Contenedores de pigmentos tipo xidos de hierro y tierras naturales.
El teido de la lechada de cal puede realizarse con pigmentos artificiales tipo xidos de hierro o con tierras
naturales. Los primeros presentan un poder de tincin y
una uniformidad mayores que las tierras naturales. Con
estos ltimos se obtienen tonalidades ms terrosas y
menos brillantes que con los xidos.
La dosificacin vara segn el tipo de pigmento utilizado, de manera que para obtener un mismo grado de
intensidad se debe incorporar una mayor cantidad de tierras naturales que de xidos de hierro. Esta intensidad
puede ser controlada de antemano. Las tonalidades
tenues se consiguen con mezclas de pintura en las que el
pigmento entra en una pequea proporcin (entre un 5 y
un 10 % para los xidos y del 5 al 20 % en tierras).
Reduciendo el contenido en cal y aumentando la calidad
del pigmento, se logran pinturas ms subidas de tono.
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en agua.
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14. La pintura tambin puede ser realizada con hidrato de cal en polvo.
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a plomo y a nivel.
5. EL AGUA DE CAL
En la balsa de apagado, la cal reposa bajo una capa de
agua de 40 cm. Este agua, que contiene hidrxidos de calcio en suspensin y por tanto puede sufrir la misma reaccin qumica de carbonatacin que la cal, se ha reutilizado tradicionalmente para disolver pigmentos, especialmente para la pintura al fresco, actuar como producto
inorgnico natural de consolidacin de la piedra, morteros y estucos o, mezclada con pigmentos, generalmente
ocres y tierras suaves, para realizar veladuras decorativas
y protectoras de las fbricas.
La piedra expuesta a la intemperie pierde, con el paso
del tiempo, la ptina protectora y, ms tarde, parte del
material aglutinante que le da cohesin y dureza.
La ptina o sarro es una costra de carbonato clcico
que de forma natural protege a la piedra de las inclemencias exteriores. En un principio se forma por la exudacin
y evaporacindel agua de cantera y despus por la propia
accin del agua de lluvia que, por su contenido en dixido de carbono, al penetrar por capilaridad en el interior
de la piedra, transforma el carbonato clcico de la roca
caliza en bicarbonato. Debido a la reversibilidad del proceso, este bicarbonato precipita de nuevo en carbonato
clcico al evaporarse el agua y desprenderse el CO2.
Como resultado, en el exterior de la piedra se forma la
ptina o pelcula carbonatada de 1 a 1,5 mm de espesor.
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4.
Esquema explicativo sobre la formacin de la ptina en la superficie de la piedra: el carbonato clcico de la piedra se transforma en bicarbonato al entrar
en contacto con el dixido de carbono de la atmsfera a travs del agua de lluvia (1). El bicarbonato formado pierde dixido de carbono al evaporarse el
agua (2), Por ltimo (3), sobre la superficie se forma una pelcula protectora de carbonato clcico.
5.
6.
Tratamiento
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PINTURA
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AL FRESCO
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1. PINTURA AL FRESCO
MATERIALES
1. Cal grasa en pasta embalsada un mnimo de
seISmeses.
HERRAMIENTAS PERSONALES
1. Paleta.
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2. Paletn o palustrillo.
3. Frats de madera.
4. Frats de poliestireno.
5. Paleta de enlucir.
6. Llana o plana.
7. Punzn.
8. Pincel redondo de pelo de
marta y de fibras.
9. Pincel plano.
10. Pincel lengua de gato.
11.
~HERRAMIENTAS DE TALLER
1.
2.
3.
4.
5. Cubos de goma.
6. Tamices finos para cribar el pigmento y gruesos para la cal.
/7. Envases para la mezcla de los pigmentos.
PROCESO DE TRABAJO
l. Preparacin de los colores empleados en el
fresco: primero se deslen en agua de cal y despus se efectan las mezclas de color en cantidad suficiente.
2. Realizacin de un enfoscado fratasado con
mortero de cal en pasta o mortero mixto.
3. Aplicacin de una capa de masa magra, compuesta por cal y arena de mrmol de 2,5 mm.
4. Fratasado.
5. Aplicacin de una capa de masa magra, compuesta por cal y arena de mrmol de 1,2 mm.
6. Fratasado.
7. Aplicacin de una capa de masa magra, compuesta por cal y arena de mrmol de una granulometra de 0,8 mm.
8. Repretado con masa magra, compuesta por cal
y arena de mrmol de 0,8 mm y posterior fratasado hasta regularizar el paramento.
- 188 -
.
9. Sobre esta capa, denominada arriccio se perfila la sinopia o boceto preliminar.
OBSERVACIONES
1. La pintura al fresco es la tcnica que emplea
como vehculo el agua de cal, como pigmentos, tierras, xidos y otros que sean resistentes
a los cidos, lcalis y fijos a los rayos ultravioleta, y como aglutinante, la cal contenida en la
masa del enlucido fresco sobre el que se pinta.
La cal del enlucido, cuando entra en contacto
con el anhdrido carbnico del aire, carbonata
y,juntamente con la arena, forma una superfide dura y resistente donde se han incorporado
los pigmentos.
2. El estuco enlucido que recibe el pigmento es
unamasa de cal enfosada, arena y polvo de mrmol. Se realiza como un enlucido normal, pero
sin lavar ni cepillar, ya que lo que interesa en
este caso es que el soporte sea absorbente. El
lavadoy cepillado cierra el poro del estuco.
3. El enlucido ha de estar fresco y absorber el
pigmento el tiempo que dure el trabajo del pintor. Por este motivo, slo se aplica la ltima
capa de enlucido, denominada intonaco, sobre
la superficie que pueda pintarse en una jornada de trabajo.
4. Esta fragmentacin obligada de la iconografa,
exige un planteamiento previo y global de la
composicinpara realizar la distribucin de las
jornadas de la forma ms natural posible (contornos de una figura, nubes...).
5. Es conveniente realizar un boceto previo a
escala natural sobre papel, con todo detalle e
incluso con los colores que se emplearn en la
pintura mural.
6. El boceto se perfila primero sobre la penltima
capa del estuco o arriccio. En este caso, el
motivo se traspasa al muro de forma muy simplificada,delimitando slo las diferentes jornadas sobre las que se aplicar la capa final del
estuco. Tradicionalmente, estos contornos preliminares se realizaban con ocre rojo, color
Nota: las dosificaciones
- 189
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conocido tambin como sinopia por ser extrado ya desde poca romana de Sinope, ciudad a
orillas del Mar Negro.
7. Por el contrario, sobre la ltima capa del estuco o intonaco, se traspasa la composicin lo
ms detallada posible.
8. Los pigmentos se preparan de antemano, disolvindolos y dejndolos reposar durante unos
das en agua de cal.
9. Se ha de evitar saturar de pigmento el enlucido. Los tonos intensos se logran superponiendo varias capas de color y no con pinturas
espesas. El enlucido no absorbe el exceso de
pigmento si no que queda carbonatado en
superficie.
10. Esta tcnica requiere una gran precisin y rapidez en el trabajo ya que una vez seco no puede
ser retocado sin adicin de fijadores naturales
o sintticos, que pueden variar el color y brillo
del fresco.
en la pgina 56.
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Hay pocas pinturas que puedan calificarse como frescos, pese a que errneamente se designe como tal a cualquier pintura mural. Fresco seco, leo sobre muro, temple, encustica... son tcnicas que no deben confundirse
con la que, en palabras de Pacheco, es la ms varonil y
eterna de las pinturas.
El buen fresco slo puede ejecutarse sobre un enlucido an hmedo, de modo que los pigmentos desledos
en agua de cal se integren en el muro, participando del
proceso de carbonatacin de la cal del estuco. En el
resto de las tcnicas, el color se mantiene como pelcula exterior, independiente del soporte y de ah su mayor
vulnerabilidad.
- 190
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coincidir con recuadros, bandas o grecas de la composicin. El Trecento italiano incorpor un nuevo mtodo de
trabajo a la tcnica del fresco, que permita pintar con
ms libertad y que se ha mantenido hasta nuestros das: el
uso de la sinopia y la distribucin por jornadas o tareas.
La sinopia es el dibujo ms o menos simplificado del
fresco que se esboza sobre la penltima capa del estuco
enlucido -el arriccio-. Tradicionalmente el motivo se
pincelaba con ocre rojo, color llamado sinopia, de ah el
nombre que adopt el boceto preliminar. La sinopia sirve
comoguapara delimitarlas jornadas o superficies que
se deben enlucir cada da y quedar oculta al aplicar el
intonaco.
En la restauracin de frescos por el mtodo de a strappo, en el que nicamente se levanta la capa final pintada,
quedan en la superficie del muro las sinopias originales.
En algunas de ellas, como las de Benozzo Gozzoli, pintor
florentino de siglo XV, en el Camposanto de Pisa, llama
la atencin la minuciosidad del artista para ejecutar algo
que permanecer oculto a la vista. El restaurador tambin
se puede encontrar con sinopias que no coinciden exactamente con el fresco final.
En el ejemplo de estas pginas, nicamente se trasladan al muro por el mtodo del estarcido los contornos de
las diferentes jornadas. Las reducidas dimensiones del
fresco, apenas un metro cuadrado, hacen innecesaria tal
divisin, ya que podra ejecutarse toda la pintura en un
solo da. Sin embargo, como ejercicio demostrativo de la
tcnica, se ha optado por organizar el trabajo en cuatro
jomadas: fondo, cabello, cara y vestido.
tadistas incluye colores que se ven afectados por los lcalis de la cal o por los cidos de la atmsfera. En el caso
de los azules, el ultramar puede blanquear en ambientes
urbanos e incluso perder su color al entrar en contacto
con la cal.
Los colores ms adecuados en esta tcnica son, por
tanto, los enumerados en el captulo de los estucos: blanco de cal, todas las tierras y ocres, los xidos de hierro
(denominados colores Marte), azul de cobalto, negro
humo o de xido de hierro y verde xido de cromo.
En el boceto previo del fresco se deben ensayar los
diferentes colores que se utilizarn en la composicin.
Una vez elegidos, los pigmentos se tamizan y deslen en
agua de cal y se dejan reposar durante unos das dentro de
recipientes de cristal, suficientemente cubiertos de lquido. El agua de cal acta como vehculo de los pigmentos
y favorece la adherencia de stos al enlucido fresco.
Tambin con anterioridad, se realizan las mezclas de
los colores, aclarando y oscureciendo el color local o
color puro, sin luces ni sombras, de los objetos o elementos de la pintura. Partiendo del color base, conviene preparar dos o ms tonos adicionales, ms claros y ms
oscuros, para degradados y entonaciones. Las mezclas
que no se utilicen inmediatamente, deben conservarse
con un exceso de agua en recipientes hermticos para evitar que se sequen.
En la pintura al fresco hay que tener en cuenta que
todos los colores aclaran al secar y slo adquieren su
tonalidad definitiva pasadas seis semanas.
Una vez resueltos estos preliminares, se llega a la primera jornada de trabajo, en la que se aplica la capa grasa
del intonaco en la zona correspondiente al fondo. La
masa se tiende con el paletn y se trabaja concienzudamente con la llana hasta dejar una superficie plana y sati-
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tual, debido sobre todo a su escasa difusin y a las limitaciones que presenta en su aplicacin.
La primera de estas limitaciones es de ndole temporal:
sobre un paramento bien preparado, el pintor dispone de
un mximo de cinco a seis horas para realizar su tarea.
Dentro de este plazo, cualquier pigmento correctamente
aplicado no forma una pelcula sobre el soporte, como
sucede en muchas otras tcnicas, si no que queda perfectamente integrado en l debido a la capilaridad del enlucido. La integracin y carbonatacin conjunta del pigmento
y el muro dan al fresco una resistencia y durabilidad
incomparables, siempre y cuando se respeten los requisitos de aplicacin y se empleen unos materiales de calidad.
Debido a esta limitacin temporal, se aconseja una
meticulosa preparacin de todas las fases previas de
abocetadoy planteamientode la obra. El autor ha de
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8. Calcado del dibujo en papel vegetal.
- 192
tener muy claro lo que quiere pintar,como ya se explicaba con anterioridad, tanto desde el punto de
vista del dibujo como desde el del
color, de ah que se recomiende
realizartodos los bocetos que considere necesarios, a ser posible en
color y a tamao natural.
Una vez haya comenzado, no
tendrmucho tiempo para cambiar
de idea sobre tal o cual aspecto, y a
estohay que aadir el que la propia
tcnica apenas permite arrepentimientos (a diferencia del leo, por
ejemplo),de modo que las pinceladas han de ser definitivas, se ha de
pintar alla prima. Los rectificados
casisiemprehacen perder luminosidadal color y lo ensucian, e incluso
pueden llegar a daar la capa de
enlucidosobre la que se trabaja. En
caso de cometer un error, lo nico
que puede hacerse es levantar esa
zona y enlucir de nuevo, poniendo
cuidadoen que los bordes del aadido coincidan exactamente con el
restodel soporte.
En otros aspectos, algunos
autores han comparado ciertas
caractersticasde la pintura al fresco con las de la pintura a la acuarela. Sin embargo, esta comparacin es bastante discutible, pues
las similitudes son escasas y se
limitaran a aspectos relacionados
con las veladuras.
De existiralguna tcnica similar,
sera la de la pintura al gouache.
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16. Eliminacin
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17. Aplicacin
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24. Incisin en el papel vegetal con punta roma, para marcar las lneas del cabello sobre el enlucido.
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sucesivas del mismo que irn dndole ms fuerza, al cubrir progresivamente el blanco del muro. Este
recurso es posiblemente el ms difcil de dominar en un principio, ya
que un exceso de fluidez en los
colores puede hacer que la aplicacin de una capa de pintura arrastre
la capa inferior, o que las diferentes
capas se mezclen en lugar de superponerse; mientras que un empaste
excesivo puede hacer que las diferentes capas resulten demasiado
opacas, perdindose el efecto de
transparencia buscado. Adems, en
el caso de los empastes, el exceso
de grosor impide que el pigmento
de las capas superficiales se integre
en el muro.
El ejemplo ms claro de una
veladura en la pintura al fresco es el
del verdaccio, en el que las carnaciones se obtienen mediante la
superposicin de capas de color
predominntemente rojizas sobre
una base verdosa que, al transparentar bajo las anteriores, permite conseguir un color carne.
Cennino Cennini define el verdaccio, color denominado as por
los florentinos y que los sieneses
designaban bazzeo, como una mezcla de ocre oscuro, negro, blanco y
rojo que sirve como gua para definir los rasgos de la cara, ya que con
28. Imagen del fresco con la capa de verdaccio dada sobre el cabello.
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30. Aplicacin
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31. Se remarcan
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35. Colocacin
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39. Aplicacin de los tonos claros.
Es aconsejable alejarse lo ms
posible de la pintura cada cierto
tiempo, para comprobar el efecto
conseguido;de esta manera se evitan sorpresas de ltima hora, sin
olvidar que en la mayora de los
casos, las pinturas al fresco estn
pensadas para ser observadas de
lejos,de manera que as el pintor se
haceuna idea ms exacta del resultado que va obteniendo.
Una vez finalizado el proceso de
fundido,se procedea retocar algunas
zonas.Hacerla ms tarde supone un
riesgo,pues una vez seca la primera
capa cualquier adicin posterior
puede dar resultados totalmente
imprevisiblesal secarse, del tipo de
un aclarado mayor o menor que el
conjunto,o incluso un cambio de
coloro la aparicinde "aureolas".
Tras proceder a enlucir el rea
correspondientea la segunda jornada, se calca el dibujo sobre el muro
medianteel punzonado de los contornos(punzonadoinnecesario en la
jornada anterior, al no existir elementosde dibujo).
Parapintar el cabello se aplica en
pinceladas amplias un verdaccio
comoimprimacin, siendo ste ms
intenso en las reas en sombra y
muchoms suave en las iluminadas.
De esta manera, al aplicar la capa
siguiente,la mayor opacidad de las
zonas ms cubiertas favorecer el
oscurecimiento de las partes en
sombra al impedir la transparencia
del blanco del enlucido. Es este
blanco de base el principal responsable de la luminosidad de los
colores de la pintura al fresco.
En el caso del cabello, de color
castao, se recurre a cuatro grada-
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---46. Imagen del fresco con las jornadas del fondo, cabello y rostro.
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APENO ICES
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ESTUCOY PINTURA
l. Trabajos de estarcido en obra del arquitecto Puig i
Cadafa1ch. Barcelona. Pginas 70-71.
2. Trabajo de estuco enlucido en la Calle Padr de la
Creu. Sarri. Barcelona. Pginas 80-89.
3. Trabajo de estuco enlucido imitacin ladrillo cara
vista en Farmacia Calle Major. Sant Feli de Guixols.
Girona. Pginas 98-99.
4. Trabajo de estuco planchado en Fom de Sant Joan.
Calle de la Sagrera. San Andreu. Barcelona. Pginas
112-115.
5. Trabajo de estuco labrado y enlucido de jambas en
Calle Padr de la Creu. Sarri. Barcelona. Pginas
128-139.
6. Trabajo de estuco labrado imitacin piedra escodada
en Convento de la Madres Francesas. Lloret de Mar.
Girona. Pginas 142-143.
7. Trabajo de estuco esgrafiado de fondo labrado y
superficie enlucida en Casa Blanca Mitja de Palls.
La Garriga. Barcelona. Pginas 148-151.
8. Trabajo de estuco esgrafiado de fondo labrado y
superficie enlucida en Calle Feli i Codina. Horta.
Barcelona. Pginas 152-155.
9. Trabajo de estuco esgrafiado de fondo labrado y
superficie labrada en Calle Feli i Codina. Horta.
Barcelona. Pginas 158- 161.
10. Trabajo de estuco esgrafiado de fondo labrado y
superficie escodada en Can Barbey. La Garriga.
Barcelona. Pginas 164-165.
l1.Trabajo de pintura de cal en fachadas Casco Histrico
de Len. Pginas 180-184.
12.Trabajo de aplicacin del agua de cal en pinculo de
la Catedral de Len. Pginas 185-186.
13.Trabajo de pintura al fresco en las instalaciones del
Centro de los Oficios. Len. Pginas 188-203.
- 207
---
2.
RIDO DE 2,5 mm
CARACTERSTICAS FSICAS
ANLISIS Q1JMICO
Carbonatos (C02) prdida al fuego
xido de calcio (CaO)
xido de hierro (FeP3)
xido de aluminio (AlP3)
xido de potasio (KP)
xido de sodio (Na20)
xido de magnesio (MgO)
Residuos insolubles
Humedad
Exponente de hidrgeno
Absorcin de aceite
DISTRIBUCIN
42,6 %
51,5 %
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Densidad aparente
Dureza (escala Mohs)
Forma de partculas
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GRANULOMTRICA
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ARIDO DE 1,2 mm
ANLISIS
CARACTERSTICAS FSICAS
Q1JMICO
DISTRIBUCIN
Peso especfico
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0,1 % mx.
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Densidad aparente
Dureza (escala Mohs)
Forma de partculas
2,778 g/cm'
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cristalinas
romboidales
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GRANULOMTRICA
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RIDO DE 0,8 mm
CARACTERSTICAS FSICAS
ANLISIS QlJMICO
42,6 %
51,5 %
< 0,34 %
< 0,15 %
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aluminio (AlzO)
potasio (Kz)
sodio (NazO)
magnesio (MgO)
insolubles
Exponente de hidrgeno
Absorcin de aceite
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cristalinas
romboidales
Peso especfico
Densidad aparente
Dureza (escala Mohs)
Forma de partculas
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ANLISISQlJMICO
42,6 %
51,5 %
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cristalinas
romboidaIes
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3. LEXICO
cidos: sustancia que reacciona con bases (lcalis) para
formar sales. En disolucin amasa iones positivos de
hidrgeno.
Aditivo: sustancia que agregada a otra (cal, cemento) le
confiere cualidades de las que carece o potencia las
que ya tiene.
Adobe: masa de barro sin cocer y paja, que se seca al aire
moldeada en forma de ladrillo.
- Cal en lechada: cal apagada disuelta en gran cantidad de agua (1 kg de cal por 4 litros de agua) y que se
emplea sin otra adicin para encalados y con la aportacin de pigmentos en las pinturas de caL
Cal en pasta, pasta de cal: segn la Norma UNEENV 459-1, "cal apagada mezclada con agua hasta la
- 210 -
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del tapial,
Disolvente: sustancia lquida en la que se diluyen los pigmento s (aceite, agua, alcohol).
Eflorescencia: depsito de sales solubles que se producen en el exterior de los paramentos.
Encalado:
Encaador: en la fabricacin tradicional de la cal, persona encargada de introducir la carga de piedra caliza
en el horno.
Enfoscado: capas de mortero aplicadas sobre un muro
para conseguir la total planitud de ste y protegedo de
las inclemencias climticas. Puede aparecer como
acabado o como soporte del estuco o pintura de al.
Jaharrado. Jarrado. Harrado.
Enjabelgar:
encalado.
Escardejat: paleteado.
Esgrafiado: tipo de estuco que consiste en superponer
varias capas de masas de cal pigmentadas y en raspar
y levantar la capa superficial, siguiendo las lneas de
un dibujo previo, para que quede al descubierto la
inferior, de diferente tonalidad y, si se desea, textura.
Estarcido: tcnica empleada para calcar o trasladar una
figura u ornamento al muro. Consiste en puntear un
papel grueso siguiendo las lneas del dibujo previo,
colocado sobre el paramento y golpearlo con una
mueca de estarcir, de forma que la silueta del motivo quede marcada en el muro.
Estuco: revestimiento continuo para acabados de paramentos interiores o exteriores, realizado con masas de
cal grasa en pasta, arenas y polvo de mrmol y, si procede, pigmentos.
Los diferentes tipos de estucos no estn relacionados alfabticamente, si no segn van apareciendo en la obra:
- Estuco enlucido:
cuarteado.
- 211 -
de textura fina y mate se compone de tres capas, dos de ellas de masa magra y la final
de masa grasa con rido de 0,8 mm y polvo de mrmol, dada con llana. El paramento se lava con agua y
se brue con cepillo.
- Estuco enlucido destonificado: se trata de un estuco enlucido cuya ltima capa de masa grasa se confecciona con pigmentos diferentes al resto de las
Jaharro: regla utilizada para eliminar el exceso de mortero de los cajones y que se apoya sobre las maestras.
- 212 -
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Revoco: revestimiento de proteccin de paramentos exteriores o interiores, elaborado con morteros de cemento o mixto. La NTE de 1974 eng10baen la voz revoco los revestimientos confeccionados con cemento,
cal y resinas.
Ricalcare: mtodo empleado para trasferir la composicin en la pintura al fresco y que consiste en incidir
con una punta roma de metal o madera los contornos
dibujados en un cartn que se coloca sobre el enlucido, de modo que queden grabados en la masa fresca
del intonaco.
Sales: sustancias que se obtienen por la sustitucin de
iones hidrgeno de un cido por grupos bsicos.
Sarro: ptina.
Puzolana: roca extrada de Puzzuoli, compuesta por slice, almina y xido de hierro, que una vez pulverizada fue aadida a la cal por los romanos, para dotar de
cualidades hidrulicas a los morteros.
.
.
- 213 -
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Strappo: tcnica empleada en la restauracin de pinturas
al fresco que consiste en desprender nicamente la
ltima capa de enlucido o intonaeo.
Talocha: ver p. 35.
Tapia: muro de tierra apisonada dentro de un encofrado.
Este molde recibe el nombre de tapial.
Tender: extender y presionar el mortero en el muro.
Terrazeto: ver eoeeio pesto.
Tientos: puntos o registros que sirven de gua para ejecutar las maestras en los enfoseados.
- 214 -
.......
4. BIBLIOGRAFIA
ADAM,Jean-Pierre: La
construccin
romana.
Materiales y tcnicas. Editorial de los Oficios,
Len, 1996.
ARCOS MOLINA, Juan: Los materiales bsicos de la
construccin. Progensa. Sevilla, 1995.
ARQUERO, Francisco: Prctica constructiva. CEAC,
Barcelona, 1989.
ARREDONDO, F: Estudio de materiales. Tomo llI.
Cales. Instituto Eduardo Torroja de la
Construccin y el Cemento. Madrid. 1972.
ASHURST, John y Nicola: Mortars, plasters
Renderds. Gower Technical Press, 1989.
and
para la construccin.
Barcelona,
INNES, Jocasta: Secretos decorativos. Acabados y tratamiento de superficies de estilo clsico y contemporneo. Blume. Barcelona, 1996.
- 215 -
Normativa vigente:
PASQUAL DEZ, Ramn: Arte de hacer el estuco jaspeado, o de imitar losjaspes a poca costa y con la
mayor propiedad. Madrid, 1785. Edicin facsmil
Gustavo Gili.
- 216 -