VARIANTA AGREGAT

- pentru varianta oficial se va consulta Monitorul Oficial al Romniei -

Ord. 118/20.12.2012 publicat n Monitorul Oficial al Romniei nr. 171 din 10 martie 2014 cu
modificrile i completrile aduse de:
- Ordinul ANRE nr. 75 /06.08.2014 (Monitorul Oficial al Romniei nr. 601 din 12 august
2014)

NORMELE TEHNICE PENTRU

PROIECTAREA I EXECUIA CONDUCTELOR DE
TRANSPORT GAZE NATURALE

Avnd n vedere prevederile art. 10 alin. (1) lit. g) din Ordonana de urgen a Guvernului
nr. 33/2007 privind organizarea i funcionarea Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul
Energiei, aprobat cu modificri i completri prin Legea nr. 160/2012,
n temeiul prevederilor art. 5 alin. (1) lit. c) din Ordonana de urgen a Guvernului nr.
33/2007 privind organizarea i funcionarea Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul
Energiei, aprobat cu modificri i completri prin Legea nr. 160/2012,
preedintele Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul Energiei emite prezentul
ordin:
Art. 1. Se aprob Normele tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de transport gaze
naturale, prevzute n anexa care face parte integrant din prezentul ordin.
Art. 2. - Operatorii economici autorizai/liceniai de ctre ANRE, care desfoar activiti n
sectorul gazelor naturale vor duce la ndeplinire prevederile prezentului ordin, iar compartimentele
de resort din cadrul Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul Energiei vor urmri
respectarea acestora.
Art. 3. (1) Prezentul ordin se public n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I
(2) La data publicrii n Monitorul Oficial al Romniei a prezentului ordin, dispoziiile referitoare
la proiectarea i executarea conductelor de transport gaze naturale prevzute n anexa la Decizia
preedintelui Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul Gazelor Naturale nr. 1220 din 7
noiembrie 2006 privind aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de
alimentare din amonte i de transport gaze naturale, publicat n Monitorul Oficial al Romniei,
Partea I, nr. 960 din 29 noiembrie 2006, cu modificrile i completrile ulterioare i nceteaz de
drept aplicabilitatea.
Preedintele Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul Energiei,
Niculae HAVRILE

Anex
Norme tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de transport al gazelor naturale

Capitolul I. Dispoziii generale

Obiectul i domeniul de aplicare
Art. 1 - (1) Normele tehnice au ca obiect proiectarea i execuia conductelor de transport al gazelor
naturale, aa cum sunt definite n Legea energiei electrice i a gazelor naturale nr. 123/2012, avnd
presiunea maxim de proiectare (pc) mai mare de 6 bar, destinate transportului terestru al gazelor
naturale combustibile uscate, odorizate sau neodorizate; conductele la care se face referire n
prezentele Norme tehnice, cu caracteristicile definite mai nainte, sunt numite COTG, iar termenul
execuia conductelor integreaz toate activitile privind construirea, verificarea, probarea i
punerea n funciune a acestui tip de conducte.
(2) Prevederile Normelor tehnice au fost formulate pentru COTG a cror p c nu depete 100 bar;
pentru COTG cu pc > 100 bar, soluionarea anumitor aspecte, cum sunt cele privind evaluarea
securitii tehnice, impune justificri i documentri suplimentare fa de cele prevzute n
prezentele Norme tehnice.
(3) Prevederile Normelor tehnice au fost formulate pentru COTG a cror temperatura de operare
(TO) este situat ntre 30 oC i +60 oC.
(4) Prevederile Normelor tehnice au fost formulate pentru COTG aparinnd tuturor categoriilor de
importan funcional, conducte de transport, racorduri, magistrale directe i tuturor categoriilor i
claselor de importan a construciei.
Art. 2 - (1) Normele tehnice se aplic la urmtoarele componente ale COTG:
a) conducta, ngropat sau amplasat aerian, alctuit din evi, coturi, curbe, reducii, teuri,
cruci, flane etc. din oel mbinate prin sudare i elementele sistemelor de protecie
anticoroziv, pasiv i activ a COTG;
b) robinetele/vanele, refulatoarele/descrctoarele de presiune, separatoarele de lichide i
sifoanele amplasate pe traseul COTG prin mbinri sudate sau cu flane;
c) instalaiile de curire i inspectare a COTG: grile pentru lansarea i primirea
dispozitivelor de inspecie i/sau curire interioar tip PIG;
d) traversrile, subterane sau aeriene, de obstacole naturale sau edilitare.
(2) Componentele menionate la alin. (1) se realizeaz utiliznd numai echipamente, instalaii,
aparate, produse i procedee care ndeplinesc una din condiiile:
a) poart marcajul european de conformitate CE;
3

b) sunt agrementate/certificate tehnic de ctre un organism abilitat.

(3) n cazul componentelor menionate la alin. (1) se pot utiliza i alte echipamente, instalaii,
aparate, produse i procedee dect cele prevzute n prezentele norme tehnice, cu respectarea alin.
(2).
(4) Normele tehnice nu se aplic la:
a) conductele tehnologice destinate colectrii i depozitrii lichidelor evacuate din COTG;
b) conductele submarine;
c) staiile de comprimare a gazelor naturale;
d) nodurile tehnologice/staiile de comand pentru robinete;
e) staiile de reglare i/sau msurare a gazelor naturale;
f) staiile de tratare a gazelor naturale, de deetanizare, de dezbenzinare, de lichefiere sau de
regazeificare i de odorizare.
Art. 3 - (1) Normele tehnice se aplic pentru:
a) proiectarea i execuia COTG noi;
b) proiectarea i execuia lucrrilor de intervenii, constnd n nlocuirea, modernizarea,
reabilitarea, retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea COTG existente;
c) proiectarea i efectuarea operaiilor de cuplare/interconectare/racordare a COTG noi sau
existente;
d) instituirea zonelor de protecie i de siguran de-a lungul traseului COTG i ncadrarea n
clase de siguran/securitate a COTG noi sau existente;
e) evaluarea rezistenei mecanice reziduale, determinarea duratei de via remanente i
stabilirea condiiilor de operare n siguran a COTG existente;
f) emiterea avizelor n vederea autorizrii executrii unor construcii sau amplasrii unor
obiective (industriale sau edilitare) n zona de siguran a COTG.
(2) Prevederile din prezentele Norme tehnice sunt armonizate cu prevederile Normelor tehnice
privind mentenana conductelor destinate transportului gazelor naturale, numite n continuare
NTMC i cu prevederile Normelor tehnice privind mentenana sistemelor de protecie catodic a
conductelor, numite n continuare NTMPC, avizate prin Decizia preedintelui Autoritii Naionale
de Reglementare n Domeniul Energiei ANRE nr. 2453 / 30.09.2010.
(3) Prin aplicarea prevederilor prezentelor norme tehnice se asigur interoperabilitatea dintre
sistemele de transport i celelalte obiective din sectorul gazelor naturale cu respectarea principiului
obiectivitii i asigurarea unui tratament nediscriminatoriu pentru operatorii economici autorizai
ANRE, titularii licenelor de operare i clienii finali de gaze naturale.
Art. 4 - (1) Normele tehnice se aplic de ctre:
a) titularii licenelor de operare a sistemelor de transport;
4

b) operatorii economici autorizai de ctre ANRE, care proiecteaz i/sau execut COTG
c) operatorii economici care proiecteaz i/sau execut construcii sau obiective amplasate n
vecintatea COTG.
(2) Proiectarea i/sau execuia COTG se realizeaz numai de ctre operatorii economici autorizai,
n conformitate cu reglementrile n vigoare, de ctre ANRE.
Art. 5 - La elaborarea proiectelor i documentaiei de execuie a COTG pe baza prezentelor
Norme tehnice se vor avea n vedere urmtoarele:
a) Accesul i racordarea la COTG se realizeaz n regim reglementat, n conformitate cu
prevederile legale;
b) Proiectarea i execuia COTG se realizeaz dup obinerea tuturor acordurilor i avizelor
prevzute de legislaie;
c) Verificarea proiectului tehnic pentru COTG se efectueaz de ctre verificatorul de proiecte
atestat de ctre ANRE; proiectul tehnic se consider avizat dac este declarat conform de
ctre verificatorul de proiect;
d) Avizarea studiilor de prefezabilitate, studiilor de fezabilitate i caietelor de sarcini pentru
execuia lucrrilor se efectueaz de ctre titularul licenei de operare a sistemului de
transport; n cazul operatorilor noi, avizarea proiectelor se face, pe baz de contract, de
ctre un operator liceniat existent;
e)Echipamentele, instalaiile, aparatele, produsele i procedeele utilizate la execuia, nlocuirea,
modernizarea, reabilitarea, retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea COTG
trebuie atestate/agrementate tehnic n conformitate cu reglementrile specifice;
f) Operatorii noi ai COTG au obligaia, n conformitate cu reglementrile n vigoare, s ncheie
un contract de asisten tehnic, pentru urmrirea lucrrilor de execuie a COTG pentru
care se solicit autorizaia de nfiinare, realizarea probelor de rezisten mecanic i de
verificare a etaneitii, recepia i punerea n funciune, cu un operator economic titular al
licenei specifice exploatrii comerciale a COTG n cauz, care respect cerinele formulate
n actele normative n vigoare.
Documente de referin
Art. 6 - La elaborarea Normelor tehnice s-au avut n vedere prevederile din actele normative
prevzute n Anexa 1, precum i din codurile, normativele, specificaiile, instruciunile sau
prescripiile tehnice i standardele prevzute n Anexa 2.
Terminologia, definiiile i abrevierile
Art. 7 Terminologia, definiiile i abrevierile folosite n cadrul acestor Norme tehnice sunt
prevzute n Anexa 3.
Capitolul II. Succesiunea activitilor de proiectare a conductelor
5

Fazele de proiectare
Art. 8 - (1) Proiectarea unei COTG noi se realizeaz, n conformitate cu legislaia n vigoare, n
baza temei de proiectare TP i cuprinde, dup caz, urmtoarele faze:
a) realizarea studiului de prefezabilitate SPF;
b) ntocmirea studiului de fezabilitate SF;
c) elaborarea proiectului tehnic PT;
d) stabilirea detaliilor de execuie DDE.
(2) Proiectarea referitoare la lucrrile de intervenii, constnd n nlocuirea, modernizarea,
reabilitarea, retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea unei COTG existente, se
realizeaz, n conformitate cu legislaia n vigoare, n baza temei de proiectare i cuprinde
urmtoarele faze :
a) expertizarea tehnic a COTG pentru fundamentarea lucrrilor de intervenii ETLI;
b) ntocmirea documentaiei de avizare a lucrrilor de intervenii DALI;
c) elaborarea proiectului tehnic PT;
d) stabilirea detaliilor de execuie DDE sau a programului tehnologic de execuie PTE.
Tema de proiectare
Art. 9 - (1) TP pentru o COTG poate fi unic sau pe faze de proiectare i poate fi completat i
mbuntit, n vederea elaborrii PT al COTG, dup realizarea studiului de prefezabilitate sau a
studiului de fezabilitate.
(2) TP, corespunztoare elaborrii PT pentru o COTG, trebuie s cuprind cel puin urmtoarele
informaii:
a) destinaia COTG;
b) durata normal de utilizare a COTG;
c) reperele definitorii ale traseului COTG: punctele de capt i punctele intermediare, dac
este cazul, marcate pe o hart la scar potrivit;
d) caracteristicile reliefului, climei i nivelului de risc seismic de-a lungul traseului;
e) calitatea gazelor naturale care se transport;
f)

debitul maxim de gaze naturale care se transport;

g) caracteristicile regimului de presiune al COTG;

h) temperatura gazelor naturale transportate n punctul iniial al traseului COTG;
i) condiiile tehnice impuse pentru evile din oel i celelalte componente ale COTG, pentru
sistemele de protecie anticoroziv (pasiv i activ) a COTG, precum i pentru
echipamentele i materialele tehnologice care se utilizeaz la execuia COTG;
j) modul de cuplare a COTG la sistemul de transport al gazelor naturale;

k) cerinele privind operarea, verificarea strii tehnice i mentenana COTG; se precizeaz cel
puin cerinele privind: asigurarea monitorizrii i dispecerizrii COTG n cursul operrii,
curirea i inspectarea interioar periodic, verificarea periodic a sistemelor de protecie
anticoroziv (pasiv i activ).
(3) TP pentru o COTG se elaboreaz de ctre investitor, urmnd a fi nsuit de ctre proiectant
dup analizarea acesteia; n urma analizrii, proiectantul poate propune completri/modificri ale
TP.
(4) Coninutul i struc.tura recomandate pentru tema de proiectare a COTG sunt redate n
formularul prevzut n Anexa 4 a Normelor tehnice.
Art. 10 - (1) ncadrarea COTG n categorii i n clase de importan se face n conformitate cu
reglementrile legale n vigoare.
(2) Categoria de importan funcional se stabilete innd seama de caracteristicile tehnice i de
utilizare ale COTG, precum i de rolul acesteia n cadrul sistemului de transport din care face
parte.
(3) Categoria de importan a construciei se stabilete n corelaie cu categoria de importan
funcional, innd seama de toate aspectele implicate de construirea i exploatarea COTG.
(4) Categoria de importan a construciei determin selectarea modelului adecvat de asigurare a
calitii pentru execuia i operarea COTG.
(5) Clasa de importan a construciei se stabilete pentru fiecare tronson al COTG ncadrat ntr-o
singur clas de locaie, n corelaie direct cu clasa de locaie.
(6) Categoria de importan funcional a unei COTG se stabilete de ctre investitor, iar categoria
i clasele de importan a construciei se stabilesc de ctre proiectant.
(7) Categoriile i clasele de importan stabilite pentru o COTG se nscriu n toate documentele
tehnice referitoare la aceasta.
(8) Categoriile i clasele de importan stabilite pentru o COTG nu se vor modifica dect la
schimbarea destinaiei acesteia sau n alte condiii care impun modificarea, justificate i
documentate.
Studiul de prefezabilitate
Art. 11 - (1) Studiul de prefezabilitate trebuie s cuprind toat documentaia necesar precizrii i
justificrii informaiilor tehnice i economice prin care se fundamenteaz necesitatea i oportunitatea
realizrii unei investiii avnd ca obiectiv execuia unei COTG.
(2) Structura i coninutul cadru ale studiului de prefezabilitate sunt prevzute n Anexa 5 a
Normelor tehnice.
Studiul de fezabilitate

Art. 12 - (1) Studiul de fezabilitate trebuie s cuprind toat documentaia necesar pentru
prezentarea caracteristicilor principale i indicatorilor tehnico-economici relevani pentru a
demonstra necesitatea i oportunitatea unei investiii avnd ca obiectiv realizarea unei COTG i
pentru a descrie soluiile funcionale, tehnologice, constructive i economice ce urmeaz a fi
supuse aprobrii n vederea materializrii obiectivului investiiei.
(2) Structura i coninutul cadru ale studiului de fezabilitate sunt prevzute n Anexa 5 a Normelor
tehnice.
Expertizarea tehnic pentru fundamentarea lucrrilor de intervenii
Art. 13 - (1) Expertizarea tehnic de calitate este o activitate complex care se realizeaz n
vederea fundamentrii msurilor de intervenie la o COTG existent i care trebuie s cuprind,
dup caz, cercetrile, experimentrile sau ncercrile, studiile, releveele, analizele i evalurile
necesare pentru cunoaterea strii tehnice a COTG.
(2) Expertizarea tehnic se efectueaz de experi tehnici atestai de ctre ANRE, care analizeaz,
dup caz:
a) condiiile de amplasament i de exploatare a COTG;
b) starea tehnic a COTG ;
c) documentele corespunztoare fazelor de proiectare, execuie i exploatare ale COTG;
d) prevederile din reglementrile tehnice care au stat la baza realizrii COTG i cele n
vigoare la data efecturii activitii de expertizare a acesteia.
(3) La ncheierea activitii de expertizare, experii ntocmesc raportul de expertiz, n care se
precizeaz starea tehnic a COTG evaluate i se fundamenteaz tehnic i economic decizia de
intervenie, prezentndu-se soluiile i msurile care se impun pentru a se aduce COTG la
performanele tehnice i economice corespunztoare destinaiei acesteia, rolului su funcional i
categoriei sale de importan.
Documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii
Art. 14 - (1) Documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii la o COTG existent, similar
studiului de fezabilitate care se ntocmete la proiectarea unei COTG noi, se elaboreaz n baza
raportului de expertiz a COTG i trebuie s cuprind toate documentele necesare aprobrii
indicatorilor tehnico economici afereni lucrrilor de intervenii care urmeaz a se efectua la COTG
evaluat.
(2) Structura i coninutul cadru ale documentaiei de avizare a lucrrilor de intervenii sunt
prevzute n Anexa 5 a Normelor tehnice.
Proiectul tehnic

Art. 15 - (1) PT cuprinde toat documentaia, scris i desenat, pe baza creia se realizeaz obiectivul
unei investiii constnd n execuia unei COTG noi sau n nlocuirea, reabilitarea, modernizarea,
retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea unei COTG existente.
(2) PT conine toate informaiile tehnice i economice relevante pentru a asigura c obiectivul
investiiei la care se refer corespunde integral cerinelor tehnice i economice impuse prin tema
de proiectare.
(3) PT conine toate informaiile necesare pentru elaborarea DDE sau a programului tehnologic de
execuie a COTG, cu materialele, semifabricatele, componentele i tehnologiile de lucru propuse,
cu respectarea soluiilor tehnice adoptate, cu ncadrarea volumului de lucrri i a costurilor
aferente n limitele stabilite n faza SF sau DALI.
(4) Forma de predare a PT la beneficiar pe suport hrtie i/sau suport electronic, numrul de
exemplare se stabilete prin contractul de proiectare.
Art. 16 - (1) Structura i coninutul cadru ale PT pentru COTG sunt prevzute n Anexa 6 la
prezentele Norme tehnice.
(2) PT al COTG conine obligatoriu urmtoarele:
a) planuri cu traseul COTG, precizarea claselor de locaie pe traseul COTG i ncadrarea
COTG n categorii i clase de importan;
b) documente care precizeaz categoria de folosin a terenului pe care este amplasat COTG,
lista proprietarilor de teren afectai de traseul COTG i actele care confirm acordul de
principiu al acestora privind accesul pentru construirea conductei, respectiv pentru
ocuparea temporar sau definitiv a terenului, dup caz;
c) studii geotehnice i hidrologice efectuate i diagrama rezistivitii solului pe traseul COTG;
d) date iniiale: calitatea gazelor naturale transportate, caracteristicile de debit, presiune i
temperatur i durata normal de utilizare, considerate la proiectarea COTG;
e) calcule de dimensionare i de verificare a rezistenei mecanice i stabilitii pentru COTG
i pentru componentele montate pe aceasta;
f)

specificaiile tehnice i justificarea alegerii tipodimensiunilor i condiiilor tehnice pentru

materialul tubular i celelalte componente necesare realizrii COTG, precum i desenele de
execuie i condiiile tehnice pentru toate componentele care urmeaz a se realiza sub
form de confecii de atelier;

g) soluii de prevenire a cedrii prin rupere fragil a evilor i celorlalte elemente ale
componente ale COTG i dac este cazul, calcule de asigurare a durabilitii conductei la
solicitrile variabile determinate de variaiile ciclice ale presiunii de operare;
h) tipul izolaiei de protecie anticoroziv a COTG i caracteristicile sistemului de protecie
catodic, dup caz;
9

i) planuri de detaliu i/sau proiecte pentru rezolvarea cazurilor speciale din traseu: intersecii,
paralelisme, traversri, terasamente i consolidri de teren, zone de lestare i/sau ancorare;
j) proiecte de specialitate pentru obiectivele necesare deservirii conductei: staii de protecie
catodic, instalaii de alimentare cu energie electric, telecomunicaii;
k) prescripii tehnice specifice i detalii de execuie ale COTG;
l) schema de montare a conductei, cu localizarea punctelor de pe traseul i profilul
longitudinal al COTG n care:
l.1. se realizeaz schimbri de direcie prin utilizarea de coturi sau curbe;
l.2. se monteaz fitinguri sau alte componente de interconectare a COTG sau reducii
pentru modificarea seciunii de curgere a COTG;
l.3. se monteaz pe COTG componente funcionale: robinete de secionare, flane
electroizolante, descrctoare de presiune;
l.4. se efectueaz lucrri speciale: traversri, intersecii, terasamente, consolidri de teren,
lestri i/sau ancorri ale COTG;
l.5. se amplaseaz componentele sistemelor auxiliare ale COTG: staii de protecie
catodic, prize de potenial, dispozitive de protecie i punere la pmnt;
l.6. se amplaseaz bornele de marcare a traseului i a schimbrilor de direcie ale COTG;
m) specificaii tehnice ale utilajelor, echipamentelor i materialelor tehnologice care trebuie
utilizate la execuia COTG;
n) documente necesare pentru atestarea calitii lucrrilor aferente realizrii COTG, n
conformitate cu legislaia n vigoare;
o) prescripii tehnice specifice pentru verificarea calitii i efectuarea probelor de rezisten
mecanic i etaneitate ale COTG;
p) graficul general de realizare a COTG, devizul general i principalii indicatori tehnicoeconomici privind realizarea acesteia;
q) documentaia necesar pentru obinerea autorizaiei de construire, ntocmit n
conformitate cu legislaia n vigoare;
r)

msurile privind sntatea i securitatea n munc i privind protecia mediului, care

trebuie respectate n cursul execuiei, probrii i punerii n funciune a conductei;

s)

msurile privind aprarea mpotriva incendiilor n cursul execuiei, probrii i punerii n

funciune a conductei.

Art. 17 - PT pentru lucrri de intervenii la o COTG existent, ntocmit pe baza unui raport de
expertiz tehnic, trebuie nsuit de ctre autorul expertizei n ceea ce privete respectarea
soluiilor i msurilor pe care le-a propus.
Capitolul III. Stabilirea traseului conductelor
10

Criteriile tehnice i de protecie a mediului utilizate la selectarea traseului conductei

Art. 18 - (1) Alegerea corespunztoare a traseului i elaborarea planului de amplasare pentru COTG
reprezint activiti de importan deosebit, ale cror rezultate influeneaz substanial:
a)

efectele pe care COTG le poate avea asupra securitii populaiei i personalului de

deservire i asupra proteciei mediului nconjurtor;

b) performanele tehnice i economice ale COTG: regimul de funcionare, sigurana n

exploatare i cheltuielile de execuie, operare i mentenan.
(2) La alegerea traseului COTG trebuie utilizate cel puin urmtoarele criterii:
a) mrimea i importana zonelor i obiectivelor cu aglomerri umane importante : locuine,
birouri i hale de producie, spitale, coli sau grdinie, spaii culturale i de agrement, gri
feroviare, autogri i aeroporturi i volumul estimat al cheltuielilor implicate de garantarea
securitii oamenilor de-a lungul traseului COTG;
b) mrimea i importana zonelor i obiectivelor de pe traseul COTG care impun msuri de
protecie i volumul estimat al cheltuielilor implicate de protejarea acestora sau de devierea
traseului COTG pentru evitarea/ocolirea lor;
c)mrimea i importana zonelor de pe traseul COTG cu condiii naturale care impun condiii
tehnice speciale privind execuia, operarea, inspectarea i mentenana COTG i volumul
estimat al cheltuielilor implicate de satisfacerea acestor condiii sau de devierea traseului
COTG pentru evitarea/ocolirea lor:
c.1. obstacolele naturale i zonele cu relief accidentat: stnci, povrniuri sau rpe;
c.2. obstacolele reprezentate de componentele sistemului hidrografic: cursuri de ape, cascade,
canale de irigaii, iazuri i lacuri;
c.3. zonele cu risc ridicat de: inundaii, alunecri de teren, micri seismice;
c.4. zonele cu sol coroziv, cu sol instabil sau cu frecven mare a ciclurilor nghe dezghe,
care impun lucrri de lestare sau ancorare a COTG sau de consolidare a terenului;
d)

mrimea zonelor sau obstacolelor care trebuie traversate de ctre COTG i volumul
estimat al cheltuielilor aferente realizrii, utilizrii, inspectrii i mentenanei traversrilor
sau implicate de devierea traseului COTG;

e)

mrimea zonelor pe care traseul COTG este paralel cu traseul altor conducte, linii
electrice, osele sau ci ferate i volumul cheltuielilor implicate de astfel de paralelisme;

f) categoria de folosin a terenului de pe traseul COTG, situarea n intravilan sau extravilan a

acestui teren, numrul proprietarilor de teren afectai de traseu i volumul estimat al
cheltuielilor aferente obinerii acordului proprietarilor i ocuprii temporare sau definitive a
terenului pe care se amplaseaz COTG;
g)

lungimea traseului COTG i diferena maxim de nivel pe traseul acesteia;

11

h)

cile de acces disponibile pe traseul COTG i/sau amploarea lucrrilor de construire

sau extindere a unor ci de acces pentru execuia, operarea, inspectarea i mentenana
COTG i volumul estimat al cheltuielilor implicate de asigurarea cilor de acces la
COTG pe durata normal de utilizare a acesteia;

i) posibilitile de asigurare a utilitilor necesare pentru execuia, operarea, inspectarea i

mentenana COTG i volumul estimat al cheltuielilor aferente asigurrii acestor utiliti.
Art. 19 - Criteriile de alegere/selectare a traseului trebuie luate n considerare att n cazul COTG noi,
ct i n cazul COTG existente la care se realizeaz lucrri de intervenii, dac raportul de expertiz
tehnic i documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii precizeaz necesitatea modificrii sau
devierii totale sau pariale a traseului existent.
Stabilirea traseului conductei
Art. 20 - (1) Stabilirea traseului COTG presupune parcurgerea urmtoarelor trei etape, difereniate
dup coninutul activitilor i nivelul de detaliere asigurat:
a)
b)

etapa stabilirii coridorului de amplasare i a traseului de referin ale COTG ;

etapa definitivrii traseului COTG, innd seama de acordurile proprietarilor de teren i de
constrngerile impuse de autoriti;

c) etapa proiectrii n detaliu a traseului COTG.

(2) Pentru alegerea traseului COTG se consult mediul extern, prin aceasta nelegnd:
a) organizaiile i organismele cu atribuii legale n domeniul cadastrului, administrrii i
sistematizrii teritoriului, proteciei mediului, administrrii sistemului hidrografic, administrrii
sistemelor de transport feroviar i auto din zonele situate pe traseul COTG;
b)

conducerile societilor comerciale i/sau instituiilor de nvmnt, de sntate sau din

domeniul socio-cultural situate n vecintatea COTG;

c)reprezentanii locuitorilor din zonele vecine COTG i/sau proprietarilor de imobile de locuit
amplasate n vecintatea COTG;
d)

persoanele fizice sau juridice care sunt proprietarii legali ai terenului care urmeaz a fi afectat
de realizarea COTG.

(3) Consultrile cu mediul extern au urmtoarele scopuri:

a)

obinerea hrilor, planelor i planurilor cadastrale privind terenul pe care urmeaz a fi

amplasat COTG, precum i consultarea documentelor de atestare oficial a categoriei de
folosin, a siturii n intravilan sau n extravilan i a proprietarilor acestui teren;

b)

nregistrarea tuturor aspectelor privind impactul realizrii COTG asupra populaiei,

activitilor umane i mediului nconjurtor;

c) consemnarea cerinelor privind msurile de atenuare a impactului COTG asupra oamenilor i

mediului nconjurtor.
12

Art. 21 - (1) Stabilirea coridorului de amplasare a traseului COTG cuprinde urmtoarele activiti:
a)

studierea temei de proiectare, localizarea/poziionarea pe o hart la scar potrivit a punctelor

de capt i a punctelor intermediare impuse ale traseului COTG i definirea unei arii de
interes, incluznd coridoarele n care se pot amplasa variantele posibile ale traseului
COTG;

b)

consultarea preliminar cu autoritile cadastrale i procurarea planurilor care detaliaz aria

de interes;

c)

suplimentarea informaiilor din planurile cadastrale privind aria de interes prin consultarea
hrilor i altor documente disponibile, precum i prin studierea imaginilor fotografice aeriene;

d)

configurarea n zona de interes a coridoarelor pentru amplasarea variantelor posibile ale

traseului COTG i marcarea acestora pe o hart la scar potrivit;

e) alegerea traseului, pe baza criteriilor prevzute de art. 18 alin. (2), care:

i. include un numr minim de zone i obiective cu aglomerri umane importante i, ca
urmare, nu implic luarea de msuri costisitoare privind garantarea siguranei
oamenilor;
ii. include un numr minim de zone i obiective care impun msuri de protecie;
iii. include un numr minim de zone i obiective n care se desfoar frecvent activiti
importante sau speciale, care pot determina intervenii asupra COTG;
iv. cuprinde un numr minim de: zone cu relief accidentat; componente ale sistemului
hidrografic sau forme de relief care trebuie traversate; zone inundabile; zone predispuse la
alunecri de teren; zone cu risc seismic major; zone cu sol coroziv sau instabil; intersecii
cu cile de comunicaii etc.;
v. include un numr minim de zone n care se impune ca traseul COTG s fie paralel cu
traseul altor conducte, cu liniile electrice, cu oselele sau cile ferate;
vi. este alctuit cu precdere din teren situat cu precdere n extravilan i exist premizele ca
proprietarii acestuia s i dea acordul pentru ocuparea sa temporar sau definitiv n
vederea amplasrii COTG;
vii. asigur distana minim ntre punctul iniial i cel final al traseului COTG i profilul
longitudinal cu diferenele de nivel cele mai mici;
viii. dispune de ci de acces i posibiliti de asigurare a utilitilor necesare pentru
execuia, operarea, inspectarea i mentenana COTG;
f) coridorul stabilit se marcheaz distinct pe hart cu poziionarea locurilor n care sunt amplasate
componentele COTG, precum i zonele care necesit o cercetare preliminar, prin
examinare geomorfologic.
(2) La stabilirea coridorului de amplasare a traseului COTG trebuie avute n vedere urmtoarele:
13

a)posibilitile de configurare a traseului COTG n interiorul coridorului stabilit, n corelaie direct

cu limea acestuia; utilizarea unui coridor cu limea de aproximativ 1 km, care nu trebuie s
fie constant pe tot parcursul acestuia, putnd fi micorat n zonele cu constrngeri de mediu;
b) principalele zone din interiorul coridorului stabilit, pentru care se prescrie obligatoriu o
cercetare preliminar prin examinare geomorfologic;
c) coridorul stabilit trebuie cercetat prin survolare cu elicopterul sau, dac se obine acordul
proprietarilor terenului, prin parcurgerea sa de ctre patrule terestre instruite pentru a marca
pe hart i a imortaliza prin fotografiere toate particularitile acestuia.
Art. 22 - La stabilirea traseului de referin al COTG se efectueaz urmtoarele activiti:
a)configurarea pe coridorul stabilit a variantelor posibile ale traseului COTG, analizarea acestor
variante aplicnd criteriile prescrise de art. 18 alin. (2) i stabilirea traseului de referin, care
corespunde cerinelor precizate la art. 21 alin. (1) lit. e);
b) analizarea constrngerilor de natur tehnic, procedural sau patrimonial existente pe traseul
de referin i studierea soluiilor tehnice i implicaiilor economice determinate de acestea;
c)consultarea cu administraiile publice locale, cu autoritile cadastrale, cu organizaiile implicate
n protejarea mediului, cu administraiile cursurilor de ap i cilor de comunicaii i cu
proprietarii de teren pentru prezentarea traseului de referin, discutarea soluiilor tehnice
legate de execuia, operarea i mentenana COTG i negocierea eventualelor condiii privind
obinerea acordului acestora pentru realizarea COTG;
d) ntocmirea planului traseului de referin la scar i elaborarea variantelor primare ale
urmtoarelor documente: studiul de impact al COTG asupra mediului, dac se impune pentru
obinerea acordului de mediu; planul de divizare n clase de locaie a traseului COTG, obinut
aplicnd prevederile art. 25; planul culoarului de lucru la execuia COTG, realizat pe baza
prevederilor art. 28; planul de definire a zonelor de protecie i a zonelor de siguran de-a
lungul traseului COTG, rezultat prin aplicarea prevederilor art. 30.
Art. 23 - Etapa proiectrii n detaliu a traseului COTG cuprinde urmtoarele activiti:
a)

obinerea acordului deintorilor de teren, examinarea detaliat, prin parcurgerea efectiv

a traseului de referin i definitivarea traseului COTG, prin efectuarea eventualelor
modificri rezultate, n urma examinrii detaliate, ca fiind posibile i cu efecte de
simplificare i/sau scurtare a traseului COTG;

b)

ntocmirea formei finale a planului traseului COTG la scar i corectarea/completarea

documentelor, elaborate la finalul etapei anterioare, privind: impactul COTG asupra mediului;
divizarea n clase de locaie a traseului; culoarul de lucru la execuia COTG; definirea zonelor
de protecie i a zonelor de siguran;

14

c)

marcarea pe planul traseului a locurilor unde se amplaseaz componentele COTG,

organizarea de antier pentru execuia COTG i a zonelor de pe traseu care necesit o
cercetare preliminar, prin examinare geomorfologic;

d)

analizarea i selectarea soluiilor tehnice i tehnologice de rezolvare a problemelor legate de

constrngerile de pe traseul COTG: aglomerri umane, obstacole naturale, zone cu teren dificil,
zone protejate, intersecii, paralelisme, traversri etc.;

e)

elaborarea unui plan de management al mediului, dac autoritatea competent l solicit,

care detaliaz cerinele n materie de mediu i soluiile prevzute pentru satisfacerea
acestora n cursul execuiei, operrii i mentenanei COTG.

Art. 24 - Realizarea COTG noi, efectuarea lucrrilor de intervenii la COTG existente, precum i
operarea i mentenana tuturor COTG presupune asigurarea exercitrii, n condiii legale, a tuturor
drepturilor prevzute de lege asupra terenurilor i altor bunuri proprietate public sau proprietate
privat a persoanelor fizice sau juridice, precum i asupra activitilor desfurate de persoane
fizice sau juridice n vecintatea traseului COTG.
Divizarea i ncadrarea n clase de locaie a traseului conductei
Art. 25 - (1) Considerarea la proiectare a particularitilor zonei n care este amplasat fiecare
poriune a unei COTG impune divizarea i ncadrarea n clase de locaie a traseului COTG.
(2) Prima etap a activitii de alocare a claselor de locaie const n mprirea traseului COTG n
uniti de clas de locaie; planul unei uniti de clas de locaie este prevzut n Anexa 7.
(3) La proiectarea lucrrilor de intervenii pe COTG existente se ia n considerare i ncadrarea n
clase de siguran/securitate a tronsoanelor adiacente zonei n care se efectueaz lucrrile, n
conformitate cu dispoziiile prevzute n Anexa 12 a NTMC.
Art. 26 - (1) Criteriile pentru ncadrarea n clase de locaie a COTG sunt cele prevzute n tabelul 3.1.
(2) La divizarea i ncadrarea n clase de locaie a traseului COTG se au n vedere i urmtoarele
prescripii:
a)

marginile/limitele unitii de clas de locaie sunt perpendiculare pe axa longitudinal a

COTG;

b)

divizarea n uniti de clas de locaie a traseului unei COTG se face astfel nct s
rezulte unitile de clas de locaie cu numrul cel mai mare posibil de cldiri i/sau cu cea
mai mare densitate a populaiei;

c)

fragmentele de uniti de clas de locaie care rezult la divizarea n uniti de clas de

locaie a traseului unei COTG se consider ca uniti de clas de locaie ntregi (cu
lungimea de 1,6 km);

d) la stabilirea clasei de locaie se consider c fiecare unitate de locuit dintr-o cldire cu mai
multe uniti de locuit reprezint o cldire locuit separat;
15

e)

dac este necesar stabilirea densitii populaiei dintr-o unitate de clas de locaie dp se
utilizeaz informaiile primite de la administraiile publice locale; n lipsa acestora se poate
face o estimare a populaiei considernd c n fiecare unitate de locuit sunt 3...4 persoane;

f)

dac zona corespunztoare unei uniti de clas de locaie urmeaz a fi dezvoltat cu

certitudine n viitor, n conformitate cu planurile de urbanism i amenajare a teritoriului
pentru zona respectiv;

g)

pe traseul COTG trebuie demarcate unitile de clas de locaie nedezvoltate, crora li se

aloc clasa de locaie 1A; o astfel de unitate este definit prin ndeplinirea simultan a
urmtoarelor condiii:
i. are lungimea de cel puin 400 m;
ii. nu conine cldiri de locuit, alte construcii destinate activitilor umane, locuri de
utilitate public, instalaii industriale sau agricole;
iii. dezvoltarea ei n viitor este improbabil.

h)

poriunile din traseul unei COTG situate de o parte i de alta ale unei uniti de clas de locaie
nedezvoltat se consider separat la ncadrarea n clase de locaie n conformitate cu dispoziiile
prevzute n Anexa 7;

i)

unitatea de clas de locaie care ndeplinete condiiile de ncadrare n clasa 1B sau n

clasa 2, dar conine o cldire greu de evacuat n caz de urgen, se ncadreaz n clasa de
locaie 3;

j) dac dou uniti de clas de locaie vecine sunt ncadrate n clase de locaie diferite, limita
zonei cu clasa de locaie mai mare se deplaseaz n interiorul zonei cu clasa de locaie mai
mic n conformitate cu dispoziiile prevzute n Anexa 7 i se poziioneaz la cel puin
200 m fa de:
i. cea mai apropiat cldire din unitatea de clas de locaie cu clasa de locaie mai mare,
dac aceasta este clasa 2 sau clasa 3;
ii. cea mai apropiat cldire cu 4 sau mai multe etaje din unitatea de clas de locaie cu
clasa de locaie mai mare, dac aceasta este clasa 4.
Tabelul 3.1. Definirea claselor de locaie pentru COTG
Clasa de locaie Descrierea condiiilor pentru unitatea de clas de locaie
Unitatea de clas de locaie este situat ntr-o zon n care activitatea uman
este extrem de puin frecvent i nu exist locuine utilizate permanent.
1

Clasa 1A corespunde unitilor de clas de locaie situate n zonele

nedezvoltate sau greu accesibile, cum ar fi cele din regiunile deertice,
alpine, puni, lunci etc.

Unitatea de clas de locaie este situat ntr-o zon n care sunt amplasate
16

cel mult 10 cldiri locuite (ncl 10);

Clasa 1B corespunde unitilor de clas de locaie situate n zonele cu
terenuri nedeselenite, cu puni sau fnee, cu livezi sau ferme agricole i
cu gospodrii sau locuine rzlee.
Unitatea de clas de locaie este situat ntr-o zon n care numrul cldirilor
locuite este mai mare dect 10, dar nu depete 45 (10 < ncl 45);
Clasa 2 corespunde unitilor de clas de locaie n care numrul cldirilor
locuite are valori intermediare celor corespunztoare claselor 1B i 3, cum
2

sunt zonele de la periferia oraelor sau zonele rurale cu ferme agricole sau
zootehnice, pe care sunt amplasate locuine, hoteluri sau cldiri de birouri n
care nu se adun (n fiecare, simultan, n mod obinuit) mai mult de 50 de
persoane sau cldiri cu destinaie industrial sau agricol neutilizate
permanent.
Unitatea de clas de locaie ndeplinete cel puin una din urmtoarele
condiii, dar nu se ncadreaz n Clasa 4: a) numrul cldirilor locuite este mai
mare dect 45

(ncl > 45); b) COTG este situat la mai puin de 100 m fa

de o cldire locuit sau fa de un spaiu exterior cu o suprafa bine definit

(teren de joac, zona de recreere, teatru de var, parc sau alt loc public) n
care se adun cel puin 20 de persoane, cel puin 5 zile consecutive pe

sptmn, timp de cel puin 10 sptmni consecutive, n orice perioad de

12 luni.
Clasa 3 poate fi identificat cu zonele cartierelor de locuit dezvoltate la
marginea oraelor, zonele rezideniale suburbane, zonele industriale i alte zone
cu densitate mare de populaie, dar care nu se ncadreaz n Clasa 4.
Unitatea de clas de locaie cuprinde cu preponderen cldiri cu 4 sau mai
multe etaje deasupra solului, este o zon cu trafic dens sau intens i/sau care are

o infrastructur subteran important.

Art. 27 - Atunci cnd Normele tehnice se aplic n scopurile definite de art. 3 alin.(1) lit. b)...f) i se
face reevaluarea ncadrrii n clase de locaie a traseului unei COTG existente, pentru poriunile din
traseu pe care se constat diferene ntre condiiile actuale de atribuire a clasei de locaie i condiiile
iniiale, existente la momentul proiectrii i execuiei COTG se procedeaz astfel:
a)
b)

se modific ncadrarea n clase de locaie lund n considerare condiiile actuale;

dac tronsonul COTG aflat pe o poriune din traseu n care s-a modificat ncadrarea n
clase de locaie face obiectul unor lucrri de intervenii, se consider la elaborarea PT
pentru aceste lucrri clasele de locaie atribuite pe baza condiiilor actuale;
17

c)

dac tronsonul COTG aflat pe o poriune din traseu n care s-a modificat ncadrarea n
clase de locaie nu face obiectul unor lucrri de intervenii, iar clasele de locaie atribuite pe
baza condiiilor actuale sunt inferioare celor atribuite considernd condiiile iniiale, se ia
decizia meninerii sale n exploatare, fr modificarea condiiilor de operare i cu
ncadrarea n programele de mentenan prevzute de Art. 4.3.1 din NTMC;

d)

dac tronsonul COTG aflat pe o poriune din traseu n care s-a modificat ncadrarea n
clase de locaie nu face obiectul unor lucrri de intervenii, iar clasele de locaie atribuite pe
baza condiiilor actuale sunt superioare celor atribuite considernd condiiile iniiale, se
efectueaz verificarea strii tehnice a tronsonului COTG, n conformitate cu prevederile
Art. 3.5.1, 3.5.4 i 3.5.6 din NTMC i, n funcie de rezultatele acesteia i pe baza evalurii
riscului ataat operrii COTG n condiiile actuale, se ia decizia potrivit, n conformitate
cu dispoziiile prevzute n Anexa 7.

Culoarul de lucru la construirea conductei

Art. 28 - (1) Activitile de execuie a COTG se organizeaz pe un culoar de lucru demarcat de-a
lungul traseului i avnd dimensiunile i poziia precizate n PT i n documentaia de execuie ale
COTG.
(2) La marcarea/pichetarea culoarului de lucru pe traseul COTG se identific instalaiile i
obiectivele subterane i aeriene din spaiul acestuia, iar documentaia de execuie prevede
eventualele lucrri de mutare, temporar sau definitiv, sau de protejare a acestora n vederea
execuiei COTG.
Art. 29 - (1) Limea culoarului de lucru pentru execuia COTG ngropate se stabilete prin proiect, n
funcie de:
a)

diametrul conductei Dec, msurat la exteriorul nveliului de protecie anticoroziv a

tubulaturii;

b) natura i particularitile de relief ale terenului din zona culoarului de lucru;

c)

adncimea hs a anului de amplasare / pozare subteran a COTG;

d)

particularitile tehnologiilor de realizare a lucrrilor i caracteristicile tehnice ale

utilajelor i echipamentelor utilizate la execuia COTG.

(2) n cazul aplicrii tehnologiei de execuie n an deschis a COTG, limea culoarului de lucru
este determinat de necesitatea asigurrii unor limi convenabile pentru urmtoarele
fii/zone/spaii ale acestuia:
a) spaiul de lucru destinat manevrrii buldozerului pentru acoperirea anului;
b)spaiul de depozitare a pmntului rezultat din sparea anului;
c) spaiul liber de siguran dintre marginea anului i pmntul rezultat din sptur, pentru a
se evita surparea marginii anului i producerea de accidente de munc;
18

d)anul n care se amplaseaz conducta, care trebuie s aib configuraia seciunii transversale
aleas convenabil n funcie de consistena solului n care se execut i trebuie dimensionat
astfel nct distana dintre pereii si laterali i suprafaa exterioar a tubulaturii s fie de cel
puin 200 mm, pentru a se evita deteriorarea nveliului de protecie anticoroziv la
lansarea i aezarea tubulaturii n acesta;
e)

spaiul liber de siguran dintre marginea anului i tubulatura sau tronsonul de

tubulatur asamblat;

f)

spaiul de lucru ocupat de lansator cu catargul nclinat deasupra tubulaturii;

g) spaiul liber de siguran dintre primul i al doilea lansator, necesar cnd unul dintre aceste
lansatoare se deplaseaz pentru a-i schimba poziia pe traseul COTG;
h) spaiul necesar pentru transportarea evilor i celorlalte componente ale COTG i pentru
deplasarea utilajelor i echipamentelor de lucru de-a lungul traseului COTG;
i)

spaiul de depozitare a stratului vegetal sau fertil, dup caz.

(3) n cazul alin. (2), pentru stabilirea limii culoarului de lucru, adoptarea dimensiunilor anului
de amplasare subteran a COTG i normarea lucrrilor privind efectuarea spturilor se pot utiliza
informaiile prevzute n Anexa 8.
(4) n cazul aplicrii unor noi tehnologii de execuie a COTG, culoarul de lucru se dimensioneaz
astfel nct s aib limea minim necesar executrii n siguran i la nivelul calitativ cerut a
tuturor lucrrilor impuse de realizarea COTG.
(5) n poriunile n care traseul COTG traverseaz zone forestiere, viticole i/sau pomicole, se
prevd prin proiect, n corelaie cu condiiile impuse de proprietarii sau administratorii terenurilor
i cu termenele impuse pentru execuia COTG, toate msurile posibile pentru reducerea limii
culoarului de lucru i protejarea mediului, cum ar fi:
a)

amplasarea culoarului de lucru n spaiile libere dintre zonele forestiere, viticole i/sau
pomicole sau n spaiile nempdurite sau lipsite de vegetaie forestier, astfel nct s se
evite defriarea acestora;

b)

efectuarea manual sau cu utilaje i echipamente uoare a lucrrilor necesare realizrii

COTG:
i. acoperirea manual a COTG i diminuarea limii culoarului de lucru cu limea
spaiului destinat manevrrii buldozerului;
ii. depozitarea stratului vegetal sau fertil n spaiile libere din livezi, vii sau pduri i
diminuarea limii culoarului de lucru cu limea spaiului cu aceast destinaie;
iii. deplasarea prin urmrire a lansatoarelor utilizate la execuia COTG i reducerea cu
pn la 30 % a limii spaiului necesar n acest scop.

Zona de protecie i zona de siguran ale conductei

19

Art. 30 - (1) n conformitate cu prevederile legale, pentru protecia i funcionarea normal a

obiectivelor/sistemelor din sectorul gazelor naturale, pe traseul COTG se instituite zone de protecie
i zone de siguran.
(2) Zona de protecie i zona de siguran se prezint ca nite fii delimitate de-a lungul ntregului
traseu al COTG, avnd n orice seciune transversal structura i dimensiunile caracteristice redate n
planul prevzut n Anexa 9.
Art. 31 - (1) Zona de protecie a unei COTG este zona din vecintatea COTG n care se instituie
interdicii privind accesul persoanelor, amplasarea construciilor i natura activitilor care se pot
desfura, cu scopul asigurrii accesul permanent n vederea operrii, inspectrii sau mentenanei
COTG i evitrii interveniilor externe care ar putea determina funcionarea necorespunztoare sau
deteriorarea COTG.
(2) Zona de protecie a COTG se delimiteaz de-a lungul ntregului traseu al acesteia, de o parte i
de alta a axei sale longitudinale, funcie de distana de protecie Lpr;
(3) Distanele de protecie Lpr i limile zonelor de protecie LZP minime recomandate pentru
COTG sunt prevzute n tabelul A 9.1 din Anexa 9.
(4) Principalele interdicii care se aplic n zona de protecie a COTG sunt:
a) nu se pot amplasa niciun fel de construcii i nu se pot efectua niciun fel de lucrri sau
activiti care ar putea s afecteze integritatea COTG, chiar dac au caracter temporar; fac
excepie construciile, lucrrile i activitile autorizate de operatorul COTG, realizate n
scopul asigurrii funcionrii corespunztoare a COTG;
b) nu se pot instala reele electrice sau de telecomunicaii, cu excepia celor de deservire a
COTG;
c) nu se pot planta arbori sau vi de vie, iar vegetaia spontan sau plantele cultivate trebuie
s respecte prescripiile prevzute n Anexa 9.
Art. 32 - (1) Zona de siguran a unei COTG este zona din vecintatea COTG n care se instituie
restricii i interdicii privind accesul persoanelor, amplasarea construciilor, natura i amploarea
activitilor care se pot desfura, cu scopul de a se asigura funcionarea n condiii de securitate a
COTG i de a se evita punerea n pericol a oamenilor, bunurilor i mediului din vecintatea
COTG; zona de siguran a unei COTG cuprinde i zona de protecie a acesteia.
(2) Zona de siguran a COTG se delimiteaz de-a lungul ntregului traseu al acesteia, de o parte i
de alta a axei sale longitudinale, funcie de distana de siguran Lsg.
(3) Distana de siguran Lsg se stabilete prin evaluarea riscului asociat proximitii COTG
obiectiv.
a) (4) Principalele categorii de obiective menionate la alin. (3) sunt:
b) obiective aferente sistemului de transport al gazelor naturale;
20

c) obiective aferente industriei de petrol i gaze i neincluse n categoria precedent;

d)

obiective aferente sistemului de transport al energiei electrice;

e)

alte obiective: cldiri de locuit; construcii industriale, administrative i social

culturale; ci ferate; drumuri; uniti militare; poligoane de tragere i depozite de
explozibili; pduri; balastiere i alte construcii n albia rurilor; depozite de furaje;
exploataii miniere subterane sau la suprafa; depozite de gunoaie sau de dejecii
animaliere; amenajri portuare; eletee, amenajri sportive i de agrement; cimitire; diguri
de protecie de-a lungul apelor; halde de steril;

(4) Principiile de stabilire a distanelor de siguran Lsg i valorile prescrise pentru aceste distane
sunt cuprinse n actele normative elaborate de organismele/autoritile de reglementare din
domeniile crora aparin obiectivele din vecintatea COTG; principalele prescripii privind aceste
distane de siguran sunt prevzute n Anexa 10.
(5) Principiile i particularitile de efectuare a evalurilor de risc necesare stabilirii distanelor de
siguran Lsg, care se aplic atunci cnd nu se pot asigura valorile Lsg prevzute n Anexa 10 sau cnd
se impune evaluarea riguroas a influenei COTG asupra siguranei unor obiective din vecintatea
acesteia, sunt prevzute n Anexa 11.
Art. 33 (1) Distana de siguran dintre dou COTG noi, montate n paralel, se stabilete n
conformitate dispoziiile prevzute n Anexa 10;
(2) n cazul n care traseul unei noi COTG este paralel cu traseul unei COTG n funciune, se admite
ca COTG nou s fie montat la o distan, cuprins ntre 0,5 m i 5 m, cu acordul operatorului
liceniat, aceast distan fiind msurat ntre generatoarele cele mai apropiate de pe suprafeele
exterioare ale izolaiei anticorozive aplicate pe cele dou COTG; n aceast situaie se impune ca PT
al COTG noi s prevad a se lua n cursul execuiei cel puin urmtoarele msuri de siguran:
a) spturile se execut manual;
b) COTG existent se scoate de sub presiune i se protejeaz conform cerinelor operatorului
acesteia;
c) circulaia utilajelor grele de construcie deasupra COTG existente se interzice.
(3) Se recomanda evitarea montrii supraterane a COTG sub liniile electrice aeriene LEA. n cazuri
excepionale, cu acordul operatorului LEA, se admit astfel de ncruciri, cu condiia lurii tuturor
msurilor de siguran impuse de legislaia i actele normative n vigoare privind construirea LEA;
n aceste cazuri, tronsonul de COTG implicat nu trebuie s conin alte elemente componente,
robinete, refulatoare, la o distan fa de axul LEA mai mic dect 1,5 ori nlimea de deasupra
solului a celui mai nalt stlp din apropiere, aceast condiie fiind aplicabil i elementelor
componente supraterane ale COTG ngropate.

21

(4) Msurile de siguran pentru COTG supraterane care traverseaz sau se apropie de LEA cu
tensiuni peste 1 kV sunt prevzute n Anexa 10; se interzice apropierea de LEA cu tensiuni sub 1
kV, la mai puin de 5m, a COTG supraterane.
(5) COTG subterane trebuie s respecte fa de cea mai apropiat fundaie sau priz de legare la
pmnt a unui stlp LEA o distan egal cu nlimea stlpului deasupra solului; aceast distan
poate fi redus pn la 5 m, dac sunt respectate urmtoarele condiii:
a) grosimea de perete a evilor este calculat considernd factorul de proiectare Fb = 0,5;
b) izolaia de protecie anticoroziv aplicat la exteriorul COTG este de tip ntrit;
c) sunt prevzute msuri de drenare a curenilor de dispersie.
(6) n cazuri de excepie, distana prevzut la alin. (5) poate fi redus pn la 2 m, cu acordul
operatorului LEA, dac sunt respectate urmtoarele condiii:
a) grosimea de perete a evilor este calculat considernd factorul de proiectare Fb = 0,4;
b) izolaia de protecie anticoroziv aplicat la exteriorul COTG este de tip foarte ntrit;
c) sunt prevzute msuri de drenare a curenilor de dispersie.
(7) ntre o COTG ngropat i orice canalizaie sau conduct subteran cu alt destinaie dect cea
pentru gaze naturale, montat n paralel sau n apropiere, se pstreaz o distan de cel puin 5 m,
msurat ntre proieciile pe un plan orizontal ale punctelor care definesc gabaritul conductelor
vecine n planul respectiv; n cazuri justificate se admite ca aceast distan s fie diminuat pn
la 2 m, cu acordul operatorului conductei subterane cu alt destinaie dect cea pentru gaze
naturale i cu condiia ca grosimea de perete a evilor COTG s fie e calculat considernd factorul
de proiectare Fb = 0,4.
(8) COTG ngropate traverseaz pe deasupra canalizaiile sau conductele subterane cu alt
destinaie dect cea pentru gaze cu care se ncrucieaz; n zona de ncruciare cu COTG, pe o
distan Dec/2 +5 m, de o parte i de alta a axei longitudinale a COTG, trebuie respectate
urmtoarele cerine:
a) canalizaia, cablurile electrice, de telecomunicaii, se protejeaz n tub de protecie din plastic
dur;
b) distana ntre proieciile pe un plan vertical ale generatoarei inferioare a COTG i
generatoarei superioare a canalizaiei sau conductei cu care COTG se ncrucieaz trebuie
s fie de cel puin 0,5 m; n zona de ncruciare, COTG pe o distan de 5 m, de o parte i
de alta a axei longitudinale a canalizaiei, va avea o izolaie de tip foarte ntrit;
(9) Dac, din motive justificate, supratraversarea de ctre COTG a unei canalizaii sau conductele
subterane cu alt destinaie dect cea pentru gaze naturale nu este posibil, se poate prevedea n PT
ca COTG s subtraverseze canalizaia sau conducta subteran cu care se ncrucieaz, dac sunt
respectate urmtoarele cerine:
22

a) COTG pe o distan de 5 m, de o parte i de alta a axei longitudinale a canalizaiei, va avea

o izolaie de tip foarte ntrit;
b) canalizaia sau conducta cu alt destinaie dect cea pentru gaze naturale se protejeaz
provizoriu prin mijloace care s mpiedice deteriorarea acestora; dup executarea subtraversrii
se ndeprteaz protecia provizorie;
c) distan ntre proieciile pe un plan vertical ale generatoarei superioare a COTG i
generatoarei inferioare a canalizaiei sau conductei cu care COTG se ncrucieaz, trebuie
s fie de cel puin 0,5 m.
Capitolul IV. Materialele, semifabricatele i componentele utilizate la construirea
conductelor
Cerinele tehnice generale
Art. 34 - (1) Materialele, semifabricatele i componentele utilizate la realizarea COTG trebuie s
ndeplineasc toate cerinele tehnice care confer COTG caracteristicile de calitate necesare
pentru:
a) operarea n siguran, cu meninerea riscului tehnic n domeniul acceptabil, pe toat durata
normal de utilizare prevzut n PT;
b) asigurarea ntreinerii i reparaiei impuse de aplicarea programelor de mentenan
prevzute de NTMC.
(2) Principala cerin tehnic aplicabil materialelor, semifabricatelor i componentelor utilizate la
realizarea COTG o constituie trasabilitatea, care const n posibilitatea de a stabili cu certitudine,
pe baza unor documente datate :
a) furnizorul i caracteristicile de calitate atestate de acesta la livrare;
b) procesele tehnologice (de prelucrare, montare, sudare, tratament termic etc.) aplicate (dup
livrare, naintea i n cursul utilizrii lor la realizarea COTG) i

modificrile

caracteristicilor de calitate produse de acestea;

c) verificrile i ncercrile la care au fost supuse i rezultatele acestora.
Art. 35 - (1) Semifabricatele i/sau componentele utilizate la realizarea COTG sunt, de regul, noi.
(2) La realizarea COTG se pot utiliza i semifabricate i/sau componente aflate n stoc i/sau
recuperate din alte COTG n vederea reutilizrii, dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele
condiii:
a) este prevzut n PT aceast posibilitate;
b) sunt asigurate, la nivelul prescris n PT al COTG, toate caracteristicile de calitate prevzute
pentru semifabricatele i/sau componentele noi.
evile
Art. 36 - (1) evile care se utilizeaz la realizarea tubulaturii COTG pot fi:
23

a)

evi din oel laminate la cald, fr sudur;

b)

evi din oel sudate longitudinal sau elicoidal.

(2) evile care se utilizeaz la realizarea tubulaturii COTG trebuie s corespund urmtoarelor
categorii de cerine tehnice:
a) cerine tehnice privind compoziia chimic i caracteristicile de rezisten mecanic i
plasticitate;
b) cerine privind caracteristicile de tenacitate;
c) cerine privind asigurarea sudabilitii i comportrii la sudare;
d) cerine privind tehnologiile de fabricare i probare;
e) cerine privind dimensiunile caracteristice i abaterile admisibile.
(3) Valorile recomandate pentru caracteristicile care trebuie asigurate de evile destinate realizrii
tubulaturii COTG i care trebuie precizate n PT ale COTG sunt prevzute n Anexa 12; proiectantul
COTG poate utiliza i alte documente de referin pentru prescrierea caracteristicilor evilor, cu
condiia de a face precizri privind nivelurile admisibile pentru caracteristicile corespunztoare tuturor
categoriile de cerine tehnice prevzute n alin. (2).
(4) Cerinele tehnice privind protecia anticoroziv a evilor utilizate la realizarea COTG sunt
precizate n Capitolul VI al Normelor tehnice.
Art. 37 - (1) Pentru realizarea tronsoanelor cu diametru mic, De 219,3 mm, ngropate n soluri cu
corozivitate ridicat sau amplasate n zone predispuse la alunecri de teren sau cu risc seismic
ridicat, pentru construirea conductelor de ocolire necesare la lucrrile de cuplare sau reparare a
COTG fr scoaterea lor din exploatare, pentru execuia conductelor pozate subteran prin
tehnologii bazate pe forajul dirijat, utilizate la traversarea unor zone protejate, pe care sunt
restricii majore privind executarea de lucrri etc. se pot utiliza i evile flexibile n construcie
multistrat, realizate dintr-un miez rezistent, alctuit din mai multe straturi obinute prin nfurarea
unor benzi de oel, acoperit, la interior i la exterior, prin extrudare, cu straturi de polietilen de
nalt densitate; utilizarea acestui tip de evi, care se livreaz sub form de colac nfurat pe
tambur suport, este admis, dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele cerine:
a) productorul/furnizorul garanteaz toate caracteristicile tehnice prevzute n proiectul
conductei privind rezistena la presiunea gazelor transportate, rigiditatea la ncovoiere, raza
minim a curbelor de pe traseu etc.;
b) productorul/furnizorul livreaz toate componentele de interconectare/cuplare a conductei
realizate din eav flexibil cu COTG ale sistemului de transport al gazelor naturale i
tehnologiile de montare a acestora;
c) proiectantul a prevzut verificrile i ncercrile la care trebuie supus conducta realizat
din eav flexibil pentru a se garanta operarea n siguran a acesteia.
24

(2) La proiectarea, construirea, verificarea, probarea i punerea n funciune a conductelor realizate

din evi flexibile n construcie multistrat se recomand a se avea n vedere prevederile ISO 1362810.
Art. 38 - evile din oel care se utilizeaz la realizarea componentelor care nu aparin tubulaturii
COTG, respectiv pilonii, consolele i grinzile de susinere ale traversrilor aeriene, tuburile de
protecie ale traversrilor subterane de drumuri, ci ferate, canale i cursuri de apa, se adopt de
proiectant, n funcie de condiiile funcionale i de solicitare ale acestor componente; PT trebuie
s conin precizri privind toate categoriile de cerine tehnice prevzute n art. 36 alin. (2).
Curbele i fitingurile (coturile, teurile, crucile i reduciile)
Art. 39 - (1) Pentru a realiza pe traseul COTG schimbrile de direcie, ramificaiile i modificrile
de seciune se folosesc coturi, teuri, cruci i reducii, obinute din diverse tipuri de semifabricate,
confecionate din mrci de oeluri asemntoare cu cele utilizate pentru evile care compun
tubulatura COTG.
(2) Curbele i fitingurile utilizate la realizarea COTG trebuie obinute prin aplicarea unei proceduri
de fabricare calificate, a cror specificaie trebuie s conin urmtoarele categorii de informaii:
a) informaii privind domeniul de utilizarea al procedurii, definit prin precizarea valorilor
variabilelor eseniale pentru care a fost calificat procedura;
b) informaii privind semifabricatele din oel: productorul; tipul semifabricatelor i
tehnologia de obinere; dimensiunile caracteristice, compoziia chimic i caracteristicile
de rezisten mecanic, tenacitate i sudabilitate ale semifabricatelor;
c) informaii privind tehnologia de obinere a curbelor sau fitingurilor: pregtirea semifabricatelor;
identificarea mainii/echipamentelor utilizate la fabricare; regimul termic i parametrii de lucru la
fabricare; condiiile de nclzire i rcire ale capetelor semifabricatelor; metodele de
control/msurare/nregistrare a temperaturii i parametrilor de regim n cursul fabricrii;
d) informaii privind tratamentele termice finale aplicate (realizate la sfritul procesului
tehnologic de fabricare i care confer curbelor sau fitingurilor caracteristicile mecanice i
tehnologice de livrare): tipul tratamentelor i parametrii de regim (temperatura de nclzire
tiTT, viteza de nclzire viTT, durata mTT, de meninere la tiTT i viteza de rcire vrTT sau
mediul de rcire); metodele de control/msurare/nregistrare a regimului tratamentelor
termice;
e) informaii privind calibrarea, prelucrarea marginilor i protejarea anticoroziv (la exterior
i/sau la interior) a curbelor sau fitingurilor;
f) informaii privind verificrile, ncercrile i probele care se efectueaz pentru atestarea
calitii curbelor sau fitingurilor i criteriile de acceptare aplicate.

25

(3) Caracteristicile care trebuie asigurate de curbele i fitingurile destinate realizrii COTG se
stabilesc prin comparaie cu cele garantate de tubulatura din evi de oel pe care acestea se
monteaz, aplicnd urmtoarele criterii:
a) precizia dimensiunilor i formei trebuie s asigure, la sudarea cap la cap a curbelor sau
fitingurilor (ntre ele sau cu evile tubulaturii), ncadrarea abaterilor de aliniere n domeniul
admisibil, cu limitele Aaf-t = min[0,1sn;3 mm];
b) rezistena mecanic, determinat considernd aciunea presiunii gazelor transportate,
trebuie s fie cel puin egal cu rezistena tubulaturii din evi (drepte) de oel n aceleai
condiii de solicitare mecanic; deoarece pentru orice COTG (cu caracteristicile debitului
de gaze transportate i cu regimul de presiune precizate), cu tubulatura realizat din evi cu
diametrul exterior De i grosimea de perete sn, obinute dintr-o anumit marc de oel,
respectarea acestui criteriu impune, de regul, utilizarea unor curbe i fitinguri cu grosimi
de perete snf > sn, PT i DDE ale COTG trebuie s precizeze modul de prelucrare a
marginilor acestor componente n vederea integrrii lor n tubulatura COTG;
c) caracteristicile de tenacitate, determinate n condiiile de testare prescrise pentru evile
COTG, trebuie s fie cel puin egale cu cele prevzute pentru evile tubulaturii; aceast
condiie trebuie ndeplinit de toate zonele specifice ale curbelor i fitingurilor (corpul,
capetele, mbinrile sudate existente pe semifabricatele din care s-au realizat curbele sau
fitingurile i/sau care au fost executate la fabricarea acestora etc.);
d) caracteristicile de sudabilitate i comportare la sudare trebuie s fie asemntoare celor
prescrise evilor de oel ale tubulaturii COTG.
(4) La stabilirea condiiilor tehnice privind curbele i fitingurile destinate a fi utilizate la
construirea COTG se recomand aplicarea standardelor SR EN 14870-1,2, SR EN 10253-2, ISO
15590-1,2 i se au n vedere prevederile Anexei 13 pentru curbele i coturile fabricate prin
deformare plastic, ale Anexei 14 pentru curbele realizate din segmente sudate i ale Anexei 15
pentru fitingurile de tip teu, cruce sau reduci.
Flanele, organele de asamblare i garniturile de etanare
Art. 40 - (1) Pe traseul COTG se pot utiliza, acolo unde este necesar i justificat prin PT
existena unor mbinri demontabile, mbinri cu flane, care au n alctuire flanele (montate pe
capetele celor dou componente ale COTG care trebuie mbinate), garniturile de etanare i
organele de asamblare (uruburile sau prezoanele, piuliele i aibele); dac mbinarea este
electroizolant, din alctuirea acesteia fac parte i elementele de izolare electric.
(2) mbinrile cu flane de pe traseul COTG trebuie s prezinte siguran de utilizare, adic s aib
rezistena mecanic la nivelul celorlalte componente ale COTG i s poat fi meninute etane pe
toat durata normal de utilizare a COTG.
26

(3) Flanele se confecioneaz din mrci de oeluri compatibile din punctul de vedere al
caracteristicilor mecanice i al sudabilitii cu oelurile din care sunt realizate componentele
COTG cu care flanele se mbin prin sudare.
(4) Flanele, organele de asamblare i garniturile destinate realizrii mbinrilor cu flane de pe
traseul COTG trebuie obinute prin aplicarea unor proceduri de fabricare calificate, iar
specificaiile acestor proceduri trebuie s conin cel puin urmtoarele categorii de informaii:
a) informaii privind domeniul de utilizarea al procedurii, definit prin precizarea valorilor
variabilelor eseniale pentru care a fost calificat procedura;
b) desenul de execuie al componentei la care se refer procedura i informaiile eseniale
privind semifabricatele utilizate i tehnologia de fabricare aplicat;
c) informaii privind verificrile, ncercrile i probele care se efectueaz pentru atestarea
calitii componentei la care se refer procedura i criteriile de acceptare aplicate.
(5) La stabilirea condiiilor tehnice privind mbinrile cu flane de pe traseul COTG se au n
vedere recomandrile prevzute n Anexa 16 precum i cele ale standardelor:
a) pentru flane: SR EN 1092-1, SR EN 14870-3, SR EN 13480-3, ISO 15590-3;
b) pentru garniturile de etanare: SR EN 1514-1...8, SR EN 12560-15, SR EN 13480-3;
c) pentru organele de asamblare: SR EN 1515-1,2,3, SR EN 13480-3.
Robinetele de secionare, descrctoarele de presiune i robinetele de reglare
Art. 41 - (1) Robinetele care se monteaz pe COTG trebuie alese astfel nct s ndeplineasc
urmtoarele cerine:
a) tipul i configuraia robinetului corespunde rolului funcional pe care trebuie s-l
ndeplineasc i sunt compatibile cu COTG pe care se monteaz; pentru COTG care trebuie
s permit curirea i inspectarea interioar periodice cu dispozitive de tip PIG se vor
utiliza numai robinete cu seciune de trecere integral;
b) diametrul nominal i clasa de presiune nominal ale robinetului trebuie s corespund
condiiilor de solicitare mecanic;
c) capetele robinetului trebuie s corespund modului de montare prevzut n PT al COTG;
d) robinetele care se monteaz pe COTG ngropate vor fi n construcie monobloc, cu capete
pentru sudare i vor avea dispozitivul de manevr amplasat suprateran; robinetele
amplasate aerian sau care se monteaz n cmine pot fi cu capete pentru sudare sau cu
flane;
e) dimensiunea fa-la-fa sau cap-la-cap a robinetului trebuie s corespund distanei de
montare care se prevede n PT al COTG;
f) robinetul este n construcie antistatic, adic este fabricat astfel nct rezistena electric
ntre corpul robinetului i obturatorul/elementul de nchidere, respectiv, tija de legtur a
27

obturatorului cu dispozitivul de manevr, msurat, pe robinetul uscat, utiliznd o surs de

curent continuu cu tensiunea maxim de 12 V, nu depete 10 ;
g) robinetul prezint siguran la foc, demonstrat de productor prin rezultatele ncercrii de
tip la foc, efectuat n conformitate cu recomandrile standardului SR EN ISO 10497 sau
ale altor acte normative cu coninut similar;
h) robinetul are garantat rezistena mecanic i etaneitatea, verificate la livrare prin ncercri
i probe specifice, realizate n conformitate cu recomandrile standardului SR ISO 14313
sau ale altui act normativ cu coninut similar;
i) dac dimensiunea nominal este DN200 sau mai mare, robinetul trebuie s fie prevzut cu
puncte de ridicare corespunztoare pentru ansamblul integral robinet cu dispozitiv de
manevr;
j) robinetul acionat manual sau dotat cu dispozitiv de acionare trebuie echipat cu un
indicator vizibil care s indice poziiile deschis i nchis ale obturatorului;
Art. 42 - (1) Robinetele montate pe COTG trebuie realizate prin aplicarea unor proceduri de
fabricare calificate, folosind materiale adecvate obinerii caracteristicilor tehnice impuse;
principalele prescripii privind calitatea oelurilor folosite la realizarea componentelor sub presiune
sunt prevzute n Anexa 17.
(2) Robinetele care se monteaz pe COTG trebuie s aib caracteristicile de precizie dimensional,
de poziie i de form prevzute n figura A17.2 din Anexa 17.
(3) Pentru fiecare robinet cu caracteristici distincte care se prevede a se monta pe COTG se va
completa i se va include n PT o fi tehnic, conform modelului prevzut n standardul SR ISO
14313.
Art. 43 - (1) Locurile de amplasare a robinetelor de secionare se stabilesc prin PT al COTG,
aplicnd urmtoarele criterii:
a) asigurarea permanent i rapid a accesului la robinete;
b) stabilitatea solului i absena pericolelor naturale ,alunecri de teren, inundaii etc., care pot
determina deteriorarea robinetelor;
c) asigurarea unei distane suficiente fa cldirile de locuit, industriale sau de utilitate public
i fa de zonele cu densitate mare a prezenei umane, astfel nct s existe posibilitatea
evacurii (n siguran) n atmosfer, n caz de urgen, a unei cantiti de gaze;
d) risc minor de deteriorare prin intervenii de ter parte.
(2) Numrul de robinete de secionare care se monteaz pe o COTG se stabilete considernd
distanele dintre robinete prevzute n tabelul 4.1; distana dintre dou robinete consecutive se
stabilete n funcie de clasa de locaie predominant; distanele prevzute n tabelul 4.1 se pot

28

majora cu pn la 25 % pentru a amplasa robinetele de secionare n locuri cu accesibilitate bun

i n care se poate efectua operarea lor n deplina siguran.
Tabelul 4.1. Distanele maxime dintre robinetele de secionare montate pe tubulatura COTG
Distana minim dintre robinetele de secionare n zonele ncadrate n:
Clasa de locaie 1

Clasa de locaie 2

Clasa de locaie 3

Clasa de locaie 4

32 km

24 km

16 km

8 km

(3) De regul, robinetele de secionare se prevd la: ramificaii, interconectri, gri de

lansare/primire PIG.
(4) Prin PT se poate prevedea amplasarea de robinete de secionare la traversri de cursuri de ap
navigabile, n zone cu densitate mare a populaiei sau cu obiective sociale sau industriale de
importan major etc.
(5) La alegerea robinetelor de secionare i la poziionarea lor pe traseul COTG se vor respecta
urmtoarele reguli:
a) robinetele de secionare importante, cu DN500 sau mai mare, se prevd cu ocolitor
(conduct de by-pass); aa cum se prezint n figura A17.2 prevzut n Anexa 17, pe
ocolitor se monteaz, ntre dou robinete cu acionare manual, un descrctor de presiune,
prevzut cu un robinet de descrcare;
b) pe fiecare tronson al COTG cuprins ntre dou robinete de secionare fr ocolitoare se vor
monta descrctoare de presiune prevzute cu dou robinete;
c) diametrele ocolitorului i descrctorului de presiune se stabilesc n funcie de volumul de gaze
ce trebuie evacuat; diametrul ocolitorului nu poate fi mai mic dect al descrctorului i nu se
folosesc descrctoare de presiune cu diametrul nominal sub DN50;
d) la COTG cu DN500 sau mai mare, robinetele de secionare i ocolitoarele pe care se monteaz
descrctoarele de presiune trebuie prevzute cu fundaii din beton armat;
e) PT al COTG trebuie s prevad:
i. numrul i poziiile de amplasare ale robinetelor de secionare, cu i fr ocolitoare i ale
descrctoarelor de presiune;
ii. numrul i poziiile de amplasare ale robinetelor de secionare prevzute cu dispozitive
automate de nchidere n caz de avarie;
iii. tipul robinetelor de secionare i al robinetelor montate pe ocolitoare i pe descrctoarele
de presiune;
iv. sistemul de protecie anticoroziv a robinetelor, necesitatea amplasrii pe fundaie de beton
a robinetelor i sistemul de mprejmuire a locaiilor robinetelor de secionare i
descrctoarelor de presiune.

29

Art. 44 - (1) Robinetele de reglare sau alte componente/echipamente de siguran adecvate se

monteaz pe COTG acolo unde se impune reducerea presiunii n vederea protejrii sistemului de
transport din aval, n cazul n care presiunea maxim de operare a acestuia este mai mic dect a
sistemului din amonte.
(2) Se recomand dublarea robinetului de reglare sau a componentei/echipamentului de siguran
cu un robinet de secionare sau cu un dispozitiv de blocare montat ntr-o bucl de automatizare. n
scopul asigurrii operrii n siguran a sistemului cu presiunea de operare mai mic, prin proiect
se va asigura evacuarea presiunii n exces din aval prin elemente de siguran dimensionate n
acest scop n conformitate cu normele aplicabile.
Staiile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG
Art. 45 - (1) COTG pentru care se impune prin tema de proiectare a fi godevilabil, ceea ce
implic asigurarea unei geometrii interioare adecvate a COTG i prevederea tuturor componentelor
care fac posibile introducerea, deplasarea i recuperarea dispozitivelor de tip PIG, necesare pentru
curirea i inspectarea interioar periodice a COTG, trebuie proiectate astfel nct s corespund
urmtoarelor cerine tehnice:
a) COTG este prevzut cu staii fixe sau permite cuplarea unor staii mobile de
lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG;
b) COTG trebuie s aib diametrul interior ct mai constant, iar razele curbelor i coturilor de
pe traseul COTG trebuie s fie suficient de mari; abaterile admisibile la diametrul interior
i valorile minime acceptabile ale razelor de curbur pentru coturile i curbele COTG
godevilabile sunt prevzute n tabelul 4.2;
c) ntre dou curbe sau coturi succesive de pe traseul COTG trebuie s existe o poriune
rectilinie cu lungimea Lre 3De, De fiind diametrul exterior al tubulaturii COTG;
d) robinetele montate pe traseul COTG trebuie s aib seciunea de trecere circular, cu diametrul
identic cu diametrul interior al tubulaturii COTG; abaterile admisibile la diametrul seciunii de
trecere a robinetelor vor fi identice cu cele prescrise pentru diametrul interior al tubulaturii;
e) racordurile de ramificare cu diametrul exterior de > De/3, montate pe tubulatura COTG, vor fi
prevzute cu grtare care s delimiteze i s menin constant seciunea interioar a COTG.
Tabelul 4.2. Abaterile admisibile la diametrul interior i razele minime ale curbelor sau coturilor pentru
COTG godevilabile

Abaterea

admisibil

la

diametrul 4

6
30

10

14

16

...

DN1000

DN900

...

DN600

DN500

...

DN350

DN300

DN250

DN200

DN150

...

Mrimea

DN100

Valoarea mrimii pentru COTG cu:

20

interior, mm
Raza relativ minim a curbelor rrc =
rct/De

20

10

Art. 46 - (1) Staiile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG se construiesc pe baza unor
scheme funcionale prevzute n Anexa 18, n conformitate cu recomandrile din SR EN 1594.
(2) Distanele dintre staiile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG se stabilesc la
proiectarea COTG innd seama de:
a) diametrul COTG i particularitile traseului COTG;
b) tipurile de dispozitive de tip PIG care urmeaz a fi utilizate pentru curirea i inspectarea
COTG;
c) poziiile pe traseul COTG a staiilor de comprimare i a staiilor de reglare msurare a
gazelor;
d) cantitatea de impuriti lichide i solide care se estimeaz a fi evacuate din COTG la
trecerea dispozitivelor de tip PIG.
(3) Staiile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG trebuie s aib cel puin urmtoarele
componente:
a) gara de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG;
b) sistemul, n construcie antiex, de manevrare a dispozitivelor de tip PIG; acest sistem este
necesar numai la staiile care deservesc COTG cu DN100 sau mai mare;
c) sistemul, n construcie antiex, de introducere/extragere a dispozitivelor de tip PIG;
d) sistemul de robinete pentru operarea staiei;
e) ocolitorul COTG i conducta de impuls pentru operarea grilor, dimensionate astfel nct s
asigure n gar un debit suficient de gaze la lansarea/primirea dispozitivelor de tip PIG; se
recomand ca diametrul conductei de impuls s fie dci = (1/3...1/4)De;
f) aparatele pentru semnalizarea trecerii dispozitivelor de tip PIG;
g) cile de acces n staie;
h) sistemele de colectare/depozitare/evacuare a impuritilor antrenate la trecerea dispozitivelor
de tip PIG prin tubulatura COTG, concepute i proiectate n conformitate cu prevederile
legislaiei n domeniile sntii i securitii muncii, prevenirii i stingerii incendiilor i
proteciei mediului.
Art. 47 - (1) Grile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG trebuie realizate pe baza unor
soluii constructive de tipul celor prevzute n Anexa 18 i trebuie dimensionate considernd
caracteristicile constructive i funcionale ale dispozitivelor de tip PIG cu care trebuie s opereze.
(2) Componentele grilor de lansare primire a dispozitivelor de tip PIG trebuie realizate prin
aplicarea unor proceduri de fabricare calificate, folosind ca semifabricate tabl, band, eav,
31

elemente forjate, realizate din mrcile de oeluri recomandate pentru evi, coturi, curbe, fitinguri i
flane .
Telecomunicaiile i sistemul informatic de monitorizare, comand i achiziie de date
Art. 48 - (1) Proiectul oricrei COTG cuprinde soluiile tehnice privind alctuirea, construirea i
funcionarea sistemului de telecomunicaii i a sistemului informatic de monitorizare, comand i
achiziie de date, adoptnd caracteristicile echipamentelor, aparatelor i instalaiilor aferente
COTG astfel nct aceste sisteme s fie compatibile i s poat fi integrate n sistemul informatic
de monitorizare, comanda i achiziie de date funcional n cadrul sistemului naional de transport
al gazelor naturale.
(2) Sistemul de telecomunicaii i sistemul informatic de monitorizare, comand i achiziie de
date (sistemul SCADA) aferente COTG se proiecteaz astfel nct s prezinte siguran n
funcionare i fiabilitate ridicat; n acest scop, se recomand ca la proiectarea acestor sisteme s
se aplice principiile accesibilitii i redundanei, active/simple i/sau pasive/de comutaie.
(3) Sistemul de telecomunicaii i sistemul SCADA aferente COTG sunt concepute i proiectate
astfel nct s asigure o protecie informatic sigur i s blocheze orice acces neautorizat prin care
s-ar pune n pericol integritatea i funcionarea sistemului naional de transport al gazelor naturale.
Capitolul V. Proiectarea conductelor
Elemente de calcul hidraulic la proiectarea conductei
Art. 49 - (1) Calculul hidraulic al COTG este utilizat pentru a determina:
a) debitul de gaze transportate;
b) viteza de circulaie a gazelor;
c) cderea de presiune pe traseul COTG.
(2) Pentru efectuarea calculului hidraulic al COTG trebuie cunoscute:
a) caracteristicile geometrice ale COTG: diametrul interior Di, rugozitatea suprafeei
interioare c, lungimea Lc;
b) configuraia traseului COTG;
c) numrul i tipul curbelor, fitingurilor i robinetelor montate pe COTG;
d) compoziia chimic i densitatea relativ ale gazelor transportate;
e) parametrii tehnologici ai gazelor transportate: presiunea absolut a gazelor la intrarea n
conduct P1; presiunea absolut a gazelor la ieirea din conduct P2, temperatura absolut
medie a gazelor Ta.
(3) Calculul hidraulic al COTG implic stabilirea, pe baza indicaiilor prevzute n Anexa 19 a
valorilor urmtorilor parametri:
a) coeficientul de neidealitate a gazelor transportate Z, definit prin raportul dintre volumul
molar al unui gaz real Vmrraportat la volumul molar al unui gaz ideal Vmi; de obicei se
32

utilizeaz valoarea mediea acestui coeficient Za, calculat considernd valorile medii ale
temperaturiiabsolute Ta i presiunii absolute Pa ale gazelor transportate i valoarea Zb care
reprezinta coeficientul de neidealitate a gazelor n condiiile de referin;
b) numrul ReynoldsRe care exprim intensitatea procesului de curgere;
c) coeficientul pierderilor de presiune liniare (prin frecri) f , dependent de Re, Di, c.
Art. 50 - (1) Debitul gazelor transportate Qb n condiiile de referin se determin cu formula:
Qb

0,5

T
P 2 P22
Ra b Di2,5 1
,
Pb
LcTa Z a f

(5.1.1)

n care Ra este constanta din ecuaia de stare pentru aer, Ra = 287,04 J/ (kg K). Unitile de
msur ale mrimilor folosite n relaia (5.1.1) sunt: Tb (n K); Pb (n Pa); P1 (n Pa);P2(n Pa);Di
(n m); (-); Lc (n m); Ta(n K);Za(-); f (-); debitul Qb rezult n (m3S/s) pentru starea standard
respectiv (m3N/s) pentru starea normal. Formula este valabil dac: gazele transportate nu conin
impuriti solide i/sau lichide, regimul de curgere a gazelor este staionar, iar curgerea este
izoterm.
(2) Condiiile de referin (temperatura absolut de referin Tb; presiunea absolut de referin Pb)
care se pot considera la aplicarea formulei pentru debitul gazelor transportate sunt cele care definesc
starea standard, adic Tb= 288,15 K (15C) i Pb= 101325 Pa (1,01325 bara) sau cele care definesc
starea normal, adic Tb= 273,15 K (0C) i Pb = 101325 Pa (1,01325 bara).
Art. 51 - (1) Viteza medie wa de curgere a gazelor prin conduct la presiunea i temperatura medii,
se poate determina cu formula:
wa

4Qb Ta Pb Z a
Di2 Tb Pa Z b

(5.1.2)

(2) ntr-un punct i de pe traseul conductei, viteza de curgere a gazelor wi depinde de temperatura
Ti, de presiunea Pi i de coeficientul de neidealitate Zi; ca urmare , viteza wi ntr-un punct de pe
traseul conductei,care se poate determina cu formula:
wi

4Qb Ti Pb Z i

Di2 Tb Pi Z b

,(5.1.3)

poate s difere semnificativ de valoarea vitezei medii wa; se recomand ca valoarea vitezei n
oricare punct al unei conducte s nu depeasc valoarea de 20 m/s.
Art. 52 - Presiunea necesar a gazelor la intrarea n COTG se poate stabili cu formula:

P1 P22

Qb2
Lc ,
K2

(5.1.4)

n funcie de presiunea care trebuie asigurat la ieirea gazelor din COTG P2, de debitul volumetric
al

gazelor

transportate

Qb,

de

lungimea

K, definit cu formula:
33

Lc i

de

modulul

de

debit

al

COTG

T
Ra b
Pb

2,5
Di

1
Z a Ta f

(5.1.5)

Art. 53 - De regul, la proiectarea COTG se adopt o valoare pentru diametrul Di al acesteia,

egal cu diametrul Di al COTG existente n sistemul de transport al gazelor naturale i care
prezint caracteristici tehnice echivalente cu COTG care se proiecteaz. La proiectarea unor
sisteme sau reele noi de COTG, calculul hidraulic poate fi condus astfel nct s rezulte valoarea
optim a diametrului Di din punctul de vedere economic, definit considernd ca funcie scop
costul realizrii i operrii COTG i punnd condiia ca aceasta s ating valoarea minim;
diametrul optim pentru o COTG nou se poate stabili utiliznd procedura prevzut n Anexa 20
sau o alt procedur echivalent.
Stabilirea grosimii de perete a evilor i verificarea comportrii conductei la solicitrile
compuse din cursul exploatrii i probrii
Art. 54 - (1) Aciunile exercitate asupra COTG, n funcie de natura i efectele lor, pot fi:
a) aciuni permanente;
b) aciuni datorate exploatrii;
c) aciuni variabile;
d) aciuni excepionale sau accidentale;
e) aciuni n faza de mentenan.
(2) Aciunile permanente sunt :
a) greutatea proprie a materialului tubular al COTG Gc ;
b) greutatea izolaiei Giz ;
c) greutatea robinetelor i a altor echipamente montate pe COTG Gech ;
d) greutatea tuburilor de protecie Gt ;
e) presiunea exterioar a pmntului asupra COTG ngropate G p ;
(3) n categoria aciunilor datorate exploatrii pi se ncadreaz presiunea interioar de operare OP
MOP pc, n conformitate cu dispoziiile prevzute n Anexa 5.
(4) Aciunile variabile cuprind:
a) ncrcrile exterioare asupra COTG aeriene i supratraversrilor produse de vnt Vas,
zpad Zp, chiciur Ch etc.;
b) ncrcrile determinate de efectul temperaturii Tie;
c) sarcinile exterioare mobile de suprafa asupra COTG subterane datorit trecerii
mijloacelor de transport Vh, modelate prin presiunea de contact.
(5) Aciunile excepionale sau accidentale sunt:
a) aciunea seismic AE ;
34

b) fora ascendent datorita efectului de flotabilitate n cazul inundaiilor, efectului de

lichefiere a solului Ifi etc.;
c) ncrcrile cu caracter de oc sau de impact Sis;
d) deplasrile impuse ale conductelor ngropate D, datorit tasrilor difereniate ale solului
sau neregularitilor suprafeei de contact pe fundurile anurilor de pozare a COTG;
e) aciunile datorate tasrilor sau lunecrilor provocate de micarea solului Ltl.
(6) n categoria aciunilor n faza de mentenan intr:
a) aciunea exercitat de utilizarea dispozitivelor de tip PIG , Pig ;
b) aciunea exercitata de proba de presiune i etaneitate pph.
Art. 55 - La stabilirea ncrcrilor exterioare ce acioneaz asupra COTG i asupra elementelor de
construcii ce le susin se respect prevederile din SR EN 1594, SR EN 14161, SR EN 13480-3,6,
SR EN 1991-1-4 sau din alte acte normative cu coninut similar.
Art. 56 - (1) Grosimea peretelui

COTG, n mm, se determin considernd numai aciunea

presiunii interioare a gazelor transportate, cu formulele :

sn sic s si a s ;

si

pc De
pc De

2 Fb Ft Rt 0,5 p c 2 a pc

(5.2.1)

n care: pc este presiunea de calcul a COTG, n MPa, De diametrul exterior al COTG, n mm,
coeficientul de calitate al mbinrilor sudate de pe COTG, Fb factorul de proiectare de baz,
corespunztor clasei de locaie, Ft factorul de proiectare care ine seama de temperatura maxim
de operare a COTG, Rt 0,5 limita de curgere minim specificat a oelului din care sunt fabricate
evile COTG, n MPa,

a Fb Ft Rt 0,5 este rezistena admisibil a oelului din care sunt

fabricate evile COTG, n MPa; n Anexa 22 sunt prevzute semnificaiile mrimilor a, s , sn, si,,
sic, n mm i valorile pentru , Fb, Ft care sunt adimensionale.
(1) Grosimea peretelui COTG, n mm, se determin considernd numai aciunea presiunii
interioare a gazelor transportate, cu formulele:

sn sic s si a s ;

si

pc De
pc De

2 Fb Ft Rt 0,5 p c 2 a pc

(5.2.1)

n care: pc este presiunea de calcul a COTG, n MPa, De diametrul exterior al COTG, n mm,
coeficientul de calitate al mbinrilor sudate de pe COTG, Fb factorul de proiectare de baz,
corespunztor clasei de locaie, Ft factorul de proiectare care ine seama de temperatura maxim
de operare a COTG, Rt 0,5 limita de curgere minim specificat a oelului din care sunt fabricate
evile COTG, n MPa, a Fb Ft Rt 0,5 este rezistena admisibil a oelului din care sunt
fabricate evile COTG, n MPa; n Anexa 21 sunt precizate semnificaiile mrimilor a, s , sn, si,, sic,
n mm, i valorile pentru , Fb, Ft care sunt adimensionale.
35

(2) Grosimea necesar a peretelui evilor n zonele de pe traseul COTG cu condiii speciale,
traversri, paralelisme, conexiuni, se determin aplicnd formulele (5.2.1), considernd valorile
particulare ale factorului de proiectare Fb prevzute n Anexa 21.
Art. 57 - Grosimea peretelui determinat prin aplicarea formulelor (5.2.1) se consider valid,
dac este cel puin egal cu grosimea de perete minim care se poate accepta pentru realizarea
conductelor cu diametrul De (pentru a nu se produce fenomene de cedare prin procese neluate n
considerare n etapele de proiectare: pierderea stabilitii seciunii transversale a evilor, perforarea
evilor prin intervenii de ter parte etc.), ale crei valori sunt prevzute n Anexa 21.
Art. 58 - (1) Calculul de verificare a rezistenei mecanice a COTG se face aplicnd criteriile SLU
i SLS, innd seama de efectele combinate ale aciunilor descrise n art. 54.
(2) n Anexa 21 sunt prevzute combinaiile de ncrcri la SLU i factorii de multiplicare a
aciunilor pentru COTG ngropate.
(3) Efectele aciunilor prevzute n Anexa 21 sunt evaluate cu ajutorul tensiunilor mecanice
generate n peretele COTG: tensiunile normale circumfereniale inelare ; tensiunile normale
longitudinale axiale x i tensiunile tangeniale .
(4) Pentru formularea condiiilor de rezisten mecanic a COTG, se calculeaz tensiunile
echivalente, folosind o teorie de rezisten adecvat; se recomand folosirea teoriei HuberHencky-Mises i a urmtoarei formule de calcul pentru tensiunile echivalente ech :

ech 2 2x x 3 2

(5.2.2)

i a urmtoarei condiii de rezisten mecanic a COTG:

ech 0,9 Rt 0,5

(5.2.3)

(5) Dac condiia de rezistent mecanic (5.2.3) nu este satisfcut, rezult c grosimea de perete sn
obinut prin efectuarea calculelor de predimensionare, bazate pe aplicarea formulelor din grupul
(5.2.1), nu este suficient; se adopt o valoare mai mare a grosimii de perete, n conformitate cu
dispoziiile prevzute n Anexa 13 i se repet calculele de verificare a rezistenei mecanice a COTG.
Dimensionarea i alegerea curbelor i fitingurilor
Art. 59 - Curbele i coturile folosite pentru realizarea schimbrilor de direcie pe traseul COTG
sau n instalaiile anexe trebuie dimensionate astfel nct s prezinte rezisten mecanic
echivalent cu a evilor pe care se monteaz.
Art. 60 - (1) Grosimile de perete minime ale curbelor i coturilor pe intrados i pe extrados se
determin cu relaiile prevzute n Anexa 22, valabile dac ovalitatea acestora respect indicaiile
de precizie prevzute n Anexa 13.

36

(2) Dac raza de curbur a cotului sau curbei este rct 3Def , grosimea de perete pe intrados nu
trebuie s fie mai mic dect cea prevzut n Anexa 22.
(3) Grosimea minim de perete n orice punct al zonei curbate a coturilor sau curbelor nu trebuie
s fie mai mic dect cea necesar pentru poriunea dreapt a tronsonului care intr n componena
COTG i care lucreaz n aceleai condiii.
(4) Calculul de rezisten al curbelor i coturilor cu grosimile minime de perete calculate conform
relaiilor prevzute n Anexa 22 trebuie s in seama de faptul c, la solicitarea de ncovoiere n
planul sau normal pe planul lor, au loc intensificri ale tensiunilor cauzate de ovalizarea acestora.
(5) Sub aciunea presiunii interioare pe zona curbat, cele mai ridicate valori ale tensiunilor
mecanice apar pe intrados i cele mai sczute pe extrados.
(6) Grosimea minim necesar a peretelui curbelor sau coturilor (care trebuie efectiv asigurat de
curbele sau coturile utilizate la execuia COTG), innd seama de adaosuri i tolerane, pe intrados
i extrados, se determin cu relaiile prevzute n Anexa 22.
Art. 61 - (1) Curbele realizate din segmente sudate trebuie s respecte urmtoarele condiii:
a) tensiunile echivalente n peretele COTG sunt mai mici dect 0,4Rt0,5;
b) n situaia n care tensiunile echivalente se situeaz n intervalul (0,1 ... 0,4)Rt0,5, lungimea
fiecrui segment, msurat pe axa sa, nu trebuie s fie mai mic dect diametrul exterior al
COTG;
c) pe durata normal de utilizare, COTG nu este supus unor solicitri ciclice variabile sau
numrul ciclurilor de solicitare Ncs este redus (Ncs < 7000).
d) presiunea de calcul este mai mic sau cel mult egal cu 2 MPa, n conformitate cu SR EN
13480-3; n cazuri speciale, argumentate i documentate prin PT al COTG i dac sunt
respectate condiiile de la lit. a), b), c), curbele din segmente sudate se pot utiliza i la pc >
2MPa.
(2) Presiunea interioar maxim admis pentru curbele realizate din mai multe segmente, i pentru
curbele realizate dintr-un singur segment, care au unghiul sc 22,5, precum i presiunea
interioar maxim admis pentru curbele realizate dintr-un singur segment, care au unghiul sc >
22,5, se calculeaz cu formulele prevzute n Anexa 22.
Art. 62 - (1) Teurile trebuie s aib grosimea de perete mai mare dect cea a tronsoanelor drepte pe
care se monteaz, din cauza solicitrilor suplimentare la care sunt supuse.
(2) n conformitate cu SR EN 10253-2 i SR EN 13480-3, grosimile minime de perete ale teurilor
se calculeaz cu formulele prevzute n Anexa 22.
(3) Valorile tensiunilor mecanice n pereii teurilor, produse de solicitrile compuse la care sunt
supuse, trebuie s respecte condiiile de rezisten mecanic la stri limit ca i tubulaturile drepte
pe care se monteaz.
37

Art. 63 - (1) Calculul reduciilor se face lund n considerare urmtoarele aspecte generale:
a) reduciile au zone cilindrice la ambele capete, iar lungimile acestora sunt, n unele cazuri,
impuse;
b) trecerea dintre zona cilindric i zona conic este lin;
c) trecerea dintre zona cilindric i zona conic cu diametrul mare poate fi rotunjit; n acest
caz, grosimea de perete pe zona adiacent trecerii de pe poriunea conic va fi cel puin
egal cu grosimea de perete a zonei cilindrice, iar distana dintre zona de trecere i captul
efectiv al reduciei se va determina cu formulele prevzute n Anexa 22;
d) trecerea dintre zona cilindric i cea conic cu diametrul mic poate fi rotunjit; n acest caz,
grosimea de perete a zonei de trecere pe poriunea cilindric va fi cel puin egal cu cea
mai mare dintre grosimile de perete minime ale zonelor cilindric i conic.
(2) Grosimile minime de perete ale reduciilor i lungimile acestora, pe zonele cilindrice i conic,
se determin n conformitate cu SR EN 10253-2 i SR EN 13480-3, folosind formulele prevzute
n Anexa 22.
Dimensionarea i alegerea flanelor i organelor de asamblare
Art. 64 - (1) La realizarea COTG se utilizeaz mbinri cu flane standardizate, avnd caracteristicile
tehnice definite n SR EN 1092-1 sau n alte acte normative cu coninut similar; principalele informaii
privind flanele destinate utilizrii la COTG sunt prevzute n Anexa 16.
(2) Flanele standardizate care se folosesc la realizarea COTG se aleg, n funcie de caracteristicile
tehnice ale COTG, din irurile standardizate de dimensiuni nominale i presiuni nominale.
(3) Dac zona mbinrii cu flane standardizate este supus numai la aciunea presiunii gazelor
transportate prin COTG, iar MOP pc nu depete presiunea maxim admis pentru utilizarea
flanelor f (definit n standardul din care au fost alese flanele, n funcie de presiunea nominal i de
domeniul temperaturilor de lucru ale acestora), nu sunt necesare calcule de proiectare sau de verificare
a rezistenei mecanice a flanelor; aa cum

se precizeaz n SR EN 1092-1, dac domeniul

temperaturilor de lucru este inclus n intervalul [ 10 oC; +50 oC], caz n care se ncadreaz n mod
obinuit condiiilor de operare a COTG, presiunea maxim admis pentru mbinarea cu flane are
valoarea corespunztoare presiunii nominale a acestora.
(4) Dac zona mbinrii cu flane standardizate este supus simultan la presiunea interioar MOP pc,
n MPa, la o for axial de intensitate Ffl ,n N, fora fiind considerat cu semnul plus, dac solicit la
traciune mbinarea, acionnd n sensul pierderii etaneitii acesteia i cu semnul minus, dac solicit
la compresiune mbinarea, acionnd n sensul mbuntirii etaneitii acesteia i la un moment
ncovoietor cu intensitatea Mfl , n Nmm, presiunea maxim admis pentru mbinarea cu flane pf , n
Mpa, se determin cu formula recomandat de SR EN13480-3:

38

p f pc

4 Ffl 16M fl ,

DG2 DG3

(5.3.1)

n care DG , n mm este diametrul cercului pe care sunt aplicate forele de comprimare a garniturii de
etanare a mbinrii cu flane; dup aplicarea formulei (5.3.1), se aleg flanele standardizate cu
presiunea nominal imediat superioar valorii pf determinate.
(5) Dac la proiectarea COTG se impune utilizarea unor mbinri cu flane nestandardizate,
dimensionarea acestora se va face aplicnd o procedur de calcul recunoscut, de exemplu,
procedura din SR EN 1591-1+A1, din SR EN 1092-1 Anexa E sau din SR EN 13445-3.
Art. 65 - Garniturile folosite pentru realizarea mbinrilor cu flane trebuie adoptate n funcie de
tipul flanelor, de tipul suprafeelor de etanare ale acestora, de dimensiunea i de presiunea lor
nominale; se recomand utilizarea standardului SR EN 1514 sau ale altor standarde sau acte
normative.
Art. 66 - (1) uruburile sau prezoanele i piuliele necesare realizrii mbinrilor cu flane se aleg
n funcie de presiunea nominal a flanelor, de tipul garniturilor de etanare utilizate i de fora
axiala care trebuie dezvoltat pentru ca etaneitatea mbinrilor s fie asigurat n condiiile de
operare ale COTG.
(2) uruburile sau prezoanele i piuliele utilizate pentru mbinrile cu flane se confecioneaz din
mrcile de oeluri pentru mbuntire cuprinse n SR EN 10269, care trebuie s asigure organelor
de asamblare urmtoarele caracteristici , la +20 oC:
a) limita de curgere minim specificat Rp0,2 1000 MPa;
b) raportul dintre limita de curgere i rezistena la rupere, Rp0,2 /Rm 0,85; se pot accepta
valori Rp0,2 /Rm > 0,85, dac alungirea procentual dup rupere este A5 16 %;
c) energia de rupere la ncovoiere prin oc pe epruvete longitudinale KV 42 J pentru oelurile
nealiate i KV 56 J pentru oelurile aliate, aceast cerin fiind valabil numai pentru
semifabricatele destinate realizrii organelor de asamblare cu diametrul mai mare de 30 mm.
(3) uruburile sau prezoanele utilizate la mbinrile cu flane din gama PN20...PN420, cu filete
pn la M45 , inclusiv, trebuie alese din seria normal prevzut de SR ISO 261, iar dac filetele
sunt M48 sau mai mari trebuie alese din seria fin, cu pas uniform de 4 mm.
(4) Lungimile uruburilor sau prezoanelor se vor proiecta astfel nct piuliele s fie complet
nfiletate pe uruburi, iar partea filetat a uruburilor sau prezoanelor s depeasc piuliele cu cel
puin 1,5 pai; se poate admite ca faa piulielor s fie la acelai nivel cu faa frontal filetat a
uruburilor sau prezoanelor , cu diametrul dsp , numai dac nlimea piulielor este cel puin egal
cu 0,8dsp.

39

(5) mbinrile prevzute cu uruburi demontabile sau mobile trebuie s fie astfel proiectate nct s
fie mpiedicat slbirea piulielor sau deplasarea uruburilor mobile n timpul funcionrii din
poziia lor iniial strns.
Dimensionarea i alegerea robinetelor
Art. 67 - (1) Robinetele de secionare sau de reglare, montate pe conductele de transport gaze
naturale, se aleg pe baza clasei de presiune corespunztoare tronsonului de COTG pe care sunt
amplasate, n conformitate cu recomandrile SR ISO 14313.
(2) Proiectantul va preciza n PT toate cerinele tehnice pe care trebuie s le ndeplineasc
robinetele, pentru a corespunde funcionrii n condiiile de siguran i de fiabilitate impuse prin
TP a COTG.
(3) Pentru alegerea tipului constructiv i stabilirea caracteristicilor dimensionale i de material ale
robinetelor se aplic recomandrile prevzute n Anexa 17.
Proiectarea conductei godevilabile i a staiilor de lansare/primire a dispozitivelor de tip
godevil sau PIG
Art. 68 - (1) COTG pentru care se impune a fi godevilabile trebuie proiectate astfel nct s
corespund cerinelor formulate n art. 45, art. 46 i art. 47.
(2) Staiile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG care se amplaseaz pe traseul COTG
trebuie s corespund cerinelor constructive, funcionale i de alctuire prevzute n art. 46 i n
Anexa 18.
(3) Grile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG se realizeaz pe baza unor soluii
constructive de tipul celei din figura A18.2 prevzut n Anexa 18 i trebuie proiectate aplicnd
procedurile de calcul adecvate recipientelor sub presiune; se recomand utilizarea unor proceduri de
proiectare recunoscute, cum sunt cele din SR EN 13445-3; se recomand aplicarea principiilor
moderne de clasificare a tensiunilor mecanice i de proiectare prin analiz.
Art. 69 - Dac grile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG sunt prevzute cu capace cu
dispozitive de nchidere i deschidere rapid: nchideri cu baionet, dispozitive cu nchidere central,
nchideri cu inel, nchideri cu jug, dispozitive de nchidere cu u culisant , la proiectarea i utilizarea
acestora se vor respecta prevederile, prevzute n SR EN 13445-5 i n alte acte normative cu coninut
similar:
a) organele de nchidere trebuie s corespund unor soluii constructive care mpiedic
deschiderea nedorit a mecanismului de zvorre, proiectat astfel nct ruperea oricrui
element al acestuia s nu poat provoca ruperea altor elemente de zvorre i slbirea
strngerii capacului;
b) dispozitivele de nchidere rapid trebuie proiectate astfel nct:

40

i. funcionarea lor s nu fie afectat i s nu devin ineficient datorit coninutului de

gaze naturale al grii;
ii. s fie protejate mpotriva ancrasrii i manipulrii de ctre persoane neautorizate;
iii. s permit verificarea i interveniile de mentenan n cursul funcionarii;
c) dispozitivele de nchidere rapid a capacelor trebuie s fie astfel proiectate i amplasate
nct, atunci cnd capacul este nchis, s se poat stabili prin observare vizual de la
exterior c elementele sale de rezisten sunt n stare bun, iar elementele mecanismului de
zvorre sunt complet cuplate;
d) capacele cu acionare rapid, strnse cu mecanisme de zvorre cu opritor i la care
slbirea complet a strngerii este realizat printr-o rotire parial sau o deplasare a
capacului sau a mecanismului de zvorre, precum i toate capacele a cror acionare nu
este manual, trebuie s fie astfel proiectate nct s fie ndeplinite urmtoarele condiii:
i. capacul i organele lui de nchidere i de fixare s poat fi aduse, n poziia de lucru
corect, nainte de punerea sub presiune a grii;
ii. s fie mpiedicat deschiderea nedorit a capacului n timpul funcionrii sau nainte ca
presiunea interioar s fi fost redus la valoarea celei atmosferice;
e) deschiderea organului de nchidere trebuie s fie posibil numai dup nchiderea
dispozitivului de alimentare i deschiderea celui de evacuare i dup reducerea presiunii
interioare la valoarea presiunii atmosferice; la utilizarea dispozitivelor automate de nchidere
i deschidere trebuie s se prevad un sistem de interblocare a operaiilor de alimentare i de
evacuare;
f) capacele strnse cu mecanisme sau dispozitive de zvorre acionate manual trebuie s fie
astfel proiectate nct deschiderea lor s poat fi efectuat n trepte , realizate constructiv
sau cu dispozitive speciale de interblocare, pentru a se verifica lipsa de presiune n gar;
acestea trebuie s fie echipate cu dispozitive de avertizare pentru a sesiza operatorul dac la
introducerea presiunii n gar dispozitivul de zvorre nu a fost adus n poziia corect de
lucru sau dac la acionarea mecanismului sau dispozitivului de zvorre n vederea
deschiderii capacului presiunea din gar nu a fost redus la valoarea celei atmosferice;
g) toate grile care au capace cu dispozitive de nchidere rapid trebuie s fie prevzute cu
manometre cu cadranul vizibil de la locul de munc al operatorului.
Proiectarea traversrilor aeriene i subterane
Art. 70 - (1) Principalele obstacole care sunt traversate de COTG sunt: cursurile de ape i cile de
comunicaii, de tipul oselelor sau drumurilor i cilor ferate.
(2) Traversarea obstacolelor de ctre COTG se poate realiza aerian sau subteran.
(3)Traversrile se vor realiza sub un unghi de 9030 fa de obstacolul ntlnit de traseul COTG.
41

Art. 71 - (1) Pentru proiectarea traversrii unui curs de ap de ctre COTG trebuie s fie
disponibile urmtoarele:
a) studiile topografice n zona traversrii;
b) studiile hidrologice ale cursului de ap n zona traversrii;
c) studiile geotehnice n albia cursului de apa i pe malurile acestuia, dup caz;
d) informaiile privind lucrrile hidrotehnice n curs de execuie i care sunt prevzute n
perspectiv n zona traversrii.
(2) Alegerea variantei de traversare trebuie sa aib la baz un studiu tehnico economic
comparativ al soluiilor tehnic posibile de realizare a traversrii, care s in seama, pentru fiecare
dintre soluiile avute n vedere, de:
a) dificultile tehnice i costurile legate de execuia traversrii;
b) necesitatea, dificultatea i costurile aferente realizrii lucrrilor de stabilizare a malurilor,
de traversare a digurilor de protecie, de deviere a cursului apei, de protecie a mediului sau
altor lucrri hidrotehnice pe care le implic realizarea traversrii;
c) durabilitatea traversrii, dificultatea i costurile implicate de realizarea lucrrilor de
inspectare i de mentenan pe durata normal de utilizare a traversrii.
(3) Traversrile cursurilor de ap n zone de clasa 1 i 2 de locaie se proiecteaz considernd un
factor de proiectare Fb de 0,55. n zone de clasa 3 i 4 de locaie subtraversrile cursurilor de ap
se proiecteaz considernd factorul de proiectare corespunztor acestor clase de locaie.
Art. 72 - (1) La proiectarea traversrilor aeriene ale cursurilor de ap se vor lua n considerare
urmtoarele categorii de date:
a) caracteristicile cursului de ap traversat: regimul de curgere i gradul de stabilitate a albiei
(talvegului), configuraia malurilor i limitele de inundabilitate, nlimea liber care
trebuie asigurat sub COTG n perioadele cnd nivelul apei este ridicat (pentru a fi permis
navigaia, deplasarea eventualelor obiecte plutitoare etc.);
b) caracteristicile COTG care traverseaz cursul de ap: diametrul exterior D e, oelul din care
sunt realizate evile ;
c) aciunile care trebuie luate n considerare la proiectarea traversrii: presiunea maxim de
operare a COTG MOP, ncrcrile masice (greutatea evilor i a nveliurilor de protecie
anticoroziv) i cele produse de vnt, zpad, chiciur etc., ncrcrile determinate de
efectul temperaturii, aciunea seismic accidental; aciunea exercitata de efectuarea
probelor de presiune i de etaneitate.
(2) Soluia constructiv a traversrilor aeriene ale cursurilor de ap poate fi:
a) autoportant, caz n care COTG ndeplinete concomitent funcia de echipament de
transport al gazelor naturale i funcia de structur de rezisten;
42

b) rezemat, caz n care COTG ndeplinete cu precdere funcia de echipament de transport

al gazelor naturale, iar structura de susinere a acesteia asigur rezistena mecanic i
stabilitatea traversrii; elementele de construcie pe care se reazem COTG pot fi de tipul
consolelor, grinzilor spaiale cu zbrele, sistemelor suspendate , recomandate numai la
traversrile cu deschiderea de peste 100 m, sistemelor hobanate, pilelor, estacadelor,
stlpilor.
(3) Dup alegerea soluiei constructive a supratraversrii: traversare de tip grind continu,
traversare suspendat pe cabluri, traversare autoportant n arc de cerc i predimensionarea
componentelor principale ale acesteia, se realizeaz calculele de verificare a rezistenei mecanice
i stabilitii traversrii; calculele se fac aplicnd criteriile SLU i SLS i considernd combinaiile
de ncrcri i factorii de multiplicare a ncrcrilor prevzute n Anexa 21.
(4) La proiectarea i execuia traversrilor aeriene ale cursurilor de ap se vor avea n vedere
urmtoarele recomandri:
a) fundaiile se proiecteaz n sistem de fundare direct sau indirect (cu piloi, chesoane,
coloane, radiere etc.);
b) la intrarea n i la ieirea din pmnt a COTG la capetele zonei traversrii se vor prevedea
insule de protecie din beton armat;
c) se va analiza necesitatea de a prevedea pe COTG, n zona traversrii, sisteme de
compensare a dilataiilor;
d) pentru poziionarea suporturilor se va proceda nct:
i. dac cursul de ap traversat are caracter torenial, suporturile nu trebuie amplasate n
albia minor;
ii. dac cursul de ap traversat poate transporta plutitori, deschiderile minime dintre
supori trebuie sa fie de 15...20 m, funcie de dimensiunile plutitorilor, dac cursul de
ap este mic i de cel puin 30 m n cazul cursurilor mari de ape;
iii. dac cursul de ap poate transporta blocuri de ghea, deschiderile dintre supori trebuie
s fie astfel alese astfel nct s se elimine posibilitatea formrii zpoarelor;
iv. la traversarea canalelor sau cursurilor de ape regularizate trebuie evitat amplasarea
pilelor n axul hidrodinamic al cii de curgere;
v. n cazul cnd traversarea este situat n vecintatea unui pod (de cale ferat sau de
osea) existent, suporturile traversrii trebuie amplasai astfel nct s nu obtureze
seciunea de curgere a apei; de regul, traversrile COTG se amplaseaz n amonte de
aceste poduri.
(5) Pentru diminuarea vibraiilor generate prin aciunea eolian la traversrile aeriene de tip grind
continu trebuie aplicate urmtoarele recomandri:
43

a) mrirea rigiditii structurii traversrii;

b) micorarea lungimii deschiderilor i/sau adoptarea unor deschideri inegale;
c) utilizarea amortizoarelor de vibraii;
d) folosirea rezemrilor intermediare cu console;
e) utilizarea de rezemri indirecte suspendate.
Art. 73 - (1) La proiectarea traversrilor subterane ale cursurilor de ap se iau n considerare
urmtoarele categorii de date:
a) caracteristicile cursului de ap traversat: regimul de curgere, debitele de ap si de solide,
nivelurile, vitezele de curgere, regimul gheurilor i gradul de stabilitate a albiei,
navigabilitatea i condiiile de navigaie , gabaritele navelor, frecvena i restriciilor
traficului, configuraia malurilor i limitele de inundabilitate;
b) caracteristicile COTG care traverseaz cursul de ap: diametrul exterior De, oelul din care
sunt realizate evile;
c) aciunile care trebuie luate n considerare la proiectarea traversrii: presiunea maxim de
operare a COTG MOP, ncrcrile masice i cele produse de amplasarea subteran i,
eventual, de lestarea COTG, ncrcrile determinate de efectul temperaturii, aciunea
seismic accidental; aciunea exercitata de efectuarea probelor de presiune i de
etaneitate;
d) condiiile de mediu n care se realizeaz traversarea: natura terenului n care se face
pozarea subteran a COTG n zona traversrii, existena unor lucrri de protecie a
malurilor sau a altor construcii hidrotehnice, necesitatea protejrii COTG mpotriva unor
aciuni mecanice distructive : ancorarea navelor, cderea accidental a unor obiecte grele
din nave, existena altor traversri n vecintate, existena unor locuri adecvate de
depozitare a materialului excavat, aciunea unor restricii legate de protejarea fondului
piscicol, a florei i faunei subacvatice, prognoza de afuiere a fundului albiei pe perioada de
exploatare a COTG, existena unor balastiere n exploatare n amonte sau aval de
traversare.
(2) Traversrile subterane ale cursurilor de ap se pot executa:
a) prin foraj orizontal dirijat, realizat sub cota de afuiere a albiei cursului de ap, prin
procedeele de foraj dirijat recomandate de SR EN 1594 sau prin alte procedee similare;
b) prin aezarea COTG n an deschis, sub cota de afuiere, cu sau fr lestare.
Art. 74 - (1) Traversarea subteran prin foraj orizontal dirijat a cursurilor de ap se poate utiliza
numai dac relieful i structura geologic a terenului din zona traversrii sunt favorabile realizrii
lucrrilor specifice forajului dirijat;

44

(2) La subtraversrile de ape executate prin foraj orizontal dirijat, raza de curbur minim admis
pentru COTG RCTR se va determina cu formula:

RCTR

Eo De ,
2 ( a x )

(5.7.1)

n care De este diametrul exterior al evilor COTG , n mm, Eo modulul de elasticitate

longitudinal al oelului, n MPa, a rezistena admisibil a evilor , n MPa, determinate pe baza
prevederilor din art. 60 alin.(1), iar x tensiunea longitudinal , n MPa, generat n COTG n
cursul vehiculrii gazelor naturale la presiunea de calcul pc , n MPa:

x pc

De 2sn
,
4sn

(5.7.2)

sn fiind grosimea de perete a COTG , n mm.

Art. 75 - (1) Dac traversarea subteran se realizeaz prin aezarea COTG n an deschis, iar
greutatea COTG (cu nveliul de protecie anticoroziv aplicat pe evile de oel) GTOT este mai
mare dect fora ascensional , arhimedic, ce acioneaz asupra COTG FAR (GTOT > FAR), se poate
realiza traversarea fr lestare;
(2) Dac traversarea subteran se realizeaz prin aezarea COTG n an deschis, iar greutatea
COTG , cu nveliul de protecie anticoroziv aplicat pe evile de oel, GTOT este mai mic dect
fora ascensional FAR ce acioneaz asupra COTG (GTOT FAR), se realizeaz traversarea cu
conducta lestat, aplicnd urmtoarele prevederi:
a) greutatea lestului GLEST se stabilete astfel nct s se asigure urmtoarele valori minime
ale coeficientului de lestare kLEST = (GTOT + GLEST)/FARL (FARL fora ascensional
corespunztoare COTG lestate):
i. kLEST = 1,20...1,45 pentru traversarea cursurilor de ape curgtoare;
ii. kLEST = 1,10 pentru traversarea apelor stttoare sau terenurilor mltinoase;
b) elementele de lestare pot fi din beton armat, din beton armat i beton precomprimat sau din
alte materiale prevzute i justificate prin PT al COTG; la stabilirea materialului de lestare
se va lua n considerare i agresivitatea apei traversate;
c) n funcie de rezultatele calculelor privind lestarea, care trebuie realizate urmnd o
procedur recomandata de un standard sau normativ recunoscut, se opteaz pentru una din
urmtoarele variante de lestare a COTG :
i. lestarea continu, n care greutatea suplimentar GLEST se aplica sub forma unei cmi
continue de beton armat (sau din alt material adecvat) peste ntregul tronson de
tubulatur, izolat anticoroziv i protejat mecanic, din zona traversrii;

45

ii. lestarea discontinu, n care greutatea suplimentar GLEST se aplic din loc n loc, sub
forma unor elemente de lestare din beton armat sau din alt material adecvat, pe
tronsonul de tubulatur, izolat anticoroziv i protejat mecanic, din zona traversrii;
d) rezistena de izolare electric ntre COTG i elementele de lestare trebuie s fie mai mare de
2 Mla tensiunea de ncercare de 500 V.
(3) Pozarea COTG la subtraversrile n an deschis se va face de regul la o adncime de 50...100
cm sub cota de afuiere general, considerat de la generatoarea superioara a COTG lestate; n
cazul apelor navigabile, la determinarea adncimii de pozare a COTG n an deschis, se va ine
seama i de necesitatea evitrii deteriorrii COTG datorit ancorelor i/sau cderii accidentale de
obiecte grele din nave.
Art. 76 - Dup alegerea soluiei constructive a subtraversrii i predimensionarea componentelor
principale ale acesteia, se realizeaz calculele de verificare a rezistenei mecanice i stabilitii
traversrii; calculele se fac aplicnd criteriile SLU i SLS i considernd combinaiile de ncrcri
i factorii de multiplicare a ncrcrilor adecvai soluiei tehnice adoptate pentru traversare.
Art. 77 - (1) Proiectarea subtraversrilor cilor de comunicaie , ci ferate i drumuri se face
innd cont i de condiiile impuse de administratorul sau proprietarul cii de comunicaie
respective, cu respectarea tuturor prevederilor legale.
(2) n funcie de importana cii de comunicaie traversate, de lungimea traversrii, de
caracteristicile tehnice ale COTG care traverseaz calea de comunicaie i de tehnologia de
realizare a traversrii se alege modul de realizare a traversrii:
a) fr amplasarea COTG n tub de protecie , recomandat, deoarece funcionarea sistemului
de protecie anticoroziv activ al COTG nu este afectat;
b) cu amplasarea COTG n tub de protecie.
(3) La proiectarea traversrilor cilor de comunicaii se vor aplica urmtoarele prevederi:
a) lungimea traversrii n cazul drumurilor este egal cu lungimea amprizei drumului plus
lungimile zonelor de siguran de o parte i de alta ale acesteia, conform prevederilor legale
n vigoare privind regimul juridic al drumurilor;
b) lungimea traversrii n cazul unei ci ferate este egal cu lungimea zonelor de siguran,
respectiv 20 m de o parte i de alta a axei cii ferate, conform prevederilor legale n vigoare
privind transportul pe cile ferate romne;
c) lungimea traversrii unei ci de comunicaie se poate mri, n funcie de condiiile impuse
de administratorul sau proprietarul acesteia;
d) izolaia conductei aferente traversrii unei ci de comunicaie trebuie s fie cel puin de tip
ntrit.

46

(4) Pentru alegerea modului de realizare a traversrii se vor lua n considerare i urmtoarele
recomandri:
a) la subtraversarea cilor de comunicaie utilizarea tuburilor de protecie este opional i se
va stabili prin proiect;
b) la subtraversarea cilor de comunicaie prin metoda forajului orizontal dirijat nu se
utilizeaz tuburile de protecie.
(5) Pentru proiectarea subtraversrilor de ci de comunicaie trebuie utilizate proceduri de calcul
recunoscute, cum sunt cele recomandate n STAS 9312 sau n alte acte normative cu coninut
similar; la proiectarea subtraversrilor de ci de comunicaie se vor avea n vedere urmtoarele
prevederi:
a) factorul de proiectare Fb va avea valoarea prevzut n Anexa 21, potrivit locului n care se
situeaz traversarea i importanei cii de comunicaie care se traverseaz;
b) la proiectare se vor avea n vedere toate aciunile care intervin asupra COTG n zona
traversrii, inclusiv cele cu caracter variabil, determinate de circulaia vehiculelor pe calea
de comunicaie traversat i se vor dimensiona componentele subtraversrii astfel nct
riscul tehnic de cedare a COTG n zona traversrii s se situeze n domeniul acceptabil;
c) curbele folosite la traversrile cilor de comunicaie trebuie sa aib raza rct 5De;
d) la subtraversrile realizate n tub de protecie, soluia tehnic adoptat la proiectare trebuie s
asigure c nu se va realiza contactul dintre COTG i tubul de protecie; rezistena de izolare
electric ntre COTG i tubul de protecie trebuie s fie mai mare de 2 M la tensiunea de
ncercare de 500 V
e) n zona traversrii i de o parte i de alta a acesteia, pe o distan care se prevede n proiect,
dar nu mai mic de 50 m, izolaia de protecie anticoroziv a COTG trebuie s fie cel puin
de tip ntrit.
Art. 78 - n cazuri excepionale i foarte bine justificate, pe drumurile deschise circulaiei publice,
altele dect drumurile naionale, COTG pot fi amplasate pe sau sub suprastructura podurilor,
viaductelor i pasajelor denivelate, pe baza unei soluii adecvate, prevzut n PT al COTG i
avizat de administratorul drumului; tronsoanele de COTG pozate n acest fel vor avea grosimea
de perete dimensionat considernd valoarea factorul de proiectare Fb = 0,4.
Consolidarea orificiilor racordurilor de ramificaie sau de cuplare
Art. 79 - (1) Zonele de pe COTG n care sunt realizate orificii pentru amplasarea unor racorduri
de ramificaie sau de cuplare/interconectare cu alte COTG au rezistena mecanic diminuat i
trebuie consolidate.
(2) Pentru consolidarea orificiilor pentru racorduri se pot aplica, individual sau n combinaie,
urmtoarele soluii tehnice prevzute n Anexa 24:
47

a) ngroarea COTG n zona n care se realizeaz orificiul pentru racord;

b) ngroarea racordului la captul care se sudeaz pe COTG sau folosirea racordurilor de tip
olet;
c) aplicarea n zona racordului a unui inel sau manon de consolidare.
(3) Dup alegerea soluiei de consolidare a orificiului, se stabilesc dimensiunile caracteristice ale
componentelor care particip la consolidare , evile COTG, racordul i, eventual, inelul sau
manonul de consolidare, aplicnd o procedur de calcul adecvat; se pot utiliza procedurile de
calcul de consolidare a orificiilor conform prevederilor SR EN 13445-3, SR EN 13480-3.
(4) La proiectarea COTG se au n vedere ca distanele dintre orificiile pentru racorduri s fie
suficient de mari, astfel nct fiecare orificiu s fie izolat , s nu existe interaciuni, cu orificiile
vecine, generatoare de concentrri sau intensificri suplimentare ale tensiunilor mecanice n jurul
orificiului; condiiile care trebuie respectate pentru ca orificiile pentru racorduri de pe COTG s fie
izolate, precum i modalitile de estimare i tratare a interaciunile dintre orificiile apropiate sunt
descrise n SR EN 13445-3, SR EN 13480-3.
Verificarea comportrii la oboseal a conductei
Art. 80 - (1) Dac tema de proiectare precizeaz posibilitatea ca COTG s fie supus n cursul
utilizrii la solicitri mecanice variabile, determinate de fluctuaiile presiunii de operare OP sau de
alte cauze, este necesar s se efectueze calcule de verificare a comportrii COTG la astfel de
solicitri i de evaluare a riscului de cedare prin oboseal a acesteia.
(2) Verificarea comportrii la solicitri variabile a COTG nu se impune, dac una dintre
urmtoarele condiii este ndeplinit:
a) COTG are toate caracteristicile tehnice identice cu o COTG existent, a crei bun
comportare n exploatare a fost verificat i demonstrat;
b) numrul total de cicluri de solicitare variabil pe durata de funcionare normal a COTG
este Nop 1000;
c) variaia ciclic a tensiunilor generate n componentele COTG n cursul exploatrii este
limitat: Sc, cu Sc = 47 MPa pentru COTG care conine numai mbinri sudate cap la
cap sau cu Sc = 35 MPa pentru zonele COTG pe care exist mbinri sudate n col.
(3) Calculele de verificare a comportrii la oboseal se bazeaz, de regul, pe determinarea
deteriorrilor pariale Do,i, produse de fiecare secven de solicitare variabil a COTG, i = 1...n s,
sumarea acestora pentru determinarea valorii deteriorrii cumulate Dco i verificarea condiiei de
nedepire a durabilitii la oboseal , de inexisten a riscului de cedare prin oboseal a COTG:
n

N op,i

i 1

i 1

N oad,i

Dco Do ,i

1,

(5.9.1)

48

n care Nop,i este numrul estimat al ciclurilor de solicitare n exploatare, n secvena de solicitare i
= 1...n, caracterizat printr-o variaie ciclic i a tensiunilor mecanice din componentele COTG,
Noad,i numrul maxim al ciclurilor de solicitare variabil a componentelor COTG, n condiiile
corespunztoare secvenei i = 1...n, pentru care este garantat comportarea n siguran (fr riscul
de cedare prin oboseal) a COTG, iar n numrul secvenelor de solicitare variabil a COTG pe
durata normal de utilizare a acesteia.
(4) Procedura de verificare a comportrii la solicitri variabile a COTG trebuie aleas dintre
procedurile recunoscute, cum sunt cele descrise n SR EN 13480-3, SR EN 13445; n Anexa 27
este prevzut o procedur simpl de verificare a comportrii la solicitri variabile a COTG, bazat
pe aplicarea metodei categoriilor de calitate, recomandat de standardele anterior precizate.
(5) Dac la proiectarea COTG se constat ca evaluarea comportrii la solicitri variabile este
esenial pentru garantarea siguranei n exploatare a COTG, calcule de verificare se pot realiza cu
proceduri avansate, care in seama de efectele discontinuitilor structurale ale COTG i de
existena eventualelor defecte n componentele i mbinrile sudate ale COTG i care au la baz
conceptele dezvoltate de mecanica ruperii materialelor; astfel de proceduri evalueaz durabilitatea
la oboseal a COTG NCOTG prin estimarea i adunarea numrului de cicluri de solicitare necesar
pentru amorsarea fisurilor n zonele critice ale COTG NaCOTG i numrului de cicluri de solicitare
necesar pentru extinderea / propagarea fisurilor i atingerea strii de cedare prin oboseala a
COTG, NpCOTG; NCOTG = NaCOTG + NpCOTG.
Verificarea comportrii conductei la solicitrile seismice
Art. 81 - (1) Analiza structurilor de tipul COTG supraterane sau ngropate, acionate concomitent n
cmp seismic, respectiv, baric, gravitaional, termic i climatic, difer n mare msur faa de celelalte
structuri prin urmtoarele caracteristici:
a) traseul COTG se desfoar pe suprafee geografice mari fa de orice alt construcie
inginereasc finit ca dimensiuni, intersectnd uneori o mare varietate de zone vulnerabile
din punct de vedere seismic i al condiiilor de sol;
b) natura, presiunea, debitul fluidului vehiculat i riscul potenial asociat;
c) cerinele fundamentale de performan n timpul i dup un seism, aa cum sunt definite n
SR EN 1998-4:2007, SR EN 1998-5, SR EN 1998-1:
i. cerina de siguran a vieii SV, asigurat prin condiiile de verificare conforme cu
SLU n funcie de clasa de importan i de expunere la cutremur a COTG;
ii. cerina de limitare a degradrilor LD, prin asigurarea a doua niveluri de performan:
integritatea structural total IT i nivelul minim de operare NMO, asigurat prin
condiiile de verificare conforme cu SLS.

49

(2) Metodele, procedeele si tehnicile de analiza la cutremur a COTG ngropate sau aeriene,
prevzute n Anexa 28, se aplic n funcie de formele dominante de rspuns n deplasri la
aciunea seismic, tipice pentru COTG, grupate n doua categorii pe baza constatrilor in situ:
a) deplasrile permanente generalizate ale pmntului DPP, declanate de cutremur,
producnd deformaii mari pe o arie extins, determinate de urmtoarele tipuri de cedri,
specificate n continuare n ordinea gravitii i a frecvenelor nregistrate in situ:
i. cedarea potenial a mediului de pozare a COTG prin depirea capacitii portante a
pmntului n amplasament;
ii. instabilitatea pantelor (a terenului n plan nclinat);
iii. tasarea i densificarea pmntului;
iv. lichefierea pmntului n amplasament i

efectele ce nsoesc acest fenomen:

flotabilitatea COTG induse de lichefierea solului, tasarea indusa de lichefiere, variaia

spaial a lichefierii , DPPS i dispersia lateral;
v. deplasarea de falie.
b) deformaiile de tranziie ale pmntului DTP la nivel de vibraii seismice, generate de
mecanismul de propagare a undelor seismice n amplasament, evaluate n funcie de:
i. tipul i superpoziia formelor dominante de rspuns ale undelor de vibraie ce ajung n
amplasament pe durata aciunii seismice;
ii. capacitatea de filtrare a mediului, prin procesele de atenuare i dispersie ale sistemului
cuplat interactiv sol conduct n timpul micrii seismice tranzitorii.
Art. 82 - (1) Pentru proiectarea COTG cu luarea n considerare a riscului seismic trebuie utilizate
proceduri specifice, cum sunt cele prevzute n SR EN 1990, SR EN 1991, SR EN 1994 sau n alte
documente cu coninut similar, recunoscute.
(2) Pentru a proiecta COTG cu comportare corespunztoare la solicitrile seismice trebuie s se
respecte i urmtoarele recomandri conform SR EN 1594 Anexa F:
a) comportarea la solicitrile seismice a supratraversrilor i tronsoanelor de COTG
amplasate suprateran este influenat pozitiv dac se asigur caracteristici bune de
tenacitate mbinrilor i elementelor de interconectare a componentelor;
b) la alegerea traseului COTG trebuie s se evite

solurile care ar putea determina

amplificarea undelor seismice i zonele n care sunt discontinuiti majore ale consistenei
solului, cu treceri brute de la sol tare la sol moale;
c) COTG ngropate trebuie plasate n anuri supradimensionate i acoperite cu pmnt
granular afnat, pentru a reduce frecarea ntre tubulatur i mediul de pozare;

50

d) dac traseul COTG trebuie s traverseze rpe sau falii, se va alege soluia de traversare
astfel nct tubulatura s nu fie n nici un caz (n eventualitatea producerii unor alunecri de
teren) solicitat la compresiune axial;
e) n zonele n care se pot produce micri ale terenului trebuie s se evite amplasarea de
curbe, fitinguri, mbinri cu flane, robinete etc.
Capitolul VI. Protecia mpotriva coroziunii
Sistemele de protecie anticoroziv
Art. 83 - (1) Protejarea COTG ngropate sau supraterane mpotriva coroziunii exterioare i
interioare este o problem care trebuie soluionat prin PT i DDE.
(2) Pentru combaterea coroziunii exterioare se utilizeaz:
a) sistemul de protecie anticoroziv pasiv, realizat prin aplicarea la exteriorul COTG a unor
acoperiri de protecie anticoroziv;
b) sistemul de protecie anticoroziv activ, realizat cu ajutorul sistemelor de protecie
catodic , care utilizeaz injecia de curent de la o surs exterioar sau anozi galvanici.
(3) Protecia mpotriva coroziunii exterioare a COTG ngropate trebuie realizat folosind att
sistemul de protecie pasiv, ct i sistemul de protecie activ.
(4) Protecia pasiv mpotriva coroziunii exterioare a COTG pozate suprateran se realizeaz prin
vopsire.
Art. 84 - (1) Protecia contra coroziunii interioare se poate realiza prin acoperirea suprafeei
interioare a tubulaturii cu straturi izolante care au i rolul de a mbunti condiiile de curgere a
gazelor naturale transportate.
(2) Dac gazele naturale transportate au umiditatea ncadrat n limitele admisibile, coroziunea
interioar a tubulaturii este puin probabil.
Art. 85 - (1) Deoarece procesele de coroziune sunt influenate de o diversitate foarte mare de factori,
problema proteciei anticorozive trebuie analizat i soluionat pentru fiecare COTG n parte,
adoptnd acele msuri care pot conduce la controlul eficient al coroziunii exterioare sau interioare.
(2) Proiectarea, execuia, verificarea i operarea sistemelor de protecie mpotriva coroziunii
COTG se realizeaz de ctre personal calificat, cu respectarea prevederilor din prezentele Norme
tehnice.
(3) Elementele de proiectare a sistemelor de protecie mpotriva coroziunii fac parte integrant din
PT al oricrei COTG.
Protecia pasiv contra coroziunii exterioare i interioare
Art. 86 - (1) Protecia pasiv contra coroziunii exterioare a COTG amplasate suprateran se
realizeaz prin aplicarea unei acoperiri, alctuit dintr-un strat de grund i dou straturi de vopsea
galben.
51

(2) Grundul i vopseaua trebuie alese n funcie de condiiile de mediu n care este amplasat
suprateran COTG, astfel nct acoperirile s protejeze tubulatura din oel pe o durat de cel puin 3
ani; grundul, vopseaua, diluanii i celelalte materiale utilizate n procesul tehnologic de vopsire
vor fi nsoite de certificate de calitate i de instruciuni de aplicare.
(3) Modul de curare, gradul de pregtire a suprafeei, modul de verificare a calitii pregtirii
suprafeei se stabilesc prin PT al COTG n conformitate cu cerinele din TP; rezultatele
msurtorilor de rugozitate efectuate pe tubulatur din 10 n 10 metri, imediat naintea vopsirii, n
poriunile cele mai lucioase ale suprafeelor, se consemneaz n buletinul de calitate al proteciei
anticorozive.
(4) Aplicarea stratului de grund se face imediat dup curarea i degresarea suprafeei exterioare a
tubulaturii; temperatura suprafeei care se vopsete trebuie s fie cuprins n intervalul [10oC ; 50oC].
n funcie de umiditatea mediului ambiant, ntre momentul terminrii pregtirii suprafeei i
momentul aplicrii stratului de grund se admite un interval de timp de maxim:
a) dou ore, dac umiditatea relativ a mediului ambiant este 80...85%;
b) trei ore, dac umiditatea relativ a mediului ambiant este 70...80%;
c) patru ore, dac umiditatea relativ a mediului ambiant este sub 70%.
(5) Manipularea i depozitarea materialelor utilizate la vopsirea COTG i modul de aplicare a lor
trebuie s se fac n condiiile specificate de productorul acestora.
(6) Stratul de vopsea trebuie s fie continuu, uniform, fr denivelri i incluziuni de aer sau
corpuri strine. Se va acorda atenie special zonelor mbinrilor sudate pentru ca vopseaua s
ptrund n toate micile neregulariti ale suprafeei.
(7) Grosimea stratului, uniformitatea i aderena se vor determina cu mijloace specializate, iar
rezultatele vor fi consemnate n buletine de msurare care se ataeaz la cartea tehnic a COTG.
(8) n zonele de contact ale COTG supraterane cu suporturile de sprijin se vor prevedea elemente din
materiale electroizolante cu rezistena de izolare electric mai mare de 2 Mla tensiunea de
ncercare de 500 V, rezistente la mbtrnire n condiiile respective de mediu i avnd rezisten
mecanic suficient.
Art. 87 - (1) Protecia pasiv contra coroziunii a COTG ngropate se realizeaz cu acoperiri de
protecie; sistemul de izolare utilizat se definete prin natura, compoziia i grosimea acestuia.
(2) Tipul sistemului de izolare se alege lund n considerare durata normal de utilizare proiectat
a COTG, caracteristicile tehnice ale acesteia , clasa de locaie i diametrul nominal, condiiile de
montaj i factorii care influeneaz viteza de coroziune: structura, umiditatea i agresivitatea
solului, prezena curenilor de dispersie.
(3) Agresivitatea solului se stabilete pentru ntregul traseu al COTG n funcie de umiditatea,
compoziia chimic, structura, pH-ul i rezistivitatea acestuia, clasele de agresivitate i ncadrarea
52

n funcie de rezistivitatea i pH-ul solului, prevzute n tabelul 6.1; evaluarea pentru ncadrarea la
limitele dintre clase se face pe baza analizei tuturor factorilor, aplicnd metoda i criteriile
recomandate prin SR EN 12501-1,2.
(4) Clasele de stres n funcie de structura solului sunt prevzute n tabelul 6.2.
(5) Rezistivitatea solului i pH-ul solului se determin pentru ntregul traseu al COTG, prin
msurri efectuate la intervale de 1000 m; dac rezultatele msurtorilor n dou puncte succesive
conduce la rencadrarea solului din punct de vedere al agresivitii, se efectueaz msurtori n cel
mult dou puncte intermediare din intervalul respectiv.
(6) Pe baza rezultatelor obinute se mparte traseul COTG n tronsoane n funcie de clasele de
agresivitate i clasele de stres ale solului i se stabilete sistemul de izolare.
(7) Se va utiliza cu precdere sistemul de izolare cu acoperiri pe baz de poliolefine, care trebuie s
ndeplineasc condiiile prevzute n SR EN ISO 21809-1 sau n alt document echivalent precizat n PT
al COTG.
(8) Se pot utiliza i alte sisteme de izolare cu condiia s fie atestate/agrementate tehnic conform
legislaiei n vigoare i s fie specificate n PT al COTG; grosimile minime admise, tipurile de
izolaie i criteriile de alegere pentru acoperirile anticorozive cu benzi adezive i acoperirile
anticorozive cu bitum sunt prevzute n tabelul 6.3.
(9) Izolaia anticoroziv a tronsoanelor

COTG destinate realizrii subtraversrilor prin foraj

orizontal va fi protejat mecanic.

(10) Pentru sistemul de izolare ales, PT al COTG precizeaz documentele de referin privind
specificaiile tehnice de baz ale materialelor, metodele de testare i criteriile de acceptare.
(11) evile izolate n fabric sunt livrate pe antier nsoite de buletinele de ncercri ale izolaiei
emise de laboratoare specializate ale furnizorului i se admit n procesul de montare dup ce se
verific n antier cel puin urmtoarele caracteristici ale acoperirii:
a) aspectul , prin examinare vizual;
b) grosimea, uniformitatea i continuitatea;
c) aderena la eava suport din oel;
d) rezistena la impact.
(12) PT al COTG precizeaz metodele de verificare a caracteristicilor menionate i volumul
verificrilor, documentele de referin, criteriile de acceptare i tehnologiile de remediere a
eventualelor defecte constatate.
Tabelul 6.1. Clasele de agresivitate a solurilor conform SR EN 12501
pH*

> 9,5

53

69,5

MIC

4,56

MEDIE
MARE

< 4,5

10

30

50

100

Rezistivitatea minim a solului *, m

* Valori ale pH-ului i rezistivitii determinate n laborator, pe probe din sol, dup adugarea de
ap deionizat
Clasa

de

agresivitate

Caracterizare pe baza probabilitii producerii coroziunii

Probabilitate sczut ca viteza de coroziune s fie peste o valoare

MIC

limit sau s se produc un efect specific coroziunii.

Probabilitate mare ca viteza de coroziune s aib valori ntre o limit

MEDIE

superioar i o limit inferioar

Probabilitate mare ca viteza de coroziune s depeasc o valoare limit

MARE

sau se produc un efect specific coroziunii

NOTA Dac este de ateptat s se produc forme specifice de coroziune ( coroziune

localizat, fragilizare prin hidrogen, coroziune sub tensiune etc.), se va asuma clasa de
agresivitate MARE
Tabelul 6.2. Clasele de stres ale solului conform SR EN ISO 21809-1
Structura solului

Clasa de stres a solului

Soluri nisipoase

Soluri argiloase fr incluziuni

Soluri pietroase

Art. 88 - (1) n PT al COTG se introduc prevederile necesare pentru aplicarea n antier a

acoperirilor de protecie mpotriva coroziunii pe materialul tubular n dreptul sudurilor de ntregire,
a curbelor precum i pe fitingurile i armturile care nu au putut fi izolate n staiile de izolare.
(2) Tehnologiile de realizare a sistemului de izolare anticoroziv cuprind prescripii privind:
realizarea operaiilor de curare cu jet abraziv, degresare i uscare; metodele de aplicare a
straturilor, manipularea i depozitarea materialelor.
54

(3) Acoperirile de protecie anticoroziv a zonelor mbinrilor sudate dintre evile i componentele
care alctuiesc tubulatura COTG ndeplinesc urmtoarele cerine:
a) s fie compatibile cu izolaia anticoroziv a materialului tubular.
b) s asigure condiiile de continuitate, aderen la tubulatur i aderen ntre straturile care le
alctuiesc i s aib caracteristici dielectrice cel puin egale cu cele ale acoperirilor
realizate n staiile fixe pe materialul tubular i pe celelalte componente ale tubulaturii
COTG;
c) s depeasc , n direcie axial, acoperirea anticoroziv existent pe evi cu cel puin 100
mm;
d) s aib grosimea de cel puin 3mm.
Tabelul 6.3. Tipurile i grosimile minime de izolaii anticorozive
Grosimea minim a stratului
pentru diferite sisteme de izolare, mm
Tipul

Criterii de alegere a tipului de

izolaiei

izolaie

Cu bitum:
Cu benzi
adezive

Normal

sol n clasa de stres 1 i

clasa de agresivitate MIC

aplicat n staii aplicat

fixe sau manual mecanizat
pe

traseul COTG montat

COTG

n fir continuu

1,6

3,5

2,3

8,5

7,0

3,0

12,0

10,5

sol n clasa de stres 1 sau 2 i

ntrit

clasa de agresivitate MEDIE;

intersecii cu cabluri sau cu structuri
metalice ngropate
sol n clasa de stres 1 sau 2 i
clasa de agresivitate MARE;
sol n clasa de stres 3;
zone cu cureni de dispersie;

Foarte
ntrit

subtraversri de ci de comunicaie
n tub de protecie;

pe

subtraversri de ruri, subtraversri

de ci de comunicaie fr tub de
protecie;
subtraversri realizate prin foraj
orizontal; conducte n clasele de
55

locaie 3 i 4; conducte DN600 sau

mai mari
(4) Supranlarea admis a mbinrilor sudate dintre evile i componentele care alctuiesc COTG
se precizeaz n PT, iar n procesul de izolare se asigur trecerea lin de la zona supranlrii spre
peretele evii prin aplicarea unui strat de mastic.
(5) Izolarea mbinrilor sudate dintre evile i componentele care alctuiesc COTG se face numai
dup acceptarea calitii acestora pe baza rezultatelor controlului nedistructiv.
Art. 89 - (1) Izolaia anticoroziv a COTG la toate subtraversrile de obstacole trebuie s fie
corespunztoare clasei de stres 3 pe o lungime care depete cu cte 2 m, de o parte i de alta
traversarea respectiv.
(2) Pentru a se asigura trecerea ctre partea vopsit a tubulaturii supraterane la ieirea din sol a
COTG ngropate, pe o lungime de 0,51,0 m, trebuie s se aplice o izolaie anticoroziv
rezistent la UV.
Art. 90 - (1) Pentru evitarea deteriorrii acoperirii de protecie anticoroziv n timpul transportului,
depozitrii i montrii materialului tubular folosit la realizarea COTG se recomand urmtoarele:
a) stivuirea i depozitarea evilor s se realizeze astfel nct s se evite deteriorarea izolaiei
anticorozive;
b) utilizarea de suporturi corespunztoare, cu suprafeele de contact cptuite cu materiale mai
moi, la transportul i depozitarea evilor;
c) utilizarea unor echipamente de manipulare a evilor prevzute cu chingi sau juguri; se
interzicea utilizarea echipamentelor de manipulare cu cabluri metalice.
Art. 91 - (1) nainte de lansarea n an a COTG i nainte de acoperirea cu pmnt a acesteia se
verific integritatea i continuitatea izolaiei anticorozive, folosind aparatura i metodele adecvate;
metodele de verificare a continuitii izolaiei, tipul aparaturii utilizate i criteriile de acceptare
trebuie specificate n PT al COTG.
(2) Acoperirea cu pmnt a COTG se face numai dup ntocmirea unui proces verbal de lucrri
ascunse, n care se consemneaz verificarea integritii i continuitii izolaiei anticorozive nainte
i dup lansarea n an a COTG.
Art. 92 - PT prevede verificarea strii izolaiei anticorozive a COTG ngropate prin msurtori
intensive de potenial de la suprafaa solului, realizate de un laborator acreditat, dup maxim 3 luni
de la punerea n funciune.
Art. 93 - Verificarea strii izolaiei anticorozive pe durata exploatrii COTG se realizeaz conform
prevederilor NTMC i NTMPC.
Art. 94 - (1) Se recomand protejarea mpotriva coroziunii a interiorului COTG, prin acoperirea
cu materiale pe baz de polimeri.
56

(2) Utilizarea evilor acoperite la interior are urmtoarele avantaje:

a) reduce impurificarea gazelor naturale transportate cu particule ce provin din desprinderea
stratului de rugin format n perioada transportului i depozitrii evilor i se mrete astfel
durata de funcionare a filtrelor montate n instalaiile de pe traseul COTG;
b) mbuntete regimul de curgere i micoreaz cderea de presiune pe traseul COTG,
deoarece asigur reducerea frecrii gazelor naturale cu pereii tubulaturii.
(3) Soluiile de protejare interioar se stabilesc prin PT al COTG, n funcie de calitatea gazelor
naturale transportate, de parametrii de operare i de durata normal de utilizare proiectat a
COTG.
Protecia activ contra coroziunii exterioare
Art. 95 - (1) Protecia activ a COTG ngropate se aplic ntr-un interval de timp de maxim 6 luni
de la punerea n funciune; pn la punerea n funcie a proteciei catodice definitive, se utilizeaz
o protecie temporar.
(2) PT al COTG prevede modul de aplicare a proteciei catodice temporare.
(3) Exceptarea de la aplicarea proteciei catodice temporare se face numai n cazuri bine justificate,
pentru care experiena existent i ncercrile efectuate atest c se asigur rezistena
corespunztoare la coroziune a COTG.
(4) Proiectarea proteciei catodice se realizeaz respectnd normele i standardele specifice n
domeniu precum i normele i standardele privind instalaiile electrice i msurile de securitate i
sntate n munc specifice i face obiectul unui proiect ce se include n PT al COTG.
(5) Pentru realizarea proiectului proteciei catodice al COTG este necesar existena urmtoarelor
categorii de informaii:
a) informaii detaliate despre COTG;
b) informaii privind compoziia i caracteristicile fizice ale gazelor naturale transportate;
c) durata normal de utilizare proiectat pentru sistemul de protecie catodic;
d) informaii relevante , documente scrise i desenate, privind traseul COTG, instalaiile de
protecie catodic existente, elementele de infrastructur aflate n vecintatea traseului
COTG ;
e) informaii privind condiiile de mediu n care urmeaz s funcioneze echipamentele
sistemului de protecie catodic proiectat;
f) informaii privind tipurile de sol i valorile msurate ale rezistivitii solului de-a lungul
traseului COTG;
g) tipul materialului patul pe care este aezat tubulatura ngropat;
h) informaii privind poziia, traseul i caracteristicile liniilor electrice , aeriene sau ngropate,
din vecintatea traseului COTG;
57

i) informaii privind caracteristicile liniilor de transport nvecinate alimentate n curent

continuu sau curent alternativ i prezena altor surse care pot induce interferene cu
protecia catodic a COTG;
j) informaii privind posibilitatea existenei curenilor telurici;
k) informaii privind cursurile de ape sau cile de comunicaie traversate de COTG;
l) informaii privind tuburile de protecie pe traseul COTG;
m) informaii privind poziiile pe traseul COTG a robinetelor de secionare i a staiilor de
reglare msurare;
n) informaii privind tipul i poziia mbinrilor electroizolante existente pe traseul COTG;
o) informaii privind prizele de mpmntare existente pe traseul COTG;
p) informaii privind posibilitatea alimentrii cu energie electric.
(6) Alegerea sistemului de protecie catodic se face lund n considerare urmtoarele:
a) intensitatea curentului electric necesar proteciei catodice;
b) existena curenilor de dispersie;
c) influena curenilor proteciei catodice asupra structurilor metalice nvecinate;
d) existena posibilitii de conectare la reeaua electric de distribuie;
e) spaiul disponibil, distana pn la structurile vecine, condiiile de teren, prezena cldirilor,
strzilor, traversrile de ruri, alte construcii i elemente care privesc mentenana sistemului;
f) viitoarele extinderi ale utilitilor i ale sistemului de conducte pe traseul COTG;
g) rezistivitatea electric i pH-ul solului n care este pozat COTG;
h) costurile de instalare, operare i mentenan ale sistemului de protecie catodic.
(7) Aplicarea proteciei catodice pe COTG aflate n zone n care exist sisteme de protecie similare
pentru alte utiliti se va face cu ntiinarea i acordul operatorului acestora.
Art. 96 - (1) Potenialul de protecie catodic Ep este valoarea potenialului conduct sol pentru
care viteza de coroziune vcor < 0,01 mm/an.
(2) Proiectarea proteciei catodice se face pe baza condiiei -1,1 V EIRliber Ep care trebuie
ndeplinit pe toat lungimea COTG protejat.
(3) Metodele de msurare ale potenialului liber EIRliber sunt prevzute n SR EN 13509, iar
valorile potenialelor de protecie n funcie de condiiile de mediu msurate fa de electrodul
Cu/CuSO4 sunt, conform recomandrilor SR EN 12954, sunt prevzute n tabelul 6.4.
Tabelul 6.4. Valorile potenialelor de protecie catodic a conductelor
Potenialul Ep,

Materialul evilor

Condiiile de mediu

Oel nealiat sau

Ap i sol n Condiii

T < 40oC

-0,85*

oel slab aliat, cu

condiii

T > 60oC

-0,95*

normale
58

Rt0,5 (ReH) 800 aerobice

Sol nisipos 100 m < 1000 m -0,75

MPa

aerat

> 1000 m

Ap i sol n condiii anaerobice

*

-0,65
-0,95

Pentru temperaturi 40oC T 60oC se admite interpolarea

Art. 97 - Verificarea sistemului de protecie catodic a COTG se face conform prescripiilor din
NTMPC.
Art. 98 - (1) Solul n care sunt prezeni cureni de dispersie se ncadreaz n clasa de agresivitate
MARE; prezena curenilor de dispersie se consider implicit n urmtoarele cazuri:
a) traseul COTG este paralel cu LEA cu tensiunea ULEA 1kV i aflate la o distan mai mic
dect nlimea celui mai apropiat stlp;
b) traseul COTG este paralel cu ci ferate electrificate sau LEA cu tensiunea 1kV < ULEA
20kV, aflate la o distan mai mic dect 30 m;
c) traseul COTG este paralel cu LEA cu tensiunea ULEA > 20 kV aflate la o distan mai mic
dect 200 m;
d) traseul COTG este paralel cu linii de tramvai sau metrou aflate la o distan mai mic de
10 m.
(2) Caracteristicile curenilor de dispersie se determin prin msurtori de potenial n apropierea
traseului COTG; diagramele nregistrate se anexeaz PT al COTG, care trebuie s prevad
metodele i dispozitivele pentru drenarea curenilor de dispersie.
(3) Reducerea influenei curenilor continui de dispersie se realizeaz prin drenarea curenilor de
dispersie, creterea potenialului proteciei catodice, nlturarea sursei curenilor de dispersie,
schimbarea tipului stratului n care este ngropat tubulatura, drenarea curenilor de dispersie cu
ajutorul anozilor galvanici, ecranarea electric a tubulaturii, introducerea unor mbinri
electroizolante plasate corespunztor pentru limitarea lungimii tubulaturii afectate etc.
Art. 99 - (1) Interferena n curent alternativ provocat de LEA sau de liniile electrice de traciune
aflate n proximitatea traseului COTG poate fi:
a) de tip cuplaj inductiv datorat poziionrii COTG ngropate n cmpul electromagnetic
generat de liniile electrice;
b) de tip cuplaj capacitiv datorat poziionrii COTG amplasate aerian n cmpul
electromagnetic generat de liniile electrice;
c) de tip cuplaj conductiv datorat curenilor de defect din liniile electrice.
(2) Se recomand utilizarea unor produse informatice specializate pentru determinarea prin
simularea pe calculator a efectului vecintii LEA asupra COTG i adoptarea msurilor de
diminuare a influenelor.

59

(3) Msurile pentru combaterea coroziunii n curent alternativ se adopt pe baza datelor obinute
prin determinri n teren i a unor analize complexe efectuate cu ajutorul produselor informatice
specializate; msurile au n vedere reducerea tensiunii alternative induse prin utilizarea
dispozitivelor de descrcare la pmnt compatibile cu protecia catodic sau prin utilizarea unor
benzi de zinc sau anozi galvanici care se distribuie , n zona respectiv, n lungul traseului COTG.
Art. 100 - (1) Tipul i caracteristicile sursei, lungimea tronsonului protejat, amplasarea staiilor de
protecie catodic pe traseul COTG pentru realizarea proteciei active cu surse externe de curent,
injecie de curent, se stabilesc pe baza calculelor tehnico-economice.
(2) Eficacitatea proteciei catodice a COTG subterane se obine prin utilizarea staiilor automate de
protecie catodic ce realizeaz msurarea continu a parametrilor asigurai de staia de injecie a
curentului, conectarea i deconectarea programabil pentru msurarea potenialelor ON/OFF,
detectarea continu a variaiilor de potenial determinate de condiiile meteorologice sau de
aciunea vecintilor i transmiterea datelor la unitatea central de supraveghere, avertizarea i
acionarea n cazul unor abateri anormale fa de potenialul de referin, prezena curenilor de
dispersie ce nu sunt drenai corespunztor de sistemul adoptat etc.; sistemul automat de reglare a
potenialului n funcie de semnalul dat de electrodul de referin trebuie s menin potenialul de
protecie cu abateri de cel mult 10 mV.
Art. 101 - (1) Pentru msurarea parametrilor de funcionare ai sistemului de protecie catodic se
prevd pe traseul COTG prize de potenial la distane de 1000...1500 m, n funcie de condiiile din
teren i la cel mult 1 m lateral fa de conduct.
(2) n mod obligatoriu, prizele de potenial sunt amplasate n punctele de maxim solicitare
electric sau electrochimic: la interseciile cu traseele LEA, la traversrile cilor de comunicaie
sau altor construcii metalice ngropate, n apropierea depozitelor de deeuri, a apelor curgtoare
sau stttoare, la interconectrile COTG pentru realizarea n comun a proteciei catodice, la
legrile de protecie la pmnt cnd se folosesc anozi galvanici, la intrarea i ieirea din staiile de
reglare msurare i de o parte i alta a mbinrilor electroizolante etc.
(3) Tipul prizelor de potenial i poziiile acestora pe traseu se stabilesc prin PT al COTG.
Art. 102 - (1) Tipul prizei anodice a instalaiei de protecie catodic prin curent injectat,
dimensiunile i tipul anozilor se stabilesc prin PT al COTG, considernd o durat normal de
utilizare de minim 20 ani.
(2) Amplasarea i construcia prizei anodice trebuie s asigure o rezisten de dispersie de maxim 1
; n cazuri bine justificate se pot admite prin PT valori ale rezistenei de dispersie de pn la 3.
(3) Legtura electric dintre redresorul staiei de protecie catodic i anozi, respectiv conducta protejat,
trebuie s aib rezistena electric de maxim 0,1 ; trebuie acordat atenie deosebit zonei mbinrii cu
tubulatura pentru a nu se crea concentratori de tensiuni n peretele evilor.
60

(4) Toate legturile electrice la COTG vor fi izolate electric cu materiale compatibile cu izolaia
anticoroziv a COTG.
Art. 103 - Electrodul de referin Cu/CuSO4 se va monta ntr-o groap la distana de 0,3 m lateral
de COTG, la adncimea de ngropare corespunztoare generatoarei COTG poziionate la ora 3
sau la ora 9; dup montarea electrodului de referin, zona adiacent se ud din abunden cu ap
i apoi se umple groapa cu pmnt.
Art. 104 - (1) Cabina staiei de protecie catodic i instalaiile metalice conexe se leag la pmnt
prin intermediul unei prize de mpmntare a crei rezisten de dispersie nu trebuie s depeasc
4 .
(2) Construcia prizei de mpmntare i amplasarea electrozilor acesteia se specific n PT al
COTG.
Art. 105 - (1) Robinetele i toate componentele COTG montate subteran trebuie s fie acoperite cu
un sistem de izolare mpotriva coroziunii i izolare fa de sol pentru evitarea funcionrii
necorespunztoare a proteciei catodice; sistemul de izolare utilizat trebuie s fie rezistent la
deteriorri mecanice, mai ales n zonele accesibile personalului de operare, inspectare sau
mentenan.
(2) Pentru componentele cu form complex, corpurile robinetelor, mbinri cu flane, sunt
necesare alte sisteme de izolare dect cel aplicat pe tubulatur; tipul sistemului de izolare,
caracteristicile materialelor utilizate, metodele de aplicare i verificare trebuie specificate n PT al
COTG.
(3) Pentru asigurarea continuitii electrice a tronsonului protejat se pot prevedea legturi prin
cablu flexibil, cu seciunea minim 25 mm2, izolat la exterior.
Art. 106 - (1) mbinrile electroizolante se monteaz la limitele incintelor staiilor de reglaremsurare, ale panourilor de msur, ale staiilor de comprimare, ale staiilor de lansare-primire
PIG, ale zonelor de cuplare ale racordurilor; de asemenea se monteaz i n punctele care necesit
schimbarea sistemului de protecie catodic: traversri supraterane, zone de interferen electric,
trecerea de la un diametru mai mic la unul mai mare, delimitarea tronsoanelor nlocuite cu
tubulatur nou, precum i n amonte i aval de robinetele de secionare cu acionare electric de
pe traseul COTG.
(2) n msura n care este posibil, mbinrile electroizolante se monteaz suprateran i sunt
echipate cu sisteme de protecie la supratensiuni; montarea suprateran este recomandat n
principal pentru mbinrile electroizolante amplasate la limitele incintelor staiilor de reglaremsurare, ale panourilor de msur, ale staiilor de lansare-primire PIG etc.
(3) n cazul mbinrilor electroizolante montate subteran, pe COTG se aplic izolaie foarte
ntrit pe o distan de 5 m de o parte i de alta a mbinrii.
61

(4) n dreptul fiecrei mbinri electroizolante montate subteran se prevede o priz de potenial
care s permit msurri de potenial de o parte i de alta a mbinrii.
(5) Rezistena de izolare electric minim a mbinrii electroizolante, msurat la tensiunea 1000
V c.c., n atmosfer uscat, nainte de montare trebuie sa fie de 5 M.
Art. 107 - (1) Protecia catodic prin anozi galvanici se folosete uzual pentru COTG cu diametru
mic, pentru tronsoane scurte de COTG sau pentru realizarea proteciilor catodice temporare; nu se
utilizeaz simultan pe o COTG protecia activ cu injecie de curent i protecia cu anozi galvanici.
(2) Pentru protecia catodic se folosesc anozi din aliaje pe baz de zinc, magneziu sau aluminiu.
(3) La proiectarea i realizarea proteciei catodice cu anozi galvanici se aplic recomandrile din
STAS 7335/9, SR EN 12954, ISO 15589 sau din alte acte normative cu coninut similar.
(4) Tipurile anozilor, amplasarea acestora, numrul i amplasarea prizelor de potenial tehnologia
de instalare a anozilor, verificrile i cerinele care trebuie ndeplinite se stabilesc prin PT al
COTG.
(5) Rezistenta de dispersie a fiecrui grup de anozi utilizai pentru protecia catodic trebuie s fie
mai mic de 4 , iar rezistena de dispersie a anozilor pentru legarea la pmnt a COTG nu trebuie
s depeasc 10 .
(6) Tuburile de protecie precum i instalaiile metalice subterane aferente acestora se protejeaz
contra coroziunii prin izolare exterioar i cu anozi galvanici.
Art. 108 - (1) Toate poriunile aeriene ale COTG se protejeaz contra descrcrilor electrice cu
dispozitive compatibile cu protecia catodic; n cazul traversrilor aeriene cu lungimi mai mari de
25 m se prevd dispozitive de protecie de o parte i de alta ale acestora.
(2) Dispozitivul de protecie se monteaz ntre COTG i o priz de mpmntare, a crei rezisten
de dispersie maxim admis este de 10 .
Art. 109 - Dac traseul COTG intersecteaz traseul unor cabluri electrice sau unor cabluri de
telecomunicaii subterane, se prevd n PT al COTG msuri de protejare prin montarea acestora n
tuburi de protecie rezistente, din materiale electroizolante.
Art. 110 - (1) Pe durata realizrii instalaiei de protecie catodic, o persoan desemnat de
beneficiarul/operatorul COTG verific respectarea prevederilor din PT i avizeaz continuarea
lucrrilor n funcie de constatri.
(2) Punerea n funciune a proteciei catodice este o faz determinant i se realizeaz dup
finalizarea montrii prizei anodice, a electrodului de referin, a staiei de protecie catodic, a
alimentarii cu energie electric i dup verificarea ntregii instalaii de protecie catodic.
(3) Dup o funcionare de cel puin 72 ore se fac msurri de potenial la fiecare priz de pe
traseul COTG i se traseaz diagrama de potenial ON/OFF; PT al COTG specific caracteristicile
tehnice ale aparatelor i metoda folosit la msurtori.
62

(4)

Diagrama

de

potenial

se

traseaz

de

ctre

laboratoarele

specializate

ale

beneficiarului/operatorului COTG sau de ctre alte laboratoare acreditate, sub supravegherea

personalului specializat al beneficiarului/operatorului COTG.
Art. 111 - (1) Calitatea lucrrilor executate pentru realizarea instalaiilor de protecie catodic se
certific prin documente: buletine de verificare, certificate de calitate, procese verbale pentru
lucrri ascunse, procese verbale pentru faze determinante.
(2) Tipul documentelor, lucrrile i verificrile pentru care se ntocmesc, responsabilitatea ntocmirii i
semnrii acestora se precizeaz n PT al COTG.
Art. 112 - Punerea n funciune a proteciei catodice a COTG se certific prin proces verbal de
recepie, ntocmit n conformitate cu dispoziiile prevzute n Anexa 8 din NTMPC.
Capitolul VII. Execuia conductelor
Etapele programului tehnologic de execuie a conductei
Art. 113 - (1) Programul tehnologic de execuie care trebuie aplicat pentru construirea unei
COTG noi sau pentru realizarea lucrrilor de intervenii pe o COTG existent cuprinde urmtoarele
etape:
a) Etapa E1: predarea amplasamentului de ctre proiectant la executant/constructor, n
prezena investitorului; executantul are obligaia de a asigura baza material necesar
marcrii traseului COTG, iar la finalizarea activitilor aferente acestei etape se ntocmete
un proces verbal, conform formularului prevzut n Anexa 23;
b) Etapa E2: asigurarea accesului la culoarul de lucru demarcat de-a lungul traseului i avnd
dimensiunile i poziia precizate n PT i n DDE ale COTG; cuprinde operaiile
tehnologice prin care sunt amenajate, pregtite i/sau verificate cile de acces spre culoarul
de lucru al COTG;
c) Etapa E3: pregtirea culoarului de lucru, realizrii amenajrilor pentru organizare de
antier i aducerii pe culoarul de lucru a utilajelor i echipamentelor necesare realizrii
COTG;
d) Etapa E4: transportul i depozitarea corespunztoare a materialului tubular i a
componentelor necesare realizrii COTG, precum i a materialelor tehnologice destinate
realizrii COTG;
e) Etapa E5: pregtirea materialului tubular i componentelor COTG n vederea asamblrii i
realizrii tubulaturii; cuprinde operaii tehnologice din urmtoarea gam: fabricarea
curbelor prin deformare plastic la rece, prelucrarea prin achiere a capetelor evilor i
componentelor care se asambleaz prin sudare, confecionarea conductelor de ocolire, dac
sunt necesare;

63

f) Etapa E6: asamblarea prin sudare a evilor i componentelor care alctuiesc COTG;
cuprinde operaiile tehnologice de sudare, dar i operaiile conexe sudrii, care afecteaz
capetele evilor i componentelor care se asambleaz prin sudare: curirea i uscarea,
centrarea, prenclzirea i tratamentul termic postsudare, dac sunt necesare;
g) Etapa E7: realizarea sistemului de protecie anticoroziv a COTG; cuprinde, dup caz,
operaiile de aplicare a nveliurilor de protecie anticoroziv la exteriorul evilor i
componentelor COTG, operaiile de completare a nveliurilor de protecie anticoroziv n
zonele mbinrilor sudate dintre evile i/sau componentele COTG, operaiile de realizare a
elementelor sistemului de protecie anticoroziv activ a COTG etc.;
h) Etapa E8: realizarea lucrrilor de spturi; cuprinde toate operaiile necesare realizrii
anului de amplasare subteran a COTG i de depozitare a pmntului

rezultat din

spturi;
i) Etapa E9: lansarea manual sau mecanizat a sectoarelor sau tronsoanelor de tubulatur n
anul de amplasare subteran a COTG;
j) Etapa E10: montarea componentelor care sunt asamblate prin mbinri demontabile;
k) Etapa E11: cuplarea n sistemul de transport al gazelor naturale i umplerea cu gaze
naturale a COTG; n cazul realizrii lucrrilor de intervenii pe o COTG existent, fr
scoaterea din funciune a acesteia, aceast etapa include i operaiile de nchidere a
tronsonului pe care se fac lucrrile de intervenii i de montare a conductei de ocolire, prin
care se asigur transportul gazelor naturale n cursul efecturii acestor lucrri;
l) Etapa E12: acoperirea anului n care este amplasat conducta, refacerea terenului de pe
culoarul de lucru i redarea sa n folosin;
m) Etapa E13: marcarea traseului COTG.
(2) Programul tehnologic de execuie a COTG trebuie conceput ca o succesiune de operaii
aparinnd diferitelor etape precizate anterior; coninutul i poziia operaiilor n cadrul
programului tehnologic de execuie sunt stabilite, considernd:
a) caracteristicile tehnice ale COTG i particularitile traseului acesteia;
b) calitatea materialului tubular i a componentelor care se utilizeaz pentru realizarea COTG;
c) utilajele i echipamentele disponibile, corelate cu procedeul tehnologic adoptat pentru
efectuarea fiecrei operaii.
(3) La elaborarea programului tehnologic de execuie se aleg soluiile tehnologice care s asigure
toate caracteristicile de calitate impuse prin PT, n condiiile utilizrii raionale a resurselor
materiale, minimizrii duratei de construire a COTG i, respectiv, diminurii impactului efecturii
lucrrilor de realizare a COTG asupra mediului nconjurtor, se recomand:

64

a) efectuarea tuturor operaiilor pe baza unor proceduri calificate, bazate pe procedee

tehnologice cu grad ct mai avansat de mecanizare, automatizare i/sau robotizare, care s
asigure un nivel constant al calitii lucrrilor;
b) utilizarea procedeelor tehnologice nepoluante i neenergofage pentru realizarea tuturor
operaiilor aferente etapelor de construire a COTG;
c) divizarea traseului COTG n mai multe tronsoane, construirea simultan a acestora i
cuplarea lor dup efectuarea tuturor activitilor de verificare i probare care le atest
calitatea;
d) organizarea, desfurarea i urmrirea lucrrilor de realizare a COTG n conformitate cu un
Plan al Calitii sau cu un Plan de Control al Calitii, ntocmit de executant/constructor i
avizat de investitor, corelat cu programul de control al calitii stabilit prin PT al COTG.
Art. 114 - Activitile de execuie a COTG se organizeaz pe culoarul de lucru, dimensionat n
conformitate cu prevederile art. 28 i art. 29.
Realizarea lucrrilor de spturi
Art. 115 - Volumul lucrrilor de spturi necesare pentru o COTG ngropat se stabilete
considernd urmtoarele cerine:
a) COTG se amplaseaz sub zona de nghe, la o adncime minim de 1 m, msurat de la
suprafaa solului i pn la generatoarea superioara a nveliului de protecie anticoroziv a
tubulaturii;
b) configuraia i dimensiunile anului de pozare se stabilesc prin PT al COTG, innd seama
de prevederile art. 28 i art. 29;
c) spturile pentru realizarea anului de pozare a conductei se executa manual sau
mecanizat, astfel nct sa fie asigurat geometria prevzut n PT al COTG pentru
seciunea transversal a anului;
d) n funcie de adncime i de tipul solului n care se execut, pereii anului de pozare vor fi
verticali, an cu profil dreptunghiular, sau nclinai/taluzai , an cu profil triunghiular sau
trapezoidal i vor fi eventual consolidai, astfel nct s fie complet eliminat posibilitatea
surprii lor i producerii de accidente;
e) n locurile de pe traseul COTG n care se vor executa mbinrile sudate la poziie, ntre
segmentele sau tronsoanele de tubulatur formate la sol, se vor realiza n anul de pozare,
spaii cu lrgime suficient (gropi de sudare la poziie); SR EN 12732 recomanda ca
gropile de sudare la poziie s aib: lungimea lgsp 1,5 m, distana de la fund la COTG hfc
0,4 m, iar distana de la pereii laterali la COTG hplc 0,6 m;
f) fundul anului de pozare trebuie s fie neted pentru a asigura o aezare/rezemare continu
a COTG; dac anul este realizat n zone cu teren pietros, care ar putea deteriora nveliul
65

de protecie anticoroziv sau dac diametrul COTG este mai mare sau egal dect DN700,
nainte de lansarea COTG pe fundul anului se aterne un strat de pmnt cernut sau de
nisip, cu grosimea de 10...15 cm;
g) anul de pozare trebuie s fie uscat, n caz contrat trebuind luate msuri de eliminare a apei
excedentare nainte de lansarea COTG.
Art. 116 - (1) Lucrrile de spturi necesare pentru amplasarea subteran a COTG i pentru
realizarea traversrilor subterane ale cilor de comunicaie, lacurilor sau cursurilor de ape,
canalelor de irigaii, zonelor protejate se pot realiza prin procedeele de foraj dirijat recomandate de
SR EN 1594 sau prin alte procedee similare.
(2) Procedeul de foraj dirijat adoptat pentru efectuarea lucrrilor de spturi asigur realizarea unui
canal subteran continuu, cu traseu controlat, cu dimensiuni suficiente i cu peretele consolidat, care
permite introducerea COTG fr deteriorarea nveliului de protecie anticoroziv i fr a genera n
tubulatur a unor tensiuni mecanice de intensitate inadmisibil.
Asamblarea evilor i componentelor pentru realizarea conductei
Art. 117 - (1) evile i celelalte componente care alctuiesc COTG se pot asambla prin:
a) mbinri nedemontabile: mbinri sudate prin topire, mbinri sudate prin presiune;
b) mbinri demontabile: mbinri cu flane, mbinri filetate.
(2) mbinrile dintre evile i componentele tubulaturii COTG se realizeaz numai pe baza unor
proceduri calificate, documentate prin specificaii ale procedurilor, care trebuie s cuprind cel
puin urmtoarele categorii de informaii:
a) informaii privind obiectul procedurii i domeniul de aplicare;
b) informaii privind calitatea componentelor care se mbin;
c) informaii privind pregtirea componentelor n vederea mbinrii;
d) informaii privind procedeul i regimul tehnologic de realizare a mbinrilor.
(3) Pentru asamblarea evilor i celorlalte componente ale tubulaturii COTG se folosesc cu
precdere mbinrile sudate prin topire, realizate prin urmtoarele procedee de sudare prin topire ,
denumite i codificate n conformitate cu recomandrile SR EN ISO 4063 sau prin combinaii ale
acestora:
a) sudarea cu arc electric cu electrozi nvelii SE (111);
b) sudarea sub strat de flux cu electrod srm SAF (121);
c) sudarea cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil MIG (131);
d) sudarea cu arc electric n mediu de gaz inert cu srm tubular MIGT (137);
e) sudarea cu arc electric n mediu de gaz activ cu electrod fuzibil MAG (135);
f) sudarea cu arc electric n mediu de gaz activ cu srm tubular MAGT (136);
g) sudarea cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram WIG / TIG (141);
66

h) sudarea cu jet de plasm SJP (151) ;

i) sudarea cu flacr de gaze (cu flacr oxiacetilenic) SG (311);
j) sudarea cu laser SL (751)
k) sudarea cu fascicul de electroni SFE (76).
Art. 118 - (1) mbinrile sudate ale COTG se execut numai pe baza unor proceduri de sudare
calificate, procedura de sudare reprezentnd, n conformitate cu prevederile SR EN ISO 15607,
succesiunea specificat de aciuni care trebuie s fie urmat n cazul executrii unei suduri,
incluznd referirea la materiale, la pregtire, la prenclzire , daca este necesar, la metoda de
sudare i la controlul sudrii, la tratamentul termic dup sudare, precum i la echipamentul de
sudare care trebuie utilizat.
(2) Orice procedur de sudare trebuie documentat prin:
a) Specificaia procedurii de sudare WPS, document care prevede n detaliu variabilele
corespunztoare aplicaiei specifice la care se refer procedura, pentru asigurarea
repetabilitii;
b) Instruciunile de lucru, care reprezint o specificaie simplificat a procedurii de sudare,
adecvat pentru utilizarea direct n practic, n care sunt definite valori pentru toate
variabilele eseniale aflate sub controlul direct al sudorului i care trebuie utilizate de ctre
sudor la efectuarea operaiei de sudare.
(3) Fiecare procedur de sudare i specificaia acesteia WPS sunt calificate; calificarea unei
proceduri de sudare are la baz o specificaie preliminar a procedurii de sudare pWPS.
(4) Calificarea unei proceduri de sudare se face n baza unui proces verbal de calificare a
procedurii de sudare WPAR, care cuprinde toate datele relevante despre sudarea probelor
necesare pentru calificarea procedurii i toate rezultatele obinute la examinarea i ncercarea
acestor probe.
(5) Pentru calificarea procedurilor de sudare utilizate la realizarea COTG se poate utiliza oricare
dintre metodele prevzute de SR EN ISO 15607 sau alte metode echivalente; este recomandat
metoda prin verificri ale procedurii de sudare, care permite calificarea procedurilor prin realizarea
i testarea unor probe sudate standard.
(6) Se recomand ca specificaiile procedurilor de sudare calificate care se aplic la realizarea
COTG s fie ntocmite pe formulare de tipul celui prevzut n Anexa A din SR EN 15609-1.
Art. 119 - (1) La elaborarea procedurilor de sudare pentru realizarea COTG este necesar ca
mbinrile sudate s fie alese dintre tipurile recomandate de SR EN 1708-1, SR EN 29692 sau de alte
acte normative cu coninut similar; n Anexa 24 sunt prevzute principalele tipuri de mbinri sudate
recomandate pentru realizarea COTG, mpreun cu prescripiile privind pregtirea marginilor i
poziionarea evilor i/sau componentelor care se sudeaz.
67

(2) Domeniul de aplicare al oricrei proceduri de sudare trebuie definit prin precizarea intervalelor
de ncadrare a condiiilor i parametrilor de regim la sudare pentru care procedura i menine
valabilitatea; aceste condiii i parametri de regim, denumite variabile eseniale, deoarece
influeneaz caracteristicile mecanice i/sau metalurgice ale mbinrilor sudate, n conformitate cu
prevederile SR EN ISO 15614-1, sunt:
a) procedeul de sudare i modul de aplicare: manual, mecanizat, automat;
b) materialul de baz MB , al evilor i/sau componentelor care se mbin prin sudare;
pentru elaborarea procedurilor de sudare calificate pentru realizarea COTG, se recomand
mprirea MB n categorii, funcie de valoarea limitei de curgere/de extensie
convenional minim specificat Rt0,5):
i. oelurile cu Rt0,5 290 MPa, pentru evile din mrcile de oeluri L245 i L290,
aparinnd acestei categorii, se vor utiliza aceleai proceduri de sudare calificate;
ii. oeluri cu 290 MPa < Rt0,5 < 450 Mpa, pentru evile din mrcile de oeluri L360 i
L415, aparinnd acestei categorii, se vor utiliza aceleai proceduri de sudare calificate;
iii. oeluri cu Rt0,5 450 Mpa, pentru fiecare din mrcile de oeluri L450, L485 i L555,
aparinnd acestei categorii, se vor utiliza proceduri de sudare calificate proprii; pentru
MB din categoriile b.2 i b.3 se vor avea n vedere la calificarea procedurilor de sudare i
influenele posibile ale strii lor structurale, determinat de tehnologia de fabricare a
evilor i/sau componentelor COTG: R, N, M sau Q conform dispoziiilor prevzute n
Anexa 12;
c) configuraia mbinrii; modificrile n limitele prevzute n Anexa 24 ale unghiului rostului
de sudare 2r nu se consider ca modificri ale acestei variabile eseniale, n timp ce forma
rostului definete aceast variabil esenial, trecerea de la o form a rostului la alta
implicnd o alt procedur de sudare calificat;
d) poziia de sudare; schimbarea de poziie;
e) grosimea de perete a elementelor care se mbin prin sudare; procedurile de sudare sunt
calificate pentru fiecare dintre intervalele de grosimi ale evilor sau componentelor care se
mbin prin sudare cap la cap sau n col, prevzute n Anexa 24, n conformitate cu
recomandrile SR EN ISO 15614-1;
f) materialul de adaos MA; constituie modificri ale acestei variabile eseniale, urmtoarele:
i. schimbarea materialului de adaos dintr-o grup de calitate i/sau dintr-o clas de
rezisten n alta; grupele i clasele MA recomandate pentru sudarea prin topire a
evilor i componentelor COTG sunt prevzute n Anexa 24, n conformitate cu
recomandrile SR EN 12732;

68

ii. schimbarea scalei de ncadrare a coninutului de hidrogen difuzibil; scalele de ncadrare

a coninutului de hidrogen difuzibil al MA sunt prevzute n Anexa 24, n conformitate
cu recomandrile SR EN 1011-2;
iii. trecerea de la sudarea cu MA la sudarea fr MA sau invers;
g) caracteristicile electrice; schimbarea de polaritate la folosirea curentului continuu sau trecerea
de la curentul continuu la cel alternativ constituie modificri ale acestei variabile eseniale;
h) timpul ntre treceri; creterea valorii maxime a timpului ntre realizarea complet a stratului de
rdcin i realizarea stratului urmtor constituie modificare a acestei variabile eseniale;
i) direcia de sudare; modificarea direciei de sudare la poziie, de la direcia ascendent la
direcia descendent constituie modificare a acestei variabile eseniale;
j) gazul de protecie i debitul acestuia; modificarea gazului sau amestecului de gaze de
protecie, precum i majorarea sau micorarea sensibil a debitului gazului sau amestecului
de gaze de protecie constituie modificri ale acestei variabile eseniale;
k) fluxul de protecie; modificarea fluxului de protecie constituie modificarea acestei
variabile eseniale i impune calificarea unei noi proceduri de sudare;
l) viteza de sudare vs; modificarea domeniului recomandat pentru vitezele de sudare constituie
modificarea acestei variabile eseniale i impune calificarea unei noi proceduri de sudare, mai
ales n cazul n care energia liniar de sudare ELs nu se mai ncadreaz n intervalul de
admisibilitate [0,75ELsc; 1,25ELsc], ELsc fiind energia liniar utilizat la sudarea probelor cu
care s-a calificat procedura, calculat conform prevederilor SR EN 1011-1;
m) prenclzirea; micorarea valorii minime specificate a temperaturii de prenclzire
constituie o modificare a acestei variabile eseniale;
n) tratamentul termic post sudare; introducerea unui tratament termic post sudare sau
schimbarea parametrilor de regim ai tratamentului existent constituie modificri ale acestei
variabile eseniale i impun calificarea unor noi proceduri de sudare;
(3) Stabilirea temperaturii de prenclzire i a temperaturii ntre treceri la sudare reprezint o
problem important, de a crei soluie depinde n msur esenial calitatea mbinrilor sudate ale
COTG; la rezolvarea acesteia se vor avea n vedere urmtoarele:
a) stabilirea temperaturii de prenclzire i a temperaturii ntre treceri la sudarea COTG
trebuie s aib la baz o procedur recunoscut: se recomand utilizarea procedurilor din
SR EN 1011-2 sau din alt act normativ cu recunoatere similar;
b) deoarece realizarea prenclzirii la sudarea evilor i componentelor din alctuirea COTG
este dificil, trebuie preferate tehnologiile de sudare fr prenclzire;

69

c) dac se aplic prenclzirea, se respect toate prevederile recomandate n SR EN ISO 13916

privind msurarea temperaturii de prenclzire, temperaturii ntre treceri i temperaturii de
meninere a prenclzirii.
Art. 120 - (1) Executantul COTG are proceduri calificate de remediere/reparare prin sudare a
mbinrilor sudate care prezint defecte.
(2) Specificaiile procedurilor de reparare prin sudare trebuie s conin i urmtoarele informaii:
a) tipurile, dimensiunile i localizarea, rdcina sau suprafaa CUS, linia de fuziune, ZIT a
defectelor care pot fi reparate prin aplicarea procedurii;
b) modul de pregtire n vederea reparrii prin sudare a locurilor n care s-au depistat defecte ale
mbinrilor sudate;
c) particularitile aplicrii procedurii n cazul defectelor depistate n zone ale mbinrilor sudate
care au fost anterior reparate prin sudare;
d) cerinele privind autorizarea sudorilor, supravegherea lucrrilor de reparare prin sudare i
atestarea calitii reparaiilor.
Art. 121 - Personalul implicat n realizarea lucrrilor de sudare pentru executarea COTG trebuie s
ndeplineasc toate cerinele legale privind calificarea i autorizarea.
Lansarea conductei
Art. 122 - (1) Lansarea COTG n anul de amplasare subteran se poate realiza numai dup ce
s-au efectuat:
a) operaiile de asamblare prin sudare la sol, a evilor i componentelor care alctuiesc
segmentele sau tronsoanele tubulaturii COTG;
b) operaiile de verificare a calitii mbinrilor sudate i operaiile de remediere a
eventualelor defecte ale acestor mbinri;
c) operaiile de completare a nveliurilor/izolaiei de protecie anticoroziv n zonele
mbinrilor sudate dintre evile i/sau componentele COTG i verificarea continuitii
izolaiei;
d) lucrrile de spturi i de pregtire a anului pentru pozarea COTG.
e) (2) Lansarea n an a segmentelor sau tronsoanelor de COTG asamblate la sol se executa pe
baza unei proceduri calificate, care trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii:
f) numrul i caracteristicile tehnice ale utilajelor speciale necesare;
g) msurile care trebuie luate pentru evitarea deteriorrii nveliului de protecie anticoroziv
a COTG n cursul lansrii;
h) distanele dintre lansatoare i razele de curbare minime admisibile ale tronsoanelor de
COTG la nceputul, pe parcursul i la sfritul procesului de lansare; modul de stabilire a
acestor date este prevzut n Anexa 25.
70

Cuplarea conductei
Art. 123 - (1) COTG nou sau care a fost supus unor lucrri de intervenii se
cuplezeaz/conectezeaz cu COTG din cadrul sistemului de transport al gazelor naturale; COTG
cu care se face cuplarea poate fi:
a) scoas din funciune;
b) aflat n funciune.
Art. 124 - (1) Pentru cuplarea/conectarea unei COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de
intervenii cu o COTG scoas din funciune trebuie utilizat una din urmtoarele soluii tehnice sau
o alt soluie adecvat:
a) secionarea COTG cu care se face cuplarea, montarea pe aceasta a unui fiting i realizarea
mbinrii;
b) perforarea COTG cu care se face cuplarea i conectarea COTG noi n zona orificiului realizat,
consolidat corespunztor deschiderii acestuia i condiiilor funcionale ale sistemului de
transport din care fac parte COTG;
c) mbinarea cap la cap a COTG noi cu cea cu care se face cuplarea.
(2) Lucrrile de cuplare a unei COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de intervenii cu o
COTG scoas din funciune trebuie realizate n condiii de deplin siguran, cu respectarea
msurilor prevzute de PT pentru evitarea oricrei scpri necontrolate de gaze naturale n zona n
care se efectueaz aceste lucrri; se iau urmtoarele msuri de siguran:
a) montarea n aval i n amonte de locul cuplrii COTG, la distane Lce 20 m fa de acest
loc i cu respectarea distanelor de siguran fa de obiectivele nvecinate, a unor couri,
cu diametrul nominal DN 50 i nlimea hce 2 m, pentru evacuarea gazelor rmase
eventual pe COTG cu care se face cuplarea;
b) introducerea n COTG cu care se face cuplarea, n aval i n amonte de locul cuplrii, a
unor obturatoare sferice sau de alt tip adecvat pentru evitarea trecerii gazelor naturale,
provenite din eventualele pungi reziduale formate pe aceast COTG, spre locul n care se
efectueaz lucrrile de cuplare; locurile de executare a orificiilor pentru introducerea
obturatoarelor sunt precizate n PT al COTG i sunt situate, ntre zona de cuplare i couri,
la distan hoc = 1...2 m fa de fiecare co;
c) instruirea personalului calificat pentru efectuarea lucrrilor de cuplare a COTG pentru
nsuirea i aplicarea riguroas a tuturor normelor legale specifice de protecie i securitate
a muncii i de prevenire i stingere a incendiilor.
(3) Operaiile de sudare necesare pentru cuplarea cu o COTG scoas din funciune se realizeaz
aplicnd procedurile de sudare calificate pentru execuia tubulaturii COTG sau alte proceduri de
sudare, calificate n conformitate cu prevederile art. 120, art. 121, art. 122, art. 123 i art. 124.
71

Art. 125 - (1) Pentru cuplarea/conectarea unei COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de
intervenii cu o COTG aflat n funciune trebuie elaborat i aplicat o procedur de cuplare calificat,
adecvat realizrii lucrrilor de cuplare n condiii de deplin securitate.
(2) Specificaia procedurii de cuplare conine cel puin urmtoarele informaii:
a) succesiunea operaiilor care trebuie realizate pentru cuplare;
b) regimul de operare a COTG aflat n funciune, definit prin domeniile admisibile ale
presiunii, vitezei i temperaturii gazelor transportate n cursul efecturii lucrrilor de
cuplare;
c) tipul, configuraia i dimensiunile fitingului de cuplare i a robinetului care se monteaz pe
COTG, aflat sub presiune pentru efectuarea cuplrii;
d) modul de montare a fitingului special pe COTG aflat sub presiune: prin sudare sau fr
sudare, cu axa ramificaiei de cuplare n poziie orizontal sau vertical;
e) grosimea minim a peretelui tubulaturii COTG aflat sub presiune n zona de montare a
fitingului special pentru cuplare;
f) modul de montare a robinetului pe fitingul special folosit la cuplare: prin sudare sau
folosind o mbinare prin flane;
g) modul de montare a echipamentului de perforare a COTG aflat sub presiune, scula
achietoare i regimul de achiere care trebuie utilizate la perforare;
h) soluiile tehnice eventual necesare pentru rezemarea n zona de efectuare a cuplrii i
pentru montarea grtarului de asigurare a uniformitii seciunii transversale interioare a
tubulaturii COTG aflat sub presiune;
i) modul de efectuare a mbinrii, dintre robinetul montat pe fitingul special i COTG noi sau
care a fost supus unor lucrri de intervenii.
Art. 126 - (1) Dac fitingul special utilizat pentru cuplare se monteaz prin sudare pe COTG aflat
sub presiune, mbinrile sudate care afecteaz COTG sub presiune sunt realizate prin aplicarea
unor proceduri de sudare prin topire speciale, care s asigure rezolvarea adecvat a urmtoarelor
probleme principale:
a) evitarea strpungerii peretelui COTG de ctre arcul electric utilizat ca surs termic la
sudare;
b) evitarea fisurrii datorit hidrogenului, care este puternic activat de rcirea accelerat a
peretelui COTG n zona de sudare, produs de circulaia cu o anumit vitez a gazelor sub
presiune.
(2) Strpungerea peretelui tubulaturii COTG de ctre arcul electric utilizat ca surs termic la
sudare este improbabil, dac grosimea efectiv se a peretelui tubulaturii ndeplinete condiia se
6,4 mm, iar la sudare se utilizeaz electrozi nvelii cu coninut sczut de hidrogen i tehnologii de
72

sudare obinuite.
(3) Fisurarea datorit hidrogenului se produce, dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele condiii:
a) exist hidrogen n mbinarea sudat;
b) structura metalurgic a mbinrii sudate este susceptibil la fisurare;
c) sunt generate tensiuni mecanice de ntindere n zona mbinrii sudate.
(4) Pentru a preveni fisurarea datorit hidrogenului la efectuarea operaiilor de sudare pe COTG sub
presiune sunt luate urmtoarele msuri tehnologice care s minimizeze sau s elimine posibilitatea
realizrii cel puin a uneia dintre cele trei condiii enumerate n alin. (3) i anume:
a) tehnologia de sudare impune utilizarea materialelor de adaos cu coninut sczut de
hidrogen i creaz condiiile desfurrii unor procese de sudare cu niveluri sczute ale
hidrogenului difuzibil n mbinrile sudate;
b) tehnologia de sudare cuprinde msuri care minimizeaz posibilitatea formrii n mbinarea
sudat , n CUS i n zona influenat termomecanic ZIT,

a unor microstructuri

susceptibile la fisurare; cele mai eficiente msuri de acest tip sunt:

i. utilizarea unei energii liniare de sudare suficient de mare pentru a contracara efectul de
rcire accelerat pe care l are circulaia gazelor sub presiune n COTG pe care se
efectueaz sudarea;
ii. sudarea cu prenclzire;
iii. realizarea unor CUS cu rnduri de recoacere sau depunerea unor rnduri nguste pe
suprafaa peretelui COTG, cu materiale de adaos care asigur acestor rnduri o limit
de curgere sczut i o plasticitate ridicat;
c) tehnologia de sudare va asigura intensiti sczute ale tensiunilor reziduale generate la sudare
i efecte sczute de concentrare a acestor tensiuni la rdcina mbinrilor sudate realizate,
condiie care este ndeplinit dac se folosesc dispozitive adecvate de poziionare i fixare n
vederea sudrii a evilor i componentelor care alctuiesc COTG.
(5) Procedura pentru efectuarea operaiilor de sudare pe COTG sub presiune este elaborat aplicnd
principiile generale prevzute n art. 119 i este compatibil cu prevederile procedurii de cuplare,
cuprinznd urmtoarele categorii de informaii specifice:
a) informaii privind condiiile de sudare:
i. caracteristicile oelului din care este confecionat COTG aflat sub presiune i ale
oelului din care sunt realizate componentele fitingului special: limita de curgere
minim specificat Rt0,5 i valoarea carbonului echivalent CEIIW sau CEPcm ;
ii. condiiile de operare pentru COTG aflat n funciune, definite prin domeniile
admisibile ale presiunii, vitezei i temperaturii gazelor transportate;
iii. domeniul de ncadrare a energiei liniare de sudare ELs i procedura de control a
73

nivelului acestei energii;

iv. secvenele de realizare a rndurilor i straturilor mbinrilor sudate, inclusiv modul de
depunere a rndurilor de recoacere.
b) informaii privind variabilele

eseniale la realizarea mbinrilor sudate n col pentru

montarea fitingului special pe COTG sub presiune:

i. constituie variabile eseniale: condiiile de operare a COTG aflat n funciune, precum
i ordinea i modul de depunere a rndurilor i straturilor CUS, inclusiv a rndurilor de
recoacere la realizarea mbinrilor sudate n col de montare a fitingului special pe
COTG sub presiune;
ii. nu reprezint variabile eseniale: grosimea peretelui tubulaturii COTG aflat n funciune,
precum i valoarea minim specificat a limitei de curgere Rt0,5 a oelului din care sunt
realizate evile tubulaturii i componentele fitingului special.
c) informaii privind practica sudrii:
i. sudorii sunt obligai s cunoasc detaliat condiiile de operare ale COTG pe care se
execut lucrrile de sudare i grosimea de perete efectiv a COTG n zona n care se
efectueaz mbinrile sudate necesare pentru cuplare;
ii. sudorii care realizeaz mbinrile sudate pe COTG sub presiune trebuie s fie
familiarizai cu precauiile ce trebuie luate pentru efectuarea n siguran a lucrrilor de
sudare n astfel de condiii;
iii. aezarea n poziia reciproc corect i fixarea n vederea sudrii a componentelor
fitingurilor care se monteaz pe COTG sub presiune se va face cu ajutorul unor
dispozitive de prindere mecanic, fiind interzis metoda prinderii n puncte de sudur;
iv. fitingurile care se monteaz pe corpul COTG sub presiune trebuie s aib forma
corespunztoare i dimensiunile suficient de precise, astfel nct ntre componentele
acestora i COTG pe care se monteaz s nu fie jocuri excesiv de mari;
v. mbinrile sudate care se execut ntre componentele fitingurilor speciale care se aplic
pe COTG sub presiune, trebuie realizate fr afectarea peretelui tubulaturii acesteia;
vi. metodele de verificare i testare a calitii mbinrilor sudate trebuie s fie capabile s
evidenieze eventuala apariie a fisurilor sub cordon sau producere a fisurrii datorit
hidrogenului.
Art. 127 - (1) La efectuarea cuplrii unei COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de
intervenii cu o COTG aflat n funciune sunt avute n vedere urmtoarele recomandri,
corelate cu informaiile prevzute n Anexa 26:
a) cuplarea se realizeaz de regula pe direcie perpendicular pe axa longitudinal a
COTG aflat sub presiune;
74

b) grosimea efectiv a tubulaturii COTG n zona de aplicare prin sudare a fitingului

special, trebuie s respecte condiia specificat la alin. (2); dac aceast condiie nu este
ndeplinit, se poate face sudarea numai dac procedura de sudare calificat care se
utilizeaz precizeaz toate msurile care trebuie luate pentru evitarea strpungerii
peretelui tubulaturii de ctre arcul electric folosit ca surs termic la sudare;
c) locul n care se amplaseaz fitingul special utilizat la cuplare pe COTG se alege astfel
nct s fie ndeplinite condiiile:
i. distana ntre mbinrile sudate pentru montarea fitingului special i orice mbinare
sudat circular ntre evile sau componentele tubulaturii COTG cu care se face
cuplarea trebuie s fie hfsc 1,5De;
ii. la perforarea COTG cu care se face cuplarea nu trebuie s fie intersectate sudurile
longitudinale sau elicoidale ale evilor care i alctuiesc tubulatura;
d) n cursul efecturii operaiilor de sudare, viteza gazelor naturale prin COTG nu trebuie
fie mai mic de 0,4 m/s, astfel nct s se asigure rcirea zonei n care se face sudare
pentru ca temperatura suprafeei interioare a COTG s nu depeasc 300o C;
e) n cursul efecturii operaiilor din procedura de cuplare, presiunea de operare OP a
COTG cu care se face cuplarea trebuie s respecte condiia prevzut n Anexa 26;
f) efectul ciclurilor termice de sudare asupra transformrilor structurale n ZIT a mbinrilor
sudate care se realizeaz n vederea cuplrii, care se apreciaz cu ajutorul duratei rcirii
ntre 800o C i 500oC 8/5, parametru invariabil pentru toate ciclurile termice, cu
temperatura de nclzire mai mare de 800o C din ZIT a mbinrilor sudate, se poate
estima prin msurarea direct n condiiile de debit i presiune ale gazelor transportate
existente pe COTG pe care se face sudarea, utiliznd metoda prevzut n Anexa 26 a
duratei rcirii ntre 250o C i 100oC 2,5/1, care se coreleaz cu parametrul 8/5; pentru
evile i fitingurile speciale realizate din oelurile prevzute n Anexa 13, condiiile de
sudare se consider acceptabile, dac 2,5/1 40 secunde;
g) mbinrile sudate realizate pentru montarea fitingului special pe COTG cu care se face
cuplarea trebuie verificate prin metode adecvate, pentru a se confirma c acestea
respect condiiile de admisibilitate privind dimensiunile i nivelul defectologic.
Acoperirea conductei pozate subteran
Art. 128 - (1) COTG lansat n anul de amplasare subteran se acoper cu pmnt, manual sau
mecanizat, respectnd urmtoarele prescripii:
a) eventualele corpuri tari, existente n pmntul recuperat din sparea anului, nu trebuie s
deterioreze nveliul de protecie anticoroziv a tubulaturii;

75

b) dac terenul de pozare este pietros, COTG se acoper mai nti cu un strat de pmnt
cernut, aplicat n substraturi succesive, compactate separat, care va depi cu minim 15 cm
generatoarea superioar a tubulaturii izolate anticoroziv, dup care se realizeaz umplerea
anului cu pmnt din sptur;
c) este interzis meninerea sau introducerea n an i acoperirea cu pmnt a componentelor
de material lemnos folosite la sprijiniri.
(2) n cazul COTG amplasate n terenuri agricole, dup acoperirea COTG se vor realiza toate
lucrrile necesare refacerii stratului vegetal, aducerii terenului la profilul iniial i fertilizrii
solului; lucrrile care trebuie executate trebuie s fie precizate de PT al COTG.
(3) n cazul COTG amplasate n terenuri cu pante, unde exista pericolul ca anul de pozare a
COTG s canalizeze apa pluvial, se va prevedea n PT al COTG practicarea de obstacole care s
mpiedice antrenarea i ndeprtarea pmntului care acoper COTG.
Marcarea traseului conductei
Art. 129 - (1) Traseul COTG se marcheaz cu borne prevzute cu plcue indicatoare, care se amplaseaz:
a) din loc n loc, de-a lungul traseului COTG - borne de traseu;
b) la schimbrile de direcie de pe traseul COTG - borne de direcie;
c) la ambele capete ale subtraversrilor de ctre COTG a cilor de comunicaie - borne de
traversare;
d) la interseciile COTG cu alte conducte, amenajri sau instalaii subterane - borne de
intersecie;
e) n alte locuri precizate n PT al COTG - borne speciale.
(2) Materialele, configuraia i dimensiunile bornelor i plcuelor indicatoare, precum i
informaiile care se nscriu pe plcuele indicatoare se precizeaz n PT al COTG; se recomand ca
la partea superioar a plcuelor indicatoare s se includ, n conformitate cu figura A11.1
prevzut n Anexa 11, informaiile privind periculozitatea gazelor naturale transportate.
(3) Distana de amplasare a bornelor de traseu i de direcie se stabilete astfel nct o persoan de
statur normal, poziionat lng o born, s poat vedea borna urmtoare.
(4) Dac este necesar, marcarea traseului COTG se face i cu o band din material plastic,
inscripionat corespunztor, care se amplaseaz subteran, la aproximativ 300 mm, deasupra
generatoarei superioare a COTG izolate anticoroziv.
(5) COTG se pot marca i cu ajutorul unor sisteme electronice de semnalizare/detecie, care
dubleaz sistemul de marcare cu borne; n acest caz, pe traseul COTG se amplaseaz, conform cu
PT al COTG, traductoarele adecvate, detectabile att de la sol, ct i prin survolare.
Capitolul VIII. Verificarea calitii, probarea i punerea n funciune a conductelor
Verificarea calitii mbinrilor sudate ale conductei
76

Art. 130 - (1) Calitatea mbinrilor sudate ale COTG se verific pe parcursul executrii operaiilor
de sudare i dup realizarea mbinrilor sudate.
(2) Pe parcursul executrii operaiilor de sudare se verific:
a) respectarea integral i riguroas a prevederilor din specificaia procedurii de sudare care
se utilizeaz;
b) calitatea fiecrui rnd i strat realizat al mbinrii sudate i, dac este cazul, ndeprtarea
complet a zgurii dup realizarea fiecrui rnd i strat; verificrile se fac prin examinare
vizual atent, trebuie normate i trebuie realizate astfel nct s se respecte prevederile din
specificaia procedurii de sudare privind temperatura ntre treceri;
(3) Dup realizarea mbinrilor sudate se efectueaz toate activitile prevzute n PT al COTG
privind verificare nedistructiv a calitii mbinrilor sudate.
(4) Verificarea nedistructiv a mbinrilor sudate realizate n cursul execuiei COTG se realizeaz,
n conformitate cu prevederile ISO 13847, prin:
a) examinarea vizual, realizat n conformitate cu recomandrile ISO 17637 i msurarea
dimensiunilor specifice ale mbinrilor sudate; rezultatele se interpreteaz aplicnd
recomandrile din SR EN ISO 5817;
b) determinarea strii de defecte a mbinrilor sudate, folosind una sau mai multe dintre
metodele de verificare nedistructiv adecvate:
i. verificarea cu radiaii penetrante (radiaii X sau ), n conformitate cu recomandrile SR EN
1435; rezultatele verificrii se interpreteaz pe baza SR EN ISO 5817;
ii. verificare cu ultrasunete; se poate aplica verificarea cu ultrasunete clasic (fr
nregistrarea continu a sudurilor), n conformitate cu recomandrile SR EN ISO
17640, EN 583-1.4 i EN 17635, precum i verificarea cu ultrasunete automat,
conform recomandrilor ISO 10863, EN 583-5,6 i EN 17635; rezultatele verificrii se
interpreteaz pe baza prevederilor SR EN ISO 11666, SR EN ISO 15817, SR EN ISO
17640, EN 583-1.4 i EN 17635;
iii. verificarea cu particule magnetice, n conformitate cu recomandrile SR EN ISO
17640;rezultatele verificrii se interpreteaz pe baza SR EN ISO 23278;
iv. verificarea cu substane/lichide penetrante, n conformitate cu recomandrile SR EN
571-1; rezultatele verificrii se interpreteaz pe baza SR EN ISO 23278.
(5) Deoarece la realizarea mbinrilor sudate ale COTG poate s apar riscul fisurrii ntrziate
datorit hidrogenului, n conformitate cu prevederile din SR EN 1011-2, verificrile nedistructive
ale mbinrilor sudate trebuie programate dup cel puin 16 ore de la executarea acestora; n PT al
COTG se poate prescrie o durat mai mic de 16 ore, dac componentele sudate sunt realizate din
oeluri cu limita de curgere Rt0,5 sau Rp0,2 < 500 MPa, dar trebuie indicat o durat mai mare de 16
77

ore (24 sau 48 ore), dac componentele sudate au grosime mare (s 50 mm) i/sau sunt realizate
din oeluri cu Rt0,5 sau Rp0,2 500 MPa.
(6) Verificarea calitii mbinrilor sudate trebuie integral ncheiat i toate mbinrile sudate de
calitate necorespunztoare trebuie remediate i reverificate nainte de efectuarea probelor de
presiune ale COTG.
Art. 131 - (1) Numrul mbinrilor sudate care se verific integral prin metode nedistructive se
prevede n PT al COTG.
(2) Toate mbinrile sudate cap la cap i n col realizate n cursul execuiei COTG se supun
verificrii prin examinare vizual i prin msurarea dimensiunilor caracteristice ale sudurilor
(examinare vizual i dimensional 100 %);
(3) Numrul total mbinrilor sudate care se supun verificrii nedistructive cu radiaii penetrante
sau cu ultrasunete ntsNDT se stabilete cu formula:
nz

nz

i 1

i 1

ntsNDT nzsNDT ,i f NDT nzse,i ,

(8.1)

n care nzse,i este numrul sudurilor realizate zilnic , pe parcursul celor nz zile de execuie a COTG,
fNDT fraciunea din numrul sudurilor realizate zilnic care se supune verificrii; nzsNDT,i
numrul total al sudurilor care se aleg la ntmplare, de ctre un reprezentant autorizat al
operatorului COTG i se verific cu radiaii penetrante sau cu ultrasunete dintre mbinrile sudate
realizate ntr-o zi (i = 1...nz), fNDT nzse,i partea ntreaga a numrului fNDT nzse,i.
(4) La elaborarea planurilor de verificare nedistructiv a mbinrilor sudate se au n vedere
urmtoarele prevederi privind adoptarea valorilor fNDT pentru verificarea cu radiaii penetrante sau
cu ultrasunete:
a) pentru mbinrile sudate cap la cap dintre evile sau componentele COTG realizate folosind un
procedeu de sudare manual sau automat i dispozitive de susinere i rotire a componentelor,
care asigur sudarea n poziia plan PA, conform SR EN ISO 6947 sau folosind un procedeu
de sudare automat orbital, varianta de sudare K, conform SR EN ISO 6947, se utilizeaz:
i. fNDT 0,20 (20 %), dac mbinrile aparin unui tronson cu clasa de locaie 1, a crui
rezisten mecanic se verific ulterior prin efectuarea probei de presiune;
ii. fNDT 0,25 (25 %), dac mbinrile aparin unui tronson cu clasa de locaie 2, a crui
rezisten mecanic se verific ulterior prin efectuarea probei de presiune;
iii. fNDT 0,40 (40 %), dac mbinrile aparin unui tronson cu clasa de locaie 3, a crui
rezisten mecanic se verific ulterior prin efectuarea probei de presiune;
iv. fNDT 0,75 (75 %), dac mbinrile aparin unui tronson cu clasa de locaie 4, a crui
rezisten mecanic se verific ulterior prin efectuarea probei de presiune;
78

v. fNDT = 1 (100 %), dac mbinrile aparin unor traversri ale cilor de comunicaie,
cursurilor mari de ape, arealelor protejate etc., dac mbinrile sunt situate n zone
puternic populate, cu obiective comerciale sau industriale importante, dac mbinrile
sunt realizate pe tronsoane ale COTG care nu se supun ulterior probei de presiune sau
dac mbinrile sunt executate pe o COTG sub presiune, cu ocazia efecturii operaiilor
de cuplare a unei COTG noi sau pe care s-au efectuat lucrri de intervenii;
b) pentru mbinrile sudate cap la cap realizate folosind un procedeu de sudare manual la
poziie, variantele de sudare H sau J, conform SR EN ISO 6947, se va utiliza fNDT = 1,
verificare 100 %;
c) pentru mbinrile sudate n col se va utiliza:
i. o valoare a fNDT stabilit n funcie de necesiti i justificat n PT al COTG, dac
mbinrile sunt executate la realizarea COTG;
ii. fNDT = 1 (100 %) dac mbinrile sunt realizate pe tronsoane ale COTG care nu se
supun ulterior probei de presiune sau dac mbinrile sunt executate pe o COTG sub
presiune, cu ocazia efecturii operaiilor de cuplare a unei COTG noi sau pe care s-au
efectuat lucrri de intervenii.
(5) Verificarea calitii mbinrilor sudate cu radiaii penetrante sau cu ultrasunete este dublat de
verificarea cu particule magnetice sau cu lichide penetrante; la elaborarea planurilor de verificare
nedistructiv a mbinrilor sudate se au n vedere urmtoarele prevederi privind adoptarea valorilor
fNDT pentru verificarea cu particule magnetice sau cu lichide penetrante:
a) pentru mbinrile sudate cap la cap dintre evile sau componentele COTG, valoarea minim
a fNDT se stabilete n funcie de necesitai i se justific n PT al COTG;
b) fNDT = 1 (100 %), pentru mbinrile sudate n col necesare realizrii COTG i pentru
mbinrile sudate cap la cap sau n col, amplasate pe tronsoane ale COTG care nu se supun
ulterior probei de presiune sau executate pe o COTG sub presiune, cu ocazia efecturii
operaiilor de cuplare a unei COTG noi sau pe care s-au efectuat lucrri de intervenii.
Art. 132 - (1) Verificarea calitii mbinrilor sudate se realizeaz cu echipamente i aparate
corespunztoare, capabile s evidenieze fr echivoc prezena eventualelor defecte, s nregistreze
i s stocheze informaiile obinute n urma examinrilor i care permit interpretarea acestora i
redactarea documentelor cuprinznd rezultatul verificrii.
(2) Verificarea calitii mbinrilor sudate se face numai de ctre laboratoare autorizate, personal
calificat i autorizat corespunztor, care vor respecta toate prevederile cuprinse n SR ISO 13847.
(3) Tipurile de imperfeciuni i defecte ale mbinrilor sudate care trebuie avute n vedere, nivelul
calitii i criteriile de acceptare a mbinrilor sudate supuse verificrii se precizeaz n PT al
COTG utiliznd recomandrile SR EN ISO 5817.
79

(4) Toate mbinrile sudate care nu respect criteriile de acceptare se supun remedierii sau refacerii
i sunt resupuse procedurii de verificare a calitii.
Probele de rezisten mecanic i etaneitate ale conductei
Art. 133 - (1) De regul, COTG executat i lansat n anul de amplasare subteran trebuie
supus probei de presiune pentru a i se verifica rezistena mecanic; proba de presiune se
efectueaz dup acoperirea cu pmnt a COTG, pentru a reduce influena variaiilor de
temperatur asupra desfurrii i rezultatelor acesteia.
(2) Proba de presiune este dublat de proba de verificare a etaneitii.
(3) Fluidele care se folosesc pentru efectuarea probelor de presiune i de etaneitate se prescriu n
PT al COTG i se aleg, pentru fiecare tronson de tubulatur care se testeaz, n funcie de:
caracteristicile regimului de presiune al COTG, volumul interior al tronsonului COTG supus
probei, clasa de locaie a tronsonului, temperatura mediului ambiant n anotimpul n care se
efectueaz proba, cerinele privind securitatea muncii i protecia mediului n cursul desfurrii
probei etc.
(4) Fluidul utilizat de regul pentru efectuarea probei de presiune este apa, dar dac realizarea
probei de presiune hidraulic nu este fezabil, se poate face proba de presiune pneumatic; proba
hidraulic este preferat n raport cu proba pneumatic.
(5) Apa folosit pentru realizarea probei de presiune a COTG este curat i lipsit de impuriti
dizolvate sau n suspensie, care ar putea reaciona cu materialul COTG sau cu eventualele straturi
de protecie anticoroziv de la interiorul COTG sau ar putea forma depozite la interiorul acesteia;
apa disponibil pentru efectuarea probei de presiune este analizat i, dac este necesar, este tratat
cu substane care s elimine i/sau s inhibe substanele nocive din compoziia acesteia.
(6) Aerul folosit pentru efectuarea probei pneumatice este uscat i curat.
(7) nainte de efectuarea probei de presiune se verific dac executantul i-a ndeplinit obligaia de
a menine COTG curat la interior i se efectueaz operaiile de curire final; operaiile finale de
curire i verificare interioar se realizeaz n prezena beneficiarului/operatorului i, dup caz, a
proiectantului COTG, folosind dispozitivele adecvate, prevzute n PT al COTG.
Art. 134 - (1) Proba de presiune a COTG se realizeaz pe baza unei proceduri de testare calificat,
care trebuie s prevad cunoaterea sau stabilirea urmtoarelor date:
a) extinderea longitudinal a tronsonului COTG care se supune probrii;
b) presiunea maxim pentru efectuarea probei pph i echipamentele cu care se realizeaz
presurizarea la interior a tronsonului;
c) diferena de altitudine ntre cel mai nalt i cel mai jos punct de pe traseul tronsonului supus
probrii i punctul de amplasare a aparaturii de monitorizare a presiunii n cursul efecturii
probei;
80

d) presiunea maxim care trebuie atins n punctul de monitorizare a presiunii, innd seama
de diferenele de altitudine ntre diferitele puncte de pe traseul tronsonului supus probrii;
e) volumul interior al tronsonului supus probrii;
f) raportul procentual dintre volumul de aer admis pe tronsonul supus probrii i volumul
interior al acestui tronson;
g) viteza necesar de cretere a presiunii n interiorul tronsonului supus probrii.
(2) Presiunea maxim pentru efectuarea probei hidraulice pph se stabilete astfel nct s se
produc cedarea n cursul probei, dac pe tronsonul testat exist defecte care ar putea conduce la
cedarea acestuia n cursul operrii COTG din care face parte.
(3) Valoarea presiunii maxime la care trebuie realizat proba pph i durata probei ph se stabilesc
prin PT al COTG, utiliznd recomandrile din SR EN 1594, SR EN 14161; se utilizeaz
urmtoarele condiii de efectuare a probei de presiune a COTG:
a)

pentru tronsoanele ncadrate n clasele de locaie 1 sau 2 se face proba hidraulic sau
pneumatic, cu pph = 1,20MOP;

b) pentru tronsoanele ncadrate n clasele de locaie 3 sau 4 se face proba hidraulic, cu pph =
1,40MOP, dar n situaii speciale, documentate n proiectul tehnic al COTG, se poate
efectua i proba pneumatic;
c) presiunea maxim la proba hidraulic n punctul cu cota /altitudinea minim de pe traseul
tronsonului supus probrii trebuie s nu depeasc valoarea 1,8MOP i nici 90 % din
presiunea la care evile i celelalte componente ale COTG au fost testate la fabricant;
d) durata probei de presiune a COTG trebuie s fie ph 6 ore, proba ncepnd n momentul
cnd s-a produs egalizarea temperaturii fluidului din tronsonul supus testrii cu a solului n
care tronsonul este ngropat i s-a atins i s-a stabilizat la nivelul pph presiunea fluidului cu
care se face proba;
e) pentru a se evita formarea unor pungi de aer la interiorul tronsonului supus testrii, se
recomand folosirea de dispozitive de tip PIG la umplerea cu ap a tronsonului i
ndeprtarea elementelor de nchidere i dispozitivelor de manevr ale robinetelor care se
vor monta nainte de nceperea probei de etaneitate; dac proba de presiune se face cu aer,
robinetele pot fi montate anterior realizrii acesteia, cu condiia ca interiorul tronsonului
care se testeaz s fie curat;
f) determinarea coninutului de aer n conducta supus probei hidraulice i efectuarea
coreciilor presiunii pph n funcie de variaiile de temperatur n lungul tronsonului supus
testrii vor avea la baz proceduri recunoscute.
Art. 135 - (1) Proba de etaneitate a COTG se realizeaz dup proba de presiune, care atest c
sunt respectate cerinele privind rezistena mecanic, pe baza unei proceduri de testare calificat.
81

(2) Proba de etaneitate a COTG se realizeaz n urmtoarele condiii, oricare este clasa de locaie
n care se ncadreaz tronsonul de COTG care se testeaz:
a) fluidul utilizat la efectuarea probei: aer
b) presiunea: ppe = MOP;
c) durata probei: pe 24 ore, proba ncepnd n momentul cnd s-a constatat egalizarea
temperaturii aerului din tronsonul COTG supus testrii cu a solului n care acesta este
amplasat.
Art. 136 - (1) Procedurile care se aplic pentru realizarea probelor de rezisten mecanic i
etaneitate ale COTG cuprind prevederi clare i detaliate privind desfurarea probelor i
interpretarea rezultatelor.
(2) Pe toat durata probelor se msoar i se nregistreaz valorile presiunii si temperaturii,
folosind aparate adecvate, cu clasa de precizie/exactitate 1,5 % sau mai bun, verificate
metrologic la zi.
(3) Dup efectuarea probelor de rezisten mecanic i de verificare a etaneitii la toate
tronsoanele care alctuiesc COTG se va proceda la:
a) asamblarea prin sudare a tronsoanelor;
b) verificarea nedistructiv integral a tuturor mbinrilor sudate realizate, aplicnd succesiv
examinarea vizual, verificarea cu lichide penetrante sau cu particule/pulberi magnetice i
verificarea cu radiaii penetrante sau cu ultrasunete;
c) aplicarea nveliului de protecie anticoroziv n zonele mbinrilor sudate dintre tronsoanele
COTG.
Verificarea calitii sistemelor de protecie anticoroziv ale conductei
Art. 137 - Cerinele privind calitatea, modalitile de verificare i condiiile de acceptare a
sistemelor de protecie anticoroziv, activ i pasiv, a COTG sunt precizate n Capitolul VI al
prezentelor Norme tehnice.
Punerea n funciune a conductei
Art. 138 - (1) Dup efectuarea probelor de rezisten mecanic i de etaneitate i dup asamblarea
tronsoanelor COTG, se efectueaz activitile de pregtire a COTG n vederea punerii n funciune.
(2) Pregtirea COTG n vederea punerii n funciune cuprinde urmtoarele activiti principale:
a) verificarea integritii i funcionrii tuturor robinetelor montate pe traseul COTG;
b) elaborarea Planului general pentru intervenii n regim de urgen la COTG, n
conformitate cu prevederile Cap. 4.9 din NTMC i verificarea respectrii condiiilor ca
acesta s fie operaional;
c) curirea i uscarea la interior a COTG.

82

(3) Curirea i uscarea la interior a COTG se va face printr-un procedeu adecvat, astfel nct s se
ndeprteze n totalitate impuritile mecanice metalice i nemetalice i apa rmas dup efectuarea
probei de presiune; se poate utiliza procedeul clasic de curire i eliminare a apei reziduale prin
treceri succesive cu dispozitive de tip PIG, antrenate cu aer uscat sau cu azot sau unul din
procedeele de curire i uscare avansat recunoscute:
a) eliminarea vaporilor de ap prin vidarea interiorului COTG cu ajutorul unor pompe de
vacuum i purjarea interiorului COTG cu aer uscat sau azot;
b) splarea interiorului COTG cu un agent de uscare lichid: glicol sau metanol.
Art. 139 - (1) Punerea n funciune a COTG, constnd n umplerea cu gaze naturale i evacuarea
aerului din interiorul COTG, se face cu respectarea cel puin a urmtoarelor msuri de siguran:
a) gazele naturale se introduc pe la unul din capetele COTG, iar aerul se evacueaz pe
tronsoane delimitate de robinete, COTG ncrcndu-se treptat cu gaze naturale;
b) aerul se evacueaz numai prin refulatoarele situate n aval n raport cu captul prin care se
face alimentarea cu gaze naturale a COTG;
c) debitul gazelor naturale introduse n COTG asigur evacuarea

cu vitez moderat a

aerului; acest debit trebuie meninut nentrerupt, pn la evacuarea total a aerului i

umplerea cu gaze naturale a COTG.
(2) Operaiile necesare punerii n funciune a COTG se realizeaz de ctre operatorul acesteia pe
baza unui program special.
Autorizarea i confirmarea calitii lucrrilor de execuie a conductelor
Art. 140 - (1) COTG sunt executate numai de ctre operatori economici autorizai de ctre ANRE
conform prevederilor legale.
(2) Responsabilitatea privind calitatea lucrrilor de realizare a COTG revine investitorului i
operatorilor economici autorizai pentru proiectarea i execuia COTG.
(3) Investitorul are obligaia de a urmri desfurarea lucrrilor de execuie a COTG pe toat
durata acestora.
(4) Executantul este obligat s pun la dispoziie celor n drept documentele care s ateste calitatea
materialelor, semifabricatelor, produselor, echipamentelor, aparatelor i instalaiilor utilizate, pe
tot parcursul derulrii lucrrilor de realizare a COTG, precum i documentele care atest calitatea
lucrrilor efectuate; Pe msur ce lucrrile de execuie sunt

efectuate si sunt recepionate,

documentele de atestare a calitii se predau investitorului pentru a ntocmi Cartea tehnic a

COTG.
(5) Calitatea COTG noi sau la care s-au efectuat lucrri de intervenii este atestat definitiv cu
ocazia recepiei, care se realizeaz, n conformitate cu prevederile legislaiei in vigoare, n dou
etape:
83

a) recepia la terminarea lucrrilor de execuie a COTG;

b) recepia final,

la expirarea perioadei de garanie; la COTG proiectate pentru a fi

inspectate periodic cu dispozitive de tip PIG inteligent, se efectueaz nainte de recepia

final o inspecie martor, care s evidenieze starea tehnic de referin a COTG, iar
rezultatele acesteia se consemneaz n documente care se includ n Cartea tehnic a COTG
(6) Recepia constituie o component a sistemului calitii i este actul prin care investitorul
declar c accept i preia COTG i c aceasta poate fi pus n funciune. Prin actul de recepie se
certific faptul c executantul i-a ndeplinit obligaiile n conformitate cu prevederile contractului
i ale documentaiei de execuie.
Capitolul IX. Cartea tehnica a conductei
Art. 141 - (1) Cartea tehnic a COTG se compune din ansamblul de documente referitoare la
proiectarea, execuia, recepia, exploatarea, ntreinerea, repararea i urmrirea n timp a COTG i
se ntocmete conform prevederilor legale.
(2) Cartea tehnic a COTG conine urmtoarele:
a) Fia de date sintetice privind COTG;
b) Capitolul A: Documentaia privind proiectarea COTG;
c) Capitolul B: Documentaia privind execuia COTG;
d) Capitolul C: Documentaia privind recepia COTG;
e) Capitolul D: Documentaia privind exploatarea, repararea, ntreinerea i urmrirea
comportrii n timp a COTG;
f) Jurnalul evenimentelor.
Art. 142 - Proiectantul are obligaia de a furniza ntreaga documentaie privind proiectarea care
trebuie inclus n Capitolul A al crii tehnice a COTG:
a) actele referitoare la tema de proiectare, amplasarea COTG i avizele de specialitate care au
stat la baza ntocmirii proiectului;
b) documentaia tehnic care se refer la COTG: caracteristici, detalii de execuie pentru
elementele tubulaturii COTG ca i pentru celelalte componente sau echipamente care asigur
funcionalitatea i sigurana n exploatare a COTG, precum i schemele de execuie, inclusiv
cele efectiv realizate, cu toate modificrile aduse de proiectant, executant sau investitor pe
parcursul execuiei COTG;
c) procedurile de alegere a componentelor de tip curbe, fitinguri, flane, robinete;
d) breviarele de calcul pe specialiti: ipoteze de calcul, rezultatele calculelor de dimensionare
i verificare;
e) indicarea distinct a diferenelor fa de detaliile de execuie iniiale, cu precizarea cauzelor
care au condus la aceste diferene;
84

f) caietele de sarcini privind execuia COTG.

Art. 143 - Executantul are obligaia de a furniza ntreaga documentaie privind execuia care
trebuie inclus n Capitolul B al crii tehnice a COTG:
a) autorizaia de construire a COTG;
b) procesul-verbal de predare a amplasamentului i reperului de nivelment general;
c) nregistrrile de calitate cu caracter permanent efectuate pe parcursul execuiei COTG,
precum i celelalte documentaii ntocmite conform prescripiilor tehnice, prin care se
atest calitatea lucrrilor: rezultatul ncercrilor efectuate, certificatele de calitate, condica
de betoane, registrul proceselor-verbale de lucrri ascunse, notele de constatare ale
organelor de control, registrul unic de comunicri i dispoziii de antier, procesele-verbale
de probe specifice i speciale;
d) procesele-verbale de recepie a terenului de fundare, a fundaiilor i structurii de rezisten,
procesele-verbale, de admitere a fazelor determinante, documentaia de verificare a
mbinrilor sudate i de realizare a probelor de presiune i de etaneitate etc.;
e) expertizele tehnice, verificrile n teren sau cercetrile suplimentare efectuate n afara celor
prevzute de prescripiile tehnice sau caietele de sarcini, rezultate ca necesare, ca urmare a
unor accidente tehnice produse n cursul execuiei COTG sau ca urmare a unor greeli de
execuie a acesteia;
f) caietele de ataament, jurnalul principalelor evenimente: inundaii, cutremure, temperaturi
excesive, produse pe parcursul execuiei COTG.
Art. 144 - Documentaia privind recepia COTG cuprinde:
a) procesele-verbale de recepie, la terminarea lucrrilor i cel final, precum i alte acte
anexate acestora, pe care comisia de recepie final le consider necesare a fi pstrate n
cartea tehnic a COTG;
b) alte acte ncheiate ca urmare a cererii comisiilor de recepie, prin care se prevd verificri
sau cercetri suplimentare, cu indicarea rezultatelor obinute i a modului de rezolvare.
Art. 145 - (1) Documentaia care trebuie inclus n Cartea tehnic a COTG se furnizeaz att n
format clasic, sub form de piese scrise i desenate pe format de hrtie, ct i n format electronic.
(2) Investitorul are obligaia de a menine i completa la zi Cartea tehnic a COTG pe ntreaga
durata de existena a acesteia; interveniile curente, constnd n completarea, modificarea,
actualizarea, nlocuirea sau verificarea documentelor din Cartea tehnic a COTG se consemneaz
n Jurnalul evenimentelor, de ctre persoana responsabil cu gestionarea acesteia.
Capitolul X. Cerinele privind securitatea i sntatea n munc, protecia mediului i
prevenirea incendiilor la proiectarea i execuia conductelor
Securitatea i sntatea n munc
85

Art. 146 - (1) La proiectarea i execuia COTG se adopt soluii conform prevederilor legale
privind securitatea i sntatea n munc, prin a cror aplicare s fie eliminate sau diminuate la
nivel acceptabil riscurile de accidentare i de mbolnvire profesional a lucrtorilor.
(2) PT al COTG conine prevederi privind instruirea personalului, asigurarea echipamentului de
protecie, verificarea strii tehnice a sculelor, uneltelor i utilajelor cu care urmeaz a se realiza
lucrrile, normele generale aplicabile, normele specifice i instruciunile de lucru pentru realizarea
lucrrilor de executare, verificare i punere n funciune a COTG.
(3) PT al COTG conine cerinele minime privind sntatea i securitatea n munc pentru:
a) activitile desfurate n antierele mobile sau temporare;
b) semnalizarea de securitate i/sau sntate la locul de munc;
c) utilizarea de ctre lucrtori a echipamentului individual de protecie;
d) utilizarea de ctre lucrtori a echipamentului i utilajului de lucru;
e) activitile desfurate n excavaii a cror adncime depete 1,5 m;
f) manipularea mecanizat sau manual a obiectelor cu masa mare;
g) expunerea la atingerea prilor sub tensiune ale instalaiilor electrice;
h) expunerea la atmosfere explozive;
i) lucrri ce implic desfurarea de activiti pe conducte sau recipiente sub presiune,
inclusiv activitile de cuplare a COTG i de efectuare a probelor de rezisten i
etaneitate ale acestora.
Protecia mediului
Art. 147 - (1) La stabilirea traseului unei COTG se are n vedere impactul asupra mediului n
timpul executrii, punerii n funciune i exploatrii; pentru traseul ales trebuie obinut acordul de
mediu i toate avizele conform legislaiei n vigoare.
(2) n PT al COTG sunt analizate aspecte de mediu i sunt stabilite msuri pentru reducerea
impactului pentru fiecare aspect analizat:
a) schimbarea temporar a folosinei terenului;
b) distrugerea temporar a vegetaiei i structurii solului la pregtirea culoarului de lucru i
efectuarea spturilor;
c) producerea unor scurgeri accidentale de uleiuri sau de combustibil pe sol sau n ap, emisia
de noxe i unde sonore generate de funcionarea utilajelor i intensificarea traficului pe
durata construciei;
d) producerea de emisii de compui organici volatili n aer ocazionate de operaiile de sudare
i de acoperire anticoroziv a COTG;
e)

creterea turbiditii i poluarea apelor de suprafa prin deversri accidentale de

substane la realizarea traversrilor cursurilor de ap;
86

f) poluarea temporar a solului cu deeuri rezultate n procesul tehnologic de execuie i la

realizarea operaiilor de curare a interiorului COTG;
g) poluarea solului/apelor la golirea COTG dup efectuarea probei de presiune;
h) poluarea atmosferei la umplerea progresiv a COTG cu gaze naturale;
i) consumul de resurse naturale (ap, energie, materiale) pentru realizarea COTG.
(3) Evaluarea impactului asupra mediului trebuie documentat prin studii de impact realizate de
ctre investitor prin uniti specializate, persoane juridice sau persoane fizice atestate conform
legislaiei n vigoare.
(4) Investitorul trebuie s dein n momentul nceperii lucrrilor toate avizele, autorizaiile i
acordurile conform legislaiei n vigoare, obinute pe baza documentaiei emise de proiectant i de
structurile proprii implicate, dup caz.
Prevenirea i stingerea incendiilor
Art. 148 - (1) La proiectarea si executarea COTG se vor respecta prevederile legislaiei generale n
vigoare privind aprarea mpotriva incendiilor i a normativelor specifice domeniului.
(2) PT al COTG trebuie s prevad:
a) msurile de aprare mpotriva incendiilor specifice transportului gazelor naturale prin
conducte;
b) mijloacele tehnice pentru prevenirea incendiilor i echipamentele de protecie specifice;
c) instruciunile de funcionare a mijloacelor de aprare mpotriva incendiilor prevzute n
documentaia proiectului precum i regulile de verificare, ntreinere i exploatare a acestora,
ntocmite de productori;
d) evaluarea riscului de incendiu i scenariile de securitate la incendiu stabilite pe baza
criteriilor i metodologiilor specificate n legislaia general n vigoare;
e) responsabilitile instruirii n domeniul situaiilor de urgen a salariailor implicai n
activitile de execuie, verificare i exploatare;
f) instruciunile privind efectuarea lucrrilor prevzute n PT al COTG pe parcursul crora
riscul producerii incendiilor este semnificativ.

87

ANEXA 1
la Normele tehnice
ACTELE NORMATIVE I REGLEMENTRILE A.N.R.E.
UTILIZATE CA DOCUMENTE DE REFERIN
1) Regulamentul (CE) nr. 715/2009 al Parlamentului European i al Consiliului Europei din 13
iulie 2009 privind condiiile de acces la reelele pentru transportul gazelor naturale i de
abrogare a Regulamentului (CE) nr 1775/2005, cu modificrile ulterioare;
2) Regulamentul (CE) nr. 1083/2006 al Consiliului din 11 iulie 2006 de stabilire a anumitor
dispoziii generale privind Fondul European de Dezvoltare Regional, Fondul Social European
i Fondul de coeziune i de abrogare a Regulamentului (CE) nr. 1260/1999;
3) Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii;
4) Legea nr.18/1991 privind fondul funciar, republicat, cu modificrile i completrile ulterioare;
5) Legea nr. 33/1994 privind expropierea pentru cauz de utilitate public;
6) Legea nr. 50/1991 privind autorizarea executrii lucrrilor de construcii, republicat;
7) Legea nr. 78/2002 privind aprobarea O.U.G. nr. 70/2001 pentru modificarea i completarea
Legii cadastrului i a publicitii imobiliare nr. 7/1996;
8) Legea nr. 82/1998 pentru aprobarea O.G. nr. 43/1997 privind regimul juridic al drumurilor;
9) Legea nr. 106/1996 privind locuinele, republicat;
10) Legea nr. 107/1996 Legea apelor;
11) Legea nr. 213/1998 privind proprietatea public i regimul juridic al acesteia;
12) Legea nr. 215/2001 a administraiei publice locale, republicat;
13) Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor;
14) Legea nr. 319/2006 a securitii i sntii n munc;
15) Legea nr. 346/2007 privind msuri pentru asigurarea siguranei n aprovizionarea cu gaze
naturale;
16) Legea nr. 123/2012. Legea energiei electrice i a gazelor naturale;
17) Legea nr. 528/2004 pentru modificarea i completarea O.G. nr. 16/2002 privind contractele de
parteneriat public-privat, precum i a Legii nr. 219/1998 privind regimul concesiunilor;
18) Legea nr.104/2011 privind calitatea aerului nconjurtor;
19) H.G. nr. 28/2008 privind aprobarea coninutului-cadru al documentaiei tehnico-economice
aferente investiiilor publice, precum i a structurii i metodologiei de elaborare a devizului
general pentru obisctive de investiii i lucrri de intervenii;

88

20) HG 804/2007 privind controlul asupra pericolelor de accident major n care sunt implicate
substane periculoase, cu modificrile i completrile ulterioare;
21) H.G. nr. 188/2002 pentru aprobarea unor norme privind condiiile de descrcare n mediul
acvatic a apelor uzate;
22) H.G. nr. 273/1994 privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i
instalaii aferente acestora;
23) H.G. nr. 300/2006 privind cerinele minime de securitate si sntate pentru antierele
temporare sau mobile;
24) H.G. nr. 622/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentru
construcii;
25) H.G. nr. 925/1995 pentru aprobarea Regulamentului de verificare i expertizare tehnic de
calitate a proiectelor, a execuiei lucrrilor i a construciilor;
26) H.G. nr. 971/2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau de sntate
la locul de munc;
27) H.G. nr. 1043/2004 privind aprobarea Regulamentului de acces la sistemul naional de
transport al gazelor naturale i a Regulamentului privind accesul la sistemul de distribuie a
gazelor naturale, cu modificrile i completrile ulterioare;
28) H.G. nr. 1048/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre
lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc;
29) H.G. nr. 1051/2006 privind cerinele minime de securitate si sntate pentru manipularea
manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special de afeciuni dorsolombare;
30) H.G. nr. 1058/2006 privind cerinele minime pentru mbuntirea securitii i proteciei
sntii lucrtorilor care pot fi expui riscului datorat atmosferelor explosive;
31) H.G. nr. 1091/2006 privind cerinele de securitate i sntate pentru locul de munc;
32) H.G. nr. 1136/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea
lucrtorilor la riscurile generate de cmpurile electromagnetice;
33) H.G. nr. 1146/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n
munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc;
34) H.G. nr. 445/2009 privind evaluarea a impactului anumitor proiecte publice i private asupra
mediului;
35) H.G. nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii
securitii si sntii n munc nr. 319/2006;
36) O.U.G. nr. 195/2005 privind protecia mediului aprobat prin Legea nr. 265/29.06.2006;
37) Procedura de emitere a avizului n vederea autorizrii executrii construciilor amplasate n
vecintatea obiectivelor/sistemelor din sectorul petrol i gaze naturale, aprobat prin Ordinul
89

ministrului Economiei i Comerului nr. 47/ 2003, Ordinul ministrului Transporturilor,

Construciilor i Turismului nr. 1203/2003, respectiv Ordinul ministrului Administraiei i
Internelor nr. 509/2003;
38) Regulamentul pentru acordarea autorizaiilor de nfiinare i a licenelor n sectorul gazelor
naturale, aprobat prin Ordinul ANRE nr. 34/2013;
39) Codul tehnic al sectorului gazelor naturale, aprobat prin Decizia preedintelui A.N.R.G.N. nr.
616/2002;
40) Regulamentul de constatare, notificare i sancionare a abaterilor de la reglementrile emise n
domeniul energiei electrice i n domeniul gazelor naturale, aprobat prin Ordinul ANRE nr.
62/2013;
41) Norm tehnic privind delimitarea zonelor de protecie i de siguran aferente capacitilor
energetice, Revizia I text actualizat, aprobat prin Ordinul preedintelui ANRE nr. 4/2007, cu
modificrile ulterioare;
42) Norme i prescripii tehnice actualizate, specifice zonelor de protecie i zonelor de siguran
aferente Sistemului naional de transport al ieiului, gazolinei, condensatului i etanului,
aprobate prin Ordinul ANRM nr.196/2006;
43) Norme tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de alimentare din amonte i de
transport gaze naturale, aprobate prin Decizia preedintelui A.N.R.G.N. nr. 1220/2006, cu
modificrile ulterioare;
44) Standardul de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale i Standardul de
performan pentru serviciul de distribuie a gazelor naturale, aprobate prin Decizia
preedintelui A.N.R.G.N. nr. 1361/2006;
45) Condiiile de valabilitate a licenei pentru transportul gazelor naturale, aprobate prin Decizia
preedintelui A.N.R.G.N. nr. 1362/2006;
46) Codul reelei pentru Sistemul naional de transport al gazelor naturale, aprobat prin Ordinul
A.N.R.E. nr. 16/2013;
47) Instruciuni de aplicare a unor prevederi din H.G. nr. 28/2008 privind aprobarea coninutului
cadru al documentaiei tehnico-economice aferente investiiilor publice, precum i a structurii
i metodologiei de elaborare a devizului general pentru obiective de investiii i lucrri de
intervenii, aprobat prin Ordinul ministrului Dezvoltrii, Lucrrilor Publice i Locuinelor nr.
863/2008;
48) Regulamentele pentru autorizarea i verificarea persoanelor fizice i a operatorilor economici
care desfoar activiti de proiectare, execuie i exploatare n domeniul gazelor naturale,
aprobate prin Ordinul preedintelui ANRE nr. 89/2009;

90

49) Dispoziii generale privind reducerea riscurilor de incendiu generate de ncrcri electrostatice
- D.G.P.S.I.-004, aprobate prin Ordinul ministrului de Interne nr. 108/2001;
50) Norme generale de aprare mpotriva incendiilor, aprobate prin Ordinul ministrului
Administraiei i Internelor nr. 163/2007;
51) Metodologie privind identificarea, evaluarea i controlul riscurilor de incendiu, aprobat prin
Ordinul ministrului Internelor i Reformei Administrative nr. 210/2007;
52) Condiii tehnice privind protecia atmosferei i normele metodologice privind determinarea
emisiilor de poluani atmosferici produi de surse staionare, aprobate prin Ordinul ministrului
Apelor i Proteciei Mediului nr. 462/1993;
53) Dispoziii generale privind instruirea salariailor n domeniul situaiilor de urgen, aprobate
prin Ordinul ministrului Administraiei i Internelor nr. 712/2005;
54) Ghiduri metodologice aplicabile procedurii cadru de evaluare a impactului asupra mediului,
aprobate prin Ordinul ministrului Apelor i Proteciei Mediului nr. 863/2002.

91

ANEXA 2
la Normele tehnice
LISTA STANDARDELOR UTILIZATE
SR EN 14870-3:2006

Industriile petrolului i gazelor naturale. Coturi

executate prin inducie, fitinguri i flane pentru
sistemele de transport prin conducte. Partea 3:
Flane

SR EN 1514-1:2003

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin PN. Partea 1:
Garnituri plate nemetalice cu sau fr inserie

SR EN 1514-2:2005

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin PN. Partea 2:
Garnituri spirale pentru utilizri cu flane de oel

SR EN 1514-3:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin PN. Partea 3:
Garnituri nemetalice cu nveli PTFE

SR EN 1514-4:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin PN. Partea 4:
Garnituri metalice ondulate, plate sau zimate i
garnituri metalo-plastice pentru flane de oel

SR EN 1514-6:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin PN. Partea 6:
Garnituri metalice striate acoperite pentru flane de
oel

SR EN 1514-7:2004

Flane i mbinarea lor. Garnituri pentru flane

desemnate prin PN. Partea 7: Garnituri metaloplastice acoperite pentru utilizare cu flane de oel

SR EN 1514-8:2005

Flane i mbinarea lor. Garnituri pentru flane

desemnate prin PN. Partea 8: Garnituri de etanare
polimerice sub form de inel O pentru flane cu
canale

SR EN 12560-1:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin Class. Partea 1:
Garnituri plate nemetalice cu sau fr inserie
92

SR EN 1515-1:2002

Flane i mbinarea lor. Prezoane i piulie. Partea

1: Alegerea prezoanelor i piulielor

SR EN 1515-2:2002

Flane i mbinarea lor. Prezoane i piulie. Partea

2: Clasificarea materialelor pentru prezoane i
piulie pentru flanele de oel, desemnate prin PN

SR EN 1515-3:2006

Flane i mbinarea lor. Prezoane i piulie. Partea

3: Clasificarea materialelor pentru prezoane i
piulie pentru flanele de oel, desemnate prin Clas

SR EN 13445-3:2009

Recipiente sub presiune nesupuse la flacr. Partea

SR EN 13445-3:2009/A1:2012

3: Proiectare

SR ISO 14313:2008

Industriile petrolului i gazelor naturale. Sisteme de

transport prin conducte. Robinete pentru conducte

SR EN 1591-1+A1:2009

Flane i mbinarea lor. Reguli de calcul ale

SR EN 1591- 1+

mbinrilor cu flane circulare cu garnitur de

A1:2009/AC[2011]:2011

etanare. Partea 1: Metod de calcul

SR EN 10269:2002,

Oeluri i aliaje de nichel pentru elemente de fixare

SR EN 10269:2002/A1:2006 SR cu caracteristici specificate la temperatur ridicat

EN0269:2002/A1:2006/AC:2009 i/sau sczut
SR ISO 261:2012

Filete metrice ISO pentru uz general. Plan general

SR EN ISO 21809-1

Industria petrolului i gazelor naturale. Acoperiri

exterioare conducte ngropate sau imersate utilizate
n sistemele de transport prin conducte. Partea 1:
Acoperiri pe baz de poliolefine (PE trei straturi i
PP trei straturi)

SR EN 1998-4:2007

Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistena

SR EN 1998-4:2007/NB:2008

la cutremur. Partea 4: Silozuri, rezervoare i

conducte

SR EN 1998-5:2004

Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistena

SR EN 1998-5:2004/NA:2007

la cutremur. Partea 5: Fundaii, structuri de

susinere i aspecte geotehnice

SR EN 1998-1 ,

Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistena

SR EN 1998-1:2004/NA:2008,

la cutremur. Partea 1: Reguli generale, aciuni

93

SR EN 1998-1:2004/AC:2010

seismice i reguli pentru cldiri

SR EN 1990:2004,

Eurocod: Bazele proiectrii structurilor

SR EN 1990:2004/A1:2006,
SR EN 1990:2004/NA:2006,
SR EN 1990:2004/
A1:2006/NA:2009,
SR EN 1990:2004/
A1:2006/AC:2010
SR EN 12501-1:2003

Protecie anticorosiv a metalelor i aliajelor. Risc

de coroziune n soluri. Partea 1: Generaliti

SR EN 12501-2:2003

Protecie anticorosiv a metalelor i aliajelor. Risc

de coroziune n soluri. Partea 2: Materiale feroase
slab aliate i nealiate

SR EN ISO 21809-1:2011

Industria petrolului i gazelor naturale. Acoperiri

exterioare conducte ngropate sau imersate utilizate
n sistemele de transport prin conducte. Partea 1:
Acoperiri pe baz de poliolefine (PE trei straturi i
PP trei straturi)

SR EN 13509

Tehnici de msurare aplicabile n condiiile

proteciei catodice

SR EN 12954:2002

Protecia catodic a structurilor metalice ngropate

sau imersate. Principii generale i aplicaie pentru
canalizare

STAS 7335/9-88

Protecia contra coroziunii a construciilor metalice

ngropate. Protecia catodic i legarea la pmnt cu
anozi reactivi metalici. Prescripii generale

SR EN ISO 4063:2011

Sudare

procedee

conexe.

Nomenclatorul

procedeelor i numere de referin

SR EN ISO 15607:2004

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare

pentru materiale metalice. Reguli generale

SR EN 1708-1

Sudare. Detalii de baz ale mbinrilor sudate din

oel. Partea 1: Componente supuse la presiune

SR EN ISO 15614-1:2004

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare

pentru materiale metalice. Verificarea procedurii de
94

sudare. Partea 1: Sudarea cu arc i sudarea cu gaz a

oelurilor i sudarea cu arc a nichelului i a aliajelor
de nichel
SR EN 12732:2013

Infrastructuri de gaze. Sudarea conductelor de oel.

Cerine funcionale

SR EN 1011-2:2002

Sudare. Recomandri pentru sudarea materialelor

metalice. Partea 2: Sudarea cu arc electric a
oelurilor feritice

SR EN 1011-2:2002/A1:2004

Sudare. Recomandri pentru sudarea materialelor

metalice. Partea 2: Sudarea cu arc electric a
oelurilor feritice

SR EN 1011-1

Sudare. Recomandri pentru sudarea materialelor.

Partea 1: Ghid general pentru sudarea cu arc
electric

SR EN 287-1:2011

Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 1:

Oeluri

SR EN 1418:2000

Personal pentru sudare. Calificarea operatorilor

sudori pentru sudarea electric prin presiune, pentru
sudarea mecanizat i automat a materialelor
metalice

SR EN ISO 14731:2007

Coordonarea sudrii. Sarcini i responsabiliti

SR EN ISO 5817:2008

Sudare. mbinri sudate prin topire din oel, nichel,

titan i aliajele acestora (cu excepia sudrii cu
fascicul de electroni). Niveluri de calitate pentru
imperfeciuni

SR EN ISO 11666:2011

Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinare cu

ultrasunete. Niveluri de acceptare

SR EN ISO 6947:2011

Sudare i procedee conexe. Poziii de sudare

SR EN 1594:2009

Sisteme de alimentare cu gaz. Conducte de

transport pentru presiune maxim de operare mai
mare de 16 bar. Cerine funcionale

SR EN 14161:2011 ver.eng.

Industriile petrolului i gazelor naturale. Sisteme de

transport prin conducte

SR EN ISO 3183 var. eng.

Industriile petrolului i gazelor naturale. evi de

oel pentru sisteme de transport prin conducte
95

SR EN 12007-1:2012 ver.eng.

Infrastructuri de gaze. Conducte pentru presiune

maxim de operare mai mic sau egal cu 16 bar.
Partea 1: Cerine funcionale generale

SR EN 12007-2:2012 ver.eng.

Infrastructuri de gaze. Conducte pentru presiune

maxim de operare mai mic sau egal cu 16 bar.
Partea 2: Cerine funcionale specifice pentru
polietilen (MOP mai mic sau egal cu 10 bar)

SR EN 12007-3:2001

Sisteme de alimentare cu gaze. Conducte pentru

presiuni maxime de operare mai mici sau egale cu
16 bar. Partea 3: Recomandri funcionale specifice
pentru oel

SR EN 12007-4:2012 ver.eng.

Infrastructuri de gaze. Conducte pentru presiune

maxim de operare mai mic sau egal cu 16 bar.
Partea 4: Cerine funcionale specifice pentru
recondiionare

SR 3317:2003

Gaz natural. Condiii tehnice de calitate

SR EN ISO 13443:2005

Gaz natural. Condiii de referin standard

SR EN ISO 6708:2003

Componente ale reelei de conducte. Definiia i

alegerea DN (diametru nominal

SR EN 13480-1:2012

Conducte

industriale

metalice.

Partea

1:

Generaliti
SR EN 13480-2:2012

Conducte industriale metalice. Partea 2: Materiale

SR EN 13480-3:2012

Conducte industriale metalice. Partea 3: Proiectare

i calcul

SR EN 13480-4:2012

Conducte industriale metalice. Partea 4: Fabricaie

i instalare

SR EN 13480-5:2012

Conducte industriale metalice. Partea 5: Inspecie i

ncercri

SR EN 13480-6:2012 ver.eng.

Conducte industriale metalice. Partea 6: Cerine

suplimentare pentru conductele ingropate

SR EN 10220:2003

evi de oel sudate i fr sudur. Dimensiuni i

mase liniare

SR EN 10217-3:2003/A1:2005

evi de oel sudate utilizate la presiune. Condiii

tehnice de livrare. Partea 3: evi de oel aliat cu
granulaie fin
96

SR EN 10217-4:2003/A1:2005

evi de oel sudate utilizate la presiune. Condiii

tehnice de livrare. Partea 4: evi sudate electric, de
oel nealiat cu caracteristici precizate la temperatur
sczut

SR EN 10217-6:2003/A1:2005

evi de oel sudate utilizate la presiune. Condiii

tehnice de livrare. Partea 6: evi sudate sub strat de
flux, de oel nealiat cu caracteristici precizate la
temperatur sczut

SR EN 10028-1+A1:2009

Produse plate din oel pentru recipiente sub

presiune. Partea 1: Condiii generale

SR EN 10028-

Produse plate din oel pentru recipiente sub

1+A1:2009/AC:2010

presiune. Partea 1: Condiii generale

SR EN 10028-3:2009

Produse plate din oel pentru recipiente sub

presiune. Partea 3: Oeluri sudabile cu granulaie
fin, normalizate

SR EN 10028-5:2009

Produse plate din oel pentru recipiente sub

presiune. Partea 5: Oeluri sudabile cu granulaie
fin laminate termomecanic

SR EN 10028-6:2009

Produse plate din oel pentru recipiente sub

presiune. Partea 6: Oeluri sudabile cu granulaie
fin, clite i revenite

SR EN 10253-1:2002 ver.eng.

Racorduri pentru sudare cap la cap. Partea 1: Oel

carbon forjabil pentru utilizri generale i fr
condiii de inspecie specific

SR EN 10253-2:2008

Racorduri pentru sudare cap la cap. Partea 2:

Oeluri nealiate i oeluri aliate feritice cu condiii
de inspecii specifice

SR EN 14870-1:2011 ver.eng.

Industriile petrolului i gazelor naturale. Coturi

executate prin inducie, fitinguri i flane pentru
sistemele de transport prin conducte. Partea 1:
Coturi executate prin inducie

SR EN 14870-2:2005 ver.eng.

Industriile petrolului i gazelor naturale. Coturi

executate prin inducie, fitinguri i flane pentru
sistemele de transport prin conducte. Partea 2:
Fitinguri
97

SR EN 19:2003

Robinetrie industrial. Marcarea aparatelor de

robinetrie de metal

SR EN 334+A1:2009

Aparate de reglare a presiunii gazelor pentru

presiuni de intrare de pn la 100 bar

SR EN 593+A1

Robinetrie industrial. Robinete metalice cu

fluture

SR EN 1171:2003

Robinetrie industrial. Robinete cu sertar de font

SR EN 1349:2010

Robinete de reglare pentru procese industriale

SR EN 1983:2006

Armturi industriale. Robinete de oel cu bil

SR EN 1984:2010

Robinetrie industrial. Robinete cu sertar, de oel

SR EN ISO 4126-

Dispozitive de securitate pentru protecia mpotriva

1:2004/AC:2007

suprapresiunilor. Partea 1: Supape de siguran

SR EN ISO 4126-3:2006

Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva

suprapresiunilor. Partea 3: Supape de siguran i
dispozitive de siguran cu membran de rupere n
combinaie

SR EN ISO 4126-4:2004

Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva

suprapresiunilor. Partea 4: Supape de siguran
pilotate

SR EN ISO 4126-

Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva

5:2004/AC:2009

suprapresiunilor. Partea 5: Dispozitive de siguran

pentru

descrcarea

controlat

mpotriva

suprapresiunilor
SR EN 10213:2008/AC:2009

Piese turnate din oel pentru funcionarea sub

presiune

SR EN ISO 10497:2010

ncercri ale aparatelor de robinetrie. Caracteristici

ale ncercrii la foc

SR EN 12266-1:2012

Robinetrie industrial. ncercrile aparatelor de

robinetrie metalice. Partea 1: ncercri la presiune,
proceduri de ncercare i criterii de acceptare.
Cerine obligatorii

SR EN 12516-1:2005

Robinetrie industrial. Rezistena mecanic a

carcaselor. Partea 1: Metoda tabular privind
carcasele aparatelor de robinetrie de oel

SR EN 12516-3

Robinetrie industrial. Rezistena mecanic a

98

carcaselor. Partea 3: Metoda experimental

SR EN 12516-3:2003/AC:2004

Robinetrie industrial. Rezistena mecanic a

carcaselor. Partea 3: Metoda experimental

SR EN 12516-2:2004

Robinetrie industrial. Rezistena mecanic a

carcaselor. Partea 2: Metoda de calcul privind
carcasele aparatelor de robinetrie de oel

SR EN 12516-4:2008

Robinetrie industrial. Rezistena mecanic a

carcaselor. Partea 4: Metod de calcul a carcaselor
aparatelor de robinetrie din materiale metalice
altele dect oelul

SR EN 13397:2002

Robinetrie industrial. Robinete metalice cu

membran

SR EN 13709:2010

Robinetrie industrial. Robinete de nchidere i

reinere cu ventil de oel

SR ISO 14313:2008

Industriile petrolului i gazelor naturale. Sisteme de

transport prin conducte. Robinete pentru conducte

SR EN 14341:2007

Robinetrie industrial. Robinete de reinere de oel

SR EN 14382+A1:2009

Dispozitive de siguran pentru staiile i instalaiile

de reglare a presiunii gazelor. Dispozitive de
blocare pentru presiuni de intrare pn la 100 bar

SR EN 14382+

Dispozitive de siguran pentru staiile i instalaiile

A1:2009/AC:2009

de reglare a presiunii gazelor. Dispozitive de

blocare pentru presiuni de intrare pn la 100 bar

SR ISO 14617-8:2008 ver.eng.

Simboluri grafice pentru diagrame. Partea 8:

Robinete i clapete de reglaj

SR EN ISO 898-1:2013 ver.eng.

Caracteristici

mecanice

ale

elementelor

de

asamblare executate din oel carbon i oel aliat.

Partea 1: uruburi parial i complet filetate i
prezoane de clase de calitate specificate. Filete cu
pas grosolan i filete cu pas fin
SR EN 10222-1:2001

Piese forjate din oel pentru recipiente sub presiune.

Partea 1: Prescripii generale pentru piesele obinute
prin forjare liber

SR EN 10222-4:2002/A1:2002

Piese forjate din oel pentru recipiente sub presiune.

Partea 4: Oeluri sudabile cu granulaie fin cu
99

limit de curgere ridicat

SR EN 10222-4:2002

Piese forjate din oel pentru recipiente sub presiune.

Partea 4: Oeluri sudabile cu granulaie fin cu
limit de curgere ridicat

SR EN 10269:2002

Oeluri i aliaje de nichel pentru elemente de fixare

cu caracteristici specificate la temperatur ridicat
i/sau sczut

SR EN 10269:2002/A1:2006

Oeluri i aliaje de nichel pentru elemente de fixare

cu caracteristici specificate la temperatur ridicat
i/sau sczut

SR EN 10269:2002/

Oeluri i aliaje de nichel pentru elemente de fixare

A1:2006/AC:2009

cu caracteristici specificate la temperatur ridicat

i/sau sczut

SR EN 10273:2008

Bare laminate la cald din oeluri sudabile pentru

aparate sub presiune cu caracteristici specificate la
temperaturi ridicate

SR EN 12560-1:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin Class. Partea 1:
Garnituri plate nemetalice cu sau fr inserie

SR EN 12560-2:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin Class. Partea 2:
Garnituri spirale pentru utilizare cu flane de oel

SR EN 12560-3:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin Class. Partea 3:
Garnituri nemetalice cu nveli PTFE

SR EN 13090

Materiale de reetanare a mbinrilor filetate pentru

evi de gaz n construcii

SR EN 12560-4:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin Class. Partea 4:
Garnituri metalice ondulate, plate sau zimate i
garnituri metalo-plastice pentru utilizare cu flane
de oel

SR EN 12560-5:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin Class. Partea 5:
Garnituri inelare metalice pentru utilizare cu flane
100

de oel
SR EN 12560-6:2004

Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor

pentru flane desemnate prin Class. Partea 6:
Garnituri metalice striate pentru utilizare cu flane
de oel

SR EN 1990:2004

Eurocod: Bazele proiectrii structurilor

SR EN 1990:2004/A1:2006

Eurocod: Bazele proiectrii structurilor

SR EN

Eurocod: Bazele proiectrii structurilor

1990:2004/A1:2006/AC:2010
SR EN 1991-1-1:2004

Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-1:

Aciuni

generale.

Greuti

specifice,

greuti

proprii, ncrcri utile pentru cldiri

SR EN 1991-1-4:2006

Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-4:

Aciuni generale - Aciuni ale vntului

SR EN 1991-1-4:2006/NB:2007

Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-4:

Aciuni generale - Aciuni ale vntului

SR EN 1991-1-4:2006/AC:2010

Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-4:

Aciuni generale - Aciuni ale vntului

SR EN 1991-1-5:2004

Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-5:

Aciuni generale - Aciuni termice

SR EN 1991-1-5:2004/NA:2008

Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-5:

Aciuni generale - Aciuni termice. Anex naional

SR EN 1991-1-5:2004/AC:2009

Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-5:

Aciuni generale - Aciuni termice

SR EN 1994-1-1:2004

Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de

oel i beton. Partea 1-1: Reguli generale i reguli
pentru cldiri

STAS 9312-87

Subtraversri de ci ferate i drumuri cu conducte.

Prescripii de proiectare

SR EN ISO 12213-1:2010

Gaz natural. Calculul factorului de compresibilitate.

Partea 1: Introducere i linii directoare

SR EN ISO 12213-2:2010

Gaz natural. Calculul factorului de compresibilitate.

Partea 2: Calcul pe baza analizei compoziiei
molare

SR EN ISO 12213-3:2010

Gaz natural. Calculul factorului de compresibilitate.

101

Partea 3: Calcul pe baza proprietilor fizice

SR EN 13445-3:2009 ver.eng

Recipiente sub presiune nesupuse la flacr. Partea

3: Proiectare

SR EN 13445-3:2009/A1:2012

Recipiente sub presiune nesupuse la flacr. Partea

ver.eng.

SR ISO 20765-1:2007

Gaz natural. Calculul proprietilor termodinamice.

Partea 1: Proprietile fazei gazoase destinate
utilizrii n transport i distribuie

SR EN 287-1:2011

Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 1:

Oeluri

SR EN 571-1:1999

Examinri nedistructive. Examinri cu lichide

penetrante. Partea 1: Principii generale

SR EN 1011-1:2009

Sudare. Recomandri pentru sudarea materialelor.

Partea 1: Ghid general pentru sudarea cu arc
electric

SR EN 1011-2:2002

Sudare. Recomandri pentru sudarea materialelor

metalice. Partea 2: Sudarea cu arc electric a
oelurilor feritice

SR EN 1418:2000

Personal pentru sudare. Calificarea operatorilor

sudori pentru sudarea electric prin presiune, pentru
sudarea mecanizat i automat a materialelor
metalice

SR EN ISO 17636-1:2013

Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinarea

radiografic. Partea 1: Tehnici care utilizeaz
radiaii X sau gama cu film

SR EN 1708-1:2010

Sudare. Detalii de baz ale mbinrilor sudate din

oel. Partea 1: Componente supuse la presiune

SR EN 1792:2003

Sudare. Lista multilingv a termenilor din domeniul

sudrii i al procedeelor conexe

SR EN ISO 3690:2012 ver.eng.

Sudare

procedee

conexe.

Determinarea

coninutului de hidrogen din metalul depus la

sudarea cu arc electric
SR EN ISO 3834-1:2006

Cerine de calitate pentru sudarea prin topire a

materialelor metalice. Partea 1: Criterii pentru
selectarea nivelului adecvat al cerinelor de calitate
102

SR EN ISO 3834-2:2006

Cerine de calitate pentru sudarea prin topire a

materialelor metalice. Partea 2: Cerine de calitate
complete

SR EN ISO 4063:2011

Sudare

procedee

conexe.

Nomenclatorul

procedeelor i numere de referin

SR EN ISO 11666:2011

Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinare cu

ultrasunete. Niveluri de acceptare

SR EN 12074:2001

Materiale pentru sudare. Cerine referitoare la

calitate pentru fabricaia, furnizarea i distribuia
materialelor consumabile pentru sudare i procedee
conexe

SR EN ISO 13916

Sudare. Ghid pentru msurarea temperaturii de

prenclzire, a temperaturii ntre treceri i a
temperaturii de meninere a prenclzirii

SR EN 12732:2013 ver. eng

Infrastructuri de gaze. Sudarea conductelor de oel.

Cerine funcionale

SR EN 13479:2005

Materiale pentru sudare. Standard general de

produs pentru metale de adaos i fluxuri pentru
sudarea prin topire a materialelor metalice

SR EN ISO 14372:2011 ver.eng

Materiale pentru sudare. Determinarea rezistenei la

umiditate a electrozilor utilizai la sudarea manual
cu arc electric cu electrod nvelit, prin msurarea
hidrogenului difuzibil

SR EN ISO 14731:2007
SR EN ISO 15607:2004
SR CEN/TR 15608:2009

Coordonarea sudrii. Sarcini i responsabiliti

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare
pentru materiale metalice. Reguli generale
Sudare. Ghid pentru un sistem de grupe de
materiale metalice

SR EN ISO 15609-1 :2004

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare

pentru materiale metalice. Specificaia procedurii
de sudare. Partea 1: Sudare cu arc electric

SR EN ISO 15610:2004

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare

pentru materiale metalice. Calificarea bazat pe
materiale consumabile ncercate

SR EN ISO 15611:2004

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare

103

pentru materiale metalice. Calificarea prin referire

la experiena anterioar n sudare
SR EN ISO 15612:2004

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare

pentru

materiale

metalice.

Calificarea

prin

adoptarea unei proceduri de sudare standard

SR EN ISO 15613:2004

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare

pentru materiale metalice. Calificarea bazat pe o
ncercare de sudare nainte de fabricaie

SR EN ISO 15614-1

Specificaia i calificarea procedurilor de sudare

pentru materiale metalice. Verificarea procedurii de
sudare. Partea 1: Sudarea cu arc i sudarea cu gaz a
oelurilor i sudarea cu arc a nichelului i a aliajelor
de nichel

SR EN ISO 17637:2011

Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinarea

vizual a mbinrilor sudate prin topire

SR EN ISO 17638:2010

Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinarea

cu pulberi magnetice

SR EN ISO 17640:2011

Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinare cu

ultrasunete. Tehnici, niveluri de ncercare i
evaluare

SR EN 25817

Imbinri sudate cu arc electric din oel. Ghid pentru

nivelurile de acceptare a defectelor

SR ISO 23277:2010

Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinarea

cu lichide penetrante a sudurilor. Niveluri de
acceptare

SR EN ISO 23278:2010

Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinarea

cu pulberi magnetice a sudurilor. Niveluri de
acceptare

SR EN 437+A1:2009

Gaze de ncercare. Presiuni de ncercare. Categorii

de aparate

SR EN 177:2002/A1:2004

Examinri nedistructive. ncercarea de etaneitate.

Criterii de alegere a metodei i a tehnicii

SR EN 10204:2004

Produse metalice. Tipuri de documente de inspecie

SR EN 12327:2012 ver.eng

Infrastructuri de gaze. ncercri de presiune,

proceduri de dare n exploatare i scoatere din
104

exploatare a reelelor. Cerine funcionale

SR EN 13185:2003/A1:2004

Examinri nedistructive. ncercarea de etaneitate.

Metoda cu gaz trasor

SR EN 13445-4

Recipiente sub presiune nesupuse la flacr. Partea

4: Execuie

SR EN 13445-5

Recipiente sub presiune nesupuse la flacr. Partea

5: Inspecie i examinare

STAS 6800-91

Grund pentru protecia conductelor metalice

STAS 6801-63

Grund i bitum pentru protecia conductelor

metalice ngropate. Determinarea adezivitii

STAS 7335/1-86

Protecia contra coroziunii. Construcii metalice

ngropate. Terminologie

STAS 7335/2,3...10

Protecia contra coroziunii a construciilor metalice

ngropate. mbinri electroizolante

SR 7335-11:2001

Protecie

anticorosiv.

Construcii

metalice

ngropate. Prescripii pentru execuia i montarea

staiilor de protecie cu redresor
SR EN ISO 8501-1,2,3

Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii

vopselelor i produselor similare. Evaluarea vizual
a cureniei suprafeei.

SR EN ISO 8502-12:2005

Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii

vopselelor i produselor similare. ncercri pentru
aprecierea gradului de curare a unei suprafee.
Partea 12: Metoda de teren pentru determinarea
prin titrare a ionilor feroi solubili n ap

SR EN ISO 8503-1:12 ver.eng

Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii

vopselelor i produselor similare. Caracteristicile
rugozitii suprafeelor de oel decapate. Partea 1:
Precizri i definiii referitoare la plcile de
comparare ISO pentru profilul suprafeei n vederea
evalurii suprafeelor decapate abraziv

SR EN ISO 8504-1:2002 ver.eng Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii

vopselelor i produselor similare. Metode de
pregtire a suprafeei. Partea 1: Principii generale
STAS 10128-86

Protecia
105

contra

coroziunii

construciilor

supraterane din oel. Clasificarea mediilor agresive

STAS 10166/1-77

Protecia contra coroziunii a construciilor din oel

supraterane. Pregtirea mecanic a suprafeelor

SR EN 10288:2003

evi i racorduri de oel pentru conducte subterane

i imersate. Acoperiri exterioare de polietilen
extrudat aplicate n dou straturi

SR EN 10289:2002

evi i fitinguri de oel pentru conducte marine i

terestre. Acoperiri exterioare cu lichide epoxidice i
epoxidice modificate

SR EN 10290:2003

evi i racorduri de oel pentru conducte subterane

i imersate. Acoperiri exterioare cu poliuretan sau
poliuretan modificat aplicate n stare lichid

STAS 10702/1-83

Protecia contra coroziunii a construciilor din oel

supraterane. Acoperiri protectoare. Condiii tehnice
generale

SR EN 12068:2002

Protecie catodic. Acoperiri organice exterioare

pentru protecia mpotriva coroziunii conductelor
de oel ngropate sau imersate n conjuncie cu
protecia catodic. Benzi i materiale contractibile

SR EN 12499:2004/AC:2006

Protecie catodic interioar a structurilor metalice

SR EN 12501-1,2: ver.eng

Protecie anticorosiv a metalelor i aliajelor. Risc

de coroziune n soluri.

SR EN ISO 12944:2002

Vopsele i lacuri. Protecia prin sisteme de vopsire

a structurilor de oel mpotriva coroziunii.

SR EN 12954:2002

Protecia catodic a structurilor metalice ngropate

sau imersate. Principii generale i aplicaie pentru
canalizare

SR EN 13509:2004

Tehnici de msurare aplicabile n condiiile

proteciei catodice

SR EN 13636:2005

Protecia

catodic

rezervoarelor

metalice

ngropate i conductelor asociate

SR EN 15257:2007

Protecie catodic. Niveluri de competen i

certificare a personalului n protecie catodic

SR EN 1090-1+A1:2012 ver.eng

Execuia structurilor de oel i structurilor de

aluminiu. Partea 1: Cerine pentru evaluarea
106

conformitii elementelor structurale

SR EN 13463-1:2009 ver.eng

Echipamente neelectrice pentru atmosfere potenial

explozive. Partea 1: Metod i cerine de baz

SR CEN/TR 13480-7:2003

Conducte industriale metalice. Partea 7: Ghid

ver.eng

pentru procedurile de evaluare a conformitii

SR CEN/TS 15174

Sisteme de alimentare cu gaz. Linii directoare

pentru sistemele de management al siguranei
pentru conducte de transport gaze naturale

SR EN ISO 16708:2006

Industriile petrolului i gazelor naturale. Sisteme de

transport prin conducte. Metode de stare limit
bazate pe fiabilitate

SR EN ISO 17776:2003

Industriile petrolului i gazelor naturale . Instalaii

marine de producie. Linii directoare referitoare la
instrumentele

tehnicile

de

identificare

pericolelor i apreciere a riscurilor

SR CEI 60050(195)

Vocabular electrotehnic internaional

SR 825

Industria petrolului i gazelor naturale. Fitinguri Coturi, teuri i cruci PN 140...PN 1050

SR 827

Industria petrolului i gazelor naturale. Fitinguri Coturi i teuri la 45 grade cu flane

SR EN ISO 9000:2006

Sisteme de management al calitii. Principii

fundamentale i vocabular

SR EN ISO 9001:2008/AC:2009

Sisteme de management al calitii. Cerine

SR EN ISO 9004:2010

Conducerea unei organizaii ctre un succes

durabil. O abordare bazat pe managementul
calitii

SR EN ISO

Sisteme de management de mediu. Cerine cu ghid

14001:2005/C91:2005

de utilizare

SR EN ISO 19011:2011

Ghid pentru auditarea sistemelor de management

* se va utiliza numai ultima ediie n vigoare a fiecrui document normativ

107

ANEXA 3
la Normele tehnice
TERMINOLOGIE*
1)

Accident ecologic: [41]

2)

Accident major: [23]

3)

Acord de mediu: [41], [38]

4)

Aciune accidental (A): aciune mecanic de durat scurt, dar de intensitate

semnificativ, ce se exercit cu probabilitate redus asupra conductei n timpul duratei sale de

via proiectate.

De obicei cutremurul i impactul (ocurile mecanice) reprezint aciuni

accidentale, iar zpada i vntul reprezint aciuni variabile

5)

Aciune corectiv: aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti detectate sau a

altei situaii nedorite aprute

6)

Aciune dinamic: aciune mecanic care provoac fore de inerie semnificative pe

conduct i/sau pe elementele sale structurale

7)

Aciune permanenta (G): aciune mecanic pentru care variaia n timp este nul sau

neglijabil
8)

Aciune preventiv: aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti poteniale sau a

altei situaii nedorite posibile

9)

Aciune variabil (Q): aciune mecanic pentru care variaia n timp a parametrilor ce

caracterizeaz aciunea nu este nici monotona i nici neglijabil

10) Alungire procentual dup rupere: procentajul creterii distanei (alungirii poriunii)
dintre dou repere trasate iniial n poriunea calibrat a unei epruvete de traciune dintr-un
material metalic, determinat dup ruperea epruvetei, n conformitate cu prevederile SR EN ISO
6892
11) Alungire procentual dup rupere minim specificat: valoarea minim a alungirii
procentuale dup rupere a materialului unui element de conduct, prescris n specificaia pe baza
creia elementul de conduct a fost realizat sau cumprat de la productor
12) Analiz cost-beneficiu: instrumentul de evaluare a avantajelor investiiilor din punctul
de vedere al tuturor grupurilor de factori interesai, pe baza valorilor monetare atribuite tuturor
consecinelor pozitive i negative ale investiiei
13) Analiz structural: analiza n cadrul creia, prin aplicarea metodelor adecvate, se
determin (se evalueaz) efectelor aciunilor asupra structurii i rezistenele mecanice ale structurii
108

n ansamblu, ale elementelor componente ale structurii, ale seciunilor elementelor structurale sau
ale anumitor zone ale acestora
14) Analiza rdcinii cauzelor: familie de procese implementate pentru a determina cauzele
primare ale unui eveniment. Aceste procese ncearc s examineze relaiile dintre cauz i efect la
nivelul organizaiei i analizeaz informaiile. Astfel de procese sunt folosite adesea la analiza
cedrilor
15) Anomalie: o imperfeciune, un defect (inclusiv o pierderile de metal sau fisurile) sau o
zon deteriorat, care pot s diminueze integritatea unei conducte, n sensul diminurii rezistenei
sale la presiune interioar sau la alte solicitri mecanice impuse
16) Aprobare: [9]
17) Arie natural/Zon protejat: [9], [41]
18) Asigurare a calitii: sistem de (inere sub) control (a) al calitii, constnd n acele
aciuni planificate, sistematice i preventive, necesare pentru a asigura c materialele, produsele i
serviciile vor ndeplini cerinele specificate. Sistemul de asigurare a calitii i procedurile acestuia
prevd verificri i auditri periodice prin care se asigur c sistemul de control al calitii i va
ndeplini toate obiectivele stabilite. Integritatea sistemelor de conducte poate fi mbuntit prin
aplicarea sistemelor de asigurare a calitii Aceste sisteme trebuie aplicate activitilor de
proiectare, aprovizionare, construire, ncercare, operare i mentenan. Organizaiile care
realizeaz proiectarea, fabricarea, asamblarea, montarea, inspectarea, examinarea, ncercarea,
instalarea, operarea i mentenana sistemelor de conducte trebuie s aib un sistem de asigurare a
calitaii implementat i documentat. nregistrarea sau certificarea sistemului de asigurare a calitii
trebuie s fac obiectul nelegerii ntre prile implicate n contract
19) Atenuare: limitare sau reducere a probabilitii de producere sau a consecinelor
ateptate ale unui eveniment particular
20) Audit de mediu: [41]
21) Autorizaie de construire / desfiinare: [9]
22) Autorizatie de infiintare: [46]
23) Autorizatie de functionare: [46]
24) Autorizaie de mediu : [41]
25) Autorizatie de modificare: [46]
26) Autorizaie integrat de mediu : [41]
27) Avarie: [23]
28) Avizare: [9]

109

29) Calitate: (1) msura n care un ansamblu de caracteristici intrinseci ndeplinete

cerinele; (2) msura n care ansamblul de caracteristici al unei entiti confer acesteia aptitudinea
de a satisface anumite cerine (nevoi) exprimate sau implicite
30) Capabilitate: abilitatea unei organizaii, unui sistem sau unui proces de a realiza un
produs care ndeplinete cerinele
31) Caracteristic : trstur distinctiv
32) Cldur molar: cantitatea de cldur care se obine prin combustie complet n aer a
unui mol de gaz natural astfel nct n timpul reaciilor care au loc presiunea s rmn constant
i toate produsele de combustie sunt returnate la aceiai temperatur ca i reactanii, toate aceste
produse fiind n stare gazoas cu excepia apei format la combustie, care condenseaz ca lichid la
o temperatur specificat. Temperatura specificat este de

298,15 K iar presiune specificat este

de 101,325 kPa. Aceast noiune este folosit de regul numai referitor la hidrocarburile din gazele
naturale, componentele inerte (azot, dioxid de carbon i heliu) i celelalte componente
combustibile (hidrogen i monoxid de carbon) fiind excluse
33) Cldura molar superioar:

cantitatea de cldur care se obine prin combustie

complet n aer a unui volum de gaz natural astfel nct n timpul reaciilor care au loc presiunea s
rmn constant i toate produsele de combustie sunt returnate la aceiai temperatur ca i
reactanii, toate aceste produse fiind n stare gazoas cu excepia apei format la combustie, care
condenseaz ca lichid la o temperatur specificat. Cldura molar superioar include toate
componentele combustibile. Temperatura de referin la care volumul este msurat este de 273,15
K i presiunea de 101,325 kPa. Temperatura de referin la care loc combustia este de de 298,15 K
i la o presiune de 101,325 kPa
34) Cmin: structur amplasat subteran, care poate fi accesat i este proiectat s conin
conducta i/sau elemente (componente) ale acesteia (de exemplu, robinete / vane, supape sau
regulatoare de presiune)
35) Cedare: termen general utilizat pentru a sugera c un echipament aflat n funciune a
devenit complet inoperabil, este operabil dar este incapabil s realizeze performane funcionale
satisfctoare sau este serios deteriorat i a devenit nefiabil sau nesigur pentru a fi utilizat n
continuare
36) Cerin: o nevoie sau o ateptare care este declarat, n general implicit sau obligatorie.
Cerinele sunt exprimate de obicei prin proprieti i caracteristici, pot include aspecte privind
aptitudinea de utilizare, sigurana n funcionare, disponibilitatea, fiabilitatea, precum i aspecte
economice sau referitoare la mediul nconjurtor i pot fi generate de diferite pri interesate
37) Cadastru: sistemul unitar i obligatoriu de eviden tehnic, economic i juridic prin
care se realizeaz identificarea, nregistrarea, reprezentarea pe hri i planuri cadastrale a tuturor
110

terenurilor, precum i a celorlalte bunuri imobile de pe ntreg teritoriul rii, indiferent de

destinaia lor i de proprietar
38) Ciclu: totalitatea valorilor caracteristice care se manifest pe durata unei perioade, cnd
aciunea sau rspunsul sunt evaluate prin funcii armonice sau periodice
39) Coeficient dinamic (CD) sau factor de amplificare dinamic (FAD): coeficient sau
factor care, n cazul aciunilor cu caracter armonic sau periodic, pune n eviden efectul aplicrii
dinamice a excitaiei exterioare; este adimensional i reprezint raportul dintre rspunsul dinamic
maxim i rspunsul static produs de valoarea de amplitudine a excitaiei
40) Clas de locaie: o categorie de ncadrare (convenional) a ariei geografice n care este
amplasat o conduct, stabilit innd seama de o serie de criterii specificate privind numrul i
apropierea cldirilor sau obiectivelor destinate activitilor umane, numrul persoanelor care se afl
frecvent n acestea, mrimea i importana lor socio economic etc. i luat n considerare la
prescrierea condiiilor de proiectare, execuie, operare, ncercare i mentenan a conductei
41) Clas de securitate: categorie de ncadrare a fiecrei unitii de clas de locaie sau a
ntregii conducte, innd seama de consecinele, asupra sntii oamenilor, asupra mediului
nconjurtor sau de natur economic, pe care le poate avea cedarea conductei
42) Cod: [46]
43) Coeficient de gtuire/Gtuire la rupere: procentajul micorrii seciunii transversale a
poriunii calibrate a unei epruvete de traciune dintr-un material metalic, determinat dup ruperea
epruvetei, n zona gtuit n care s-a produs ruperea, n conformitate cu prevederile SR EN ISO
6892
44) Concentrator de tensiuni: discontinuitate sau schimbare de contur care determin o
cretere local a tensiunilor mecanice ntr-o conduct
45) Condiie inacceptabil: o condiie sau stare a unei conducte care necesit ntreprinderea
unor aciuni, cum ar fi, de exemplu, o lucrare de mentenan
46) Conduct: toate prile sistemului fizic prin care gazele sunt vehiculate, incluznd
tubulatura realizat din evi, supapele, fitingurile, flanele (inclusiv uruburile sau prezoanele i
garniturile de etanare), regulatoarele, recipientele sub presiune, amortizoarele de vibraii,
robinetele i alte accesorii ataate la tubulatur
47) Conduct de alimentare din amonte: [19]
48) Conduct de transport: [19], [46]
49) Conduct de interconectare: [19]
50) Conduct magistral: [19]
51) Conduct magistral dedicat: [19]
52) Conduct submarin: conduct amplasat n apa unei mri sau n estuarul unui fluviu
111

53) Conduct terestr: conduct aerian sau ngropat, amplasat pe uscat sau sub cursurile
rurilor sau fluviilor
54) Conformitate/Neconformitate: ndeplinirea/nendeplinirea unei cerine
55) Consecin (a cedrii conductei): impactul pe care cedarea unei conducte l poate avea
asupra publicului, salariailor, proprietilor i mediului nconjurtor
56) Consumator: [19]
57) Contract de transport: un contract ncheiat de operatorul de reea de transport cu un
utilizator al reelei n vederea realizrii transportului
58) Controlul calitii: partea managementului calitii concentrat pe ndeplinirea cerinelor
referitoare la calitate
59) Corecie: aciune de eliminare a unei neconformiti detectate
60) Coroziune: deteriorarea materialului metalic al unei conducte prin aciunea chimic sau
electrochimic a fluidului transportat sau a mediului n care este amplasat conducta
61) Cuplare / Perforare sub presiune: conectarea unei ramificaii la o conduct de transport
sau la un element al unei conducte de transport aflate n condiii de operare, care presupune
perforarea conductei sau elementului de conduct la care se face conectarea n prezena gazului
sub presiune
62) Curb cu gue (cute): eav curbat produs cu ajutorul unei maini sau printr-un proces
controlat care prezint un contur discontinuu (cutat) pe intrados
63) Defect: (1) imperfeciune care nu respect criteriile specificate de acceptabilitate; (2)
nendeplinirea unei cerine referitoare la o utilizare intenionat sau specificat a unui produs
64) Defect de tip fisur: un defect care, atunci cnd este depistat printr-o tehnic de control
nedestructiv, are caracteristicile fizice ale unei fisuri
65) Degradare mecanic: form de degradare a unei conducte sau a izolaiei (nveliului de
protecie anticoroziv al) unei conducte produs de o for exterioar. n aceast form de
degradare se pot include adnciturile produse prin lovire, deplasrile nveliului de protecie,
transferul sau achierea materialului metalic al conductei, deformarea plastic i ecruisarea
superficial a peretelui conductei, generarea de tensiuni reziduale n peretele conductei, etc.
66) Degradare produs (indus) de hidrogen: o form de degradare a conductelor sau a
elementelor acestora datorit expunerii n medii (lichide sau gazoase) care determin absorbia
hidrogenului n materialul metalic din care acestea sunt confecionate. Exemple de forme de
degradare produse de hidrogen: formarea de fisuri interne, apariia de umflturi (blisters) sau
sufluri,

fragilizarea (pierderea ductilitii), atacul hidrogenului la temperaturi ridicate

(decarburarea superficial a elementelor din oel i reacii chimice cu hidrogenul)

67) Degradare produs de o ter parte: deteriorare sau degradare produs la o conduct
112

sau la un element al acesteia de ctre o entitate strin (care nu lucreaz pentru operatorul
conductei)
68) Densitate a gazului: raportul dintre masa gazului raportat la volumul ocupat de gaz n
anumite condiii de temperatur i presiune
69) Densitate relativ a gazului: raportul dintre masa unui volum de gaz pe masa de aer
uscat, mase coninute n acelai volum la aceleai condiii de temperatur i presiune
70) Deeu: [41]
71) Deeu reciclabil: [41]
72) Deteriorarea mediului: [41]
73) Diametru exterior nominal: diametrul circumferinei exterioare a evilor (exprimat n
mm) precizat n standardele i normele de fabricare a acestora
74) Dimensiune nominal: o definire alfanumeric a mrimii componentelor unui sistem de
conducte, utilizat numai cu caracter de referint; cuprinde grupul de litere DN urmat de un numr
ntreg fr dimensiuni, aproximativ raportat / egal cu diametrul exterior sau interior (exprimat n
mm) al capetelor de conectare ale componentelor conductelor. Este denumit i diametru
nominal al componentelor unui sistem de conducte i corespunde urmtoarei serii: DN10; DN15;
DN20; DN25; DN32; DN40; DN50; DN60; DN65; DN80; DN100; DN125; DN150; DN200;
DN250; DN300; DN350; DN400; DN450; DN500; DN600; DN700; DN800; DN900; DN1000;
DN1100; DN1200; DN1400; DN1500; DN1600; DN1800; DN2000; DN2200; DN2400; ... ;
DN4000
75) Discontinuitate structural general: o surs de intensificare a tensiunilor mecanice
sau deformaiilor care afecteaz o zon relative larg a unei conducte i are un efect semnificativ
asupra strii de tensiuni mecanice i deformaii generate n conduct. Exemple de astfel de
discontinuiti: jonciunile dintre flane sau capace / funduri i elementele conductei realizate din
eav, racordurile amplasate pe elementele conductei, mbinrile dintre elementele conductei
realizate din evi cu diametre sau grosimi de perete diferite
76) Discontinuitate structural local: o surs de intensificare a tensiunilor mecanice sau
deformaiilor care afecteaz o zon relative restrns a unei conducte i nu are un efect
semnificativ asupra strii de tensiuni mecanice i deformaii generate n conduct. Exemple de
astfel de discontinuiti: filetele cu raze mici la vrf, racordurile mici, mbinrile sudate cu lips de
ptrundere
77) Distana de protecie Lpr: distana minim, msurat n orice punct al COTG pe direcia
normalei la axa ei longitudinal i care asigur accesul n vederea realizrii n condiii normale a
activitilor privind operarea, inspectarea sau mentenana COTG i evitarea interveniilor externe
care ar putea determina funcionarea necorespunztoare sau deteriorarea COTG.
113

78) Distana de siguran Lsg: distana cea mai mic dintre COTG i un obiectiv (grupare
uman, construcie, component de mediu etc.) din vecintatea acesteia, pentru care riscul asociat
prezenei COTG n vecintatea obiectivului i, respectiv, riscul asociat prezenei obiectivului n
vecintatea COTG se ncadreaz n domeniul acceptabil.
79) Documentaie de avizare pentru lucrri de intervenii: [21]
80) Ductilitate: aptitudinea unui material metalic de a putea fi deformat plastic fr fisurare
sau rupere. Caracteristicile mecanice care pot exprima cantitativ ductilitatea unui material metalic
sunt: alungirea procentual dup rupere i coeficientul de gtuire, determinate prin ncercarea la
traciune, respectiv energia de rupere, determinat prin ncercarea la ncovoiere prin oc
81) Durabilitate: perioada de timp (comparabil cu durata de via proiectat a structurii) n
care fenomenele de deteriorare care se produc nu afecteaz performanele structurii (construciei).
Durabilitatea se stabilete innd seama de condiiile de mediu la care structura este expus i
considernd c sunt aplicate msurile

ntreinere (mentenan preventiv i predictiv)

corespunztoare. Condiiile de mediu ale structurii trebuie identificate n faza de proiectare a

acesteia. Gradul de deteriorare poate fi estimat pe baza calculelor, a cercetrilor experimentale i a
experienei acumulate prin monitorizarea n exploatare a unor construcii similare
82) Durat de funcionare: [19]
83) Durat de via proiectat: intervalul de timp estimat la proiectare, pentru care
structura (sau o parte a acesteia) poate s fie utilizat conform destinaiei/funciunii prevzute
84) Echilibru ecologic: [41]
85) Echipament de diminuare a presiunii: echipamentul instalat pentru eliminarea /
evacuarea gazului dintr-un sistem protejat pentru a preveni ca presiunea acestuia s depeasc o
limit prescris / prestabilit. Gazul poate fi evacuate n atmosfer sau ntr-un sistem cu presiunea
mai joas, capabil s preia n siguran gazul descrcat. Echipamentul include evile i dispozitivele
auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i echipamentele de ventilare
86) Echipament de limitare a presiunii: echipamentul care, n condiii de funcionare
anormale, va reduce, limita sau ntrerupe curgerea gazului n sistem pentru ca presiunea gazului s
nu depeasc o valoare prestabilit. Cnd condiiile de presiune normal sunt ndeplinite,
echipamentul de limitare a presiunii pot exercita un anumit grad de control al curgerii gazelor sau
pot fi meninute n poziia complet deschis. Echipamentul include evile i dispozitivele auxiliare,
cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i echipamentele de ventilare
87) Echipament de munca: [17], [37]
88) Echipament de protecie la suprapresiune : echipament sau dispozitiv instalat pe o
conduct sau o reea de transport pentru a asigura c presiunea n acestea sau n pri ale acestora
nu depete o valoare prescris
114

89) Echipament de reglare a presiunii: echipamentul instalat pentru reducerea i reglarea

automate a presiunii n avalul unei conducte sau n conducta cu care aceasta este conectat.
Echipamentul include evile i dispozitivele auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control,
anexele i echipamentele de ventilare
90) Echipament NoPIG: echipamentul cu care se poate realiza inspecia in-line a unei
conducte fr a fi necesar introducerea i deplasarea n tubulatura acesteia a unui dispozitiv de tip
PIG inteligent
91) Eficacitate: msura n care sunt realizate activitile planificate i sunt obinute
rezultatele scontate.
92) Eficien: relaia ntre rezultatul obinut i resursele utilizate
93) Energia de rupere: energia consumat pentru ruperea unei epruvete (cu o anumit
configuraie, prevzut sau nu cu un concentrator de tensiuni de tipul unei crestturi n form de U
sau V) la ncercarea la ncovoiere prin oc
94) Eroziune: deteriorarea materialului unei conducte prin aciunea mecanic abraziv a unui
fluid
95) Evaluare (a unei conducte): analiza i determinarea msurilor de asigurare a
aptitudinilor de exploatare a unei conducte n condiii normale (curente) de operare
96) Evaluare a aptitudinii de funcionare (a unei conducte): o metodologie prin care
defectele i condiiilor tehnice de lucru ale unei conducte sunt evaluate pentru a determina
integritatea acesteia i a decide meninerea sa n funciune
97) Evaluare a impactului asupra mediului: [41]
98) Evaluare a integritii (unei conducte): proces care include inspecia elementelor unei
conducte, evaluarea indicaiilor furnizate de inspecie, examinarea conductei cu diverse tehnici sau
metode, interpretarea rezultatelor examinrii, caracterizarea defectelor ca tip i severitate
(gravitate) i determinarea nivelului de integritate rezultat n urma analizei
99)

Evaluare a riscului (la o conduct): proces sistematic prin care sunt identificate potenialele

pericole, se estimeaz probabilitatea materializrii acestora prin avarii sau accidente tehnice i se
evalueaz consecinele producerii unor astfel de evenimente nedorite. Evaluarea riscului poate avea
diverse scopuri i se poate realiza la diferite niveluri de detaliere, depinznd de obiectivele operatorului
conductei
100) Evaluare inginereasc (a unei conducte): o evaluare documentat, utiliznd principiile
inginereti, asupra efectelor unor variabile relevante asupra comportrii n exploatare a unei
conducte
101) Examinare (a unei conducte): inspectarea fizic direct a unei conducte de ctre o
persoan, care poate include i folosirea unei metode de examinare nedistructiv NDE
115

102) Examinare nedistructiv: categorie de metode sau tehnici de examinare care nu produc
nici o deteriorare a elementelor verificate. In aceast categorie sunt incluse metodele de examinare
vizual, cu radiaii penetrante, cu ultrasunete, electromagnetic i cu lichide penetrante
103) Executant i/sau Constructor: persoan fizic sau juridic ce poart responsabilitatea
fabricrii i/sau instalrii unei conducte, n conformitate cu proiectul ingineresc i cu cerinele
normativelor i standardelor n vigoare
104) Expert n materie : persoan care are expertiz ntr-un domeniu specific al operrii sau
ingineriei
105) Expertizare tehnic de calitate : [29]
106) Extravilan (al unei localitii): [9]
107) Factor de compresibilitate: este raportul dintre volumul unei mase arbitrare de gaz, la o
presiune i o temperatur specificate i volumul aceleiai mase de gaz calculat n aceleai condiii
temperatur i presiune cu ajutorul legii gazelor ideale
108) Fisur : o separare sau discontinuitate fizic n interiorul materialului unui element de
conduct, produs prin aciunea unei stri de tensiuni mecanice, care nu este suficient de extins
pentru a cauza ruperea completa a acestuia. Fisurile sunt considerate imperfeciuni sau defecte
plane, avnd feele practice coincidente i sunt periculoase deoarece pot crete, prin oboseal sau
coroziune sub tensiune, pn la o mrime critic, la care se produce ruperea elementului de
conduct
109) Flan/Fiting de izolare/electroizolant(): fiting avnd rezisten electric ridicat, care
poate fi amplasat pe o conduct pentru a izola electric un tronson al acesteia de altul
110) Form proprie de vibraie (vector propriu): configuraia geometric a unui sistem
dinamic cu mai multe GLD, care vibreaz liber cu o anumit frecven proprie; formele proprii de
vibraie, egale n numr cu GLD ale sistemului, sunt descrise de funcii armonice simple
(staionare) i sunt compatibile cu constrngerile elastice;
111) For major: [46]
112) Fracie molar: mrime utilizat la exprimarea compoziiei molare a unui amestec
omogen, definit ca raportul dintre numrul de moli ai componentului i dintr-un anumit volum i
numrul total de moli ai tuturor componentelor amestecului din acelai volum; pentru gazele ideale
fracia molar este identic cu fracia volumetric, dar la gazele reale exist diferene ntre aceste
mrimi
113) Frecven: numrul de oscilaii complete (sau cicluri) pe o durat de timp egal cu o
secund a unei componente armonice; se poate defini i prin inversul perioadei exprimat n
secunde i se msoar n Hz
114) Frecvena de rezonan: frecvena proprie a sistemului, care genereaz fenomenul de
116

rezonan
115) Frecvena proprie (natural) de vibraii: o caracteristic intrinsec a sistemului i care
corespunde fiecrei forme proprii de vibraii; numrul frecvenelor proprii de vibraii este egal cu
numrul GLD al sistemului dinamic
116) Frecvena proprie fundamental: valoarea cea mai mic a frecvenei unui sistem cu
mai multe GLD
117) Gaze: orice gaz sau amestec de gaze cu caracteristici de combustibil destinat utilizrii
domestice sau industriale i care este furnizat utilizatorului printr-o conduct. Tipurile comune de
gaze sunt gazele naturale, gazele fabricate i gazele petroliere lichefiate, furnizate n sau fr
amestec cu aerul
118) Gaze bogate: gaze care conin cantiti semnificative de hidrocarburi sau componente
mai grele dect metanul i etanul. Modul de decomprimare a gazelor bogate diferit de cel
corespunztor metanului sau etanului
119) Gaze naturale: [19], [46].
120) Grad (de rezisten mecanic) al unei evi: partea din specificaia privind materialul
unei evi care include limita de curgere minim specificat
121) Grade de libertate dinamice (GLD): conform definiiei pentru coordonate dinamice;
coordonatele dinamice reprezint necunoscutele tuturor problemelor de dinamica structurilor
122) Groap de intervenie: excavaia cu cele mai mici dimensiuni care permite formarea
unei incinte suficiente pentru examinarea sau repararea elementelor unei conducte de transport
123) Grosime actual a peretelui: valoarea reprezentativ a grosimii peretelui evilor
tubulaturii unei conducte, neafectat de nici o anomalie, msurat pe anumite evi ale acesteia
124) Grosime minim admisibil a peretelui: grosimea nominal a peretelui evilor unei
conducte plus abaterea admisibil negativ la grosime prevzut n specificaia tehnic de
fabricare a evilor
125) Grosime nominal a peretelui: grosimea peretelui evilor tubulaturii conductei calculat
la proiectare sau utilizat n calculele de proiectare. evile necesare realizrii unei conducte pot fi
comandate la aceast grosime, fr adaosul determinat de abaterile admisibile negative de
fabricare
126) Imperfeciune: (1) discontinuitate evideniat n cursul testrii sau inspectrii unei
conducte, care necesit evaluarea privind respectarea unor criterii de acceptare; (2) o anomalie,
alta dect lipsa de material datorit coroziunii i care nu este un punct de sudur sau de amorsare a
arcului electric, care poate fi eliminat prin polizare la o adncime ce nu depete 12,5 % din
grosimea nominal a peretelui conductei sau care este o lips de material cauzat de coroziune n
dreptul creia grosimea neafectat minim a peretelui conductei este de cel puin 90 % din
117

grosimea nominal. O imperfeciune care nu necesit alte remedieri dect polizarea pentru
eliminarea efectului de concentrare a tensiunilor
127) Incident (la o conduct): o scpare (pierdere) neintenionat de gaze datorit cedrii
unei conducte
128) Indentaie: o deformare local spre interior a conturului suprafeei unei evi a conductei,
cauzat de un impact mecanic, nensoit de o lips de material. Efectul de concentrator de tensiuni
al unei indentaii poate constitui o ameninare important pentru integritatea unei conducte. O
dubl indentaie const din dou indentaii suprapuse n lungul axei conductei, genernd o zon de
inversare a curburii acesteia n direcie longitudinal. Fisurile de oboseal au tendina s se
dezvolte n regiunea de trecere dintre cele dou indentaii i este probabil s se extind pn la
mrimea critic mai repede dect fisurile de oboseal din zona unei indentaii simple
129) Indicaie (a unei examinri): informaie sau semnalizare furnizat prin aplicarea unei
tehnici (metode) de examinare nedistructiv, care poate s indice sau nu prezena unui defect
130) Inspecie: activitate de evaluare a conformitii prin observare i judecare, nsoite dup
caz de operaii de msurare, ncercare sau comparare efectuate cu echipamente adecvate
131) Inspecie (a unei conducte): folosirea (aplicarea) unei metode de examinare
nedistructiv la o conduct
132) Inspecie inline: tehnic (metod) de inspectare a unei conducte care folosete
dispozitive de tip PIG inteligent sau echipamente NoPIG. Aceste dispozitive sau echipamente se
deplaseaz la interiorul sau pe exteriorul conductei i furnizeaz indicaii privind defectele de tipul
pierderilor de metal, deformaiilor locale, fisurilor, etc.
133) Interfa sol aer: o zon n care coroziunea extern se poate produce pe conductele
parial ngropate. Zona variaz n funcie de diveri factori: umiditatea i coninutul de oxigen ale
solului, temperatura de operare a conductei. Se consider, n general, c aceast zon se extinde de la
12 in (305 mm) sub suprafaa solului pn la 6 in (150 mm) deasupra solului. Conductele amplasate
paralel i n contact cu solul se consider amplasate n aceast zon
134) Intravilan (al unei localiti): [9]
135) Investiie public major: [21]
136) mbinare mecanic: mbinare realizat cu scopul asigurrii rezistenei mecanice,
etaneitii sau rezistenei i etaneitii, rezistena mecanic fiind realizat prin filetarea,
canelarea, evazarea sau flanarea capetelor conductei sau folosind uruburi, prezoane, boluri sau
inele, iar etaneitatea prin mbinri filetate, garnituri, capete rulate, temuirea sau prelucrarea i
mtuirea suprafeelor
137) mbuntire a calitii: partea managementului calitii concentrat pe creterea
abilitii de a ndeplini cerinele care definesc calitatea produselor
118

138) ncercare: determinarea uneia sau mai multor caracteristici n conformitate cu o

procedur.
139) nregistrare: document de tip special, prin care se declar rezultatele obinute sau se
furnizeaz dovezi ale activitilor realizate
140) Licen: [19],[46]
141) Limit de curgere: tensiunea mecanic, exprimat n N/mm2 sau MPa, la care o
epruvet de traciune dintr-un material metalic capt o deformaie specific remanent
(neproporional, de natur plastic) sau total prescris
142) Limit de curgere convenional: tensiunea mecanic, exprimat n N/mm2 sau MPa, la
care o epruvet de traciune dintr-un material metalic capt o alungire specific neproporional
prescris. In mod uzual limita de curgere convenional se determin (n conformitate cu
prevederile SR EN ISO 6892) pentru o alungire procentual remanent de 0,2 % i se noteaz Rp0,2
143) Limit de extensie convenional: tensiunea mecanic, exprimat n N/mm2 sau MPa, la
care o epruvet de traciune dintr-un material metalic capt o alungire specific total (de natur
elasto plastic) prescris. n mod uzual limita de extensie convenional se determin (n
conformitate cu prevederile SR EN ISO 6892) pentru o alungire procentual total de 0,5 % i se
noteaz Rt0,5
144) Limita de curgere minim specificat: valoarea minim a limitei de curgere sau de
extensie convenional a materialului unui element de conduct, prescris n specificaia pe baza
creia elementul de conduct a fost realizat sau cumprat de la productor
145) Limita minim de explozie: cea mai mic proporie a unui gaz inflamabil ntr-un
amestec cu aerul care conduce la ardere cnd vine n contact cu o surs de aprindere
146) Lucrri de intervenii: [21]
147) Magistral direct: [19]
148) Management al calitii: activitile coordonate pentru a orienta i controla o
organizaie n ceea ce privete calitatea. Realizarea calitii dorite implic angajarea i participarea
tuturor membrilor organizaiei, n timp ce responsabilitatea managementului calitii aparine
managementului de la cel mai nalt nivel. Managementul calitii comport stabilirea politicii
referitoare la calitate i a obiectivelor calitii, planificarea calitii, controlul calitii, asigurarea
calitii i mbuntirea calitii
149) Management al schimbrii: proces de management care identific i comunic prilor
interesate schimbrile de natur tehnic, fizic, organizatoric i procedural care pot influena
integritatea unui sistem
150) Management al riscului: program global care const n identificarea pericolelor
poteniale privind o locaie sau un echipament, evaluarea riscului asociat cu aceste pericole n
119

termenii probabilitii de producere i consecinelor incidentelor, diminuarea riscului prin

reducerea probabilitii i/sau consecinelor acestora i msurarea diminurii riscului datorit
acestor aciuni
151) Material compozit: material cu structur eterogen, alctuit din dou sau mai multe
materiale componente, care sunt puternic legate ntre ele i conlucreaz eficient pentru a conferi
ansamblului structural caracteristici superioare celor corespunztoare componentelor sale.
Materialele compozite pot fi: agregate compozite, cu structura alctuit dintr-un material matrice
n care sunt nglobate granule (particule) din unul sau mai multe materiale; compozite stratificate,
cu structura alctuit dintr-un material suport (care poate fi, la rndul su, un material compozit)
dispus n straturi solidarizate cu un liant (material de legtur); compozite (durificate) cu fibre,
cu structura alctuit dintr-un material matrice n care sunt nglobate fibre individuale (scurte sau
lungi, orientate sau neorientate), mpletituri (esturi) sau mpslituri de fibre din diferite materiale.
Pentru repararea conductelor se utilizeaz, de obicei, compozite cu fibre, avnd matricea o rin
sintetic (poliesteric, epoxidic) i fibrele din sticl sau carbon sau compozite stratificate,
alctuite din straturi de compozit cu fibre, solidarizate cu un adeziv pe baz de rini sintetice
152) Material plastic: un material care conine ca ingredient esenial o substan organic cu
mas molecular mare sau foarte mare (substan macromolecular sau polimer), este solid n
starea sa finit i n anumite stadii ale producerii sau prelucrrii sale i poate modifica forma prin
curgere. Materialele plastice pot fi: material termoplastic, care n mod repetat se nmoaie prin
creterea temperaturii i se durific la scderea acesteia; material termorigid, care poate fi
transformat n produse infuzibile sau insolubile prin aplicarea de tratamente termice sau chimice
153) Mecanica ruperii: disciplin inginereasc, dedicat studierii comportrii fisurilor n
materialele din care sunt realizate diverse construcii mecanice. Modelele mecanicii ruperii
furnizeaz relaiile matematice pentru combinaiile critice dintre tensiunile mecanice, dimensiunile
fisurilor i tenacitatea la rupere a materialului unei construcii mecanice, care conduc la propagarea
fisurilor n materialul construciei. Mecanica ruperii liniar elastice se aplic n cazul cnd
materialul din jurul fisurilor coninute n construcia analizat se comport predominant elastic n
cursul solicitrii mecanice, iar Mecanica ruperii elasto plastice este potrivit n cazul cnd
materialul din jurul fisurilor coninute n construcia analizat sufer deformaii plastice
semnificative n cursul solicitrii mecanice care conduce la propagarea fisurilor
154) Mecanism de deteriorare / degradare: un fenomen care induce modificri duntoare
ale compoziiei, structurii i proprietilor materialului din care este realizat un element de
conduct. Mecanismele de degradare au aciune cumulativ i ireversibil. Mecanismele obinuite
de degradare ale elementelor sau componentelor (evi, nveliuri de protecie etc.) unei conducte
sunt: coroziunea, fluajul, eroziunea, oboseala, fisurarea sau mbtrnirea termic
120

155) Mentenan: [46]

156) Mod fundamental de vibraii: modul de vibraii cruia i corespunde frecvena cea mai
joas (frecvena fundamental)
157) Oboseal: degradarea unei conducte prin aciunea solicitrilor mecanice variabile n
timp, caracterizate prin cicluri sau blocuri de solicitare repetate, cu intensiti ale tensiunilor
mecanice inferioare rezistenei la rupere a materialului conductei
158) Operator (al unei conducte): entitate care opereaz i ntreine o conduct (cu toate
elementele i accesoriile acesteia) i are responsabilitatea financiar pentru aceasta.
159) Operator al sistemului de transport / Transportator: [19], [46]
160) Oel carbon/ nealiat: oel pentru care concentraiile masice ale elementelor chimice
componente, determinate pe oelul lichid sau pe produsele realizate din acesta, nu depesc
urmtoarele valori limit (n paranteze sunt precizate valorile limit pe produse, dac acestea
difer de cele determinate pe oelul lichid): aluminiu 0,10 % (0,30 %), bor 0,0008 %, bismut 0,10
%, cobalt 0,10 % (0,30 %), crom 0,30 %, cupru 0,40 %, mangan 1,65 %, molibden 0,08 %, niobiu
0,06 %, nichel 0,30 %, plumnb 0,40 %, selenium 0,10 %, siliciu 0,50 % (0,60 %), telur 0,10 %,
titan 0,05 %, vanadium 0,10, wolfram 0,10 % (0,30 %), zirconium 0,05 %, altele 0,05 % (0,10 %).
Dac cromul, cuprul molibdenul, niobiul, nichelul, titanul i vanadiu sunt prescrise combinat,
valoarea limit a sumei concentraiilor acestora se consider 0,7 din suma valorilor limit precizate
mai nainte pentru elementele din combinaie
161) Oel aliat: oel pentru care concentraiile masice ale cel puin unuia dintre elementele
chimice componente, determinate pe oelul lichid sau pe produsele realizate din acesta, ating sau
depesc valorile limit admise pentru ca oelul s fie considerat oel carbon (nealiat)
162) Perioad: timpul minim necesar pentru ca o micare periodic simpl sau oarecare s se
repete identic; perioada, care se msoar n secunde, este egal cu inversul frecvenei
163) Persoan autorizat: persoan competent desemnat pentru a ndeplini o anumit
sarcin privind o reea de transport
164) Persoan competent: persoan care are pregtirea, experiena i aprobarea necesare
pentru a realiza activiti privind elementele unei reele de transport
165) PIG: dispozitiv care se poate deplasa la interiorul unei conducte pentru a o cura sau a o
inspecta; PIG de la Pipeline Inspection Gauge
166) PIG inteligent: dispozitiv complex utilizat la inspecia inline a conductelor
167) Pigabilitate: nsuirea unei conducte sau a unui tronson de conduct de a putea fi
inspectat inline, folosind dispozitive de tip PIG inteligent
168) Planificarea calitii: parte a managementului calitii concentrat pe stabilirea
obiectivelor calitii i care specific procesele operaionale necesare i resursele aferente pentru a
121

ndeplini obiectivele calitii

169) Politica

n domeniul calitii: inteniile i orientrile generale ale unei organizaii

referitoare la calitate, aa cum sunt exprimate oficial de ctre managementul de la cel mai nalt nivel,
prin management de la cel mai nalt nivel nelegnd persoana sau grupul de persoane care orienteaz
i controleaz organizaia la cel mai nalt nivel. n general, politica referitoare la calitate este
concordant cu politica global a organizaiei i furnizeaz un cadru pentru stabilirea obiectivelor
calitii, prin acestea nelegnd ce se urmrete sau spre ce se tinde referitor la calitate
170) Poluant: [41]
171) Poluare: [41]
172) Presiune absolut: presiunea, exprimat n bara sau MPa, determinat adugnd
presiunea atmosferic la presiunea manometric
173) Presiune critic a gazului: presiunea minim care este necesar la temperatura critic
pentru a transforma gazul n lichid
174) Presiune nominal o definire alfanumeric a presiunii la care rezist o component a
unui sistem de conducte, utilizat numai cu caracter de referin; cuprinde grupul de litere PN
urmat de un numr ntreg fr dimensiuni, aproximativ raportat / egal cu presiunea capabil
(exprimat n bar) a componentelor conductelor. Componentele sistemelor de conducte cu aceeai
dimensiune nominala (DN) i aceeai presiune nominal (PN) trebuie sa aib dimensiuni de
racordare compatibile
175) Presiune de operare: presiunea gazelor din conduct n condiii de exploatare normal
176) Presiune de proiectare / de calcul: presiunea (manometric) utilizat la calculul
tubulaturii i elementelor unei conducte pentru funcionarea lor n condiii de siguran
177) Presiune manometric: presiunea, exprimat n bar sau MPa, determinat cu
manometrul sau cu un instrument similar, corespunztoare suprapresiunii nregistrate n raport cu
presiunea atmosferic. Dac nu se precizeaz altfel, termenul presiune se refer la presiunea
manometric
178) Presiune maxim (admisibil) de operare: presiunea maxim la care poate funciona o
conduct. Este mai mic sau egal cu presiunea de proiectare a conductei. Presiunea cea mai mare
la care o conducta poate funciona n condiii de siguran, ntr-un ciclu normal de funcionare
179) Presiune maxim incidental : presiunea maxim care se poate atinge ntr-o conduct
pe o durat scurt, limitat de dispozitivele de siguran
180) Presiune la proba de etaneitate: presiunea aplicat n cursul probei de etaneitate a
unei conducte
181) Presiune de probare / Presiunea la proba hidraulic: presiunea aplicat n cursul
probei de rezistent mecanic a unei conducte, pentru a se confirma c aceasta poate fi utilizat n
122

siguran
182) Presiune pseudocritic:

presiunea minim care este necesar la temperatura

pseudocritic pentru a transforma amestecul de gaze n lichid

183) Presiunea pseudo-redus a unui amestec de gaze: care este raportul dintre presiunea
amestecului de gaze i presiunea pseudo-critic
184) Presiune redus a unui gaz pur: raportul dintre presiunea gazului i presiunea critic
185) Principiul ALARP (As Low As Resonable Practicable): un principiu de baz privind
definirea riscului tolerabil (admisibil) pentru o conduct: riscul trebuie redus la nivelul cel mai
sczut care poate fi raional realizat. Acest principiu impune proprietarului conductei s reduc
riscul la nivelul la care consecinele producerii unor incidente sunt suficient de reduse, iar
reducerea lui n continuare ar implica costuri disproporionate n raport cu beneficiile obinute.
Principiul recomand aplicarea analizei valorii la conducta considerat, determinarea raportului
dintre costul asigurrii diferitelor niveluri ale riscului i beneficiile oferite de fiecare dintre aceste
niveluri, exprimate prin probabilitatea producerii de incidente i prin mrimea consecinelor
acestora i stabilirea riscului tolerabil al conductei ca fiind nivelul de risc corespunztor minimului
raportului cost / beneficii
186) Prob de meninere a presiunii: o prob care demonstreaz c pe o conduct nu se
produc pierderi (scurgeri) de fluid transportat, pe baza lipsei unei cderi de presiune dup o
perioad de timp prescris, n care conducta a fost presurizat, iar sursa de presiune i
consumatorii au fost izolai
187) Prob de presiune / Prob de rezisten mecanic : o prob prin care se determin
rezistena mecanic a unei evi sau a unei conducte.
188) Proces: ansamblu de activiti corelate sau n interaciune, care transform anumite
elemente de intrare n anumite elemente de ieire
189) Produs: rezultatul unui proces. Se consider c exist patru categorii generice de
produse: a) serviciile; b) software-ul (produsele informatice);c) hardware-ul (produsele materiale
sau produsele propriu-zise); d) materialele procesate
190) Proiect tehnic : [9]
191) Proiectant: persoan fizic sau juridic ce poart responsabilitatea pentru proiectarea
unei conducte n conformitate cu orice cerin stabilit de proprietar i n acord cu cerinele
normativelor i standardelor n vigoare.
192) Productor: persoan fizic sau juridic ce poart responsabilitatea realizrii unei
conducte n conformitate cu proiectul ingineresc i cu cerinele normativelor i standardelor n
vigoare. Dac un productor angajeaz subcontractori sau executani i/sau constructori, trebuie s
aib un control total al activitii acestora
123

193) Program de management al integritii bazat pe performan: proces de

management al integritii care utilizeaz principiile managementului riscului i evalurile de risc
pentru a stabili aciunile de prevenire, identificare i ameliorare i programarea lor n timp
194) Program de management al integritii bazat pe prescripii: proces de management
al integritii care respect condiii prestabilite la stabilirea activitilor de inspectare i ameliorare
i a oportunitii acestora
195) Proprietar: [25]
196) Protecie catodic: tehnic prin care conductele metalice ngropate sunt protejate
mpotriva deteriorrii prin coroziune general sau local, fcnd ca tubulatura conductei s fie
catodul unei celule electrochimice i reglnd astfel potenialul electric dintre conduct i mediul n
care este amplasat
197) Punere n funciune: activiti efectuate n vederea nceperii operrii unei conducte
conform proiectului
198) Racord : [19], [46]
199) Rebutare: aciune asupra unui produs neconform pentru a mpiedica utilizarea
intenionat iniial (n cazul bunurilor neconforme, rebutarea presupune distrugerea sau reciclarea
produselor, iar n cazul serviciilor neconforme, rebutarea const n ntreruperea furnizrii acestora)
200) Remediere: o activitate care transform ntr-o entitate acceptabil un defect sau o condiie
inacceptabil. Remedierea poate include repararea, reducerea presiunii sau alte aciuni menite s
mpiedice ca un defect s produc o cedare
201) Reparare: (1) proces de remediere a unui defect din materialul de baz sau mbinrile
sudate ale unei conducte; (2) aciune asupra unui produs neconform, pentru a-l face acceptabil
pentru utilizarea intenionat (spre deosebire de reprelucrare, repararea poate afecta sau schimba
pri ale produsului neconform; repararea include i aciunile de remediere ntreprinse asupra unui
produs, anterior conform, pentru a-l repune n uz)
202) Reparaie: rezultatul unui proces de reparare.
203) Repunere n funciune: activiti necesare pentru a pune n funciune o conduct, un
echipament sau un ansamblu de echipamente, care a fost scoas din funciune
204) Rezisten la oboseal: tensiunea maxim a unei solicitri mecanice variabile pentru
care materialul unei conducte nu se rupe sub aciunea unui numr specificat de cicluri ale
solicitrii respective
205) Rezisten la rupere (la traciune): tensiunea mecanic (convenional), exprimat n
N/mm2 sau MPa, calculat raportnd intensitatea forei maxime de traciune pe care o epruvet
dintr-un material metalic o suport nainte de rupere la aria seciunii transversale iniiale a
epruvetei. Se noteaz Rm
124

206) Rezisten la rupere minim specificat: valoarea minim a rezistenei la rupere (la
traciune) a materialului unui element de conduct, prescris n specificaia pe baza creia elementul de
conduct a fost realizat sau cumprat de la productor
207) Rezonan: fenomen care se produce cnd una din frecvenele proprii ale unui sistem
dinamic cu mai multe GLD coincide cu frecvena unei componente armonice a aciunii exterioare;
fenomenul de rezonan se caracterizeaz prin amplificarea accentuat a rspunsului dinamic. n
vecintatea rezonanei, cnd valorile celor dou rezonane (sistem-aciune) sunt apropiate (fr s
coincid), rezult fenomenul de bti
208) Risc: [23]
209) Rupere (a unei conducte): cedarea complet a oricrei poriuni a conductei
210) Scoatere din funciune: activiti necesare pentru ncetarea operrii unei conducte, unui
echipament sau unui ansamblu de echipamente i izolarea acestora de sistemul din care fac parte.
Aceste activiti nu implic n mod necesar abandonarea elementelor oprite
211) Scurgere: pierdere (scpare) neintenionat de gaze dintr-o conduct. Scurgerilor pot fi
cauzate de existena unor orificii sau fisuri, de pierderea contactului sau strngerii dintre
elementele de etanare, deconectarea elementelor conductei sau degradarea mbinrilor dintre
acestea, etc.
212) Sectorul gazelor naturale: [19], [46]
213) Securitate si sanatate in munca: [17]
214) Serviciu: rezultatul unor activiti realizate la interfaa dintre un furnizor i un client;
este, n general, imaterial
215) Sistem de informaii geografice : sistem alctuit din resurse software i hardware, date
i personal, care ajut la manipularea, analiza i prezentarea informaiilor privind un amplasament
geografic
216) Sistem de management al calitii: sistemul de management prin care se orienteaz i
se controleaz o organizaie n ceea ce privete calitatea
217) Sistem de management de mediu: [41]
218) Sistem / Reea de transport: ansamblul de conducte conectate ntre ele, inclusiv
instalaiile i echipamentele aferente pentru vehicularea gazelor naturale n regimul de presiune al
SNT
219) Sistem naional de transport: [19], [52]
220) Sistem de poziionare global: un sistem folosit la identificarea latitudinii i
longitudinii geografice a unei locaii cu ajutorul sateliilor
221) Sistem SCADA: [46]
222) Situaie de urgen: situaie care ar putea s afecteze operarea n condiii de siguran a
125

unei conducte i/sau sntatea sau securitatea oamenilor sau mediul nconjurtor i care impune
realizarea imediat (n regim de urgen) a unor aciuni
223) Spectru de rspuns: reprezentarea grafic a variaiei rspunsului maxim (exprimat n
mrimi specifice), n funcie de caracteristicile sistemului dinamic i de aciunea exterioar
224) Staie de lansare/primire PIG: dispozitiv amplasat pe o conduct pentru a permite
lansarea i primirea PIG-urilor, sculelor de inspectare i altor echipamente care trebuie deplasate
prin conduct
225) Stri limit: stri n afara crora structura nu mai satisface criteriile adoptate la
proiectare
226) Stri limit de serviciu: stri dincolo de care cerinele necesare pentru utilizarea n
condiii normale a construciei/structurii nu mai sunt ndeplinite. Strile

limita ce iau n

considerare funcionarea structurii sau a elementelor structurale n condiii normale de exploatare,

limitarea vibraiilor, deplasrilor i deformaiilor structurii sunt clasificate ca stri limita de
serviciu
227) Stri limit ultime: stri asociate cu o form sever de cedare structural. Strile limit
ce implic protecia vieii oamenilor i a siguranei structurii sunt clasificate ca stri limit ultime.
Strile limit ce implic protecia unor bunuri de valoare deosebit trebuie, de asemenea,
clasificate ca stri limit ultime. i urmtoarele stri limit ultime trebuie verificate, acolo unde
pot fi relevante pentru sigurana structurii: a) pierderea echilibrului structurii sau a unor pari ale
acesteia, n condiiile considerrii acestora ca nite corpuri rigide; b) cedarea prin deformaii
excesive sau transformarea structurii sau a oricrei pri a acesteia ntr-un mecanism; c) pierderea
stabilitii structurii sau a oricrei pri a acesteia, inclusiv a reazemelor i/sau fundaiilor; d)
cedarea cauzat de alte efecte dependente de timp
228) Studiu de fezabilitate: [21]
229) Studiu de prefezabilitate: [21]
230) Sudare : realizarea unei mbinri nedemontabile a dou sau mai multe piese, prin
nclzire, presare sau nclzire i presare. Se poate utiliza la sudare un material de adaos avnd
temperatura de topire similar cu a materialului pieselor care se mbin (materialului de baza)
231) Sudare prin topire: sudare care implic topirea local a pieselor care se mbin, nu
necesit aplicarea vreunei fore i se realizeaz cu sau fr un material de adaos
232) Sudare prin topire cu arc electric: sudare prin topire folosind ca surs termic un arc
electric.
233) Sudare prin topire cu arc electric i electrozi nvelii: sudare prin topire cu arc electric
la care materialul de adaos este sub forma unor electrozi nvelii
234) Sudare prin topire cu arc electric n mediu protector gazos: sudare prin topire cu arc
126

electric la care se realizeaz protejarea zonei de sudare cu ajutorul unui gaz inert (procedeele MIG,
WIG) sau activ (procedeul MAG).
235) Sudarea prin topire cu flacr de gaze: sudare prin topire folosind ca surs termic o
flacr realizat cu un gaz combustibil i oxigen
236) Temperatur ambiant: temperatura mediului nconjurtor, n mod uzual temperatura
aerului n zona de amplasare sau de operare a unei conducte sau unui element de conduct
237) Temperatur critic: temperatura unui gaz pur peste care gazul nu poate fi comprimat
pentru a forma un lichid, indiferent de presiune
238) Temperatur de proiectare: [46]
239) Temperatur de tranziie ductil fragil: temperatura la care modul de comportare la
rupere al unui material se schimb de la ductil la fragil sau invers
240) Temperatur pseudocritic: temperatura unui amestec gaze peste care amestecul gazul
nu poate fi comprimat pentru a forma un lichid, indiferent de presiune
241) Temperatur pseudo-redus a unui amestec de gaze: raportul dintre temperatura
amestecului de gaze i temperatura pseudo-critic
242) Temperatur redus a unui gaz pur: raportul dintre temperatura gazului i temperatura
critic
243) Temperatura solului: [46]
244) Tenacitate : aptitudinea unui material de absorbi energie i a se deforma plastic nainte
de rupere.
245) Tenacitate la rupere : rezistena unui material la cedarea datorit extinderii (propagrii)
unei fisuri
246) Tensiune mecanic circumferenial:

tensiunea mecanic generat pe direcie

circumferenial (inelar) n peretele unei conducte prin aciunea presiunii fluidului vehiculat n
aceasta.
247) Tensiune mecanic de operare: tensiune mecanic generat n condiii normale de
operare ntr-o conduct sau un element de conduct
248) Tensiune mecanic secundar: tensiune mecanic generat n peretele unei conducte
sub aciunea altor solicitri (ncrcri) mecanice dect presiunea fluidului vehiculat, cum ar fi
ncrcrile datorit acoperirii cu pmnt, ncrcrile datorit traficului din vecintatea conductei,
ncrcrile cauzate de hazarde naturale (alunecri de teren, viituri, cutremure), ncrcrile specifice
traversrilor, ncrcrilor pe suporturi sau la conexiuni.
249) Transport al gazelor naturale: [19]
250) eav: un produs tubular fabricat pentru a fi vndut ca un articol (marf, semifabricat)
distinct. Elementele cilindrice (virolele) realizate din tabl prin deformare plastic i sudare
127

longitudinal nu se consider a fi evi

251) eav expandat la rece: (1) o eav, sudat sau fr sudur, deformat i expandat la
rece n cursul fabricrii, astfel nct s se realizeze o lungire remanent a circumferinei seciunilor
sale transversale de cel puin 0,5 %; (2) o eav care, aflat la temperatura ambiant pe linia de
fabricaie, a suferit, pe toat lungimea, o mrire remanent a diametrului exterior sau lungimii
circumferinei de cel puin 0,3 %, prin deformarea sa, ntr-o matri nchis, sub aciunea presiunii
unui fluid introdus n aceasta sau prin expandarea sa din interior cu ajutorul unui dispozitiv
mecanic
252) eav fr sudur: eav care nu conine mbinri sudate realizate n procesul de
fabricaie. Se fabric din oel, printr-un proces tehnologic adecvat, care cuprinde prelucrri prin
deformare plastic la cald, urmate, eventual, de operaii de finisare prin deformare plastic la rece,
care i confer forma, dimensiunile i caracteristicile mecanice dorite
253) eav sudat: eav realizat, dintr-un semifabricat de tip platband laminat, prin
curbare i sudare longitudinal (eav sudat longitudinal) sau elicoidal (eav sudat elicoidal),
efectuat printr-un procedeu tehnologic adecvat de sudare prin topire sau prin presiune
254) Valori proprii: totalitatea frecvenelor proprii de vibraii (perioade sau pulsaii)
corespunztoare unui sistem dinamic cu mai multe GLD
255) Vectori proprii: totalitatea formelor proprii de vibraii ale unui sistem dinamic cu mai
multe GLD; ordonatele care precizeaz configuraia geometric a fiecrei forme proprii,
corespunztoare unei anumite frecvene, alctuiesc un vector propriu sau o matrice coloan
(submatrice)
256) Verificare: confirmarea, prin furnizare de dovezi obiective, a ndeplinirii cerinelor
specificate
257) Vibraie: micarea repetat, cu caracter alternant i variabil n timp, a unui sistem
dinamic, n jurul unei anumite poziii de echilibru
258) Vibraie forat sau vibraie ntreinut: vibraia pe care o efectueaz un sistem
dinamic cnd cauza perturbatoare exterioar se manifest (acioneaz) asupra sistemului
259) Vibraie proprie: o vibraie particular a vibraiei libere a unui sistem dinamic
(independent de condiiile iniiale): ntr-o vibraie proprie, toate punctele materiale ale sistemului
descriu o micare armonic simpl
260) Vibraie liber: vibraia unui sistem dinamic efectuat dup ce cauza perturbatoare
exterioar, care a scos sistemul din poziia de repaus, a ncetat; vibraia liber se definete numai
pe baza condiiilor iniiale ale micrii, exprimate prin deplasri i viteze. Ea se poate exprima prin
intermediul vibraiilor proprii, care reprezint de fapt soluii particulare ale micrii. Vibraia
liber poate fi descris de funcii periodice sau oarecare.
128

261) Zon de protecie: [19], [46]

262) Zon de siguran: [19], [46]
263) Zon influenat termic / termomecanic (ZIT): zona materialului de baz, adiacent
unei mbinri sudate, care nu este topit, dar sufer modificri de structur i proprieti mecanice,
uneori cu efecte nedorite, n cursul sudrii
264) Zon periculoas: [37]
* Lucrrile citate pentru definiiile termenilor sunt prevzute n Anexa 1 a NORMELOR
TEHNICE.

ABREVIERI
ANRE

Autoritatea Naionala de Reglementare n domeniul Energiei;

ASP

Aparat pentru semnalizarea trecerii dispozitivelor de tip PIG

CI

Conduct de interconectare

CMD

Conduct magistral dedicat

CMT

Conduct magistral de transport

COTG

Conduct din oel pentru transportul gazelor naturale

CPG

Corpul prinipal al grii de lansare / primire PIG

CUS

Custur obinut prin sudare

DALI

Documentaie de avizare a lucrrilor de intervenii

DDE

Documentaie de execuie

DIG

Dispozitiv de nchidere etan a grii de lansare / primire PIG

DTP

Deformaie de tranziie a pmntului (n cazul unei micri seismice)

EN

Standard european

ETLI

ART

GIS

Sistem de informaii geografice

GPS

Sistem de poziionare global

IIW

Institutul Internaional de Sudur

ISCIR

Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i

Instalaiilor de Ridicat

ISO

Organizaia Internaional de Standardizare

JWES

Asociaia Japonez a Inginerilor Sudori

LEA

Linii electrice aeriene

LEC

Linii electrice n cablu

129

MA

Material de adaos folosit la sudare

MAG

Sudare cu arc electric n mediu de gaz activ (CO2) cu electrod fuzibil

MAGT

Sudare cu arc electric n mediu de gaz activ (CO2) cu srm tubular

MB

Material de baz (din care sunt realizate piesele care se mbin prin sudare)

MIG

Sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil

MIGT

Sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu srm tubular

NDE

Examinare nedistructiv

NDT

Verificare / Examinare / Testare prin metode nedistructive

NTMC

Norme tehnice privind mentenana conductelor destinate transportului gazelor

naturale

NTMPC

Norme tehnice privind mentenana sistemelor de protecie catodic a conductelor

OST

Operator al sistemului de transport

PIG

Dispozitiv pentru curirea sau inspectarea COTG

PRI

Profilul riscului individual

PT

Proiect tehnic

PTE

Program tehnologic de execuie

pWPS

Specificaie preliminar a procedurii de sudare

RA

Racord de alimentare / aerisire

RB

Racord de by-pass montat pe corpul grii de primire PIG

RD

Racord de drenare pe corpul grii de primire PIG

RE

Racord de egalizare a presiunii montat pe corpul grii de lansare PIG

RI

Racord de impuls montat pe corpul grii de lansare PIG

RL

Racord de control al lansrii pe corpul garii de lansare PIG

RM

Racord pentru manometru al garii de lansare / primire PIG

RP

Recomandare practic

RT

Reductia tronconic a corpului grii de lansare / primire PIG

SAF

Sudare automat sub strat de flux cu electrod srm

SE

Sudare cu arc electric cu electrozi nvelii

SF

Studiu de fezabilitate

SFE

Sudare cu fascicul de electroni

SG

Sudare cu flacr de gaze (oxiacetilenic sau oxigaz)

SJP

Sudarea cu jet de plasm

SL

Sudare cu laser

SLU

Stare limit ultim

SLS

Stare limit de serviciu

130

SMC

Sistem de management al calitii;

SMICM

Sistem de management integrat calitate mediu

SNT

Sistem naional de transport al gazelor naturale

SP

Racord pentru supapa de presiune a grii de lansare / primire PIG

SPF

Studiu de prefezabilitate

SR

Standard romn

TD

Transport i distribuie

TP

Tema de proiectare

TT

Tratament termic

UR

Utilizator de reea;

WIG/TIG

Sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram/tungsten

WPAR

Proces verbal de calificare a procedurii de sudare

WPS

Specificaie a procedurii de sudare

ZCE

Zona cilindric de ieire a grii de lansare / primire PIG

ZCI

Zona cilindric de intrare a grii de lansare / primire PIG

ZIT

Zon influenat termic / termomecanic (a unei mbinri sudate);

SIMBOLURI
Aaf-t

Abaterilor de aliniere ale evilor i/sau fitingurilor sudate cap la cap

AE

Aciunea seismic

Af

Alungirea procentual dup rupere minim specificat pentru evile si

componentele COTG

Asg

Aria deschiderii prin care se produc scprile de gaze la cedarea COTG

Adaosul total pentru predimensionarea peretelui evilor COTG (a = a1 + a2)

a1
a2

Adaosul care ine seama de pierderea uniform de grosime a evilor COTG prin
coroziune i eroziune
Adaosul corespunztor abaterii admisibile inferioare la grosimea de perete a
COTG (a2 = asi)

asi

Abaterea inferioar admisibil la grosimea de perete a evilor COTG (negativ)

ass

Abaterea superioar admisibil la grosimea de perete a evilor COTG (pozitiv)

CEIIW,

Carbonul echivalent calculat cu formula IIW

CEPcm

Carbonul echivalent calculat cu formula JWES (Pcm critical metal parameter)

CL

Clasa de locaie
131

CLA
CLI

Clasa de locaie stabilit considernd condiiile actuale de pe traseul unei COTG

Clasa de locaie stabilit pentru condiiile iniiale, existente la momentul proiectrii i
execuiei COTG

Ch

ncrcrile produse de chiciur la supratraversri i COTG pozate aerian

CV

Valoarea minim specificat a energie de rupere KV

Dci

Aciunea datorat deplasrilor impuse COTG ngropate

Dco

Deteriorarea cumulat prin oboseal a COTG

De

Diametrul exterior al evilor COTG

Dec

Diametrul exterior al COTG, msurat peste izolaia de protecie anticoroziv

Def

Diametrul exterior al curbelor sau fitingurilor folosite la realizarea COTG

DG

Diametrul cercului pe care sunt aplicate forele de comprimare a garniturii unei

mbinri cu flane

Di

Diametrul interior al evilor COTG

Dmf

Diametrul mediu al curbelor sau fitingurilor flosita la realizarea COTG

Do,i

Deteriorrile pariale produse de o secven de solicitare variabil a COTG, i =

1...ns

dci

Diametrul conductei de impuls a grii de lansare / primire PIG

de

Diametrul exterior al unei ramificaii a COTG

doe

Diametrul orificiului echivalent deschiderii prin care se produc scparile de gaze

la cedarea COTG

dp

Densitatea populaiei (persoane / km2) n unitatea de clas de locaie

dsp

Diametrul uruburilor sau prezoanelor folosite la o mbinare cu flane

EIRliber

Potenialul liber la verifucarea sistemului de protecie catodic a COTG

ELs

Energia liniar la sudare

ELsc

Energia liniar utilizat la sudarea probelor cu care s-a calificat procedura de sudare

Eo
Ep

Modulul de elasticitate longitudinal a oelului din care sunt realizate evile si

componentele COTG
Valoarea potenialului conduct sol pentru care viteza de coroziune vcor < 0,01
mm/an

FAR

Fora ascensional asupra COTG nelestate la traversarea subteran n ant deschis

FARL

Fora ascensional asupra COTG lestate la traversarea subteran n ant deschis

Fb

Factorul de proiectare de baz, corespunztor clasei de locaie a COTG

Ffl

Fora axial aplicat unei mbinari cu flane

Ft

Factorul de proiectare care ine seama de temperatura maxim de operare a COTG

Coeficientul pierderilor de presiune liniare (prin frecri)

132

fcc
fNDT

Probabilitatea /Frecvena cedriilor (cu scpari de gaze) ale COTG aparinnd SNTGN
(accidente/kman)
Fraciunea din numrul sudurilor realizate zilnic (la execuia COTG) care se
supune NDT

Gc

Greutatea proprie a materialului tubular al COTG

GDmax

Gradul maxim de deformare a materialului la curbarea evilor

Gech

Greutatea robinetelor i a altor echipamente montate pe COTG

Giz

Greutatea izolaiei de protecie anticoroziva a COTG

GLEST

Greutatea lestului aplicat pe COTG la traversarea subteran n ant deschis

Gp

Presiunea exterioar a pmntului asupra COTG ngropate

GTOT

Greutatea COTG (cu acoperirea de protectie anticoroziv aplicat)

Gt

Greutatea tuburilor de protecie a COTG

hCUS

Supranlarea CUS sudate cap la cap sau nlimea CUS sudate n col

hce

Inalimea courilor de evacuare a gazelor n zonele de cuplare a COTG

hfc

Distana de la fundul gropii de sudare la poziie pn la COTG

hfsc

Distana ntre mbinrile sudate de montare a fitingului de cuplare i orice mbinare sudat
circular a COTG

his

Adncimea maxim de nghe a solului n zona de amplasare a COTG

hl

nlimea de lansare a COTG

hoc

Distana dintre courile de evacuare a gazelor i locul introducerii baloanelor gonflabile

la cuplarea COTG

hplc

Distana dintre pereii laterali ai gropii de sudare la poziie i COTG

hs

Adncimea total a anului pentru amplasarea COTG

hv

Adncimea de ndeprtare a stratului vegetal pe culoarul de lucru al COTG

Ifi

Fora ascendent datorita efectului de flotabilitate n cazul inundaiilor, efectului de

lichefiere a solului

Modulul de debit al COTG

KV

Energia de rupere determinat prin ncercarea la ncovoiere prin oc

kLEST

Coeficientul de lestare a COTG la traversarea subteran n ant deschis

Lce

Distana fat de locul de efectuare a cuplrii COTG a courilor de evacuare a

gazelor

Lct

Limea total a culoarului de lucru pentru execuia COTG

Lcv

Limea de ndeprtare a stratului vegetal pe culoarul de lucru al COTG

Lc4

Limea la sol a anului pentru amplasarea COTG

Lc

Lungimea COTG
133

Lfs

Limea la fund a anului pentru amplasarea COTG

lCUS

Limea CUS sudate (cap la cap sau n col)

Lpr

Distana de protecie minim a COTG

Lrs

Lime fiilor adiacente COTG din zona de protecie

Lra

Lime fiilor din (interiorul) zonei de protecie a COTG conform Fig A9.1

Lre

Lungimea poriunii rectilinii dintre dou coturi sau curbe succesive ale COTG

Lsg

Distana minim de siguran a COTG

Lt

Lungimea evilor de oel folosite la realizarea COTG

Ltl

Aciunile asupra COTG datorate tasrilor sau lunecrilor provocate de micarea

solului

LZP

Limea minim a zonei de protecie a COTG

LZS

Limea minim a zonei de sioguran a COTG

lgsp

Lungimea gropii de realizare la poziie a mbinrilor sudate dintre evile sau

componentele COTG

lr

Distana dintre reazemele pe care este aezat COTG nainte de lansare

Mfl

Momentul ncovoietor aplicat unei mbinri cu flane

MIP

Presiunea maxim incidental pe COTG

MOP

Presiunea maxim de operare a COTG

mHd

Coninutul de hidrogen difuzibil (ml H la 100 g MA depus)

N
NaCOTG
NCOTG
Neq
Nop
NpCOTG

Numrul ciclurilor de solicitare (cu variaia tensiunilor ) pn la ruperea prin

oboseala a COTG
Numrul ciclurilor de solicitare pn la amorsarea fisurilor de oboseal n peretele
COTG
Durabilitatea la oboseal a COTG (numrul ciclurilor de solicitare pn la cedarea
prin oboseal)
Numrul echivalent al ciclurilor de solicitare a COTG la o variaie a presiunii p
= pc
Numrul total de cicluri de solicitare variabil pe durata de funcionare normal a
COTG
Numrul ciclurilor de solicitare pentru propagarea fisurilor de oboseal i cedarea
COTG

Ncs

Numrul ciclurilor de solicitare mecanic a COTG

Nf

Numrul ciclurilor de solicitare a COTG la o variaie a presiunii p = pc

NOP,i

Numrul ciclurilor de solicitare a COTG la o variaie a presiunii pi < pc

Nr

Durabilitatea la oboseal utilizat la definirea categoriei de calitate a COTG (Nr =

134

2106 cicluri)
ncl

Numrul cldirilor de locuit din unitatea de clas de locaie

ns

Numrul secven de solicitare variabil a COTG

nsc

Numrul de segmente al curbei realizate din segmente sudate

ntsNDT
nz
nzse,i
nzsNDT,i
OP
OPmax
OPmin

Numrul total mbinrilor sudate care se supun verificrii cu radiaii penetrante

sau cu ultrasunete
Numrul total de zile necesar pentru execuia unei COTG
Numrul sudurilor realizate zilnic, pe parcursul celor i = 1...nz zile de execuie a
COTG
Numrul sudurilor care se aleg la ntmplare pentru NDT (dintre cele nzse,i realizate
ntr-o zi, i = 1...nz)
Presiunea de operare a COTG
Presiunea de operare maxim n cazul fluctuaiilor ciclice ale presiunii de operare
a COTG
Presiunea de operare minim n cazul fluctuaiilor ciclice ale presiunii de operare
a COTG

OVa

Valoarea admisibil a ovalitii evilor i componentelor COTG

OVe

Valoarea efectiv a ovalitaii evilor i componentelor COTG

Pb

Presiunea absolut de referin; Pb = 101325 Pa (1,01325 bara)

P1

Presiunea absolut a gazelor la intrarea n COTG

P2

Presiunea absolut a gazelor la iesirea din COTG

Pig

Aciunea exercitat asupra COTG de utilizarea dispozitivelor de tip PIG

pa
pc
pci
pf
pfa
pfc
pi

Presiunea interioar de operare maxim admis pentru curbele din segmenete

sudate
Presiunea de proiectare (de calcul) a COTG
Probabilitatea apariiei cedrilor de tip explozie cu incendiu la o COTG aparinnd
SNTGN
Presiunea maxim admis pentru utilizarea flanei
Presiunea care genereaz n peretele COTG tensiuni mecanice la nivelul rezistenei
admisibile a
Presiunea n punctul final al traseului unei COTG
Aciunea permanent a presiunii interioare (OP MOP pc) a gazelor
transportate prin COTG

pign

Probabilitatea de aprindere a gazelor scpate dintr-o COTG care a cedat

ppe

Presiunea de efectuarea probei de etaneitate a COTG

135

pph
prad
pri
Qb
qli
qps
qpsa
qti
RCTR
Re
ReH
Rm
Rt0,5

Presiunea de probare (hidraulic) a COTG

Valoarea admisibil a riscului individual (utilizat la analiza riscului tehnic ataat
COTG)
Probabilitatea ca un accident s aibe anumite efecte asupra unei persoane aflate n
vecintate
Debitul volumetric al gazelor transportate prin COTG
Intensitatea limit a expunerii pentru care nu se produce aprinderea unui obiectiv
(kW/m2)
Intensitatea expunerii (unui obiectiv din vecintatea COTG) la efectele termice ale unei
explozii cu incendiu
Intensitatea admisibil a expunerii unui obiectiv la efectele termice ale unei
explozii cu incendiu
Greutatea pe unitatea de lungime a COTG (cu izoloaia de protecie anticoroziv
aplicat)
Raza de curbur minim admis pentru tubulatura COTG la subtraversarile prin
foraj dirijat
Numrul Reynolds, care exprim intensitatea procesului de curgere prin COTG
Limita de curgere aparent superioar minim specificat pentru evile i
componentele COTG
Rezistena la rupere la traciune minim specificat pentru evile i componentele
COTG
Limita de curgere / extensie convenional minim specificat pentru evile i
componentele COTG

rcf

Raza de curbur a cotului din segmente

rct

Raza de curbur a curbei sau cotului realizat din eav

rie

Raza zonei de influen a unei explozii cu incendiu la o COTG

rrc

Raza relativ de curbur a curbei din eav

S
Sc
Sis
Sto
Stoa

Nivelului admisibil al variaiei ciclice a tensiunilor pentru definirea durabilitii la

oboseal a COTG
Variaia maxim a tensiunilor generate n COTG pentru cedarea prin oboseal nu
se poate produce
Incrcrile cu caracter de oc sau de impact
Sarcina / Doza termic preluat de un obiectiv datorit unei explozii cu incendiu
(tdu)
Sarcina / Doza termic admisibil pentru un
136

obiectiv din vecintatatea unei

COTG
s

Grosimea efectiv (msurat) a evilor i componentelor COTG

sCUS

Grosimea CUS n col

se

Grosimea efectiv a peretelui COTG (determinat prin masurare)

si
sic
sn
snf
sp
spl
sPW

Grosimea minim de proiectare a peretelui COTG, calculat considernd numai

aciunea presiunii pi = pc
Grosimea minim necesar: si plus adaosul a
Grosimea (nominal) de perete a evilor COTG (conform gamei normalizate de
evi pentru COTG)
Grosimea (nominal) de perete a curbelor sau fitingurilor folosite la realizarea
COTG
Grosimea probelor utilizate pentru calificarea unei proceduri de sudare
Grosimea produselor laminate (table, benzi) folosite la realizarea coturilor din
segmente
Grosimea maxim a componentelor care permite sudarea fr aplicarea de TT
postsudare

srt

Grosimea relativ a evii, curbei sau fitingului

Ta

Temperatura absolut medie a gazelor transportate prin COTG

Tb
Tie

Temperatura absolut de referin Tb; starea standard, Tb = 288,15 K; starea

normal Tb = 273,15 K
ncrcrile COTG deteminate de efectul temperaturii (variatiilor t ale
temperaturii)

Tts

Tolerena la grosimea de perete a evilor COTG

tCOTG

Temperatura n condiii de operare atubulaturii din oel a COTG

tiTT

Temperatura de nclzire a unor componente pentru TT

t0

Temperatura iniial a tubulaturii COTG dup ncheierea fazei de montaj

Vas

ncrcrile produse de vnt la supratraversri i COTG pozate aerian

Vh
Vsv

Sarcinile (modelate prin presiunea de contact)

pe COTG ngropate datorit

trecerii vehiculelor
Volumul stratului vegetal ndeprtat pentru un metru din culoarul de lucru al
COTG

Vss

Volumul de sptur pentru un metru din anul de amplasare a COTG

Vts

Volumul total de sptur pentru un metru din anul de amplasare a COTG

vcor

Viteza de coroziune uniform (mm/an) a COTG

viTT

Viteza de nclzire a unor componente pentru TT

137

vrTT

Viteza de rcire a unor componente la finalizarea TT

Wit

Modulul de rezisten la ncovoiere al seciunii transversale a evilor COTG

Factorul de neidealitate a gazelor transportate

wi

Viteza de curgere a gazelor ntr-un punct curent i al COTG

wa

Viteza medie de curgere a gazelor pe COTG

Za

Valoarea medie a factorului Z pe un tronson al COTG

Zb

Factorul de neidealitate a gazelor n condiii de referin

Zp

ncrcrile produse de zpad la supratraversri i COTG pozate aerian

Unghiul de schimbare a direciei pentru o curba neted

cf

Unghiul de schimbare a direciei pentru o curb din segmente sau pentru un cot

Unghiul rostului de sudare cap la cap a evilor i componentelor COTG

Coeficientul de multiplicare a aciunii seismice, dependent de clasa de importan a

COTG

Abaterea de aliniere a pieselor care se mbin prin sudare cap la cap

ps

Suprapresiunea de siguran considerat la proiectarea COTG

pf

Caderea de presiune pe traseu considerat la proiectarea COTG

pv

Variaia accidental admis a preiunii de operare a COTG

Variaia de temperatur pentru care se stabilesc intensitile ncrcrilor Tie

Variaia ciclic a tensiunilor generate n evile i componentele COTG

Densitatea relativ a gazelor transportate

Adaosul de rotunjire a grosimii sic pn la o valoare sn din gama normalizat de

evi

Rugozitatea suprafeei interioare a COTG

sc

Semiunghiul dintre feele frontale ale segmentelor la coturile din segmente

Coeficientul de calitate al mbinrilor sudate de pe tubulatura COTG

Raza de curbur a deformatei COTG n cursul lansrii

co
a
ech

Factorul de concentrare sau intensificare a tensiunilor ale detaliului constructiv al

COTG
Rezistena admisibil a oelului din care sunt fabricate evile i componentele
COTG
Tensiunea echivalent calculat aplicnd o teorie de rezisten
Tensiunea normal circumferenial (inelar) generat de solicitrile mecanice n
peretele COTG
Tensiunea normal longitudinal (axial) generat de solicitrile mecanice n
138

peretele COTG

Tensiunea tangenial generat de solicitrile mecanice n peretele COTG

Durata expunerii unui obiectiv la efectul temic al unei explozii cu incndiu

mTT

Durata meninerii componentelor la temperatura de TT

pe

Durata probei de etaneitate a COTG

ph

Durata probei de presiune a COTG

8/5

Durata rcirii ntre 800 oC i 500 oC pentru ciclurile termice din ZIT la sudare

2,5/1

Durata rcirii ntre 250 oC i 100 oC determinat n zona n care se face sudarea pe o
COTG sub presiune

139

ANEXA 4
la Normele tehnice
TEMA DE PROIECTARE PENTRU COTG
1. Denumirea i codul conductei:
2 Destinaia conductei :
3. Categoria de importan funcional:
4. Sistemul din care face parte conducta : SOT ; SRT ; SLT
5. Durata normal de utilizare a conductei:
6. Reperele definitorii ale traseului conductei:
Coordonate
Reperul

Localizarea

STEREO 70 i n

geografic

sistem WGS 84
Lat

Long

Precizri
privind

relevante
poziia

reperului

Punctul iniial
Punctul final
Punctele

intermediare

impuse

7. Lungimea aproximativ a traseului conductei, km:

8. Caracteristicile reliefului, climei i riscului seismic pe traseul conductei:

Zona

de

conductei

Zona

pe

traseul

Caracteristicile

Forma de relief

formei de relief

Obiective i arii protejate situate n zon a)

140

Influentele probabile
asupra

execuiei

exploatrii conductei

de

pe Monumente ale naturii / Rezervaii i zone naturale Situri

traseul

protejate de tip

conduct

acvatic

floristic

forestier

geologic

situri

c)

Monume

arheologi

nte

ce

istorice

b)

ei

a) se precizeaz i statutul legal: interes naional, inters judeean/local; b) rezervatie de tip

geologic-paleontologic; c) situri incluse n reeaua Natura 2000
Temperatura

Cantitatea

Zona de pe traseul anual, oC

conductei

min.

max.

max.

Adncimea
de max.

medi

precipitaii , nghe,

mm/24 ore

de

mm

Nivelul max.
al

apelor

freatice, mm

Caracterizarea riscului:
Zona de
pe
traseul

de alunecri ale de

de micri seismice a)
IS,

conductei grade
MSK

inundaii

terenului de tip b): produse de:

IMR,

PGA,

TC,

ani

m/s2

primar reactivat

cursuri
de ap

a) IS intensitatea seismic, IMR intervalul mediu de recuren, PGA valoarea

toreni

de vrf a

acceleraiei terenului, TC - perioada de control (de col) a spectrului de rspuns; b) se precizeaz i

potenialul de producere: sczut, mediu, ridicat.
9. Calitatea gazelor naturale care se transport:
141

Documentul

care

precizeaz

compoziia

gazelor transportate

Coninutul maxim (n gazele

Localizarea buletinului de transportate) de:
compoziie a gazelor

ap

gazolin

impuriti
mecanice

10. Caracteristicile debitului de gaze naturale care se transport:

Fluctuaiile probabile ale debitului gazelor

Debitul maxim de gaze transportate, m3 a):

zilnic

lunar

sezonier
var

iarn

transportate, m3 a):

anual

zilnic

lunar

sezonier
var

anual

iarn

a) se vor indica condiiile pentru care este precizat debitul max., iar fluctuaiile de debit se
precizeaz n raport cu debitul max.
11. Caracteristicile regimului de presiune al COTG definite n conformitate cu figura
A4.1:
pfc, MPa
min.

max.

pf,

MOP,

p c,

MIP,

pph,

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

142

Fig. A4.1. Schema de definire a regimului de presiune al COTG

12. Temperatura gazelor naturale transportate:
Temperatura gazelor n punctul iniial al traseului COTG, oC:
min.

max.

medie

13. Condiii tehnice impuse componentelor COTG:

Componenta conductei

Condiii tehnice impuse

Justificri
tehnice

a. Material tubular (evi din

oel)
b.

Coturi

Curbe

(normale

Fitinguri
c.

Flane

electroizolante)
d. Robinete
e. uruburi / Prezoane /
143

ale

condiiile

Piulie
...
...
14. Modul de cuplare a COTG la sistemul / reeaua de transport al gazelor naturale :

Poziia zonei de cuplare

a. Punctul

Modul de cuplare i starea conductei cu care

se face cuplarea (sub presiune / fr presiune)

iniial al

traseului
b.

Punctul

final

al

traseului
c. Puncte pe traseu
15. Cerinele privind operarea n siguran, verificarea strii tehnice i mentenana
COTG:
Scopul cerinelor

Coninutul cerinelor

a. Monitorizarea si dispecerizarea COTG

b. Curirea si inspectarea interioar a
COTG a)
c. Verificarea strii sistemelor de protecie
anticoroziv
...
a) se va preciza dac COTG trebuie s fie pigabil, adic permite curirea i inspectarea
interioar cu dispozitive de tip PIG
16. Indicaii privind stabilirea / adoptarea datelor nespecificate:

Datele nespecificate

Modalitatea

Sursa

/ Entitatea

Persoana

Documentul

de

obinere

a desemnat

stabileasc

datelor nespecificare

144

datele nespecificate

17. Caseta cu entitile i persoanele implicate n elaborarea temei de proiectare:

Investitor

Beneficiar

Denumirea entitii
Adresa
Persoana responsabil
Funcia
Semntura
Persoana responsabil
Funcia
Semntura
...
18. Data finalizrii i nregistrrii temei de proiectare:

145

Operator

ANEXA 5
la Normele tehnice
STRUCTURA I CONINUTUL CADRU ALE
STUDIULUI DE PREFEZABILITATE SPF,
STUDIULUI DE FEZABILITATE SF
DOCUMENTAIEI DE AVIZARE A LUCRRILOR DE INTERVENII DALI

I. STUDIUL DE PREFEZABILITATE SPF a)

A. PIESE SCRISE
1. Datele generale privind investiia
1.1. Denumirea i codul conductei
1.2. Destinaia conductei
1.3. Categoria de importan funcional
1.4. Sistemul din care va face parte conducta
1.5. Amplasamentul. Reperele definitorii ale traseului conductei
1.6. Titularul investiiei
1.7. Beneficiarul investiiei
1.8. Elaboratorul studiului
2. Necesitatea i oportunitatea investiiei
2.1. Necesitatea investiiei
2.1.1.

Prezentarea succint a situaiei existente, din care s rezulte necesitatea

investiiei
2.1.2. Tabele, hri, grafice, plane, fotografii, care expliciteaz situaia actual i aduc
argumente relevante pentru justificarea investiiei
2.1.3.

Deficienele majore ale situaiei actuale privind necesarul de dezvoltare a

sistemului de transport al gazelor naturale n care urmeaz a se realizeaz
investiia

2.1.4. Analiza prognozelor pe termen mediu i lung privind necesitatea investiiei

2.2. Oportunitatea investiiei
2.2.1. ncadrarea obiectivului investiiei n politicile de investiii generale, sectoriale sau
regionale
2.2.2. Actele normative care reglementeaz domeniul investiiei b)
146

2.2.3. Acordurile

internaionale ale statului care oblig partea romn la realizarea

investiiei b)
3. Scenariile tehnico-economice prin care pot fi atinse obiectivele proiectului de investiii
3.1. Scenariile propuse (minimum dou)
3.2. Scenariul recomandat de ctre elaborator
3.3. Descrierea avantajelor scenariului recomandat
4. Datele privind amplasamentul i traseul COTG care constituie obiectivul de investiii
4.1. Situaia juridic privind proprietatea asupra terenului care urmeaz a fi ocupat
definitiv i/sau temporar pentru realizarea obiectivului de investiii
4.2. Suprafaa estimat a terenului
4.3. Caracteristicile geofizice ale terenului determinate in baza studiului geotehnic
realizat special pentru obiectivul de investiii
4.3.1. Nivelul de risc seismic (zona seismic de calcul i perioada de col) de-a lungul
traseului COTG
4.3.2. Datele preliminare asupra naturii terenului n care COTG este pozat subteran sau n
care se execut lucrri de fundaii pentru traversri, lucrri de consolidare sau
terasamente
4.3.3. Nivelul maxim al apelor freatice
4.4. Studiile topografice preliminare
4.5. Datele climatice ale zonelor de pe traseul COTG
5. Costul estimativ al investiiei
5.1. Cheltuielile pentru elaborarea documentaiei tehnico-economice
5.1.1. Cheltuielile pentru elaborarea documentaiilor de proiectare c)
5.1.2. Cheltuielile pentru activitile de consultan i de asisten tehnic
5.1.3. Cheltuielile pentru obinerea avizelor i acordurilor de principiu necesare
elaborrii studiului de prefezabilitate
5.1.4. Cheltuielile pentru pregtirea documentelor privind aplicarea procedurii de
atribuire a contractului de lucrri i a contractului de servicii de proiectare,
urbanism, inginerie i alte servicii tehnice, conform prevederilor legale
(instruciuni pentru ofertani, publicitate, onorarii i cheltuieli de deplasare etc.)
5.2. Valoarea total estimat a investiiei
6. Avizele i acordurile de principiu necesare realizrii obiectivului de investiii b)
B. PIESE DESENATE
1. Panul de amplasare a obiectivului de investiii (1:2000 1:500)
2. Planul general (1: 2000 - 1:500)
147

II. STUDIUL DE FEZABILITATE SF a)

A. PIESE SCRISE
1. Datele generale privind investiia
1.1. Denumirea i codul conductei
1.2. Destinaia conductei
1.3. Categoria de importan funcional
1.4. Sistemul din care va face parte conducta
1.5. Amplasamentul. Reperele definitorii ale traseului conductei
1.6. Titularul investiiei
1.7. Beneficiarul investiiei
1.8. Elaboratorul studiului
2. Informaiile generale privind proiectul de investiii
2.1. Situaia actual i informaiile despre entitatea responsabil cu implementarea
proiectului
2.2. Descrierea investiiei
2.2.1.d)Concluziile studiului de prefezabilitate privind situaia actual, necesitatea i
oportunitatea promovrii investiiei i scenariul tehnico-economic selectat
e)

2.2.1. Scenariile tehnico-economice prin care obiectivele proiectului de investiii pot fi

atinse, respectiv scenariile propuse (minimum dou), scenariul recomandat de
ctre elaborator i avantajele acestui scenariu
2.2.2. Descrierea constructiv, funcional i tehnologic a obiectivului de investiii b)
2.3. Datele tehnice ale investiiei
2.3.1. Zona i amplasamentul
2.3.2. Statutul juridic al terenului care urmeaz s fie ocupat
2.3.3. Situaia ocuprilor definitive de teren, respectiv suprafeele ocupate n intravilan
i n extravilan i suprafaa total a terenului
2.3.4. Studiile de teren
2.3.4.1. Studiile topografice cuprinznd planurile topografice cu amplasamentele
reperelor i listele cu repere n sistem de referin naional
2.3.4.2. Studiul geotehnic cuprinznd planurile cu amplasamentul forajelor, fiele
complexe cu rezultatele determinrilor de laborator, buletinele de analiz a
apelor subterane, raportul geotehnic cu recomandrile pentru realizarea
eventualelor lucrri de fundare, de consolidare, de terasamente etc.
148

2.3.4.3. Alte studii de specialitate necesare b)

2.3.5. Caracteristicile principale ale construciilor din cadrul obiectivului de investiii i
variantele constructive de realizare a investiiei cu recomandarea variantei optime
pentru aprobare i a criteriului / criteriilor de optimizare aplicate (lungimea
minima a traseului, costul minim de execuie, cheltuielile minime de exploatare
etc.)
2.3.6. Situaia existent a utilitilor i analiza de consum
2.3.6.1. Necesarul de utiliti pentru varianta propus promovrii
2.3.6.2. Soluiile tehnice de asigurare cu utiliti a obiectivului de investiii n toate
fazele: execuie, probare, exploatare, mentenan
2.3.7. Concluziile evalurii impactului obiectivului de investiii asupra mediului
2.4. Durata de realizare i etapele principale; graficul de realizare a investiiei
3. Costurile estimative ale investiiei
3.1. Valoarea total cu detalierea pe structura devizului general
3.2. Ealonarea costurilor n corelaie cu graficul de realizare a investiiei
4. Analiza cost beneficiu
4.1. Identificarea investiiei i definirea obiectivelor, inclusiv specificarea perioadei de
referin
4.2. Analiza opiunilor, incluznd analiza variantelor zero (varianta fr investiie,
corespunztoare meninerii situaiei actuale), maxim (varianta cu investiie
maxim) i medie (variant cu investiie medie) i precizarea variantei selectate
4.3. Analiza financiar, inclusiv calcularea indicatorilor de performan financiar:
fluxul cumulat, valoarea actual net, rata intern de rentabilitate i raportul
cost-beneficiu
4.4. Analiza economic

f)

inclusiv calcularea indicatorilor de performan

economic: valoarea actual net, rata intern de rentabilitate i raportul costbeneficiu

4.5. Analiza de senzitivitate g)
4.6. Analiza de risc h)
5. Sursele de finanare a investiiei i)
6. Estimrile privind fora de munc ocupat prin realizarea investiiei
6.1. Numrul locurilor de munc create n faza de execuie
6.2. Numrul locurilor de munc create n faza de operare
7. Principalii indicatori tehnico-economici ai investiiei
7.1. Valoarea total (INV), inclusiv TVA (mii lei), din care construcii montaj (C+M)
149

7.2. Ealonarea n timp (pe ani) a investiiei (INV/C+M)

7.3. Durata de realizare (luni)
7.4. Capaciti (n uniti fizice i valorice)
7.5. Ali indicatori specifici ai investiiei b)
8. Avize i acorduri de principiu
8.1. Avizul beneficiarului de investiie privind necesitatea i oportunitatea investiiei
8.2. Certificatul de urbanism
8.3. Avizele de principiu privind asigurarea utilitilor (energie termic i electric,
ap, telecomunicaii etc.)
8.4. Acordul de mediu
8.5. Alte avize i acorduri de principiu specifice
B. PIESE DESENATE
1. Planul de amplasare n zon a obiectivului de investiii (1:25000 - 1:5000)
2. Planul general (1: 2000 - 1:500)
3. Planurile i seciunile generale de arhitectur, rezisten, instalaii, inclusiv planurile
de coordonare a tuturor specialitilor ce concur la realizarea proiectului
4. Planurile speciale, profilele longitudinale, profilele transversale b)
III. DOCUMENTAIA DE AVIZARE A LUCRRILOR DE INTERVENII DALI a)
A. PIESE SCRISE
1. Datele generale privind investiia / reparaia
1.1. Denumirea i codul conductei
1.2. Destinaia conductei
1.3. Categoria de importan funcional
1.4. Sistemul din care face parte conducta
1.5. Amplasamentul. Reperele definitorii ale traseului conductei
1.6. Titularul investiiei / reparaiei
1.7. Beneficiarul investiiei / reparaiei
1.8. Elaboratorul studiului
2. Descrierea investiiei / reparaiei
2.1. Situaia existent a obiectivului de investiii / reparaii
2.1.1. Starea tehnic, din punctul de vedere al asigurrii cerinelor eseniale de calitate n
conformitate cu reglementrile legale n vigoare
2.1.2. Valoarea de inventar a COTG;
150

2.1.3. Actul doveditor al forei majore b)

2.2. Concluziile raportului de expertiz tehnic
2.2.1. Prezentarea a cel puin dou opiuni
2.2.2. Recomandarea expertului asupra soluiei optime din punct de vedere tehnic i
economic, de dezvoltare in cadrul documentaiei de avizare a lucrrilor de
intervenii
3. Datele tehnice ale investiiei
3.1. Descrierea lucrrilor de baz i a celor rezultate ca necesare de efectuat ca
urmare a realizrii lucrrilor de baz
3.2. Descrierea lucrrilor de modernizare care se efectueaz concomitent cu lucrrile de
intervenii b)
3.3. Consumurile de utiliti
3.3.1. Necesarul de utiliti rezultate datorit efecturii lucrrilor de modernizare b)
3.3.2. Estimarea depirii consumurilor iniiale de utiliti
4. Durata de realizare i etapele principale; graficul de realizare a investiiei / reparaiei
5. Costurile estimative ale investiiei
5.1. Valoarea total cu detalierea pe structura devizului general
5.2. Ealonarea costurilor n corelaie cu graficul de realizare a investiiei / reparaiei
6. Indicatorii de apreciere a eficienei economice j)
7. Sursele de finanare a investiiei i)
8. Estimrile privind fora de munc ocupat prin realizarea investiiei / reparaiei
8.1. Numrul locurilor de munc create n faza de execuie
8.2. Numrul locurilor de munc create n faza de operare
9. Principalii indicatori tehnico-economici ai investiiei
9.1. Valoarea total (INV), inclusiv TVA (mii lei), din care construcii montaj (C+M)
9.2. Ealonarea n timp (pe ani) a investiiei (INV/C+M)
9.3. Durata de realizare (luni)
9.4. Capaciti (n uniti fizice i valorice)
9.5. Ali indicatori specifici ai investiiei b)
10. Avize i acorduri de principiu
10.1. Certificatul de urbanism
10.2. Avizele de principiu privind asigurarea utilitilor (energie termic i electric,
ap, telecomunicaii etc.)
10.3. Acordul de mediu
10.5. Alte avize i acorduri de principiu specifice lucrrilor de intervenii
151

B. PIESE DESENATE
1. Planul de amplasare n zon a obiectivului de investiii (1:25000 - 1:5000)
2. Planul general (1: 2000 - 1:500)
3. Planurile i seciunile generale de arhitectur, rezisten, instalaii, inclusiv planurile
de coordonare a tuturor specialitilor ce concur la realizarea proiectului
4. Planurile speciale, profilele longitudinale, profilele transversale b)
NOTE: a) structura i coninutul cadru au fost stabilite utiliznd modelele prevzute n Anexele
13 ale HGR nr. 28/2008

privind aprobarea coninutului-cadru al documentaiei tehnico-

economice aferente investiiilor publice, precum i a structurii i metodologiei de elaborare a

devizului general pentru obiective de investiii i lucrri de intervenii; b) dup caz; c)
documentaiile de proiectare sunt: studiul de prefezabilitate, studiul de fezabilitate, raportul de
expertiz tehnic, documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii, proiectul tehnic i detaliile de
execuie; d) n cazul n care a fost anterior elaborat un studiu de prefezabilitate; e) n cazul n care
nu a fost elaborat anterior un studiu de prefezabilitate; f) este obligatorie numai n cazul
investiiilor publice majore; g) analiza de senzitivitate const n selectarea variabilelor critice
ale modelului de analiz economico financiar a investiiei, ale cror variaii posibile, pozitive
sau negative, au efecte substaniale asupra ratei interne a rentabilitii sau asupra valorii actuale
nete; de regul se considera variabile critice (rata inflaiei, rata de cretere a salariilor reale,
indicele creterii demografice, costul orar al forei de munc, costul semifabricatelor etc.) cele
pentru care o variaie de 1 % provoac creterea cu 1 % a ratei interne a rentabilitii sau cu 5 %
a valorii actuale nete; h) analiza de risc const n stabilirea probabilitii i consecinelor
materializrii unor scenarii (definite prin diferite niveluri probabile ale variabilelor critice) care
pot avea consecine nedorite asupra performanelor economico financiare ale investiiei; i) se
constituie n conformitate cu legislaia n vigoare i constau din fonduri proprii, credite bancare,
fonduri de la bugetul de stat/bugetul local, credite externe garantate sau contractate de stat, fonduri
externe nerambursabile i alte surse legal constituite; j) se compar costul realizrii lucrrilor de
intervenii cu valoarea de inventar a COTG existente.

152

ANEXA 6
la Normele tehnice
STRUCTURA I CONINUTUL CADRU ALE PROIECTULUI TEHNIC PT a),h),i)
A. PIESELE SCRISE
1. Datele generale privind investiia
1.1. Denumirea i codul COTG
1.2. Destinaia COTG
1.3. Categoria de importan funcional a COTG
1.4. Sistemul din care va face parte COTG
1.5. Amplasamentul. Reperele definitorii ale traseului COTG
1.6. Titularul investiiei
1.7. Beneficiarul investiiei
1.8. Elaboratorul proiectului
2. Descrierea general a lucrrilor
2.1. Descrierea lucrrilor
2.1.1. Zona i amplasamentul COTG
2.1.2. Topografia traseului COTG
2.1.3. Clima si fenomenele naturale specifice zonelor de pe traseul COTG
2.1.4. Caracteristicile geologice i de risc seismic ale zonelor de pe traseul COTG
2.1.5. Prezentarea proiectului pe specialiti
2.1.6. Intersecii, paralelisme traversri pe traseul COTG
2.1.7. Asigurarea cu utiliti (energie termic i electric, ap, telecomunicaii etc.) a
COTG n toate fazele: execuie, probare, exploatare, mentenan
2.1.8. Cile de acces permanente i cile de comunicaii de pe traseul COTG
2.1.9. Trasarea lucrrilor i antemsurtoarea
2.2. Memoriile tehnice pe specialiti
3. Caietele de sarcini b)
3.1. Caietele de sarcini pentru execuia lucrrilor c)
3.2. Caietele de sarcini pentru furnizorii de materiale, semifabricate, utilaje,
echipamente tehnologice i confecii diverse c)
3.3. Caiete de sarcini pentru recepia lucrrilor, teste, probe, verificri i punere n
funciune c)
3.4. Caiete de sarcini pentru urmrirea comportrii n timp a COTG c)
153

3.5. Caiete de sarcini pentru coninutul crii tehnice a COTG

4. Listele cu cantitile de lucrri
4.1. Centralizatorul cheltuielilor pentru COTG (obiectivul de investiii) d)
4.2. Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrri, pe obiecte d)
4.3. Listele cu cantitile de lucrri pe categorii de lucrri d)
4.4. Listele cu cantitile de utilaje i echipamente tehnologice, inclusiv dotrile
necesare d)
4.5. Fiele tehnice ale utilajelor i echipamentelor tehnologice necesare la realizarea
COTG d)
4.6. Listele cu cantiti de lucrri pentru construciile provizorii necesare organizrii de
antier d)
5. Graficul general de realizare a COTG (obiectivului de investiii) e)
B. PIESELE DESENATE f)
1. Planele generale (informative de ansamblu) f)
1.1. Plana de ncadrare n zon
1.2. Planele de amplasare a reperelor de nivelment i planimetrice
1.3. Planele topografice principale
1.4. Planele de amplasare a forajelor i profilurilor geotehnice, cu nscrierea
condiiilor i a recomandrilor privind lucrrile de fundare, consolidare,
terasamente etc.
1.5. Planele principale de amplasare a componentelor COTG, cu nscrierea cotelor
de nivel, a distanelor de amplasare, orientrilor, coordonatelor, axelor, reperelor
de nivelment i planimetrice, a cotei 0,00, a cotelor i distantelor principale de
amplasare a drumurilor, trotuarelor, aleilor pietonale, platformelor etc.
1.6. Planele principale privind pregtirea terenului pe traseul COTG, cu nscrierea
volumelor de terasamente, spturi, umpluturi, depozite de pmnt, volumul
pmntului transportat (excedent i deficit), a lucrrilor privind stratul vegetal, a
precizrilor privind utilajele i echipamentele de lucru, precum i a altor
informaii tehnice i tehnologice
1.7. Planele principale privind construciile subterane, cuprinznd amplasarea lor,
seciunile, profilurile longitudinale/transversale, dimensiunile, cotele de nivel,
cofrajele i armarea, ariile si marca seciunilor de oel, marca betoanelor,
proteciile i izolaiile hidrofuge, proteciile mpotriva agresivitii solului, a
coroziunii
1.8. Planele de amplasare a reperelor fixe i mobile de trasare
154

2. Planele principale ale obiectelor (componentelor) COTG g)

2.1. Plane de arhitectur
2.2. Plane de structur
2.3. Plane de instalaii
2.4. Plane de utilaje i echipamente tehnologice
2.5. Plane de dotri (prevenirea i stingerea incendiilor, securitatea i sntatea
muncii etc.)
NOTE: a) Structura i coninutul cadru au fost stabilite utiliznd modelul din Instruciuni de
aplicare a unor prevederi din Hotrrea Guvernului nr. 28/2008 privind aprobarea coninutului
cadru al documentaiei tehnico-economice aferente investiiilor publice, precum i a structurii i
metodologiei de elaborare a devizului general pentru obiective de investiii i lucrri de intervenii,
aprobat prin Ordinul

ministrului Dezvoltrii, Lucrrilor Publice i Locuinelor nr. 863 din

02/07/2008; b) Caietele de sarcini sunt documentele care reglementeaz nivelul de performan a

lucrrilor, precum si cerinele, condiiile tehnice i tehnologice, condiiile de calitate pentru
produsele care urmeaz a fi ncorporate n lucrare, testele, inclusiv cele tehnologice, ncercrile,
nivelurile de precizie i toleranele / abaterile admisibile etc., care s garanteze ndeplinirea
exigenelor de calitate solicitate. Caietele de sarcini se elaboreaz de ctre proiectant pe
specialiti, prin dezvoltarea elementelor tehnice cuprinse n plane, i nu trebuie s fie restrictive.
Caietele de sarcini: fac parte integrant din proiectul tehnic; reprezint descrierea elementelor
tehnice i calitative menionate n plane i prezint informaii, precizri i prescripii
complementare planelor i breviarelor de calcul; detaliaz notele i cuprind caracteristicile
materialelor folosite, testele i probele de verificare a acestora, descrierea lucrrilor care se
execut, verificrile i probele de atestare a calitii acestor lucrri, succesiunea de execuie i de
montaj si aspectul final etc. ; c) Caietele de sarcini trebuie s cuprind : a) breviarele de calcul,
care reprezint documentele justificative pentru dimensionarea elementelor COTG, se elaboreaz
pentru fiecare element component al COTG i prezint sintetic ncrcrile i ipotezele de calcul
utilizate, precum i produsele informatice utilizate pentru efectuarea calculelor; b) nominalizarea
planelor realizate pe baza calculelor de dimensionare a componentelor COTG; c) caracteristicile
de calitate (compoziia chimic, caracteristicile fizico-mecanice, precizia dimensional i calitatea
suprafeelor, metodele de verificare etc.) impuse componentele COTG, semifabricatele utilizate la
realizarea lor i materialele din care sunt confecionate acestea, cu precizarea actelor normative i a
standardelor care au condus la stabilirea acestora; d) tehnologiile de fabricare, asamblare i
montare a componentelor COTG i a COTG n ansamblu ; e) prescripiile tehnologice i criteriile
de calitate care se aplic la recepia, probarea i punerea n funciune a COTG; d) Pentru
155

elaborarea acestor pri ale proiectului tehnic se pot adapta formularele F1F5 din documentul
citat la nota a); formularele F1F5, completate cu preuri unitare i valori, devin formulare pentru
devizul ofertei i vor fi utilizate pentru ntocmirea situaiilor de lucrri executate, n vederea
decontrii ; e) Graficul general de realizare a COTG prezint ealonarea fizic a lucrrilor de
investiii/intervenii, pentru elaborarea acestuia putnd fi utilizat formularul F6 din documentul
citat la nota a); f) Planele sunt documentele principale ale proiectului tehnic, pe baza crora se
elaboreaz piesele scrise ale acestuia i care trebuie s cuprind toate informaiile necesare
elaborrii caietelor de sarcini ; g) Sunt plane cu caracter tehnic, care definesc i expliciteaz toate
elementele COTG, care trebuie s fie identificate prin numr/cod i denumire proprii ; h)
Materialele, semifabricatele, componentele COTG, utilajele tehnologice i echipamentele vor fi
definite n documentele proiectului tehnic prin parametri, performane si caracteristici; este interzis
a se face referiri sau trimiteri la mrci de fabric, productori ori comerciani sau la alte asemenea
recomandri ori precizri, care s indice preferine sau s restrng concurena ; de asemenea,
caracteristicile tehnice i parametrii funcionali ai acestora se vor indica prin intervale de
acceptare, (pe ct posibil) rezultate din breviarele de calcul i nu vor fi precizate n mod expres,
pentru a nu sugera favorizarea unui anumit furnizor (productor sau comerciant); i) Recepia
proiectului tehnic trebuie efectuat cu ajutorul unei Grile de verificare a conformitii PT, care
trebuie s conin criterii generale privind coninutul PT i criterii specifice privind calitatea PT.

156

ANEXA 7
la Normele tehnice
STABILIREA CLASELOR DE LOCAIE

Fig. A7.1. Planul unei unitti de clas de locaie

Fig. A7.2. Exemple de stabilire a limitelor claselor de locaie

157

Not. Rt05 este limita de curgere / extensie convenional minim specificat pentru evile din oel
ale COTG
Fig. A7.3. Procedura de ncadrare n clase de locaie a traseului COTG
158

ANEXA 8
la Normele tehnice
CULOARUL DE LUCRU LA CONSTRUIREA CONDUCTELOR

Fig. A8.1. Schema culoarului de lucru pentru execuia COTG cu diametrul nominal pn la 300
inclusiv

Fig. A8.2. Schema culoarului de lucru pentru execuia COTG cu diametrul nominal peste 300

159

Fig. A8.3. Variantele profilului transversal al anului pentru amplasarea COTG

Tabelul A8.1. Caracteristicile culoarului de lucru pentru execuia COTG

De = 1219 mm

De = 1422 mm

De = 1016 mm

762 mm De 914 mm

559 mm De 711 mm

mm

pentru culoarul de lucru

mm
355,6 mm De 508

De 168,3 mm

Mrimea caracteristic

219,1 mm De 323,9

Valoarea mrimii caracteristice pentru COTG cu:

2,9

3,0

Dimensiunile culoarului de lucru

Limea

spaiului

de

manevrare

buldozerului Lc1, m
Limea spaiului pentru pmntul din
sptur Lc2,m
Limea spaiului liber de siguran Lc3,
m
Limea la sol a anului pentru COTG
Lc4, m
Limea spaiului liber de siguran Lc5,
m
Limea

spaiului

lansatorului Lc6, m d)

de

manevrare

2,0
1,3

2,4
1,5

2,5

3,0

3,7

4,0

5,0

5,5

1,3

2,0

2,2

2,8

3,2

4,0

0,7

0,8

1,0

0,5
0,9
0,5

0,6

3,6

Limea spaiului pentru stratul vegetal 1,2

160

6,0
1,7

2,5

5,0

7,0

Lc7,m
Limea spaiului de siguran Lc8, m
Limea spaiului de deplasare a lansatorului
Lc9, m d)
Limea de ndeprtare a stratului vegetal
Lcv, m
Limea total a culoarului de lucru Lct, m
(aprox.) d)

0,3

2,4

2,7

4,7

8,8

9,0

13,5

15,0

16,0

17,0

19,0

25,0

10

11

16

20

21

22

24

32

Dimensiunile anului de amplasare a COTG

Varianta profilului transversal al anului
a)

Limea la sol a anului pentru

S1

2,2

2,8

3,2

4,0

2Dec c)

1,2

1,4

1,8

1,9

2,3

Adncimea total a anului hs, m

his+Dec c)

1,45

1,62

1,80

2,14

2,40

Adncimea zonei netaluzate hfs, m

0,8

Limea la fund a anului pentru COTG

Lfs, m

0,9

1,3

S1

2,0

COTG Lc4, m

0,9

S2

Volumul de sptur pentru realizarea COTG

Adncimea de ndeprtare a stratului
vegetal hv, m
Limea de ndeprtare a stratului
vegetal Lcv, m
Volumul stratului vegetal ndeprtat
Vsv, m3

b)

Volumul de sptur pentru anul

COTG Vss, m3 b)
Volumul total de sptur Vts, m3

b)

0,3
8,8

9,0

13,5

15,0

16,0

17,0

19,0

25,0

2,64

2,70

4,05

4,50

4,80

5,10

5,70

7,50

1,12

1,26

2,08

2,47

2,65

4,41

5,46

7,56

3,8

4,0

6,1

7,0

7,5

9,5

11,2

15,1

a) profilul transversal al anului corespunde detaliilor S1 sau S2 din fig. A8.3; b) volumul
stratului vegetal ndeprtat, volumul de sptur pentru anul COTG i volumul total de sptur
sunt calculate pentru 1 m din lungimea culoarului de lucru ; c) Dec reprezint diametrul exterior al
161

conductei, msurat peste izolaia de protecie anticoroziv a tubulaturii, iar his adncimea
maxim de nghe n zona de amplasare a COTG ; n conformitate cu informaiile din STAS 6054
privind Zonarea teritoriului Romniei dup adncimile de nghe, his = 0,61,0 m (pentru calcule
necesare ntocmirii tabelului s-a considerat his = 1 m) ; d) limile spaiilor se vor dimensiona
corespunztor tipurilor de lansatoare utilizate la execuia COTG

162

ANEXA 9
la Normele tehnice
ZONA DE PROTECTIE SI ZONA DE SIGURANTA ALE CONDUCTEI

Fig. A9.1. Planul zonelor de protecie i de siguran ale unei COTG

Tabelul A9.1. Dimensiunile caracteristice ale zonelor de protecie ale COTG
Distana

Diametrul exterior al
tubulaturii COTG De,
mm
De 168,3
219,1 < De 323,9
355,6 < De 508
559 < De

de Limile minime ale fiilor

protecie

din

Lpr minim a),

zona de protecie

Lrs, m

Lra, m

2,0 + Dec/2
3,0 + Dec/2
4,0 + Dec/2
6,0 + Dec/2

2,0 + Dec/2
3,0 + Dec/2
3,0 + Dec/2
3,0 + Dec/2

1,0
2,0

Limea zonei de
protecie

LZP

minim a), m
4,0 + Dec
6,0 + Dec
8,0 + Dec
12,0 + Dec

Tipurile de vegetaie admise pe zona de protecie a COTG

File

din

zona

protecie

de Plante cu rdcini
scurte i medii (sub
50 cm)

Arbuti i plante cu
rdcini lungi

Arbori

Fiile cu limea Lrs

DA
NU
NU
Fiile cu limea Lra
DA
DA
NU
a) Dec este diametrul exterior al COTG, n m, msurat peste nveliul de protecie anticoroziv
aplicat pe tubulatur
163

ANEXA 10
la Normele tehnice
DISTANELE DE SIGURAN (n metri) NTRE COTG, INCLUSIV INSTALAIILE
AFERENTE I DIFERITE OBIECTIVE NVECINATE

Nr.
crt.
1.
2.

COTG, inclusiv instalaiile aferente

*:

Obiectivul vecin COTG

30

30

35

10

10

10

10

(separatoare, rezervoare, compresoare, panouri de T

35

35

10

10

30

35

35

10

10

35

35

10

10

Sonde de hidrocarburi n foraj, n probe de

producie, de injecie sau de extracie
Sonde de injecie ap, aer, CO2
Parcuri de separatoare, colectare iei i gaze

3.

msurare)
4.
5.

Depozite centrale, instalaii de tratare a ieiului

Staii de uscare, dezbenzinare, condiionare,
lichefiere, deetanizare gaze

6.

Instalaii de epurare, de injecie ape reziduale

20

10

10

7.

Staii de pompare iei i produse petroliere

30

30

20

10

10

8.

Construcii sociale, administrative i industriale

20

20

30

20

20

20

20

20

30

20

20

20

15

15

11. Pduri

12. Paralelism cu autostrzi, drumuri expres

50

50

50

50

50

50

22

22

22

22

22

22

20

20

20

20

20

20

18

18

18

18

18

18

16. Paralelism cu drumuri de utilitate privat

17. Paralelism cu cai ferate cu ecartament normal

50

50

50

50

50

50

18. Paralelism cu cai ferate nguste, industriale, de 30

30

30

30

30

30

9.
10.

13.

Locuine individuale (cldiri destinate a fi ocupate

de oameni)
Construcii uoare, fr fundaii, altele dect
cldirile destinate a fi ocupate de oameni

Paralelism

cu

drumuri

naionale

(europene,

principale, secundare)

14. Paralelism cu drumuri de interes judeean

15.

Paralelism cu drumuri de interes local (comunale,

vicinale, strzi)

164

garaj
19.

Conducte de transport iei i produse petroliere

10

10

10

10

10

10

30

30

50

50

30

30

250

250

250

250

250

22. Centrale nuclear electrice

1000 1000 500

500

1000 1000

23. Balastiere n albia rurilor (amonte / aval)

24. Lucrri miniere (la suprafa sau n subteran)

200

200

200

200

200

200

50

50

50

50

50

50

500

500

500

500

500

500

Co

Co

Co

Co

Co

Co

28. Diguri de protecie de-a lungul rurilor

29. Halde de steril de orice natur

50

50

50

50

50

50

30. Staii i posturi de transformare a energiei electrice 20

20

20

20

20

20

20.

lichide
Depozite

de

gaze

petroliere

lichefiate,

de

carburani, staii de distribuire a carburanilor

Poligoane de tragere, depozite de material

21. exploziv, cariere care implic utilizare materialelor 250

explozive

25.

Depozite

de

gunoaie,

depozite

de

dejecii

animaliere

26. Amenajri portuare

27.

31

Eletee, amenajri sportive i de agrement (trand,

teren tenis), cimitire

Centrale eoliene

1000 1000
/2000 /2000

conform NOTEI 15

* A. Staii de reglare i msurare gaze, panouri de primire predare, staii de comand vane, cu pc
> 6 bar; B. Staii de comprimare gaze acionate cu motoare electrice, termice, turbine cu gaze; C.
Instalaii cu foc deschis (baterii de cazane, cuptoare, nclzitoare cu flacr direct etc.), inclusiv
din instalaiile de uscare gaze; D. Instalaii cu focare protejate (baterii, cazane, nclzitoare cu
flacr direct etc.) inclusiv din instalaiile de uscare gaze; E. Conducte subterane i supraterane
de gaze, cu 6 bar pc 40 bar; F. Conducte subterane i supraterane de gaze pc > 40 bar.
NOTE
1. Prin indicativul T (tehnologic) se nelege c ntre instalaiile i obiectele (obiectivele)
considerate nu este obligatorie respectarea unei anumite distane de siguran i c aceast distan
poate fi stabilit de proiectant n funcie de relaia tehnologic dintre instalaii sau obiecte.
2. Prin indicativul N (nenormat) se nelege c ntre instalaiile i obiectele considerate, nu
exist o legtur tehnologic, nu apar relaii cu pericol de incendiu i deci nici obligaia respectrii
165

unei distane de siguran.

3. Prin indicativul Co (condiionat) se nelege c operatorul de sistem va emite avizul de
amplasament condiionat de efectuarea unor lucrri suplimentare de protecie.
4. Distanele din tabel sunt definite astfel: a) Pentru construciile sociale, administrative,
industriale, civile, de la punctul cel mai apropiat al construciei; b) Pentru depozite, staii de
compresoare etc., de la punctul cel mai apropiat al mprejmuirii; c) Pentru drumuri, din axul
drumului; d) Pentru cile ferate n rambleu, de la piciorul taluzului, iar pentru cele n debleu, de la
muchia taluzului.
5. Prin drumuri de utilitate privat se nelege: drumuri destinate satisfacerii cerinelor
proprii de transport rutier i pietonal spre obiective economice, forestiere, petroliere, miniere,
agricole, energetice, industriale i altele asemenea, de acces n incinte, ca i cele din interiorul
acestora, precum i cele pentru organizrile de antier (conform legislaiei n vigoare privind
regimul drumurilor).
6. Distanele fa de podurile de cale ferat sau rutiere se iau ca i pentru linia de cale ferat
sau categoria de drum respectiv, de la marginea podului.
7. Distanele pentru depozitele de gaze petroliere lichefiate, depozitele de carburani i staiile
de distribuie a carburanilor se consider, dup caz, fa de: a) Poziia rezervorului; b) Gura de
alimentare/descrcare; c) Pompa de distribuie.
8. Distanele de siguran cu privire la cazane de abur, cuptoare, nclzitoare cu flacr direct
i alte utilaje cu foc deschis, se refer la focarele cu flacr liber la care este posibil un contact
direct ntre flacr i atmosfera exterioar, fapt care ar permite propagarea focului n anumite
situaii.
9. n cazul n care focarele sunt prevzute cu dispozitive speciale ce nu permit propagarea
focului din interiorul focarului n exterior, acestea se consider utilaje cu focar protejat.
10. Distanele de siguran ntre conductele de gaze, inclusiv instalaiile aferente i diferite
obiective nvecinate, de la poziiile 4, 6 i 20, precum i cele din coloana A, se majoreaz sau pot fi
reduse astfel: a) Distanele de la poziia 4 se refer la depozitele supraterane i sunt valabile pentru
rezervoare cu capacitatea Vr 5000 m3; pentru rezervoare cu capacitatea 5000 m3 < Vr 10000
m3, distanele se majoreaz cu 25%, iar pentru rezervoare cu capacitatea de Vr > 10000 m3,
distanele se majoreaz cu 50%; b) Distanele de la poziia 6 se refer la instalaiile care
manipuleaz ape reziduale cu urme de iei; cnd rezervoarele se protejeaz cu pern de gaze,
distanele de siguran vor fi determinate prin asimilarea instalaiei cu un parc de colectare
separare iei i gaze; c) Pentru poziia 20, n cazul depozitelor de gaze petroliere lichefiate cu
tensiuni de vapori mai mari de 6 bar distanele se majoreaz cu 50%; d) Distanele din coloana A se
refer la staiile de reglare i msurare gaze naturale, cu presiuni mai mari de 6 bar, amplasate n
166

spaii nchise; n cazul montrii acestora n aer liber distanele se reduc cu 50% cu excepia
distanelor de la poziiile 13, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 24 i 27.
11. n cazul sondelor de foraj, probe de producie, extracie iei i gaze, precum i cele n
injecie cu ap, aer, CO2, distanele de siguran se msoar de la gura puului.
12. Sondele n injecie cu ap, aer, CO2 etc. nu mai au perspective de a fi transformate n
sonde de extracie de iei i gaze i exploatate n unul din sistemele de extracie: a) Prin erupie
natural; b) Prin erupie artificial (gazlift); c) Prin pompaj de adncime.
13. Execuia traversrilor aeriene sau subterane, prin an deschis, cu conducte de gaze, a
rurilor n zona balastierelor existente este interzis la o distan mai mic de 1000 m n amonte i
2000 m n aval fa de perimetrul acestora; aceste distane pot fi reduse la 500 m amonte/aval cu
condiia execuiei traversrii prin foraj orizontal dirijat i cu luarea prin proiect a msurilor de
siguran necesare.
14. Amplasarea unei balastiere noi este interzis n zona traversrii aeriene sau subterane
executate prin an deschis cu conducte de gaze a rurilor la o distan mai mic de 1000 m n
amonte i 2000 m n aval de traversare.
15. Pentru centralele eoliene zona de protecie este dat de conturul fundaiei pilonului de
susinere al instalaiei eoliene plus 0,2 m mprejur. Distana de siguran este egal cu nlimea
pilonului plus naltimea paletei elicei.
16. Distanele de siguran fa de orice obiectiv nvecinat necuprins n tabelul de mai sus se
vor stabili prin proiect cu acordul prilor interesate i avizarea de ctre operatorul conductei
17.

Pentru situaiile de paralelism ale COTG cu ci de comunicaie (drumuri, ci ferate),

distanele de siguran se pot micora cu acordul administratorilor acestora pn la limita zonei de

siguran a ci de comunicaie prin utilizarea factorilor de proiectare pentru zone cu condiii
speciale ale COTG, prevzute n tabelul A21.4.
DISTANELE DE SIGURAN (n metri) NTRE COTG,
INCLUSIV INSTALAIILE AFERENTE

Nr.
crt.

COTG, inclusiv instalaiile aferente

10

panouri de primire predare, staii de T

30

10

10

10

10

10

10

35

35

10

10

10

10

10

10

Staii de reglare i msurare gaze,

1

comand vane, cu pc > 6 bar

Staii de comprimare gaze acionate cu
2

motoare electrice, termice, turbine cu T

gaze

167

Instalaii cu focare protejate (baterii

3

de cazane, nclzitoare cu flacr

direct etc.) inclusiv din instalaiile de

30

35

10

10

10

10

10

10

35

10

10

uscare gaze
Instalaii cu focare protejate (baterii,
4

10
*

cazane, nclzitoare cu flacr direct 6

etc.) inclusiv din instalaiile de uscare
Conducte subterane de gaze,
gaze
10
cu pc 6 bar
Conducte supraterane de gaze,
cu pc 6 bar
Conducte subterane de gaze,
cu 6 bar < pc 40 bar
Conducte supraterane de gaze,
cu 6 bar < pc 40 bar
Conducte subterane de gaze
cu pc > 40 bar
Conducte supraterane de gaze,
cu pc > 40 bar

10

Ls
g

10

10

Ls
g

10

10

10

Ls
g

10

10

10

Ls
g

10

10

10

Ls

10

10

10

Ls
g

Lsg = Dec1/2 + Dec2/2 + 0,5 m; Dec1 i Dec2 reprezint diametrele exterioare (n metri) ale celor dou

conducte, msurate peste izolaia lor de protecie anticoroziv; T are semnificaia tehnologic: ntre
instalaiile i obiectele (obiectivele) considerate nu este obligatorie respectarea unei anumite distane de
siguran i aceast distan poate fi stabilit de proiectant n funcie de relaia tehnologic dintre
instalaii sau obiecte.

168

TRAVERSRILE I APROPIERILE COTG SUPRATERANE FA DE LEA

Traversri

Apropieri

Msuri de siguran
Distane
Conducta proiectat i

LEA proiectat i

LEA existent

conducta existent

Drenarea curenilor de Drenarea curenilor de

Se evit traversarea. L La

dispersie

COTG, dac este cazul. COTG, dac este cazul.

cazuri

excepionale

se

admit

de

astfel

traversri

pentru dispersie

cu

- deschiderile reale ale

acordul autoritilor
n

stlpilor

administrarea

- punerea la pmnt la

crora se gsete

un

LEA sau COTG n

msuri

singur

capt

al

COTG cu sisteme de

exploatare, lunduse

pentru

de

L Lma1

siguran

protecie

compatibile

cu protecia catodic.
- drenarea curenilor de

corespunztoare.

dispersie

pentru

COTG.

la

ncrcri

din vnt i ncrcri

verticale nu vor depi
80% din cele de calcul.
- punerea la pmnt la
un

singur

capt

al

COTG cu sisteme de
protecie

compatibile

cu protecia catodic.
- drenarea curenilor de
dispersie

pentru

COTG.
- punerea la pmnt la

L < La

Lma2 L < ambele

Lma1

capete ale -

siguran

conductei COTG cu exceptnd

sisteme
169

de

mrit,
msura

protecie prevzut pentru stlpi

compatibile

cu LEA

protecia catodic.

cu

suport.

- drenarea curenilor de - lanuri

dispersie

izolatoare
duble

pentru izolatoare,

COTG.

cazurile

de

exceptnd
cnd

prevzute

sunt
lanuri

multiple,

din

considerente mecanice.
- punerea la pmnt a
COTG

la

ambele

capete cu sisteme de
protecie

compatibile

cu protecia catodic.
- drenarea curenilor de
dispersie

pentru

COTG.
L < Lma2

Se interzic aceste apropieri.

L distana dintre LEA i peretele COTG

La distana de apropiere, egal cu nlimea deasupra solului a celui
mai nalt stlp din zona de apropiere, plus 3 m
Lma1, Lma2 distanele minime de apropiere, avnd urmtoarele valori:

Lma1,

Lma2,

0 < Ua 110

15

Ua = 220

16

Ua = 400

17

Tensiunea Ua,
kV

170

ANEXA 11
la Normele tehnice
EVALUAREA RISCULUI I STABILIREA DISTANELOR DE SIGURAN
A11.1. (1) Procesul de evaluare a riscului cuprinde urmtoarele etape:
a) identificarea riscului, care const n: precizarea surselor de risc, aprecierea
probabilitii producerii evenimentelor nedorite, formularea unor scenarii privind circumstanele
materializrii evenimentelor nedorite i estimarea consecinele poteniale ale acestor evenimente;
b) analiza riscului, care se refer la nelegerea riscului n sensul precizrii cu un anumit
nivel de ncredere a nivelului acestuia; analiza riscului poate fi calitativ, semicantitativ,
cantitativ sau o combinaie a acestor variante;
c) estimarea riscului, care const n interpretarea nivelului riscului prin prisma unor
criterii prestabilite i ncadrarea acestuia n categoria riscului acceptabil (care necesit numai
precizarea unor eventuale msuri de meninere a riscului la nivelul estimat) sau n categoria
riscului neacceptabil (care impune luarea unor msuri eficiente i eficace de diminuare / atenuare a
nivelului acestuia).
(2) Evaluarea riscului este urmat de un proces de tratare a riscului, care const n
precizarea cilor i mijloacelor de reducere sau de meninere a riscului la un nivel acceptabil, acest
proces putnd fi conceput i ntr-o desfurare ciclic, presupunnd estimarea riscului rezidual
dup aplicarea msurilor de tratare a riscului, caracterizarea acestui risc ca acceptabil sau
inacceptabil i, pe aceast baz, luarea deciziilor privind continuarea aciunilor de tratare a riscului
sau de monitorizare a meninerii riscului la nivelul obinut n urma etapei anterioare de tratament;
opiunile de tratare a riscului includ:
a) evitarea demarrii sau continurii activitilor sau aciunilor care ar putea conduce la
creterea nivelului riscului;
b) fructificarea oportunitilor care menin riscul la un nivel acceptabil;
c) aplicarea unor msuri care modific probabilitatea producerii evenimentelor
nedorite;
d) aplicarea unor msuri care modific consecinele producerii evenimentelor nedorite;
e) mprirea riscului cu una sau mai multe pri interesate.
A.11.2. (1) n cazul COTG, procesul de evaluare a riscului pornete de la urmtoarele aprecieri
privind periculozitatea gazelor naturale transportate:
a) gazele naturale aparin categoriei substanelor cu inflamabilitate ridicat (F+);
b) gazele naturale se pot considera substane netoxice, dar cu potenial asfixiant.
171

(2) n conformitate cu legislaia n vigoare privind clasificarea, ambalarea i etichetarea

substanelor periculoase, periculozitatea gazelor naturale este caracterizat sintetic prin indicaiile
de clasificare i etichetare, nsoite de frazele de risc i frazele de securitate (pruden) prevzute n
figura A11.1.

Fig. A11.1. Indicaiile de periculozitate pentru gazele naturale

A11.3. (1) Principalul pericol care trebuie considerat la evaluarea riscului asociat unei COTG
corespunde materializrii pariale sau complete a urmtoarei succesiuni de evenimente:
a) tubulatura din oel sau componentele amplasate pe aceasta cedeaz, COTG i pierde
etaneitatea i se produce scparea unei pri din gazele naturale transportate;
b) scprile de gaze produse datorit cedrii COTG nu sunt depistate i stopate rapid, iar
acumulrile de gaze din zona n care s-a produs cedarea devin importante, depind limita inferioar de
explozie;
c) n zona cu acumulri de gaze exist o surs de aprindere sau elemente care pot aduce
la temperatura de autoaprindere amestecul de aer i gaze naturale scpate din COTG.
(2) Cauzele care determin cedarea COTG se pot distribui n urmtoarele clase i categorii:
a) Clasa A Defecte generate de factori dependeni de timp: 1. defecte produse de
coroziunea exterioara; 2. defecte produse de coroziunea interioar; 3. defecte produse de coroziunea
sub tensiune;
b) Clasa B Defecte produse de factori stabili: 1. defecte de fabricare (ale evilor din
oel, ale mbinrilor sudate ale evilor etc.); 2. defecte de construcie (ale mbinrilor sudate dintre
evile tubulaturii, ale curbelor realizate din eav n antier etc.); 3. defecte ale componentelor
amplasate pe tubulatur (flane, fitinguri, robinete etc.);
c) Clasa C Defecte generate de factori independeni de timp: 1. defecte produse prin
intervenii de ter parte; 2. defecte produse prin operarea incorect a COTG; 3. defecte produse prin
solicitri climatice sau micri de teren (temperaturi sczute, intemperii, alunecri de teren,
cutremure etc.).
(3) Cedrile COTG se pot clasifica, n funcie de mrimea / aria deschiderii prin care se
produc scprile de gaze Asg sau de diametrul orificiului echivalent deschiderii doe, n urmtoarele
tipuri:
172

a) cedri de mic amploare, avnd n mod obinuit doe < 20 mm, determinate de
defectele locale de tip lips de material (produse prin procese de coroziune sau eroziune), de
defectele de tip fisur (produse de solicitrile de ncovoiere accidentale, datorate, de exemplu,
alunecrilor de teren sau cutremurelor) sau de defectele de tip indentaie cu perforare (produse, de
exemplu, prin intervenii de ter parte);
b) cedri de amploare moderat, avnd 20 mm doe < De, produse prin plesnirea local
limitat a tubulaturii pe direcie axial;
c) cedri de mare amploare, prin fracturarea complet a tubulaturii, cu doe De,
determinate de o combinaie de cauze, cum ar fi: zone extinse de tubulatur cu defecte locale de tip
lips de material, suprasolicitarea COTG datorit operrii incorecte sau aciunii unor ncrcri
mecanice accidentale (alunecri de teren, micri seismice etc.), extinderea unor defecte de tip
fisur existente pe evile tubulaturii sau pe mbinrile sudate ale acesteia (datorit lipsei de
tenacitate a evilor sau mbinrilor sudate sau datorit unor fenomene de oboseal generate de
fluctuaiile presiunii de operare a COTG etc.).
(4) Pentru analiza riscului tehnic ataat funcionrii COTG, constnd din estimarea
probabilitilor de cedare a COTG i aprecierea mrimii consecinelor cedrii, se utilizeaz schema
prevzut n figura A11.2 i arborele de evenimente prevzut n figura A11.3.
(5) La modelarea proceselor de aprindere a acumulrilor de gaze naturale scpate dintr-o
COTG care a cedat n cursul exploatrii trebuie luate n considerare toate efectele generrii
exploziilor nsoite / urmate de incendii:
a) efectul distructiv al degajrii de cldur (efectul termic);
b) efectul distructiv, de natur mecanic, produs de unda de oc;
c) efectul distructiv datorat antrenrii i expulzrii de fragmente solide (din tubulatura
metalic i din izolaia anticoroziv ale COTG care a cedat, din solul n care a fost ngropat
tronsonul de COTG pe care s-a produs cedarea etc.).
A11.4. (1) Pentru evaluarea efectului termic ale unei explozii cu incendiu se poate utiliza orice
model adecvat, cel mai simplu dintre acestea fiind modelul cu surs punctual (unic) de radiaie
termic, pentru care schema de calcul este prevzut n figura A11.4;
(2) Folosind formule de calcul potrivite se determin intensitatea expunerii oricrui obiectiv
amplasat la o distan r faa de locul n care s-a produs o manifestare exploziv cu incendiu.
Considernd efectele diferitelor niveluri ale expunerii qps asupra diverselor tipuri de obiective
(oameni, animale, cldiri, hale, arbori, vegetaie de talie mic etc.) din vecintatea locului n care s-a
produs o explozie cu incendiu, se definete zona de influen a exploziei, stabilind valoarea minim a
razei r pentru care intensitatea expunerii obiectivelor este acceptabil (nu are efecte distructive sau
de degradare inadmisibile);
173

(3) Dac se prescrie o valoare admisibil a intensitii expunerii qps, se poate determina
mrimea r a razei zonei de influen a exploziei cu incendiu,

aceste calcule necesitnd ns

cunoaterea valorilor a dou mrimi importante: presiunea p a gazelor din COTG pe care a avut loc
explozia i aria Asg a deschiderii produse prin cedarea COTG (prin care au scpat gazele care s-au
aprins); deoarece estimarea valorii Asg pentru diversele scenarii care se pot imagina pentru cedarea
unei COTG este dificil, acest mod de lucru se recomand pentru analizele care se efectueaz dup
producerea accidentelor (cnd se cunosc tipul cedrii i valoarea Asg).

Fig. A11.2. Schema de estimare a riscului asociat unei COTG

174

Fig. A11.3. Structura arborelui de evenimente la evaluarea riscului asociat COTG

Fig. A11.4. Schematizarea zonei cu efecte termice cauzate de explozia cu incendiu a unei COTG
175

(4) Pentru analizele de risc care se efectueaz n vederea stabilirii distanelor de siguran, se
recomand utilizarea urmtoarei relaii de determinare a razei rie a zonei de influen a exploziei cu
incendiu, respectiv a distanelor de siguran Lsg,:
rie Lsg 0,3933De

p ,
q psa

(A11.1)
din care se obine rie sau Lsg n m, dac se introduce De n mm, p n MPa i qpsa n kW/m2, relaie care
este obinut considernd urmtorul scenariu (acoperitor) de evaluare a riscului:
a) se produce cedarea COTG prin fracturarea complet a tubulaturii (aria deschiderii
prin care se produc scprile de gaze Asg corespunde unui orificiu cu diametrul echivalent doe
De);
b) gazele scpate se aprind n cel mult 60 de secunde de la cedarea COTG;
c) este cunoscut nivelul admisibil qpsa al intensitii expunerii pentru obiectivele din
vecintatea locului de producere a cedrii COTG; utiliznd relaia (A11.1) s-au construit diagramele
din figura A11.5.
(5) Efectele termice ale exploziilor cu incendiu sunt dependente i de durata expunerii e,
ponderea cu care intensitatea expunerii qpsa i durata expunerii e influeneaz nivelul acestor
efecte fiind descris de mrimea numit sarcin /doz termic Sto, care se poate defini astfel:
a) pentru evaluarea efectelor radiaiei termice asupra sntii i vieii oamenilor:
Sto e q 4psa/ 3 ;

(A11.2)

Sto obinut cu (A11.2), introducnd qpsa n kW/m2 i e n s, se consider exprimat n uniti de

doz termic, notate tdu;
b) pentru evaluarea efectelor radiaiei termice asupra cldirilor de locuit i diverselor
obiective din vecintatea COTG:

Stl en (q psa qli ) ,

(A11.3)

n care qli reprezint intensitatea limit a expunerii pentru care nu se produce aprinderea (n
kW/m2), iar n este un exponent determinat experimental.
(6) n analizele de risc se aplic cu precdere criterii bazate pe nivelul sarcinii/dozei
termice i corelaiile qpsa = f(e) obinute folosind aceste criterii, efectele produse de unda de
presiune generat de cedarea COTG i de lovirea cu fragmentele solide, desprinse din COTG care
a cedat i/sau din materialele expulzate la formarea craterului n locul de cedare (n cazul COTG
ngropate) lundu-se n considerare numai n cazuri speciale.

176

A11.5. (1) Evalurile de risc utilizate pentru determinarea distanelor de siguran Lsc-o se bazeaz de
regul pe construirea profilului riscului individual pri = f(ydc), riscul individual pri fiind definit prin
probabilitatea ca un accident, produs ca urmare a cedrii unei COTG, s aib anumite efecte
(precizate n fia cu datele iniiale ale analizei de risc) asupra unei persoane aflate n vecintatea
acesteia, la o anumit distan ydc, msurat pe direcia normal la axa longitudinal a COTG.
(2) Pentru construirea profilului riscului individual PRI se consider, de obicei,
probabilitatea de producere i efectele asupra factorului uman ale accidentelor tehnice constnd
din cedarea COTG urmat de incendiu; datele iniiale necesare construirii PRI ataat unei COTG
sunt:
a) caracteristicile constructiv funcionale ale COTG: diametrul exterior De i
presiunea (manometric) de operare a COTG p (n calcule se poate lua p = pc sau p = MOP);
b) durata e a expunerii persoanelor la aciunea radiaiei termice generate de un
accident tehnic constnd din cedarea COTG urmat de incendiu;
c) sarcina /doza termic admisibil Stoa, reprezentnd nivelul sarcinii / dozei termice
Sto pentru care se consider c efectele accidentului asupra factorului uman sunt neglijabile;
d) dependena pel = g(Sto), dintre probabilitatea producerii diverselor efecte pel i
nivelul sarcinii / dozei termice Sto;
e) frecvena fcc, a cedrilor produse pe conductele sistemului din care face parte COTG
(sau pe conductele unui sistem cu caracteristici constructiv funcionale similare) i ponderea pci a
cedrilor urmate de incendiu pe conductele sistemului din care face parte COTG; pentru COTG
aparinnd SNT se poate considera (acoperitor) fcc = 7,710-3 cedri/(kman) i valorile pci
prevzute n figura A11.3.
(3) Procedura de construire a PRI pentru o COTG cuprinde urmtoarele etape:
a) se ntocmete schema de calcul al riscului individual pri, corespunztor unei persoane
situate la o distan ydc fa de o COTG cu datele iniiale cunoscute; schema de calcul are aspectul
prevzut n figura A11.6;
b) se calculeaz valorile razei de influen rie, aplicnd formula (A11.1) i distanei de
influen die, folosind formula:

d ie 2 rie2 ydc2 ;

(A11.4)

cedarea COTG n orice loc situat ntre punctele A i B, aflate la distana die, determin un efect
periculos asupra unei persoane aflate n punctul P, acest efect fiind dependent de mrimea distanei
rie,j, dintre locul n care a cedat COTG i punctul P (ydc rie,j < rie);
c) se divide segmentul AB ntr-un numr 2n de segmente cu lungimea d =0,5die/n, se
calculeaz valorile razelor de influen rie,j, j = 1...n, aplicnd formula:
177

rei , j

2
y dc2 ( j 1)d ;

(A11.5)

d) se calculeaz, pentru fiecare raz rei,j, cu j =1...n, valoarea intensitii expunerii qps,j,
j = 1...n, folosind formula:
2

(A11.6)

178

(diametrul exterior al tubulaturii De si presiunea de operare p) i de intensitatea expunerii qpsa

q ps, j

D
0,15445 p e ,
rei , j

Fig. A11.5. Distana de siguran i raza zonei de influen a cedrilor cu incendiu n funcie de caracteristicile COTG

cu

e) pentru fiecare valoare qps,j, cu j = 1...n se calculeaz, aplicnd formula (A11.2), doza
termic Sto,j, cu j = 1...n i apoi, din dependena pel = g(Sto), se determin valorile probabilitilor
de producere a diverselor efecte pel,j, cu j = 1...n; dependena pel = g(Sto) are expresia analitic:

pel

Sto

(S S )2
exp t 2tm dSt ,
2 p
2 p

(A11.7)
n care Stm = 1940 tdu, iar p = 445 tdu;
f) se determin riscul individual pri corespunztor distanei ydc, aplicnd formula:
n

p ri 2 p ci f cc d p el , j ,
j 1

(A11.8)
pri avnd semnificaia unui numr anual de cazuri n care accidentele tehnice pot avea efectele
precizate n fia cu datele iniiale ale analizei de risc asupra persoanelor situate la distana ydc fat de
COTG analizat.

Fig. A11.6. Schema de calcul al riscului individual ataat unei COTG

(4) Aplicnd procedura prezentat anterior pentru diferite distane ydc (0;rie], se poate
reprezenta grafic dependena pri = f(ydc), care reprezint PRI pentru COTG analizat.
(5) Influenele factorilor De, p i Stoa asupra PRI al COTG sunt prevzute n figura A11.7;
evident, aa cum indic formula (A11.8), PRI este influenat direct i de valorile pci i fcc, care
descriu ntr-o form implicit atenia care se acord supravegherii, inspectrii i mentenanei
COTG pe parcursul duratei sale normale de utilizare Nnu.
(6) Pentru evalurile curente (acoperitoare) privind determinarea distanelor de siguran
pentru COTG aparinnd SNT se pot utiliza valorile prevzute n figura A11.3: fcc = 7,710-3
accidente/kman i

pci = 1,7510-3, iar pentru evalurile mai precise: fcc = 7,710-4

179

accidente/kman i pci = pcb-cpign, n care pcb-c = 1,810-2, este probabilitatea producerii unei cedri
de amploarea b) sau c), iar pign este probabilitatea de aprindere a gazelor scpate din COTG, dat
de formula:
pign = min[0,0555 + 0,0137pDe2 ; 0,81],

(A11.9)

n care presiunea p a gazelor transportate prin COTG (p = pc sau p = MOP) se introduce n bar, iar
diametrul De se introduce n m;
A11.6. (1) Criteriul care trebuie aplicat pentru interpretarea rezultatelor obinute prin construirea
PRI pentru o COTG este urmtorul: riscul individual ataat COTG este acceptabil dac, pentru
toate distanele ydc corespunztoare unor obiective cu prezen uman din jurul COTG, valoarea p ri
a riscului individual este situat sub un nivel maxim acceptabil prad (pri < prad);

de regul, se

consider prad = 10-5, iar pentru zonele de pe traseul COTG avnd n vecintate obiective cu
densiti umane importante se poate utiliza prad = 10-6.
(2) Cea mai mic distan ydc (a unui obiectiv cu prezen uman faa de o COTG dat)
pentru care este ndeplinit condiia pri < prad are semnificaia distanei de siguran Lsg.
(3) Dac la proiectarea unei COTG se constat c nu este posibil ajustarea de traseu
necesar pentru a asigura c un obiectiv din vecintatea acesteia este situat la o distan ydc > Lsc-o,
trebuie prevzute masuri de diminuare a riscului pri;
(4) Metodele prin care riscul ataat unei COTG poate fi meninut n domeniul acceptabil
sau diminuat se pot clasifica n dou categorii:
a) categoria metodelor fizice; include urmtoarele metode (i altele asemntoare):
a.1. metoda dimensionrii convenabile a COTG, acionnd a asupra alegerii
convenabile a gradului de rezisten al oelului din care sunt fabricate evile tubulaturii i/sau
asupra adoptrii raionale a grosimii de perete a acestor evi;

180

Fig. A11.7. Influenele diverilor factori asupra PRI al COTG:

a. influena diametrului exterior al COTG; influena presiunii de operare a COTG;
c. influena sarcinii /dozei termice admisibile
a.2. metoda alegerii convenabile a tipului i dimensiunilor nveliului de protecie
anticoroziv a COTG; utilizarea unui sistem adecvat de protecie anticoroziv pasiv a COTG
conduce la evitarea apariiei defectelor superficiale locale pe tubulatura acesteia, meninerea
181

grosimii de perete efective a tubulaturii la nivelul grosimii de proiectare i asigurarea unui nivel
sczut al riscului de producere a accidentelor tehnice;
a.3. metoda alegerii convenabile a adncimii de pozare a COTG; creterea
adncimii de pozare determin diminuarea sensibil a probabilitii de cedare a COTG n cursul
exploatrii, mai ales datorit micorrii vulnerabilitii acesteia la interveniile de ter parte;
a.4. metoda aplicrii unor elemente de protecie (dale de beton armat, plci de
polietilen sau de oel etc.) peste COTG; folosirea acestei metode conduce la micorarea riscului
de deteriorare a COTG prin intervenii de ter parte i la diminuarea consecinelor eventualelor
accidente produse prin cedarea n exploatare a acesteia;
a.5. metoda folosirii opritorilor de rupere (elemente amplasate pe tubulatura COTG,
n zonele vulnerabile, susceptibile la cedare sau situate n vecintatea ariilor cu activiti umane
importante, pentru a spori rezistena mecanic a COTG i pentru a le asigura o bun capacitate de
limitare a extinderii eventualelor fenomene de cedare i pentru diminuarea consecinelor unor
astfel de evenimente
b) categoria metodelor procedurale; include urmtoarele metode (i altele
asemntoare):
b.1. metoda realizrii tuturor lucrrilor de montare i sudare a COTG cu proceduri
calificate;
b.2. metoda supravegherii COTG pentru depistarea eventualelor scpri de gaze n
cursul exploatrii;
b.3. metoda marcrii vizibile a traseului COTG pentru facilitarea supravegherii
acesteia i evitarea degradrilor datorit interferenelor externe (interveniilor de ter parte);
b.4. metoda verificrii periodice a strii tehnice a COTG prin inspectare in line,
folosind dispozitive de tip PIG inteligent, prin probe de presiune i etaneitate sau prin examinare
direct (n gropi de intervenie).
(5) Efectele aplicrii oricrei metode de diminuare a riscului ataat unei COTG se pot
exprima sintetic cu ajutorul unor factori de multiplicare Fir, pentru frecvena fcc sau ponderea pci,
care intervin n formula (A11.7) de calcul a riscului individual pri; astfel:
a) factorul de multiplicare care ine seama de valoarea factorului de proiectare F
considerat la dimensionarea COTG se poate determina cu formula:

FirF e 0,97( F 0, 72) ;

(A11.10)

b) factorul de multiplicare care ine seama de modul cum s-a adoptat grosimea de
perete sn a tubulaturii COTG se poate determina cu formula:

Firs e

( sn 5 )

(A11.11)
182

n care sn se introduce n mm, iar coeficientul F se ia F = 0,24, dac dimensionarea COTG s-a
fcut considernd F = 0,72; F = 0,28, dac dimensionarea COTG s-a fcut considernd F = 0,60;
F = 0,31, dac dimensionarea COTG s-a fcut considernd F = 0,50; F = 0,35, dac
dimensionarea COTG s-a fcut considernd F = 0,40;
c) factorul de multiplicare care ine seama de adncimea de pozare subteran a COTG
se poate determina cu formula:

FirH 0,33697 1,93023 e

Hp

(A11.12)

n care adncimea de pozare Hp se introduce n m;

d) factorul de multiplicare care ine seama de intervalul de timp la care sunt
programate activitile de supraveghere i ntreinere a COTG se poate determina cu formula:

Fir 0,06047 0,40020 ln si ,

(A11.13)

n care intervalul de timp si dintre activitile de supraveghere i ntreinere se introduce n zile;

e) factorul de multiplicare Firp care ia n considerare msurile de protecie prevzute
pentru COTG; dac COTG este prevzut cu elemente de protecie din beton, Firp = 0,16, iar dac
COTG este prevzut cu elemente de protecie din beton i cu marcaje vizibile de pericol, Firp =
0,05.
(6) Fiecare msur de diminuare a riscului trebuie validat prin analiza economic a
valorii, pentru a constata dac exist un raport convenabil (raional) ntre mrimea cheltuielilor
implicate de aplicarea ei i efectele de reducere a riscului pe care le produce.
A11.7. Evalurile de risc utilizate pentru determinarea distanelor de siguran Lsg se ncheie cu
redactarea unui raport final care trebuie s cuprind cel puin urmtoarele:
a) datele iniiale necesare efecturii analizei de risc: caracteristicile constructiv
funcionale ale COTG (De i p); scenariul de cedare a COTG i efectele materializrii acestuia;
frecvena fcc, a cedrilor produse pe conductele sistemului din care face parte COTG (sau pe
conductele unui sistem cu caracteristici constructiv funcionale similare) i ponderea pci a
cedrilor corespunztoare scenariului considerat la analiza de risc;
b) procedura de construire a profilului riscului individual PRI i rezultatul aplicrii
acesteia;
c) criteriul aplicat pentru interpretarea rezultatelor obinute prin construirea PRI i
rezultatele aplicrii acestuia (valorile determinate ale distanelor de siguran Lsg);
d) caracterizarea riscului (acceptabil sau neacceptabil), precizarea eventualelor msuri
de diminuare / tratare a riscului i evaluarea efectelor acestora;
e) concluziile analizei, adic precizarea condiiilor n care riscul ataat utilizrii COTG
considerate se poate ncadra i se poate menine n domeniul acceptabil.
183

ANEXA 12
la Normele tehnice
CARACTERISTICILE EVILOR DIN OEL PENTRU CONDUCTE
a. Compoziia chimic i caracteristicile de rezisten mecanic i plasticitate
Tabelul A12.1. Compoziia chimic* a evilor din oel pentru COTG (SR EN ISO 3183)
Simbolul
mrcii

Carbonul

Concentraia masic maxim pe produs a ,%

%C b %Si

%Mn
b

%P

%S

%V

echivalent a

%Nb %Ti Altele CEIIW CEPcm

evi laminate la cald, fr sudur i evi sudate**

L245R sau
BR
L290R sau
X42R
L245N sau
BN
L290N sau
X42N
L360N sau
X52N
L415N sau
X60N
L245Q sau
BQ
L290Q sau
X42Q
L360Q sau
X52Q
L415Q sau
X60Q
L450Q sau
X65Q

0,24

0,40

1,20

0,025 0,015 c

0,04

0,43

0,25

0,24

0,40

1,20

0,025 0,015 0,06

0,05

0,04

0.43

0,25

0,24

0,40

1,20

0,025 0,015 c

0,04

0,43

0,25

0,24

0,40

1,20

0,025 0,015 0,06

0,05

0,04

0,43

0,25

0,24

0,45

1,40

0,025 0,015 0,10

0,05

0,04

d,e

0,43

0,25

0,24 f 0,45 f 1,40 f 0,025 0,015 0,10 f 0,05 f 0,04 f g,h

stabilite

prin

acord

0,18

0,45

1,40

0,025 0.015 0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

0,18

0,45

1,40

0.025 0,015 0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

0,18

0,45

1,50

0,025 0,015 0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

0,18 f 0,45 f 1,70 f 0,025 0,015 g

0,43

0,25

0,18 f 0,45 f 1,70 f 0.025 0,015 g

0,43

0,25

184

L485Q sau
X70Q
L555Q sau
X80Q

0,18 f 0,45 f 1,80 f 0,025 0,015 g

0,18 f 0,45 f 1,90 f 0,025 0,015 g

i,j

0,43
stabilite

0,25
prin

acord

evi sudate**
L245M sau
BM
L290M sau
X42M
L360M sau
X52M
L415M sau
X60M
L450M sau
X65M
L485M sau
X70M
L555M sau
X80M

0,22

0,45

1,20

0,025 0,015 0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

0,22

0,45

1,30

0,025 0,015 0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

0,22

0,45

1,40

0,025 0,015 d

0,43

0,25

0,025 0,015 g

0,43

0,25

0,12 f 0.45 f 1,60 f 0,025 0,015 g

0,43

0,25

0,12 f 0.45 f 1,70 f 0,025 0,015 g

0,43

0,25

0,12 f 0.45 f 1.85 f 0,025 0,015 g

0,43 f

0,25

0,12 f 0.45 f

1,60
f

a) Bazat pe analiza de produs. Limitele CEIIW se aplic dac %C > 0,12%, iar limitele CEPcm se aplica
dac

%C 0,12%; b) Pentru fiecare reducere cu 0,01 % a concentraiei maxime

specificate a carbonului este permis o cretere cu 0,05 % a concentraiei maxime specificate a

manganului, dar fr ca aceast concentraie s depeasc 1,65 % pentru oelurile B...X46, 1,75 %
pentru otelurile X52...X65, 2,00 % pentru oelurile X70...X80; 2,20 % pentru oelurile X80...X120;
c) %Nb + %V 0,06 %, dac productorul i beneficiarul evilor nu au stabilit altfel; d) %Nb +
%V + %Ti 0,15 %; e) Dac nu se stabilete in alt mod, %Cu 0,50%; %Ni 0,30%; %Cr 0,30%
i

%Mo 0,15%; f) se poate modifica de productor; g) dac nu se stabilete altfel de ctre

producator, se respect prescripia d); h) dac nu se stabilete altfel, %Cu 0,50%; %Ni 0,50%;
%Cr 0,50% i %Mo 0,50%; i) dac nu se stabilete altfel, %Cu 0,50%; %Ni 1,00%; %Cr
0,50% i %Mo 0,50%; j) %B 0,004 %.
* Prescripiile de compoziie chimic sunt valabile pentru evile cu grosimea nominal de perete sn
25 mm, destinate realizrii COTG care transport gaze naturale cu potenial coroziv sczut (fr
H2S).
185

** SR EN ISO 3183 prevede pentru evile fr sudur i pentru evile sudate posibilitatea de a
utiliza i mrcile L320N,Q,M sau X42N,Q,M i L390N,Q,M sau X56N,Q,M,; SR EN ISO 3183
prevede pentru evile sudate posibilitatea de a utiliza i mrcile L625M sau X90M; L690M sau
X100M i L830M sau X120M, dar utilizarea acestora este recomand numai n cazul unor COTG
de mare diametru, amplasate n zone greu accesibile, deoarece implic tehnologii de sudare
pretenioase i cheltuieli mari de execuie.

186

Tabelul A12.2. Caracteristicile de rezisten mecanic i plasticitate*

ale evilor din oel pentru COTG (SR EN ISO 3183)
Custura sudat
Corpul evilor sudate sau nesudate

a evilor HFW,
SAW sau COW

Marca sau gradul oelului

Rt0.5,

Rm,

Rt0,5/Rm Af

Rm,

MPa

MPa

MPa

max.

max.

min.

min.

415

min.

max.

245

450 b 415

760

0,93

290

495

415

760

0,93

L360N,Q,M sau X52 N,Q,M 360

530

460

760

0,93

460

L415N,Q,M sau X60 N,Q,M 415

565

520

760

0,93

520

L450Q,M sau X65Q,M

450

600

535

760

0,93

535

L485Q,M sau X70Q,M

485

635

570

760

0,93

570

L555Q,M sau X80Q,M

555

705

625

825

0,93

625

L245R,N,Q,M

sau

BR,N,Q,M
L290R,N,Q,M

sau

R,N,Q,M

X42

min.

415

a) Limita se aplic pentru evile cu De > 323,9 mm; b) Pentru evile cu De < 219,l mm Rt0,5 max
este 495 MPa; c) Alungirea procentual dup rupere minim specificat Af, msurat la o distan
ntre reperele epruvetei de traciune de 50,80 mm, se determin rotunjind la valoarea ntreag cea
mai apropiat, valoarea obinut utiliznd relaia: Af 1,944S0,2/Rm0,9, S min(S0; 485 mm2), S0
fiind aria seciunii transversale a poriunii calibrate a epruvetei ncercate la traciune, n mm2, iar Rm
rezistena la traciune minim specificat, n N/mm2, a oelului analizat.
* Prescripiile privind caracteristicile de rezistent mecanic i plasticitate sunt valabile pentru
evile cu grosimea nominal de perete sn 25 mm, avnd compoziia chimic prevzut n tabelul
A13.1, destinate realizrii COTG care transport gaze naturale cu potenial coroziv sczut (fr
H2S).
b. Caracteristicile de tenacitate
evile pentru COTG trebuie s aib tenacitatea garantat. Pentru verificarea tenacitii se
utilizeaz, de regul, ncercarea la ncovoiere prin oc, iar tenacitatea este garantat prin
respectarea condiiei KV CV, KV fiind energia de rupere determinat prin ncercarea la
ncovoiere prin oc, la o temperatur de testare (de regul, 0 oC), ca medie a rezultatelor testrii a
3

trei epruvete normale ( KV KVi ), iar CV valoarea minim a tenacitii, stabilit n funcie
i 1

187

de dimensiunile caracteristice ale evilor (De i sn), de nivelul tensiunilor circumfereniale ,

generate n peretele evilor prin aciunea presiunii gazelor transportate i de gradul de rezisten al
oelului din care sunt fabricate evile; CV se definete printr-o condiie de forma: CV =
max[Cf;CV0], utiliznd datele prevzute n tabelul A12.3.
Tabelul A12.3. Datele necesare stabilirii valorilor minime ale tenacitii CV * pentru evile COTG
Condiiile de valabilitate ale formulei
De, mm
Oelul evilor
27
L245...L450
De 762
4
40
L245...L450
762 <De 1219
CV 2,67 10 De
40
1219 < De 1422 L245...L415
54
1219 < De 1422 L450
27
L485
De 762
CV 3,2110 4 De
40
L485
762 < De 1219
54
1219 < De 1422 L485
40
L555
De 1219
CV 2,83 10 5 2 3 De s n
54
1219 < De 1422 L555
* datele sunt valabile pentru COTG cu MOP 8,0 MPa, realizate din evi cu grosimea de perete sn
Formula de calcul pentru CVf **

CV0, J

25; evile au tenacitatea corespunztoare dac condiia KV CV este ndeplinit i, n plus,

fiecare dintre valorile KVi, i = 1...3, cu care s-a calculat energia medie KV respect condiia KVi
0,75CV; ** CV rezult n J, dac se introduc De i sn n mm, iar n MPa.
La evile sudate se verifica i tenacitatea mbinrilor sudate, cu ajutorul ncercrii la ncovoiere
prin oc, la o temperatur de referin (de regul, 0 oC), pe epruvete avnd cresttura, orientat
normal la suprafaa evii, amplasat n custura sudat i n zona influenat termic ZIT; se
consider c mbinrile sudate ale evilor (cu De 1422 mm, sn 25,4 mm, din oeluri
L245...L555) au tenacitatea corespunztoare, dac sunt ndeplinite condiiile KV 27J,
3

KV KVi i KVi 21 J.
i 1

La evile cu De 508 mm se verific tenacitatea i cu ajutorul ncercrii la oc prin cdere (Drop

Weight Tear Test DWTT), realizat n conformitate cu prevederile standardului ASTM E436, la
o temperatur de testare (de regul, 0 oC); se consider c evile au tenacitate corespunztoare,
dac aria zonei cu aspect fibros (determinat ca medie a rezultatelor obinute prin ncercarea a
dou epruvete) reprezint cel puin 85 % din aria suprafeei de rupere.
c) Caracteristicile privind sudabilitatea i comportarea la sudare
evile pentru COTG trebuie s prezinte o bun sudabilitate, deoarece la fabricarea evilor cu
diametre mari i la realizarea tubulaturii COTG prin sudarea cap la cap a acestora se utilizeaz cu
precdere procedee de sudare prin topire. Pentru asigurarea sudabilitii, toate oelurile utilizate la
fabricarea evilor au concentraia de carbon limitat i trebuie s prezinte un nivel ct mai sczut al
carbonului echivalent CE, determinat cu relaia:
188

CE IIW %C

%Mn %Cr %Mo %V % Ni %Cu ,

6
5
15

(A12.1)

recomandat dac %C > 0,12 %, sau cu relaia :

CE Pcm %C

%Mn %Si %Cr %Cu % Ni %Mo %V

5% B ,
20
30
20
60
15
10

(A12.2)

recomandat dac %C 0,12 % .

evile pentru COTG au sudabilitatea i comportarea metalurgic la sudare corespunztoare, dac
valorile carbonului echivalent sunt inferioare celor prevzute n tabelul A12.1; sudabilitatea este
ns influenata i de procedeul de sudare utilizat i de calitatea materialelor de adaos folosite la
sudare.
d) Caracteristicile privind tehnologiile de fabricare
Tabelul A12.4. Caracteristicile evilor pentru COTG privind tehnologiile de fabricare
Tipul evii n funcie de
tehnologia de fabricare
R

Tipul evii n funcie de

Mrci

eav obinut prin

laminare obinuit

S,
L245R...L290R

SMLS
W
HFW

laminare sau formare

un L245N...L415N

SAW

tratament termic de

SAWL

un tratament termic
de

topire

cu

electric

arc

acoperit L245...L555

are

CUS

longitudinal

eav care a suferit

final

prin

eav SAW care

revenire

electric

(sub strat de flux)

normalizare sau de
normalizare

sudat

eav sudata prin

dup

laminare

eav sudat

presiune

normalizant sau care

suferit

eav fr sudur

eav

eav obinut prin

Mrci

tehnologia de sudare

clire

SAWH
L245Q...L555Q
COW

revenire
189

eav SAW care

are CUS elicoidal
eav sudata prin
combinaia

procedeelor

de

sudare prin topire

cu arc electric n
mediu

protector

gazos i sub strat de

flux
eav COW care
eav obinut prin
M

COWL

CUS

longitudinal

laminare sau formare L245M...L555M

termomecanic

are

COWH

eav COW care

are CUS elicoidal

e) Dimensiunile caracteristice i precizia dimensiunilor i formei

Tabelul A12.5. Diametrele exterioare i grosimile de perete ale evilor pentru conducte *
Grosimea de perete a evii sn,
De,
mm

DN25

33,4

DN32

42,4

DN40

48,3

DN50

60,3

DN65

73,0

DN80

88,9

mm
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4,0
4,5
5,0
5,6
6,3
7,1
8,0
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
20
22,2
25
28
30
32
36
40

DN

SPECIA
L

101,
6
DN100

114,
3

DN125

139,
7

DN150

168,
3

DN200

219,
1
190

DN250

273

DN300

323,
9

DN350

355,
6

DN400

406,

NORMA

DN450

457

DN500

508

DN550

559

DN600

610

DN650

660

DN700

711

DN750

762

DN800

813

DN850

864

DN900

914
965

DN100

1016

0
DN105

1067

0
DN110

1118

0
DN115

1168

0
DN120

1219

0
DN130

1321

0
DN140

1422

0
* Tipodimensiunile de evi disponibile se gsesc n interiorul conturului domeniului marcat
evile pentru COTG se consider corespunztoare dac respect urmtoarele cerine:
191

 Abaterile la diametrul exterior i ovalitatea corpului evilor i a capetelor acestora (pe

lungimea de 100 mm) se ncadreaz n limitele prevzute n tabelul A12.6, iar abaterile la
grosimea peretelui evilor nu depesc limitele de admisibilitate prevzute n tabelul A12.7;
eventuala corectare prin deformare plastic la rece a abaterilor de tip ovalitate ale capetelor evilor
nu trebuie s conduc la o deformare remanent mai mare de 0,015De.
Abaterea total de la rectilinitate, determinat pe ntreaga lungime a evilor este de max.
0,2 % din lungimea evii, iar orice abatere local nu depete 4 mm/m.
Imperfeciunile superficiale interioare sau exterioare ale evilor au adncimea cel mult
egal cu 12,5 % din grosimea de perete sn, iar grosimea de perete a evilor n zonele cu
imperfeciuni nu este mai mic dect grosimea minim admis prevzut n tabelul A12.7; aceste
imperfeciuni se pot corecta prin polizare. Imperfeciunile superficiale interioare sau exterioare ale
evilor cu adncimea mai mare dect 12,5 % din grosimea de perete s sunt clasificate ca defecte i
trebuie corectate prin polizare sau folosind ncrcarea prin sudare; dac corectarea defectelor nu
poate fi acceptat, se procedeaz la ndeprtarea prin debitare a poriunii din eav care le prezint.
evile sunt livrate cu capetele netede, lipsite de bavuri, iar abaterile de la
perpendicularitatea suprafeelor frontale ale evilor n raport cu axa lor longitudinal nu depesc 1
mm, pentru evile cu De 220 mm i min(0,005De ; 1,6 mm), pentru evile cu De > 220 mm.
evile sudate (longitudinal sau elicoidal) au la capete supranlarea CUS polizat
(pn la nivelul suprafeei exterioare a corpului evii) pe o distan de aproximativ 100 mm;
rdcina acestor CUS este, de asemenea polizat, pn la o denivelare interioar maxim de + 0,5
mm.
Tabelul A12.6. Abaterile admisibile la De i ovalitatea admis la evile pentru COTG
Diametrul
exterior

Abaterile admisibile la De corpul evilor

De,

mm

evi fr sudur

evi sudate

De 60,3
60,3 < De max(0,0075De;0,5 mm)

min[max(0,0075De; 0,5 mm);3 mm]

610
610 < De
1422
De > 1422

0,01De

min(0,005De; 4 mm)

prin acord
Abaterile admisibile la De capetele evilor a,b)

De 60,3

min[max(0,005De; 0,5 mm);1,6 mm] c)

192

60,3 < De
610
610 < De
1422
De > 1422

2 mm d)

1,6 mm d)

prin acord d)
Ovalitatea admis e, f)

De 60,3
60,3 < De
610
610 < De
1422
De > 1422

inclus n tolerana la diametru

2%

1,5 %
1 % pentru De/sn 75;

1,5 % pentru De/sn 75;

1,5 % pentru De/sn > 75;

2 % pentru De/sn > 75

prin acord d)

a) capetele evii sunt poriunile cu lungimea de 100 mm de la extremitile acesteia; b) pentru

evile fr sudur, valorile se aplic dac sn 25 mm, pentru grosimi mai mari, valorile stabilinduse prin acord ntre furnizor i beneficiar; c) prin acord, pentru evile cu De > 219,1 mm, abaterile
se pot raporta la diametrul interior; d) n lipsa altui acord, abaterile la diametru se raporteaz la
diametrul interior; e) valorile efective ale ovalitii OVe, care trebuie s fie inferioare valorilor
ovalitii admise OVa, se determin cu relaia: OVe

De max De min
100 , Demax fiind cel mai mare
De

diametru exterior msurat, iar Demin cel mai mic diametru exterior msurat; f) dac abaterile la
diametru sunt raportate la diametrul interior, la baza condiiilor pentru ovalitate trebuie s stea, de
asemenea, diametrul interior.
Tabelul A12.7. Abaterile admisibile la grosimea de perete ale evilor pentru COTG
Grosimea de perete sn, Abaterile admisibile la grosimea de perete sn, mm
mm

Abaterea superioar

Abaterea inferioar

sn 4

+ 0,6

0,5

4 < sn < 25

+ 0,15sn

0,12sn

sn 25

+ max(0,1sn; 3,75)

max(0,1sn; 3)

sn 10

+ 1,0

0,5

10 < sn < 20

+ 0,1sn

0,05sn

evi fr sudur

evi sudate

193

sn 20

1,0

+ 2,0

f. Informaii conexe
Standardele i documentele normative de referin privind definirea calitii, prescrierea
tehnologiilor de fabricare, descrierea metodelor de verificare, ncercare i probare pentru evile i
celelalte componente ale COTG folosesc, pentru a crete gradul de generalitatea al informaiilor,
referiri la grupele i subgrupele de oeluri din care sunt confecionate evile i componentele
COTG, definite n SR CEN/TR 15608; ncadrarea n aceste grupe i subgrupe a evilor i
componentelor din oel ale COTG se poate face utiliznd indicaiile prevzute n tabelul A12.8.
Tabelul A12.8. ncadrarea oelurilor pentru evile i componentele COTG n grupele SR CEN/TR
15608
Caracterizarea grupelor i subgrupelor SR CEN/TR 15608

ncadrarea oelurilor

Grupa Subgrupa Criteriile de ncadrare a)

SR EN ISO 3183

Oeluri cu limita de curgere minim specificat ReH

460 MPa i compoziia chimic (concentraiile
masice ale componentelor) n limitele: %C0,25;
%Si0,60; %Mn1,70; %Mo*0,70; S0,045;

%P0,045; %Cu*0,040; %Ni*0,5; Cr*0,3 (0,4

pentru turnate); %Nb0,05; V*0,12; %Ti0,05
(* concentraiile masice ale componentelor pot fi
mai mari, dac %Cr+%Mo+%Ni+%Cu+%V 0,75)
1.1
1.2
1.3

Oeluri cu limita de curgere minim specificat ReH

275 MPa

L245R,N,Q,M

Oeluri cu limita de curgere minim specificat L290R,N,Q,M;

275 MPa < ReH 360 MPa

L360N,Q,M

Oeluri cu granulaie fin normalizate, cu limita de

curgere minim specificat ReH > 360 MPa
Oeluri

cu

granulaie

fin

tratate

L415N

(laminate)

termomecanic i oeluri turnate cu limita de curgere

minim specificat ReH > 360 MPa

Oeluri cu granulaie fin tratate (laminate)
2.1

termomecanic i oeluri turnate cu limita de curgere L415M; L450M

minim specificat

360 MPa < ReH 460 MPa

194

Oeluri
2.2

cu

granulaie

fin

tratate

(laminate)

termomecanic i oeluri turnate cu limita de curgere L485M; L555M

minim specificat ReH > 460 MPa
Oeluri clite i revenite i oeluri durificate prin
precipitare (cu excepia oelurilor inoxidabile), cu

limita de curgere minim specificat ReH > 360

MPa
3.1

Oeluri clite i revenite cu limita de curgere minim L415Q; L450Q;

specificat 360 MPa < ReH 690 MPa

L485Q; L555Q

a) valorile limitei de curgere specificate pot fi pentru limita de curgere aparenta superioara ReH,
pentru limita de curgere convenional Rp0,2 sau pentru limita de extensie convenionala Rt0,5
NOTA: Informaiile din aceast anex au caracter orientativ; la elaborarea proiectelor tehnice ale
COTG se vor utiliza numai informaiile din ediiile n vigoare ale standardelor i documentelor
normative de referin.

195

ANEXA 13
la Normele tehnice
CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE CURBELOR SI
COTURILOR REALIZATE PRIN DEFORMAREA PLASTICA A EVILOR
A13.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG schimbrile de direcie cu unghiuri mai mari de 3o se
folosesc curbele i coturile obinute prin deformarea plastic a unor semifabricate de tip eav,
confecionate prin aceleai tehnologii i din aceleai mrci de oeluri ca i evile utilizate pentru
tubulatura COTG.
(2) Dimensiunile caracteristice ale curbelor i coturilor destinate utilizrii la COTG,
precum i caracteristicile care descriu precizia dimensiunilor i formei acestora sunt prevzute, n
conformitate cu recomandrile standardelor SR EN 10253-2, SR EN 14870-2 i ISO 15590-1,2, n
figura A13.1 i n tabelul 13.1.

Fig. A.13.1. Dimensiunile curbelor i coturilor pentru COTG:

196

a. curbe cu unghiul (de schimbare a direciei) egal cu sau mai mare de 15;
b. curbe cu unghiul mai mic de 15; c. cot cu unghiul de 45;
d. cot cu unghiul de 90; e. cot cu unghiul de 180 (de ntoarcere)

A13.2. (1) Curbele i coturile se pot obine prin curbarea / ndoirea (prin deformare plastic) la
rece (cu ecruisare) sau la cald (fr ecruisare) a evilor semifabricat, cu sau fr utilizarea unui
suport interior pentru evitarea / limitarea ovalizrii / turtirii sau cutrii acestora.
(2) Comportarea la curbare a evilor semifabricat (cu diametrul exterior Def, grosimea de
perete snf i diametrul mediu Dmf = Def snf), pentru obinerea curbelor cu raza rct, depinde de
rigiditatea la ncovoiere a acestora, direct proporionala cu grosimea lor relativ srt = snf/Dmf i de
raza relativ de curbare rrc = rct/Dmf.
(4) Gradul maxim de deformare prin curbare a materialului evilor semifabricat (cu
diametrul exterior De i grosimea de perete sn) la obinerea curbelor sau coturilor (cu raza de
curbur rct) se determin, n %, cu formula GD 50 De f 50 1 srt .
max
rct

rrct

Tabelul A13.1. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a curbelor i coturilor

Abaterea
Abaterile la dimensiunile liniare (Ac, Bc, Cc,
Hc ...)

Valorile admisibile pentru:

curbe

coturi

30 mm

conform tabelului A13.2

-min[0,125snf;0,35

Abaterea inferioar la grosimea peretelui

mm],

pentru snf 10 mm

-min[0,125snf;0,5 mm],
pentru snf > 10 mm

Abaterea superioar la grosimea peretelui

a)

Abaterile la Df la capetele curbei sau cotului

min[0,1sn;3 mm]

Abaterile la unghiul de schimbare a direciei (c

sau cf)

+0,2snf

1o

min[max[0,01Df;0,5 mm];5
mm] c)
-

10 mm ,
Abaterile la raza de curbare rct

pentru rct
mm
0,01 rct,
197

< 1000

pentru rct

1000

mm
Abaterea de la perpendicularitate a feelor
frontale ale capetelor faa de axa curbei sau aT 3 mm

aT max[0,01Def;1 mm]

cotului (fig. A13.2.d)

Abaterea de la planeitate a curbei sau cotului
(fig. A13.2.c)

a)

conform tabelului A13.2

Ov = max 2%,

Abaterea de la circularitate a capetelor drepte

ale curbei sau a capetelor cotului d)

pentru 273 mm <Def 610

a)

mm
Ov = max 1 %,
pentru Def > 610 mm

Ov = max 3%,
Abaterea de la circularitate (ovalitatea) n pentru 3Def rct <
zona central (cu raza rct) a curbei sau cotului 5Def
b)

Ov = max 4%

Ov = max 2,5%,
pentru rct 5Def

Ondularea pe intrados a curbei sau cotului hmc

(determinat cu dimensiunile precizate n fig.
A13.2. a) e)

hmc 0,01Def i
Lgf/hmc 25

hmc

min[0,03Def;25

mm] i
Lgf/hmc 15

a) se stabilete prin PT al COTG; b) se calculeaz cu formula O D f max D f min 100 , cu Df diametrul

v
Df

de referin pentru definirea calitii curbei sau cotului (diametrul exterior Def sau diametrul
interior Dif = Def 2snf), iar Dfmax i Dfmin valorile maxim i minim ale diametrului de referin
n seciunea transversal care se evalueaz a curbei sau cotului; pentru rct < 3Def, se stabilete prin
PT al COTG; c) de regul, Df = Dif; suplimentar, n orice seciune transversal din corpul cotului,
diametrul interior Difc trebuie s fie Difc 0,8Dif, Dif fiind diametrul interior la capetele cotului; d)
pentru coturile cu Def 273 mm, abaterile de la circularitate ale capetelor cotului se includ n tolerana
la diametrul Def; e)

hmc

Def 2 Def 4
2

Def 3 .

Tabelul A13.2. Abaterile admsibile la dimensiunile i forma coturilor

Diametrul exterior Def, Abaterile admisibile la dimensiunea, mm

Abaterea de la

mm

Wcf
Def

Bcf i Zcf

Ccf

planeitate ap, mm

198

114,3
114,3 < Def 219,1

219,1< Def 406,4

10

10

10

12

10

406,4 < Def 762

762 < Def

Fig. A.13.2. Modul de definire a elementelor de caracterizare a preciziei curbelor i coturilor:

a. dimensiunile pentru calculul ondulrii pe intrados a curbelor i coturilor; b. dimensiunile
ondulrii la realizarea prin curbare la cald, cu nclzirea prin inducie, a curbelor i
coturilor;

c. abaterea de la planeitate a curbelor i coturilor; d. abaterile de la

perpendicularitate
ale feelor frontale pe axa longitudinal a curbelor i coturilor
A13.3. (1) evile semifabricat din care se realizeaz curbele i coturile pentru COTG trebuie s fie
confecionate din oeluri complet calmate la elaborare, avnd compoziia chimic prevzut n
tabelul A13.3, n conformitate cu recomandrile din standardele SR EN 10253-2 i ISO 15590-1,2;
se pot utiliza i evi semifabricat din alte mrci de oeluri, dac productorul garanteaz c curbele
sau coturile livrate ndeplinesc prevederile Art. A13.3 (2),(3).
Tabelul A13.3. Compoziia chimic a evilor din oel destinate realizrii curbelor i coturilor pentru
COTG
Concentraia

Oelurile

L290N

L360N,Qc)
199

L415N,Qc)

L450Q

masic
maxim

ISO 15590- SR EN 10253- SR EN 10253- SR EN 10253- SR EN 10253pe 2a)

produs , %
%C

0,18

0,20

0,20;0,16

0,21;0,16

0,16

%Mn

1,60

1,20

1,60;1,40

1,60

1,60

%Si

0,40

0,40

0,45

0,45

0,45

%P

0,025

0,025

0,025

0,025

0,025

%S

0,010

0,020

0,020

0,020

0,02

%V

0,10

0,05

0,15;0,05

0,15;0,08

0,09

%Nb

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

%Ti

0,04

0,04

0,04

0,04

0,06

%Cr

0,25

0,30

0,30

0,30

0,30

%Mo

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

%Ni

0,50

0,30

0,30

0,30

0,30

%Cu

0,35

0,25

0,25

0,25

0,25

%Al

0,05

0,015...0,060

0,015...0,060

0,015...0,060

0,015...0,060

%N

0,012

0,012

0,012

0,012

0,012

%B

0,0005

CEIIW b)

0,43

0,42

0,42

0,43

0,45

CEPcmb)

0,21

a) %V + %Ti + %Nb 0,15%; %Cr + %Mo + %Ni + %Cu 0,60%; %Al:%N 2:1; b) CEIIW i
CEPcm sunt calculate cu formulele (A12.1) i (A12.2); c) pentru L360N, L415N,Q i L450Q trebuie ca
%V + %Nb + %Ti 0,15%.
(2) Curbele i coturile pentru COTG trebuie s asigure caracteristicile de rezisten mecanic,
plasticitate i tenacitate prevzute n Anexa 12 pentru mrcile de oeluri utilizate pentru confecionarea
evilor din care s-au fabricat curbele sau coturile.
(3) Caracteristicile mecanice prescrise trebuie s fie asigurate de toate zonele specifice ale
curbelor i coturilor: poriunile drepte de la capete, extradosul i intradosul zonei curbate, fia de
trecere de la poriunile drepte la zona curbat i (dac curbele sau coturile au fost realizate din evi
sudate longitudinal) mbinarea sudat situat n poriunile drepte, n zonele de trecere i n zona
curbat.
A13.4. (1) Curbele cu raze mari se pot fabrica, n ateliere specializate sau n antier, la locul de
amplasare pe tubulatura COTG, folosind curbarea prin deformarea plastic la rece a evilor
200

semifabricat, realizate din acelai oel ca i evile din compunerea tubulaturii COTG, pe maini
speciale, prin metoda mpingerii pe ablon profilat (compression type bending pipe);
(2) Curbele realizate prin deformarea plastic la rece a evilor semifabricat sunt acceptate
dac n cursul fabricrii lor sunt respectate urmtoarele prescripii, formulate n standardul SR EN
14161:
a) curbele sunt obinute din evi fr sudur sau sudate longitudinal, cu mbinarea
sudat (realizat printr-un procedeu de sudare prin topire) amplasat n unul din cele dou
semicadrane (cu extinderea de 45o) prevzute n figura A13.2.a;
b) curbele au raza de curbare rct superioar valorilor minime recomandate n SR EN
14161, prevzute n tabelul A13.5;
c) curbele realizate din evi cu Def 323,9 mm i cu grosimea relativ srt 0,014 sunt
obinute folosind un suport interior;
d) curbele nu prezint turtiri sau cutri excesive, fisuri sau alte aspecte de deteriorare
mecanic, precizia dimensiunilor i formei lor este n limitele prevzute n tabelul A13.2, iar
materialul acestora prezint caracteristicile de tenacitate prescrise (ne diminuate inadmisibil
datorit ecruisrii sau modificrilor de structur determinate de prelucrarea prin deformare plastic
la rece).
Tabelul A13.5. Razele minime de realizare a curbelor prin deformare plastic la rece a)
DN

sub DN200
DN200...DN400
peste DN400

Diametrul
exterior De, mm
De < 219,1 mm
219,1 mm De < 406,4
mm
406,4 mm De

Raza

de Unghiul

de Gradul

curbare

deviere al axei deformare

rct, mm

curbei Dcb)

rct 20De
rct 30De
rct 40De

25153
(2,86)
15436
(1,91)
12557
(1,43)

de

GDmax, %
GDmax 2,50
GDmax 1,67
GDmax 1,25

a) se admite realizarea curbelor la raze mai mici dect cele prevzute n tabel, cu condiia
respectrii tuturor prescripiilor privind caracteristicile mecanice, precizia dimensiunilor i formei;
b) Dc este unghiul la centru care subntinde pe axa longitudinal a curbei un arc cu lungimea De.
A13.5. (1) Curbele i coturile cu raze moderate (rct = 2De...5De) i cu raze mici (rct = De...1,5De) se
fabric folosind curbarea prin deformarea plastic la cald, de regul, cu nclzirea prin inducie, pe
maini speciale, a evilor semifabricat;

201

(2) Curbele i coturile realizate prin deformarea plastic la cald a evilor semifabricat sunt
acceptate dac n cursul fabricrii lor sunt respectate urmtoarele prescripii, formulate n
standardele SR EN 10253-2, ISO 15590-1,2:
a) curbele i coturile pot fi: de Tipul A, care au rezistena mecanic (la aciunea
presiunii gazelor transportate) inferioar celei corespunztoare evilor drepte echivalente (cu
acelai diametru exterior, aceeai grosime de perete i realizate din aceeai marc de oel) i de
Tipul B, care au rezistena mecanic identic cu a evilor drepte echivalente (cu acelai diametru
exterior De i realizate din aceeai marc de oel), condiie asigurat prin realizarea lor din
semifabricate cu grosimea de perete mai mare;
b) semifabricatele necesare se pot debita din evi fr sudur sau din evi sudate
longitudinal, cu procedee de sudare prin topire, nefiind permis utilizarea semifabricatelor
realizate din: evi laminate termomecanic (M), evi SAWH sau COWH i evi HFW;
c) curbele i coturile fabricate se vor supune unui tratament termic final, constnd, n
funcie de tipul evilor din oel folosite ca semifabricate, din: normalizare, normalizare + revenire
sau clire martensitic + revenire;
d) curbele i coturile sunt lipsite de defecte (scobituri cu fundul ascuit, scobituri cu
fundul neted, dar cu adncimea mai mare de 3 mm, protuberane cu nlimea mai mare de 3 mm,
pete dure, aplatizri, mpturiri, delaminri, fisuri etc.), precizia dimensiunilor i formei lor este n
limitele prevzute n tabelele A13.1 i A13.2, iar materialul acestora prezint caracteristicile de
rezisten mecanic i tenacitate prescrise;
e) densitatea fluxului magnetic rezidual la capetele curbelor i coturilor nu depete 3
mT.
A13.6. (1) Curbele i coturile se pot fabrica, prin deformare plastic la rece sau la cald i din alte
tipuri de semifabricate dect evile: table sau benzi laminate, semifabricate forjate.
(2) Curbele i coturile se pot realiza, aplicnd o procedur de fabricare calificat, prin
sudarea cap la cap, printr-un procedeu adecvat de sudare prin topire, a unor componente obinute
prin ambutisare din semifabricate de tip tabl sau band laminat, aa cum este prevzut n figura
A13.3; curbele i coturile de acest fel pot fi acceptate, dac sunt respectate urmtoarele condiii:

202

Fig. A.13.3. Moduri de realizare a curbelor i coturilor din semifabricate de tip tabl sau
platband:
a. sudarea cap la cap, pe intrados i extrados, a dou componente identice obinute prin
ambutisare;
b. sudarea cap la cap, n zona neutr, a dou componente neidentice obinute prin
ambutisare.
a) semifabricatele necesare sunt debitate din table sau benzi laminate din oelurile
prevzute n tabelul A13.1; nu este permis utilizarea ca semifabricate a tablelor sau benzilor
laminate termomecanic;
b) componentele obinute prin ambutisare sunt sudate cap la cap printr-un procedeu de
sudare prin topire, iar mbinrile sudate sunt complet ptrunse, iar supranlrile sudurilor sunt
hCUS 3 mm, n cazul componentelor cu grosimea snf 12 mm sau hCUS 4 mm, n cazul
componentelor cu grosimea

snf > 12 mm;

c) curbele i coturile fabricate sunt supuse unui tratament termic final, constnd, n
funcie de tipul tablelor sau benzilor din oel folosite ca semifabricate, din: normalizare,
normalizare + revenire sau clire martensitic + revenire;
d) curbele i coturile sunt lipsite de defecte (scobituri cu fundul ascuit, scobituri cu
fundul neted, dar cu adncimea mai mare de 3 mm, protuberane cu nlimea mai mare de 3 mm,
pete dure, aplatizri, mpturiri, delaminri, fisuri etc.), precizia dimensiunilor i formei lor este n
limitele prevzute n tabelele A13.1 i A13.2, iar materialul acestora prezint caracteristicile de
rezisten mecanic i tenacitate prescrise.

203

ANEXA 14
la Normele tehnice
CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE
CURBELOR REALIZATE DIN SEGMENTE SUDATE
A14.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG schimbrile de direcie se pot utiliza i curbele
obinute prin sudarea cap la cap a nsc segmente cilindrice cu feele frontale nclinate n raport cu
axa lor longitudinal i a dou elemente de capt cilindrice, avnd o faa frontal nclinat n raport
cu axa longitudinal, pentru a permite mbinarea cu segmentele i cealalt fa frontal
perpendicular pe axa longitudinal, pentru a permite mbinarea cu evile tubulaturii COTG .
(2) Curbele realizate din segmente sudate se pot utiliza numai la COTG care respect
urmtoarele condiii prevzute n SR EN 13480-3:
a) presiunea de proiectare (de calcul) a COTG este pc 2,0 MPa;
c) pe durata

normal de utilizare, COTG nu este supus unor solicitri ciclice

(variabile) sau numrul ciclurilor de solicitare Ncs este redus (Ncs < 7000);
b) nu este prevzut curirea i/sau inspectarea periodic a COTG cu dispozitive de tip
PIG.
(3) Segmentele i elementele de capt ale acestui tip de curbe se pot realiza prin:
a) debitarea din semifabricate de tip eav, fr sudur sau sudat longitudinal,
confecionate din aceleai mrci de oeluri ca i evile utilizate pentru tubulatura COTG, conform
celor prevzute n Anexa 13;
b) curbarea i sudarea longitudinal a unor semifabricate de tip tabla sau band
laminat, confecionate din aceleai mrci de oeluri ca i evile utilizate pentru tubulatura COTG
sau din oeluri, nealiate, microaliate sau slab aliate, cu granulaie fin, pentru construcii sudate sau
pentru recipiente sub presiune, avnd caracteristicile mecanice asemntoare celor asigurate de
evile destinate COTG; principalele mrci de oeluri recomandate pentru confecionarea
semifabricatelor de tip tabla sau band utilizate pentru realizarea componentelor (segmente i
elemente de capt) unor astfel de curbe sunt prevzute n tabelul A14.1.
(4) Tipurile constructive i dimensiunile caracteristice ale curbelor realizate din segmente
sudate sunt cele prevzute n figura A14.1, realizat pe baza prevederilor din standardele SR EN
13480-3,4; curbele din segmente trebuie s corespund cerinelor de precizie prevzute n tabelul
A14.2.

204

Fig. A.14.1. Tipurile constructive i dimensiunile curbelor din segmente sudate:

a. curb din segmente multiple nsc 2, cu unghiul (de schimbare a direciei) cf oarecare ;
b. curb din segmente multiple nsc 2, cu unghiul cf = 90o, sc = cf /(nsc+1), sc = sc/2;
c. curb monosegment (nsc = 1), cu unghiul cf = 90o, sc = 45o, sc = 22,5o
Tabelul A14.1. Mrcile de oeluri recomandate pentru tablele i benzile laminate la cald
utilizate ca semifabricate la realizarea curbelor din segmente sudate
Caracterizarea tablelor sau benzilor din oel
Marca oelului a)

Tipul oelului / Standardul

privind
Sudabilitatea

Tenacitatea d)

d)

CEIIW 0,40

S275J2

f)
o

S355J2,K2

J0 asigur KV 27 J la 0 C,

Oeluri b) nealiate

J2 asigur KV 27 J la -20 oC,

SR EN 10025-2

K2 asigur KV 40 J la -20 C

S420N,NL

CEIIW 0,47
f)

Oeluri

b)

cu granulaie

fin, sudabile, normalizate

S355N,NL

f)

S450J0

S275N,NL

CEIIW 0,45

sau laminate normalizant

CEIIW 0,40
N asigur KV 40 J la -20 oC,

NL asigur KV 40 J la -30 CEIIW 0,43

o

SR EN 10025-3

g)

g)

CEIIW 0,48
205

g)

CEIIW 0,53

S460N,NL

g)

CEIIW 0,34

S275M,ML
S355M,ML
S420M,ML

h)
b)

Oeluri
fin,

CEIIW 0,39

cu granulaie

sudabile,

laminate M asigur KV 40 J la -20 oC,

ML asigur KV 40 J la -30 oC CEIIW 0,43

termomecanic

h)

SR EN 10025-4

CEIIW 0,45

S460M,ML
S460Q,QL,QL1

S500Q,QL,QL1
S550Q,QL,QL1

h)

b)

Oeluri

cu limit de

curgere ridicat, clite i

revenite

C,

CEIIW 0,47
i)

CEIIW 0,47
i)

CEIIW 0,65
i)

CEIIW 0,40
c)

cu granulaie

fin, sudabile, normalizate

P460NL2

P460M,ML1,ML2

SR EN 10028-3

P420M,ML1,ML2

QL asigur KV 40 J la -20

Oeluri

P355M,ML1,ML2

Q asigur KV 40 J la 0 oC,

QL1 asigur KV 40 J la -40

SR EN 10025-6

P275NL2
P355NL2

h)

Asigur KV 75 J la 0 C,

j)

KV 55 J la -20 oC, KV 45 CEIIW 0,43

J

j)

la -40 oC, KV 42 J la -50 oC

CEIIW 0,53
j)

c)

Oeluri
fin,

cu granulaie

sudabile,

termomecanic

laminate
SR

EN

10028-5

M asigur KV 40 J la 0 oC,
ML1 asigur KV 40 J la -20
o

C,

ML2 asigur KV 40 J la -40

o

o
cu granulaie Q asigur KV 40 J la 0 C,

CEIIW 0,39
h)

CEIIW 0,43
h)

CEIIW 0,45
h)

S355Q,QL1,QL2

Oeluri

S460Q,QL1,QL2

fin, sudabile, clite i QL1 asigur KV 40 J la -20 oC, -

S500Q,QL1,QL2

c)

revenite

QL2 asigur KV 40 J la -40 -

SR EN 10028-6

206

a) se folosesc numai oeluri calmate (dezoxidate complet la elaborare); b) pentru construcii /structuri
metalice ; c) pentru recipiente sub presiune ; d) tenacitatea exprimat pin nivelul energiei de rupere KV
determinat pe epruvete orientate longitudinal (pe direcia de laminare) ; e) sudabilitatea exprimat prin
CEIIW calculat cu formula (A12.1); f) produse laminate cu grosimea spl 30 mm; g) produse laminate
cu grosimea spl 63 mm; h) produse laminate cu grosimea spl 16 mm; i) produse laminate cu
grosimea spl 50 mm; j) produse laminate cu grosimea spl 60 mm.
Tabelul A14.2. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a curbelor din segmente sudate
Dimensiunea sau abaterea

Valorile admisibile

Dimensiunea Mcf a elementelor de capt a)

M cf max 1,77 ( Def snf ) snb ;0,5(2rcf Def )tg sc

rcf

Raza curbei din segmente rcf

c)
D
lcin
ef ; lcin 100 mm
tg sc
2

Distana minim (msurat pe circumferin)

dintre sudurile longitudinale ale componentelor dsl max[3snf;100 mm]
adiacente dsl b)
Abaterea inferioar la grosimea peretelui

conform tabelului A12.7

Abaterea superioar la grosimea peretelui

conform tabelului A12.7

Abaterile la Def la capetele curbei

conform tabelului A12.6

Abaterile la unghiul de schimbare a direciei cf

1o
10 mm , pentru rcf < 1000 mm ;

Abaterile la raza curbei din segmente rcf

0,01 rcf, pentru rct 1000 mm

Abaterea de la perpendicularitate a feelor

frontale ale capetelor faa de axa curbei aT max[0,01Def;1 mm]
(figura A13.2.d)
Abaterea de la planeitate a curbei (figura
A13.2.c)
Abaterea de la circularitate a segmentelor i
elementelor de capt ale curbei

conform tabelului A13.2

conform tabelului A13.2

a) snb este grosimea de perete snf diminuat cu adaosurile de coroziune i de abatere inferioar la
grosime; b) numai n cazul curbelor realizate din evi sudate, din table sau din benzi laminate; c) lcin
100 mm asigur o distan minim

dse 200 mm ntre sudurile (cu traseu eliptic, care se

controleaz nedistructiv 100%) dintre componentele curbelor.

207

ANEXA 15
la Normele tehnice
CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE
FITINGURILOR DE TIP TEU, CRUCE SAU REDUCIE
A15.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG ramificaiile i modificrile de diametru ale
tubulaturii se folosesc fitingurile de tip teu, cruce sau reducie obinute din diverse tipuri de
semifabricate din oel (evi fr sudur sau sudate longitudinal, table, benzi sau bare laminate,
semifabricate forjate sau matriate) prin procese tehnologice care includ operaii de prelucrare prin
debitare, deformare plastic la rece sau la cald, sudare (numai prin procedee de sudare prin topire)
i/sau achiere.
(2) Fitingurile se confecioneaz din mrcile de oeluri prevzute n Anexa 12, n tabelul
A13.3 prevzut n Anexa 13 i n tabelul A14.1 prevzut n Anexa 14.
(3) Dimensiunile caracteristice ale fitingurilor de tip teu, cruce sau reducie destinate
utilizrii la COTG, precum i caracteristicile care descriu precizia dimensiunilor i formei acestora
sunt prevzute, pe baza recomandrilor din standardele SR EN 10253-2, SR EN 14870-2 i ISO
15590-1,2, n figurile A15.1 i A15.2 i n tabelul A15.1.

Fig. A.15.1. Variantele constructive i dimensiunile caracteristice ale

fitingurilor de tip teu, cruce sau reducie pentru COTG:
208

a. teu egal (cu diametrul ramificaiei egal cu al cii principale) fr sudur; b. teu redus (cu
diametrul ramificaiei mai mic dect al cii principale) fr sudur; c. teu egal n construcie
sudat; d. teu redus n construcie sudat; e. cruce egal (cu diametrele ramificaiilor egale cu
diametrul cii principale) fr sudur; f. cruce redus (cu diametrele ramificaiilor mai mici
dect diametrul cii principale) fr sudur; g) reducie concentric; h) reducie excentric
A15.2. (1) Teurile i crucile n construcie sudat se pot realiza folosind soluii tehnologice de
tipul celor prevzute n figura A15.2 sau alte soluii echivalente, cu condiia ca mbinrile sudate
s fie executate pe baza unor proceduri calificate n conformitate cu cerinele standardelor SR EN
ISO 15607, SR EN 15609-1 i SR EN 15614-1.
(2) Teurile i crucile vor fi supuse tratamentelor termice adecvate realizrii
caracteristicilor de rezisten mecanic i tenacitate corespunztoare mrcii de oel din care sunt
confecionate; dac teurile i crucile sunt realizate n construcie sudat, tratamentele termice se
vor aplica dup executarea tuturor mbinrilor sudate.
Tabelul A15.1. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a fitingurilor
de tip teu, cruce sau reducie pentru COTG
Abaterea

Valorile admisibile
2 mm, pentru fitingurile cu Def 219,1

Abaterile la dimensiunile liniare (Ftf,Fcf,

Gtf,Gcf, Lrf)

mm;
3 mm, pentru fitingurile cu 219,1 < Def
762 mm;
5 mm, pentru fitingurile cu Def > 762 mm;

Abaterea inferioar la grosimea peretelui, la -min[0,125snf;0,35 mm], pentru snf 10 mm

capetele fitingului i n corpul acestuia
Abaterea superioar la grosimea peretelui, la
capetele fitingului
Abaterile la Def la capetele fitingului
Abaterea de la perpendicularitate a feelor
frontale ale capetelor faa de axa fitingului a)

-min[0,125snf;0,5 mm], pentru snf > 10 mm

+0,2snf
min[max[0,01Df;0,5 mm];5 mm] c)
aT max[0,01Def;1 mm]

Abaterea de la circularitate a capetelor Ov = max 2%, pentru 273 mm <Def 610 mm

fitingului b) d)

Ov = max 1 %, pentru Def > 610 mm

a) se definete dup principiile precizate n cazul curbelor i coturilor, conform celor prevzute n
figura A13.2.d i SR EN 10253-2; b) se calculeaz cu formula O D f max D f min 100 , cu Df
v
Df

diametrul de referin pentru definirea calitii fitingului (diametrul exterior Def sau diametrul
209

interior Dif = Def 2snf), iar Dfmax i Dfmin valorile maxim i minim ale diametrului de referin
n seciunea transversal care se evalueaz a fitingului; c) de regul, Df = Dif; d) pentru fitingurile cu
Def 273 mm, abaterile de la circularitate ale capetelor sunt incluse n tolerana la diametrul Def.

Fig. A.15.2. Soluii tehnologice pentru realizarea ramificaiilor la teurile i crucile n construcie
sudat:
a. b. teuri i cruci fr inele de consolidare; c. d. teuri i cruci cu inele de consolidare
A15.3. (1) Teurile i crucile fabricate prin deformare plastic la rece se vor verifica nedistructiv, cu
lichide penetrante sau cu particule magnetice, dup aplicarea tratamentelor termice necesare
asigurrii caracteristicilor de rezisten mecanic i tenacitate prescrise, n zonele marcate cu NDT
n figura A15.3; verificarea se va face la exteriorul fitingurilor i, dac este posibil, i la interiorul
acestora.

Fig. A.15.3. Localizarea zonelor pe care se face examinarea prin metode nedistructive a
teurilor i crucilor obinute prin deformare plastic la rece
210

(2) mbinrile sudate ale teurilor, crucilor i reduciilor se vor verifica integral, cu radiaii
penetrante, dup aplicarea tratamentelor termice necesare asigurrii caracteristicilor de rezisten
mecanic i tenacitate prescrise; dac teurile, crucile sau reduciile sunt realizate din evi sudate,
verificarea nedistructiv a mbinrilor sudate dup obinerea fitingurilor se poate face i cu
ultrasunete.
(3) Condiiile de verificare a calitii teurilor, crucilor i reduciilor vor fi cele prescrise de
standardul SR EN 10253-2 sau alt act normativ cu coninut similar.

211

ANEXA 16
la Normele tehnice
CARACTERISTICILE TEHNICE I TEHNOLOGICE ALE COMPONENTELOR
ASAMBLRILOR CU FLANE
A16.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG asamblri cu flane se folosesc flane din oel
obinute din diverse tipuri de semifabricate (forjate, matriate, laminate de tip tabla sau band sau
fii de tabl sau band curbate i sudate radial) prin procese tehnologice care includ n principal
operaii de prelucrare prin achiere.
(2) La realizarea mbinrilor cu flane de pe traseul COTG se utilizeaz cu precdere
urmtoarele tipuri de flane, definite n SR EN 1092-1 i prevzute n figura A16.1:
a) flana plan pentru sudare TIP 01;
b) flana oarb TIP 05 ;
c) flana cu gt pentru sudare n capul conductei TIP 11;
d) flana cu gt scurt pentru sudare TIP 12;
e) flana ncorporat (n corpul robinetului sau componentei de conduct) TIP 21.

Fig. A16.1. Principalele tipuri de flane utilizate la realizarea COTG

(3) Gama de flane existent n SR EN 1092-1 acoper presiunile nominale din irul: PN2,5;
PN6; PN10; PN16; PN25; PN40; PN63; PN100; PN160; PN250; PN320; PN400, pentru fiecare
presiune nominal fiind precizat un ir de dimensiuni nominale cu primul termen DN10 i ultimul
termen cuprins, n funcie de tipul flanei i de presiunea nominal, ntre DN200 i DN4000; se pot
utiliza i alte tipodimensiuni de flane, dac PT al COTG cuprinde rezultatele proiectrii acestora

212

prin aplicarea unei metode de calcul recunoscute (de exemplu, metoda din SR EN 13445-3 sau din
SR EN 13480-3).
(4) Suprafaa de etanare a flanelor poate fi, n conformitate cu recomandrile SR EN
1092-1, de urmtoarele tipuri, prevzute n figura A16.2:
a) suprafa de etanare plan TIP A;
b) suprafa de etanare cu umr TIP B (B1 sau B2);
c) suprafa de etanare cu pan TIP C;
d) suprafa de etanare cu canal TIP D;
e) suprafa de etanare cu prag TIP E;
f) suprafa de etanare cu adncitur TIP F;
g) suprafa de etanare cu prag i adncitur pentru garnitur toric TIP G;
h) suprafa de etanare cu prag i an pentru garnitur toric TIP H;
j) suprafa de etanare cu canal pentru garnitur inelar metalic TIP J.

Fig. A16.2. Principalele tipuri de suprafee de etanare pentru flanele utilizate la realizarea
COTG
(5) SR EN 1092-1 precizeaz valorile tuturor cotelor marcate n schiele din figurile A16.1 i
A16.2, mpreun cu numrul de guri echidistante i cu tipodimensiunea uruburilor sau prezoanelor
care se folosesc la realizarea mbinrilor, pentru toate tipodimensiunile de flane din gama pe care o
conine; toate aceste informaii trebuie s rezulte i n urma proiectrii, cu o metod de calcul
recunoscut, pentru orice flan care se preconizeaz a fi utilizat pe traseul COTG, dar nu este inclus
n gama existent n SR EN 1092-1.

213

(6) Flanele care se utilizeaz la realizarea COTG trebuie s respecte toate prevederile din
SR EN 1092-1 privind precizia dimensional, poziia reciproc a suprafeelor i calitatea
suprafeelor; principalele prevederi de acest tip sunt prevzute n tabelul A16.1.
A16.2. (1) Flanele pentru COTG se confecioneaz din oeluri aparinnd urmtoarelor grupe de
materiale definite n SR EN 1092-1: 3E0; 3E1; 7E0; 7E1; 8E2; 8E3; aceste grupe corespund
oelurilor nealiate sau slab aliate, cu granulaie fin, care prezint caracteristici corespunztoare de
rezisten mecanic i tenacitate n intervalul de temperaturi [-30oC;+100oC], principalele mrci de
oeluri aparinnd acestor grupe fiind prevzute n tabelul A16.2.
(2) Standardele SR ISO 15590-3 i SR EN 14870-3 recomand realizarea flanelor pentru
COTG din oeluri cu compoziia chimic asemntoare oelurilor destinate evilor din care se
confecioneaz fitingurile, n conformitate cu prevederile tabelului A13.3, care corespund
cerinelor prevzute n tabelul A16.3 privind rezistena mecanic i tenacitatea.
A16.3. (1) Garniturile i organele de asamblare utilizate la realizarea mbinrilor cu flane de pe
trasul COTG se vor alege n concordan cu caracteristicile tehnice ale mbinrilor (dimensiunea i
presiunea nominale, solicitrile mecanice suplimentare, domeniul temperaturilor de lucru,
caracteristicile gazelor transportate etc.), astfel nct s asigure ndeplinirea cerinelor privind
rezistena mecanic i etaneitatea mbinrilor n cursul funcionrii COTG.
(2) Garniturile de etanare se aleg n funcie de tipul suprafeelor de etanare ale flanelor,
trebuie fabricate din materiale compatibile cu gazele transportate i trebuie s aib o bun
rezisten mecanic n condiiile de temperatur i presiune n care funcioneaz COTG; se
interzice utilizarea garniturilor de etanare din materiale care au n compoziie azbest.
(3) Pentru alegerea tipurilor, materialelor i dimensiunilor garniturilor de etanare ale
mbinrilor cu flane se vor utiliza prevederile standardelor SR EN 1514 sau ale altor standarde
sau acte normative cu coninut similar.
(4) Tipurile, materialele (oelurile) i dimensiunile organelor de asamblare ale mbinrilor
cu flane se aleg aplicnd prevederile standardelor SR EN 1515-1,2,3 i SR EN 12560-1,2,5 sau
ale altor standarde sau acte normative cu coninut similar.

214

215

strngere a uruburilor prelucrat; q) flane cu suprafaa de strngere a uruburilor neprelucrat; r) pentru cotele fr indicaii de precizie

m) flane cu grosimea C peste 18 mm, dar mai mic sau egala cu 50 mm; n) flane cu grosimea C peste 50 mm; p) flane cu suprafaa de

prelucrate pe ambele fee frontale; k) flane prelucrate numai pe suprafaa de etanare; l) flane cu grosimea C mai mic sau egal cu 18 mm;

TIP H abaterile la cota f3 se iau +0,2 i 0; h) pentru flane cu uruburi M10 M24; i) pentru flane cu uruburi M27 M45; j) flane

21; d) pentru alte tipuri de flane; e) pentru flanele TIP 11 i TIP 21; f) pentru flanele TIP 12; g) pentru flanele cu suprafaa de etanare

a) pentru flane cu gtul prelucrat pe ambele fee ; b) pentru flane cu gtul neprelucrat sau prelucrat pe o singur fa; c) pentru flane TIP

Tabelul A16.1. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a flanelor pentru COTG

Tabelul A16.2. Oelurile recomandate pentru fabricarea flanelor utilizate pe COTG a)

Mrci de oeluri utilizate pentru

Mrci de oeluri utilizate pentru

semifabricatele forjate / matriate

Grupa din

semifabricatele laminate plate (table, benzi)

Grupa din

Marca

Standardul

P245GH

SR

SR EN 1092-

1/

1/

Subgrupa

SR CEN/TR

15608

15608

8E2 / 1.2

P355NH

8E3 / 1.2

P355QH

Subgrupa

SR CEN/TR

P285QH

Standardul

din

3E1 / 1.1

P285NH

Marca

din

EN 3E0 / 1.1

10222-2

P280GH

SR EN 1092-

P235GH
P265GH
P295GH

SR

EN 3E0 / 1.1

10028-2

3E1 / 1.2

P275NL1

7E0 / 1.1

P275NL2
P355NL1

7E1 / 1.2

P355NL2
P275NH
P355N

SR

EN

10028-3

8E2 / 1.1
8E3 / 1.1

P355NH
P460N b)

P420NH

b)

SR
10222-4

EN

8E3 / 1.3

P460NH b)

8E3 / 1.3

P460 NL1 b)
P460NL2 b)
P500Q b)

P420QH b)

8E3 / 3.1

P500QH b)

SR

P500QL1 b)

10028-6

EN

8E3 / 3.1

P500QL2 b)
a) compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale oelurilor trebuie s corespund
recomandrilor din standardele prevzute n tabel; compoziia chimic a tuturor oelurilor trebuie
s se ncadreze n prescripiile generale prevzute n tabelul A13.3; b) aceste mrci nu se gsesc
printre mrcile de oeluri recomandate n SR EN 1092-1

216

Tabelul A16.3. Cerinele privind caracteristicile mecanice la temperatura ambiant ale oelurilor pentru
flane
Caracteristicile minime la traciune

Caracteristicile minime de tenacitate

Energia de rupere KV b), Fibrozitatea ruperii,

ReH
Rp0,2
MPa

sau
a)

Rm,

A,

MPa

Media pe 3
epruvete

Valoarea
pe

epruveta

245

415

22

27

22

290

415

21

30

24

360

460

20

36

30

415

520

18

42

35

450

535

18

45

38

485

570

18

50

40

555

625

18

56

45

Media pe
3 epruvete

50

Valoarea
pe

epruveta

40

a) aceste valori definesc gradul oelului pentru flane; b) valorile determinate la ncercarea la
ncovoiere prin oc, pe epruvete normale, orientate transversal faa de direcia de deformare
plastic a semifabricatelor; n cazul determinrii energiei de rupere pe epruvete orientate
longitudinal, valorile prevzute n tabel trebuie multiplicate cu 1,5.
A16.4. (1) Pe traseul COTG se pot utiliza, ca elemente componente ale sistemului de protecie
anticoroziv activ, mbinri cu fitinguri monobloc electroizolante sau cu flane electroizolante;
se recomand ca pe COTG ngropate s se utilizeze numai fitingurile monobloc electroizolante.
(2) mbinrile cu flane sau fitingurile monobloc electroizolante pot fi realizate pe baza
oricrei soluii constructive prevzute n figura A 16.3 sau orice alte soluii echivalente, dac sunt
respectate simultan urmtoarele cerine tehnice:
a) au caracteristicile de rezisten mecanic i tenacitate cel puin egale cu ale
tubulaturii COTG pe care sunt amplasate;
b) se menin etane n cursul operrii sau probrii COTG;
c) au caracteristicile electroizolante prevzute n PT al COTG.
A16.5. (1) Pentru efectuarea lucrrilor de intervenii, a lucrrilor de cuplare sau a altor categorii de
lucrri prevzute n PT al COTG se pot utiliza i fitinguri dotate cu flane speciale,
multifuncionale, prevzute (suplimentar fa de flanele obinuite) cu sistem de etanare i
asigurare a capacelor montate le interiorul orificiului central al flanei.

217

Fig. A16.3. Componente electroizolante pentru COTG :

a. mbinare cu flane electroizolante ; b. fiting monobloc electroizolant
(2) Utilizarea flanelor multifuncionale este permis, dac furnizorul are proceduri
calificate pentru proiectarea i fabricarea acestora i garanteaz c flanele i fitingurile sau
componentele pe care sunt montate asigur caracteristicile de rezisten mecanic, tenacitate i
etaneitate necesare comportrii n siguran la efectuarea lucrrilor pentru care sunt folosite i n
tot timpul meninerii lor pe COTG.

218

ANEXA 17
la Normele tehnice
CARACTERISTICILE TEHNICE I TEHNOLOGICE ALE ROBINETELOR
A17.1. (1) Robinetele care se monteaz pe traseul COTG pot fi de urmtoarele tipuri: cu flane la
ambele capete, cu capete pentru sudare la tubulatur sau combinat (un capt cu flan i un capt
pentru sudare la tubulatur).
(2) Flanele de la capetele robinetelor sunt flane ncorporate TIP 21 i pot avea diferite
tipuri de suprafee de etanare, cele mai utilizate fiind suprafeele de etanare cu umr TIP B (B1
sau B2) i suprafeele de etanare cu canal pentru garnitur inelar metalic TIP J, conform celor
prevzute n Anexa 16.
(3) Robinetele care se sudeaz pe tubulatur trebuie s aib capetele prelucrate
corespunztor configuraiei rostului de mbinare cap la cap cu evile sau componentele tubulaturii
COTG, impus de grosimea de perete ale acestora.
(4) Flanele TIP 21 de la capetele robinetelor trebuie s respecte toate prevederile din
standardul

SR EN 1092-1 privind precizia dimensional, poziia reciproc a suprafeelor i

calitatea suprafeelor; principalele prevederi de acest tip sunt prevzute n tabelul A16.1.
(5) Robinetele care se monteaz pe COTG trebuie s aib caracteristicile de precizie
dimensional, de poziie i de form recomandate n SR ISO 14313, prevzute n tabelul A17.1.
Tabelul A17.1. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a robinetelor pentru COTG
Valorile admisibile ale abaterii pentru robinetele

cap-la-cap
Abaterea de la aliniere a axelor flanelor
robinetului abaterea de aliniament lateral
Abaterea de paralelism a feelor frontale ale
flanelor abaterea de aliniament unghiular
Nealinierea total maxim a
pentru organele de asamblare A b)

gurilor

2 mm
2 mm

...

0
DN30

DN25

...

0
DN15

DN10

DN50
Abaterea la dimensiunea fa-la-fa sau

...

cu:

Abaterea a)

3 mm
3 mm

2,5 mm/m
2 mm

3 mm

a) pentru cotele fr indicaii de precizie (cotele libere) se consider abaterile admisibile prescrise
de SR ISO 2768-1 pentru clasa de tolerane c (grosier); pentru flane se vor respecta prescripiile
de precizie prevzute n tabelul A16.1; b) abaterea este prevzut n figura A17.1
219

Fig. A17.1. Definirea nealinierii A a gurilor pentru organele de asamblare (uruburi sau
prezoane)
A17.2. (1) Corpurile i celelalte componente sub presiune ale robinetelor care se monteaz pe
COTG se confecioneaz din semifabricate turnate sau forjate, obinute din oeluri nealiate sau slab
aliate, cu granulaie fin, care prezint caracteristici corespunztoare de rezisten mecanic i
tenacitate n intervalul de temperaturi [-30oC;+100oC]; principalele mrci de oeluri de acest tip sunt
prevzute n tabelul A17.2.
(2) Garniturile i organele de asamblare (uruburi, piulie, aibe) utilizate la realizarea
mbinrilor cu flane dintre robinete i tubulatura

COTG se vor alege n concordan cu

caracteristicile tehnice ale mbinrilor (dimensiunea i presiunea nominale, solicitrile mecanice

suplimentare, domeniul temperaturilor de lucru, caracteristicile gazelor transportate etc.), astfel
nct s asigure ndeplinirea cerinelor privind rezistena mecanic i etaneitatea mbinrilor n
cursul funcionrii COTG; n acest scop se aplic prescripiile prevzute n Anexa 16.
(3) mbinrile sudate dintre robinete i tubulatura COTG se vor realiza cu procedurile
calificate de sudare prevzute n proiectul tehnic al COTG.
Tabelul A17.2. Oelurile recomandate pentru fabricarea corpurilor
i componentelor sub presiune ale robinetelor a)
Mrci de oeluri utilizate pentru

Mrci de oeluri utilizate pentru

semifabricatele turnate

semifabricatele forjate

Marca

Standardul

GP240GR c)

SR

GP240GH

10213-2

Grupa din

Grupa din

SR EN 1092-

SR EN 1092-

1/

1/

Subgrupa

Marca

Standardul

Subgrupa

din

din

SR CEN/TR

SR CEN/TR

15608

15608

EN 2E0 / 1.1
3E0 / 1.1

P245GH
220

SR

EN 3E0 / 1.1

c),d)

10222-2

GP280GH

3E0 / 1.2

c),d)

P280GH

G17Mn5 d)

SR

G20Mn5 d)

10213-3

EN 7E0 / 1.1
7E0 / 1.2

SR

EN

10222-2

P285NH

8E2 /1.2

P285QH

3E1 / 1.1

P355NH

SR

P355QH

10222-4

EN

8E3 /1.2

P420NH b)

8E3 / 1.3

P420QH b)

8E3 / 3.1

a) compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale oelurilor trebuie s corespund prevederilor

din standardele prevzute n tabel; compoziia chimic a tuturor oelurilor trebuie s se ncadreze
n prescripiile generale prevzute n tabelul A13.3; b) aceste mrci nu se gsesc printre mrcile de
oeluri selectate n SR EN 1092-1; c) starea structural final obinut prin tratamentul termic de
normalizare (N); d) starea structural final obinut prin tratamentul termic de clire + revenire
(QT).
A17.3. Schema de montare a robinetele de secionare prevzute cu ocolitor (conduct de by-pass)
se ntocmete utiliznd variantele prevzute n figura A17.2.

Fig. A17.2. Scheme de montare a robinetelor de secionare prevzute cu ocolitor

a. schema cu 3 robinete pe ocolitor recomandat n SR EN 1594; b. schema cu 2 robinete pe
ocolitor

221

ANEXA 18
la Normele tehnice
STAIILE DE LANSARE/PRIMIRE A DISPOZITIVELOR DE TIP PIG
A18.1. Staiile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG se construiesc pe baza unor scheme
funcionale de tipul celor prevzute n figura A18.1.

Fig. A18.1. Schemele funcionale ale staiilor pentru PIG:

a. schema staiei de lansare PIG; b. schema staiei de primire PIG
A18.2. Grile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG sunt realizate pe baza unor soluii
constructive de tipul celei prevzute n figura A18.2 i sunt alctuite din urmtoarele elementele:
a) corpul principal al grii CPG, compus din:
a.1. zona cilindric de intrare ZCI, n care dispozitivele de tip PIG pot fi introduse
liber, fr a fi necesar deformarea componente lor elastice, din materiale polimerice:
a.2. zona cilindric de ieire ZCE, cu diametrul interior identic cu al COTG pe care
o deservete gara (n care dispozitivele de tip PIG sunt mpinse cu o for convenabil, componente
lor elastice sunt deformate i se poate asigura deplasarea dispozitivelor de tip PIG prin efect de
pistonare);
a.3. reducia tronconic RT (de preferat, excentric) de legtur ntre zona de
intrare i zona de ieire ale grii;
222

b) dispozitivul de nchidere etan a grii DIG, alctuit dintr-un fund plan sau bombat
FI i un sistem de nchidere SI, avnd o component fixat prin sudare pe captul liber al zonei
cilindrice de intrare a grii i o component fixat prin sudare pe fundul plan sau bombat; sistemul
de nchidere poate fi o mbinare cu flane, dar se prefer utilizarea unui sistem de nchidere rapid,
de tipul celor recomandate n SR EN 14435-5;
c) racordul pentru supapa de presiune SP;
d) racordurile pentru montarea manometrelor de msurare a presiunii gazelor RM;
e) racordurile de aerisire RA i racordurile de control a lansrii PIG RL;
f) racordurile de drenare RD i racordurile de egalizare a presiunii RE;
g) racordul de impuls RI i racordurile de by-pass RB ;
h) aparatele pentru semnalizarea trecerii dispozitivelor de tip PIG ASP.

Fig. A18.2. Elementele constructive ale grilor pentru dispozitivele de tip PIG:
a. gara de lansare PIG: b. gara de primire PIG:
A18.3. (1) Staiile de lansare/primire a dispozitivelor de tip PIG, destinate curirii periodice a
COTG, pot fi nlocuite cu robinete speciale, care permit efectuarea operaiilor de lansare i primire
a dispozitivelor de curire, construite pe baza unor soluii tehnice de tipul celor prevzute n
figura A18.3.
(2) Utilizarea robinetelor speciale pentru lansarea/primirea dispozitivelor de curire este
acceptat dac acestea ndeplinesc cerinele de rezisten mecanic i etaneitate corespunztoare
COTG pe care urmeaz a fi montate, sunt obinute pe baza unor proceduri de fabricare calificate
i respect toate condiiile de calitate prevzute n Anexa 17.

223

Fig. A18.3. Construcia robinetelor speciale, utilizate ca gri de lansare / primire

a dispozitivelor de tip PIG destinate curirii periodice a COTG

224

ANEXA 19
la Normele tehnice
PARAMETRII PENTRU CALCULUL HIDRAULIC AL CONDUCTEI
A19.1. (1) Valoarea factorului de neidealitate Z se poate determina prin metoda Standing-Katz,cu
ajutorul diagramei din fig. A19.1; se calculeaz presiunea pseudo-redus Ppr i temperatura
pseudo-redus Tpr i se determin din diagram valoarea factorului de neidealitate Z.
(2) Presiunea pseudo-redus Ppr a unui amestec de gaze care este raportul dintre presiunea
amestecului de gaze P i presiunea pseudo-critic Ppc :
.

(A19.1)

(3) Presiunea pseudo-critic a unui amestec de gaze Ppc este presiunea minim necesar, la
temperatura pseudo-critic Tpc,pentru a transforma amestecul de gaze n lichid. Presiunea pseudocritic a unui amestec de gaze Ppc se calculeaz, n funcie de presiunile critice Pci i de fraciile
molare xi ale componentelor amestecului de gaze, cu formula:
.

(A19.2)

(4) Presiunea critic a unui component i al gazului Pci este presiunea minim necesar
pentru a transforma gazul n lichid,la temperatura critic a componentului i al gazului Tci.
(5) Temperatura pseudo-redus Tpr a unui amestec de gaze este raportul dintre temperatura
amestecului de gaze T i temperatura pseudo-critic Tpc:
,

(A19.3)

(6) Temperatura pseudo-critic a unui amestec gaze Tpc este temperatura peste care
amestecul de gaze nu poate fi comprimat pentru a forma un lichid, indiferent de presiune.
Temperatura pseudo-critic

Tpc pentru amestecurile de gaze se calculeaz, n funcie de

temperaturile critice Tci i de fraciile molare xi ale componentelor, cu formula:

.

(A19.4)

(7) Temperatura critic a unui component i al gazului Tci este temperatura gazului pur
peste care nu este posibil trecerea n starea lichid prin comprimare.
(8) Dac

n amestecul de gaze naturale sunt prezente componente (care nu sunt

hidrocarburi) ca azot, hidrogen sulfurat, bioxid de carbon, se fac coreciile urmtoare:

(a) n funcie de cantitatea de bioxid de carbon i de hidrogen sulfurat se calculeaz
factorul de corecie 1, n K,cu formula:
,

(A19.5)
225

n care A1 este suma fraciilor molare de CO2 i H2S, iar B1fracia molar de H2S.
(b) temperatura pseudo-critic Tpc (n K) este modificat la temperatura pseudo-critic
corectat Tpc:
.

(A19.6)

(c) presiunea pseudo-critic Ppc (n Pa) este modificat la presiunea pseudo-critic corectat
Ppc:
.

(A19.7)

(9) Valorile corectate ale presiunii i temperaturii pseudo-critice sunt folosite pentru a
determina valorile presiunii i temperaturii pseudo-reduse, cu ajutorul crora se determina,
folosind diagrama din

fig. A19.1, valoarea factorului de neidealitate Z.

A19.2. Valoarea factorului de neidealitate Z mrime adimensional se poate determina prin

metoda California Natural Gas Association CNGA, cu formula:
,

(A19.8)

n care presiunea medie absolut a gazelor Pa, este:

,

(A19.9)

sau
,

(A19.10)

iar Ta este temperatura medie absolut a gazelor:

;

(A19.11)

P1 exprimat n (Pa) i T1 exprimat n (K) fiind presiunea i temperatura gazelor la intrarea n

COTG, P2 exprimat n (Pa) i T2 exprimat n (K) presiunea i temperatura gazelor la ieirea
din COTG, iar mrime adimensional, este densitatea relativ a gazelor n raport cu a aerului.

226

Fig. A19.1. Diagrama pentru determinarea factorului de neidealitate Z al gazelor naturale cu

masa molar mai mic dect 40 g/mol
A19.3.(1) Valoarea factorului de neidealitate Z se poate determina i cu ajutorul relaiilor din SR
EN ISO 12213-2 (calculul pe baza analizei compoziiei molare) sau din SR EN ISO 12213-3
(calculul pe baza proprietilor fizice).
(2) Metoda recomandat de SR EN ISO 12213-2 pentru calculul factorului de neidealitate
presupune cunoscute urmtoarele caracteristici ale amestecului de gaze: temperatura absolut
medie Ta, presiunea absolut medie Pa, fraciile molare ale componentelor xi (indicele i corespunde
formulei chimice a fiecrei componente a amestecului),puterea calorific superioar n condiiile
de referin Hs, densitatea relativ .
227

(3) Metoda SR EN ISO 12213-3 realizeaz calculul factorului de neidealitate pe baza

proprietilor fizice; la aplicarea ei se presupun cunoscute valorile Pa, Ta, Hs, , xCO2, xH2, care
alctuiesc setul A de valori, Ta (n K) fiind temperatura medie a amestecului de gaze; Pa (n MPa)
presiunea medie a amestecului de gaze; Hs (n MJ/m3) puterea calorific superioar a amestecului
de gaze, (aer = 1) densitatea relativ a gazelor naturale n raport cu densitatea aerului; x
fracia molar a componentului amestecului de gaze, indicii adiionali fiind: CO2 pentru bioxid de
carbon; H2 pentru hidrogen; n pentru valori normale. Datele alternative de calcul care pot fi
folosite sunt:Pa, Ta, Hs, , xN2, xH2,care alctuiesc setul B de valori; Pa, Ta, , xN2, xH2, xCO2, care
alctuiesc setul C de valori; Pa, Ta, Hs , xN2, xH2, xCO2, care alctuiesc setul D de valori.
(4) Pentru efectuarea calculelor cu metodele recomandate de SR EN ISO 12213-2 si SR
EN ISO 12213-3 exista produse informatice (software) specializate.
A19.4. (1) Numrul Reynolds Re, care exprim intensitatea procesului de curgere, se determin
folosind relaia urmtoare:
,

(A19.12)

n care w (n m/s) este viteza gazului, (kg /m 3) densitatea gazelor naturale,

(n m2/s)

viscozitatea cinematic a gazelor naturale la temperatura i presiunea medie;

(n Pas)

viscozitatea dinamic a gazelor naturale la temperatura i presiunea medie.

(2) Legtura dintre viscozitatea cinematic i viscozitatea dinamic este:
(A19.13)

A19.5. (1) Coeficientul pierderilor de presiune liniare (prin frecri) f care intervine n expresia
debitului se calculeaz pentru regimul de curgere laminar, cu Re < 3200, folosind formula:
(A19.14)
(2) Pentru zona de tranziie, cu

, coeficientul pierderilor de presiune

liniare se calculeaz din relaiile:

(A19.15)
sau
.

(A19.16)

(3) Pentru regimul turbulent, cu

coeficientul pierderilor de presiune liniare se

calculeaz din relaia:

;

(A19.17)

228

valoarea rugozitii absolute c, care se utilizeaz n formulele (A19.16) i (A19.17), se poate

considera c = 0,2 mm, pentru COTG noi i c = 0,3 mm, pentru COTG vechi; diametrul interior
al conductei se msoar n mm.

Fig. A19.2. Stabilirea relaiei de modificare a

Fig. A19.3. Scderea temperaturii

temperaturii gazelor naturale de-a

gazelor

lungul COTG

naturale

de-a

lungul

COTG
A19.6. (1) Variaia temperaturii influeneaz parametri hidraulici Z, Re, f; de asemenea, valorile
debitului volumetric i ale vitezei de curgere sunt influenate de modificarea temperaturii.
(2) Considernd un segment de COTG ngropat care transport gaze naturale ntre
punctele A i B, conform celor prevzute n figura A19.2, temperatura gazelor la ieirea din acest
segment T2 este:
,

(A19.18)

n care factorul este:

;

(A19.19)

semnificaia mrimilor din (A19.20) i (A19.21) fiind urmtoarea:

(n kg/s), este debitul masic

de gaz, Cp (n J/kgK) cldura specific a gazelor la presiune constant,T1 (n K) temperatura

gazului la intrarea pe acest segment, T2 (n K) temperatura gazelor la ieirea din acest segment,
Ts (n K) temperatura medie a solului pe acest segment, (n W/( m2 K)) coeficientul de transfer
de cldur dintre sol i conduct, Di (n m) diametrul interior al COTG.
(3) La stabilirea formulei (A19.20) s-au fcut urmtoarele ipoteze: coeficientul de transfer
termic este constant pe lungimea L; temperatura solului Ts este constant; efectul de scdere a
temperaturii prin destinderea gazului (Joule Thomson) se poate neglija.
(4) Pentru a obine distribuia de temperatur de-a lungul COTG, ca n fig. A19.3, se
mparte COTG n segmente i se aplic modelul de variaie a temperaturii pe fiecare segment; n
229

acest mod, avnd o aproximare mai bun a temperaturii de-a lungul COTG, evaluarea debitului
masic, care constituie soluia problemei de curgere, este mai precis.

230

ANEXA 20
la Normele tehnice
CALCULUL DIAMETRULUI OPTIM DIN PUNCT DE VEDERE ECONOMIC
PENTRU COTG
A20.1. (1) Diametrul optim (DO) din punct de vedere economic al COTG se determin pe baza
costurilor pentru: realizarea, mentenana i exploatarea sistemului de COTG. Utilizarea unei
COTG de diametru redus scade costurile de construcie a sistemului de transport, dar pierderile de
presiune pe traseu vor fi mai mari comparativ cu o COTG de diametru mai mare. Prin urmare
costurile pentru transportul gazelor vor fi mai mari. Pentru o anumit COTG exist un diametru
optim care rezult din cel mai mic cost al realizrii, mentenanei i exploatrii sistemului COTG,
fig. A20.1.

Fig. A20.1. Alegerea diametrului optim DO la care cheltuielile pentru realizarea, mentenana
i exploatarea sistemului de transport sunt minime.
(2) Costul CC pentru realizarea sistemului de COTG include urmtoarele componente:
a) Costul COTG: costul pentru materialul conductei CA; costul pentru izolarea
conductei; costul pentru armturile conductei; costul pentru instalarea conductei CM.

231

b) Costul staiei/staiilor de comprimare CS. Pentru aprecierea costului staiei de

comprimare se recomand utilizarea unor costuri medii referitoare la cheltuielile necesare pe 1
kW din puterea instalat, la care se adaug un cost care nu depinde de puterea instalat (terenul,
cldirile pentru personal, drumurile de acces etc.). Costul pentru 1 kW din puterea instalat
depinde de mrimea puterii instalate i n general scade cu creterea puterii instalate. In cazurile n
care staia/staiile de comprimare exist se va lua n calcul numai costurile legate de eventualele
adaptri/modificri necesare.
c) Costul robinetelor de izolare depinde de diametrul conductei, i se determin pe baza
costului unui robinet instalat exprimat n lei pe o locaie. Costul total al robinetelor de izolare se
obine nmulind costul pe locaie cu numrul robinetelor de izolare instalate. In lipsa datelor costul
robinetelor de izolare este apreciat n mod curent ca fiind cuprins ntre 0,51 % din valoarea
total a proiectului.
d) Costul staiilor de msurare i reglare poate fi exprimat n lei pe o staie construit
utilizndu-se studiile statistice i experiena constructorilor din domeniu. Acest cost este apreciat
n mod curent ca fiind cuprins ntre 1- 2 % din valoarea total a proiectului.
e) Costul sistemului de urmrire a parametrilor din sistemul de transport: debite,
temperaturi, presiuni i a staiilor de comprimare, cu mijloace electronice de la o locaie central
(prin linii de cablu sau satelit) numit SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition); acest
cost este apreciat n mod curent ca fiind cuprins ntre 25 % din valoarea total a proiectului.
f) Costurile legate de ndeplinirea cerinelor privind protecia mediului (costuri pentru
realizarea studiilor de impact i realizarea amenajrilor necesare evitrii polurii de ctre sistemul
de transport gaze a mediului nconjurtor) i costurile pentru protejarea obiectivelor cu importan
istoric i religioas. Aceste costuri sunt estimate la 10-15 % din valoarea proiectului.
g) Costurile legate de taxele de utilizare sau cumprarea terenului pe care este amplasat
sistemul de transport. Taxele iniiale se adaug cheltuielilor necesare pentru construcia sistemului,
iar taxele anuale vor fi introduse la cheltuielile de operare. Pentru majoritatea sistemelor de
transport suma iniial legat de dreptul de folosire a terenului este cuprins ntre 6 -10 % din
valoarea total a costurilor. Taxele anuale sunt variabile, includ aspecte legislative specifice,
negocieri i pot fi apreciate pentru fiecare caz n parte.
h) Costurile de proiectare i construcie pentru sistemul de transport includ: plata pentru
lucrrile de proiectare i pregtire a documentaiei de montaj i exploatare; inspeciile i testele
realizate; lucrrile necesare pentru achiziia materialelor/lucrrilor proiectului; amenajrile de
antier; plata personalului utilizat la montaj/probe; cheltuielile de transport etc. Valoarea uzual a
costurilor pentru aceste lucrri este 1520 % din totalul costurilor.

232

i) Alte costuri care pot include: plata unor taxe legate de documentele necesare pentru
realizarea proiectului; costuri provocate de lucrri neprevzute. Aceste costuri pot atinge 1520
% din totalul costurilor.
(3) Costurile de mentenan CI referitoare la sistemul de COTG includ componentele
referitoare la: COTG; echipamentele din staiile de comprimare; sistemul SCADA i pentru
comunicaii; staiile de msurare i reglare.
(4) Costurile de operare CO includ: costul combustibilului sau al energiei electrice
necesare utilajelor dinamice din staiile de comprimare /reglare/msurare CEN; costurile pentru
monitorizarea COTG; costurile pentru utiliti n staiile de comprimare/reglare/msurare gaze,
ap, energie electric; costurile anuale pentru mediu i utilizarea terenului; cheltuieli
administrative; salariile personalului.
(5) La stabilirea DO al COTG se consider cunoscute urmtoarele elemente caracteristice
sistemului de COTG:
n

a) lungimea traseului Lc, format din n tronsoane de lungime Li: Lc Li

i

b) debitul de gaze care se transport n condiiile de referin Qb, m3N/s;

c) diametrele exterioare Dei posibile ale COTG pentru fiecare tronson;
d) grosimile posibile ale peretelui COTG s1, s2, ,sn , m pentru fiecare tronson;
e) durata normal de utilizare proiectat a COTG Te , ani;
f) coeficientul de actualizare a valorilor j ;
g) costul unitar al tubulaturii COTG , lei/kg;
h) costurile unitare de montaj al conductei cm , lei/ (mm din diametru m din lungimea
conductei);
i) costul staiei de comprimare cu cele dou componente ale sale: cea care nu depinde de
puterea instalat A, lei i cea care este influenat de puterea instalat B, lei /kW;
j) costurile energetice Ce exprimate n lei/ m3N pentru gaz sau lei /kW pentru energia
electric.
(6) Elementele de calcul enumerate la punctul A20.1 (5) permit determinarea unui cost
parial pe baza algoritmului prezentat n continuare; deoarece costurile omise se pot aprecia pe
baza ponderilor procentuale prezentate la punctele A20.1 (2) c)A20.1 (2) i), evaluarea DO se
poate realiza doar cu ajutorul costurilor selectate.
A20.2. (1) Se determin pentru fiecare gam de diametre utilizabile costurile CC pentru COTG,
care includ costurile pentru achiziionare CA i costurile pentru instalare CM cu relaia:
,

(A20.1)

233

este diametrul mediu n m, densitatea materialului tubulaturii n kg/m3

n care

iar celelalte mrimi au semnificaiile precizate anterior.

A20. 3. (1) Se determin costurile pentru construcia staiei de comprimare CS, lei cu relaia:
(A20.2)
n care A reprezint costurile pentru construcia staiei de comprimare care nu depind de puterea
instalat, iar B, lei/kW reprezint costurile pentru construcia staiei de comprimare care depind de
puterea instalat, la compresor, Pin , kW.
(2) Puterea instalat Pin depinde de presiunea necesar la intrarea n conduct i de debitul
volumic Qb. Presiunea la ieirea din compresor i intrarea n conduct P1 (n general datorit
cderilor de presiune din staie aceste valori difer, presiunea fiind mai mare la ieirea din
compresor) determin puterea la compresor, alturi de Qb. n funcie de tipul sistemului de
comprimare: tipul compresoarelor, numrul treptelor de comprimare, sistemul de rcire, sistemul
de ungere, firma productoare, condiiile de exploatare din staia de comprimare, rezult o putere
instalat Pin influenat de parametrii hidraulici P1, Qb dar i de ceilali factori enumerai. Puterea
instalat Pin se poate determina dup alegerea efectiv a compresorului.
A20. 4. (1) Se determin costurile pentru exploatarea sistemului de transport CE, lei/an cu relaia:
(A20.3)
n care CEN, lei/an reprezint cheltuielile pentru energie, Ce, lei/ m3N sau lei/kWh cheltuielile
specifice pentru energie, Dc, zile/an durata funcionrii staiei de comprimare, CI, lei/an
cheltuieli pentru mentenana sistemului de transport gaze.
(2) Costurile pentru exploatarea sistemului de transport CE exprimate n lei/an trebuie
adugate la sumele necesare pentru construcia staiei i a conductei. Aceste sume sunt evaluate la
nceputul realizrii proiectului. Suma cheltuit anual pentru exploatare CE poate fi convertit ntro sum iniial necesar pentru acoperirea acestor costuri, (numit costuri de exploatare actualizate
CEV) innd seama de coeficientul de actualizare a valorilor j cu relaia:
,

(A20.4)

A20.5. (1) Se determin costurile totale CT, lei pentru realizarea, ntreinerea i exploatarea
COTG, cu relaia:
,

(A20.5)

n care coeficientul cheltuielilor pentru realizarea staiei de comprimare cst , cst =1 dac staia
trebuie construit , cst = 0 dac staia de comprimare exist.
(2) Se analizeaz costurile totale CT pentru gama diametrelor exterioare alese la A20.1 (5)
i se consider diametrul optim DO diametrul exterior pentru care costurile totale CT sunt minime.

234

ANEXA 21
la Normele tehnice
PREDIMENSIONAREA I VERIFICAREA REZISTENEI CONDUCTELOR
A. 21.1. (1) Valorile factorului de proiectare de baz Fb sunt prevzute n tabelul A21.1, valorile
factorului de proiectare Ft , care ine seama de temperatura maxim de operare, sunt prevzute n
tabelul A21.2, iar valorile coeficientul de calitate al mbinrilor sudate sunt prevzute n tabelul
A21.3.
Tabelul A21.1. Valorile factorului de proiectare Fb
Valoarea

Clasa de locaie a COTG

factorului

de

proiectare Fb

1. a Pentru conducte testate la o presiune de 1,2 MOP

0,80

1. b Pentru conducte testate la o presiune de 1,2 MOP

0,72

0,60

0,50

0,40

Tabelul A21. 2. Valorile coeficientului de calitate al mbinrilor sudate

Tipul constructiv al evii (Tabelul A13.4)

Valoarea coeficientului

S; HWF; SAWL; SAWH; COWL; COWH

1,00

EW; BW; SAW fra completare la rdcin

0,80

A.21.1. (1) Valorile factorului de proiectare de baz Fb sunt prevzute n tabelul A22.1, valorile
factorului de proiectare Ft , care ine seama de temperatura maxim de operare, sunt prevzute n
tabelul A21.11, iar valorile coeficientul de calitate al mbinrilor sudate sunt prevzute n tabelul
A21.2.
Tabelul A21.1. Valorile factorului de proiectare Fb
Valoarea

Clasa de locaie a COTG

factorului

proiectare Fb

1. a Pentru conducte testate la o presiune de 1,2 MOP

0,80

1. b Pentru conducte testate la o presiune de 1,2 MOP

0,72

0,60
235

de

0,50

0,40

Tabelul A21.11. Valorile factorului de proiectare Ft

Temperatura peretelui COTG a), oC

Valoarea factorului de proiectare Ft

sub 120

1,00

120

0,90

200

0,85

300

0,75

a) pentru valori intermediare ale temperaturii peretelui COTG, factorul Ft se determin prin
interpolare liniar
Tabelul A21. 2. Valorile coeficientului de calitate al mbinrilor sudate
Tipul constructiv al evii (Tabelul A13.4)

Valoarea coeficientului

S; HWF; SAWL; SAWH; COWL; COWH

1,00

EW; BW; SAW fra completare la rdcin

0,80

(2) Valorile factorului de proiectare Fb care trebuie utilizate la predimensionarea COTG n

zonele cu condiii speciale (subtraversri, supratraversri, paralelisme etc.) sunt prevzute n
tabelul A21.4.
A21.2. Schema cu dimensiunile care intervin n calculele de predimensionare a peretelui COTG
este prevzut n figura A21.1.

Fig. A21.1. Schema de predimensionare a grosimii peretelui evilor COTG:

asi, ass i Tts : abaterile (inferioar i superioar) admisbile i tolerana la grosimea evilor pentru
conducte; a1: adaosul care ine seama de pierderea uniform de grosime a evilor prin coroziune
i eroziune; a1 = 0, pentru COTG ngropate, care transport gaze neagresive i lipsite de
impuriti i care sunt realizate din evi izolate anticoroziv la exterior ; a2: adaosul corespunztor
abaterii admisibile inferioare la grosimea de perete a evilor (a2 = asi); s : adaosul de
236

rotunjire a grosimii sic pn la o valoare sn din gama normalizat de evi pentru conducte

237

Tabelul A21.4. Valorile factorului de proiectare Fb pentru zonele cu condiii speciale ale COTG
Clasa de locaie

Situaii particulare

1.a

1.b

0,8

0,72

0,6

0,5

0,4

0,6

0,6

0,6

0,5

0,4

tare 0,6

0,6

0,5

0,5

0,4

0,8

0,72

0,6

0,5

0,4

0,72

0,72

0,6

0,5

0,4

tare 0,72

0,72

0,6

0,5

0,4

0,8

0,72

0,6

0,5

0,4

0,8

0,72

0,6

0,5

0,4

0,6

0,6

0,5

0,4

0,6

0,6

0,5

0,4

Drumuri private
Drumuri
Subtraversri

publice

de neamenajate

drumuri si ci ferate, Sosele,

autostrzi,

far manon (tub) de drumuri publice cu

protecie

suprafa
(asfaltate)

ci

ferate
Drumuri private
Drumuri
Subtraversri

publice

de neamenajate

drumuri si ci ferate, Sosele,

autostrzi,

cu manon (tub) de drumuri publice cu

protecie

suprafa
(asfaltate)

ci

ferate
Drumuri private
Drumuri
Paralelisme*

publice

ale neamenajate

conductelor

i Sosele,

magistralelor

cu drumuri publice cu

drumuri i ci ferate

autostrzi,

suprafa
(asfaltate)

tare 0,6
i

ci

ferate
Conexiuni ale COTG la separatoare, conexiuni
n cruce, supratraversri de ruri, n vecintatea
robinetelor

supapelor,

vecintatea

dispozitivelor de msurare a presiunilor i/sau 0,6

debitelor (inclusiv pe o distan de minim 5
diametre de o parte si de alta a acestor
asamblri)
238

COTG suspendate de poduri pietonale,

poduri rutiere, poduri de cale ferat
Staii de compresoare

0,6

0,6

0,6

0,5

0,4

0,5

0,5

0,5

0,5

0,4

0,5

0,5

n apropierea concentrrilor de populaie din

clasele de locaie 1 i 2( vezi 3.3.2.(2) litera i)
* Se consider paralelism al conductei cu drumuri i ci ferate poriunea din traseul conductei
care ndeplinete simultan urmtoarele condiii:
- se afl n interiorul zonei de protecie a drumului sau a cii ferate;
- este n general paralel cu drumul sau calea ferat.
Zona de protecie a drumului sau a cii ferate este definit conform prevederilor legale privind
regimul juridic al drumurilor, respectiv al cilor ferate romne.
A21.3. Grosimea de perete minim care se poate accepta pentru realizarea conductelor cu
diametrul De, pentru a nu se produce fenomene de cedare prin procese neluate n considerare n
etapele de proiectare: pierderea stabilitii seciunii transversale a evilor, perforarea evilor prin
intervenii de ter parte etc., este prevzut n tabelul A21.5, n conformitate cu recomandrile SR
EN 1594.
Tabelul A21.5. Grosimile minime de perete pentru conductele industriale ngropate
De, mm

Grosime

De 114,3
114,3 < De 168,3
168,3 < De 219,1
219,1 < De 273,0

mm
3,2
4,0
4,5
5,0

minim, De, mm

Grosime

273,0 < De 355,6

355,6 < De 610,0
610,0 < De
-

minim,

mm
5,6
6,3
0,01De
-

A21.4.(1) Factorii de multiplicare a aciunilor i combinaiile de ncrcri la starea limit ultim

(SLU) pentru tronsoanele de COTG ngropate sunt prevzui n tabelul A21.6.
(2) Factorii de multiplicare a ncrcrilor i combinaiile de ncrcri la starea limit ultim
(SLU) pentru supratraversrile COTG sunt prevzui n tabelul A21.7.
(3) Factorii de multiplicare a ncrcrilor i combinaiile de ncrcri la starea limit de
serviciu (SLS) pentru supratraversrile COTG sunt prevzui n tabelul A21.7.
Tabelul A21.6. Factorii de multiplicare a aciunilor i combinaiile de ncrcri la starea limit
ultim (SLU) pentru COTG ngropate
Combinaia de ncrcri

239

SLU

SLU

SLU

SLU

SLU

Tipul aciunii

greutatea proprie a materialului

1,1

1,1

1,0

1,0

1,0

1,3

1,3

1,0

1,0

1,0

echipamente montate pe COTG 1,3

1,3

1,0

1,0

1,0

1,3

1,3

1,0

1,0

1,0

1,2

1,2

1,0

1,0

1,0

aciunea presiunii interioare pi

0,8

1,2

0,8

0,4

0,8

efectul temperaturii Tie

1,2

1,0

1,0

Aciuni

sarcinile

variabile:

datorate trecerii mijloacelor de 1,5

1,5

1,0

1,0

tubular al COTG Gc
greutatea izolaiei Giz
greutatea armturilor i a altor

Aciuni
permanente:

Gech
greutatea tuburilor de protecie Gt
presiunea exterioar a pmntului
asupra COTG ngropate Gp

Aciuni
datorate
exploatrii:
exterioare

mobile

transport Vh
Aciuni

aciunea seismic AE

excepional

aciunea

ascendent

datorit

i efectului de flotabilitate Ifi;

accidentale:

deplasri impuse Dci

Tabelul A.22.7. Factorii de multiplicare a aciunilor i combinaiile de ncrcri la starea limit

ultim (SLU) i la starea limit de serviciu (SLS) pentru supratraversrile COTG
Combinaia de ncrcri
SLU 9
SLU

SLS 1

SLS 2

SLS 3

al 1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,0

1,0

1,0

1,0

Aciuni

greutatea izolaiei Giz

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,0

1,0

1,0

1,0

permanente:

greutatea robinetelor i a
echipamente 1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,0

1,0

1,0

1,0

1,3

1,3

1,3

1,3

1,0

1,0

1,0

1,0

materialului

proprie

11

SLU8

tubular

greutatea

10
SLU

SLU7

SLU 6

Tipul aciunii

COTG Gc

altor

montate pe COTG Gech

greutatea

tuburilor

de 1,3
240

protecie Gt
Aciuni
datorate
exploatrii:

aciunea

presiunii

1,2

1,2

0,8

1,0

1,0

1,0

aciunea vntului Vas

1,5

1,5

1,5

1,0

1,0

1,0

0,7

0,7

greutii zpezii Zp

1,0

1,0

1,0

1,5

1,0

0,4

0,7

1,0

0,7

greutatea chiciurii Ch

1,0

1,0

1,5

1,0

1,0

interioare pi

Tie (t

+40/-20

), datorit

variaiilor

de

temperatur
Aciuni
variabile:

t = +40 / -20 oC
Tie (t SREN), datorit
variaiilor

de

temperatur
tSREN
Tie (t -5), datorit
variaiilor
temperatur

de

t = -5 oC
Aciuni
excepionale i micrile seismice AE
accidentale:

241

(4) Folosind datele prevzute n tabelul A21.6, rezult urmtoarele relaii constitutive pentru
combinaiile efectelor structurale ale aciunilor la strile limita SLU 1SLU 5, care trebuie
considerate la proiectarea COTG ngropate:
SLU 1: 1,1 Gc 1,2 Gp 1,3 Giz 1,3 Gech 1,3 Gt 0,8 pi 1,2 Tie 1,5 Vh

(A21.1)

SLU 2: 1,1 Gc 1,2 Gp 1,3 Giz 1,3 Gech 1,3 Gt 1,2 pi

(A21.2)

SLU 3: 1,0 Gc 1,0 Gp 1,0 Giz 1,0 Gech 1,0 Gt 0,8 pi Tie Vh Dci

(A21.3)

SLU 4: 1,0 Gc 1,0 Gp 1,0 Giz 1,0 Gech 1,0 Gt 0,4 pi 1,0 Tie I fi

(A21.4)

SLU 5: 1,0 Gc 1,0 Gp 1,0 Giz 1,0 Gech 1,0 Gt 0,8 pi I AE

(A21.5)

(5) Folosind datele prevzute n tabelul A21.7, rezult urmtoarele relaii constitutive pentru
combinaiile efectelor structurale ale aciunilor la strile limita SLU 6SLU 11, care trebuie
considerare la proiectarea supratraversrilor:
SLU 6: 1,1 Gc 1,3 Giz 1,3 Gech 1,3 Gt 1,2 pi 1,5 Vas Z p Tie (T 40/ 20 )

(A21.6)

SLU 7: 1,1 Gc 1,3 Giz 1,3 Gech 1,3 Gt 1,5 Vas Z p Tie (T SREN )

(A21.7)

SLU 8: 1,1 Gc 1,3 Giz 1,3 Gech 1,3 Gt 1,2 pi 1,5 Vas Z p Ch Tie (T 5 )

(A21.8)

SLU 9: 1,1 Gc 1,3 Giz 1,3 Gech 1,3 Gt Vas 1,5 Z p Tie (T SR EN )

(A21.9)

SLU 10: 1,1 Gc 1,3 Giz 1,3 Gech 1,3 Gt pi Vas Z p 1,5 Tie (T SR EN )

(A21.10)

SLU 11: 1,0 Gc 1,0 Giz 1,0 Gech 1,0 Gt 0,8 pi 0,4 Z p I AE

(A21.11)

(6) Folosind datele prevzute n tabelul A21.7, rezult urmtoarele relaii constitutive pentru
combinaiile efectelor structurale ale aciunilor la strile limita SLS 1SLU 3, care trebuie
considerare la proiectarea supratraversrilor:
SLS 1: 1,0 Gc 1,0 Giz 1,0 Gech 1,0 Gt pi Vas 0,7 Z p

(A21.12)

SLS 2: 1,0 Gc 1,0 Giz 1,0 Gech 1,0 Gt pi 0,7 Vas Z p

(A21.13)

SLS 3: 1,0 Gc 1,0 Giz 1,0 Gech 1,0 Gt pi Tie (T SREN ) 0,7 Vas 0,7 Z p

(A21.14)

(7) Semnul + din relaiile constitutive pentru combinaiile efectelor structurale trebuie
interpretat ca n combinaie cu sau efectul combinat al.
(8) La aplicarea prevederilor anterioare se vor lua n considerare i urmtoarele precizri:
a) n combinaia de ncrcri SLU 8, la evaluarea suprafeei expuse vntului se va ine
seama de grosimea stratului de chiciur;
b) I este un coeficient de multiplicare a aciunii seismice dependent de clasa de importan a
COTG; pentru COTG aparinnd unor sisteme de transport de importan major i/sau fr
redundan trebuie luat I = 1,4, pentru COTG a cror eventual avariere reprezint pericol major
242

pentru viaa oamenilor, se recomand I = 1,2, iar pentru COTG de mic importan, cu regimuri de
presiune sczut (MOP 1 MPa) se poate lua I = 1,0;
c) la stabilirea ncrcrilor COTG determinate de efectul temperaturii Tie (n combinaiile
de ncrcri precizate anterior), diferena de temperatur t = tCOTG t0, tCOTG fiind temperatura
tubulaturii COTG n condiii de operare, iar t0 temperatura iniial a tubulaturii COTG dup
ncheierea fazei de montaj; valorile diferenei de temperatur t se adopt astfel:
c.1. t = +20 oC, dac prin COTG se vehiculeaz gaze naturale la presiunea de operare;
c.2. t = +40 oC, dac prin COTG se vehiculeaz gaze naturale la o presiune inferioar
celei de operare;
c.3. t = 20 oC, pe perioada iernii, cnd pe COTG sunt transportate gaze naturale;
c.4. t = 5 oC, pe perioada iernii, cnd se ia n considerare efectul depunerii de chiciur pe
COTG;
c.5. dac prin COTG nu circul gaze naturale, se ia t t SREN , cu valorile
recomandate de SR EN 1991-1-5;
d) n cazul supratraversrilor structurate pe cabluri, forele de pretensionare din
cablurile de susinere, de vnt i de rigidizare vor participa n aceste combinaii printr-un factor
de amplificare global de 1,2.

243

ANEXA 22
la Normele tehnice
DIMENSIONAREA I ALEGEREA CURBELOR I FITINGURILOR
A22.1. (1) Grosimea minima de proiectare a peretelui curbelor sau coturilor (fr adaosuri i
tolerane) se calculeaz cu urmtoarele formule:
a) grosimea pe intrados sin:
sin si

(rct / Def ) 0,25 ;

(A22.1)

(rct / Def ) 0,25

(A22.2)

(rct / Def ) 0,50

b) grosimea pe extrados sex:

sex si

(rct / De f ) 0,50

n care Def este diametrul exterior al curbei sau cotului, rct raza curbei sau cotului, iar si este
grosimea de perete calculat cu formula (5.2.1), pentru o eav dreapt, cu De = Def , realizat din
acelai oel ca i curba sau cotul i solicitat la presiunea pc
(2) Dac curbele sau coturile au raza rct <3Def, grosimea minim de perete pe intrados se
calculeaz cu relaia:

s 2rct rca ,
sin max si ; i

1
,
25 2rct 2rca

(A22.3)

n care rca se determin cu relaia:

rca

De si ,
2

(A22.4)

iar celelalte mrimi au semnificaiile precizate anterior.

(3) Grosimea minim necesar a peretelui curbelor sau coturilor (care trebuie efectiv
asigurat de curbele sau coturile utilizate la execuia COTG), se determin cu formulele:
a) grosimea pe intrados:
sic ,in sin a1 a2 a3 ;

(A22.5)

sic,ex sex a1 a2 a3 ,

(A22.6)

b) grosimea pe extrados:

n care a1 este adaosul care ine seama de pierderea uniform de grosime prin coroziune i eroziune;
a2 adaosul corespunztor abaterii admisibile inferioare la grosimea de perete a evilor utilizate

pentru fabricarea curbelor sau coturilor (a2 = asi); a3 adaosul pentru compensarea eventualelor
subieri ale materialului evilor semifabricat la transformarea lor n curbe sau coturi.
244

A22.2. Pentru curbele realizate din mai multe segmente sudate, precum i pentru curbele realizate
dintr-un singur segment, cu sc 22,5o, presiunea interioar maxim admis trebuie este pa = min[pa1
, pa2], pa1 i pa2 fiind date de formulele:
pa1

2 a snb
snb
;
Def snb snb kcstg sc 0,5Def snb snb

pa 2

2a snb rcf 0,5 Def snb

Def snb rcf 0,25 Def snb

(A22.7)

(A22.8)

n care snb = snf a1 a2 , a1 fiind adaosul care ine seama de pierderea uniform de grosime prin
coroziune i eroziune, a2 adaosul corespunztor abaterii admisibile inferioare la grosimea de
perete a evilor, tablelor sau benzilor utilizate pentru fabricarea curbelor (a2 = asi), kcs = 0,643, a
rezistena admisibil a otelului din care sunt confecionate curbele, iar snf, Def i rcf au
semnificaiile prevzute n figura A14.1.
(2) Presiunea interioar maxim admis pentru curbele realizate dintr-un singur segment,
cu sc > 22,5, se determin cu formula (A22.7), considernd kcs = 1,25.
(3) Procesul de proiectare a coturilor realizate din mai multe segmente sudate este iterativ:
se aleg pe rnd diferite valori ale grosimii snf ,se calculeaz (cu formulele precizate anterior)
presiunea pa i se adopt valoarea snf pentru care pa pc, pc fiind presiunea de proiectare (de calcul)
a COTG.
A22.3. (1) Grosimea de perete a teurilor se determin parcurgnd urmtoarea procedur,
recomandat de SR EN 10253-2 i SR EN 13480-3:
a) se adopt

grosimile de perete snf

i snf1 ale corpului i ramificaiei fitingului

(utiliznd, de exemplu, gama tipodimensional de teuri recomandat de SR EN 10253-2 sau de

fabricanii unor astfel de fitinguri) i, cunoscnd adaosul de coroziune i eroziune a1, se calculeaz
grosimile de perete minime de calcul cu formulele:
snb = 0,875snf a1, dac Def 610 mm sau fitingul este fr sudur;
snb = snf a1 0,35 mm, dac Def > 610 mm, snf 10 mm i fitingul este sudat; (A22.9)
snb = snf a1 0,50 mm, dac Def > 610 mm, snf > 10 mm i fitingul este sudat;
snb1 = 0,875snf 1 a1, dac Def 1 610 mm sau fitingul este fr sudur;
snb1 = snf

a1 0,35 mm, dac Def

> 610 mm, snf1 10 mm i fitingul este sudat;

(A22.10)
snb1 = snf 1 a1 0,50 mm, dac Def 1 > 610 mm, snf1 > 10 mm i fitingul este sudat;

245

b) se folosete schema de calcul prevzut n figura A22.1 i se calculeaz lungimea pe

corpul teului ls i lungimea pe ramificaia teului lb, ale zonelor de interaciune mecanic dintre
corpul i ramificaia teului, cu formulele:
ls min[ ( Def snb )snb ; Ftf 0,5Def 1 0,214rc snb ] ,

(A22.11)

lb min[ ( Def 1 snb1 )snb1 ; Gtf 0,5Def 0,214rc snb ] ,

(A22.12)

mrimile Def, Def1, Ftf, Gtf i rc avnd semnificaiile precizate n figura A22.1;
c) se calculeaz ariile Ap i Af, definite n figura A22.1 i se verific respectarea condiiei:
Ap
D 2snb Def 1 2snb1 ;
max ef
;

Af
2snb1
2snb

(A22.13)

Fig. A22.1.
d) dac condiia (A22.13) este satisfcut, grosimile de perete snf i snf1 adoptate sunt
corespunztoare; dac condiia (A22.13) nu este respectat, se majoreaz grosimile de perete snf i
snf1 (se alege un alt teu din gama tipodimensional uzual pentru astfel de fitinguri) i se repet
calculele.
A22.4. (1) La proiectarea reduciilor (care, de regul, au r 75) se folosesc notaiile prevzute n
figura A22.2 i se parcurg urmtoarele etape:
a) cunoscnd diametrele Def i Def1, se alege din gama normalizat de reducii
(recomandat de SR EN 10253-2 sau de alt act normativ similar) o reducie cu grosimile de perete
la cele dou capete snf i snf1 i cu unghiul r;
b) utiliznd formulele potrivite din grupurile (A22.9) i (A22.10) se determin
grosimile de perete minime de calcul snb i snb1;

246

Fig. A22.2. Schiele cu elementele de calcul ale reduciilor

(2) Se determin valoarea kmin definit de formula:

snb
snb1
kmin min
,

Def snb Def 1 snb1

(A22.14)

i se determin rdcina snj a ecuaiei:

snj

nj Def k min , cu
1 ( Def snj ) cos r tan r
nj
0,15 ;
3
snj
1 nj k min
1 cos r

(A22.15)

(3) Dac snb snj, grosimea snf aleas iniial este corespunztoare, n caz contrar fiind
necesar adoptarea unei valori majorate pentru grosimea zonei cilindrice cu diametru mare a
reduciei (din gama tipodimensional normalizat de reducii);
(4) Se determin Arc, Brc ,Crc i sconj, definite cu formulele:
Arc

Brc

De f s nb
cos r

sin 2 r 4

1 k min
( Def 2s nb ) cos r ;
k min

De f snb
sin r ; Crc 2 1 kmin cos r ; sconj
cos r
kmin

A Brc

rc
C

rc

(A22.16)
2

(A22.17)

(5) Se determin valoarea minim de calcul (fr adaosuri) a grosimii de perete n zona
conic a reduciei snbc, folosind formula:
snbc = max{snj ; sconj};

(A22.18)

se determin apoi, utiliznd formula adecvat din grupul (A22.9) i considernd snb = snbc,
grosimea de perete snfc n zona conic a reduciei;
(6) Se calculeaz raportul kscm = snbc/snb1 i se determin Krcm i rcm, definite cu
formulele:
K rcm k scm

2
k scm
1 k scm

cos r
2

2
, dac kscm < 1 sau K rcm 1 k scm (1 k scm ) , dac kscm 1; (A22.19)
2 cos r

247

 rcm 0,4

Def 1 snb1 tan r

0,5 ;
snb1
K rcm

(A22.20)

(7) Se verific ndeplinirea condiiei:

k min

snb1
;
( Def 1 snb1 ) rcm

(A22.21)

dac condiia este ndeplinit, grosimea snf1 aleas iniial este corespunztoare, n caz contrar fiind
necesar adoptarea unei valori majorate pentru grosimea zonei cilindrice cu diametru mic a
reduciei (din gama tipodimensional normalizat de reducii);
(8) Se verific daca lungimile poriunilor cilindrice de la capetele reduciei respect
condiiile:

Lrf 1,4 ( Def snb ) snb i Lrf 1 ( Def 1 snb1 ) snb1 ;

(A22.22)

dac condiiile nu sunt ndeplinite, se ajusteaz corespunztor dimensiunile caracteristice ale

reduciei (folosind informaiile privind gama tipodimensional normalizat de reducii) i se repeta
calculele.

248

ANEXA 23
la Normele tehnice
PROCES VERBAL DE PREDARE-PRIMIRE A
AMPLASAMENTULUI I A BORNELOR DE REPERE
Nr. ________________ Data ____________________

1. Delimitarea terenului conform:

-

plan

nr.

______________________

avnd

coordonatele

(axele):

________________________________
- plansa nr. ____________________
- proiect nr. ___________________ cu reperele de identificare a terenului si trasare a
lucrarilor

(bornele,

constructiile

etc.):

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2. Indicativul bornei de referin

______________________________

3. Cota

______________________________

4. Cota absolut

______________________________

Borna 1
Coordonata
(axa)

Borna 2

Borna 3

Borna 4

X
Y
Z

5.

Construcii-instalaii

existente

pe

amplasament

sau

subsol:

______________________________

6.

Alte

______________________________________________________________________
249

meniuni:

7. Semnturi autorizate:
Unitatea

Numele

Prenumele

Predat
Beneficiar
Proiectant
Primit
Constructor

250

Funcia

Semntura

ANEXA 24
la Normele tehnice
REALIZAREA OPERAIILOR DE SUDARE LA EXECUIA CONDUCTEI
A24.1. (1) Marginile evilor care se mbin prin sudare cap la cap pentru realizarea COTG se
prelucreaz n conformitate cu indicaiile prevzute n figura A24.1.
(2) Rosturile dintre evile i/sau componentele care se mbin prin sudare cap la cap pentru
realizarea COTG trebuie s corespund celor prevzute n figura A24.2.
(3) Abaterile de aliniere ale evilor i/sau componentelor care se mbin prin sudare cap la
cap pentru realizarea COTG trebuie s corespund cerinelor de admisibilitate prevzute n figura
A24.3, n conformitate cu recomandrile SR EN 13445-4.

Fig. A24.1. Prelucrarea marginilor evilor n vederea sudrii cap la cap la realizarea COTG

251

Fig. A24.2. Geometria rosturilor dintre evile i componentelor COTG pentru sudarea cap la
cap:
a...c. rosturile pentru sudarea evilor i/sau componentelor cu grosimi egale;
d...i. rosturile pentru sudarea evilor i/sau componentelor cu grosimi diferite
sPW grosimea maxim care permite sudarea fr aplicarea de tratamente termice postsudare
(4) Abaterile de aliniere n zona mbinrilor sudate cap la cap de pe evile sudate
longitudinal sau elicoidal sau de pe componentele (coturi, curbe din segmente etc.) realizate (din
semifabricate de tip tabl sau band laminat) prin curbare i sudare longitudinal trebuie s
corespund cerinelor de admisibilitate prevzute n figura A24.4, n conformitate cu
recomandrile SR EN 13445-4; respectarea acestor cerine se va verifica la recepia evilor i
componentelor care urmeaz a fi utilizate la realizarea COTG

252

Fig. A24.3. Abaterile de aliniere admisibile pentru mbinrile sudate circular ntre
evile i componentele care alctuiesc COTG

Fig. A24.4. Abaterile de aliniere admisibile pentru mbinrile sudate longitudinal sau elicoidal
ale evilor i componentelor utilizate la realizarea COTG
A24.2. (1) mbinrile sudate cap la cap i n col dintre evile i/sau componentele COTG au
caracteristicile geometrice i alctuirea prevazute n figura A24.5.
(2) Principalele tipuri de mbinri sudate cap la cap de pe COTG sunt prevzute n figura
A24.6.
(3) Principalele tipuri de mbinri sudate n col utilizate pentru montarea pe COTG a
unor componente de tipul flanelor plate sunt prevzute n figura A24.7.
(4) La sudarea flanelor cu gt, a fitingurilor sau robinetelor cu capete de sudare etc. se pot
utiliza i rosturile de sudare i tipurile de mbinri sudate prevzute de SR EN 1092-1,

SR EN

10253-1, SR EN 12732, SR ISO 14313, SR ISO 15590-2 sau de alte acte normative cu coninut
similar.

253

Fig. A24.5. Caracteristicile geometrice i alctuirea mbinrilor sudate

cap la cap i n col dintre evile i/sau componentele COTG

Fig. A24.6. Principalele tipuri de mbinri sudate cap la cap de pe COTG

a...c. mbinri sudate ntre evile i/sau componentele cu grosimi egale;
d...i. mbinri sudate ntre evile i/sau componentele cu grosimi diferite

A24.3. (1) Procedurile de sudare pentru realizarea COTG trebuie calificate pentru fiecare dintre
intervalele de grosimi ale evilor sau componentelor care se mbin prin sudare, cap la cap sau n
col, prevzute n tabelul A24.1, n conformitate cu recomandrile SR EN ISO 15614-1.
Tabelul A24.1. Intervalele de grosimi de perete pentru care trebuie calificate procedurile de sudare
Calificarea procedurilor de sudare pentru mbinrile sudate cap la cap
Grosimea probelor utilizate Domeniul de calificare a procedurii (domeniul grosimilor sn
254

pentru calificarea procedurii ale componentelor care se pot suda prin aplicarea procedurii)
de sudare sp

Pentru mbinri sudate cu un

singur

strat

(o

singur

trecere)

Pentru mbinri sudate

cu straturi multiple

sp 3 mm

sn = [0,7...1,3]sp

sn = [0,7...2,0]sp

3 mm < sp 12 mm

sn = [0,5...1,3]sp

sn = 3 mm...2,0sp

12 mm < sp 100 mm

sn = [ 0,5...1,1]sp

sn = [0,5...2,0]sp

Calificarea procedurilor de sudare pentru mbinrile sudate n col

Domeniul de calificare a procedurii (domeniul grosimilor sn
Grosimea probelor utilizate
pentru calificarea procedurii
de sudare sp

i sCUS ale componentelor i CUS care se pot realiza prin

aplicarea procedurii)
Grosimea sn a
componentelor
sn

sp 3 mm

sp 30 mm

de col care se pot realiza

Cu un singur strat

= sCUS

[0,7...2,0]sp

3 mm < sp 30 mm

Grosimea sCUS a mbinrilor sudate

sn

Cu straturi multiple
=

[0,75...1,5]sCUSp
= sCUS

[0,5...1,2]sp

[0,75...1,5]sCUSp

sn 5 mm

sCUS = sCUSp b)

a)

Fr restricii
Fr restricii
Fr restricii

a) sCUSp este grosimea mbinrilor sudate n col, conform celor prevzute n figura A24.5, realizate
pe probele cu grosimea sp la calificarea procedurii; b) numai pentru aplicaii speciale, cu calificarea
procedurii pentru fiecare sCUSp
(2) Grupele de materiale de adaos MA recomandate de SR EN 12732 pentru efectuarea
operaiilor de sudare la realizarea COTG sunt prevzute n tabelul A24.2.
(3) Scalele de ncadrare a coninutului de hidrogen difuzibil pentru aceste materiale m Hd,
exprimat n ml de hidrogen difuzibil la 100 g de MA depus prin sudare, sunt prevzute n tabelul
A24.3, n conformitate cu recomandrile SR EN 1011-2.
Tabelul A24.2. Grupele de MA recomandate pentru sudarea COTG
Caracteristicile MA pentru sudare:
Marca MB
care se sudeaz Grupa MA

Rp0,2

sau

min, MPa

255

Rt0,5 Rm,
MPa

KV min / KVi
min,
J

L245

Gr B

E35

355

440570

L290

X42

E35

355

440570

L360

X52

E42

420

500640

L415

X60

E46

460

530680

L450

X65

E46

460

530680

L485

X70

E50

500

560720

L555

X80

E55

550

610780

E62

620

690890

47 / 32

Tabelul A24.3. Scalele de hidrogen difuzibil ale MA

Scala de hidrogen
Coninutul de hidrogen difuzibil
mHd,
ml de hidrogen la 100 g MA depus

A
mHd
>15

10<mHd15 5<mHd10 3<mHd5

256

E
mHd3

ANEXA 25
la Normele tehnice
REALIZAREA OPERAIILOR DE LANSARE LA EXECUIA CONDUCTEI
A25.1. Distana dintre reazeme la aezarea COTG pe traverse nainte de lansarea n anul de
pozare, aa cum este prevzut n figura A25.1, trebuie s respecte condiia urmtoare, rezultat
impunnd ca COTG s se deformeze numai elastic sub aciunea greutii proprii, iar tensiunile
generate n aceasta s fie inferioare tensiunii admisibile a (stabilit aa cum se precizeaz n art.60
alin. (1)):

257

Fig A25.1. Secvenele / Fazele de lucru la lansarea COTG:

a. aezarea COTG pe traverse de sprijin nainte de lansarea n an; b. nceputul lansrii;
c. derularea lansrii (fazele intermediare); d. sfritul lansrii

lr 3,07875

aWit ,

(A25.1)

qti

n care Wit este modulul de rezisten la ncovoiere al seciunii transversale a evilor din oel,

De3

D 2 sn

Wit
1 e
32 De

, qti greutatea pe unitatea de lungime a COTG (cu nveliul de

protecie anticoroziv aplicat), De diametrul exterior al evilor COTG, iar sn grosimea de perete
a evilor din care este alctuit COTG.
A25.2. (1) Faza de nceput a lansrii n an a captului COTG, conform celor prevzute n figura
A25.1, este cea mai sever din punctul de vedere al solicitrii tubulaturii; pentru ca, la nceputul
lansrii, n cel mai solicitat punct al tubulaturii s nu se depeasc tensiunea admisibil a este
necesar ca distana lr ntre dou reazeme successive, egal lungimnea n consol a captului lansat
n ant, s se menin astfel nct s fie ndeplinit condiia:

lr 1,41421

aWit ,

(A25.2)

qti

n care toate mrimile au semnificaia prezentat anterior.

(2) Deoarece condiia (A25.2) este mai restrictiv dect (A25.1), aceasta trebuie respectat
n cursul lansrii COTG; aceast prescripie se menine n toate fazele lansrii, conform celor
prevzute n figura A25.1, deoarece impunnd ca, n fazele intermediare i la sfritul lansrii,
COTG s se deformeze numai elastic sub aciunea greutii proprii, iar tensiunile generate n
aceasta s fie inferioare tensiunii admisibile a, rezult condiii mai puin restrictive dect (A25.2).
(3) nlimea de lansare hl, egal cu sgeata la captul tubulaturii n faza de nceput al
lansrii, se coreleaz cu distana lr:

qti lr4
,
hl 0,24537
Eo I it

(A25.3)

n care Iit este momentul de inerie axial al seciunii transversale a evilor COTG
De4

D 2sn

I
1 e
64 De

, iar Eo modulul de elasticitate longitudinal (Young) al oelului din care

sunt realizate evile COTG; din combinarea relaiei (A25.3) i a condiiei (A25.2) se obine
condiia:

258

hl 0,98148

a2Wit2
Eo I it qti

(A25.4)

care trebuie respectat la lansarea COTG.

(4) Pentru a se evita pierderea stabilitaii seciunii transversale a evilor COTG (materializat
prin ovalizarea excesiv sau cutarea evilor) n cursul lansrii, este necesar ca raza de curbur t a
deformatei COTG s respecte condiia:

Eo De ;
2 a

(A25.5)

la aplicarea acestei condiii se ine seama c, raza de curbur a COTG n zona de prindere n
lansator este dat de relaia:

t 0,9907

Eo I it
.
hl qti

(A25.6)

259

ANEXA 26
la Normele tehnice
REALIZAREA OPERAIILOR DE CUPLARE A CONDUCTEI
A26.1. Pentru cuplarea unei COTG, noi sau care a fost supus unor lucrri de intervenii, cu o
COTG din sistemul sau reeaua de transport al gazelor naturale, trebuie s se monteze pe COTG cu
care se face cuplarea un fiting de cuplare (special), de tipul celor prevzute n figurile A26.1,2 sau
de alt tip echivalent.

Fig A26.1. Tipuri de fitinguri speciale folosite la cuplarea COTG

Fig A26.2. Tipuri constructive de fitinguri speciale folosite la cuplarea COTG

a, b. fitinguri speciale de tip teu; c. fiting special de tip racord cu inel de consolidare;
d. fiting special de tip teu cu corp sferic; e, f. fitinguri speciale de tip olet

260

A26.2. Pentru realizarea mbinrilor sudate de tip SEC, necesare montrii fitingului de cuplare de tip
teu, se pot utiliza soluiile tehnice prevzute n figura A26.3; modul de pregtire a marginilor
componentelor fitingului i dispozitivele de montare recomandate sunt prevzute n figura A26.4, iar
modul de amplasare a plcuelor tehnologice folosite la sudare este prevzut n figura A26.5.

Fig A26.3. Principalele modaliti de realizare a SEC pentru montarea fitingurilor de cuplare de
tip teu

Fig A26.4. Pregtirea n vederea realizrii mbinrilor sudate de tip SEC la montarea
fitingurilor speciale de tip teu utilizate la cuplarea COTG

261

Fig. A26.5. Modul de amplasare a plcuelor tehnologice de amorsare i stingere a arcului

electric folosit ca surs termic la realizarea SEC pentru montarea fitingurilor speciale de tip
teu
A26.3. (1) Pentru realizarea mbinrilor sudate de tip SDC, necesare montrii fitingurilor de cuplare
de tip teu sau racord, se pot utiliza soluiile tehnice prevzute n figura A26.6 sau altele echivalente.

Fig. A26.6. Soluiile tehnice de realizare a mbinrilor sudate de tip SDC pentru montarea
fitingurilor speciale de tip teu sau racord:
a. sudarea cu rnduri de iniiere (realizate cu MA avnd limita de curgere inferioar
celei corespunztoare oelului din care sunt realizate evile i componentele fitingului special);
b. sudarea fr rnduri de iniiere (tampon)
(2) Dac cuplarea se realizeaz pe o COTG sub presiune, operaiile de montare a fitingului
special (de cuplare) se execut dup efectuarea urmtoarelor operaii pregtitoare:
a) determinarea grosimii efective s a evilor COTG n zona n care se monteaz fitingul
special;
b) reglarea parametrilor de operare (debitul de gaze transportate i presiune de operare) a
COTG sub presiune, astfel nct:
262

i. presiunea de operare OP (n MPa) s respecte condiia:

OP 2 a

s pCUS
,
De

(A26.1)

n care a este rezistena admisibil a oelului din care este realizat COTG sub presiune (n
MPa), calculat cu formula precizat la art.60, considernd c temperatura peretelui COTG (n
cursul efecturii operaiilor de realizare a mbinrilor sudate de tip SDC) este t = 300 oC (ceea ce
implic folosirea unei valori Ft = 0,75 pentru factorul de proiectare care ine seama de
temperatura maxim de operare, conform celor prevzute n Anexa 23, s grosimea efectiv a
evilor COTG pe care se monteaz fitingul special (n mm), De diametrul exterior al evilor
COTG sub presiune (n mm), iar pCUS ptrunderea la realizarea primelor rnduri ale SDC (n
mm, dependent de regimul de sudare utilizat);
ii. viteza de circulaie a gazelor trebuie s fie peste 0,4 m/s, dar nu mai mare dect viteza
precizat n procedura calificat de sudare;
c) pentru determinarea experimental a duratei rcirii ntre 250oC i 100oC 2,5/1,pe
COTG aflat n funciune, cu debitul i presiunea reglate la valorile care se menin n cursul
efecturi operaiilor de sudare, se parcurg urmtoarele etape:
i. se traseaz pe exteriorul COTG, n zona n care urmeaz a fi montat prin sudare fitingul
special, ntr-o poziie situat (folosind sistemul convenional de poziionare orar pe
circumferina COTG) la ora 3 sau la ora 9 pe circumferina COTG, un cerc cu diametrul
de aproximativ 50 mm, aa cum este prevzut n figura A26.7;
ii. folosind un arztor cu flacr de gaze care se orienteaz n punctul Pin, se nclzete COTG,
pn se atinge n cercul trasat o temperatur de 280...300 oC;

Fig. A26.7. Modul de determinare a duratei de rcire ntre 250oC i 100oC 2,5/1

263

Fig. A26.8. Racorduri sudate pentru COTG:

a. racord cu eava ptruns, cu manon de consolidare; b. racord cu eava aezat, cu manon de
consolidare; c. racord cu eava ptruns, cu inel de consolidare; d. racord cu eava aezat, cu inel
de consolidare
iii.

cu ajutorul unor instrumente adecvate (termometru de contact, termocuplu etc.) se msoar sau
se nregistreaz variaia temperaturii n punctul de msurare Pin i, folosind un cronometru, se
determin durata de rcire ntre 250oC i 100oC 2,5/1;

iv.

se verific dac durata de rcire 2,5/1 ndeplinete cerinele formulate n art. 127 lit. f) pentru a
putea efectua operaiile de sudare a fitingului de cuplare.

A26.4. (1) Pentru cuplarea ntre dou COTG scoase din funciune se pot utiliza fitinguri de tip teu
sau racord, de tipul celor prevzute n fig. A26.2 (fr sudur), racorduri sudate de tipul celor
prevzute n figura A26.8 sau fitinguri de tipul celor prevzute n Anexa 16.
(2) La realizarea mbinrilor sudate necesare realizrii racordurilor sudate, de tipul celor
prevzute n figura A26.8 se aplic urmtoarele recomandri:
a) limea sudurilor de fixare a racordurilor trebuie s fie lc1 = (1,2...1,4)sn1;
b) limea sudurilor de mbinare a racordului cu manonul sau inelul de consolidare
trebuie s fie lc2 = min[sn1; 9,5 mm];
c) cateta sudurilor de mbinare a COTG pe care se monteaz racordul cu manonul sau
inelul de consolidare trebuie s fie lc3 = min[0,7sn; 12 mm];
264

d) sudura sau sudurile longitudinale de nchidere a manonului de consolidare pot fi

amplasate oriunde pe circumferina COTG, cu condiia ca distana dintre aceste suduri i sudurile de
fixare a racordului s fie cel puin 3sn.
A26.5. n tabelul A26.1 sunt prevzute principalele criterii de alegere i utilizare la construirea
COTG, inclusiv n zonele de cuplare / interconectare cu alte COTG, a diferitelor tipuri de teuri: X
teu forjat, fr sudur; Y teu n construcie sudat, fr inel de consolidare; Z teu n
construcie sudat, cu inel de consolidare, conform celor prevzute n Anexa 27; W teu n
construcie sudat, cu manon de consolidare, conform celor prevzute n Anexa 27.
Tabelul A26.1. Criteriile de alegere i utilizare a diferitelor tipuri constructive de teuri pentru
COTG
Raportul dintre diametrul racordului i

Rezistena admisibil a care

diametrul COTG De1/De

De1/De < 0,25
Y
Z
-

0,25 De1/De 0,50 De1/De

0,50

1,00

Z
W
-

W
W
X

se consider la proiectarea
sau alegerea teului a)
a < 0,2Rt0,5
0,2Rt0,5 a < 0,5Rt0,5
0,5Rt0,5 a < 0,8Rt0,5

a) Rt0,5 este limita de curgere minim specificat pentru oelul din care este realizat teul
A26.6. Soluiile de consolidare a orificiilor practicate pe COTG pentru realizarea racordurilor de
ramificaie sau de cuplare / interconectare sunt cele prevzute n figurile A26.8 i A26.9.

Fig. A26.9. Soluii de consolidare a orificiilor pentru racorduri

a. ngroarea tubulaturii; b. ngroarea tubulaturii i racordului; c. utilizarea racordurilor tip
olet

265

ANEXA 27
la Normele tehnice
VERIFICAREA COMPORTRII LA OBOSEAL A CONDUCTEI
A27.1. Pentru a se stabili necesitatea aplicrii unei proceduri de verificare a comportrii la
oboseal a COTG cu presiunea de operare fluctuant ciclic se parcurg urmtoarele etape:
a) se stabilete / se estimeaz numrul Nf al ciclurilor (care se produc n cursul operrii
COTG pe durata sa normal de utilizare) n care variaia presiunii de operare p corespunde
presiunii de calcul pc a COTG (p = pc);
b) pentru fiecare variaie ciclic de presiune (care se presupune c poate s apar n cursul
operrii COTG) pi = OPmax,i OPmin,i < pc, i = 1...n, se stabilete / se estimeaz numrul de
cicluri (care se produc n cursul operrii COTG pe durata sa normal de utilizare) Nop,i;
c) se calculeaz numrul total de cicluri de solicitare variabil cu variaia tensiunilor n
peretele COTG corespunztor unei variaii ciclice a presiunii de operare p = pc, folosind formula:
3, 5

p
N eq N f i N op.i ;
i 1 pc
n

(A27.1)

d) dac Neq > 1000, este necesar aplicarea unei proceduri de verificare a comportrii la
oboseal a COTG; n caz contrar (Neq 1000), cedarea prin oboseal nu reprezint o stare limit
pentru COTG considerat i nu este necesar verificarea comportrii acesteia la solicitri variabile.
A27.2. (1) Pentru verificarea comportrii la oboseal a COTG trebuie aplicat o procedur
adecvat; procedura recomandat de prezentele NORME TEHNICE este bazat pe metoda
categoriilor de calitate, recomandat de standardele SR EN 13480-3, SR EN 13445-3.
(2) Categoria de calitate este o caracteristic ce exprim sintetic comportarea la solicitri
variabile a unei structuri metalice sudate, prin precizarea nivelului admisibil al variaiei ciclice a
intensitii tensiunilor S, pentru care se asigur o durabilitate la oboseal corespunztoare unui
numr de cicluri Nr. Fiecare categorie de calitate are ataat o curb de durabilitate la oboseal de
tip Whler, definit analitic de ecuaia:
( ) m N Cob ,

(A27.2)

n care N reprezint numrul ciclurilor de solicitare pn la rupere, iar (n MPa) este variaia
ciclic a intensitii tensiunilor n cursul solicitrii variabile.
(3) Categoriile de calitate pentru structurile sudate realizate din oeluri i destinate
utilizrii n medii necorozive (cum sunt i COTG), sunt definite prin variaia ciclic a tensiunilor S
care corespunde unei durabiliti Nr = 2106 cicluri i au pentru curbele de durabilitate ataate,
prevzute n figura A27.1, exponentul m = 3 i valorile constantei C prevzute n tabelul A27.1;
266

aa cum se poate observa examinnd informaiile prevzute n tabelul A27.1, categoriile de calitate
se coreleaz cu clasele de proiectare la oboseal definite (pe baza acelorai principii ca i
categoriile de calitate) n alte standarde i acte normative care reglementeaz proiectarea i
fabricarea structurilor metalice sudate.
(4) Procedura de stabilire a categoriei de calitate corespunztoare unei COTG (supus n
exploatare la solicitri variabile) prevede parcurgerea urmtoarelor etape:
a) se analizeaz pe rnd toate detaliile constructive ale COTG;
b) se aloc fiecrui detaliu (n funcie de configuraia acestuia, de modul n care este
solicitat i de nivelul de verificare nedistructiv dup execuie) o categorie de calitate, aa cum este
prevzut n tabelul A27.2;
c) se aloc COTG categoria de calitate corespunztoare detaliului cu cea mai mic
valoare a caracteristicii S.
(5) O COTG, care corespunde unei categorii de calitate cu caracteristicile S i Nr i care
este supus n exploatare la Ne cicluri de solicitare cu amplitudinea constant ( = ct), are o
comportare la oboseal corespunztoare, dac sunt respectate criteriile:
Tabelul A27.1. Definirea curbelor de durabilitate la oboseal ale categoriilor de calitate
Categoria
calitate
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q10

de Valoarea constantei S,
Cob
1,521012
1,041012
6,331011
4,311011
2,501011
1,581011
1,001011
6,141010
3,891010
2,381010

Clasa
de
proiectare
corespunztoare
SR EN 13480 a)
SR EN 13445 c)
MPa prevederilor din:
91
Class 90
80
Class 80
68
Class 71
60
K1
Class 63
50
K2
Class 56
43
K3
Class 40
37
32
Class 32
27
23
-

a) Are i clasa RS (pentru componente nesudate) cu S = 125 MPa; b) Are i clasele B (cu S = 150
MPa) i C (cu S = 125 MPa);

267

Fig. A27.1. Curbele de durabilitate la oboseala ale categoriilor de calitate

m

S
sau Ser N e
N er N r

N
e
N

r

1/ m

S;

(A27.3)

criteriile sunt ndeplinite, dac punctul cu coordonatele [Ne; ] se situeaz sub curba de
durabilitate (cu caracteristicile S i Nr) a categoriei de calitate corespunztoare structurii sudate.
6) Dac o COTG, care corespunde unei categorii de calitate cu caracteristicile S i Nr,
este supus n exploatare unui spectru de solicitare variabil cu j = 1...n secvene de solicitare,
fiecare secven avnd Ne,j cicluri de solicitare cu amplitudinea constant (j = ct), comportarea
sa corespunztoare la oboseal implic respectarea criteriului:
Tabelul A27.2. Caracteristicile de evaluare la oboseal pentru detaliile constructive ale COTG
Descrierea

Detaliul constructiv

detaliului

mbinrile sudate cap la Fig.A24.6

cap ntre evile COTG

a...c

mbinrile sudate cap la Fig.A24.6

cap ntre evile COTG

a...c

mbinrile sudate cap la Fig.A24.6

cap ntre evile COTG
mbinrile

d...i

sudate -

Condiii

Categoria

de

calitate

/S, co

MPa a)
Completare la rdcina

Q4 / 60

1,3

Sudare pe o singur parte

Q5 / 50

1,3

Completare la rdcina

Q4 / 60

1,5

Completare la rdcina

Q4 / 60

1,6

268

longitudinale sau elicoidale

ale evilor
mbinrile sudate cap la
cap

Sudare pe o singur parte

Q4 / 60

2,0

Q5 / 50

3,0

Q5 / 50

3,0

Q6 / 43

3,0

RS / 125

5,0

eava flane cu gt
mbinrile sudate n col la Fig.A24.7

sCUS 5 mm (conform

racorduri cu flane plate

a...c

figurii A26.5)

Fig.A15.2

Sudare ptruns,

dintr-o singur parte

Racordurile
aezat,

cu

fr

inel

eav
de

consolidare
Racordurile
ptruns,

cu
cu

inel

eav
de Fig.A15.2

consolidare
uruburile sau prezoanele
mbinrilor cu flane
evile i coturile cu abateri
de la circularitate

Sudare ptruns,
dintr-o o singur parte
mbinri

desfcute frecvent
Funcie

strnse
de

ovalitate

(1...10)% i de sn/De Q5,Q6 /50, 43

(0,005...0,2)

1,2
4,5

a) S corespunde la Nr = 2106 cicluri

n
N
Ser ( j ) m e , j
N r
j 1

1/ m

S;

(A27.4)

dac solicitarea variabil a COTG este generat de fluctuaiile ciclice ale presiunii de operare
pj = OPmax,j OPmin,j, variaia tensiunilor pe direcie circumferenial j se va determina cu
formula:
j co

p j ,
a
p fa

(A27.5)

n care co este un factor care ine seama de efectele de concentrare sau intensificare a tensiunilor pe
care le are detaliul constructiv al COTG considerat la evaluarea comportrii la oboseal, iar pfa este
presiunea care genereaz n COTG tensiuni mecanice la nivelul rezistenei admisibile a; valorile
factorului co pentru principalele tipuri de detalii constructive ale COTG sunt prevzute n tabelul
A27.2.

269

ANEXA 28
la Normele tehnice
ANALIZA CONDUCTELOR LA SOLICITRILE SEISMICE
A28.1. Proiectarea la micrile permanente ale pmntului MPP presupune considerarea
urmtoarelor aspecte:
(1) Cutremurele pot declana alunecri de pmnt i lichefierea solului care reprezint
micarea solului pe o arie extins. Aceste micri pot cauza cedri majore ale COTG ngropate pe
msur ce acestea sunt antrenate odat cu ntreaga masa a solului i astfel apar deplasri relative
ale COTG. Rspunsul COTG depinde de orientarea relativ a materialului tubular faa direcia
deplasrilor permanente ale masei solului (DPP), aa cum sunt prevzute n figura A28.1:

a.
c.

b.

Fig. A28.1. Modele de analiza ale interaciunii sol conduct induse de cutremur prin DPP si
efectele principale ale DPP asupra COTG n funcie de orientarea acesteia:
a. COTG este orientat paralel cu direcia de deplasare a solului;
b. COTG orientat dup o direcie perpendicular pe direcia de micare;
c. COTG orientat oblic fa de direcia de micare a solului
L lungimea masei solului supus la DPP; B limea masei solului supus la DPP.
a) COTG orientat dup o direcie paralel cu direcia de micare a solului este definit

ca avnd o DPP longitudinal (fig. A28.1.a);

b) COTG orientat dup o direcie perpendicular pe direcia de micare a solului este

definit ca avnd o DPP transversal (fig. A28.1.b);

c) COTG orientat oblic fa de direcia de micare a solului este definit ca avnd o

DPP oblic (fig. A28.1.c); nu se cunosc formulri practice pentru acest caz intermediar, dar se
270

poate aplica descompunerea vectorial dup celor dou direcii longitudinal i transversal
pentru care se dispune de soluii analitice verificate prin procedee experimentale. n aceste condiii
metoda elementului finit (MEF) poate analiza efectele generate de orice tip de deplasare DPP pe
orice direcie de orientare.
(2) n general, DPP longitudinal este generatoare de mai multe avarii grave dect DPP
transversal. Observaiile in situ, arat c rata distrugerilor pentru conductele proiectate nonseismic n cazul DPP longitudinal, a fost de 5 pn la de 10 ori mai mare dect rata
corespunztoare datorat DPP transversal. Aceasta se datoreaz n parte faptului c o COTG este
n mod imanent mai flexibil atunci cnd este supus preponderent la ncovoiere (DPP
transversal) dect atunci cnd este supus preponderent la compresiune i ntindere (DPP
longitudinal).
(3) n cadrul metodei echivalente statice MES, modelele mult simplificate i bazate pe
experien sunt oferite ca mod de a trata efectele deplasrilor permanente ale solului. Aceste
abordri pot fi utilizate pentru proiectarea curent a COTG amplasate n zone susceptibile la
alunecrile sau lichefierea solului.
a) Metoda consider implicit i simplificat aspectele comportrii dinamice i neliniare
plastice a structurii COTG ngropate fr s poat evidenia direct mecanismul de plastificare al
structurii la aciunea cutremurelor probabile din amplasament.
b) Metoda echivalenei statice MES determin rspunsul seismic al COTG (forte,
deplasri, deformaii) folosind modele idealizate care descriu interaciunile dintre
evenimentele probabile ale sistemului cuplat interactiv conduct teren conexiuni aciuni.
c) Scopul metodei este ntocmirea unui raport asupra aspectelor fizice ce guverneaz
comportamentul COTG ntr-o manier simplificat astfel nct proiectantul s poat aplica metoda
n situaii specifice avnd totodat nelegerea mecanismelor cheie care-i influeneaz
comportamentul la aciunea seismica in amplasament.
d) Evaluarea rspunsului seismic al structurilor ngropate, impune cunoaterea anticipat a
vibraiilor pmntului i de asemenea rspunsul solului i al structurii la aceste vibraii. n figura A28.2
este prevzut schema bloc de evaluare n trei pai a rspunsului seismic al structurilor de tipul COTG
ngropate.
e) Metodologia MES poate fi mbuntit folosind tehnicile de simulare numeric
opernd cu Metoda Elementului Finit MEF.

271

* etapele dezvoltate n metoda deplasrilor impuse pe contur

Fig. A28.2. Schema bloc de evaluare a rspunsului seismic al structurilor de tipul COTG
ngropate
f) n abordarea clasic MES, potrivit schemei bloc prevzut n figura A28.2, se
procedeaz astfel:
i. Pasul 1: Se estimeaz micrile pmntului utiliznd hrile de zonare ale
intensitii aciunii seismice ateptate n amplasamentul COTG. Se determin acceleraia
de vrf`a undelor de propagare ale micrii seismice n stratul de baz (echivalent cu un teren
de tip roc de clas B), notat cu EPAr si viteza de vrf`a undelor de propagare ale micrii
seismice n stratul de baz (echivalent cu un teren de tip roc de clas B), notat cu EPVr ,
conforme procedeului de evaluare din Codul de proiectare seismica P 100-1/2006 prevzut n
Anexa A;
ii. Pasul 2: Se evalueaz rspunsul efectiv al terenului n amplasament la cutremurul de
proiectare pentru cele dou grupuri de micri posibile:
-

micrile tranzitorii ale vibraiilor pmntului pe durata cutremurului MTP i

deplasrile corespunztoare DTP, cuantificate prin spectrele de rspuns n acceleraii,
viteze i deplasri; se determin EPA i EPV, respectiv Se(T), Sd(T), SD(T),
conforme procedeului de evaluare din Codul de proiectare seismica P 100-1;

micrile permanente ale pmntului MPP i deplasrile de cedare DPP ale acestuia,
evaluate n funcie de susceptibilitatea terenului din amplasament la lichefiere, tasare,
alunecare, deplasare de falie.
iii. Pasul 3: Utiliznd modele simplificate, aceste micri sunt impuse COTG pentru a

calcula tensiunile i distorsiunile mecanice de rspuns n materialul tubular ngropat, n

272

nodurile i legturile acestuia.

(4) Corespunztor procedurilor standard, calculul se continu astfel:
a) se stabilesc gruprile efectelor structurale ale aciunilor concomitente specifice
fazei de regim n cmp gravific, baric, termic etc. cu efectele structurale ale aciunilor seismice,
factorizate corespunztoare strilor limit ultime (SLU) i respectiv, strilor limit de servciu
(SLS), n conformitate cu dispoziiile prevzute n Anexa 22, utiliznd factorii de amplificare
precizai la art. A22.4.
b) se formuleaz i se verific condiiile de securitate tehnic n raport cu rezistena i
stabilitatea COTG.
(5) Pentru COTG magistrale de importan deosebit care sunt supuse unor DPP severe (cum
ar fi alunecrile de teren sau deplasarea suprafeei) se recomand folosirea simulrilor numerice
opernd cu MEF.
(6) MES se aplic distinct pentru calculul rspunsului sistemului de COTG ngropate la:
a) riscul dislocrii terenului, cum ar fi alunecarea de teren, lichefierea acestuia sau
cedarea suprafeei, ce rezult prin deformaii permanente al pmntului, notate generic cu DPP;
b) riscul la vibraii ale pmntului care produc deplasrii tranzitorii ale solului la
trecerea undelor seismice, notate generic cu DTP.
A.29.2. Proiectarea la micrile tranzitorii de propagare ale vibraiilor undelor seismice MTP
presupune considerarea urmtoarelor aspecte:
(1) Propagarea micrii pmntului de jos ctre suprafaa solului se produce prin
combinarea undelor de adncime (de compresiune P, forfecare S) i undelor de suprafa
(Ryaleigh, Love), compoziia acestora depinznd semnificativ de adncimea focarului i de
distana de la epicentru la amplasamentul COTG.
(2) Vibraiile seismice ale pmntului genereaz deformaii de tranziie ale pmntului
(DTP) i care produc urmtoarele deplasri impuse sistemului cuplat interactiv sol conduct:
a) deplasarea axiala de ntindere-compresiune produs de undele seismice primare (cu
dominante la undele de tip P, cele mai rapide) propagate n lungul COTG sau dup o direcie
nclinat prevzut n figura A28.3.a;
b) distorsiuni de curbur n lungul COTG produse de componentele transversale ale
undelor seismice de forfecare cu dominante n plan orizontal perpendiculare la axa COTG, denumite
unde secundare de tip S, prevzute n figura A28.3.b, mai lente dar mai severe fa de undele P i
respectiv, de componentele undelor de suprafa de tip Rayleigh perpendiculare la axa COTG cu
micare dominant pe direcie vertical, prevzute n figura A28.3.c;
c) efectul de ovalizare sau deformare prin deplasarea laterala produsa de undele seismice
propagate perpendicular pe axa longitudinal a COTG (cu dominante la undele de tip S si la
273

undele seismice de suprafaa Rayleigh si Love), genernd distorsiuni n planul seciunii

transversale al materialului tubular.

a.

b.

c.

Fig. A28.3. Modurile tipice de deformare ale structurilor tubulare ngropate n timpul
vibraiilor seismice prin DTP: a. deplasri axiale de ntindere-compresiune; b. distorsiuni de
curbura in lungul structurii produse de componentele transversale ale undelor seismice de
forfecare cu dominante n plan orizontal perpendiculare la axa COTG denumite unde de tip S;
c. distorsiuni de curbura in lungul structurii produse de componentele undelor de suprafaa de
tip Rayleigh perpendiculare la axa COTG cu micare dominanta pe direcie vertical.
(3) Ca o regul general locaiile din apropierea epicentrului sunt sever afectate de undele
de forfecare i de undele de compresiune-dilatare (unde de adncime), n timp ce pentru locaiile
de la distane mai mari, undele Love i Rayleigh (unde de suprafa) tind s fie mai semnificative.
(4) Astfel, pentru locaii amplasate la distane faa de epicentru de 2 5 ori adncimea
focarului sunt considerate n calcul undele de forfecare i de compresiune-dilatare. Pentru distane
mai mari de 5 ori adncimea focarului sunt considerate n calcul undele Love i Rayleigh. In
general, efectele undelor de suprafaa sunt foarte mici n cazul locaiilor amplasate la distane mari
i n consecina, n calculele practice se pot neglija. In aceste circumstane, se consider numai
undele de adncime.
(5) Metoda deplasrilor impuse pe contur n cazul DTP se formuleaz pe baza urmtoarelor
ipoteze:
a) lucrrile subterane de tipul COTG ngropate, nu modific sensibil caracteristicile
dinamice de rspuns ale pmntului n care sunt amplasate acestea; n consecin, perioada proprie
de vibraie in modul fundamental al sistemului cuplat interactive sol conduct este egal cu
perioada de control a terenului n amplasament T1,MODEL = TC
b) structurile ngropate sunt supuse deplasrilor impuse de teren i n general, nu pot fi
solicitate independent de acesta; n consecin, procedura general pentru proiectarea i analiza
seismic a structurilor de tipul COTG ngropate trebuie s se bazeze n primul rnd pe un studiu al
deformrii terenului astfel nct structura s aib capacitatea de autoadaptare la deformaiile
274

impuse de teren;
c) se consider
numai modul fundamental
de vibraii al terenului care este predominant,
B
4
mai ales n timpul cutremurelor puternice;
d) se analizeaz vibraiile orizontale pe dou direcii, n lungul axei i perpendicular pe
axa COTG ngropate.
(6) Alura modului fundamental pentru modelul cuplat interactiv sol conduct poate fi
considerat cu suficient corectitudine ca avnd amplitudinile descresctoare liniar n
Modelarea
masivului
nconjurator
adncime, aa cum este prevzut
n figura
A28.4.

infinit, analitic sau cu elemente finite speciale

SD
SD

Fig. A28.4. Modelul de analiza pseudodinamica prin procedeul deformatelor impuse

(7) Metoda cu deplasri aplicat pe contur poate fi utilizat fr dificulti pentru analiza
seismic pe direcie longitudinal a structurilor ngropate lungi de tipul COTG. n acest caz este
necesar considerarea nesincronismului de aplicare a undelor seismice pe modelul prevzut n
figura A28.5.
(8) In metoda deformatei impuse pe contur, att n abordarea clasic simplificat, ct i n
analiza prin MEF se parcurg urmtoarele etape de calcul:
a) evaluarea lungimii de unda a cutremurului pe tronsonului analizat, relaiile (A28.1) i (A28.2);
b) construirea modelului de analiza in funcie de lungimea de propagare a undei seismice;
c) analiza modala a sistemului cuplat interactiv sol conduct impunnd condiia T1,MODEL = TC;
d) evaluarea amplitudinii maxime de rspuns la suprafaa terenului n modul fundamental SD;
e) stabilirea condiiilor de contur ale modelului de analiza prin impunerea deplasrilor n
funcie de amplitudinea maxim de rspuns la aciunea seismic n modul fundamental, conform
celor prevzute n figura A28.5;
f) determinarea tensiunilor mecanice prin analiza pseudodinamic a modelului;
g) se stabilesc gruprile efectelor structurale ale aciunilor concomitente specifice fazei de
regim n cmp gravific, baric, termic etc., cu efectele structurale ale aciunilor seismice, factorizate

275

corespunztoare strilor limit ultime (SLU) i respectiv, strilor limit de servciu (SLS), n
conformitate cu dispoziiile prevzute n Anexa 21.
h) se verific condiiile de securitate tehnic n raport cu rezistena i stabilitatea COTG.
(9) Lungimea modelului de calcul reprezint un sfert din lungimea de und, conform celor
prevzute n figura A28.6:
LModel = Lund, Lund = Tc VS ,

(A28.1)

n care perioada fundamental de vibraie pentru masivul analizat este egal cu perioada de control
(col) a spectrului de rspuns Tc n amplasament si Vs viteza de propagare a undei seismice S n
amplasament conform n lipsa unor determinri speciale, cu valorile recomandate n Codul de
proiectare seismica P 100-1/2006 - Anexa A.

Fig. A28.5. Modelul de analiza pe direcia longitudinal pe modelul cu deplasri impuse pe

contur

Fig. A28.6. Lungimea modelului de calcul

276