EQUIPO BERNOULLI - VENTURI

Autores: Dayana Rubn de Celis Aguilera, Aylin Lu Casanova, Jos Daniel Klein
Montao, Roberto Saavedra Torrico, Jose Carlo Cabello Hiza, Bruno Castedo
Beltrn, Mary Leny Justiniano Melgar, Amadeo Barboza Rea, Humberto
Salvador, Bruno Maldonado Pesoa Universidad Privada de Santa Cruz.
ABSTRACT:
El objetivo de este trabajo es reforzar el equipo instalado en el laboratorio de
hidrocarburos para su futura reutilizacin del mismo. Debido al paso del tiempo
se han visto daadas varias zonas, provocando as fugas y atascamientos. Uno
de los grandes problemas se ha desarrollado en la parte de las fugas ya que se
debieron a oxidaciones y caducidad de los materiales originales. Adems, se
propone realizar la prueba final con un fluido ms denso que el agua por lo que
se debe analizar si el potencial del motor es el adecuado.
INTRODUCCIN:
Es importante poder medir y controlar la cantidad de material que entra y que
sale de una planta de procesamiento qumico o de otro tipo. Como muchos de
los materiales estn en forma de fluidos, suelen fluir por tuberas o conductos.
Para medir el flujo de fluidos se utilizan muchos tipos diferentes de dispositivos.
Los ms sencillos son los que miden directamente el volumen de los fluidos,
como los medidores ordinarios de gas y agua y las bombas de desplazamiento
positivo. Los medidores actuales usan un elemento, como un propulsor o copas
en un brazo rotatorio, que gira a una rapidez determinada por la velocidad del
fluido que pasa por l. Para medir los fluidos se utilizan extensamente el tubo
pitot, el medidor Venturi, el medidor de orificio y los vertederos de canal abierto.
Para que un fluido fluya de un punto a otro en un dueto cerrado o en una
tubera, es necesario contar con una fuerza impulsora. Algunas veces, esta
fuerza es la gravedad cuando hay diferencias de nivel. Por lo general, un
dispositivo mecnico como una bomba o un ventilador, suministra la energa o
fuerza impulsora que incrementa la energa mecnica del fluido. Esta energa
puede usarse para aumentar la velocidad (mover el fluido), la presin o la
elevacin del fluido, tal como lo expresa la ecuacin del balance de energa
mecnica, que relaciona v con p, p y el trabajo. Los mtodos ms comunes
para adicionar energa son el desplazamiento positivo y la accin centrfuga.
MATERIALES:
El equipo consta de:
tubos de acrlico de 3 dimetros diferentes (5.5, 3 y 2.5 cm)
arandelas
mangueras

tabln
motor
recipiente tipo balde
mesa para soporte
codos
probeta
medidor tipo pistn
vlvula manorreductora

MTODOS:
Para la primera etapa del proyecto se procedi a realizar las pruebas de
ensayo para reconocer las zonas con fugas y atascamientos.
A medida que transcurran las pruebas, se fue verificando el funcionamiento del
equipo y si las fugas estaban en proceso de arreglo completamente.
Se realiza una prueba final con todas las fugas y atascamientos arreglados,
que consta de dos etapas: Primera parte con agua como fluido, y la segunda
parte con gelatina.
OBJETIVO ESPECIFICO DEL EQUIPO:
Demostracion del Teorema de Bernoulli mediante la medicion de diferencial de
presion.
La seccin de prueba consta de un tubo Venturi clsico, realizado en acrlico
transparente. Una serie de tomas ubicadas en su pared permiten medir la
distribucin de la presin esttica a lo largo del conducto convergente, y se
suministra un tubo de carga total que atraviesa la lnea central de la seccin de

prueba. Estas tomas estn conectadas a un banco de manmetros que tienen

un colector con vlvula de purga de aire.
Una bomba de mano facilita la presurizacin de los manmetros. La seccin de
prueba est dispuesta de tal forma que pueden estudiarse las caractersticas
del flujo a travs de una seccin convergente y otra divergente. El agua llega a
travs de un conector de manguera y es regulada por una vlvula en la salida
de la seccin de prueba.
El tubo Venturi puede actuar como medidor de caudal y se puede determinar su
coeficiente de descarga.

RESULTADOS:
FUGAS
Mediante las pruebas de ensayo, se determinaron 4 fugas principales: En el
tubo de descarga, en 2 de las 6 salidas de agua y en la curva donde cambia el
dimetro del tubo.

Para las fugas se decidi usar arandelas para asegurar las fugas alrededor de
los tubos (tuvimos un inconveniente con uno de los pernos al cual va sostenido
una manguera, primeramente usamos silicona pero no pego de una forma
adecuada y optamos como segunda opcin el poxipol).
En algunas zonas se us tefln. Tambin utilizamos unas estructuras extras
para poder estabilizar las columnas de tubos con diferentes dimetros.

Luego de realizar varias pruebas podemos concluir que el equipo est en

condiciones de ser operado con las diferentes correcciones que hicimos as
como tambin tomamos en cuentas las siguientes recomendaciones:

Realizar un mantenimiento que permita detectar el estado de las

mangueras para evitar las fugas
Hacer un control de desage.

ATASCAMIENTO

Se vieron atascamientos de agua en la zona donde mediante la vlvula

manorreductora, se detena el flujo del mismo.
Una de las soluciones es usar un gato hidrulico para lograr el desage y
desarmar la pieza cada vez que se realicen pruebas.
MOTOR
Viendo la potencia del siguiente equipo:

Se observa una potencia de 0.55 kW.

Entrando a los catlogos de la empresa italiana de motores var-spe, se puede
ver que el nico equipo que entra dentro de ese rango de potencia en kW, es el
siguiente:

Por lo que se puede asumir que el variador hidrulico de velocidad de la

compaa italiana VAR-SPE.
Characteristics:

Powers: 0.37 0.55 0.75 kW

Available as Atex version
Available with or without feet; available in flanged version

Input side: available with hollow shaft and flange or with cylindrical shaft
Metric flanges available: 71B5, 71B14, 80B5, 80B14
NEMA flanges available: 56C, 143TC

En cuanto a la bomba, es de industria alemana, de la marca siemens

especficamente.
Funcionamiento
El ciclo inicia desde el tanque de almacenamiento donde se acumula el fluido,
este fluido es bombeado con ayuda de un motor a una determinada potencia, el
agua va subiendo hasta llegar a un medidor que marca un porcentaje del
caudal mximo, luego el agua pasa por diferentes tuberas de distintos
dimetros donde se mide la presin por medio de la columna hidrosttica de
agua y es regulada por una bomba de mano o vlvula manorreductora, el agua
es reciclada para volver a hacer el proceso si fuese necesario.
CONCLUSIONES:
Se logr arreglar las fugas de aguas, mediante el uso de poxipol, gotita y tefln.
Luego de varios ensayos se realiz una prueba final del equipo con resultados
satisfactorio al no encontrarse fugas y verificando su buen funcionamiento.
Se utiliz agua como fluido para las diferentes pruebas, y para la prueba final
se densifico el agua con gelatina.
PRUEBA FINAL:
En la primera parte de la prueba final utilizamos agua como fluido y verificamos
con xito el funcionamiento y arreglo de todas las fugas identificadas en el
equipo.

Luego de verificar que todas las fallas se encuentren refaccionadas y

arregladas completamente, se procedi a la segunda parte densificando el
agua con gelatina.

Pudimos observar y comparar que el nivel de los fluidos en ambas pruebas

fueron diferentes; para el caso del agua este tena una diferencial de altura ms
que la gelatina, esto se debe a la viscosidad ya que obviamente la gelatina es
mucho ms densa que el agua, lo que nos dice tambin que tuvimos que darle
ms potencia al motor para que logre la circulacin en la segunda parte de la
prueba.