Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin

Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Modelo 6212
Manual de operacin

CheckPoint
716 Barataria
Marrero LA 70072
+1 504 340 0770 (ofc)
+1 504 348 0704 (fax)
www.checkpointpumps.com (pgina web)
service@checkpointpumps.com (correo electrnico)
1

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6200
Manual de operacin

NDICE DE CONTENIDOS

1.

INSTALACIN DE LA BOMBA ________________________________________ 3

1.1

Diseo e instalacin_________________________________________________ 3

1.2

Conexin del suministro de qumicos ___________________________________ 9

1.3

Conexin del suministro de gas ______________________________________ 12

2.

SISTEMAS DE RECUPERACIN DE GAS-INSTALACIN _______________ 14

3.

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA __________________________________ 15

3.1
4.
4.1
5.

Establecimiento del nmero de emboladas______________________________ 15

MANTENIMIENTO DE LA BOMBA ___________________________________ 18
Lubricacin ______________________________________________________ 19
LOCALIZACIN Y REPARACIN DE AVERAS ________________________ 19

5.1

La bomba funciona pero el qumico no se libera a la velocidad adecuada_____ 19

5.2

La bomba no golpea _______________________________________________ 21

5.3

La bomba golpea de manera errtica __________________________________ 23

5.4

Existe derrame de qumicos en la tuerca de presin ______________________ 23

5.5

Otros problemas ___________________________________________________ 23

6.

ESQUEMAS DE CORTE Y PLANOS ___________________________________ 25

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Felicidades! Usted acaba de adquirir la mejor bomba de inyeccin de qumicos y la ms

verstil. Est diseada con base en estrictas especificaciones que le garantizan una larga
vida del equipo, un desempeo ptimo, adems de muy poco mantenimiento. Para
asegurarse del correcto funcionamiento de las bombas de la Serie 6200, y para
aprovecharlas al mximo, lea por favor el siguiente manual de uso y siga las instrucciones
que aqu se dan. La instalacin errnea o un mantenimiento inadecuado de la bomba
pueden ocasionar el mal funcionamiento de sta y anular algunas de las garantas del
producto.

NOTA: Esta gua se aplica a todas las bombas neumticas de inyeccin de qumicos
marca CheckPoint Nmero de piezas P621277Q3.

NOTA: En la parte posterior de esta gua se incluyen ilustraciones, grficas y planos con
esquemas de corte de la bomba de gran relevancia.

1.

INSTALACIN DE LA BOMBA

1.1

Diseo e instalacin
1.1.1 Previo a la instalacin de la bomba, revise cuidadosamente que no presente

ningn dao que haya podido ser causado durante su transportacin. En caso de que la
bomba presente alguno, contacte a su distribuidor autorizado CheckPoint o contacte al
departamento de Servicio a Clientes de CheckPoint en el nmero (800) 847-7867 o en el
(504) 340-0770 para confirmar el estado del dao ocasionado. Si se determina que ste fue
causado durante la transportacin, deber presentar una queja ante la compaa de
transporte.

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ILUSTRACIN 1: ESQUEMA DE INSTALACIN TRADICIONAL

Los equipos CheckPoint se encuentran disponibles para el modelo 6212 que contiene todos
los componentes necesarios que se indican dentro del lmite de la lnea punteada. podemos
proporcionar paquetes que contengan todos los componentes y piezas, incluyendo el
tanque, montado en un solo patn con sistema de contencin de fugas o sin l.

1. Suction line block valve - Vlvula de bloqueo de la tubera de succin

2. Air/gas supply block valve - Vlvula de bloqueo del ducto de alimentacin de aire/gas
3. Gas recovery block valve - vlvula de bloqueo de la salida de recuperacin de gas
4. Calibration gauge block valve - Vlvula de bloqueo del indicador de calibracin
5. CP Calibration gauge - Indicador de calibracin CP
6. Tank Gauge - Indicador del tanque
7. Discharge line block valve - Vlvula de bloqueo del ducto de descarga
8. PRV (Preassure relief valve)-Discharge line - Vlvula de seguridad de la lnea de
descarga
9. Bomba de inyeccin de qumicos CP 6212*
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10. Regulator/lubricator/filter - Regulador/lubricante/filtro
11. CP Chemical filter - Flitro para qumicos CP*
12. Pulsation dampener - amortiguador de pulsacin
Chemical Tank - Depsito de qumicos
Drain - Canal de descarga
Fill tube - Conducto de llenado
Line Check - Comprobacin de ducto
Vent - Ventilacin
Vent

Line

(requerido

en

el

modelo

GR)

Ducto

de

ventilacin

Todos los elementos de la Figura 1 pueden adquirirse en CheckPoint. Llame para recibir
nuestra lista actualizada de precios de bombas, medidores, equipos y otras piezas.
1.1.2 Con base en la ilustracin 1, asegrese de que todos los componentes
necesarios se encuentran en el sistema de inyeccin y que funcionan correctamente.
CheckPoint recomienda el uso de todos los componentes listados en la parte superior con la
finalidad de aprovechar al mximo la productividad de la bomba y de extender su vida til
lo ms posible, tanto en su uso tradicional como en su uso en las plantas. CheckPoint se
encuentra a su disposicin para asesorarle durante el proceso de diseo y construccin de
cualquier sistema donde empleen las piezas adecuadas para el uso que usted requiere.

Nota: En la ilustracin 1, el uso del filtro de qumicos secundario, el ducto de ventilacin

y el regulador de presin aparecen como opcionales, dependiendo de las condiciones de
uso. Sin embargo se recomienda su adquisicin.

1.1.3 CheckPoint recomienda que el montaje de la bomba se lleve a cabo de

manera horizontal en todos los modelos de la serie 6200. No obstante, es posible instalar la
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bomba en otras posiciones, siempre y cuando, la cabeza de los qumicos quede por debajo
de la parte superior del motor.

Precaucin: Si la cabeza de qumico de la bomba (extremo hmedo) se encuentra a un

nivel superior al motor, la accin de la gravedad y el mbolo bombearn el qumico
dentro del motor neumtico, lo cual ocasionara un dao al motor y podra provocar que
el qumico saliera pulverizado al medio ambiente.

1.1.4 CheckPoint recomienda el uso de indicadores de calibracin e indicadores de

flujo de descarga para asegurar el correcto funcionamiento de la bomba y un adecuado
porcentaje de descarga del qumico. Existen factores como la temperatura, la viscosidad del
qumico, la presin del suministro de aire, entre otros, que descartan el uso de tablas,
grficas y frmulas para determinar la velocidad de flujo de la bomba. Tambin, si no se
cuenta con un indicador de calibracin o caudalmetro es imposible determinar si la bomba
funciona correctamente. Para obtener ms informacin, consulte el apartado 3.1.1, titulado
Cmo fijar la velocidad de la bomba mediante el uso del indicador de calibracin, en la
pgina 15 de este manual. En la ilustracin nmero 1 se muestra la posicin adecuada del
indicador de calibracin (marcado con el nm. 5). CheckPoint ofrece una amplia gama de
medidores e indicadores precisos y duraderos, as como medidores de flujo de descarga
laterales para los modelos 6212.

NOTA: Es necesario agregar un ducto de ventilacin en la parte superior de los

indicadores de calibracin, los depsitos de qumicos y los indicadores de nivel del
tanque. La parte superior de cada ducto de ventilacin deber superar siempre la altura
del nivel mximo de lquidos del sistema y este deber contar con una curvatura de 180,
de manera que se evite la entrada de agua.
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1.1.5 Los modelos de la serie 6200 no requieren de un sistema de succin de

exceso de agua ni de presin qumica positiva para cebar, por lo tanto, pueden colocarse
sobre del depsito de qumicos. Cuando se emplee la bomba con un qumico de viscosidad
promedio, sta sacar el aire del ducto de descarga de qumicos y cebar hasta doce pies
por encima del nivel de lquidos del depsito. Esta caracterstica depender del ajuste
adecuado de los empaques y de la adherencia en cada uno de los puntos que se mencionan
en el siguiente apartado 1.1.6.
1.1.6 TODAS LAS VLVULAS, ACCESORIOS Y TUBERAS UBICADAS
ENTRE LA FUENTE DE LOS QUMICOS Y LA VLVULA DE VERIFICACIN DE
SUCCIN DE LA BOMBA DEBEN SER 100% HERMTICOS, ADEMS DE SER
TOTALMENTE COMPATIBLES ENTRE S Y CON EL QUMICO QUE SE EMPLEE.
EN CASO DE NO OBEDECER ESTA NORMA AL PIE DE LA LETRA, SE
PRESENTARN DAOS EN EL MBOLO Y SU EMPAQUE Y NO ENCENDER.
ESPECFICAMENTE:
1.1.6.1 Cualquier accesorio o ensamble de piezas que no incluya Teflon o
cualquier otro sellador parecido, puede permitir la entrada de aire a presin atmosfrica en
las tuberas de succin, incluso si no existe una fuga de qumicos visible.
1.1.6.2 Al unirse en el ducto de succin, es posible que los metales que no son
compatibles entre s reaccionen y creen burbujas que sern llevadas hasta la parte superior
de la bomba. Por lo general, CheckPoint recomienda que todos los componentes de
succin, incluyendo las tuberas, caeras y vlvulas, estn fabricados con el mismo
material, de preferencia acero inoxidable o algn otro metal resistente a los qumicos. Los
nicos materiales que utiliza CheckPoint en los componentes de succin son acero
inoxidable 316 y Hastelloy C. Existen otras alternativas aceptables; la clave consiste en
utilizar el mismo material elegido en todo el extremo de succin del sistema.
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1.1.6.3 La incompatibilidad entre los elementos qumicos y los metales en los ductos
de succin tambin puede provocar la creacin de burbujas de gas que entraran a la cabeza
de la bomba. Existen algunos cidos que requieren accesorios y tuberas Hastelloy o de
PVC, mientras que existen otros qumicos que slo necesitan accesorios y tuberas de
Acero Inoxidable 316.
1.1.7 La bomba puede estar sujeta a un patn o a cualquier otra superficie, sin
embargo, puesto que el hecho de sujetar la bomba por el exterior puede reducir la capacidad
de maniobra durante su mantenimiento o reparacin, este procedimiento no se recomienda.
Del mismo modo, este procedimiento podra afectar el aspecto cilndrico del motor, lo cual
anulara la garanta. CheckPoint enva el equipo 6212 con base preperforada puesto que
este es el mtodo recomendado para su instalacin.
1.1.8 Asegrese en todo momento de que todas las vlvulas de bloqueo (marcadas
con los nms. 2, 3 y 7 en la ilustracin 1) se encuentran cerradas, antes de desconectar la
bomba o de reinstalar cualquier inyector de qumicos. Siempre debe haber una vlvula de
bloqueo ubicada entre la bomba, debidamente instalada, y el proceso de flujo, el suministro
de gas, el suministro de qumicos y la salida de recuperacin de gas marcada con el nmero
#3. Por el contrario, mientras la bomba se encuentre encendida, todas las vlvulas de
bloqueo debern permanecer abiertas.
1.1.9 La tubera de succin de la bomba debe corresponder con la velocidad de
flujo de los qumicos para evitar la cavitacin1. Como regla general, se debe ajustar la
tubera de succin de manera que la velocidad del flujo instantneo, a travs de la tubera,
no sobrepase los dos pies por segundo. Para instalaciones mltiples de bombas, para
qumicos extremadamente viscosos y para qumicos con bajos niveles de presin del vapor,
se requieren complementos adicionales. Para recibir asesoras sobre el diseo, contacte a
los tcnicos de CheckPoint o a su distribuidor autorizado CheckPoint.

Formacin de una burbuja por detonacin dentro de un lquido.

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1.1.10 PARA EVITAR EL EXCESO DE PRESIN EN LAS DUCTOS DE
DESCARGA
SEGURIDAD

DE

QUMICOS,

PROBADA

SE

DEBE

COLOCAR

CALIBRADA

ENTRE

UNA

VLVULA

DE

LA

VLVULA

DE

VERIFICACIN DE SUCCIN DE LA BOMBA Y EL PROCESO DE FLUJO. LA

DESCARGA DE LA VLVULA DE SEGURIDAD DEBE SER DIRIGIDA POR UNA
TUBERA EN T QUE FLUYA HACIA ARRIBA DE LA VLVULA DE
VERIFICACIN DE SUCCIN DE QUMICOS. EL NO UTILIZAR UNA PRV
(VLVULA DE SEGURIDAD O VLVULA DE ESCAPE DE PRESIN) ES UNA
ACCIN PELIGROSA QUE PUEDE ORIGINAR UN FALLO CATASTRFICO EN EL
EQUIPO DE PROCESO DEBIDO AL EXCESO DE PRESIN. CHECKPOINT NO SE
HACE RESPONSABLE DE NINGN DAO OCASIONADO POR SOBREPRESIN
DE QUMICO. CheckPoint tiene a su disposicin una amplia gama de vlvulas de
seguridad apropiadas para el modelo 6212.

PRECAUCIN: Al emplear una vlvula de seguridad, el depsito o recipiente de

qumicos DEBE CONTAR con una ventilacin adecuada hacia el exterior, de manera
que se evite la presurizacin excesiva del tanque si la vlvula de seguridad se acciona.

1.1.11 La instalacin requiere el uso de amortiguadores de pulsacin, dependiendo

de una variedad de factores. Si tiene alguna duda acerca del proceso de pulsacin, consulte
a los especialistas de CheckPoint.

1.2

Conexin del suministro de qumicos

1.2.1 Limpie los ductos de succin y verifique los depsitos de qumicos para

asegurarse de que estn limpios y libres de cualquier material extrao como arena,
sedimentos, o residuos qumicos.
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NOTA: Al extraer los residuos de los ductos de succin y los contenedores de qumicos
extender la vida til de los empaques y otras piezas de la bomba. Recuerde que incluso
un contenedor de qumicos nuevo puede presentar residuos que podran ser transportados
hasta la bomba ocasionando que se dae.

NOTA: Los daos prematuros en el mbolo de la bomba, o las fallas en los empaques
durante la operacin, pueden deberse a la transportacin de partculas abrasivas que
hayan podido llegar a la bomba a travs de los ductos de succin. Si estos problemas
continan, utilice un filtro de presuccin de qumicos en la tubera. Consulte a los tcnicos
de CheckPoint para conocer los filtros que mejor se adapten a su bomba 6212.

PRECAUCIN: Los daos graves ocasionados al mbolo de la bomba pueden

ocasionar fugas de qumicos hacia el exterior.

1.2.2 Conecte el ducto de succin de qumicos a la vlvula de verificacin de

succin en la parte superior de la bomba (consulte las ilustraciones que se encuentran al
final de este manual). La vlvula de verificacin de succin es rosca macho de 3/4" NPT.
Se debe tener cuidado de no apretar las roscas de las conexiones. Para obtener ms
informacin consulte los procedimientos de conexiones que estn disponibles a su
solicitud.
NOTA: Para evitar fugas, aplique siempre cinta Tefln o algn otro sellador similar
para roscas en las uniones de la vlvula de verificacin antes de colocarlas.

NOTA: Nunca cambie las vlvulas de verificacin de succin o de descarga lejos de la

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cabeza de los qumicos. Para funcionar de manera adecuada, las vlvulas de verificacin
deben permanecer fijas directamente a la cabeza de los qumicos. (Puede parecer lgico,
pero ocurre con ms frecuencia de la que se piensa).

1.2.3 Conecte el ducto de descarga a la descarga de la bomba (consulte las

ilustraciones que se encuentran al final de este manual). El puerto de descarga es hembra de
3/8" NPT. Note que el modelo 6212 no cuenta con vlvula externa de descarga, sino que se
es interna, a la cabeza del qumico. Se debe tener cuidado de no apretar las roscas de las
conexiones. Para obtener ms informacin consulte los procedimientos de conexiones que
estn disponibles a su solicitud.
1.2.4 Abra la vlvula de bloqueo de proceso para permitir que la presin de
proceso alcance la cabeza de qumico.

Arregle cualquier fuga que pudiera presentarse. Verifique que la tuerca de presin est
debidamente ajustada. En una bomba nueva, el ajuste debe realizarse a mano y, adems, se
le debe ajustar con una vuelta de 1/8. Para mejores resultados, utilice una herramienta de
ajuste de empaques (sta se encuentra disponible en CheckPoint, sin cargo extra).
IMPORTANTE: REVISE POR FAVOR el apartado 4.1 Ajuste del empaque en la pgina
19.

Precaucin: La cabeza de qumico del modelo 6212 est diseada para una presin
mxima de 10,000 PSIG. Si la lnea de descarga llegara a bloquearse la bomba puede
llegar a generar presiones que excedan los 10,000 PSIG. Para evitarlo, se DEBE
colocar una vlvula entre el puerto de descarga y el flujo de proceso. Para conocer la
presin mxima que puede generar su bomba, utilice la frmula: [presin de suministro
de aire] x [proporcin de amplificacin] = [presin de descarga]. Para calcular la
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proporcin de amplificacin de su bomba, consulte las tablas 2 que se proporciona en la
pgina 14.

NOTA: Antes de comenzar a operar la bomba, abra siempre la vlvula de bloqueo (que
aparece marcada con el nm. 7 en la ilustracin 1). El operar la bomba mientras la
vlvula de bloqueo se encuentra cerrada puede generar presin suficiente para romper el
ducto de descarga, daar de manera permanente la vlvula de bloqueo o reducir la vida
til de la bomba.

1.3

Conexin del suministro de gas

1.3.1 El suministro de gas de la bomba debe estar libre de aire comprimido o gas

natural a un mnimo de 50 PSIG. y un mximo de 200 PSIG. Por "libre" se entiende que no
debe haber polvo abrasivo, arena o cualquier otra impureza que pudiese desgastar los
cierres hermticos en el interior de la bomba. Si se utiliza gas natural, ste debe no debe
contener qumicos ni algunos productos de destilacin, en especial sales y aromas que
pueden atacar los empaques en el extremo del motor y los elementos metlicos.

NOTA: En climas clidos no es necesario extraer lquidos, tales como impurezas por
destilacin, del suministro de gas. La bomba no se detendr, no importa cunto lquido
alcance la entrada de aire/gas. Sin embargo, grandes cantidades de lquido podran
ralentizar la bomba. En climas fros existe el riesgo de que los lquidos se congelen al
interior del motor y, del mismo modo, existen algunos lquidos que pueden atacar los
cierres hermticos del motor, por lo que debe asegurarse de que el suministro de gas se ha
especificado como parte del pedido, de manera que CheckPoint le provea de los cierres
hermticos que se adapten a sus necesidades. CheckPoint cuenta con una amplia gama de
reguladores/filtros/lubricantes de gas ideales para las aplicaciones de la bomba 6212.
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PRECAUCIN: Si existe la posibilidad de que la presin de suministro sobrepase los

200 PSIG, utilice siempre un regulador de presin de gas. El permitir que se generen
presiones de gas superiores que se introduzcan en la entrada de aire/gas, puede
ocasionar daos en los cierres hermticos del motor.

1.3.2 Los lquidos tambin pueden ser empleados como fluidos conductores pero
la velocidad de la bomba variar en gran medida de acuerdo con la viscosidad del lquido.
Consulte a los tcnicos de CheckPoint para conocer la informacin de desempeo del
lquido que desea utilizar.
1.3.3 Limpie con aire el ducto de suministro de gas para extraer en su totalidad la
materia extraa o los residuos que pudieran quedar.

NOTA: Cuide que las impurezas en el ducto de suministro de gas no entren en la caja de
la bobina ni en las vlvulas de encendido, pues esto podra acelerar el desgaste de los
cierres hermticos y daar las principales piezas de encendido de la vlvula.

NOTA: En caso de que exista arena, suciedad y otras partculas extraas dentro del ducto
de suministro de gas, se recomienda el uso de un filtro o de un depurador. CheckPoint
cuenta con una amplia gama de productos que se adaptan a sus aplicaciones.

1.3.4 Conecte el ducto de suministro de gas a la conexin hembra FNPT 1/2" en la

caja. Para asegurarse de que exista una inyeccin adecuada, la presin de suministro de gas
deber encontrarse en un rango de 50 PSIG como mnimo y 200 PSIG como mximo.
Puede ajustar estas cantidades con base en la siguiente frmula:

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[PRESIN DE DESCARGA]
PRESIN DE ENTRADA REQUERIDA = ------------------------------------------------- X 1.3
[PROPORCIN DE AMPLIFICACIN]

1.3.5 Se puede alcanzar una mayor velocidad de la bomba mediante el incremento

de la presin del suministro de gas, a partir de la cantidad mnima requerida que se obtiene
con la frmula que se present anteriormente.

NOTA: Para obtener la proporcin de amplificacin de su bomba consulte la tabla 2 que

se muestran a continuacin.

NOTA: Si con la frmula presentada anteriormente obtiene un resultado de <50 PSIG,

utilice la medida 50 PSIG como presin de suministro.

TABLA 2: TABLA DE PROPORCIN DE AMPLIFICACIN, MODELO 6212

DIMETRO DEL MBOLO (pulgadas)

PROPORCIN DE AMPLIFICACIN

0.750

64

2.

SISTEMAS DE RECUPERACIN DE GAS - INSTALACIN

2.1.1 El escape de gas puede ser expulsado directamente a la atmsfera o puede

recuperarse mediante un sistema de gas de menor presin. Si se expulsa de manera directa a

la atmsfera, CheckPoint puede proveerle la bomba, acompaada de un mofle que reduzca
el ruido.

14

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2. 1.2 En caso de que el gas sea recuperado, conecte el ducto de recuperacin de
gas al conector tubular de 3/8" en el inyector. La presin del ducto de recuperacin de gas
("presin de recuperacin") debe ser menor a la presin de suministro. Para calcular la
presin de recuperacin, con base en la presin de suministro en PSIG, utilice la siguiente
frmula:
PRESIN

PRESIN
=

DE

[PRESIN DE DESCARGA]

DE

SUMINISTRO

RECUPERACIN

--------------------------------------

- 30 PSIG

[PROPORCIN DE AMPLIFICACIN]

2.1.3 Para una bomba GR (de recuperacin de gas), la presin mxima de

recuperacin, con base en una presin de suministro de 200 PSIG (la presin de suministro
mxima permitida), se obtiene mediante la siguiente frmula:
PRESIN MXIMA

[PRESIN DE DESCARGA]
=

DE

220 PSIG -

RECUPERACIN

----------------------------------------[PROPORCIN DE AMPLIFICACIN]

2.1.4 Para obtener ms informacin sobre cmo instalar un sistema de

recuperacin para su bomba modelo 6200, contacte a los tcnicos de CheckPoint o a su
distribuidor autorizado CheckPoint.
3.

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA

3.1 Establecimiento de la velocidad de golpeo de la bomba

3.1.1 Cmo fijar la velocidad de la bomba mediante el uso del indicador de
calibracin
En las siguientes instrucciones se determinar la manera en la que se debe fijar la velocidad
de la bomba mediante el uso del indicador de calibracin. En el mercado existe una gran
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variedad de indicadores de calibracin CheckPoint que incluyen una lnea completa de
medidores con tamaos exactos para cada bomba CheckPoint. Para asegurarse de que su
bomba funciona perfectamente y de que los qumicos se liberan a la velocidad que usted
requiere, es importante emplear el indicador de calibracin.
3.1.1.1 La mayora de los indicadores de calibracin estn diseados para ofrecer
lecturas adecuadas luego de que la bomba ha funcionado durante un minuto. Sin embargo,
si el nivel del lquido cae con demasiada rapidez, de manera que no se complete el minuto,
se pueden usar periodos ms cortos para realizar la lectura. Intente fijar su indicador de
forma que se pueda realizar una prueba de por lo menos 30 segundos pues, en caso
contrario, tendr problemas con la exactitud de la prueba.
3.1.1.2 Es importante que la ubicacin del indicador y las tuberas sea correcta.
Consulte la ilustracin nm. 1 para ver las ubicaciones y valvulajes adecuados, as como
para estudiar las cifras de referencia que se usaron en esta seccin. El indicador de
calibracin se encuentra marcado con el nm. 5.
3.1.1.3 Abra la vlvula de llenado del indicador (marcado con el nm. 4 en la
ilustracin 1), ya sea con la bomba encendida o apagada. El indicador deber comenzar a
llenarse. Contine el llenado hasta que el nivel del qumico se ubique o se encuentre cerca
de las marcas mximas del indicador y a continuacin cierre la vlvula de llenado de ste.
3.1.1.4 Ahora, asegrese de que la bomba CheckPoint est funcionando. Anote el
nivel del qumico que aparece en el indicador empleando una escala adecuada para las
unidades de medida en las que desea medir la potencia de la bomba. Por lo general, el
indicador muestra los litros en una escala y los cuartos o galones en la otra. Se recomienda
que anote los valores para poder calcular el flujo de manera precisa.
3.1.1.5 Abra la vlvula de llenado del indicador (nm. 4) y, al mismo tiempo, cierre
la vlvula de suministro de qumicos (marcada con el nm. 1 en la ilustracin 1). Esto asla

16

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la bomba y el indicador, de manera que la bomba se alimenta del qumico directamente del
indicador.
3.1.1.6 El nivel del indicador deber comenzar a caer. (En caso contrario, o en caso
de que el nivel descienda y luego suba de nuevo con cada golpe de la bomba, consulte la
seccin de localizacin y reparacin de averas en el apartado 5.1 de la pgina 21) Cuando
el nivel del lquido del indicador se acerque al fondo de ste, o luego de que haya
transcurrido un minuto (lo que suceda primero), detenga el cronmetro, anote el nivel final
del indicador y vuelva a abrir la vlvula de suministro de qumicos.
3.1.1.7 Anote el tiempo en segundos y la ltima lectura del indicador, y luego cierre
la vlvula de llenado del indicador.

NOTA: El no volver a abrir la vlvula de suministro de qumicos ocasionar una

reduccin acelerada del qumico restante en el indicador y que la bomba siga
funcionando en seco, ante lo cual deber reiniciarla.

NOTA: En los casos en los que la velocidad del flujo de qumicos es demasiado baja, es
posible que necesite tomar el tiempo durante ms de un minuto para permitir que una
cantidad de qumico adecuada salga del indicador.

3.1.1.8 El volumen de bombeo se calcula mediante la siguiente frmula:

[LECTURA FINAL] - [LECTURA INICIAL]

VOLUMEN DE BOMBEO

= ---------------------------------------------------------- X 60
[DURACIN DE LA LECTURA EN SEG.]

NOTA: Para asegurarse de que el nmero de emboladas se mide correctamente y de

17

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manera precisa, deber ampliar la duracin en la que se realiza el clculo. Siempre que
sea posible, permita que haya un periodo de, por lo menos, 30 segundos para la depresin
del indicador.

NOTA: Cuando existen velocidades extremadamente bajas, se puede realizar un pequeo

ajuste en la vlvula de control de velocidad para cambiar el nmero de emboladas. As, al
ajustar la velocidad de la bomba puede serle til mover la vlvula slo un poco, es decir,
un par de grados angulares cada vez.

TABLA NMERO 3: FACTOR VOLUMEN, MODELOS 6200

DIMETRO DEL MBOLO

FACTOR VOLUMEN

0.750

0.869

TABLA NMERO 4: TABLA DE CONVERSIN GENERAL

4.

CONVERTIR:

EN:

MULTIPLIQUE POR:

GALONES

CUARTOS

4.00

LITROS

CUARTOS

1.058

PULGADAS CBICAS

CUARTOS

0.0173

MINUTOS

DAS

0.000694

MANTENIMIENTO DE LA BOMBA

El modelo 6200 de CheckPoint est diseado para ofrecerle una operacin sencilla y sin
problemas durante muchos aos, con pocos arreglos, poco mantenimiento, lubricacin u
otros cuidados rutinarios. No obstante, al igual que cualquier otro aparato, un
mantenimiento adecuado puede extender la vida til del producto. Entre estos sencillos
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cuidados se encuentra, la limpieza peridica de las entradas de gas y de qumicos y la
lubricacin.
4.1

Lubricacin

Los motores de los modelos 6200 de CheckPoint estn diseados para funcionar en
condiciones internas "totalmente secas" en el extremo del motor. No obstante, si se lubrica
el motor de manera peridica, se incrementar la vida til de la bomba y aadir valor a su
inversin. Adems de reducir la friccin en el interior de la bomba, la lubricacin
eliminar los residuos y cuerpos extraos, lo cual reducir, a su vez, el desgaste y los daos
del mecanismo.
4.1.1 Lubricacin peridica Para lubricar la bomba de manera peridica deber
bloquear y desconectar los ductos de suministro de aire/gas desatornillndolos de las tomas
de aire y gas de la bomba. Aplique un lubricante ligero a base de silicona o de aceite
multigrado para motores en la toma de aire/gas. Reconecte los ductos de suministro de
aire/gas y vuelva a introducir la presin del gas. As, en unos cuantos ciclos, el lubricante se
distribuir de manera uniforme en todo el extremo del motor.
4.1.2 Lubricacin continua El lubricante puede colocarse en cualquier lugar del
ducto de suministro de gas, que se ubique antes de la toma de aire/gas de la bomba.
CheckPoint recomienda el uso de lubricantes ligeros a base de silicona. Establezca el nivel
de lubricante en la cantidad mnima posible, es decir, entre una y dos gotas por minuto, a
menos de que existan condiciones de clima fro en las que se necesitar una cantidad mayor
para evitar que se congele el suministro de gas. CheckPoint le ofrece lubricantes tanto para
pequeas como para grandes cantidades. Para conocer ms detalles, contacte a los tcnicos
de CheckPoint o a su distribuidor autorizado CheckPoint.
5.

LOCALIZACIN Y REPARACIN DE AVERAS

5.1

La bomba funciona pero el qumico no se libera a la velocidad adecuada

19

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
5.1.1 Es posible que una o ambas vlvulas de verificacin de succin est
atascada debido a la presencia de residuos Para liberar los residuos, abra la vlvula de
control de velocidad a tope y permita que los ciclos de la bomba funcionen al mximo
durante 60 segundos; a continuacin, regrese a la configuracin inicial. Si no nota mejora
alguna luego de repetir este procedimiento tres veces, extraiga las vlvulas de verificacin
de succin de la bomba, aplique aire o agua a presin o reconstruya la vlvula en caso de
ser necesario y colquela de nuevo en su lugar.

NOTA: Las vlvulas de verificacin FailSafe de CheckPoint no necesitan ser

remplazadas cuando no dan lecturas precisas. El equipo de reconstruccin est a su
disposicin y con l puede reemplazar las juntas (O-rings), lo cual debera resolver el
problema de lectura, sin embargo, no soluciona otros problemas ms graves. Si existe
corrosin del asiento, la retencin o el dispositivo de retenida se recomienda el uso de una
vlvula de verificacin de otro material.

NOTA: Siempre que vaya a reinstalar las vlvulas utilice cinta Teflon o cualquier
sellador parecido en las roscas de la vlvula de verificacin para evitar que entre aire en
la cabeza de los qumicos o que se presenten fugas.

5.1.2 La bomba no ceba o se bloque Asegrese de que no existen fugas en los

ductos de proceso, en especial en los ductos de succin de qumicos de la parte superior de
la bomba. Es posible que, si entra aire por los ductos de succin, la bomba no cebe. Para
conocer ms detalles al respecto, lea con cuidado la seccin 1.1.6 y sus sub apartados. La
vlvula de bloqueo de la parte superior de la vlvula de verificacin es una fuente de aire
por donde puede ste colarse hacia los ductos. Revise esta vlvula para asegurarse de que el
empaque del vstago est apretado y de que el material de la vlvula es compatible con el
20

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
qumico que se est utilizando. Revise tambin que los empaques no presenten fugas.
Finalmente, es posible que, en las bombas que descargan qumicos en los ductos de gas,
haya una fuga en la verificacin de descarga, lo cual permite la entrada de gas a presin a la
parte trasera de la cabeza del qumico.
5.1.3 Verifique las vlvulas que hayan sido reubicadas lejos del nivel del
qumico de la bomba Las vlvulas de verificacin deben estar ubicadas, de manera
permanente y directa, a la cabeza, con la finalidad de facilitar el flujo del qumico.
5.1.4 Es posible que el qumico no pueda entrar a la bomba debido a una
obstruccin Es probable que las instalaciones que corren hacia arriba de la cabeza del
qumico presenten un bloqueo evitando, as, que el qumico llegue hasta la vlvula de
verificacin de succin. Una causa comn es la acumulacin de residuos en el filtro de
qumicos. Si eso sucede, limpie los ductos y limpie o remplace el filtro de qumicos.
5.1.5 El indicador de calibracin da lecturas incorrectas a causa de una
obstruccin en el ducto de ventilacin Si el indicador de calibracin no da lecturas
correctas, el usuario podra pensar que el qumico no est llegando al proceso. Verifique
que no haya ninguna obstruccin en el indicador o en el ducto de ventilacin de la parte
superior del indicador.
5.2

La bomba no golpea
5.2.1 La vlvula de control de velocidad no est encendida Abra completamente

la vlvula de control de velocidad (en direccin opuesta a las manecillas del reloj) hasta que
la bomba encienda. A continuacin, establezca el nmero de emboladas como se describe
en el apartado 3.1.2.
5.2.2 Es posible que la presin de suministro de aire/ gas sea demasiado baja
para soportar la presin de descarga del qumico En muchos casos, los manmetros
defectuosos ocasionan estos problemas. Consulte el apartado 1.3.4 de la pgina 13 para
determinar la presin mnima del suministro que corresponda con su presin de descarga.
21

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
5.2.3 La presin de recuperacin de gas es demasiado elevada en relacin con la
presin de suministro de gas (Slo para bombas de recuperacin de gas) En las bombas
en las que se recupera el gas expulsado, la bomba no slo tiene que superar la presin de
descarga de qumicos sino tambin la presin de recuperacin de gas. Consulte el apartado
2.1.1 de la pgina 14 para establecer la presin de recuperacin adecuada.
5.2.4 La vlvula de encendido de la bomba est atascada o "pegada" con
parafina o residuos Desconecte el suministro de aire/gas, vierta cualquier tipo de aceite o
solvente en la toma de aire/gas. Vuelva a conectar el suministro de aire/gas y abra la
vlvula de control de la velocidad. Repita este procedimiento dos o tres veces, si fuera
necesario. Cuando la bomba trabaja de manera normal, reinicie el nmero de emboladas de
la bomba como se describe en el apartado 3.1.2.
5.2.5 La bobina est dilatada En algunas ocasiones, ciertos qumicos que se
introducen en el motor a travs de la toma de aire/gas son absorbidos por el material
estndar de la bobina, ocasionando que sta se dilate. Si, una vez que extrajo la caja de la
bobina con sta en su interior, la bobina no se mueve, llame a CheckPoint para ordenar una
refaccin fabricada con un material diferente.
5.2.6 El tornillo de calibracin fue reinstalado incorrectamente luego de una
reparacin Si no se tiene cuidado al reinstalar el tornillo de calibracin y apretarlo
manualmente antes de usar la llave, es probable que ste se haya colocado en la bobina de
plstico, en lugar de la ranura de calibracin en la bobina. Normalmente, esto se soluciona
extrayendo el tornillo de calibracin y reinstalndolo en la posicin correcta dentro de la
caja.
5.2.7 Los cierres hermticos del motor estn desgastados Si la bomba ha estado
funcionando durante un periodo largo, es probable que los cierres hermticos del motor se
hayan desgastado a tal grado que la bomba ya no encienda. Si hay fuga constante de aire

22

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
durante este periodo, el diagnstico es desgaste o dao de los cierres hermticos. Se debe
llevar a cabo una revisin general del motor y remplazar todos los sellos hermticos.
5.3

La bomba golpea de manera errtica

5.3.1 La presin de suministro flucta Revise la presin de suministro con un

manmetro preciso para averiguar la presin de suministro constante. Si se observan

fluctuaciones, reubique el regulador de presin de gas y, en caso de no haber tal, agregue
un regulador de presin frente a la toma de aire/gas.
5.4

Existe derrame de qumicos en la tuerca de presin

5.4.1 El empaque est desgastado Si el ajustar el empaque no detiene la fuga, es

muy probable que el empaque est daado o gastado. Sin embargo, antes de remplazar el
empaque es importante que determine si el desgaste se dio de manera prematura. Algunas
de las causas que originan el desgaste prematuro son:
5.4.1.1 El qumico ataca el material de elastmero del empaque Si el empaque est
siendo carcomido por el qumico, al extraerlo, ste se ver hinchado o daado. Contacte a
los tcnicos de CheckPoint o a su distribuidor autorizado CheckPoint. Si ha cambiado de
qumico recientemente o acaba de comenzar a utilizar la bomba, es probable que necesite
empaques de otro material para continuar trabajando con esa sustancia.
5.4.1.2 El qumico ataca el material del mbolo Al inspeccionar el mbolo, ste se
ver severamente daado, picado o corrodo.
5.4.1.3 Es posible que en el qumico se encuentren partculas abrasivas Si hay
abrasivos en el qumico, el mbolo se ver daado y el empaque tendr una apariencia
desgastada. CheckPoint puede proporcionarle uno de sus Filtros de Qumicos que se
encuentran a su disposicin para las aplicaciones de los modelos 6212.
5.5

Otros problemas

Si experimenta un problema en la operacin que no se encuentra descrito en la lista

anterior, o en caso de que ninguna de las soluciones dadas resuelva su problema, contacte a
23

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
su distribuidor autorizado CheckPoint o llame directamente a los tcnicos de CheckPoint al
(800) 847-PUMP o al (504) 340-0770 para determinar los pasos a seguir. Una vez que
CheckPoint tenga la posibilidad de ayudarle en la solucin de su problema, tenga en cuenta
la siguiente informacin relacionada con las reparaciones:
5.5.1 CheckPoint ofrece un programa de intercambio para que contine
trabajando Antes de que usted nos enve su bomba para reparacin, CheckPoint le enviar
una bomba que podr instalar usted mismo. Una vez que hayamos recibido su bomba, la
desarmaremos, la reconstruiremos, le enviaremos el diagnstico de los problemas
encontrados y le cobraremos nicamente las reparaciones necesarias. Ofrecemos un plan de
intercambio a precio fijo, un plan de costo real y un plan de consigna que le permite
provisionarse de bombas reconstruidas y pagar slo el tiempo que las utiliza. Si adquiri la
bomba con un distribuidor, contctelo para hacer los arreglos necesarios para que usted
pueda contar con este servicio.
5.5.2 Ninguna reparacin se compara con las hechas en la fbrica Aunque los
Modelos 6200 estn diseados para operarse y repararse de manera sencilla, la mejor
manera de garantizar el funcionamiento confiable de su bomba es el realizar todas las
reparaciones en la fbrica. Esta es la nica forma de asegurarse de que siempre contar con
la confianza y calidad del producto en el que invirti al hacer su compra.
5.5.3 Recuerde que despus de la reparacin de su bomba sta deber funcionar
del mismo modo que cuando estaba nueva En caso contrario, llmenos para determinar
qu se puede hacer para restablecer el desempeo de su bomba y que sta funcione "como
nueva".
5.5.4 Existen cursos de capacitacin disponibles Llmenos para fijar la fecha de
uno de ellos.

24

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
6.

ESQUEMAS DE CORTE Y PLANOS

En las siguientes pginas, se muestran los esquemas de corte y los planos con los nmeros
de piezas y cdigos de materiales.

CDIGOS DE MATERIALES
Acero inoxidable 303

S3

Acero inoxidable 304

S4

Acero inoxidable 316

S6

Acero inoxidable 17-4 PH HH 1150

S7

Aluminio 6061

A6

Aflas

AF

Buna-N

BU

Ceramic-EverWear TM

CE

Ceramic-NBD200 TM

CN

Perfluorelastmero

PF

Acetal

AC

Elgiloy

EL

Hastelloy C276

HC

HNBR

HN

Hierro

FE

Acero al bajo carbono

ST

Monel

MO

PVC

PV

Tefln cargado de bronce

TB

Tefln cargado de carbn

TC
25

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
Tefln cargado de vidrio

TG

Tefln cargado de mica

TM

Tefln cargado de poliamida

TP

Tefln virgen

TF

Titanio Grado 2

T2

Polietileno de peso molecular ultra alto (UHMWPE) UH

Uretano

UR

Viton

VI

26

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin

Componentes del motor

6200
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Tornillo hexagonal
cilindro del motor
3/8 MNPT X tubo de 3/8
con codo de 90
Tubo motor 3/8
Vlvula de rechazo
Acople macho en t de 3/8
Tubera de recuperacin de
gas 3/8
Perno de calibracin
Base
Tornillo hexagonal - base
Arandela de seguridad
Carcasa de tubera 3/8
Adaptador tubera 3/8

Cdigo de
material
de la pieza
S6

Tamao del mbolo

Todos

S6

FT6MSEL6N316

S6
S6
S6
S6

-FT6FU12ARTSS
FT6MRT6N316
--

S6
S6
S6
S6
S6
S6

P62ASS61
P62FLRSTS61
HHBS6106160125
HLWS6106
-FT6MA6N316

Notas

HHBS6106160500

27

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Componentes
del motor
6200
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Brida inferior del

motor
Junta
(O-ring)cilindro del motor
Cilindro del motor
Sello copa U
Brida superior del
motor
Cubierta superior
Sello-bobina inferior
Sello-bobina superior
Cojinete 1

Cdigo
de mat.
de la
pieza

Serie
6200
Manual de operacin

Cdigo del tipo de motor

Notas

Todos

S6

P62BFMS6196

VI

ORVI9402

S6
HN
S6

P62CYLMS6196
P506
P62TFMS6196

VI
UR
UR
UH

P62MHGVI1
UCSUR1322802
UCSUR1231904
PRBUH116

28

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
10
11
12
13
14
15
16
17

18
19
20

Copa U 1
Junta de resorte 1
Sello-pistn del motor
Pistn del motor
Vstago superior
Junta de resorte
Vlvula de retencin
del motor
Resorte-vlvula
de
retencin del motor

Tapa del vstago

superior
Gua
Bobina

HN
S6
HN/TM
S7
S7
S6
S6

UCSUR1201604
RRBS6220
OPTUH196P
P62PAS71
P62PAS71
RRSS6212
CPOPS6205

HC

P62SPERT1

S7

SPHC217546170

ER
ER

P62URCS71
P62DSER1

29

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin

SUCTION CHECK VALVE VLVULA DE VERIFICACIN DE SUCCIN

Componentes diversos de succin
y descarga 6200

Cdigo de
material de la
pieza

Nmero de pieza de la
cabeza de una bomba
6212

Cabeza

S7

P62IHS7112

Anillo de retencin

S7

P62RFHS71

Brida de la cabeza

S6

P62FHS61

Tornillo hexagonal cabeza

S6

HHBS6106160575

Notas

30

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Serie
6200
Manual de operacin
5

Espaciador de la cabeza

S6

P62HSS61

Tapa del pistn

S7

P62PICS7112

Resorte de la cabeza

HC

SPHC38597590

Tornillo pistn

S6

P62PSS6112

Junta (O-ring) cabeza

VI

ORVI2503

10

S6

CS03

11

Vlvula de retencin de la
cabeza
Vstago del pistn

S7

P62PLGRS7112

12

Empaque

PF

Z6250755Q

13

Tapa del empaque

S6

P62PACS6112

31

 Bomba neumtica de inyeccin de qumicos

Componentes de la vlvula de
verificacin 6200

1
2
3
4
5
6
7

Asiento de la vlvula succin

Junta (O-ring) HV
Vlvula de retencin
Junta (O-ring) HV Cuerpo de la vlvula
Cuerpo de la vlvulaSuccin
Vlvula de retencin HV
Resorte Vlvula Check
HV 1 PSIG
Parte frontal de la junta (Oring) HV Vlvula Check

Cdigo
de mat.
de la
pieza

Serie
6200
Manual de operacin

Tipo

Notas

Vlvula de verificacin de succin

S6

CSEATSS61425

PF

ORPF0603

VI

ORVI1102

S6

CADPTSS6114

S7
HC

CPOPS71425
SPHVCKHC01

VI

ORVI0802

32