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DOSSIER TECHNIQUE

Fourniture du Btons
Prt lEmploi

Client :

CAPEP

Chantier :

Dcharge public

Fournisseur

Lafarge - Maroc

BPE :

6. route de Mekka. Quartier les crtes


20150 Casablanca
Tl. : 05 22 52 93 15 Fax. : 05 22 52 97 21

Ralis par

Abdelfattah ELMOUDAN
20/07/2015

DOSSIER TECHNIQUE/ CAPEP


Version : V1 du 20-07-2015

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SOMMAIRE

I.

INTRODUCTION

II.

CONSTITUANT DU BETON
II 1 Granulats et sable
II 1 a gravettes GI et GII
II 1 b Sables

II 2 Ciment
II 3 Eau
II 4 Adjuvants

III.

FORMULATION DE BETON
III 1 Composition des btons

IV. CONCLUSION

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I Introduction
Dans le cadre du Projet dcharge public, la socit Lafarge Maroc a tablie, pour le
compte de la socit CAPEP, le dossier technique suivant concernant les formules
proposes pour votre chantier ci-dessus:

B10 CPJ55 D25 S2


B30 CPJ55 D25 S3 (*)
Ultra hydrofuge B35 CPJ55PM D25 S3

(*)

(*)Conformment la norme marocaine NM 10.1.008, ce bton contient des constituants


conformes leur norme respective.
Leurs dosages sont tablis en fonction de leurs performances et caractristiques, et
peuvent tre ajustes selon les volutions, et ce dans le respect des caractristiques
garanties des btons.

II Constituants du bton :
II 1 Granulats et sable
Les agrgats utiliss pour la mise au point de la formulation sont :
-

Sable de loued lav de CBN TRANS,


Granulat Calcaire GI et GII de SOCARMA

II 1 a Gravette GI et GII

La gravette GI 5/15mm et GII 15/25mm sont approvisionnes de chez


SOCARMA.
Elle prsente des caractristiques de granulomtrie, de propret, de forme et de duret
satisfaisantes.
Ces qualits obtenues permettent de classer la gravette GI et GII en catgorie A,
les granulats sont donc conformes aux exigences de la norme NM 10 1 271 relative sur
les granulats destins pour les btons hydraulique
II 1 b : Sables :
Le sable utilis pour la fabrication est un sable 0/5 de loued lav.
Ce sable est conforme aux exigences de la norme NM 10 1 271 relative aux exigences sur
les granulats destin pour les btons hydrauliques.

Les rsultats des essais didentifications, sont reports dans les tableaux et graphiques ci-aprs.
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Tab.4 : Identification des sables pour btons


Caractristiques des sables concass, de dune et du sable recompos
%<0.08
mm
7

Dsignation essais
Sable de loeud 0/5mm lav

MF

E.S EN 933-8

VB (*) 0/D

2,9

75

0,5

Tab.5 : Identification des gravillons pour btons


Caractristiques mesures

Classe des
gravillons

Provenance Statistiques

GI. 5/15mm

V.moyenne

Ab%

f%<0,080mm CA%

0,52

0,9

LA(%)

13

Sefrou

22

GII.15/25 mm

V.moyenne

0,62

0,5

10

100
Gravillon GI.5/15 mm

% Passants

80

60
Gravillon GII.15/25 mm

40

20

Sable Oeud lav 0/5mm

25

31,5

20

16

12,5

10

6,3

2,5

3,15

1,25

0,63

0,32

0,16

0,08

0
# tamis (mm)

Figure n1 : Courbes granulomtriques des granulats pour btons

II 2 Ciment :
Les ciments utiliser pour la fabrication des btons sont le ciment CPJ55 de chez
Lafarge MEKNES et le CPJ55 PM de Lafareg Bousekoura.
Ces ciments sont conformes la norme marocaine ciment NM 10.1.004.
(Voir FTP en annexe I)

II 3 Eau :
Leau de gchage est leau du rseau (eau potable), conforme la NM 10.1.120
pour la fabrication des btons arms.

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II 4 Adjuvants :

Les adjuvants utiliss pour la formulation du projet est le CHRYSOFLUIDE 18 de


type Super Plastifiant sous forme liquide, le CHRYSO NA de type plastifiant et Chrysofuge
B hydrofuge de masse.
(Voir FTP en annexe II).

III Essais dEtude :


III 1 Compositions des btons :
Ces formules de bton rpondent aux exigences de la norme en vigueur, savoir la
NM 10.1.008 .

Bton B10 (150) CPJ55 D25 S2 :

Constituants
Sable Roul 0/5
Gravette GI 5/15
Gravette GII 15/25
Ciment CPJ 55
Eau
ADJ NA

DOSAGES
920
525
630
150
185
0.8% (*)

UNITE
KG
KG
KG
KG
l
KG

(*) Dosage en pourcentage par rapport au dosage en ciment.

Bton B30 (350) CPJ55 D25 S3 XCA1(*):

Constituants
Sable Roul 0/5
Gravette GI 5/15
Gravette GII 15/25
Ciment CPJ 55
Eau
ADJ Fluide 18

DOSAGES
880
450
580
350
180
1.2% (*)

(*) Dosage en pourcentage par rapport au dosage en ciment.

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UNITE
KG
KG
KG
KG
l
KG

Ultra hydrofuge B35 (370) CPJ55 PM D25 S3 XCA1(*):

Constituants
Sable Roul 0/5
Gravette GI 5/15
Gravette GII 15/25
Ciment CPJ 55 PM
Eau
ADJ Fluide 18
Chrysofuge B

DOSAGES
890
440
570
370
180
1.2% (*)
0.4%

UNITE
KG
KG
KG
KG
l
KG
KG

(*) Dosage en pourcentage par rapport au dosage en ciment.

IV Conclusion :
Des essais de convenance sont obligatoires afin de vrifier le processus de
fabrication, la maniabilit ainsi que les performances attendues du bton du projet
(Voir Fiches de convenance en annexe III).
Nous restons votre disposition pour de plus amples renseignements et nous vous
prions dagrer, monsieur, nos sincres salutations.

Le Responsable Qualit Rgion Centre et Nord


Abdelfattah ELMOUDAN

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ANNEXE I
FICHE TECHNIQUE
CIMENT

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Laboratoire Public d'Essais et d'Etudes (LPEE)


Centre Exprimental des Matriaux et du Gnie Industriel
(CEMGI)
Adresse : croisement routes 106/107 Tit-mellil BP 61
: +212.22.69.90.20 et Fax : +212.22.51.06.29

Laboratoire dessais accrdit


N daccrditation : AL 1.13/2004

RAP/151/1 indice 4- date : 17/01/12

RAPPORT DESSAIS N 13/151.1/290


Dossier n
Date dmission
Client
Adresse Client

: 12-153-0-829
Chantier
: Usine BOUSKOURA
: 02 Avril 13
Objet
: Essais sur Ciment
: Lafarge Bouskoura
Nature du(es) matriau(x) : CPJ 55 PM
: LA CIMENTERIE DE BOUSKOURA CASABLANCA

ESSAIS REALISES :
ESSAIS MECANIQUES :
Rsistance la compression 2.7 et 28 j
Rsistance la traction/flexion 2.7 et 28 j
ESSAIS CHIMIQUES:
Analyse chimique
Chlorures
Constituants secondaires

ESSAIS PHYSIQUES :
Masse volumique
Surface spcifique
Eau de consistance
Temps de prise
Stabilit chaud

NATURE DES COMMENTAIRES


Lattention est attir sur le fait que les rsultats mentionns par
x
Sont indiques dans le rapport dessais en application du texte de rfrence.
le prsent rapport dessais ont t obtenus avec l (s) chantillon(s)
Font lobjet dun document spar en application du texte de rfrence
test(s), mais que la porte et les conclusions tirer de ces rsultats :
Nont pas t demandes.

I - Demandeur dessais
Rfrence commande
Date commande
II- Identification du produit test
Rfrence(s) chantillon(s)
Echantillon(s) dpos(s) au CEMGI TIT MELLIL par
Prlvement effectu par LPEE
Lieu de prlvement
Condition de prlvement
Date de prlvement
Date de rception au CEMGI TIT MELLIL
N Feuille de rception
Observations sur ltat de(s) chantillon(s) la rception

: BC 40030746
: 17/07/12
: 723
: Client x Autre ( prciser) : LPEE
: x Oui

Non

: Silo n 7
: NM 10.1.005 Version 2008
: 08/02/13
: 11/02/13
: 340
:NEANT....

III- Lieu(x) de(s) essai(s) [dans le cas dessais effectus in-situ ou par une autre(s) unit(s)] : NEANT.
Commentaire :

.nant..
Le Chef du Laboratoire des Liants Hydrauliques
H. ELGHAMRI

Le Directeur Adjoint du CEMGI / Matriaux


A.FIKRI po

(***) : Essai non couvert par laccrditation.


AVERTISSEMENT : La reproduction de ce rapport dessais nest autorise que sous sa forme intgrale. Il comporte 03 pages
La porte daccrditation est communique sur demande, Laccrditation atteste de la comptence des laboratoires pour les seuls essais
couverts par laccrditation

Rapport dessai n : 13/151.1/290

Dossier n : 12-153-0-829

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Laboratoire Public d'Essais et d'Etudes (LPEE)


Centre Exprimental des Matriaux et du Gnie Industriel
(CEMGI)
Adresse : croisement routes 106/107 Tit-mellil BP 61
: +212.22.69.90.20 et Fax : +212.22.51.06.29

Laboratoire dessais accrdit


N daccrditation : AL 1.13/2004

RAP/151/1 indice 4- date : 17/01/12

TABLEAU DES RESULTATS SUR CIMENT


Rfrence LPEE
Rfrence client

Type dchantillon

: 151/340/1
: 723

Dterminations
Eau de consistance en %
Temps de dbut de prise
en min
Temps de fin de prise en
min
Stabilit chaud (100C)
en mm
Masse volumique absolue
en g/cm3
Surface spcifique en
cm2/g
Refus 80 m en %
P.E= 10.0 g
Dpression=2.5kpa
Dure tamisage= 4min
Retrait en m/m

ESSAIS PHYSIQUES
Norme de
Date dessai
rfrence
NM 10.1.005
version 08
NM 10.1.005
25/02/13
version 08
NM 10.1.005
version 08
NM 10.1.005
26/02/13
version 08
NM 10.1.005
22/02/13
version 08
NM 10.1.005
25/02/13
version 08
NM 10.1.005
version 08
NM 10.1.005
version 08

: CPJ 55 PM

Rsultats

incertitude

30.5

0.01

190

0.2

260

1.0

0.4

2.92

0.08

3936

153

ESSAIS MECANIQUES : NM.10.1.005 version 2008


Date de gchage : 12/02/13
AGES
Dterminations
2 jours
7jours
28 jours
Rsistance la flexion (en MPa)
4.7
6.4
7.6
- Eprouvette A
4.5
6.5
7.3
- Eprouvette B
4.8
6.5
8.3
- Eprouvette C

90 jours

Moyenne (en MPa)


4.7 0.1 6.5 0.2 7.7
0.2
Rsistance la compression (en MPa)
- Eprouvette A1
25.3
36.2
50.9
- Eprouvette A2
25.5
37.9
51.0
- Eprouvette B1
24.6
36.6
49.7
- Eprouvette B2
24.7
37.7
51.6
- Eprouvette C1
25.3
36.7
51.6
- Eprouvette C2
25.9
38.0
52.5
Moyenne (en MPa)
25.2 1.0 37.1 2.0 51.2 3.7
* Rsultat limin et nest pas pris en compte dans le calcul de la moyenne et ce conformment
au paragraphe VII.9.2 de la norme NM 10.1.005 version 2008.

Les incertitudes sont donnes avec K=2


Le responsable du dossier
H. ELGHAMRI
(***) : Essai non couvert par laccrditation.
AVERTISSEMENT : La reproduction de ce rapport dessais nest autorise que sous sa forme intgrale. Il comporte 03 pages
La porte daccrditation est communique sur demande, Laccrditation atteste de la comptence des laboratoires pour les seuls essais
couverts par laccrditation

Rapport dessai n : 13/151.1/290

Dossier n : 12-153-0-829

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Laboratoire Public d'Essais et d'Etudes (LPEE)


Centre Exprimental des Matriaux et du Gnie Industriel
(CEMGI)
Adresse : croisement routes 106/107 Tit-mellil BP 61
: +212.22.69.90.20 et Fax : +212.22.51.06.29

Laboratoire dessais accrdit


N daccrditation : AL 1.13/2004

RAP/151/1 indice 4- date : 17/01/12

RESULTATS DES ANALYSES CHIMIQUES


SUR CIMENT
Rfrence LPEE
Rfrence client

Type dchantillon

: 151/340/1
: 723

DETERMINATIONS

Date dessai

Perte au feu

P AF

Sulfates

SO3

Silice total

SiO2

: CPJ 55 PM

NORME DE
REFERENCE

RESULTATS
(en %)

2.83

18/03/13

0.15

NM 10.1.005

26.19

0.42

version 2008

4.18

0.19

Oxyde de Fer

Fe2O3

Alumine

Al2O3

Chaux

CaO

52.10

0.64

Magnsie

MgO

0.84

0.16

8.92

21/03/13

0.34

Chlorures

Cl-

15/03/13

NM 10.1.005

0.012

0.00

version 08
Na2O

25/03/13

PRS/150/2

Oxydes de Potassium K2O

21/03/13

NM 10.1.005

Oxydes de Sodium

0.31
1.18

0.03
0.08

version 08
1.08

Na2O quivalent *
Rsidu insoluble

18/03/13

NM 10.1.005
version 08

16.53

4.72

Constituants du ciment :
5.2

- Rgulateur de prise
- Ajout Calcaire **

28/02/13

- Teneur en pouzzolane et / ou filler siliceux **

NM 10.162

19.5
80.5

- Clinker **
Sulfures

0.0

0.26

(S )

Perte au feu 500C (***)

NM 10.1.005

0.01

NB. : Na2O quivalent = Na2O % + 0.658 K2O %


* *: Constituants hors gypse

NB : Les incertitudes sont donnes avec K=2


Le responsable du dossier
H. ELGHAMRI

(***) : Essai non couvert par laccrditation.


AVERTISSEMENT : La reproduction de ce rapport dessais nest autorise que sous sa forme intgrale. Il comporte 03 pages
La porte daccrditation est communique sur demande, Laccrditation atteste de la comptence des laboratoires pour les seuls essais
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ANNEXE II
FICHES
TECHNIQUES
ADJUVANTS

DOSSIER TECHNIQUE/ CAPEP


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DOSSIER TECHNIQUE/ CAPEP


Version : V1 du 20-07-2015

14/18

DOSSIER TECHNIQUE/ CAPEP


Version : V1 du 20-07-2015

15/18

DOSSIER TECHNIQUE/ CAPEP


Version : V1 du 20-07-2015

16/18

ANNEXE III
FICHES DE
CONVENANCE

DOSSIER TECHNIQUE/ CAPEP


Version : V1 du 20-07-2015

17/18

Centrale de MEKNES

Service qualit Centre Nord

Bton de Convenance
Code Beton :

Formule :

gche de 2m3

Objectif :
Le but de l'essai est de valider la formule avec le client.
Mesures
chances

Slump

Temp bet

Temp ext

T+5 min
T+30 min
T+60 min
T+90 min

Essais rsistances:

N essai lafarge:

7jrs

2 cylindres 16*32

28jrs

2 cylindres 16*32

Fait en parallle, des essais d'crasements par lab externe


et en presence de :

Conclusion:
la maniabilit chaerche par le client est atteinte , en attendant les resultats d'ecrasement pour
confirmer la resistance

DOSSIER TECHNIQUE/ CAPEP


Version : V1 du 20-07-2015

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