INFORME DE

INVESTIGACIN
PALA DE CABLE

NOMBRES: Yasna Adones

Jos Aqueda
PROFESOR: Hernn Torres
MDULO: Taller de Prevencin en
la Industria Minera y
Pesquera

Antofagasta, junio del 2016

INDICE

Introduccin

PAG. 3

Fundamentacin

PAG. 4

Carta Gantt

PAG. 5

Objetivo General y objetivos Especficos

PAG. 6

Limitaciones

PAG. 6

Marco legal

PAG. 7

Marco conceptual

PAG.8

Marco terico

PAG. 9-13

Desarrollo (Objetivos especficos)

PAG. 14-16

Conclusin

PAG. 17

Bibliografas

PAG. 18

Anexos.

PAG. 19-20

1.- INTRODUCCIN

Las palas son un equipo de suma importancia para la minera, utilizables en todas las
operaciones a rajo abierto. Hoy al momento de seleccionar una pala minera, los
principales pintos que se evalan son; seguridad- operacin soporte tcnico- repuestos
estructura y aspectos econmicos, buscando tener mejor productividad en menor costo
para la aplicacin y mantenimiento.
En general, las palas de cable son equipos de gran envergadura, que alcanzan elevadas
producciones, con costos unitarios bajos y una alta disponibilidad mecnica.
Una de las principales caractersticas que actualmente ofrecen las palas para rajo abierto,
son una mayor capacidad de carga, menor consumo energtico y reduccin de las
vibraciones al momento de operar.
Aunque la inversin inicial que se contempla para adquirir uno de estos equipos es
elevada, sin duda su alta eficiencia hace que la produccin incremente a corto plazo, por
lo que se transforma en un proyecto interesante para las grandes mineras.

2.- FUNDAMENTACIN

Los trabajo que se realizan en minera de rajo abierto son importantes para la extraccin
del mineral, ejemplo cobre u otro metal, ya si bien estas empresas necesitan de equipos
que sean eficaces y tambin que haya mucha productividad y se opta por equipos de
tecnologa mayor, que se usan en minera como es el camin de la pala de cable si bien
este es efectivo en una mina, ya que permite en la operacin una carga de gran
envergadura para mover mayor cantidad de material ya se de mineral y estril.
Las palas de cable tambin representan peligros y riesgos en minera de rajo abierto es
por este motivo, que es fundamental crear procedimientos seguros al maniobrar estos
equipos de magnitud mayor, y sea exterior e interior del camin diseando las distintas
reas que este vehculo se transporta o se dirige.
Ya sea en mantenimiento, carga del mineral y verificar el personal que lo manipula as
resguardando sobre la seguridad de las personas equipos, y el medio ambiente.

3.- CARTA GANTT

Informe de Pala de Cable

Yasna Adones Jos Aqueda
02/06/2016
18/06/2016

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2
3
4
5
6
8

Introduccin
Fundamentacin
Objetivo General
Objetivos Especficos
Limitaciones
Marco legal
Marco terico

Desarrollo (Objetivos
especficos)

10
11
12
13

Conclusin
Bibliografas
Anexos.
presentacin

4.- OBJETIVO GENERAL

18-jun

16-jun

Semana 3
11-jun

09-jun

07-jun

tems Tarea

04-jun 02-jun

Semana 1 Semana 2

14-jun

Carta Gantt
Proyecto:
Realizado por:
Fecha de inicio:
Fecha de trmino:

Dar a conocer el proceso de trabajo de la maquinaria pesada en el equipo pala de cable,

tanto en las actividades que entraan la labor del operador como el mismo manejo de
ella.

5.- OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar las actividades diarias del proceso de extraccin.

Identificar los riesgos inherentes a cada actividad.
Desarrollar las correspondientes medidas preventivas

6. -LIMITACIONES DE LAS PALAS DE CABLES.

No son adecuadas para cargas selectivas de material.

Presentan una reducida capacidad de excavacin (menos que las orugas).

Requieren de un equipo auxiliar que constantemente mejore la pila de material

por cargar.
Generalmente son tractores sobre orugas (bulldozer) o ruedas.
Requieren operadores altamente calificados.
Pueden dificultar las labores, puesto que las mantenciones se realizan en la
misma faena icar minera.
Por su alto precio, solo son consideradas en proyectos de gran escala y
duracin.

1. MARCO LEGAL

La actividad minera cuenta con un marco regulatorio en base de materia de seguridad,

dado por el reglamento de Seguridad Minera.
D.S. N 132: de 2004 del Ministerio de Minera, Texto refundido, sistematizado y
coordinado del D.S. N 72.
Ley 16.744: Establece normas sobre accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales
Artculo 5 Para los efectos de esta ley se entiende por accidente del trabajo toda
lesin que una persona sufra a causa o con ocasin del trabajo, y que le produzca
incapacidad o muerte.
Son tambin accidentes del trabajo los ocurridos en el trayecto directo, de ida o
regreso, entre la habitacin y el lugar del trabajo, y aqullos que ocurran en el
trayecto directo entre dos lugares de trabajo, aunque correspondan a distintos
empleadores. En este ltimo caso, se considerar que el accidente dice relacin
con el trabajo al que se diriga el trabajador al ocurrir el siniestro.
Ley 19.495: del 08 de Marzo de 1997 Organismo: Ministerio de Transportes y
Telecomunicaciones; Subsecretara de transportes. La que modifica la ley n
18.290, ley de trnsito, en lo relativo a la obtencin de licencias de conducir.
Decreto Supremo N 594:
Aprueba el Reglamento sobre condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en
los lugares de trabajo.
Artculo 25: Sin perjuicio de la existencia de los Reglamentos de Orden, Higiene
y Seguridad exigidas por la legislacin del pas, las Empresas Mineras debern
elaborar, desarrollar y mantener reglamentos internos especficos de las
operaciones crticas, que garanticen la integridad fsica de los trabajadores, el
cuidado de las instalaciones, equipos, maquinarias y del medio ambiente.
Artculo 28: Las Empresas Mineras debern capacitar a sus trabajadores sobre el
mtodo y procedimiento para ejecutar correctamente su trabajo, implementando
los registros de asistencia y asignaturas, que podrn ser requeridos por el
Servicio.
Artculo 30: Todos los equipos, maquinarias, materiales, instalaciones e insumos,
debern tener sus especificaciones tcnicas y de funcionamiento en idioma
espaol.
Artculo 32: Ser deber de la Empresa Minera, proporcionar en forma gratuita a
sus trabajadores los elementos de proteccin personal adecuados a la funcin
que desempeen, debidamente certificados por un organismo competente.
Artculo 42: Slo podrn conducir vehculos y maquinarias motorizadas, tanto
livianos como pesados, las personas que, expresamente, la Administracin de la
faena haya autorizado. En todo caso, y cuando deban conducir estos equipos en
caminos pblicos o privados de uso pblico, dichas personas debern cumplir con
los requisitos establecidos por la legislacin vigente tales como: Ley N 18.290;
D.S. N 170, del 02 de enero de 1986 y el D.S. N 97 del 12 de Septiembre de
1984, ambos del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones. El personal
designado deber ser debidamente capacitado sobre la conduccin y operacin
del mvil que debe conducir.
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MARCO CONCEPTUAL

Oruga: Cinta contina articulada, generalmente metlica, que en cada lateral de un

vehculo rodea el conjunto de sus ruedas y permite que este pueda desplazarse por
terrenos blandos, resbaladizos o accidentados.
Bulldozer: Mquina automvil de orugas, provista de una pala frontal muy grande, que
se usa para derribos y nivelacin del terreno.
Mineral: Sustancia inorgnica existente en la corteza terrestre que est formada por uno
o varios elementos qumicos. Parte til de una explotacin minera.
Estril: Que no da fruto.
Envergadura: Importancia, amplitud, alcance, Ejemplo asunto de mucha envergadura.
Yardas: Es la unidad de longitud bsica en los sistemas de medida utilizados en Estados
Unidos.
Tronadura: es la fragmentacin instantnea que se produce en la roca por efecto de la
detonacin de explosivos depositados en su interior.
Fiabilidad: Probabilidad de que un sistema, aparato o dispositivo cumpla una
determinada funcin bajo ciertas condiciones durante un tiempo determinado.
Habitculo: Lugar limitado y cerrado que est destinado a ser habitado. Espacio de un
vehculo destinado a ser ocupado por el conductor y los viajeros.
Presurizado: Se trata de la accin que se desarrolla para resguardar, en un cierto
mbito, las condiciones normales de presin atmosfrica, aun cuando en el exterior dicha
presin sea muy diferente.
Accionamiento: Puesta en marcha de un mecanismo, negocio, etc.
Pin: se denomina pin a la rueda de un mecanismo de cremallera o a la rueda ms
pequea de un par de ruedas dentadas
Cremallera: Tren cuya locomotora dispone de ruedas dentadas que encajan en un carril,
generalmente central y paralelo a los de la va, para circular por zonas de pronunciado
desnivel en que la adherencia no es suficiente para el esfuerzo de traccin.
Pluma: Pieza crnea ligera, resistente y generalmente alargada que cubre el cuerpo de
un ave; est formada por un eje central, a ambos lados del cual salen multitud de
filamentos finos y flexibles formando una estructura plana.
Enrollamiento: Accin de enrollar.
Hidrulico: De la hidrulica o relacionado con ella. Que funciona o es movido por la
accin del agua o de otro lquido.
Guiadera: Madero o barrote que sirven para dirigir el movimiento rectilneo de un objeto.
Inercia: Incapacidad que tienen los cuerpos de modificar por s mismos el estado de
reposo o movimiento en que se encuentran.

Pivote: Extremo cilndrico o puntiagudo de una pieza, donde se apoya o inserta otra, bien
con carcter fijo o bien de manera que una de ellas pueda girar u oscilar con facilidad
respecto de la otra.

9. MARCO TERICO

Pala de Cable
La pala de cable es uno de los equipos ms utilizados en faenas mineras a cielo
abierto debido a la productividad que puede alcanzar en las operaciones de carga,
respondiendo a la tendencia de las empresas minera de mover una mayor cantidad de
material (mineral y estril).
En general, las palas de cable son equipos de gran envergadura, que alcanzan
elevadas producciones, con costos unitarios bajos y una alta disponibilidad mecnica.

Caracterstica de la pala de cables

En minera, la clasificacin de los equipos de carguo se basa principalmente en la
capacidad del balde, que se expresa en yardas o m3. En la actualidad, la capacidad del
balde puede sobrepasar las 60 yardas. Existen dos tipos de palas de cable.
-

Las palas que carga sobre otros equipos (camiones), que son las ms
utilizadas.
Palas que descargan directamente sobre el lugar de depsito.

Ejemplo numero 1: Pala de cable Bucyrus 495 HR2 recin armada en Divisin Ministro Hales.

La pala de cable Bucyrus 495 HR2, considera una inversin aproximada de US$25
millones, es la primera en su tipo armada en el mundo y es, tambin, la punta de lanza de
una flota de equipos mineros gigantes que opera en la Divisin Ministro Hales, Codelco.

Ventajas de las palas de cables

Las caractersticas ms significativas de las palas de cable son las siguientes:
-

Pueden excavar a alturas entre los 10 y 20 m.

Pueden descargar a alturas entre los 6 y 12 m.
Poseen un sistema de traslacin sobre una oruga y su accionamiento es
elctrico.
La excavacin se realiza mediante la combinacin de dos movimientos:
Elevacin y empuje.
Son mquinas pesadas y robustas, adecuadas para trabajar en cualquier tipo
de material.
Permiten el arranque directo de materiales compactos, aunque en muchos
casos se acondiciona el material a la carga mediante tronadura.
Tienen alta fiabilidad, debido a un diseo ampliamente probado, con buena
disponibilidad y utilizacin efectiva.
Pueden remontar pendientes reducidas, pero no es aconsejable que operen
inclinadas debido a posibles problemas en el sistema de giro de la mquina.
Presentan buena estabilidad y suavidad en la operacin.
Proporcionan una buena mezcla en direccin vertical, durante la carga, debido
a la manera de excavar, ya que la forma de movimiento de la pala hacia el
material es, primero horizontal, penetrando la pila de material tronado, y
segundo, subiendo el balde en forma casi vertical hasta lograr llenarlo.
Presentan buen rendimiento, incluso en malas condiciones de piso, ya que
operan sin desplazarse sobre l.
Ofrecen al operador una muy buena visibilidad durante la operacin adems
de condiciones de alta seguridad.
Tienen una larga vida til, estimada en ms de 60.000 horas de operacin.

Descripcin general del equipo

Las palas de cable tienen tres secciones principales que se encuentra interrelacionadas:

Infraestructura

Las palas de cable tienen una infraestructura montada sobre dos carros de orugas, lo que
les permite posicionarse adecuadamente en los lugares de trabajo, y trasladarse a baja
velocidad. En este conjunto va instalado el mecanismo de traslacin y direccin, aunque
en algunos equipos el motor correspondiente vaya montado en la plataforma superior.
Todo el equipamiento elctrico va por la infraestructura.

Superestructura

Sobre la infraestructura se instala la superestructura giratoria, que consiste en una

plataforma capaz de girar en 360 grados en ambos sentidos. La superestructura est
cubierta por un habitculo cerrado presurizado, que impide la entrada de polvo en los
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sistemas de accionamiento y control, tanto de la funcin de carga como de la de giro

montadas sobre ella.
En la parte delantera del habitculo se ubica el equipo frontal de excavacin y la cabina
del operador. En el trasero est el contrapeso.

Estructuras de operacin

La operacin de carga de una pala de cable se realiza mediante la combinacin de dos

funciones ejecutadas por dos mecanismos distintos:
Mecanismo de elevacin, que trabaja mediante el cable de elevacin, que se enrolla en
su correspondiente tambor.
Mecanismo de empuje/retroceso, que se realiza por medio de un mecanismo pin y
cremallera instalado en la pluma o tambin mediante cables y un tambor montados en la
superestructura, todos accionados por motores elctricos.
La descarga se realiza una vez que la superestructura ha girado hasta situarse sobre la
unidad de transporte (camin). En ese momento, un motor elctrico ubicado en la pluma
acciona, mediante un cable, el cerrojo de la compuerta para descargar el material.

Sistema elctrico
-

Alimentacin.
o La alimentacin a las palas de cable, en alta tensin, se realiza desde
la red trifsica de distribucin de la explotacin. La tensin de dicha red
(15 a 45 kV) es muy superior a la utilizada normalmente por las
excavadoras (3,3 a 7,2 kV), por lo que se necesita una transformacin
intermedia que se hace mediante una subestacin, normalmente mvil
y situada en la propia faena minera. El cable flexible que llega a la
maquina por la parte trasera conduce la corriente a la superestructura
giratoria, donde se encuentra la mayora de los mecanismos y todos
los sistemas de mando y control.

Accionamiento Elctrico.
o Cuando la electricidad se introdujo como fuente de energa por razones
de rendimiento y costos, su empleo se hizo en corriente continua. La
utilizacin de motores de corrientes continua, en vez de alterna, se hizo
porque el par de salida por amperio consumido es mximo y su doble
alimentacin suministraba control y flexibilidad lo suficientemente
buenos. La relacin entre par (intensidad) y velocidad (tensin) de
estos motores los hacia ideales para esta aplicacin.

Superestructura giratoria.
o

En la plataforma de la superestructura van instalados todos los

sistemas de mando y control elctrico de los distintos mecanismos. En
su parte delantera estn implantados los apoyos de la pluma, el
soporte y estructura principal del equipo de excavacin y del bastidor
en A, que mantiene a la pluma en posicin mediante los cables de
suspensin.

Como estos apoyos son flexibles y la pluma puede ser elevada, para casos de una
elevacin descontrolada o de la aplicacin de excesivo empuje existe un interruptor fin
de carrera que impide que la pluma caiga sobre la mquina.
Mecanismo de elevacin

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La elevacin del balde de la pala se hace siempre mediante cables, por lo que el
mecanismo est compuesto por uno o dos motores elctricos, y una transmisin por
engranajes que llega hasta el tambor de enrollamiento, controlando el balde de buena
forma.
El mecanismo de eleva lleva un freno de zapata, accionado por un muelle, que permite
mantener el balde elevado durante los desplazamientos de la mquina. El freno se quita
neumticamente para trabajar desde la cabina del operador mediante el control elctrico.

Mecanismo de empuje y retroceso del balde

Existen diferentes mecanismos para accionar el empuje del balde.
La pala marca bucyrus transmiten al brazo los movimientos de empuje y retroceso en la
excavacin mediante cables. El mecanismo que los acciona va situado en el centro del
lado delantero de la superestructura.
Otro sistema consiste en un mecanismo de pio y cremallera, accionado por un motor
elctrico o hidrulico. Todo el conjunto va montado al aire sobre la pluma, cerca de la
guiadera, por lo que aumenta la inercia en el giro de la mquina.

Mecanismo de giro
Permite el giro en 360, en cualquiera de los dos sentidos, de toda la
superestructura respecto de la infraestructura apoyada sobre el suelo. El movimiento
parte de uno o ms motores, situados verticalmente en la plataforma superior. La
transmisin se realiza por medio de engranajes rectos, cuyo ltimo eje atraviesa la
superestructura.

Mecanismo de traslacin y direccin

Si bien para los equipos pequeos el mismo motor de elevacin sirve para hacer
la traslacin, los diseos modernos instalan motores independientes de la traslacin en la
parte trasera de la infraestructura. Un motor nico, con transmisin independiente para
cada oruga, frenos y embragues de mandbulas o discos, suministra las direcciones
deseadas.

Infraestructura y bastidores de oruga

Consiste en una robusta estructura que soporta toda la mquina, montada en dos
bastidores de orugas sobre los que la pala realiza los desplazamientos.
Sobre ella gira la superestructura encargada de ejecutar la carga y descarga del balde,
estando el eje de giro o pivote central alojado en el centro de la infraestructura. Para ello,
esta lleva en su parte superior la corona dentada de giro y la pista inferior del circulo de
rodillos.
Sistema neumtico.
El aire comprimido que acciona los frenos y embragues se produce en un grupo motocompresor situado dentro de la cabina presurizada de la plataforma giratoria. El motor es
de corriente alterna a baja tensin.
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Cable de accionamiento
Los cables de empuje y retroceso son independientes, pero poseen un tambor de
enrollamiento en comn, pues forman un conjunto de accionado por el mismo motor.
El ajuste o tensado del sistema se realiza sobre el de retroceso, mediante un mecanismo
en el brazo, una vez que el de empuje ha sido convenientemente fijado. Ambos cables
son del mismo dimetro y tienen longitudes distintas.
La situacin de los cables de accionamiento es un factor importante en la mantencin del
equipo. Por lo que se deben establecer frecuencias de reemplazo, ya sea por horas
trabajadas o toneladas cargadas. No obstante, si por simple observacin se ve en mal
estado deben tomarse las medidas pertinentes.

Balde
El balde se sita en el extremo del brazo y est unido a l mediante pernos que permiten
facilitar su reemplazo o modificar la inclinacin.
Montado sobre un brazo (empuje/retroceso), el balde es elevado por los cables
amarrados a l, que pasan por las poleas situadas en el extremo de la pluma.
Respecto del brazo, este transmite la fuerza de empuje necesaria para penetrar en el
material por cargar, para lo que se desliza en una guiadera pivotante, permitiendo realizar
cortes completos con distintos perfiles de excavacin.
Por lo general, los baldes son robustos y pesados de acuerdo con la exigencia del
trabajo. Los aceros de alta resistencia utilizados poseen pesos especficos de 1.500
kg/m3.
La geometra de diseo de baldes de los diferentes fabricantes puede variar
significativamente, por lo que es muy importante considerar los siguientes cinco
parmetros:
-

ngulos de ataque
Angulo de excavacin
Anchura de balde
Altura del balde
Profundidad del balde

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10.- DESARROLLO

-Identificar las actividades diarias del proceso de extraccin.

Esta maquinaria realiza un proceso de extraccin de tierra lo cual la deposita en
un camin de alto tonelaje para su posterior vaciado, esta actividad se realiza durante
todo el da y existen varios tipos de carguo segn lo amerite los procedimientos que se
adopten en el da,
Actividades diarias del operador del equipo segn procedimientos minero:

El operador llega al equipo

Revisa las condiciones del equipo vuelta del perro
Verificar que el equipo est en condiciones para operar.
Energizar el equipo del Master swich(corta corriente)
Sube al equipo
Revisa niveles de refrigerante y que el sistema anti incendio este en condiciones
adecuadas en caso de uso
Entra a la cabina
Acomodar su asiento, volante y cinturn de seguridad.
Toca un bocinazo para darle condicin de partida (echar a correr el motor)
Revisar si tiene fallas en el sistema desde la cabina.
Si el equipo est en condiciones el operador toca la bocina 2 veces para darle
marcha de frente al camin(caex).
Si las condiciones lo ameritan el operador debe tocar la bocina 3 veces con el fin
de retroceder.

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 Identificar los riesgos inherentes a cada actividad.

riesgo

causa

Aplastamiento

Vuelco del equipo o por partes mviles

por piezas giratorias y oscilatorias propias de la
mquina, proyeccin de elementos del equipo
por no respetar cdigo internacionales de
bocina y no retirarse del rea en el tiempo
estipulado.

corte amputacin
Atropello
deslizamientos
incontrolados
maquinas
marcha fuera
control

deslizamientos de barrizales, terrenos dbiles

en
por abandono de canina de mando sin
de
desconectar la maquina e instalar los bloqueos
al realizar giros bruscos por conducir en pisos
desnivelados, cerca de barrancos

vuelco
cadas
pendientes

por

en trabajos al borde de taludes.

colisin con otros

choque durante el trabajo de carguo
vehculos
15

cadas
equipo

desde

proyeccin
objetos

le
de

por movimientos bruscos desde le equipo

al realizar la operacin de carguo

incendio/explosin

incendio por algn sobrecalentamiento,

exposicin a ruido

al momento de carguo y ruido del motor

exposicin
vibraciones

a por sistema anti vibraciones inadecuado o

inexistente

sobre esfuerzos
golpeado
aplastamiento
atrapamiento

mala postura al operar

por,
o corte de cable de la pala por desgaste

cadas distinto nivel

mala sujetacin al ascender o descender del

equipo

Desarrollar las correspondientes medidas preventivas :

el equipo ser utilizada por profesionales capacitados y con la formacin

adecuada en el uso de este.
Para subir o bajar de la maquinaria utilizar los peldaos y utilizando los 3 puntos
de a poyo.
no saltar nunca directamente al suelo si no es por peligro inminente para la
persona.
no permitir bajo ningn motivo a personas no autorizadas, a menos que el
supervisor a cargo lo autorice.
No trabajar el equipo en malas condiciones
Para evitar lesiones durante las operaciones mantenimiento, apoyar la cuchara
para el motor, poner freno de mano y bloquear el equipo.
No guardar combustible, ni trapos sucios y grasientos en el equipo, pueden
incendiarse.
Realizar un bocinazo para dar aviso del encendido de la mquina.
Realizar dos bocinazos para avanzar de frente, luego de esto se consideran 8
segundos como mnimo para que el personal pueda alejarse del rea.
No realizar ajustes con equipo en movimiento o motor funcionamiento.
Los caminos de circulacin interna se cuidarn para evitar terrenos frgiles que
faciliten la ocurrencia de un accidente.
No improvisar los caminos de circulacin interna.
Est prohibido estacionar la maquinaria pesada cerca del banco
Los equipos estarn dotados de un extintor, timbrados y con las revisiones al da.
El operador debe utilizar los siguientes EPP:
- Casco
- Proteccin auditiva
- Proteccin ocular
- Guantes de seguridad
- Zapatos de seguridad
- Ropa adecuada al clima (bajas temperaturas).
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11.- CONCLUSIN

Este equipo minero facilita una mayor produccin y rentabiliza los procesos de la gran
minera a largo plazo. Es por este motivo que dentro de sus exigencias de mantencin se
requiere equipo humano altamente calificado, esto porque en su operacin conlleva
riesgos mayores, por ende se contempla una gran responsabilidad en su conduccin.
Por otra parte, es importante sealar que las actividades y procedimientos de trabajo han
sido creados con el fin de proteger al equipo humano que las opera a diario.
Teniendo en cuenta los riesgos y sus consecuencias que hemos detectado en este
informe, al tratarse de equipos muy grandes y pesados, es conveniente aplicar las
medidas preventivas, ya que las consecuencias o accidentes provocados son bastante
graves.
Las palas son equipos crticos en una operacin Minera y se debe dar el soporte de
servicios que la situacin amerite.
Es necesario actuar en forma temprana cuando se identifiquen desviaciones en la
condicin de las mquinas, que puedan provocar problemas mayores. Es necesaria una
conducta proactiva y preventiva en forma permanente, ya sea del personal propio de la
mina, como la de sus colaboradores.

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12.- BIBLIOGRAFAS

www.google.cl/
https://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Portada
http://www.leychile.cl/Navegar?idNorma=167766
http://www.mch.cl/informes-tecnicos/palas-para-rajo-abierto-por-una-produccion-maseficiente-y-segura/
http://portalkch.komatsu.cl/productos/mineria/palas-hidraulicas/
https://www.codelco.com/
Manual del operador Empresa P & H.
https://www.youtube.com/watch?v=LOgr5qOEoes

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13.- ANEXOS.
Informacin General
Dimensiones
carga til del balde
capacidad del balde
longitud real de la manija del balde
largo de la pluma
longitud total de la manija del balde
Peso
peso de trabajo, con balde y varillaje estndar
lastre (proporcionado por el usuario)
balde de uso general: 25,2 m3 (33 yd3)
peso neto, interno, sin lastre ni balde
Nota
Estructura Principal

45,5 toneladas
18,4 a 39,0 ,3 (24 a 51 yd3)
9,45 m
18,0 m
12,65 m
789251,0 kg
159665,0 kg
49895,0 kg
579691,0 kg
Estos pesos varan ligeramente segn el
balde y los equipos optativos.

Estos pesos varan ligeramente segn el balde y 71.0 cm

los equipos optativos.
Montaje de la oruga: nmero y dimetro de los 89.0 cm
rodillos: trasero inferior
Montaje de la oruga: nmero y dimetro de los Deslizante
rodillos: superior
Montaje de la oruga: nmero e inclinacin de las 45.0 cm
rodaduras (96)
Montaje de la oruga: largo total del montaje
10.26 m
19

Montaje de la oruga: ancho total de rodaduras de 8.2 m

139,7 cm (55"), estndar
Montaje de la oruga: ancho total de rodaduras de 8.63 m
182,88 cm (72")
Montaje de la oruga: dimetro de los tambores de 120.7 cm
recepcin
Montaje de la oruga: rea real total del cojinete 20,81 m2
(224 pies);
(rodaduras de 139,7 cm/55")
(53,9 lb/pulg)
Montaje de la oruga: rea real total del cojinete 27,2 m2
(293 pies);
(rodaduras de 182,88 cm/72")
(41,2 lb/pulg)
Dispositivo de levantamiento

371,6 kPa
284,1 kPa

La maquinaria de levantamiento consta de

un motor acoplado a dos reducciones de
engranaje, que impulsan el tambor del
dispositivo
Impulsin independiente de motor doble.

Propulsin planetaria

Bastidor rotatorio: acero soldado resistente a 6.92 m

impactos: longitud
Bastidor rotatorio: acero soldado resistente a 3.2 m
impactos: ancho
Oscilacin

Dos unidades de eje paralelas montadas a

cualquiera de los lados del bastidor
rotatorio. Cada unidad est impulsada por
un moto
Soporte giratorio: dimetro del paso del bastidor
4.37 m
de rotacin de aleacin de acero fundido
Soporte giratorio: nmero de rodillos cnicos
54
Soporte giratorio: dimetro de rodillos cnicos

18.73 cm

Soporte giratorio: dimetro de rieles de rodillos de

aleacin de acero forjado cnicos
Soporte giratorio: corte de dientes externos
(superficie)

3.92 m

20

20.32 cm