FCAW - Flux Cored Arc Welding

FCAW es un proceso de soldadura de arco elctrico que utiliza el arco formado entre un
electrodo alimentado continuamente, que es el metal de aporte, y el charco de soldadura.
El proceso emplea gas (que proviene de ciertos componentes del fundente que est contenido
dentro del alambre tubular) para proteger el metal lquido cuando el arco est encendido; con
o sin proteccin adicional proveniente de un gas suministrado extrernamente, y sin la
aplicacin de presin. Durante el enfriamiento y solidificacin Del metal de soldadura
depositado la proteccin se hace con escoria.
Esquema con los Componentes Fundamentales del Proceso FCAW

EN FCAW
La Fuente de poder es una que suministra corriente continua y generalmente es de voltaje
constante, en las aplicaciones de unin se emplea polaridad positiva (el alambre-electrodo
est conectado al borne positivo de la fuente).

El propsito de la unidad de alimentacin es traccionar (halar) y controlar la salida del

alambre continuamente hacia el arco a una velocidad contante establecida previamente.
La Pistola contiene la Boquilla de Contacto que es la que energiza el alambre
electrodo. Las pistolas pueden ser enfriadas con aire o con agua (generalmente cuando la
corriente de soldadura excede 500 amperios)
Cuando se utiliza gas de proteccin suministrado externamente, se emplea un Cilindro que lo
contiene y el Sistema debera tener un Flujmetro [mide el volumen de gas que fluye al arco
por unidad de tiempo- medido en pie3/h (CFH: Cubic Feet per Hour-Pies Cbicos por Hora) o
L/min (Litros por Minuto)] y el Regulador de Presin [equipo mecnico que reduce la presin

del cilindro a una presin de trabajo deseada, mediada en psi (lb/in2-libras por pulgada
cuadrada)
El Electrodo es un Alambre Tubular que consiste en un fleje metlico conformado
mecnicamente hasta formar una especie de "pitillo" (de varios dimetros desde 0.8 mm hasta
2.8 mm) el cual se rellena con una mezcla controlada y formulada de metal pulverizado,
ferroaleaciones, fundentes y materiales formadores de escoria. El Alambre viene enrollado en
una Bobina o Carrete de diversas presentaciones.

Detalle del Arco en FCAW

FCAW tiene dos modalidades que dependen formulacin que se haga del alambre tubular:
Cuando los alambre tubulares se formulan y especifican con gas de proteccin (el cual puede
ser 100% CO2 o una mezcla de Argn y CO2) suministrado externamente, el proceso se
designa FCAW-G. De este tipo son las familias Dual Shield y Shield-Bright de ESAB.
Cuando los alambre tubulares se formulan y especifican SIN gas de proteccin suministrado
externamente, el proceso se designa FCAW-S (S: Self). Se les suele llamar alambres
autoprotegidos. De este tipo es la familia Coreshield de ESAB.

COM proteccin gaseosa (FCAW-G)

SIN proteccin gaseosa (FCAW-s)

5. Procesos de soldadura y corte >

5.2 Soldadura por arco de metal y gas (GMAW)

La soldadura por arco de metal y gas (Gas Metal Arc Welding (GMAW o MIG) es un proceso
de soldadura por arco que emplea un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y
el charco de soldadura. El proceso se realiza bajo un escudo de gas suministrado
externamente y sin aplicacin de presin.
Usos y ventajas
Las ventajas ms importantes son:
1. El nico proceso de electrodo consumible que puede servir para soldar todos los metales
y aleaciones comerciales.
2. GMAW no tiene restriccin de tamao de electrodo.
3. Puede soldarse en todas las posiciones.
4. Se logran tasas de deposicin bastante ms alta que con la soldadura por arco de metal
protegido.
5. Las velocidades de soldadura son ms altas que con soldadura por arco de metal
protegido.
6. Es posible depositar soldaduras largas sin parar.
7. Cuando se usa la transferencia por aspersin, es posible lograr mayor penetracin que
con la soldadura por arco de metal protegido, lo que puede permitir el uso de soldaduras de
filete ms pequeas para obtener una resistencia mecnica equivalente.
8. Casi no requiere limpieza despus de la soldadura.
Limitaciones
1. El equipo de soldadura es ms complejo, costoso y menos portable que el de SMAW.
2. GMAW es ms difcil de usar en lugares de difcil acceso.
3. El arco de soldadura debe protegerse contra corrientes de aire que puedan dispersar el
gas protector.

4. Los niveles relativamente altos de calor radiado y la intensidad del arco ms alta.
Fundamentos del proceso
El proceso GMAW se basa en la alimentacin automtica de un electrodo continuo
consumible que se protege mediante un gas de procedencia externa.
Los nicos controles manuales que el soldador requiere para la operacin semiautomtica
son los de velocidad y direccin de desplazamiento, as como tambin el posicionamiento de
la pistola.
Los componentes bsicos del equipo son la unidad de pistola soldadora y cables, la unidad
de alimentacin del electrodo, la fuente de potencia y la fuente de gas protector. Puede
operar con gases reactivos como el CO2 as como gases inertes.
Este proceso puede ser usado con la mayora de los metales comerciales, incluyendo aceros
al carbono, aleaciones, aceros inoxidables, aluminio, magnesio, cobre, hierro, titanio y
zirconio. Es el proceso preferido para la soldadura de aluminio, magnesio, cobre y muchas
de las aleaciones de metales reactivos. La mayora de los hierros y aceros de baja aleacin
pueden ser satisfactoriamente unidos por este proceso de soldadura.
La soldadura puede ser semiautomtica, usando una pistola por la cual el electrodo es
alimentado automticamente, o usando equipo totalmente automtico.

Figura No. 37 Soldadura por arco de metal y gas (GMAW).

Principios bsicos de operacin

En el proceso GMAW el calor del arco generado entre el electrodo consumible y la pieza a ser soldada

es utilizado para fundir las superficies del metal base y el extremo del electrodo. El metal fundido del
electrodo es transferido hacia la pieza a travs del arco, donde se convierte en metal de soldadura
depositado. La proteccin es obtenida por una cubierta de gas, que puede ser un gas inerte, gas activo o
una mezcla de ambos. El gas de proteccin envuelve el rea del arco para protegerlo de contaminantes
de la atmsfera. La soldadura puede ser en forma semiautomtica usando una pistola manualmente, en
la que el electrodo es alimentado por una bobina, o una forma automtica que incluye equipos
automatizados o robots.

Figura No. 38 Equipo de soldadura por arco de metal y gas (GMAW).

Mecanismos de transferencia del metal

Los mecanismos bsicos empleados para transferir metal del electrodo a la pieza de trabajo son:
1. Transferencia por cortocircuito
2. Transferencia globular
3. Transferencia por aspersin
4. Transferencia pulsada
El tipo de transferencia est determinada por varios factores. Entre los ms importantes estn los
siguientes:
1. Magnitud y tipo de la corriente de soldadura
2. Dimetro del electrodo

3. Composicin del electrodo

4. Extensin del electrodo
5. Gas protector
Variables del proceso
Las siguientes son algunas de las variables que afectan la penetracin de la soldadura, la geometra y la
calidad general de la soldadura:
1. Corriente de soldadura (velocidad de alimentacin del electrodo)
2. Polaridad
3. Voltaje del arco (longitud del arco)
4. Velocidad de recorrido
5. Extensin del electrodo
6. Orientacin del electrodo (ngulo de desplazamiento)
7. Posicin de la unin que se va a soldar
8. Dimetro del electrodo
9. Composicin y tasa de flujo del gas protector
Estas variables no son del todo independientes, y cuando se modifica una casi siempre es necesario
modificar una o ms de las otras para obtener los resultados que se buscan.
Se requiere considerable habilidad y experiencia para seleccionar los valores ptimos para cada
aplicacin. Esos valores ptimos son afectados por (1) el tipo de metal base, (2) la composicin del
electrodo, (3) la posicin en que se suelda y (4) los requisitos de calidad.
Equipo
El equipo bsico para cualquier instalacin de GMAW consiste en lo siguiente:
a) Pistola (enfriada por aire o agua)
b) Unidad de alimentacin del electrodo

c) Control de soldadura
d) Fuente de potencia para soldadura
e) Suministro regulado de gas protector
f) Suministro de electrodo
g) Cables y mangueras para interconexin
h) Sistema de recirculacin de agua (para pistolas enfriadas en agua)
Consumibles
Los consumibles del proceso GMAW son los electrodos y los gases protectores. La composicin
determina en gran medida las propiedades qumicas y mecnicas del ensamble soldado. Los que siguen
son factores que influyen en la seleccin del gas protector y del electrodo:
1. Metal base
2. Propiedades que debe tener el metal de soldadura
3. Condicin y limpieza del metal base
4. Tipo de servicio o requerimiento de especificacin aplicable
5. Posicin de soldadura
6. Modalidad de transferencia de metal que se piensa usar.
Tipos de transferencia de metal en GMAW

Transferencia por cortocircuito

Este tipo de transferencia puede emplear una mezcla de gas protector compuesta por Argn y CO2 o
bien 100% CO2. Como los rangos de amperaje son bajos este tipo de transferencia se usa para unir
lminas o elementos delgados. Puede emplearse en todas las posiciones: plano, horizontal, vertical y
sobre cabeza.

Transferencia globular

La transferencia globular ocurre a ms altos rangos de amperaje que el cortocircuito, aqu el metal
fundido de aporte forma una bola de aproximadamente dos veces el dimetro del electrodo que al tocar
la superficie del metal fundido se funde y transfiere al chorro de metal, este tipo de transferencia no es

comnmente usado.

Transferencia por spray

La transferencia por spray ocurre todava a ms altos amperajes que el globular, con dimetros grandes
de alambre y una mezcla de gas rica en argn, el proceso genera gran cantidad de calor y por ello se
prefiere no emplearlo en lminas o elementos delgados, la transferencia por spray se limita a soldaduras
de filete, ranuras de unin en posicin plana y filetes en posicin horizontal debido a lo fluido del
chorro.

Transferencia por spray y arco pulsado

Este tipo de transferencia es una variacin de la transferencia por spray, pero con arco pulsado, aqu
la fuente de poder pulsa o vara el amperaje en un rango de corriente varios cientos de veces por
segundo, a niveles de corriente altos se forma una pequea gota de metal fundido que se transfiere a
travs del arco al charco.
Este tipo de transferencia emplea bajos amperajes en comparacin con el de spray convencional, lo
cual hace que prcticamente se emplee en cualquier posicin y espesores de material.

Figura No. 39 A) Transferencia por cortocircuito B) Transferencia globular C) Transferencia por spray.

Tipo de corriente y polaridad empleado en GMAW

Este proceso generalmente emplea corriente directa y polaridad invertida (electrodo positivo) debido a
que se obtiene un arco ms estable, la transferencia de metal es ms suave y con pocas salpicaduras.
La polaridad directa (electrodo negativo) es raramente usada debido a que produce un arco no estable,
la velocidad de depsito es ms grande, pero se tiene poca penetracin.
Electrodos
El electrodo o metal de aporte para la soldadura por arco de metal y gas est cubierto por diversas
especificaciones de la AWS para metales de aporte. En general, para aplicaciones de unin, la

composicin del electrodo es similar a la del metal base.

Clasificacin de soldaduras
Esta prctica describe el proceso para la certificacin de electrodos de soldadura slidos y tiene los
siguientes requerimientos:

Requerimientos generales

Clasificacin

Criterios de aceptacin

Certificacin

Pruebas de ensambles

Composicin qumica del electrodo

Pruebas del material

Pruebas de radiografa

Pruebas de tensin

Pruebas de doblez

Pruebas de impacto

Clasificacin de los electrodos segn AWS

Tabla No. 13 Requerimientos de composicin qumica para alambres o barra slida.

Los electrodos que se usan para GMAW son dimetro muy pequeo. Son comunes los dimetros de 0.9
a 1.6 mm (0.035 a 0.062), pero pueden usarse electrodos con dimetros tan pequeo como 0.5 mm
(0.020) y tan grande como 3.2 mm (1/8). Como los dimetros de electrodo son pequeos y las
corrientes relativamente altas, las velocidades de alimentacin del alambre en GMAW son altas, desde
unos 40 hasta 340 mm/s (100 a 800 pulg/min) para la mayor parte de los metales.
Gases protectores
La funcin primaria del gas protector es impedir que la atmsfera entre en contacto con el metal de

soldadura fundido.
Adems de proporcionar un entorno protector, el tipo de gas protector y la tasa de flujo tiene un efecto
importante sobre lo siguiente:
1. Caractersticas del arco
2. Modalidad de transferencia del metal
3. Penetracin y perfil de la soldadura
4. Velocidad de soldadura
5. Tendencia al socavamiento
6. Accin limpiadora
7. Propiedades mecnicas del metal de soldadura
En la tabla No. 14 se muestran los principales gases que se usan con GMAW. En la tabla No. 15 se da
una lista de los gases que se emplean para GMAW con transferencia con cortocircuito.
Tabla No. 14 Gases protectores para transferencia por aspersin GMAW

Tabla No. 15 Gases protectores para transferencia en cortocircuito en GMAW

Mezclas de mltiple gases protectores

Argn-Oxgeno-Dixido de Carbono
Las mezclas de argn con hasta 20% de dixido de carbono y 3 a 5% de oxgeno son verstiles.
Proveen una proteccin adecuada y caractersticas de arco deseables para soldar en las modalidades de
aspersin, cortocircuito y pulsado.
Argn-Helio-Dixido de Carbono
Las mezclas de argn, helio y dixido de carbono se usan para soldar aceros al carbono, de baja
aleacin e inoxidables en cortocircuito o con arco pulsado.
Dixido de Carbono
El bixido de carbono (CO2) es un gas reactivo ampliamente utilizado en su forma pura para soldadura
por arco de metal y gas de aceros al carbono y de baja aleacin. Es el nico gas reactivo que puede
usarse solo como escudo en el proceso GMAW. La mayor velocidad de soldadura, la penetracin ms
profunda en la unin y el bajo costo son caractersticas generales que han promovido el uso del
CO2 como gas protector.