INDUSTRIAS DE PROCESOS DE CONFORMACION

CURSO 003

12 de octubre de 2006

En un taller de embuticin se dispone de los siguientes elementos:

Un nico til para punzonar discos de partida de dimetro 600 mm.
Chapas variadas de acero al carbono, del mismo tipo de material, de resistencia a la
traccin 560 MPa y en espesores de 1, 1,5, 2, 3, 4 y 5 mm, todas ellas de alto poder de
embuticin.
tiles de embuticin cilndrica de altura regulable y de 100, 200, 300, 400 y 500 mm de
dimetro.
Solo se quiere hacer una nica embuticin en cada pieza, y sta debe tener la mayor
profundidad posible. De las posibles geometras obtenibles con los distintos tiles, averige:
1. El dimetro mnimo de embuticin en mm.
2. Para el anterior dimetro mnimo, el espesor mnimo aplicable.
3. La mxima altura de embuticin en las condiciones anteriores.
4. La fuerza de embuticin para las condiciones anteriores, en N.
5. El precio de la energa consumida en la embuticin para un lote de 12.000 piezas,
sabiendo que el precio del kWh es de 0,05 $/kWh, para un coeficiente de
correccin de fuerza de embuticin de 0,81 y un rendimiento de la prensa de
0,67.
Resolucin
1. El dimetro mnimo de embuticin.
Db = Dimetro de corte a medida = 600 mm.
Dp = Dimetro del punzn en cada paso.
t = espesor.
DR = Relacin de embutido (Db / Dp).
r = Reduccin (Db - Dp)/ Db
Segn GROOVER para poder lograr la embuticin se debe cumplir los siguientes lineamientos generales:
DR 2,00
r 50 %
t / Db 1,00%
Si se vuelcan en una tabla los valores
Db
Dp
DR
r
t/Db
Embuticin nica

600
500
1,20
16,67 %
0,17 a 0,83 %
Ninguno

600
400
1,50
33,33 %
0,17 a 0,83 %
Ninguno

600
300
2,00
50,00 %
0,17 a 0,83 %
Ninguno

600
200
3,00
66,67 %
0,17 a 0,83 %
Ninguno

600
100
6,00
83,33 %
0,17 a 0,83 %
Ninguno

Tabla 1
Vemos que no sera posible realizar la embuticin ya que en ningn caso se cumple la relacin t/D b.
Otros autores
La Tabla 2 se apoya en la Figura 1 correspondiente a la relacin lmite de embuticin en estirado nico,
muestra los valores DR mximos para embuticin de chapa de acero, con lubricacin y fuerza adecuada
del sujetachapas, para chapa de acero de calidades estndar, en funcin de la relacin D p/t (dimetro del
punzn/espesor de la chapa).
Db
Dp
DR

600
500
1,20

600
400
1,50

600
300
2,00

600
200
3,00

600
100
6,00

INDUSTRIAS DE PROCESOS DE CONFORMACION

Dp/t
Embuticin nica

500 a 100
Todos

400 a 80
Todos
Tabla 2

300 a 60
Parcial

200 a 40
Ninguno

100 a 20
Ninguno

Figura 1
En la Tabla 2 se aprecia que para dimetros de 400 y 500 se pueden embutir todos los espesores, en los
valores de Dp / t estudiados, sin superar la relacin de embuticin mxima admisible para ese material.
En el dimetro 300, algunos valores de Dp / t quedan por debajo de la relacin lmite y otros por encima.
Los primeros son realizables en una nica operacin y los segundos necesitan ms de una. El lmite est
en Dp/t=150.
Por lo tanto, el dimetro mnimo de embuticin ser Dp = 300 mm.
Analticamente, pueden aplicarse las expresiones siguientes:
Para relaciones Dp/t = 25 a 600

Materiales de buena embuticin:

o DR mximo = 2,15 0,001 Dp/t

Materiales de capacidad normal embuticin:

o DR mximo = 2 0,0011 Dp/t

2. Espesor mnimo aplicable

t
Dp
Dp / t
Validez

1
300
300
No

1,5
300
200
No

2
300
150
Si (lmite)
Tabla 3

3
300
100
S

4
300
75
S

5
300
60
S

La validez de los distintos espesores se deduce de la Figura 1.

El espesor mnimo aplicable para un dimetro de punzn de 300 mm es de 2 mm, ya que espesores
menores dan como resultado relaciones DR mayores que la mxima.

3. Mxima altura de embuticin.

El corte a medida se puede estimar a partir de un balance de rea de la chapa antes y despus de la
embuticin.

d 2 4 d h 600

D 2 d 2 600 2 300 2

225 mm
4d
4 300

4. Fuerza de embuticin
Segn Groover

INDUSTRIAS DE PROCESOS DE CONFORMACION

Db

600

0,7 300 2 570

0,7 1396755 N
D
p
300

F Dp t TS

Segn Wassilieff
Pp d t m k 300 2 1 570 1074427 N
m = factor de tablas
Segn otros autores

F n Dp t (TS ) 1,2 300 2 570 1289313 N

n = factor de tablas

5. Precio de la energa consumida en la embuticin

La energa consumida en una hora es:

Energa

F h
m

donde:
F = fuerza de embuticin
C= Coeficiente de correccin de la fuerza de embuticin
h = Altura mxima de embuticin
hm = Rendimiento mecnico
1289313 0,225 0,81
Energa
0,09742 kWh
3600 1000 0,67
El precio de la energa consumida en la embuticin para un lote de 12.000 piezas ser:
Precio = 0,05 x 0,09472 x 12000 = $ 58,45