ManualdeCampo2008 Final PDF

Manual de Campo
INDICE DE CONTENIDO
AVISO
INTRODUCCIN
PRECAUCIONES Y AVISOS
Fusin y Uniones
Fugas en las Uniones
Permeabilidad por Hidrocarburos Lquidos
Peso, Descarga y Manejo
Pruebas
Proteccin contra Esfuerzos de Corte y Curvado
Temperaturas bajo el Punto de Congelacin
Electricidad Esttica
Herramientas Elctricas
Bobinas
Localizacin
Enterrado
Limitaciones de las Aplicaciones
PRODUCTOS MUNICIPALES E INDUSTRIALES
Y SUS CARACTERSTICAS
Identificacin mediante Colores y Rayas
Propiedades Fsicas Tpicas
Diseo de Clasificaciones de Presin
Onda de Sobrepresin
Clases de Presin (CP)
Indice de Presin de Trabajo (IPT)
IPT para Condiciones Tpicas de Operacin
IPT para Otras Condiciones de Operacin
Resistencia Qumica
FLUJO DE FLUIDOS
Aire Atrapado y Purgado de Vaco
Boletn PP-901 Espaol

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Febrero 2008 Sustituye publicaciones anteriores

2008Chevron Phillips Chemical Company LP
Manual de Campo
Dimetro Interno
Hazen-Williams
Manning
Flujos Comparativos para Encamisados
Flujo de Gas Compresible
Prdidas por Friccin en las Vlvulas y Conexiones
EFECTOS TRMICOS
Efectos Trmicos Sin Restricciones
Efectos Trmicos en la Tubera Anclada o Sujeta
Juntas de Expansin
Transferencia de Calor
SOPORTES SUPERFICIALES
Espaciamiento de los Soportes
DISEO DE LAS TUBERAS ENTERRADAS
Flotacin por Nivel Fretico de Agua
CONSIDERACIONES DE DISEO EN AMBIENTE ACUTICO
Presin Hidrulica Externa
Lastres para Hundir los Tubos
Lneas de Tuberas Flotantes
RECEPCIN Y MANEJO
Inspeccin de Recibo
Descarga
Almacenamiento Previo de la Instalacin
Manejo en Clima Fro
UNIONES Y CONEXIONES
Procedimientos Generales
Unin por Fusin con Calor
Electrofusin
Soldadura por Extrusin
Soldadura por Gas Caliente
Conexiones Mecnicas
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2008 Chevron Phillips Chemical Company LP
Manual de Campo
Conexin Bridadas
Ensamble de las Bridas
Casos Especiales
Roscado de Tubera
Juntas Mecnicas resistentes al Jalado
Uniones Parcialmente Restringidas
Conexiones de Ramales
Mangas de Reparacin
Conexiones de Reparacin
INSTALACIN SUBTERRNEA
Terminologa del Material de Relleno de Zanjas
Colocando la Tubera en la Zanja
Curvado de la Tubera en Campo (en Fro)
Materiales de Relleno de Tubera
Compactado del Relleno
Atraques en Uniones de Tubera
Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura
Relleno Final
Efectos de Poisson
El Efecto Poisson
Tcnicas para Sujetar Conexiones
Tcnicas para Evitar la Separacin de Uniones
Fuerza de Jalado
Tcnicas Especiales para Instalaciones Subterrneas
Encamisado
Tcnicas patentadas de rehabilitacin sin abrir zanjas
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INSTALACIONES SUPERFICIALES
INSTALACIONES AREAS
INSTALACIONES SUBACUTICA
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Manual de Campo
INSPECCIN Y PRUEBA
Evaluacin de Daos
Prueba de Hermeticidad
GUIAS DE OPERACIN
Desinfeccin de Tuberas Principales
INFORMACIN GENERAL
INDICE
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LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Productos DriscoPlex para usos Municipales e
Industriales
Tabla 2 Rayado de Colores para Identificar el RD
Tabla 3 Propiedades Fsicas Tpicas del Material DriscoPlex
PE3608 (3408) HDP
Tabla 4 Factores de Diseos Ambientales, f E
Tabla 5 Factores de Diseo para el Servicio de
Temperatura, f T
Tabla 6 Resistencia a las Sobrepresiones (Surge)
Tabla 7 Factor de Friccin Hazen-Williams, C
Tabla 8 Valores de n para el uso en la Ecuacin de Manning
Tabla 9 Flujos Comparativos para Encamisados
Tabla 10 Longitudes Equivalentes de las Conexiones, KD
Tabla 11 Mdulos Elsticos Tpicos para DriscoPlex
PE 3608 (3408)
Tabla 12 Propiedades Trmicas Tpicas para
DriscoPlex HDPE
Tabla 13 Espaciamiento de Soportes para Tuberas
DriscoPlex PE 3608 (3408)
Tabla 14 Resistencias de Presin Externa
Tabla 15 Multiplicador de Flotacin K
Tabla 16 Pesos por Gravedad Especficas de los Lquidos
a 60 F (15 C)
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Manual de Campo
Tabla 17 Propiedades de Flotacin del Polietileno

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Tabla 18 Margen de Sumergimiento
59
Tabla 19 Factor de Sumergimiento, fS
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Tabla 20 Alturas Recomendadas para el Apilamiento de
Tubera Suelta
64
Tabla 21 Valores Aproximados para la Fusin
69
Tabla 22 Materiales Usados para los Empaques
76
Tabla 23 Dimensiones de las Bridas
79
Tabla 24 Torque de los Tornillos de Bridas
82
Tabla 25 Ancho Mnimo del Pozo
93
Tabla 26 Radio Mnimo de Curvatura (en Fro)(de Largo-Plazo) 96
Tabla 27 Fuerzas de Jalado Aproximadas del
Efecto de Poisson
106
Tabla 28 Radios de Curvatura Mnimo a Corto Plazo
107
Tabla 29 Factores de Diseos Recomendados para FTP
108
Tabla 30 Valores Aproximados del Esfuerzo de Tensin al
Cede
109
Tabla 31 Valores Aproximados de FTPA
109
Tabla 32 Factores de Conversin
126
Tabla 33 Factores de Conversin PSI (Lb/In2)
129
Tabla 34 Propiedades de Diferentes Lquidos
129
Tabla 35 Propiedades de Varios Gases
130
Tabla 36 Propiedades de Varios Metales
131
Tabla 37 Frmulas
131
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Soporte para Tuberas
Figura 2 Soporte Colgante de Tubera
Figura 3 Espaciamiento de Soportes
Figura 4 Instalacin de Placas Anti-flotacin
Figura 5 Contrapeso de Concreto
Figura 6 Contrapeso de Concreto
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Manual de Campo
Figura 7 Flotacin sobre la Superficie

56
Figura 8 Flotacin en la Superficie
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Figura 9 Flotador Sumergido
59
Figura 10 Capacidad de carga de un Montacargas
62
Figura 11 Almacenamiento de Tubera Suelta
63
Figura 12 Labio de Fusin a Tope-Gua para Inspeccin Visual 69
Figura 13 Adaptador Driscoplex MJ con Rigidizador Opcional 73
Figura 14 Adaptador Tipo Brida y Contrabrida Metlica
75
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Figura 16 Estilos de Empaques para Bridas
77
Figura 17 Longitud de Tornillos
78
Figura 18 Base para una Conexin Bridada Enterrada
79
Figura 19 Conexiones con una Vlvula de Mariposa
83
Figura 20 Junta Mecnica con Rigidizador Interno
84
Figura 21 Cople de Insercin
85
Figura 22 Cople de Compresin Parcialmente Restringido
86
Figura 23 Sujecin Externa de una Junta
87
Figura 24 Instalaciones de Tee de Dimetros Mayor
88
Figura 25 Manga para Perforar
89
Figura 26 Conexiones de Reparacin
90
Figura 27 Terminologa del Relleno
92
Figura 28 Ancho de Zanja
93
Figura 29 Instalacin de una Caja de Proteccin
94
Figura 30 Radio de Curvatura
96
Figura 31 Pisn para compactacin
97
Figura 32 Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura
98
Figura 33 Soporte una Conexin Brida de Pared
99
Figura 34 Proteccin de Conexiones y Accesorios Bridados 100
Figura 35 Relleno de Soporte de Piezas Bridadas
101
Figura 36 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones
104
Figura 37 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones
104
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Manual de Campo
Figura 38 Rehabilitacin de un Drenaje por Medio de

Encamisado con Tubera de Polietileno DriscoPlex
Figura 39 Cabezas de Jalado para Encamisado
Figura 40 Tcnica de Encamisado, Usando el Bote de una
Retroexcavadora
Figura 41 Inserta-Tee
Figura 42 Proteccin una Curvatura para Tees Superficiales
Figura 43 Rack de Tuberas . Anclada en el Centro
Figura 44 Rack de Tuberas . Anclada Lateralmente
Figura 45 Instalacin de Tubera con Deflexin

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Manual de Campo
Manual de Campo
Performance Pipe
Segunda Edicin
Febrero de 2008
AVISO
Este manual de campo incluye informacin seleccionada que ha
sido extrada y resumida de diferentes publicaciones incluyendo el
Manual de Ingeniera de Tubera Performance Pipe, notas tcnicas,
varios boletines de aplicaciones y productos, procedimientos
recomendados para la fusin con calor y otras publicaciones. Este
manual solamente debe ser utilizado como una fuente de
referencia rpida. El usuario deber de consultar fuentes originales
de referencia para informacin adicional. Informacin sobre la
Tubera Performance Pipe esta disponible en el Internet en la
direccin www.performancepipe.com o a travs de nuestros
representantes.
Este manual de Campo no es un manual de diseo y tampoco
instrucciones de instalacin, y puede que no provea de toda la
informacin necesaria, particularmente con respecto a aplicaciones
especiales o inusuales. Nunca deber sustituirse este manual por
la literatura de diseo, estndares y especificaciones que se
encuentren disponibles y nunca deber sustituir el consejo de
un ingeniero calificado. Performance Pipe recomienda la
contratacin de un ingeniero calificado para la evaluacin de las
condiciones del sitio de la instalacin, la determinacin de los
requerimientos del proyecto y los procedimientos tcnicos, as

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Manual de Campo
como definir instrucciones especiales para el proyecto.

La informacin de este manual es confiable en el mejor entendido y
conocimiento de Performance Pipe, pero esta no puede ser
garantizada ya que las condiciones de uso estn fuera de nuestro
control. Este manual puede ser cambiado y actualizado sin
necesidad de dar ningn aviso. Favor de contactar a Performance
Pipe para verificar si usted tiene la versin mas reciente.
Derechos Reservados. Esta publicacin esta completamente
protegida por derechos de autor y nada de lo que aparezca en ella
podr ser reimpresa, copiada o reproducida de ninguna manera
incluyendo medios electrnicos, ya se completa o parcialmente, sin
el permiso escrito de Performance Pipe, que es una divisin de
Chevron Phillips Chemical Company LP.

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Manual de Campo
INTRODUCCIN
El manual de campo de la tubera Performance Pipe esta dirigido
de manera general para aplicaciones municipales e industriales con
tubera DriscoPlex de Perfomance Pipe con Dimetro Exterior
Controlado. Este manual incluye precauciones e informacin
general, productos y caractersticas, e informacin general de
diseo acerca de flujo de fluidos, efectos termales y de enterrado,
e informacin general acerca del manejo y almacenamiento,
uniones1, instalacin, inspeccin y pruebas, as como guas de
operacin. Informacin sobre tubera DriscoPlex,
accesorios, pozos de visita, y fabricaciones
especiales no se encuentra en este manual. Tampoco se
encontrar informacin sobre la tubera Performance Pipe para
distribucin de gas y campos petroleros .Favor referirse a
publicaciones especficas de Performance Pipe para estos
productos.
1 Los procedimientos de unin por calor recomendados por Performance Pipe se

encuentran publicados en el Boletn PP-750,Procedimientos de Unin por Termofusin y
Gua de Calificacin, que no encuentran incluidos en este manual. Puede ver tambin las
tarjetas de unin tipo caja (a socket) (Boletn PP752), Fusin a Tope (Boletn PP-753) y Fusin
Lateral o de Silletas (Boletn PP-754).

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Manual de Campo
PRECAUCIONES Y AVISOS
Observe todos los cdigos y regulaciones ya sean locales,
federales y estatales y las precauciones general y de
seguridad sobre manejo, instalacin, construccin y de
operacin. Estas precauciones deben de ser observadas
tambin cuando se usen tuberas de polietileno de
Performance Pipe.
Fusin y unin
Durante la fusin el equipo y los productos pueden exceder los
400 F (204 C). Extremar precauciones para evitar quemaduras.
No doble las tuberas para alinearlas contra las mordazas de las
maquinas de fusin abiertas. La tubera se puede desdoblar y
causar daos o heridas, como si fuera un resorte.
La tubera Performance Pipe de polietileno no se puede unir con
adhesivos o cementarse . Las uniones roscadas y la fusin con
aire caliente (gas) no se recomiendan para servicios con presin.
Fugas en las uniones

PRECAUCION-Las uniones hechas correctamente no
presentan fugas. Cuando hay presin, y se presenta una fuga
en una unin, esta puede separar de manera violenta con
movimientos incontrolados y peligrosos de la tubera o de
partes que pudieran desprenderse o bien el contenido de la
tubera puede salir con mucha presin. Nunca se acerque o
intente reparar una tubera mientras el contenido este
presurizado. Siempre despresurice el contenido antes de
intentar hacer reparaciones.
Si existen fusiones defectuosas, estas se deben cortar y rehacerse.
Permeabilidad por hidrocarburos lquidos

Los hidrocarburos lquidos pueden originar permeabilidad en la
tubera, bien sea que estn dentro de esta o cuando se
encuentran el terreno alrededor de la misma en el terreno
circundante en forma de contaminacin. En el caso de tuberas
que ya han sido perneadas por hidrocarburos se deben unir por
medios mecnicos adecuados, ya que la unin por fusin puede
resultar en uniones dbiles. Los acoplamientos mecnicos deben
de ser instalados de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
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Manual de Campo
Obtenga estas instrucciones con el fabricante de la conexin. Vea

el boletn PP750 y el Manual de Ingeniera de Performance Pipe.
Peso, Descarga y Manejo

Aunque la tubera de polietileno es ms ligera, comparada con
otros materiales, un peso significante puede existir. Mueva la
tubera de polietileno con el equipo adecuado, con capacidad
suficiente para manejar la carga involucrada. Inspeccione el
equipo de carga antes de usarlo. No utilice equipo en malas
condiciones o daado.
Utilice cuerdas textiles. No utilice cadenas o cables de metal. No
ruede o deje caer la tubera desde el camin, tampoco arrastre
sobre piedras u otros objetos abrasivos. El maltrato o abuso del
material puede daar la tubera y puede afectar el desempeo de
sta, as como o causar daos en las propiedades o a las
personas.
Obtenga y observe las instrucciones de manejo del producto
que deber entregar el conductor.
Golpear la tubera con objetos como un martillo puede resultar en
un rebote sin control. Almacene los productos DriscoPlex para
que el riesgo de daos y de accidentes sea mnimo. Vea el Manual
de Ingeniera de la tubera Performance Pipe.
Un clima inclemente puede hacer que la tubera sea muy
resbaladiza. No camine sobre la tubera, especialmente en
estas condiciones.
Pruebas
Cuando se requiriera hace pruebas, observe todas las medidas de
seguridad y asegure la tubera para evitar movimientos de sta en
caso de alguna falla. Observe los lmites de temperatura, presin, y
duracin de la prueba, as como al hacer reparaciones. Vea la Nota
Tcnica de Performance Pipe PP-802 Prueba de Hermeticidad en
Sistemas de Tubera de Polietileno.
Proteccin contra Esfuerzos de Corte y Curvado

Cuando una tubera principal o de servicio se unen con una
conexin de derivacin, y donde las tuberas entran o salen de
paredes o registros, se deben usar soportes estructurales
adecuados, un buen relleno compactado o bien una manga de
proteccin. Aunque se use o no la manga protectora el rea
alrededor de la tubera y de la conexin deben de estar
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Manual de Campo
estructuralmente firmes apoyadas en una base hecha a base de

relleno compactado u otros medios para proteger la tubera de
polietileno contra cargas de corte o de curvado. Vea el Manual de
Ingeniera de Performance Pipe y el ASTM D 2774.
Temperaturas bajo el Punto de Congelacin

El agua se puede congelar en un tubo de polietileno sin causar
daos a la tubera, pero un tapn de hielo puede detener el flujo de
agua. No aplique presin a una tubera que tiene un tapn de hielo.
Permita que el hielo se derrita antes de aplicar presin a la lnea.
Un golpe de ariete severo (como los que se forman cuando un
tapn de hielo se detiene de sbitamente) en un medio
congelado, en tubera superficial o enterrada, puede romperla
o fragmentarla y causar daos y accidentes.Temperaturas muy
fras o cerca del punto de congelacin pueden afectar a la tubera
de polietileno aumentando su rigidez y su vulnerabilidad a daos
causados por impactos o esfuerzos repentinos. Impactos o golpes
significativos a la tubera de polietileno cuando esta congelada
pueden causarle fracturas. La tubera de polietileno ser mas difcil
de desenrollar y doblar en temperaturas fras.
Las temperaturas fras originarn que la longitud y el dimetro de la
tubera disminuyan.
Electricidad Esttica
La tubera de polietileno no conduce electricidad. En algunas
condiciones secas como cuando la tubera conduce gas seco, la
electricidad esttica puede cargar el interior o el exterior del tubo,
y puede quedarse en la superficie hasta que algn instrumento o
una persona se acerque lo suficiente para producir una descarga a
tierra.
Descargar una parte de la tubera no descarga otras partes de
esta, ya que la electricidad no fluye a travs de la superficie. La
tubera de polietileno no se puede descargar de electricidad
utilizando alambres de metal a tierra.
PRECAUCIN-Fuego o explosin-Una descarga de electricidad
esttica puede encender un gas flamable o una atmsfera con
polvo combustible.
Una descarga de electricidad esttica a una persona, herramienta,
o cualquier objeto cercano a la tubera puede crear una chispa que
puede ser la causa de un incendio o una explosin si existen
atmsferas explosivas con un gas flamable o con polvo
combustible.
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Manual de Campo
En trabajos con gas, la electricidad esttica puede ser un peligro

potencial. Cuando haya una mezcla de gas combustible-aire
y exista la posibilidad de electricidad esttica, como por
ejemplo al reparar una fuga, prensar (squeezing off) una
tubera, purgar, hacer una conexin, etc. Se deben seguir
los procedimientos de seguridad para evitar la presencia de
un arco elctrico. Observe todos los procedimientos dados
por la compaa (Operadores de lnea, contratistas, etc)
para controlar la electricidad esttica, incluyendo los
procesos para descargar la electricidad esttica y los
requerimientos de proteccin personal.
Siga los pasos para descargar la electricidad esttica de las
tuberas de polietileno de gas. Pasos como mojar la superficie
de la tubera con un lquido conductivo anti-esttico o con una
solucin de agua y jabn diluido, despus cubriendo o
vendando toda la tubera expuesta con una tela o venda
hmeda, conectndola con tela mojada o cinta conductora que
haga contacto firme con tierra hmeda. La cobertura exterior
deber de mantenerse mojada humedecindola ocasionalmente
con una solucin anti-esttica. La cubierta deber de estar
conectada apropiadamente como con una varilla clavada en el
suelo.
Los procedimientos que descargan el exterior de la tubera no
descargan el interior de la misma. Prensar la tubera, ventearla,
purgarla, cortarla, etc, puede resultar en descargas de
electricidad esttica. Cuando sea posible aterrice todas las
herramientas y elimine toda la fuente potencial de ignicin.
Equipo de seguridad adecuado debe de ser usado en todo
momento.
No utilice la tubera de polietileno para transportar carbn o
granos secos en donde una descarga de electricidad esttica
pueda producir incendios o explosiones en atmsferas
peligrosas .
La tubera de polietileno no se recomienda para aplicaciones de
transporte neumtico (slidos en suspensin de aire).
Herramientas Elctricas
PRECAUCIN-Fuego o Explosin- Las Herramientas elctricas
o el equipo de fusin puede que no sean a prueba de
explosiones y ser la causa de iniciar una flama o una
explosin con gases combustibles o una atmsfera explosiva
originada por polvo combustible. NO OPERE equipos que no
sean a prueba de explosin en atmsferas originadas por
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Manual de Campo
gases o polvos. Cuando se encuentre en presencia de

atmsferas flamables o explosivas siga todas las
instrucciones de seguridad para el uso de las herramientas y
el equipo.
Bobinas
La tubera enrollada HDPE puede almacenar energa como un
resorte. Si se suelta el rollo sin ningn control, como por ejemplo
cortar todas las tiras, pueden causar fuerzas peligrosas
incontroladas. Se deben tomar las precauciones adecuadas y usar
el equipo apropiado.
Localizacin
Los materiales de polietileno usualmente no son detectados por
equipos de localizacin magntica. Hay diferentes mtodos para
ayudar en la deteccin de tuberas de polietileno. Entre estos
mtodos se incluyen: alambres metlicos para trazar, cinta de
identificacin, rastreo acstico de tubera, cables de rastreo
electrnicos y los telfonos que las autoridades definan para hacer
consultas de los servicios instalados en la zona en la que se
pretende trabajar. Cuando piense en instalar una tubera de
polietileno debe de considerar los diferentes mtodos de
localizacin para pode rastrearla e identificarla en el futuro. Si se
van a usar seales para avisar que hay tubera enterrada
asegrese de que las seales digan que la tubera es de
polietileno. Esto alertar al personal que buscar localizar la
tubera, que la misma no se puede identificar con equipos de
localizacin magntica regulares. La empresa que instal las
seales deber de ser contactada antes de hacer cualquier tipo de
trabajo o excavacin.
Enterrado
Consulte a las autoridades correspondientes para saber los
requerimientos de construccin y excavacin. Tome todas las
precauciones cuando trabaje en una zanja.
Limitaciones en las Aplicaciones

Las tuberas de polietileno pueden ser utilizadas para diferentes
aplicaciones, pero hay algunas en las que no puede ser usado, a
menos de que se sigan las precauciones apropiadas.
Para lneas de Vapor no se recomienda, ya la temperatura de
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Manual de Campo
servicio excede las capacidades de una tubera de PE.

Transporte neumtico seco de materiales combustibles como
carbn o granos secos. No se recomienda y puede ser
altamente peligroso. El polietileno no es conductor. La friccin
generar electricidad esttica originando que la tubera se
cargue elctricamente. Una descarga de electricidad esttica
puede encender polvo combustible y causar una explosin,
daos a la propiedad y accidentes personales.
Transporte neumtico de slidos no-flamables. Tampoco es
recomendado ya que la friccin puede calentar la tubera y
fundir la superficie. Tambin puede carga elctricamente la
tubera como en el caso anterior. Las descargas de
electricidad esttica pueden ser peligrosas para las
instalaciones cercanas y las personas.
Lneas de gas comprimido areas (aire comprimido). Son un
riesgo de seguridad. Cuando la tubera de polietileno es
instalada area (no enterrada), la tubera puede sufrir dao
mecnico externo. Los daos severos pueden causar la
ruptura de la lnea y posiblemente latigazos originados
por la presin y velocidad del gas comprimido. Si la tubera
se usa para este servicio se recomienda que est
totalmente sujeta bien sea enterrada, cubierta con
materiales resistentes que eviten dichos latigazos, o
protegidas completamente en contra de daos mecnicos
externos.
PRODUCTOS MUNICIPALES E INDUSTRIALES Y SUS

CARACTERISTCAS
Las conexiones y tubera de Performance Pipe marca
DriscoPlex con Dimetro Exterior controlado son fabricados de
materiales de polietileno de alta densidad y de acuerdo con los
estndares aplicables como el ASTM, AWWA o el API. Los
productos DriscoPlex usualmente estn clasificados para
servicio presurizado, pero tambin pueden ser utilizados en lneas
sin presin y flujo por gravedad. Las lneas de producto para usos
especficos se identifican segn el numero de series de
DriscoPlex.

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Manual de Campo
Tabla 1 Productos DriscoPlex para usos Municipales e

Industriales
Mercados Tpicos para la Tubera y
Conexiones
Series
DriscoPlex
Caracteristicas
Tpicas
Factory Mutual Research (FMR)

Aprobada para Tuberas Principales de
Sistemas Contra Incendio
Mineria
DriscoPlex 1500
2,8,12,23
DriscoPlex 1600
6,12,23,24
DriscoPlex 1700
1,3
Tuberia Perforada
DriscoPlex 1900
1,4
Distribucin de Agua
DriscoPlex 4000
5,6,7
Industrial, Distribucin de Agua, Procesos DriscoPlex 4100
1,8,25,26
Tubing para Toma Domiciliaria
DriscoPlex 5100
9,19
Drenaje Sanitario
DriscoPlex 4200
DriscoPlex 4300
DriscoPlex
8,10
5,6,10
11
Agua Tratada / Recuperada
DriscoPlex 4400
Encamisado
Irrigacin
Contencin Dual
Tubera para Encamisado
8,13
DriscoPlex
DriscoPlex
DriscoPlex
DriscoPlex
4500
4600
4700
1200
5,6,13
1,14
5,6,14,20
1,15
DriscoPlex
DriscoPlex
DriscoPlex
DriscoPlex
1400
4800
2400
9200
5,15
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1,17
18
Tanques, Estructuras y Posos de Visita
DriscoPlex 2000
21
Industrial, Municipal
DriscoPlex 1000
DriscoPlex 8700
1, 22
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AVISO. Las capacidades de Produccin varan de planta a planta.

Contacte al personal de Performance Pipe para verificar la existencia
de productos especficos y de colores exteriores, rayas y diseos
especficos de estos, as como dimensiones IPS o DIPS. Todas las
opciones se consideran rdenes especiales.
Leyendas para la Tabla 1 de Caractersticas Tpicas:
1.
2.
Sistema de Medicin IPS

Aprobacin FMR clases 150 y 200 en dimetros de 2-24 IPS

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Manual de Campo
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Una lnea longitudinal de color es extruda sobre en la tubera para identificar el RD

(Radio Dimensional).
Diferentes diseos de perforacin estn disponibles.
Sistema de Medicin DIPS
La configuracin de las franjas de color para tubera DIPS, es de tres franjas igualmente
espaciadas, formadas por dos lneas de color extrudas sobre la superficie del tubo.
Las rayas de color azul son estndar. El color azul en toda la superficie exterior es
opcional.
La configuracin de las franjas de color para tubera IPS, es de cuatro franjas igualmente
espaciadas, extrudas sobre la superficie del tubo.
Aprobado por la NSF. En medidas CTS, IPS, y SIDR en _-2
Las rayas de color verde son estndar. El color verde en toda la superficie exterior es
opcional.
RSC 40-160 en tamaos de 18-120 con ID en perfiles abiertos y cerrados.
Las rayas de color rojo son estndar.
Las rayas moradas son estndar. El exterior color lavanda es opcional.
Color slido rojo.
Color claro se coextruye en el interior de la tubera.
Material negro PE2406
Ensamblados en planta (el contenedor y el tubo de transporte)
Espesores de pared y de dimetros segn medidas del cliente, estn disponibles bajo
pedido especial.
Material PE 3608 (3408) / PE100
Las rayas verdes son estndar.
Registros Hombre, tanques y estructuras especiales se fabrican usando tuberas
DriscoPlex & DriscoPlex PE 3608 (3408).
1-1/2 IPS y tamaos mas pequeos nicamente.
Clase 150 o Clase 200 aprobadas por FMR & NSF. Rayas azules opcionales.
Clase 150 o Clase 200 aprobadas por FM , en tamaos de 4-24 DIPS.
El color Negro es estndar. El color azul del exterior o de rayas son opcionales.
Las medidas 2 IPS y 3 IPS segn ASTM D 3035, AWWA C901 y NSF 61. De 4 IPS y
mayores segn ASTM F 714, AWWA C906 y NSF 61.
Identificacin mediante Colores y Rayas

Los cdigos de colores se han vuelto la manera preferida para
identificar las diferencias entre servicios de tuberas, sistemas de
medida, as como para diferenciar los diferentes RDs (resistencia
a la presin) en el lugar de la instalacin. Para obtener una
identificacin tan duradera como la tubera misma, muchos
productos DriscoPlex tienen rayas de colores coextruidas en la
superficie. Se puede tener un tubo fabricado con resina negra y
con un color slido diferente en la superficie exterior o interior, para
lograrlo se coextruye una capa delgada del mismo material en el
color deseado, estos tubos se pueden producir bajo pedidos
especiales.
RAYAS DE
COLORES PARA IDENTIFICAR SUS APLICACIONES:
Amarillo para gas natural.

Azul para agua potable.
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Rojo para tuberas de sistemas contra incendio

Morado para efluentes tratados
Otros colores -blanco, naranja, gris- para otras aplicaciones.
CONFIGURACIN
DE RAYAS DE COLORES A IDENTIFICAR LOS

DIFERENTES SISTEMAS DE MEDICN:
IPS (Medida de Tubo de Acero).-cuatro lneas de colores

igualmente espaciadas alrededor de la tubera.
DIPS (Medida de Tubo de Hierro Dctil)-tres pares de rayas de
colores igualmente espaciadas sobre la tubera.
RAYAS
DE COLORES PARA IDENTIFICAR EL
RD:
Una tubera con una sola raya provee una fcil, obvia y rpida
manera de identificar el RD (Radio Dimensional) de la tubera en
un proyecto con diferentes RD`s. Cada franja de color coextruida
permanentemente, designa un DR diferente -que determina la
resistencia a la presin. La tubera DriscoPlex con una sola raya
para minera, aplicaciones industriales y municipales hacen la
instalacin e inspeccin mas efectiva, econmica y ayuda a que las
tuberas con la resistencia a la presin adecuada se utilicen en el
proyecto segn sea lo indicado.
Tabla 2 Rayas de Colores para identificar el RD
Color
RD
Color
RD
Blanco
7.3
Azul
17
COLORES
Rojo
9
Morado
21
Amarillo
11
Verde
26
Gris
13.5
Rosa
32.5
Naranja
15.5
Caf
41
SLIDOS E INTERIOR RECUBIERTO
Los colores claros de las tuberas DriscoPlex 4600 y 4700 y el

recubrimiento interior con colores claros tambin de las tuberas
DriscoPlex 1200 y 1400 facilitan la inspeccin por video en
aplicaciones de drenaje.
Propiedades Fsicas Tpicas

La tabla 3 proporciona informacin de las propiedades fsicas
tpicas del material HDPE de DriscoPlex usado para muchos de
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los productos de la tubera de Performance Pipe. Algunos de estos

se fabrican materiales que tienen diferentes valores tpicos para
una o mas de las diferentes propiedades fsicas. Contacte a los
representantes de Performance Pipe para informacin especifica.
EFECTOS
DE LOS
RAYOS DEL SOL(ULTRAVIOLETA)
Sin proteccin qumica o fsica, el polietileno se degrada por efecto

de la luz ultravioleta (UV). Como los rayos ultravioletas se
encuentran presentes en la luz del sol. Es necesario integrar
protectores qumicos en la materia prima de la tubera de
polietileno para prevenir o retrasar los daos de los rayos UV, y
con esto permitir el almacenamiento y uso de la tubera expuesta a
la luz del sol. Los sistemas de proteccin UV, pueden ser o un
mtodo de bloqueo de rayos UV que es el usado en los productos
negros y los productos negros con rayas, o bien un sistema de
absorcin de rayos UV de sacrificio para los productos de colores
slidos y los colores del exterior coextruidos diferentes del negro
(por ejem. Amarillo).
Una composicin de negro de humo de 2 a 3 % provee una
proteccin contra los rayos UV por largo tiempo. Partculas muy
finas de negro de humo detienen la degradacin producida por
esta radiacin ya que detienen el paso de los rayos. Los productos
negros y de color negro con rayas coextrudas se recomiendan
para usos donde se tendr un exposicin directa y prolongada al
los rayos UV. Esto incluye todas las instalaciones colgantes o
sobre el terreno (apoyadas directamente en la tierra o en soportes).
Los sistemas de absorcin protegen temporalmente las tuberas
de colores absorbiendo los rayos ultravioleta, pero dicha proteccin
disminuye con el tiempo al irse consumiendo el protector de
sacrificio que se integra en el polietileno. Los absorbentes proveen
proteccin a las tuberas que estn expuestas al sol por varios
meses e incluso aos, dependiendo del nivel de proteccin que se
agregu y el nivel de exposicin. Si se deja expuesta, la tubera
podra irse degradando a medida de que los absorbentes se vayan
consumiendo y los niveles de proteccin disminuyan. Cubrir la
tubera detendr el proceso de degradacin, pero no revertir los
daos que ya tengan los tubos.
Los sistemas de absorcin de rayos UV que se usan en la tubera
con exterior coextrudo as como de color diferente del negro estn
diseadas para protegerlas solamente por periodos de tiempo
razonables mientras estn almacenados en el exterior. Los
productos de color se suponen que deben ser utilizados bajo de
tierra, no para uso en exteriores donde estaran expuestas a
grandes cantidades de rayos UV.
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Las recomendaciones para el almacenamiento de productos de

colores a la intemperie varan de producto a producto. Consulte a
su representante de Performance Pipe para ms informacin.
Tabla 3 Propiedades Fsicas Tpicas del material DriscoPlex
3608 (3408) HDPE
Propiedad
Estandar
Designacin de Material
ASTM F 412
Valor Tpico
Clasificacin de Celda
ASTM D 3350
345464C (negro)
0.955 g/cc (negro)
0.947g/cc(color)
PE 3608 (3408)
345464E (color)
Densidad
[3]
ASTM D 1505
Indice de Fluidez
[4]
ASTM D 1238
0.1 g/10 min
Mdulo de Flexin
[5]
ASTM D 790
> 130,000psi
Resistencia a la Tensin
[4]
ASTM D 638
3,200 psi
SCG (PENT)
[6]
ASTM F 1473
> 1,000 horas
HDB a 73F (23C)
[4]
ASTM D 2837
1,600 psi
Color; Estabilizador UV
[C]
ASTM D 3350
Negro con 2-3% negro

de Humo Color con
estabilizador UV
[E]
HDB a 140F (60C)
ASTM D 2837
800 psi
Expansin trmica linear

Mdulo Elstico
ASTM D 696
ASTM D 638
9X10 -5 in/in/F
110,000
Temperatura de Endurecimiento
ASTM D 746
< 180F (< -118C)
Dureza
ASTM D 2240
Puerto D 65
AVISO: Esta informacin se refiere a las resinas usadas para la fabricacin de

la tubera y de otros productos de Performance Pipe con marca DriscoPlex.
Esta tabla solo es para comparar la resina de tuberas de polietileno. No
establece especificaciones de los productos y no establece valore mnimos o
mximos o las tolerancias del fabricante para las resinas o los productos de la
tubera. Ests caractersticas fueron determinadas usando probetas moldeadas
por compresin preparadas con la resina. Los valores obtenidos con probetas
tomadas de las tuberas pueden variar de estos valores tpicos. Performance
Pipe ha hecho todo esfuerzo razonable para asegurar la precisin de est
informacin, pero puede que no provea toda la informacin necesaria,
especialmente con respecto a aplicaciones o usos especiales. Algunos productos
de Performance Pipe estn hechos de otros materiales y es posible que tengan
diferentes propiedades tpicas a las presentadas en esta tabla. Esta informacin
puede cambiar eventualmente sin previo aviso. Contacte a su representante de
Performance Pipe para verificar si dispone de la informacin mas reciente.
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Diseo de Clasificaciones de Presin

La tubera de polietileno DriscoPlex PE 3608 (3408) puede ser
usada en un amplio rango de temperaturas, y funciona bien desde
-50F (-45C) y debajo, hasta 140F (60C) para servicio presurizado,
o hasta 180F (82C) para flujo por gravedad (sin presin). Los
fluidos presurizados deben de estar en forma fluida, bien como gas
o lquido.
Un flujo por gravedad o lneas sin presin arriba de los 180F
(82C) no se recomiendan. Para servicio presurizado arriba de los
140F (60C) no es recomendable. Las clasificaciones de presin
se reducen con respecto a temperaturas elevadas (100F (38C) y
mas altas). Vea la tabla 5.
La tubera de polietileno negro que est en la superficie o encima
de ella esta expuesta a la luz del sol lo que puede aumentar la
temperatura de servicio de la misma.
Clasificacin de Presin de las Tuberas.
Las presiones de trabajo de las tuberas DriscoPlex con
Dimetro Exterior Controlado pueden ser definidas por la formula:
P= 2 HDB fE fT / (RD-1)
Donde:
P
= Presin Interna, psi
HDB = Bases del Diseo Hidrosttico a 73 F, psi
fE
= Factores de Diseo Ambientales, Tabla 4
fT
= Factores de Diseo por Temperatura de Servicio, Tabla 5
RD = Radio Dimensional de la Tubera con Dimetro Exterior
Controlado
RD = D.E./ t
D.E. = Dimetro Exterior de la Tubera, in.
t
= Espesor Mnimo de Pared de la tubera, in.
El Radio Dimensional, RD, es la relacin del dimetro exterior de la
tubera entre el espesor de la pared. A pesar de cambiar el
dimetro, la presin de trabajo es la misma para el mismo material,
aplicaciones y RD.
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Algunos valores de RD que coinciden con los especificados por

los estndares ASTM, se conocen como RD estndar (SDR) , los
valores son: 41, 32.5, 26, 21, 17, 13.5, 11, 9 y 7.3. De cada SDR al
siguiente hay una diferencia aproximada del 25% en el espesor
mnimo de la pared.
Los factores de diseo, fE y fT, son utilizados para incorporar las
condiciones de temperatura de servicio y factores ambientales en
la clasificacin de presin del producto.
Tabla 4 Factores de Diseos Ambientales, fE
Aplicacin
fE
Fluidos como agua potable y de proceso, qumicos suaves, gas natural

seco(no regulado federalmente), Salmuera, CO2, H2S, agua de desecho,
0.50
drenaje, y soluciones anti-congelante de glicol.
Gas natural seco (Regulado Federalmente en el titulo 49 del CFR, Parte
0.32
192 y NOM`s correspondientes), aire comprimido a 73F o menos.
Fluidos como qumicos, solventes y permeantes en la tubera o en el suelo
(tpicamente hidrocarburos) en concentraciones de 2% o mayores,
0.25
condensados de gas natural o otros gases lquidos, petrleo crudo,
aceites, gasolina, diesel, keroseno y otros combustibles de hidrocarburos.
Tabla 5 Factores de Diseo para el Servicio de Temperatura, fT

Temperatura de Servicio
fT para PE 3608 (3408)
40F(4C)
60F(16C)
73F(23C)
1.20
1.08
1.00
100F(38C)
120F(49C)
140F(60C)
0.78
0.63
0.50
Los factores de diseo de las tablas 4 y 5 aplican a la tubera de

Performance Pipe de polietileno que cumplan con las propiedades
fsicas de la Tabla 3. Puede ser que los valores no apliquen a otros
materiales de Performance Pipe o materiales de otros fabricantes.
CLASIFICACIN
DE
PRESIN
DE
CONEXIONES
Como en las tuberas, las conexiones para servicio presurizado se

clasifican usando pruebas de presin interna de largo plazo. Las
conexiones moldeadas son adecuadas para operar a la presin
que indique el RD de sus extremos a conectar.
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Ondas de Sobrepresin
Cuando hay incrementos o disminuciones en el flujo de agua en un
sistema, se generan variaciones de presin.
Ondas de presin recurrentes, PRS, son eventos repetitivos que
ocurren frecuentemente como cuando se enciende y apaga una
bomba.
Ondas de presin ocasionales, POS, son variaciones eventuales
que suceden por ejemplo durante el uso de agua para controlar
un incendio o cuando se verifica la operacin de una vlvula.
Las ondas (variaciones) de presin son directamente
proporcionales al en la velocidad del fluido; a mayor velocidad
mayor las variaciones de presin
Por sus propiedades de elasticidad dctil, flexibilidad, resiliencia y
la resistencia a la fatiga, la tubera DriscoPlex tienen una
tolerancia muy alta a los ciclos por cambio de presin, y por su
bajo mdulo elstico provee un mecanismo para amortiguar los
golpes de ariete resultantes. Esta respuesta de corto plazo del
material produce menores sobre presiones que en otros sistemas
ms rgidos como son el acero, hierro dctil o PVC. Para el mismo
cambio de velocidad de agua, las ondas de presin en una tubera
de polietileno son 86% menores que en una tubera de metal y
80% menor que en tubera de hierro dctil y 50% menor que en
una tubera de PVC.
A diferencia de otros sistemas de tuberas de plstico y de metal,
los cambios de presin en las tuberas de polietileno DriscoPlex
estn considerados por encima de la capacidad de presin de la
tubera.

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Clases de Presin (CP)

La AWWA utiliza el trmino clases de presin para definir la
capacidad de presin bajo un conjunto de condiciones
predeterminadas. Para el polietileno, la CP denota la capacidad
mxima de presin de trabajo para agua con una tolerancia
predefinida de sobre presin y una temperatura mxima de
operacin de 80F.
La tabla 6 se aprecian las Capacidades de Presin de Trabajo, la
permitida y la correspondiente variacin aceptada para cambios
bruscos en la velocidad de flujo para algunos RDs de la tubera de
polietileno de DriscoPlex . Para la mayora de los sistemas
municipales, la tubera de agua de DriscoPlex tienes mas
capacidad de la necesaria para soportar los cambios de presin y
de velocidad, aun y en condiciones extremas de alto flujo, como
sucede cuando se limpian (flush) tuberas en operacin o cuando
se usan para combatir un incendio. Los efectos de la temperatura y
la comportamiento a la sobre presin varan de un material a otro y
se podra sacar conclusiones errneas cuando se comparan las PC
de dos materiales diferentes. Por ejemplo, el PC definido por la
AWWA para una tubera C900 de PVC incluye una variacin
aceptable de presin para un flujo de agua de 2 ft/sec. A
velocidades superiores a 2 ft/sec, la tubera C900 se debe
reevaluar para reducir la presin de trabajo. A velocidades cerca de
5 ft/sec se necesita los mismos RD`s, tanto para una tubera de
polietileno DriscoPlex que para una tubera de PVC C900.
Indice de Presin de Trabajo (IPT)

Cuando el agua fluye bajo presin por una lnea, la tubera est
sujeta al esfuerzo esttico de la presin misma ms los
transcientes de presin causadas por cambios bruscos en la
velocidad. Los estndares de la AWWA define el ndice de Presin
de Trabajo(IPT) (Working Pressure Rating) como la capacidad para
resistir la presin de trabajo(PT) con una capacidad adicional
suficiente para resistir las sobre presiones previsibles arriba de la
presin de trabajo. La presin de operacin sostenida aplicada a la
tubera (presin de trabajo) no deber de ser mayor a la IPT. Los
conceptos de clase de presin y el ndice de presin de trabajo
estn muy relacionados. La clase de presin es una relacin
basada en condiciones de operacin predefinidas por la AWWA,
donde el IPT esta calculado basndose en las condiciones de
operacin previsibles, de la aplicacin actual. La clase de presin
predeterminada por la AWWA puede o puede que no, sea
apropiada para una aplicacin determinada.
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Las siguiente relaciones entre la PT, IPT y la CP aplica:
PT IPT CP
IPT para Condiciones Tipicas de Operacin

Cuando las velocidades del flujo estn dentro de los lmites dados
en la tabla 6, y la tubera opera a 80 F o menos la siguiente
ecuacin aplica:
IPT = CP
IPT para otras Condiciones de Operacin

El IPT deber de ser calculado para aplicaciones donde la
temperatura sea mayor a 80F, y cuando existan demandas
extraordinarias de flujo que excedan las previsiones de transcientes
de sobre presin de la CP. El IPT es igual al menor en las
siguientes tres condiciones:
Condicin 1 La CP nominal de la tubera es ajustada cuando la
temperatura es mayor a 80 F:
IPT = (CP) fT
Condicin 2
O bien
Una y media veces la CP de la tubera ajustada
para la temperatura menos la mxima presin
resultante de los transcientes de presin recurrentes
(PRS):
IPT = 1.5 (CP) fT - PRS
Condicin 3
O bien
Dos veces la CP de la tubera ajustada para la
temperatura menos la mxima presin resultante de
los transcientes de presin ocasionales (POS):
IPT = 2.0 (CP) fT - POS

Las sobre presiones permitidas, PRS y POS, se pueden establecer
de manera aproximada usando las ecuaciones anteriores. Como se
puede apreciar en las ecuaciones, cuando las tuberas se operan a
una presin menor al valor CP estas mantienen una capacidad
mayor para soportar las variaciones de presin.
Los factores de reduccin de la temperatura, fT, estn reportados
en la tabla 5.
Cuando la velocidad de flujo es igual o menor que el valor
mostrado en la tabla 6 para las condiciones de sobre presin,
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dichas variaciones de presin no sern mayores a las aceptadas.

Si son menores de ests condiciones de flujo, el ndice de presin
de trabajo (IPT), ser igual a la clase de presin, CP. La tabla 6
muestra las variaciones de presin aceptables y el correspondiente
cambio de velocidad para los RD usados normalmente para
distribucin de agua.
Cuando la velocidad del flujo es mayor de los valores reportados
en la tabla 6, la presin de trabajo (PT) debe de ser reducida para
que la combinacin de la sobre presin y la presin sostenida, no
excedan la IPT de la tubera. Ver condicin 1, 2 y 3 de las formulas
anteriores.
La resistencia a la sobre presin solo se considera para eventos de
transciendes de presin. Dicha resistencia se estima de manera
adicional a la presin de trabajo, por lo que no ser considerada
como un incremento de capacidad de presin interna, mayor a la
permitida por la presin de trabajo (PT).
Tabla 6 Resistencia a las Sobre Presiones (Surge)
RD
IPT,
psi
21
17
13.5
11
80
100
130
160
Transciendes Recurrentes
Sobre Presin Permitida
Cambios de Velocidad
PRS , psi
Correspondientes, fps
40.0
4.7
50.0
5.4
64.0
6.3
80.0
7.0
Transciendes Ocasionales
IPT,
Sobre Presin Permitida
Cambios de Velocidad
RD
POS, psi
psi
Correspondientes, fps
27
80
80
9.3
17
100
100
10.8
13.5
130
130
12.4
11
160
160
14.0
Los valores de presin y velocidad son para agua a 80 F (27 C) o menores, y
pueden variar para otros fluidos y temperaturas
Resistencia Qumica
Informacin acerca de las pruebas de inmersin de corto plazo en
diferentes productos qumicos de especimenes sin stress se
publica en el Manual de Ingeniera de Performance Pipe, PP-900.
Informacin adicional sobre compatibilidad qumica puede ser
encontrada en la publicacin TR-19 del PPI, Tubera Termoplstica
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para el Transporte de Qumicos. Puesto que las condiciones

particulares de uso pueden variar, esta informacin deber de ser
usada como una gua preeliminar.
Aunque no haya dao aparente en las pruebas de inmersin a
corto plazo, esto no significa que no habr algn efecto cuando
exista una exposicin a largo plazo o sujeta a esfuerzos o
temperaturas elevadas ya sean individualmente o en combinacin.
Cuando la informacin sobre la resistencia qumica de la tubera,
para el manejo de ciertos productos o una combinacin de varios
qumicos no se encuentre disponible, se debern de hacer pruebas
para determinar la capacidad de la tubera para manejarlos.
Performance Pipe no provee servicios de pruebas de resistencia
qumica.
FLUJO DE FLUIDOS
La tubera DriscoPlex es usada para transportar fludos que
pueden ser lquidos o lodos, en los que las partculas slidas se
encuentran se transportan con lquidos, o bien gases. Esta seccin
proporciona informacin general para flujo de agua segn las
frmulas de Hazen-Williams y de Manning y para flujo de gases a
alta y baja presin de acuerdo a la frmula de Mueller 2. La
informacin de flujo en este prrafo puede ser considerada a
algunas condiciones y aplicaciones, pero no es totalmente vlida
para todas las situaciones. El usuario deber verificar su aplicacin
antes del usarla.
Aire Atrapado y Purgado de Vaco

En terreno sinuoso o montaoso se deber evitar prdidas de
presin originadas por aire atrapado en la lnea. Esta situacin se
puede presentar cuando existe aire en el sistema que se acumula
en las partes altas de la tubera. Esto reduce el rea hidrulica de
la tubera y restringe el flujo. Venteos como son los tubos cuello de
ganso y las vlvulas de expulsin de aire se pueden instalar
para evitar el aire atrapado. Si la tubera tiene puntos mas altos de
los venteos de los extremos de la lnea es posible que sea
necesario la instalacin de vlvulas de admisin de aire para
prevenir el vaco, que podra colapsarla, producir un sifn o para
poder drenarla.
2 Para las frmulas de flujo que requieran de la rugosidad interna del tubo, se
usa tpicamente un valor de ? = 7 x 10-5 pies.

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Manual de Campo
Dimetro Interno
La tubera de polietileno con dimetro exterior controlado
DriscoPlex esta fabricada el mtodo de extrusin que controla el
dimetro externo y el espesor de la pared de la tubera. Como
resultado, el dimetro interno variar de acuerdo a las tolerancias
en el dimetro exterior y espesor de pared, adems entre otras por
variaciones como pueden ser el ovalamiento, descentrado del tubo,
desalineamiento de las uniones, etc. El dimetro interno para
clculos de flujo se determina tpicamente restando dos veces el
promedio del espesor de pared del dimetro exterior promedio. El
espesor promedio de pared se calcula como el espesor mnimo
ms el 6%.
Cuando la medida del dimetro interior se necesita para propsitos
como dimensionar insertos o rigidizadores internos que tienen que
encajar con precisin en el interior de la tubera, por favor referirse
a los estndares del fabricante (ASTM, AWWA, etc.) o tomar las
medidas de la tubera.
Hazen - Williams
Para algunas aplicaciones, algunas frmulas empricas se pueden
aplicar, y cuando se usan dentro de sus limites, se pueden obtener
resultados confiables. Hazen y Williams desarrollaron una frmula
emprica para el agua a 60 F. La viscosidad del agua vara con
respecto a la temperatura, por lo que se pueden tener algunas
desviaciones cuando se usar para otras temperaturas.
Frmula Hazen-Williams para prdidas por friccin (cabeza) en
pies:
Hf =(0.002083 L / d4.8655)*(100 Q / C)1.85
Frmula Hazen-Williams para prdidas por friccin (cabeza)en psi:
Pf = (0.0009015 L / d4.8655)*(100 Q / C)1.85
Donde:
Hf = Prdida por friccin, pies de agua.
L = Longitud de la tubera, pies.
d = Dimetro interno de la tubera, pulgadas.
Q = Flujo, galones/min.
C = Factor de friccin de Hazen-Williams, adimensional
Pf = Perdida de friccin, psi.
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Manual de Campo
Tabla 7 Factor de Friccin Hazen-Williams, C

Material de la Tubera
Valores de C
Rango
Alto/Bajo
Valor
Promedio
Valor Tpico
del Diseo
Tubera de Polietileno
160/150
150-155A
150
Tubera de Cemento, hierro o

metal cementada en el interior
Tubera o tubing de cobre, plomo,
estao o vidrio
160/130
148
140
150/120
140
130
Madera
Acero con y sin costura
145/110
150/80
120
130
110
100
Hierro dctil o vaciado
150/80
130
100
Concreto
152/85
120
100
60
60
Acero Corrugado
A Determinado con la presencia del labio de fusin interior.
El flujo de agua que fluye en diferentes materiales y dimetros se

puede compara usando la siguiente ecuacin. Los subndices 1 y 2
se refieren a la tubera de la que se conocen los datos y de la que
no se conocen.
% flujo =100(d2 / d1) * (C2 / C1)0.3806
Manning
Para el flujo de agua en un canal abierto bajo una pendiente
constante y una seccin transversal uniforme del canal, la
ecuacin Manning puede ser usada. Un flujo de canal abierto
existe cuando en una tubera que opera parcialmente llena. Como
la formula Hazen-Williams, la ecuacin de Manning est limitada
para agua o lquidos con la viscosidad cinemtica igual al agua.
Ecuacin de Manning
V=(1.486 / n) r2/3 S1/2
En donde:
V= velocidad de flujo, pies/segundo.
n = coeficiente de rugosidad, adimensional (tabla 8).
r = radio hidrulico, pies.
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r=A/P
A = rea de la seccin transversal, pies cuadrados.
P = permetro mojado por el flujo, pies.
S = pendiente hidrulica, pies/pies.
S = h 1 - h 2 / L = hf / L
h1 = elevacin aguas arriba de la tubera.
h2 = elevacin aguas abajo de la tubera.
hf = perdida por friccin (cabeza), pies de liquido.
Es recomendable combinar la ecuacin Manning con:
Q = AV
Para obtener
Q = (1.486 A/n) r2/3 S1/2
Cuando los trminos son definidos como en la formula anterior y:
Q = flujo, pies cbicos / segundos
Cuando una tubera circular esta operando llena o medio llena
r = D / 4 = d / 48
Donde
D =dimetro del tubo, pies
d = dimetro del tubo, pulgadas
Para flujo lleno de la tubera en pies cbicos por segundo se puede
calcular usando:
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Manual de Campo
Q = (6.136 x 10-4) (d8/3 S1/2) / n

El flujo a tubo lleno en galones por minuto puede ser estimado
usando:
Q = 0.275 (d8/3 S1/2 ) / n
Tuberas casi llenas movern mas lquido que una tubera
totalmente llena. Cuando la tubera est ligeramente debajo de su
capacidad total el radio hidrulico se reduce de manera
significativa, pero el rea de flujo se reduce muy poco. El flujo
mximo de la tubera se alcanza al 93% de la capacidad de la
tubera, y la velocidad mxima al 78% de la capacidad de esta.
Tabla 8 Valores de n para el uso en la ecuacin Manning

Superficie
Rango de n
Tubera de Polietileno
0.008-0.011
Diseo tpico
de n
0.009
Tubera de Hierro dctil sin recubrimiento
0.012-0.015
0.013
Tubera de Acero Corrugada
0.021-0.030
0.024
Tubera de Concreto
0.012-0.016
0.015
Tubera de Cermica Cristalizada
0.011-0.017
0.013
Atarjeas de Cemento y Ladrillos
0.012-0.017
0.015
Madera
0.010-0.013
0.011
Canales de mampostera
0.017-0.030
0.021
Flujos Comparativos para Encamisados

La rehabilitacin de tuberas de drenaje por gravedad daadas, se
puede realizar instalando un encamisado de polietileno en el
interior del tubo original. Para la instalacin de un encamisado
normal, se requiere de un claro entre el dimetro exterior del tubo
nuevo de polietileno y el dimetro interior de la tubera existente.
Despus de la rehabilitacin la seccin transversal de la tubera
rehabilitada se ver reducida. Sin embargo, los encamisados con
tubera de polietileno DriscoPlex tienen una superficie lisa que
resiste el envejecimiento y la incrustacin. Pese a lo anterior, es
posible hacer un encamisado y mantener toda o la mayora de la
capacidad de flujo original. Ver tabla 9
Pgina 32

Manual de Campo
La capacidad de flujos comparativos de tuberas circulares pueden

ser determinadas por las siguientes frmulas:
% flujo = 100 (Q1 / Q2) = 100(d18/3 / n1) / (d28/3 / n2)
La tabla 9 fue desarrollada usando la frmula anterior donde d1 =
Diam. Interior del encamisado y d2 = Diam. Interior existente del
drenaje existente.

Pgina 33

31.782 119.5% 103.6% 31.228 114.1%

80.0%
33.652
39.260
44.869 101.7%
50.478 105.1%
34.000
36.000
42.000
48.000
54.000
36
42
48
54
60
B o l e t n P P - 90 1 E s p a o l
Pgina 34
29.913 101.7% 88.1%
32.000
36
97.5%
91.1%
88.1%
84.5%
28.043 108.0% 93.6%
30.000
33
92.3%
26.174 115.8% 100.4% 25.717 110.5% 95.8%
28.000
84.1%
80.6%
76.3%
79.4%
82.1%
94.8%
76.2%
72.1%
91.7%
87.9%
83.2%
85.3%
74.0%
78.5%
47.266
42.014
36.762
31.511
88.2%
85.3%
81.8%
77.5%
76.5%
74.0%
70.9%
67.1%
29.760 100.3% 86.9%
28.009
26.259
84.2%
74.0%
80.3%

48.549
43.154
37.760
32.366
30.568 107.7% 93.4%
79.4%
98.9%
91.7%
97.3%
28.770
26.971
90.6%
21.007 85.3%
19.256 92.6%
84.3%
79.4%
86.2%
24.508 97.2%
91.7%
99.5%
25.173 104.4% 90.5%
21.577
19.779
84.1%
49.597 100.3% 86.9%
97.0%
93.0%
38.575
44.086
88 1%
97.0%
33.065
29.391
27.554 103.0% 89.3%
84.1%
30
22.043 97.0%
88.1%
22.434 101.7%
24.000
27
20.206 105.3% 91.3%
95.7%
20.565 110.4%
22.000
24
Encamisado RD26
Drenaje D. Ext.
Encamisado RD32.5
Encamisado RD21
Encamisado RD17
Existente
del
D. I.
D. I.
D. I.
% flujo vs. % flujo vs.
D. I.
D.I. Encamisado Encamisado concreto cermca Encamisado concreto cermca Encamisado concreto cermca Encamisado concreto cermca
del
Encamisado
22.000
24.000
28.000
30.000
32.000
34.000
36.000
42.000
48.000
54.000
D.I.
24
27
30
33
36
36
42
48
54
60
% flujo vs
cermica
22.043
97.0%
84.1%
29.391
97.0%
84.1%
27.554 103.0% 89.3%
97.5%
92.3%
84.5%
80.0%
50.478 105.1% 91.1%
44.869 101.7% 88.1%
39.260
33.652
97.0%
93.0%
88.1%
84.1%
80.6%
76.3%
49.597 100.3% 86.9%
44.086
38.575
33.065
31.782 119.5% 103.6% 31.228 114.1% 98.9%
29.913 101.7% 88.1%
28.043 108.0% 93.6%
91.7%
99.5%
79.4% 21.007
86.2% 19.256
91.7%
97.3%
79.4% 28.009
84.3% 26.259
85.3%
90.6%
74.0%
78.5%
84.2%
74.0%
80.3%
% flujo vs
cermica
94.8%
91.7%
87.9%
83.2%
82.1% 47.266
79.4% 42.014
76.2% 36.762
72.1% 31.511
88.2%
85.3%
81.8%
77.5%
76.5%
74.0%
70.9%
67.1%

48.549
43.154
37.760
32.366
30.568 107.7% 93.4% 29.760 100.3% 86.9%
28.770
26.971
97.2%
85.3%
92.6%
D.I.
% flujo vs
Encamisado concreto
Encamisado RD17
26.173 104.4% 90.5% 24.508
21.577
19.776
% flujo vs
cermica
Encamisado RD21
% flujo vs
D.I.
% flujo vs
cermica Encamisado concreto
20.206 105.3% 91.3%
D.I.
% flujo vs
Encamisado concreto
Encamisado RD26
26.174 115.8% 100.4% 25.717 110.5% 95.8%
22.434 101.7% 88.1%
20.565 110.4% 95.7%
D.I.
% flujo vs
Encamisado concreto
Encamisado RD 32.5
B o le t n PP- 90 1 Es p a o l
Pgina 35
D. Ext.
Drenaje
Existente
Manual de Campo
Flujo de Gas Compresible

Las frmulas para estimar los flujos de gas en tuberas lisas de
polietileno DriscoPlex se pueden usar:
FLUJO
DE
GAS
DE
ALTA PRESIN
Para presiones mayores a 1 psig, la ecuacin Mueller de alta

presin puede ser usada. Debido a algunas consideraciones de la
ecuacin, el flujo calculado puede ser diferente al flujo real.
Ecuacin Mueller de alta presin:
Qh = (2826d2.725 / Sg0.425)*(p12 - p22 / L)0.575
Donde:
Qh = flujo, ft3 estndar /hora.
Sg = gravedad especifica del gas. (Tabla 35)
p1 = presin de entrada, lb/in2 absolutas.
p2 = presin de salida, lb/in2 absolutas.
L = longitud, pies.
d = Dimetro interior, pulgadas.
FLUJO
DE
GAS
DE
BAJA PRESIN
Para presiones menores a 1 psig, como pueden ser las lneas de

recoleccin de biogas en rellenos sanitarios o control de olores en
plantas de tratamiento, se puede usar la frmula de Mueller para
baja presin.
Ecuacin Mueller para baja presin:
Qh = (2971d2.725 / Sg0.425) (h1 - h2 / L)0.575
Donde los trminos usados son los mismos mas:
h1 = presin de entrada, pulgadas de H2O
h2 = presin de salida, pulgadas de H2O

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Manual de Campo
Prdidas por Friccin en las Vlvulas y Conexiones

El flujo que circula por vlvulas y conexiones experimentar
perdidas por friccin, y esta prdida se expresa normalmente como
el equivalente en la longitud de la tubera. La longitud equivalente
se calcula multiplicando el coeficiente de resistencia
correspondiente, K, por el dimetro del accesorio, D, en pies.
L = K D
Tabla 10 Longitudes Equivalentes de las conexiones, KD
Ajuste
KD
Codo Moldeado de 90
30 D
Codo Moldeado de 45
16 D
Codo Fabricado de 15
4D
Codo Fabricado de 22.5
6D
8D
12 D
16 D
Codo Fabricado de 67.5
18 D
20 D
24 D
Tee recta de ramaleo (con silleta)
60 D
Tee recta
20 D
Vlvula de Globo convencional, abierta
350 D
Vlvula de Angulo convencional, abierta
180 D
Vlvula Convencional de Compuerta, abierta
15 D
Vlvula de Mariposa abierta
40 D
Vlvula Convencional Check de Columpio
100 D

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Manual de Campo
EFECTOS TRMICOS
Como respuesta a los cambios de temperatura la tubera de
polietileno sin anclajes tendr un cambio de longitud. La tubera
anclada o restringida desarrollar un esfuerzo longitudinal en lugar
de sufrir un cambio en su longitud. Este esfuerzo ser de tensin
cuando la temperatura disminuye y ser de compresin cuando la
temperatura aumenta. Si el nivel del esfuerzo a compresin, supera
la resistencia del tubo al aplastamiento por la altura del relleno, en
la seccin anclada o restringida, entonces se podra tener un tubo
colapsado de manera lateral. A pesar de que el esfuerzo trmico es
bien tolerado por la tubera de polietileno, una tubera anclada o
restringida puede aadir un esfuerzo adicional a las estructuras
que hacen el anclaje. Por lo que las estructuras de anclaje debern
de ser diseadas para resistir estos efectos trmicos y las cargas
generadas que pueden ser significantes, especialmente durante la
contraccin por temperatura.
Efectos trmicos sin Reestriccin

El cambio en la longitud terica para una tubera sin restriccin en
una superficie sin friccin es:
!L = L a !T
Donde:
!L = cambio de longitud, pulgadas
L = longitud de la tubera, pulgadas
a = coeficiente de expansin trmico, pulgadas / pulgadas / F,
= aproximadamente 9.0 x 10-5 pulgadas / pulgadas / F para
DriscoPlex PE 3408
!T = cambio de temperatura, F
Una regla aproximada de dedo es 1/10/100, esto es que habr un
cambio de 1 pulgada, por cada 10 F de variacin, por cada 100
pies de tubera. Este es un cambio significativo de longitud, si lo
comparamos con otros materiales de tubera y deber ser tomado
en cuenta cuando se disea una lnea sin restricciones; como las
que operan en la superficie o soportada en estructuras. Un
aumento en la temperatura producir en un incremento en la
longitud de la tubera y una disminucin en la temperatura originar
una disminucin en la longitud.
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Manual de Campo
Efectos Trmicos en la Tubera anclada o sujeta

Un segmento de tubo que esta sujeto o anclado en ambos
extremos y que esta sujeto a una disminucin de la temperatura
aplicar cargas a tensin importantes en los elementos de
sujecin. El esfuerzo de contraccin trmico puede ser
determinado usando:
s = E a !T
Con los trminos iguales a la frmula anterior y:
s = Esfuerzo longitudinal en la tubera, psi
E = mdulo elstico, psi ( Tabla 11)
La seleccin del mdulo elstico puede tener un gran impacto
en el esfuerzo calculado. Cuando se determina el intervalo de
tiempo adecuado, considere que la transferencia de calor ocurre en
un plazo bastante lento a travs de las paredes de la tubera de
polietileno, por lo que los cambios de temperatura no ocurren
rpidamente. Entonces, la temperatura promedio es la que se
selecciona cuando se elige el mdulo elstico.
Mientras el esfuerzo de tensin longitudinal ve aumentando en la
pared de la tubera, una carga de empuje se crea en las
estructuras de sujecin de los extremos. Esta carga puede ser
bastante significante y puede ser determinada usando:
F=sA
Donde los trminos son los mismos que las frmulas anteriores y:
F = Fuerza de empuje en los extremos, lb
A = rea de la seccin transversal de la tubera, in2

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Manual de Campo
Tabla 11 Mdulos Elsticos Tpicos para DriscoPlex PE 3608

Duracin
de la
Carga
-20
(-29)
Mdulo elstico , 1000 psi (MPa), a Temperatura, F ( C)

0
(-18)
40
(4)
60
(16)
73
(23)
100
(38)
120
(49)
140
(60)
CortoTiempo
300.0
(2069)
260.0
(1793)
170.0
(1172)
130.0
(896)
110.0
(758)
100.0
(690)
65.0
(448)
50.0
(345)
10 h
140.8
(971)
122.0
(841)
79.8
(550)
61.0
(421)
57.5
(396)
46.9
(323)
30.5
(210)
23.5
(162)
100 h
125.4
(865)
108.7
(749)
71.0
(490)
54.3
(374)
51.2
(353)
41.8
(288)
27.2
(188)
20.9
(144)
1000 h
107.0
(738)
92.8
(640)
60.7
(419)
46.4
(320)
43.7
(301)
35.7
(246)
23.2
(160)
17.8
(123)
1 Ao
93.0
(641)
80.6
(556)
52.7
(363)
40.3
(278)
38.0
(262)
31.0
(214)
20.2
(139)
15.5
(107)
10 Aos
77.4
(534)
67.1
(463)
43.9
(303)
33.5
(231)
31.6
(218)
25.8
(178)
16.8
(116)
12.9
(89)
50 Aos
69.1
(476)
59.9
(413)
39.1
(270)
29.9
(206)
28.2
(194)
23.0
(159)
15.0
(103)
11.5
(79)
valores tpicos basados en pruebas de especimenes moldeados segn ASTM

D 638.
Las tuberas de polietileno son flexibles y no transmiten la fuerza

de compresin muy bien. Cuando la temperatura aumenta, la
tubera usualmente se mover lateralmente (serpenteado) antes
de desarrollar fuerzas de compresin en las sujeciones
estructurales. Los movimientos laterales pueden ser estimados por:
y = L "#((a !T ) / 2)
Donde:
y = deflexin lateral, pulgadas
L = distancia entre los extremos, pulgadas
a = coeficiente de expansin trmico, pulgadas / pulgadas / F,
!T = cambio de temperatura, F
Una tubera larga y semi-restringida, puede moverse en cualquier
de los dos lados de la lnea central. El movimiento total sera:
YT = 2(!y) + D
Los trminos son los mismos a la frmula dada y:
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Manual de Campo
YT = deflexin total, pulgadas

D = dimetro de la tubera, pulgadas
Para minimizar los esfuerzos de carga en las sujeciones o para
controlar hacia que lado (del centro) la tubera se va a doblar, se
puede inducir una deflexin inicial para que esta no regrese a una
posicin recta a la temperatura mnima esperada. Igualmente,
durante la expansin trmica, una tubera flexionada
(serpenteada) requiere una fuerza menor a la estimada para
continuarse flexionando. Al momento de la instalacin se deber
considerar la diferencia de temperaturas esperada entre la de
instalacin y la mnima estimada. Usando este cambio de
temperatura y la distancia entre los puntos de sujecin, determine
la deflexin lateral, e instale la tubera con esta deflexin lateral
calculada adicional a la deflexin lateral mnima especificada por el
diseador.
Se debe tener mucho cuidado para asegurar que la deflexin por
expansin trmica no resulte en un rizo de la tubera al girarse. La
curvatura por flexin originada por la expansin trmica no deber
de mas cerrada que el radio de curvatura mnimo para doblado de
la tubera en fro. Ver tabla 26.
Juntas de Expansin
En general, las juntas de expansin no son recomendadas para
usarse en tuberas de polietileno, especialmente en tuberas
presurizadas. Si se usan, dichas juntas debern de ser
especficamente diseadas para usarse en estas tuberas, y
debern de trabajar con fuerzas longitudinales muy bajas y permitir
grandes movimientos. Las juntas de expansin que son usadas
con tuberas de otros materiales, no son recomendadas para el
polietileno por diferentes razones. (1) La distancia de expansin de
estas piezas es normalmente insuficiente para el polietileno. (2) La
fuerza requerida para activar las juntas puede ser demasiada, el
PE genera fuerza muy pequeas que antes hacer trabajar la junta
pueden daar al mismo tubo. (3) Las juntas de expansin para
servicio presurizado pueden tener componentes internos y al
trabajar con la presin generarn fuerzas adicionales en los
extremo de la tubera. La tubera de PE tiene un resistencia baja a
los esfuerzos en los extremos de sujecin y lo mas seguro es que
se doblara hacia los lados (serpentear) antes de comprimir las
juntas de expansin. Contacte al fabricador de las juntas de
expansin antes de usarlas en tubera de PE.
Pgina 41

Manual de Campo
Transferencia de Calor
La tubera de polietileno puede ser calentada con traza de calor,
aislada o ambas. La temperatura estar controlada para mantener
la temperatura a los niveles mximos recomendados de dichas
trazas de calor (mximo 120 F) y debern de ser aplicadas con
cinta metlica sensitiva a la presin sobre la tubera. La cinta
metlica ayuda a distribuir el calor en la superficie de la tubera.
Trminos de conductividad trmica:
C = conductancia trmica, BTU / (hr - ft2 - F)
C=k/t=1/R
t = espesor, pulgadas
Tabla 12 Propiedades Trmicas Tpicas para DriscoPlex HDPE
Propiedad
Referencia ASTM
Valor Nominal
Conductividad Trmica, k
C 177
3.5 BTU / (hr - ft2 - F)/in
Resistencia Trmica, R (1 espesor)
0.3 (hr - ft2- F) / BTU
SOPORTES SUPERFICIALES.
Las aplicaciones superficiales frecuentemente requieren suportes
que no son continuos para la tubera de polietileno DriscoPlex .
Aplicaciones como esta usualmente involucran racks o mochetas
para la tubera, de forma deslizante, o suspendido de una
estructura. En tales casos la tubera deber de ser soportada
correctamente, los movimientos generados por la expansin y
contraccin trmica debern de ser considerados, as como el
espaciamiento de los soportes deber limitar la deflexin vertical
entre los apoyos.
Los soportes para la tubera DriscoPlex deben de cubrir al
menos 120 de la parte inferior de la tubera, y de un ancho cuando
menos de un medio del dimetro de la tubera. Los filos y esquinas
debern de ser redondeados o cubiertos para prevenir un efecto de
corte en la tubera. Los soportes comerciales como los U-BOLTS,
los ganchos de cinta delgada, y los soportes de tipo rodillo no son
recomendados a menos de que sean modificados para cumplir con
las especificaciones de ancho y cobertura. El peso de la tubera y
su contenido debern de ser distribuidos sobre una superficie
amplia. Los soportes angostos pueden concentrar grandes
cantidades de esfuerzo, lo que puede originar a una falla de la
tubera. En las figuras 1 y 2 se muestran algunos soportes y los
ganchos.
Pgina 42

Manual de Campo
Fig. 1 Soporte para Tuberas
1/2 Dimetro de Ancho

Todos los Extremos Redondeados
Soportar 1/3
de la Parte
Inferior del Tubo
120
Min.
Fig. 2 Soporte Colgante de Tubera

Permite Movimientos Laterales

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Manual de Campo
Espaciamiento de los Soportes

El espaciamiento de los soportes depende de las deflexiones
aceptables entre soportes, y esto a su vez depende de la tubera,
el fluido en ella, y de la temperatura de servicio. Performance Pipe
recomienda que la deflexin aceptable entre soportes a largo
plazo, no debe de exceder 1. El espaciamiento recomendado pude
ser determinado por:
LS = 4"#((384 E l yS) / 5 (Wp+Wf))
LS = distancia entre los soportes, in
E = mdulo a largo plazo para la temperatura de servicio, lb/in2
(Ver Tabla 11)
l = momento de la inercia, in4
yS = deflexin entre los soportes, in
Wp = peso de la tubera, lb/in
Wf = peso del fluido en la tubera, lb/in
Cada soporte en la tubera esta cargado en ambos lados. Cuando
los soportes en una lnea estn igualmente espaciados, la carga en
los soportes ser:
WR = L (Wp + Wf)
Donde:
WR = Carga en los soportes, Libras.
Cuando los soportes estn en el principio o al final de la lnea,
estos solo estn cargados de un lado, entonces la carga en estos
soportes ser:
WE = L(Wp+Wf)/2
Donde:
WE = Carga en los soportes de los extremos, Libras.
Los valores para el espaciado de los soportes estan dados en la
tabla 13, y fueron determinados usando una deflexin de 1 en
tubera DriscoPlex PE 3608 (3408), llenas con agua a 73 F (23 C)
Pgina 44

Manual de Campo
El espaciamiento de los soportes podr ser mayor a temperaturas

bajas y cuando la tubera no est completamente llena o el fluido
dentro de ella es mas ligero que el agua (gases, etc). El
espaciamiento ser menor para temperaturas altas y para fluidos
que son ms pesados que el agua (salmueras, lodos, etc.). Las
frmulas para el espaciamiento en est seccin o en el Manual de
Ingeniera de Performance Pipe (PP-900) puden de ser usadas
cuando las condiciones sean diferentes a las de la tabla 13.
Figura 3 Espaciado de Soportes

L
1 Defeccin
Mxima a Largo
Plazo
L/2
Soporte

Pgina 45
Soporte

Manual de Campo
Tabla 13 Espaciamiento de Soportes para tuberas

DriscoPlex PE 3608 (3408)
Tamao
IPS
D. Ext in
RD
7.3
RD
9
Espaciado de Soportes, en Pies

RD
11
2.375
5.3
5.1
4.9
3.500
6.4
6.2
4.500
7.3
7.0
5.563
8.1
6.625
RD
13.5
RD
17
RD
21
RD
26
RD
32.5
6.0
5,8
5.5
5.3
6.8
6.5
6.3
7.8
7.6
7.3
7.0
8.8
8.5
8.3
7.9
8.625
10.1
9.7
9.4
10
10.750
11.2
10.9
12
12.750
12.2
14
14.000
16
RD
41
6.0
5.7
5.4
6.7
6.4
6.0
7.6
7.3
6.9
6.6
9.1
8.7
8.3
7.9
7.5
10.5
10.1
9.7
9.2
8.8
8.4
11.9
11.5
11.0
10.5
10.1
9.6
9.1
12.8
12.4
12.0
11.5
11.0
10.6
10.1
9.6
16.000
13.7
13.3
12.8
12.3
11.8
11.3
10.8
10.2
18
18.000
14.5
14.1
13.6
13.1
12.5
12.0
11.4
10.9
20
20.000
15.3
14.8
14.3
13.8
13.2
12.6
12.0
11.5
22
22.000
16.1
15.6
15.0
14.5
13.8
13.2
12.8
12.0
24
24.000
16.8
16.3
15.7
15.1
14.4
13.8
13.2
12.5
26
26.000
17.5
16.9
16.3
15.7
15.0
14.4
13.7
13.1
28
28.000
17.6
17.0
16.3
15.6
14.9
14.2
13.5
30
30.000
18.2
17.6
16.9
16.1
15.4
14.7
14.0 13.3
32
32.000
18.8
18.1
17.5
16.7
15.9
15.2
14.5 13.7
34
34.000
18.7
18.0
17.2
16.4
15.7
14.9 14.2
36
36.000
19.2
18.5
17.7
16.9
16.2
15.4 14.6
42
42.000
20.0
19.1
18.3
17.4
16.6 15.7
48
48.000
21.4
20.4
19.5
18.6
17.7 16.8
54
54.000
21.7
20.7
19.8
18.8 17.8
El espaciamiento es para la tubera DriscoPlex PE 3608 (3408) llena de agua

a 73 F (23 C). El espaciamiento cambiar si la temperatura o los fluidos son
diferentes

Pgina 46

Manual de Campo
DISEO DE LAS TUBERAS ENTERRADAS

El dise de una tubera subterrnea se basa en la interaccin
entre la tubera de polietileno y el terreno adyacente. Tanto la
rigidez de la tubera como del terreno, determinan el diseo del
relleno y el comportamiento de la aplicacin.
El relleno y las fuerzas (dinmicas y estticas) de la superficie
causarn una deflexin vertical y horizontal en la tubera. Esta
deflexin en la tubera moviliza las fuerzas de resistencia pasiva
del relleno circundante, que a su vez limita dicha deflexin
horizontal y balancea la carga vertical. Una mayor resistencia
pasiva del relleno se da cuando el envolvente de tierra se vuelve
ms rgido, por lo que se tiene una menor deflexin. La mayora de
las tuberas de polietileno se consideran flexibles porque la tubera
contribuye menos que el terreno circundante para resistir la
deflexin.
Cuando se utiliza tubera de polietileno es importante verificar en
cada aplicacin, que el diseo sea adecuado para su instalacin,
esto incluye a la tubera y el relleno a usar. Performance Pipe
publica informacin amplia sobre el diseo de tubera enterrada en
su Manual de Ingeniera, PP-900 y puede ser aplicada para
tuberas flexibles y rgidas. Debido a las complejidades de la
interaccin de la tubera-relleno, es importante contar con la
asesora de un ingeniero calificado, para el diseo de la tubera
enterrada, segn los requerimientos especficos de cada
aplicacin.
Las guas de diseo en el Manual de Ingeniera de Performance
Pipe, PP-990 son complementarias con los estndares de
instalacin reconocidos en la industria para tuberas flexibles, como
son los estndares ASTM D-2321 Practicas Estndar para la
Instalacin Subterrnea de Tuberas Termoplsticas para Drenajes
y otras Aplicaciones de Flujo por Gravedad y el ASTM D-2774
Practicas Estndar para la Instalacin Subterrnea de Tuberas
Termoplsticas a Presin.
Flotacin por nivel fretico de Agua

Una tubera o un registro-hombre enterrado pueden ser sujetos a
flotacin por el nivel fretico del agua alrededor de la tubera. La
tubera de polietileno es ligera y fcil de manejar e instalar, ya que
su peso es ms ligero, si lo comparamos con tuberas de metal o
concreto, y por esta razn se hace necesario revisar su diseo
para evitar que pueda flotar como consecuencia de altos niveles
freticos de agua.
Pgina 47

Manual de Campo
Una regla de dedo es que cuando la tubera esta enterrada en un

terreno normal saturado (aprox. 120 lb / ft3), con una profundidad
de al menos una y media veces el dimetro del tubo, generalmente
no estar sujeta a los efectos de flotacin. Sin embargo, este
efecto de flotacin deber de revisarse si se entierra en terrenos
mas ligeros, o con una profundidad menor, o bien si se sabe que la
tubera podr tener bajos niveles de flujo durante temporadas de
alto nivel fretico.
Comparadas con las tuberas, los registro hombres son menos
resistentes a los efectos de flotacin porque la elevacin de estos,
elimina el prisma de carga del terreno que si existe en el caso de la
tubera enterrada. En algunas condiciones de nivel fretico, la
resistencia creada por friccin de la tierra alrededor del registro, y
el prisma de carga del terreno sobre las conexiones de salida, no
son suficientes para prevenir la flotacin, entonces se puede
requerir de algn tipo de anclaje adicional en el registro.
Es posible usar placas de anclaje anti-flotacin, estas son
planchas de concreto reforzado que se colocan encima de las
conexiones de salida de los registros hombre. Ver figura 4. Los
anclajes proveen de peso adicional para contrarrestar la fuerza de
flotacin en la base del registro. Los anclajes anti-flotacin sern
instalados alrededor del registro y sobre las conexiones de salida.
Dependiendo del diseo del registro y de sus conexiones, el
anclaje anti-flotacin puede usar unos anillos alrededor del registro
y encima o debajo de las conexiones, y luego aplicando una placa
de concreto anti-flotacin encima del collarn (no ilustrado).
Informacin sobre el diseo de anclaje anti-flotacin se encuentra
disponible en el Manual de Ingeniera de Performance Pipe PP900
y no se encuentra en este manual.

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Manual de Campo
Figura 4 Instalacin de Placas Anti-Flotacin

Diam. Del Registro
Vista de Planta
Registo Hombre
Todo el relleno
compactado a un
mnimo de 90% de
densidad Proctor
Estndar
Anclajes
Anti-flotacin
6min
9max
Vista en Corte
CONSIDERACIONES DE DISEO EN AMBIENTE

ACUTICO
Las aplicaciones en ambientes acuticos incluyen cualquier
instalacin en la cual el ambiente predominante se agua, como
descargas y tomas de agua, ros, lagos, cruces de corrientes,
tuberas flotantes y sumergidas e instalaciones en reas
pantanosas. Adems los encamisados puede que requieran
consideraciones de diseo, para las cargas hidrostticas externas
que se pueden presentar. Los diseos para estas situaciones
incluyen la presin hidrulica externa, contrapesos para lastrado, y
revisar si la tubera est flotando o sobre la superficie.

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Manual de Campo
Presin Hidrulica Externa

Para los propsitos de est anlisis, las tuberas sin sujeciones
DriscoPlex, son tuberas sueltas que no estn encapsuladas en
ningn tipo de relleno (concreto, suelo cemento, grout, etc).
Cuando la lnea puede estar sumergida en forma ocasional o
continua y si la presin hidrulica externa sobrepasa la resistencia
de la tubera, esta puede colapsarse.
La resistencia de la tubera a ser aplastada por cargas externas
debe ser considerada para aplicaciones como: tuberas que
transportan gases, operan parcialmente llenas de lquido o
cualquier aplicacin donde la presin interna sea menor a la
presin hidrulica externa.
Esta resistencia normalmente no aplica en tuberas como
descargas y entradas de agua (del mar o lagos) donde un extremo
de la tubera esta abierto al ambiente, o para tubera de agua o
drenaje que pasa por debajo de ros, riachuelos y lagos. Las lneas
que tienen los extremos abiertos tendrn la presin balanceada y la
presin esttica en una tubera llena que cruza un cuerpo de agua,
normalmente ser la misma o mayor que la columna de agua sobre
la tubera.
Tabla 14 Resistencias de Presin Externa
Los valores son para un ovalamiento de la tubera de 3% e incluye un factor de
proteccin de 2%. Multiplique el valor en psi por 2.307 para obtener pies de agua.
Temp. de RD de la
Resistencia de Presin Externa, psi
Servicio, F Tubera 50 Aos 10 Aos 1 Ao
1000 h
100 h
40
60
10 h
72.8
81.7
98.1
113.0
132.2
148.5
11
37.3
41.8
50.2
57.8
67.7
76.0
13.5
19.1
21.4
25.7
29.6
34.6
38.9
17
9.1
10.2
12.3
14.4
16.5
18.6
21
4.7
5.2
6.3
7.2
8.5
9.5
26
2.4
2.7
3.2
3.7
4.3
4.9
32.5
1.2
1.3
1.6
1.9
2.2
2.4
55.7
62.4
75.0
86.4
101.1
113.5
11
28.5
31.9
38.4
44.2
51.7
58.1
13.5
14.6
16.3
19.7
22.6
26.5
29.8
17
7.0
7.8
9.4
10.8
12.6
14.2
21
3.6
4.0
4.8
5.5
6.5
7.3
26
1.8
2.0
2.5
2.8
3.3
3.7
32.5
0.9
1.0
1.2
1.4
1.7
1.9

Pgina 50

Manual de Campo
Los valores son para un ovalamiento de la tubera de 3% e incluye un factor de
proteccin de 2%. Multiplique el valor en psi por 2.307 para obtener pies de agua.
Temp. de RD de la
Resistencia de Presin Externa, psi
Servicio, F Tubera 50 Aos 10 Aos 1 Ao
1000 h
100 h
10 h
73
100
120
52.6
58.8
70.7
81.3
95.3
107.0
11
13.5
17
21
26.9
13.8
6.6
3.4
30.1
15.4
7.4
3.8
36.2
18.5
8.8
4.5
41.6
21.3
10.2
5.2
48.8
25.0
11.9
6.1
54.8
28.1
13.4
6.8
26
32.5
9
1.7
0.9
42.8
1.9
1.0
48.0
2.3
1.2
57.7
2.7
1.3
66.4
3.1
1.6
77.8
3.5
1.8
87.3
11
13.5
17
21.9
11.2
5.4
24.6
12.6
6.0
29.5
15.1
7.2
34.0
17.4
8.3
39.8
20.4
9.7
44.7
22.9
10.9
21
26
32.5
2.7
1.4
0.7
3.1
1.6
0.8
3.7
1.9
0.9
4.3
2.2
1.1
5.0
2.5
1.3
5.6
2.9
1.4
9
11
27.9
14.3
31.3
16
37.6
19.3
43.2
22.1
50.6
25.9
56.8
29.1
13.5
7.3
8.2
9.9
11.3
13.3
14.9
17
3.5
3.9
4.7
5.4
6.3
7.1
21
1.8
2.0
2.4
2.8
3.2
3.6
26
0.9
1.0
1.2
1.4
1.7
1.9
32.5
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Lastres Para Hundir Los Tubos

Los materiales de polietileno DriscoPlex son ms ligeros que el
agua y al tubera flotar un poco sobre la superficie, an cuando
este llena con agua. Sin una tubera debe estar sumergida, est se
deber lastrar para evitar que flote.
El diseo del peso del lastre considera el peso y volumen de la
tubera, el contenido de la tubera y las condiciones ambientales.
Los lastres de hundimiento se espacian usualmente de 10 a 15
pies entre ellos para evitar una curvatura excesiva y esfuerzo
alto durante y despus de la instalacin.
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Manual de Campo
DISEO PASO A PASO
DE
LASTRES
Vea los Boletines Performance Pipe PP-152 y PP-153 para las

dimensiones y pesos de la tubera.
Paso 1
Determine el volumen del lquido desplazado y la flotacin para un
pie de tubera:
Vp = p D2 / 576
Bp = Vp K vLO
Donde:
Vp = volumen desplazado por la tubera, ft3/ft
D = dimetro exterior de la tubera, in
Bp = flotacin de la tubera, lb/ft
K = multiplicador de flotacin (Tabla 15)
vLO = peso especifico del lquido en el exterior de la tubera, lb/ft3
El multiplicador de flotacin, K, es un elemento para compensar los
efectos de las corrientes y el oleaje. A menos de que se dese una
flotacin neutral, el valor de K ser mayor a 1.0
Tabla 15 Multiplicador de flotacin, K
Ambiente bajo el agua
Flotacin Neutral
1.0
Lagos, lagunas, corrientes lentas o riachuelos, corrientes y

oleajes bajos
1.3
Corrientes fuertes o ros u oleajes altos
1.5
La tabla 16 muestra peso especficos de algunos lquidos. Para

otros lquidos y lodos la siguiente frmula puede ser usada para
calcular el peso especifico, cuando la gravedad especfica de los
quidos es conocida. Para gases (aire, gas, dixido de carbono,
etc.) en la tubera, considera ana gravedad especfica de cero con
relacin al agua.
vL = 62.4 SL
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Manual de Campo
Donde:
vL = peso especifico del lquido
SL = gravedad especifica del lquido
Tabla 16 Pesos por Gravedad Especfica de los Lquidos a 60F
(15 C)
Lquido
Gravedad Especfica, SL
Peso Especfico,
Gasolina
0.68
42.5
Keroseno
0.80
50.2
Petrleo Crudo
0.86
53.1
Agua Dulce
1.00
62.4
Agua Salada
1.026
64.0
Salmuera, 6% NaCl
1.044
65.1
Salmuera, 12% NaCl
1.088
67.8
Salmuera, 18% NaCl
1.135
70.8
Salmuera, 24% NaCl
1.184
73.8
Salmuera, 6% CaCl
1.050
65.52
Salmuera, 12% CaCl
1.105
68.95
Salmuera, 18% CaCl
1.162
72.51
Salmuera, 24% CaCl
1.223
76.32
Salmuera, 30% CaCl
1.287
80.35
vL
Paso 2
Determine la flotacin negativa (peso de la tubera y peso del
contenido de la tubera)
VB = p d2 / 576
BN = Wp + (Vb vLI )
Donde
VB = volumen interno de la tubera, ft3 / ft
d = dimetro interno de la tubera, in
BN = flotacin negativa, lb / ft
Wp = peso de la tubera, lb / ft
vLI = peso especfico del lquido en el interior de la tubera, lb / ft3
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Manual de Campo
Paso 3
Determine el peso del lastre:
WBS = BP - BN
Donde:
WBS = peso del lastre, Lb/ft
Paso 4
El diseador deber de escoger un material apropiado para el
lastre (concreto, acero, etc.) Para el material de lastrade elegido,
determine el peso seco:
WBD = L WBS vB / (vB - K
vLO)
Donde:
WBD = peso seco del lastre, lb
L = espaciamiento de las piezas de lastre, ft
vB = peso especifico del material de lastre, lb/ft3
FORMA DE LOS LASTRES

Los lastres o muertos son usualmente fabricados de concreto
reforzado, lo cual le da mayor flexibilidad al diseo de las formas.
Los muertos son usualmente fabricados en dos o mas secciones
que hacen se ensamblan alrededor de la tubera, como proteccin
a la tubera se coloca un colchn de un elastmero entre ambos.
Las piezas del lastre debern de haber una holgura entre ambas,
para que cuando se haga el apriete sobre la tubera, las secciones
queden bien sujetas y no se deslizarn sobre los tubos. En general
los lastres son de fondo plano y mas pesados en la seccin inferior.
Con esto se previene que se giren en situaciones donde haya
corrientes cruzadas. Los cinchos o tornillera que se use para
sujetar las secciones del lastre debern de ser resistentes al
ambiente marino.

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Manual de Campo
Figura 5 Contra peso de Concreto

Colchn de Elastmero
alrededor del tubo
Lastre de
Concreto Reforzado
Figura 6 Contra peso de Concreto
Holgura
Colchn de Elastmero
alrededor del tubo
Lastre de
Concreto Reforzado
Lneas de Tubera Flotante

En tuberas que son utilizadas para dragado o descargar lodos
puede ser necesario que floten sobre la superficie del agua. El
polietileno es 4.5% ms ligero que el agua, entonces la tubera
flotara cuando este llena de agua. Pero algunos lodos pueden
pesar mas que el agua y por tanto la tubera pueden hundirse.
Cuando la tubera esta soportada con flotadores sobre la
superficie, estos debern de soportar su propio peso, el peso de la
tubera y el peso del contenido de la tubera.
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Manual de Campo
Al flotar en la superficie, el desplazamiento de agua producido por

la lnea de tubera reduce los requerimientos de flotadores. En las
Figuras 7 y 8 se ilustran mtodos para colocar los flotadores.
Figura 7 Flotacin sobre la Superficie
Espaciado Recomendado
de los Flotadores
Vista de Planta
Tubera
Flotador
Soporte de la Tubera
Vista Lateral
Figura 8 Flotacin en la Superficie
A
A
Flotador
Vista de Planta
Flotador
Tubera
Banda no Metlica
Alrededor de la Tubera
y los Flotadores
Tubera
Corte A-A

Pgina 56

Manual de Campo
TUBERA DE POLIETILENO COMO FLOTADOR

La tubera controlada de polietileno DriscoPlex(r) puede ser usada
como flotador para soportar otras lneas de tubera sobre el agua o
en la superficie. Tpicamente los flotadores son piezas de tubera
que estn cerradas en los extremos. Los flotadores pueden
llenarse con espuma de bajo peso, con lo que se previene la
posible entrada de agua, en caso de que algn dao fsico le
ocurriera al flotador, imposibilitando su funcionamiento.
El diseo del flotador es un proceso iterativo, dado que el flotador
debe de soportar su propio peso mas la carga aplicada. El primer
paso es determinar la carga y tomar un tamao inicial del flotador.
Paso 1.- Determinacin de la Carga
La carga soportada es el peso de la tubera que debe flotar, mas el
peso de su contenido as como el peso del flotador y de la
estructura de amarre entre el conjunto. Si la tubera esta llena con
espuma el peso del relleno deber de ser incluido.
P = WP + WC + WS + WF + WM
Donde:
P = carga soportada, lb / ft
WP = peso de la tubera, lb / ft
WC = peso del contenido de la tubera, lb / ft
WS = peso de la estructura de amarre, lb
WF = peso del flotador, lb / ft (Tabla 17)
WM = peso de la espuma, lb / ft
W M = V F MM
VF = volumen interno del flotador, ft3 / ft (Tabla 17)
MM = densidad de la espuma, lb / ft3
Normalmente las espumas termoplsticas pesan de 2 a 3 lb / ft3.
El espaciamiento de los flotadores no deber de exceder la
distancia mxima recomendada. Ver tabla 13.

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Manual de Campo
Tabla 17 Propiedades de Flotacin del Polietileno .

Dimetro
Nominal
Dimetro del
Flotador d, in
4.500
Peso del
Flotador WF
lb / ft
0.83
Empuje del
Flotador, B,
lb / ft
6.9
4
6
8
Volumen
Interno, VF,
ft3 / ft
0.097
6.625
1.80
14.9
0.211
8.625
3.05
25.3
0.357
10
10.750
4.75
39.3
0.555
12
12.750
6.67
55.3
0.781
14
14.000
8.05
66.7
0.941
16
16.000
10.50
87.1
1.230
18
18.000
13.30
110
1.556
20
20.000
16.41
136
1.921
22
22.000
19.86
165
2.325
24
24.000
23.62
196
2.767
26
26.000
27.74
230
3.247
28
28.000
32.19
267
3.766
30
30.000
36.93
306
4.323
32
32.000
42.04
349
4.919
34
34.000
47.43
393
5.553
36
36.000
53.20
441
6.225
Propiedades basadas en el polietileno negro HDPE (densidad 0.955 g/cm3) y

tubera DR 32.5.
Paso 2 Porcentaje del Flotador Sumergido

El porcentaje de sumergimiento es el porcentaje del flotador que
esta sumergido en el agua como ilustrado en la figura 9.
% Sumergimiento = 100 (h / d)
Donde:
h = Longitud de la tubera bajo el nivel del agua, in
d = dimetro de la tubera, in (Tabla 17)

Pgina 58

Manual de Campo
Figura 9 Flotador Sumergido

Nivel de Agua
Nivel de Agua
Espuma
(opcional)
Flotador de Polietileno
El diseador deber de escoger un porcentaje apropiado de

sumergimiento y el margen de este. Para los flotadores de la tabla
17, los mrgenes de sumergimiento son mostrados en la tabla 18.
Si el porcentaje de sumergimiento es demasiado alto, los flotadores
de mas carga pueden doblarse en el centro, de tal forma que en
esta parte la tubera que se quiere sostener, queda mas hundida
en estos puntos de ms carga que en los que tiene poca carga.
Tabla 18 Margen de Sumergimiento
% Sumergimiento
Margen de Sumergimiento
55%
43%
37%
2
3
4
Paso 3 Capacidad de Soporte de Flotacin

Determine el empuje del flotador, B, de la tabla 17 para el tamao
de flotador inicial. Determine el factor de sumergimiento, fS, de la
tabla 19.
Tabla 19 Factor de Sumergimiento, fS
Sumergimiento
%
Factor,
fS
5
10
15
20
25
Sumergimiento
%
Factor,
fS
0.019
0.052
0.094
0.142
0.196

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30
35
40
45
50
0.252
0.312
0.377
0.436
0.500
Sumergimiento
%
Factor,
fS
55
60
65
70
75
0.564
0.623
0.688
0.748
0.804
Sumergimiento
%
Factor,
fS
80
85
90
95
100
0.858
0.906
0.948
0.981
1.000

Manual de Campo
Determine la capacidad de carga del flotador, PF.

PF = fS B
Donde:
PF = la capacidad de carga del flotador, lb/ft
fS = factor de sumergimiento de la tabla 19
B = Empuje del flotador de la tabla 17
Paso 4 Comparar la Capacidad de Soporte del Flotador a la
Carga
La capacidad de carga del flotador deber ser igual o exceder la
carga de diseo que debe de soportar.
PF P
Si la carga, P, es mayor a la capacidad de soporte del flotador, PF,
escoja un flotador ms grande y repita los pasos 1, 2, 3. Si la
capacidad de soporte de flotador, PF,es mucho ms grande que la
carga, P, un flotador mas pequeo puede ser requerido.
Paso 5 Revisar el Sumergimiento Actual del Flotador
Una vez determinado que el tamao del flotador es el adecuado,
revise el sumergimiento del flotador.
fSA = P / B
Donde:
fSA = factor de sumergimiento actual del flotador
El valor actual del factor de sumergimiento del flotador, FSA, puede
ser comparado con los valores de la tabla 19 para aproximar los
porcentajes de sumergimiento.
RECEPCIN Y MANEJO
Inspeccin de Recibo
No hay substituto para la inspeccin visual de un cargamento, para
verificar que el este es lo que se tiene anotado en la remisin o
factura. Los productos de Performance Pipe estn identificados
por leyendas en cada pieza. Ests leyendas debern de ser
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verificadas en la lista de Empaque. El nmero de paquetes y sus

descripciones debern de ser verificadas contra la remisin o lista
de empaque.
El chofer le pedir a la persona que recibe la carga que firme la
remisin y con esto que se verifique que la carga fue recibida en
buenas condiciones. Cualquier producto daado, faltante, etc,
deber de ser anotado en la remisin y reportado a Performance
Pipe de inmediato.
Descarga
La descarga y el manejo deber de ser realizado son sumo
cuidado. Si no se hace as, se puede resultar accidentes con
daos, prdidas e incluso la muerte. Mantenga a las personas
que no son necesarias alejadas del rea mientras se descarga
el material.
Observe todas las instrucciones de manejo y descarga que se
indiquen en los documentos de carga o por el chofer.
REQUERIMIENTOS DEL SITIO
PARA LA
DESCARGA
Antes de empezar a descargar, debe de haber suficiente

nivelado para hacer las maniobras de descarga. El camin
deber de estar en un sitio nivelado con el freno de mano y las
llantas con cuas. El equipo para descargar deber de ser
capaz de levantar y mover la tubera de forma segura, las
conexiones y cualquier otro elemento.
Los silos de rollos de tubos y otros empaques en forma de ballet,
debern de ser descargados por el lado con un montacargas.
Tubera no paletizada, conexiones, piezas fabricadas, registros
hombre, tanques y otros componentes debern de ser levantados
hacia arriba con gras, utilizando correas de nylon anchas o
lateralmente con un montacargas.
La tubera no debe de ser rodada o arrojada del camin. La
tubera, conexiones, piezas fabricadas, tanques, registros
hombre y otros componentes tampoco debern de ser
empujados o tirados del camin.
EQUIPO PARA EL MANEJO DE
LA
CARGA
El equipo usado debe ser adecuado para levantar, manejar y

mover la carga del camin al sitio de almacenamiento. Las
instrucciones para el manejo y operacin debern de seguirse.
Equipos como son montacargas frontales y laterales, as como
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gras pueden ser utilizados para la descarga.

Cuando se usa un montacargas con accesorios o equipo articulado
como cargadores frontales o retroexcavadoras, la capacidad de
carga debe de ser adecuada en el centro de carga del equipo. La
capacidad de carga mxima de un montacargas est considerada
en la base trasera de las uas (Ver la figura 10). Si el centro de
carga esta en mas alejada de la base de las uas, la capacidad de
carga disminuye.
Antes de levantar o transportar la carga, las uas debern de estar
abiertas al mximo posible, penetrar bajo la carga lo mas que se
pueda y que la carga este lo mas cercana al montacargas.
Durante el transporte, una carga en la cual las uas del
montacargas estn muy pequeas o demasiado cerradas
puede volverse inestable, y caerse por el frente o hacia los
lados con posibles daos a la carga y a las personas.
Los equipos de descargar como gras, gras telescpicas y
montacargas laterales debern de usar cintas de nylon anchas,
que debern de estar asegurados alrededor de la carga o a los
ganchos de carga que usan los equipos. Solamente cintas anchas
debern de ser usada. Las cuerdas, cables y cadenas de metal
pueden daar la carga por lo que no debern de ser utilizados. Se
deben usar barras con cintas en los extremos y enganchadas por
el centro para las tuberas o paquetes sean mayores a 20 pies.
Antes de operar algn equipo, inspeccione las cintas y el
equipo mismo. Cuando este o las cintas estn gastados o
tengan defectos que afecte la funciones y capacidad de carga,
no se debern de usar.
Figura 10 Capacidad de Carga de un Montacargas
Capacidad de
Carga del
Equipo
Capacidad de
Carga
Reducida
Almacenamiento Previo de la Instalacin

El rea de almacenamiento deber de proveer proteccin suficiente
contra el dao fsico a los componentes, deber de ser de tamao
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suficiente para acomodar la tubera y sus conexiones, tener

suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y
tener una superficie relativamente nivelada, sin piedras, escombros
y otros materiales que puedan daar la tubera y otros
componentes, o bien que existan obstculos que puedan interferir
con el manejo de la tubera.
ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE
LAS
TUBERAS
La tubera en rollo es mejor almacenarla como se recibe en tarimas

como silos. Rollos individuales se pueden ir tomando del silo sin
afectar la estabilidad del paquete.
Tubera recibida suelta o en atados deber de ser almacenada de
la misma manera como se recibe. Si el sitio de almacenamiento
tiene la superficie plana y lisa los paquetes o tubos pueden ser
apilados hasta una altura aproximada de 6 pies. Para terreno no
tan planos o no muy nivelado el lmite de altura es de 4 pies.
Antes de retirar algn tramo de tubera de los paquetes, el paquete
deber de ser removido del apilamiento y colocado en el suelo.
Figura 11 Almacenamiento de Tubera Suelta
Ancho segn se requiera
# de filas segn
la Tabla
Tubos rectos, no enredar o cruzar unos con otros.

Cuas para Evitar Movimientos
Las tuberas individuales se pueden apilar en camas. Las tuberas

debern de ser puestas en lneas rectas, no debern de cruzar o
enredarse unas con otras. La cama base deber de ser
bloqueada para prevenir movimientos laterales y
deslizamientos (Ver Figura 11 y Tabla 20). La tubera suelta
deber de ser puesta en bases de madera de por lo menos 4
pulgadas de ancho, y espaciadas de manera uniforme en un
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espacio de 6 pies, empezando a 2 pies del extremo de la tubera.

El interior de la tubera deber de mantenerse libre de escombros y
otras materias extraas.
Tabla 20 Alturas Recomendadas para el Apilamiento de Tubera
Suelta
Tamao Nominal
Altura de Apilamiento, Camas

DR arriba de 17
DR 17 o menor
4
15
12
5
12
10
6
10
8
8
8
6
10
6
5
12
5
4
14
5
4
16
4
3
18
4
3
20
3
3
22
3
2
24
3
2
26
3
2
28
2
2
30
2
2
32
2
2
36
2
1
42
1
1
48
1
1
54
1
1
Las alturas recomendadas estn basadas en la altura de 6 pies en terreno plano
y en 4 pies en terreno menos plano.
Manejo en Clima Frio

Temperaturas cercanas y bajo el punto de congelacin, afectarn el
polietileno aumentando su rigidez, la vulnerabilidad a los impactos
y una mayor sensibilidad a esfuerzos localizados como ocurre al
cortar la tubera. La tubera de polietileno ser ms difcil de curvar
o desenrollar en climas fros.
Golpes o cargas contra la tubera de polietileno cuando la
temperatura esta cerca o bajo del punto de congelacin pueden
fracturarla.
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No tire el tubo. No permita que le tubo caiga fuera del camin

o dentro de la zanja.
No golpee el tubo con la maquinaria, herramientas u otros
objetos
No arrastre el tubo para manejarlo, daar la superficie puede
causar un dao severo.
La tubera deber de ser soportada firmemente en los dos
extremos cuando se corte con una sierra de mano. En
temperaturas bajas, se puede causar fracturas a la tubera al
cortarla, si se aplica un esfuerzo de doblado.
El hielo, la nieve y la lluvia no son dainos para la tubera, pero
pueden hacer que el rea de almacenamiento sea ms complicada
para el equipo de manejo. Se requiere de sumo cuidado para
prevenir la falta de traccin y pisadas en falso, y poder prevenir
daos y accidentes.
UNIONES Y CONEXIONES
Para un rendimiento satisfactorio de los materiales y productos, los
diseos del sistema e instalacin se deben de basar en conexiones
hechas de manera adecuada. Una unin inadecuada o hecha en
campo sin cuidado puede causar retrasos en la instalacin,
provocar fallas en los sistemas de operacin o puede crear
condiciones de peligro.
La tubera DriscoPlex se une usando un sistema de fusin por
calor, electrofusin, y mtodos mecnicos como los adaptadores
MJ, Bridas y Contrabridas, y coples de compresin. Los mtodos
de unin y conexin variaran dependiendo de la presin externa e
interna, la resistencia al goteo, los anclajes que limitan el
movimiento longitudinal (capacidad de carga por empuje),
requerimientos de empaques, requerimientos de construccin e
instalacin y el producto a manejar.

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Aviso- Las limitaciones de las conexiones y los

procedimientos de unin de los fabricantes se debern de
observar. De otra forma, las conexiones o los productos
adyacentes a la conexin, pueden tener fugas o fallar y
originar daos a la propiedad o a las personas.
Fusiones hechas correctamente no gotean. Un goteo en una
unin o conexin defectuosa puede preceder a una falla
catastrfica. Nunca intente reparar una fuga mientras la
tubera este presurizada. Siempre despresurice la tubera
antes de hacer la reparacin.
Siempre utilice las herramientas y componentes requeridos para
construir e instalar uniones de acuerdo con las instrucciones y
recomendaciones de los fabricantes. Sin embargo las conexiones
realizadas en campo son controladas y son responsabilidad del
instalador de campo.
Procedimientos Generales
Todos los procedimientos y mtodos de conexin requieren que los
extremos del tubo o conexiones estn limpios, secos, y libre de
toda partcula extraa antes de hacer la conexin. La presencia de
contaminacin y condiciones inestables del terreno pueden originar
conexiones defectuosas. Las uniones con empaques requieren de
una lubricacin apropiada.
LIMPIEZA
Antes de hacer una unin y antes de cualquier preparacin de los
tubos, las superficies debern de estar limpias y secas. El polvo
en general y la tierra acumulada se puede limpiar con un pao
limpio, seco y sin pelusa. Cuando se tiene mucha tierra o lodo se
debern de limpiar con un pao hmedo y una solucin de jabn y
agua, seguido de un enjuague con agua limpia y secado con un
pao limpio, seco y sin pelusas.
Antes de usar solventes qumicos para limpiar, el usuario debe
de saber los peligros y riesgos para el personal, y deber
tomar todas las precauciones necesarias. Los solventes
qumicos pueden ser substancias peligrosas que pueden
requerir un manejo especial y equipo de proteccin personal.
Las instrucciones de uso del fabricante, y la hoja de informacin de
seguridad de los materiales (MDSDS en ingls) de los productos
qumicos se debern consultar para contar con la informacin y
conocer los riesgos a las personas as como para el manejo y uso
seguro de estos. Algunos solventes pueden dejar residuos
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contaminantes en la tubera. Informacin sobre la compatibilidad

del polietileno con algunos productos qumicos se puede encontrar
en el Manual de Ingeniera Performance Pipe, PP-900.
CORTE
EN
TUBERA DRISCOPLEX
Los mtodos de unin para la tubera con extremos liso, requiere

de cortes a escuadra. El corte de las tuberas se puede hacer con
guillotinas, cortadores de navaja redonda y sierras de varios tipos.
Antes de hacer el corte, vea que haya un soporte firme en los dos
extremos del tubo.
Es comn encontrar guillotinas para tubera y tubing de 2 y
menores, y en ocasiones usan un mecanismo tipo matraca para
impulsar la navaja. Los cortadores tipo omega que se giran
alrededor de la tubera, estn equipados con ruedas cortadoras,
angostas y profundas, pero por el espesor de la pared estn
normalmente limitadas a tubera de 4 ; se debe de tener cuidado
para evitar hacer cortes en espiral. La guillotina y el cortador tipo
omega producen un corte limpio y sin virutas.
Para dimetros mayores cerrotes de mano y sierras de cadena son
usadas. Los cerrotes de diente grueso, tienen una mayor
separacin entre los dientes, con los que se tiene un mayor
espacio que hace que se produzca menor viruta, y que la hoja se
mantenga limpia durante el corte. Las sierras de cadena se
operarn sin lubricacin, ya que los aceites de lubricacin dejarn
contaminacin en la tubera y ser necesario limpiarlos antes de
hacer las uniones. Las limaduras debern de ser removidas.
Los cortes con sierra producirn virutas que debern de retirarse
del interior de los tubos y colectadas en el sitio de trabajo. Los
extremos de la tubera pueden requerir un rectificado.
CORTE
DE LOS
BARRENOS DE SILLETAS DE RAMALEO
Con la excepcin de las Tapping Tees o Tes Perforadoras que

tienen el mecanismo para hacer por s mismas los barrenos, el
abrir los barrenos para las conexiones de ramaleo ser realizado
en campo. Los sacabocados comerciales para tubera de metal.
Normalmente no son satisfactorios en polietileno, ya que no tienen
la suficiente profundidad de corte (la tubera de polietileno tiene
paredes mas gruesas que el acero) y son muy finas y se tapan
fcilmente. Los sacabocados para la tubera de polietileno son
cortadores profundos tipo concha, con pocos dientes, y que no
hacen astillas y con una depresin en el interior para retener el
circulo de polietileno que se est cortando. Los fabricantes de
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equipo de termofusin pueden tener ms informacin sobre este

tipo de cortadores para hacer los barrenos.
Cuando se hagan los cortes las sierras debern de ser removidas
constantemente para quitar las virutas. Cortadores instalados e
taladros se debern operar a baja velocidades para prevenir un
sobre calentamiento y que el material se funda.
Unin por Fusin con Calor

Para los procedimientos de fusin por calor recomendados por
Performance Pipe referirse a la Gua de Calificacin, Boletn PP750. Este manual no contempla referirse a dichos procedimientos.
Los Procedimientos de Fusin por Calor recomendados por
Performance Pipe debern de ser revisados antes de hacer una
fusin, y debern de ser observados cuando se hagan fusiones con
productos de polietileno de DriscoPlex.
La unin de fusin por calor es un proceso que involucra:
preparacin de las superficies a unir, calentamiento hasta fundir el
material, unin de las caras fundidas y el enfriamiento bajo
presin. Todos los procedimientos de fusin requieren de las
herramientas para preparar adecuadamente las superficies,
elementos para el alineamiento y platos para calentamiento de la
forma requerida, con temperatura controlada, y con caras
recubiertas con material antiadherente. No se debe usar flama
abierta para calentar ya que la superficie calentada se oxidar y
evitar una buena unin. Durante el proceso de unin se requiere
de hacer algunos movimientos con la maquina para hacer la
preparacin de las caras y poder acomodar el plato de
calentamiento.
El proceso de unin a tope une dos tuberas o accesorios por los
extremos. La fusin lateral une a una silleta con base curva al
lomo de un tubo, para hacer una derivacin. La fusin tipo socket
o caja une a una tubera que entra en un socket o una caja en la
conexin (macho-hembra). La fusin por calor, no aade material a
la unin, es decir, no se usan varillas de aporte para soldar,
adhesivos o cemento.
Las fusiones por calor hechas entre productos apropiados, usando
el equipo adecuado y siguiendo los procedimientos correctos
producen uniones completamente monolitas y permanentes. Esto
es, las fusiones hechas correctamente se espera que tengan una
duracin igual a la del sistema y pueden soportar esfuerzos iguales
o mayores a los de operacin de la tubera sin aadir restricciones
esfuerzos adicionales al sistema. Vea las Precauciones y Avisos al
inicio de este manual.
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Manual de Campo
UNIN A TOPE
Figura 12 Labio de la Fusin a Tope -Gua para la Inspeccin
Visual
2H Mnimo
2 1/2H Mximo
2 1/2H Mximo
El Labio debe ser Uniforme y Redondeado

hacia la Superficie del Tubo.
Tubo de PE (Vista en Corte)
Tabla 21 Valores Aproximados para la Fusin

Tamao de la Tubera, IPS
= 10
10-18
18- 24
24- 36
36- 48
54
REMOCIN
DEL
LABIO
Numero Aproximado de Fusiones por Da

15 - 40
10 - 24
6 - 16
5 - 15
4 - 10
3-6
DE
FUSIN
La fusin por calor produce un doble labio redondeado en el

interior y en el exterior de la tubera. Los labios exteriores
normalmente no interfieren cuando se necesita hacer un
encamisado o una renovacin por insercin y los labios internos
tienen poco o ningn efecto en el flujo. La remocin de los labios
es un proceso que consume tiempo, y si no se hace
adecuadamente puede afectar el comportamiento a largo plazo del
sistema.

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Manual de Campo
La fusin deber de estar completamente fra a temperatura

ambiente - por adentro y por afuera - antes de remover los
labios. Si se remueven los labios, se debern de quitar a nivel
de la superficie, nunca penetrar el espesor de la pared. El
polietileno se encoge mientras se enfra despus de fundirse.
Remover los labios antes de que la tubera este fra resultar
en una depresin en la tubera que aumenta el potencial para
fallas de la unin.
Los labios exteriores se remueven con un cortador que trabaja
alrededor del tubo , al ser forzados dentro del labio y despus dan
una vuelta alrededor de la tubera. Los labios internos son
removidos usando cortadores operados a distancia, ya que los
cortadores van unidos a una serie de tubos de extensin
conectados entre s. Las herramientas manuales o elctricas como
cinceles y lijadoras tambin pueden ser usadas, pero demandan de
sumo cuidado para no cortar o daar la superficie de la tubera.
FUSIN A TOPE
EN
CAMPO
El tiempo de preparacin de las uniones se reduce cuando los

tramos de tubera se van colocando en la mquina, sin moverla,
para unir secciones largas de tubos (lingadas).
Precaucin- Arrastrar las lingadas de tubera a una velocidad
mayor a la que una persona puede caminar puede daar la
tubera, especialmente si el clima es fro.
Muchos de los distribuidores de Performance Pipe ofrecen
servicios de termofusin y rentan equipos de fusin y pueden ser
consultados sobre estos servicios. Performance Pipe no renta
equipo ni provee servicios de fusin en campo.
Los procedimientos y las condiciones de operacin de los equipos
de fusin debern de ser verificados en campo. La revisin pude
incluir cosas como asegurarse que el operador esta entrenado y
calificado, pruebas para ver la calidad de las fusiones, as como
registrar los parmetros de la fusin y de la operacin del equipo.
El tcnico encargado de fusionar deber de demostrar y de
documentar su entrenamiento y capacidad para llevar a cabo los
procedimientos de fusin, operar el equipo y las conexiones
necesarios para la fusin. Algunos equipos de fusin pueden estar
conectados a aparatos para registro de datos (como un dataloger)
que llevan un registro de las variables del proceso de fusin.
Cuando se usa apropiadamente y en combinacin con pruebas de
calidad de fusiones en campo, estos registros de datos pueden
proveer de un rcord de la calidad de fusiones de campo.
SILLETEADO (FUSIN LATERAL) Y FUSIN A SOCKET O A CAJA

La fusin de silletas se usa para conectar las tomas domiciliarias y
ramificaciones con las lneas principales de Polietileno. La fusin a
Socket o Caja se utiliza para unir dimetros pequeos, tpicamente
para tuberas de usos geotrmicos o tomas a presin. Refirase al
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Manual de Campo
Boletn de Performance Pipe PP-750 para los procedimientos de

fusin de Lateral y a Socket.
Electrofusin
El proceso de electrofusin es un proceso de unin por calor en el
cual las conexiones como coples o silletas se fabrican con una
resistencia integrada, que se usa para producir el calor. Despus
de preparar la superficie, la pieza ser instalada en la tubera y se
conectar la fuente de potencia. Durante el calentamiento, la
conexin y la tubera se funden simultneamente, el material
fundido se expande produciendo la unin de las dos superficies.
Los ciclos de calentamiento y enfriamiento son controlados
automticamente por el Procesador de Electrofusin.
La electrofusin es el nico mtodo de fusin por calor que no
requiere movimiento longitudinal de las piezas a unir. Es muy til
cuando se necesita hacer una unin y las tuberas no se pueden
mover, como sucede en reparaciones o uniones de lingadas en la
zanja. Las fusiones para unir diferentes marcas de tubera o
diferentes grados de polietileno se pueden hacer mediante
electrofusin, ya que este mtodo se adecua muy bien cuando los
materiales a unir tienen diferente ndice de fusin. Informacin mas
especfica, se puede obtener con los fabricantes de equipo de
electrofusin.
Soldadura por Extrusin

La soldadura por extrusin utiliza una pequea extrusora manual
que alimenta Polietileno fundido sobre una superficie ya preparada
y precalentada. La preparacin requiere remover una delgada capa
de material de las superficies a ser soldadas y limpieza, un
raspado, rectificado o preparar ngulos de soldadura. La pistola de
extrusin precalienta las superficies y suministra un cordn de
polietileno fundido en el rea de unin, previamente preparada.
El ambiente adecuado para hacer una soldadura por extrusin es
en planta o en taller, donde las condiciones para soldar estn
controladas, como son, limpieza, operadores entrenados, las
herramientas y aparatos necesarios para este proceso de
soldadura. Usando los procedimientos establecidos, las uniones
soldadas en condiciones ideales que pueden desarrollar una
resistencia a la tensin de hasta un 70% del material base. En
uniones de campo se requiere de cuidados especiales y
operadores altamente calificados para producir uniones de calidad.
Tpicamente, la soldadura por extrusin es usada para la
fabricacin en taller de piezas que trabajarn a muy poca o sin
presin, como Registros Hombre, tanques, Conexiones de gran
dimetro, sistemas de contencin dual y estructuras para control de
olores.
La soldadura por extrusin no es un substituto para las
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Manual de Campo
fusiones a tope, lateral o a socket y no deber de ser usada

para unir o reparar tuberas y conexiones que trabajen a
presin. La soldadura por extrusin no es lo mismo que la
soldadura por Gas Caliente (Aire Caliente).
Soldadura por Gas Caliente

La soldadura por gas caliente (aire caliente), no deber de ser
usada para los productos de polietileno de Performance Pipe.
La soldadura de gas caliente, usa aire caliente para fundir una
varilla de soldadura de polietileno as como las superficies a unir.
Est normalmente limitado para usarse en materiales de polietileno
de bajo peso molecular y alto ndice de flujo. Pero los productos
de polietileno de Performance Pipe estn fabricados con materiales
resistentes a esfuerzos, de alto peso molecular, de bajo ndice de
flujo. Estos productos de polietileno de alta calidad no se funden o
fluyen fcilmente. En condiciones adecuadas, la soldadura por gas
caliente produce juntas con menos del 15% de la resistencia de los
materiales que esta uniendo, por esto, este mtodo de soldadura
no es adecuado para los productos de polietileno de Performance
Pipe.
Conexiones Mecnicas
Conexiones mecnicas son usadas para conectar elementos de
polietileno entre ellos mismos o para conectar lneas de polietileno
con otros materiales. Para las conexiones mecnicas MJ y
conexiones bridadas, un adaptador se fusiona a tope a la tubera
de PE; luego el adaptador se conecta a la pieza a unir. Otros
conectores mecnicos se instalan directamente a los extremos de
la tubera de PE. Los coples de compresin requieren de un
rigidizador interno en la tubera para buena resistencia al jalado.
Los coples por insercin se usan en tubera pequeas y tienen un
rigidizador interno, as como un elemento de compresin por el
exterior.
ADAPTADOR MJ DRISCOPLEX
Los adaptadores MJ de DriscoPlex son manufacturados con
medidas IPS y DIPS para conectar tuberas de polietileno con
esos sistemas de medida a conexiones mecnicas, con campana
que cumplan con los estndares AWWA C111/ANSI A21.11. Los
adaptadores MJ de DriscoPlex proporcionan un sello contra
fugas y una sujecin que evita que se corra o se suelte la unin.
No se necesitan mordazas o sujetadores adicionales.
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Manual de Campo
Figura 13 Adaptador DriscoPlex MJ con Rigidizador Opcional

Empaque
Tornillos de Apriete
Rigidizador Opcional
L
Los adaptadores MJ DriscoPlex pueden ser suministrados como
un paquete completo con el adaptador MJ y un rigidizador de acero
inoxidable, collarn, tuercas y tornillos y empaque. El Rigidizador
interno es opcional para algunos tamaos.
ENSAMBLE
DE LOS
ADAPTADORES MJ
Alineamiento
Cuando se estn colocando los adaptadores MJ de DriscoPlex,
estos deben de alinearse con la campana a conectar antes de
apretar los tornillos. No fuerce la alineacin de los adaptadores MJ
mediante el apriete de los tornillos. Cuando se tengan las piezas
alineadas y con los tornillos apretados solo con la fuerza de la
mano, la separacin entre las dos caras de la bridas deber de ser
la misma en todo el permetro. La diferencia entre el claro mayor y
menor deber de ser mayor a 3/16(5mm). (La separacin de las
piezas puede ser de 1(25mm) o ms.)
Ya que la tubera de polietileno es flexible, no es necesario deja
una tolerancia adicional para el desalineamiento angular de la
conexin..
Ensamble
1. Inspeccione las partes del adaptador MJ para asegurarse que
todos los componentes se encuentren y estn en las cantidades
correctas. El kit de adaptadores de MJ de DriscoPlex incluye
el adaptador MJ con el rigidizador, el empaque, collarn, tuercas
y tornillos de longitud adecuada.
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Manual de Campo
2. Ajuste el collarn sobre el extremo a fusionar del adaptador MJ

(el lado largo de la costilla) y deslcelo sobre la costilla. El
collarn se ajusta sobre la costilla. Vea la ilustracin anterior.
3. Fusione a tope el adaptador MJ a la tubera de polietileno
usando los Procedimientos de Fusin Recomendados por
Performance Pipe, Boletn PP-750, este es el mtodo de unin
preferido. Cuando el collarn esta contra la costilla del
adaptador MJ, el extremo a ser fusionado es lo suficientemente
largo para colocarlo en las modazas de la maquina. Permita
que la fusin se enfre antes de moverlo.
4. Las campanas de la unin mecnica y el extremo del adaptador
MJ deben de estar limpios. Remueva todo el xido y materiales
extraos del interior de la campana. Limpie el extremo del
adaptador MJ con un pao limpio, seco para remover todo el
polvo y objetos extraos.
5. Instale el empaque en el adaptador MJ. Asiente la seccin mas
gruesa del empaque contra la costilla del adaptador MJ.
6. Lubrique el empaque, el extremo del adaptador MJ y el interior
de la campana con un lubricante aprobado por la AWWA C111.
No utilice agua con jabn.
7. Inserte el adaptador MJ en la campana. Asegurese que est
completamente asentado en la campana de manera uniforme.
El adaptador MJ y la campana debern de estar alineados. Vea
Alineamiento.
8. Inserte los tornillos y apriete las tuercas con los dedos.
9. Apriete los tornillos uniformemente de 75 a 90 ft-lb (102-122 nm). Apriete en incrementos de torque de 15-20 ft-lb (20-27 n-m)
en cada uno y siga un patrn de apriete - el tornillo de abajo
primero, luego el de arriba, los de los lados y finalmente los
restantes en un patrn cruzado de un lado a otro, apriete todos
los tornillos siguiendo el patrn antes descrito, antes de pasar al
siguiente incremento de torque. Apretar con un torqumetro es
muy recomendable. Durante el apriete, mantenga
aproximadamente el mismo claro entre las piezas, en toda la
circunferencia

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Manual de Campo
Conexiones Bridadas.
Las uniones bridadas se hacen usando adaptadores tipo brida de
DriscoPlex, el cual es fusionado a la tubera. Se coloca una brida
metlica de respaldo detrs del adaptador la que hace el esfuerzo
de apriete contra el adaptador tipo brida, apretando los tornillos
contra la otra brida que se va a conectar. Los adaptadores de
DriscoPlex pueden tenar una cara corrugada para facilitar el
sellado. A bajas presiones, tpicamente 80 psi o menos, no se
necesita empaque. A presiones ms altas lo corrugado de las caras
ayudan a sostener el empaque. Ver figura 14.
Las contrabridas metlicas estndar son Clase 125 para presiones
de 160 psi y menores, o Clase 150 para presiones mayores. Los
materiales de las contrabridas son hierro dctil, acero, acero
recubierto de primer, acero recubierto con resinas epxicas o acero
inoxidable. Fibra de vidrio tambin se encuentra disponible. Para
servicio subterrneo, puede ser necesario que estn recubiertas y
con proteccin catdica para proteger las contrabridas de la
corrosin. Un lado de la contrabrida deber de tener un radio o
chafln. Ese lado es que se coloca contra el adaptador tipo brida
de polietileno.
Longitud de Un Adapatador
Longitud de una Adaptador
Tipo Brida
Para Unir por fusin a
Tope a la Tubera
Contrabrida Metlica
Corrugado de la Cara para el
Sellado en Baja Presin sin
Empaque o para Retencin del
Empaque en Alta Presin
EMPAQUES
DE LAS
BRIDAS
Un empaque entre bridas de polietileno puede no ser necesario en

una unin. Con presiones bajas (tpicamente 80 psi y menores) la
superficie corrugada de los adaptadores tipo brida puede ser
suficiente para lograr el sello. Los empaques pueden ser
necesarios para presiones altas o para conexiones entre una
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Manual de Campo
tubera de polietileno y otra tubera de otro material. Si se usan, el

material del empaque deber de ser qumica y trmicamente
estable a los fluidos internos, y al ambiente externo, adems de ser
de la dureza, grosor y estilo adecuado. Para altas temperaturas se
requiriere de empaques de alta temperatura. Los materiales para
los empaques no se limitan a los mostrados en la Tabla 22; otros
materiales se pueden usar. El espesor de los empaques deber de
ser 1/8 a 3/16 (3 a 5 mm) y alrededor de una dureza de 55 - 75
Shore D. Si el empaque es muy suave o muy duro puede
desintegrarse bajo la presin. Un empaque muy duro puede no
sellar.
Figura 15 Adaptador Tipo Brida y Cotrabrida Metlica
Dimetro del Adaptador Tipo Brida
Dimetro de la Circunferencia de los Tornillos
Medida del Tubo de PE
Espesor de la Contrabrida Metlica

Espesor de la Brida de PE
Dimetro del Barreno para el Tornillo
Dimetro de la Cara de Sello
Tabla 22 Materiales Usados para los Empaques

MaterialA del Empaque
Qumicos que Resiste
Hule Caf (reforzado con tela)
Agua (fra o caliente)
Neopreno
Aceites
Hule Rojo (reforzado con tela o malla)
Aire, agua de gas, Amoniaca

(soluciones dbiles)
Aceites (fros)
Fibra de Corcho
AOtros materiales pueden servir para otras aplicaciones

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Manual de Campo
Los estilos normales de empaque es son de cara completa o de

cara interior. Los de cara completa usualmente se usan a
dimetros mayores (12 (300 mm) y mayores) porque los tornillos
de apriete mantendrn en posicin al empaque flexible mientras se
hace el apriete. Los empaques de cara interior se usan para
tuberas pequeas.
Figura 16 Estilos de Empaques para Bridas
Estilo de Cara Completa
ATORNILLADO
DE
Estilo de Cara Interior
UNIONES BRIDADAS.
Las uniones bridadas usan tornillos y tuercas hexagonales para

hacer la unin, o varillas roscadas con tuercas hexagonales. Los
materiales de los tornillos o varillas debern de tener la fuerza de
tensin equivalente a un mnimo del Grado 3 de la SAE para
tubera presurizada y el equivalente al menos al Grado 2 para
servicio sin presin. Materiales resistentes a la corrosin debern
de ser utilizados para uso subterrneo, bajo del agua o en otros
ambientes que puedan ser corrosivos. Los tornillos son un 1/8 ms
pequeos que el dimetro del barreno. Rondanas planas debern
de ser usadas entre la tuerca y la contrabrida.
Los tornillos debern de cubrir por todo el ancho de la unin de las
bridas y mas lo necesario para el apriete de las tuercas.
LB = 2 (Tb + Tf) + Tg + dB
Donde :
LB = Largo mnimo del tornillo, in
Tb = Espesor de la Contrabrida Metlica, in
Tf = Espeso del Adaptador Tipo Brida, in
Tg = Espesor del Empaque, in
dB = Dimetro del Tornillo, in
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Manual de Campo
Figura 17 Longitud de Tornillo

Contrabrida Metlica
Longitud
del Tornillo
Adaptador Tipo Brida

o Stub End
Rondana
Plana
del Tornillo
Espesor del Empaque Tg

Espesor del Adaptador Tipo Brida Tf
Espesor de la Contrabrida Metlica Tb
El trmino LB es el espesor normal de las rondanas y la rosca

completa de una tuerca estndar. El largo del tornillo deber de ser
redondeado a la medida estndar mas cercana. Un redondeo
menor puede resultar en tornillos mas cortos que el mnimo
requerido. El empaque puede o no ser usado, as que el espesor
de este deber de ser incluido solo cuando se use.
Si se usan varillas roscadas, las tuercas y las rondanas sern
instaladas en ambos extremos. Para dos adaptadores tipo brida o
Stub Ends DriscoPlex, la longitud de la varilla ser determinada
por:
LS = 2 (Tb + Tf + dB) + Tg
Los trminos son los mismos y:
LS = Longitud mnima de la varilla
Como en los tornillos, el largo de la varilla deber de ser
redondeado a la medida estndar superior.
Las conexiones bridadas (con Adaptadores o Stub End) instaladas
en soportes o sobre el terreno debern de ser apoyados de forma
adecuada para evitar el esfuerzo de curvado. Vea el Manual de
Ingeniera de Performance Pipe para recomendaciones de diseo
de los soportes y las figuras 18, 33 y 34 en este manual.

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Manual de Campo
Para conexiones bridadas subterrnea con piezas pesadas y

perfiles grandes, como vlvulas, hidrantes o tuberas de metal,
estas requieren de un soporte que puede ser de grava compactada
o un suelo estabilizado con concreto o bien concreto reforzado
como se muestra en la figura 18.
Figura 18 Base para una Conexin Bridada Enterrada
20
Min.
20
Min.
6 Mnimo de
Base
Compactada
Hueco en la Excavacin: Rellenar

con un Relleno, Estable, Granular
y Compactado. No se Aceptan
Huecos
Tabla 23 Dimensiones de las Bridas

Tamao de la
Tubera IPS
D.E. de la
Brida
1-1/2
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
5.00
6.00
7.50
9.00
11.00
13.50
16.00
19.00
21.00
23.50
25.00
27.50

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Dimetro de la
Circunferencia
del Tornillo
3.75
4.75
6.00
7.50
9.50
11.75
14.50
17.00
18.75
21.25
22.75
25.00
Dimetro del
Barreno del
Tornillo
0.50
0.75
0.75
0.75
0.88
0.88
1.00
1.00
1.12
1.12
1.25
1.25
Nmero de
Tornillos
4
4
4
8
8
8
12
12
12
16
16
20

Manual de Campo
Tamao de la
Tubera IPS
D.E. de la
Brida
22
24
26
28
30
32
34
36
42
48
54
29.50
32.00
34.25
36.50
38.75
41.75
43.75
46.00
53.00
58.50
66.25
Dimetro de la
Circunferencia
del Tornillo
27.25
29.50
31.75
34.00
36.00
38.50
40.50
42.75
49.50
56.00
62.75
Dimetro del
Barreno del
Tornillo
1.38
1.38
1.38
1.38
1.38
1.63
1.63
1.63
1.63
1.63
2.00
Nmero de
Tornillos
20
20
24
28
28
28
32
32
36
44
44
Ensamble de las Bridas

Precaucin- Alineamiento- Antes de apretar, las bridas a unir
deben de estar centradas una con la otra y las caras que harn
el sello debern de estar paralelas y alineadas. El apriete de
bridas mal alineadas pueden causar fugas y fallas en las
bridas.
Antes de hacer los ajustes en las bridas, lubrique las cuerdas de
los tornillos, rondanas y tuercas con grasa lubricante no lquida. El
empaque y las caras de sello deben de estar limpios y libres de
cortaduras y hendiduras. Ajuste los componentes manteniendo los
tornillos flojos. Apriete todos los tornillos a mano y vuelva a revisar
la alineacin. Ajuste la alineacin si es necesario.
Los tornillos se aprietan uniformemente en un patrn de apriete del
cuarto tornillo segn el valor de torque apropiado girando a la
tuerca. Se recomienda el uso de un torqumetro para apretar las
tuercas.
Secuencia para el Patrn de Apriete del Cuarto Tornillo- Use
este patrn como se indica: 1) Seleccione y apriete el tornillo
superior; 2) apriete el tronillo a 180 y opuesto al primero; 3) apriete
el tornillo a 90 en el sentido de las manecillas del reloj del
segundo tornillo; 4) Apriete el tornillo a 180 opuesto al tercer
tornillo; 5) Siga el patrn de apriete y repita el patrn del 4to.
tornillo; 6) Continu apretando en el patrn descrito hasta que
todos los tornillos estn apretados al nivel especifico de torque; 7)
Incremente el valor de torque al requerido en el siguiente nivel y
repita todo el proceso para todos los tornillos.
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Manual de Campo
Valores de Torque de Apriete- Establezca una presin de

sellado inicial apretando los tornillos a un torque de 5 ft-lbs;
despus incremente el torque aumentando en incrementos no
mayores al 25% del valor de torque final. Los valores mximos
recomendados para torque en tornillos denominados en pulgada,
se muestran en la tabla 24.
El valor final del torque puede ser menor al mximo indicado,
especialmente en sistemas de tubera de dimetros mayores, con
sistemas que trabajen a baja presiones y en situaciones donde la
experiencia demuestre que se puede lograr una buena unin con
valores de torque menor. Es posible que para presiones altas se
necesiten valores finales de torque mayores, pero el torque
recomendado en la Tabla 24 no debern de ser excedido.
Precaucin - Reapretado. Despus de una hora, aproximadamente,
de apretar al valor de torque final por primera vez, ,reapriete los
tornillos de las bridas nuevamente al valor del torque final. El
polietileno y el empaque (si usado) sufrirn compresiones y esto
pueden aflojar los tornillos. Use el patrn del 4to. tornillo, reapriete
cada uno hasta el valor final del torque. Como antes aumente el
torque a no mas del 25% del valor de torque final. Para
aplicaciones de alta presin o sensibles ambientalmente o tuberas
criticas un segundo reajuste despus de 4 horas es recomendado.

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Manual de Campo
Tabla 24 Torque de los Tornillos de Bridas

Tamao del Tornillo DiamHilos por pulgada
SAE GR 2
Torque de Apriete ,ft - lb

SAE GR 3
1/2 - 13
9/16 - 12
20
30
30
45
5/8 - 11
40
60
3/4 - 10
7/8 - 9
65
105
100
150
1-8
150
150
1-1/8 - 8
1-1/4 - 8
150
150
150
150
1-3/8 - 8
150
150
1-1/2 - 8
1-5/8 - 8
150
150
150
150
1-3/4 - 8
1-7/8 - 8
150
150
150
150
A pesar de que los tornillos de las bridas tienen la capacidad de carga

suficiente para torques de 150 ft-lb o ms, con un torque de 150 ft-lb es
suficiente para todos los tamaos de tubera y todas las presiones internas.
Casos Especiales
CONEXIN A MATERIALES FRGILES.

Cuando se hacen uniones a materiales frgiles como hierro
fundido, se debe lograr una alineacin precisa y un cuidadoso
apriete. Los incrementos de torque durante el apriete no deber de
ser en incrementos de mas de 10 ft-lbs. Los adaptadores tipo
brida y los Stub Ends de polietileno no son de cara completa, por lo
que durante el apriete, las caras se ven sometidas a un esfuerzo
de tensin (el apriete trata de doblar la cara). El sobre apretar una
mal alineacin, o un apriete no uniforme, puede romper las bridas
de materiales frgiles.
VLVULAS
DE
MARIPOSA.
Cuando se unan adaptadores tipo brida o stub ends de polietileno

a una vlvula bridada de mariposa, el dimetro interno del
adaptador se deber de revisar, ya que dicho dimetro pude
interferir con la operacin del disco de la vlvula, si el adaptador
bloque la apertura del disco, har inoperante la vlvula.
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Manual de Campo
Si la rotacin del disco de la vlvula es un problema, se puede usar

un anillo de polietileno como espaciador entre las bridas del
adaptador y de la vlvula. La longitud de los tornillos se deber de
incrementar, segn el espesor del espaciador. Existen adaptadores
con el interior biselado para algunos tamaos.
Las vlvulas de mariposa debern de estar centradas en los
adaptadores tipo brida para operar correctamente. Instalar una
vlvula de mariposa con el disco abierto puede ayudar a la
alineacin. Despus de ajustar y apretar los tornillos al valor de 5
ft-lbs de torque, opere la vlvula para asegurarse que el disco de
esta rote sin interferencia. Realinee si es necesario, proceda al
apriete definitivo usando el patrn del cuarto tornillo.
Figura 19 Conexin con una Vlvula de Mariposa
Vlvula de Mariposa
Espaciador de
Polietileno
Tubo de Polietileno
Bridas de Acero Slip On o

Contrabridas Metlicas
Adaptador de
Polietileno Moldeado
Roscado de Tubera
Una rosca estndar para tubera con hilos en V a 60, no se
recomienda para unir la tubera DriscoPlex o sus conexiones
de polietileno.
Las rosca en polietileno son fcilmente estropeadas o
trasroscadas, el hacer una cuerda disminuye el espesor de la
pared. Lo mismo ocurre en las piezas que trabajaran como
tuercas de polietileno.

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Manual de Campo
Juntas Mecnicas Resistentes al Jalado

Para lneas con presin, las juntas mecnicas de una tubera de
polietileno debern de resistir las cargas de jalado que se
desarrollan en estos sistemas de tubera. Algunas uniones de
dimetros pequeos para tomas de domiciliarias pueden resistir el
jalado, incluso hasta que la tubera de PE ceda, pero la mayora
tiene elementos para las cargas de jalado que contrarrestan el
efecto Poisson y la tensin originada por la contraccin trmica.
Normalmente las uniones mecnicas resistentes al jalado
comprimen la pared de la tubera de polietileno con una manga de
compresin por el exterior y un tubo rgido o rigidizador en el
interior de la tubera. Ver figura 20.
Figura 20 Junta Mecnica con Rigidizador Interno
Acople Mecnico
Tubo de PE
Inserto Rigidizador
RIGIDIZADOR INTERNO
EXTERIOR CONTROLADO
PARA
TUBERA CON DIMETRO
La tubera de polietileno se fabrica segn estndares que controlan

el Dim. Exterior y el espesor de pared, pero no el dimetro
interno. El dimetro interno tendr variaciones mucho mayores que
el D.E o el espesor de pared, ya que el D.I. esta sujeto a
tolerancias combinadas para el D.E. y el espesor de la pared.
Dependiendo del estndar de la tubera, el dimetro interno podr
variar significativamente. Rigidizadores ajustables o hechos a la
medida, segn el dimetro interno real de la tubera se
recomiendan, especialmente para dimetros mayores.
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Manual de Campo
Los Coples de insercin se presionan dentro del tubo y tienen una

manga de compresin por el exterior del tubo. Los coples de
compresin se colocan en los extremos de los tubos y usan un
rigidizador en cada extremo a unir, estos pueden ser fabricados a
la medida interior del tubo o bien pueden ser del tipo ajustable. Los
insertos rigidizadores ajustables usualmente tienen una cua o un
diseo mecnico que permite que un inserto reductor sea
expandido y asegurado en el interior de la tubera.
Las conexiones de insercin se encuentran comercialmente
disponibles para la tubera DriscoPlex con D.E. controlado hasta 2
IPS. Para tamaos mas grandes pueden conseguirse. Coples de
compresin se encuentran disponibles hasta 12 IPS. Otros
tamaos ms grandes pudieran conseguirse. Para dimetros
mayores a 4 IPS es posible que las conexiones no sean
totalmente restringidas, es decir que resistan las cargas de
jalado de la tubera . Ver Figura 20.
Figura 21 Cople de Insercin
Manga de Compresin
Tubo de PE
Cople de Compresin
Uniones Parcialmente Restringidas

Una unin parcialmente restringida es aquellas que pudiera resistir
alguna carga de tensin longitudinal, pero no resiste totalmente el
desprendimiento de la junta, ante las cargas de jalado. Los coples
parcialmente restringidos comnmente son piezas que se abrazan
los extremos de la tubera por el exterior, pero sin tener un inserto
rigidizador en el interior. La superficie interna de la abrazadera
usualmente tiene un terminado rugoso o con dientes para sujetar
la tubera. Un empaque provee de un sello hidrulico entre los
electos de la unin. Ver figura 22.
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Manual de Campo
Figura 22 Cople de Compresin Parcialmente Restringido

Manga
Empaque
Tubo de PE
Cuando se unen el extremo de una tubera de polietileno a

una unin tipo espiga - campana o una junta mecnica, bien
sea de una conexin de una tubera en un sistema a presin,
se deber instalar un inserto rigidizador en el interior de la
tubera de PE a unir y una pieza de sujecin en el exterior
(como una contrabrida sujeta con tornillos) como mecanismo
de evitar las cargas de jalado. Tpicamente, las sujeciones
externas utilizan una contrabrida detrs de la campana y alrededor
del extremo de la tubera PE, con varillas roscadas hacen la unin.
Ver Figura 23. El inserto rigidizador de la tubera PE se extiende a
largo de la abrazadera externa.

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Manual de Campo
Figura 23 Sujecin externa de una Junta

Tubo de PE
Contrabidas o
Abrazaderas
Unin con Campana

de Tubo o Conexin
Varillas roscadas
de Sujecin
Empaque
Conexiones de Ramales.
Las derivaciones de una red se pueden hacer utilizando tees de
igual dimetro o reducidas, yees y cruces, que son instaladas en
la lnea durante la construccin. Durante o despus del tendido de
la lnea principal, se pueden fusionar o conectadas mecnicamente
silletas de servicio o de ramaleo o tees perforados (tambin
llamadas tees en carga). Las fusiones en campo de silleta
usualmente se limitan a 4 y menores sobre tubera de 12 IPS y
menores. Las Silletas o ramaleos mecnicos que abraza la
lnea principal y que usan un empaque de hule para hacer el
sello, debern de ser limitadas a aplicaciones donde las
temperaturas son relativamente constantes y estables.
Consulte al fabricante de las conexiones para recomendaciones y
limitaciones de uso.
Cuando se utilizan tees fabricadas, rectas o reducidas, de 16 IPS
en una lnea principal durante la construccin, dos de las tres
salidas debern de ser bridadas. Vea figura 24. Un extremo de la
tee se fusiona a tope en el sentido de la tubera, despus se
conectan los extremos bridados. Cuando una conexin fabricada
de 16 IPS o mayor es fusionada en campo a ms de una tubera,
el manejo de la pieza puede fracturarla.

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Manual de Campo
Figura 24 Instalaciones de Tee de Dimetro Mayor

Conexiones Bridadas en
Dos de las Salidas
Tramo de Tubo
Fusin a Tope
Tee de Dimetro Mayor
o Tee Reducida
Despus de que el sistema ha sido instalado, se pueden hacer

ramificaciones de dimetros mayores usando piezas
comercialmente disponibles como mangas perforadoras para
medidas IPS de tubera. Ver Figura 25. Las mangas perforadoras
debern de ser instaladas de acuerdo a las instrucciones del
fabricante. Los sacabocados para hacer los barrenos debern de
ser de la medida recomendada por los fabricantes de las piezas,
estas debern de ser diseadas para cortar tubera de polietileno.
Las conexiones para tomas domiciliarias o de dimetros pequeos
se pueden hacer con silletas de servicio o con Tees perforadoras
fusionadas a la lnea principal. Las conexiones tipo manga
envolvente para tomas se pueden usar. Las conexiones mecnicas,
debern envolver a la tubera en una superficie grande, bien sea
con envolventes completos o en caso de usar correas, ests
debern de ser dobles y anchas. Las silletas que usan tornillos de
fijacin tipo U no son recomendadas. Las silletas de servicio
pueden ser usadas para conectar accesorios como manmetros,
termmetros, vlvulas rompedoras de vaco y vlvulas de
admisin/expulsin de aire.

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Manual de Campo
Figura 25 Manga para Perforar

Manga para Perforar
Empaque
Tubo de PE
Mangas de Reparacin
Una manga de reparacin es una placa de metal que se coloca
como un envolvente en el tubo de PE, con una costilla para
atornillar. Un empaque de neopreno es usado entre la manga y la
tubera. Las mangas de reparacin se usadas para eliminar fugas
en tuberas presurizadas que tienen pequeos agujeros, pero estas
no desarrollan una fuerza suficiente para prevenir los esfuerzos de
jalado que se presentan en la uniones por lo que no se deber
usar para unir tuberas a presin.
Una manga de presin nunca deber de ser usada para reparar
fugas en las uniones.
Una fusin hecha correctamente no presentar fugas. Si se
presenta una fuga en la termofusin, esto indica que la unin fue
mal hecha y deber de ser cortada y rehecha.
Precaucin- Una fuga en el punto de la fusin indica una unin
mal hecha, que pude separarse completamente en cualquier
momento, y causar daos y accidentes. No se acerque a la
fuga. Despresurice la lnea antes de hacer reparaciones.
Conexiones de Reparacin
Los sistemas instalados pueden necesitar ser reparados. Las
reparaciones tpicamente incluyen remplazar una seccin de
tubera. En algunos casos los extremos de la tubera se pueden
flexionar lateralmente para hacer una electrofusin, usar un cople
de compresin mecnica con insertos rigidizadores o usar bridas
para hacer la reparacin. En otros casos se puede instalar una
seccin intermedia bridada. Ver Figura 26.
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Manual de Campo
Figura 26 Conexiones de Reparacin

Defecto
Defecto
Dimetros Pequeos
Dimetros Mayores
INSTALACIN SUBTERRNEA
Precaucin- Para prevenir daos a personas y a la propiedad,
un manejo cuidadoso y buenas prcticas de construccin se
debern de observar todo el tiempo. El instalador deber de
seguir todas los cdigos de seguridad locales, estatales y
federales y los requerimientos de seguridad especificados por
el propietario y el ingeniero del proyecto.
Las instalaciones subterrneas generalmente incluyen
excavaciones, bajar la tubera en la zanja, rellenar y compactar
alrededor de la tubera, y despus finalmente el final a la
compactacin requerida El uso de la tubera, las condiciones de
operacin y su dimetro, el tipo de terreno, la calidad del relleno, la
profundidad de instalacin y el tipo de la unin afectarn la
instalacin de la lnea.
El cuidado que el instalador tenga durante todo el proceso afectar
dramticamente el desempeo del sistema. Una instalacin de alta
calidad de acuerdo con las recomendaciones y los planes de
ingeniera de la obra, pueden asegurar que el sistema se
desempee correctamente tal como fue diseado, en tanto que una
instalacin hecha pobremente puede originar que el sistema no
funcione segn lo planeado.
La tubera de polietileno DriscoPlex, an para sistemas sin
presin o flujo por gravedad, cuando menos se debern seguir los
lineamientos del ASTM D 2321, Prcticas Estndar para la
Instalacin Subterrnea de Tubera Termoplstica para Drenajes y
otras Aplicaciones de Flujo por Gravedad, y los sistemas a presin
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Manual de Campo
debern de ser instalados de acuerdo al ASTM D 2774, Prcticas

Estndar para la Instalacin Subterrnea de Tubera Termoplstica
de Presin.
Los planos y especificaciones del sistema pueden incluir
requerimientos adicionales. El constructor deber de conocer sta
informacin antes de instalar los productos de polietileno de
DriscoPlex.
Terminologa del Material de Relleno de zanjas

Los materiales de relleno que envolvern la tubera enterrada se
mencionan a continuacin. Ver Figura 27.
Base.- Una base se necesita solamente cuando el fondo de la
zanja no tiene un a base firme para trabajar, o cuando no hay un
soporte suficiente para la tubera a instalar. Si la base se requiere,
un colchn es necesario sobre la base.
Relleno Inicial.- Esta es la zona crtica del relleno, para la tubera,
se requiere de un mnimo de 6 sobre la tubera. La capacidad de
la tubera para resistir cargas y resistir la deflexin esta
determinada por la calidad del material del relleno y la calidad de la
colocacin. En est zona se encuentran el colchn, el apostillado y
las zonas primaria y secundaria.
Colchn.- Adicionalmente a la nivelacin del fondo de la zanja
al nivel requerido por el proyecto, el colchn elimina todas las
irregularidades y asegura el suficiente soporte necesario por la
tubera. El colchn es necesario cuando se requiere de base, pero
no siempre se necesita de base en la zanja para colocar un
colchn de material.
Acostillado.- El relleno debajo de la tubera soporta la tubera
y distribuye la carga. La calidad del relleno en el apostillado y su
colocacin son los factores muy importantes en limitar las
deformaciones por flexin de la tubera.
Relleno Primario Inicial.- Esta zona del relleno proporciona el
soporte necesario contra la deformacin lateral de la tubera. Se
extiende desde de la parte baja de la tubera hasta el menos al
75% del dimetro de esta, o al menos 6 sobre la corona de la
tubera si la tubera va a estar constantemente bajo el nivel del
agua.
Relleno Secundario Inicial.- El material del relleno en est
zona distribuye las cargas encima de la tubera, y asla la tubera
de cualquier efecto adverso por la colocacin del relleno final.
Donde el nivel fretico del suelo sube sobre la tubera, el relleno
secundario deber ser la continuacin del relleno primario.
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Manual de Campo
Relleno Final.- El relleno final no es una zona que rode la

tubera, pero debe de ser libre de piedras, escombro de la
construccin, pedazos de madera y cualquier material cuya
dimensin sea mayor a 8.
Figura 27 Terminologa del Relleno
Relleno Final
Nivel de Piso
Corona del Tubo
Relleno Inicial:
Relleno Secundario
Inicial
Relleno Primario
Inicial
Lnea de Centro del Tubo

Apostillado
Base del Tubo
Colchn
Base
Excavacin
En terreno estable, el ancho mnimo de zanja, Bd, variar segn el
dimetro de la tubera como ilustrado en la Figura 28 y la tabla 25.
La zanja deber de ser suficientemente ancha para colocar y
compactar el relleno en el rea del acostillado, debajo de la lnea
de centro de tubera. Para minimizar las cargas de la tubera, el
ancho mximo de la zanja no deber de exceder el ancho mnimo
de esta por ms de 18 ms es espesor de cualquier proteccin,
divisin, muro, etc. a menos de que sea aprobado por el ingeniero
de campo. Para zanjas que alojan mltiples tuberas, la distancia
entre estas deber de ser la misma que la de una tubera y la
pared de la zanja. Ver tabla 25.

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Figura 28 Ancho de Zanja
Bd
Con Pendiente
Bd
Angulo de Reposo
Bd
Escalonada
Tabla 25 Ancho Mnimo del Pozo

Dimetro Nominal, in
<3
3 - 16
18 - 34
36 - 63
72 - 96
Ancho Mnimo de Zanja, Separacin entre Tuberas

Bd, in
Paralelas, in
12
D.E. de la Tubera + 12
D.E. de la Tubera +24
4
6
9
12
18
Dependiendo de la estabilidad del terreno de la zanja y su

profundidad, los lados de la excavacin, por encima de la corona
de la tubera, pueden requerirse que sean inclinadas o
escalonados, como ilustrada en la figura 28. Cuando se este
excavando en terreno inestable, el ancho de la zanja arriba de la
tubera deber de ser inclinado y/o ampliado. Se usarn cimbras o
medios de contencin en las paredes de la excavacin, cuando las
condiciones del sito lo requieran, o los reglamentos de construccin
o agencias de seguridad as lo indiquen. Cuando se use cajas de
proteccin, se deber excavar una zanja escalonada a una
profundidad hasta la corona de la tubera y un 1/4 del dimetro de
la tubera (debajo de la corona); la caja de contencin se instalar
en la zona escalonada. Ver Figura 29. La excavacin del rea de la
tubera hasta la base de la zanja deber de ser hecha con la
proteccin ya colocada.

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Figura 29 Instalacin de una Caja de Proteccin

Caja de Proteccin de Zanja
en Zona Escalonada
Lados con Pendiente
al Angulo de Reposo
del Material
Termine el Colchn y el
Relleno Inicial antes de
desplazar o levantar la Caja
de Proteccin
D/4 Max
Bd
Para las tuberas de sistemas a presin como lneas principales de
agua, de gas o de drenaje presurizado, la pendiente del fondo de la
zanja no es crtica. El fondo de la excavacin puede presentar
ondulaciones, pero debe proporcionar un buen soporte a la tubera
en toda su longitud y debe de estar libre de huecos, orillas filosas,
topes y cosas por el estilo. Cualquier irregularidad deber de ser
nivelada o llenada con material compactado. Si el fondo es
razonablemente uniforme, el terreno es estable y libre de rocas, la
base o el colchn pueden no ser necesarios.
Para sistemas de drenaje por gravedad el fondo de la zanja
determina la pendiente de la tubera, as dicho fondo debe de ser
construido segn la pendiente especificada para la tubera, esto se
logra normalmente mediante la instalacin de una base y su
colchn o solamente con el colchn. Si el fondo de la excavacin
es razonablemente uniforme y el terreno es estable y libre de
rocas, la base y el colchn pueden no requerirse.
La tubera deber de ser colocada en una base estable. Donde se
encuentre agua presente en la zanja, o donde el fondo es
inestable, el exceso de agua deber de ser removido antes de
colocar la tubera. El agua fretica deber de ser desalojada a un
nivel inferior a la base de la zanja. Durante el bombeo del agua
cuide de no remover arena o tierra, y no daar el material de la
base.
Donde el fondo sea inestable como en terrenos lodosos y arenosos
con poca consistencia, ser necesario estabilizarlo ya sea
excavando a un nivel donde el terreno sea estable, y colocando
una base y/o un colchn de materiales compactados Clase I y II.
Tambin pude consultar a especialistas en mecnica de suelos
para el uso de Geotextiles
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Cuando se necesite, el espesor mnimo de la base de la fundicin

es de 6. Cuando se requiera de la base y del colchn es espesor
el mnimo del colchn ser de 4. Sin base, el espesor mnimo del
colchn ser de 6. Todos los materiales usados para el colchn, el
acostillado, los rellenos primario y secundario debern de
compactarse cuando menos al 90% de la densidad Proctor
Estndar, o segn sea lo especificado para el proyecto. Una
compactacin mecnica, que puede ser tan simple como el
compactar con una pala el material Clase I, puede ser suficiente
para alcanzar el 90% Proctor.
Cuando la tubera es instalada en terreno rocoso o con piedras
cortantes, la zanja deber de ser excavada al menos 6 por debajo
del nivel inferior de la tubera, y recuperar ese nivel con una base
compactada. Remueva las rocas, piedras y escombro grande para
prevenir puntos de riesgo y proporcionar una base uniforme para la
tubera.
Colocando la Tubera en la zanja

La tubera hasta 8 de dimetro y pesando mas o menos 6 lbs/pie
puede ser colocada en la zanja a mano. Tubera de mayor peso o
dimetro requieren de equipo adecuado para levantar, mover y
bajar la tubera en la zanja. La tubera no deber de ser tirada,
empujada o rodada en la zanja. Se debern tomar todas las
medidas de seguridad apropiadas cuando haya personas dentro o
cerca del pozo. Algunos requerimientos del equipo para manejar y
levantar la tubera se mencionaron en los captulos anteriores.
Curvado de Tubera en Campo (En fro)

Los rollos o tramos largos de tubera pueden doblar en fro en el
lugar de la obra. El radio de curvatura es determinado por el
dimetro y el RD (Radio Dimensional) de la tubera. Ver Tabla 26.
Debido a que las conexiones y los adaptadores tipo brida son
rgidos comparados con la tubera, el radio mnimo de curvatura en
campo es de 100 veces el dimetro de la tubera cuando estas
conexiones estn presentes en la lnea.
Los atraques u otras sujeciones temporales se debern de retirar
antes de hacer el relleno final, y cualquier hueco se deber rellenar
con material compactado.
Se puede necesitar de una fuerza considerable para doblar la
tubera en el campo, y esta puede regresar a su posicin
original de manera violenta si las sujeciones se resbalan o se
sueltan mientras se realiza el doblado. Observe todas las
precauciones de seguridad durante esta operacin.

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Figura 30 Radio de Curvatura
D
Tabla 26 Radio Mnimo de Curvatura (en Fro) (de Largo-Plazo)
RD de la Tubera
9
> 9 -13.5
> 13.5 - 21
> 21
Cuando existan conexiones o adaptadores tipo brida en la curvatura

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Radio Mnimo de Curvatura en Fro

20 veces el D.E. de la tubera

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Materiales de Relleno de Tubera.

Los materiales de relleno preferidos para la tubera de Polietileno
de Performance Pipe son materiales los de Clase I y II como
grava controlada y arenas clasificadas que cumplan con los tipos
GW, GP, SW o SP y clasificaciones duales que inicien con uno de
estos smbolos, segn se establece en el ASTM D 2487. Estos
materiales debern de ser usados para el colchn, acostillado, as
como para el relleno primario y secundario inicial. El tamao
mximo de partcula deber de ser limitado a 1/2 para tuberas de
hasta 4, 3/4 para tubera de 6 y 8, 1 para tubera de 10 a 16
y 1-1/2 para tubera ms grande.
Compactado del Relleno

Las reas de acostillado se debern de rellenar y asegurar, en la
medida de lo posible, que no existan huecos en esta zona. Para la
mitad inferior de esta zona, el material se colocar uniformemente
en capas no mayores a 4 de espesor, y compactadas con un pisn
angulado como se la ilustrada en la Figura 31. Las capas podrn
aumentarse de 6 y es posible el uso de pisones planos.
Figura 31 Pisn para Compactacin
Mango
Barra de Acero
Angulo de 30
Despus de concluir el acostillado, el relleno primario y secundario

se deber de colocar en capas de 6 y compactarlos con pisones
planos. Si se usa equipo de compactacin mecnico, tenga
cuidado de no daar la tubera.

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Atraques en Uniones de Tubera

Los sistemas de tubera a presin de polietileno Driscoplex
debern de ser instalados con uniones que resista tanto la presin
interna, as como las cargas longitudinales de jalado (restringidas),
o con uniones parcialmente restringidas y sujetadores externos.
Estos sistemas se consideran como completamente restringidos y
no requieren de atraques.
Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura

Las tuberas Driscoplex que entran o salen un registro o una
estructura como una pared, Registro-Hombre debern de ser
protegidas contra los esfuerzos de corte y de curvado que se
pueden se desarrollan durante la instalacin y la compactacin.
Una base compactada y un colchn compactado se debern de
instalar debajo de la tubera donde exista un registro o una
estructura como se muestra en la Figura 32. A la entrada o salida
de la estructura, la tubera deber de ser envuelta en una banda de
material elastomrico; despus el hueco anular que se tenga entre
la tubera y la estructura se deber sellar ya sea mecnicamente,
con cemento o resinas. El sellado evita la migracin de fluido a
travs de la seccin anular.
Figura 32 Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura
Base Compactada
Pared: Edificio, RegistroHombre, Registro, etc.
Colchn Compactado
2D
Min
Sello del Hueco
Base Compactada
Proteccin
Colchn Compactado
2D
Min
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Banda de Elastmero
alrededor de la Tubera

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Cuando la tubera se conecta mediante bridas a una pared como

un edificio o un registro, o un soporte estructural como el de la
figura 33, se recomienda protegerla contra las cargas de corte y
curvado. Una forma de hacerlo es usar soportes con mordazas,
protegiendo la tubera con una banda de elastmero en donde
aprieta la mordaza.
Donde la tubera o conexiones Driscoplex se unen con vlvulas,
hidrantes y otras piezas pesadas, o a tuberas rgidas, se
recomienda un soporte como el ilustrado en la Figura 35 que se
colocar por debajo del equipo o la tubera rgida, y por lo menos
el equivalente a 2 dimetros de largo en la tubera a conectar. Los
materiales del soporte debern de ser compactados al menos de la
Clase I y II, o cemento estabilizado Clase I, II y III, o concreto. El
material de relleno alrededor de las tuberas, de conexiones,
vlvulas y piezas deber de ser compactado.
Figura 33 Soporte para Conexin Brida en Pared
Envuelva la Tubera en una Banda de
Elastmero. Despus Apriete las
mordazas del Soporte Estructural
Pared
2D
Soporte Estructural

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Figura 34 Proteccin de Conexiones y Accesorios Bridados

Mordaza
Soporte con
Estrias para Tubo
2D
Holgura
Donde la tubera est conectada a accesorios rgidos como

conexiones para cambios de direccin fabricadas, conexiones
bridadas o cualquier otra conexiones rgidas, la tubera deber de
ser protegida contra esfuerzos de corte, flexin y doblado. Las
bridas colocadas en el piso se pueden convertir en atraques en la
tierra, y debern de ser soportados en algn tipo de base. En las
figuras 34 a 42 se ilustran algunos mtodos para proteger las
conexiones a los accesorios rgidos, descritos anteriormente. En
donde se sujete la tubera o conexiones de PE con abrazaderas
metlicas, se deber proteger usando bandas de material
elastomrico o de hule, para evitar daar la superficie del PE.

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Figura 35 Relleno de Soporte de Piezas Bridadas

Relleno de Soporte
2D
Min
Vlvula o
Terminacin Bridada
2D
Min
D
6 Min
Suelo Nativo sin

Alterar o Base de
Material Compactada
Huecos para Alojar Bridas y

Acceso a Tornillera
Relleno Final
En general, el relleno final puede ser material producto de la
excavacin, mientras este libre de piedras, escombro de
construccin y cualquier material mayor a 8 en su dimensin
mayor.
Donde la excavacin va a estar sujeta a cargas vivas como en
cruces de carretera o vas de ferrocarril (H-20 o E-80), bases de
cimentaciones, desplantes de estructuras, estacionamientos o
reas de almacenamiento, el relleno ser grava angular Clase I o
II, compactada al menos al 95% Estndar de Densidad Proctor o lo
que se especifique en el proyecto.
Efecto de Poisson
Cuando una tubera que no es de polietileno y sus componentes se
instalan a la misma presin con una de tubera de PE, o cuando la
tubera de PE se une a una tubera con conexin espiga campana
sin una sujeciones como PVC o hierro dctil, las juntas se debern
de proteger para evitar la separacin, originada por las fuerzas de
jalado que produce la presin interna del sistema.
Cuando se aplica presin interna a tuberas fabricadas de
materiales dctiles, el dimetro se expande ligeramente y la
longitud disminuye de acuerdo al radio de Poisson del material.

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Con tramos de tubera unidos por espiga - campana sin sujecin

adicional, el efecto de Poisson se limita a la longitud de cada tramo
de manera individual, pero con tubera con uniones monolticas
(restringidas), como las fusiones de la tubera de PE, el efecto es
acumulativo sobre la totalidad de la longitud de los tramos termo
fusionados. Cuando la tubera de polietileno termo fusionada es
conectada a una unin mecnica espiga - campana sin sujeciones
de PVC, hierro dctil o Asbesto Cemento, el efecto de Poisson de
reducir la longitud de la tubera de PE, puede causar la fractura o
la separacin de unin donde se realiza la transicin de la tubera
de PE a otra tubera de los materiales referidos. Para prevenir este
efecto de jaln en el rea de transicin, ser necesario usar algn
tipo de proteccin instalando sujeciones externas en las campanas
y en la espiga, o instalando un anclaje en la lnea de PE, o bien
con una combinacin de ambas tcnicas.
Los atraques convencionales usados en los cambios de direccin
no son efectivos contra el efecto Poisson, ya que estos son
diseados para resistir las fuerzas de empuje generadas por la
presin interna que tratan de separar la unin mecnica, mientras
que en el efecto de Poisson, se aplica una fuerza de jalado
externa, adicional a la de la presin interna, es decir una fuerza
adicional que no se considera al disear los atraques. El
serpentear la tubera en la zanja, tampoco es un mtodo efectivo
para prevenir el efecto de Poisson.
El Efecto de Poisson
Cuando un esfuerzo de tensin se aplica al un material, este se
elonga en la direccin del esfuerzo aplicado, y tiende a reducirse
en ngulos rectos a la direccin del esfuerzo. Est relacin se
llama el Efecto Poisson, que es la respuesta natural a esta carga y
ocurre con todos los materiales, pero es mas perceptible en los
materiales dctiles. Por ejemplo, cuando una barra de metal es
sometida a una prueba de tensin, se alarga y angosta en los
lados. Mientras una liga de hule se estira y se angosta. Cuando
las tuberas de polietileno, de PVC y de metal estn presurizadas,
el dimetro se expender ligeramente y por el efecto Poisson la
tubera se reducir en longitud.
Una seccin de tubera con uniones completamente restringidas
(termo fusionadas), como sucede con las de polietileno, transmitir
el efecto Poisson, reduciendo la longitud a travs de las termo
fusiones. Las uniones restringidas incluyen fusiones, conexiones
bridadas, adaptadores MJ y otras conexiones mecnicas con
sujetadores. Si se conecta una conexin espiga campana o una
unin mecnica sin sujeciones adecuadas a la tubera de PE, el
efecto acumulativo de Poisson puede causar que estas uniones o
conexiones se separen.
Boletn PP-901 Espaol1
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Por eso, las uniones y conexiones mecnicas sin sujeciones que

estn conectadas con tuberas de polietileno se deben proteger
contra las fuerzas que tratan de separa la junta..
Tcnicas para Sujetar Conexiones
ADAPTADORES TIPO BRIDA Y JUNTAS MECNICAS

Adaptadores tipo brida se usan para conectar la tubera
Driscoplex HDPE a bridas o uniones mecnicas. Los adaptadores
tipo brida Driscoplex y los adaptadores MJ tienen la misma
resistencia a la presin que la tubera y se consideran como
uniones restringidas al fusionarse a la tubera de PE, despus se
conecta a la brida o conexin mecnica deseada. Vea la literatura y
notas tcnicas de Performance Pipe para informacin sobre la
instalacin de estas conexiones.
CONEXIN
DE TUBERA DE
PE
POR INSERCIN
Cuando una tubera de PE se inserta en una tubera de PVC o en

una campana de hierro dctil o una campana de alguna unin
mecnica, se requiere de un inserto rigidizador interno en la tubera
de PE y de una pieza de sujecin por compresin externa sobre
esta. Los rigidizadores internos deben de extenderse dentro de la
tubera de PE lo suficiente asegurar un efecto de compresin en la
zona del empaque y de la pieza externa de sujecin, que es la
parte que previene la separacin de la junta.
Un rigidizador interno y una sujecin mecnica externa se
necesitan cuando el extremo de una tubera presurizada de PE se
conectada a:
Uniones de espiga - campana (de empujar) en PVC y piezas de
hierro dctil como, vlvulas, hidrantes y tubera;
Coples envolventes atornillados
Uniones mecnicas para tubera, uniones bridadas, vlvulas e
hidrantes (cuando un adaptador Driscoplex(r) MJ no es usado).
Para uniones fusionadas con adaptadores tipo brida o adaptadores
MJ Driscoplex, no se necesitan rigidizadores internos no
sujeciones externas.

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Tcnicas para Evitar la Separacin de Uniones.

La regin de transicin donde una lingada larga de PE se
conecta con una tubera que tiene uniones mecnicas simples
(PVC, Hierro Dctil, etc) el efecto de Poisson puede
extenderse a varios tramos de la tubera que no es de PE, ya
que dicho efecto puede transmitirse de un tubo a otro. Un
mtodo de evitar el efecto de jalado tpico, incluye atracar
varias secciones de tubo con unin mecnica simple cercanas
al punto de transicin, o sujetando la unin de transicin e
instalando atraques a varias secciones de tubo unido
mecnicamente y cercanos a la transicin de materiales. Las
Figuras 36 y 37 ilustran las tcnicas antes referidas.
Figura 36 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones.
Parte alta del Terreno
Abrazadera para la Pared de PE
Juntas Mecnicas
Tubo de PE
Adaptador MJ
Atraque de Concreto
Unin de Insercin (Por Ejem.

Conexiones Espiga - Campana)
Figura 37 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones.

Parte alta del Terreno
Junta Mecnica
con Sujetador
Tubo de PE
Sujeciones Externas
Adaptador MJ
Unin de Insercin (Por Ejem.

Conexiones Espiga - Campana)

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Fuerza de Jalado
El efecto Poisson se presentar siempre que se tenga presurizada
una tubera. Debido a que la presin interna es mayor durante las
pruebas y en los golpes de ariete, el efecto de Poisson ser
mayor durante estos eventos comparados a la operacin normal de
la tubera a una presin ms o menos constante.
Precaucin- Antes de hacer pruebas de hermeticidad, todas las
uniones mecnicas debern de ser instaladas y aseguradas con
sus elementos de sujecin recomendados, segn las instrucciones
del fabricante, y los atraques de concreto en la lnea y cualquier
otro dado(si son usados) debern de estar fraguados y con el
relleno necesario. Ver Notas Tcnicas PP-802-TN Pruebas de
Hermeticidad.
El ingeniero de diseo del proyecto, deber de determinar las
fuerzas de jalado producidas por el efecto Poisson y las
condiciones de uso de la aplicacin particular de la
instalacin; con esto podr definir los mtodos apropiados
para proteger las uniones mecnicas simples, en tramos de
tubera que tengan riesgo de separase debido a las fuerzas del
efecto de Poisson.
Para un dimetro de tubera de PE y un RD determinado, la fuerza
de jalado del efecto de Poisson puede ser calculada
multiplicando el rea de la seccin anular de la tubera de PE por
el resultado de multiplicar el esfuerzo en la circunferencia
producido por la presin interna y al radio de Poisson
correspondiente.
F = S m p DM2 [(1/RD)-(1/RD2)]
Donde:
F = fuerza de jalado, lbs
S = esfuerzo en la circunferencia, lb/in2
S = P (DR-1) / 2
P = presin interna, lb/in2
RD = radio dimensional
m = Radio de Poisson (para PE, 0.45 para esfuerzos a largo
plazo, 0.35 para esfuerzos de corta duracin)
p = Pi aproximadamente 3.142
DM = dimetro promedio de la tubera, in
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La tabla 27 reporta las fuerzas de jalado aproximadas, generadas

por el efecto de Poisson para algunos dimetros de tubera PE
durante la operacin del sistema a la presin interna nominal,
durante la prueba de hermeticidad al 150% de la presin nominal
del sistema y durante un golpe de ariete severo mientras la lnea
opera a presin constante y el golpe de ariete produce un
incremento de la presin de un 200%.
Tabla 27 Fuerzas de Jalado Aproximadas del Efecto de Poisson
Tamao de
Fuerza de Jalado Aproximada, lbs (a)
la Tubera
Operando a
Durante Pruebas
Operando a la Presin
Medida DIPS Presin Nominal (b) de Presin a 150% Nominal mas la Mxima
(RD 11)
de la Presin
Permitida para Golpes de
Nominal (c)
Ariete Ocasionales (d)
4
1,892
2,208
3,364
6
4,102
4,786
7,293
8
6,953
8,112
12,361
10
10,801
12,602
19,202
12
15,195
17,727
27,013
16
23,928
27,916
45,539
(a) Valores para el agua a 73

(b) Presin para RD 11, Clase 160 =160 psi, Fuerza de jalado determinada a
largo plazo con un radio de Poisson de 0.45
(c) Fuerza de jalado determinada a corto plazo con un radio de Poisson de 0.35
(d) Presin total de la tubera durante el golpe de ariete = 160 psi de presin
constante + 160 psi del golpe de ariete = 320 psi. Valores determinados
combinando las fuerza de jalado por la presin constante (radio de Poisson a
largo plazo 0.45) ms la fuerza de jalado para el golpe de ariete(radio de Poisson
a corto plazo 0.35)
Otras fuerzas longitudinales como la expansin y contraccin trmica, inercia del
fluido, o generadas por la instalacin no son consideradas en los valores de la
tabla. Ver el Manual de Ingeniera de Performance Pipe para informacin sobre
cargas adicionales.
Tcnicas Especiales para Instalaciones Subterrneas.

Por su flexibilidad y la alta confiabilidad de las uniones fusionadas,
cuando se hacen correctamente, se pueden emplear tcnicas de
instalacin especial para la tubera Driscoplex. Ests tcnicas
incluyen el uso de una retroexcavadora con arado, colocacin o
jalado de la tubera en cepas angostas, perforacin horizontal y
direccional. Estas tcnicas minimizan la excavacin haciendo
cortes angostos o perforaciones menores para instalar la tubera, y
luego jalando o colocando la tubera en la zanja o barreno. Estas
tcnicas requieren de terrenos estables y libres de piedras
grandes, y exceptuando la perforacin direccional, usualmente
estn limitadas a profundidades pequeas.
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USANDO
UN
ARADO PARA COLOCAR
EL
TUBO
El arado y plantado de tubera, consiste en cortar una zanja

angosta y simultneamente colocar la tubera en el zanja a travs
de una zapata o tubo alimentador que se coloca en la parte trasera
del equipo que va abriendo la zanja. Las cepas para la tubera de
1-1/2 IPS y menores son frecuentemente hechas con arados
vibratorios. Para tamaos mayores se usan cortadores de rueda o
excavadoras de cadena con cortadores semicirculares. El ancho de
la cepa deber de ser ligeramente mayor que el dimetro externo
de la tubera.
La zapata o tubo alimentador deber de colocar la tubera en el
piso del corte. El radio de curvatura de corto plazo que se usa en la
zapata puede ser mas cerrado que el radio de curvatura en fro a
largo plazo (Tabla 26), pero no debe de ser tan cerrado que la
tubera se colapse. La Tabla 28 presenta los radios mnimos de
curvatura para aplicaciones como el arado y plantado. El recorrido
de la tubera en la zapata o tubo alimentador deber de ser libre
de friccin, tanto como se posible.
Tabla 28 Radio de Curvatura Mnimo a Corto Plazo
Radio Dimensional de la Tubera
Radio de Curvatura Mnimo a Corto Plazo
> 9 - 13.5
> 13.5 - 21

> 21
La tubera se alimenta sobre el equipo de excavacin hacia la

zapata o alimentador de carretes con el tubo enrollados o tramos
rectos que han sido previamente fusionados en un lingada larga.
Tubera de hasta 12 que han sido instaladas usando este mtodo.
JALADO
En este mtodo se hace la zanja y despus se jala la tubera
fusionada por uno de sus extremos para colocarla. El jalado se
puede hacer atando el extremo de la tubera, en la de una
excavadora, si es de disco o cadena, la operacin de jalado puede
hacerse de forma simultnea con la excavacin o bien como una
operacin posterior. En cualquier caso, el jalado requiere de una
zanja relativamente recta y la fuerza de jalado que se aplica a la
tubera no debe de exceder la Fuerza de Tensin Permitida, FTP,
(fuerza de jalado que no origine daos) para la tubera. Por esto,
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Manual de Campo
este mtodo est limitado a tramos cortos.

La Fuerza de Tensin Permitida, FTP, (fuerza de jalado que no
origine daos) puede ser determinada por:
FTP = p D2 fY fT TY ((1/RD) - (1/RD2))
Donde:
FTP = carga de tensin permitida
D = dimetro externo de la tubera, in
fY = factor de diseo(seguridad) de tensin a ceder, Tabla 29
fT = tiempo debajo del factor de diseo(seguridad) de tensin,
Tabla 29
TY = fuerza de tensin al cede, lb/in2 (Tabla 30)
RD = radio dimensional de la tubera.
Cuando la tubera de polietileno est sujeta a una fuerza de jalado
por un corto plazo, la tubera se estirar un poco antes de llegar al
punto de cede. Pero si el esfuerzo se limita al 40% de la fuerza de
cede, la tubera usualmente se recuperara sin dao a su longitud
original en un da o menos despus de que el esfuerzo se haya
eliminado.
Tabla 29 Factores de Diseos Recomendados para la FTP
Factor
Parmetro
Valor Recomendado
fY
Factor de Diseo Tensin al Cede
0.40
fT
Factor de Diseo para el Tiempo 1.0 hasta

0.95
0.91 hasta
bajo Tensin
1h
hasta12h
24 h
Los factores diseos y de seguridad son a el inverso uno del otro. Multiplicar
por 0.40 el factor de diseo es lo mismo que dividir por 2.5 el factor de seguridad.
La fuerza de ceder de la tubera puede ser estimada usando los

valores de la Tabla 30. A diferencia de materiales ms frgiles, la
tubera de polietileno se puede elongar mas de 400% entre el valor
de ceder a tensin y el punto de rompimiento. Sobre todo porque
los valores para cede y de rompimiento son ms o menos los
mismos, as que en una prueba, en los indicadores de tensin no
mostrarn que la tubera ha cedido ya que esta se elongar hasta
el punto de rompimiento sin cambiar la fuerza aplicada. La nica
indicacin ser que la muestra sujeta a tensin se continuar
moviendo.
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Tabla 30 Valores Aproximados del Esfuerzo de Tensin al Cede

Material
HDPE
Factor de
Temperatura
Esfuerzo Aproximado de Tensin al Cede, TY, a la Temperatura del

tubo
73 F (23C)
100 F (38C)
120 F (49C)
140 F (60C)
3200 lb/in2
(22.1 MPa)
1.00
2910 lb/in2
(17.4 MPa)
0.91
2365 lb/in2
(13.7 MPa)
0.74
2015 lb/in2
(14.3 MPa)
0.63
Cuando se jala una tubera de polietileno, especialmente dimetros

pequeos, la fuerza de jalado deber de ser monitoreada y
mantenida debajo de los valores FTP para el dimetro de la
tubera, y ambos el extremo que se jala y el que se arrastra
debern de ser monitoreados para verificar un movimiento continuo
y suave. Cuando el equipo de jalado pueda exceder le valor
FTP de la tubera, instale un elemento dbil en el extremo que
se jala de la tubera de polietileno. Este dispositivo deber de ser
puesto para bajar el nivel de FTP. Una tramo de tubera de PE del
mismo dimetro con menor espesor de pared o de menor dimetro,
que nos de el FTP se pueden usar como fusibles.
Dado que la fuerza de jalado provocar que la tubera se elonge, el
extremo que se est jalando se deber colocar entre un 3% a 5%,
de la longitud total de la lingada, mas all del punto objetivo de
terminacin, y el extremo que se arrastra deber de ser dejado con
una longitud igual que la anterior. Las conexiones finales debern
de ser hechas al da siguiente del jalado, para permitir que la
tubera se recupere del esfuerzo aplicado, y que se contraiga a su
longitud definitiva. La longitud extra en ambos extremos, asegura
que la tubera no quedar corta para cubrir la distancia real
marcada en el proyecto.
Tabla 31 Valores Aproximados de FTP A
Dimetro IPS
SDR 17
1/2
1/4
1
1 - 1/4
1 - 1/2
2
3
4
6
Pgina 109
2,728
4,510
9,774
FTP A, lb
SDR 13.5
SDR 11
235
378
575
916
1,200
1,875
3,380
4,072
5,587
6,732
12,109
14,591
SDR 9
280
451
687
1,095
1,434
2,241
4,867
8,045
17,437

Manual de Campo
Dimetro IPS
FTP A, lb
SDR 17
SDR 13.5
SDR 11
SDR 9
8
16,566
20,523
24,730
29,553
10
25,735
31,882
38,416
45,910
12
36,202
44,849
54,041
64,582
14
43,648
54,073
65,156
77,866
16
57,010
70,627
85,102
101,702
18
72,153
89,387
107,707
128,717
20
89,077
110,354
132,972
158,910
22
107,784
133,528
160,896
192,281
24
128,271
158,910
191,480
225,530
A Los valores de la FTP en la tabla son a 73 F y para una hora o menos de la
duracin del jalado, usando un valor de 3200 psi. Para el Esfuerzo de Tensin al
Cede. Dependiendo de la aplicacin, ajuste el valor FTP a la temperatura y
duracin del jalado o ambas. Para temperaturas elevadas, multiplique el valor
FTP por el factor de la temperatura de la Tabla 30; para una de duracin de
jalado de 1 y 12 horas, multiplique el valor FTP por 0.95; y para una duracin de
entre 12 y 24 horas, multiplique el valor FTP por 0.91.
PERFORACIN HORIZONTAL
La perforacin horizontal o perforacin de caminos se usa para
instalar tuberas o canalizaciones debajo de caminos o estructuras,
donde abrir una cepa es difcil o poco prctico. Con este mtodo se
perfora un barreno y posteriormente se instala la tubera de PE.
Normalmente es necesario excavar cajas para la entrada y la
salida. Los barrenos se abren normalmente con un husillo rotatorio
que opera dentro de un envolvente metlico. El husillo sobresale
un poco en el frente del envolvente, y ambas partes van
avanzando simultneamente hacia la caja de salida. Normalmente
el envolvente se queda en el barreno como una camisa o bien se
inserta un tubo metlico, que va desplazando al envolvente del
perforador.
Cuando se instala en una camisa, la tubera de polietileno con
dimetro exterior controlado, no requiere de piezas separadoras
(centradores) para aislamiento elctrico con la camisa metlica. El
polietileno no es conductor y no afectar la proteccin catdica de
la camisa. Si instalamos la tubera de PE serpenteada dentro de
la camisa, se facilitar que esta, se acomode a los cambios de
longitud que podrn presentarse por cambios de temperatura. Si se
usan centradores, estos facilitarn que las cargas de empuje,
producidas por la expansin trmica, trabajen sobre los extremos
del encamisado, lo que puede debilitar o romper los sellos de los
extremos de la camisa y la tubera de PE.
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Manual de Campo
A Menos que la presin externa del nivel fretico pueda colapsar la

tubera de PE (Ver Tabla 14), no es necesario rellenar con grout el
espacio anular. La tubera PE debe de protegerse contra esfuerzos
de corte y curvado en la entrada y salida de la camisa.
Cuando se jala la tubera de PE dentro de la camisa, no se deber
de exceder la ATL correspondiente.
PERFORACIN DIRECCIONAL
La perforacin dirigida, hace uso de equipos que permiten dirigir la
barrena perforadora en el terreno a lo largo de una ruta
previamente trazada y que permite rodear o evitar posibles
obstculos que se pueden presentar en el camino, como pueden
ser ros, lagos, o zonas de alta concentracin de servicios. Como
en la perforacin horizontal, la perforacin direccional pude usarse
para instalar encamisados o bien instalar directamente secciones
largas de tubera Driscoplex.
Al irse perforando el barreno, una barrena metlica va haciendo el
corte del terreno, unida a una seccin de barras de acero huecas.
Por el interior de las barras se inyectan lodos de perforacin que
ayudan a enfriar el cortador, sacar la tierra excavada y lubricar el
corte. En la parte final de la perforacin, la seccin de barras de
acero y el cortador se orientan en un cierto ngulo hacia la
superficie. En la caja de salida se retira la cabeza de corte y en su
lugar se coloca una rima o ensanchador. En la misma rima se
puede acoplar la tubera que va a ser insertada al momento de ir
ampliando el barreno piloto, que se taladro previamente. Cuando
las fuerzas de jalado pueden exceden la FTP para la tubera PE,
se puede colocar un fusible, entre la rima y la tubera, con otra
tubera o material que evite que se sobrepase la tensin
especificada para el dimetro de tubera que se va a colocar.
Mientras se va jalando de regreso las barras de perforacin, la rima
va ensanchando el barreno y se va insertando el tubo de PE. Para
prevenir dao al tubo PE durante el retro ensanchado, el
movimiento de la tubera y la fuerza de jalado se debern de
monitorear y asegurarse de que los valores no excedan la ATL de
la tubera. Informacin sobre la perforacin direccional se
encuentra disponible en el ASTM F 1962 y Las Notas Tcnicas de
Performance Pipe PP 800-TN.
Encamisado
El encamisado o insercin para rehabilitacin, es una camisa de
tubera Driscoplex de menor dimetro que el dimetro interior de
la tubera a rehabilitar. En la Tabla 9 se pude ver los flujos
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Manual de Campo
comparativos para tuberas de cermica y de concreto rehabilitadas

por el encamisado de la tubera de Driscoplex.
Las instalaciones con encamisados puede estar sujetas a cambios
longitudinales por temperatura. Los encamisados de pared delgada
en drenajes, se pueden colapsar si la carga hidrosttica externa es
alta, debida a altos niveles freticos o por inundaciones. La
resistencia al colapso por cargas hidrostticas externas, se puede
determinadas para un determinado espesor de pared del
encamisado. Ver Tabla 14.
La figura 38 ilustra un encamisado para drenaje sanitario. Antes
hacer el encamisado, el drenaje deber de limpiarse, eliminar todas
las races y escombro del interior. Inspeccin por video tambin se
puede usar para localizar las conexiones de servicio,
desalineamientos y deterioro estructural. En general, las
conexiones de servicio; el registro de jalado, reas muy
deterioradas, desalineamientos significativos y curvas mayores a
11-1/4 requerirn de excavacin. Los pozos de visita se usan
normalmente como cajas de jalado. Para mas informacin vea el
ASTM F 585 Prcticas Estndar para la Insercin de Tubera de
Polietileno Flexible en Drenajes Existentes y el Manual de
Ingeniera de Performance Pipe.
El encamisados con tubera Driscoplex, puede usarse para la
tubera con o sin presin y puede ser instalada por empuje o jalado
o una combinacin de ambas. Para el mtodo de jalado, el espacio
anular entre el dimetro interior de la tubera a reparar y la nueva
tubera que se va insertar deber de ser de mnimo el 10% o mas
del dimetro interior de la tubera original. Para hacer un
encamisado por empuje el espacio anular deber de ser entre un
10 y un 30%. La fuerza de tensin que se aplique con el mtodo de
jalado no debe de exceder la FTP para la tubera.
Los encamisados con tubera Driscoplex tambin puede ser
empujado usando una malla de tela alrededor del encamisado,
enganchado al bote de una retroexcavadora como se ilustra en la
Figura 40.
Despus de la instalacin del encamisado, las conexiones de
servicio son reconectadas. Normalmente se requiere de
excavaciones localizadas para este fin. Cualquier tipo de silleta de
derivacin, que sea adecuada para el servicio, puede ser usada.
Para una toma de derivacin mecnica, como una silleta con
bandas o un Inserta-Tee (Figura 41), la corona de la tubera
original debe ser removida, para tener acceso a la lnea nueva. La
caja excavada y el tramo de tubo viejo removido, debern de ser lo
suficientemente amplios para el que el personal y el equipo
maniobren cmodamente.
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Manual de Campo
Figura 39 Cabezas de Jalado para Encamisado.

(Estas cabezas de Jalado no son adecuadas para Perforacin
Direccional)
Cabeza de Jalado Fabricada de Acero

Argolla Giratoria (loca)
Atornillado
Cabeza de Jalado Tipo Reduccin o Tapn de PE

Argolla Giratoria (loca)
Fusionar al Encamisado
Ancho Igual- Dedos y Cuas

Fusionar al Encamisado
1 1/2 D
Min.
D
Marcar y Retirar Cuas

Anillo de Jalado

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Perfore Barrenos en los Dedos; Pase un

cable de de cuerda a travs de cada Dedo
y Amarre al Anillo de Jalado.

Manual de Campo
Figura 40 Tcnica de Encamisado, Usando el Bote de una

Retroexcavadora
Malla de Tela alrededor del Encamisado

y Enganchado al Bote
Encamisado
Figura 41 Inserta-Tee
Anillo Inseta-Tee
Banda Sujetadora
Empaque
Tubo
Una vez que la conexin de servicio se termina, el espacio anular

entre las dos tuberas deber de ser sellado para prevenir la
migracin del relleno y la caja deber de ser rellenada. El espacio
anular puede ser sellado usando un sello mecnico, grout, concreto
o suelo-cemento estabilizado Clase I o II. En el punto de
excavacin el relleno inicial es usualmente suelo-cemento
estabilizado Clase I y II, tierra compactada Clase I o II o concreto.
Se debe de tener cuidado para asegurar que las zonas de
acostillado estn llenas y compactadas.
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Tcnicas Patentadas de Rehabilitacin sin Abrir Zanjas

Las tcnicas de rehabilitacin patentadas sin zanja, tpicamente
emplean tecnologas que estn y que se usan bajo licencia, as
como el equipo que se usa, por ejemplo para reemplazar un tubo
(rompimiento de tubos) o rehabilitacin con reduccin temporal del
dimetro exterior (encamisado con apriete por expansin).
AVISO: Debido a que las tcnicas de rehabilitacin patentadas
sin zanjas, pueden aplicar esfuerzos inusuales durante la
instalacin, y dado que la instalacin esta fuera del alcance de
Performance Pipe, Performance Pipe no asume ninguna
responsabilidad por los productos instalados usando estas
tecnologas.
ROMPIMIENTO
DE
TUBO
En la tcnica de rompimiento de tubo, una cabeza rompedora se

coloca a la parte frontal de la tubera de polietileno. Cuando se jala
en la tubera a rehabilitar, la cabeza rompedora va fracturando la
tubera vieja y expandiendo el barreno y simultneamente se va
insertando la nueva tubera de PE. Con el rompimiento de la
tubera, se puede incrementar la capacidad de la tubera original, al
usar la tubera vieja solo como canalizacin para agrandar la
seccin circular e insertar una nueva tubera de mayor dimetro
que la original. Como la tubera original ha sido destruida durante
la instalacin, la nueva tubera deber de ser diseada
estructuralmente para resistir las cargas estticas y dinmicas.
Este mtodo est limitado a que exista una tubera que rgida
(PVC, Asbesto-Cemento, etc.) que pueda ser fracturada, as como
que el terreno circundante permita realizar la expansin necesaria
para inserta la nueva tubera.
ENCAMISADO
CON
REDUCCIN
DE
DIMETRO
Las tcnicas de encamisado que insertan un nuevo tubo en uno

daado, generalmente emplean mtodos para reducir
temporalmente el dimetro de la camisa por mtodos mecnicos
como rolado o doblado del tubo u otras tecnologas. El dimetro
reducido temporalmente de la camisa se inserta, jalndola en la
tubera daada, una vez en posicin se deja que la camisa
recupere su dimetro exterior normal; el resultado final ser que la
camisa se pega fuertemente a la tubera daada, con lo que se
recupera la hermeticidad de la lnea, pero la resistencia estructural
de la misma est en funcin de la tubera vieja. Con este
encamisado se maximiza la capacidad de flujo de la lnea
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Manual de Campo
rehabilitada y minimiza la excavacin, pero, las derivaciones de

servicio no sern siempre a prueba de fugas.
INSTALACIONES SUPERFICIALES
Las instalaciones superficiales de tubera Driscoplex,
normalmente requiere uniones resistentes a los esfuerzos de jalado
como: uniones fusionadas, adaptadores tipo brida y uniones
mecnicas con insertos rigidizadores. Las primeras premisas de
instalacin se enfocan a considerar las expansiones y
contracciones trmicas y para controlar el esfuerzo de curvado, as
como la tensin que se tenga al soportarla en estructuras rgidas.
El calor de los rayos del sol puede originar que se deba
ajustar el valor de presin nominal de la tubera por efectos de
temperatura.
Bajo el sol de verano, la tubera de polietileno acta como un
cuerpo negro, y puede alcanzar temperaturas de hasta 140 F. En
invierno se puede congelar en temperaturas bajo cero. Como
respuesta a cambios extremos de temperatura, la tubera de
polietileno se expandir y se contraer, tanto en el dimetro, como
en la longitud. Para tuberas muy largas, los cambios en la longitud
pueden ser bastante importantes. Vea el Manual de Ingeniera de
Performance Pipe para informacin del diseo.
El cambio de longitud por efectos trmicos se puede absorber
mediante la deflexin lateral y la formacin de curvas para la
expansin, con esto se permitir que la tubera serpentee a cada
lado. Las juntas de expansin no se recomiendan para lneas
de PE.
Las tuberas en la superficie se debern de colocar en un lecho
suave y uniforme, lo suficientemente ancho para acomodar el
movimiento de deflexin lateral. El lecho deber de ser libre de
piedras, escombros y dems objetos que puedan daarla. Se
buscar que la lnea tenga un soporte continuo, pero pequeos
baches o huecos se pueden cruzar si estos son menores a la
distancia mnima ente soportes para la tubera (Tabla 13). Si se
requiere cruzar espacios mayores, se requerir de soportes
estructurales.
Los soportes en estructuras rgidas y las conexiones deben
de protegerse contra esfuerzos de curvado excesivos, de lo
contrario se pueden presentar fallas. Las conexiones
fabricados de 16 IPS o mayores se considerarn como
estructuras rgidas y debern de protegerse. Las conexiones
bridadas entre lneas de PE, o conexiones bridadas a otras
tuberas de materiales rgidos, vlvulas y mecanismos o
estructuras deben de ser protegidos contra esfuerzos por
curvaturas en la conexin. Ver Figuras 34 y 42.
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Figura 42 Proteccin para Curvatura para Tees Superficiales

2D
Tip.
Extremos de la Tubera Sujetos

a la Estructura
Extremos de la Tubera Sujetos

a la Estructura
Estructura Interconectada
y Atirantada
Las vlvulas u otros dispositivos pesados deben de ser soportados

estructuralmente de manera independiente de la tubera y las
conexiones de PE deben de protegerse contra esfuerzos
excesivos. La estructura deber montarse en la cimentacin del
soporte, con este arreglo podr dar el apoyo necesario a la
conexin como se aprecia en las Figuras 34 y 42.
Una tubera en la superficie se expandir y contraer con los
cambios de temperatura, y se mover a los lados de la lnea de
centro. Si es necesario confinar este movimiento, en general, la
tubera podr de ser colocada entre postes espaciados a cada 50
pies. La distancia entre los postes de cada punto de restriccin
deber de ser de al menos 2 veces el dimetro de la tubera. En
algunos casos un montculo de un lado de la lnea y postes del otro
lado y servir para el mismo propsito.
Ocasionalmente, una tubera en la superficie puede ser colocada
en paralelo a un montculo. Para soportar la tubera, se usan
postes o soportes espaciados segn las recomendaciones. La
tubera es amarrada a los postes con cuerdas, que abarquen
cuando menos medio dimetro de la tubera.
Con el uso de amarres tambin se puede soportar a una tubera
que corre verticalmente en el montculo. La parte superior deber
de protegerse estructuralmente contra los esfuerzos de curvatura y
se usarn bridas para este fin.

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Manual de Campo
En una distancia apropiada, despus de la parte superior, se

usarn un par de bridas para hacer otro amarre de sujecin. Las
cuerdas, bridas y postes de soporte pueden ser instalados tanto
como necesite a lo largo de al tubera.
INSTALACIONES AREAS
Como en las instalaciones superficiales, las instalaciones areas
de tubera Driscoplex normalmente requiere de uniones
resistentes a los esfuerzos de jalado. Y de igual manera es
importante considerar el acomodo de la expansin y contratacin
trmica, as como controlar el esfuerzo de curvatura de las
estructuras rgidas (que de definieron con anterioridad). El
calentamiento producido por el sol sobre la tubera, puede
inducir a reclasificar la tubera por efectos de temperatura.
Las tuberas areas pueden estar soportadas en racks o colgadas
en estructuras. Los racks deben ser lo suficientemente anchos para
acomodar la deflexin por la expansin trmica. Si el rack es
demasiado angosto, la tubera se puede expandir tanto que puede
caerse de este o salirse por los lados, o puede ocasionar daos a
otras tuberas adyacentes. Las juntas de expansin generalmente
no trabajan adecuadamente de con la tubera de polietileno y su
uso no se recomienda. La tubera de polietileno tiende a flexionarse
lateralmente en vez de generar un empuje contra la junta de
expansin. En tubera presurizada, las juntas de expansin
simplemente se expandirn generando una mayor deflexin en la
tubera.
Los travesaos del rack que soportan la tubera, debern de estar
espaciadas de acuerdo a las recomendaciones para la tubera o
una distancia menor (Tabla 31). Ver el Manual de Ingeniera
Performance Pipe para informacin en el diseo de racks y de
expansin y contraccin trmica.
Las figuras 43 y 44 ilustran ejemplos de diseo del racks. Las
tuberas sujetas en el centro se flexionarn a los lados con
respecto a la lnea de centro. Las anclas de sujecin debern
pivotear con la deflexin de la tubera. Las tuberas ancladas por
un lado se flexionarn solamente hacia un lado y las anclas
pueden se quedar fijas.

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Manual de Campo
Figura 43 Rack de Tuberas, Anclada en el Centro

Espaciado de los Soportes
Puntos de Anclado
Ancho
del Rack
Deflexin Instalada
Deflexin Por Expansin
Figura 44 Rack de Tuberas, Anclada Lateralmente

Espaciado de los Soportes
Puntos de Anclado
Ancho
del Rack
Deflexin Instalada
Deflexin Por Expansin
Cuando se instalan en racks, las tuberas son colocadas con una

deflexin lateral inicial para que la flexin adicional sea hacia el
mismo lado. Alguna deflexin se presentar cuando la tubera se
contraiga al alcanzar la mnima temperatura anticipada.
Se deber instalar un poco mas de tubera (que ser flexionada)
para que la contraccin a temperaturas bajas no enderece
totalmente la lnea. Determine el cambio en la longitud, !L, para el
cambio de temperatura, entre la del ambiente al momento de la
instalacin, y la temperatura mnima esperada, aada
aproximadamente el 10% como factor de seguridad; despus
aada esta longitud a la distancia entre los puntos de anclaje, L. La
longitud de la tubera expandida puede ser determinada de la
formula:
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Manual de Campo
LP = L + 1.1 !L
Donde:
LP = la longitud de la tubera con expansin trmica, ft.
Figura 45 Instalacin de Tubera con Deflexin
LP
INSTALACIN SUBACUTICA
En las tuberas subacuticas se deber considerar la instalacin de
contrapesos (muertos) para prevenir la flotacin. Ver los
contrapesos para sumergir la tubera en los captulos anteriores o
la informacin de diseo en el Manual de Ingeniera Performance
Pipe. Los muertos se pueden instalar en tierra firme o en balsas
sobre el agua. La lnea se arrastra con flotadores, se coloca en
posicin y luego se procede a hundir. Los diseos de los
contrapesos tpicos permiten que la tubera llena de aire flote con
los muertos instalados, taponando los extremos de la tubera. Con
flotadores temporales, como barriles amarrados a la lnea, se
puede controlar el hundimiento si el diseo requiere de
contrapesos muy pesados.
En la orilla, la instalacin de los muertos puede facilitarse, si se
instala una rampa para deslizar la tubera lastrada en el agua.
Sobre el agua, se pueden usar gras montadas en balsas para
levantar y mover los lastres y la tubera. Se deber de tener sumo
cuidado de no torcer o colapsar la tubera.
Una vez que lastrada la tubera, se coloca en posicin con equipo
marino o usando cables para jalarla. Un sistema temporal de
anclado se puede usar para mantenerla en posicin durante el
hundimiento. Para hundir la tubera se inyecta agua por el extremo
que est en la orilla, mientras que el aire sale lentamente por el
otro. No se debe permitir que el agua corra en toda la longitud de
la tubera. El extremo en la orilla deber de ser levantado para
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Manual de Campo
crear una curva en U en la que el agua se mueve en la tubera

hacia abajo, mientras esta se hunde. El extremo por el que se
ventea el aire se deber levantar un poco para evitar la entrada de
agua. La velocidad de venteo del aire controla la entradas de agua
en la tubera. La velocidad de hundimiento debe de ser controlada
para que la tubera no se curve demasiado y se pueda colapsar.
Si la tubera se va a enterrar en el fondo del lecho acutico, todas
las excavaciones debern de ser hechas antes del hundimiento.
Para ayudar en el posicionamiento, el relleno subacuatico que se
use deber ser tierra gruesa como grava o piedra triturada. Si se
necesita de proteccin adicional, rpidamente se deben colocar
materiales como piedras o pavimento fracturado, como relleno final.
INSPECCIN Y PRUEBA
Evaluacin de Daos
Se pueden presentar daos durante la construccin, el manejo o la
instalacin. Un dao grave puede comprometer el funcionamiento y
desempeo del sistema de tubera. La tubera y conexiones
daadas se debern inspeccionar para determinar si el dao afecta
el desempeo del sistema. Las siguientes guas se pueden usar
para hacer un recuento de los daos.
Para los sistemas de tuberas a presin Driscoplex, un dao o
desalineamiento en la fusin mayor al 10% del espesor mnimo de
la pared necesaria para la presin de trabajo del sistema es
significativo. Si la lnea va a operar a la presin nominal para el RD
de la tubera, el dao mximo permitido es el equivalente al 10%
del espesor de pared mnimo de la tubera. Por el otro lado, si la
tubera va a operar a presiones inferiores a la nominal, dicho
porcentaje podr ser mayor.
La forma del dao tambin es importante y debe de ser
considerada. Para daos pequeos donde la profundidad no es
excesiva, cortes y golpes afilados, se debern de emparejar
suavemente hasta que la base del dao. Otros daos como
pequeos golpes o raspones no requieren de atencin. La abrasin
originada al arrastrar la tubera o en los procesos de insercin no
son de de cuidado.
Las conexiones y la tubera que tienen daos por un largo
tiempo de servicio no debern de ser instaladas. Los daos
causados despus de la instalacin pueden requerir que la
tubera o las conexiones daadas se deben de reemplazados.
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Manual de Campo
Las raspaduras y ralladuras no pueden ser reparadas

rellenndolas con soldadura por extrusin o con aire
caliente. La seccin daada deber de ser removida y
reemplazada.
Fusiones hechas in apropiadamente no pueden ser
reparadas. Fusiones defectuosas o desalineadas deben de ser
cortadas y hacerlas nuevamente desde el principio. Las fusiones
tipo socket y electrofusiones mal hechas, se debern quitar y
reemplazarlas. Derivaciones con silletas mal colocadas, se
debern de cortar retirando parte de la lnea principal, o si la
tubera principal no esta daada, eliminar la descarga de la
silleta de derivacin y colocar una nueva en otra seccin de la
lnea principal. Los accesorios de fusin a socket no se pueden
rehusar.
Las conexiones rotas o daadas no se pueden reparar.
Debern de ser quitadas y reemplazadas.
Tubera colapsada no se deber usar e instalar y no puede
ser reparada. Tubera colapsada se deber quitar y
reemplazada.
La tubera daada durante el cierre de flujo, mediante
prensas, por una emergencia no puede ser reparada. La
tubera daada durante el prensado en una emergencia se
deber quitar y ser reemplazada.
Prueba de Hermeticidad
Si por el alcance del contrato se deben realizar pruebas de
hermeticidad, ests se debern de llevar a cabo segn las
recomendaciones de la Nota Tcnica PP-802 de Performance Pipe.
Las pruebas de hermeticidad no se debern de confundir con las
pruebas de resistencia a la presin. Las pruebas de hermeticidad
utilizan un fluido presurizado con el propsito de encontrara fugas
en el sistema de tubera.
Las pruebas de presin son usadas con algunos materiales de
tubera para verificar la capacidad a la presin del sistema de
tuberas. La resistencia a la presin de la tubera de polietileno est
basada en pruebas de presin sostenida a largo plazo, no en las
propiedades del material a corto plazo. Para la tubera de
polietileno, las pruebas de presin a corto plazo no pueden verificar
el comportamiento del material a largo plazo y por lo tanto estas
pruebas de corto plazo no pueden usarse para predecir el
comportamiento del sistema a la presin.
Para la prueba de hermeticidad se prefiere el uso de lquidos como
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Manual de Campo
agua limpia ya en un evento de falla, liberarn menos energa que

otros fluidos gaseosos. Durante una prueba de hermeticidad, se
suministra cierta cantidad de energa (presin interna) para
producir el esfuerzo interno en la seccin a ser probada. Si el fluido
que se usa para la prueba es un gas compresible, la energa se
usar para comprimir el gas y para generar el esfuerzo interno en
el rea a probar. Si ocurre una falla catastrfica en la prueba
neumtica, la energa empleada para producir el esfuerzo en la
pared interna de la tubera y la usada para la compresin son
liberadas de manera explosiva. En el caso de una prueba que usa
un fluido lquido no compresible como medio para la prueba, la
energa que se liberara es solamente la usada para aadir el
esfuerzo interno a la tubera.
PRECAUCION: El riesgo de muerte o heridas graves est
presente en el caso de una falla en las uniones o conexiones,
durante las pruebas de hermeticidad con lquido o gas a
presin. Mantenga a todas las personas a una distancia
segura durante la ejecucin de las pruebas. La seccin de la
tubera que se este probando, se debe supervisada todo el
tiempo que dure la prueba.
Asegrese que toda la tubera este sujeta, para evitar todo
movimiento posible y prevenir una falla catastrfica en las
uniones o conexiones. En lneas presurizadas, al presentarse
una falla en una unin o conexin defectuosa, estas se pueden
separar de manera violenta y peligrosa de la tubera y/o de sus
partes. Uniones hechas correctamente no tendrn fugas.
Fugas pequeas en las conexiones o fusiones pueden
preceder una falla catastrfica. Nunca se acerque o trate de
reparar estas fugas mientras la seccin se encuentra
presurizada. Siempre despresuric la tubera antes de hacer
reparaciones.
GUAS DE OPERACIN
Desinfeccin de Tuberas Principales
Los procedimientos aplicables para desinfectar tuberas de agua
potable nuevas y reparadas son presentados en estndares como
el ANSI/AWWA C651, Desinfectando de Tuberas Principales de
Agua. El ANSI/AWWA C651 usa cloro lquido, hipoclorito de sodio
o hipoclorito de calcio para la desinfeccin qumica de las tuberas
de agua. Las soluciones de cloro no debern de exceder el 12%
de concentracin de cloro activo, ya que concentraciones mayores
pueden atacar qumicamente y degradar la tubera de PE.
Pgina 124

Manual de Campo
Limpieza
Las tuberas que operan a baja velocidad de flujo (alrededor de 2
ft/sec o menos) facilitan que los slidos se depositen en la parte
baja de la tubera. El polietileno tiene una superficie lisa, que no se
moja y que resiste a la adherencia de estos depsitos de
sedimento. Si la tubera est sujeta a incrementos importantes de
flujo ocasionales, la mayora de la sedimentacin ser removida del
sistema en estos cambios de flujo. Si se requiere hacer limpieza,
estos depsitos de sedimento se pueden eliminar usando agua a
alta presin.
Existen varios servicios comerciales de limpieza con agua a alta
presin. Usualmente se usan boquillas de agua de alta presin de
una cabeza lavadora que es movida a lo largo de la tubera
usando cables.
Los sistemas de tubera a presin se pueden limpiar con el proceso
de agua a presin con boquillas o bien se puede usar cuerpos
flexibles llamados diablos (pigs en ingls), estos son una especia
de bala de plstico que es forzada con la presin por el interior de
las lneas, para esto se usa agua o aire a presin. Para lanzar y
atrapar los diablos se usan registros en la tubera diseados para
estas funciones.
Un punto de lanzamiento de diablos es una Yee o un carrete
removible. En la Yee, el diablo es acomodado en la derivacin,
despus se introduce la presin en esa misma pieza, en la parte
trasera del diablo con lo que se logra impulsar la pieza a travs
de la tubera. Una forma de hace el lanzado del diablo sera;
instalar el diablo en la Yee, despus instalar la Yee temporal en la
tubera, una vez colocada la yee, proceder a presurizar y lanzarlo.
Un receptor de diablos en una canasta o cualquier dispositivo al
final de la lnea que reciba el cerdo cuando salga de la tubera. Un
diablo puede salir de la tubera con bastante velocidad y con
una fuerza considerable. Un receptor proporciona un modo
seguro de atrapar el diablo cuando salga de la tubera.
Diablos suaves deben usarse para tuberas de polietileno. Los
diablos tipo raspador o cubeta pueden daar seriamente la
tubera y no debern de ser usados. Existen empresas que se
dedican a limpiar tuberas usando diablos, si se requiriera de esos
servicios.

Pgina 125

Manual de Campo
INFORMACIN GENERAL
Tabla 32 Factores de Conversin
Por convertir
Multiplicar X
Acres
Hectreas
0.4047
Acres
Pies cuadrados
43,560
Acres
Millas cuadradas
1.562 x 10-3
Acres
Metros cuadrados
4047
Atmsferas
Psi
14.7
Atmsferas
Cms de mercurio
76
Atmsferas
Pascal (Pa)
101,325
Barriles
Galones
42
BTUs
Caballos de fuerza -hrs
3.931 x 10-4
BTUs / hr
Watt
0.2931
Centares
Metros cuadrados
1.0
Centmetros
Pulgadas
.3937
Centmetros
Pies
3.281 x 10-2
Centmetros
Milmetros
10.0
Centmetros
Metros
1 x 10-2
Cadenas
Pulgadas
792.0
Pies cbicos de agua
Galones
7.48052
Pies cbicos de agua
Libras @ 39.2 F
62.4266
Pies cbicos de agua
Libras @ 62 F
62.3554
Pies cbicos
Metros cbicos
0.02832
Pies cbicos/minuto
Galones/minuto
7.4805
Pies cbicos/segundo
Galones/minuto
448.831
Grados F (restar 32)
Grados C
0.5556
Grados C
Grados F
1.8 (mas 32)
Grados por segundo
Revoluciones por minuto
0.1667
Dimetro (circulo)
rea (crculo)
0.7854
Dimetro (circulo)
Circunferencia
3.14159
Dimetro (circulo)
Lado de un cuadrado igual
0.88623
Pies
Centmetros
30.48

Pgina 126

Manual de Campo
Por convertir
Pies
A
Pulgadas
Multiplicar X
12
Pies
Metros
0.3048
Pies
Barras
0.06061
0.01136
Pies/minuto
Millas/hora
Pies/segundo
Millas/hora
0.6818
Galones (US)
Pies cbicos
0.13368
Galones (US)
Metros cbicos
0.003785
Galones (US)
Litros
3.785
Galones (US)
Libras
8.3453
Galones/minuto
Pies cbicos/minuto
0.002228
Galones/segundo
Pies cbicos/segundo
0.13368
Gramos
Miligramos
1000
Gramos
Libras
0.002205
Hectrea
Acre
2.471
Hectrea
Pies cuadrados
107,639
Caballos de Poder
BTU/minuto
42.44
Caballos de Poder
Libra Pies /minuto
33,000
Caballos de Poder
Watts
745.7
Pulgadas
Centmetros
2.54
Pulgadas
Pies
0.08333
Pulgadas de Mercurio a 32F
Atmsferas
0.3342
Psi
0.49117
Pies de agua a 62 F
1.1343
Pies de agua a 62 F
Atmsferas
2.455 x 10-3
0.03609
Pies de agua a 62 F
Psi
Joules
BTUs
Kilmetro
Metro
9.480 x 10-4
1000
Kilmetro
Pies
3281
Kilmetro
Millas
0.6214
Kilowatt hora
BTU
3413
Nudos
Millas / hora
1.1516
Litros
Centmetros cbicos
1000
Litros
Pulgadas cbicas
61.02
Litros
Galones (US)
0.2642

Pgina 127

Manual de Campo
Por convertir
Multiplicar X
Metros
Pies
3.281
Metros
Kilmetros
0.001
Metros
Millas
6.214 x 10-4
Millas
Kilmetros
1.853
Millas
Pies
5280
Millas
Varas
320
Millas / hora
Pies / minuto
88.00
Millas / hora
Kilmetro / hora
1.609
Onzas (avoirdupois)
Libras
0.0625
Onzas (fluidos)
Pulgadas cbicas
1.805
Onzas (fluidos)
Litros
0.02957
Pintas (fluido)
Pulgadas cbicas
28.87
Pintas (fluido)
Galones
0.125
Libras
Gramos
453.5924
Libras
Onzas
16
Psi
Pascal (Pa)
6,894.76
Psi
Mega Pascal (Mpa)
0.006895
Cuartos (seco)
Pulgadas cbicas
67.20
Cuartos (liquido)
Pulgadas cbicas
57.75
Cuartos
Galones
0.25
Cuarto
Litros
0.9463
360
Revoluciones
Grados
Revoluciones/minuto
Grados / segundo
Varas
Pies
16.5
Varas
Metros
5.029
Lado de un cuadrado
Dimetro de un crculo
Inscrito
1.4142
Pies cuadrados
Acres
Pies cuadrados
Metros cuadrados
2.296 x 10-5
0.0929
Pies cuadrados
Millas cuadradas
3.587 x 10-8

Pgina 128

Manual de Campo
Por convertir
Millas cuadradas
Acres
Multiplicar X
640
Toneladas (largas)
Libras
2,240
Toneladas (largas)
Kilogramos
1,016
Toneladas (cortas)
Libras
2,000
Toneladas (cortas)
Kilogramos
907.185
Watts
BTU / minuto
0.5692
Watts
Libra Pies / segundo
0.73766
Watts
Caballos de fuerza
0.001341
Tabla 33 Factores de Conversin de PSI (Lb / In2)

Multiplicar
Por
lb/in2
2.307
Para obtener
Pies de H2O
lb/in2
2.036
Pulg. de Mercurio
lb/in2
0.006895
M Pa
lb/in2
0.06895
bar
lb/in2
0.7032
Metros de H2O
Tabla 34 Propiedades de Diferentes Lquidos

Lquido
Peso, lb/cu ft
Gravedad Especfica
(agua = 1)
1.06
cido, actico
66
cido, muritico 40%
75
1.2
cido, ntrico 91%
94
1.56
cido, sulfrico 87%
112
1.8
Alcohol, etlico (100%)
49
0.79
Alcohol, methy (100%)
50
0.80
Cloroformo
95
1.52
ter
46
0.70
Gasolina
42
0.67
Keroseno
51
0.81

Pgina 129

Manual de Campo
Lquido
Peso, lb/cu ft
Sosa (leja) (66%)
106
Gravedad Especfica
(agua = 1)
1.70
Leche
63
1.01
Melaza
87
1.40
Aceites, minerales, lubricantes
57
0.91
Aceites, vegetales
58
0.93
Shellac
75
1.20
Trementina
54
0.87
Agua, 39,2 F (Densidad max.)
62.43
1.00
Agua, hielo
59
0.90
Agua, mar
64
1.03

Gas
Smbolo
1.406
Sp gr,
Aire=1.0
1.00
CO2
1.300
1.529
0.11637
Monxido de Carbono
CO
1.403
0.9672
0.07407
Etano
C2H6
1.220
1.049
0.07940
Etileno
C2H4
1.220
0.9748
0.7410
Helio
He
1.660
0.1381
0.01058
Hidrgeno
1.410
0.006952
0.00530
Metano
CH4
1.316
0.5544
0.04234
1.269
0.6655
0.05140
Aire
Dixido de Carbono
Gas natural (prom. aprox.)
CP /CV = k
Peso, Lb/ft3
0.7658
Nitrgeno
N2
1.410
0.9672
0.07429
Oxgeno
O2
1.398
1.105
0.08463
Propano
C3H8
1.150
1.562

Pgina 130

Manual de Campo
Tabla 36 Propiedades de Varios Metales

Metales Varios
Peso (lb/cu ft)
Resistencia a la Tensin, psi
Aluminio, 2s
169
13,000 - 24,000
Aluminio, bronce
481
100,000
Bronce
552
50,000-145,000
Cobre, vaciado, rolado
556
32,000-60,000
Hierro, gris fundido
450
18,000-24,000
Hierro, maleable
461
25,000
Plomo
710
3,000
Nquel
556
120,000
Plata
656
42,000
Acero, al carbn
490
70,000
Acero, 18% Cr, 8% Ni
495
85,000
Zinc
440
10,000
Tabla 37 Frmulas
rea de un crculo
p r2
2 pr
3.1416 x radio2
Circunferencia de un crculo
0.5 x base x altura
6.2832 x radio
rea de un tringulo
1/2 b h
rea de un cuadrado
bh
Base x altura
Velocidad, Fps
V = 0.4085Q / d2
Q = GPM; d = Diam. Int. de

la tubera, in

Pgina 131

Manual de Campo
INDICE
A
Anclaje
38,48-49, 98, 100, 102, 104-105, 119

121
8,10, 13-23, 25-29, 36,42, 47, 49-50,
71,76, 87, 90, 107,110
13, 16, 18, 21-22, 29, 40, 42, 47, 90,
97,111-112
16, 18, 24-25, 29, 72, 74, 124
75-77
16, 23
24, 96, 117
72, 85
84-85, 89
65, 72-74, 102-103
23
12, 123
63-64
10, 20, 61-65, 101
80-83
Aplicacin
ASTM
AWWA
Anillo de Respaldo
Aire Comprimido
Ajustes fabricados
Ajustes insertados
Ajustes endirecidos
Adaptador MJ
Ajustes moldeados
Apretado
Apilamiento
Almacenamiento
Apretamiento de lo
tornillos de reborde
adaptador MJ de
los tornillos de glndula
sequencia(patrn)
torque
Ancho del pozo
73-74
73, 80
74, 80-83
92-93, 107
B
Bloques de empuje
Brida de respaldo
68, 98, 102, 105

75 -77
C
Carga de Tensin Permisible(ATL)
Cargas de doblez
proteccin
radio
Pgina 132
107-112
118-119
118-119
41, 96-96, 107

Manual de Campo
Cadena
Cadena, sierra
Clima Fro
Compactacin
Compresin de Emparejados
energa
moldeado
acomodado
manga
Contraccin
Congelado
Colgadores
Cinta buscadora de calor
Cargas hidroestticas
Cuerdas
Cuerda de alambre
Cajas para el agujero
Ceder
12, 62, 107, 126

67
13, 64 70
95
65, 72, 85-86, 89
123
21
81
72, 84-85
38, 42, 106, 117, 119-120
13, 92, 101
42
41
49, 111
12, 61-62
12, 62, 118
93-94
84, 108-110
D
Doblez en fro
Daos
Daos, recuento de
Datos
Densidad
Densidad, Estndar Proctor
Densidad, espuma
Diseo de Factor, ATL
Diseo de factor, ambiental
Diseo de factor, temperatura
Diseo de factor,
tensin para ceder
Dimensiones
Desinfeccin
Diseo Bsico Hidroesttico(HDB)
Desalineamineto
Desenrrollamiento
Pgina 133
96, 107
11-13, 15-16, 57, 61-66, 70, 89-90, 9697, 108, 111, 119, 122-123, 125
122
70
16, 21, 58, 130
95, 101
57
108
22-23
22-23
108
52, 79
124
21-22
73, 122
13, 64

Manual de Campo
E
Enrollados
15,63,107
Enfriamiento
70-71
Equivalentes de longitud
37
Excavacin
15, 90, 93, 106, 110, 112, 115-116, 122
Expansin
41-42, 106, 110, 117, 119
coeficiente
21, 38, 40
unin
41, 117, 119
Espuma
57
Empaques
65-66, 73-78, 80-81, 85, 87, 89
Espacio entre las tuberas paralelas 93
Efecto Poisson
101-103, 105-106
Electricidad esttica
13-14
Espaciamiento de los soportes
44-46, 57, 117-119
Expansin termal
21, 36, 40-42, 106, 110, 117, 119
Excavamiento
15, 92-93, 107
F
Factores de Conversin
Flujo
126, 129
12, 16, 22, 24-26, 28, 30-32, 34, 36,
47,48, 71-72, 90, 102, 116, 124
Fusin
8, 11, 66, 69-70, 74, 89, 102, 123
esferas
69
a Tope
11, 68-70, 72, 74, 103, 106, 122-123
electrofusin
65, 71, 89, 112, 123
equipo
14, 70
calor
8, 11, 65, 67-68, 116
procedimientos de unin
68, 70-71, 74
ensillado
68, 70, 72, 87, 112
SOCKET
68, 71-72, 123
Flujo de gas
13, 28, 36
Fuerza de tensin
31, 71,77, 131
Fuerza de Tensin Permitida (FTP) 107 -112
G
Glndula
Pgina 134
73-74
Manual de Campo
H
Hazen-Williams
Hidrocarbn, lquido
28-30
11, 23
I
Impacto
Indice de patrn
Indice de fundicin
13, 39, 64-65

80-81, 83
21
L
Lecho
Levantamiento
Locacin
Luz solar
91, 94-95, 97-98

12, 61-62, 95
15
20, 22, 117, 119
M
Manejo
MANHOLE
Modulus
Mangas de golpeteo
10-12, 14, 60-66, 74, 87, 90, 95, 122

47-48, 112
24, 39-40, 44
88-89
O
Oleadas
24-27, 105-106
P
Tornillos
Tornillos apretado
Tornillos torque
Precauciones
Prensas
Presin hidroesttica
Placas moldeadas
Permeacin, hidrocarbono liquido
Propiedades Fsicas
Precauciones
Pruebas de presin
Propiedades de varios gases
Propiedades de varios liquidos
Pgina 135
77
81
81-82
10-11, 14, 66, 68, 95-96
11, 72, 85-86, 100, 118
125
21, 40
11
19, 21
11, 14-15, 66, 95-96
105
130
129

Manual de Campo
Propiedades de varios metales

Paredes laterales
Pruebas
qumicas
fusin
fugas
presin
131
70,93
10, 12, 40, 122
28
70
12, 105-106, 123-124
105
R
Relleno
Resistencia Qumica
Radios de dimension (DR)
Radios de dimensin
estndar (SDR)
Reborde
adaptador
empernado
empaque
reapretamiento de los
tornillos del reborde
apretamiento de los
Renovacin de la insercin
Radio Poisson
Radio de presin
Rehabilitacin
Reparacin
Reapretamiento de los
Rompimiento por tensin
12, 50, 70, 90-92, 94-95, 97-98, 101,

105, 115, 122
27
19, 22, 95, 105, 107-108
22, 108
65, 72-83, 87, 89, 95-96, 99, 100, 102103, 116-117, 119
75-78, 82, 103
77-78, 80-83
75,77
81
80-83
69, 111
102, 105-106
18-19, 22-26, 75, 117, 119,123
32, 113, 116
11-12, 14, 66, 71-72, 89-90, 122-124
81
21, 71, 77, 131
S
Soporte de las tuberas
Salida
Sin agujeros
Sin restriccin
Pgina 136
42
71, 101-106
137
38, 50, 101-105
Manual de Campo
Soldadura
Soldadura, extrusin
Soldadura, aire caliente
11, 68
11, 71-72
11, 72
T
Torceduras
Tipo de tierra
Trozo del extremo
Trozo de salida
TAMPING
Tee de golpeteo
Temperatura, fragilidad
Temperatura, servicio
Temperatura, bajo zero
Tensin para ceder (fuerza)
41, 107, 121-123

97
78, 82
48
97
87-88
21
15, 22-23, 44, 87
13
108-110
U
Ultraviolenta
20
V
Vlvula de Mariposa
Vapor
Vaco
Vlvula
Velocidad

Pgina 137
37, 82-83
15
28, 88
24, 28, 37, 79, 82-83, 88, 99, 103, 117118
24-27, 31-32, 125, 131

NOTAS
Pgina 138
NOTAS
Pgina 139
NOTAS
Pgina 140

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Tabla 17 Propiedades de Flotacin del Polietileno

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Figura 7 Flotacin sobre la Superficie

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Figura 38 Rehabilitacin de un Drenaje por Medio de

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como definir instrucciones especiales para el proyecto.

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1 Los procedimientos de unin por calor recomendados por Performance Pipe se

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En trabajos con gas, la electricidad esttica puede ser un peligro

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gases o polvos. Cuando se encuentre en presencia de

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servicio excede las capacidades de una tubera de PE.

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