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CALIBRACIN DE SENSORES DE TEMPERATURA

I.

INTRODUCCIN

Los instrumentos a emplear para la medicin de temperatura deben


reflejar medidas exactas y homogneas, de tal manera que puedan ser
comparables. Es por esto que todo trabajo de distribucin de temperatura en el
autoclave o en el alimento debe iniciarse con la calibracin de los sensores.
Los que pueden ser del tipo termopares o medidores basados en la resistencia
del material (RTD).
Los termopares o termocuplas basan la medida de la temperatura en el
diferencial de voltaje (mili voltios) que se genera cuando la unin de dos
materiales diferentes es expuesta a una fuente de calor. Esta diferencia de
voltaje est relacionada con la temperatura a travs de una funcin
matemtica. En tanto que los RTD son sensores basados en la resistencia del
material al paso de la corriente elctrica, la que est relacionada con la medida
de temperatura. El material ms usado es el platino (Haley, 2001).
En caso de presentarse desviaciones de la temperatura con respecto a
un termmetro patrn, se elaborarn curvas de calibracin con la finalidad de
corregir las medidas que arrojen los instrumentos al finalizar el ensayo. Estos
desvos pueden ser causados por el desgaste durante el uso de los sensores.
En algunos casos los termopares presentan problemas de desvo por
condensacin del vapor que daa el equipo, durante el tratamiento trmico, por
lo que si se presentaran desvos en algn termopar durante el proceso, estas
medidas no deben ser consideradas. Para evitar estos problemas los
termopares deben estar bien protegidos en las uniones almbricas.
II.

OBJETIVO
Calibrar los sensores a emplear en las pruebas de distribucin de
temperatura
Aprender a usar sensores de temperatura inalmbricos programables

III.

MATERIALES Y MTODOS

III.1

MATERIALES
Bao mara
Sensores inalmbricos
Termmetro de mercurio certificado
Sistema de medicin de temperatura (software, interface, computadora)

III.2 MTODOS
1) Se preparar un soporte donde todos los sensores sern colocadas a la
misma distancia, para que no haya diferencia en la localizacin.
2) Programar las lecturas cada minuto.
3) Proceder al calentamiento del bao mara tomando tiempos constantes
de 5 minutos a temperaturas diferentes, por ejemplo: 65, 70, 75, 80, 90 y
95C.
4) Anotar la temperatura del termmetro de mercurio durante cada minuto
en que la temperatura permanece constante.

IV.

MARCO TERICO

IV.1

SENSORES INALMBRICOS
Los sensores inalmbricos cuentan con un sensor integrado, electrnica

de medicin y transmisor de radio. La seal de radio es interpretada por un


receptor que convierte la seal inalmbrica en una salida deseada, como una
corriente analgica, USB o Ethernet, para compartir datos en una red
informtica.
IV.2

TIPOS DE SENSORES DE TEMPERATURA

1.

Termmetros bimetlicos o de resorte. A pesar de la respuesta lenta y de


la falta de exactitud, son ampliamente utilizados porque son baratos y
fciles de ajustar.

2.

Termopares. El sensor industrial ms utilizado, consistiendo en dos cables


de metal distintos unidos en una de las puntas, produciendo una tensin
proporcional a la temperatura.

3.

Detectores de temperatura de resistencia (RTD). En general, poseen


cable enrollado de platino y son caros, pero dan una respuesta rpida y
buena exactitud en la medicin.

4.

Termistores. Estos dispositivos a base de semiconductores miden la


temperatura en un rango limitado y suelen usarse en aplicaciones
mdicas.

5.

Detectores de radiacin infrarroja. Estos sensores sin contacto miden la


temperatura superficial y pueden ser de dos tipos: pirmetros infrarrojos y
cmaras de imagen trmica. El uso de ambos est creciendo rpidamente
a medida que muchos otros productos llegan al mercado.

6.

Sensores inalmbricos.

IV.3

DETECCIN Y DOCUMENTACIN DE TEMPERATURA


En muchas industrias, un control solamente no es suficiente: es

importante documentar la temperatura o el ciclo trmico a que el producto fue


sometido. Estos registros son exigidos en el procesamiento de alimentos y en la
produccin y almacenamiento en la industria farmacutica. Para eso, se pueden
usar controladores de temperatura con capacidad de registro. En el caso de
tems de seguridad crticos, como cubos de ruedas, articulaciones de suspensin
o componentes de freno, la documentacin ayuda al fabricante a comprobar que
determinada pieza fue trmicamente tratada de la forma correcta y que no
estaba ni muy frgil ni muy maleable.
Un rea cada vez ms importante es la produccin de componentes de
fibra de carbono para uso automotor y aeroespacial. Como en otros procesos de
curado, la temperatura y la presin deben ser precisamente controladas. Incluso
en situaciones en que el control de temperatura no es esencial al desempeo del
producto, la repetibilidad es necesaria para su consistencia.
Los sistemas de gestin de la calidad exigen, sin excepciones, la
calibracin de todos los equipos de medicin que pueden afectar a la calidad del
producto final. A la vez en que en general se entiende la importancia de

calibrarse los equipos de verificacin, a esta cuestin a veces no se le da


atencin en el caso de los sensores de temperatura.
IV.4

CALIBRACIN DE DISPOSITIVOS
Todos los dispositivos usados para mediciones crticas de proceso deben

ser chequeados peridicamente para verificar si siguen mostrando la exactitud


necesaria. Cuando es posible hacer ajustes, un dispositivo que hace mediciones
fuera de los lmites esperados debe ser reajustado segn un nivel de
desempeo aceptable, pero en el caso de equipos no ajustables, la desviacin o
el desempeo de la medicin deben ser registrados y se debe decidir si el
equipo permanece adecuado para su finalidad.
En el caso de equipos que miden temperatura, las propiedades de los
dispositivos bimetlicos y del cable de los termopares cambian con el uso y el
tiempo (principalmente cuando se usan en temperaturas elevadas), lo que causa
desviaciones en la medicin. Adems, una sonda termopar puede ser daada
durante el funcionamiento, mecnicamente o por corrosin, causando un rpido
deterioro del cable. RTD y termistores tambin son dispositivos frgiles que
fcilmente

sufren

daos,

por

lo

tanto

deben

ser

inspeccionados

peridicamente. Lo mismo se aplica a termmetros infrarrojos y cmaras de


imagen trmica.
IV.5

FRECUENCIA DE CALIBRACIN
Los estndares de calidad en general dejan a criterio del usuario decidir la

frecuencia de calibracin de determinado dispositivo. Sin embargo, un auditor


espera una buena justificacin para la frecuencia elegida, sea cual sea. Al
definirla, se debe considerar el uso que se pretende dar al dispositivo, el riesgo
de dao y la tasa de desviacin (que puede ser determinada basndose en el
historial de registros de calibracin).
Si el proceso de calibracin muestra que un dispositivo est funcionando
fuera de los lmites aceptables, se deben implementar procedimientos para
definir las acciones necesarias. Por ejemplo, un producto fabricado antes de la
ltima calibracin tal vez tenga que ser recogido (y el costo de esta operacin tal
vez influya en la frecuencia de calibracin). En situaciones crticas de seguridad,

como en la produccin farmacutica o de alimentos, la calibracin tal vez tenga


que ser realizada todos los das o hasta incluso en cada turno.
V.

RESULTADOS Y DISCUSIN
Una vez finalizada la recoleccin de los datos se proceder a realizar un

ajuste lineal de las temperaturas encontradas en el sensor y las lecturas


realizadas en el termmetro de mercurio. Esta recta llevar en el eje de las X
las medidas del sensor y el eje de las Y las medidas del termmetro de
mercurio.
Las ecuaciones obtenidas servirn para corregir las lecturas de los
sensores durante las siguientes pruebas.
Presentar en un grfico las medidas de temperatura obtenidas para las 3
sensores (curvas de subida de la temperatura).
Presentar la tabulacin de las medidas del termmetro de mercurio y las
correspondientes medidas promedio de cada sensor.
VI.
-

CONCLUSIONES
Se comprendi el uso de los sensores inalmbricos de temperatura

durante la prctica.
RECOMENDACIONES
Para una prxima evaluacin se recomienda contar con apoyo de un

VIII.
-

trmometro certificado por alguna institucin acreditada por INDECOPI.


BIBLIOGRAFA
HALLEY T. 2001. Sensor Fundamentals. USA
RODRIGUEZ P. 1996. Copias del Curso: Termobacteriologia Aplicada a

Alimentos. Universidade Estadual de Campinas, Brasil.


OMEGA, TCNICAS DE MEDICIN. Pgina Web consultada el 25 de

VII.

Mayo

del

2016.

http://cl.omega.com/technical-learning/calibracion-

dispositivos-medicion-de-temperatura.html

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