Revista Cubana de Ingeniera, 1(1), 57-61, 2010

INGENIERA INDUSTRIAL

Logstica de operaciones: Integrando

las decisiones estratgicas
para la competitividad
Diana Mara Crdenas Aguirre
Universidad Nacional, Sede Manzales, Colomba
Correo electrnico: dmcardenasa@unal.edu.co

Ana Julia Urquiaga Rodrguez

Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra, Cujae, Ciudad de La Habana, Cuba

Resumen
La literatura tradicional sobre la logstica seala las funciones de aprovisionamiento, operaciones y
distribucin como las ms importantes de la actividad logstica en las empresas.La mayor parte de la
produccin acadmica revisada se enfoca a las funciones inicial y final, dejando una brecha entre
ellas al no ocuparse de la funcin de operaciones desde el punto de vista logstico, papel que de cierta
manera ha cumplido la administracin de las operaciones. El objetivo del presente artculo es presentar dado en llamar logstica de operaciones, logstica de produccin o logstica interna, as como de
su papel e importancia en el desempeo de la organizacin.
Palabras clave: logstica, operaciones, produccin, gestin

Recibido: septiembre 2009

Aprobado: octubre 2009
Publicado: Ingeniera Industrial, Vol. XXVIII, No.1, 2007

INTRODUCCIN
La definicin de logstica ha evolucionado y adquiere matices diferentes, tan numerosos como el nmero de autores
que ha abordado esta temtica; el Consejo de Profesionales
en Administracin de la Cadena de Suministros (CSCMP
por sus siglas en ingls), define la administracin logstica
como: La parte de la administracin de la cadena de suministros que planea, implementa y controla la eficiencia y
efectividad del flujo, flujo de retorno y almacenamiento de
bienes y servicios, y la informacin relacionada, entre el punto
de origen y el punto de consumo, con el propsito de satisfacer los requerimientos del consumidor" [1].
Otra definicin se refiere a la logstica como: "La accin
del colectivo laboral dirigida a garantizar las actividades de

diseo y direccin de los flujos material, informativo y financiero, desde sus fuentes de origen hasta sus destinos finales, que deben ejecutarse de forma racional y coordinada
con el objetivo de proveer al cliente los productos y servicios
en la cantidad, calidad, plazos y lugar demandados, con
elevada competitividad y garantizando la preservacin del
medio ambiente" [2].
Puede notarse como ambos autores [1,2] incluyen la logstica de reversa, al referirse el primero a los flujos de reversa
y el segundo a la preservacin del medio ambiente, ambos
autores consideran adems la logstica como un proceso de
carcter administrativo, y ambos tambin tienen en cuenta
los requerimientos del consumidor, el segundo de manera
ms explcita que el primero, sin embargo, la principal dife-

Logstica de operaciones: Integrando las decisiones estratgicas para la competitividad

rencia consiste en la consideracin explcita del flujo financiero en la segunda definicin, por lo cual ser la que se
adopte para este artculo.

Tabla 1
A ctividades logsticas
Auto r

DESARROLLO
En trminos generales, los conceptos citados en la introduccin son representativos de todos los dems consultados [3-8], pues determinan los objetivos y componentes fundamentales de la logstica, adems de sealar tendencias
y criterios para su ejercicio.
Para cumplir con el objetivo sealado en las definiciones,
la logstica se encarga de unas actividades bsicas, nuevamente aqu hay diversidad de enfoques algunos de los cuales se resumen en la tabla 1.
Como puede notarse en este resumen (tabla 1), existe
coincidencia en las posiciones de los autores en la mayora
de las actividades que forman parte del proceso logstico, y
an mayor coincidencia cuando se trata de agrupar en funciones, pues estas claramente se dividen en tres grandes
temas; aprovisionamiento, produccin/operaciones y distribucin.
El campo ms tradicional y con el que comnmente
se identifica la logstica es el de distribucin, no en vano,
una revisin en Google arroja 47 300 registros referentes
a logstica de distribucin, mientras solo 712 registros
para logstica de aprovisionamiento y 248 en logstica de
operaciones.
Una mirada ms detenida a este ltimo campo, muestra
cmo la produccin acadmica ms difundida ha identificado la logstica de operaciones con manejo de almacenes e
inventarios [4,11], transportes y manejo de materiales
[5,7,8,10] y gestin de la produccin [3,12]. Una visin mas
integral de la logstica de operaciones es la expuesta por
Bowersox [5], al referirse a la actividad logstica de soporte a
la manufactura, la cual define como: "El rea que se concentra en el manejo del trabajo en proceso como el flujo
entre los diferentes estadios de manufactura". Incluye "Actividades relacionadas con planear, programar y dar soporte a
las operaciones de manufactura. A partir del programa maestro, desarrolla los almacenamientos, manejo y transporte de
producto en proceso; incluye la responsabilidad sobre el almacenamiento en los sitios de manufactura y la mxima
flexibilidad en la coordinacin de despachos y aplazamientos entre las operaciones de ensamble final y el despacho a
clientes" [5].
A partir de esta definicin pueden identificarse como actividades bsicas de la logstica de operaciones el movimiento y almacenamiento de materiales, componentes y productos intermedios a lo largo del proceso productivo. Obviamente, el diseo y ejecucin de dichas actividades son un proceso dependiente de muchos otros factores del mismo sistema productivo.
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E duardo
A rbons [3]

Ronald Ballou [4]

D . Bowersox y D .
C ross [5]

C SC M P [1]

Jordi Pau i C os,

et al [9]

Actividad es logsticas
Gestin de almacenes
M anejo de m ateriales
Gestin de inventarios
P revisin de demanda
Organizacin de transportes
Localizacin y dimensionam iento de
instalaciones de produccin y
almacenaje
A dministracin de las esperas
C laves
D efinicin de estndares de servicio
Transporte
M anejo de inventarios
P rocesamiento de pedidos
D e soporte
A lmacenam iento
M anejo de m ateriales
C om pras
C ooperacin con produccin y
operaciones
M antenimiento de inform acin
Transportes
Inventarios
S oportes de manufactura
D istribucin
A dministracin de transporte interno y
externo
A dministracin de fletes
M anejo de m ateriales
A lmacenam iento
C om pletam iento de denes
D iseo de redes logsticas
M anejo de inventarios
P laneacin oferta/demanda
A dministracin de proveedores de
servicios logsticos
P revisiones
Gestin de rdenes
E xpedicin de productos de los
depsitos al consum idor
Gestin de stocks de productos
acabados
M anutencin de los depsitos de
distribucin
Transporte de fbrica a los depsitos
A condicionam iento y em balaje
P rogram acin de fabricacin
A lmacenes de fbrica
C ontrol de obra en curso
S um inistro a lnea y transporte
nterfbrica
A lmacenes de m aterias primas
Transporte de materias prim as
Gestin de stock de materias prim as
C lculo de necesidades
A provisionam iento

Fuente: Elaborada por las autoras, a partir de la revisin

bibliogrfica.

Diana Mara Crdenas Aguirre - Ana Julia Urquiaga Rodrguez

En concepto de las autoras, y a partir de la revisin de

otras fuentes de informacin [5,10], los factores determinantes de la estrategia logstica de operaciones son: la naturaleza del proceso, la configuracin productiva, la filosofa de
gestin que adopta la compaa y el entorno de produccin.
A continuacin se desarrollan brevemente estos elementos:
Naturaleza del proceso: Los procesos productivos se
han clasificado tradicionalmente segn su naturaleza en
qumicos y fsicos, y dentro de estas clasificaciones generales existe toda una taxonoma que los define y los precisa
para cubrir el amplio espectro de la actividad industrial.
Es fcil imaginar cmo el manejo de materiales, el flujo
entre estaciones de trabajo y los almacenamientos tienen
condiciones completamente diferentes en un proceso qumico y en uno fsico, en los primeros muy seguramente por
la misma naturaleza de estas empresas, generalmente altamente intensivas en escala, dichas actividades estn incorporadas al proceso en forma de maquinaria y equipo, mientras que en los procesos fsicos, estas son actividades complementarias, para las que es necesario obtener equipos
diferentes y deben ser planificadas de manera separada pero
dependiente, buscando siempre la mayor eficiencia, al ser
procesos que no agregan valor real.
La logstica de operaciones es entonces completamente
diferente en cada una de estas situaciones.
Configuracin productiva: Los autores [13,14], han
reconocido la existencia de cuatro tipos de configuraciones
productivas que son: configuracin orientada al proceso o
funcional (job-shop), configuracin orientada al producto
(flow-shop), configuracin de proyecto y configuraciones
hbridas.
Cada una de ellas tiene caractersticas de continuidad,
volumen y frecuencia que definen caractersticas diferentes
para la logstica de operaciones, pues segn el caso, se
requerirn mayor o menor nmero de almacenamientos en
proceso, equipos y operaciones de manejo de materiales,
etctera.
Entorno de produccin: Este se refiere a la forma cmo
la empresa se relaciona con su mercado, y la incidencia
que este tiene sobre la programacin de la actividad de aquella. Segn Vollman y otros [14], estas son fundamentalmente cuatro: Fabricar para inventario, fabricar a la orden,
ensamblar a la orden y disear a la orden.
Normalmente, el entorno de produccin define en alguna
parte la configuracin productiva de la empresa, generalmente
la fabricacin para inventario est relacionada con configuraciones orientadas al producto, mientras las configuraciones
orientadas al proceso o hbridas corresponden generalmente a ambientes de produccin de fabricar o ensamblar a la
orden del cliente, desde este punto de vista, el ambiente de
produccin incide en la logstica de operaciones tal y como
se vio en el punto anterior.
No obstante, el entorno de produccin define tambin caractersticas como volumen de almacenamientos finales e
intermedios, grado de flexibilidad del recorrido de
produccin, unidades de manejo y control (referidas a unidades de productos o pedidos completos) que imponen requerimientos particulares a la logstica de operaciones en trmi-

nos del manejo de los flujos fsicos y de informacin que son

requeridos.
Filosofa de gestin de la produccin: La importancia adquirida por la funcin productiva y su relacin con el
desempeo empresarial competitivo despus de la segunda
guerra mundial, ha permitido el surgimiento de distintas filosofas de gestin, algunas de las ms representativas son
justo a tiempo (JIT), planificacin de requerimientos de manufactura (MRP) y teora de las restricciones (TOC).
Los planteamientos generales de estas tres filosofas
apuntan a la eficiencia y efectividad de la actividad productiva, en trminos de disminucin del ciclo productivo, de las
interrupciones del mismo y de la adecuada disposicin de
los recursos que la garantizan. Sin embargo, cada una de
dichas filosofas establece caractersticas muy particulares
sobre las actividades bsicas de la logstica operacional,
algunas de ellas se resumen en la tabla 2.
Como puede notarse, cada una de las actividades
logsticas son abordadas de manera diferente por las filosofas de gestin seleccionadas; cada uno de estos enfoques,
a su vez, definirn caractersticas particulares de la logstica
interna en cada compaa, para dar apoyo a sus planteamientos.
Los factores definidos guardan tambin relacin entre ellos,
y no solo de manera independiente con la logstica interna;
como se ha sealado, el entorno de produccin, la configuracin productiva y el tipo de proceso, son altamente
interdependientes y gobiernan en gran medida la seleccin
de la filosofa de gestin aplicable.
Adicionalmente, la literatura [12,16,18], presenta evidencias de que estos factores o al menos algunos de ellos,
guardan relacin con la formulacin estratgica y el desempeo competitivo de las empresas, especficamente en la
etapa relacionada con la seleccin de las denominadas prioridades competitivas u objetivos de fabricacin.
Segn Domnguez Machuca, las prioridades competitivas estn en la base de la formulacin estratgica de una
compaa, incluyendo los aspectos estratgicos de la distribucin en planta, la localizacin, el aprovisionamiento, la
programacin y control de la produccin y la capacidad, esto
entonces pone en contacto directo a las prioridades competitivas con los factores que se han sealado como determinantes de la logstica interna de las empresas, y por consiguiente, plantea una relacin entre esta y la competitividad
empresarial.
Nada se logra solo con proponerse reducir los inventarios,
o los desperdicios, o con mantener la cadencia de la produccin sin interrupciones y con el suministro adecuado de
los recursos requeridos, si dicho propsito no puede hacerse operable. La logstica de operaciones, entendida como
un proceso de administracin de los flujos de materiales e
informacin a lo largo del proceso, productivo, en cualquier
escenario que este ocurra, es nada mas y nada menos que
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Logstica de operaciones: Integrando las decisiones estratgicas para la competitividad

la herramienta que hace posible obtener dichos resultados,

por consiguiente, la entrega oportuna de un pedido, el abastecimiento adecuado de un canal de distribucin o criterios
tan cotidianos como el orden de la planta, dependen de lo
bien que se hayan planeado, diseado y ejecutado las tareas logsticas ya sealadas.

CONCLUSIONES
De acuerdo con lo expuesto, la logstica de operaciones
(interna o de produccin), puede entenderse como aquella
actividad de la logstica que se encarga del movimiento y
almacenamiento de materiales, componentes y productos
intermedios a lo largo del proceso productivo, con el fin de

Tabla 2
Implicaciones logsticas de las filosofas MRP, JIT, TOC
A ctividad
logstica

MRP

JIT

Manejo de
inventarios de
materia prima

E l MRP se asocia al
programa maestro de
produccin y define las
necesidades de
materias primas para
perodos coincidentes
con los de programacin
y considerando los
tiempos de suministro
del proveedor

E n lo posible
inexistentes basados en
un plan de suministros
continuos y ajustados a
las necesidades de la
lnea de produccin en
perodos cortos

No es explcita en este
aspecto

Trnsito de
materiales a lo
largo del
proceso

E l MRP coordina los

requerimientos de
cantidad y fecha para
cada una de las
operaciones o centros
de actividad del proceso,
por consiguiente,
establece momentos del
suministro pero no
interviene en la forma en
que este deba realizarse

B ajo un enfoque de
halar, ayudado por un
sistema de informacin
denominado K ANB A N

D e acuerdo con el TOC ,

el flujo del proceso
productivo se garantiza
a partir de un elemento
denominado C UE RD A,
el cual, bajo un enfoque
de halar, comunica las
necesidades de un
puesto de trabajo al
anterior y desencadena
el movimiento de
materiales

A lmacenamientos intermedios

No es explcita en este
aspecto

D e acuerdo con la
definicin del sistema
K A NB A N, los
almacenamientos
intermedios estn
restringidos al
agotamiento de los
contenedores cuyo
nmero y capacidad se
define como una
porcin de la
produccin programada

D entro de esta filosofa

se habla del B UFFE R o
amortiguador, que no es
otra cosa que un
inventario utilizado para
garantizar el pleno uso
del recurso de cuello de
botella y es, desde este
punto de vista, el nico
almacenamiento en
proceso requerido y
permitido

Manejo de
flujos de
informacin
asociados

Los sistemas MRP :

"Posibilitan la creacin
de una base de datos
centralizada e
informatizada y la
coordinacin de las
distintas actividades de
la firma"

La informacin
asociada con el
suministro, movimiento
y almacenamiento
temporal de materiales
est regulada por el
sistema K A NB A N

La C UE RD A es al TOC
lo que el KA NBA N al JIT,
pues sirve como
sistema de informacin
dentro del proceso
informando la necesidad
de suministros y
controlando la cadencia
de la lnea de
produccin

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TOC

Diana Mara Crdenas Aguirre - Ana Julia Urquiaga Rodrguez

permitir el cumplimiento de objetivos de continuidad, orden

y cadencia de la funcin productiva, que necesariamente
redundarn en resultados ms eficaces frente a los objetivos corporativos.
De esta forma, la logstica de operaciones est en la base
de la actividad productiva de la empresa, hacindola posible, facilitando su ejecucin eficiente y ajustada a los objetivos propuestos y por lo tanto, acercndola a la meta de la
competitividad empresarial. Si se acepta como cierto que la
funcin productiva es la clave de la competitividad empresarial, pues es la responsable de la satisfaccin de las prioridades competitivas, deber aceptarse entonces que el puente
necesario es el de la logstica de operaciones, y que esta es
nica para cada empresa pues est definida por caractersticas propias de su configuracin productiva, de su relacin
con el mercado y de la filosofa que haya adoptado para su
propia gestin.

REFERENCIAS
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Consultado en: www.cscmp.org.
2. Schroeder, R.: Administracin de operaciones: Concepto y casos contemporneos, 2da. ed., McGraw Hill, Mxico, 2004.
3. Arbons M., Eduardo: La logstica empresarial, Editorial
Marcombo, Barcelona, 1999.
4. Ballou, Ronald: Logstica. Administracin de la cadena
de suministros, Prentice Hall, Mxico, 2004.
5. Bowersox, D. and D. Close: Logistical Management:
The Integrated Supply Chain Process, Mc Graw Hill. 1996.
6. Christopher, Martn: Logstica, aspectos estratgicos,
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8. Medina L., Alberto y otros: Vas para mejorar la logstica de produccin. Caso de estudio, Consultado en
www.monografas.com.

9. Pau i Cos, Jordi y otros: Manual de Logstica Integral,

Editorial Daz de Santos, Madrid, 2001.
10. Cuatrecasas, Ll. y A. Casanovas: Metodologa para el
diseo estratgico de la cadena de suministro. Ponencia
presentada al IX Congreso de Gestin Organizacional,
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11. Prida, B. Y G. Gutierrez: Logstica y distribucin fsica, McGraw Hill, Madrid, 1998.
12. Domnguez M., Jos Antonio y otros: Direccin de
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13. Chase R., Aquilano y N. Jacobs: Direccin de la produccin y las Operaciones, Mc Graw Hill, 1999.
14. Domnguez M., Jos Antonio y otros.: Direccin de
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15. Vollman, T. y otros: Programacin y control de la produccin, 5ta. ed., McGraw Hill, 2005.
16. Da Silveira, Giovanni: "Market Priorities, Manufacturing
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Operations Management, No. 23, 2005. Disponible en:
www.sciencedirect.com
17. Rodrguez V., Alejandro: Logstica: Mapa mental, Consultado en: www.personales/upv.es/arodrigu/
18. Skinner, Wicham: "The Focused Factory", en: Harvard
Business Review, May-June, 1974.

AUTORES
Diana Mara Crdenas Aguirre
Ingeniera Industrial, Profesora, Universidad Nacional, Sede
Manzales, Colombia
Ana Julia Urquiaga Rodrguez
Ingeniera Industrial, Doctora en Ciencias Tcnicas, Profesora Auxiliar, Facultad de Ingeniera Industrial, Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra, Cujae, Ciudad de
La Habana, Cuba

Logistics of operations: Integrating the strategic decisions for the

competitiveness
Abstract
Traditional literature about logistics indicates the functions of supplying, operations and distribution as
the most important of the logistics activity in the companies.Most of the reviewed academic production
focuses on the initial and final functions, leaving a breach among them when not taking care of the
function of operations from the logistic point of view, a role that in a certain way has fulfilled the
operations management.The objective of the present article, is to give the bases for the definition of the
central elements of which it has occurred in calling logistic of operations, logistic of production or
internal logistics, as well as of its paper and importance in the performance of the organization.
Key words: logistics, operations, production, management
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