Trabajo de Metodo de Explotacion Subterranea Final

Metodos de explotacin subterranea
RESUMEN
En la actualidad, para poder optimizar el mtodo de explotacin de cmaras y pilares

convencional es necesario buscar alternativas que nos ayuden a minimizar costos y
aumentar la productividad, lo cual nos ayudar a encontrar la alternativa ms adecuada de
explotacin y a partir de ellos poder realizar las labores de desarrollo y preparacin del
yacimiento mineral, teniendo en cuenta las caractersticas geomecnicas tanto del mineral
como de la roca.
En el presente trabajo hemos tomado como caso particular de un yacimiento tipo manto,
donde se emplea el mtodo de explotacin de cmaras y pilares, para la eleccin de la
alternativa optima se ha tenido en cuenta las caractersticas geomecnicas del mineral y de
la roca, as como la forma, buzamiento, distribucin del mineral, potencia, etc., luego de
haber elegido la alternativa de explotacin del yacimiento se pasa a seleccionar los equipos
de explotacin a emplear en el ciclo minero los cuales deben de dar un rendimiento ptimo
al menor costo posible, logrndose de esta manera una excelente explotacin del
yacimiento.
En el mtodo de cmaras y pilares un factor muy importante es el diseo de los pilares de
sostenimiento (dimensiones, etc.) y las dimensiones de la cmara, es por ello que en el
presente trabajo calificamos con un puntaje a las alternativas, y por ende obtener la
alternativa ms ptima.
Grupo: Mtodo de explotacin por Cmaras y

Pilares

Introduccin
Problemtica
Se considera el perfil transversal de un cuerpo mineralizado emplazado
horizontalmente de acuerdo a la siguiente figura:
Caractersticas del yacimiento
Yacimiento: Tipo manto de 4 m de potencia con variaciones de + 0.5m y -0.5 m

La corrida es de 400 con quiebre en su geologa de 80 m, producto de fallas
normales
Profundidad: encape 200 m
Buzamiento: 12%
Rumbo: 20 30 NE
Profundidad: 185 m
Macizo rocoso
Roca de caja 3 A
Roca mineral 3 A
Ley de oro 13 gr/TM y calcopirita %Cu
Densidad de la roca es del orden de 45 KN/ m3
Densidad de la roca mineral es del orden de 2.8 TM/m3
La roca de sobrecarga del cuerpo mineralizado posee las siguientes caractersticas:

o
o
Tipo de Roca 3 A
Resistencia a la traccin de 6.5 MPa

Pilares

o
Densidad de la roca 3 (45 KN/m3)
o ndice de calidad de roca caja techo:

o ndice de calidad de roca caja Piso :
(RQD=75%)
(RQD=75%)
La roca del cuerpo mineralizado posee las siguientes caractersticas:

o
o
o
o
o
o
Tipo de roca 2 B
Densidad 2.8
ndice de calidad de la roca (RMR=70%)
Mineraloga : Au y Cu
UCS 165 MPa
La roca es una granodiorita con un mi=35
2.- CARACTERSTICAS GEO MECNICAS:
CLASES
SUB CLASE
RMR
CALIDAD
5
B
0 - 10
11 - 20
MUY MALA
CLASES DE MACIZOS ROCOSOS

4
3
B
A
B
A
21 - 30
31 - 40
MALA
41 - 50
51 - 60
REGULAR
ROCA DE CAJA: TIPO 3 A = RMR: 55

ROCA MINERAL: TIPO 2A =RMR: 70.
CARACTERSTICAS GENERALES

Pilares
61 - 70
71 - 80
81 - 90
91 - 100
BUENA
MUY BUENA

BUZAMIENTO: El yacimiento est controlado por un buzamiento de 12.
PROFUNDIDAD: El yacimiento est una profundidad de 185m.
FORMA: El yacimiento se presenta como mantos.
TIPO: La mineralizacin es del tipo metazomatica de contacto, de buena
competencia, siendo el principal metal til el Au.
Aplicacin del mtodo de Nicholas para la determinacin del mtodo de
explotacin
Para la determinacin del mtodo de explotacin por el cual optaramos, hicimos uso
del programa UBC Mining Method Selection el cual nos dio los siguientes resultados:

Pilares

Pilares

PROCESO DE DISEO
PROCESO DE DISEO
FORMULACIN DEL PROBLEMA
ANLISIS DEL PROBLEMA
BSQUEDA DE SOLUCIONES
INVESTIGACIN
DECISIN
ESPECIFICACIN
I.- FORMULACIN DEL PROBLEMA

Pilares
BLOCK DE
BLOCK MINADO
POR CMARA Y
PILARES
MINERAL
ENCONTRAR LA ALTERNATIVA
OPTIMA DE MINADO DEL BLOCK PROBADO
PROBABLE ACCESIBLE POR EL MTODO DE
II.- ANLISIS DEL PROBLEMA

VARIABLES DE ENTRADA
HOMBRE (TALENTO HUMANO)

Perforista
:
Operador Scooptram
:
Operador Volquete
:
3 aos de Experiencia
MAQUINARIA
LIMITACIONES DE ENTRADA
Perforadoras Jack leg (Atlas Copco)

Rastrillos de carguo (winches)
Jumbos
Scooptram
Volquete
:
:
:
:
:
80% Eficiencia
80% Eficiencia
80% Eficiencia
80% Eficiencia
80% Eficiencia
MATERIALES
o MATERIA PRIMA:
Datos geolgicos
Rumbo
Buzamiento
Potencia
Ley
Profundidad
ndice calidad de roca mineral
:
:
:
:
:
:
:
Manto
20-30 NE
12
2.5 m
13 gr/TM de Au, % Cu
185 m
(RMR=70%)

Pilares
Mineraloga
:
ndice de calidad de roca caja techo:
ndice de calidad de roca caja Piso :
Densidad Mineral Ton/ TM
Densidad de desmonte
:
Au - calcopirita Cu
(RQD=75%)
(RQD=75%)
:
3.5
2.8 ton/ m3
o INSUMOS:
Agua
:
Aire
:
Tuberas
:
Accesorios y Agentes de Voladura
Barrenos
:
Ninguna
25 m/mim
Relleno Hidraulico
: booster ,cordon detonante ,
38 48 mm
VARIABLES DE SALIDA
RECUPERACIN
DILUCIN
SEGURIDAD
INCIDENTES.
VENTILACIN
FRAGMENTACIN
PRODUCCIN
PRODUCTIVIDAD
TIEMPO DE EJECUCIN
LIMITACIONES DE SALIDA
:
:
:
75%
5 - 10 %
CERO ACCIDENTES, CERO
:
:
:
:
:
25 - 250 m/mim.
8
7500 TN / Mes.
10.5 TM / H G
10 meses 1 ao
RESTRICCIONES:
Aprovechamiento de los equipos con que cuenta la empresa.

Reglamento de Seguridad Interno de la Empresa.
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
Alta seguridad.
III.- BSQUEDA DE SOLUCIONES POSIBLES

Se presentaran cuatro alternativas de solucin para el minado del block en mencin a partir
de ellos se analizaran distintos criterios en cada uno de ellos analizndolos a detalla y muy
minuciosamente para la correcta eleccin del mtodo ms ptimo para el minado del block.
ALTERNATIVAS DE SOLUCIN:

Pilares
ALTERNATIVAS
DESCRIPCIN
CMARAS Y
PILARES
SISTEMTICOS
CON RELLENO
CMARAS Y
MINADO CON
PILARES
CMARAS Y
TRIANGULARES
PILARES
EN
TRAPEZOIDALES
DIAGONALES
ALTERNATIVAS POSIBLES DE EXPLOTACIN POR CMARAS Y PILARES ANLISIS DE CRITERIOS
ALTERNATIVA N1
CMARA Y PILARES SISTEMTICO CON RELLENO HIDRULICO
Se dise este mtodo con las siguientes caractersticas:
El block est delimitado por dos galeras inclinadas paralelas de que servirn tambin como acceso a
este.
Para ingresar al block se tienen una galera de preparacin y de acceso de 5m x 6.m y una longitud
de 100 m en la cual se realizaran las primeras operaciones unitarias.
Se apertura las cmaras a partir de las dos galeras teniendo en cuenta las el buen diseo de soporte
de los pilares que tendr las mnimas dimensiones y el mayor soporte de nuestra labor.

Pilares

Por los altos precios del mineral, conforme vamos avanzando las labores de la parte inferior, se
preparara para el relleno hidrulico, aprovechando que los la forma de nuestro yacimiento en esta
ocasin.
Una vez ya fraguado el relleno hidrulico se procede a la explotacin de los pilares que quedaron sin
minar en retroceso. De forma ascendente y as consecutivamente hasta de la zona inferior hasta la
zona superior.
ANLISIS DE LOS CRITERIOS:
1.- COSTO: ($/TM)

Total costo de desarrollo
Total costo de preparacin
$ 2.2
$ 1.75
Total costo de explotacin
$ 4.85
Total costo de recuperacin
$ 7.00
Total costo de relleno
$ 4.00
COSTO DEL MTODO

19.80
2. SEGURIDAD DEL MTODO:

Pilares

Debido a la competencia del mineral y de la roca que presenta el block se dejan pilares de
seccin de 4m * 6 m que nos da una buena seguridad y tambin para el sostenimiento de
las cajas se utiliza el apoyo de la voladura controlada.
Una vez explotada la primera seccin se proceder al relleno hidrulico, que finalmente este
servir de sostenimiento permanente de nuestra labor.
3. PRODUCCIN:
Teniendo en cuenta el avance efectivo por disparo se tiene una produccin de 200.00 TM /
disp.
4. DILUCIN:
Por la morfologa y dimensionamiento de nuestra veta tenemos una dilucin de 5,3%, el cual
se puede controlar con el diseo y as disminuir nuestra dilucin.
5. RECUPERACIN:
Con este mtodo obtenemos una recuperacin de 98 % debido a que no dejamos pilares de
sostenimiento en su reemplazo tenemos el relleno hidrulico.
6. PRODUCTIVIDAD:
Tenemos una productividad de 20,5 TM/H-G.
7. VENTILACIN:
Para este mtodo se tiene una buena ventilacin debido a que las cmaras de explotacin
se estn comunicando con las chimeneas de desarrollo adems tambin se comunican con
las galeras principales de la labor y por lo tanto el flujo de aire es constante.
PARMETROS GEOMTRICOS DEL MTODO
PREPARACIN Y GEOMETRA DE LOS TAJOS

Consiste en, desarrollar una galera de cabeza despus de la construccin de la labor, que
servir como subnivel de extraccin y una chimenea a partir de la galera inferior, se abre
una ventana hacia la veta, la apertura de una rampa de acceso de las maquinarias, seguido
se abre una galera superior y una galera inferior por el extremo superior e inferior del block
de mineral.
Paralelo a la galera inferior se desarrollar un subnivel para la descarga del mineral a travs
de chutes los cuales estarn separados por puentes de roca.
A continuacin se apertura tres inclinados desde la parte inferior hacia la parte superior para
determinar las dimensiones del block mineral (80m x 100 m) las dos primeras por los lados
izquierda y derecha de 2.5 m x 3 m, la tercera por la parte media como cmara principal de 4
m x 6m y sucesivamente a partir del subnivel proyectamos cmaras verticales de forma
ascendente hacia el nivel superior.
Pilares

Una vez minado las cmaras verticales abrimos cmaras en forma de cortadas de galera
vertical a galera vertical de 6m x 4 m, hacia ambos. Las secciones de las galeras de 6 x 4
m teniendo como funcin principal de ventilacin y durante la explotacin como acceso de
materiales , abastecimiento de cemento y fierros corrugado para desarrollar el rellenado del
pilar artificial.
VENTAJAS:
Alta recuperacin (98%)

Alta flexibilidad.
Pocas labores de ventilacin.
Pocas labores de preparacin
Seguridad relativa.
La ventilacin es mejor que las cmaras y pilares cuadrangulares o rectangulares
Buen acceso a las labores.
DESVENTAJAS:
Consumo de explosivos considerable

Altos costos en la explotacin de las cmaras, y en la posterior recuperacin de los
pilares.
Tomar mucho tiempo extraer la mayora de mineral del block.
Relleno hidrulico genera un costo adicional al minado.
Productividad moderada.
ALTERNATIVA N 2
CMARAS Y PILARES TRIANGULARES EN DIAGONALES
Este mtodo que parte de una idea de cmaras y pilares sistemticos est limitada por una
galera de transporte, una galera de ventilacin y dos chimeneas, la preparacin es a travs
de un subnivel de extraccin por donde podrn circular mejor los equipos y la extraccin
ser ms dinmica , el mtodo consiste en hacer pilares en diagonal para as aprovechar el
desplazamiento que el material har debido a la voladura, aparte que el sistema de
ventilacin ser muy bueno ya que durante la explotacin las cmaras se estarn
comunicando con las chimeneas de desarrollo. Facilitando de este modo el flujo de aire pues
se formaran rutas de aireacin formadas por los mismos pilares dejados los cuales forman
caminos o pasajes por los cuales el aire se podr dirigir mejor.
Con la aplicacin de este mtodo. El avance de las
8m*12m*4m.

Pilares
cmaras cuya dimensiones
son
1. COSTO:
Los costos involucrados en este mtodo involucran los costos de preparacin, (galera
de ventilacin, galera de extraccin, chimeneas). Los gastos de preparacin,
(subnivel de extraccin, chuts.), los costos de explotacin, costos de recuperacin, los
cuales ascienden a la suma de 15.39 US$ / TM.
2. SEGURIDAD:
Debido a la competencia del mineral y de la roca que presenta el block se dejan
pilares triangulares equilteros de seccin de 4*4*4 que nos da una buena seguridad
y tambin para el sostenimiento de las cajas se utiliza el apoyo de la voladura
controlada.
3. PRODUCCIN:
Teniendo en cuenta el avance efectivo por disparo se tiene una produccin de 198.28
TM/disparo. El cual hacendera dependiendo al nmero de frentes de operacin los
clculos efectuados fueron tomando en cuenta solo un frente para modo de anlisis y
comparacin con los dems mtodos.
4. DILUCIN:
Por la morfologa de nuestra veta y debido a que se trabajara con una ancho de
minado de 4.25mse obtendr una dilucin de 10.8 %.
5. RECUPERACIN:
Con este mtodo obtenemos una recuperacin de 95% debido a que dejamos pilares
de sostenimiento.
6. PRODUCTIVIDAD:

Pilares

Tenemos una productividad de 16.52 TM/H-G.
7. VENTILACIN:
Para este mtodo se tiene una buena ventilacin debido a que las cmaras de
explotacin se estn comunicando con las chimeneas de desarrollo y por lo tanto el
flujo de aire es constante.
8. RELACIN BENEFICIO / COSTO:
El radio beneficio costo obtenido utilizando este mtodo es: 3.48
9. TIEMPO DE MINADO:
El tiempo que tomara todo el proceso de minado de este block es de 6 meses.
DISEO DE PILARES TRIANGULARES EN DIAGONALES
VENTAJAS:
La principal ventaja del mtodo de cmaras y pilares triangulares diagonales es que se
podr atacar el block por ambos extremos.
DESVENTAJAS:
La desventaja est en la incomodidad que se tendr al momento de perforar las cmaras
diagonales triangulares ya que el perforista est en mala posicin operando el jumbo como
para hacer un buen trabajo.
ALTERNATIVA N 3
MINADO CON CMARAS Y PILARES TRAPEZOIDALES
El mtodo consiste donde el mineral es extrado en mayor cantidad posible del mineral
minado, luego dejando parte del mineral como pilares que posteriormente tendrn la funcin
de sostener al techo, luego ya delimitado el block por dos galeras (base y de cabeza) de 6 x
4m y dos chimeneas laterales al block de 2.5 x 4m y en su nivel paralelo a la galera base
para el transporte y la extraccin de mineral, tambin se construyen dos shutes de 3 x 3m en
la parte interior de cada chimenea, luego teniendo ya libres en los vrtices inferior del block,
procedemos a la explotacin realizando pilares trapezoidales de dos tipos de secciones uno
de 6x4x2m (pilar principal) y otro de 4x3x2m (pilar de apoyo) y un puente en la parte inferior
de 37x3m. Las cmaras son de 8 x 4 m. debido al tipo de pilares escogidos las cmaras se
abren a un mayor espacio por el buen sostenimiento que presentan los pilares
PERFORACIN

Pilares

La perforacin lo realizamos con una maquina jumbo, utilizando barreras de 8 (2,44m)
y luego calculemos el nmero de taladros del frente, para proceder a realizar la malla
de perforacin en las galeras y chimeneas.
N taladro=(P/dt)+CxS=7.2/0.7 + 0.6(3.24)=13 taladros

* Eficiencia de perforacin: 85%
VOLADURA
La seleccin de expulsivo esta en funcin a las caractersticas del macizo rocoso,
empleamos dinamitas de 65%, 7/8x7 y sus respectivos accesorios.
N de cartuchos/taladro=1.52m/0.1778m=8 cartuchos
Taladros a cargar: 12 (1 maricon)
12x8=96 cartuchos/disparo
Total Kg. De explosivo: 96x0.08 = 7.68 Kg/disparo
LIMPIEZA
Se realiza utilizando un microscoop. De 0.42 yd 3; su funcin es trasladar desde los
frentes a la cmara central, para de ah luego con el rastrillo trasladarlos a los shutes
laterales.
B.-SEGURIDAD
La seguridad en este mtodo es buena ya que contamos con una buen sostenimiento
de la roca (mineral y cajas) y tambin diseamos dos tipos de pilares , principales y de
apoyo que se encuentra con una seccin amplia que est en relacin de 1:2 con estos
garantizamos una buena seguridad.
C. RECUPERACIN
Este mtodo se caracteriza por dejar como sostenimiento pilares de mineral, que en
este caso los pilares dejados son excesivos llegando a la recuperacin de solo R = 75
% aprox.
R = (14904/19872)x100 = 75 %
D. DILUCION

Pilares

Analizando este mtodo concluimos que la dilucin no esta dentro del estndar del
mtodo, obteniendo un 10% lo cual nos indica la no selectividad del mtodo
E. PRODUCCIN
La produccin depende de varios criterios como velocidad de avance, en los frentes de
explotacin, el diseo de cmaras y pilares, condiciones geo mecnica, maquinaria
empleada, etc. Para este mtodo el tonelaje/guardia promedio es de 16.45 TN, por lo
tanto tendremos 1822.5 Tm/mes y una vida de 11 meses.
F. VENTILACIN
En este caso la ventilacin es favorable ya que se encuentra con dos chimeneas
laterales adems se cuenta con cmaras amplias donde la fluidez de aire en las
cmara no tendr inconveniente.
G. BENEFICIO/COSTO
B/C = 40/31.05 = 1.29
IV.- FASE DE TOMA DE DECISIN

CRITERIOS OBLIGATORIOS
CRITERIO
Costo (B/C)
Tiempo
ALTERNATIVA 1
Rentable
Dentro del
ALTERNATIVA 2
Pasa
Pasa
cronograma
Seguridad
Buena
Rentable
ALTERNATIVA 3
Pasa
Dentro del
Rentable
Dentro del
Pasa
cronograma
Pasa
Pasa
Pasa
Cronograma
Buena
Pasa
Buena
Pasa
CRITERIOS DESEADOS
ALTERNATIVA 1
CRITERIO
Recuperacin mxima de
mineral
Seguridad del personal
Costo mnimo por tonelada
- Costo perforacin
- Costo voladura
Desviacin de taladros
Productividad
Dilucin
PESO
Puntaj
e
Pond.
ALTERNATIVA 2
Puntaj
e
Pond.
ALTERNATIVA
3
Punta
Pond.
je
10
9.8
98
9.5
95
7.5
75
10
10
10
9
7
8
90
0
70
80
10
10
10
100
0
100
90
10
9
100
0
100
90
10
10
100
80
90
9
9
10
10
90
90
10
9
90
81
9
7
81
63

Pilares

Vibracin
Fragmentacin
8
8
8
10
64
80
9
9
72
72
8
9
64
72
Condiciones de ventilacin
Proteccin del medio ambiente
Utilizacin mxima de equipos
Sencillez de la operacin
TOTAL
8
8
7
6
10
9
10
10
80
72
70
60
1094
10
10
10
8
80
80
70
48
1008
10
9
10
9
80
72
70
54
1011
V.- ESPECIFICACIN DE UNA SOLUCIN
INFORME GENERAL
DISEO DE LOS MTODOS DE EXPLOTACIN MINA GIGANTE

MARSA
UBICACIN Y ACCESIBILIDAD
Ubicacin:
La Mina Gigante se halla situada en el Anexo de Llacuabamba, distrito de Parcoy,

provincia de Pataz y departamento de La Libertad, emplazada en las vertientes del

Pilares

flanco Oriental de la Cuenca hidrogrfica del Maran, sector Norte de la Cordillera
Central.
Accesibilidad:
Se puede llegar al rea de operaciones de la siguiente forma:
o
o
o
o
Lima - Trujillo
Trujillo - Chirn
Chirn - Chagual
Chagual - Mina Gigante
o Por va area:
o Lima - Chagual aprox.
o Trujillo - Chagual aprox.
562 Km., asfaltado

34 Km., asfaltado
307 Km., carretera
70 Km., carretera
1 hr. 30.
0 hr. 45.
MTODO ELEGIDO
CMARA Y PILARES SISTEMTICO CON RELLENO HIDRULICO
Se dise este mtodo con las siguientes caractersticas:
El block est delimitado por dos galeras inclinadas paralelas de que servirn tambin como acceso a
este.
Para ingresar al block se tienen una galera de preparacin y de acceso de 5m x 6.m y una longitud
de 100 m en la cual se realizaran las primeras operaciones unitarias.
Se apertura las cmaras a partir de las dos galeras teniendo en cuenta las el buen diseo de soporte
de los pilares que tendr las mnimas dimensiones y el mayor soporte de nuestra labor.
Por los altos precios del mineral, conforme vamos avanzando las labores de la parte inferior, se
preparara para el relleno hidrulico, aprovechando que los la forma de nuestro yacimiento en esta
ocasin.
Una vez ya fraguado el relleno hidrulico se procede a la explotacin de los pilares que quedaron sin
minar en retroceso. De forma ascendente y as consecutivamente hasta de la zona inferior hasta la
zona superior.

Pilares
ANLISIS DE LOS CRITERIOS:
GEOLOGA
La zona aurfera de Parcoy, Gigante y Buldibuyo (considerado como distrito minero),
est ligada a una faja de rocas intrusivas conocida como Batolito de Pataz, que
cortan al manto mineralizado de roca gnea que son andesita, granito ,grano diorita
etc. El batolito se extiende 50 Km., entre Vijus al Norte y Buldibuyo al Sur, con ancho
promedio de 2.5 Km.
Las zonas de fallamientos y fracturamientos pre - existentes dentro del intrusivo, han
servido de canales de circulacin de las soluciones mineralizantes hidrotermales,
depositndose en las trampas estructurales, dando lugar a la formacin de vetas
(mantos Bz=12). La distribucin de las leyes del mineral es uniforme.
Mineraloga:
La mena est constituida por pirita aurfera, que se presenta acompaada de
arsenopirita, calcopirita y marmatita en proporciones menores; tambin consideramos
el cuarzo sacaroide como mineral de mena por hospedar oro libre.
Como mineral de ganga se tiene cuarzo lechoso (primer estado), calcita, caoln,
chalcopirita, etc.
1.- COSTO: ($/TM)

Total costo de desarrollo
Total costo de preparacin
$ 2.2
$ 1.75
Total costo de explotacin
$ 4.85
Total costo de recuperacin
$ 7.00
Total costo de relleno
$ 4.00
COSTO DEL MTODO

19.80
Pilares
2. SEGURIDAD DEL MTODO:

Debido a la competencia del mineral y de la roca que presenta el block se dejan pilares de
seccin de 4m * 6 m que nos da una buena seguridad y tambin para el sostenimiento de
las cajas se utiliza el apoyo de la voladura controlada.
Una vez explotada la primera seccin se proceder al relleno hidrulico, que finalmente este
servir de sostenimiento permanente de nuestra labor.

Pilares
3. PRODUCCIN:
Teniendo en cuenta el avance efectivo por disparo se tiene una produccin de 200.00 TM /
disp.
4. DILUCIN:
Por la morfologa y dimensionamiento de nuestra veta tenemos una dilucin de 5,3%, el cual
se puede controlar con el diseo y as disminuir nuestra dilucin.
5. RECUPERACIN:
Con este mtodo obtenemos una recuperacin de 98 % debido a que no dejamos pilares de
sostenimiento en su reemplazo tenemos el relleno hidrulico.
6. PRODUCTIVIDAD:
Tenemos una productividad de 20,5 TM/H-G.
7. VENTILACIN:

Pilares

Para este mtodo se tiene una buena ventilacin debido a que las cmaras de explotacin
se estn comunicando con las chimeneas de desarrollo adems tambin se comunican con
las galeras principales de la labor y por lo tanto el flujo de aire es constante.
PARMETROS GEOMTRICOS DEL MTODO
PREPARACIN Y GEOMETRA DE LOS TAJOS

Consiste en, desarrollar una galera de cabeza despus de la construccin de la labor, que
servir como subnivel de extraccin y una chimenea a partir de la galera inferior, se abre
una ventana hacia la veta, la apertura de una rampa de acceso de las maquinarias, seguido
se abre una galera superior y una galera inferior por el extremo superior e inferior del block
de mineral.
Paralelo a la galera inferior se desarrollar un subnivel para la descarga del mineral a travs
de chutes los cuales estarn separados por puentes de roca.
A continuacin se apertura tres inclinados desde la parte inferior hacia la parte superior para
determinar las dimensiones del block mineral (80m x 100 m) las dos primeras por los lados
izquierda y derecha de 2.5 m x 3 m, la tercera por la parte media como cmara principal de 4
m x 6m y sucesivamente a partir del subnivel proyectamos cmaras verticales de forma
ascendente hacia el nivel superior.
Una vez minado las cmaras verticales abrimos cmaras en forma de cortadas de galera
vertical a galera vertical de 6m x 4 m, hacia ambos. Las secciones de las galeras de 6 x 4
m teniendo como funcin principal de ventilacin y durante la explotacin como acceso de
materiales , abastecimiento de cemento y fierros corrugado para desarrollar el rellenado del
pilar artificial.
VENTAJAS:
Alta recuperacin (98%)

Alta flexibilidad.
Pocas labores de ventilacin.
Pocas labores de preparacin
Seguridad relativa.
La ventilacin es mejor que las cmaras y pilares cuadrangulares o rectangulares
Buen acceso a las labores.
DESVENTAJAS:
Consumo de explosivos considerable

Altos costos en la explotacin de las cmaras, y en la posterior recuperacin de los
pilares.
Tomar mucho tiempo extraer la mayora de mineral del block.
Relleno hidrulico genera un costo adicional al minado.
Productividad moderada.

Pilares
RESTRICCIONES DEL MTODO
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERA

(DECRETO SUPREMO 055)
- Articulo 210
- Articulo 216
- Articulo 227
- Articulo 257
Diseo de distribucin de los pilares :
GEOMECNICA
CALCULO DE SOPORTE DE PILARES
Anlisis en el software PHASE las cmaras se estabilizan mediante los pilares
con una distribucin sistemtica y con las dimensiones especificadas

Pilares
OPERACIONES : (DIAGRAMA DE GANT)
OPERACIONES UNITARIAS:
1. PERFORACIN:
La que emplearemos depende del espacio con el que contamos para realizar esta
operacin para nuestro caso la perforacin se hace con jumbo BBC-16W, utilizando
barrenos de 6
Clculos:
y8. Para lo cual tenemos algunos parmetros del frente.
Donde:
R: circunferencia aproximada de la seccin,
.4
S= seccin del frente
Fcg= factor de correccin geomtrica (90%)
C=Distancia media entre taladros de acuerdo al tipo de roca, m
K=Coeficiente de acuerdo al tipo de roca.
Reemplazando datos:

Pilares
Datos:
a=4m
h=6m
Fcg = 0.9
Roca dura
Calculando:
S=460.9=2 1.6
R= 21.64=18.59
N=
+ ( 1.521.6 )=35.5
( 18.59
0.6 )
N=36 taladros
2. VOLADURA:
Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas como la

dinamita tipo gelatina especial 75%, semexsa 60% de 1 7/ x 8 y como accesorios
tenemos al detonador no elctrico (exel), cordn detnate (pentacord), y carmex.
Vemos algunos clculos.
Densidad de
carga:
Longitud de carga

Pilares
Carga por taladro

Lc= (Lt-t)
Lc= (1.3-0.3)
Lc= 1 mt
=36.45 kg
Resumiendo los parmetros del frente de disparo

Seccin
8 x 4m
Nm. Taladros
36
Dimetro taladro
38 mm
Profundidad promedia
12 m
Carga/ taladro
1.35 kg/taladro
Mineral roto x disparo
90 TM/disparo
3. LIMPIEZA Y ACARREO:
Para la Limpieza utilizaremos microscoop elctrico ET500 HE de 0.42

de
capacidad de dimensiones (0.80 m, ancho, 1.10m altura, 3.55m de longitud), debido a
su ergonomia, la movilidad para desplazarse de un frente a otro que nosotros
requerimos.
4. SOSTENIMIENTO:
Para nuestro caso el macizo rocoso es muy estable ya que posee un RQD de 80%
por lo cual el sostenimiento ser al 100% con los pilares que se van dejando, salvo
algunos casos donde el terreno lo exija utilizaremos puntales de madera o pernos de
anclaje.
ANLISIS DE CRITERIOS
A. COSTOS
LABORES DE PREPARACION
$/m
COSTO
COSTO PREPARACION ($/TM)
1.75
COSTO DE DESARROLLO
2.20

Pilares

COSTO POR CMARA
$/TM
PERFORACIN
2.81
VOLADURA
2.04
LIMPIEZA
1.38
RELLENO HIDRULICO
4.00
COSTOS INDIRECTOS
5.62
COSTO TOTAL ($/TM)
19.80
AN
EX
OS

Pilares

Pilares

Al Dr. Ing. Victor Mendiola por
sus enseanzas que en cada
ctedra nos transmite.
INTRODUCCIN
En la divisin de actividades mineras se encuentran muchos procesos de
excavacin para dejar en ptimas condiciones las labores de explotacin.
Entre ellos podemos encontrar tneles, rampas, socavones, cortadas,
piques y chimeneas entre otras. El diseo de la mina es muy importante
para la planificacin de las actividades adems de que ello lleva a la
determinacin de los costos para la inversin que se llevara a cabo en la
etapa de desarrollo la cual debe ser la ms efectiva posible.
Una visin general y amplia de las caractersticas y aplicaciones de la

maquinaria y equipos utilizados para el minado y desarrollo de la
actividad as mismo la toma de decisiones es muy importante para el
aprendizaje durante el desarrollo de la asignatura
Pilares

Pilares

Trabajo de Metodo de Explotacion Subterranea Final

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Trabajo de Metodo de Explotacion Subterranea Final

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Metodos de explotacin subterranea

En la actualidad, para poder optimizar el mtodo de explotacin de cmaras y pilares

Grupo: Mtodo de explotacin por Cmaras y

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Caractersticas del yacimiento

Yacimiento: Tipo manto de 4 m de potencia con variaciones de + 0.5m y -0.5 m

La roca de sobrecarga del cuerpo mineralizado posee las siguientes caractersticas:

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Densidad de la roca 3 (45 KN/m3)

o ndice de calidad de roca caja techo:

La roca del cuerpo mineralizado posee las siguientes caractersticas:

CLASES DE MACIZOS ROCOSOS

ROCA DE CAJA: TIPO 3 A = RMR: 55

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I.- FORMULACIN DEL PROBLEMA

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II.- ANLISIS DEL PROBLEMA

HOMBRE (TALENTO HUMANO)

Perforadoras Jack leg (Atlas Copco)

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Aprovechamiento de los equipos con que cuenta la empresa.

III.- BSQUEDA DE SOLUCIONES POSIBLES

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ALTERNATIVAS POSIBLES DE EXPLOTACIN POR CMARAS Y PILARES ANLISIS DE CRITERIOS

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ANLISIS DE LOS CRITERIOS:

1.- COSTO: ($/TM)

Total costo de explotacin

Total costo de recuperacin

Total costo de relleno

COSTO DEL MTODO

2. SEGURIDAD DEL MTODO:

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PREPARACIN Y GEOMETRA DE LOS TAJOS

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Alta recuperacin (98%)

Consumo de explosivos considerable

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cmaras cuya dimensiones

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N taladro=(P/dt)+CxS=7.2/0.7 + 0.6(3.24)=13 taladros

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IV.- FASE DE TOMA DE DECISIN

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V.- ESPECIFICACIN DE UNA SOLUCIN

DISEO DE LOS MTODOS DE EXPLOTACIN MINA GIGANTE