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Trabajo practico N: 2
Integrantes:
Comisin: 1 ao 7 divisin
Profesor:
Gallo, Roberto
Zavala, Rubn
Fecha de Presentacin:
Fecha de Firma:
ndice
Consignas...................................................3
Sumario.....................................................4
Fresadora...................................................5
Torno paralelo.............................................15
Soldadora MIG..............................................21
Conclusin.................................................26
Bibliografa...............................................27
Consignas
1. Se deber concurrir a FIMAQH
acerca de:
Fresadora.
Rectificadora
Torno Paralelo.
Soldadora MIG.
2. De
Sumario
Fresadora
La fresadora es una mquina-herramienta de movimiento
continuo destinada al mecanizado por arranque de viruta por
medio de una herramienta de corte de varios filos llamada
fresa. Las fresas son maquinarias de gran precisin que
permiten tanto el corte como el acabado de una pieza.
La fresadora se emplea para realizar trabajos en superficies
planas o perfiles irregulares, pudiendo tambin utilizarse
para tallar engranajes y roscas, taladrar agujeros, ranuras
o chiveteros entre otras funciones con gran precisin.
La fresadora est compuesta por los siguientes componentes
(Ver Imagen 1 y 2):
Bastidor: Est conformado por la base y la columna de la
mquina y dan soporte a los dems componentes.
Husillo principal: Este es el elemento que da soporte y
genera el movimiento de las diferentes herramientas
utilizadas para generar las mecanizadas. Este elemento a
su vez recibe el movimiento de la caja de velocidades.
Caja de velocidades del husillo: Este sistema recibe el
movimiento del motor y a travs de una serie de
engranajes logra conformar diferentes velocidades del
movimiento.
Mesa longitudinal: Este es el punto de apoyo de la pieza
en la cual se est trabajando, para ello cuanta con
diferentes ranuras para montar accesorios de fijacin.
Carro transversal: Es la pieza donde se apoya la mesa de
trabajo. El carro transversal genera el movimiento de la
mesa en forma horizontal o en profundidad ya sea
manualmente o a travs de la caja de avances.
Caja de avances: Se ubica en el interior del bastidor y
al igual que la caja de velocidad, a travs de
combinaciones de engranajes genera el movimiento del
carro trasversal y a su vez de la mesa de trabajo, dando
una velocidad de movimiento horizontal contina.
Consola: Sirve de sostn de la mesa, el carro
transversal y la caja de avances y permite el movimiento
o la fijacin de estos elementos.
Cilindricas:
o De punta esferica: Utilizado para
hacer matrices, ranurado, contornos o
acabados.
o De punta plana: Utilizado para hacer
matrices, ranurado, contornos o
acabados.
o Para ranuras en T.
o Para ranuras Woodruff.
Cilndricas perifricas:
o Con dentado recto: Utilizada para
planeado, desbaste y afinado.
o Con dentado helicoidal: Utilizada para
planeado, desbaste y afinado.
De disco:
De perfil constante:
o Destalonadas:
Convexas: Utilizadas para ranurados
semicirculares.
Mesa: 1370x305 mm
Motor: 5 hp
Peso total: 1600 kg aprox.
Velocidad del husillo: 50-3800 rpm
Peso mximo por pieza: 300 kg
Recorrido longitudinal (x): 850 mm
Recorrido transversal (y): 400 mm
Recorrido vertical (z): 450 mm
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Rectificadora
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Mayora de aceros
Metales no ferrosos
Aceros de aleacin para
herramientas
Carburo y cermica
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Imagen 1: Componente
de una rectificadora
universal
Imagen 2: Componente
de una rectificadora
tangencial
Imagen 3: Movimientos
principales en la
rectificadora
universal
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Torno paralelo
El famoso torno, es un conjunto de mquinas y herramientas
que permiten roscar, cortar mecanizar, agujerear, cilindrar,
devastar y ranurar piezas, operan haciendo girar la pieza a
mecanizar, mientras las herramientas de corte son empujadas
con un movimiento controlado, avanzando y a su paso cortando
la viruta.
El torno en que nos vamos a basar es el torno paralelo (Ver
Imagen 1), es una de las maquinas ms utilizadas y tiles
debido a que puede ejecutar un gran nmero de trabajos, es
fcil y simple de utilizar ya que sus herramientas se
preparan en un lapso de tiempo muy breve, y es la maquina ms
empleada en pequeas industrias mecnicas y talleres de
reparaciones.
Las partes del torno las podemos apreciar en la Imagen 1, y
est constituido por 4 partes importantes:
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(Ver imagen 2)
Las caractersticas y dimensiones normales de un torno
paralelo universal las vamos a poder ver en el siguiente
cuadro:
Modelo
Universal
1000 mm
360 mm
491 mm
223 mm
Agujero husillo
38 mm
Velocidad husillo
70-2000(8)RPM
Motor
2 HP
Peso neto
650 KG
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Vc=( Dc n)
1000
Vc 1000
Dc
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Soldadora MIG
La soldadora MIG, (Metal Inert Gas) es un proceso de
soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible. El arco se produce mediante un electrodo formado
por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando esta zona
protegida de la atmosfera por un gas inerte.
Este tipo de soldadura, fue una revolucin, debido a que se
pudo aumentar la produccin comparada con la soldadura
antigua, donde se pierde esta productividad cada vez que
haba que cambiar los electrodos, aumento la eficiencia entre
un 80% y un 95%.
El proceso es muy verstil, puede depositar el metal a una
gran velocidad y en todas las posiciones, es utilizado en
espesores chicos y medianos, de estructuras de acero y
aluminio. Los alambres tubulares son totalmente favorables
para la soldadura en la cual se necesita una gran resistencia
en la misma, y el electrodo que se usa en la soldadura MIG
sirve como relleno para esta soldadura y se consume en la
utilizacin de la mquina.
El gas del que se habl al principio que protege a la
soldadura por arco de la atmosfera es el argn, o tambin
puede ser utilizado el CO2 o una mezcla. (Ver imagen 1)
El sistema MIG requiere del siguiente equipo para su
funcionamiento:
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Tradicional
1x220 V
Potencia de Lnea
Factor de Servicio
5 Kva
35%-160 A
Tensin de Vacio
Intensidad
17/36 V
30/180 A
Puntos de Regulacin
Dimetro de alambre
7
0.6/0.9
Medidas en cm
Peso
17x34x61
49 KG
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Imagen 2: Partes de la
Boquilla de la soldadora.
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Conclusin
En este trabajo pudimos desarrollar y ampliar todo lo que
vimos en FIMAQ, en especial de las cuatro mquinas de las que
hablamos.
Pudimos aprender de su funcionamiento, especificaciones, e
historia de las mismas, lo cual nos sirvi mucho para ampliar
la base de los visto en la feria. Nos fue muy til recurrir a
las pginas recomendadas por los vendedores en FIMAQ, estas
nos aportaron cierta informacin especfica que no nos podan
brindar los mismos que nos atendieron.
Creemos que haber aprendido el uso y desarrollo de estas
mquinas nos va a servir en el futuro, cuando tengamos que
relacionarnos con ellas para nuestro trabajo, y poseer este
panorama amplio de las mquinas, va a ser de mucha ayuda.
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Bibliografa