Fluidos de Fracturamiento Hidrulico - Aspectos a considerar para su

diseo
Posted: 03 Jul 2011 10:02 AM PDT
Los fluidos para fracturamiento hidrulicos son diseados para romper la formacin y llevar el
agente de sostn hasta el fondo de la fractura generada. Para estos deben cumplir ciertos
requerimientos y deben tener ciertas
propiedades:
1. Un fluido de fractura tiene que ser
compatible con el fluido de
formacin y compatible con la roca.
Es decir, no debe generar ninguna
emulsin con el petrleo o agua de
formacin, no debe generar un
bloqueo en el caso de yacimientos de
gas seco, no debe reaccionar
qumicamente con la roca, no debe
desestabilizar las arcillas.
2. Un gel de fractura debe generar un
ancho suficiente de fractura para que
el agente de sostn penetre hasta la
longitud deseada. Como hemos visto
el ancho depende de la conductividad
requerida y del ancho depende la
granulometra del agente de sostn. El ancho es dependiente de la viscosidad del fluido.
Adems la viscosidad es un parmetro a tomar en cuenta al momento de trabajar la tortuosidad.
3. El gel debe ser capaz de transportar el agente de sostn durante todo el tiempo que dura la
operacin. No necesitaremos el mismo gel para una longitud de fractura de 30 m que para 300
m. La capacidad de transporte del agente de sostn es dependiente de la viscosidad, pero
puede ser necesario mayor viscosidad para convivir con la tortuosidad que para el transporte del
agente de sostn.
4. Otra propiedad es el control de la prdida de fluido, o eficiencia del fluido. Es necesario
que algo de fluido pase a la matriz para que la fractura se cierre pero debemos poder controlar
esta perdida. En este caso los requerimientos dependern de la temperatura, de la
permeabilidad y del fluido de formacin.
5. Una vez que se termin el bombeo y que la fractura se ha cerrado sobre el agente de sostn se
necesita sacar rpidamente el fluido inyectado del empaque y de la formacin. Tambin debe

quedar lo mnimo posible de residuo dentro del empaque. Por lo tanto el gel tiene que
romperse completamente volviendo en algo lo ms parecido posible al fluido base. Esa es una
de las propiedades ms difciles de conseguir. O sea, se necesita una viscosidad adecuada
durante el tiempo de bombeo, pero esta viscosidad debe disminuir rpidamente una vez la
fractura se ha cerrado.
6. Como los volmenes de fluidos son muy grandes se requieren de fluidos de bajos costos.
No se puede siempre cumplir con todas estas propiedades y normalmente se debe llegar a
alguno compromiso en el diseo.
Al momento de disear un fluido de fractura se debe tener en consideracin los siguientes
aspectos:
1. Prdida de filtrado
Una caracterstica importante de los fluidos de fractura es su capacidad de controlar la prdida
de fluido. El grfico a la derecha es explicativo del fenmeno en una arenisca. Vemos la cara de
la fractura sobre la cual est fluyendo el gel. Parte del gel, o de sus componentes, penetra en la
formacin generando diferentes zonas:
En la formacin, lejos de la cara de la fractura
una zona no contaminada, sin contacto con
gel o filtrado.
Ms cerca de la cara de la fractura una zona
invadida no por el gel pero por lo que filtra
del gel de fractura. En esta zona hay tambin
fluido de formacin. En los geles polimricos
base agua el filtrado es agua aditivada.
Muy cerca de la cara de la fractura, hay una zona (bridging zone) donde material obturante
(aditivo, o el mismo polmero) presente en el fluido de fractura hace puente sobre las gargantas
porales, obstruyndolas.
Sobre la cara de la fractura, fuera de la matriz el material obturante genera un revoque. La
generacin del revoque es algo de dinmica ya que el mismo fluido, y ms con agente de sostn,
lo erosiona a medida que se forma. La importancia del revoque y de la invasin va depender
entre otros de la permeabilidad de la formacin, de la movilidad del fluido de formacin. A
mismo valores de permeabilidades, habr menos invasin si el fluido de formacin es un
petrleo viscoso que si es gas fcilmente compresible. La perdida de fluido puede ser
representada como la suma de tres fenmenos que actan al mismo tiempo. La importancia de
cada una depender de las condiciones del pozo y del fluido utilizado. Todos pueden ser
representados matemticamente:

Efecto de pared - CW - (wall building). El revoque impide el flujo del gel y del filtrado hasta la
formacin. Como este revoque no es totalmente impermeable dejar pasar solamente parte del
lquido. Hay fluidos no polimricos que no generan revoque y que no van a tener efecto de
pared. Es dependiente del fluido de fractura (tipo del polmero utilizado) y de los agentes de
control de perdida de fluido. Este coeficiente
es determinado en un ensayo de laboratorio.
Efecto de la viscosidad del filtrado - CV
- La viscosidad del fluido que penetra en los
poros de la formacin puede generar
suficiente resistencia para impedir el flujo.
Este fenmeno es ms importante en fluido
no polimrico que no generen filtrado, o en
formaciones de muy alta permeabilidad.
Efecto de compresibilidad del fluido de formacin - CC - Si el fluido de formacin es
incompresible ser mucho ms difcil para el filtrado desplazarlo. En el caso de reservorio de
gas, que es altamente compresible el filtrado penetrar fcilmente. Estos ltimos dos fenmenos
son normalmente considerados en conjunto en un solo coeficiente CCV que es calculado por los
simuladores en funcin de los datos del reservorio. Son coeficientes calculados y no se
determinan en laboratorio. El coeficiente total (Ct) terico ser el mnimo de CCV y CW. Como
estos coeficientes son muy dependientes del fluido de formacin y de las propiedades de la roca,
informaciones que no siempre tenemos, la mejor manera de determinar el coeficiente total Ct es
medirlo haciendo una prueba de campo durante un minifrac.
Los trminos utilizados en las ecuaciones son:
ki = permeabilidad al fluido filtrado (Darcy)
P = (x + Pnet) - Pe (psi)
= porosidad de la formacin (fraccin)
a = viscosidad del filtrado (cP)
kr = permeabilidad al fluido de formacin (mD)
Cr = compresibilidad del fluido de formacin (psi-1)
r= viscosidad fluido de formacin (cP)
2. Efecto de Pared (CW)

El efecto de pared CW es caracterstico de cada fluido de fractura y se determina en laboratorio.

Estos valores de laboratorio se tomaran para hacer el prediseo de la fractura. Para
determinarlo se coloca en una prensa una muestra de formacin, de permeabilidad conocida, de
forma cilndrica con una superficie de una pulgada. Por encima se inyecta el mismo fluido de
fractura aplicando 1000 psi de presin. En los primeros instante de aplicar presin, y hasta que
se genera un revoque, pasa mucho fluido por la muestra. Esta cantidad de fluido inicial es lo que
llamamos "spurt". Una vez que se gener el revoque empieza a verse una perdida de fluido que
es directamente proporcional a la raz cuadrada del tiempo. Esta perdida de fluido es el filtrado.
El coeficiente CW est calculado como la pendiente de esta recta. En una fractura recin abierta
pasa el mismo fenmeno. El spurt no es significante en formaciones de baja permeabilidad (<1
mD), donde puede ser considerado como nulo, pero en formaciones de alta permeabilidad se
debe tomarlo en cuenta. El ensayo es esttico. Pero en una fractura el fenmeno es dinmico,
debido a la erosin constante del revoque. En consecuencia los valores publicados por los
fabricantes de los fluidos son solamente indicativos. Es mejor determinar el coeficiente de
perdida total Ct haciendo ensayos en el campo previo la fractura (prueba de minifrac). La
adicin de materiales que forman revoque (resinas, slice, ....) ayuda a disminuir la perdida de
fluido, pero pueden ser dainos para la
conductividad del empaque.
No todos los fluidos tienen por s mismos un
buen coeficiente del efecto de pared (CW), y
menos los que no tienen carga polimrica. En
estos casos puede ser necesario agregar
material que generen el revoque. Tambin
puede ser necesario para fluidos polimricos
frente a formaciones muy permeables. En el
grfico tomado de la literatura de una
compaa de servicio, observamos el coeficiente CW en funcin de la temperatura. En fluido sin
aditivo reductor de filtrado (sin FLA) vemos cmo se incrementa rpidamente el valor de CW. Si
a estos mismos fluidos agregamos aditivos controlador de filtrado, en este caso una resina,
notamos cmo baja el valor de CW independientemente de la temperatura.
FLA: Fluid Loss Additive (aditivo reductor de filtrado)

3. Eficiencia del Fluido

Anteriormente se defini el trmino de eficiencia del fluido. La eficiencia, alta o baja, est
directamente relacionada con los 3 coeficientes de filtrado. En una prueba de campo para
determinar la eficiencia no importa cual es el mecanismo de perdida de fluido pero si la cantidad
de fluido que pasa a la formacin. A mayor eficiencia se necesita menos fluido para un mismo
volumen de fractura. Pero se necesita siempre que una parte del fluido pase a la formacin, caso
contrario la fractura no se podra cerrar. Necesitamos una eficiencia de fluido de 30 60%, para
que la fractura cierre en un tiempo razonable, y sin que pase demasiado fluido de fractura a la
formacin. Pozos con altas permeabilidades y/o naturalmente fracturados tienen altos
coeficientes de perdidas de fluido (Ct), lo que es equivalente a bajas eficiencias. En caso de bajas
eficiencias las fracturas creadas son cortas debidos a que hay menos volumen de fluido
disponible para abrirlas.

4. Residuos
Despus del bombeo se abre el pozo para producir el fluido inyectado. La apertura se har
inmediatamente despus de parar el bombeo, o despus de definido en el diseo para esperar el
cierre de la fractura. En este momento es necesaria que el gel sea roto, lo que significa que tiene
nuevamente la viscosidad del fluido base, agua o gasoil. Adems el fluido debe dejar el empaque
libre de todo residuo de polmero o de gel no roto. Se llame un fluido limpio si no deja residuo.
En estas fotos observamos la consecuencia de la limpieza del fluido. En la foto a la izquierda se
vean los granos de arena tal cual son antes de bombearlos en el pozo: estn limpios.

En la foto del centro, esta misma arena a sido bombeada con un gel polimrico. El gel tiene
solamente un ruptor diluido en la fase acuosa. A filtrar el agua filtr el ruptor y se ve bastante
restos de polmeros atrapados en el empaque. Estos residuos obstruyen por completo los poros,
y por lo tanto la conductividad de la fractura ser muy baja. En la foto de derecha, la misma
arena a sido bombeada con un gel polimrico al cual se agreg adems del ruptor diluido en la
fase acuosa un ruptor encapsulado. Las cpsulas de ruptor quedan atrapadas en el empaque
donde suelte el ruptor una vez la fractura cerrada. Esta tcnica incrementa la eficiencia del
producto, y por ende deja la fractura ms limpia y con mayor conductividad.
Con los datos de laboratorio se puede hacer simulacin para mostrar el efecto de los residuos
sobre la conductividad. Es lo que se ve en esta simulacin matemtica sacada de la literatura
donde vemos la importancia de la limpieza. En el grfico A se observa un empaque limpio de
residuo, y se considera solamente el efecto del revoque. Si el espesor del revoque es equivalente
al dimetro de un grano de arena entonces la fractura guarda todava un 75% de su
conductividad, o sea ha perdido 25%. Si el espesor del revoque es equivalente a 2 granos de
arena quede el 50% de la conductividad y si el revoque es equivalente a 3 granos de arena
entonces queda solamente 25% de la conductividad. La fractura puede ser un xito operativo
pero no tendr suficiente conductividad. En los grficos B, C y D, la simulacin no considera la
presencia de revoque, pero solo el polmero suelto que queda en medio del empaque. En funcin
de donde estn ubicados los restos de polmeros, y la cantidad, la permeabilidad final del
empaque puede representar solamente el 50 a 25% de la permeabilidad del mismo empaque
limpio. La presencia de polmero en los poros del empaque equivale a una reduccin de su
porosidad. Este demuestra la importancia que tiene el dao al empaque sobre la conductividad

final de la fractura. Si queda solamente un poco de polmero dentro de la fractura es suficiente

para daar tremendamente la conductividad, y esto es mucho mas importante que cualquier
dao que ocasionamos a la matriz en las
caras de la fractura.
a) Efecto del ruptor
En los fluidos base agua el tipo de ruptor
ms utilizado es a base de oxidantes. En
este caso se muestra el efecto de la
cantidad del persulfato de amonio (AP)
agregado al gel en funcin de la
temperatura y su influencia en la
permeabilidad retenida del empaque. Una
observacin importante es que a baja
temperatura, mismo con altas
concentraciones de ruptor, es difcil
conseguir romper el gel. A temperaturas
ms altas, como 160 o 180F (71 o 82C),
utilizando altas concentraciones de ruptor se recuper toda la permeabilidad en laboratorio.
Pero si utilizaba tal cantidad de ruptor en el campo, el gel se rompera completamente antes de
llegar al fondo de la fractura. Entonces habr que utilizar otro tipo de ruptor, o este ruptor junto
con ruptor encapsulado. Generalmente las compaas muestran en sus manuales resultados
demasiados optimistas para sus fluidos. Se debe cuidar de como son realizados los ensayos en
laboratorios.
b) Efecto de la concentracin de polmero
En caso de fluidos polimricos se vio que el polmero queda en el revoque y que solamente el
agua pasa en la formacin. Entonces la concentracin de polmeros dentro de la fractura crece
con el tiempo. Si mezclamos en superficie un gel con 20 lb/1000 gal de polmero, una vez que
gel entre en contacto con la cara de la fractura algo de agua empieza a filtrar en la matriz. A
medida que el gel se desplaza adelante la concentracin de polmero es mayor porque hay cada
vez menos agua. Cerca de la punta de la fractura la concentracin puede pasar de 20 lb/1000 gal
a 400 600 lb/1000 gal. Entonces la permeabilidad retenida cambiar completamente y de
100% puede pasar a menos de 30%.
Es otro factor importante a considerar, y debemos cuidar de la informacin que nos pasan las
compaas de fractura que tienen tendencia a mostrar que sus aditivos son mejores que en la
realidad.
Tomado de: Curso de Fracturas Hidrulicas de Repsol YPF