LABORATORIO DE INGENIERIA

DEL AMBITO TERMICO

SECADO DE PRODUCTOS SLIDOS

INTEGRANTES: -

JOSE BUGUEO
FELIPE ALVARADO
PAOLO FUENTES
FELIPE MOREL
JOSE VALENCIA

PROFESOR:

RAUL SAPIAIN

INDICE
Paginas
-

INTRODUCCION
OBJETIVOS
RESUMEN TEORICO
EQUIPAMIENTO, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
DESCRIPCION DEL METODO UTILIZADO
TABLA DE DATOS
GRAFICOS
ANALISIS
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA

03
04
05-11
12
13
14-15
16
17
18
19
20

INTRODUCCION
El exceso de humedad contenida por los materiales puede eliminarse por mtodos
mecnicos (sedimentacin, filtracin, centrifugacin). Sin embargo, la eliminacin
ms completa de la humedad se obtiene por evaporacin y eliminacin de los
vapores formados, es decir, mediante el secado trmico. En palabras simples,
secar un slido utilizando un flujo de aire caliente.
Definiendo conceptos: la operacin de secado es una operacin de transferencia
de masa de contacto gas-slido, donde la humedad contenida en el slido se
transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la
presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de vapor de la
corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y
el gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa.
En el presente informe se darn a conocer el proceso de secado de un producto
slido (esfera slida), y adems se analizarn los resultados obtenidos, en las
distintas graficas y clculos solicitados. Adems agregar que se utilizara el equipo
de secado CH 31.

OBJETIVOS
El objetivo que persigue el presente informe es:
Determinar experimentalmente la velocidad de secado de productos slidos
porosos de diversas formas geomtricas.

RESUMEN TEORICO
A continuacin se presenta algunas terminologas aceptadas dentro del estudio del
secado de productos slidos.
Definicin de secado:
El secado se define como la eliminacin de humedad de un producto. Este
proceso es conseguido, gracias a la separacin de un lquido de un slido por
evaporacin.
La temperatura en la cual la humedad del producto se evaporiza, depende del tipo
de producto.
Las operaciones de secado, se pueden clasificar, de modo general, de la siguiente
manera: continuas y discontinuas. En las operaciones continuas pasan
continuamente a travs del equipo tanto la sustancia a secar como el gas. La
operacin discontinua en la prctica se refiere generalmente a un proceso semi
continuo, en el que se expone una cierta cantidad de sustancia a secar a una
corriente de gas que fluye continuamente en la que se evapora la humedad.
Aspectos termodinmicos del aire hmedo:

Humedad de equilibrio: x*, Humedad del slido cuando su presin de vapor se

iguala a la presin de vapor del gas. Es decir, humedad del slido cuando est en
equilibrio con el gas.
Humedad libre: x- x*, Es la humedad del slido; que es la humedad que est en
exceso (en base seca), con relacin a la humedad de equilibrio. Es sta la
humedad que se puede evaporar y depende de la concentracin de vapor en la
corriente gaseosa.
La humedad en un slido se retiene en dos formas, estas son:
Humedad lmite: La humedad lmite ejerce una presin de equilibrio de vapor
menor que la del agua libre a la misma temperatura, como esta humedad est
retenida dependiendo de la naturaleza del slido, esta puede estar retenida en
finos capilares o absorbida en superficies, dentro de celdas, paredes fibrosas o
combinaciones fsico-qumicas con el slido. Es agua ligada.
Humedad no limite: Esta humedad ejerce una presin de equilibrio de vapor igual
a la del agua a la misma temperatura. Est retenida en espacios vacos del slido.
Es agua no ligada.

Frmula para el contenido de humedad en base seca, x :

X=

kg de humedad masa solido humedomasa solido seco

=
kg de solido seco
masa solido seco

Propiedades psicromtricas:
Los procesos de secado dependen en gran medida de los cambios que se
producen en las propiedades del agente desecante, generalmente aire hmedo
(mezcla de aire seco y vapor de agua), cuya informacin se encuentra organizada
en las conocidas cartas psicromticras (Fig. 3).
Para entender las variaciones de las caractersticas del aire en el proceso de
secado es necesario conocer la forma de determinar las variables psicromtricas.
Aunque dichas propiedades son ampliamente conocidas, la determinacin
matemtica de alguna de ellas (temperatura de roco y temperatura de bulbo
hmedo) no es trivial. A continuacin se presentan las ecuaciones que permiten
determinar las principales variables psicromtricas en un rango amplio de
temperaturas (de -40 C a 110 C), a partir de tres variables independientes de la
mezcla aire-vapor de agua (aire hmedo)
El aire hmedo es un sistema homogneo de una fase y dos componentes y se
puede asumir que sigue las leyes del gas ideal para las mezclas. Por tanto, las
ecuaciones que se utilizan para la determinacin de las diferentes propiedades
psicromtricas se basan, en general, en la aproximacin de considerar al aire
hmedo como gas ideal.

Presin total, del aire seco y del vapor de agua.

Por ser el aire una mezcla de gases (aire seco y vapor de agua), la presin total es
la suma de las presiones parciales de sus componentes, donde la presin
absoluta total, pT, toma el valor de 101325 Pa en condiciones normales.
Pt =P as+ P v
Humedad absoluta.
La humedad absoluta, denominada tambin humedad especfica o relacin de
humedad, es la masa de vapor de agua por unidad de masa de aire seco y se
puede expresar:
w=

mv
m as

Humedad relativa.
La humedad relativa, se define como el cociente entre la presin parcial del vapor
de agua en la mezcla a una temperatura dada, pv, y la presin de saturacin a la
misma temperatura, pvs.

Temperatura de roco.
Para cada composicin del aire hmedo, si se mantiene constante la presin
parcial de vapor, se llega a una temperatura en la que se produce la saturacin del
vapor de agua, denominndose a este valor temperatura de roco, Tpr. Se puede
determinar utilizando bacos psicromtricos a la actual presin de vapor (pv).
Temperatura de bulbo hmedo.
Esta temperatura se mide a partir de un termmetro de bulbo hmedo.

Entalpa.

La entalpa del aire seco, has , teniendo en cuenta que la presin se puede
considerar constante y el origen de referencia en 0 C, viene dada por la primera
ecuacin siguiente. La expresin de la entalpa para el vapor de agua, hv , para la
misma temperatura de referencia, tiene la forma de la segunda ecuacin.

De esta forma, la entalpa del aire hmedo se puede obtener a partir de las dos
expresiones anteriores y llegar al siguiente resultado. Las unidades de entalpa
vienen dadas en kJ/kg aire seco si la temperatura es expresada en C.

Volumen especfico.
Se define el volumen especfico del aire hmedo como el volumen ocupado por el
aire hmedo por kilogramo de aire seco. En esta expresin, para que v est dado
en m3/kgas, Ts y pas deben estar en C y Pa, respectivamente.

De la ecuacin anterior se obtiene una expresin para la presin del vapor de

agua.

Secado.
Segn la naturaleza de la unin entre la humedad y la materia seca, se distingue
el lquido adherente, el lquido capilar y el lquido hinchado.
A continuacin presentamos los conceptos tericos que nos proporcionaran
informacin terica acerca de las curvas de secado.

Razon de humedad.
El ratio de humedad, MR, se expresa generalmente:

Donde MR es el ratio de humedad (en fraccin o %), Mt el contenido de humedad

en cada instante (kg), M0 el contenido de humedad inicial (kg) y Me el contenido de
humedad de equilibrio (kg). Sin embargo, es habitual en las aplicaciones de
secado despreciar el contenido de humedad de equilibrio, ya que la humedad
relativa del aire flucta continuamente durante el proceso siendo Me un parmetro
difcil de determinar. De esta manera, el ratio de humedad que se utiliza
comnmente es el dado en la siguiente expresin:

Velocidad de secado.
Como ya se ha indicado, cuando el material que debe secarse se pesa a
intervalos predefinidos, puede trazarse la curva del contenido en humedad frente
al tiempo de secado. Al diferenciar la curva anterior, se obtiene una informacin
muy importante de la cintica de secado: La velocidad de secado en funcin del
tiempo de operacin, DR. La velocidad de secado puede expresarse como se
indica en la siguiente ecuacin:

En esta etapa entonces se establece un equilibrio termodinmico entre la

transferencia de calor al material y eliminacin de vapor desde la superficie del
producto. Lo anterior se refleja en la siguiente ecuacin:

EQUIPAMIENTO, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS

-

Equipo de secado CH 31

Termmetro

Higrmetro

Anemmetro

Balanza digital

Barmetro

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Preparar una muestra de producto a secar, con una humedad aproximada del
60 %, y verificarla.
2. Preparar el secador y revisar que se disponga de termmetros para temperatura
de bulbo seco y bulbo hmedo, as como cronmetro y anemmetro.
3. Encender los switch
de los calentadores elctricos hasta alcanzar una
temperatura aproximada de 45 C. (o la que tu instructor te recomiende).
4. Arrancar el ventilador y esperar a que la temperatura de los gases a la entrada y
salida sea casi uniforme. (Aproximadamente 3 min.)
5. Una vez en estado estable, tomar datos iniciales (tabla de resultados
experimentales).
6. Posteriormente es necesario girar manualmente la vlvula rotatoria cada minuto
para obtener el slido seco. Es necesario determinar su temperatura y continuar
as durante quince minutos. Durante este tiempo es necesario tomar la
temperatura cada 0.5 minutos.
7. Al finalizar la prctica es necesario parar los calentadores elctricos y esperar un
momento antes de apagar el ventilador para que este equilibre la temperatura a
temperatura ambiente.
8. Por ltimo se apaga el ventilador y que el rea de trabajo se encuentre limpia. El
slido sobrante se coloca en un termo para que se encuentre perfectamente seco
en una experimentacin posterior.

DESCRIPCION DEL METODO UTILIZADO

El mtodo utilizado depende del tipo de secador utilizado y el que utilizamos
corresponde a los del tipo convectivo, aqu unos ejemplos de ellos:

Secadores en bandeja: funciona mediante un ventilador que recircula aire

calentado con vapor paralelamente sobre la superficie de las bandejas,
tambin se utiliza calor elctrico.

Secadores de tnel: suele parecerse al de bandeja pero en serie, las

bandejas se desplazan por un tnel y el ventilador saca aire a la atmosfera.

Bueno dada las anteriores caractersticas de cada secador, el que se utilizo en

este presente informe fue el primero secador en bandeja con aire que circulaba
por un tnel y calentado con secadores elctricos o de resistencia.
De esto se desprende los siguientes procesos:
Circulacin del aire en un proceso de secado sin aporte calorfico exterior:
Consiste en hacer pasar una corriente de aire, a temperatura ambiente y no
saturado a travs de un producto, sin recibir aporte de energa calorfica exterior.
De esta forma el aire en contacto con el producto, extrae de ste parte de su
humedad, con lo que la temperatura inicial de ambos desciende. A lo largo de su
recorrido, el aire aumenta su humedad relativa hasta alcanzar la saturacin y
adems, si el recorrido es suficientemente largo y el caudal lo permite, la
temperatura final ser prxima a la de bulbo hmedo. En un proceso eficiente y
dado que la circulacin forzada conlleva un coste, es necesario determinar el
caudal de aire necesario para secar el producto en el menor tiempo posible.
Aunque no existen frmulas matemticas exactas para obtener a priori este
caudal, va a depender fundamentalmente de la naturaleza del producto y del tipo
de secadero. Sin embargo, existe la posibilidad de conocer si el proceso de
secado se est efectuando en las condiciones adecuadas, mediante la medida de
la temperatura a la salida del secadero y en puntos intermedios de ste. As, si en
los puntos intermedios el aire tiene una temperatura prxima a la de saturacin
adiabtica correspondiente a la temperatura del aire seco a la entrada, el caudal
es insuficiente.
Por el contrario, si la temperatura disminuye progresivamente a lo largo del
secadero, pero a la salida no experimenta un descenso apreciable, respecto a la
entrada, el caudal de aire est dimensionado en exceso. Por ltimo, si la
temperatura se mantiene constante a lo largo del proceso, se puede asegurar que
el aire no sirve para secar el producto ya que se encuentra en equilibrio con l,
debiendo por tanto, aumentar la capacidad desecante del aire (aumentando su

temperatura, conducirlo a travs de un material higroscpico, someter el producto

a un proceso de vaco, etc).
Proceso de secado con aporte energtico directo:
Se utiliza para mejorar la capacidad desecante del aire, que como se ha indicado,
aumenta con su temperatura. Este sistema combinado con el anterior, es el
sistema ms habitual de secado (conveccin forzada y aporte de energa
calorfica).

TABLA DE DATOS
Tabla N1.- Condiciones de entrada
Peso de producto seco
Peso de producto hmedo
Humedad relativa ambiente
Temperatura ambiente
Presin atmosfrica
Velocidad aire salida del ducto
Temperatura bulbo seco (Tbs)
Temperatura bulbo hmedo (Tbh)

18 (gr)
20.38 (gr)
54%
27 C
1015 (mbar)
0.9 (m/s)
29.5 C
23 C

Tabla N2.- Con datos obtenidos en la experiencia

Tiempo
(min)

Peso
(gr)

0
5
15

20.38
19.8
19.5

Bulbo
Hmed
o (C)
23
24
23,5

Bulbo
Seco
(C)
29.5
42
42.6

HR
[%]

X%

54 13.22
28.9
10
27.2 8.33

X*

X-X*

dx

dt

dx/dt

8.33
8.33
8.33

4.89
1.67
0

3.22
1.67

5
10

0.644
0.167

GRAFICOS
Grafico N1

Razon de secado dx/dt v/s (x-x*)

0.7
0.6
0.5

Razon de secado dx/dt

Razon de secado dx/dt v/s

(x-x*)

0.4
0.3

Razon de secado

0.2
0.1
0
0 5 10

x-x*

Perdida de Peso v/s Tiempo de secado

20.6
20.4
20.2
20

PESO (gr)

19.8
19.6
19.4
19.2
19
0

10

TIEMPO (min)

Grafico N2
ANALISIS

12

14

16

Al observar los datos obtenidos en las tablas y grficos se puede decir:

Del grafico N1 que a medida que el tiempo aumenta la masa disminuye, adems
agregar que el tiempo experimental utilizado para este proceso solo fue de quince
minutos, hasta llegar a un valor casi constante de 19.5 gr en el tiempo.
Se observa, tanto en el grfico N1 y en la tabla N2, que a medida que transcurre
el tiempo, el peso va disminuyendo en menor cantidad, hasta alcanzar un valor
fijo.
Del grafico N2 se observa que la lnea tendencial es recta con respecto a la
velocidad de secado, esto indica una pendiente positiva que a medida que
aumenta la velocidad de secado aumenta la diferencia de la razn de humedad.

CONCLUSION
De lo analizado anteriormente se concluye que:
Que la grafica N1 el valor de perdida de peso llega a un punto constante, el cual
es un poco ms elevado que el valor de peso en seco del slido (18 [gr]). Esto
quiere decir que no se pudo secar completamente, es decir, el producto slido
qued con humedad.
Un punto que nos llam la atencin, es en lo relacionado con la humedad
adquirida por el slido, ya que el aumento de peso fue pequeo, lo cual haca
pensar que en el proceso de secado, se secara completamente. Ocurri lo
contrario, es decir, qued con humedad, lo cual nos ratific la teora.

BIBLIOGRAFIA
-

Friedrich Kneule, El secado. Urmo, S.A. de Ediciones, Bilbao, 1982.