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Facultad de Ingeniera
ESCUELA:
INGENIERIA ELECTRONICA, MECATRONICA Y DE TELECOMUNICACIONES
CURSO:
Control de Procesos
CODIGO:
MC15
SECCION:
IM83
PROFESOR:
Leonardo Nikolai Vinces Ramos
TITULO:
Diseo de una Planta de Tratamiento de Agua Residuales en una Malteria
INTEGRANTES:
Alvino Bustamante, Alejandro Daniel
Mauricio Reyes, Gerson Fernando
SEMESTRES
2016-1
3) Tamiz esttico:
El tamiz esttico es un equipo diseado para la separacin solid-liquido, basado en el
efecto COANDA, el cual consiste bsicamente en que el fluido que se desliza sobre una
superficie curva tiende a adherirse mientras que un solid en la misma superficie tiende a
ser expulsado.
Basndonos en este principio de funcionamiento el tamiz esttico est diseado para
realizar tal funcin de una manera muy efectiva. De esta forma cuando el fluido cargado
con partculas slidas pasa a travs de la malla del tamiz se efecta dicha separacin,
pasando el agua a travs de la malla y el solid siendo expulsado en la parte delantera de
la malla. Para nuestro caso se necesitarn 3 tamices estticos que tengan mallas con una
luz de 0.5mm.
CONTROL DE PROCESOS
4) Tanques de normalizacin:
Cuenta con 2 tanques en los cuales se realizan tratamientos previos para asegurar el
ptimo funcionamiento de los reactores UASB:
Tanque de acidificacin
En esta unidad se dan las primeras fases del proceso biolgico anaerobio,
(hidrlisis y acidificacin), gracias al trabajo de microorganismos especficos. La
hidrlisis se refiere al rompimiento de macromolculas y la acidificacin
acidognesis consiste en el metabolismo de sustratos bsicos mediante bacterias
acidognicas por procesos de metabolismo simple, para la obtencin de cido
actico. Este proceso solo se desarrollar correctamente a una presin de
104 , caso contrario se producirn acidos valerico y/o propinoico en lugar de
cido actico.
Estas reacciones se controlan por tiempo de residencia del agua (caudal de
operacin y nivel del tanque. Otros parmetros de control importantes son, AGV
que indican la transformacin de la materia orgnica a cidos grasos, pH y la
alcalinidad. El objetivo de esta unidad es transformar la materia orgnica a cidos
grasos menos complejos manteniendo un ambiente ligeramente cido para la
accin de los microorganismos evitando altos tiempo de residencia que
incrementen los consumos de soda. Los equipos involucrados en esta operacin
son:
Tanque de acidificacin
Mezcladores sumergibles
Rebose por gravedad
El agua ingresa por gravedad a la parte superior oriental del tanque de
acidificacin y sale por la parte superior occidental (evitando flujos en
contracorriente), dentro del tanque se encuentra instalado un mezclador
sumergible tipo FAN encargado de mezclar el agua con las bacterias acidognicas.
Valores ptimos de variables a controlar en tanque de acidificacin:
CONTROL DE PROCESOS
Tanque de neutralizacin:
El agua proveniente del tanque de acidificacin, pasa a un sector de neutralizacin,
en donde se mezcla con el agua recirculada del Reactor 1 y se acondiciona el pH,
para luego enviarlo al tanque de bombeo hacia reactores anaerbicos.
Valores ptimos de variables a controlar en tanque de neutralizacin:
Flujo proveniente del reactor 1: [12 m3/h - 15 m3/h]
pH: 6,8 7.2
5) Reactores UASB:
La PTAR a desarrollar contar con 2 reactores UASB
Un reactor UASB (flujo ascendente y lodos estticos) consiste del ascenso del flujo de
aguas residuales para que entre en contacto con los lodos orgnicos que se encargarn de
la produccin de metano.
El afluente debe pasar los tratamientos primarios previamente especificados para su
correcto y eficiente funcionamiento. Dentro de los reactores se realizarn procesos de
Acidognesis (realizado en el tanque de acidificacin), Acetatognesis y Metanognesis
que permitirn la generacin del principal subproducto de la digestin anaerbica: El
metano.
CONTROL DE PROCESOS
Presin: La presin dentro del tanque debe mantenerse constante, por lo que se
hace un sistema de reflujo para que el volumen tambin se mantenga casi
constante durante la digestin. Adems, este parmetro asegura la hermeticidad
del tanque, ya que componentes como el oxgeno (O2) y la luz deben ser evitados
durante el proceso.
CONTROL DE PROCESOS
6) Decantacin:
Proceso que realiza una separacin solido lquido en los efluentes con el objetivo de
retirar la mayor cantidad de lodos presentes en este efluente y derivarlos hacia el rea de
secado. De esta forma tambin se espera una menor carga orgnica en los efluentes,
adems se eliminan objetos muy grandes que no podrn ser luego destruidos en la
ozonizacin. Esto supone el tratamiento fsico requerido para que el efluente este
habilitado para verterlo al mar.
7) Tanques de ozonizacin:
Ser utilizado para el tratamiento biolgico que necesitan los efluentes provenientes de
los reactores UASB, debido a que el ozono es un oxidante y virucida muy fuerte.
El ozono es producido separando las molculas de oxgeno (O2) con una fuente de
energa, formando radicales de oxgeno (O). Estos radicales colisionan con las molculas
de oxgeno y forman una molcula ozono inestable. En la mayora de las plantas de
tratamiento de aguas residuales e instalaciones de reso y reciclaje de agua, el ozono es
producido por una descarga de alto voltaje a travs de una barrera dielctrica que
contiene gas oxgeno. Debido a la inestabilidad del ozono, este ser producido dentro de
las instalaciones de la PTAR.
Variables a controlar en ozonizacin:
CONTROL DE PROCESOS
8) Tanque de neutralizacin:
Aqu se realizar el tratamiento qumico de los efluentes previo a verterlo al mar. El
objetivo de esta etapa es el de neutralizar (pH=7) los efluentes depositados en un tanque
de almacenamiento. Esto se har mediante pequeas cantidades de Sulfato de aluminio y
poli-electrolitos.
9) Canaleta Parshall: La canaleta Parshall tiene como objetivo a medicin de caudal en un
canal abierto mediante el efecto Venturi. Consta de 3 secciones:
Seccin de convergencia.
Seccin de la garganta.
Seccin de divergencia.
Es en la seccin de la garganta donde debido a la aceleracin, generada por la estrechez
del ancho del canal, y a la disminucin de la profundidad; el agua se eleva generando
prdidas de agua. El caudal se calcula indirectamente a travs de la carga perdida en esta
seccin.
CONTROL DE PROCESOS
10) Secador:
Horno destinado para el secado de los lodos provenientes de la decantacin y de los
reactores. La importancia de este proceso recae en la eliminacin de la mayora de
bacterias presentes en estos lodos y de la inhibicin de su reproduccin ya que le quita
gran % de humedad. De no cumplir con el % establecido se llevar a cabo la recirculacin
de estos lodos.
Valor optimo: 47% (20C-30C)
11) Almacenamiento de biogs
Aqu se almacenar el biogs obtenido a partir de los reactores dentro de 2 tanques de
cpula fija. Se deben tener en cuenta las siguientes variables:
- Niveles de 2 : El 2 se produce conjuntamente con el metano en el proceso
de la metanognesis y es necesario conocer cuanto 2 emitir el proceso debido
a temas ambientales.
-
Niveles H2S: El contenido de este compuesto debe ser muy bajo, ya que puede
llegar a oxidarse y convertirse en cido sulfrico, el cual es corrosivo para las
tuberas del alcantarillado. Este efecto corrosivo se conoce como efecto corona,
el cual puede amenazar seriamente la integridad estructural de las tuberas. Si
este gas es mayo a lo establecido, se proceder a la quema directa de parte del
biogs hasta reducir el porcentaje.
Rango optimo: <1% de concentracin
CONTROL DE PROCESOS
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