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Universite catholique de Louvain

Ecole Polytechnique de Louvain

MECANIQUE DES FLUIDES ET TRANSFERTS I


V. Legat, G. Winckelmans

Notes pour le cours MECA1321


Annee academique 2013-2014 (version 5.7 14-2-2013)

Ce document est une oeuvre originale protegee par le droit dauteur.


Copyright V. Legat, G. Winckelmans, fevrier 2011
Ce texte est toujours une version provisoire. Malgre tout le soin apporte `a sa
redaction, il est possible que quelques erreurs soient toujours presentes dans le
texte. Tout commentaire, critique ou suggestion de votre part, est evidemment
le bienvenu. Il vous est possible de menvoyer vos commentaires directement
par courrier electronique `a ladresse suivante : vincent.legat@uclouvain.be
Les eventuels errata du texte (ainsi que les nouvelles versions successives)
seront disponibles sur le site Web du cours.
La section sur la convection naturelle a ete redigee par Quentin Bouvy sur
base du cours et des transparents 08-09 Les titulaires du cours lui sont tr`es
reconnaissants pour ce travail fait avec beaucoup de soin. Toutefois, il est possible que quelques petites inexactitudes soient encore presentes et cette partie
devra encore etre largement retravaillee.
Les sections sur le transfert de masse et le transfert de chaleur ne correspondent pas totalement `a lexpose du cours et necessiteront aussi une certaine
indulgence de la part des etudiants. Nous esperons vous fournir une version
mise `a jour au fur `a mesure de la remise `a jour des notes.
La version 2010-11 a beneficie dune relecture attentive des etudiants suivants:
Allan Barrea, Vincent Bertrand, Thibaud Husson, Michael Malotaux, Urbain
Vaes et Nicolas Van Der Noot. Les titulaires en profitent donc pour exprimer
ici leur eternelle reconnaissance : le texte est maintenant un peu plus lisible
et comprehensible, du moins nous lesperons.

Le secret dennuyer est de vouloir tout dire -Voltaire-

Avant-propos
Les phenom`enes de transfert interviennent dans un grand nombre de domaines dapplication de lingenieur. Il est donc essentiel den introduire la modelisation mathematique.
Il sagit du transfert de quantite de mouvement (ecoulements visqueux), du transfert
denergie (conduction thermique, convection et radiation) ainsi que du transfert de masse.
En general, le milieu dans lequel les phenom`enes de transfert sont decrits est suppose etre
continu. Il sagit de lhypoth`ese de milieux continus. En negligeant presque compl`etement
une interpretation au niveau moleculaire des phenom`enes de transferts, cette demarche
permet de repondre a` la plupart des probl`emes pratiques poses `a lingenieur. Afin davoir
une comprehension compl`ete des phenom`enes etudies, il est evidemment opportun davoir
une comprehension aux deux echelles.
Pourquoi effectue-t-on lhypoth`ese des milieux continus au lieu deffectuer un calcul
de dynamique moleculaire ? Pour un syst`eme avec un petit nombre delements, nous
pouvons effectuer des predictions en utilisant les lois de la dynamique classique. Mais,
cela nest plus possible pour un syst`eme avec un tr`es grand nombre delements... A titre
dexemple, il suffit dobserver quun litre dair contient approximativement 1023 molecules,
tandis quun ordinateur fait actuellement 1010 operations par seconde. En dautres mots,
il faut 1013 secondes ou approximativement 100000 annees juste pour referencer chaque
molecule ! Il est donc totalement impossible de predire le comportement de lair dans
la plupart des situations usuelles par la dynamique moleculaire. Cest pourquoi, nous
utilisons la mecanique des milieux continus.
Lhypoth`ese fondamentale de la mecanique des milieux continus est que le comportement de la plupart des gaz, solides et liquides (qui ne sont pas continus !) est virtuellement
exactement le meme si on supposait quils etaient une materiau parfaitement continus.
Lobservation experimentale supporte cette hypoth`ese, du moins pour lair, leau, les
metaux... Les quantites physiques telles que la masse et la quantite de mouvement associees avec les molecules contenues dans un volume donne peuvent etre vues comme etant
reparties uniformement sur le volume au lieu detre concentrees sur chaque molecule.

La densit
e obtenue comme une moyenne...
A titre dillustration, nous allons expliquer et decrire lhypoth`ese de mecanique de milieux
continus dans un monde uni-dimensionnel. Le syst`eme de coordonnee spatiales se reduit
donc simplement a` laxe ex . Dans ce monde uni-dimensionnel, nous avons des molecules.
Supposons donc que nous souhaitons mesurer la densite dun materiau a` un point x et a`
un instant t. Dans cette optique, nous considerons un intervalle de longueur L centre en
i

x et nous mesurons la quantite de masse ML (t) presente dans cet intervalle. La densite
en ce point x et `a un instant t est alors simplement definie par :

(L, x, t) =

ML (t)
.
L

Evidemment, le resultat obtenu est different pour chaque longueur L dintervalle et


pour chaque position x et instant t. En dautres mots, pour une position donnee et
un instant donne, la densite est une fonction de la longueur L. Experimentalement, on
observe en general une comportement semblable a` celui illustre sur la Figure 1.

Fluctuations moleculaires

Essentiellement constant

Non uniformite macroscopique

Figure 1: Allure schematique de la moyenne de la densite (L, x, t)


en fonction de la longueur de lintervalle de reference L `a une position
donnee x et `a un instant fixe t.

On peut alors imaginer de definir la densite du milieu continu en x et t comme la


valeur de la moyenne de (L, x, t) dans la zone centrale de la Figure 1 et de prolonger
cette valeur constante pour les tailles dintervalles tendant vers zero. En dautres mots,
on supprime la partie gauche du graphe en extrapolant la valeur constante de la zone
centrale, dans la partie o`
u on observe normalement les fluctuations moleculaires. Notons
qu`a une dimension, la densite aura les dimensions de masse par longueur. Dans le
cas tridimensionnel, nous aurons evidemment des unites de masse par volume. Dune
certaine mani`ere, il y a une sorte de principe dincertitude ici. Pour calculer la densite,
nous effectuons une moyenne sur une certaine longueur L : ce qui introduit une certaine
incertitude sur la valeur fournie... Pour reduire cette incertitude, il faudrait diminuer la
ii

longueur L. Par contre, si nous diminuons trop cette longueur, nous allons avoir une
incertitude due aux fluctuations moleculaires. Donc, plus on souhaite reduire lerreur
due au processus de moyenne, plus on introduit une incertitude due aux fluctuations
moleculaires.
En mecanique de milieux continus, un point materiel est donc physiquement un volume elementaire suffisamment grand afin de lisser toutes les fluctuations moleculaires
et suffisamment petit afin detre negligeable par rapport aux variations macroscopiques.
La validite de lhypoth`ese de mecanique des milieux continus est directement liee a` la
separation des echelles entre les fluctuations moleculaires et les variations macroscopiques.
En general, on observe une separation des echelles dun facteur 1015 dans les milieux
solides, liquides et gazeux pour les applications usuelles de lingenieur.
Cette procedure de moyenne peut etre effectuee pour toutes les quantites physiques que
lon souhaite conserver. A chaque point de lespace et du temps, on pourra ainsi assigner
une densite de masse (x, t), une densite de quantite de mouvement p(x, t) ou une densite
denergie interne massique U (x, t). Si nous supposons que les fluctuations aleatoires de la
position et de la masse des molecules ne sont pas correlees avec les fluctuations aleatoires
de vitesses de celles-ci, on peut ecrire simplement que :
p(x, t) = (x, t) v(x, t).

(1)

En dautres mots, nous allons prendre lequation (1) comme la mani`ere dobtenir un
champ moyen de vitesses pour le milieu continu. La vitesse du milieu continu est donc
definie comme le rapport de la quantite de mouvement et de la densite par le processus
que nous venons de decrire.

L
equation de continuit
e...
De mani`ere generale en physique, il existe un principe universel que la mati`ere ne peut
etre ni cree, ni detruite. Dans la mecanique des milieux continus, ce principe permet lobtention de lequation de continuite : cette equation sapplique a` levolution de
nimporte que volume materiel puisquil ne fait intervenir que la vitesse et la densite du
materiau.
Pour obtenir la forme locale du principe de conservation, nous allons considerer un
petit intervalle du milieu continu et y appliquer le principe de conservation de la masse.
La tranche de materiau ainsi consideree ne doit toutefois pas vraiment etre trop petite afin
de pouvoir negliger toutes les fluctuations. Considerons donc un intervalle fixe quelconque
[a, b] du milieu continu tel quillustre sur la Figure 2.
La masse presente sur lintervalle est simplement lintegrale de la densite (x, t).
Comme il ny a ni creation, ni destruction de masse sur lintervalle, la masse totale
iii

a va

- b v b

x=a

x=b

Figure 2: Un intervalle quelconque du milieu continu pour y appliquer


le principe de conservation de la masse.

qui y est presente ne peut changer que par la mati`ere qui entre ou qui sort par les deux
extremites en x = a et x = b. Si le milieu se deplace a` une vitesse v(x, t), le flux massique
(x, t) v(x, t) est la mesure du transport de la masse vers la droite en un point donne. On
peut donc ecrire la conservation de la masse sous la forme :

d
dt

(x, t) dx = (a, t)v(a, t) (b, t)v(b, t)

Z
a

a, b

h ib
(x, t)
dx = v
t
a
(x, t)
dx =
t

Z
a



(x, t)v(x, t) dx
x


(x, t)

+
(x, t)v(x, t) dx = 0
t
x

a, b

a, b

a, b

Si et v sont continues,
?

+
(v) = 0
t x

(2)

Il est essentiel ici dobserver que lon obtient lequation de continuite du principe
global de conservation de la masse en utilisant le theor`eme suivant : si lintegrale dun
fonction continue sur tout intervalle est nulle, alors cette fonction doit sannuler sur tout
lintervalle. Le passage de la forme globale du principe de conservation `a une forme locale
nest donc possible que grace `a lhypoth`ese des milieux continus.
iv

Lequation (2) est la forme conservative de lequation de continuite. Cest lexpression


que lon obtient naturellement en appliquant le principe de conservation de la masse `a
un intervalle (ou a` un volume) de controle. Il est aise dobtenir ce quon appelle la forme
non-conservative de lequation de continuite en developpant la derivee spatiale :

+
(v) = 0
t x

v
+v
+
= 0
t
x
x
| {z }
D
Dt
?

D
v
=
Dt
x
o`
u la notation D/Dt represente la derivee materielle. Cette seconde forme peut sobtenir
directement en appliquant non plus le principe de conservation a` un intervalle fixe, mais
un intervalle materiel dont les fronti`eres suivent le mouvement du milieux continu. Ce
petit exercice est laisse au soin du lecteur.
On peut aisement interpreter cette seconde equation comme suit : le changement
de densite dun point materiel est donc proportionnel `a loppose du gradient de vitesse.
Considerons une vitesse v positive et donc un mouvement de la gauche vers la droite.
Lorsque v/x < 0, les points materiels en x = b sont plus lents que ceux en x = a et
donc les particules se retrouvent plus serrees entre elles et doivent sagglutiner dans un
plus petit espace : la densite doit logiquement augmenter.

R
ef
erences
G.K. Batchelor An introduction to fluid dynamics, Cambridge University Press 1967 (reprinted
paperback 1994).
F. M. White Viscous fluid flow second edition, Series in Mechanical Engineering, McGraw-Hill,
Inc., 1991.
P. A. Thompson Compressible-fluid dynamics, advanced engineering series, Maple Press, 1984.
H. Lamb Hydrodynamics, sixth edition, Cambridge University Press 1932, Dover Publications
(paperback).
L. Rosenhead Laminar boundary layers, Oxford University Press 1963, Dover Publications (paperback).
P. G. Drazin and W. H. Reid Hydrodynamic stability, Cambridge University Press 1985.
M. Van Dyke An album of fluid motion, The Parabolic Press, 1982.
A. Bejan Heat transfer, John Wiley, Inc., 1993.

R.B. Bird, W.E. Stewart., E.N. Lighfoot Transport phenomena, Wiley int.ed., 1960.
H. Schlichting Boundary-layer theory, Mc Graw-Hill, NY, 1986.
L.D. Landau and E.M. Lifschitz Fluid mechanics, Course of Theoretical Physics vol. 6,
Pergamon Press, London, 1959.
L. Prandtl and O.G. Tietjens Fundamentals of hydro- and aero-mechanics, Dover publ., NY,
1957.
J. Happel and H. Brenner Low Reynolds number hydrodynamics, Noordhoff int. publ., Leyden, 1973.
D.J. Tritton Physical fluid dynamics, Van Nostrand Reinhold, UK, 1985.
R. Siegel and J. Howell Thermal radiation heat transfer, 2nd ed., McGraw-Hill, NY, 1981.
A.J. Roberts, A one-dimensional introduction to continuum mechanics, World Scientific, London,
1994.

vi

Table des mati`


eres

1 Les fluides dans la m


ecanique des milieux continus
1.1

1.2

1.3

Lois de conservation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1.1

Formes globales des lois de conservation pour les volumes materiels

1.1.2

Formes locales des lois de conservation . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1.3

Formes globales des lois de conservation pour les volumes de controle

1.1.4

Concept de puissance des efforts internes . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.1.5

Concept denergie potentielle

1.1.6

Concepts de pression, dextra-tensions et denthalpie . . . . . . . . 13

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Lois de comportement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.2.1

Concept dentropie et de temperature absolue . . . . . . . . . . . . 15

1.2.2

Mod`ele du fluide visqueux newtonien . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

1.2.3

Mod`ele du gaz ideal

1.2.4

Ecoulement incompressible dun fluide visqueux newtonien . . . . . 24

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Conditions aux limites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2 Ecoulements incompressibles
etablis

29

2.1

Ecoulements de Hagen-Poiseuille et de Couette . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.2

Ecoulements instationnaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.2.1

Demarrage brusque de lecoulement dans une conduite . . . . . . . 38

2.2.2

Ecoulement cyclique avec gradient de pression oscillant . . . . . . . 42


vii

2.3

2.2.3

Demarrage brusque dune plaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

2.2.4

Plaque oscillante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Zone dentree et longueur detablissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

3 Transfert de chaleur
3.1

3.2

53

Transfert de chaleur dans les solides . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54


3.1.1

Conduction : loi de Fourier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

3.1.2

Convection : loi de Newton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

3.1.3

Notion de resistance thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3.1.4

Exemple de solution analytique de lequation de Laplace . . . . . . 65

Transfert thermique en ecoulement etabli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68


3.2.1

Transfert thermique etabli avec temperature de paroi constante . . 69

3.2.2

Transfert thermique etabli avec temperature de paroi lineaire . . . . 71

3.2.3

Entree thermique: le probl`eme de Gratz . . . . . . . . . . . . . . . 75

3.2.4

Nombre de Nusselt moyen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

4 Ecoulements rampants

83

4.1

Ecoulement rampant autour dun cylindre de section circulaire . . . . . . . 84

4.2

Ecoulement rampant autour dune sph`ere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

4.3

Theorie de la lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

5 Convection naturelle

99

5.1

Une etape preliminaire : la convection forcee... . . . . . . . . . . . . . . . . 100

5.2

Nombre de Grashof . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

5.3

Une solution approchee pour le probl`eme de la convection naturelle . . . . 105

6 Couches limites laminaires


6.1

109

Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
viii

6.2

Etablissement des equations de la couche limite laminaire . . . . . . . . . . 111


6.2.1

Approche physique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

6.2.2

Approche mathematique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

6.3

Solution pour le cas avec ue constant (Blasius) . . . . . . . . . . . . . . . . 117

6.4

Epaisseurs de la couche limite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

6.5

Approche integrale pour le cas general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

6.6

Couches limites thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

6.7

6.6.1

Cas P r = 1 et ue constant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

6.6.2

Cas P r general, dissipation negligeable, ue et Tw constants . . . . . 130

Couches limites en ecoulement compressible . . . . . . . . . . . . . . . . . 134


6.7.1

6.8

Cas P r = 1 et ue constant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Approche integrale pour le transfert de chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . 136

7 Transfert de masse
7.1

7.2

7.3

141

Equations de continuite dun melange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141


7.1.1

Concepts de concentration, fraction et flux massiques . . . . . . . . 141

7.1.2

Concepts de concentration, fraction et flux molaires . . . . . . . . . 143

Loi de Fick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144


7.2.1

Mod`ele du melange binaire visqueux . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

7.2.2

Approximations usuelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

7.2.3

Analogie dans les phenom`enes de transport . . . . . . . . . . . . . . 152

Diffusion dans un gaz stagnant

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153

8 Ecoulements turbulents

159

8.1

Transition vers la turbulence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

8.2

Caracteristiques generales de la turbulence . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

8.3

Approche statistique de Reynolds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161


ix

8.4

Equations moyennees de Reynolds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

8.5

Mod`eles de fermeture de type viscosite effective de turbulence . . . . . . 165

8.6

Ecoulements turbulents en conduite ou en canal . . . . . . . . . . . . . . . 168

8.7

8.8

8.6.1

Generalites pour les ecoulements turbulents etablis en conduite ou


en canal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168

8.6.2

Modelisation de la viscosite effective de turbulence pour la zone


proche de la paroi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172

8.6.3

Profil universel de vitesse pour la zone proche de la paroi: conduite


ou canal avec paroi hydrauliquement lisse . . . . . . . . . . . . . . . 173

8.6.4

Profil universel de vitesse pour toute la zone turbulente . . . . . . . 187

8.6.5

Profil de vitesse simplifie en exposant pour toute la zone turbulente 190

8.6.6

Formule generale de Prandtl pour les pertes de charge en conduite


hydrauliquement lisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194

8.6.7

Conduites hydrauliquement lisses et conduites hydrauliquement rugueuses195

8.6.8

Formule generale des pertes de charge en conduite hydrauliquement


rugueuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

8.6.9

Formule generale des pertes de charge en conduite . . . . . . . . . . 201

Couches limites turbulentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207


8.7.1

Profils universel de vitesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207

8.7.2

Profil de vitesse simplifie en exposant pour toute la zone turbulente 216

8.7.3

Formules generales du coefficient de frottement pour la couche limite


hydrauliquement lisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218

8.7.4

Formule generale du coefficient de frottement pour la couche limite


hydrauliquement rugueuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221

Profils de temperature et transfert de chaleur

. . . . . . . . . . . . . . . . 225

8.8.1

Couche limite avec P r = 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225

8.8.2

Couche limite hydrauliquement lisse et avec dissipation negligeable:


cas P r general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228

8.8.3

Couche limite hydrauliquement rugueuse et avec dissipation negligeable:


cas P r general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
x

8.8.4

Conduite hydrauliquement lisse et avec dissipation negligeable: cas


P r general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232

8.8.5

Conduite hydrauliquement rugueuse et avec dissipation negligeable:


cas P r general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233

9 Analyse dimensionnelle

235

9.1

Principe dinvariance dimensionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237

9.2

Theor`eme de Vaschy-Buckingham . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

9.3

Adimensionalisation des equations du mod`ele du fluide visqueux newtonien 240

A Equations de Navier-Stokes dans divers syst`


emes daxes

249

B Fonction de courant

253

xi

Even the mountains flowed before the Lord.


(from the song of Deborah after her victory over the Philistines, Judges 5:5)

xii

Chapitre 1
Les fluides dans la m
ecanique des
milieux continus
La mecanique des milieux continus est une discipline scientifique o`
u lon souhaite construire un mod`ele pour predire levolution dun milieu (ici, le fluide considere). Ce mod`ele
est forme dun ensemble dequations aux derivees partielles et de conditions aux limites. Les equations dun mod`ele continu sont dune part les equations de conservation
qui sappliquent a` tous les milieux, et dautre part les equations de comportement (ou de
constitution) qui sont specifiques au comportement particulier du materiau considere. Les
conditions aux limites sont, en general, classees en conditions initiales et en conditions
aux fronti`eres.

1.1

Lois de conservation

Les lois de conservation ont une forme globale universelle schematisee sur la figure (1.1).
Le contenu C(t) dun syst`eme considere evolue en fonction de divers apports externes
A1 (t), A2 (t)... en accord avec une equation differentielle de conservation
dC
(t) = A1 (t) + A2 (t) + . . .
dt

(1.1)

Il est essentiel de correctement definir le syst`eme, en identifiant clairement ce qui est


dans le syst`eme et ce qui est `a lexterieur du syst`eme. Il est aussi important de noter que
lexpression des lois de conservation est toujours relative `a un certain observateur (galileen
ou quelconque). Il convient donc egalement didentifier pour quelle classe dobservateurs
une loi de conservation est valable.
Les lois de conservation m`enent ensuite, sous certaines conditions de continuite, `a des
1

A2 (t)
A1 (t)

C(t)

Figure 1.1: Forme globale universelle des lois de conservation.

formes locales, qui sont des equations algebriques ou des equations aux derivees partielles
equivalentes. Plus precisement, le fait quune loi de conservation soit satisfaite pour une
certaine classe de syst`emes (par exemple, tous les volumes materiels ou tous les volumes
de controle) est equivalent a` ce que sa forme locale soit satisfaite en tout point `a tout
instant.
Rappelons que la physique dun milieu sexprime en postulant, sous forme de principes,
les formes globales des lois de conservation dont on deduit ensuite les formes locales. En
presence de surfaces de discontinuite (comme les ondes de choc), les formes locales ne
peuvent plus etre etablies dans la discontinuite. Il est, d`es lors, necessaire de revenir aux
formes globales et detablir les relations de saut adequates.

1.1.1

Formes globales des lois de conservation pour les volumes


mat
eriels

Un volume materiel V (t) est defini comme un ensemble de points materiels en mouvement.
Ces points se deplacent `a la vitesse macroscopique definie par :
v(x, t) = vi (xj , t)ei

(1.2)

Cette vitesse est definie par rapport a` un rep`ere (0, ei ) prealablement defini. Il sagit ici
dune representation eulerienne des vitesses puisque les composantes sont exprimees en
termes des coordonnees actuelles et du temps. En general, on ecrit simplement v ou vi
en omettant la dependance par rapport `a xj et `a t. Evidemment, si le contexte lexige,
on peut introduire une representation lagrangienne du meme champ de vitesse et utiliser
des symboles distincts.
Afin decrire les lois de conservation globales pour un volume materiel, il convient
dabord de definir les grandeurs physiques necessaires associees a` un volume materiel
V (t) :
2

Z
M =

dV,

(masse),

v dV,

(quantite de mouvement),

x v dV,

(moment de la quantite de mouvement),

U dV,

(energie interne),

V (t)

Z
P(t) =
V (t)

Z
N (t) =
V (t)

Z
U(t) =
V (t)

Z
K(t) =

V (t)

vv
dV,
2
Z

Z
F d (t) =

(energie cinetique),

g dV,

f dV =

(forces `a distance),

V (t)

V (t)

Z
F c (t) =

t(n) dS,

(forces de contact),

V (t)

Z
Md (t) =

x g dV,

(moment des forces a` distance),

V (t)

Z
Mc (t) =

x t(n) dS,

(moment des forces de contact),

V (t)

Z
Pd (t) =

v g dV,

(puissance des forces a` distance),

V (t)

Z
Pc (t) =

v t(n) dS,

(puissance des forces de contact),

V (t)

Z
Qd (t) =

r dV,

(puissance calorifique fournie a` distance),

V (t)

Z
Qc (t) =

q(n) dS,

(puissance calorifique fournie par conduction),

V (t)

(1.3)
o`
u V (t) represente la fronti`ere du volume materiel V (t). Les elements de volume ou de
surface dans V (t) ou sur V (t) sont donnes par dV et dS respectivement. La normale
3

unitaire sortante de V (t) est notee n. Les autres symboles designent les fonctions de
champ usuelles :
,

la masse volumique,

v,

la vitesse,

U,

lenergie interne massique,

f = g, la densite des forces de distance,


g,

la densite des forces de masse,

t(n),

la densite des forces de contact exercees sur la fronti`ere,

r,

la densite de puissance calorifique fournie a` distance,

q(n),

le flux de puissance calorifique fourni par conduction.

Les lois de conservation globales pour un volume materiel representees de mani`ere


schematique sur la figure 1.2 sont donnees par :

dM
= 0,
dt

V (t),

dP
(t) = F d (t) + F c (t),
dt

dN
(t) = Md (t) + Mc (t),
dt

V (t),
rep`ere inertiel,
(1.4)
V (t),
rep`ere inertiel,

d(K + U)
(t) = Pd (t) + Pc (t)
dt
+Qd (t) + Qc (t), V (t),
rep`ere inertiel,
A lexception de la conservation de la masse, ces lois ne sappliquent que pour un rep`ere
inertiel. Il est possible de demontrer que, lorsque lensemble des lois de conservation est
4

F c (t)
F d (t)

P(t)

V (t)

V (t)

Pc (t)

Mc (t)

Pd (t)

Md (t)

K(t) + U(t)

N (t)

V (t)

V (t)
Qd (t)
Qc (t)

Figure 1.2: Lois de conservation pour un volume materiel.

satisfait par rapport a` un certain rep`ere inertiel, elles le sont egalement pour tout autre
rep`ere inertiel (et meme pour tout rep`ere dans le cas de la conservation de la masse).

1.1.2

Formes locales des lois de conservation

Les formes locales des lois de conservation setablissent a` partir de lensemble des formes
globales `a laide des theor`emes de Reynolds et de Green. Les formes locales peuvent etre
classees en relations algebriques et en relations differentielles.
Les relations algebriques font apparatre le tenseur de contraintes et le vecteur flux de
chaleur q et leurs relations avec t(n) et q(n). En utilisant respectivement la conservation
de la quantite de mouvement, du moment de la quantite de mouvement et de lenergie,
on obtient pour tout rep`ere :
5

t(n) = T n,
= T ,

(1.5)

q(n) = q n.

Afin decrire les relations differentielles locales de conservation, il est utile dintroduire
maintenant quelques notations : la derivee materielle D/Dt et le tenseur des taux ou
vitesses de deformation d.
La derivee materielle est definie par

D
=
+ v .
(1.6)
Dt
t
Elle represente la variation dun champ par rapport au temps lorsquon accompagne le
mouvement du point materiel qui se trouve a` lendroit o`
u le champ est mesure.
Le tenseur des taux de deformation est defini par
1
d = (vT + v).
2

(1.7)

Physiquement, il est possible dinterpreter les composantes de ce tenseur comme suit :


Les composantes diagonales de ce tenseur sinterpr`etent en termes dallongements
relatifs par unite de temps de segments materiels elementaires parall`eles aux axes
du rep`ere a` linstant t. Ainsi, d11 est lallongement relatif par unite de temps dun
segment parall`ele a` e1 en t.
Les composantes non-diagonales representent le rapprochement (ou leloignement)
angulaire par unite de temps de deux segments materiels elementaires. Ainsi, 2d12
est la variation angulaire par unite de temps de deux segments materiels elementaires
precisement parall`eles `a e1 et e2 a` linstant t. Un rapprochement ou un eloignement
angulaire correspond respectivement a` une variation positive ou negative.
La trace du tenseur des vitesses de deformation (dii ) correspond a` un accroissement
relatif par unite de temps dun volume materiel elementaire en t.
En utilisant les notations de la derivee materielle et du tenseur des taux de deformation,
les relations differentielles qui expriment localement les lois de conservation (la conservation locale de la masse, la conservation locale de la quantite de mouvement et la conservation locale de lenergie interne, respectivement) secrivent sous la forme suivante :
6

D
+ v = 0,
Dt

Dv
= + g,
Dt

DU
Dt

(1.8)

= : d + r q,

Ces relations ont une autre forme dite conservative. Cette forme conservative est fort
utilisee en mecanique des fluides et sobtient facilement en tenant compte de la conservation de la masse :

+ (v) = 0,
t
(v)
+ (vv) = + g,
t

(1.9)

(U )
+ (vU ) = : d + r q.
t

Rappelons que la loi locale de conservation de la quantite de mouvement, quelle soit


exprimee en termes de derivees materielles ou sous forme conservative, ne sapplique que
dans un rep`ere inertiel.

1.1.3

Formes globales des lois de conservation pour les volumes


de contr
ole

Les lois de conservation peuvent egalement secrire, de mani`ere totalement equivalente,


pour un volume de controle V c fixe dans le rep`ere considere. Dans ce cas, il faut desormais
inclure des apports convectifs dus au transport de mati`ere au travers la fronti`ere du volume
de controle.
Les lois de conservation globales pour un volume de controle representees de mani`ere
schematique sur la figure 1.3, sont donnees par :
7

F cc (t)
F cd (t)

P c (t)

Mc (t)
V

Vc

c (t)
P

c (t)
M
Mcc (t)

Pcc (t)

Mcd (t)

Pdc (t)

N c (t)

(K + U)c (t)
V

Vc

c (t)
N

K c (t) + U c (t)

Qcd (t)
Qcc (t)

Figure 1.3: Lois de conservation pour un volume de controle.

dMc
c (t),
(t) = M
dt
dP c
c
(t) = P (t) + F cd (t) + F cc (t),
dt

V c,

V c,
rep`ere inertiel,

dN c
c (t) + Mc (t) + Mc (t), V c , ,
(t) = N
d
c
dt
rep`ere inertiel,

d(Kc + U c )
(t) = K c (t) + U c (t)
dt
8
+Pdc (t) + Pcc (t)
+Qcd (t) + Qcc (t),

V c,
rep`ere inertiel,

(1.10)

Les grandeurs Mc , P c ... sont definies exactement par des expressions similaires a`
(1.3), mais dont le domaine dintegration nest plus le volume materiel (ou sa fronti`ere),
mais le volume de controle (ou sa fronti`ere). Il ne reste donc plus qu`a definir les apports
convectifs par les expressions :

c (t) =
M

(v n) dS,
V c

c
P (t) =

v(v n) dS,
V c

c (t) =
N

(x v)(v n) dS,

(1.11)

V c

K c (t) =

V c

vv
(v n) dS,
2

U (t) =

U (v n) dS.
V c

Il est aise detablir les lois de conservation pour un volume de controle, a` partir de
celles sur un volume materiel. Il suffit de considerer un volume materiel V (t) occupant
precisement le domaine V c a` linstant t (mais pas necessairement aux autres temps). On
peut alors ecrire au temps t pour un champ f quelconque

d
dt

Z
f dV

V (t)=V c en t

Vc

=
Vc

Df
dV
Dt

f

+ v f dV
t




f

+ v f + f
+ (v)
dV
t
t
Vc

Z
=


(f )
=
+ (vf ) dV
t
Vc
Z
Z
d
f dV +
f (v n) dS .
=
dt V c
V c
Z

On voit donc bien apparatre lapport convectif. Il est egalement possible dobtenir les
formes globales pour un volume de controle en partant des lois de conservation locales
sous forme conservative (ou vice-versa).

1.1.4

Concept de puissance des efforts internes

La formalisation des lois de conservation en termes de syst`emes et dapports externes


permet dobtenir dautres formulations ou variantes des lois de conservations. Il est ainsi
possible dobtenir des variantes de lequation denergie. En particulier, `a partir des formes
globales de la conservation de la quantite de mouvement et de lenergie totale, il est
possible detablir des lois de conservation de lenergie cinetique (ou theor`eme de lenergie
cinetique) et de lenergie interne.
Pd (t)
Pc (t)
Pi (t)

K(t)

U(t)

V (t)

V (t)
Qd (t)
Qc (t)

Figure 1.4: Lois de conservation de lenergie cinetique et interne pour


un volume materiel.

Ces relations qui sont representees schematiquement sur la figure 1.4 sexpriment sous
la forme :
dK
(t) = Pd (t) + Pc (t) Pi (t),
dt
dU
(t) = Qd (t) + Qc (t) + Pi (t),
dt
10

V (t),
rep`ere inertiel,
V (t),

(1.12)

o`
u Pi (t) designe la puissance de efforts internes et est donne par :

Z
Pi (t) =

: d dV.

(1.13)

V (t)

La conservation de lenergie interne sapplique dans un rep`ere quelconque et donne


directement la forme locale (1.8.3). On peut donc dire quetant donne un volume materiel
V (t), celui-ci recoit par unite de temps un apport externe denergie cinetique Pd (t)+Pc (t)
et un apport externe denergie interne Qd (t) + Qc (t). En outre, il y a une transformation
denergie cinetique en energie interne (ou vice-versa) proportionnel a` Pi (t). La forme
locale de la conservation de lenergie cinetique sobtient directement et est

D v v
= ( v) + g v : d.
Dt
2

(1.14)

On peut faire exactement le meme raisonnement pour un volume de controle et ecrire


les lois correspondantes.

1.1.5

Concept d
energie potentielle

Lorsque dans le rep`ere inertiel considere, les forces a` distances derivent dun potentiel
W (x), il est possible de faire apparatre le concept denergie potentielle que lon definit
par :

Z
W(t) =

W dV.

(1.15)

V (t)

Puisque g = W , lutilisation du theor`eme de Reynolds permet de deduire immediatement


la loi de conservation de lenergie potentielle
11

d
dt

Z
W dV

V (t)

V (t)

Z
=
V (t)

DW
dV
Dt

W

+ v W dV
t

Z
v W dV

=
V (t)

Z
v g dV .

=
V (t)

V (t)

Pd (t)

Pc (t)

Pi (t)

K(t)

U(t)
V (t)

V (t)
Qd (t)
Qc (t)

Figure 1.5: Lois de conservation de lenergie potentielle, cinetique et


interne pour un volume materiel.

Dans le cas o`
u les forces a` distance dependent dun potentiel, les apports et les transformations denergie peuvent etre maintenant representes par le diagramme de la figure
1.5. On distingue lenergie interne, cinetique et potentielle, et on peut ecrire les relations
globales et locales de conservation de lenergie potentielle et de la somme de lenergie
potentielle et cinetique.
12

dW
(t) = Pd (t),
dt

V (t),
rep`ere inertiel,
(1.16)

d(W + K)
(t) = Pc (t) Pi (t),
dt

V (t),
rep`ere inertiel,

DW
= g v,
Dt
D 
v v

W+
= ( v) : d.
Dt
2

1.1.6

(1.17)

Concepts de pression, dextra-tensions et denthalpie

En mecanique des fluides, la pression thermodynamique p joue un role central. Cest


pourquoi on decompose le tenseur des contraintes comme suit
= p + ,

(1.18)

o`
u est le tenseur des extra-contraintes et le tenseur identite. Dans le cas dun fluide
visqueux newtonien, ce tenseur des extra-contraintes sera uniquement forme des termes
visqueux. Puisque le volume massique est v = 1/, on definit egalement lenthalpie
massique H par :
p
H=U+ .
(1.19)

Lenthalpie dun volume materiel est alors

Z
H(t) =

H dV.

(1.20)

V (t)

Il est d`es lors possible dutiliser H, p et plutot que U et dans lecriture de la forme
13

locale de lequation de la conservation de lenergie. Tout dabord observons que




DH
DU
1 Dp
p D

=
+

Dt
Dt
Dt 2 Dt
=

DU
Dp p D
+

.
Dt
Dt Dt

En utilisant la conservation de lenergie interne, on developpe ensuite

DH
Dt

= :d+rq+

Dp p D

,
Dt Dt

Dp p D

,
Dt Dt


Dp p D
= :d+rq+

+ .v .
Dt Dt
|
{z
}
= p.v + : d + r q +

=0

et on obtient finalement une expression locale de la conservation de lenthalpie. Il est


egalement possible decrire le theor`eme de lenergie cinetique en termes de pression et
dextra-tensions et den deduire finalement une expression locale de la conservation de
.
lenthalpie massique totale H + W + vv
2

DH
Dp
=
+ :d+rq
Dt
Dt
D 
v v

W+
= ( v) v p : d
Dt
2
v v
p
D 
H +W +
=
+ ( v) + r q,

Dt
2
t

1.2

(1.21)

Lois de comportement

Les lois de conservation forment un ensemble dequations aux deriveees partielles qui
doivent etre completees par des equations de constitution ou de comportement qui caracterisent le fluide considere. Lensemble des equations de conservation et de comportement
formera alors le mod`ele mathematique permettant la prediction de levolution du milieu.
14

Toutefois, la definition des equations de constitution doit obeir a` certaines r`egles. En


particulier, les equations de constitution doivent etre ecrites de mani`ere a` satisfaire le
second principe de la thermodynamique.

1.2.1

Concept dentropie et de temp


erature absolue

Si on designe lentropie massique par S et la temperature absolue par T , les potentiels thermodynamiques classiques, cest-`a-dire lenergie libre massique de Helmholtz F
et lenthalpie libre massique (ou enthalpie libre de Gibbs massique) G sont definis par les
expressions usuelles :
F = U T S,
(1.22)
G = H T S.

Et donc pour un volume materiel, on ecrit


Z
S(t) =

S dV,
V (t)

Z
F(t) =

F dV,

(1.23)

V (t)

Z
G(t) =

G dV.
V (t)

On peut donner une interpretation physique aux grandeurs F(t) et G(t) par des diagrammes de type loi de conservation. Mais ceux-ci ne peuvent setablir que sous des
hypoth`eses restrictives (transformations isobares et/ou isothermes) qui nont dinteret
reel que dans les milieux `a plusieurs constituants (milieux reactifs) ou a` plusieurs phases.
Par contre, les concepts dentropie et de temperature absolue permettent denoncer
le second principe de la thermodynamique. Celui-ci est dune nature fondamentalement differente des lois de conservation. Il exprime que pour tout volume materiel,
laccroissement dentropie par unite de temps est au moins egal `a lapport externe dentropie
par unite de temps. La difference (t) est donc necessairement positive et compte pour la
production irreversible dentropie par le syst`eme. Une relation degalite est evidemment
associee aux transformations reversibles.
Pour un volume materiel, on obtient sur la figure 1.6 un diagramme du meme type
15

Rc (t)
Rd (t)

S(t)
c (t) 0

Figure 1.6: Second principe de la thermodynamique.

que pour les lois de conservation. Le second principe peut donc secrire sous la forme :

dS
dt

Rd (t) + Rc (t), V (t),

(1.24)

o`
u les apports externes dentropie sont definis par

Z
Rd (t) =
V (t)

r
dV,
T

(apport externe radiatif dentropie par unite de temps),


(1.25)
Z
Rc (t) =
V (t)

q(n)
dS,
T

(apport externe conductif dentropie par unite de temps).

Un traitement classique par usage des theor`emes de Reynolds et de Green permet


dexprimer le second principe sous une forme locale :

DS
r
1
q

q + 2 T,
Dt
T
T
T

(1.26)

et dobtenir en combinant (1.26) avec lequation de conservation de lenergie, linegalite


16

de Clausius-Duhem, soit en termes de U et ou en termes de H , et p

DS
DU

Dt
Dt

: d +

q
T,
T

(1.27)

DH Dp
q
DS

+
: d + T.
T
Dt
Dt
Dt
T

Linegalite de Clausius-Duhem doit etre satisfaite en tout point et en tout instant.


Une egalite correspond au caract`ere localement reversible de la transformation. Plus
precisement, la formulation dite rationnelle du second principe impose que linegalite de
Clausius-Duhem soit identiquement satisfaite pour une histoire arbitraire des variables
thermodynamiques du point materiel considere. Une telle histoire est appelee processus
thermodynamique.
En toute rigueur, on notera que la formulation precedente du second principe nest
valable que pour les transformations dites proches de lequilibre thermodynamique. Dans
ce cas, on accepte lhypoth`ese dequilibre thermodynamique local, ce qui permet de definir,
en fonction des coordonnees et du temps, lentropie massique comme une mesure du
desordre energetique local, et la temperature absolue dune mani`ere telle que deux corps a`
lequilibre et en contact echangent immediatement de la chaleur du corps le plus chaud vers
le corps le plus froid. Par contre, lorsque les transformations sont fortement irreversibles,
une formulation differentielle (et plus complexe...) du second principe est necessaire. Cette
question qui ne fait pas lunanimite dans la communaute scientifique deborde largement
le cadre de ce cours.

1.2.2

Mod`
ele du fluide visqueux newtonien

Decomposons le tenseur des taux des deformations en une partie spherique ds et une
partie deviatoire dd de la mani`ere suivante

d = ( : d) + (d ( : d) ),
3}
| {z 3} |
{z
ds
dd

(1.28)

o`
u : d est la trace du tenseur des taux des deformation et peut aussi etre notee tr(d)
ou dmm .
Les equations de constitution du fluide visqueux newtonien peuvent etre alors ecrites
comme suit
17

= p + 3
(p, T )ds + 2
(p, T )dd ,
T )T,
q = k(p,
(1.29)
= (p, T ),
T ),
H = H(p,
T ).
S = S(p,

o`
u=
(p, T ) et =
(p, T ) sont respectivement les coefficients de viscosite de volu T ) est le coefficient de conduction (ou conme et de cisaillement, tandis que k = k(p,
ductibilite) thermique du fluide. Les variables thermodynamiques sont donc la pression,
la temperature, le tenseur des taux de deformation et le gradient de temperature. Dans
la pratique, on definit egalement la viscosite cinematique dun fluide = /, tandis que
est appele viscosite dynamique.
En conclusion, on voit que lensemble des 17 equations forme par les formes locales
des lois de conservation et les equations de comportement forment un mod`ele coherent
o`
u le nombre dequations et dinconnues sequilibrent. En particulier, on constate que
lintroduction de p comme variable additionnelle correspond `a une equation de constitution pour la masse volumique.

conservation locale de la masse


conservation locale de la quantite de mouvement
conservation locale de lenergie

v
T

1
3
1

constitution
constitution
constitution
constitution
constitution

q
p
H
S

6
3
1
1
1

pour
pour
pour
pour
pour

les contraintes
le flux calorifque
la masse volumique
lenthalpie
lentropie

Pour satisfaire identiquement linegalite de Clausius-Duhem pour tout processus thermodynamique, on peut montrer que les conditions necessaires et suffisantes suivantes
doivent prevaloir :
18

T dS = dH

dp
pd
= dU 2 ,

(1.30)

k 0,
0,
0.

La relation differentielle T dS = dH dp peut etre detaillee sous la forme

H
1
S

(p, T ) =
(p, T )
,
T

p
p

(p,
T
)

S
H

T
(p,
T
)
=
(p, T ).

T
T

(1.31)

On voit donc que la differentielle dS doit etre une differentielle exacte, les variables
independantes etant la pression et la temperature.
Ceci montre comment le second principe de la thermodynamique intervient dans les
mod`eles de mecanique des milieux continus. Meme si lentropie massique ne joue aucun
role dans le syst`eme dequations `a resoudre, le mod`ele doit etre tel que son existence
soit assuree. En dautres mots, on doit pouvoir integrer la differentielle dS donnee par
(1.30.1) dans le diagramme (p, T ) de mani`ere independante du chemin dintegration. Ceci
implique classiquement le respect de la condition suivante :

1 H
1

T p
T

!
=

1 H
T T

!
(1.32)

Cette condition contraint les possibilites de definition des equations detat pour H et .
Afin dillustrer ceci, definissons tout dabord la chaleur specifique `a pression constante
cp , le coefficient de diffusivite thermique , les coefficients de dilatation thermique , de
19

compressibilite par
cp = cp (p, T ) =

H
,
T

k
,
cp

(p, T ) =

(1.33)

T ) = 1 ,
(p,
T

(p, T ) =

1
.
p

On peut alors montrer que la contrainte precedente peut secrire de mani`ere equivalente
comme une condition liant la chaleur specifique a` pression constante et la derivee partielle
de lenthalpie par rapport `a la pression

1
1 H

T p
T

=
p

1 H
T T

1 H
1 2H
1
1
1 2H
+
+
+
=
,
T 2 p
T pT
T 2 2 T T
T pT

H
1
T
+ + 2
= 0.
p
T

On obtient donc la relation

1
H
= (1 T ) .
p

(1.34)

Interpr
etation physique du fluide visqueux newtonien
Afin de bien comprendre le sens physique des equations de constitution du fluide visqueux
newtonien, il faut, dune part, observer que les contraintes se composent dun terme
isotrope de pression et de deux termes visqueux. Ces derniers sont chacun le produit dun
coefficient de viscosite par un facteur proportionnel a` la vitesse de deformation (la trace
ou le deviateur du tenseur des vitesses de deformation) qui mesure soit la vitesse de dilatation (ou compression), soit la vitesse de cisaillement. Ainsi, les contraintes visqueuses
20

disparaissent non pas en labsence de deformation (par retour de la mati`ere `a letat initial),
mais quand la deformation cesse devoluer. Ceci marque la difference fondamentale entre
les fluides visqueux o`
u les contraintes sont proportionnelles `a la vitesse de deformation
et les solides elastiques o`
u les contraintes sont proportionnelles aux deformations ellesmemes. Il est aussi important de preciser quun grand nombre de materiaux ne sont pas
correctement caracterises, ni par un mod`ele de fluide newtonien, ni par un mod`ele de
solide elastique. On recourt alors `a des mod`eles de fluides non-newtoniens ou des mod`eles
viscoelastiques qui incluent des effets de memoire dans lequation de comportement. Ce
qui nest pas le cas du mod`ele newtonien o`
u toute lhistoire passee du point materiel
considere se resume `a la valeur actuelle de pression et de temperature.
Afin de quantifier les taux de deformation subie par un materiau, on definit le taux
de cisaillement par la relation
2 = 2dd : dd .
(1.35)
Il sagit donc dune norme du deviateur du tenseur des taux de deformation.
Dautre part, il faut observer que lequation de constitution du flux de chaleur est
gouvernee par la loi de Fourier. Ceci modelise le fait que dans un materiau isotrope,
comme les fluides classiques, la chaleur va du chaud au froid et est directement opposee
au gradient de temperature. Enfin, les equations detat de H, S et font partie de la
thermodynamique classique et illustrent le fait que letat du fluide visqueux newtonien a`
un endroit et a` un instant donnes est caracterise par la pression et la temperature locales.
Finalement, il est interessant decrire linegalite de Clausius-Duhem pour un fluide
visqueux newtonien


k
( : d) + 2d : d + T T
T
2


0,

(1.36)

Cette relation montre que toutes les irreversibilites thermodynamiques proviennent des
effets visqueux (proportionnels a` la viscosite du fluide) et des transferts de chaleur par
conduction (proportionnels au coefficient de conduction du fluide).
Formulation en pression, vitesse et temp
erature
Le syst`eme forme par les 5 equations de conservation et les 12 equations de constitution est
ferme puisquil comporte autant dequations que dinconnues. On rappelle que les forces
a` distance et les apports radiatifs sont externes et sont donc des donnees du probl`eme
au meme titre que les forces de contacts et les apports de chaleur par conduction. Le
syst`eme peut etre considerablement simplifie si lon injecte les equations de constitution
dans les lois de conservation, sans plus se preoccuper de lentropie, et en gardant la
pression, les vitesses et la temperature comme inconnues de base. Cest ce quon designe
par formulation pression-vitesse-temperature du probl`eme.
21

Apr`es calculs, les equations de masse, de mouvement et denergie prennent la forme :

Dp
DT

+ v = 0,
Dt
Dt

cp

Dv
= p + ( : d) + (2dd ) + g,
Dt

(1.37)

Dp
DT
T
= ( : d)2 + 2(dd : dd ) + r + (kT ),
Dt
Dt

o`
u, pour des raisons de commodite et de clarte, les expressions d et dd ainsi que loperateur
de la derivee materielle nont pas ete detailles en termes de vitesses. De plus, les coefficients , , , , , cp et k doivent etre compris comme des fonctions donnees de la
pression et de la temperature. On obtient donc bien 5 equations a` 5 inconnues.
De nombreuses simplications peuvent etre introduites dans le syst`eme ci-dessus. Avant
de les presenter, il convient dobserver que tout fluide reel est toujours tant soit peu
compressible, tant soit peu visqueux et quil conduit toujours tant soit peu la chaleur.
Les simplifications usuelles doivent donc etre considerees comme des approximations dont
la validite effective rel`eve de lanalyse dimensionnelle.
Les simplifications les plus courantes sont :
fluide incompressible : = 0,
fluide indilatable : = 0,
ecoulement incompressible : v = 0,
ecoulement incompressible et irrotationnel : v = 0,

v = 0,

transformations adiabatiques : q = r = 0.
Dans la pratique, lexpression fluide incompressible designe souvent un mod`ele de fluide
incompressible et indilatable, tandis que lexpression ecoulement incompressible designe
un probl`eme o`
u le champ de vitesse est `a divergence nulle.
Lutilisation adequate de ces approximations ou simplifications est un des aspects les
plus importants de la modelisation mathematique dun ecoulement reel. On notera ainsi
que lecoulement particulier dun fluide reel connu pour etre compressible peut parfois
etre parfaitement represente par un mod`ele decoulement incompressible, si le champ de
vitesse de cet ecoulement est a` divergence nulle.
22

1.2.3

Mod`
ele du gaz id
eal

Dans le cadre du mod`ele du fluide visqueux newtonien, une equation detat possible pour
la masse volumique est celle du gaz ideal (aussi appele gaz parfait):

(p, T ) =

p
,
RT

(1.38)

o`
u R = R/m est la constante du gaz ideal considere.
Dans ce cas, la condition (1.34) devient

H
1
p
) = 0,
= (1
p

RT
| {z }

(1.39)

=1

ce qui implique que lenthalpie massique et la chaleur massique `a pression constante ne


dependent que de la temperature. Il est ensuite facile de montrer quil en est de meme
pour lenergie interne massique et la chaleur specifique a` volume constant.
Typiquement, on obtient de cette mani`ere les proprietes suivantes pour un gaz ideal :

dU = cv (T )dT,
dH = cp (T )dT,

(1.40)

R = cp (T ) cv (T ).

o`
u la chaleur specifique a` volume constant est definie par :

cv = cv (T ) =

23

U
.
T

(1.41)

1.2.4

Ecoulement incompressible dun fluide visqueux newtonien

Lorsquon introduit lhypoth`ese dincompressibilite et dindilatabilite, on obtient le mod`ele


de lecoulement incompressible du fluide visqueux newtonien.
= p + 2
(p, T )d,
T )T,
q = k(p,

(1.42)

U = U (T ),
).
S = S(T

Pour satisfaire identiquement linegalite de Clausius-Duhem pour tout processus thermodynamique, on peut, `a nouveau, montrer que les conditions necessaires et suffisantes
suivantes doivent prevaloir :
T dS = dH dp,
(1.43)

k 0,
0.

En particulier, lutilisation de (1.34) devient

H
1
= ,
p

(1.44)

ce qui implique bien que lenergie interne ne peut dependre que de la temperature. Nayant
plus dinteret ici a` distinguer chaleur specifique `a volume ou a` pression constante, nous
definirons simplement la chaleur specifique c comme etant

c = c(T ) =

U
T

H
,
T

(1.45)

dans le cas dun mod`ele decoulement incompressible.


Formulation en pression, vitesse et temp
erature
Le syst`eme forme par les equations de conservation et les equations de constitution peut,
a` nouveau, etre considerablement simplifie si lon injecte les equations de constitution
dans les lois de conservation.
24

Apr`es calculs, les equations de la formulation pression-vitesse-temperature du probl`eme


prennent la forme :

v = 0,

1.3

Dv
= p + (2d) + g,
Dt

DT
Dt

(1.46)

= 2(d : d) + r + (kT ),

Conditions aux limites

Dans le formalisme de la mecanique des milieux continus, le probl`eme `a resoudre porte le


plus souvent sur la prediction de levolution des champs inconnus dans un volume materiel
ou un volume de controle. Dans la mecanique des fluides classique, les champs inconnus
sont, en general, la pression, les vitesses et la temperature, tandis que le domaine detude
est generalement un volume de controle, puisque les fluides sont susceptibles de subir
denormes deformations. Il est donc preferable de sattacher `a letude dun volume fixe
de lespace pour un observateur determine.
Pour definir correctement un probl`eme, il faut specifier le mod`ele (par exemple, le
mod`ele de fluide visqueux newtonien en formulation pression-vitesse-temperature), mais
egalement preciser compl`etement laction de lexterieur sur le syst`eme. Cette action comprend des effets a` distance, ainsi que les conditions initiales et aux fronti`eres.
Les effets `a distance se limitent aux forces de masse (g) et `a la puissance radiative
volumique (r) qui sont donc bien des donnees du probl`eme.
Les conditions initiales et les conditions fronti`eres peuvent prendre des formes extremement
differentes et il est tr`es difficile den donner une description systematique. Toutefois, il
faut observer que la mati`ere ne sarrete pas aux fronti`eres du domaine considere et que son
evolution ne commence pas au temps initial. Comme il est impossible detendre sans limite
le domaine danalyse et de reculer arbitrairement le temps initial o`
u demarre lanalyse, on
devra donc effectuer un compromis. En pratique, on choisit donc des fronti`eres telles que
certaines informations puissent y etre considerees comme approximativement correctes.
Mais il ne sagit que dun mod`ele de la realite : on doit donc toujours garder `a lesprit,
et en particulier pour les probl`emes thermiques, le fait que ces conditions ne sont quune
approximation de la realite.
25

Conditions initiales
Pour un fluide visqueux newtonien quelconque, les conditions initiales consistent a` specifier
les champs de pression, de vitesse et de temperature au temps initial.
Lorsquon suppose que lecoulement est incompressible, il ne faut plus imposer que
les vitesses et la temperature. Ce fait est lie a` la nature mathematique des equations
aux derivees partielles associees a` ce probl`eme. De mani`ere purement intuitive, ceci peut
etre explique par le fait que le terme devolution temporelle disparat dans lequation de
conservation de la masse qui est associee au champ de pression. Dans le cas incompressible,
la pression sadapte instantanement a` lecoulement `a chaque instant, sans le retard d
u `a
la propagation des ondes acoustiques.

Conditions aux fronti`


eres
En restant dans le cas dun fluide visqueux newtonien, trois ou quatre conditions mecaniques
et une condition thermique doivent etre specifiees le long de toutes les fronti`eres. Le long
des parois, le fluide est suppose coller et on impose donc que la vitesse du fluide soit egale `a
la vitesse de la paroi solide. Il faut y ajouter une condition thermique, en prescrivant soit la
temperature a` la paroi, soit le flux de chaleur sortant a` travers celle-ci. Le long dune section dentree, il est usuel dimposer la pression, le profil de vitesse et la temperature. Par
contre, le long des sections de sortie du domaine, on impose generalement des conditions
moins strictes de facon `a eviter la generation de zones minces de transition indesirables.
On impose seulement la composante normale de la force de contact, en exigeant que les
composantes tangentielles de la vitesse (ou les composantes tangentielles de la force de
contact) soient nulles. On agit de meme pour la condition thermique en imposant un flux
de chaleur nul.
Il est essentiel dobserver que les conditions aux fronti`eres changent compl`etement
lorsque lune des simplifications classiques (ecoulement incompressible, ecoulement incompressible et irrotationnel, transformations adiabatiques) est introduite. A titre dexemple,
mentionnons seulement les points suivants :
Pour un ecoulement incompressible et irrotationnel ou ecoulement de fluide parfait,
seule une condition sur la composante normale de la vitesse peut etre appliquee le
long dune paroi. Le fluide glisse sur les parois.
Il ne faut pas imposer la pression aux sections dentree, dans le cas incompressible.
Il ny a pas de conditions thermiques a` specifier sur les parois et les sections de
sortie, dans le cas dun ecoulement en transformations adiabatiques (sans echange
de chaleur).
26

Conditions dinterface
Dans de tr`es nombreux probl`emes, des interfaces de forme inconnue entre deux fluides
(ou entre un fluide et un solide) doivent etre considerees. On parle alors de probl`eme `a
fronti`ere libre. En general, on impose `a linterface la continuite des vitesses, des forces de
contact, de la temperature et du flux de chaleur. A nouveau, les simplifications classiques
modifient les conditions dinterface quil faut appliquer.
Dautre part, des phenom`enes physiques supplementaires importants peuvent etre en
jeu. Par exemple, la presence deffets capillaires modifie les conditions de forces de contact
a` linterface de deux fluides, tandis que la chaleur latente de fusion ou devaporation doit
etre prise en compte pour des probl`emes de changement de phase solide-liquide ou liquidegaz.

27

28

Chapitre 2
Ecoulements incompressibles
etablis
Un ecoulement etabli est un ecoulement dont le profil transversal de vitesse est le meme
quelle que soit la section (transversale a` lecoulement) o`
u on mesure ce profil. Etabli
signifie donc compl`etement developpe (fully developed). Les ecoulements etablis ne
peuvent donc se rencontrer quen ecoulement avec section de passage invariable le long de
lecoulement: ecoulement entre deux plaques planes separees par une distance invariable,
ecoulement en conduite cylindrique de section circulaire invariable, ecoulement en conduite cylindrique de section non circulaire (e.g., carre, rectangle, etc.) invariable. Pour la
suite, la direction de lecoulement est la direction x.
A noter que le profil de vitesse pour un ecoulement `a section invariable nest pas
necessairement etabli: par exemple, si on connecte une tr`es longue conduite de section
invariable `a la base dun reservoir rempli dun fluide, et quon laisse le fluide secouler par
lautre bout de la conduite, il faudra compter une distance non-negligeable `a partir de la
sortie du reservoir pour que lecoulement setablisse (i.e., se developpe compl`etement).
Nous y reviendrons plus loin.
En resume: avoir une section invariable est une condition necessaire mais non suffisante
pour assurer un ecoulement etabli.

2.1

Ecoulements de Hagen-Poiseuille et de Couette

Ecoulements plans
Considerons lecoulement bidimensionnel et etabli entre deux plaques planes, fixes, et
separees par une distance d = 2h (Poiseuille, 1840, do`
u le nom decoulement de Poiseuille).
Le syst`eme de coordonnees est centre entre les plaques, avec x la direction de lecoulement
et y la direction perpendiculaire `a lecoulement, voir Fig. 2.1. Comme lecoulement est
= 0. La continuite implique donc
etabli, on a, par definition, que u = u(y) et donc que u
x
29

v
que y
= 0. Lintegration de cette equation implique que v = v(x) au plus. Comme on a
que v = 0 a` la paroi, on en conclut, finalement, que v = 0 partout.

h
d

y
e
0

um , ,

x
e

Figure 2.1: Ecoulement etabli entre deux plaques.

On consid`ere ensuite les equations de quantite de mouvement. Comme v = 0, lequation


en y donne: P
= 0. La pression ne depend donc que de x. De lequation en x, on obtient:
y
d2 u
dP
+ 2 .
0=
dx
dy

(2.1)

Donc, pour de tels ecoulements, les termes non-lineaires de convection sannulent exactement, et ce independamment du nombre de Reynolds. En particulier, le nombre de
Reynolds ne doit pas necessairement etre petit.
Comme P = P (x) et u = u(y), on a:
dP
d2 u
= 2 =C
dx
dy

(2.2)

o`
u C est une constante. Cette contante est negative car la pression diminue en x en raison
des pertes de charge. Le profil de vitesse est donc finalement obtenu par integration:
   2

dP 1 y
u(y) =
+ C1 y + C2 .
(2.3)
dx
2
Avec la condition que u(h) = u(h) = 0, on obtient:



 y 2   dp  h2 
 y 2 
dP h2
1
=
1
.
u(y) =
dx 2
h
dx 2
h

(2.4)

Le profil de vitesse est donc parabolique, comme illustre sur la Fig. 2.2. La vitesse
maximale est la vitesse au centre:


dp h2
uc =
.
(2.5)
dx 2
30

Le debit volumique (par unite de profondeur) est aussi facilement obtenu:




Z h
2
dp h3
4
u(y) dy =

= h uc .
Q=2
3
dx
3
0

(2.6)

La vitesse de debit est definie comme etant le debit volumique (par unite de profondeur)
divise par la section de passage:
um =

Q
2
= uc .
2h
3

(2.7)

On a donc aussi, pour le profil de vitesse:


3
u(y) = um
2


1

 y 2 
h

(2.8)

La vitesse maximale est egale a` 3/2 de la vitesse de debit.


1

y/h
0

1
0

u/um

Figure 2.2: Profil de vitesse pour lecoulement de Poiseuille entre


deux plaques.

La contrainte de frottement `a la paroi est:




du
du
dp
2 uc
3 um
w =
=
=
h=
=
.
dy y=h
dy y=h
dx
h
h

(2.9)

Le coefficient adimensionnel de frottement, Cf , est defini comme etant la contrainte de


frottement divisee par la pression dynamique (basee sur la vitesse de reference, um ):
w
.
um 2 /2

(2.10)

6
6
12
=
=
hum
hum
Red

(2.11)

Cf =
On obtient donc:
Cf =

31

avec Red = um d/ le nombre de Reynolds de lecoulement (avec la normalisation classique


qui utilise comme vitesse de reference la vitesse de debit, et comme longueur de reference
la distance entre les plaques, d = 2h).
On utilise aussi souvent le coefficient de perte de charge, , defini par:


dp
um 2

=
.
dx
2 d

(2.12)

En comparant Cf et , on obtient immediatement que


= 2 Cf .

(2.13)

24
.
Red

(2.14)

Donc, pour les pertes de charge, on a:


=

Un autre type decoulement est lecoulement de Couette: u(h) = 0 et u(h) = U ,


sans gradient de pression. On a alors:
d2 u
=0.
dy 2

(2.15)

Le profil de vitesse est obtenu par integration, voir Fig. 2.3:


U
y
u(y) =
1+
.
2
h

(2.16)

Finalement, une combinaison lineaire des deux ecoulements ci-dessus correspond au


cas Poiseuille-Couette combines: u(h) = 0 et u(h) = U , avec gradient de pression. Le
profil de vitesse est aussi obtenu par combinaison lineaire:

u(y) =

dp

dx

h2
2


1

 y 2 
h

y
U
1+
.
2
h

(2.17)

A noter que lapproche par combinaison lineaire est rendue possible par le fait que
les termes non-lineaires de convection sannulent exactement. Les profils de vitesse
decoulements de type Poiseuille-Couette
sont donnes a` la Fig. 2.4, en fonction du param`etre
 h2
dp
adimensionnel = dx
.
Le
cas
Couette pur correspond a` = 0. Pour les
2 U
ecoulements avec pertes de charge ( > 0), la vitesse u(y) est toujours superieure a` celle
de lecoulement de Couette. Il nen va pas de meme pour les ecoulements avec gains
de charge ( < 0): la vitesse u(y) est alors toujours inferieure `a celle de lecoulement de
Couette. En fait, pour < 1/4, on a meme des vitesses negatives.
32

y/h
0

1
0

u/U

Figure 2.3: Profil de vitesse pour lecoulement de Couette entre deux


plaques.

Ecoulements axisym
etriques
Considerons ensuite lecoulement axisymetrique en conduite cylindrique de section circulaire de diam`etre D = 2R (Hagen 1839 et Poiseuille, 1840, do`
u le nom decoulement
de Hagen-Poiseuille). Le syst`eme de coordonnees est centre, avec x la direction de
lecoulement et r la direction radiale, voir Fig. 2.5. Comme lecoulement est etabli, on
= 0. La continuite implique donc que
a, par definition, que u = u(r) et donc que u
x

(r
v)
=
0.
Lint
e
gration
de
cette

e
quation
implique
que r v = f (x) au plus. Comme on
r
a que v = 0 `a la paroi r = R, on obtient f (x) = 0. On conclut donc, finalement, que
v = 0 partout.
On consid`ere ensuite les equations de quantite de mouvement. Comme v = 0, lequation
= 0. La pression ne depend donc que de x. De lequation en x, on obtient:
en r donne: P
r


dP
d
du
+
0=
r
.
(2.18)
dx
r dr
dr
De nouveau, les termes non-lineaires de convection sannulent exactement pour de tels
ecoulements. Le profil de vitesse est obtenu par integration:

   2
dP 1 r
+ C1 log r + C2 .
(2.19)
u(r) =
dx
4
Avec les conditions impliquant que u(R) = 0 et que la solution ne soit pas singuli`ere en
r = 0, on obtient:



 r 2   dp  h2 
 r 2 
dP R2
u(r) =
1
=
1
.
(2.20)
dx 4
R
dx 4
R
33

y/h

!=1
0.5
0.25

0.5
1

1.5

u/U

Figure 2.4: Profils de vitesse pour les ecoulements de PoiseuilleCouette entre deux plaques.

Le profil de vitesse est donc de nouveau parabolique. La vitesse maximale est au centre:


dp R2
uc =
.
(2.21)
dx 4
Le debit est obtenu par integration du profil de vitesse, avec dA = dr rd:


Z R
Z 2
Z
dp R4
R2 uc
u(r) rdr =
Q=
u(r)dA =
d
=
.
dx
8
2
0
0
A

(2.22)

La vitesse de debit est donc:


um =

Q
uc
Q
=
=
,
2
A
R
2

et on a aussi:
u(r) = 2 um


 r 2 
1
.
R

(2.23)

(2.24)

La vitesse maximale est donc egale `a deux fois la vitesse de debit.


La contrainte de frottement `a la paroi est:


du
dp R
2 uc
4 um
w =
=
=
=
,
dr r=R
dx 2
R
R
34

(2.25)

R
D

r
e
0

um , ,

x
e

Figure 2.5: Ecoulement etabli en conduite circulaire.

ce qui donne, pour le coefficient de frottement:


Cf =

8
w
8
16
=
=
=
um 2 /2
Rum
Rum
ReD

(2.26)

avec ReD = um D/ le nombre de Reynolds de lecoulement qui est ici base sur la vitesse
de debit et sur le diam`etre de la conduite. Le coefficient de perte de charge est ici defini
par:


dp
um 2
.
(2.27)

=
dx
2 D
En comparant Cf et , on obtient immediatement que
= 4 Cf .

(2.28)

Finalement, pour les pertes de charge en conduites circulaires, on a:


=

64
.
ReD

(2.29)

A noter que le cas des ecoulements entre deux cylindres concentriques de diam`etres
Di (inner diameter) et D (outer diameter) est aussi facilement obtenu: il suffit de
determiner les constantes dintegration du profil de vitesse, C1 et C2 , afin de satisfaire
les conditions aux limites: u(Ri ) = u(R) = 0. Il sagit l`a encore decoulements de type
Hagen-Poiseuille, voir Fig. 2.7.
Finalement, on peut meme considerer le cas o`
u il y a une vitesse relative de translation
entre les deux cylindres: soit Couette (sans gradient de pression), voir Fig. 2.8, soit meme
Hagen-Poiseuille et Couette combines (avec gradient de pression).

35

r/R

1
0

u/um

Figure 2.6: Profil de vitesse pour lecoulement de Hagen-Poiseuille


en conduite circulaire.

3/4

r/R

1/2

1/4

u/um

Figure 2.7: Profils de vitesse pour lecoulement de Hagen-Poiseuille


en conduite circulaire avec cylindre interne. Cas Di /D = 0, 1/4, 1/2
et 3/4.

36

1
3/4

r/R

3/4

1/2

r/R

1/4
0

1/2
1/4

0
1

u/U

u/U

Figure 2.8: Profils de vitesse pour lecoulement de Couette en conduite circulaire avec cylindre interne. Cas Di /D = 0, 1/4, 1/2 et 3/4.
Gauche: cas avec cylindre interieur fixe et cylindre exterieur mobile.
Droite: cas avec cylindre interieur mobile et cylindre exterieur fixe.

37

2.2
2.2.1

Ecoulements instationnaires
D
emarrage brusque de l
ecoulement dans une conduite

Pour un ecoulement etabli mais instationnaire en conduite, on a avec u = u(r, t):




u
dP
1
u
=
+
r
.
(2.30)
t
dx
r r
r
Considerons tout dabord le probl`eme du demarrage brusque de lecoulement dans une
conduite: pour t < 0, il ny a pas de gradient de pression impose a` la conduite, et donc pas
decoulement u(r, t < 0) = 0. Pour t > 0, un gradient de pression constant est impose a` la
conduite. Un ecoulement demarre donc au sein de celle-ci en t = 0+ , tout en respectant
la condition de non-glissement `a la paroi: u(R, t) = 0. Clairement, il sagit dun probl`eme
aux conditions initiale et limite bien pose. On sait
 t , lecoulement tendra
 que, pour
 R2
r 2
avec uc = 2 um = dP
,
vers lecoulement de Poiseuille, u = u(r) = uc 1 R
dx
4
ecoulement qui satisfait lequation,


1 d
dP
du
+
0=
r
,
(2.31)
dx
r dr
dr
ainsi que la condition limite de non-glissement `a la paroi. Par soustraction des equations
ci-dessus, on obtient lequation pour la fonction difference entre u(r, t ) et u(r, t).
Appelons cette fonction u(r, t). On a donc que u(r, t) satisfait


1
u
u
=
r
,
(2.32)
t
r r
r


r 2
et, comme condition limite,
avec, comme condition initiale, u(r, 0) = uc 1 R
u(R, t) = 0. Comme dans le probl`eme de lentree thermique (Gratz), on travaille en
variables adimensionnelles en definissant:
u =
ce qui donne

u
,
uc

u
1
=

r
,
R



u

t
,
R2

(2.33)

(2.34)

avec u (, 0) = (1 2 ) et u (1, ) = 0. Le probl`eme est clairement separable: u =


f () g(), ce qui donne:


dg
1 d
df
f
=

g,
(2.35)
d
d
d
et donc:


1 dg
1 d
df

= 2 ,
(2.36)
=
g d
f d
d
38

ou encore:
dg
+ 2 g = 0 ,
d
d2 f
df
2+
+ 2 f = 0 .
d
d

(2.37)
(2.38)

La fonction g est donc de la forme g = C e , et la solution du probl`eme est construite


comme:

X
2

u =
Cn fn () en
(2.39)
n=1

avec

d2 fn
dfn
+ 2n 2 fn = 0 ,
(2.40)
+
2
d
d
lequation de Bessel dordre 0 dont les solutions sont J0 (n ) et Y0 (n ). Cette derni`ere
etant non bornee a` lorigine est donc `a rejeter. La solution du probl`eme sexprime donc
sous la forme:

X
2

u (, ) =
Cn J0 (n ) en .
(2.41)
2

n=1

Limposition de la condition `a la limite, u (1, ) = 0, implique que les n (i.e., les valeurs
propres) sont les zeros successifs de la fonction de Bessel J0 . Limposition de la condition
initiale, u (, 0) = (1 2 ) demande que
1

Cn J0 (n ) ,

(2.42)

n=1

ce qui, par lorthogonalite des fonctions de Bessel, permet de determiner les Cn . En


multipliant Eq. (2.42) par J0 (m ) et en integrant, on obtient donc:
Z 1
Z 1

X

1
2
Cn
J0 (m ) J0 (n ) d = Cm (J1 (m ))2 .
1 J0 (m ) d =
2
0
0
n=1
(2.43)
R
R 3
R
3
2
Comme s J0 (s) ds = s J1 (s), et que s J0 (s) ds = s J1 (s) + 2 s J0 (s) 4 s J0 (s) ds,
on obtient finalement que
Z 1

1 2 J0 (m ) d =
0


1
1
1 
2  2
4

J
(
)
+
[ J1 (m )]10
1 2 J1 (m ) 0
0
m
0
2
3
m
m
m
4
=
J1 (m ) .
3m

(2.44)

On a donc, pour le coefficient Cm :


Cm =

3m

8
.
J1 (m )

39

(2.45)

Finalement, la solution est:

X
J0 (n ) 2n
u (, ) = 8
e
,
3 J ( )
n=1 n 1 n

(2.46)

et donc

X
J0 (n ) 2n
1 8
e
,
3 J ( )
n=1 n 1 n





 r 2 
X
J0 n Rr
2 t
=
1
8
exp n 2 .
3 J ( )
R

R
1
n
n
n=1

u
=
uc

(2.47)

Letablissement du profil de vitesse est donne a` la Fig. 2.9.


1

!=0 0.02

0.07

0.15

0.3

0.8 1.0

u
uc

Figure 2.9: Demarrage brusque dun ecoulement de Poiseuille en conduite circulaire: developpement du profil de vitesse.

Combien de temps faut-il pour etablir un tel ecoulement? Le temps caracteristique


detablissement est essentiellement determine par le terme exponentiel qui decrot le
2
moins rapidement: e1 . On a donc, comme estimation du temps caracteristique de
developpement (pour passer de 1 a` e1 dans le facteur exponentiel dominant),
c

1
= 0.173 .
21

(2.48)

Plus precisement, examinons la vitesse au centre de la conduite:

X
1
u
2
(0, ) = 1 8
en .
3
uc
J ( )
n=1 n 1 n

40

(2.49)

Pour > c , cela donne


u
8
2
e1 = 1 1.108 e5.783 .
(0, > c ) 1 3
uc
1 J1 (1 )

(2.50)

Par exemple, le temps de developpement tel que la vitesse au centre de la conduite soit
egale a` 99% de la vitesse maximum, est
tc.99
0.814 ,
(2.51)
R2
estimation qui est effectivement confirmee par la Fig. 2.9. Celui tel que la vitesse soit
egale a` 95% de la vitesse maximum est
c,0.99 =

c,0.95 =

tc.95
0.536 .
R2

(2.52)

Il y a manifestement un certain parall`ele entre lecoulement etabli et instationnaire


correspondant a` un demarrage brusque en conduite, et celui de la zone dentree pour
letablissement dun ecoulement stationnaire en conduite. En effet, on constate que,
pour chaque probl`eme, il y a developpement (temporel ou spatial, selon le cas) dune
couche limite qui emane de la paroi, diffuse, et eventuellement occupe toute la section
de la conduite pour former ainsi lecoulement de Poiseuille. Il y a cependant aussi des
differences notables. Dans le cas du developpement spatial, le profil de vitesse

 passe de
2
.
lecoulement bouchon, u(r) = um , a` lecoulement de Poiseuille, u(r) = 2 um 1 Rr
Dans le cas du developpement temporel, il passe de u(r) = 0 a` Poiseuille. Dans le cas
spatial, la vitesse au centre passe donc de uc = um a` uc = 2 um , tandis que, dans le cas
temporel, elle passe de uc = 0 a` uc = 2 um . Quoi quil en soit, lanalogie espace-temps
est evidente, meme si elle est imparfaite. En remplacant tc par xc /um dans le resultat
ci-dessus, on obtient une estimation de la longeur de developpement pour le cas spatial:

xc
tc 2 = c ,
(2.53)
2
um R
R
et donc

xc
xc
c
c

ReD 0.2 ReD .


(2.54)
D um D
D
4
Bien s
ur, puisque lanalogie nest pas parfaite, on ne peut pas utiliser de chiffre precis.
On a ici propose 0.20 comme estimation acceptable. De toute facon, cela depend aussi
de la valeur de xc : est-ce xc,0.95 , o`
u plutot xc,0.99 ?... Quoi quil en soit, on a etabli ici
un resultat encore plus precis que celui obtenu par lanalyse dimensionnelle: i.e., que la
fonction f (ReD ) pour la longueur detablissement dun ecoulement laminaire en conduite
est simplement de la forme C ReD , et que le coefficient de proportionalite, C, est proche
de 0.2 .
4

Notons, en passant, que la longueur detablissement dun ecoulement de Poiseuille


peut etre considerable. Par exemple, pour etablir un ecoulement a` ReD = 1000, il faudra
compter environ 200 diam`etres! Tout ceci, bien s
ur, nest valable que pour les ecoulements
laminaires. Pour les ecoulements turbulents, la loi de variation sera differente.
41

2.2.2

Ecoulement cyclique avec gradient de pression oscillant

Considerons ensuite le cas o`


u le gradient de pression impose est oscillant:
dP
dP i t
dP
= cos( t) = e
(2.55)

dx
dx 0
dx 0

> 0 lamplitude
avec la frequence circulaire dexcitation (en radians par seconde) et dP
dx 0
du gradient de pression impose. Il est bien entendu que lon consid`ere uniquement la partie
reelle de ei t .
La vitesse de ref
erence est, naturellement, la vitesse maximale de lecoulement de
dP R2
Poiseuille, uc = dx 4 . Eq. (2.30) devient donc:
0

4
u
1
= 2 uc e i t +
t
R
r r

u
r
r


.

(2.56)

Les variables adimensionnelles `a utiliser sont:


u =

u
,
uc

r
,
R

R2
,

t
.
R2

(2.57)

A noter que t = . On cherche donc une solution de la forme


u = f () ei t = f () ei

(2.58)

On obtient alors:

= uc f i ei t = 2 uc f i ei ,
t
R 


 2
1
u

1 df
df
i

r
=
u
+
e
,
c
r r
r
R2
d 2 d

(2.59)

ce qui m`ene `a lequation differentielle non-homog`ene suivante:


2

df
d2 f
+
i f 2 = 4 2 .
2
d
d

(2.60)

Une solution particuli`ere de lequation non-homog`ene est


fp () =

4
.
i

(2.61)

Lequation homog`ene est lequation de Bessel dordre 0 dont la solution (reguli`ere) est


fh () = C J0
i .
(2.62)
La solution generale de lequation non-homog`ene est donc:


4

f () =
+
C
J
i

.
0
i
42

(2.63)

Limposition de la condition limite de vitesse nulle a` la paroi, f (1) = 0, fournit la constante


C. Finalement, la solution est
!

J0 i
4


1
f () =
.
(2.64)
i
J0 i

Comme i = ei 3/2 , on a que i = ei 3/4 . La solution finale secrit:


(
)
!

J0 ei 3/4
4
u


=<
1
ei .
uc
i
J0 ei 3/4

(2.65)


La fonction complexe J0 ei 3/4 s avec s reel 0 a un nom en mathematique: sa partie
reelle sappelle la fonction Ber(s) (avec Ber(0) = 1), et sa partie imaginaire sappelle la
fonction Bei(s) (avec Bei(0) = 0):

J0 ei 3/4 s = Ber(s) + i Bei(s) .
(2.66)
On a donc, comme solution:
)
(

!

Ber + i Bei
u
4



1
ei .
=<
uc
i
Ber + i Bei

(2.67)

Cette solution est generale et valable pour toutes les frequences dexcitation. Les cas de
forcages lent et rapide sont des cas particuliers interessants.

En forcage lent, on consid`


e
re
que
est petit. Comme on a que 0 1, une

condition suffisante est que soit petit. La serie de Taylor est alors:

s4
s2
J0 ei 3/4 s = Ber(s) + i Bei(s) = 1 + i
+ ... ,
4
64

(2.68)

et on obtient:


2

1 + i 4
 =

ei 3/4
1 + i 4

J0 ei 3/4
J0

= 1i

2 4
+ ...
64
2

+ ...
64
 2
2

1
4

64



4 4 2 + 3 + O 2 . (2.69)

Cela donne finalement:







u
4
2
2
i
= <
1 i
4 + 3
e
uc
16



4
= 1 2 cos ( ) +
4 2 + 3 sin ( ) + O 2 .
16

(2.70)

Cette formule est uniformemement valable (i.e., valable pour tous les ) tant que reste
faible. On constate donc, qu`a faible , lecoulement est essentiellement un ecoulement
43

de Poiseuille en phase avec le gradient de pression impose. Ceci est tout `a fait logique:
le gradient de pression de forcage variant lentement, lecoulement `a le temps de suivre
sa variation et detre en equilibre quasi-statique avec celui-ci. Le terme additionnel,
proportionnel a` et donc dautant plus petit que est faible, est un terme de dephasage
de /2 (i.e., de 90 deg). En debut de cycle ( = 0), le profil de vitesse est le profil
de Poiseuille correspondant au gradient de pression, voir Fig. 2.10. En quart de cycle
( = /2), le profil de vitesse nest pas nul bien que le gradient de pression le soit,
voir Fig. 2.10. On a donc un retard entre le profil de vitesse et le gradient de pression.
En milieu de cycle ( = ), le profil de vitesse est, de nouveau, le profil de Poiseuille
en phase avec le gradient de pression. On a donc recupere le retard. Par exemple, au
centre de la conduite, on a que

3
u(0)
= cos ( ) +
sin ( ) + O 2 ,
uc
16

(2.71)

et on constate bien que cette vitesse ne suit pas parfaitement la variation du gradient de
pression.
1

3#/4

#/2

#/4

!"*=0

u
uc

Figure 2.10: Ecoulement cyclique en conduite circulaire: cas dun


forcage lent avec = 1/2. Solution exacte (trait plein) et solution
approchee (trait interrompu).

En forcage rapide, on consid`ere que est grand, et ce pour tous les . Clairement,
le centre de la conduite, = 0, doit etre exclu dune telle analyse. La solution obtenue
ne sera pas uniformement valide. On utilise ici lexpansion asymptotique de J0 (z) valable
pour de grande valeurs de |z| avec arg(z) < :
r

2

J0 (z) =
cos z
+ ...
(2.72)
z
4
44

On a donc:

=
=
=


J0 ei 3/4 s = Ber(s) + i Bei(s)
r

2

i 3/8
e
cos ei 3/4 s
s
4
r



s
2
s

i 3/8
cos i +
e
s
2
2 4
r
 







s
s
2
s
s

i 3/8
e
cos i
+ sin i
cos +
sin +
s
2
2 4
2
2 4
r









s
s
s

2
i 3/8
cos +
sin +
e
cosh
+ i sinh
s
2
2 4
2
2 4
r
 



s
2 1 s

ei 3/8
e 2 cos +
+ i sin +
s 2
2 4
2 4
r


s i s2 + 4
ei 3/8
e 2e
,
(2.73)
2s

ce qui m`ene `a:


J0



1 (1) i (1)
2
2


e
e
,

ei 3/4

J0 ei 3/4

(2.74)

et finalement au resultat asymptotique suivant:






4
u
1 (1) i (1)

2
2
=<
e
e
e
uc
i

!#
"
r



1
1

(1)

2
sin
(1 )
+O
sin ( ) e
(2.75)
,
=

2
2

resultat qui nest pas uniformement valable: il necessite que soit suffisamment
grand. Lecoulement est essentiellement en dephasage de /2 (i.e., de 90 deg) par rapport
au gradient de pression, voir Fig. 2.11: cest en = /2 (i.e., lorsque le gradient de
pression est nul) que le profil de vitesse est le plus plein. En debut de cycle, on observe
une zone de grande vitesse pr`es de la paroi (i.e., plus grande que la vitesse au centre). La
dynamique de cet ecoulement est donc fort compliquee.

2.2.3

D
emarrage brusque dune plaque

Considerons un ecoulement instationnaire le long dune plaque plane: u = u(y, t). Comme
une plaque ne borne lecoulement que dun cote (lautre cote etant `a linfini), il ny a
pas de gradient de pression lateral pour un ecoulement etabli le long dune plaque. On a
alors simplement que:
u
2u
= 2 .
(2.76)
t
y
45

!"*=0

3#/4

#/4

#/2

u
uc

0.25

Figure 2.11: Ecoulement cyclique en conduite circulaire: cas dun


forcage rapide avec = 20. Solution exacte (trait plein) et solution
approchee (trait interrompu).

Cette equation est lequation classique de diffusion.


Considerons tout dabord le probl`eme du demarrage brusque dune plaque: pour t < 0,
il ny a pas de vitesse de plaque, et donc pas decoulement u(y, t < 0) = 0. Pour t > 0,
une vitesse de plaque constante, U , est imposee. Un ecoulement demarre donc au sein
du fluide en t = 0+ , et ce afin de respecter la condition de non-glissement `a la paroi:
u(0, t > 0) = U . Clairement, il sagit dun probl`eme aux conditions initiale et limite bien
pose. Lanalyse dimensionnelle nous fournit la variable de similitude `a utiliser: = y t .
En fait, lalg`ebre est un peu plus facile si on utilise plutot = 2y t . On consid`ere donc:


y
u

=f
= f () .
(2.77)
U
2 t
Cela donne
u
df
df 1
= U
= U

,
t
d t
d 2t
u
df
df 1
,
= U
=U
y
d y
d 2 t
2u
d2 f 1
=
U
.
y 2
d 2 4 t

(2.78)

On obtient donc lequation differentielle suivante:


d2 f
df
+ 2
=0.
2
d
d
46

(2.79)

Integree une premi`ere fois, elle donne:


df
2
= C e .
d
Integree une deuxi`eme fois, elle donne:
Z
02
e d 0 + D .
f () = C

(2.80)

(2.81)

La condition f (0) = 1 donne D = 1. La condition lim f () = 0 donne C


On a donc la solution:
Z
2
u
02
=1
e d 0 = 1 erf() = erfc() ,
U
0

+ 1 = 0.
(2.82)

avec erf la fonction erreur et erfc la fonction erreur complementaire. Le developpement


du champ de vitesse est montre a` la Fig. 2.12.
10

10

y
8

6
5

=2 t

4
5
2

1
0.5

1
0.5

0
0

u
U

Figure 2.12: Demarrage brusque dune plaque: developpement des


profils de vitesse et de tourbillon.

Le tourbillon est aussi facilement obtenu:


y 2
u
2
1
U
2
=
= U e =
e4 t .
(2.83)
y

2 t
t
Son graphe est aussi donne a` la Fig. 2.12. En fait, au temps t = 0+ , une feuille tourbillon
infiniment mince (i.e., un Dirac de tourbillon) a ete deposee sur la surface de la plaque.
Elle diffuse ensuite dans le fluide, et la valeur du tourbillon `a la paroi diminue en fonction
du temps. Lintegrale du tourbillon reste cependant conservee et egale a` U . En effet:
Z
Z
u
dy =
dy = [u(y)]
(2.84)
0 = U .
y
0
0
47

2.2.4

Plaque oscillante

Dans le cas dune plaque oscillante, la vitesse de la plaque est




U cos ( t) = < U ei t .
Par analyse dimensionnelle, on determine que la variable est = y
donc:


u
= < f () ei t ,
U
ce qui donne

(2.85)
p

. On consid`ere

u
= U f i ei t ,
t
r
u
df
it
= U
e
,
y
d
2u
d2 f i t
=
U
e
,
y 2
d 2

(2.86)

(2.87)

o`
u on a neglige de preciser quon doit considerer la partie reelle des fonctions ci-dessus:
on sen souviendra a` la fin. On obtient donc lequation differentielle suivante:
d2 f
if = 0 .
d 2

(2.88)

Les solutions sont de la forme C e . Le polynome caracteristique est ici 2 i = 0,

5
c.-`a.-d. 2 = i = ei 2 = ei 2 , et donc 1 = ei 4 = 12 (1 + i) et 2 = ei 4 = 12 (1 + i). Ici,
la solution doit decrotre lorsque . On doit donc exclure la solution de la forme
C e1 . On a donc:
n
o
u
1 (1+i) i t
=< Ce 2
e
.
(2.89)
U
La condition de non-glissement en = 0 determine que C = 1. Finalement, on obtient:
r 




u

y
2 cos
= e 2 cos t
ty
.
(2.90)
=e
U
2
2
Lamplitude de la vitesse decrot de mani`ere exponentielle. De plus, elle est dephasee par
rapport a` la vitesse de la plaque, langle de dephasage etant proportionnel
a` la distance
q
p
2
a` la plaque: = y 2 , voir Fig. 2.13. Par exemple, la vitesse en y =
est dephasee

de (i.e., de 180 deg) par rapport a` la vitesse de la plaque.

2.3

Zone dentr
ee et longueur d
etablissement

Comme nous lavons dej`a note precedemment, le profil de vitesse pour un ecoulement
a` section invariable nest pas necessairement etabli. Nous considerons ici une longue
48

r
y

2
4

"t=!
5!/6

2!/3
!/2
!/3

0
1

u
U

!/6

0
1

Figure 2.13: Oscillation dune plaque: profils de vitesse.

conduite de section constante connectee a` un grand reservoir, voir Fig. 2.14. A lentree de
la conduite, x = 0, le profil de vitesse est essentiellement plat (i.e., ecoulement bouchon)
car la presence de la paroi de la conduite na pas encore pu influencer de facon significative
le profil de vitesse. On a donc, en bonne approximation: u(0, r) um pour 0 r < R
et u(0, R) = 0. Il faudra compter une longueur detablissement xc non negligeable pour
que lecoulement setablisse (i.e., se developpe) et atteigne
qui correspond a`
 le regime

r 2
, dans le cas dun
lecoulement de Poiseuille, u(x > xc , r) u(r) = 2 um 1 R
ecoulement laminaire.
Les equations qui regissent ce probl`eme sont essentiellement les equations de la couche
limite (voir plus loin le chapitre du cours consacre aux couches limites) ecrites ici en
coordonnees cylindriques:
u 1
+
(r v) = 0 ,
x r r


u
dP
1
u
u
+v
=
+
r
.
u
x
r
dx
r r
r

(2.91)

En regime de couche limite, la pression nest fonction que de x et le terme de diffusion


en x est negligeable par rapport au terme de diffusion en r. Dans le probl`eme laminaire
que nous traitons, une couche limite se developpe le long de la paroi, voir Fig. 2.14. Son
epaisseur, (x), grandit en x jusqu`a ce quelle atteigne le centre de la conduite en x xc .
49

(x)

r
e
D

um , , 0

x
e

ue (x)
(x)

Figure 2.14: Zone dentree et etablissement dun ecoulement en conduite circulaire.

A partir de cet endroit, on a essentiellement le profil de vitesse de Poiseuille pour un


ecoulement etabli.
A noter que, dun point de vue strictement mathematique, lecoulement qui setablit
natteint le profil de vitesse etabli que de facon asymptotique. Il faudra donc une distance
infinie pour compl`etement etablir un profil de vitesse. On considerera donc, pour la suite,
que xc est la longueur detablissement telle que la vitesse au centre de la conduite soit
presque egale a` 2 um . Par exemple, xc,0.99 designera la longueur detablissement necessaire
pour attendre 99% de cette vitesse, xc,0.95 celle pour atteindre 95% de cette vitesse, etc.
Que vaut la pression p(x)/ = P (x)? Elle est en fait determinee par la vitesse de
lecoulement, ue (x), dans la partie plate du profil en dehors de la couche limite, voir
Fig. 2.14. Pour cette partie irrotationnelle de lecoulement, lequation de Bernoulli est
satisfaite:
1
1
P (x) + ue 2 (x) = constante = P (0) + um 2 ,
2
2
dP
due
+ ue
= 0.
dx
dx

(2.92)

Le probl`eme pose revient donc finalement `a resoudre le syst`eme dequations:


u 1
+
(r v) = 0 ,
x r r


u
u
due
1
u
u
+v
= ue
+
r
,
x
r
dx
r r
r

(2.93)

avec la condition initiale u(0, r) = um et la condition fronti`ere u(x, R) = 0. Comment


determine-t-on
la vitesse ue (x)? Clairement, par conservation du debit qui traverse chaque
R
section: u dA = um A pour tout x. Le profil de vitesse au sein de la couche limite
50

determine donc ue (x) qui lui meme intervient dans les equations qui determinent le profil
de vitesse. Le probl`eme est donc fortement couple. En fait, la notion depaisseur de
couche limite, , est assez floue, comme on le verra par la suite. On utilise plutot la
notion depaisseur de deplacement, , qui est basee sur la notion de debit, voir Fig. 2.14.
Ceci deviendra plus clair dans la partie du cours consacree aux couches limites. Dans le
cadre present, elle est definie par:
Z
2

ue (x) (R (x)) = u dA = um A = um R2 ,
(2.94)
et donc (x) et ue (x) sont relies par
2

ue (x)
(x)
=1,
1
R
um

(2.95)

ce qui constitue la relation fondamentale de couplage entre la couche limite et lecoulement


externe. A lentree, on a que ue (0) = um et donc que (0) =0. Asymptotiquement, on
obtient Poiseuille avec ue = 2 um , et donc avec /R = 1 1/ 2 = 0.293 .
Le probl`eme ci-dessus na en fait pas de solution analytique. Il est certainement
soluble par approche numerique. Il est aussi possible dobtenir une solution approchee par
utilisation de lequation integrale de von Karman, laquelle fait usage de (x) et de ue (x)
qui sont, pour le probl`eme present, lies par lequation ci-dessus. Lequation integrale de
von Karman sera aussi developpee dans la partie du cours consacree aux couches limites.
A noter que, pour ce cours, la theorie des couches limites est developpee pour le cas plan.
Il faudrait, pour le probl`eme present, la developper pour le cas axisymetrique.
Meme sans le resoudre, on peut dej`a determiner, par analyse dimensionnelle, que la
loi qui regit la longueur detablissement est de la forme:


um D
xc
=f
= f (ReD ) .
(2.96)
D

Nous allons voir, dans la suite de ce chapitre, quil est possible destimer la loi de variation a` partir de la solution analytique dun probl`eme different: celui de lecoulement
instationnaire correspondant `a un demarrage brusque en conduite.

51

52

Chapitre 3
Transfert de chaleur
La chaleur est une forme denergie. On appelle transfert de chaleur le transfert denergie
suscite par un ecart de temperature entre les differents points dun milieu ou entre milieux
distincts.
Il existe trois modes de transfert de chaleur : la conduction, la convection et le rayonnement. Les deux premiers modes nimpliquent que des phenom`enes locaux : ils
sont decrits par des equations locales (equations aux derivees partielles ou equations
differentielles ordinaires). Le troisi`eme mode fait intervenir tout lenvironnement : il sagit
dun phenon`eme global, decrit par des equations integrales ou un ensemble equivalent
dequations algebriques.
La conduction de la chaleur est la transmission denergie, de proche en proche, par
divers mecanismes mettant en jeu des particules elementaires : molecules, atomes, phonons,
electrons. La conduction depend exclusivement des proprietes physiques du materiau considere.
La convection de la chaleur est la transmission denergie thermique par del`a une interface, generalement fluide-solide. Le mecanisme de convection, qui fait intervenir les
proprietes de conduction des deux milieux au voisinage immediat de linterface, est principalement pilote par les caracteristiques de lecoulement dans un voisinage assez etendu
de linterface.
Le rayonnement thermique est un rayonnement electromagnetique intervenant dans
une gamme assez large de longueurs donde (le visible et linfrarouge), et donc de frequences
pour lesquelles des interactions mecaniques sont possibles avec les constituants corpusculaires de la mati`ere. Les substances solides absorbent en general le rayonnement thermique sur une epaisseur assez faible, voire tr`es faible (quelques microns pour les materiaux
conducteurs de lelectricite) : ces substances sont dites opaques. Dautres materiaux (les
liquides, certains solides tels le verre ou les plastiques translucides, des gaz tels CO2 , H2 O,
N H3 . . . ) nabsorbent que partiellement et progressivement le rayonnement thermique :
53

ils sont dits semi-transparents. Enfin, des gaz dont la structure moleculaire est tr`es simple
(gaz monoatomiques tels Ar, diatomiques tels O2 et N2 ) sont quasi parfaitement transparents au rayonnement thermique. Latmosph`ere ambiante na donc que tr`es peu dinfluence
(seulement via H2 O et dautres gaz a` letat de traces) sur la transmission du rayonnement
thermique. Tout lenvironnement du corps etudie doit etre pris en consideration : letude
du rayonnement fait inevitablement appel `a des relations globales. Cette caracteristique
ne doit toutefois pas conduire a` ignorer des phenom`enes locaux parfois tr`es complexes
lors du transfert par rayonnement thermique : lincidence du recouvrement de vitrages
par des couches ultraminces en constitue un exemple.
Les lois relatives a` la conduction et `a la convection de la chaleur sont des lois lineaires,
tout au moins dans leur formulation usuelle. Par contre, la loi de Stefan-Boltzman, loi
fondamentale du rayonnement thermique, est hautement non-lineaire : elle fait intervenir
la temperature absolue au quatri`eme degre.

3.1
3.1.1

Transfert de chaleur dans les solides


Conduction : loi de Fourier

Pour un materiau homog`ene et isotrope, le transfert de chaleur est caracterise par le


vecteur densite de flux de chaleur. Celui-ci est relie au gradient de temperature par la loi
de Fourier
q = kT.

(3.1)

Il sagit bien dune loi de constitution qui apparaissait comme une partie du mod`ele de
fluide visqueux newtonien decrit par (1.29). Toutefois, il convient de rappeller que la loi
de Fourier est beaucoup plus generale et decrit le transfert de chaleur dans une multitude
de materiaux.
T ) est la conductibilite thermique, propre a` chaque
Rappelons que le coefficient k = k(p,
materiau. La conductibilite thermique varie en general avec la temperature. Toutefois,
contrairement a` la viscosite, la variation de k avec la temperature est generalement faible
dans des intervalles de temperature limites.
La conductibilite thermique des metaux est beaucoup plus elevee que celles des autres
materiaux. Le taleau ci-dessous reprend quelques valeurs de conductibilites thermiques
pour une temperature de 1000 C. Il faut aussi observer quen general, la conductibilite
dun alliage est inferieure a` celles de chacun de ses composants.
54

Materiau

k (W/mK)

eau (`a pression atmospherique)


cuivre
aluminium
acier

0.67
380
260
45

(Dapr`es J. R. Bird, Transport Phenomena, Wiley, 60)


Le flux de chaleur qui traverse une surface A donnee se calcule aisement par
Z
Z
Q=
q(n)dA =
q ndA,
A

(3.2)

o`
u q(n) est la densite de flux de chaleur.
Lequation de la chaleur est la forme particuli`ere de lequation de conservation de
lenergie lorsquon lapplique a` un corps solide, indeformable, eventuellement soumis a`
une generation interne de densite de puissance r. Le corps est en outre suppose au repos:
il ny a donc pas de travail exerce sur son environnement.
Lequation de conservation (1.8.3) devient dans ces conditions :

U
= r q.
t

(3.3)

En y introduisant la chaleur massique c et en utilisant la loi de Fourier, on obtient :

T
= r + (kT ).
t

(3.4)

Lorsque la conductibilite k ne varie pas avec la temperature, on trouve lequation de


la chaleur :
1 T
r
= + 2 T,
(3.5)
t
k
o`
u est la diffusivite thermique :
k
= .
(3.6)
c
La diffusivite thermique a une signification physique interessante. Elle represente la
facilite avec laquelle un flux de chaleur transmis `a un solide se traduit, au sein de celui-ci,
55

par un rel`evement de la temperature. Les proprietes de conductibilite thermique et de


capacite calorifique du materiau interviennent donc toutes deux.
Par exemple, considerons un milieu semi-infini initialement a` temperature nulle. Sa
surface externe est forcee instantanement `a T0 = 1000 C. Le temps t apr`es lesquel la
temperature aura atteint 21 T0 = 500 C a` 0.3 m de profondeur est repris ci-dessous :

Materiau

Argent

Cuivre

Acier

Verre

106 m2 /s

170

103

12.9

0.59

9.5 min 16.5 min 2.2 h 2.0 jours

(Dapr`es A. Bejan, Heat transfer, Wiley, 93)

Conduction `
a travers une plaque plane, en r
egime permanent
Considerons une plaque plane dont les faces laterales sont beaucoup plus grandes que
son epaisseur L et ont une temperature connue. Si lon neglige les effets de bord, on
peut accepter que la recherche du champ de temperature dans la plaque est un probl`eme
unidimensionnel. Lequation de la chaleur se reduit `a
d2 T
= 0.
dx2

(3.7)

Cette equation indique que le profil de temperature est une droite dont les constantes
dintegration se determinent par les conditions aux limites aux parois. Ici, on assigne les
temperatures de paroi (figure 3.1).
en x = 0,

T = T0 ,

en x = L,

T = TL .

La solution particuli`ere du probl`eme est donnee par


T =

TL T0
x + T0 ,
L

(3.8)

la densite de flux de chaleur vaut


q = k

TL T0
,
L

56

(3.9)

T0
TL

Figure 3.1: Profil de temperature dans une plaque plane.

et le flux de chaleur `a travers une aire laterale A de la plaque vaut


Q = Aq = Ak

TL T0
.
L

(3.10)

Tant le flux de chaleur que la densite de flux sont invariables avec x, ce qui est evident
puisquen regime permanent sans puits ni source de chaleur, il ne peut y avoir accumulation denergie.
Le probl`eme qui vient detre resolu est trop partiel. En general, la plaque consideree est
environnee, a` ses deux faces, de fluides en ecoulement dont on connat les temperatures
et les intensite dechange par convection. Par contre les temperatures de parois sont
generalement inconnues, et par ailleurs toujours tr`es difficiles a` mesurer.

3.1.2

Convection : loi de Newton

Lors du transfert de chaleur dune paroi `a temperature Tp vers un fluide environnant dont
la temperature moyenne est Tf (supposee ici plus basse), lexperience indique que lon
peut ecrire une loi de transfert sous la forme
Q = Ah(Tp Tf ),

(3.11)

o`
u A est laire dechange et h(W/m2 K) est appele coefficient de convection. Il apparat
que, souvent, h est independant ou ne depend que faiblement de la temperature. La loi
(3.11), dite loi de Newton, est donc approximativement lineaire.
57

La loi de Newton est plus formelle que physique, car le coefficient h ne peut etre
determine une fois pour toutes. Il contient en realite toutes les informations relatives
a` lecoulement et aux proprietes du fluide : profil de vitesse `a la paroi, proprietes du
fluide : viscosite, conductibilite thermique, masse volumique, chaleur massique. Ce sera
lobjet de plusieurs chapitres ulterieurs de ce cours que dexposer des methodes de calcul
du coefficient de convection h, en tenant compte de tous les elements qui viennent detre
enumeres.
Ici, nous considererons que la valeur de h est connue. Quelques valeurs typiques sont
donnees, ci-dessous, a` titre dexemple et pour indiquer des ordres de grandeurs.

Type de transfert
Convection forcee

Convection naturelle

Fluide
gaz

h(W/m2 K)
10...300

liquide aqueux
huile
metal liquide

500...12000
50...1700
6000...110000

gaz
liquide aqueux

5...30
100...1000

Changement de phase eau, ebullition


3000...60000
eau, condensation 5000...110000

(Dapr`es J. Taine et J.P. Petit, Heat transfer, Prentice Hall, 93)

Plaque soumise `
a convection
Considerons maintenant le cas dun plaque soumise a` convection illustre sur la figure 3.2.
Le profil de temperature le long dune normale aux parois de la plaque est continu. Les
temperatures aux parois sont T0 et TL , tandis que les temperatures des fluides loin des
parois sont respectivement T0 et TL .
Les conditions aux limites secrivent en exprimant le fait que le flux par conduction
a` linterieur de la plaque (loi de Fourier) est egal a` celui qui sort par convection (loi de
Newton). On a ainsi

en x = 0,


dT
k
= h0 (T0 T0 ),
dx 0
58

T
T0
T0
TL TL

Figure 3.2: Profil de temperature : plaque plane soumise `a convection.

en x = L,


dT
= hL (TL TL ),
k
dx L

En utilisant les conditions aux limites, on obtient immediatement le profil de temperature


dans la plaque


x
k
(TL T0 )
+
L h0 L
T =
+ T0 ,
(3.12)
k
k
1+
+
h0 L hL L
En introduisant un nombre de Biot Bi estime a` gauche et a` droite par:
Bi0 =

h0 L
,
k

BiL =

hL L
,
k

on peut ecrire la solution (3.12) sous la forme




x
1
(TL T0 )
+
L Bi0
T =
+ T0 ,
1
1
1+
+
Bi0 BiL

(3.13)

(3.14)

Le nombre de Biot permet de quantifier les effets de convection par rapport aux effets
de conduction.
On notera ainsi que la solution (3.8) est un cas limite de (3.14). En effet, pour maintenir inchange le flux traversant la plaque, ce qui revient a` maintenir T0 et TL inchanges,
59

la condition de convection a` la paroi gauche par exemple doit evoluer de mani`ere `a ce que
la densite de flux h0 (T0 T0 ) demeure constante. Si le coefficient de convection tend
vers linfini, la temperature doit se rapprocher asymptotiquement de T0 . La solution (3.8)
correspond donc a` une convection dintensite infinie (Bi ) aux deux faces.

G
en
eration interne de chaleur dans un cylindre
Considerons un cylindre plein de rayon R qui soit lobjet dune generation interne de
chaleur. On suppose que la generation interne de chaleur est provoquee par effet Joule
par le passage dun courant electrique au sein du cylindre. La transmission dun courant
electrique est un processus irreversible et lenergie electrique est convertie en chaleur par
un effet de dissipation electrique. En supposant que le courant est uniformement reparti
dans la section, la densite de puissance calorifique fournie est donc :

g=

I2

(3.15)

o`
u est la conductibilite electrique (1 m1 ) et I est la densite de courant (Am2 ).
En regime permanent, lequation de la chaleur (3.5) en coordonnees cylindriques se
reduit a` :


g 1 d
dT
+
r
= 0,
(3.16)
k r dr
dr
En supposant que la chaleur se dissipe par convection a` lexterieur du cylindre (coefficient de convection h, temperature moyenne du fluide environnant T , les conditions aux
limites sont :

en r = R,


dT
= h(TR T ),
k
dr R

en r = 0,


dT
k
= 0.
dr 0

Cette derni`ere condition traduit le fait que, le long dun diam`etre et en particulier en
laxe du cylindre, la densite de flux ne peut presenter de discontinuite en labsence de
source ou de puits local de chaleur. La solution de (3.16) est
T =

gR2 h
r i gR
1 ( )2 +
+ T .
4k
R
2h
60

(3.17)

3.1.3

Notion de r
esistance thermique

Reprenons lexemple de la figure 3.2. Le flux Q = Aq traversant une surface daire A de


la paroi peut secrire sous les trois formes

Q =

Q =

Q =

(T0 T0 )
,
1
Ah0
(T0 TL )
,
L
Ak

(3.18)

(TL TL )
,
1
AhL

o`
u on distingue la premi`ere et la troisi`eme expression comme relatives au mode convectif de transfert, tandis que la seconde est relative au mode conductif.
Chacune de ces expressions du flux est analogue `a la loi dOhm
I=

U
,
R

o`
u I est le courant, U la difference de potentiel et R la resistance electrique. On est
ainsi conduit a` introduire la notion de resistance thermique (K/W ) :
resistance thermique conductive

L
,
Ak

resistance thermique convective

1
.
Ah

On deduit de ce formalisme quun ecart de temperature constitue un potentiel de


transfert thermique. On notera egalement que le nombre de Biot exprime le rapport
dune resistance conductive a` une resistance convective. Lanalogie electrique peut etre
etendue au cas general tridimensionnel, en comparant la loi de Fourier
q = kT.
a` la forme vectorielle de loi dOhm
j = U.
61

o`
u j est la densite de courant, la conductance unitaire (1 m2 ). Finalement, lanalogie
peut aussi etre observee au niveau de lexpression de la resistance thermique conductive
et celle de la resistance electrique R = L/(A).
Si lon se ref`ere a` la figure 3.2, on observe que le flux de chaleur transmis du fluide
de gauche a` temperature T0 au fluide de droite `a temperature TL doit vaincre trois
resistances successives : resistance convective `a gauche, resistance conductive dans la
plaque, resistance convective a` droite. La figure 3.3 montre bien que ces trois resistances
sont placees en serie. La resistance thermique totale est la somme des trois resistances
mises en serie :
T
T0
T0
TL

T0
1
A h0

T0

TL
L
Ak

TL

TL
1
A hL

Figure 3.3: Circuit electrique equivalent au transfert de chaleur `a


travers une plaque.

Q =

(T0 TL )
(T0 T0 )
(TL TL )
=
=
,
1
1
L
Ah0
AhL
Ak
(3.19)

(T0 TL )
,
1
L
1
+
+
Ah0 Ak AhL

Le circuit thermique presente la meme propriete dadditivite des resistances en serie


que son equivalent electrique. Lanalogie peut etre etendue a` des circuits plus complexes,
62

presentant des resistances en parall`ele.


En thermique du batiment, lors de letude des echangeurs de chaleur et dans bien
dautres cas, il est utile devaluer le flux transfere entre deux fluides separes par une
paroi, au moyen dun param`etre unique. Le relation suivante est utilisee a` cet effet
Q = AU (T0 TL )

(3.20)

qui constitue la relation de definition de U appele coefficient global de transfert de


chaleur (W/m2 K). La comparaison de (3.20) et (3.19) conduit `a trouver lexpression du
coefficient global en fonction des grandeurs physiques locales
1
L
1
1
= Rtot =
+
+
.
AU
Ah0 Ak AhL

T0

T
T0

T1
T2

L0 L1

L2

T0

(3.21)

T0 T1

TL

TL
x

T2

TL

TL

Figure 3.4: Transfert de chaleur `a travers une plaque `a couches multiples.

Lorsque la paroi est composee de plusieurs couches successives comme indique sur
la figure 3.4, la generalisation des considerations precedentes conduit immediatement `a
lexpression du coefficient global de transfert
X Li
1
1
1
= Rtot =
+
+
.
AU
Ah0
Ak
Ah
i
L
i
63

(3.22)

Conduction dans un tube


Consid`erons maintenant un tube et effectuons le meme raisonnement. Lequation de
Laplace en lunique variable r secrit :


1 d
dT
r
= 0,
(3.23)
r dr
dr
dont la solution generale a la forme T = a log(r) + b.

Ti
Te

ri
re

Ti

Ti

1
Ai hi

Te

log(re /ri )
2kH

Te

1
Ai hi

Figure 3.5: Transfert de chaleur `a travers une paroi cylindrique.

Lorsquon choisit dassigner les temperatures de paroi, les conditions aux limite secrivent
en utilisant les notations definies sur la figure 3.5:
en r = ri ,

T = Ti ,

en r = re ,

T = Te .

La solution particuli`ere du probl`eme est donnee par


!
!
(Te Ti ) log(r)
(Te Ti ) log(re )
T =

Te ,
log( rrei )
log( rrei )

(3.24)

la densite de flux de chaleur vaut


q = k

(Te Ti )
,
log( rrei )r

(3.25)

et le flux de chaleur `a travers une longueur L du tube vaut


Q = 2Lrq = k
64

(Te Ti )
2L.
log( rrei )

(3.26)

Lorsquon veut introduire les effets de convection, les conditions aux limites deviennent
en r = ri ,
en r = re ,


dT
k
= hi (Ti Ti ),
dr ri

dT
= he (Te Te ),
k
dr re

o`
u les notations sont definies sur la figure 3.5. On constate alors que pour le cas dun tube
de longueur L, le concept des resistances thermiques conductives et convectives donne les
expressions suivantes :

resistance thermique conductive

log( rrei )
2Lk

resistance thermique convective interne

1
,
2Lri hi

resistance thermique convective externe

1
.
2Lre he

La definition de coefficients globaux de transfert Ui et Ue devient pour la paroi interne


ou externe du tube respectivement :
Q = (2Lri )Ui (Ti Te ) = (2Lre )Ue (Ti Te )

(3.27)

On voit bien que les relations (3.27) definissent des valeurs distinctes de coefficient global
de transfert de chaleur, selon que lon choisit de se referer `a la surface interne ou externe du
tube. Comme pour la paroi plane, lexpression de la resistance totale peut tr`es facilement
etre etendue au cas de parois cylindriques a` couches multiples, comme le sont des conduites
munies dun isolant thermique.

3.1.4

Exemple de solution analytique de l


equation de Laplace

Soit le domaine rectangulaire represente a` la figure 3.6. Trois cotes du rectangle sont
maintenus `a la temperature T0 tandis que le quatri`eme lest a` Tb . Des conditions aux
limites homog`enes facilitent la resolution du probl`eme, ce qui conduit `a le reformuler en
termes dexc`es de temperature : = T T0 . Lequation de Laplace est identique en T et
:
d2 d2
+
=0
dx2 dy 2
65

(3.28)

y
T0

Tb
0

H
T0

T0

b
x

0
0

Figure 3.6: Domaine rectangulaire et conditions aux limites.

Les conditions aux limites sont mentionnees a` la figure 3.6.


La solution de (3.28) sobtient par separation des variables. On pose :
(x, y) = X(x) Y (y)

(3.29)

La substitution dans (3.28) donne :


Y 00 (y)
X 00 (x)
=
X(x)
Y (y)

(3.30)

Le premier rapport ne depend que de la variable independante x, le second que de


y. Les deux rapports doivent neanmoins demeurer egaux pour tout x et tout y: ils ne
peuvent d`es lors etre egaux qu`a une constante. Par ailleurs, cette constante devra etre
positive afin dobtenir des solutions a` multiples racines en y, ce qui est necessaire pour
pouvoir statisfaire aux deux conditions homog`enes imposees dans la direction y. On a
donc :
Y 00 (y)
X 00 (x)
=
= 2 ,
X(x)
Y (y)

(3.31)

o`
u est une constante reelle, non encore determinee.
La solution du syst`eme est :
X(x) = A sinh( x) + B cosh( x)
Y (y) = C sin( y) + D cos( y)
66

(3.32)

La condition en y = 0 impose D = 0. La condition en y = H conduit `a :


C sin( H) = 0

(3.33)

Le probl`eme differentiel en Y ne possedera de solution non identiquement nulle que


pour certaines valeurs de :
n
, nZ
(3.34)
n =
H
et les solutions secrivent :
Yn (y) = Cn sin(n y).
(3.35)
La condition en x = L donne une relation entre les constantes arbitraires dintegration
A et B, et X(x) devient, pour chaque valeur de n :
Xn (x) =

An
sinh (n (x L))
cosh(n L)

(3.36)

Il nest possible de satisfaire `a la condition aux limites non homog`ene en x = 0 quen


adoptant pour solution une superposition des solutions precedemment obtenues:
(x, y) =

En sinh(n (x L)) sin(n y)

(3.37)

n=1

On se limite aux valeurs enti`eres positives de n, afin que les solutions superposees
soient lineairement independantes. En outre, on constate que le cas n = 0 napporte
aucune contribution differente de zero.
La condition en x = 0 impose :
(0, y) = b =

En sinh(n L) sin(n y).

(3.38)

n=1

On observe, ici, que les solutions sin(n y) sont orthogonales entre elles sur lintervalle
RH
[0, H], par rapport `a la fonction poids unite pour le produit scalaire < f g >= 0 f g dy.
La fonction constante b peut donc etre developpee en serie de ces fonctions orthogonales. on trouve:
RH
b 0 sin(n y) dy
En sinh(n L) = R H 2
(3.39)
sin
(
y)
dy
n
0
Les valeurs paires de n conduisent a` des valeurs nulles de En . En posant:
n = 2 m + 1, m =

(2 m + 1)
, m N,
H
67

(3.40)

la solution secrit:

4 b X sinh(m (x L)) sin(m y)


(x, y) =
.
m=0 sinh(m L)
2m + 1

(3.41)

Elle est representee a` la figure 3.7


q=0

q=0

!
=1
!b

0.8 0.6

!
=1
!b
0.4

0.2

0.8

0.6

0.4

0.2

q=0

0
x

H
=2
L

H
=1
L

Figure 3.7: Isothermes et lignes de flux dans un domaine rectangulaire.

3.2

Transfert thermique en
ecoulement
etabli

On consid`ere ici differents cas de transfert thermique en ecoulement etabli en conduite


cylindrique circulaire. Le profil de vitesse est donc connu: cest le profil de Poiseuille
(avec la notation malheureuse, r au lieu de y, dej`a utilisee auparavant).
En negligeant la conduction de chaleur dans la direction axiale,


2T
1
T
r
,

x2
r r
r
68

(3.42)

lequation de lenergie se reduit `a:


T
1
cu
=k
x
r r
avec

du
dr



 2
T
du
r
+
.
r
dr

(3.43)

provenant du profil de vitesse:


du
um r
= 4
.
dr
R R

Le transfert thermique est dit etabli lorsque le


T Tw , avec Tw la temperature de paroi, ne depend
r):

(T Tw ) = 0

(3.44)

profil de difference de temperature,


pas de x (i.e., nest fonction que de
T
dTw
=
.
x
dx

(3.45)

Tw (avec dTw constant)


dx
R
D

r
e
0

um , , , Tm , k, c

x
e

Figure 3.8: Transfert thermique etabli avec ecoulement de Poiseuille


en conduite circulaire.

3.2.1

Transfert thermique
etabli avec temp
erature de paroi constante

On consid`ere tout dabord le cas du transfert thermique etabli avec temperature de paroi,
w
Tw , contante (i.e., dT
= 0). On a donc que
dx
T
dTw
=
=0
x
dx

2T
=0.
x2

(3.46)

Il ny a donc pas de conduction de chaleur dans la direction axiale (i.e., pas besoin de
faire lhypoth`ese de la negliger: elle sannule exactement).
69

Lequation de lenergie se simplifie alors davantage:




 2
1 d
dT
du
0=k
r
+
.
r dr
dr
dr

(3.47)

La dissipation visqueuse contrebalance donc exactement la conduction, ce qui conduit `a:




1 d
d
um 2  r 2
k
r (T Tw ) = 16 2
.
(3.48)
r dr
dr
R
R
Par integration, on obtient:
d
um 2  r 3
(T Tw ) = 4
,
dr
kR
R
et donc, finalement, le profil de difference de temperature:

 r 4 
um 2
T Tw =
1
.
k
R

(3.49)

(3.50)

La difference de temperature maximale est obtenue au centre de la conduite:


Tc Tw =

um 2
.
k

(3.51)

Par exemple, pour de lair a` 20 C ( = 1.81 105 N s/m2 et k = 2.57 102 W/(m K))
circulant en conduite avec une vitesse de debit, um = 1 m/s, on obtient Tc Tw =
0.00074 C, ce qui est faible. Pour de leau a` 20 C ( = 1.00 103 N s/m2 et k =
0.603 W/(m K)) circulant avec une vitesse de debit um = 1 m/s, on obtient Tc Tw =
0.0017 C,ce qui est aussi faible. Comme nous le verrons plus loin, la dissipation visqueuse
est en fait souvent negligee dans les phenom`enes de transfert de chaleur
La chaleur produite au sein de lecoulement par la dissipation visqueuse est degagee
vers lexterieur par conduction a` la paroi. Comme le profil de temperature ne depend pas
de x, le transfert de chaleur ne depend pas non plus de x: il sagit bien dun transfert
thermique etabli. On a, pour le transfert de chaleur a` la paroi:
um 2
(Tc Tw )
dT
=4
= 4k
.
(3.52)
qw = k

dr r=R
R
R
Le coefficient adimensionnel de transfert de chaleur est le nombre de Nusselt defini par
Nu =

qw
.
k (Tc Tw ) /D

(3.53)

On a donc determine ici que le nombre de Nusselt en transfert thermique etabli pour un
ecoulement de Poiseuille en conduite circulaire est N u = 8.
En fait, la temperature maximale nest pas la grandeur que lon utilise en ingenierie
pour definir un coefficient de transfert global. On utilise plutot la temperature moyenne
70

representative du flux enetgetique thermique au sein de la conduite. A chaque tube de


courant de section dA correspond un flux energetique local egal `a c T u dA (energie
thermique debit massique). La temperature de reference (cup mixing temperature)
est definie par:
R
c T u dA
c Tm = AR
,
(3.54)
u dA
A
et donc, en incompressible, par:
R
R
T u dA
T
u
dA
= A
,
Tm = RA
um A
u dA
A

(3.55)

Le flux energetique thermique global de la conduite est donc, par definition de Tm , egal a`
c Tm um A. De mani`ere equivalente, on a, par soustraction de Tw , que
R
(T Tw ) u dA
.
(3.56)
Tm Tw = A R
u dA
Pour le profil de difference de temperature ci-dessus, on obtient, par integration (avec
dA = rd dr et en utilisant = r/R):
1
um 2
Tm Tw =
2 um 2 R2
2
um R
k

5 um 2
.
d =
6 k

(3.57)

On peut donc aussi ecrire, pour le profil de difference de temperature, voir Fig. 3.9:

 r 4 
T Tw
6
=
1
.
(3.58)
Tm Tw
5
R
Le transfert de chaleur a` la paroi est alors
qw = 4

um 2
24 (Tm Tw )
=
k
,
R
5
R

(3.59)

de sorte que le nombre de Nusselt defini en utilisant Tm Tw vaut:


Nu =

3.2.2

qw
48
=
= 9.60 .
k (Tm Tw ) /D
5

(3.60)

Transfert thermique
etabli avec temp
erature de paroi lin
eaire

On consid`ere ensuite le cas, plus complexe, du transfert thermique etabli avec temperature
w
de paroi, Tw , lineaire en x (i.e., dT
constant). On a donc que
dx
T
dTw
=
= constante
x
dx
71

2T
=0.
x2

(3.61)

r/R

!=0 2
0

"

T Tw
Tm Tw

Figure 3.9: Profils de difference de temperature pour le transfert


thermique etabli avec ecoulement de Poiseuille en conduite circulaire.
Cas avec 0.

Il ny a donc, de nouveau, pas de conduction de chaleur dans la direction axiale (i.e., pas
besoin de faire lhypoth`ese de la negliger: elle sannule exactement). Lequation denergie
devient ici:



 r 2 
um 2  r 2
dTw
1 d
d
2 um 1
c
=k
r (T Tw ) + 16 2
.
(3.62)
dx
R
r dr
dr
R
R
Celle-ci sint`egre pour donner:


d
1 c dTw
r  r 3
um 2  r 3
(T Tw ) =
um R 2
,
4
dr
2 k dx
R
R
kR
R
et, finalement, le profil de difference de temperature:


 r 4  1 c dT
 r 2  r 4 
um 2
w
2
1

+
.
T Tw =
um R 3 4
k
R
8 k dx
R
R
Le transfert de chaleur a` la paroi est:
dT
um 2 1
dTw
qw = k
=4
c
um R .

dr r=R
R
2
dx
On obtient aussi, par integration, que:
Tm Tw =

5 um 2 11 c dTw

um R2 .
6 k
48 k dx
72

(3.63)

(3.64)

(3.65)

(3.66)

Les equations ci-dessus constituent la solution exacte du probl`eme pose. Definissons le


param`etre adimensionnel :
 


um 2
dTw R2
c dTw
2
um R /
= c
.
(3.67)
=
k dx
k
dx um
On a alors:
T Tw =
Tm Tw =
qw
=
k/D
T Tw
=
Tm Tw
Nu =


 r 4  1 
 r 2  r 4 
um 2
1
34
,
+
k
R
8
R
R


um 2 5 11

,
k
6 48
um 2
[8 ] ,
k
h
4  1 
2
4 i
1 Rr
8 3 4 Rr + Rr
 5 11 
,
48
6
qw
[8 ]
=  5 11  .
k (Tm Tw ) /D
48
6

(3.68)

r/R

2
0

!=0

"

T Tw
Tm Tw

Figure 3.10: Profils de difference de temperature pour le transfert


thermique etabli avec ecoulement de Poiseuille en conduite circulaire.
Cas avec 0.
w
Les profils normalises de difference de temperature, TTmT
, sont donnes aux Fig. 3.9 et
Tw
Fig. 3.10 pour differentes valeurs du param`etre . La variation du nombre de Nusselt en

73

fonction de est presentee `a la Fig. 3.11. Le cas = 0 correspond au cas avec temperature
de paroi constante: N u = 48
= 9.60. Le cas = 8 correspond au cas adiabatique: qw = 0
5
= 3.64 correspond a` qw 6= 0 alors
(et donc N u = 0) alors que Tm Tw 6= 0. Le cas = 40
11
que Tm Tw = 0, et donc a` N u .

Tm Tw
um 2
k

Nu

qw
um 2
D

Figure 3.11: Variation du nombre de Nusselt en fonction de pour le


transfert thermique etabli avec ecoulement de Poiseuille en conduite
circulaire.

Le cas avec (i.e., 1 0) correspond au cas avec dTw /dx non-nul mais avec
dissipation visqueuse negligeable. On a alors simplement:
T Tw =
Tm Tw =
qw =
T Tw
=
Tm Tw
Nu =


 r 2  r 4 
1 c dTw
2

um R 3 4
+
,
8 k dx
R
R
11 c dTw
um R2 ,

48 k dx
1
dTw
c
um R ,
2  dx
 r 2  r 4 
6
+
,
34
11
R
R
qw
48
=
= 4.36 .
k (Tm Tw ) /D
11

(3.69)

Finalement, on note une propriete remarquable de tous les profils de temperature:


74

quel que soit , on a toujours


9
T Tw
=
Tm Tw
8

3.2.3

r
1
= .
R
2

en

(3.70)

Entr
ee thermique: le probl`
eme de Gr
atz

Les cas consideres ci-avant sont les seuls avec ecoulement de Poiseuille et avec transfert
thermique etabli. Considerons maintenant le probl`eme plus complexe du developpement
dun profil de temperature au sein dun ecoulement etabli suite `a un changement brusque
de la temperature de paroi, voir Fig. 3.12. Pour x < 0, la temperature de paroi est egale
a` T0 . Pour x > 0, elle est egale a` Tw 6= T0 mais constante.

T0

Tw
r
e
0

um , , , Tm , k, c

x
e

Figure 3.12: Entree thermique avec ecoulement de Poiseuille en conduite circulaire.

On simplifie le probl`eme davantage en negligeant le terme de dissipation visqueuse.


On a donc, pour lequation denergie:


T
1
T
cu
=k
r
,
(3.71)
x
r r
r
ou, avec la diffusivite thermique, =

k
c

,
Pr

T
1
u
=
x
r r

T
r
r


.

(3.72)

Comme on a neglige la dissipation visqueuse, le profil de temperature pour x < 0 est


tout `a fait plat: T = T0 . (En effet, cela correspond au cas vu ci-avant avec dissipation
visqueuse negligee et avec temperature de paroi constante.) Le fait que T = T0 soit
valable jusquen x = 0 provient du fait quon a aussi neglige la conduction axiale. De
meme, loin en aval de la discontinuite de temperature de paroi, on atteindra de nouveau
75

un profil plat: T Tw lorsque x . Le probl`eme a` resoudre est, bien s


ur, la zone de
developpement: probl`eme de lentree thermique.


r 2
, on obtient:
Avec lecoulement de Poiseuille, u = 2 um 1 R

2 um



 r 2  T
1
T
1
=
r
.
R
x
r r
r

(3.73)

On travaille ici en variable adimensionnelle. On definit


T =

T Tw
,
T0 Tw

r
,
R

x
1 x
=
,
ReD P r D
P eD D

(3.74)

avec P eD = ReD P r le nombre de Peclet. Lequation se reduit alors a` la forme generique:






2
T
2 T
1
=

.
(3.75)

A noter que le choix de la normalisation de x a ete dicte par le besoin dobtenir cette
forme generique independante des param`etres dimensionnels (`a faire en exercice). Les
conditions initiale et a` la limite deviennent:
T (, 0) = 1 ,

T (1, ) = 0 .

(3.76)

Les variables sont clairement separables. On cherche donc une solution de la forme:
T (, ) = f () g() .
On obtient alors:
1
et donc:

2 d
dg
=
f
d
d

1 dg
1
d
=
2
2 g d
(1 ) f d

(3.77)



df

g,
d

(3.78)



df

= 2 .
d

(3.79)

Cela donne:
dg
+ 22 g = 0 ,
d

d2 f
df
2+
+ 2 1 2 f = 0 .
d
d

(3.80)
(3.81)

La fonction g est de la forme g = C e2 . La solution du probl`eme est donc obtenue


comme:

X
2
T =
Cn fn () e2 n
(3.82)
n=1

avec
2


d2 f n
dfn
2 2
2
+

fn = 0 .
n
d 2
d
76

(3.83)

Limposition de la condition a` la limite, T (1, ) = 0, implique que fn (1) = 0: les n (i.e.,


les valeurs propres) sont donc telles que les solutions fn () de lequation differentielle
sannulent en = 1. Lequation differentielle ci-dessus est fort complexe: `a cause du
terme (1 2 ), il ne sagit pas dune equation de Bessel. Le probl`eme a cependant ete
resolu par Poiseuille en 1885.
Le probl`eme plus simple resolu par Gratz en 1883 est celui o`
u le profil de vitesse est
simplifie: on consid`ere un profil plat: u = um . Cest ce quon appelle un ecoulement
bouchon (slug flow). Dans ce cas, on obtient plus simplement:


4
T
T
=

,
(3.84)

ce qui donne, avec T = f () g():


4 d
dg
=
f
d
d
et donc:

1 dg
1 d
=
4 g d
f d



df

g,
d

(3.85)



df

= 2 ,
d

(3.86)

ou encore:
dg
+ 42 g = 0 ,
d
d2 f
df
2+
+ 2 f = 0 .
d
d

(3.87)
(3.88)

La fonction g est donc de la forme g = C e4 , et la solution du probl`eme est donc


construite comme:

X
2

Cn fn () e4 n
(3.89)
T =
n=1

avec

dfn
d2 fn
+
+ 2n 2 fn = 0 ,
(3.90)
2
d
d
ce qui constitue une equation de Bessel dordre 0. Les solutions en sont J0 (n ) et
Y0 (n ). Comme Y0 nest pas borne a` lorigine, il faut la rejeter. La solution du probl`eme
sexprime donc sous la forme:
2

T (, ) =

Cn J0 (n ) e4 n .

(3.91)

n=1

Limposition de la condition a` la limite, T (1, ) = 0, implique que J0 (n ) = 0: les n (i.e.,


les valeurs propres) sont donc les zeros successifs de la fonction de Bessel J0 . Limposition
de la condition initiale, T (, 0) = 1 demande que
1=

Cn J0 (n ) .

n=1

77

(3.92)

Cette condition permet de determiner les Cn . En effet, on se souvient que les fonctions de
Bessel sont orthogonales avec la fonction de poids . Plus precisement, pour tout 6= ,
on a:
Z 1
J1 () J0 () J1 () J0 ()
J0 ( ) J0 ( ) d =
,
(3.93)
2 2
0
d
J0 (s) = J1 (s)), et donc,
avec J1 la fonction de Bessel reguli`ere dordre 1 (Rappel: ds
pour tout n 6= m zeros de la fonction J0 , on obtient lorthogonalite:
Z 1
J0 (n ) J0 (m ) d = 0 .
(3.94)
0

On se souvient aussi que:


Z 1
1
1
(J0 ( ))2 d = (J0 ())2 + (J1 ())2 ,
2
2
0
et donc, pour tout n zero de la fonction J0 , on obtient la normalisation:
Z 1
1
(J0 (n ))2 d = (J1 (n ))2 .
2
0

(3.95)

(3.96)

En multipliant Eq. (3.92) par J0 (m ) et en integrant, on obtient donc:


1

J0 (m ) d =
0

Comme

Z
Cn

n=0

J0 (m ) J0 (n ) = Cm
0

1
(J1 (m ))2 .
2

(3.97)

s J0 (s) ds = s J1 (s), on a aussi que


Z

J0 (m ) d =
0

1
1
[ J1 (m )]10 =
J1 (m ) .
m
m

(3.98)

On a donc, pour le coefficient Cm :


Cm =

2
.
m J1 (m )

(3.99)

Le champ de temperature est finalement obtenu:

X
J0 (n ) 4 2n
T (, ) = 2
e
.

J
(
)
n
1
n
n=1

(3.100)

Il est represente a` la Fig. 3.13.


On a aussi:

X
J1 (n ) 4 2n
T
= 2
e
.

J1 (n )
n=1

78

(3.101)

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

Figure 3.13: Entree thermique avec ecoulement bouchon en conduite


circulaire: evolution spatiale du champ de temperature.

Le transfert de chaleur a` la paroi est donc:

X
T
k
T
k
2
qw () = k
e4 n .
= (T0 Tw )
=
(T0 Tw ) 2


r r=R
R
=1 R
n=1

La temperature de reference pour definir le nombre de Nusselt est


R
(T Tw ) u dA
R
Tm Tw =
,
u dA

(3.102)

(3.103)

ce qui conduit a`

X
1 4 2n
T (, ) d = 4
e
2

0
n
n=1
(3.104)
o`
u on a utilise le fait que u = um dans ce probl`eme simplifie decoulement bouchon. On
a donc, finalement, pour le nombre de Nusselt:

Tm Tw
= Tm () =
T0 Tw

T u dA
=
um A

T dA
=2
A

P 4 2
e n
qw
N u() =
= Pn=11 4 2 .
n
k (Tm Tw ) /D
n=1 2 e

(3.105)

Son evolution est donnee a` la Fig. 3.14.


Quelle est la longueur de developpement caracteristique dune telle entree thermique?
Elle est essentiellement determinee par le terme exponentiel qui decrot le moins vite,
79

15

10

N um
5

Nu

0.1

Figure 3.14: Entree thermique avec ecoulement bouchon en conduite


circulaire: evolution des nombres de Nusselt N u et N um .

e4 1 . On a donc, comme estimation de la longeur de developpement (pour passer de 1


a` e1 dans le facteur exponentiel dominant):
c

1
= 0.043 .
4 21

(3.106)

Quel est le transfert de chaleur asymptotique? Pour > c , on obtient:


N u( > c ) 21 = 5.78 .

(3.107)

(Pour comparaison: avec le profil de vitesse de Poiseuille, la longueur caracteristique


obtenue est c 0.068 et le transfert de chaleur asymptotique est N u( > c ) 3.66.)

3.2.4

Nombre de Nusselt moyen

On definit le flux de chaleur moyen realise sur une distance x par:


Z
1 x
qw,m (x) =
qw (x0 ) dx0 .
x 0

(3.108)

A noter que, par definition, on a: d (x qw,m ) = qw dx.


Le flux de transfert total realise sur une distance x est une grandeur importante car il
correspond a` lenergie thermique globale perdue (gagnee) par le fluide sur la distance x.
80

Le bilan global donne:


2 R x qw,m (x) = R2 um c (Tm (0) Tm (x))

(3.109)

de sorte que Tm (x) peut etre calcule si qw,m (x) est connu. La forme differentielle de
lequation de bilan donne:
2 R d (x qw,m ) = 2 R qw dx = R2 um c dTm ,

(3.110)

ce qui nest rien dautre que le bilan de puissance thermique perdue (acquise) par le fluide
sur un element de longueur dx, voir Fig. 3.15. On a donc:
qw

R
Tm
D

Tm + dTm

um , , c

x + dx
dx

Figure 3.15: Bilan denergie thermique perdue (acquise) par


lecoulement etabli sur un element de longueur dx.

D
um c dTm .
4
A noter que la forme differentielle sint`egre bien pour redonner le bilan global:
qw (x) dx =

(3.111)

D
1 um D c
um c (Tm (x) Tm (0)) =
k (Tm (x) Tm (0))
4
4
k
1
=
ReD P r k (Tm (0) Tm (x)) . (3.112)
4
Lequation differentielle de bilan sexprime aussi en terme de N u:
x qw,m (x) =

N u(x) dx =

D qw
dTm
R2 um c
dx =
k (Tm Tw )
k
(Tm Tw )
D um D c
dTm
=
4

k (Tm Tw )
D
dTm
= ReD P r
,
4
(Tm Tw )
81

(3.113)

resultat differentiel general, qui est meme valable lorsque Tw depend de x. Dans le cas avec
Tw constant (comme dans le probl`eme de Gratz), on a dTm = d (Tm Tw ), et lequation
sint`egre aussi pour donner:
x N um (x) =

D
ReD P r log [(Tm (0) Tw ) / (Tm (x) Tw )] .
4

(3.114)

A quoi correspond le nombre de Nusselt moyen, N um (x) defini ci-dessus? En comparant les resultats obtenus pour qw,m (x) et N um (x), on constate quil correspond au
transfert de chaleur moyen normalise,
N um =

qw,m
,
k T m /D

(3.115)

avec, comme reference T m pour la difference globale de temperature, la moyenne logarithmique:


[(Tm (0) Tw ) (Tm (x) Tw )]
.
(3.116)
T m =
log [(Tm (0) Tw ) / (Tm (x) Tw )]
Pour le probl`eme de Gratz, on a, en termes adimensionnels,
1
N um () = log (Tm ()) .
4
Avec lecoulement bouchon, u = um , cela donne:
"
#
X 1
1
2
N um () =
log 4
e4 n ,
2
4

n=1 n

(3.117)

(3.118)

resultat qui est aussi donne a` la Fig. 3.14. Pour  c , la valeur asymptotique de N um
est obtenue en considerant le terme dominant:


  

1
4 4 21
1
4
2
N um (  c )
log 2 e
=
log
4 1 21 = 5.78 ,
4
1
4
21
(3.119)
ce qui est, bien s
ur, la meme valeur asymptotique que celle obtenue pour N u( > c ). A
noter que N um converge moins vite vers la valeur asymptotique que N u.

82

Chapitre 4
Ecoulements rampants
Les ecoulements rampants sont les ecoulements lents aussi communement appeles ecoulements
de Stokes. Les termes non-lineaires dinertie sont supposes negligeables par rapport aux
termes de gradient de pression et de diffusion. Dans le cas de fluides `a grandeurs physiques
invariables, ces ecoulements sont regis par des equations lineaires:
v = 0,
p = 2 v .

(4.1)
(4.2)

Si on prend la divergence de lequation de quantite de mouvement, on obtient:



2 p = (p) = 2 v = 2 ( v) = 0 ,

(4.3)

o`
u on a utilise la propriete de commutation entre les operateurs () et 2 (). La pression
est donc harmonique: 2 p = 0.
Si on prend le rotationnel de lequation de quantite de mouvement, on obtient:

0 = (p) = 2 v = 2 ( v) = 2 ,

(4.4)

o`
u on a utilise la propriete de commutation entre les operateurs () et 2 (). Le
tourbillon est donc aussi harmonique: 2 = 0. De plus, comme on a que 2 = ,
on a aussi que 2 (2 ) = 0: la fonction de courant est donc bi-harmonique. A noter
quon utilise aussi souvent la notation 4 () pour designer le double Laplacien. On ecrit
donc, de mani`ere equivalente: 4 = 0.
Les ecoulements de Stokes sont donc tr`es particuliers: la pression et le tourbillon sont
des fonctions harmoniques, la fonction de courant est une fonction bi-harmonique.
83

4.1

Ecoulement rampant autour dun cylindre de section circulaire

On consid`ere ici lecoulement permanent bidimensionnel autour dun cylindre de section


circulaire de rayon a. Cet ecoulement nest pas un ecoulement etabli. Le nombre de
Reynolds caracteristique de cet ecoulement est ReD = U D/, avec U la vitesse a`
linfini (i.e., loin du cylindre) et D = 2a le diam`etre du cylindre. Etant donne la
geometrie circulaire, les coordonnees polaires simposent. Les equations de conservation
de la masse et de la quantite de mouvement ont dej`a ete presentees. Il est sans espoir
den obtenir une solution exacte valable pour tous les nombres de Reynolds. Nous nous
attachons ici a` en chercher la solution dans le cas o`
u ReD  1, les termes non-lineaires
dinertie etant alors negliges par rapport aux termes de gradient de pression et de diffusion:
approximation decoulement rampant (i.e., decoulement de Stokes).
On se place dans un rep`ere fixe par rapport au cylindre. La vitesse infinie amont, U ,
est prise positive (i.e., lecoulement vient de la gauche). La surface du cylindre est une
ligne de courant: y est donc constant. En effet, le long du cylindre, on a que ur = 0, ce
= 0 en r = R, et donc que soit constant le long du cylindre. Comme
qui requiert que

la fonction de courant nest definie qu`a une constante arbitraire pr`es, on peut prendre,
sans perte de generalite, que = 0 en r = a. Lecoulement est symetrique par rapport a`
laxe des x: est donc antisymetrique par rapport a` ce meme axe: (r, ) = (r, ).
La solution est facilement obtenue si on travaille en terme de fonction de courant. Tr`es
U et que v =
0. On a donc que
loin du cylindre, on doit avoir que u =
y
x
U y = U r sin , que ur U cos et u U sin . On consid`ere donc une
fonction de la forme generale:
= f (r) sin ,
(4.5)
ce qui conduit a`:
2

= =

1 d
1
d2
+

dr2 r dr r2


f (r) sin .

La fonction f (r) est de la forme ap rp . On a donc:



= ap p2 1 rp2 sin .

(4.6)

(4.7)

Cela conduit a`:




0 = 2 = ap (p 2)2 1 p2 1 rp4 sin .

(4.8)

Comme cela doit etre verifie pour tous les , on en deduit que p est solution du polynome
caracteristique: ((p 2)2 1) (p2 1) = 0. Il y a une racine double: la fonction f (r) est
donc une combinaison lineaire de r, r log r, r1 et r3 . On a donc, finalement:

r
 r 3 
a
r
r
sin .
(4.9)
= U a c1 + c2 + c3 log
+ c4
a
r
a
a
a
84

Le terme en r3 est `a rejeter etant donne les conditions de regularite a` linfini. Strictement
parlant, il en est de meme du terme en r log r, mais gardons le pour le moment: il diverge
certainement beaucoup moins rapidement que le terme en r3 ! On a donc, pour le champ
de vitesse:

 a 2
 r 
1
= U c1 + c2
+ c3 log
cos ,
(4.10)
ur =
r
r
a

 a 2

 r

u =
= U c1 c2
+1
sin .
(4.11)
+ c3 log
r
r
a
La condition de vitesse nulle `a la surface du cylindre m`ene alors `a:

 r 
 a 2
2 log
cos ,
ur = U c1 1
r
a

 a 2
 r 
u = U c1 1 +
sin .
2 log
r
a

(4.12)
(4.13)

Finalement, tr`es loin du cylindre, on devrait avoir que que U y = U r sin ,


que ur U cos et u U sin . Manifestement, il est impossible de satisfaire,
et la condition de vitesse nulle `a la paroi, et la condition de vitesse uniforme a` linfini!
Ceci constitue le paradoxe de Stokes: il ny a pas de solution pour lecoulement rampant
autour du cylindre bidimensionnel! Pour tout nombre de Reynolds, aussi faible soit-il, un
ecoulement rampant autour dun cylindre bidimensionnel ne peut pas exister. Le terme
non-lineaire dinertie est donc toujours significatif: le supprimer compl`etement m`ene a` un
probl`eme qui na tout simplement pas de solution. En desespoir de cause, le mieux que
nous puissions ici offrir comme solution (non-reguli`ere) est:
 r 
a
r
2 log
sin
a  a 
a r
 a 2
r a r
U a
+ log
sin ,
a r a
r

 r 
 a 2
U 1
2 log
cos
r
a



 a 2
 a 2
U 1
+ log
cos ,
r
r

 a 2
 r 
U 1
+ 2 log
sin
r
a

  
 a 2
a 2
U 1
log
sin ,
r
r

= U a
=
ur =
=
u =
=

r

(4.14)

(4.15)

(4.16)

qui, bien s
ur, diverge de facon logarithmique a` linfini. Rappelons, en passant, quune
divergence logarithmique est une divergence douce, car plus douce que nimporte quelle
puissance de r.
85

Finalement, il est utile de mentionner que le paradoxe de Stokes est vrai pour lecoulement
autour de nimporte quel corps bidimensionnel: il ny a pas de solution de type ecoulement
rampant.
Nous examinons maintenant le cas tr`es utile de lecoulement de type Stokes autour de
la sph`ere: celui-l`a a une solution.

4.2

Ecoulement rampant autour dune sph`


ere

On consid`ere lecoulement rampant tridimensionnel autour dune sph`ere de rayon a. De


nouveau, cet ecoulement nest pas un ecoulement etabli. Le nombre de Reynolds caracteristique est ReD = U D/ avec D = 2a le diam`etre de la sph`ere. Les coordonnees
spheriques sont ici naturelles. De nouveau, on recherche la solution pour lecoulement
rampant avec ReD  1: les termes non-lineaires dinertie sont negliges par rapport aux
termes de gradient de pression et de diffusion. De nouveau, on travaille en terme de fonction de courant. On se place dans un rep`ere fixe par rapport au centre de la sph`ere. La
vitesse a` linfini, U , est prise positive. A linfini, on doit avoir que u U et que v 0.
On a donc que ur U cos et u U sin . On a donc que 12 U r sin . On
consid`ere donc une solution de la forme = f (r) sin . Cela conduit a`

1
f 1 d
f
(sin ) =
sin2 = 2 cos ,
r sin
r sin d
r

1 d
df
f
1
(r ) =
(r f ) sin =
+
sin .
=
r r
r dr
dr r

ur =

(4.17)

(4.18)

Le tourbillon est
1 ur

1
= 2 2
= (r u ) +
r 
r sin2
 r2r
df
2 df
2
=
+

f sin = g(r) sin .


dr2
r dr r2
Le tourbillon est harmonique, i.e., la fonction de courant est biharmonique:
 2


d g 2 dg
2
2
0= 2
=
+
g sin .
dr2 r dr r2
r sin2
On a donc finalement lequation differentielle pour f (r):
 2
 2

d
2 d
2
d
2 d
2
=
+

f =0
dr2 r dr r2
dr2 r dr r2

(4.19)

(4.20)

(4.21)

Cette equation est lineaire, et sa solution est de la forme rp . Par substitution, on obtient
le polynome caracteristique:
p (p 3) (p 1) (p + 2) = 0
86

(4.22)

dont les racines sont p = 0, p = 3, p = 1 et p = 2. La fonction f (r) est donc une


combinaison lineaire de 1, r3 , r et r2 . On a donc:

 a 2
 r 3 
r
sin ; .
(4.23)
= U a c1 + c2 + c3
+ c4
a
r
a
La condition a` linfini requiert que c4 = 0 et que c2 = 1/2. Les conditions de vitesse nulle
a` la surface de la sph`ere, ur = u = 0 en r = a, determinent ensuite que c1 = 3/4 et que
c3 = 1/4. Finalement, on a donc:


1 r 3 1  a 2
+
sin ,
(4.24)
= U a
2a 4 4 r


3  a  1  a 3
ur = U 1
+
cos ,
(4.25)
2 r
2 r


3  a  1  a 3
u = U 1

sin ,
(4.26)
4 r
4 r
U 3  a 2
=
sin .
(4.27)
a 2 r
On a = 0 sur la surface de la sph`ere. Les lignes de courant de lecoulement sont donnees
a` la Fig. 4.1. Le champ tourbillon est donne `a la Fig. 4.2.

1.5
1
0.5
0
0.5
1
1.5

Figure 4.1: Lignes de courant pour lecoulement rampant autour de


la sph`ere: iso-contours de / (U a).

Notons que la pertubation causee par la sph`ere est considerable: le champ de vitesse
ne decrot quen 1/r, ce qui est tr`es lent. Finalement, notons que le champ de vitesse dun
87

0.1

0.1

Figure 4.2: Tourbillon pour lecoulement rampant autour de la sph`ere:


iso-contours de / (U /a).

ecoulement de Stokes ne depend pas de la viscosite, du fluide. Il nen va pas de meme,


bien s
ur, pour la contrainte de cisaillement:


 u  1 ur
U 3  a 4
+
sin .
(4.28)
r = 2 dr = r
=
r r
r
a 2 r
Il nen va pas non plus de meme pour la pression. Celle-ci est obtenue par integration:
p p =

U 3  a 2
cos
a 2 r

(4.29)

avec p la pression a` linfini. Rappelons quen ecoulement incompressible, la pression


nest definie qu`a une constante pr`es. Le champ de pression de lecoulement est donne `a
la Fig. 4.3.
Par integration de la composante en x de la contrainte de cisaillement agissant sur la
surface de la sph`ere, on obtient la tranee de frottement, D (D pour drag). lelement
de surface est ici dS = (r sin d)(r d) avec langle azimutal. On a donc:
Z




r
sin (a sin d)(a d)
r=a
=0 =0
Z
U 3
=
2 a2
sin3 d = 4 U a .
a 2
0

D =

88

(4.30)

De meme, par integration de la composante en x de la pression agissant sur la surface de


la sph`ere, on obtient la tranee de pression, Dp :
Z 2 Z 



(p p )
cos (a sin d)(a d)
Dp =
r=a
=0 =0
Z
U 3
=
cos2 sin d = 2 U a .
(4.31)
2 a2
a 2
0
Nous avons ici obtenu la cel`ebre formule de Stokes (1851) pour la tranee de la sph`ere en
ecoulement rampant: 2/3 de tranee de frottement et 1/3 de tranee de pression, le tout
donnant:
D = D + Dp = 6 U a .
(4.32)
Le coefficient adimensionnel de tranee est defini en utilisant la section de la sph`ere comme
surface de reference:
12
D
24
=
CD = 1
=
.
(4.33)
2
U a
ReD
U a2
2
Cette cel`ebre formule sav`ere tr`es utile dans de nombreux probl`emes pratiques. Bien que
strictement valable pour ReD  1, il se fait quelle se compare bien avec les resultats
experimentaux jusqu`a des valeurs de ReD proches de lunite.
0

0.1

0.1

Figure 4.3: Pression pour lecoulement rampant autour de la sph`ere:


iso-contours de (p p ) / (U /a).

4.3

Th
eorie de la lubrification

La theorie de la lubrification fait partie des ecoulements rampants. Pour de tels ecoulements,
les termes non-lineaires dinertie sont negligeables par rapport aux termes de gradient
89

de pression et de diffusion, et ce parce que le nombre de Reynolds caracteristique de


lecoulement est petit. Cette hypoth`ese est, bien s
ur, `a verifier.
Nous considerons ici, `a titre dexemple et dintroduction a` la theorie de la lubrification,
le cas du palier plat et plan, voir Fig. 4.4.
L
y
e
h0 0

hL

x
e
U

Figure 4.4: Lubrification: cas du palier plat.

Dans le rep`ere choisi, le bloc superieur (i.e., le palier) est fixe et est leg`erement incline
par rapport a` la plaque inferieure. Cette derni`ere est mobile et se deplace `a vitesse
constante U . A noter que, dans un syst`eme de coordonnees fixe `a la plaque, ce serait le
contraire: le palier serait mobile et la plaque serait fixe. Cela revient au meme: en effet,
la vitesse de deplacement relatif etant constante, on peut travailler dans lun ou lautre
rep`ere. Pour la suite, nous verrons que le rep`ere avec palier fixe facilite les developpements
mathematiques.
Limportant pour creer de la portance (et donc assurer le role `a la fois porteur et
lubrificateur du palier), est, comme nous le verrons ci-dessous, que lecart entre les deux
surfaces solides ne soit pas constant, do`
u langle relatif, , entre les deux surfaces. Dans
le cas du palier plat, on a
h(x) = h0 (h0 hL )

x
= h0 tan x .
L

(4.34)

A noter que langle est faible: tan  1. Il faut aussi que lecart soit faible compare
a` la longueur du palier: h(x)  L: Cela permet de valider lhypoth`ese que les termes
2
dinertie sont effectivement negligeables: u u
 yu2 , c.-`a-d., en utilisant les ordres de
x
grandeur, que:
U
U
U
 2 ,
(4.35)
L
h0
o`
u on a choisi h0 car cest le plus critique. Cela revient donc a` demander que
U L

h0
L

2


= ReL
90

h0
L

2
1.

(4.36)

On voit donc que le nombre de Reynolds, ReL , base sur la longueur, L, du palier peut etre
grand si le plus grand ecart, h0 , est suffisamment petit. A noter que ce nest pas un facteur
h0 /L qui multiplie ReL , mais bien un facteur (h0 /L)2 ! Ceci est tout a` lavantage de la
theorie de la lubrification: elle sera souvent tout `a fait justifiee et donc souvent tr`es utile
en ingenierie. A titre dexemple, considerons un cas tel que U = 10 m/s, L = 10 cm et
h0 = 0.1 mm, avec une huile de lubrification SAE 50 a` T = 60 C. La viscosite cinematique
de cette huile a` cette temperature est 6.7 105 m2 /s. On aura alors ReL 1.5 104
qui est clairement beaucoup plus grand que lunite, mais ReL (h0 /L)2 1.5 102 qui est
clairement beaucoup plus petit que lunite. Lhypoth`ese consistant a` admettre que les
termes dinertie sont negligeables est donc ici tout a` fait justifiee.
Comme langle est faible, on peut facilement obtenir une tr`es bonne approximation
de lecoulement. En effet, bien que lecoulement ne soit pas strictement etabli puisque la
section de passage varie en x, il est presque etabli puisque la section de passage varie
 u
. Lecoulement est
faiblement en x vu que langle est faible. On a en fait que u
x
y
donc essentiellement un ecoulement de type Poiseuille-Couette avec gradient de pression.
Dans le cas present avec u(0) = U et u(h) = 0, le profil de vitesse Poiseuille-Couette est:

dp h2 y 
y
y
u=
1
+U 1
.
(4.37)
dx 2 h
h
h
Pourquoi lecoulement ne serait-il pas simplement un ecoulement de Couette avec gradient
de pression nul? Cette solution nest pas acceptable car elle viole la conservation du
debit au travers de chaque section. En plus de lecoulement de Couette, un ecoulement
de Poiseuille doit aussi se developper de mani`ere `a assurer la conservation du debit au
travers de chaque section. A cet ecoulement de Poiseuille correspond un gradient de
pression. Celui-ci est necessairement fonction de x afin dassurer la conservation de debit
a` chaque section. La pression est la meme `a lentree, x = 0, et `a la sortie, x = L, soit
p(0) = p(L) = p0 . Elle augmente, atteint un maximum, et diminue. Lecoulement de
Poiseuille est donc dirige vers lentree et vers la sortie, en partant du point de pression
maximum.
Le debit, Q, est uniforme (i.e., ne depend pas de x):
Z h
Uh
dp h3
+
,
Q=
udy =
dx 12
2
0

(4.38)

ce qui entrane la relation suivante:




dp
Uh
h
= 12 Q
.
dx
2
3

(4.39)

Ceci constitue lequation de Reynolds en lubrification (1889). A noter que le profil de


gradient de pression est connu si Q est connu. La forme differentielle de cette equation
est obtenue en ecrivant que dQ/dx = 0:


d
dh
3 dp
h
= 6U
.
(4.40)
dx
dx
dx
91

Donc, pour tout palier avec h(x) donne, on peut integrer (numeriquement, voire exactement quand cest possible) lequation differentielle de Reynolds avec les conditions aux
limites: p(0) = p(L) = p0 . Ce nest pas simple, meme dans le cas du palier plat (`a essayer
en exercice).
En fait, dans le cas du palier plat, on peut grandement se faciliter la tache en utilisant
une petite astuce qui permet de determiner Q et donc tout le reste. On ecrit:
dp dh
dp (h0 hL )
dp
=
=
,
dx
dh dx
dh
L

(4.41)

ce qui conduit a`:




dp
12 L
=
dh
(h0 hL )

Q
U
2
3
h
2h


,

(4.42)

et donc, par integration, `a


6L
p(h) =
(h0 hL )

U
Q
2 +C
h
h


.

(4.43)

La constante dintegration se determine facilement en utilisant la condition que p = p0 en


h = h0 ,


U
Q
6L
+C ,
(4.44)

p0 =
(h0 hL ) h0 h20
et donc, finalement:
 



6L
1
1
1
1
p(h) p0 =

.
(4.45)
U
(h0 hL )
h h0
h2 h20
Mais, on a aussi que p = p0 en h = hL ! Cela donne lequation qui determine Q:
 



6L
1
1
1
1
0=

U
Q
,
(h0 hL )
hL h0
h2L h20
et donc


Q=U 

1
hL
1
h2L

1
h0
1
h20

(4.46)


 =U

h0 hL
.
(h0 + hL )

(4.47)

A noter que le debit ne depend que de la vitesse U et des param`etres geometriques h0 et


hL .
On peut maintenant tout determiner. Pour le profil de pression, on obtient:




6U L
1
1
h0 hL
1
1
p(h) p0 =

(h0 hL )
h h0
(h0 + hL ) h2 h20




6U L
1
1
h0 hL
1
1

1
+
=
(h0 hL ) h h0
(h0 + hL ) h h0
6 U L (h0 h) (h hL )
=
.
(h20 h2L )
h2
92

(4.48)

On peut aussi lexprimer en fonction de x, bien que le resultat soit moins compact. Puisque
h0 h = (h0 hL ) x/L et que h hL = (h0 hL ) (1 x/L), on obtient:
(x/L) (1 x/L)
6U L
(h0 hL )2
2
2
(h0 hL )
(h0 (h0 hL ) x/L)2
(x/L) (1 x/L)
(h0 hL )
= 6U L
(h0 + hL ) (h0 (h0 hL ) x/L)2
6 U L (1 hL /h0 )
(x/L) (1 x/L)
,
=
2
h0
(1 + hl /h0 ) (1 (1 hL /h0 ) x/L)2

p(x) p0 =

(4.49)

resultat qui est represente `a la Fig. 4.5 pour differentes valeurs du rapport de contraction
hL /h0 .
3

p p0
U L
h2
0

hL/h0=0.3
2
0.4

0.5

0.6
0.7
0.9
0

0.5

x
L

Figure 4.5: Profils de pression pour le cas du palier plat.


dp
Le point avec maximum de pression (i.e., avec dx
= 0) se trouve aussi facilement:
dp
dh
puisque dx 6= 0, on lobtient en cherchant la valeur de h pour laquelle dh
= 0. Cela
correspond `a
2
1
1
h0 hL
=
+
,

h=
.
(4.50)
h
h0 hL
(h0 + hL ) /2
La hauteur h de maximum de pression est donc la moyenne geometrique entre h0 et hL .
Le point x correspondant est alors aussi obtenu:

x
h0
=
.
L
(h0 + hL )
93

(4.51)

La pression maximale est aussi obtenue, voir Fig. 4.6:

pmax p0 =

3 U L (h0 hL )
3 U L 1 (1 hL /h0 )
=
.
2 h0 hL (h0 + hL )
2 h20 hL /h0 (1 + hL /h0 )

(4.52)

10

pmax p0
U L
h2
0

0.5

hL
h0

Figure 4.6: Maximum de pression pour le cas du palier plat.

Cette pression peut etre tr`es grande. A titre dexemple, considerons un cas tel que
U = 10 m/s, L = 10 cm , h0 = 0.1 mm, hL = 0.05 mm avec une huile de viscosite
0.1 N s/m2 (cas de la SAE 50 a` environ 50 C). On obtient alors pmax p0 107 Pa,
soit plus directement 10 MPa! Un palier plat peut donc supporter des charges enormes.
94

En fait la charge utile (par unite de profondeur) sobtient aussi facilement par integration:
Z L
Z hL
Z hL
L
dx
dh =
P =
(p(x) p0 ) dx =
(p(h) p0 )
(p(h) p0 ) dh
dh
(h0 hL ) h0
0
h0

Z hL 
6U L
1 h0 hL
L
(h0 + hL )
=
1 dh
(h0 hL ) (h20 h2L ) h0
h
h2

 



hL
L
6U L
1
1
(h0 + hL ) log
=
+ h0 hL

+ (h0 hL )
(h0 hL ) (h20 h2L )
h0
hL h0

 

hL
6 U L2
(h0 + hL ) log
= 2
+ 2 (h0 hL )
(h0 h2L ) (h0 hL )
h0

 

hL
2
1
2
log
+ 2
= 6 U L
h0
(h0 h2L )
(h0 hL )2

 

6 U L2
1
hL
2
=
log
+
.
(4.53)
h20
h0
(1 (hL /h0 )2 )
(1 hL /h0 )2
Ce resultat est certainement tr`es utile en ingenierie. Il a quelques consequences remarquables. Tout dabord, pour h0 fixe, on constate que la charge utile augmente de plus en
plus a` mesure que le rapport de contraction hL /h0 diminue, voir Fig. 4.7. Il est clair quil
y a une valeur minimale de hL au dessous de laquelle on ne peut pas saventurer car il faut
eviter que le film dhuile ne devienne trop mince par rapport a` la hauteur des asperites
et/ou des defauts de surface des pi`eces. Posons la question inverse: pour hL fixe, y-a-t-il
un optimum du rapport h0 /hL auquel correspond la charge utile maximale. On utilise ici

 

1
h0
2
6 U L2
log

,
(4.54)
P =
h2L
hL
((h0 /hL )2 1)
(h0 /hL 1)2
qui a effectivement un optimum (cependant assez plat) lorsque h0 /hL = 2.19, voir Fig. 4.7,
avec comme charge utile maximale:
U L2
.
P = 0.16024
h2L

(4.55)

Un autre aspect du probl`eme est la force de cisaillement totale, F , (force par unite de
profondeur) que la surface mobile applique au fluide. On a, pour la contrainte,


u
dp h 
y
U
=
=

12

y
dx 2
h
h



6
Uh
y
U
=
Q
12

2
h
2
h
h
 


6
h0 hL
h
y 1

12

.
(4.56)
= U
h2 (h0 + hL ) 2
h
h
La partie mobile est en y = 0. On a alors:


6
h0 hL
4
w (x, 0) = U
.

h2 (h0 + hL ) h
95

(4.57)

10

P8

U L2
h2
0 6

4
2
0

0.5

hL
h0

h0
hL

0.2

U L2
h2
L

0.1

Figure 4.7: Charge utile pour le cas du palier plat. Cas avec h0 fixe
et hL /h0 variable. Cas avec hL fixe et h0 /hL variable.

La force de cisaillement totale (par unite de profondeur) exercee par la partie mobile sur
le fluide est obtenue par integration:
Z

F =
=
=
=

hL

dx
L

w (x, 0) dx =
w (x, 0)
dh =
dh
(h0 hL )
h0
0

Z hL 
L
6
h0 hL
4
U

dh
2
(h0 hL )
h (h0 + hL ) h
h0

 
6
4
hL
U L
+
log
(h + hL ) (h0 hL )
h0
 0
 
6
4
hL
U L

+
log
.
h0
(1 + hL /h0 ) (1 hL /h0 )
h0

hL

w (x, 0) dh
h0

(4.58)

Seule cette force effectue un travail, car seule la surface y = 0 se deplace. A noter que
la pression neffectue pas de travail car elle agit perpendiculairement a` la surface mobile:
comme le produit scalaire entre le vecteur vitesse et la contrainte de pression est nul, il
ny a pas de travail associe. La puissance necessaire (par unite de profondeur) est donc
finalement obtenue comme le produit de la force (par unite de profondeur) par la vitesse
96

de deplacement:
U2 L
FU =
h0

6
4
+
log
(1 + hL /h0 ) (1 hL /h0 )

hL
h0


.

(4.59)

A noter aussi que la puissance consommee est dissipee en chaleur au sein du fluide. Il
faudra donc sassurer que lhuile est refroidie en dehors de la zone o`
u elle sert de support
a` la charge et de lubrifiant.
10

U L
h0

6
4
2
0

0.5

hL
h0

h0
hL

F
U L
hL

Figure 4.8: Force `a appliquer pour le cas du palier plat. Cas avec h0
fixe et hL /h0 variable. Cas avec hL fixe et h0 /hL variable.

A h0 fixe, la force et donc la puissance augmentent de facon monotone lorsque le


rapport de contraction, hL /h0 diminue, voir Fig. 4.8. A noter que la limite pour hL /h0 1
(et donc pas de charge supportee par le palier) conduit bien `a la valeur correspondant `a
un ecoulement de Couette pur (i.e., sans gradient de pression):
lim

hL /h0 1

F =

U2 L
.
h0

Quen est-il a` hL fixe? On utilise alors:



 
U L
6
4
h0
.
F =

log
hL
(h0 /hL + 1) (h0 /hL 1)
hL
97

(4.60)

(4.61)

La limite lorsque h0 /hL 1 est, bien s


ur, la meme que ci-dessus. Il ny a pas doptimum
du rapport h0 /hL : la force et donc la puissance decroissent de facon monotone lorsque le
rapport h0 /hL augmente, voir Fig. 4.8.

98

Chapitre 5
Convection naturelle
Letude de la convection le long dune plaque chaude suspendue verticalement dans lair
retient ici notre interet, elle met en jeu la theorie de couche limite pour un ecoulement
laminaire permanent. Lelevation de lair le long des parois dun radiateur est un exemple
typique de convection naturelle sous leffet de la poussee dArchim`ede, qui soppose a` la
gravite.
Tout dabord, nous allons supposer que la pression est globalement hydrostatique en
tout point de la plaque
p
(x, y) = 0 g
y

(5.1)

p(x, y) = 0 gy

(5.2)

ou encore

Il sagit dune hypoth`ese equivalente `a lapproximation de Boussinesq (1903), qui revient a` ne considerer les variations de densite du fluide que lorsquelles multiplient la
gravite, soit dans le terme de la poussee dArchim`ede, dans le cas present. En effet, comme
la parfaitement exprime Boussinesq, la variation de masse volumique est precisement la
cause du phenom`ene de convection observe. Par la suite, nous verrons quil nest pas
necessaire dintroduire une telle hypoth`ese et que la pression hydrostatique dans la couche
mince le long de la plaque chaude se deduit directement de lhypoth`ese que la convection
se fait sur une couche mince le long de la plaque.
Suite a` un developpement en serie de Taylor de (p, T )1
0 , la conservation de la
quantite de mouvement le long de la plaque verticale est donnee par
99

v
v
+v
0 (1 (T T0 )) u
| {z }
x
y

1


 2
p
v 2v
= +
0 (1 (T T0 ))g
+
y
x2 y 2
| {z }
0 g


0

v
v
+v
u
x
y

2v 2v
=
+
x2 y 2



+ 0 (T T0 )g

o`
u = 1 T
est le coefficient de dilatation thermique du fluide.

Le champ de pression est donc fixe par un champ de pression hydrostatique.

5.1

Une
etape pr
eliminaire : la convection forc
ee...

Une propriete interessante de la convection forcee est quil est possible de decoupler le
probl`eme de lecoulement, du probl`eme thermique. Cest pourquoi nous labordons avant
de considerer la convection naturelle.
Alors qu`a une grande distance de la paroi les effets visqueux sont supposes negligeables
(ecoulement irrotationnel), a` proximite de celle-ci, il nen est rien. Le mouvement relatif
entre la plaque et le fluide engendre lexistence dun tourbillon. Les effets visqueux peuvent meme etre dominants par rapport aux termes non lineaires dinertie dans un voisinage
proche de la paroi. On definit ainsi la fronti`ere de la couche limite de vitesse comme le lieu
geometrique pour lequel les ordres de grandeur des effets dinertie et des effets visqueux
sont identiques. Negliger les effets visqueux pr`es de la plaque est incompatible avec le
mod`ele du fluide visqueux qui stipule que le fluide colle a` la paroi.
Lepaisseur caracteristique de la couche limite, dun ordre de grandeur suppose constant dans une zone suffisamment eloignee du bord dattaque (y = 0) et des turbulences,
est largement inferieure `a la longueur verticale caracteristique. Le mod`ele de la couche
limite est ainsi base sur lhypoth`ese  Y (Fig. 5.1).
En realite, lepaisseur de la couche limite augmente de mani`ere monotone (et non
lineaire) dans la direction verticale, do`
u linteret de lanalyse dans la zone locale. Le frottement visqueux au niveau de la paroi contribue, en effet, au ralentissement de lecoulement
du fluide. Il est de plus en plus important au fur et `a mesure que la portion de la paroi
longee augmente, la couche limite est ainsi de moins en moins fine.

100

Figure 5.1: Couche limite et ecoulement externe incompressible et


irrotationnel.

Par egalisation des ordres de grandeur des termes dinertie et visqueux, on montre
que lhypoth`ese de la couche limite est verifiee si le nombre de Reynolds ReY , base sur la
longueur verticale caracteristique, est grand. On impose en effet, en termes dordres de
grandeur

V2
V
= 2
Y

=
2
Y
V Y

1/2
= ReY
Y

(5.3)

Ce qui signifie que, plus on avance dans la direction verticale, plus le rapport entre
lepaisseur de la couche limite et la longueur de la plaque diminue. Notons, au passage,
que ReY doit etre suffisamment grand pour que /Y soit petit, mais pas trop pour que
lecoulement ne devienne pas turbulent. Nous trouvons ainsi une valeur pour lepaisseur
de la couche limite de vitesse. Cette valeur nest quune approximation (assez bonne)
basee sur les ordres de grandeur. Notons aussi que dans la couche limite, lun des deux
termes de forces visqueuses de lequation de conservation de la quantite de mouvement
est negligeable devant lautre: O(V / 2 )  O(V /Y 2 ).
Nous pouvons alors, avec lhypoth`ese de la couche limite, valider lapproximation de
Boussinesq

p
(5.4)
p(x, y) p0 = p(, y) p0 + (x )
| {z }
x x=
|
}
O(V 2 )
{z
2 2
O V

Y2

101

 O(p(,y))

Suite aux simplifications de lequation verticale de conservation de la quantite de


mouvement, on observe que la variation de pression en y doit etre dun ordre de grandeur
identique aux termes dinertie (pour ne pas etre negligee). Aussi, la variation de pression
horizontale dans la couche limite est negligeable devant la pression hors de la couche limite.
Les equations de Prandtl (1904) sont applicables au sein de la couche limite, avec,
en convection forcee, un gradient de pression vertical nul si lecoulement exterieur est
uniforme. A lexterieur de la couche limite en revanche, les equations dEuler (terme
visqueux neglige) font legion.
Les grandeurs de reference de ces deux mod`eles, x/ pour Prandtl et x/Y pour Euler
sont, conformement `a la theorie de la couche limite, forts differentes. Lintroduction dune
astuce mathematique est necessaire au raccord des deux mod`eles, et donc `a lexpression
mathematique de lecoulement au niveau de la couche limite. La variable est introduite
afin que

=
=
avec 0 < < 0.5 , typiquement 0.25
(5.5)

Y
Re
Cette variable est donc dun ordre de grandeur intermediaire entre les distances verticale et horizontale et permet ainsi lobtention de conditions limites identiques pour les
deux mod`eles au lieu de raccord de ceux-ci
x
x
limx/ v( , y) = limx/Y 0 ve ( , y) = ve (0, y)

Y
x
x
limx/ p( , y) = limx/Y 0 pe ( , y) = pe (0, y)

Y
Cela permet de resoudre le probl`eme de lecoulement du fluide. La demarche est similaire pour le probl`eme thermique; les effets conductifs sont negligeables devant les effets
convectifs loin de la paroi alors quils faut en tenir compte dans son voisinage immediat.
On definit la couche limite thermique T comme le lieu geometrique o`
u la conduction
(diffusion de lenergie) et la convection (transport de lenergie) poss`edent un ordre de
grandeur identique. Remarquons que le terme de dissipations visqueuses ne joue aucun
role dans la presente analyse dimensionnelle.
Par un raisonnement semblable a` celui effectue anterieurement, mais sur la base de
lequation de la conservation de lenergie cette fois, on trouve, apr`es egalisation des ordres
de grandeur des termes de transport et de diffusion de lenergie,
T
T
= (P rReY )1/2
et donc
= P r1/2
(5.6)
Y

On comprend alors aisement la raison pour laquelle lhuile est privilegiee comme lubrifiant pour de nombreuses applications. Le nombre de Prandtl de lhuile etant relativement
102

eleve ( 1), lepaisseur de la couche limite thermique est faible, permettant uniquement
a` une petite fraction de lhuile, dont la viscosite diminue avec la temperature, de chauffer.

5.2

Nombre de Grashof

Revenons au probl`eme de convection forcee. Nous nimposons cette fois plus le deplacement
du fluide, mais bien une force de volume, la gravite. Cet apport naturel se traduit, conformement a` lhypoth`ese (verifiee) de Boussinesq, en un gradient de pression dp/dy =
g(T T0 ). On ne dispose d`es lors plus de la vitesse caracteristique V, auparavant imposee.
Deux approches differentes permettent dobtenir lordre de grandeur de cette vitesse
verticale. La premi`ere consiste a` dire que la flottabilite (poussee dArchim`ede) est compensee par la friction. On se place dans la couche limite ( petit), o`
u le terme des
frottements visqueux est non negligeable contrairement au terme dinertie, consequence
de lapproche suivie.

v
2v
v
+v
= g(T T0 ) + 2
u
x
y
x
|
{z
}

(5.7)

V / 2

gT T2

(5.8)

Lepaisseur de la couche limite thermique est obtenue par egalisation des termes de
conduction et de convection presents dans lequation de lenergie :
r

1/2
T

=
=
= (Gr)1/4 (P r)1/4
(5.9)
Y
VY
gT Y T2

= (Gr)1/4 (P r)1/4

(5.10)

o`
u Gr represente le nombre de Grashof (1822-1893), qui caracterise une convection libre,
ce param`etre est identique pour deux convections libres dynamiquement identiques. Ce
nombre est definit comme le produit des forces dinertie par la force dArchim`ede, divise
par le carre des forces visqueuses
Gr =

T gL3
2

(5.11)

Dans une seconde approche, on consid`ere que la flottabilite est compensee par linertie
du fluide. Cela revient a` dire que laction de la flottabilite sexerce dans une zone o`
u
103

le terme visqueux est negligeable (hors couche limite, theoriquement, pour lanalyse
dimensionnelle, tr`es grand). On obtient

v
v
2v
+v
= g(T T0 ) + 2
x
y
{z }
| x

(5.12)

V 2 /Y

p
gT Y

(5.13)

Definie ainsi, la vitesse caracteristique nest pas du meme ordre de grandeur que celui
obtenu auparavant. Lepaisseur de la couche limite thermique est, elle aussi, differente

T
=
Y

1/4


2
= (Gr)1/4 (P r)1/2
=
3
VY
gT Y

= (Gr)1/4

Figure 5.2: Couches limites de vitesse et thermique en convection


forcee. (a) la flottabilite est compensee par la friction (P r 1): la
couche de vitesse est plus epaisse (b) la flottabilite est compensee par
linertie (P r < 1): couche thermique plus epaisse..

104

(5.14)
(5.15)


Remarquons que dans ce deuxi`eme cas, nous avons legalite GrY = ReY . De plus,
dans les deux cas, le rapport des deux couches limites est donne par T / = P r1/2 . Ce
qui signifie que la couche limite de vitesse est plus epaisse que la couche limite thermique
lorsque P r 1, et inversement si le P r < 1 (Fig. 5.2).

5.3

Une solution approch


ee pour le probl`
eme de la
convection naturelle

En raison du couplage des probl`emes thermique et de lecoulement, nous allons tenter de


construire une solution approchee pour la couche limite. Il nest pas tout `a fait exact de
travailler avec des profils T et semblables, mais cela simplifie grandement la solution et
cest acceptable si on suppose que le nombre de Prandtl nest pas trop different de lunite.
On recherche une solution telle que les conditions sommaires suivantes soient respectees

v(0, y) = 0

v(, y) = 0

v
(, y) = 0
x

2v
(0, y) = g(Tw T0 )
x2

(5.16)

T
(, y) = 0
x

(5.17)

T (0, y) = Tw T (, y) = T0

Sur base dune intuition purement phenomenologique, nous allons -par exemple- proposer les profils suivants.

x
x
v(x, y) = v0 (y)
1
(y)
(y)
!2
x
T (x, y) T0
=
1
Tw T0
(y)

!2
(5.18)

(5.19)

Ces deux equations traduisent de mani`ere simple la decroissance monotone et non


lineaire du champ de temperature et la decroissance, elle aussi monotone, precedee par
une forte croissance, a` proximite de la paroi, du champs de vitesse (Fig 2.33).
Ces expressions sont toutes deux fonctions de v0 (y), la vitesse maximale et de ,
lepaisseur de la couche limite (thermique ou de vitesse). A laide des formes presumees des
champs de vitesse et de temperature et suite `a lintegration des equations de conservation,
nous allons obtenir des equations que doivent satisfaire v0 et .
105

Figure 5.3: Couches limites thermique et de vitesse pour la construction de la solution approchee.

Z
0

v
v
u
+ v dx = g
x
y

(T (x, y) T0 )dx +
0

2v
dx
x2

(2.294)

Lintegration par partie du terme de gauche donne :

[uv]0

u
v dx +
x

Z
0

v
v dx = g
y

(T (x, y) T0 )dx +
0

u
x

o`
u on a tire profit de lincompressibilite :

Z
0

2v
dx
x2

(2.295)

v
= y
.

On utilise ensuite la condition de raccord (2.290c) pour le terme de droite et on obtient :


d
dy

v (x, y)dx = g
0


v
(T (x, y) T0 )dx
x x=0

(2.296)

Identiquement, pour lequation de conservation de lenergie avec, en plus, u(0, y) =


106

u(y, ) = 0, necessaire dans ce cas


Z

T
T
u
+v
dx =
x
y

[uT ]0

u
T dx +
x

d
dy

Z
0

Z
0

T
v
dx =
y

2T
dx
x2

(2.297)

2T
dx
x2

(2.298)


T
v(x, y)T (x, y)dx =
x x=0

(2.299)

Si lon substitue les expressions 2.292 et 2.293 de v(x, y) et T (x, y), on obtient deux
equations differentielles ordinaires du premier ordre.



d
gT (y)
v0 (y)
1

(y)(y)
v
=
+

105 dy
3
(y)

(2.300)



1 d
2
v0 (y)(y)
=
30 dy
(y)

Equations satisfaites pour des champs v0 (y) et (y) de la forme

v0 (y) = V y m
(y) = D y n

(2.301)

avec m = 1/2 et n = 1/4:

1
g T D n
V

2
2m+n1

=
y + y mn

105 V D(2m + n) y
3
D

1
2 n

V D(m + n) y m+n1 =
y
30
D

(2.302)

Les valeurs de V et D peuvent alors etre retrouvees, pour obtenir lexpression finale
de lepaisseur de la couche limite

1/4
1/2
1/4 20
T (y)
(2.303)
= 3, 936 P r
Gr(y)
+ Pr
y
21
107

Notons, au passage, que cette solution poss`ede un ordre de grandeur tout a` fait
raisonnable vis-`a-vis de lestimation que nous en avions faite precedemment (2.284). On
verifie en effet que

1/4 !


1/2 20
1/4
O 3, 936 P r
+ Pr
= O Pr
pour P r 1
(2.304)
21

108

Chapitre 6
Couches limites laminaires
6.1

Introduction

Bien que le mod`ele du fluide parfait (c-`a-d non visqueux) en ecoulement incompressible et
irrotationnel produise des resultats utiles et fondamentaux, il a ses limites car il ne permet
de calculer que des ecoulements avec glissement du fluide le long de la paroi. Les fluides
reels sont visqueux: ils ne glissent pas le long des parois; ils y adh`erent. La condition de
non-glissement a` la paroi est donc une caracteristique fondamentale des ecoulements de
fluides reels. Le fait que le fluide adh`ere a` la paroi entrane une production de tourbillon
a` celle-ci. Le tourbillon est produit a` la paroi, diffuse de la paroi vers lecoulement, et est
transporte par ce meme ecoulement le long de la paroi. Il sensuit que lecoulement au
voisinage de la paroi nest plus irrotationnnel: il contient du tourbillon. La zone proche
de la paroi qui contient ce tourbillon est appelee couche limite (de paroi).
La competition entre les phenom`enes de diffusion et de convection du tourbillon
determine lepaisseur de la couche limite. Celle-ci est generalement mince, et dautant
plus mince que le nombre de Reynolds caracteristique global de lecoulement est grand.
Considerons, par exemple, lecoulement laminaire dun fluide autour dun profil de
type aerodynamique et a` faible angle dattaque, voir Fig. 6.1. La vitesse caracteristique
globale est la vitesse amont, U . La dimension caracteristique globale est la corde du
profil, c. Le nombre de Reynolds caracteristique global est donc Re = U c/. Le temps
caracteristique global de convection (inertie, transport) est T c/U . Au sein de la
couche limite, les effets de la viscosite sont du meme ordre de grandeur que les effets
dinertie. Cest en fait l`a une facon de definir la couche limite: la couche limite est la
region proche de la paroi o`
u les effets visqueux sont aussi importants que les effets dinertie.
On y reviendra dans la section suivante, lors du developpement rigoureux des equations
qui regissent la couche limite. Pour lexemple du profil aerodynamique considere ici, on
a donc que le temps T est aussi le temps caracteristique global de diffusion du tourbillon
au sein de la couche limite. Durant T , le processus de diffusion va couvrir une epaisseur
109

y
e

x
e

Figure 6.1: Profil aerodynamique en ecoulement reel, avec couche


limite le long de la paroi.

 
T . On en conclut que
globale (c) = O
T

2 (c)
c

(6.1)

ce qui conduit aux egalites :


(c)
=O
c

1
p
U c/


=O

Re


.

(6.2)

Comparee a` la corde du profil, la couche limite laminaire est effectivement dautant plus
petite que le nombre de Reynolds global est grand. De plus, nous avons dej`a obtenu la loi
de variation. Nous verrons dans la suite que lapproche rigoureuse du probl`eme confirme
bien ce resultat preliminaire.
Que se passe-t-il en aval du profil? Le tourbillon de couche limite quitte la proximite de la paroi au bord de fuite et devient tourbillon de sillage. Cest le cas ideal de
bon fonctionnement aerodynamique du profil. Si, par contre, on augmente trop langle
dattaque, la couche limite `a lextrados du profil quitte la paroi avant datteindre le bord
de fuite. On a separation de la couche limite avant le bord de fuite: cest le cas de mauvais
fonctionnement aerodynamique du profil. On parle alors de decrochage du profil. A
noter que la separation dune couche limite est, en general, un phenom`ene instationnaire:
le point de separation ne demeure pas au meme endroit, le tourbillon de couche limite
quitte la paroi de facon non continue et de gros tourbillons de sillage sont produits de
facon intermittente.
Ce chapitre a pour objet dexposer la theorie de la couche limite pour des ecoulements
incompressibles et laminaires. Le cas simple de lecoulement le long dune plaque plane et
avec vitesse exterieure a` la couche limite, ue (x), sera etudie en detail. La solution exacte
de Blasius sera obtenue pour le cas ue constant. Le transfert de chaleur en couche limite
sera aussi etudie, ainsi que leffet du nombre de Prandtl du fluide.
110

Les methodes de solution pour les ecoulements laminaires avec ue = ue (x) sont
etudiees en detail dans le cours Aerodynamique, de meme que le cas des couches limites en ecoulements turbulents.

6.2

6.2.1

Etablissement des
equations de la couche limite
laminaire
Approche physique

On consid`ere lecoulement laminaire bidimensionnel et stationnaire le long dune plaque


plane. La plaque commence en x = 0 et setend vers les x > 0. La couche limite commence
donc aussi en x = 0.
En labsence de couche limite, on a une vitesse de lecoulement qui est connue (par
exemple, calculee en utilisant lapproximation en fluide parfait.) On suppose que la couche
limite est assez mince pour que la vitesse en dehors de la couche limite, ue (x), puisse
effectivement etre approximee par la vitesse obtenue sans couche limite. Au sein de la
couche limite, la vitesse passe dune valeur nulle `a la paroi (condition de non-glissement)
a` la valeur ue (x).
Au vu des constatations precedentes, il est logique de supposer que lepaisseur locale
de la couche limite, (x), a` la distance x par rapport au debut de la plaque est faible par
rapport a` cette distance: (x)  x. Au sein de la couche limite, la vitesse u(x, y) est de
lordre de ue (x): u = O(ue ). La derivee u/y est donc O(ue /). Il est clair que la vitesse
varie beaucoup moins vite en x quen y. La derivee u/x est O(ue /x). On a donc:


u 
u 
u
u
e
e


=O
 =O
,
x
x
y

2
2
 
 
u
u

= O ue

= O ue .

(6.3)
x2
y 2
x2
2
Notons par V lordre de grandeur de v(x, y) dans la couche limite: v = O(V ). On
peut donc ecrire:

 
v
=O V .
(6.4)
y

Dautre part, lequation de continuite, u/x + v/y = 0, implique aussi que lon ait:

 
v u
= O ue .
(6.5)
y x
x
On a donc:


 
 
v
= O V = O ue ,
y

x
111

(6.6)

ce qui, en fait, determine lordre de grandeur de v pour la couche limite:





v = O(V ) = O
ue .
x

(6.7)

La vitesse v est donc effectivement beaucoup plus petite que la vitesse u.


Lequation de quantite de mouvement en x est:
 2

u
u
1 p
u 2u
u
+v
=
+
.
+
x
y
x
x2 y 2

(6.8)

Considerons dabord les termes dinertie. On obtient, pour les ordres de grandeur:





 2
 2

u
u
u
ue
u

e
e
u = O
v
=O
,
ue
=O
.
(6.9)
x


x
y
x

x
Les deux termes dinertie sont donc du meme ordre de grandeur: on ne peut pas negliger
lun par rapport a` lautre. Pour les termes de diffusion visqueuse, lequation (6.3) implique
que la diffusion en x est negligeable par rapport `a la diffusion en y. Cette derni`ere est
donc la seule a` considerer. Son ordre de grandeur est:
2


u

= O ue .
(6.10)
y 2
2
La couche limite etant la zone de lecoulement proche de la paroi o`
u les effets de
viscosite sont aussi importants que les effets dinertie (cest en fait l`a une facon de la
definir), il sensuit necessairement que lon ait:




 2
 u 
u u 2 u
e

= O ue
u v
=
O
2 ,
(6.11)
x y y 2
x

et donc



(x)
ue x 1/2
=O
.
x

(6.12)

On a aussi obtenu, de facon plus formelle, la meme expression que lors de lintroduction.
Quen est-il du terme |p/x| / ? Comme il constitue un des termes de lequation de
quantite de mouvement en x, il est necessairement soit negligeable soit aussi O(ue 2 /x).
En dehors de la couche limite, lecoulement est irrotationnel: lequation de Bernoulli y
est donc satisfaite. La pression en dehors de la couche limite, p = pe (x), est donc regie
par la relation:
pe (x) ue 2 (x)
+
= B0 ,
(6.13)

2
et donc, de facon equivalente, par:

1 dpe
due
(x) = ue (x)
(x) .
dx
dx
112

(6.14)

Considerons maintenant lequation de quantite de mouvement en y:


v
v
1 p
u
+v
=
+
x
y
y

2v 2v
+
x2 y 2


.

Les termes dinertie sont de nouveau du meme ordre de grandeur:







 2


2
v v
V
V

u
e
u v O ue
=O
=O
,
x y
x

x x

(6.15)

(6.16)

La diffusion en x est negligeable par rapport a` la diffusion en y. Cette derni`ere est de


lordre de
2




v

= O V = O ue
(6.17)
y 2
2
x 2
Par Eq. (6.12), on en deduit que les termes dinertie et de diffusion en y sont de nouveau
du meme ordre de grandeur: ils sont O ((/x)(ue 2 /x)). Le terme |p/y| / est donc aussi,
au plus, O ((/x)(ue 2 /x)). Par serie de Taylor, la pression au sein de la couche limite est
donc, au plus, de lordre de
p(x, y) = pe (x) + (y )

p
|y= + . . . ,
y

(6.18)

ce qui donne, comme ordre de grandeur:


!


 2
p(x, y)
pe (x)
ue 2

pe (x)
=
+O
+O
=
ue 2

x x

x
 2 !! 2

ue (x)
= B0 1 O
.
x
2

(6.19)

Le terme de correction etant en (/x)2 , on peut donc certainement le negliger et considerer


que la pression ne varie pas au travers de la couche limite. On prend donc p(x, y) = pe (x),
ce qui donne:
1 p
1 dpe
due

=
(x) = ue (x)
(x) .
(6.20)
x
dx
dx
Les equations de la couche limite (equations de Prandtl) sont donc finalement obtenues:
u v
+
= 0,
x y
u
u
due
2u
u
+v
= ue
+ 2 .
x
y
dx
y
A noter, en passant, que le cas particulier ue constant correspond `a dpe /dx = 0.
113

(6.21)
(6.22)

6.2.2

Approche math
ematique

On consid`ere ici une approche plus formelle et mathematique pour letablissement des
equations de la couche limite.
La couche limite se developpe le long dune plaque qui commence en x = 0. Pour
simplifier, on consid`ere que la plaque est plane, mais cette hypoth`ese nest en fait pas
limitative. On consid`ere les equations de la couche limite au voisinage du point X fixe,
et avec vitesse exterieure Ue fixee (Ue = ue (X)).
En definitive, il y a alors deux grandeurs caracteristiques (X et Ue ), et toutes deux
constantes dans lanalyse. Le nombre de Reynolds est Re = Ue X/. Lecoulement est
fonction de X, Ue et seulement. On cherche a` voir comment lecoulement se comporte
pour Re grand, en supposant cependant quil reste laminaire. Pour cela, on adimensionalise les equations avec X et Ue , et on fait Re .
On consid`ere donc une famille decoulements fictifs, parametres par Re, quon fait
tendre vers linfini (similitude dynamique). Lecoulement asymptotique obtenu par le
passage `a la limite est une bonne approximation de lecoulement reel, correspondant a`
une valeur precise de Re. La comparaison entre les divers ecoulements (et donc le passage
a` la limite) nest possible quen adimensionalisant les equations.
Une premi`ere adimensionalisation, elementaire, fait apparatre les equations dEuler
pour Re . Cest lecoulement dit externe, correspondant au mod`ele du fluide
parfait. Cet ecoulement ne respecte pas les conditions sur la plaque.
Une seconde adimensionalisation est alors introduite pour faire apparatre la couche
limite et les equations de Prandtl.
Definissons dabord = X Re1/2 . Il est clair que la grandeur nest pas exactement
lepaisseur de la couche limite. Cest un ordre de grandeur de cette epaisseur. (En fait,
lepaisseur de la couche limite est un concept peu precis et encore a` definir: nous y
reviendrons en temps opportun).
Considerons donc la mise sous forme adimensionnelle des equations de la couche limite
en utilisant les variables prime suivantes adimensionnelles:
x = X x0 ,

y = y0 ,

u = Ue u0 ,

v = V v0 ,

et p = Ue 2 p0 ,

(6.23)

o`
u V est encore a` determiner.
Lequation de continuite devient:

et donc:

Ue u0 V v 0
+
=0,
X x0
y 0

(6.24)

0
u0
V X v 0
V
1/2 v
=

Re
.
x0
Ue y 0
Ue
y 0

(6.25)

114

On consid`ere la similitude dynamique avec Re . Pour que lequation ne degen`ere


pas lorsque Re (principe de moindre degenerescence), on doit donc prendre:

On obtient alors:

V = Ue Re1/2 .

(6.26)

u0 v 0
+
=0.
x0 y 0

(6.27)

Considerons ensuite lequation de quantite de mouvement en x. On obtient:




0
0
Ue 2
Ue 2 p0 Ue 2 u0 Ue 2 u0
0 u
0 u
u
=

+
v
+ 2
+ 2
.
X
x0
y 0
X x0
X x0 2
y 0 2
!
 2 2 0
2 u0

u
Ue 2 p0 Ue
+
.
=
+ 2
X x0

X
x0 2 y 0 2


2 0
Ue 2 p0 Ue 2
2 u0
1 u
=
+
.
+
Re
X x0
X
x0 2 y 0 2
On a donc:



0
2 0
2 u0
u0
p0
0 u
1 u
+
u
,
+v
= 0 + Re
x0
y 0
x
x0 2 y 0 2
0

(6.28)

(6.29)

qui, lorsque Re , se reduit `a:


u0

0
u0
p0 2 u0
0 u
.
+
v
=

+
x0
y 0
x0 y 0 2

(6.30)

Pour lequation de quantite de mouvement en y, on obtient:


Ue V
X



0
0
V
Ue 2 p0
0 v
0 v
u
+
v
=

+ 2
0
0
0
x
y
y

2

2v0 2v0
+
x0 2 y 0 2

!
.

(6.31)

On a Ue 2 / = Re1/2 Ue 2 /X. Comme V = Re1/2 Ue , on a aussi Ue V /X = Re1/2 Ue 2 /X


et V / 2 = Re1/2 Ue / 2 = Re1/2 Ue 2 /X. Ceci permet decrire:


2 
2
2 
0
0
0
2 0
2v0
1/2 Ue
0 v
0 v
1/2 Ue p
1/2 Ue
1 v
Re
u
+v
= Re
+ Re
Re
+
.
X
x0
y 0
X y 0
X
x0 2 y 0 2
(6.32)
On a donc, finalement:




0
0
2 0
p0
2v0
1
0 v
0 v
1
1 v
Re
u
+v
= 0 + Re
Re
+
,
(6.33)
x0
y 0
y
x0 2 y 0 2
qui, lorsque Re , se reduit `a:

p0
=0.
y 0
115

(6.34)

10

Ue X

Ue

Ue

10

12

14

16

18 Ue X 20

Figure 6.2: Schema des echelles: echelle depaisseur de la couche


limite, , echelle intermediaire (de raccordement), , et echelle de
longueur le long de la plaque, X.

La pression ne varie donc pas au travers de la couche limite.


Les conditions a` la paroi sont: u = v = 0 en y = 0. Les conditions loin de la paroi
sont les conditions de raccordement entre lecoulement Prandtl et lecoulement Euler.
Pour fixer les idees, considerons la grandeur definie par = X Re1/4 . Clairement, d`es
que Re  1, on a:

= Re1/4  1 et

= Re1/4  1 .
X

(6.35)

est donc une echelle intermediaire entre et X: d`es que Re  1, on a que   X,


voir Fig. 6.2. Le raccordement Prandtl-Euler se fait dans une zone a` hauteur O().
Pour les valeurs de Re de plus en plus grand, la solution adimensionnelle a une valeur
unique au raccordement (en notant que cette solution adimensionnelle ne depend que de
Re et que les adimensionalisations de u et de p sont les memes hors couche limite et dans
la couche limite). Cependant, lordonnee adimensionnelle de raccordement est y = /X
pour la zone externe et y 0 = / pour la zone interne (zone de couche limite). En faisant
tendre Re vers l, cette ordonnee de raccordement tend vers 0 pour la zone externe et
vers l pour la zone interne.
Revenant aux variables dimensionnelles, puisque le facteur de proportionalite est le
116

meme, on a donc comme conditions de raccordement asymptotiques:


lim u(x, y) = lim ue (x, y) = ue (x, 0) ,

y0

lim p(x, y) = lim pe (x, y) = pe (x, 0) .

(6.36)

y0

De plus, comme p/y = 0 dans la couche limite, la pression y vaut partout pe (x, 0). Le
probl`eme de Prandtl secrit donc finalement:
u v
+
= 0,
x y
u
u
1 pe
2u
u
+v
=
(x, 0) + 2
x
y
x
y

(6.37)
(6.38)

et
u(x, 0) = v(x, 0) = 0 ,
lim u(x, y) = ue (x, 0) .

(6.39)
(6.40)

Finalement, et comme lecoulement hors couche limite satisfait lequation de Bernoulli, le


e
e
(x, 0) peut aussi secrire ue (x, 0) u
(x, 0).
terme 1 p
x
x

6.3

Solution pour le cas avec ue constant (Blasius)

On consid`ere ici le cas simple avec ue (x, 0) constant:


u v
+
= 0,
x y
u
u
2u
u
+v
= 2 .
x
y
y

(6.41)
(6.42)

Cest le probl`eme dont la solution a ete obtenue par Blasius. Comme lecoulement est
incompressible, le champ de vitesse est determine par une fonction de courant, , telle que
u = /y et v = /x. Lequation de continuite est alors satisfaite. La similitude
de la solution requiert que:


u
y
=g
= g() ,
(6.43)
ue
(x)
avec = y/(x), la variable de similitude o`
u:
x
(x) =
 =
ue x 1/2
2

2x
=
Re1/2
117

2 x
ue

1/2
.

(6.44)

Le facteur 2 nest pas necessaire (Blasius ne lavait pas utilise). Cependant, il permet
deviter un autre facteur 2 par la suite. Pour les derivees partielles de , on obtient

y
0 (x)
= 2
0 (x) =
,
x
(x)
(x)

1
=
,
y
(x)
avec
0 (x) =

1
.
2 Re1/2

(6.45)

(6.46)

La fonction de courant est necessairement de la forme


= ue (x) f () .

(6.47)

En effet, cette forme conduit `a:


u=

= ue (x) f 0 ()
= ue f 0 () .
y
(x)

(6.48)

Le profil de vitesse, g(), est donc g() = f 0 (). La fonction de courant donne aussi la
vitesse v:


0 (x)

0
0
= ue (x) f () ue (x) f ()
v=
= ue 0 (x) ( f 0 () f ()) . (6.49)
x
(x)
Pour les derivees du champ de vitesse, on obtient:
u
0 (x)
= ue f 00 ()
,
x
(x)
u
1
= ue f 00 ()
,
y
(x)
2u
1
= ue f 000 () 2
.
2
y
(x)

(6.50)

Les termes dinertie sont donc:


u
0 (x)
= ue 2 f 0 () f 00 ()
,
x
(x)
u
0 (x)
v
= ue 2 f 00 () ( f 0 () f ())
.
y
(x)

(6.51)

Nous avons finalement tous les termes `a introduire dans lequation de quantite de
mouvement en x,
u
u
2u
u
+v
= 2 ,
(6.52)
x
y
y
118

soit:
ue
f 000 () +

0 (x)
1
f ()f 00 () = ue 2
f 000 () ,
(x)
(x)

ue
(x) 0 (x) f () f 00 () = 0 .

(6.53)

x
Finalement, comme on a (x) 0 (x) = Re
, on obtient bien une equation differentielle ordinaire (EDO) pour f ():
f 000 () + f () f 00 () = 0 .
(6.54)

Il sagit dune EDO non-lineaire et du 3`eme ordre. (Remarquons, en passant, que si nous
navions pas utilise le facteur 2 dans la definition de , nous aurions obtenu un facteur
2 dans lEDO: f 000 () + 12 f () f 00 () = 0, forme moins canonique que celle ci-dessus,
mais tout aussi valable.) LEDO obtenue requiert trois conditions aux limites. On a:
u = 0 a` la paroi, ce qui requiert davoir f 0 (0) = 0. On a aussi: v = 0 a` la paroi, ce qui
requiert f (0) = 0. La paroi est donc une ligne de courant: = 0 `a la paroi. Finalement,
le raccordement avec lecoulement Euler requiert davoir: lim f 0 () = 1. On a donc:
f 0 (0) = 0 ,

f (0) = 0 ,

lim f 0 () = 1 .

(6.55)

Cette equation na pas de solution analytique. Elle doit donc etre resolue par integration
numerique. Pour ce faire, on la reecrit sous forme dun syst`eme de trois equations
differentielles ordinaires du premier ordre:
f 0 () = g() ,
g 0 () = h() ,
h0 () = f () h() .

(6.56)

Le syst`eme est donc de la forme ds/d = F(s) avec s = (f, g, h)T et F(s) = (g, h, f h).
Pour lintegrer numeriquement, on utilise, par exemple, un schema de Runge-Kutta. On
debute lintegration en = 0, avec f (0) = 0, g(0) = f 0 (0) = 0 et h(0) = f 00 (0) devine
(methode de tir, shooting method). On int`egre numeriquement jusquaux grandes
valeurs de , et on examine alors f 0 (). On it`ere la procedure sur le choix de f 00 (0) jusqu`a
ce que lon obtienne bien que f 0 () 1 lorsque . On obtient ainsi f 00 (0) = 0.4696.
Le profil de contrainte de cisaillement est
=

ue
u
= f 00 () .
y

(6.57)

On a aussi, pour la vitesse v:


lim ( f 0 () f ()) = 1.22 .

(6.58)

Etant donne quil y a le terme multiplicatif 0 (x), la vitesse v a` la fronti`ere de la couche


limite est effectivement petite; mais neanmoins non nulle. Ceci provient du fait que,
119

f 0 ()

f ()

0.8
4

0.6
3

0.4
2

0.2

0.5
1.2

0.4

f 00 ()

f 0 () f ()

0.3

0.8

0.6

0.2
0.4

0.1
0.2

0
0

Figure 6.3: Solution de Blasius pour la couche limite avec ue constant:


profils de fonction de courant, /(ue ) = f (), de vitesse, u/ue =
f 0 (), de contrainte de cisaillement, /( ue ) = f 00 () et de vitesse
v/(ue 0 ) = f 0 () f ().

comme la couche limite grandit lentement en x, il faut bien, par conservation de la masse,
quil y ait un petit debit de fuite.
Les profils de fonction de courant, /(ue ) = f (), de vitesse, u/ue = f 0 () = g(),
de contrainte de cisaillement, /( ue ) = f 00 () = g 0 () = h() et de vitesse v/(ue 0 ) =
f 0 () f () ainsi obtenus sont presentes a` la Fig. 6.3.
Quen est-il du frottement a` la paroi? La contrainte de cisaillement a` la paroi, w , est:

 u x 1/2
w
ue 00
u
ue 2 00
e
=
=
f (0) =
f (0)
.

y y=0

2
2
120

(6.59)

Le coefficient adimensionnel de frottement local, Cf (x), est donc:


 u x 1/2
 u x 1/2
w
e
e
00
= f (0)
= 0.664
= 0.664 Re1/2 .
Cf =
2
ue /2
2

(6.60)

La force D, par unite de largeur, exercee par lecoulement sur la plaque (i.e., la force de
tranee: Drag en anglais), et correspondant `a la partie de la plaque entre x = 0 a` x = X
est obtenue par integration:

1/2
 u x 1/2
ue X
ue 2
e
00
D(X) =
2 f (0) X
dx =
.
2
2
2
0
0
(6.61)
Le coefficient de frottement moyen est donc:
Z

ue 2 00
w (x) dx =
f (0)
2

D(X)
= 2f 00 (0)
Cf,m (X) =
X ue 2 /2

ue X
2

1/2


= 1.328

ue X

1/2

= 1.328 Re1/2 .
(6.62)

Il est clair quon a aussi, par definition de la moyenne, que


Z
1 X
Cf (x) dx .
Cf,m (X) =
X 0

(6.63)

Finalement, on note aussi que, dans le cas de la couche limite avec ue constant, Cf,m =
2 Cf .

6.4

Epaisseurs de la couche limite

Comme explique precedemment, la grandeur nest pas lepaisseur de la couche limite.


Cest un ordre de grandeur de cette epaiseur. Il est difficile de definir lepaisseur de la
couche limite: en effet, le profil de vitesse est une fonction continue qui tend asymptotiquement vers ue . On parle souvent depaisseur a` 99% . Cest simplement la distance `a
la paroi telle que u = 0.99 ue , pour laquelle on a: = 3.47. On a donc
 u x 1/2
0.99
e
= 4.91 Re1/2 .
= 3.47
x
2

(6.64)

Si on consid`ere plutot u = 0.95 ue comme mesure de lepaisseur de la couche limite, on


obtient = 2.77 et donc
 u x 1/2
0.95
e
= 2.77
= 3.92 Re1/2 .
x
2

(6.65)

Par contre, si on consid`ere u = 0.999 ue , on obtient = 4.25 et donc


 u x 1/2
0.999
e
= 4.25
= 6.02 Re1/2 .
x
2
121

(6.66)

0.99

u/ue

Figure 6.4: Concept depaisseur de deplacement, , pour une couche


limite.

Le concept depaisseur de couche limite est donc fort peu precis. Un concept beaucoup
plus precis est le concept depaisseur de deplacement, . Cest la distance a` la paroi telle
que le debit du profil de vitesse incluant la couche limite soit le meme que le debit sans
couche limite pour une paroi deplacee de lepaisseur , voir Fig. 6.4.
On a donc, pour tout  :

u dy = ( ) ue = ue
0

dy ue ,

(6.67)

et donc:

=
0



u
dy .
1
ue

(6.68)

Ecrite sous cette forme, lintegrale est clairement rapidement convergente. On ecrit en
fait souvent:

Z 
u

=
1
dy
(6.69)
ue
0
o`
u linfini sous-entend toute grandeur  . Pour la couche limite avec ue constant, on
obtient:

Z 
Z

u dy
=
1
=
(1 f 0 ()) d = 1.217 ,
(6.70)

e
0
0
et donc:

 u x 1/2

e
= 1.721
= 1.721 Re1/2 .
x

122

(6.71)

Finalement, pour les couches limites, on definit aussi lepaisseur de quantite de mouvement, (qui saverera tr`es utile dans la formulation integrale des equations de la couche
limite, voir plus loin):


Z
u
u
=
1
dy .
(6.72)
ue
ue
0
Pour la couche limite avec ue constant, on obtient:


Z
Z
u
u dy

f 0 () (1 f 0 ()) d = 0.470 ,
=
1
=

ue
ue

0
0
et donc:

 u x 1/2

e
= 0.664
= 0.664 Re1/2 .
x

(6.73)

(6.74)

Pour la couche limite avec ue constant, on a donc:

Cf,m
=
.
x
2

(6.75)

On a en fait obtenu ici la signification physique de lepaisseur de quantite de mouvement


dans le cas avec ue constant. En effet la relation,
Cf,m (X) =

D(X)
(X)
=2
2
X ue /2
X

(6.76)

entrane legalite:
D(X) = ue 2 (X) .

(6.77)

Lepaisseur de quantite de mouvement, (X), correspond donc `a la force de tranee normalisee, D/( ue 2 ), exercee par la plaque sur le fluide entre x = 0 et x = X. De meme,
pour tout couple (X1 , X2 ), la difference, (X2 ) (X1 ), correspond `a la force de tranee
normalisee exercee par la plaque sur le fluide entre x = X1 et x = X2 . Le deficit de
quantite de mouvement de la couche limite entre X1 et X2 est donc (X2 ) (X1 ), et ce
deficit correspond a` la force exercee par le milieu exterieur (ici, la plaque) sur le syst`eme
(ici le fluide).

6.5

Approche int
egrale pour le cas g
en
eral

Pour les couches limites laminaires, il y a peu de solutions exactes, i.e., de solutions de
similitude de la forme u/ue = g() avec = y/(x) et (x) = x (ue (x) x/)1/2 . En fait,
il y a (1) la solution de Blasius developpee ci-dessus pour le cas ue uniforme, et (2) la
solution de Falkner-Skan pour le cas ue = C x (voir cours Aerodynamique) et dont la
solution de Blasius nest en fait que le cas particulier = 0. Comme il ny a pas de
solution exacte pour les autres cas (que lon rencontre pourtant dans la realite), il est
123

necessaire de developper une approche simplifiee et qui permette encore dobtenir des
grandeurs globales telles que , , Cf , Cf,m .
Lapproche integrale de von Karman constitue une telle approche. Elle peut s obtenir,
soit par integration des equations de la couche limite en y, de la paroi jusqu`a la zone de
raccordement avec lecoulement irrotationnel exterieur, soit a` partir de la conservation de
la masse et de la quantite de mouvement appliquee a` un volume de controle differentiel tel
que presente a` la Fig. 6.5. Nous considerons ici la seconde approche car on peut laborder
de mani`ere plus physique et plus simple. Nous considerons le cas general des ecoulements
incompressibles ou compressibles.
QBD
MBD D
d
(x + dx)

B pe , ue

(x)

pe (x)

pe (x + dx)

QAB

QCD

MAB

MCD
w

A
x

C
x + dx

dx

Figure 6.5: Approche integrale de von Karman: volume de controle


differentiel.

La conservation de la masse demande que le debit sortant soit egal au debit entrant:
QCD + QBD QAB = 0 .
On a:

Z
QAB =
0



u dy

(6.78)

(6.79)
x

et:
Z
QCD =
0



u dy

Z
=
x+dx


Z

d


u dy + dx
u dy .
dx
x
x
0

(6.80)

On obtient d`es lors, pour le debit sortant de la couche limite par sa fronti`ere exterieure:
Z

d

u dy .
QBD = dx
(6.81)
dx
x
0
124

La conservation de quantite de mouvement demande que la difference entre le flux


sortant et le flux entrant soit egale a` la somme des forces subies par le fluide. On consid`ere
la composante en x de la quantite de mouvement. On doit donc avoir legalite:
MCD + MBD MAB = FAB FCD + FBD FAC .

(6.82)

Pour les integrales de flux, on obtient:



u dy ,
=
x
0

Z

u2 dy
=
Z

MAB
MCD

MBD = ue QBD

(6.83)


Z

d


2
=
u dy + dx
u dy , (6.84)
dx
x+dx
x
x
0
0

Z
d

u dy .
(6.85)
= ue dx
dx
x
0
Z

Pour les forces agissant sur le volume de controle, on obtient:




FAB = (pe ) ,
x



d



= (pe ) + dx
FCD = (pe )
(pe ) .
dx
x
x+dx
x

d

FBD = pe d = pe dx
dx x
x

FAC = dx w .

(6.86)
(6.87)
(6.88)
(6.89)

Finalement, il vient:
d
dx
dx

Z
0


Z



d
d
d




u dy ue dx
u dy = dx
(pe ) + pe dx dx w ,
dx
dx
dx x
x
x
x
x
0


dpe

= dx
(6.90)
dx w .
dx x
x
2

On a donc etabli que, pour tout x:


d
dx

Z

u dy
0

Z

d
dpe
= ue
u dy
w ; ,
dx
dx
0
 Z
 Z

d
due
dpe
=
ue
u dy
u dy

w ,
dx
dx
dx
0
0
(6.91)

resultat que lon reecrit sous la forme:


d
dx

Z

Z

u (u ue ) dy +
0


u dy

125

due
dpe
=
w .
dx
dx

(6.92)

Dans le cas general (ecoulements incompressibles ou compressibles), lepaisseur de


deplacement est definie `a partir de la relation:
Z
u dy = e ue ( ) ,
(6.93)
0

qui donne:

=
0



u
1
dy .
e ue

Lequation (6.92) devient donc:


Z

d
due
dpe
u (u ue ) dy + e ue
( ) =
w .
dx
dx
dx
0

(6.94)

(6.95)

Comme dpe /dx + e ue due /dx = 0 en dehors de la couche limite (Euler), les termes en
se simplifient. Il reste:

Z
due
d
u (u ue ) dy e ue
= w .
(6.96)
dx
dx
0
Lepaisseur de quantite de mouvement est definie, dans le cas general, par:


Z
u
u
=
1
dy .
ue
0 e ue

(6.97)

Lequation integrale de von Karman est finalement obtenue comme:



due
d
= w .
e ue 2 + e ue
dx
dx

(6.98)

Le coefficient de frottement etant defini par legalite:


Cf =

w
,
e ue 2 /2

(6.99)

la forme adimensionnelle de lequation integrale de von Karman secrit, pour le cas general,
sous la forme:

d
1 d
1 due
Cf
2
+

u
+
=
,
e
e
2
dx e ue dx
ue dx
2
d
1 de
1 due
Cf
+
+
(2 + ) =
.
dx e dx
ue dx
2
def

(6.100)

Le rapport H = / constitue ce que lon appelle le facteur de forme de la couche limite.


On ecrit donc aussi:


d
1 de
1 due
Cf
=
+
+ (2 + H)
.
(6.101)
dx
e dx
ue dx
2
126

Le cas des ecoulements incompressibles est obtenu en prenant e = constant. On a


alors, plus simplement:
d
1 due
Cf
+
(2 + ) =
,
dx ue dx
2
d
1 due
Cf
+ (2 + H)
=
.
dx
ue dx
2

(6.102)

Dans le cas de la couche limite avec ue constant, lequation integrale se reduit simplement a` d/dx = Cf /2: le taux daugmentation de lepaisseur de quantite de mouvement est alors directement proportionnel au coefficient de frottement. Lintegration de
lequation de von Karman donne alors aussi: /x = Cf,m /2 (exercice).

6.6

Couches limites thermiques

Considerons le cas general en ecoulements incompressibles. Lequation de lenergie sexprime


alors en terme denergie interne, U , avec dU = c(T ) dT :

DU
Dt

qj
,
xj



T
= 2 dji dij +
k
.
xj
xj

= ji dij

(6.103)

Au sein de la couche limite, celle-ci se reduit a`




U
U
u
+v
x
y


=

u
y

2

+
y

T
k
y


.

(6.104)

En toute generalite, , k et c sont fonctions de la temperature, T . Si on multiplie lequation


de quantite de mouvement,




u
dpe

u
u
+v
=
+

,
u
x
y
dx
y
y

(6.105)


 
 


u2
u2
dpe

u
u
+v
= u

.
+u
x 2
y 2
dx
y
y

(6.106)

par u, on obtient:

127

Si on additionne cette equation avec celle de lenergie interne, on obtient lequation pour
lenergie interne totale, U0 = U + u2 /2:



 2



U0
dpe

u
u

T
U0
+v
= u
+u

+
+
k
,
u
x
y
dx
y
y
y
y
y





T
dpe
+
u
+
k
,
= u
dx
y
y
y
y

 

dpe

u2
T
= u
+

+k
,
dx
y
y 2
y
   2

dpe

u
k U
= u
+

+
.
(6.107)
dx
y
y 2
c y
On se souvient du nombre de Prandtl, P r = kc . Le coefficient de diffusivite thermique,
= kc est donc aussi = Pr . Bien que , k et c sont tous fonctions de T , le nombre
de Prandtl lest relativement peu pour les gaz: en effet, c varie peu avec la temperature,
et k varient significativement (ils croissent) mais presque en proportion. Par exemple,
a` pression atmospherique, lair a P r = 0.71 a` 20 C et P r = 0.69 a` 100 C. Par contre,
pour les liquides, le nombre de Prandtl varie rapidement avec la temperature: en effet,
c varie peu, la viscosite decrot rapidement et k crot lentement. Par exemple, leau a
P r = 6.9 a` 20 C, P r = 3.5 a` 50 C et P r = 2.2 a` 80 C. Lapproximation consistant a`
considerer que P r nest pas fonction de T est donc souvent tr`es bonne pour les gaz. Elle
lest beaucoup moins pour les liquides, sauf, bien s
ur, lorsque les variations de temperature
pour le probl`eme considere sont faibles.
Pour la suite, on consid`ere uniquement les cas avec ue constant, et donc:

   2


U0

u
1 U
U0
+v
=

+
.
u
x
y
y
y 2
P r y

6.6.1

(6.108)

Cas P r = 1 et ue constant

Nous examinons ici plus en detail le cas avec ue constant et P r = 1. Lequation (6.108)
se simplifie alors en:




U0
U0

U0
+v
=

.
(6.109)
u
x
y
y
y
En comparant lequation (6.105) avec ue = 0 et lequation (6.109), on constate que les
grandeurs u et U0 satisfont la meme equation. Il sensuit quil doit y avoir une relation
lineaire entre les deux profils:
U0 = A u + B .
(6.110)
Cette constatation constitue la relation de Crocco en couche limite incompressible. A
noter que, tant que P r = 1, elle est meme valable pour des fluides a` grandeurs non
constantes. Les constantes A et B sont determinees `a partir des conditions aux limites.
128

Considerons dabord le cas dune couche limite avec paroi `a temperature constante:

T
= Tw = constante. On obtient alors que B = Uw . Le raccordement avec
y=0

lecoulement hors couche limite donne aussi:


U0e = A ue + B = A ue + Uw ,

(6.111)

et donc:

(Ue Uw ) + ue 2 /2
(U0e Uw )
=
.
ue
ue
La relation de Crocco devient donc, finalement:

(6.112)

A=

u
U0 Uw = (U0e Uw )
,
ue


ue 2 u
u2
=
(Ue Uw ) +
.
(U Uw ) +
2
2
ue

(6.113)

La signification physique de la constante A est facilement obtenue. En effet, par


differentiation de la relation de Crocco, on obtient:
U
u
T
u
u
+u
=c
+u
=A
.
y
y
y
y
y

(6.114)

A la paroi, cette relation donne:


u
T
=A
,
c

y y=0
y y=0

(6.115)

et donc, puisque P r = 1,
k

T
u
= A
,

y y=0
y y=0
qw = A w .

(6.116)

La constante A constitue donc le rapport entre le flux de chaleur a` la paroi et la contrainte


de cisaillement `a la paroi.
Dans le cas o`
u les grandeurs caracteristiques du fluide, , k et c sont constantes,
lecoulement est donne par la solution de similitude exacte de Blasius, u/ue = f 0 ().
Puisque dU = c dT dans ce cas, la relation de Crocco devient:


u2
ue 2 u
c (T Tw ) +
= c (Te Tw ) +
.
(6.117)
2
2
ue
En divisant par ue 2 /2, on obtient
c (T Tw )
+
ue 2 /2

u
ue

2


=
129

c (Te Tw )
+1
ue 2 /2

u
.
ue

(6.118)

Le profil de temperature est donc obtenu comme:




c (T Tw )
c (Te Tw )
2
=
+ 1 f 0 () (f 0 ()) .
2
2
ue /2
ue /2

(6.119)

Un autre cas est le cas dune couche limite sans transfert de chaleur `a la paroi (cas
adiabatique): qw = 0 et donc A = 0, et donc U0 = constante. Lenergie interne totale est
constante au travers de la couche limite. Ce cas correspond effectivement a` une solution
particuli`ere de lequation 6.109. On a donc
ue 2
u2
= Ue +
,
U+
2
2
et donc
u2
U Ue = e
2


1

u
ue

(6.120)

2 !
.

(6.121)

Dans le cas avec c constant, cette relation fournit le profil de temperature:


c (T Te )
2
= 1 (f 0 ()) .
2
ue /2

(6.122)

En particulier, la temperature de paroi est telle que:


c (Tw Te )
=1.
ue 2 /2

6.6.2

(6.123)

Cas P r g
en
eral, dissipation n
egligeable, ue et Tw constants

On consid`ere ici les fluides dont le nombre de Prandtl est different de lunite. La relation
de Crocco nest donc plus satisfaite. Cependant, si on consid`ere les ecoulements pour
lesquels le terme de dissipation visqueuse au sein de la couche limite est negligeable par
rapport au terme de conduction de chaleur, on peut encore obtenir des solutions exactes.
Lordre de grandeur des termes de dissipation visqueuse et de conduction de chaleur
est:
 u 2
|Te Tw |
e

et
k
(6.124)

T2
avec T lepaisseur caracteristique de la couche limite thermique. Pour que la dissipation
visqueuse soit negligeable par rapport a` la conduction de chaleur, il faut donc que:
 u 2
|Te Tw |
e

k
,
(6.125)

T2
ou encore:
ue 2
k |Te Tw |

2

c
ue 2
=
k c |Te Tw |

130

2


= P r Ec

2
1,

(6.126)

avec Ec le nombre de Eckert. On a aussi dej`a obtenu, par considerations physiques


(comparaison entre les termes de convection et de diffusion de u), que (x) varie comme
1/2
x/ ue x
. De la meme mani`ere, on obtient, par comparaison entre les termes de con1/2
vection et de diffusion de T , que T (x) varie comme x/ ue x
. On obtient donc que
 1/2
T
1

=
.

P r1/2

(6.127)

La condition adimensionnelle pour que le terme de dissipation visqueuse soit negligeable


par rapport au terme de conduction de chaleur est donc, finalement, que Ec  1.
Dans ce cas, lequation de lenergie se reduit a`:




U

T
U
+v
=
k
.
u
x
y
y
y

(6.128)

Dans le cas dun fluide avec proprietes constantes, cette equation devient:
T
T
k 2T
2T
u
+v
=
=
.
x
y
c y 2
P r y 2

(6.129)

Dans le cas dune couche limite avec temperature de paroi, Tw , constante, on peut esperer
obtenir une solution de similitude de la forme:
T Tw
= () .
Te Tw

(6.130)

En developpant les differents termes (`a faire en exercice), lequation de lenergie se reduit
a` lequation differentielle ordinaire suivante:
00 () + P r f () 0 () = 0 .

(6.131)

Puisque la fonction f () est une fonction connue (Blasius), il sagit en fait dune EDO
du premier ordre pour G() = 0 (). Les conditions aux limites sont (0) = 0 et
lim () = 1. Cette equation secrit aussi, en utilisant un facteur dintegration:

 Z
G() exp P r

0

f () d

=0,

(6.132)

dont la solution est




G() exp P r


f () d

=C.

(6.133)

Integree une fois de plus, cette relation nous donne:


Z
() = C



Z
exp P r
f () d d + D .

131

(6.134)

Les conditions aux limites determinent les constantes dintegration. Le profil de temperature
finalement obtenu est:


R
R
f
()
d
d
exp
P
r
0
0
T Tw


= () = R
.
(6.135)
R
Te Tw
exp P r f () d d
0

La figure 6.6 montre les profils de temperature obtenus pour differentes valeurs de P r. On
verifie bien que, au plus le nombre de Prandtl est grand, au plus lepaisseur de la couche
limite thermique, T , est petite par rapport `a lepaisseur de la couche
limite de vitesse, .
On peut aussi verifier, a posteriori, le resultat attendu que T / 1/ P r.
1.2

()
100

10
1.0
0.8

0.1

0.6

P r = 0.01
0.4

0.2

10

15

20

Figure 6.6: Profils de temperature pour le cas P r general, dissipation


negligeable, ue et Tw constants.

Comme elles sont valables pour tout P r avec Ec  1, on peut reexaminer le cas
P r = 1 et le comparer avec la solution exacte de Crocco (qui, elle, ne neglige pas la
dissipation visqueuse et est donc aussi valable pour de grandes valeurs de Ec). Avec
P r = 1, lequation differentielle 6.131 se reduit `a
00 () + f () 0 () = 0 .

(6.136)

En comparant cette equation differentielle avec celle qui a ete ecrite pour f (), Eq. (6.54),
dont les conditions aux limites sont f 0 (0) = 0 et lim f 0 () = 1, on obtient immediatement
la solution: () = f 0 () (car meme EDO et meme conditions aux limites). On obtient
donc:
T Tw
u
=
= f 0 () .
(6.137)
Te Tw
ue
132

Ce resultat est a` comparer avec le resultat exact de Crocco pour P r = 1, Eq. (6.117).
Cette concordance est logique: en effet, lorsque Ec  1, on a ue 2  c (Te Tw ) et la
relation de Crocco devient essentiellement:
u
,
(6.138)
c (T Tw ) c (Te Tw )
ue
qui correspond bien au resultat (6.137).
Retournons au cas P r general et Ec  1. Le flux de chaleur a` la paroi est aussi
obtenu:
 u 1/2
T
1
e
= k (Te Tw ) 0 (0)
qw = k
= k (Te Tw ) 0 (0)
. (6.139)

y y=0
(x)
2 x
En terme adimensionnel, on definit le nombre de Nusselt:
qw x
x
0 (0)  ue x 1/2 0 (0)
0
Nu =
= (0)
=
= Re1/2 .
k (Tw Te )
(x)

2
2

(6.140)

Le profil de temperature donne aussi:


0 (0) = R
0

exp P r

1
R
0

f () d

(6.141)

Certaines valeurs numeriques sont reprises dans le tableau ci-dessous. Une approximation,
egalement rapportee dans le tableau pour comparaison, est donnee par la relation:
0 (0)
0.332 P r1/3 .
2

(6.142)

N u 0.332 P r1/3 Re1/2

(6.143)

Lapproximation donne alors:

A noter que cette approximation nest pas si bonne que cela pour les fluides avec P r < 0.1 .

Pr
0.01
0.1
1.0
10
100

0 (0)/ 2
0.0516
0.140
0.332
0.728
1.57

0.332 P r1/3
0.0715
0.154
0.332
0.715
1.54

Au lieu du nombre de Nusselt, on utilise souvent le nombre de Stanton:


St =

qw
.
ue c (Tw Te )
133

(6.144)

Ces nombres sont lies. En effet:


qw x

k
St =
= N u Re1 P r1 .
k (Tw Te ) ue x c

(6.145)

Avec lapproximation ci-dessus, on obtient:


St 0.332 P r2/3 Re1/2 .

(6.146)

Si on compare ce resultat avec celui obtenu pour le coefficient de frottement, Eq. (6.60),
on obtient:
Cf
.
(6.147)
St P r2/3
2
Cette egalite constitue lanalogie de Reynolds: pour les couches limites avec ue constant,
P r general (mais Ec  1) et Tw constant, le coefficient de transfert de chaleur exprime
en nombre de Stanton et le coefficient de frottement sont dans un rapport bien determine,
et qui ne depend que du nombre de Prandtl du fluide. Cette analogie sav`ere tr`es utile en
ingenierie. Elle permet, par exemple, de calculer le transfert de quantite de mouvement a`
la paroi (i.e., le frottement) `a partir dune mesure du transfert de chaleur a` la paroi. Elle
peut aussi etre utilisee de facon inverse. Bien que lanalogie ne soit strictement valable
quen couche limite avec ue constant, on lutilise aussi souvent, en ingenierie, comme
approximation dans le cas de couches limites avec ue non constant.

6.7

Couches limites en
ecoulement compressible

Les equations de la couche limite en ecoulement compressible sont facilement obtenues par
extension de lanalyse developpee ci-avant. En plus de la loi de constitution p = R T ,
de la conservation de la masse et de la quantite de mouvement,
D
+ dmm = 0 ,
Dt
Dui
p
ji

=
+
,
Dt
xi
xj

(6.148)
(6.149)

on doit aussi considerer lequation de lenergie. Exprimee en enthalpie, H, avec dH =


cp dT , elle secrit:


Dp

T
DH
=
+ ji dij +
k
.
(6.150)

Dt
Dt
xj
xj
Au sein de la couche limite, ces equations deviennent:

( u) +
( v) = 0 ,
x
y




u
u
dpe

u
u
+v
=
+

,
x
y
dx
y
y


 2


H
H
dpe
u

T
= u
+
k
.
u
+v
+
x
y
dx
y
y
y
134

(6.151)
(6.152)
(6.153)

En toute generalite, les grandeurs , k et cp sont fonctions de la temperature, T . Si on


multiplie lequation de quantite de mouvement par u, on obtient:

 
 


u2
u2
dpe

u
u
+v
= u
+u

.
(6.154)
x 2
y 2
dx
y
y
Si on additionne cette equation avec celle de lenthalpie, on obtient lequation pour
lenthalpie totale, H0 = H + u2 /2:



 2



H0

u
u

T
H0
+v
= u

+
+
k
,
u
x
y
y
y
y
y
y





T
=
u
+
k
,
y
y
y
y

 


u2
T
=

+k
,
y
y 2
y
   2


u
1 H
=

+
y
y 2
P r y

(6.155)

avec P r = kcp . A noter que, bien que , k et cp soient fonctions de T , le nombre de


Prandtl lest relativement peu pour les gaz. Lapproximation, consistant a` considerer que
le nombre de Prandtl P r nest pas fonction de T , est donc souvent tr`es bonne.

6.7.1

Cas P r = 1 et ue constant

Nous examinons plus en detail le cas avec ue constant et P r = 1. Lequation 6.155 se


simplifie:




H0
H0

H0
u
+v
=

.
(6.156)
x
y
y
y
Les grandeurs u et H0 satisfont alors la meme equation. Il sensuit quil doit y avoir une
relation lineaire entre ces deux grandeurs:
H0 = A u + B .

(6.157)

Cette relation constitue la relation de Crocco pour les couche limites compressibles. Les
constantes A et B sont determinees `a partir des conditions aux limites.

Dans le cas dune couche limite avec temperature de paroi constante, T y=0 = Tw =
constante, on obtient finalement:
u
H0 Hw = (H0e Hw )
,
ue


u2
ue 2 u
(He Hw ) +
(H Hw ) +
=
.
2
2
ue
135

(6.158)

Dans le cas dun fluide calorifiquement parfait (cp pas fonction de T ), on a dH = cp dT


et donc:


u2
ue 2 u
cp (T Tw ) +
= cp (Te Tw ) +
.
(6.159)
2
2
ue
Le profil de temperature est d`es lors obtenu comme:
cp (T Tw )
=
ue 2 /2

cp (Te Tw )
+1
ue 2 /2

ue

u
ue

2
.

(6.160)

La constante A constitue donc le rapport entre le flux de chaleur et la contrainte de


cisaillement a` la paroi.
Dans la cas dune couche limite sans transfert de chaleur a` la paroi (cas adiabatique:
qw = 0), lenthalpie totale est constante:
H+

ue 2
u2
= He +
.
2
2

(6.161)

Donc, pour un fluide caloriquement parfait, il vient:


cp (T Te )
=1
ue 2 /2

u
ue

2
.

(6.162)

En particulier, la temperature de paroi est telle que:


cp (Tw Te )
=1.
ue 2 /2

6.8

(6.163)

Approche int
egrale pour le transfert de chaleur

Lapproche integrale de von Karman sapplique aussi au transfert de chaleur. De nouveau,


elle peut sobtenir, soit par integration des equations de la couche limite en y, de la
paroi jusqu`a la zone de raccordement avec lecoulement Euler exterieur, soit a` partir
des conservations de la masse et de lenergie appliquees `a un volume de controle tel que
presente a` la Fig. 6.7 Nous utilisons de nouveau la seconde approche.
La conservation de lenergie demande que la difference entre le flux sortant et le flux
entrant soit egale a` lapport recu par le fluide:
ECD + EBD EAB = EAC .

(6.164)

Considerons dabord le cas des ecoulements compressibles. On travaille en enthalpie


136

QBD
EBD D

(x)

(x + dx)

QAB

QCD

EAB

ECD
A
x

qw

C
x + dx

dx

Figure 6.7: Approche integrale de von Karman pour le transfert de


chaleur: volume de controle differentiel.

totale, H0 :
EAB
ECD

EBD



u H0 dy ,
=
x
0

Z

u H0 dy
=
x+dx
0

Z

Z
d


u H0 dy + dx
=
u H0 dy ,
dx
x
x
0
0

Z
d

= H0e QBD = H0e dx
u dy .
dx
x
0
Z

(6.165)

(6.166)
(6.167)

Lapport recu par le fluide provient de lechange de chaleur avec la paroi:


EAC = dx qw |x .
Finalement, on obtient:
Z

Z

d
d


dx
u H0 dy H0e dx
u dy = dx qw |x .
dx
dx
x
x
0
0
On a aussi etabli que, pour tout x:
Z

Z

d
d
u H0 dy
= H0e
u dy + qw ,
dx
dx
0
0


Z
d
H0e
u dy + qw .
=
dx
0
137

(6.168)

(6.169)

(6.170)

o`
u la seconde egalite provient du fait que lenthalpie H0e est conserve en dehors de la
couche limite: dH0e /dx = 0. Finalement, il vient:

Z
d
u (H0 H0e ) dy = qw .
(6.171)
dx
0
Lepaisseur denthalpie totale est definie par (rappel: H0w = Hw puisque uw = 0):




Z
Z
u
u
H0 Hw
H0e H0
H0 =
1
dy =
dy
H0e Hw
H0e Hw
0 e ue
0 e ue


Z
u
H0 H0e
=
dy . (6.172)
Hw H0e
0 e ue
Lequation integrale de lenergie est donc finalement ecrite sous la forme:
d
(e ue (Hw H0e ) H0 ) = qw
dx
dont la forme adimensionnelle est:


dH0
1 de
1 due
1
dHw
qw
+
+
+
H0 =
= St
dx
e dx
ue dx
(Hw H0e ) dx
e ue (Hw H0e )

(6.173)

(6.174)

avec la definition classique du nombre de Stanton.


Le cas des ecoulements incompressibles est obtenu en prenant e = uniforme et en
remplacant, dans lanalyse de bilan ci-avant, lenthalpie totale par lenergie interne totale:
U0 = U + u2 /2. Si on definit lepaisseur denergie interne totale par la relation:




Z
Z
U0 Uw
u
U0 U0e
u
1
dy =
dy ,
(6.175)
U0 =
U0e Uw
Uw U0e
0 ue
0 ue
on obtient, comme equation integrale, lequation:

d
(ue (Uw U0e ) H0 ) = qw
dx

dont la forme adimensionnelle est:




1 due
1
dUw
qw
dU0
+
+
U0 =
= St .
dx
ue dx
(Uw U0e ) dx
ue (Uw U0e )

(6.176)

(6.177)

De nouveau, le membre de droite est le nombre de Stanton classique.


Verifions que lequation integrale de lenergie est en accord avec les resultats precedents
dans le cas simple de la couche limite dun fluide incompressible a` grandeurs constantes et
avec ue et Tw constants. Lequation integrale de lenergie se reduit alors a` dU0 /dx = St:
le taux daugmentation de lepaisseur denergie interne totale est donc directement proportionnel au coefficient de transfert de chaleur. Cette equation est semblable a` lequation
138

integrale de quantite de mouvement, d/dx = Cf /2. Jusque-l`a, ces resultats de lanalyse


par approche integrale sont valables pour tout P r.
Considerons maintenant le cas P r = 1. De par la relation exacte de Crocco, il vient:




Z
Z
u
U0 Uw
u
u
U0 =
1
dy =
1
dy = ,
(6.178)
U0e Uw
ue
0 ue
0 ue
et donc U0 = : les epaisseurs de quantite de mouvement et denergie sont donc egales.
On obtient finalement:
d
dU0
Cf
=
=
= St ,
(6.179)
2
dx
dx
et on retrouve le resultat exact developpe precedemment: Cf /2 = St lorsque P r = 1.
Pour le cas P r 6= 1, on a U0 6= . Lanalogie de Reynolds suppose alors davoir:
d
dU0
Cf
=
P r2/3 St = P r2/3
,
dx
2
dx

(6.180)

P r2/3 U0 .

(6.181)

ou encore:

139

140

Chapitre 7
Transfert de masse
D`es quune substance chimique nest pas uniformement repartie dans lespace, il y a
apparition dun transfert de masse, de mani`ere analogue au transfert de chaleur dans un
syst`eme qui nest pas isotherme.
Par exemple, lorsque de lair atmospherique (non sature de vapeur deau) est en
ecoulement au voisinage deau, la mince couche dair localisee au voisinage de la surface libre de leau se sature en vapeur deau, et cette vapeur deau se propage au sein de
lair : cest un transfert de masse. Il sy superpose un transfert de quantite de mouvement
du fait de lecart de vitesse entre les deux fluides, ainsi quun transfert de chaleur si le
syst`eme nest pas isotherme.
La teneur locale en vapeur deau peut etre exprimee par la concentration massique
locale V et la migration pourra etre reliee au gradient local de concentration massique
V . Cette relation est connue comme la loi de Fick.
Les probl`emes a` plusieurs phases sont extremement frequents dans les applications :
citons, en vrac, le cas des vapeurs, des emulsions, des suspensions, des mousses, des milieux
poreux, des materiaux comme les polym`eres semi-cristallins o`
u deux phases differentes
coexistent, ou encore des milieux o`
u des reactions chimiques entre constituants sont en
cours.

7.1
7.1.1

Equations de continuit
e dun m
elange
Concepts de concentration, fraction et flux massiques

Dans un melange `a plusieurs constituants, les concentrations des diverses esp`eces peuvent
etre exprimees de multiples mani`eres. Dans un premier temps, nous considerons la concentration massique I qui est la masse du constituant I par unite de volume et la fraction
141

massique wI = I / qui est la concentration massique de lesp`ece I divisee par la masse


volumique du melange. On en deduit immediatement les deux proprietes suivantes :

n
X

I = ,

I=1

(7.1)
n
X
I
I=1

= 1.

Dans un melange, les divers constituants peuvent a priori se deplacer `a differentes


vitesses vI . D`es lors, pour un melange de n esp`eces, nous definissons la vitesse densemble
du fluide (bulk velocity) par lexpression
n
1 X
v= (
I vI ).
I=1

(7.2)

Il faut remarquer que v est le taux local de passage de la masse au travers dune section
unitaire perpendiculaire au vecteur vitesse. Donc v est la vitesse locale que lon pourrait
mesurer avec un tube de Pitot ou les techniques usuelles de lanemometrie. Cette vitesse
correspond donc `a celle que nous avons introduite dans le cas de fluides purs. Notons que
meme si le melange pris dans son ensemble est au repos (v = 0), un transfert de masse
peut seffectuer. Il est d
u a` la difference entre la vitesse de chaque esp`ece et la vitesse
densemble (vI v), difference qui est appelee vitesse de diffusion de lesp`ece I. Cette
vitesse relative permet de definir la densite de flux de masse par diffusion
jI = I (vI v).

(7.3)

Pour chaque esp`ece, on peut ecrire une equation locale de conservation de la masse
I
+ (I vI ) = mI ,
t

(7.4)

o`
u mI est la densite de production de lesp`ece I par reaction chimique ou changement de
phase, par exemple (kg/m3 s). Si lon recrit cette equation comme
I
+ (I v) = (I (vI v)) + mI ,
t
on obtient, en tenant compte de la definition de la densite de flux de masse par diffusion,
la forme usuelle de lequation de continuite dun constituant I :
142

I
+ (I v) = jI + mI .
t

(7.5)

La somme des equations (7.5) relatives a` toutes les esp`eces donne :


n
X

+(
I vI ) = 0.
t
|I=1{z }
v

(7.6)

Le second membre est nul, quil y ait mobilite chimique ou non, puisque la masse
totale doit etre conservee. En tenant compte de la definition de la vitesse densemble,
on observe que lon retrouve bien lequation de la conservation locale de la masse (1.9.1)
appliquee au melange.

7.1.2

Concepts de concentration, fraction et flux molaires

Pour certaines applications, et en particulier pour les melanges de gaz, il est dusage de
decrire la composition du melange en termes de fractions et de concentrations molaires,
et non plus en termes de fractions et de concentrations massiques.
Considerons donc maintenant la concentration molaire cI qui est le nombre de moles du
constituant I par unite de volume, et la fraction molaire xI = cI /c qui est la concentration
molaire de lesp`ece I divisee par la concentration molaire du melange. On a toujours les
deux proprietes suivantes :

n
X

cI = c,

I=1

(7.7)
n
X
cI
I=1

= 1.

De la meme mani`ere que nous avons defini la vitesse densemble du fluide, nous
definissons la vitesse densemble molaire du fluide par lexpression
n
1 X
v = (
cI vI ).
c I=1

(7.8)

Il faut maintenant remarquer que cv est le taux local de passage de moles au travers
dune section unitaire perpendiculaire au vecteur vitesse v . La difference de la vitesse de
143

chaque esp`ece et de la vitesse densemble molaire (vI v ) est appelee vitesse de diffusion
molaire de lesp`ece I. Ce qui nous conduit naturellement a` definir la densite de flux de
moles par diffusion par
jI = cI (vI v ).

(7.9)

Si on designe par MI la masse molaire du constituant I et par M la masse molaire du


melange, on peut aisement lier la concentration et la fraction molaire a` leur equivalent
massique

cI =

I
,
MI

c =

,
M

xI =

(7.10)

M wI
.
MI

Pour chaque esp`ece, une equation de continuite pour la concentration molaire peut
etre obtenue
mI
cI
+ (cI v ) = jI +
.
(7.11)
t
MI
La somme des equations (7.11) fournit une equation de continuite pour la concentration
molaire du melange
n

X mI
c
+ (cv ) =
.
t
MI
I=1

(7.12)

Le second membre nest pas nul, car en general, les nombres de moles ne sont pas
conserves.

7.2

Loi de Fick

Pour introduire la loi de Fick, nous allons nous restreindre a` des melanges binaires des
esp`eces A et B. Cette restriction couvre la plupart des probl`emes pratiques o`
u lon
analyse la diffusion dune esp`ece au sein du melange. Dans un telle approche, un melange
144

a` plusieurs constituants peut etre modelise comme un melange binaire o`


u A est lesp`ece
dont on souhaite etudier la diffusion et B represente toutes les autres esp`eces du melange.
De la meme mani`ere que la loi de Fourier suppose que le flux de chaleur est regi par
le gradient de la temperature, la loi de Fick suppose que le flux diffusif de masse est
proportionnel au gradient de concentration

jA = DAB (

A
),

(7.13)

o`
u DAB est le coefficient de diffusion de lesp`ece A par rapport `a B. Le coefficient de
diffusion caracterise non seulement lesp`ece A, mais aussi le melange dans lequel il diffuse.
Dans le cas dun melange binaire, les deux coefficients de diffusion DAB et DBA doivent
etre egaux et sont connus comme coefficients de diffusion mutuels. Precisons demblee
que la loi de Fick sous cette forme nest theoriquement valable que dans un ecoulement
suppose isotherme et isobare : ce qui est rarement le cas en pratique. Toutefois, elle est
souvent utilisee sous cette forme comme une bonne approximation dans de nombreuses
applications.
En termes de flux et concentration molaires, la loi de Fick senonce sous la forme
jA = c DAB (

cA
),
c

(7.14)

o`
u DAB est le meme coefficient de diffusion que celui utilise dans lequation (7.13). Pour
demontrer lequivalence des equations (7.13) et (7.14), il suffit de remarquer, suite `a de
longs calculs, dune part que

cA
A M
=
c
MA
=

A
1


A
B

+
MA
MA MB
A
1


A
A

+
MA
MA
MB

= 

MA
1+
MB

1


145

 ,

1
A

et donc que
d(

A M 2
cA
) = d( )
.
c
MA MB

Dautre part, on remarque que


jA = cA (vA v) cA (v v)

= cA (vA v) cA

vA cA + vB cB vcA + vcB
+
c
c

jA
cA
=

MA
c

jA
cA
=

MA
c



MA jA
1
MB MA

jA
jB
+
MA MB

jA M
.
MA MB

Lequivalence entre les relations (7.13) et (7.14) decoule immediatement alors du fait que
cM = .
Les valeurs de DAB sont bien connues pour des melanges binaires, mais sont extremement
difficiles a` obtenir pour les melanges a` plus de deux composants. Afin de montrer les ordres
de grandeurs, nous donnons ci-dessous les coefficients de diffusion de melanges binaires
gazeux usuels a` temperature ambiante et a` pression atmospherique.
105 DAB (m2 /s)

Melange
air-ammoniac
air-dioxyde de carbone
air-vapeur deau
hydrog`ene-azote

2.8
1.4
2.6
7.8

(Dapr`es A. Bejan, Heat transfer, Wiley, 93)


Dans le cas de melanges binaires de gaz, les coefficients mutuels de diffusion ne
dependent pas de la concentration dans les conditions usuelles.
146

Les coefficients de diffusion de masse des liquides sont generalement 104 a` 105 plus
petits que les coefficients des melanges gazeux. Dans les melanges binaires de liquides, le
coefficient de diffusion est une fonction de la concentration (contrairement aux melanges
binaires gazeux). Toutefois, la dependance du coefficient de diffusion par rapport `a la
composition du melange devient negligeable dans la limite dune dilution presque parfaite,
quand on nincorpore que de petites quantites dun constituant (le solute) dans la seconde
esp`ece (le solvant). Quelques coefficients de diffusion du solute pour des solutions diluees
usuelles `a temperature ambiante sont donnes ci-dessous, a` titre dexemple.

109 DAB (m2 /s)

Solute-solvant
air-eau
dioxyde de carbone-eau
ethanol-eau
hydrog`ene-eau

2.5
1.9
0.84
4.5

(Dapr`es A. Bejan, Heat transfer, Wiley, 93)

En substituant la loi de Fick (7.13) dans (7.5) ou (7.14) dans (7.11), on obtient finalement les equations devolution pour les concentrations massiques ou molaires de chaque
esp`ece

I
I
+ (I v) = ( DAB ( )) + mI ,
t

I=A,B ,

(7.15)
cI
cI
mI
+ (cI v ) = (c DAB ( )) +
,
t
c
MI

7.2.1

I=A,B .

Mod`
ele du m
elange binaire visqueux

Si nous considerons le cas de melanges dans lapproche globale de la mecanique des milieux
continus, tout comme nous lavions fait pour un fluide pur, la modelisation dun melange
binaire est obtenue par lecriture de lois de conservation et de lois de constitution pour le
tenseur des extra-tensions, le flux de chaleur et le flux de diffusion de masse. Les lois de
147

conservation dun melange binaire peuvent secrire sous la forme

I
+ (I v) = jI + mI ,
t

I=A,B ,

(v)
+ (vv) = p + + A gA + B gB ,
t

(7.16)

(H)
Dp
+ (vH) = : d + r q +
+ jA gA + jB gB ,
t
Dt

Lequation de continuite du melange qui est la somme des equations de continuite des
esp`eces ne peut pas etre consideree comme une relation de conservation independante
pour le melange. Lequation denergie peut etre ecrite de multiples mani`eres pour un
fluide pur. Il en est de meme pour un melange.
Le syst`eme (7.16) comprend 6 equations et 13 inconnues, si on consid`ere les forces `a
distance, les apports volumiques denergie et les termes de production des esp`eces comme
des donnees du probl`eme. Pour considerer des probl`emes mettant en jeu des reactions
chimiques, il faudra donc fournir un mod`ele decrivant la production et la disparition
des esp`eces ainsi que lextraction ou la production denergie liee a` la reaction chimique.
Ceci nous am`ene dans le domaine de la cinetique chimique qui decrit les mecanismes
des reactions chimiques et les vitesses auxquelles elles se realisent. Dans ce chapitre,
nous supposerons que les mecanismes des reactions sont connus et peuvent etre decrits en
termes de fonctions simples des fractions massiques des esp`eces du melange, de la pression
et de la temperature.
Les equations de constitution dun melange peuvent etre tr`es complexes. Jusqu`a
present, la discussion sur les flux de masse et les concentrations massiques a ete fortement simplifiee en nous limitant au cas a` pression et `a temperature constantes. Certes,
il est vrai que la plus importante contribution au flux de masse est le resultat dun gradient de concentration. Cependant, il est egalement connu que meme dans un syst`eme
isotherme, il existe trois effets mecaniques qui tendent a` provoquer le mouvement dune
esp`ece par rapport `a lecoulement moyen : le gradient de concentration, des forces de
volumes distinctes pour chaque esp`ece, et un gradient de pression.
Les flux de quantite de mouvement, denergie et de masse sont en general li`es `a un
gradient qui peut en etre considere comme en etant lorigine naturelle comme indique sur
148

la diagonale du tableau ci-dessous.


v

p
(gA gB )

fluide newtonien

loi de Fourier
k

effet Dufour
T
DAB

jA

effet Soret
T
DAB

loi de Fick
DAB

(Dapr`es R.B. Bird, Transport Phenomena, Wiley, 60)


Toutefois, cela nest pas aussi simple. En accord avec la thermodynamique des processus irreversibles, il peut exister un couplage entre chaque flux et chaque origine si
les tenseurs sont dun meme ordre (ou ont une difference dordre egale a` deux). En
consequence, le flux de quantite de mouvement ne peut dependre que du gradient de
vitesse. Le flux de chaleur depend du gradient de temperature (conduction thermique) et
des origines mecaniques (gradient de concentration, forces de volumes distinctes, gradient
de pression). Le couplage entre gradient de concentration et flux de chaleur est connu
comme leffet Dufour. Le flux de masse depend des origines mecaniques et du gradient
de temperature. Le couplage entre gradient de temperature et flux de masse est connu
comme leffet Soret. En outre, la thermodynamique des processus irreversibles requiert
T
que les effets Soret et Dufour soient decrits par le meme param`etre materiel DAB
qui est
appele coefficient de Soret ou de diffusion thermo-massique. Ceci doit etre realise dans
les unites adequates : ce qui explique que les ordres de grandeurs de deux effets ne sont
pas semblables.
Lexpression du flux de chaleur dans un melange binaire contiendra donc le terme
usuel de conduction thermique, mais egalement un terme reprenant le transfert de chaleur
provoque par linterdiffusion des esp`eces. Il faudrait encore ajouter un terme additionnel
lie au flux de chaleur par effet Dufour. Toutefois, lexpression de ce flux est complexe et
il est en general negligeable.
149

Lexpression du flux de masse se composera dun terme proportionnel au gradient de


concentration. Il contiendra egalement un terme proportionnel au gradient de pression,
car il peut y avoir une diffusion entre les esp`eces due `a limposition dun gradient de
pression sur le syst`eme. La tendance pour un melange a` se separer sous leffet de la
pression est tr`es faible, mais cet effet peut exister dans des separations centrifuges o`
u
de tr`es grands gradients de pression sont etablis. Lexpression du flux contiendra aussi
un terme proportionnel `a la difference des forces de volume agissant sur chaque esp`ece.
Cest la diffusion forcee qui est fondamentale dans les syst`emes ioniques, dans lesquels
la force exterieure sur un ion est proportionnelle a` la charge ionique et lintensite du
champ electrique. Si la gravite est lunique force de volume, alors ce terme disparat. La
diffusion thermique des esp`eces ou effet Soret decrira la tendance dun esp`ece a` diffuser
sous leffet dun gradient de temperature. A nouveau, cet effet est tr`es faible, mais la mise
au point de syst`emes exhibant des gradients de temperature tr`es raides permet de realiser
la separation de cette mani`ere.
Pour un melange binaire visqueux, les equations de comportement pour le tenseur de
Cauchy, le flux de chaleur et les flux de masse peuvent secrire sous la forme :

= p + 3ds + 2dd ,


H
H
+ jB
+ ...,
q = kT + +jA
wA T,p
wB T,p
jA



A B
( A )
A
(gA gB ) +
p
= DAB ( )

p
p

(7.17)

T
log(T ),
DAB

jB = jA ,

o`
u nous ne supposons plus que lecoulement soit isotherme et isobare. Par contre, nous
avons neglige tout effet de mobilite chimique. La contribution de leffet Dufour a ete
volontairement omise dans (7.17) et remplacee par ... , car elle est de nature complexe
et presque toujours negligeable. Les coefficients de viscosite, la masse volumique, le
T
coefficient de diffusion ordinaire DAB , le coefficient de Soret DAB
, ainsi que lenthalpie
et lentropie massiques doivent etre consideres comme des fonctions de la pression, de la
temperature et de la fraction massique. Ce que lon peut ecrire de la mani`ere suivante
150

= (p, T, wA ),
=
(p, T, wA ),
=
(p, T, wA ),
T, wA ),
k = k(p,
(7.18)
AB (p, T, wA ),
DAB = D
T
T (p, T, wA ),
DAB
= D
AB

T, wA ),
H = H(p,
T, wA ).
S = S(p,

Il est ensuite possible dobtenir une formulation en termes de pression, vitesse, temperature
et concentration massique en suivant la procedure que nous avons suivie dans le cas dun
fluide pur.

7.2.2

Approximations usuelles

Les relations (7.15) decrivent les profils de concentration dans un melange binaire en
labsence de diffusion thermique, de diffusion sous laction de la pression ou de diffusion
forcee. Souvent, on introduit en outre soit une hypoth`ese decoulement incompressible,
soit une hypoth`ese de densite molaire constante, ou encore un coefficient de diffusion
constant.

Hypoth`
ese de et D constants
Avec le cas dun ecoulement incompressible a` coefficient de diffusion constant, lequation
(7.15.1) devient
DA
= D A + mA .
(7.19)
Dt
Cette equation est generalement utilisee pour la diffusion de solutions liquides diluees
a` temperature et pression constantes.
151

Hypoth`
ese de c et D constants
Dans ce cas, lequation (7.15.2) devient
mA
cA
+ (cA v ) = D CA +
,
t
MA

(7.20)

tandis que lequation (7.12) devient


c v =

mA
mB
+
.
MA MB

(7.21)

En combinant (7.20) et (7.21), on obtient


cA
mA
cA mA
mB
+ (v )cA = D CA +
(
+
).
t
MA
c MA MB

(7.22)

Cette equation est en general utilisee pour des gaz `a basse densite, `a temperature et
pression constantes. Le membre de gauche de cette equation ne peut etre ecrit comme
la derivee materielle de la concentration, a` cause de la presence de la vitesse densemble
molaire et non de la vitesse densemble.

M
elange binaire au repos
Le cas le plus simple reste encore a` mentionner. Lorsquil ny a pas de reactions chimiques
(mA = mB = 0) et lorsque v vaut zero dans (7.15.1) ou v vaut zero dans (7.15.2), on
obtient alors
cA
= D CA .
t

(7.23)

Cette relation est parfois appelee la seconde loi de Fick ou plus frequemment lequation
de la diffusion. Cette equation est en general utilisee pour les solides ou les liquides au
repos (v = 0) ou pour la diffusion equimolaire dans le cas de gaz (v = 0). On entend
par diffusion equimolaire que le flux total de moles est nul.

7.2.3

Analogie dans les ph


enom`
enes de transport

Il est remarquable dobserver lanalogie entre le transfert de masse, le transfert de chaleur


et dans une moindre mesure le transfert de quantite de mouvement.
Afin de mettre mieux en valeur lanalogie, supposons que tous les param`etres materiels
(viscosite, masse volumique, chaleur massique, coefficient de diffusion des esp`eces) soient
152

des constantes. Ecrivons ensuite lequation de la concentration massique dune esp`ece


I, lequation de la chaleur et lequation de conservation de la quantite de mouvement
dun ecoulement incompressible de fluide newtonien a` viscosite et a` chaleur massique
constante :

I
+ (I v) =
t


T
+ (T v)
=
c
t


D (I ) + mI ,
k (T )


v
+ (vv)
= p + (v))
t

+ r,

(7.24)

+ g.

Au meme titre que le nombre de Prandtl P r caracterise un fluide par le rapport entre
la viscosite cinematique et le coefficient de diffusivite thermique, le nombre de Schmidt
Sc caracterise un fluide par le rapport entre la viscosite cinematique et le coefficient de
diffusion de masse dune esp`ece.
Pr =

Sc =
.
D

7.3

(7.25)

Diffusion dans un gaz stagnant

Considerons le syst`eme de diffusion represente sur la figure 7.1. Un liquide A sevapore


dans un gaz B et nous pouvons imaginer que le niveau du liquide est maintenu constant a`
la hauteur z = 0. A linterface liquide-gaz, la concentration de A est exprimee comme la
fraction molaire xA0 . Cette valeur est la concentration de gaz A correspondant a` lequilibre
avec le liquide a` linterface. Dans le cas de gaz ideaux, la fraction molaire xA0 est alors
egale au rapport entre la pression de vaporisation de A divisee par la pression ambiante.
Nous supposerons en outre que la diffusion de B dans le liquide A est negligeable.
Au sommet de la colonne de hauteur L, un melange de gaz A + B de concentration
xAL secoule lentement. Le syst`eme entier est suppose, en outre, etre maintenu a` pression
et a` temperature constantes. Les deux gaz sont supposes ideaux. Lorsque le syst`eme
atteint un regime permanent, il ny a plus quun mouvement de A a` partir de la surface
devaporation et le gaz B est immobile. D`es lors, lequation de continuite de lesp`ece A
devient :
153

A+B

L
vapeur A + gaz B

0
liquide A

Figure 7.1: Diffusion en regime dune vapeur A au travers dun gaz


B. Le gaz B est immobile.

d
d
(vA ) = (jA ).
dz
dz

(7.26)

Hypoth`
ese de v, et D constants
Si lon suppose que le gaz B est immobile, on ne peut pas supposer simultanement que
la vitesse densemble du melange v = A vA / est egalement nulle, si la vapeur A est
en mouvement. Par contre, on peut considerer que les termes de transport de cette
equation sont petits par rapport au terme de diffusion, et approximer lequation (7.26)
par lexpression
d
(jA ) = 0.
dz

(7.27)

Cest exactement le meme type dapproximation que celle que lon applique sur les
equations de Navier-Stokes, lorsquon les remplace par le probl`eme de Stokes dans le cas
des ecoulements rampants. La validite dune telle approximation depend naturellement
de la valeur du coefficient de diffusion massique.
Si on suppose que la masse volumique du melange et le coefficient de diffusion sont
constants, linjection de la loi de Fick dans (7.27) permet decrire
d2 A
= 0.
dz 2
154

(7.28)

Les conditions aux limites peuvent etre ecrites comme

en z = 0,

A = A0 ,

en z = L,

A = AL .

La solution se trouve immediatement

A =

AL A0
z + A0 ,
L

(7.29)

la densite de flux de masse de vapeur deau vaut

jA = D

AL A0
.
L

(7.30)

Dans les expressions (7.29) et (7.30), on constate que les profils de A et de la densite
de flux jA presentent des formes analogues aux profils (3.8) et (3.9) pour la conduction
de la chaleur a` travers une paroi plane.
La solution (7.29) nest quune approximation relativement grossi`ere, puisque lon a
neglige le terme de transport de lequation de continuite.

Hypoth`
ese de et D constants
Dune part, lequation (7.6) peut secrire sous la forme :

d
(A vA ) = 0.
dz

(7.31)

Dautre part, on peut extraire une expression de A vA en terme du gradient de la


fraction massique a` partir de la forme unidimensionnelle de la loi de Fick comme suit :
155


A vA A

jA = D

dwA
dz

A vA A v = D

dwA
dz


= D

dwA
dz

(1 wA )A vA = D

dwA
dz

A vA + B vB

A vA =

D dwA
(1 wA ) dz

En injectant cette expression dans (7.31), on obtient lequation differentielle ordinaire


a` resoudre


D
dwA
d
= 0.
(7.32)
dz (1 wA ) dz
En tirant profit du fait que la masse volumique du melange et le coefficient de diffusion
sont des constantes, on obtient la forme du profil de concentration
log(1 wA ) = Az + B.

(7.33)

Les conditions aux limites peuvent etre ecrites comme


en z = 0,

wA = wA0 ,

en z = L,

wA = wAL .

La solution se trouve immediatement



 
z
1 wA
1 wAL L
=
.
1 wA0
1 wA0

(7.34)

La solution (7.34) est toujours une approximation, car on a fait lhypoth`ese dune
masse volumique constante du melange selon la hauteur, ce qui nest pas encore lhypoth`ese
adequate pour lexemple considere. Pour des melanges de gaz ideaux a` pression et
temperature constantes, cest la concentration molaire du melange qui peut etre supposee constante : ce qui est une consequence directe du fait que la pression est supposee
constante.
156

Par contre, cette approximation peut se reveler etre excellente dans le cas de melanges
de liquides, ou dun gaz au sein dun liquide.

Hypoth`
ese de c et D constants
On peut effectuer un raisonnement exactement semblable au cas precedent et obtenir, en
terme de fraction molaire, le probl`eme suivant
d
dz

Dc
dxA
(1 xA ) dz


= 0.

(7.35)

En tirant profit du fait que la concentration du melange et le coefficient de diffusion


sont des constantes, on obtient la forme du profil de concentration
log(1 xA ) = Az + B.

(7.36)

Les conditions aux limites peuvent etre ecrites comme


en z = 0,

xA = xA0 ,

en z = L,

xA = xAL .

La solution se trouve immediatement




1 xA
1 xA0


=

1 xAL
1 xA0

 Lz
.

(7.37)

Il est important de remarquer que supposer constante la concentration molaire ou


supposer constant le volume massique du melange nest pas equivalent. On remarque
que leur rapport vaut la masse molaire du melange M = xA MA + xB MB qui nest pas
une constante. En dautres mots, les deux hypoth`eses sont incompatibles sauf si les deux
composants du melanges ont la meme masse molaire.

157

158

Chapitre 8
Ecoulements turbulents
8.1

Transition vers la turbulence

La plupart des ecoulements laminaires deviennent instables `a partir dune certaine valeur
du param`etre adimensionnel qui les caracterise.
Par exemple, la couche limite laminaire avec vitesse externe, ue , constante devient
instable a` certaines pertubations de faible amplitude a` partir dun certaine valeur (dite
critique) du nombre de Reynolds local, Re = ue / = 400. On se rappelle aussi la
relation entre Re et le nombre de Reynolds global, Rex :
r
p
ue x
ue x
ue
= 1.721
/
= 1.721 Rex Rex = 0.338 (Re )2 . (8.1)
Re =

La distance x le long de la plaque `a partir de laquelle la couche limite devient instable


correspond donc a` Rex 54, 000. Linstabilite apparat comme une onde qui se propage
en x et qui grandit exponentiellement en x: ce sont les ondes de Tollmien-Schlichting
(ou ondes T-S) car ce sont Tollmien (1923) et Schlichting (1933) qui les ont etudiees en
premier.
Si on consid`ere plutot un ecoulement de Poiseuille plan (ecoulement laminaire et etabli
entre deux plaques separees par une distance d), on obtient, par analyse lineaire de stabilite, quil devient instable `a partir de Red = um d/ 7, 690. Au nombre de Reynolds
critique, le nombre donde, k = 2/, du mode T-S instable est k d = 2.04; la longueur
donde correspondante est donc grande en comparaison avec la distance entre les plaques:
= 3.08 d.
On peut aussi considerer linstabilite fondamentale des ecoulements cisailles a` grand
nombre de Reynolds, appellee linstabilite de Kelvin-Helmholtz (K-H). Cest linstabilite
dune couche separant deux ecoulements a` vitesse relative differente, avec saut de vitesse
U . On peut egalement appliquer lanalyse lineaire de stabilite. Par exemple, si on
159

prend un mod`ele de profil de vitesse de la forme tanh(y/), on obtient, dans le cas nonvisqueux, que tous les modes dans la plage 0 k 1 sont instables. Le mode le
plus instable (i.e., celui avec taux de croissance maximum) correspond a` k 0.44; sa
longueur donde est donc grande comparee `a lepaisseur caracteristique de la couche de
cisaillement: = 14.3 . Si on inclut la contribution de la viscosite dans lanalyse de
stabilite, on obtient alors que la contribution visqueuse est stabilisante: la plage des
modes instables se reduit `a mesure que le nombre de Reynolds, U /, diminue. La
valeur k du mode le plus instable varie aussi en fonction du nombre de Reynolds, et son
taux de croissance diminue. En dessous dun certain nombre de Reynolds, tous les modes
sont stables.
La stabilite lineaire des ecoulements permet de determiner le debut de linstabilite
dun ecoulement: elle ne permet pas de determiner le developpement subsequent de
lecoulement vers un ecoulement turbulent. Apr`es lamplification, initiallement exponentielle, des petites perturbations, lecoulement passe par une sequence fort complexe
de changements. Le resultat final est un ecoulement instationnaire, desordonne et persistant appele turbulence. La transition vers la turbulence est un sujet fort complexe qui
depasse largement ce cours et qui fait encore lobjet de recherches intensives.

8.2

Caract
eristiques g
en
erales de la turbulence

La turbulence peut etre caracterisee par les points suivants:


Fluctuations temporelles et spatiales de grande amplitude de toutes les grandeurs
physiques (composantes de vitesse, pression, etc.).
Structures tourbillonnaires de tailles caracteristiques fort differentes, imbriques les
uns dans les autres, et interagissant entre eux. La taille des tourbillons constitue un
spectre continu: cela va de grands tourbillons, dune taille comparable `a la grandeur
caracteristique globale de lecoulement (e.g. lepaisseur de la couche limite), a` des
petits tourbillons, de taille correspondant a` la longueur de Kolmogorov, =
1/4
u  est le taux de dissipation de lenergie cinetique de la turbulence), et
( 3 /) (o`
qui dissipent lenergie mecanique en chaleur, par effets visqueux. Il nexiste donc pas
de tourbillons beaucoup plus petits que . Par exemple, en simulation numerique
directe decoulements turbulents (i.e., des simulations o`
u on capture correctement
toutes les echelles, de la plus grande a` la plus petite), on doit typiquement utiliser
un maillage numerique de taille h (on peut utiliser h 2 dans le cas des
methodes de tr`es grande precision, telles les methodes spectrales).
Chaque grandeur physique a un spectre denergie (i.e., spectre du carre de la fluctuation) qui est continu et qui tend vers zero aux grands nombres dondes (i.e., aux
plus petites echelles spatiales).
160

Persistance de la turbulence. Une fois amorce, un ecoulement turbulent a` tendance


a` se maintenir: il continue a` produire des tourbillons pour remplacer ceux dissipes. Cest particuli`erement vrai pour les ecoulements turbulents avec paroi et pour
les couches de cisaillement. Cette persistance nest en rien reliee aux mecanismes
dinstabilite des ondes T-S en ecoulement laminaire.
Melange: le melange en ecoulement turbulent est beaucoup plus efficace que le
melange en ecoulement laminaire (i.e., par diffusion moleculaire). Les tourbillons
turbulents 3-D sont dexcellents promoteurs de melange: ils causent donc des transferts rapides et efficaces de masse, de quantite de mouvement et denergie entres
les differentes zones de lecoulement turbulent. En consequence, les transferts de
chaleur et de masse sont aussi grandement augmentes par la turbulence, ce qui,
bien s
ur, a des implications et utilisations majeures en ingenierie. Finalement, le
fluide dune zone laminaire de lecoulement est aussi entrane efficacement par la
zone turbulente (e.g., entranement du fluide en dehors de la couche limite turbulente par celle-ci; entranement du fluide en dehors de la couche de cisaillement
turbulente par celle-ci).

8.3

Approche statistique de Reynolds

Pour la suite, nous considerons lapproche statistique de Reynolds pour la comprehension


et modelisation des effets moyens de la turbulence. Considerons une grandeur physique
(x, y, z, t) en ecoulement turbulent compl`etement developpe (e.g., une composante de
vitesse, la pression, etc). Placons nous en un point fixe de lespace: (x, y, z) fixe. Mesurons
la grandeur, , en ce point. Le signal de mesure sera alors une fonction du temps, (t),
avec des fluctuations rapides et de large amplitude, dues `a la turbulence, voir Fig. 8.1.

Figure 8.1: Mesures, au fil chaud, dune composante de vitesse en


un point dun ecoulement turbulent (figure tiree de F. M. White,
Viscous Fluid Flow, second ed., MacGraw-Hill).

On suppose que la methode de mesure est de qualite. On peut, bien s


ur, faire la
161

moyenne temporelle du signal sur un temps, T , beaucoup plus long que le temps caracteristique, Tf , des fluctuations turbulentes significatives. Comme les fluctuations turbulentes nont pas un seul temps caracteristique mais plutot un spectre continu, on prendra, pour Tf , le temps caracteristique correspondant aux fluctuations turbulentes les plus
lentes. On utilisera alors, pour definir la moyenne:
Z t0 +T /2
def 1
=
(t) dt T  Tf .
(8.2)
T t0 T /2
Pour des ecoulements statistiquement stationnaires, cette procedure fournira la meme
valeur de quel que soit le temps t0 utilise: cest pour cela que nous avons ecrit et non
(t0 ). Bien s
ur, strictement parlant, il faudrait un temps T infini pour definir exactement
la moyenne, i.e.:
Z
1 t0 +T /2
def
= lim
(t) dt .
(8.3)
T T t T /2
0
Dans la pratique, il est clair que T  Tf suffit amplement (par exemple T de lordre de
100 fois Tf ).
On definit aussi la fluctuation, 0 , de toute grandeur physique comme la difference
entre sa valeur instantanee et sa valeur moyenne:
def

0 =

def

= + 0 .

Finalement, on definit la variance par:


Z t0 +T /2
2
2 def 1
0
=
(0 (t)) dt
T t0 T /2

T  Tf ,

(8.4)

(8.5)

et lecart-type moyen par sa racine:


def
0rms =

0 2 .

On definit aussi la covariance de deux fonctions et :


Z t0 +T /2
def 1
0
0
=
0 (t) 0 (t) dt T  Tf ,
T t0 T /2

(8.6)

(8.7)

Les r`egles suivantes decoulent alors des definitions:


0 = 0 ,
= ,
= ,
0 = 0 ,
+ = + ,
= + 0 0 .
162

(8.8)

Lavantage de la definition Eq. (8.2) est quelle permet aussi de considerer des ecoulements
turbulents dont la moyenne temporelle depend lentement du temp: des ecoulements qui
ne sont pas statistiquement stationnaires. Plus specifiquement, soit un ecoulement turbulent avec des fluctuations turbulentes de temps caracteristique Tf et des variations
beaucoup plus lentes, de temps caracteristique Tv . On suppose aussi que ces echelles de
temps sont tr`es differentes: Tf  Tv . Si on utilise alors, comme temps de moyenne,
Tf  T  Tv , on pourra definir, comme valeur moyenne,
1
(t) =
T
def

t+T /2

( ) d

Tv  T  Tf ,

(8.9)

tT /2

moyenne qui varie lentement dans le temps, avec un temps caracteristique Tv . Ce concept
sera utilise dans la suite, lorsque nous presenterons les equations utilisees en turbulence.

8.4

Equations moyenn
ees de Reynolds

Un ecoulement turbulent dun fluide visqueux newtonien satisfait, bien s


ur, les equations
de Navier-Stokes. Pour la suite, on consid`ere uniquement (aussi pour simplifier) le cas
des ecoulements incompressibles. Les equations de conservation sont alors, en notation
indicielle:
vj
= 0,
xj
Dvi
p
ij

=
+ gi +
,
Dt
xi
xj
DT
qj
DU
= c
=
,

Dt
Dt
xj

(8.10)
(8.11)
(8.12)

avec, pour le tenseur des contraintes visqueuses:


ij = 2 dij ,

(8.13)

et donc, pour la fonction de dissipation,


def

= ij dij = 2 dij dij .

(8.14)

Pour le flux de chaleur, on a:


qj = k

T
.
xj

(8.15)

Considerons, de plus, que le fluide a des proprietes physiques constantes (ou que les
variations de temperature sont telles quon peut negliger la variation des proprietes du
fluide).
163

Pour toute grandeur physique , on peut aussi ecrire, du fait de lincompressibilite,


D def

=
+ vj
=
+
( vj ) .
Dt
t
xj
t
xj

(8.16)

Appliquons alors loperateur de moyenne temporelle aux equations de conservation.


Clairement, les operateurs de moyenne et de derivation spatiale commutent:

=
.
xi
xi

(8.17)

Pour des ecoulements avec moyenne variant lentement dans le temps, on suppose que les
operateurs de moyenne et de derivation temporelle commutent aussi:

=
.
t
t

(8.18)

On obtient alors les equations de conservation pour la moyenne des grandeurs physiques:
v j
= 0,
xj



v i

ij
p
0 0

+
+ gi +
,
v i v j + vi vj
=
t
xj
xi
xj



q j
T

c
+
T v j + T 0 vj0
,
=
t
xj
xj

(8.20)

ij = 2 dij ,

= ij dij = 2 dij dij = 2 dij dij + d0ij d0ij ,

(8.22)
(8.23)

(8.19)

(8.21)

avec

q j = k

T
.
xj

(8.24)

Lecoulement moyen est donc, lui aussi, incompressible. Si on definit la derivee materielle
moyenne (i.e., celle en se deplacant a` la vitesse moyenne) par:
def

D

=
+ vj
=
+
vj ,
Dt
t
xj
t
xj

(8.25)

on obtient que lequation de quantite de mouvement se reduit `a:

i

Dv
p

=
+ gi +
ij + tij ,
Dt
xi
xj

(8.26)

avec un tenseur de contraintes effectives additionnelles dues `a la turbulence:


def

tij = vi0 vj0 .


164

(8.27)

Cest le tenseur de Reynolds. Lequation de quantite de mouvement pour lecoulement


moyen est donc une equation classique, mais avec un terme additionnel de contraintes
dues a` la turbulence. La trace du tenseur de Reynolds est liee a` lenergie cinetique des
fluctuations de turbulence, k, (ou, de mani`ere equivalente, `a la vitesse caracteristique des
fluctuations de turbulence, q):
def

k=

q 2 def vk0 vk0


t
=
= kk
2
2
2

tkk = 2 k .

(8.28)

On a donc toujours:
1
2
def
tij tkk ij = tij + k ij = tij
3
3

(8.29)

Pour lequation de lenergie, on obtient:


c


DT

=
q j + q tj ,
Dt
xj

(8.30)

avec un flux de chaleur effectif additionnel d


u `a la turbulence:
def

q tj = c T 0 vj0 .

(8.31)

Lequation de temperature pour lecoulement moyen est donc aussi une equation classique,
mais avec un terme additionnel de flux de chaleur d
u a` la turbulence, et avec la complexite
additionnelle que la dissipation effective est en fait la somme de deux termes:

= 2 dij dij = 2 dij dij + d0ij d0ij .
(8.32)
Les contraintes additionnelles et le flux de chaleur additionnel, ainsi que la dissipation,
d
us `a la turbulence sont des termes quil faut modeliser. Cest l`a le grand probl`eme de
la fermeture des equations en turbulence. Les mod`eles les plus simples consistent en
une fermeture de type viscosite effective de turbulence: ce sont ceux l`a que nous allons
considerer.

8.5

Mod`
eles de fermeture de type viscosit
e effective
de turbulence

Ces mod`eles utilisent, par analogie avec le mod`ele du fluide visqueux newtonien, une
fermeture faisant appel a` une viscosite effective de turbulence, t (ou, ce qui revient
au meme t = t /). La partie deviatoire du tenseur des contraintes de Reynolds est
alors modelise comme simplement proportionnel au tenseur des taux de deformation de
lecoulement moyen, le coefficient de proportionnalite etant la viscosite effective due a` la
turbulence:
mod
tij = 2 t dij .
(8.33)
165

Il sagit donc dun mod`ele isotrope simple, du meme type que le mod`ele moleculaire
classique:
ij = 2 dij .
(8.34)
La contrainte effective totale est alors ecrite comme:


2
t
ij + ij = p + k ij + 2 ( + t ) dij ,
3

(8.35)

le terme 32 k constituant un terme de pression effective additionnelle `a p.


On modelise aussi la dissipation visqueuse due a` la turbulence en utilisant t :
2d0ij d0ij = 2t dij dij .

(8.36)

Le flux de chaleur effectif d


u `a la turbulence, q tj , est aussi modelise simplement, en le
prenant proportionnel au gradient de temperature de lecoulement moyen, le coefficient
de proportionnalite etant la conductibilite thermique effective due a` la turbulence, kt :
mod

q tj = kt

T
.
xj

(8.37)

La conductibilite thermique effective, kt , est elle-meme liee a` la viscosite dynamique effective, t par un nombre de Prandtl turbulent effectif:
def

P rt =

t c
.
kt

(8.38)

Les mod`eles que nous allons considerer dans la suite sattachent `a modeliser le champ
t (variation dans lespace et, eventuellement, dans le temps) et supposent que P rt est
une constante (de lordre de lunite: on trouve, dans la litterature, des valeurs de P rt de
0.6 a` 1.0). Il en decoule que le champ de kt est totalement determine par le champ de t :
mod

kt = c

t
t
= c
P rt
P rt

kt mod t
.
=
c
P rt

(8.39)

Avec ces mod`eles de fermeture simple, les equations moyennees deviennent:


v j
= 0,
xj


i

Dv

P + k + gi +
=
2 ( + t ) dij ,
Dt
xi
3
xj




DT
2 ( + t )

t
T
=
dij dij +
+
.
Dt
c
xj
P r P rt xj

(8.40)
(8.41)
(8.42)

avec la notation classique pour la pression reduite, P = p/. Clairement, on peut ausi

definir une pression effective de calcul, P = P + 23 k, et se contenter de resoudre pour

la grandeur P , sans se soucier de la decomposer.


166

A noter aussi que le probl`eme de la dynamique des fluides represente par les equations
ci-dessus (conservation de la masse et de la quantite de mouvement) est encore decouple
du probl`eme de la thermique des fluides: on peut sattaquer a` le resoudre sans resoudre
le probl`eme thermique. Linverse nest bien s
ur pas vrai: la thermique des fluides depend
toujours de la dynamique des fluides.
Reste, bien s
ur, le probl`eme epineux de la modelisation de la viscosite effective de
turbulence (t ou t )!

167

8.6

Ecoulements turbulents en conduite ou en canal

Le cas des ecoulements turbulents et etablis en conduite ou en canal est certainement


fondamental en ingenierie: perte de charge en conduite, transfert de chaleur.
On se souvient de la theorie cinetique des gaz: elle permet de determiner la viscosite
moleculaire dun gaz `a partir du libre parcours moyen des molecules, , et de la vitesse
thermique dagitation des molecules, vtherm (pour rappel, la vitesse du son, c, est aussi
liee a` cette vitesse). Le resultat est = C vtherm avec C une constante. Le mod`ele de
fermeture pour t doit se baser sur lanalyse dimensionnelle et etre calculable en termes
de grandeurs moyennes. Nous considerons ici lapproche proposee par von Karman (1930)
et Prandtl (1933).

8.6.1

G
en
eralit
es pour les
ecoulements turbulents
etablis en conduite ou en canal

Considerons tout dabord un ecoulement turbulent permanent et etabli en conduite de


section circulaire de diam`etre D = 2 R, voir Fig. 8.2. La distance a` la paroi est notee y.
On sinteresse au profil de vitesse moyen, u(y), avec 0 y R. Le profil est symetrique
par rapport au centre de la conduite, donc pas besoin de depasser la valeur y = R pour
lanalyse. On a, bien s
ur, que y = R r et donc r = R y. La seule contrainte de
cisaillement additionnelle due `a la turbulence est txy (y) = u0 v 0 (y) que nous noterons
plus simplement t (y): elle est responsable de lechange de quantite de mouvement moyen
entre les couches successives de lecoulement turbulent.
Avant meme de sinteresser au mod`ele de fermeture pour t (y), considerons, plus
simplement, le bilan de quantite de mouvement sur un volume de controle differentiel de
longueur dx et de rayon r = R y, voir Fig. 8.2. Lecoulement etant etabli, le flux de
quantite de mouvement entrant en x est le meme que le flux de quantite de mouvement
sortant en x + dx. Il faut donc que la somme des forces qui sexercent sur le volume
de controle soit nulle. La pression effective en x est uniforme dans toute la section (car
un ecoulement etabli ne peut supporter de gradient de pression transversal). La pression
dp
(x) dx.
effective en x + dx est aussi uniforme. La difference est p(x + dx) p(x) = dx
dp
Lecoulement etant etabli, le gradient de pression effective est constant: dx est le meme
pour tous les x. Dailleurs, lors dexperiences, on le determine en mesurant la difference
de pression effective sur une distance L = x2 x1 :

dp
(p p1 )
p
= 2
=
>0.
dx
(x2 x1 )
L

(8.43)

La contribution en x des forces de pression agissant sur le volume de controle est donc
dp
egale `a dx
dx (R y)2 . La contrainte de cisaillement totale (moleculaire + turbulent), (y) + t (y), agit sur la surface 2 (R y) dx. La resultante en x est donc
168

(y) + t (y)
D
R

r
y
x

x + dx

Figure 8.2: Ecoulement etabli en conduite de section circulaire: volume de contr


ole utilise pour effectuer le bilan de quantite de mouvement.

( (y) + t (y)) 2 (R y) dx. Le bilan de quantite de mouvement donne donc finalement:



dp
(y) + t (y) 2 (R y) dx
dx (R y)2 = 0 ,
(8.44)
dx
ce qui, en simplifiant, donne:

dp
2 (y) + t (y) =
(R y) .
(8.45)
dx
Cette equation est fondamentale. Encore plus fondamentale est lequation obtenue pour
un volume de controle englobant tout le fluide: ce cas correspond a` r = R et donc a` y = 0.
La contrainte de cisaillement effective est alors la contrainte effective totale a` la paroi, w
(i.e., celle qui determine les pertes de charges):
dp
R.
(8.46)
dx
En divisant les deux resultats ci-dessus, on obtient aussi que:

y
t
(y) + (y) = w 1
.
(8.47)
R
Le profil de la contrainte moyenne totale (moleculaire + turbulent) est donc une ligne
droite avec maximum a` la paroi et zero au centre de la conduite: aussi un resultat fondamental, voir Fig. 8.3.
2 w =

En passant, on fait aussi le lien entre le coefficient de frottement parietal, Cf , et le


coefficient de perte de charges, . On se souvient dabord de leur definition:
def

Cf =

w
,
um 2 /2
169

(8.48)

et

dp
p def um 2 1
=
=

dx
L
2
D
avec um la vitesse de debit. On obtient donc que:

dp
p
2
4
=
= w = w
dx
L
R
D
um 2 w
4
um 2
4
=
=
Cf
,
2
2 um /2 D
2
D

(8.49)

(8.50)

et donc que = 4 Cf pour un ecoulement en conduite de section circulaire.


Le meme type danalyse que ci-dessus peut etre fait pour un ecoulement turbulent
permanent et etabli entre deux plaques planes separees par une distance d = 2 h: le
cas du canal plan (i.e., une conduite plane). La distance a` la paroi est, comme dans
lanalyse presente, notee y. On sinteresse de nouveau au profil de vitesse moyen, u(y),
avec 0 y h. Le profil etant symetrique par rapport au milieu du canal, on se limite `a
0 y h. On obtient alors, par bilan sur un volume de controle (exercice):
dp
(h y) ,
dx
dp
=
h,
dx

(y) + t (y) =
w

(8.51)
(8.52)

et donc


y
.
(8.53)
(y) + t (y) = w 1
h
Donc, le profil de la contrainte moyenne totale (moleculaire + turbulente) est aussi une
droite dans le cas du canal plan. Pour la relation entre et Cf , on obtient par contre
(exercice) que = 2 Cf .
Conclusion: que ce soit en conduite ou en canal, on a obtenu que la contrainte totale
(moleculaire + turbulente) est une ligne droite. En divisant par , on ecrit aussi

du
du
du
w 
y
u0 v 0 =
+ t
=
1
dy
dy
dy

(8.54)

du
du
du
w 
y
1
u0 v 0 =
+ t
=
dy
dy
dy

(8.55)

pour la conduite et

pour le canal.
Si on consid`ere, par exemple, des ecoulements turbulents avec parois hydrauliquement
lisses (un autre concept a` preciser plus tard) et que lon mesure le profil de u0 v 0 , on
obtient des resultats tels que ceux presentes `a la Fig. 8.3. Le complement entre u0 v 0 et
la relation lineaire est necessairement d
u `a la contrainte moleculaire, du
. On constate
dy
170

y
h

y
h

Figure 8.3: Mesures du profil de vitesse,

u
uc ,

et de ses fluctuations

en ecoulement turbulent en canal: composantes u0 u0 , v 0 v 0 et


t / = u0 v 0 ; la vitesse au centre est uc = 100 cm/s et est notee
U (figure dapr`es Reichart, 1938); figure tiree de H. Schlichting,
Boundary-Layer Theory, sixth ed., MacGraw-Hill).

que leffet de la viscosite moleculaire nest dominant que dans une toute petite region
proche de la paroi (zone I, appelee sous-couche laminaire dans la suite). Il est domine
par leffet de la viscosite effective de turbulence dans la partie compl`etement turbulente
de lecoulement (zone III dans la suite). Il y a, bien s
ur, une zone de transition o`
u et
t sont du meme ordre de grandeur (zone II dans la suite). Ces concepts seront precises
et quantifies dans la suite.
Finalement, on notera quon peut toujours, que ce soit en conduite ou en canal, clairement definir le profil de viscosite effective de turbulence:
def

t =

u0 v 0
du
dy

(8.56)

On peut donc aussi lobtenir `a partir des mesures experimentales des profils de u et de
u0 v 0 . A noter aussi que la viscosite effective de turbulence nest pas nulle au centre de
la conduite ou du canal: le numerateur et le denominateur sannulent mais leur rapport
reste fini.
171

8.6.2

Mod
elisation de la viscosit
e effective de turbulence pour
la zone proche de la paroi

Jusqu`a present, nous navons toujours pas propose de mod`ele pour t = t .


Par analogie avec la theorie cinetique des gaz, la viscosite cinematique de turbulence
peut etre prise comme:
(8.57)
t l q
avec l une longueur caracteristique de melange turbulent et q une vitesse caracteristique
locale de la turbulence.
On se souvient aussi de la definition liee a` lenergie cinetique de la

def
turbulence: q = 2k; donc, si on a k, on peut lutiliser comme ingredient pour modeliser
t .
Considerons dabord lapproche proposee par von Karman et Prandtl dans les annees 30,
et pour la zone turbulente proche de la paroi. Elle consiste `a aussi modeliser q: en utilisant
le gradient de vitesse moyenne et, de nouveau, la longueur de melange l, soit:
ql

du
.
dy

On obtient alors:
t l 2

du
.
dy

(8.58)

(8.59)

A noter que du
> 0 partout: on aura donc bien q positif. Le mod`ele ci-dessus pour q nest
dy
clairement pas valable dans la zone loin de la paroi et proche du centre de la conduite ou
du canal: en effet, le gradient de vitesse y est faible, et meme sannule au centre, alors que
lenergie cinetique de la turbulence k (et donc la vitesse de turbulence, q) y est clairement
significative, et non-nulle! Ce mod`ele ne pourra donc pas etre utilise dans cette zone.
Poursuivons donc neanmoins avec ce mod`ele, mais en se limitant a` la zone turbulente
proche de la paroi. A ce stade, on peut aussi fixer les choses et ecrire, apr`es von Karman
et Prandtl, que
du
mod
t = l 2
,
(8.60)
dy
toute constante etant absorbee dans la definition de la longueur de melange, l, qui est
encore `a determiner/modeliser.
Von Karman (1930) a propose le mod`ele:
 2 
du
mod du
l = / 2 .
dy
dy

(8.61)

avec une constante (appelee depuis la constante de von Karman) determinee a` partir
2
des resultats experimentaux. A noter que ddyu2 < 0 partout, do`
u le signe pour assurer
une longueur positive. Ce mod`ele produit, pour la partie de la zone turbulente qui est
172

proche de la paroi (appelee zone III-a dans la suite) un profil de vitesse qui correspond
bien aux mesures experimentales. Prandtl (1933) a ensuite indique que ce profil est aussi
obtenu en prenant simplement que la longueur de melange est proportionnelle a` la distance
a` la paroi:
mod

l = y .

(8.62)

Autrement dit: dans la zone turbulente proche de la paroi, les deux mod`eles sont equivalents
(comme on va le voir ci-dessous).

8.6.3

Profil universel de vitesse pour la zone proche de la paroi:


conduite ou canal avec paroi hydrauliquement lisse

Considerons dabord le cas des ecoulements en conduite ou en canal, et avec paroi lisse
(plus precisemment, avec paroi hydrauliquement lisse: un concept a` preciser plus tard).

u+ =

u
u

y+ =

y u

Figure 8.4: Profil universel de vitesse, uu en conduite lisse, exprime


en coordonnee interne, y + = y u : theorie et resultats experimentaux
(figure dapr`es les resultats de Lindgren (1965); figure tiree de F. M.
White, Viscous Fluid Flow, second ed., MacGraw-Hill).

Lequation (EDO) pour le profil de vitesse est (pour un canal, simplement remplacer
173

R par h):

du
1
y
w 
t
+ = ( + t )
=
1
.

dy

(8.63)

On constate que le terme w / a les dimensions du carre dune vitesse. On definit alors
la vitesse de frottement par:
r
w
def
.
(8.64)
u =

Les zones proches de la paroi sont les zones I, II et III-a, la fin de la zone III-a etant
a` y/R 0.1. La contrainte totale etant essentiellement egale `a la contrainte de paroi, on
ecrit alors, pour la region proche de la paroi:

1
du
= u 2 .
+ t = ( + t )

dy

(8.65)

La zone I est la zone a` dominance laminaire: celle toute proche de la paroi. On y a


>> t et donc lEDO qui determine le profil de vitesse est

du
= u 2
dy

(8.66)

Le profil, obtenu par integration, est lineaire:


u=

y w
.

(8.67)

Ce profil secrit aussi sous la forme universelle:


u
y u
=
.
u

(8.68)

Le profil de vitesse est donc naturellement normalise par la vitesse de frottement (i.e.,
par la contrainte de paroi reduite, w ). Il en va de meme de la coordonnee y: elle
est normalisee sous la forme dun nombre de Reynolds faisant intervenir la vitesse de
frottement et la viscosite cinematique): on dira que y est ici normalise en terme de
coordonnee adimensionnelle interne (i.e., proche de la paroi). On definit dailleurs les
notations:
def u
def y u
u+ =
,
y+ =
.
(8.69)
u

Dans la sous-couche laminaire, lEDO qui determine le profil universel de vitesse est donc
+
= 1 et sa solution est
aussi ecrite comme du
dy +
u+ = y + .
La fin de la zone I se situe en y + 5.
174

(8.70)

La zone II est la zone avec et t du meme ordre de grandeur. Cest une zone de
transition entre la zone laminaire (zone I) et la zone turbulente (zone III). On y reviendra
plus tard.
La zone III est la zone a` dominance turbulente, et donc avec << t . Elle setend
jusquau centre de la conduite. On y a donc:

y
du
= u 2 1
.
(8.71)
t
dy
R
La zone III est divisee en deux sous-zones: la partie III-a proche de la paroi et la partie IIIb loin de la paroi.
Le debut de la zone III-a se situe en y + 70 (i.e., en terme de coordonnee adimendef
sionnelle interne car encore proche de la paroi). Elle setend jusque = Ry 0.1 (i.e., en
terme de coordonnee adimensionnelle externe faisant intervenir la dimension globale du
probl`eme, R). On peut donc ecrire, pour la zone III-a:
t

du
= u 2 .
dy

(8.72)

On peut en obtenir la solution en utilisant le mod`ele de viscosite de turbulence de von


Karman ou de Prandtl:
 2
du
2
l
= u 2 ,
dy
du
= u ,
(8.73)
l
dy
Considerons dabord lapproche de Prandtl (1933). On continue alors avec Eq. (8.62)
comme mod`ele pour l, ce qui donne:
du
y
= u ,
dy
 
u
d
u
y u
 = 1,

d y u
du+
y+ + = 1 ,
dy

(8.74)

et donc, par integration,


1
log y + + C .
(8.75)

Cest le cel`ebre profil logarithmique de vitesse: il est universel en ce sens que tous les
resultats experimentaux sur les ecoulements turbulents en conduite ou en canal (aussi en
couche limite, voir plus loin) et `a grand nombre de Reynolds montrent une zone proche
de la paroi avec un profil de vitesse logarithmique, voir par exemple Fig. 8.4.
u+ =

175

Considerons ensuite lapproche de von Karman (1930). On verifie que le profil logarithmique, Eq. (8.75), donne bien que Eq. (8.61) produit l = y. Les mod`eles de von
Karman et de Prandtl sont donc bien equivalents en zone III-a.
Les coefficients et C varient quelque peu. Les valeurs en conduite calibrees sur les
anciens resultats experimentaux de Nikuradse donnent: = 0.40 et C = 5.5: voir Fig. 8.4.
Une analyse par Zanoun, Durst et Nagib (2004) de resultats experimentaux recents pour
des profils de vitesse en canal donne plutot = 0.37 et C = 3.7. Une analyse par Winckelmans et Bricteux (2008) de resultats de simulations numeriques directes decoulements
turbulents en canal donne aussi = 0.37, et C = 3.7, mais avec aussi un shift y0+ 6
dans la loi logarithmique: voir plus loin. Il y a donc une variabilite significative dans la
valeur acceptee de la constante de von Karman, , et donc aussi dans le C, et encore
beaucoup dinvestigations et de discussions sur ce sujet; neanmoins, la valeur de est
clairement plutot 0.37 que 0.40!
Conclusion: Dans la region proche de la paroi (zones I, II et III-a), le profil de vitesse
est exprimable en coordonnee interne, y + = y u . lEDO pour la zone interne secrit
donc toujours, en adimensionnel, comme:
1 + t+

 du+
=1,
dy +

(8.76)

o`
u on a aussi introduit une nouvelle definition,
def

t+ =

t
,

et sa solution est donc toujours de la forme:




y u
u
=f
,
u

(8.77)


u+ = f y + .

(8.78)

Cest ce quon appelle la loi de la paroi.


On note aussi que, moyennant la definition,
l u
,

(8.79)

+
t
l2 du
l2 u 2 du+
+ 2 du
=
=
=
l

dy
2 dy +
dy +

(8.80)

def

l+ =
on a que
t+ =

et donc que lEDO en zone III-a,


t+
est aussi
l

+2

du+
dy +

du+
=1,
dy +

2
=1

176

(8.81)
du+
l
=1,
dy +
+

(8.82)

qui, avec l+ = y + , donne bien, apr`es integration, le profil


u+ =

1
log y + + C .

(8.83)

Il est aussi tr`es important de remarquer que lapproche avec longueur de melange
nest vraiment pas necessaire! On peut tout aussi bien (et meme mieux!) modeliser
directement la viscosite de turbulence, sans passer par le concept de longueur de melange.
La zone logarithmique (zone III-a) correspond simplement `a lhypoth`ese que la viscosite
de turbulence grandit lineairement avec la distance a` la paroi. Lanalyse dimensionnelle
donne alors:

t+ = y + .
(8.84)
t = y u
Si on introduit ce mod`ele dans lEDO pour la zone III-a, on obtient bien le meme profil
logarithmique. On note aussi que t+ = l+ en zone III-a.
Il est aussi utile dajouter que de recentes investigations (Spalart et al. (2008), Winckelmans et Bricteux (2008) sur base des resultats DNS en canal de Moser (1999) et de
Hoyas, del Alamo et Jimenez (2003, 2004 et 2006), voir plus loin) ont demontre quil faut
aussi un leger shift dans la loi logarithmique de la zone III-a. La loi est plutot:
u+ =

1
log(y + + y0+ ) + C ,

(8.85)

ce qui correspond au mod`ele


t+ = l+ = (y + + y0+ ).

(8.86)

Donc, dans la zone III-a, la viscosite de turbulence (o`


u la longueur de melange) grandit
lineairement avec la distance a` la paroi mais avec un shift y0+ ! Il ny a effectivement
aucune raison pour quil ny en ait pas! La valeur du shift est petite mais elle nest
pas negligeable: y0+ 6 (les valeurs calibrees etant obtenues dans la fourchette 5 `a 8).
En effet, y0+ 6 est significatif, du moins en debut de zone logarithmique car on se
souvient que le debut de cette est y + 70. De plus, lorsquon prend en compte le shift,
Winckelmans et Bricteux (2008) obtiennent alors, comme valeur calibree, que = 0.37
et que C = 3.7: la presence du shift implique donc aussi une valeur differente pour la
calibration de la constante de von Karman, , et donc aussi de C.
Finalement, on peut aussi se poser la question de savoir si il existe aussi une bonne
formule du profil de vitesse qui soit valable pour toute la region interne (zones I, II et IIIa)? Il y a la formule de Spalding, qui est une formule ad hoc. Une meilleure approche
consiste `a se baser sur une bonne modelisation de la viscosite de turbulence pour toute
la zone proche de la paroi, et a` ensuite integrer Eq. (8.76). A cet egard, on note lapproche
de Musker (1979):
1
1
1
+
.
(8.87)
+ =
+
3
( y )
( y + )
t
Ce mod`ele fait varier t+ de ( y + )3 pour y + petit (ce qui est physiquement correct, base
sur des arguments theoriques que nous ne presentons pas ici; la constante valant environ
177

= 0.10) `a y + pour y + 70. Si on met ce mod`ele dans Eq. (8.76), on obtient une
EDO quon peut integrer numeriquement (et meme analytiquement). Malheureusement,
le mod`ele de Musker ne produit pas non plus un bon fit du profil de vitesse. En fait,
un mod`ele qui produit un bon fit, et aussi avec le shift, est obtenu en utilisant une
modification du mod`ele de Musker (Winckelmans et Duponcheel, 2008):
p 
p 
 p 
p
1
1
1
1
+
+
=
(8.88)
( y + )3
( y + )2
t+
( (y + + y0+ ))
avec = 0.10, = 0.10, = 0.37, y0+ = 6 et p = 5 comme valeurs calibrees.
Des resultats de simulations numeriques directes (DNS, Direct Numerical Simulations)
recentes decoulements turbulent en canal sont aussi presentes en Fig. 8.5. Les courbes
presentees correspondent a` des cas avec nombre de Reynolds de plus en plus grand: voir
Table 8.1 pour les valeurs de Re = h+ = h u et de Red = d um . Ce sont ces profils qui ont
ete utilise dans lanalyse par Winckelmans et Bricteux. En particulier, le dernier profil
est a suffisamment grand nombre de Reynolds quon y distingue clairement une zone III-a
de type logarithmique.
h+
180
395
590
950
2000

Red
5600
13800
22000
37500
87200

Table 8.1: Nombres de Reynolds correspondants aux profils montres


pour les DNS en canal de Moser et al `a h+ = 180, 395 et 590 (1999),
et de Hoyas, del Alamo et Jimenez `a h+ = 550 (2003, non utilises
ici)), 950 (2004) et 2000 (2006).
0 0

v
Les profils de contrainte effective de turbulence, u
= t udu/dy
, sont presentes a` la
2
u 2

Fig. 8.6 en variable globale, , et le zoom en variable de paroi, y + , est presente `a la


Fig. 8.7. On voit bien que le maximum se deplace vers la paroi a` mesure que le nombre de
Reynolds augmente. On note aussi, en passant, que le cas experimental de la Fig. 8.3 est
clairement un cas a` nombre de Reynolds relativement modeste: il compare bien avec le
cas de la DNS a` h+ = 590 (qui correspond a` Red = 22000). On verifie aussi que le cas de
la DNS `a h+ = 2000 (qui correspond a` Red = 87200) est clairement un cas a` suffisamment
grand nombre de Reynolds que pour avoir une zone logarithmique bien definie. On verifie
aussi que le cas de la DNS facile a` h+ = 180 (qui correspond `a Red = 5600) est un cas
a` faible nombre de Reynolds et peu turbulent.
0

Pour information complementaire, les profils des fluctuations de turbulence,


0

et

wrms
u

urms vrms
, u
u

sont presentes aux Figs. 8.8 et 8.9, et les profils de lenergie cinetique de turbulence,
178

25

20

15
y
10

0
1
10

10

10

10

10

Figure 8.5: Canal turbulent avec paroi hydrauliquement lisse: profil


universel de vitesse, uu en fonction de y + ; resultats de simulation
numerique directe (DNS) `a h+ = 180, 395, 590, 950 et 2000. Figure
produite `a partir de resultats obtenus par Moser et al `a h+ = 180,
395 et 590 (1999), et par Hoyas, del Alamo et Jimenez `a h+ = 950
(2004) et 2000 (2006).

k
,
u 2

aux Figs. 8.10 et 8.11. Nous ne les commenterons pas ici, sauf de souligner que
la turbulence est effectivement tr`es anisotrope dans la zone proche de la paroi et est
presque isotrope (mais neanmoins pas tout `a fait) dans la zone proche du centre du canal.
Finalement, on presente aussi, a` la Fig. 8.12, les profil de vitesse, uuc , qui ne sont pas
universels: on obtient effectivement un profil different pour chaque nombre de Reynolds!.

179

0.8

0.6
y
0.4

0.2

0.2

0.4

0.6

0.8

Figure 8.6: DNS de canal avec paroi hydrauliquement lisse `a h+ =


180, 590, 950 et 2000: profils de contrainte effective de turbulence,
u0 v 0
= t udu/dy
, (solid) et de contrainte moleculaire, du/dy
, (dash)
2
u 2
u 2

en fonction de = hy .

180

0.8

0.6
y
0.4

0.2

20

40

60

80

Figure 8.7: DNS de canal avec paroi hydrauliquement lisse `a h+ =


180, 590, 950 et 2000: profils de contrainte effective de turbulence,
u0 v 0
= t udu/dy
, en fonction de y + et dans la region proche de la
2
u 2

paroi.

181

100

0.8

0.6
y
0.4

0.2

20

40

60

80

100

Figure 8.8: DNS de canal avec paroi hydrauliquement lisse `a h+ =


0

180, 590, 950 et 2000.: profils des fluctuations de turbulence,


0

(dash-dot),

vrms
u

(dash) et

wrms
u

(solid), en fonction de .

182

urms
u

3
2.5
2
y

1.5
1
0.5
0

20

40

60

80

100

Figure 8.9: DNS de canal avec paroi hydrauliquement lisse `a h+ =


0

180, 590, 950 et 2000.: profils des fluctuations de turbulence,


0

(dash-dot), vrms
u (dash) et
region proche de la paroi.

wrms
u

urms
u

(solid), en fonction de y + et dans la

183

6
5
4
y

3
2
1
0

0.2

0.4

0.6

0.8

Figure 8.10: DNS de canal avec paroi hydrauliquement lisse `a h+ =


180, 590, 950 et 2000.: profils de lenergie cinetique de turbulence,
k
, en fonction de .
u 2

184

6
5
4
y

3
2
1
0

20

40

60

80

Figure 8.11: DNS de canal avec paroi hydrauliquement lisse `a h+ =


180, 590, 950 et 2000.: profils de lenergie cinetique de turbulence,
k
, en fonction de y + et dans la region proche de la paroi.
u 2

185

100

0.8

0.6
y
0.4

0.2

0.2

0.4

0.6

0.8

Figure 8.12: DNS de canal avec paroi hydrauliquement lisse `a h+ =


180, 395, 590, 950 et 2000: profils de vitesse, uuc , en fonction de .

186

8.6.4

Profil universel de vitesse pour toute la zone turbulente

Considerons ensuite le profil de vitesse valable pour toute la zone turbulente (zone III),
def
et exprime en terme de variable externe (i.e., globale): = Ry . On a alors:
y
uc u
=F
= F ()
(8.89)
u
R
avec uc la vitesse au centre de la conduite. A noter quun tel profil est aussi valable dans
la zone III-a: il est valable pour toute la zone turbulente.
La zone III-a est en fait la zone qui est `a la fois interne et externe: cest une zone
tampon (buffer zone). Dans cette zone, le profil de vitesse peut etre exprime en
coordonee interne ou en coordonnee externe:

u
uc u
et
= f y+
= F () .
(8.90)
u
u
Pourquoi doit on aussi utiliser u pour adimensionaliser le profil de vitesse externe?
Parce que la contrainte de paroi est aussi une grandeur globale (e.g.: elle g`ere les pertes
de charges globales, , etc.): lexterne et linterne sont lies.
On note aussi, en passant, que le terme uum est lie au coefficient de pertes de charge.
En effet:
Cf
u 2
w

= .
(8.91)
2 =
2 =
2
8
um
um
Pour un ecoulement turbulent en canal, on aura aussi le profil universel exprime en
variable interne pour les zones I, II et III-a, et exprime en variable externe pour les zones
III-a et III-b:
y
uc u
=F
= F () .
(8.92)
u
h
Le terme uum est alors
u 2
w
Cf

= .
(8.93)
2 =
2 =
2
4
um
um
La fonction F en canal nest cependant pas la meme que celle en conduite.
A noter aussi que la definition de viscosite effective de turbulence est toujours possible.
On a en effet:

du
du
y
def
2
0
0

u v = ( + t )
= u 1
.
(8.94)
dy
dy
R
On peut donc toujours determiner, sur base de resultats experimentaux ou de simulation
numerique, le profil reel de viscosite de turbulence. On obtient alors effectivement, pour
les ecoulements `a grand nombre de Reynolds, une zone III-a avec un profil lineaire et
leg`erement shifte du type:


t
y
y0+
+
+
+
. (8.95)
t = (y + y0 ) = (y u + y0 ) ,
=
+
R u
R R+
187

Effectivement, la contribution du shift, y0+ /R+ 6/R+  1, nest pratiquement pas


visible lorsquon examine les resultats en variable externe, , sauf tout pr`es de la paroi.
Le profil de t /(R u ) en fonction de sapplatit ensuite et il tend meme vers un plateau
approximatif dans la region proche du centre de la conduite.
Sur base des resultats experimentaux de Nikuradse, von Karman a aussi propose une
loi de profil de vitesse valable pour la zone proche du centre de la conduite. Cest la loi
du milieu de von Karman:
uc u
= 7.2 (1 )2 .
(8.96)
u
On verifie (exercice) que cela correspond effectivement au profil obtenu proche du centre,
et avec comme valeur plateau de la viscosite effective: t /(R u ) = 1/14.4 = 0.069.
Finalement, il y a egalement le mod`ele composite de profil universel de vitesse de type
Coles (voir plus loin, les couches limites). Ici applique aux conduites, le profil en zone
turbulente secrit alors




 y
u
1
yu

+
= f (y ) + G() =
log
,
(8.97)
+ C + 2 sin2
u

2 R
avec = 0.40, C = 5.5, = 0.20 et = 1.35 comme valeurs calibrees en conduite (sans
le shift). Evalue au centre de la conduite, cela donne




 
1
Ru
uc

=
log
.
+ C + 2 sin2
u

(8.98)

On obtient bien alors par difference, et car


 
y
R
log
log
= log
a
a
R
y 

(8.99)

quel que soit a, un profil exprime uniquement en variable externe:


 
 i
uc u
1
h
= log + 2 sin2
sin2 = F () .
u

2
2

(8.100)

Cest effectivement un relativement bon mod`ele pour toute la zone III. Pour la partie
proche paroi (zone III-a), il produit le profil logarithmique en conduite exprime en variable
externe:
uc u
= 2.5 log + 0.73 .
(8.101)
u

A noter que la fonction sin2 2 s na rien de magique: cest simplement une fonction
commode en forme de S (avec valeur nulle et pente nulle en s = 0, valeur unitaire et
pente nulle en s = 1). Dautres auteurs utilisent dailleurs plutot la fonction 3s2 2s3 qui
a les memes proprietes.
188

En canal (donc = y/h), un bon profil composite de type Coles, ici avec le shift y0+
en plus, est





u
1
+
+
(8.102)
=
log y + y0 + C + 2 3()2 2()3
u

avec = 0.37, C = 3.75, = 0.07 (donc tr`es faible) et = () = 1.52 calcule tel que
u
est maximum (pente nulle) en = 1, selon la calibration par Winckelmans et Bricteux
u
(2008) sur base des resultats de DNS. On obtient alors aussi:





uc
1
+
+
(8.103)
=
log R + y0 + C + 2 32 23
u

De plus, et puisque y0+ /h+  1, on a aussi que


y + + y0+
y + + y0+
y + + y0+
y+
y

=

= =.
+
+
+
+
+
+
+
h
h
h
h + y0
h 1 + y0 /h

(8.104)

On obtient donc, par difference, que le profil de vitesse exprime en variable externe est:


1
uc u

= log + 2 32 23 3()2 2()3 = F () .
u

(8.105)

Finalement, Winckelmans et Bricteux (2008) ont aussi propose, sur base des memes
resultats de DNS, un profil plus simple et encore meilleur:




u
1

+
+
log y + y0 + C + 2 3 2 2 3 ,
=
(8.106)
u


avec = 0.37, C = 3.9 et = 0.47 comme bonnes valeurs calibrees en canal. On
remarque que 1 multiplie ici deux termes: le terme logarithmique mais aussi un terme
en . Ce profil a une pente nulle en = 1 sans besoin de facteur . On obtient aussi
facilement le profil de vitesse exprime en variable externe:

1

uc u
= [log + (1 )] + 2 1 3 2 2 3 = F () .
u

(8.107)

Ce mod`ele de profil de vitesse correspond en fait `a lintegrale exacte de lEDO valable


pour toute la zone III (III-a et III-b),
t

du
= u 2 (1 ) ,
dy

avec, comme mod`ele,

(8.108)

=
(8.109)
hu
(1 + 12 2 )
qui lui meme constitute effectivement un excellent fit du profil exact de la viscosite effective
de turbulence obtenu a` partir des resultats de DNS. Ce profil a aussi lavantage quil reste
valable pour des ecoulements turbulents a` relativement faible nombre de Reynolds (e.g.,
Red = 104 et meme moins), ce qui nest pas le cas des autres profils presentes ci-dessus.
Le formalisme propose peut aussi sappliquer aux ecoulements en conduite.
189

8.6.5

Profil de vitesse simplifi


e en exposant pour toute la zone
turbulente

Bien que lapproche qui suit nest pas fondee sur une base solide, elle a son histoire et son
utilite: nous nous devons donc de la presenter bri`evement. Nikuradse a dabord reduit ses
resultats experimentaux en utilisant, pour la zone turbulente (zone III) un simple fit
en loi de puissance (i.e., en exposant) de la forme, voir Fig. 8.13:
 y  n1
1
u
(8.110)
=
= n .
uc
R

u
uc

ReD

y
R

Figure 8.13: Conduites lisses: profils de vitesse, uuc , en fonction de


y
erentes valeurs du nombre de Reynolds, ReD : theorie
R pour diff
avec loi en exposant et resultats experimentaux (figure dapr`es Nikuradse (1932); figure tiree de H. Schlichting, Boundary-Layer Theory, sixth ed., MacGraw-Hill).

Ce profil a quelques probl`emes:


1. la pente du profil en = 0 est infinie. Ce nest pas un probl`eme car on lutilise
uniquement dans la zone turbulente (zone III).
2. la pente du profil en = 1 nest pas nulle: elle vaut 1/n. Ce nest pas trop grave
car n est grand.
190

3. le param`etre n nest pas universel: il varie en fonction de ReD .


Au vu des sections precedentes, il est clair quil est difficile daccepter le fit de
Nikuradse. Meme si on laccepte, le moins que lon puisse dire est que le param`etre n
ne peut pas etre universel: il doit dependre du coefficient de perte de charge, = 4 Cf ,
ou, ce qui revient aussi au meme en conduites hydrauliquement lisses, du nombre de
Reynolds global, ReD = um D (rappel: pour les ecoulements turbulents en conduites
lisses, = (ReD )). Nikuradse a en effet determine les valeurs de n en fonction de ReD ,
voir Fig. 8.14. La plage de variation de n est de 6 a` 10. Pour les ecoulements turbulent
typiques (i.e., avec ReD 105 ), on retient la valeur n = 7.

Figure 8.14: Profils de vitesse en exposant: determination de n en


fonction de ReD sur base de resultats experimentaux en conduite
hydrauliquement lisse (figure dapr`es Nikuradse (1932); figure tiree
de H. Schlichting, Boundary-Layer Theory, sixth ed., MacGrawHill).

D
ebit et flux de quantit
e de mouvement
Bien que le profil a ses probl`emes, il demeure integrable et produit des resultats utiles.
Considerons dabord la vitesse moyenne (vitesse de debit) associee a` ce type de profil:
R
um =

u dA
A

191

(8.111)

avec A = R2 . Utilisant dA = r d dr, on obtient:


1
Z
Z 2
Z R
Z 1
1
Rr n
2
u dA = uc
d
r dr = uc 2 R
(1 s) n s ds
R
0
0
0
Z 0
Z 1
1
1
1/n (1 ) d = uc 2 A
n n +1 d
= uc 2 A
0

 1
1
1
n2
1
= uc 2 A
,
(8.112)
= uc 2 A 1
(n + 1) (2n + 1)
+1
+2
n
n
et donc:

um
2 n2
=
,
(8.113)
uc
(n + 1) (2n + 1)
ce qui donne 0.817 lorsque n = 7. Pour le flux de quantite de mouvement, on obtient:
Z
n2
(n + 1) (2n + 1)2
2
2
u dA = 2
uc A =
um 2 A ,
(8.114)
2
(n + 2) (2n + 2)
4 n (n + 2)
ce qui donne 1.020 um 2 A lorsque n = 7.
A noter que le profil simplifie en exposant m`ene aussi a`:

 y  n1  (n + 1) (2n + 1) u 
 y  n1 
uc u
uc
m
1
1
=
=
u
u
R
2 n2
u
R
r 

 y  n1
(n + 1) (2n + 1) 8
1

=
.
2 n2

(8.115)
(8.116)

= F ( Ry ), nous montre quil y a un clairement


La comparaison avec le profil universel, ucuu

une relation entre n et . On lobtient en comparant leurs integrales. Si on int`egre le


profil simplifie, on obtient
r


Z
uc u
uc um
um uc
8 (3n + 1)
dA =
A=
1 A=
A.
(8.117)
u
u
u um
2n2
Si on int`egre le profil universel composite de Coles, on obtient
Z
uc u
dA = 4.06 A .
u
La comparaison donne alors la relation
r


8 3 1
1
1+
= 4.06 .
2n
3n
Comme

1
3n

(8.118)

(8.119)

 1 (puisque n 6), cette relation se simplifie encore. On obtient, finalement,


1.05
1
n= .

(8.120)

On a donc obtenu, pourles ecoulements turbulent en conduite, une relation tr`es simple,
et tr`es utile, entre n et .
192

Loi empirique de Blasius pour les pertes de charges en conduite hydrauliquement lisse
La loi empirique de Blasius (1913) pour les pertes de charges des ecoulements turbulents
en conduites lisses est:
1
= 1.778 ReD 1/8 ,
(8.121)
= 0.3164 ReD 1/4 ,

pour ReD 5 104 . Cette loi est consistante avec le profil en exposant. En effet, il en
decoule que
 2

1/4
w
u

= 4 Cf = 4
=8
= 0.3164
,
(8.122)
um
um D
um 2 /2
et donc que


u
um

7/4


= 0.03326

R u

1/7

1/4
.

(8.123)

On obtient alors la relation


um
= 6.992
u

R u

R u

1/7
.

(8.124)

On voit d`ej`a apparatre lexposant 1/n avec n = 7. Comme on a que um = 0.817 uc


lorsque n = 7, on peut aussi ecrire:

1/7
R u
uc
= 8.56
.
(8.125)
u

La formule de Blasius equivaut en fait a` une relation en puissance entre uc /u et R+ =


R u /. On peut la comparer avec ce que lon obtient si on applique le formalisme universel
avec la forme composite de Coles
uc
1
= log R+ + C + 0.73 .
u

(8.126)

Par exemple, `a ReD = 5 104 , la formule empirique de Blasius pour les pertes de charge
donne = 0.0212. En utilisant alors
r
R
u
u
u

R
Re

D
R+ =
=
=
,
(8.127)

um
2
8
on deduit que R+ = 1286. La formule Eq. (8.125) donne alors uc /u = 23.8 et celle de
Coles donne uc /u = 24.1: les resultats sont donc fort proches; cest coherent puisque que
nous sommes dans la zone de validite de la formule de Blasius: ReD = 5 104 .
A noter quil existe aussi une formule empirique valable pour 5 104 ReD 106 , soit:
1
= 2.33 ReD 1/10 .

= 0.184 ReD 1/5 ,


193

(8.128)

8.6.6

Formule g
en
erale de Prandtl pour les pertes de charge en
conduite hydrauliquement lisse

Retournons au profil universel de vitesse pour les ecoulements turbulents en conduites


lisses. Si on int`egre le profil universel logarithmique (zone III-a),
1
u
= log
u

y u


+C ,

(8.129)

dans toute la section, on obtiendra une formule pour les pertes de charge. Cest ce qua fait
Prandtl en 1935. Lerreur que lon commet est faible car les zones I et II sont fort proches
de la paroi et donc ne participent pas beaucoup a` lintegrale de debit. La contribution de
la composante additionnelle de Coles en zone III-b ne sera pas compl`etement negligeable et
peut aussi etre prise en compte. Rappelons que son amplitude est assez faible ( = 0.20).
De toute facon, la formulation de Coles netait pas connue en 1935. Integrons donc
simplement le profil logarithmique sur toute la section, comme la fait Prandtl:
R um =
=
=
=
=




(R r) u
1
2
u(r) r dr = 2 u
log
+ C r dr

0
0



Z R
Ru 
r
r r
1
2
2R u
log
1
+C
d

R
R
R
0



Z 1
Ru
1
log
(1 s) + C s ds
2R2 u

0




Z 1 
Ru
1
1
2
2R u
log
+ C + log(1 s) s ds

0




Z 1
Z
Ru
1 1
1
2
2R u
log
s ds +
log(1 s) s ds .
+C

0
0
(8.130)
Z

Les deux integrales valent respectivement 1/2 et


donc:
um
=
u

1
log

Ru


+C

R1

3
1

= log
2

log (1 ) d = 3/4. On obtient

Ru

3
+ C
2


.

(8.131)

Cette expression se traduit en une formule pour les pertes de charge:


r ! 

ReD
3
+ C
2
8
2




 

1
1
1
1 3

log ReD +
C
=
+ log 2 8
.
2
8
8

8
1
=
log

194

(8.132)

Avec les valeurs utilisees par Prandtl ( = 0.40 et C = 5.5), on obtient:




1

= 0.8839 log ReD 0.9129



= 2.035 log10 ReD 0.9129


2.81 1

.
= 2.035 log10
ReD

(8.133)

Un meilleur fit des resultats experimentaux sur les pertes de charge en conduites lisses
a ete obtenu, par Prandtl, en changeant quelques peu les coefficients, voir Fig. 8.15
(noublions pas que Prandtl a neglige une partie du profil en effectuant lintegrale: il
peut donc sautoriser a` devoir changer quelque peu le resultat final):


2.51 1
1
= 2.0 log10

.
(8.134)
ReD

Cest la formule que lon utilise a` ce jour pour les pertes de charge en conduites hydrauliquelent lisses: elle donne de tr`es bon resultats dans une tr`es large gamme de nombres de Reynolds. Elle a en tout cas ete validee experimentalement jusque ReD = 3.5 106 ,
et il est fort probable quelle reste valable au del`a. Elle a le petit desavantage detre une
formule implicite mais ce nest vraiment pas un probl`eme: il suffit diterer sur le param`etre
1 et dutiliser la formule de Blasius pour d
eterminer sa premi`ere valeur. Il existe aussi

des approximations explicites; ce ne sont cependant que des approximations.

8.6.7

Conduites hydrauliquement lisses et conduites hydrauliquement rugueuses

Jusqu`a present, nous navons considere que des conduites avec parois lisses. Toute paroi
reelle a sa rugosite, voir Fig. 8.16. On peut caracteriser la rugosite dune surface avec
rugosite uniformement repartie par la hauteur moyenne (rms) de ses asperites (i.e.,
lecart-type moyen). Si on consid`ere que h(x, z) est la fonction qui decrit les variations
de hauteur de surface (par rapport a` la surface moyenne), on definira la rugosite par la
hauteur moyenne (rms) des asperites:
def

=

1
S

1/2

h (x, z) dx dz

(8.135)

Dans le cas de surface avec une rugosite non-uniformement repartie, on utilise le concept
de rugosite uniforme equivalente en y associant un  equivalent. Des valeurs typiques
de rugosite sont donnees dans la Table 8.2.
Pour la suite, la coordonnee y est consideree comme mesuree `a partir de la position
de la surface moyenne.
195

100

ReD

Figure 8.15: Pertes de charge en conduites hydrauliquement lisses:


en fonction de ReD ; courbe 1: ecoulement laminaire: = 64/Red ;
formule de Prandtl (solid) et formule empirique de Blasius (dash)
(figure tiree de H. Schlichting, Boundary-Layer Theory, sixth ed.,
MacGraw-Hill).

Ladimensionalisation de la rugosite en utilisant la vitesse de frottement est:


def

+ =

 u
.

(8.136)

Si on a + 3, la hauteur des asperites est plus petite que la hauteur caracteristique


quaurait une zone I de type sous-couche laminaire. Une sous-couche laminaire peut alors
exister pr`es de la paroi. Le regime est dit hydrauliquement lisse: il y a une zone I suivie
dune zone II de transition suivie dune zone III compl`etement turbulente.
Si on a + 70, la hauteur des asperites est plus grande que la hauteur caracteristique
quauraient une zone I suivie dune zone II. Lecoulement est alors turbulent partout: il
ny a quune zone III. Le regime est dit hydrauliquement rugueux.
A noter que ces valeurs limites 3 et 70, qui sont assez precises, sont en fait determinees
sur base de resultats experimentaux: voir validation plus plus loin.
Dire quune conduite est lisse ou rugueuse na pas vraiment de sens. Une meme
conduite ( donne) peut, en effet, etre en regime hydrauliquement lisse ou hydrauliquement
196

Figure 8.16: Surface rugueuse et concept de hauteur moyenne des


asperites, .

rugueux ou meme mixte: cela depend de u et de . La grandeur decisionnelle est la


grandeur adimensionnelle + , et non la grandeur dimensionnelle  ou meme la grandeur
adimensionnelle /D. On dit cependant souvent conduite lisse ou conduite rugueuse,
mais on sous-entend toujours conduite en regime hydrauliquement lisse ou conduite
en regime hydrauliquement rugueux.
Bien s
ur, que ce soit en regime hydrauliquement lisse ou hydrauliquement rugueux, le
concept de viscosite effective de turbulence reste valable pour la zone turbulente, zone III.
Le fait que, pour la partie proche de la paroi (zone III-a), cette viscosite est directement
proportionnelle a` la distance a` la paroi, t = y u , reste tout aussi valable. Le profil de
vitesse dans la zone III-a sera donc aussi logarithmique. Seule ladimensionalisation et la
constante dintegration seront differentes. On observe alors, comme profil de vitesse, voir
Fig. 8.17:
y 
u
1
+B
(8.137)
= log
u


avec B = 8.5 determine sur base de resultats experimentaux. Cest donc la hauteur des
asperites qui intervient naturellement dans ladimensionalisation de la coordonnee y. On
peut aussi ecrire ce profil comme:
 
 y  1
u
1
y
= log B
= log
(8.138)
u

e


y0
avec y0 = e B  = 0.033  (et donc y0  ). Il est clair que la petite zone 0 y < y0 est
a` exclure car elle correspond a` des vitesses negatives. On peut facilement eviter ce petit
probl`eme en ecrivant plutot:
u
1
= log
u

y + e B 


1
+ B = log

y + e B 
e B 

ce qui donne alors bien u = 0 en y = 0.


197

1
= log

y + y0
y0


,

(8.139)

Dans la discipline des sciences de lingenieur mecanicien, on utilise  pour caracteriser


la rugosite dune surface (e.g., voir Table 8.2). En sciences de la Terre (atmosph`eres et
oceans), on utilise plutot y0 (par exemple, y0 1.0 mm pour du sable fin, y0 1.0 cm
pour du gazon court, y0 1.0 dm pour un champ de ble, etc.). Cest aussi une question
de culture scientifique. Il est important de souligner quon peut toujours passer de lun `a
lautre.

u+ =

u
u

R


log10

y


Figure 8.17: Conduite hydrauliquement rugueuse: profil universel


de vitesse, uu , en fonction de y ; theorie et resultats experimentaux
(figure tiree de H. Schlichting, Boundary-Layer Theory, sixth ed.,
MacGraw-Hill).

Pour comparer les profils de vitesse lisses et rugueux, on peut aussi reecrire lune et
lautre formules sous une forme equivalente:




y  
u
1
y u
1
1
 u
= log
+C =
log
+ C + log
u

y 

1
=
log
+ B log + ,
(8.140)


Si, sur base de resultats experimentaux, on fait un graphe de B en fonction de log + , ce
qua fait Nikuradse, voir Fig. 8.18, on observe effectivement une courbe B = B (log + ).
La partie a` gauche avec B = C + 1 log + correspond au regime hydrauliquement lisse;
la partie `a droite avec B = 8.5 correspond au regime hydrauliquement rugueux. Cest en
198

fait ce graphe qui determine les limites annoncees ci-dessus: hydrauliquement lisse tant
que + 3 et hydrauliquement rugueux d`es que + 70.

log10 +
Figure 8.18: Determination de B en fonction de log (+ ) sur base des
resultats experimentaux de Nikuradse (figure tiree de H. Schlichting,
Boundary-Layer Theory, sixth ed., MacGraw-Hill).

Finalement, on note aussi les profils simplifies en exposant exprime en variable externe
= y/R, mais ici pour des conduites hydrauliquement rugueuses, voir Fig. 8.19. De
nouveau, le param`etre n nest pas universel: a` ReD fixe, il depend de la rugosite relative

.
R
En toute generalite, il depend donc de ReD et de R . Au vu de ce que lon a obtenu
avant, cest en fait plus simple: il ne depend que de 1 , lequel est bien s
ur fonction de ReD

et de R . Le profil en exposant sapplique en regime hydrauliquement lisse ou rugueux, et
avec le meme profil si on a les memes pertes de charges.
Il en va de meme pour le profil composite de Coles pour la zone turbulente, et exprime
en variable externe: il est le meme que ce soit en conduite hydrauliquement lisse ou en
conduite hydrauliquement rugueuse. En effet, dans le cas hydrauliquement rugueux, le
profil est


y 
 y
u
1

2
=
log
+ B + 2 sin
(8.141)
u

2 R
et donc, exprime en variable externe,
y h
 
 y i
uc u
1
= log
+ 2 sin2
sin2
,
(8.142)
u

2
2 R
199

u
uc

R


ReD

y
R

Figure 8.19: Conduites hydrauliquement rugueuses: profils de vitesse,


y
u
erentes valeurs de R et `a ReD fixe;
uc , en fonction de R pour diff
theorie avec loi en exposant et resultats experimentaux (figure dapr`es
Nikuradse (1933); figure tiree de H. Schlichting, Boundary-Layer
Theory, sixth ed., MacGraw-Hill).

soit le meme profil F (y/R) que dans le cas hydrauliquement lisse. En ce qui concerne les
profils universels de vitesse exprime en variable externe, il ny a donc aucune distinction
entre les cas lisses ou rugueux: a` meme u (i.e., `a meme pertes de charge), meme profil.
Il en va aussi de meme si on utilise plutot le profil composite de Winckelmans et
Bricteux:


y 

u
1

=
log
+ B + 2 3 2 2 3 ,
u

(8.143)

et donc


uc u
1

= [log + (1 )] + 2 1 3 2 2 3 = F () .
u

200

(8.144)

8.6.8

Formule g
en
erale des pertes de charge en conduite hydrauliquement rugueuse

Considerons le profil universel de vitesse pour les ecoulements turbulents en conduites


hydrauliquement rugueuses. Si on int`egre le profil logarithmique
y 
u
1
= log
+B ,
(8.145)
u


dans toute la section, on obtiendra une formule pour les pertes de charge. Comme il ny
a pas ici de zones I et II, lerreur que lon commet sur lintegrale de debit sera uniquement due `a labsence de composante complementaire de Coles (de nouveau, on pourrai
facilement en tenir compte). Integrons donc le profil logarithmique sur toute la section,
comme la fait Prandtl:



Z R
Rr
1
2
log
+ B r dr
R um = 2 u


0
 


Z R
1
R
r
r r
2
log
1
d
= 2R u
+B


R
R
R
0
 


Z 1 
R
1
1
2
= 2R u
log
+ B + log(1 s) s ds . (8.146)

0
On obtient donc:

  

8
1
R
3
= log
+ B
.
(8.147)


2
La formule des pertes de charges est donc aussi obtenue. Avec = 0.40 et B = 8.5, cela
donne:
 
1
R

+ 1.679
= 0.8839 log


 
R
= 2.035 log10
+ 1.679



/D
= 2.035 log10
.
(8.148)
3.34
De nouveau, un meilleur fit aux resultats experimentaux, voir Fig. 8.20, est obtenu en
changeant un peu le deuxi`eme coefficient:


1
/D
= 2.0 log10
.
(8.149)
3.71

8.6.9

Formule g
en
erale des pertes de charge en conduite

Des resultats experimentaux en conduites hydrauliquement lisses, hydrauliquement rugueuses,


et hydrauliquement mixtes sont presentes a` la Fig. 8.20. On a aussi reporte sur le graphe
201

100

R

R


ReD

Figure 8.20: Pertes de charge en conduites, avec regimes hydrauliquement lisses, mixtes, et rugueux: resultats experimentaux de en
fonction de ReD pour differentes valeurs de /R; (figure tiree de H.
Schlichting, Boundary-Layer Theory, sixth ed., MacGraw-Hill).

la formule empirique de Blasius pour les pertes de charges en conduites lisses: on constate
que cest effectivement une bonne formule si ReD 5 104 . On a aussi reporte le cas des
ecoulements laminaires: = 64/ReD .
On note que, `a rugosite fixee, le coefficient de perte de charge na pas un comportement monotone decroissant a` mesure que le nombre de Reynolds augmente.
Une formule generale a ete proposee par Colebrook (1939): elle est simplement
constituee dun amalgame des formules pour les conduites hydrauliquement lisses et hydrauliquement rugueuses:


1
2.51 1
/D
= 2.0 log10
+
.
(8.150)
ReD 3.71

Elle reproduit assez bien les resultats experimentaux et est souvent utilisee. Elle nest
cependant pas capable de reproduire le bon comportement dans le regime mixte: a` rugosite
fixee, est monotone decroissant a` mesure que ReD augmente.
La mise sous forme graphique de la formule de Colebrook constitue la partie ecoulements
turbulents du diagramme de Moody (1944) pour les pertes de charges en conduites, voir
202

Fig. 8.21. A noter quon a ici suppose que ReD < 2000 correspond aux ecoulements
laminaires et que ReD > 5000 correspond aux ecoulements turbulents (ces bornes ne
sont, en fait, pas bien definies).
La formule de Colebrook est implicite, ce qui nest pas un probl`eme. Il existe des
approximations explicites de cette formule. Citons, par exemple, la formule de Swamee
& Jain (1976):


5.74
/D
1
= 2.0 log10
+
.
(8.151)
ReD 0.9 3.71

Citons aussi la formule de Haaland (1983):


1
= 1.8 log10

6.9
+
ReD

/D
3.71

1.11 !
.

(8.152)

Finalement, il existe aussi la formule de Churchill (1977), qui est en fait une amelioration
de celle de Swamee & Jain de facon a` aussi comprendre tous les regimes (regime laminaire,
transition du regime laminaire au regime turbulent et regime turbulent):

12 =

64
ReD

12

+ 2.0 log10

7.0
ReD

0.9
+

/D
3.71

!!16


+

13270
ReD

16

3/2

. (8.153)

La mise sous forme graphique des diverses formules est presentee `a la Fig. 8.22: les
resultats produit par les formules explicites (Haaland et Swamee & Jain) sont effectivement fort proches de ceux produit par la formule implicite de Colebrook; la formule de
Churchill capture bien toute la plage des ReD .

203

Type de conduite
Tuyau etire en verre, cuivre, laiton
Tuyau industriel en laiton
Tuyau en acier lamine neuf
Tuyau en acier lamine rouille
Tuyau en acier lamine incruste
Tuyau en acier lamine bitume interieurement
Tuyau en acier soude neuf
Tuyau en acier soude rouille
Tuyau en fer galvanise
Tuyau en fonte usuelle moulee neuf
Tuyau en fonte usuelle moulee rouillee
Tuyau en fonte usuelle moulee bitume inter.
Tuyau recouvert inter. de fortes incrustations
Tuyau ciment lisse
Tuyau ciment brut
Tuyau acier rive
Pierre de taille brute de percement
Galerie

Rugosite uniforme equivalente


 (mm)
0.001
0.025
0.05
0.15 `a 0.25
1.5 `a 3.0
0.015
0.03 `a 0.1
0.4
0.15 `a 0.20
0.25
1.0 `a 1.5
0.1
jusqu`a 3
0.3 `a 0.8
jusqu`a 3
0.9 `a 9
8 `a 15
80 `a 600

Table 8.2: Valeurs typiques de rugosite uniforme equivalente.

204

Figure 8.21: Diagramme de Moody pour les pertes de charge en conduites: formule de Colebrook et cas laminaire avec = 64/ReD
(figure tiree de P.M. Gerhart, R.J. Gross, J.I. Hochstein, Fundamentals of fluid mechanics, second ed., Addisson Wesley).

205

0.1
0.09
/D = 5.0 102

0.08
0.07
0.06
0.05
0.04

/D = 5.0 103

0.03
0.025
0.02

/D = 5.0 104

0.015
5

/D = 5.0 10
0.01
0.008
3

10

10

10

10
Re

Figure 8.22: Diagramme des pertes de charge en conduites: formule


de Colebrook (solid), de Haaland (circle), de Swamee & Jain (diamond), et de Churchill (dash).

206

10

10

8.7

Couches limites turbulentes

Figure 8.23: Mesures du profil de vitesse, uue , et de ses fluctuations


en couchelimite
turbulente
sur paroi hydrauliquement lisse: composantes u0 u0 , v 0 v 0 , w0 w0 et t / = u0 v 0 ; la vitesse externe
est ici notee U (figure dapr`es Klebanoff (1955); figure tiree de H.
Schlichting, Boundary-Layer Theory, sixth ed., MacGraw-Hill).

A quoi peut-on sattendre en couche limite turbulente? On consid`ere ici uniquement


les couches limites avec vitesse externe ue constante (et donc dpe /dx = 0). Le cas des
couches limites avec ue non constant (couche limite acceleree avec gradient de pression
favorable: due /dx > 0 et dpe /dx < 0; couche limite deceleree avec gradient de pression
defavorable: due /dx < 0 et dpe /dx > 0, menant eventuellement au decrochage de la
couche limite) est couvert dans le cours MECA 2323 Aerodynamique dans les deux cas:
couches limites laminaires et couches limites turbulentes.

8.7.1

Profils universel de vitesse

On consid`ere dabord le car avec paroi hydrauliquement lisse. Comme cest un ecoulement
avec paroi qui est non-etabli mais qui grandit doucement, on aura aussi une zone expimable en variable interne et une zone exprimable en variable externe. En couche limite,
207

la contrainte totale (moleculaire + turbulent) nest plus une droite, voir Fig. 8.23. Cependant, la zone proche de la paroi est encore `a contrainte totale essentiellement uniforme:
(y) + t (y) w . On obtient donc necessairement les memes resultats quen conduite ou
canal, pour la partie du profil universel de vitesse exprimable en variable interne (zones I,
II et III-a), voir Fig. 8.24,



y u
u
=f
,
u+ = f y + ,
(8.154)
u

avec les memes formules que precedemment. Cependant, selon les travaux de Coles en
couches limites (une analyse sans le shift, voir ci-dessous), les valeurs `a utiliser pour le
profil logarithmique sont plutot = 0.41 et C = 5.0.

u+ =

u
u

y+ =

y u

Figure 8.24: Couche limite sur paroi hydrauliquement lisse: profil


universel de vitesse, uu en fonction de y + ; resultats experimentaux
et profil logarithmique (figure tiree de F. M. White, Viscous Fluid
Flow, second ed., MacGraw-Hill).

Pour la partie turbulente (zone III), exprimee en variable externe, on aura:


y 
ue u
=F
= F () ,
u

(8.155)

avec lepaisseur effective de la couche limite et = y . Ici, Lepaisseur effective est


celle telle que, en y = et avec le mod`ele mathematique utilise pour le profil de u (voir
208

plus loin), on obtient effectivement une pente nulle pour le profil, et donc on ecrit que
u = ue en ce y. Au del`a, donc pour y > , on nutilise plus de mod`ele mathematique et
on ecrit simplement que u = ue .
En couche limite, il ny a bien s
ur pas de vitesse de debit; on definit Cf en utilisant la
vitesse externe, ue . On obtient donc aussi:
r
u
Cf
=1
F ()
(8.156)
ue
2
Coles a aussi montre, sur base de nombreux resultats experimentaux en couches limites
turbulentes (avec ue constant et non constants), que le profil de vitesse peut, dans tous les
cas, sexprimer sous une forme composite: la combinaison lineaire dun profil universel
exprime en variable interne et dune fonction complement exprimee en variable externe:

u
= u+ = f y + + G (
)
u

(8.157)

avec

 

(8.158)
G(
) = 2 sin

2
o`
u = y avec la position de y telle que la fonction complement, G, est maximale. Si
on consid`ere la zone turbulente (zone III), cela donne donc:


 

1
+
2
+
log y + C + 2 sin
.
(8.159)
u =

2
avec, selon Coles, 0.55 dans le cas de la couche limite avec ue constant, et avec aussi
= 0.41 et C = 5.0 (valeurs calibrees par Coles, sans le shift).
Si on consid`ere le mod`ele de Coles ci-dessus, on obtient aussi que ce mod`ele mathematique
donne une pente nulle (et donc une vitesse maximum, u = ue ) en y > (i.e., en > 1),
que lon definit alors comme lepaisseur effective de la couche limite, y = . Plus
precisemment, on obtient, par derivation du mod`ele de Coles, que:
du+
1
1
=
+ G0 (
)
dy
y

du+
1
=
+ G0 (
) .
d

(8.160)

La position du maximum de vitesse du mod`ele est donc la position = > 1 telle que
G0 () =

1
.

(8.161)

Avec le mod`ele, on obtient


G0 (
) =

 
 

2 2 sin
cos

= sin ( )

2
2
2

et donc est solution de


() sin() =
209

1
.

(8.162)

(8.163)

ue u
u

Figure 8.25: Couche limite sur paroi hydrauliquement lisse: profil


universel de vitesse, ueuu
exprime en variable externe, = y ; theorie

avec profil composite de Coles et resultats experimentaux (figure tiree


de F. M. White, Viscous Fluid Flow, second ed., MacGraw-Hill).

Avec la valeur = 0.55, on obtient que = 1.165. On a donc que = = 1.165 .


Finalement, on utilisera la variable = y pour decrire le profil de vitesse, avec, comme
en canal et en conduite, 0 1. Comme on a que = /, le profil de vitesse de
Coles secrit aussi finalement:




1

+
+
2
u =
log y + C + 2 sin
,
(8.164)

2
ce qui correspond bien a` une expression similaire au cas presente en canal et en conduite.
On obtient aussi le profil exprime en variable externe:

i
ue u
1
h 2  
2
= log + 2 sin
sin
= F () ,
u

2
2

(8.165)

qui est bien conforme `a une expression de type Eq. (8.155). Cest un relativement bon
mod`ele de profil pour toute la zone turbulente.
Des resultats de simulation numerique directe (DNS, Direct Numerical Simulation)
dune couche limite turbulente sont aussi presentes en Fig. 8.26. Les courbes presentees
210

25

20

15

10

10

10

10
x

10

10

Figure 8.26: Couche limite sur paroi hydrauliquement lisse: profil


universel de vitesse, uu en fonction de y + ; resultats de simulation
numerique directe (DNS) (figure produite `a partir de resultats obtenus
par P. Schlatter et L. Brandt (2008), courtoisie de P. Schlatter).

correspondent a` des positions x de plus en plus grandes, donc `a des nombres de Reynolds

de plus en plus grands: voir Table 8.3 pour les valeurs obtenues de Re = + = u , de

Re = ue et de Re = ue . En particulier, le dernier profil est a suffisamment grand


Reynolds quon y distingue dej`a relativement bien une zone III-a de type logarithmique.
On peut aussi obtenir de la DNS la fonction complement: voir Fig. 8.27 o`
u on a fait
lexercice pour la station correspondant
avec deux fonctions
 au plus grand Reynolds et
2 2
3 ).
(fonction utilisee par Coles, sin2 2 , et fonction polynomiale, 3
Il est de nouveau utile dajouter que de recentes investigations (Winckelmans et
Duponcheel, 2008) ont montre quil faut aussi un leger shift dans la loi logarithmique
(zone III-a). La loi est plutot:
u+ =
ce qui correspond au mod`ele

1
log(y + + y0+ ) + C ,

t
= (y + + y0+ )

211

(8.166)

(8.167)

Re
Re
+
236 4870 670
351 7620 1000
591 13780 1734
842 20620 2512
Table 8.3: Nombres de Reynolds correspondants aux profils montres
pour la DNS dune couche limite turbulente ( obtenu en utilisant
= 0.41).

3
2.5
2

1.5
1
0.5
0
0.5
1

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

1.4

Figure 8.27: Couche limite sur


lisse: fonction
 paroi hydrauliquement

complement, G(
) = u+ 1 log y + + C (avec = 0.41 et C =
5.0); resultats de DNS `a + = 842 (solid, figure produite `a partir de
resultats obtenus par P. Schlatter et L. Brandt (2008), courtoisie de
P. Schlatter) et mod`ele avec = 0.55 selon Coles (fonction de Coles
(dash) et fonction polynomiale (dash-dot).

212

+
Re
Re
237 4870 670
343 7440 1000
582 13560 1734
823 20150 2512
Table 8.4: Nombres de Reynolds correspondants aux profils montres
pour la DNS dune couche limite turbulente ( obtenu en utilisant le
shift y0+ = 6 et = 0.37).

dans la zone III-a. La valeur du shift est la meme que celle obtenue en canal: y0+ 6.
Lorsquon prend en compte le shift, on obtient alors aussi la meme valeur pour la constante
de von Karman que celle obtenue en canal: = 0.37. Les ecoulement en canal et en couche
limite ont donc bien les memes constantes universelles!
voir Table 8.4, ainsi que la
On peut alors aussi obtenir de la DNS la valeur de ,
fonction complement, voir Fig. 8.28 o`
u on a fait lexercice pour la station correspondant
au plus grand Reynolds et avec les deux fonctions mod`ele. Les valeurs calibrees sont
alors = 0.37, C = 3.7 et = 0.435. On obtient aussi la valeur de (`a utiliser pour
avec la fonction de Coles, on cherche la solution de
obtenir = / et/ou = ):
() sin() = 1/ qui est = 1.207; avec la fonction polynomiale, on cherche la
solution de 12 2 (1 ) = 1/ qui est = 1.146.
Finalement, Winckelmans et Duponcheel (2008) ont aussi propose, en se basant sur
la forme mathematique du meilleur profil en canal, un mod`ele que lon peut esperer
performant en couche limite:




1

+
+
+
u =
log y + y0 + C + 2 3 2 2 3






1

=
log y + + y0+ + C
+ 2 3( )2 2( )3 .
(8.168)

Les valeurs calibrees sont alors = 0.37 et C = 3.9 (donc comme celles en canal!),
= 0.87 et = 1/ = 0.893 (calcule tel que G(
) est maximum en = 1, ce qui revient
a` chercher la solution de 12 (1 ) = 1/: exercice). La fonction complement ainsi
obtenue correspond effectivement tr`es bien aux resultats exacts: voir Fig. 8.29.
Si on utilise plutot
+



1
+
+
=
log y + y0 + C




1
+
+
=
log y + y0 + C

213

 

+ 2 sin2


2



2
+ 2 sin
,

(8.169)

3
2.5
2

1.5
1
0.5
0
0.5
1

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

1.4

Figure 8.28: Couche limite sur



 lisse: fonction
 paroi hydrauliquement
complement, G(
) = u+ 1 log y + + y0+ + C (avec = 0.37
et C = 3.7); resultats de DNS `a + = 823 (solid, figure produite
`a partir de resultats obtenus par P. Schlatter et L. Brandt (2008),
courtoisie de P. Schlatter) et mod`ele avec = 0.435 (fonction de
Coles (dash) et fonction polynomiale (dash-dot).

214

3
2.5
2

1.5
1
0.5
0
0.5
1

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

1.4

Figure 8.29: Couche limite sur paroi hydrauliquement


lisse: fonction


complement, G(
) = u+ 1 log y + + y0+ + C (avec = 0.37 et
C = 3.9); resultats de DNS `a + = 823 (solid, figure produite `a partir
de resultats obtenus par P. Schlatter et L. Brandt (2008), courtoisie
de P. Schlatter) et mod`ele avec = 0.87 (fonction de Coles (dash)
et fonction polynomiale (dash-dot).

215

on obtient, avec = 0.87 que = 1/ = 0.881 (calcule tel que G(


) est maximum en
= 1, ce qui revient a` chercher la solution de sin( ) = 1/: exercice).
On peut bien s
ur egalement utiliser lapproche composite en regime hydrauliquement
rugueux. Le profil composite de Coles sera alors






1
y + y0

+
2
u =
log
+ B + 2 sin

(8.170)

2
avec y0 = e B    utilise pour avoir u+ = 0 en y = 0. On verifie bien que le profil
exprime en variable externe est le meme que lon soit en regime lisse ou rugueux. En
effet, on obtient bien Eq. (8.165) dans les deux cas. De meme, le profil composite de
Winckelmans et Duponcheel sera, en regime hydrauliquement rugueux:





1
y + y0

+
(8.171)
u =
log
+ B + 2 3 2 2 3 .

8.7.2

Profil de vitesse simplifi


e en exposant pour toute la zone
turbulente

Pour les couches limites, certains ont aussi utilise, pour la zone turbulente, un profil
simplifie:
 y  n1
1
u
(8.172)
=
= n .
ue

Les epaisseurs de deplacement et de quantite de mouvement sont alors liees `a lexposant


n:

Z 
Z 1
1

1
u dy
=
=
1 n d =
,
(8.173)
1

ue

(n + 1)
0
0


Z
Z 1


1
1

n
u
u dy
n
n
=
=

1
d =
, (8.174)
1

ue

(n + 1) (n + 2)
0 ue
0

(n + 2)
H =
=
.
(8.175)

n
Avec n = 7, cela donne / = 0.125, / = 0.0972 et H = 1.29.
Ces valeurs sont `a comparer avec celles obtenues pour la couche limite laminaire:
/0.99 = 1.72/4.91 = 0.351, /0.99 = 0.664/4.91 = 0.135 et H = 2.59. Le profil
de vitesse dune couche limite turbulente est donc beaucoup plus plein que celui dune
couche limite laminaire.

Le profil en exposant m`ene aussi `a :


ue u
ue
=
u
u

s


 y  n1 
 y  n1 
2
1
=
1
.

Cf

216

(8.176)

La comparaison avec le profil universel, ueuu


= F ( y ), nous montre, de nouveau, que

le profil en exposant nest pas universel. Au mieux,qon peut esperer un fit acceptable
inspire des resultats en conduite: i.e., que n soit lie `a C2f ; on verra que cest effectivement
le cas.

Formule simplifi
ee du coefficient de frottement pour la couche limite hydrauliquement lisse
En suivant Prandtl (1927), on peut facilement obtenir une estimation de la variation en
x des grandeurs globales: epaisseurs de la couche limite, coefficients de frottement. Pour
cela, on utilise lequation integrale de von Karman (valable en ecoulement laminaire ou
turbulent). Dans le cas avec ue constant, elle se reduit simplement `a:
d
Cf
=
.
dx
2

(8.177)

Si on fixe la valeur de n a` n = 7, on obtient donc:

0.0972

Cf
d

.
dx
2

(8.178)

Si on dispose de resultats experimentaux qui permettent de lier Cf a` , on pourra alors


integrer cette relation et obtenir Cf (x) et donc tout le reste. Pour ce faire, on triche
un peu, comme fait par Prandtl: on suppose que la loi empirique de Blasius (obtenue en
conduite) sous la forme Eq. (8.179) peut etre partiellement utilisee dans le contexte des
couches limites. On ecrit donc:
ue
1/7
8.56 + = 8.56
u

1/7
.

(8.179)

Cela conduit alors a`


Cf
=
2

u
ue

2

7/4

= 8.56

ue

1/4
.

(8.180)

En utilisant ceci dans lequation integrale de von Karman, on obtient une relation integrable:
d
0.0972
0.0233
dx
217

ue

1/4
.

(8.181)

Lintegration conduit `a la variation de toutes les grandeurs globales en fonction de Rex =


x ue /:

0.382
,

1/5
x
Rex

0.0477

,
1/5
x
Rex
0.0371

,
1/5
x
Rex
0.0594
Cf
,
1/5
Rex
0.0742
Cf,m
,
1/5
Rex

(8.182)
(8.183)
(8.184)
(8.185)
(8.186)

le dernier resultat etant celui pour le coefficient de frottement moyen sur une longueur
x. On se souvient aussi du resultat general valable en couche limite avec ue constant:
Cf,m
= x .
2
Donc, selon le present mod`ele propose par Prandtl, une couche limite turbulente
grandit comme x4/5 : elle grandit donc beaucoup plus rapidement quune couche limite
laminaire (qui grandit comme x1/2 ). Quelle est la validite de ces resultats? Ils concident
bien avec les resultats experimentaux (5 %) tant que Rex < 107 . Cela correspond a`:
Re =

8.7.3

x ue
0.382
ue
5
= 0.382 Re4/5
=
Rex
x 1.5 10 .
1/5

x
Rex

(8.187)

Formules g
en
erales du coefficient de frottement pour la
couche limite hydrauliquement lisse

Considerons a` nouveau le profil universel de vitesse pour les couches limites en regime
hydrauliquement lisse. Si on consid`ere le profil composite en zone turbulente et quon
levalue en y = , on obtient (dans tous les cas, puisque y0+  + ):
s


ue
2
1
u
=
=
log
+ C + G(1)
u
Cf

r !
1
ue Cf
=
log
+ C + G(1) .
(8.188)

2
q
2
Ceci constitue une relation implicite donnant
en fonction de Re = ue . Pour la
Cf
suite, on utilisera la variable de travail, z:
s
def

z=

2
.
Cf

218

(8.189)

On a donc:



1
1
c
1
+ C + G(1) = log Re
.
z = log Re

(8.190)

avec c = e( (C+G(1)) . Avec le profil de Coles, on obtient 1/ = 2.44 et c = e3.08 22.


Avec le profil de Coles ameliore avec le shift, on obtient 1/ = 2.70 et c = e2.15 8.6.
Avec le profil de Winckelmans et Duponcheel avec le shift, on obtient 1/ = 2.70 et
c = e2.18 8.9.
Une approximation en loi de puissance de cette relation (basee sur le profil de Coles)
a aussi ete proposee par White:
1/6

z 2 100 Re

(8.191)

Si on retourne alors `a lequation integrale de von Karman, on obtient alors:


d (Re )
Cf
1
0.010
d
=
=
= 2
1/6
dx
d (Rex )
2
z
Re

(8.192)

En supposant, de plus, que / reste constant (ce qui nest pas tout a` fait vrai, voir plus
loin), et en prenant la valeur `a n = 7 (donc / 0.0972), on obtient alors une relation
integrable pour Re , et donc pour le reste. Cela donne, in fine:
Re

0.162
,
=

1/7
x
Rex
Rex

Re
0.0203
=

,
1/7
x
Rex
Rex

Re
0.0158
=

,
1/7
x
Rex
Rex
0.0271
Cf
,
1/7
Rex
0.0316
Cf,m
.
1/7
Rex

(8.193)
(8.194)
(8.195)
(8.196)
(8.197)

Donc, selon le present mod`ele de White, une couche limite turbulente grandit comme
x6/7 . Quelle est la validite de ces resultats? Ils sont assez generaux (meilleurs que ceux
obtenus par Prandtl en 1927) et comparent bien avec les resultats experimentaux (5 %)
jusqu`a Rex < 109 (ce qui correspond a` Re 8 106 ).
On peut cependant faire mieux: en integrant deux fois le profil composite de Coles,
219

une fois pour determiner /, et une fois pour determiner ( )/, on obtient:

  
Z 
Z 1

1
y
u
u
ue u
=
1
dy =
d
(8.198)

0
ue
ue 0
u

Z
1 1
a
=
F () d =
(8.199)
z 0
z


Z

1 u
u
=
1
dy
(8.200)

0 ue
ue
2
2  
 2 Z 1 
Z 

1
u
u
ue u
y

=
,
(8.201)
1
dy =
d

0
ue
ue
u

0
Z 1
1
b
= 2
F 2 () d = 2 .
(8.202)
z 0
z
En combinant les deux resultats, on obtient la relation suivante:
a
b

= 2 .

z z

(8.203)

Avec le profil de Coles, on obtient a = 3.4 et b = 23. Avec le profil de Coles ameliore avec
le shift, on obtient a = 3.5 et b = 24. Avec le profil de Winckelmans et Duponcheel avec
le shift, on obtient a = 3.7 et b = 25.5. Les resultats sont donc fort proches.
Le resultat Eq. (8.203) est general et fondamental. Il montre bien que nest pas
directement proportionnel `a . Autrement dit, il montre bien que le param`etre n des
profils simplifies en exposant doit etre fonction de z:

a
b
n
= = 2 .
(n + 1) (n + 2)

z z

(8.204)

Comme les valeurs typiques de z sont:


20 z 40 ,

(8.205)

on trouve que:
0.077

0.12 .

(8.206)

Comme les valeurs typiques de n sont:


6 n 10 ,

(8.207)

on trouve que:

0.11 .

On voit donc que tout ceci est bien coherent.


0.076

(8.208)

Le resultat general, Eq. (8.203), peut ici etre combine avec lapproximation de White
ci-dessus, Eq. (8.191). Il permet alors dintegrer plus exactement lequation integrale de
220

von Karman, et donc dobtenir une meilleure approximation pour la variation de toutes
les grandeurs globales en fonction de x. On peut faire encore beaucoup mieux: tout
integrer exactement. En effet, Eq. (8.190) peut aussi secrire dans lautre sens, sous une
forme explicite:
z
(8.209)
Re = e z
c
On peut donc ecrire lequation integrale de von Karman, en utilisant aussi le resultat
general, Eq. (8.203), sous la forme differentielle:






b
z z
a b1
a
2
z
2

e
=z d

e
= dRex .
(8.210)
z d
z z2 c
c cz
Cela donne, apr`es integration, une relation exacte entre z et Rex :

i
b
a h
2
z
( z) 2 z + 2 e 2
[( z 2) e z + 2] = Rex .
2
c
c

(8.211)

On a donc obtenu Rex en fonction de z et non z en fonction de Rex . On peut ensuite


obtenir tout le reste: Cf , Re , etc.
Tous ces resultats sont montres a` la Fig. 8.30. On a egalement reporte sur le graphe
une autre bonne formule explicite, proposee par White (1969) et basee sur une autre
analyse:
0.455
z = 2.10 log(0.060 Rex )

Cf =
,
(8.212)
2
log (0.060 Rex )
Selon White, cette formule est precise a` 1%. Pour le coefficient moyen, il propose aussi
une formule explicite:
zm = 1.96 log(0.060 Rex )

8.7.4

Cf,m =

0.523
.
log (0.060 Rex )
2

(8.213)

Formule g
en
erale du coefficient de frottement pour la couche
limite hydrauliquement rugueuse

Considerons le profil universel de vitesse pour les couches limites turbulentes hydrauliquement rugueuses (i.e., avec + 70). Si on consid`ere le profil composite de type Coles et
quon levalue en y = , on obtient:
 
 
1

1
c
z = log
+ B + G(1) = log
(8.214)


avec c = e (B+G(1)) , ce qui constitue une relation explicite entre z et /.
On estimera ici, faute de donnees experimentales, que B C + 3.0 (comme ce fut le
cas en conduite). Avec le profil de Coles, on obtient alors 1/ = 2.44 et c = e4.31 74.
221

Avec le profil de Coles ameliore avec le shift, on obtient 1/ = 2.70 et c = e3.26 26.
Avec le profil de Winckelmans et Duponcheel avec le shift, on obtient 1/ = 2.70 et
c = e3.29 27.
Lintroduction dans lequation integrale de von Karman donne alors
2
d
.
=
dx
log2 c 

(8.215)

Si on simplifie, en supposant que / 0.0972 (cas n = 7), on obtient:


 
0.0972
d
2
=1,
log c
2

 dx
et donc

   
x

0.578 log c
d
=d
.



2

(8.216)

(8.217)

Lintegration donne
x
= 0.578


 
 
 


2
log c
2 log c
+2 .




Pour  fixe, cette relation donne


aussi  et Cf , voir Fig. 8.31.

x


en fonction de  , et donc

(8.218)

en fonction de x , et donc

On peut faire mieux: utiliser la relation generale, en fonction de z, Eq. (8.203), et


tout integrer exactement. Lexpression finale est complexe; le resultat est aussi presente
sur la Fig. 8.31.

222

x 10
5

4.5

Cf
4

3.5

2.5

1.5

1
5
10

10

10

10

10

10

10

Rex

x 10
7

Cf,m6

1
5
10

10

10

10

10

10

Rex

10

Figure 8.30: Coefficient de frottement Cf et coefficient de frottement


moyen Cf,m pour la couche limite sur paroi hydrauliquement lisse en
223 (dot), formule avec fit de White
fonction de Rex : formule de Prandtl
et avec / = 0.0972 (dash dot), formule avec fit de White et avec
/ = f (z) (dash), formule compl`ete (sans fit) et avec / = f (z)
(thick solid), formule explicite de White (solid).

x 10
5

4.5

Cf
4

3.5

2.5

1.5

1
3
10

10

10

10

10

x


10

x 10
7

Cf,m6

1
3
10

10

10

10

10

x


Figure 8.31: Coefficient de frottement Cf et coefficient de frottement moyen Cf,m pour la couche limite hydrauliquement rugueuse
224/ = 0.0972 (dash), integration
en fonction de x ; integration avec
exacte avec / = f (z) (solid).

10

8.8

Profils de temp
erature et transfert de chaleur

On a considere les profils de vitesse en conduite, canal et couche limite, et le transfert


de quantite de mouvement parietal associe (coefficients de perte de charge et/ou de frottement). On consid`ere ici les profils de temperature correspondants, et le transfert de
chaleur parietal associe.

8.8.1

Couche limite avec P r = 1

En couches limites turbulentes avec ue constant, les equations de conservation se reduisent


a`:
u v
+
= 0,
(8.219)
x y


u
u

u
u
+v
=
( + t )
,
(8.220)
x
y
y
y
 2



T
T
u
t

T
uc
+vc
= ( + t )
+
+c
, (8.221)
x
y
y
y
P r P rt y
Si on multiplie lequation de quantite de mouvement par u, on obtient:
 
 


u2
u2

u
u
+v
= u
( + t )
x 2
y 2
y
y
 2

 
u

u2
= ( + t )
+
( + t )
.
y
y
y 2
(8.222)
En additionnant cette equation avec celle de lenergie on obtient lequation pour lenergie
2
interne totale, c T + u2 :






 


u2

u2

u2
u
+
cT +
+v
cT +
=
c T + ( + t )
.
x
2
y
2
y
P r P rt y
y 2
(8.223)
Considerons, pour la suite, que P rt =
ecoulements turbulents. On obtient alors,
lequation se reduit davantage:





u2

u2
u
cT +
+v
cT +
=
x
2
y
2

1 est une bonne approximation pour les


dans le cas de fluides avec P r = 1, que

( + t )
y

u2
cT +
2


.

(8.224)

Les equations pour u et pour c T + u2 sont alors identiques! Il sensuit que lon doit avoir
une relation lineaire entre les deux profils:
cT +

u2
= Au + B .
2
225

(8.225)

Ceci constitue la generalisation de la relation de Crocco en ecoulement turbulent. Les


constantes A et B sont determinees `a partir des conditions aux limites.

Dans le cas dune paroi `a temperature constante, T y=0 = T w = constante, on obtient
B = cTw .

(8.226)

Le raccordement avec lecoulement externe demande aussi que


cTe +

ue 2
= A ue + B ,
2

(8.227)

et donc:


c T e T w + ue 2 /2
A=
.
ue
La relation de Crocco devient donc:


 u2
 ue 2 u
c T Tw +
= c Te Tw +
.
2
2
ue

(8.228)

(8.229)

Le profil de temperature est donc compl`etement determine.


La signification physique de A est obtenue par differentiation de la relation de Crocco:
c

T
u
u
+u
=A
.
y
y
y

(8.230)

T
u
=A
,

y y=0
y y=0

(8.231)

A la paroi, cette relation devient:


c

Dans le cas dune paroi hydrauliquement lisse, il y a une sous-couche laminaire (zone I).
Puisque P r = 1, cela donne donc:
T
u
k
= A
,

y y=0
y y=0
q w = A w .
(8.232)
Dans le cas dune paroi hydrauliquement rugueuse, il ny a ni zone I, ni zone II. Le
voisinage de la paroi est en zone III-a. Puisque P rt = 1, cela donne donc:
T
u
kt
= A t
,


y y=0
y y=0
q w = A w .
(8.233)
Dans le cas mixte, on aura:
(k + kt )

T
u
= A ( + t )
,

y y=0
y y=0
q w = A w .
226

(8.234)

La constante A constitue donc, dans tous les cas, le rapport entre le flux de chaleur `a la
paroi et la contrainte de cisaillement `a la paroi.
On obtient aussi le nombre de Stanton, St, pour le flux de chaleur a` la paroi:
St =

def

=
=
=

qw
A
 =
 w
ue c T w T e
ue c T w T e


c T e T w + ue 2 /2
 w

ue 2 c T w T e
!
ue 2 /2
w

1
ue 2
c Tw Te
!
ue 2 /2
Cf

.
1
2
c Tw Te

(8.235)

Cette relation est generale (bien s


ur, tant que P rt = 1 et P r = 1). On se souvient aussi
du nombre de Eckert:
ue 2
def
,
Ec =
(8.236)
c T w T e
Pour les ecoulements avec dissipation negligeable (i.e., avec Ec  1, voir plus loin), on
obtient alors, plus simplement, que le profil de temperature est directement proportionnel
au profil de vitesse,

T Tw
u
=
,
(8.237)
ue
Te Tw
et donc que
St =

Cf
.
2

(8.238)

Les resultats ci-dessus constituent lextension de lanalogie de Reynolds aux couches


limites turbulentes, dans le cas de fluides avec P r = 1, et en supposant aussi que P rt = 1.
Comme on a dej`a obtenu des correlations pour Cf , on peut les utiliser pour obtenir St
ou, de facon equivalente pour obtenir le nombre de Nusselt:
def

Nu =

qw x
 = Re P r St .
k Tw Te

(8.239)

Il importe dinsister que, en couche limite, toutes les grandeurs dependent de x (sauf
P r qui est une propriete du fluide). Les notations w , q w , St, Re et N u sont donc utilisees,
dans cette partie du cours, au lieu de w (x), q w (x), St(x), Re(x) et N u(x), pour eviter
de surcharger les notations.
227

8.8.2

Couche limite hydrauliquement lisse et avec dissipation


n
egligeable: cas P r g
en
eral

On consid`ere ensuite le cas de fluides avec P r general, mais pour des ecoulement avec
dissipation negligeable. Pour que cette condition soit satisfaite, il faut que
 2


u

T
( + t )

(k + kt )
(8.240)
y
y
y
dans lequation de lenergie. En utilisant les ordres de grandeurs des deux termes, cela
revient a` demander que


 2
T w T e
ue
 (k + kt )
( + t )
.
(8.241)

2
A noter que, contrairement aux couches limites laminaires, les couches limites turbulentes
sont telles que lepaisseur du profil de temperature, T , et lepaisser du profil de vitesse,
, sont egales. En effet, les couches limites turbulentes sont dominees par les effets lies a`
la turbulence et leurs grandeurs characteristiques globales sont donc determinees par la
turbulence. Le rapport T est donc essentiellement controle par la partie turbulente
du profil, et donc par P rt : puisque P rt 1, les epaisseurs seront effectivement fort
proches.
Une condition suffisante pour garantir que la dissipation est negligeable est donc de
demander:




 2
 2
T w T e
T w T e
ue
ue
k
 kt
et t
,
(8.242)

2
et donc de demander que P r Ec  1 et que P rt Ec  1. Comme P rt 1 (et on le
prendra egal `a lunite dans la suite), on demande donc davoir P r Ec  1 et Ec  1.
Pour les fluides avec P r 1, la condition est donc que Ec  1; pour les fluides avec
P r > 1, la condition est P r Ec  1.
Comme on est sur paroi lisse, on a une sous-couche laminaire (zone I) suivie dune
zone de transition (zone II) suivie dune zone turbulente (zone III). Pour les zones proches
de la paroi (zone I + zone II + zone III-a), on a que le flux de chaleur total (moleculaire
+ turbulent) est egal au flux de chaleur `a la paroi: q q w .
Considerons dabord la zone I. On peut y ecrire:
dT
dy
c dT

P r dy
dT

dy

q = k

= qw
= qw
= Pr

qw
q
u
= Pr w
,
c
c u

228

(8.243)

ce qui sint`egre pour donner:


T = Tw Pr

q w y u
.
c u

(8.244)

On a ici clairement identifie une temperature de reference pour ladimensionalisation du


profil de temperature: la temperature de frottement-transfert:
def

T =

qw
.
c u

Le profil universel de temperature est alors obtenu pour la zone I:



T w T def +
= T = P r y+ .
T

(8.245)

(8.246)

Considerons ensuite la zone III-a. On peut alors ecrire:


dT
dy
t c dT

P rt dy
dT
t
dy

q t = kt

= qw
= qw
= P rt

qw
u = P rt T u .
c u

(8.247)

Avec le mod`ele de von Karman et/ou Prandtl, on a que t = y u , et donc


y

dT
= P rt T .
dy

(8.248)

Lintegration de cette equation conduit a` un profil universel logarithmique:


T

P rt
log y + + A(P rt , P r) .

(8.249)

Donc, pour P rt = 1, la pente du profil universel de temperature est la meme que la pente
du profil universel de vitesse. Son ordonnee nest cependant pas identique: il est clair que,
en toute generalite, le coefficient A doit dependre de P r et de P rt . Si on se fixe P rt = 1,
on aura alors que A = A(P r).
On montre `a la Fig. 8.32 le profil universel de temperature pour le cas P rt = 1 et
differentes valeurs de P r. Le cas P rt = 1 et P r = 1 doit clairement donner le resultat
attendu (i.e., conforme `a la section precedente): les profils universels de temperature et de
+
vitesse doivent etre egaux partout: T = u+ partout. Cela impose que A(P r = 1) = C.
Pour les fluides avec P r 0.7, une bonne aproximation de la fonction A(P r) est:
A(P r) 13 (P r2/3 1) + C .
229

(8.250)

y+

Figure 8.32:

Couche limite sur paroi lisse: profil universel de


(T w T )
en fonction de y + et pour differentes valeurs de
temperature, T

P r (et avec P rt = 1) (figure tiree de F. M. White, Viscous Fluid


Flow, second ed., MacGraw-Hill).

avec le C du profil universel de vitesse, et donc A = C lorsque P r = 1. Pour les fluides a`


faible nombre de Prandtl, on utilise plutot lapproximation (Kader, 1981):
2
A(P r) 3.85 P r1/3 1.3 + 2.12 log(P r) .

(8.251)

On peut egalement proposer que le profil composite, valable pour toute la zone III,
est:
P rt
+
T =
log y + + A(P rt , P r) + G()
(8.252)

avec la meme fonction complement, G(), que celle obtenue pour le profil composite de
vitesse. On peut aussi argumenter que le shift y0+ doit egalement etre pris en compte.
Finalement, on peut aussi obtenir une expression pour le nombre de Stanton. Il suffit,
pour ce faire, de considerer les profils universels composites qui sont valables dans toute
230

la zone turbulente. Avec P rt = 1, on ecrit alors:





Tw Te
1
u
= log
+ A(P r) + G(1) et

ue
1
= log
u


+ C + G(1) ,
(8.253)

ce qui entrane, par difference,



 c u
Tw Te
ue
= Tw Te
+ (A C) =
u
q
T
 w

qw
ue
u

+ (A C) =
u
ue
c ue T w T e
s
! r
2
Cf
St
+ (A C) =
,
Cf
2

(8.254)

et donc, finalement,
Cf
2

St = 
q ,
Cf
1 + (A C)
2

(8.255)

et, bien s
ur, N u = Re P r St. Pour les fluides avec P r 0.7, on aura donc:
Cf
2

St 
q ,
Cf
2/3
1 + 13 (P r 1)
2

(8.256)

Ces formules sont effectivement assez bonnes et fort utiles: elles permettent detendre
lanalogie de Reynolds au cas des couches limites turbulentes sur paroi lisse et avec P r 6= 1.
On utilise les formules des sections precedentes pour obtenir Cf = Cf (Rex ).
Ces formules sont aussi utilement comparees au cas avec couche limite laminaire (rappel: Cf = 0.664 Re1/2 ):
Cf
= 0.332 P r2/3 Re1/2 ,
2
1/3 Cf
N u Re P r
= 0.332 P r1/3 Re1/2 .
2
St P r2/3

8.8.3

(8.257)
(8.258)

Couche limite hydrauliquement rugueuse et avec dissipation n


egligeable: cas P r g
en
eral

Il ny pas, ici de zones I et II. Nous sommes directement en zone III. Le nombre de P r
ne joue donc aucun role pour le transfert de chaleur: seul le nombre de P rt importe.
231

Donc, pour assurer que la dissipation soit negligeable, on doit uniquement demander que
Ec  1. On doit donc obtenir, pour la zone III:
y 
P rt
+
T =
log
+ A(P rt ) + G() ,
(8.259)


avec A fonction uniquement de P rt (puisque P r nintervient pas). Si on consid`ere, de
+
plus, que P rt = 1, on aura alors que T = u+ : analogie compl`ete entre les profils de
vitesse et de temperature.
En ce qui concerne le coefficient de transfert de chaleur, il est aussi necessairement
conforme `a lanalogie entre les profils de vitesse et de temperature:
St =

Cf
2

(8.260)

avec Cf obtenu a` partir des resultats des sections precedentes.

8.8.4

Conduite hydrauliquement lisse et avec dissipation n


egligeable:
cas P r g
en
eral

On consid`ere le cas des conduites hydrauliquement lisses, pour des fluides avec P r 6= 1.
On suppose, de nouveau, que la dissipation est negligeable, et donc que:


 2
T w T m
um
( + t )
 (k + kt )
,
(8.261)
R
R2
avec T m la temperature moyenne definie par:
Z
def
T m um A = T u dA .

(8.262)

Une condition suffisante pour garantir cela etant de demander que P r Ec  1 et P rt Ec 


1, avec
um 2
def
.
Ec =
(8.263)
c T w T m
Comme P rt 1, on demande donc davoir P r Ec  1 et Ec  1.
Comme on est sur paroi lisse, on a une sous-couche laminaire (zone I) suivie dune
zone de transition (zone II) suivie dune zone turbulente (zone III). Pour les zones proches
de la paroi (zone I + zone II + zone III-a), on a que q q w . On obtient donc, pour la
zone I:
+
T = P r y+ .
(8.264)
Pour la zone III-a (en supposant P rt = 1):
T

1
log y + + A(P r) .

232

(8.265)

En conduites, le nombre de Stanton est defini comme:


def

St =

qw
,
um c T w T m

(8.266)

On obtient (apr`es plus de manipulations car, etant donne que um 6= uc et que T m 6= T c ,


il faut travailler davantage) une formule similaire a` celle obtenue en couche limite (rappel:
en conduite, = 4Cf , et donc Cf /2 = /8):
St 

1 + (A C)

q .

(8.267)

Pour les fluides avec P r 0.7, on aura donc (Petukhov, 1970):


St 

1 + 13 (P r2/3 1)

q .

(8.268)

On peut aussi en deduire le nombre de Nusselt: en conduite, celui-ci est defini comme:
def

N uD =

qw D
 = ReD P r St .
k Tw Tm

(8.269)

On utilise les formules des sections precedentes pour obtenir = (ReD ). Les resultats
obtenus sont alors ceux montres `a la Fig. 8.33 pour les courbes avec P r 0.7.
La Fig. 8.33 montre aussi des valeurs de N uD en fonction de ReD pour des nombres
de Prandtl caracteristiques des metaux liquides: P r 0.1 Ceux-ci correspondent `a la
correlation experimentale de Sleicher et Rouse (1975):
N uD 6.3 + 0.00167 ReD 0.85 P r0.93 .

(8.270)

Tout ceci peut aussi etre utilement compare au cas laminaire, aussi avec dissipation
negligeable: N uD = 4.36.
Note: Dans le cas dun ecoulement en canal, on a que = 2Cf ; dans les formules cidessus, ce sera donc /4 au lieu de /8. Pour le cas laminaire en canal, on a N ud = 4.12.

8.8.5

Conduite hydrauliquement rugueuse et avec dissipation


n
egligeable: cas P r g
en
eral

De nouveau, il ny pas, ici, de zones I et II. Nous sommes directement en zone III. Le
nombre de P r ne joue aucun role pour le transfert de chaleur: seul le nombre de P rt
importe. Donc, pour assurer que la dissipation soit negligeable, il suffit de demander que
233

N uD

ReD

Figure 8.33: Conduite lisse: N uD en fonction de ReD pour differents


P r (et avec P rt = 1). (figure tiree de F. M. White, Viscous Fluid
Flow, second ed., MacGraw-Hill).

Ec  1. Avec P rt = 1, on a une analogie parfaite entre les profils de temperature et de


+
vitesse: T = u+ . Il en ressort:
St =

,
8

N uD = ReD P r

,
8

avec = (/D) obtenu `a partir de resultats des sections precedentes.

234

(8.271)

Chapitre 9
Analyse dimensionnelle
Le fait le plus significatif en analyse dimensionnelle consiste a` remarquer quil nexiste souvent pas dunite de mesure fondamentale ou naturelle pour les variables physiques. Bien
s
ur, on dispose de constantes universelles telles que la charge de lelectron, la constante
de Planck, la vitesse de la lumi`ere, la constante de gravitation, etc. Mais ces constantes
ne sont pas caracteristiques de tous les phenom`enes physiques. Par exemple, la charge
de lelectron nest pas une unite fondamentale pour mesurer lintensite du courant dans
un moteur electrique. De meme, on ne gagne rien a` mesurer la vitesse dune vague en
utilisant la vitesse de la lumi`ere comme unite de base. On peut donc conclure que les
echelles usuelles de mesure sont arbitraires, que leur choix provient seulement dune convention et que, de ce fait, ces echelles de mesure ne jouent aucun role essentiel dans
les processus physiques. Ainsi, si lon change la taille de lunite de mesure de longueur,
toutes les variables qui impliquent une longueur augmenteront ou diminueront de mani`ere
appropriee.
Pour presenter les elements de base de lanalyse dimensionnelle, notons dabord quune
vitesse, une longueur, un travail, etc. determines sont des grandeurs physiques auxquelles on peut associer les notions de dimension physique, de mesure et dunite. Par
exemple, la vitesse 3 m/s a la dimension physique longueur/temps et sa mesure est 3
si lunite choisie pour les vitesses est le m/s tandis que sa mesure est 300 si lunite choisie
pour les vitesses est le cm/s. De mani`ere generale, on peut considerer quune grandeur
physique est, dans tout syst`eme dunites, le produit de sa mesure dans ce syst`eme par
lunite qui lui est associee. La mesure dune grandeur physique donnee est un nombre
reel, tandis que lunite associee est une grandeur physique de meme dimension physique
que la grandeur de depart. Ainsi, 3 m/s = 3 1 m/s, la grandeur physique 3 m/s et son
unite 1 m/s ayant la meme dimension physique: longueur/temps (c.-`a-d. vitesse).
Cette facon de proceder permet de donner une structure `a lensemble des grandeurs
physiques et `a celui des dimensions physiques. En bref, et sans entrer dans tous les
details formels, on peut toujours multiplier ou diviser entre elles deux grandeurs physiques
quelconques (ex: 3 kg 2 m = 6 kg m), tandis quon ne peut additionner entre elles que
235

des grandeurs physiques de meme dimension (on ne peut additionner des m et des kg par
exemple). On peut aussi multiplier ou diviser entre elles toutes les dimensions physiques
de mani`ere a` en former dautres.
Certaines limitations ou extensions de cette approche sont interessantes et meritent
detre mentionnees. En premier lieu, on peut etre amene a` ne considerer que les grandeurs
physiques absolues, dont la mesure est alors toujours un nombre reel 0. En second
lieu, il peut etre interessant de considerer des grandeurs physiques vectorielles ou tensorielles. Dans un rep`ere determine, celles-ci sont la somme des produits de leurs comi e
j ). Ainsi, en utilisant la convention
posantes par les vecteurs ou tenseurs de base (
ei , e
de sommation dEinstein, la vitesse en un point, qui est une grandeur physique vectoi , o`
rielle, peut secrire comme la somme v = vi e
u les vi sont les composantes de v et les
i representent les vecteurs unitaires de base. Dans ce cas, et tant que lon veut rester
e
dans le cadre de lanalyse dimensionnelle, il faut considerer que les composantes vi sont
elles-memes des grandeurs physiques (scalaires) tandis que les vecteurs unitaires de base
i sont des grandeurs vectorielles adimensionnelles. On peut aussi, evidemment, fixer le
e
syst`eme dunite et considerer que les vi sont les mesures des composantes de vitesse dans
ce syst`eme dunite, mais cette facon (usuelle) de faire rend le traitement dimensionnel
moins direct. Dans ce qui suit, on se limitera aux grandeurs physiques scalaires, absolues
ou non.
Un point important concerne lidentite de structure entre lensemble des dimensions
physiques et celui dun syst`eme dunites choisi. Par exemple, le fait quune vitesse ait
la dimension (physique) longueur/temps entrane ipso facto que, dans le syst`eme MKSA,
lunite de vitesse est le m`etre par seconde, 1 m/s, parce que lunite de longueur est le
m`etre, 1 m, et que lunite de temps est la seconde, 1 s. Comme toutes les dimensions
physiques possibles sont des produits de puissances des dimensions physiques de base,
c.-`a-d. quelles ont la forme generale
(longueur)1 (masse)2 (temps)3 (courant)4 (temperature absolue)5 ,

(9.1)

il en va de meme des unites associees. Dans le syst`eme MKSA, les unites ont donc la
forme generale
(m)1 (kg)2 (s)3 (A)4 (K)5 .

(9.2)

Il faut remarquer que la liste des dimensions de base depend du contexte dans lequel on
se place. On sait en effet que la temperature et lenergie sont fondamentalement reliees
par la constante de Boltzmann, de meme que la longueur et le temps sont fondamentalement relies par la vitesse de la lumi`ere. Lutilisation de ces liaisons pourrait evidemment
permettre de reduire le nombre de dimensions de base. Nous trouvons cependant plus
commode de decoupler (dans le cadre de ce cours) la longueur et le temps, ainsi que la
temperature et lenergie, car lanalyse dimensionnelle est alors plus riche. Dailleurs, un
couplage naurait precisement dinteret que dans les probl`emes ou les constantes c (vitesse
de la lumi`ere) et/o`
u k (Boltzmann) interviennent directement.
236

9.1

Principe dinvariance dimensionnelle

Lanalyse dimensionnelle repose sur le principe dinvariance dimensionnelle, quil y a


lieu denoncer avec soin. Considerons a` cet effet une experience au cours de laquelle
n grandeurs physiques sont mesurees: p1 , p2 , ..., pn . Supposons en outre que lexperience
soit repetee dans des conditions differentes et quon puisse identifier de cette facon une
loi liant, pour cette classe dexperiences, les n grandeurs physiques considerees. Plus
precisement, on consid`ere un syst`eme dunites choisi o`
u les unites associees aux grandeurs
physiques p1 , p2 , ..., pn sont designees par u1 , u2 , ..., un , tandis que les mesures de ces
grandeurs dans ce syst`eme sont les nombres reels mesure(p1 ), mesure(p2 ), ..., mesure(pn ),
avec p1 = mesure(p1 ) u1 , p2 = mesure(p2 ) u2 , ..., pn = mesure(pn ) un . La loi qui lie p1 ,
p2 , ..., pn peut certainement sexprimer sous la forme dune relation mathematique liant
les nombres mesure(p1 ), mesure(p2 ), ..., mesure(pn ):
f (mesure(p1 ), mesure(p2 ), ..., mesure(pn )) = 0 .

(9.3)

Le principe dinvariance dimensionnelle enonce alors que cette relation est independante
du choix du syst`eme dunites. En dautres mots, si un autre syst`eme dunites u01 , u02 , ...,
u0n est choisi et que les mesures de p1 , p2 , ..., pn dans cet autre syst`eme sont designees par
mesure0 (p1 ), mesure0 (p2 ), ..., mesure0 (pn ), la loi physique identifiee peut etre mise sous la
forme equivalente:
f (mesure0 (p1 ), mesure0 (p2 ), . . . , mesure0 (pn )) = 0 ,

(9.4)

la fonction f restant inchangee.


En fait, ce principe resulte de lidee quune loi physique doit necessairement exprimer au depart une relation entre des grandeurs physiques. Cependant, les operations
quon peut effectuer avec des grandeurs physiques sont limitees, puisque, entre autres, on
peut toujours multiplier entre elles deux grandeurs physiques quelconques, mais quon ne
peut additionner que des grandeurs physiques de meme dimension (toutes les operations
mathematiques etant evidemment permises sur les grandeurs adimensionnelles, qui sont
simplement des nombres). Par un raisonnement precis, on peut montrer que ces restrictions resultent necessairement dans le fait que les lois physiques respectent le principe
dinvariance dimensionnelle.
Le principe dinvariance dimensionnelle est omnipresent en Physique, et toutes les lois
physiques sappuient directement sur lui. Par exemple, quand on ecrit la loi de Newton
composante par composante (Fi = M Ai , o`
u les Fi et les Ai designent les mesures des
composantes de la force exercee sur le corps considere et celles de son acceleration, tandis
que M est la mesure de sa masse), il est clair que cette relation est valide quel que soit le
syst`eme dunites choisi.
237

9.2

Th
eor`
eme de Vaschy-Buckingham

Le theor`eme de Vaschy-Buckingham est une consequence directe du principe dinvariance


dimensionnelle. Pour enoncer ce theor`eme, il faut a` nouveau considerer la repetition dune
experience a` la suite de laquelle est identifiee une loi liant n grandeurs physiques absolues
p1 , p2 , ..., pn , grandeurs dont les dimensions physiques sont dim(p1 ), dim(p2 ), ..., dim(pn ).
Ces dimensions physiques sont certainement des produits de puissances des dimensions
de base (longueur, masse, temps, ...), et on peut donc ecrire
dim(p1 ) = longueurM11 masseM21 tempsM31 . . . ,
dim(p2 ) = longueurM12 masseM22 tempsM32 . . . ,
..
.
dim(pn ) = longueurM1n masseM2n tempsM3n . . . ,
o`
u les exposants Mij forment une matrice de genre

M11 M12 . . .
M21 M22 . . .
M =
...
Mm1 Mm2 . . .

m n,

M1n
M2n
,

Mmn

(9.5)

(9.6)

appelee matrice des exposants. On sait alors que, pour tout syst`eme dunites de base
b1 , b2 , ..., bm (par exemple b1 = 1 m, b2 = 1 kg, b3 = 1 s, ...), les unites u1 , u2 , ..., un
des grandeurs p1 , p2 , ..., pn sexpriment comme produits de puissances des unites de base
avec la meme matrice dexposants:
u1 = b1 M11 b2 M21 . . . bm Mm1 ,
u2 = b1 M12 b2 M22 . . . bm Mm2 ,
..
.
un = b1 M1n b2 M2n . . . bm Mmn .

(9.7)

Nous designerons dans ce qui suit par r le rang de la matrice M , c.-`a-d. le nombre
maximum de lignes ou colonnes independantes quon peut y trouver. On peut observer
que ce nombre est independant du fait quune ligne enti`erement composee de 0 soit ou
u une dimension physique de base qui nest
non ajoutee a` M (ce qui correspond au cas o`
presente dans aucune des grandeurs p1 , p2 , ..., pn est prise en consideration). Cette
remarque est importante car elle illustre le fait que cest le rang de la matrice M qui va
entrer en jeu dans ce qui suivra, et non pas son nombre de lignes m. Le calcul de ce
rang fait partie de lalg`ebre elementaire et la methode pratique la plus efficace consiste `a
identifier successivement dans M des colonnes independantes jusqu`a ce que cela ne soit
plus possible.
On appelle groupement adimensionnel construit a` partir des grandeurs physiques
absolues p1 , p2 , ..., pn un produit de puissances adimensionnel de la forme:
= p1 k1 p2 k2 . . . pn kn .
238

(9.8)

On observera que le caract`ere adimensionnel de est equivalent a` la relation matricielle


k1
0
k2 0


M .. = .. ,
(9.9)
. .
kn
0
car le membre de gauche donne les exposants de pour chacune des unites de base b1 ,
b2 , ..., bm .
Le theor`eme de Vaschy-Buckingham (ou theor`eme des ) senonce alors comme suit:
pour toute relation entre n grandeurs physiques p1 , p2 , ..., pn (ou entre leurs mesures dans
un certain syst`eme dunites), si le rang de la matrice M des exposants est r, il existe
(n r) groupements adimensionnels 1 , 2 , ..., nr tels que la relation entre p1 , p2 , ...,
pn puisse etre exprimee de facon equivalente sous forme dune relation entre 1 , 2 , ...,
nr :
g (1 , 2 , . . . , nr ) = 0 .
(9.10)
Le theor`eme de Vaschy-Buckingham ne sera pas demontre, mais nous donnons cependant ci-dessous des elements sur lesquels sappuie sa demonstration. Lidee consiste `a
chercher un syst`eme dunites de base c1 , c2 , ..., cm particulier dans lequel la mesure de r
des grandeurs physiques p1 , p2 , ..., pn est exactement 1. En fait, ces r grandeurs physiques
correspondent a` r colonnes independantes de M ; on peut, sans perte de generalite, supposer que ce sont les colonnes 1, 2, ..., r. On observe ensuite que, dans le syst`eme de base
particulier c1 , c2 , ..., cm , la mesure des (n r) grandeurs physiques restantes (ici pr+1 ,
..., pn ) est chaque fois un groupement adimensionnel 1 , 2 , ..., nr . Alors, si dans le
syst`eme dunites de depart b1 , b2 , ..., bm , la relation observee sexprime sous la forme
f (mesure(p1 ), mesure(p2 ), ..., mesure(pn )) = 0 ,

(9.11)

le principe dinvariance dimensionnelle dit quelle sexprime exactement de la meme


mani`ere dans le nouveau syst`eme c1 , c2 , ..., cm , ce qui donne
f (1, 1, . . . , 1, 1 , 2 , . . . , nr ) = 0 ,

(9.12)

g (1 , 2 , . . . , nr ) = 0 ,

(9.13)

g (x1 , x2 , . . . , xnr ) = f (1, 1, . . . , 1, x1 , x2 , . . . , xnr ) .

(9.14)

ou encore:
en definissant

De mani`ere pratique, cette esquisse de demonstration indique comment proceder pour


trouver un ensemble de (n r) groupements adimensionnels corrects (il y a toujours de
nombreux choix equivalents):
239

Identification du rang de M et recherche de r colonnes independantes (quon suppose


ici etre les r premi`eres).
Construction des groupements 1 , 2 , ..., nr . A cet effet, on consid`ere successivement les (n r) colonnes restantes de M , quon exprime chacune comme une
combinaison lineaire des r premi`eres colonnes (independantes). Ceci indique directement comment la dimension physique de la grandeur pr+1 , pr+2 , ..., ou pn associee `a
la colonne consideree peut etre exprimee comme un produit de puissances des dimensions physiques de p1 , p2 , ... et pr , et donc comment le groupement adimensionnel
associe, 1 , 2 , ..., ou nr doit etre construit.

9.3

Adimensionalisation des
equations du mod`
ele du
fluide visqueux newtonien

Considerons un fluide visqueux newtonien compressible dont lequation detat pour la


masse volumique est celle dun gaz ideal. En outre, par souci de simplicite, nous supposons
que les chaleurs specifiques, les viscosites et le coefficient de conductibilite sont constants.
Finalement, nous supposons quon peut appliquer lhypoth`ese de Stokes qui consiste a`
negliger le terme contenant la viscosite de volume.
La formulation pression-vitesse-temperature secrit :
1 DT
1 Dp

+ v = 0,
p Dt T Dt
p Dv
= p + (2dd ) + g,
RT Dt

(9.15)

p
DT
Dp
cp

= 2(dd : dd ) + r + (kT ).
RT Dt
Dt

Afin dadimensionaliser ces equations, il convient dabord didentifier les grandeurs


caracteristiques du probl`eme :
u0 , une vitesse caracteristique (typiquement, la vitesse a` linfini pour un ecoulement
externe),
0 , une masse volumique caracteristique (typiquement, la masse volumique `a linfini
pour un ecoulement externe),
T0 , une temperature caracteristique (typiquement, la temperature `a linfini pour un
ecoulement externe),
240

L, une dimension caracteristique, (typiquement, la corde du profil dune aile).


Il est ensuite possible de definir les nombres sans dimension suivants :
0 u0 L

exprime le rapport entre les forces dinertie et les forces de viscosite.

Le nombre de Reynolds Re =

cp
Le nombre de Prandtl P r =
k
exprime le rapport entre la viscosite cinematique et la diffusivite thermique du fluide.
Il sagit donc dun nombre caracterisant le fluide. Le nombre de Prandtl est donc
independant de lecoulement.
cp
cv
exprime le rapport entre la chaleur specifique `a pression constante et celle a` volume
constant du fluide. Il sagit donc dun nombre caracterisant le fluide. Ce nombre
est donc independant de lecoulement.

Le nombre =

u0
cp
RT0
cv
exprime le rapport entre la vitesse caracteristique de lecoulement et la vitesse de
propagation du son caracteristique du fluide. Ce nombre quantifie donc les effets de
compressibilite.

Le nombre de Mach M = r

0 u0 Lcp
Le nombre de Peclet P e = ReP r =
k
exprime le rapport entre le flux de chaleur transporte et le flux de chaleur diffuse.
On notera que P e nest pas independant des autres nombres sans dimension.
u20
gL
exprime le rapport entre les forces dinertie et les forces dues `a la gravite (g est
lacceleration de la gravite ou la norme du vecteur g).

Le nombre de Froude F r =

Pour obtenir une forme adimensionnelle des equations, on peut proceder en effectuant
un changement de variables. Les unites deviennent liees `a lecoulement et toutes les
grandeurs deviennent adimensionnelles. Les unites de bases deviennent :
longueur : L[m],
masse : 0 L3 [kg],
temps : L/u0 [sec],
temperature : T0 [K].
241

Nous definissons ensuite les grandeurs adimensionnelles par les relations

x0 =

x
,
L

v0 =

v
,
u0

t0 =

tu0
,
L

p0 =

p
,
u20

T0 =

T
.
T0

(9.16)

On peut d`es lors ecrire les coefficients caracterisant le fluide en termes de nombres
sans dimension.

0 =

=
,
0 u0 L
Re

k0 =

kT0
1
=
,
3

0 u0 L
P rRe( 1)M 2
(9.17)

c0p =

1
cp T0
=
,
2

u0
( 1)M 2

R0 =

RT0
1
= 2.
2
u0
M

o`
u est defini comme le rapport des chaleurs specifiques =

cp
.
cv

Si on suppose, en outre, labsence de forces `a distance et de puissance radiative volumique, les equations adimensionelles prennent immediatement, par invariance dimension242

nelle, la forme :
1 D 0 p0
1 D0 T 0

+ 0 v0 = 0,
p0 Dt0
T 0 Dt0
M 2

2 0 0d
p0 D 0 v 0
d ,
= 0 p0 +
0
0
T Dt
Re

(9.18)

p0 D 0 T 0 D 0 p0
1
2 0d 0d
(d : d ) +

=
0 0 T 0 .

0
0
0

( 1) T Dt
Dt
Re
P rRe( 1)M 2

Equations asymptotiques lorsque Re


Observons maintenant ce que deviennent les equations (9.18), lorsque le nombre de
Reynolds tend vers linfini et quon suppose que les autres nombres adimensionnels (P r, M
et ) sont fixes. On admet egalement que tous les termes de lequation adimensionalisee
sont bornes.
1 D0 T 0
1 D 0 p0

+ 0 v0 = 0,
0
0
0
0
p Dt
T Dt
M 2

p0 D 0 v 0
= 0 p0 ,
T 0 Dt0

(9.19)

p0 D 0 T 0 D 0 p0

= 0.
( 1) T 0 Dt0
Dt0
Les equations dimensionnelles correspondantes sont :
1 DT
1 Dp

+ v = 0,
p Dt T Dt
p Dv
= p,
RT Dt
cp

(9.20)

p DT
Dp

= 0.
RT Dt
Dt

On obtient les equations dun ecoulement compressible, et isentropique (car la derni`ere


equation peut secrire sous la forme T DS/Dt = 0). Si lecoulement est uniforme `a
linfini amont, lecoulement sera globalement isentropique (ou homentropique), et donc
243

irrotationnel. Ceci est parfois appele ecoulement de fluide parfait ou ce qui serait plus
correct, un ecoulement parfait.

Equations asymptotiques lorsque M 0


A la lumi`ere de ce qui precede, on pourrait etre tente de proceder de meme en faisant
tendre le nombre de Mach vers zero en esperant lobtention des equations dun ecoulement
incompressible. Une simple observation des equations (9.18) montre quil nen est rien.
Pour pouvoir obtenir les equations asymptotiques lorsque le nombre de Mach tend vers
zero, il faut modifier le changement de variables afin de satisfaire le principe de moindre
degenerescence. En particulier, la pression dans un ecoulement incompressible cesse detre
une variable thermodynamique, mais devient une variable dynamique.
Supposons que nous modifiions le changement de variable pour la pression et la
temperature comme suit :
p = (p0

1
),
( M 2 )2
(9.21)

1
= (T 0 2 ).
M

Nous obtenons de nouvelles equations adimensionnelles


M 2
( M 2 )2
D 0 p
D0 T

+ 0 v0 = 0,

2
2

0
(1 + ( M ) p ) Dt
(1 + M T ) Dt
2 0 0d
(1 + ( M 2 )2 p ) D0 v0
= 0 p +
d ,

0
(1 + M T ) Dt
Re
(9.22)
0
1
(1 + ( M 2 )2 p ) D0 T
2D p

M
=
( 1) (1 + M 2 T ) Dt0
Dt0

2M 2 0d 0d
1
(d : d ) +
0 0 T .
Re
P rRe( 1)

Et maintenant, lorsquon effectue le passage a` la limite M 0, lorsque Re, P r et


sont fixes, on obtient comme equations asymptotiques o`
u, pour un all`egement des

0
notations, on va noter un brin abusivement p et T par p et T 0 quoique les differences
244

p p0 et T T 0 ne tendent evidemment pas vers zero. Cest la raison, dailleurs, pour


laquelle, il a ete necessaire de modifier ladimensionalisation pour obtenir les cas limites :

0 v0 = 0,
D 0 v0
2 0 0
d,
= 0 p0 +
0
Dt
Re

(9.23)

D0 T 0
1
0 0 T 0 .
=
0
Dt
P rRe

Les equations dimensionnelles correspondantes sont

v = 0,

Dv
= p + ( )v,
Dt

DT
Dt

(9.24)

= k T,

ce qui correspond bien aux equations dun ecoulement incompressible de fluide visqueux.
On observera que dans ce cas, les deux premi`eres equations sont independantes de la
temperature et peuvent etre resolues sans tenir compte de celle-ci. Dans la suite, nous
supposons que cette circonstance se presente et nous ne considerons donc que le probl`eme
pression-vitesse avec les equations de conservation locale de la masse et de la quantite de
mouvement.

0 v0 = 0,
1
D 0 v0
= 0 p0 +
(0 0 )v0 .
0
Dt
Re

245

(9.25)

Equations asymptotiques lorsque M = 0 et Re


Lorsque le nombre de Reynolds tend vers linfini, les equations asymptotiques que lon
obtient a` partir de (9.25) sont :

0 v0 = 0,
D 0 v0
= 0 p0 ,
Dt0

(9.26)

avec commme equations dimensionnelles correspondantes

v = 0,
Dv
= p.

Dt

(9.27)

Ce sont les equations caracterisant un ecoulement incompressible et irrotationnel.

Equations asymptotiques lorsque M = 0 et Re 0


Dans ce cas-ci, il faut egalement modifier le changement de variable afin de satisfaire le
principe de moindre degenerescence.

p = Re p0 ,

t0
.
=
Re

(9.28)

Les nouvelles equations adimensionnelles secrivent :

v0 = 0,
v0
+ Re (v0 0 )v0 = 0 p + (0 0 )v0 .

t
246

(9.29)

Il est maintenant possible decrire les equations asymptotiques lorsque le nombre de


Reynolds tend vers zero :
0 v0 = 0,
v0
= 0 p + (0 0 )v0 ,
t

(9.30)

et densuite ecrire les equations dimensionnelles correspondantes


v = 0,
v
= p + ( )v.

(9.31)

Ce sont les equations caracterisant un ecoulement rampant de fluide visqueux. Ce probl`eme


est connu comme le probl`eme de Stokes.
On peut observer que pour obtenir les equations dEuler, le temps a ete normalise en
fonction du terme dinertie (t0 = tu0 /L) tandis que pour les equations de Stokes, le temps
a d
u etre normalise en fonction du terme visqueux (t = t/L2 ). Il y a donc toujours
lieu de considerer avec soin le domaine dapplication dune adimensionalisation.

247

248

Appendice A
Equations de Navier-Stokes dans
divers syst`
emes daxes
Si on consid`ere un ecoulement incompressible dun fluide `a grandeurs physiques , k
et c constantes (ou bien meme des fluides a` grandeurs non constantes mais pour des
ecoulements tels que les variations de temperature nentranent pas de variation significative de ces grandeurs), les equations qui regissent lecoulement secrivent simplement:
v = 0,
Dv
= p + 2 v ,

Dt
DT
c
= 2 d : d + k 2 T ,
Dt

(A.1)
(A.2)
(A.3)

o`
u la notation 2 () signifie loperateur (()). Clairement, les equations de quantite
de mouvement et denergie sont maintenant decouplees: on peut resoudre la dynamique
des fluides dun probl`eme (en utilisant les equations de continuite et de quantite de mouvement) sans pour autant devoir aussi resoudre, en meme temps, la thermique de ce
probl`eme. Pour la suite de ce chapitre, nous considererons toujours de tels ecoulements,
et nous nous attacherons a` obtenir quelques solutions fondamentales utiles en ingenierie.
Nous considerons uniquement les ecoulements laminaires. Nous rappelons ici lecriture
des equations ci-dessus dans les syt`emes de coordonnees les plus usuels.

Ecoulements plans
Pour les ecoulements plans, on travaille soit en coordonnees cartesiennes (x, y), soit en
coordonnees polaires (r, ) avec x = r cos et y = r sin . En coordonnees cartesiennes
(x, y), on utilise la notation u pour designer la vitesse en x et v pour designer la vitesse
en y. Les composantes du vecteur vitesse sont donc (u, v). Les equations de continuite et
249

de quantite de mouvement sont alors:


u v
+
= 0,
x y


 2


u
2
+ u
+v
u =
+
+
u,
t
x
y
x
x2 y 2


 2


v
2
+ u
+v
v =
+
v,
+
t
x
y
y
x2 y 2

(A.4)
(A.5)
(A.6)

avec = / la viscosite cinematique et avec la notation P pour designer le terme


p/ (notation qui sera tr`es souvent utilisee dans la suite du cours). Pour lequation de
temperature, on a:


 2

T

2
+
u
+v
T =
T
+
t
x
y
x2 y 2
 2
 2 
2 !
u
v
u v

2
+2
+
+
,
(A.7)
+
c
x
y
y x
avec

=
c
Pr
est le nombre de Prandtl du fluide.
=

o`
u

Pr =

c
k

(A.8)

En coordonnees polaires (r, ), on utilise la notation ur pour designer la vitesse en r


et u pour designer la vitesse en . La direction axiale est x = r cos , et la direction
transversale est y = r sin . La vitesse axiale est u = ur cos u sin , et la vitesse
transversale est v = ur sin + u cos . Les equations de continuite et de quantite de
mouvement sont alors:
1 u
1
(rur ) +
=0,
(A.9)
r r
r


ur
u
P

u 2
+
ur
+
=
ur
t
r
r
r
r




2
1
ur
1 ur ur
2 u
+
r
+ 2
2 2
,
(A.10)
r r
r
r 2
r
r


u

u
ur u
1 P
+
ur
+
u +
=
t
r
r
r
r




2
1
u
1 u u
2 ur
+
2 + 2
r
+ 2
.
(A.11)
r r
r
r 2
r
r
Pour la temperature, on a:






T

u
1
T
1 2T
+
ur
+
T =
r
+ 2 2
t
r
r
r r
r
r

2

2 
2 !

ur
1 u ur
1 ur
 u 
+
2
+2
+
+
+r
.
c
r
r
r
r
r r
(A.12)
250

Ecoulements axisym
etriques
Pour les ecoulements tridimensionnels mais sans variation azimuthale (i.e., axisymetriques),
le syst`eme de coordonnees est, soit le syst`eme de coordonnees cylindriques (x, y) avec x
la direction de lecoulement et y la direction radiale (souvent aussi notee r, notation malheureuse mais courante, et que nous utiliserons aussi dans la suite du cours afin de rester
coherent avec ce qui se trouve dans les livres), soit le syst`eme de coordonnees spheriques
(r, )
Dans le syst`eme cylindrique (x, y) sans variation azimuthale, les notations sont les
memes que dans le cas plan: u pour la vitesse axiale en x, et v pour la vitesse transversale
en y (malheureusement aussi parfois appelee vitesse radiale pour vitesse en r, voir
remarque ci-dessus). On a alors, pour les equations de continuite et de quantite de
mouvement:
u 1
+
(y v) = 0 ,
(A.13)
x y y


 2



P
u 1
u
+ u
+v
+
+
u =
y
,
(A.14)
t
x
y
x
x2 y y
y

 2





v 1
P
v
v
v
+ u
+v
+
+
v =
y
2 . (A.15)
t
x
y
y
x2 y y
y
y
Pour la temperature, on a:


 2



1
T
T
T
+
u
+v
+
T =
y
t
x
y
x2
y y
y
 2
 2 
2 !

u
v
u v
2
+2
+
+
+
.
c
x
y
y x

(A.16)

Dans le syst`eme spherique (r, ) sans variation azimuthale, on utilise les memes notations que pour le cas plan: ur pour la vitesse en r et u pour la vitesse en . La coordonnee
axiale est x = r cos , et la coordonnee transversale est y = r sin . La vitesse axiale est
u = ur cos u sin , et la vitesse transversale est v = ur sin + u cos . Les equations
de continuite et de quantite de mouvement sont:
1
1 2 
r
u
+
(sin u ) = 0 ,
(A.17)
r
r2 r
r
sin



ur

u
u 2
P
+
ur
+
ur
=
t
r
r
r
r




2
1
ur
1 ur ur
2 u
+
r
+ 2
2 2
,
(A.18)
r r
r
r 2
r
r


u

u
ur u
1 P
+
ur
+
u +
=
t
r
r
r
r




2
1
u
1 u u
2 ur
r
+ 2
.
(A.19)
+
2 + 2
r r
r
r 2
r
r
251

Pour la temperature, on a:






T

u
1
T
1 2T
+
ur
+
T =
r
+ 2 2
t
r
r
r r
r
r

2

2 
2 !

ur
1 u ur
1 ur
 u 
+
2
+2
+
+
+r
.
c
r
r
r
r
r r
(A.20)

252

Appendice B
Fonction de courant
Pour les ecoulements incompressibles (i.e., v = 0), il existe toujours une fonction, ,
telle que v = . En effet, on se souvient que la divergence dun rotationnel est nulle.
La fonction est appelee la fonction de courant.
A noter que, de par la definition du vecteur tourbillon, = v, on a toujours
= 0 (meme en ecoulements compressibles). Pour les ecoulements incompressibles,
on a aussi obtenu ci-dessus:
2 v = .
(B.1)
La vitesse satisfait donc une equation de Poisson dont le terme source est le rotationnel
du tourbillon (change de signe). On a aussi que:
= v = ( ) = () + ( ) = 2 .

(B.2)

si on choisit que la fonction de courant soit a` divergence nulle (= choix de la jauge de


Lorentz). Ce choix est naturel puisqualors:

0 = = 2 = 2 ( ) = 2 (0) = 0 .

(B.3)

A noter que lon a utilise la propriete de commutation entre les operateurs () et 2 ().
Bref, en toute finalite, la fonction de courant satisfait une equation de Poisson dont le
terme source est le tourbillon (change de signe): 2 = .

Ecoulements plans
Pour les ecoulements plans, le tourbillon et la fonction de courant nont quune composante
z et = e
z . Lequation de Poisson pour la
perpendiculaire au plan: = v = e
fonction de courant, 2 = , se reduit donc a` lequation scalaire: 2 = . Par
exemple, en coordonnees cartesiennes (x, y), v = se reduit a` u =
et v =
, ce
y
x
253

qui satisfait bien:


que:

u
x

v
y

= 0. Le tourbillon est =
=

v
x

u
,
y



+
= 2 .
x x y y

et on verifie effectivement
(B.4)

En coordonnees polaires (r, ), v = conduit `a ur = 1r


et u =
, ce qui

r
1 u
1
1 ur
1
satisfait bien r r (r ur ) + r = 0. Le tourbillon est = r r (r u ) r , et on verifie
effectivement que:



1 2
1
r
+ 2 2 = 2 .
=
(B.5)
r r
r
r
Ecoulements axisym
etriques
Il en va de meme pour les ecoulements axisymetriques (i.e., tridimensionnels mais sans
variation azimuthale): le tourbillon et la fonction de courant nont quune composante
et = e
. Lequation de Poisdans la direction azimuthale: = v = e
2
son, = , se reduit aussi a` une equation scalaire. Par exemple, en coordonnees

(y ) et v =
, ce qui satisfait bien:
cylindriques (x, y), v = donne u = y1 y
x
u

v
+ y1 y
(y v) = 0. Le tourbillon est = x
u
. On obtient alors:
x
y



1
v u
+
=
+
(y )
=
x y
x x y y y


2 1

=
+
(B.6)
y
2 = 2 2 .
2
x
y y
y
y
y
Cette equation scalaire est effectivement la traduction de lequation vectorielle 2 =
dans le cas o`u et nont quune composante azimuthale.

1
(sin ) et u =
En coordonnees spheriques (r, ), v = donne ur = r sin

1
1
1

2
r r (r ), ce qui satisfait bien: r2 r (r ur ) + r sin (sin u ) = 0. Le tourbillon est

r
(r u ) 1r u
, et on verifie que:
= 1r r





1

1
1
=
(r ) + 2
(sin )
r r r
r sin





1 cos
1
=
r
+ + 2
+

r r
r
r
sin


2 2
1 2 cos

=
+
+ 2
+

r2
r r
r
2
sin
sin2




1
1

2
= 2
r
+ 2
sin
2
r r
r
r sin

r sin2

.
(B.7)
= 2 2
r sin2
Cette equation scalaire est la traduction de lequation vectorielle 2 = dans le cas
o`
u et nont quune composante azimuthale.

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