CORDONES EN PLACA SIN USAR METAL DE APORTE Y CON FUSION DE

BORDES

ANDREA VILLAMIZAR
SEBASTIAN CARDENAS

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2016

IDENTIFICACIN DE MATERIALES POR MEDIO DE CHISPA EN ESMERIL

CON EMPLEO DE LIMA Y DEL IMN.

SOLDADURA

ANDREA VILLAMIZAR
SEBASTIAN CARDENAS

PRESENTADO A: ING. ARCENIO RINCON G.

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2016

Contenido
0.

p
ag.
INTRODUCCIN...........................................................................................4

1.

OBJETIVOS..................................................................................................5
1.1.

objetivo general:......................................................................................5

1.2.

Objetivos especfico:...............................................................................5

2.

MARCO TERICO........................................................................................6

3.

PROCESO EXPERIMENTAL.......................................................................8

4.

RESULTADOS..............................................................................................9

5.

CUESTIONARIO.........................................................................................10

6.

CONCLUSIONES........................................................................................19

7.

RECOMENDACIONES...............................................................................20

8.

BIBLIOGRAFIA...........................................................................................21

1. INTRODUCCIN
La soldadura es la unin de dos materiales o ms, ya sea con o sin metal de
base en el cual se funden las superficies de contacto mediante la aplicacin de
calor. A la hora de soldar piezas metlicas de igual o de distinta naturaleza de
una manera perfecta, ay que tener en cuenta que despus de aplicada
metales soldados conserven las propiedades mecnicas como; resistencia,
resiliencia, dureza, entre otras y las propiedades qumicas del metal base.
En la soldadura es comn encontrar procesos en los que se utilice metal de
aporte y otros por el contrario no lo necesitan, solamente se produce la unin
por medio de la fusin de los metales que se desean unir. A este proceso se le
denomina soldadura sin usar metal de aporte y con fusin de bordes.
La soldadura oxiacetilnica es la forma ms difundida de soldadura autgena.
En este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Este tipo de
soldadura puede realizarse con material de aportacin de la misma naturaleza
q la del material base (soldadura homognea) o de diferente material
(soldadura heterognea) y tambin sin aporte de material (soldadura
autgena), como en este caso de esta prctica. Para lograr la fusin rpida (y
evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxgeno y
acetileno. Para lograr soldaduras de calidad, el soldador debe conocer las
propiedades y comportamiento de los metales y aleaciones desde el punto de
vista de la soldabilidad.

2. OBJETIVOS
1.1.

objetivo general:
-

Desarrollar habilidades con el manejo del soplete realizando un

cordn sin usar metal de aporte

1.2.
-

Objetivos especfico:

Adiestramiento en el manejo del soplete.

Trazar un cordn sin usar metal de aporte
Fusionar materiales sin metal de aporte

2. MARCO TERICO
La soldadura por fusin (welding) es el procedimiento de unir dos metales
donde el material base se calienta a una alta temperatura superando su punto
de fusin, entonces aprovechando su estado lquido se mezclan para formar
una unin con la fusin de todas las partes implicadas incluyendo material de
aporte si existiera.
La soldadura por combustin (autgena) es un procedimiento
de soldadura homognea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la
temperatura de fusin de los bordes de la pieza a unir mediante el calor que
produce la llama oxiacetilnica que se produce en la combustin de un gas
combustible mezclndolo con gas carburante (temperatura prxima a 3055 C).
Se trata de un proceso de soldadura con fusin, normalmente sin aporte
externo de material metlico. Es posible soldar casi cualquier metal de uso
industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, aluminio y sus
aleaciones, as como aceros al carbono, aleados e inoxidables.
Aunque actualmente ha sido desplazada casi por completo por la soldadura por
arco, ya que uno de los problemas que plantea la soldadura oxiacetilnica son
las impurezas que introduce en el bao de fusin adems de baja productividad
y difcil automatizacin.
El trabajo con estos equipos exige una serie de cuidados y precauciones que
se relacionan a continuacin:
-

Abrir y cerrar con suavidad las dos llaves de paso para eliminar la
dureza de apertura.

Colocar la boquilla que corresponda al espesor de las piezas a

soldar.

Abrir los grifos de las botellas.

Regular los manorreductores, mediante los tronillos de expansin,

para obtener una presin de 0.3 a 0.5 para el acetileno y 1.5 a 2 bar
para el oxigeno.

Abrir un poco el grifo del oxigeno y regular con poco caudal.

Abrir el grifo de acetileno e inflamar los gases empleando una llama

piloto.

Regular el caudal de acetileno y oxigeno para conseguir la llama

deseada.

Una vez encendida y regulada la llama oxiacetilnica hay que

acercar la boquilla en la zona de soldadura, manteniendo de 3 a 5
mm de distancia entre el dardo y la pieza a soldar.

La soldadura fuerte de los aceros inoxidables, requiere de una llama

ligeramente reductora o casi neutra con el fin de reducir la oxidacin en las
superficies de los materiales base durante el calentamiento. Para evitar el
sobrecalentamiento o inclusive la fusin del metal base, se utilizar la zona
exterior de la llama y no las zonas cercanas al cono interno o dardo,
manteniendo el soplete en continuo movimiento para evitar puntos calientes.
Las piezas que forman la unin deben ser calentadas uniformemente para que
alcancen la temperatura de soldeo al mismo tiempo, la antorcha debe estar en
continuo movimiento para evitar sobrecalentamiento.
Al tratar de soldar dos piezas con diferentes secciones o distintas
conductividad, siempre recibir mayor aporte energtico, la de mayor espesor o
la de mayor conductividad, simplemente debido a que esta ltima disipar el
calor ms rpidamente. En cualquier caso, la mejor manera de comprobar la
homogeneidad del calentamiento, radica en observar que los cambios que
sufre el fundente se realizan de manera uniforme independientes de las
secciones o conductividad de las superficies a soldar.
El fundente tambin acta como un indicador de temperatura. Cuando el
fundente alcanza la temperatura adecuada para realizar el brazing, se muestra
claro, transparente y fluye sobre la unin como agua lquida. Es en este
momento, cuando se debera aplicar el material de aporte tocando con la varilla
en la boca de la unin y continuando con el suministro de calor de manera
indirecta. En algunas situaciones sucede que el fundente esta lquido pero el
material base no esta listo para fundir la aleacin, las temperaturas de fundente
y material de aporte no estn acordes, necesitando el conjunto mayor calor, en
estos casos existe riesgo de que el fundente se sature antes y deje de actuar.
Debido a que el material fundido tiende a fluir hacia las zonas ms calientes, la
superficie exterior estar algo ms caliente que la interior, por lo que el material
tiene que ser aplicado exactamente en la unin.
De lo contrario no fluir por la unin, tendiendo a formar un recubrimiento en la
pieza. Es una buena prctica calentar el lado opuesto del suministro de
material de aporte.
El calentamiento continuado en un intento de hacerlo fluir, va originar la
alteracin de la composicin del material de aporte con el riesgo de liberar
humos que pueden llegar a ser txicos.
El calor aplicado en la pieza es el que har fundir al material de aporte y no el
del soplete directamente sobre l.Una vez que la soldadura se ha completado,
el calor debe ser retirado para evitar daos metalrgicos en el material y
porosidad en el material de aporte.

3. PROCESO EXPERIMENTAL

Utilice bata, ropa y equipo de proteccin.

Prepare el equipo de soldadura oxiacetilnica.
Coloque un ladrillo refractario sobre la mesa de prctica.
Coloque una platina de 2 * 6 sobre el ladrillo.
Encienda el soplete y ajstelo a llama neutra.
Trabaje de derecha a izquierda si es derecho y funda el metal base para
formar un charco de metal fundido. Invierta el procedimiento si es zurdo.
Asegrese de que el cono interior no toque el charco de metal fundido
mantngalo alejado 1/16 a 1/8 del charco.
Cuando se forme el charco mueva el soplete hacia delante con
movimiento oscilante.
Obtenga una buena velocidad en el movimiento del soplete y contine la
soldadura a toda la longitud de la platina.
Apague el soplete y limpie la boquilla.
Presente el trabajo realizado al profesor para su calificacin.
Prepare nuevamente el equipo oxiacetilnico.
Coloque dos platinas de lmina calibre 16 en forma de ngulo, encima
del ladrillo refractario.
Ajuste la llama neutra.
Trabaje de derecha a izquierda, caliente los bordes de un extremo hasta
formar un punto.
Asegrese de que el cono inferior de la llama no toque el charco de
metal fundidoSepare el soplete y en el otro extremo inicie un nuevo punto y luego
contine empujando el charco de soldadura hasta formar el cordn.
No sobrecaliente el metal.
Apague el soplete y limpie la boquilla.
Presente el trabajo al profesor.

4. RESULTADOS

Debido a las condiciones de trabajo se omiti la toma de evidencia fotogrfica

del proceso por motivos de seguridad ya que se trabaj con soldadura
oxiacetilnica que superaba los 3000 gradoscelcius.

5. CUESTIONARIO
1. CMO SE AJUSTA LA LLAMA PARA SOLDAR ACERO?
El acetileno quemndose en el aire. Esta es la primera llama que se ve al
encender el soplete. Esta llama es de poco valor para el soldador, y cuando se
aplica al acero, lo calienta muy lentamente recubrindolo todo de carbn.
La llama con exceso de acetileno. Esta es la segunda llama que se ver. Se
agrego el oxigeno al acetileno, pero la pluma nos indica que aun hay acetileno
en exceso. Cuando esta llama se aplica el acero, lo calienta ms rpido, pero
produce carburos que hacen dura y frgil la soldadura.
La llama neutra. Esta la tercera llama y la correcta para soldar acero. Se ha
agregado la cantidad exacta de oxigeno al acetileno. Cuando esta llama se
aplica al acero, se calienta muy rpido, pero no afecta a la soldadura de ningn
modo.
La llama oxidante. Esta llama final indica que se agrego oxigeno en exceso.
Aunque es la llama ms caliente, cuando se aplica al acero produce xidos que
hacen a la soldadura demasiado frgil.
La llama neutra es la correcta para usarse en la mayora de las soldaduras de
acero. La llama carburante y oxidante se usan en casos especiales.
2. INDIQUE LAS PROPIEDADES FSICAS DE LOS METALES.
Peso especfico: El peso especfico puede ser absoluto o relativo: el
primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogneo.
El peso especfico relativo es la relacin entre el peso de un cuerpo y el
peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para
los slidos y lquidos se toma como referencia el agua destilada a 4C.
Calor especfico: Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1C
la temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor especfico
vara con la temperatura. En la prctica se considera el calor especfico
medio en un intervalo de temperaturas.
Punto de fusin: Es la temperatura a la cual un material pasa del
estado slido al lquido, transformacin que se produce con absorcin de

calor.
El punto de solidificacin es la temperatura a la cual un lquido pasa al
estado slido, durante la transformacin hay cesin de calor. Casi
siempre coinciden los puntos de fusin y de solidificacin.
Calor latente de fusin: Es el calor necesario para vencer las fuerzas
moleculares del material (a la temperatura de fusin) y transformarlo de
slido en lquido.
Resistencia a la corrosin: La corrosin de los metales puede
originarse
por:
Reacciones
qumicas
con
los
agentes
corrosivos
Reacciones electroqumicas producidas por corrientes electrolticas
generadas en elementos galvnicos formados en la superficie con
distinto potencial. Las corrientes electrolticas se producen con
desplazamiento de iones metlicos.
La
corrosin
electroltica
puede
producirse
por:
Heterogeneidad
de
la
estructura
cristalina
Tensiones internas producidas por deformacin en fro o tratamientos
trmicos
mal
efectuados.
Diferencia en la ventilacin externa
La proteccin de los metales contra la corrosin puede hacerse
por:
Adicin de elementos especiales que favorecen la resistencia a la
corrosin.

Revestimientos
metlicos
resistentes
a
la
corrosin
Revestimientos con lminas de resinas sintticas o polmeros.
3. INDIQUE LAS CARACTERSTICAS MECNICAS DE LOS METALES.
Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a
esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma.
Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que
deforman el metal. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y
plasticidad.
Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de
tenacidad. Los materiales frgiles se rompen en el lmite elstico, es
decir su rotura se produce espontneamente al rebasar la carga
correspondiente al lmite elstico.
Resiliencia: Resistencia de un metal a su rotura por choque, se
determina en el ensayo Charpy.

 Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y

espontneamente bajo la accin de su propio peso o de cargas muy
pequeas. Esta deformacin lenta, se denomina tambin creep.
Fatiga: Si se somete una pieza a la accin de cargas peridicas
(alternativas o intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con
cargas menores a las que produciran deformaciones.
Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe
soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse
por traccin, por compresin, por torsin o por cizallamiento, habr una
resistencia a la rotura (kg/mm) para cada uno de estos esfuerzos.
Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente
que sufre un metal bajo la accin directa de una carga determinada. Los
ensayos ms importantes para designar la dureza de los metales, son
los de penetracin, en que se aplica un penetrador (de bola, cono o
diamante) sobre la superficie del metal, con una presin y un tiempo
determinados, a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del
metal, los mtodos ms utilizados son los de Brinell, Rockwell y Vickers.
Elasticidad: Capacidad de un material elstico para recobrar su forma
al cesar la carga que lo ha deformado. Se llama lmite elstico a la carga
mxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformacin
permanente. Su determinacin tiene gran importancia en el diseo de
toda clase de elementos mecnicos, ya que se debe tener en cuenta
que las piezas deben trabajar siempre por debajo del lmite elstico, se
expresa en Kg/mm.
Plasticidad: Capacidad de deformacin permanente de un metal sin
que llegue a romperse.
4. CULES SON LOS ESFUERZOS O CONTRACCIONES A QUE SE
SOMETEN LOS METALES CUANDO SE CALIENTAN?
Cuando un metal se calienta, se dilata (aumenta de tamao).
Cuando un metal se enfra, se contrae (se hace ms pequeo)
Si se suelda una barra rota en este conjunto no habr efectos perjudiciales
porque el metal de la barra esta libre en sus extremos para poder contraerse y
dilatarse.
Si no se cumple estos requisitos mnimos dara como resultado un
arqueamiento del metal hacia adentro, donde se indica con flechas, o el
rompimiento de la soldadura de una vez.

5. INDIQUE CUALES SON LAS PRINCIPALES PROPIEDADES DE

RESISTENCIA DE LOS METALES A LA DESTRUCCIN.
Resistencia a la corrosin.
La
corrosin
de
los
metales
puede
originarse
por:
Reacciones
qumicas
con
los
agentes
corrosivos
Reacciones electroqumicas producidas por corrientes electrolticas
generadas en elementos galvnicos formados en la superficie con
distinto potencial. Las corrientes electrolticas se producen con
desplazamiento de iones metlicos.

La
corrosin
electroltica
puede
producirse
por:
Heterogeneidad
de
la
estructura
cristalina
Tensiones internas producidas por deformacin en fro o tratamientos
trmicos
mal
efectuados.
Diferencia en la ventilacin externa.
La proteccin de los metales contra la corrosin puede hacerse
por:
Adicin de elementos especiales que favorecen la resistencia a la
corrosin.

Revestimientos
metlicos
resistentes
a
la
corrosin
Revestimientos con lminas de resinas sintticas o polmeros.
6. POR QU ES IMPORTANTE NO CALENTAR UNA SECCIN MS QUE
OTRA AL SOLDAR ENTRE S DOS PIEZAS?
Para obtener resultados satisfactorios, es necesario recubrir o decapar las
superficies con fundentes limpiadores.
La alta resistencia conseguida con este proceso se debe a las siguientes
razones: Adems de la accin de mojado en la zona de contacto del metal base
con el material de aporte, se produce tambin una ligera intercalacin de los
elementos constituyentes del metal base y del metal de aporte.
La accin del metal de aporte abre, hasta cierto punto, la estructura granulada
del metal base, permitiendo que penetre por entre los lmites del grano. Esta se
produce por la mezcla de un gas combustible y O2.
7. POR QU SE QUEMAN LOS GASES COMBUSTIBLES PARA
SOLDADURA USANDO GENERALMENTE OXGENO PURO
COMERCIAL.
La cantidad de oxgeno necesario para el corte disminuye cuando la
temperatura de la llama de calefaccin aumenta.

Sin embargo, el empleo de una llama de calefaccin fuertemente reductora

como la oxiacetilnica, necesita un ligero exceso de oxgeno de corte sobre
todo si la cantidad de CO contenida en la llama es importante.
Las condiciones econmicas de un corte van a depender, como para la
soldadura:
a) de la velocidad de corte y por tanto de la naturaleza de la llama de
calefaccin.
b) del consumo de oxgeno.
c) El consumo de oxgeno comprende:
-el oxgeno de la combustin primaria.
-el oxgeno de corte.

8. POR QU DEBEN USARSE LOS CILINDROS DE ACETILENO

NICAMENTE EN POSICIN VERTICAL.
Los cilindros que contienen acetona liquida deben conservarse siempre en
posicin vertical. Si se acuestan, la acetona fluir hacia la vlvula y puede salir
sobre el rea que se suelda. Esto es perjudicial para la soldadura.
El gas acetileno es inflamable y altamente explosivo. Debe tenerse cuidado con
el manejo del gas y de los cilindros que lo contienen. Este gas es ligeramente
venenoso y pueden causar dolor de cabeza y nausea si se inhala por largos
periodos.

9. CULES SON LAS 2 FUNCIONES BSICAS DE LOS

REGULADORES?
En el regulador doble etapa, la presin se reduce en dos pasos.
En el primero, la tensin del resorte se ajusta por el fabricante de modo
que la presin en la cmara de alta presin ser una cantidad fija.

 Despus, el gas pasa a una segunda cmara reductora que tiene su

tornillo de ajuste y permite obtener la presin deseada en la salida del
soplete (dentro de la escala del regulador). Habr menos variaciones en
el flujo del gas regulador de doble etapa que con otra de una.

10. EXPLIQUE LO QUE SE ENTIENDE POR SOLDADURA DIRECTA Y

SOLDADURA EN RETROCESO.
La Soldadura Directa: en esta soldadura se aleja el charco de la unin
no soldada y se amontona en el cordn recin depositado. En cierta
forma, se trata de tener el charco para que se caliente ms y se vuelva
ms lquido.
Soldadura en Retroceso: consiste en depositar cordones en secuencia
longitudinal en direccin opuesta al desarrollo de la soldadura y es til
en algunos casos, se reduce la deformacin a un mnimo. Esta
soldadura se hace con base en incrementos cortos, es necesario
alternar los cordones de cada pasada para que sus puntos iniciar y
finales no coincidan.
11. CUL ES LA DIFERENCIA ENTRE LOS CILINDROS DE OXGENO Y
LOS DE ACETILENO?
Cilindros de oxigeno: el oxigeno en forma gaseosa se entrega
generalmente al consumidor en cilindros de acero. Los cilindros de
acero para uso normal se fabrican en varios tamaos, y el gas que
contiene se comprime a 200psi a 70 F, que es la temperatura ambiente
normal. Los cilindros son corazas huecas, construidas especialmente
para soportar las terribles presiones del gas que contienen y adems
tienen roscas derechas.
Cilindros de acetileno: el cilindro de acetileno es generalmente ms
pequeo que el de oxigeno. Se hace en varias secciones, mientras el de
oxigeno es de una sola pieza. No es como un cilindro de oxigeno que es
una coraza hueca. El de acetileno lleva adems roscas izquierdas.

12. POR QU ES NECESARIO DAR VUELTA A LA VLVULA DE UN

CILINDRO DE OXGENO HASTA EL FINAL DE LA TRAYECTORIA

CUANDO SE ABRE EL TANQUE? HASTA DONDE DEBE ABRIRSE

LA VLVULA DE UN TANQUE DE ACETILENO? POR QU RAZN?
Es necesario abrir el tanque de oxigeno completamente para que la
presin q existe en el tanque se mantenga
Esta es la operacin ejecutada ms frecuentemente por el soldador. Es
esencial aprender a hacerla con seguridad, rapidez y eficiencia. Se
describe el mtodo para el encendido y ajuste del soplete con seguridad
y eficiencia.
METODO
1) Compruebe que el equipo est correctamente armado y las vlvulas del
soplete cerradas.
2) Despus de seguir las reglas indicadas antes, abra las vlvulas principales,
des los cilindros o de las lneas del gas.
3) Establezca la presin deseada en los manmetros, metiendo los tornillos
ajustadores de presin, uno por uno.
4) Sostenga el soplete en una mano con las vlvulas hacia arriba.
5) Sostenga el encendedor con la otra mano.
6) Abra la vlvula de acetileno del soplete de vuelta o menos.
7) Mantenga el encendedor cerca de la boquilla y encienda el gas.
8) Abra completamente la vlvula de acetileno del soplete.
9) Abra despacio la vlvula del oxigeno ,del oxigeno del soplete totalmente.
13. QU SUCEDERA A LA PRESIN DE UN CILINDRO SI SE
ALMACENARA A TEMPERATURA ALTA? POR QU?
La presin aumentara ya que los gases se expanden a una mayor temperatura
lo q genera este aumento y como se sabe el cilindro de acetileno siempre se
debe almacenar en lugares secos seguros y bien ventilados, si se exponen a
lugares donde hayan temperaturas altas la presin de estos cilindros puede
variar bruscamente hasta causar en el peor de los casos explosiones
prematuras o retrocesos pueden ser causados por recalentamiento del pico,
por tocar el trabajo con el pico, por trabajar con presiones incorrectas; por
suciedad u obstruccin. La llama se produce en el interior originando un ruido
semejante a un silbido. Esta recalentar la boquilla o quemar la manguera.
Cuando esto ocurra, cierre las llaves del soplete empezando por la de
acetileno. Si el retroceso destroza las mangueras y origina incendio cierre con
cuidado la vlvula del cilindro de acetileno primero y la del de oxgeno despus.
14. EXPLIQUE EL FUNCIONAMIENTO DEL ENCENDEDOR DEL
SOPLETE.

Los mecheros se utilizan para el encendido de la llama. Es muy recomendable

acostumbrarse a encender el soplete siempre con ellos. No encender nunca
con cerillos.
El empleo de cerillas resulta peligroso, pues al encender la llama se produce un
fogonazo que puede dar lugar a quemaduras en la mano.
15. CUL ES LA FINALIDAD DE LOS TAPONES-FUSIBLES EN LOS
CILINDROS DE GAS?
Al igual que el cilindro de oxigeno, el acetileno tiene un dispositivo de
seguridad. Este dispositivo consiste de pequeos pernos insertados en la placa
del cilindro. El numero y localizacin de estos pernos varia, pero por lo menos
hay cuatro: dos en la parte superior y dos en la parte inferior del cilindro. Los
pernos se fijan en su lugar con un tipo especial de plomo que se funde a 220
F. si el plomo se funde, el gas forzara hacia afuera los pernos.

16. CULES SON LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD MS IMPORTANTES

QUE DEBEN TOMARSE AL SOLDAR CON GAS?
El mayor peligro que presenta este tipo de soldadura es precisamente la
conjuncin del oxgeno y del acetileno. Con muy poco acetileno que se
encuentre libre en el aire, es fcil que se produzca una explosin si existen
llamas o simples chispas. Tambin puede explotar espontneamente sin
necesidad de aire u oxgeno si est comprimido por encima de 1,5 kg./cm2 .

No se deben utilizar tuberas de cobre para transportar este gas, porque se

producira un compuesto altamente explosivo.
Un exceso de oxgeno en el aire, tiene un grave peligro de incendio, por
tanto no ventile nunca con oxgeno.
Tampoco se deben engrasar las botellas de oxgeno ni los conjuntos de los
aparatos, ya que las grasas pueden inflamarse espontneamente en una
atmsfera con mucho oxgeno.
Utilice los protectores adecuados. Debe llevar ropas que protejan contra las
chispas y el metal fundido, cuello cerrado y bolsillos abotonados. Las
mangas deben estar metidas dentro de sus guantes o manoplas. Lleve la
cabeza cubierta y gafas apropiadas. Su calzado ser de seguridad y sus
pantalones no llevarn vueltas. Debe usar tambin polainas y un mandil o
peto protector.

Precauciones con las botellas:

Todas las botellas que contengan gases, y especialmente las de
acetileno, se considerarn siempre llenas, se manejarn con extremo
cuidado y se mantendrn alejadas de toda fuente de calor.
No se pueden usar eslingas para levantar botellas. Use una plataforma
adecuada.
Mantngalas protegidas contra los golpes que puedan producir objetos
al caer sobre ellas, y dispngalas en lugares puedan ser fcil y
rpidamente retiradas.
Las botellas que no estn en uso permanecern tapadas.
Nunca suprima los dispositivos de seguridad de la botella ni haga
reparaciones o alteraciones en ella .Las botellas usadas para soldar
deben estar fijas sobre un carro o atadas a una pared o columna.
Cuando sea puesta por primera vez en servicio, el tornillo regulador
debe estar completamente desatornillado. Abra poco a poco la vlvula
para as proteger a sta y al manmetro de la sbita descarga del
cilindro.
Cuando abra la vlvula, sitese a un lado del regulador y del
manmetro. No use nunca martillos o similares para abrirla.
Evite los escapes en las conexiones, y si se produjeran, cierre la vlvula
antes de proceder a la reparacin de la conexin. Si no puede repararla,
traslade la botella a un lugar aireado hasta su completa descarga.
Use agua jabonosa para buscar los escapes en las canalizaciones de oxgeno
o acetileno.
Mantenga las botellas a una distancia no inferior a 10 metros del lugar donde
se trabaja, as evitar que las chispas o el metal fundido puedan alcanzarlas o
daar a las mangueras. Esta distancia puede ser de 5 metros si se usan
protecciones contra las radiaciones del calor o en trabajos en el exterior.
Si el trabajo se ejecuta en un espacio confinado las botellas debern estar
fuera de l. Cuando una botella se vace o no se haya de usar ms, se cerrar
la vlvula y se desmontar el regulador inmediatamente.

Canalizaciones y mangueras del equipo:

Han de ser de longitud adecuada al trabajo que se realice. Tenga en cuenta
que est prohibido el empleo de racores intermedios.

Antes de su utilizacin, y peridicamente, se deber verificar y revisar el estado

de las canalizaciones de acetileno para asegurarse de que no tienen fugas en
las juntas, racores y grifos, as como desgastes, cortes o quemaduras en las
mangueras de conexin.
La unin de mangueras a racores se efectuar con la pieza adecuada, por
ejemplo, una abrazadera. La unin por simple presin o el uso de alambres
puede ser causa de accidentes debido a la expulsin de la manguera o a
escapes.
No estrangule nunca la manguera para cortar el paso del gas, aparte de no
existir certeza de cierre, se daara la conduccin.
En los lugares de paso se deben instalar canalones que protejan los tubos o
mangueras.
Evite cualquier fuga en los tubos flexibles que conducen los gases,
especialmente en su punto de unin con el soplete. Si se produce alguna,
reprela inmediatamente y si es preciso, corte el tramo defectuoso.
Procure que estn cerca de chispas o sustancias calientes que puedan
deteriorarlas, as como que estn retorcidas.
Evite llevar las mangueras sobre la espalda, mantenerlas enrolladas en las
botellas o hacerlas pasar por debajo de las piernas. Piense en lo que ocurrira
si una fuga se inflama.
Uso seguro de los sopletes:
Los sopletes deben tener boquillas apropiadas y en buen estado. Su limpieza
se har con alambre blando y con mucho cuidado para no deformarlas. Las
obstrucciones de la boquilla pueden provocar retrocesos de la llama.
Estos retrocesos tambin pueden estar provocados por presiones mal
reguladas. Si esto ocurre, deje el soplete de inmediato y enfrelo si se ha
calentado. Antes de encenderlo de nuevo, pase oxgeno para eliminar cualquier
traza de carbn que se haya acumulado debido a la combustin interna. Para
encender el soplete y regular cuidadosamente las presiones:
Consulte la escala de presiones.
Abra ligeramente la espita de oxgeno y mucho la de acetileno.

6. CONCLUSIONES

La tipo de llama es la que incurre en un buen cordn de soldadura, pero

igualmente influye el tiempo y mtodo de aplicacin de la soldadura

La separacin entre el soplete y la pieza a soldar, afecta en la

produccin del charco de soldadura y de una buena calidad en el
cordn de soldadura

El calibre de la boquilla es importante para establecer la profundidad o

penetracin de la soldadura y el tamao de la llama, para no afectar y
consumir el metal base.

La proteccin del el soldador es muy importante, sobre todo las gafas,

ya que por la tonalidad oscura 5 se permite tener una visin de lo que
se est haciendo y as obtener mejores resultados en elcordon de
presentacin.

7. RECOMENDACIONES
Para mejorar esta prctica es necesario que haya ms material de trabajo
(lminas de acero) a disposicin para practicar ms los procedimientos a
realizar, al igual que hubieran ms instrumentos oxiacetilnicos para trabajar
individualmente para mayor comodidad de trabajo.
Se requiere tener ms gafas para soldar de tonalidad 5 para oxiacetilnica y
que permita al usuario usar las gafas formuladas ya que para unos
estudiantes, la visibilidad es mnima.

8. BIBLIOGRAFIA
http://www.angelfire.com/dc2/tpiwm/downloads/oxiacetileno.pdf
http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica
http://www.aiu.edu/publications/student/spansh/soldadura-eningenieria.htm.