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Especicaciones tcnicas CONAIF-SEDIGAS para la certicacin

de instaladores de gas. Materias especcas Tipo A


Parte 21. Estaciones de serviciopara vehculos a gas

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Octubre 2008
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Parte 21
Estaciones de servicio
para vehculos a gas

Preparado:
E. Alberto Hernndez Martn
Responsable Calidad

Revisado:
Ana Mara Garca Gasc
Director de certicacin

Aprobado:
Ana Mara Garca Gasc
Secretaria Consejo de Administracin

Firma y fecha: 2008.10.16

Firma y fecha: 2008.10.20

Firma y fecha: 2008.10.24

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ndice
PARTE 1: Estaciones de servicio para vehculos a gas (GLP)
21.1.

Introduccin .........................................................................................................................

21.2.

Terminologa .........................................................................................................................

21.3.

Zona de almacenamiento ......................................................................................................


21.3.1. Depsitos ...............................................................................................................
21.3.2. Compresores ..........................................................................................................
21.3.3. Bombas .................................................................................................................
21.3.3.1. Bombas de supercie..............................................................................
21.3.3.2. Bombas sumergidas ...............................................................................

4
5
7
7
8
8

21.4.
21.5.

Zona de suministro ...............................................................................................................


Aparatos suministradores y surtidores ...................................................................................
21.5.1. Mangueras .............................................................................................................
21.5.2. Boquillas de llenado ...............................................................................................
21.5.3. Separador de fase gaseosa .....................................................................................
21.5.4. Medidor volumtrico ..............................................................................................
21.5.5. Vlvula diferencial...................................................................................................

9
10
10
10
11
11
12

21.6.

Unidades autnomas ............................................................................................................ 14

21.7.

Canalizaciones ...................................................................................................................... 14

21.8.

Obra civil ............................................................................................................................. 14


21.8.1. Arquetas para bombas y compresores .................................................................... 15

21.9.

Instalacion electrica ............................................................................................................... 15


21.9.1. Clasicacin de zonas ............................................................................................ 15

21.10. Seguridad de las instalaciones ............................................................................................... 15


21.10.1. Equipos contra incendios ........................................................................................ 15
21.10.2. Sistemas de emergencia ......................................................................................... 16
21.11. Pruebas previas ..................................................................................................................... 16
21.12. Mantenimiento y revisiones .................................................................................................. 16
PARTE 2: Estaciones de servicio para vehculos a gas (GNC)
21.13. Introduccin ......................................................................................................................... 17
21.14. Terminologa ......................................................................................................................... 17
21.15. Instalacin de compresin .................................................................................................... 18
21.16. Instalacin de almacenamiento ............................................................................................. 19
21.17. Instalacin de llenado ...........................................................................................................
21.17.1. Aparatos suministradores o surtidores ....................................................................
21.17.2. Manguera de carga ................................................................................................
21.17.3. Conector de carga ..................................................................................................

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21.18. Tuberas, sistemas de unin y valvulera ................................................................................


21.18.1. Tuberas y sistemas de unin...................................................................................
21.18.2. Valvulera ...............................................................................................................
21.19. Venteos ................................................................................................................................

21
21
21
21

21.20. Emplazamiento de los equipos ..............................................................................................


21.20.1. Instalacin al aire libre ............................................................................................
21.20.2. Instalacin en cabina o local cerrado ......................................................................
21.21. Distancias de seguridad ........................................................................................................
21.21.1. Distancias de seguridad a equipos de la instalacin de compresin .........................
21.21.2. Distancias de seguridad a equipos de la instalacin de almacenamiento..................
21.21.3. Distancias de seguridad a equipos de la instalacin de llenado ................................
21.22. Instalacin elctrica ..............................................................................................................
21.23. Clasicacin de zonas ...........................................................................................................
21.23.1. Instalacin de compresin ......................................................................................
21.23.2. Instalacin de almacenamiento ...............................................................................
21.23.3. Instalacin de llenado .............................................................................................

21
21
21
23
23
23
24
25
25
25
27
27

21.24. Seguridad de las instalaciones .............................................................................................. 27


21.24.1. Sistemas de corte en caso de emergencia ............................................................... 27
21.24.2. Equipos contra incendios ........................................................................................ 28
21.25. Pruebas y puesta en servicio ..................................................................................................
21.25.1. Prueba de resistencia mecnica...............................................................................
21.25.2. Prueba de estanquidad ...........................................................................................
21.25.3. Puesta en servicio ...................................................................................................

28
28
28
28

21.26. Mantenimiento y revisiones................................................................................................... 28

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Parte 1: ESTACIONES DE SERVICIO


PARA VEHCULOS A GAS (GLP)
21.1. INTRODUCCIN
Este captulo tiene por objeto jar los requisitos tcnicos esenciales y las medidas de seguridad
mnimas que deben observarse al proyectar, construir y explotar las instalaciones de almacenamiento y suministro de gas licuado del petrleo (GLP) a granel para su utilizacin como carburante para vehculos a motor.
El GLP utilizado suele ser una mezcla de 70% de butano comercial y 30% de propano comercial.
Las estaciones de servicio se clasican en instalaciones de acceso libre y de acceso restringido.
Estas ltimas son aquellas a las que slo tienen acceso un nmero limitado de personas y que
han recibido formacin especca bajo la responsabilidad del propietario de la estacin.
Las estaciones de servicio constan de una zona de almacenamiento donde se ubican el o los depsitos, los equipos de trasvase e instalaciones auxiliares y de la zona de suministro donde estn
los aparatos surtidores o suministradores.
Los requisitos tcnicos y las mediadas de seguridad son los indicados en la ITC ICG 05 del Reglamento tcnico de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos.
El diseo, construccin, mantenimiento y explotacin se har de acuerdo con la Norma UNE 60630.

21.2. TERMINOLOGA
En este apartado se recogen las deniciones especcas de este tipo de instalaciones. Las deniciones de carcter general estn recogidas en el Captulo 0.
Aparato suministrador: El diseado para suministrar GLP al depsito de un vehculo a motor que
utilice este combustible para moverse.
Estacin de servicio de acceso libre: Es aquella que no es de acceso restringido.
Estacin de servicio de acceso restringido: Es aquella a lo que solo tienen acceso de uso un nmero limitado de personas que hayan recibido formacin especca y suciente para este uso
bajo la responsabilidad del propietario de la instalacin.
Surtidor: Aparato suministrador que incorpora un sistema de control de cantidad de GLP suministrada y precio.
Zona de almacenamiento: La que contiene el conjunto de depsitos destinados a almacenar el
GLP, delimitada entre boca de carga y las vlvulas de corte de salida y retorno hacia la zona de
suministro.
Zona de suministro: Aquella donde se encuentran ubicados los aparatos suministradores y el
espacio ocupado por los vehculos en espera para efectuar el abastecimiento de GLP.

21.3. ZONA DE ALMACENAMIENTO


El almacenamiento y los equipos de trasvase entre depsitos y camin cisterna de suministro
siguen la misma normativa que una estacin de GLP para suministro a instalaciones receptoras
expuesta en el Captulo 19 por lo que aqu no se repetir lo indicado para las mismas.
Para el dimensionamiento de la capacidad de almacenamiento de estas instalaciones solo se
ha de tener en cuenta la autonoma, por lo tanto se estudiarn los consumos o ventas previstas
y la capacidad de las cisternas de suministro, determinando as el volumen de almacenamiento.

MANUAL PARA INSTALADORES AUTORIZADOS DE GAS Vol. 2 4

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21.3.1. Depsitos
Los depsitos deben disponer de los dispositivos indicados en la Norma UNE 60250 y adicionalmente, en estas instalaciones deben disponer de dos entradas suplementarias para las conducciones de retorno de bomba y surtidores.

11.750
9.300
2.400

Brida 4 - ASA 300 #


Colector de seguridad

Orejeta

Nivel rotativo
Tapa boca de hombre

2 llenado

2 Fase gas

2 Ref. Surt.

3 fase lquida

2 Ref. bomba

1 N P T purga

Fuente: Repsol YPF

6.700

Punto alto y manmetro N P T

Boca de hombre DN-400

Depsito para gasauto

Para el emplazamiento de los depsitos han de guardarse las distancias de seguridad indicadas
en el cuadro de distancias de la norma UNE 60250, aadindoles las siguientes para todas las
categoras:

Dp

1,25

0,6

Referencia 2

Referencia 3

Referencia 4

Referencia 5

10

Do

0,6

1,25

0,6

Dp

15

7,5

Do

1,25

Dp

13 < V 60

A-35

17

8,5

Do

6,5

Dp

35 < V 60

A-60

20

10

Do

10

7,5

Dp

60 < V 120

A-120

Instalaciones de supercie (areos, A)

30

15

Do

10

Dp

120 < V 500

A-500

A-2000

60

30

Do

20

10

15

Dp

500 < V 2000

Surtidores de hidrocarburos lquidos

E-5

1,5

0,8

1,5

0,8

Do

V5

E-13

2,5

0,8

Do

5 < V 13

1,5

3,5

0,8

Do

13 < V 60

E-60

10

2,5

0,8

Do

60 < V 120

E-120

Instalaciones enterradas

E-500

20

10

7,5

0,8

Do

120 < V 500

Referencia 1: Espacio libre alrededor de la proyeccin sobre el terreno del depsito.


Referencia 2: Distancia al cerramiento.
Referencia 3: Distancia a muros o paredes ciegas (RF-120).
Referencia 4: Distancias a lmites de propiedad, aberturas de inmuebles, focos jos de inamacin, motores jos de explosin, vas pblicas, frreas o uviales, proyeccin de lneas areas de alta tensin, stanos, alcantarillas o desages.
Referencia 5: Distancias a aberturas de edicios de uso docente, de uso sanitario, de culto, de esparcimiento o espectculo, de acuartelamientos, de centros comerciales, museos, bibliotecas o lugares de exposicin pblicos. Estaciones de
Servicios. (Bocas de almacenamiento y puntos de distribucin).
Referencia 6: Distancias de la boca de carga a la cisterna de trasvase

Referencia 6

0,6

Do

A-13

5 < V 13

A-5

V5

Referencia 1

V (m3)

Instalacin

total

Volumen

Clasicacin

Depsitos de hidrocarburos lquidos (oricios)

Distancias desde oricios (m)

Cuadro de distancias de seguridad

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En el caso que en el centro de almacenamiento se instalase mas de un depsito no pueden estar


acoplados entre si.

21.3.2. Compresores
Si se instalan compresores para realizar las operaciones de trasvase entre el camin cisterna y los
depsitos se han de proteger contra posibles impactos del camin cisterna con un muro de hormign de al menos 15 cm de espesor, de forma y dimensiones tales que los compresores queden
ocultos de cualquier punto del camin cisterna colocado en su lugar de aparcamiento.

21.3.3. Bombas
Las bombas para realizar el trasvase desde el camin cisterna a los depsitos del centro de almacenamiento han de ser de las mismas caractersticas que las indicadas para las estaciones de GLP
para suministro a instalaciones receptoras.
El envo de GLP a los surtidores se realiza mediante una bomba individual para cada aparato suministrador que solo puede aspirar de un depsito, por lo que si estn conectadas a dos o ms se ha de
disponer de un enclavamiento en la vlvula de aspiracin que impida hacerlo de ms de uno a la vez.

1 - RS

1 - RB

2 - FL

1 - FL

1 - RS

Zona depsitos

Reducc
EXC 2 1

Fuente: Repsol YPF

Manguito
reductor
1

Surtidor

1 - FL

1 - RS

Sala de bombas
Componentes

Zona surtidores

Reducc conc 1

1
2
3
4
5
6
7

Llenado de depsito
Fase gas-manmetro
Retorno bomba
Fase lquida
Retorno surtidores
Bomba
Surtidor

Esquema de los componentes de una estacin de servicio de GLP para vehculos.

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Las bombas que alimentan los aparatos suministradores pueden ser de supercie o sumergidas.

21.3.3.1. Bombas de supercie


Las bombas de supercie deben instalarse en una posicin respecto al depsito que asegure la ausencia de fase gaseosa en la aspiracin de la bomba debida a la vaporizacin del lquido que circula.
Normalmente se sitan a un nivel inferior al del depsito lo que en el caso de los depsitos enterrados da lugar a la construccin de un foso independiente junto a los depsitos para su ubicacin.

Sistema de evacuacin
de las vlvulas de seguridad

Juntas
aislantes

Depsitos

1
1
1

2
Elev. 3.050

Red. Conc.
Red. Conc.

Surtidores

Elev. 3.200
Elev. 2.850
3
Red. conc.
32

1
2
Elev. 300
Elev. 1.128
Red. conc. 2

Red. conc.
1

Sala de
bombas

2.000

0
30

1
0
45

0
55
0
80

0
80
Fuente: Repsol YPF

Elev. 1.300

3
1
1

Bomba viking HJ-196

Esquema de instalacin de bombas de supercie en una fosa

21.3.3.2. Bombas sumergidas

Cableado
del grupo

Salida GLP

Depsito GLP

Entrada a bomba

Bomba

Depsito con bomba sumergida

Fuente: LAPESA

a Depsito

Colector

725

Las bombas sumergidas pueden estar en el interior del depsito si este ha sido diseado para
ello. El accionamiento de las bombas puede hacerse desde el exterior o interior del depsito.
En este ltimo caso, tanto los equipos como la instalacin elctrica han de estar diseados para
resistir la presin, temperatura y el propio GLP.

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21.4. ZONA DE SUMINISTRO


La zona de suministro es donde se ubican los aparatos suministradores y surtidores
La zona de suministro debe ubicarse a unas distancias mnimas de seguridad, medidas en proyeccin vertical, desde el aparato suministrador a los siguientes elementos:

Distancia (m)
Elemento

Acceso
libre

Acceso
restringido

Edicaciones de la propia estacin de servicio1

Carreteras de cualquier orden o vas transitables

Lneas ferroviarias

Lmite de propiedad

Tragaluces, respiradores de stano, pozos, sumideros, alcantarillas, etc.

Bocas de almacenamiento o venteos de otros hidrocarburos

Proyeccin de lneas de alta tensin

Aparatos suministradores de otros tipos de carburantes

Instalaciones con peligro de incendio o explosin

10

Almacenamientos de depsitos mviles de GLP (hasta 500 kg de GLP almacenados)

11

Almacenamientos de depsitos mviles de GLP (ms de 500 kg de GLP almacenados)

10

10

12

Locales de acceso pblico ajenos a la estacin

20

20

13

Depsitos de GLP de la propia estacin

1. En estaciones de acceso restringido edicaciones de la misma propiedad

Cuadro de distancias de seguridad de la zona de suministro

Si bien en la referencia 8 se indica una distancia de seguridad entre aparatos suministradores de


GLP y de otros tipos de carburantes pueden instalarse aparatos suministradores multiproducto,
incluyendo el GLP, siempre que sea imposible suministrar GLP y otro producto simultneamente
desde el mismo lado de la isleta y que las partes hidrulicas destinadas al GLP estn separadas
del resto por una proteccin de clase IP66 segn la Norma UNE 20324.
Se pueden reducir todas las distancias indicadas en el cuadro hasta un 40 % utilizando un muro
o pantalla de 2 metros de altura, construido con material de resistencia al fuego RF 120, situado
a una distancia mnima de 3 m del aparato suministrador de manera que el recorrido horizontal
de una hipottica fuga sea mayor que la distancia de seguridad.
En la zona de suministro se ha de marcar en el suelo de forma indeleble el rea de llenado donde
obligatoriamente ha de situarse el vehculo para repostar.

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21.5. APARATOS SUMINISTRADORES Y SURTIDORES


Los aparatos suministradores son los diseados para llenar los depsitos de los vehculos. Los aparatos surtidores incorporan un equipo de medida y un separador de fase gaseosa antes del mismo.
En la ubicacin de los aparatos se ha de prever la posibilidad de impacto de los vehculos, instalndolos en una isleta de al menos 10 cm de altura y con postes protectores si son del tipo
apoyado en el suelo. La distancia al rea de llenado no ser mayor de 1,5 m.
En el caso de que un vehculo impacte contra los aparatos se ha de evitar la posible fuga de
GLP instalando en su base un dispositivo de seguridad en las lneas de GLP. En la fase lquida se
dispone una vlvula de exceso de ujo o un dispositivo denominado break away y en la lnea de
fase gaseosa, una vlvula de retencin o un dispositivo break away. El diseo ha de ser tal que
la rotura se produzca por encima de dichas vlvulas.
Los dispositivos break away estn diseados para que en caso de rotura por un impacto o estiramiento, se produzca en un punto concreto y las dos partes rotas quedan cerradas evitndose
la fuga de GLP.

Dispositivo break away

21.5.1. Mangueras
Las mangueras exibles para la alimentacin de los vehculos han de tener una vlvula de exceso
de ujo antes de su conexin al aparato surtidor y han de estar protegidas contra la eventualidad
de que un vehculo se ponga en marcha sin haber desconectado la manguera por medio de una
sujecin al suelo o al propio aparato suministrador y con un dispositivo break away.
Las mangueras han de tener una longitud entre 3 y 7 m y su contenido mximo de GLP ha de
ser de 1,5 litros.

21.5.2. Boquillas de llenado


Las boquillas de llenado o boquerel son los dispositivos para acoplar la manguera a la toma
de GLP de los vehculos. Es funcin principal de estos mecanismos no dejar pasar el gas si el
acoplamiento no es correcto.

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Boquilla de llenado

21.5.3. Separador de fase gaseosa


El ms utilizado, consiste en un recipiente en el que el GLP liquido entra a travs de un venturi,
que hace disminuir su velocidad, favoreciendo de este modo el desprendimiento de las burbujas
de gas que se hayan podido formar y que se evacuan por la parte superior a travs de un oricio
calibrado hacia el depsito. El GLP lquido sigue el circuito por una salida situada en el lateral
inferior del separador.
En algunos casos puede acoplarse un termoelemento que permite corregir la medicin del lquido segn su temperatura.

1
2
3
4
5

Salida del gas en fase gaseosa


Venturi
Salida de gas en fase lquida
Entrada del gas en fase lquida
Hueco previsto para acoplar el
termoelemento

Entrada

Separador de fase gaseosa.

21.5.4. Medidor volumtrico


Para registrar la cantidad suministrada, se utiliza un contador que est constituido por dos cilindros iguales, cerrados por sendos pistones, que se van llenando alternativamente, por la accin
de la presin del lquido, y una combinacin de vlvulas. Este movimiento alternativo se trasmite

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por un pequeo cigeal, al eje del computador encargado de registrar el volumen de GLP que
pasa por el medidor.

Medidor volumtrico

Estos medidores se equipan con pantallas de lectura directa del GLP suministrado, precio del
mismo e importe resultante y van provistos de totalizadores de volumen e importes para el control de los suministros.

21.5.5. Vlvula diferencial


Se instala a continuacin del medidor y su misin consiste en interrumpir el ujo del GLP cuando contiene fase gaseosa o bien cuando exista una bajada brusca de la presin a la salida. Esta
bajada se producira en caso de rotura accidental del surtidor o de la manguera.
La salida del lquido, pasa a la manguera a travs de una vlvula que interrumpe el paso del
lquido, cuando el caudal es superior a los 80 I/minuto.

Vlvula diferencial

Fuente: Repsol YPF

Brida DIN 2835


PN 40 /15-21)

Vlvula de bola
DN 10

Filtro 25

Brida DIN 2835


PN 40 /20-26)

Vlvula de bola
DN 20

Emisor de impulsos

Fase gaseosa

Fase gaseosa

Medidor de pistones

Vlvula antirretorno

Porta termmetro

Separador de gases

Pantalla electrnica

Manmetro

Vlvula
By-pass

Esquema de aparato surtidor

Llenado
Nivel
Manmetro
Vlvula de seguridad

Nota: todas las roscas son hembras

escala de 0-25 bar

B. Vlvula de aislamiento 1/4 con manmetro

A. Vlvula de seguridad rego 3127 1/4 20 bar

8. Conexin de purga con tapn

7. Casquillo para vlvula de seguridad 3 NPT

6. Punto alto manmetro: 3/4 NPT

5. Niver rochester junior

4. Llenado: 1 1/4 NPT

3. Fase gaseosa surtidor: 3/4 NPT

2. Retorno By-pass: 3/4 NPT

1. Fase lquida surtidor: 2 NPT

Conexiones del tanque

Vlvula de exceso de ujo 3


Vlvula de bola

Boquerel

Check-lock 3/4

Filtro
Bomba Blackmer LGL 1/4 bomba

Seguro de rotura
de la manguera

Vlvula de
seguridad 25 bar

Tornillo de
descompresin
del sistema

Vlvula diferencial
ajustada a 1 bar de
presin diferencial

Pulsador bomba

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21.6. UNIDADES AUTNOMAS


Estn formadas por un depsito, bomba y aparato suministrador montados en un bastidor comn y que estn destinadas a instalaciones de acceso restringido con pequeos consumos. Su
volumen no puede ser superior a 13 m3 en un solo depsito areo de eje horizontal.
Los aparatos suministradores no deben mantener la distancia de 3 m a depsitos de GLP indicada en el cuadro de distancias. Tampoco se han de mantener distancias respecto a los motores de
explosin de los vehculos que se suministren en estas unidades.
El espacio libre de 0,6 metros alrededor del depsito, indicado en la referencia 1 del cuadro de distancias de seguridad, se ha de medir desde las paredes del depsito o del aparato suministrador.
Todo el conjunto ha de estar anclado en apoyos adecuados.
Capot reversible

Columna de repostaje

Salida a surtidor
Retorno Manmetro
Purga

Seguridad

Bastidor
de apoyo
Bomba de GLP

Fuente: LAPESA

Filtro

Unidad autnoma

21.7. CANALIZACIONES
Las tuberas han de ser de acero al carbono o inoxidable, segn las Normas UNE-EN 10208-2 o
UNE-EN 10296 1 y 2 y UNE EN 10217-7 respectivamente. En el caso que se utilicen materiales
distintos al acero debe asegurarse que presentan unas condiciones de seguridad similares a las
del acero.
Las uniones en dimetros mayores de 50 mm sern soldadas o mediante bridas. Los soldadores
han de estar capacitados y todas las soldaduras se radiograarn al 100%.
Se permiten tuberas areas, enterradas y en canal registrable. En las tuberas enterradas la
distancia entre la generatriz superior de la canalizacin y el nivel del suelo ser de 60 cm como
mnimo.
Los tramos de tubera de fase lquida que puedan quedar aislados entre vlvulas de corte dispondrn de vlvula de seguridad.
Las tuberas han de estar protegidas contra la corrosin de la misma forma que la indicada para
las canalizaciones de las instalaciones de almacenamiento para suministro a instalaciones receptoras (proteccin activa y pasiva).

21.8. OBRA CIVIL


La obra civil asociada para la instalacin de depsitos en la zona de almacenamiento ha de cumplir lo indicado en la Norma UNE 60250 para instalaciones de almacenamiento para suministro
a instalaciones receptoras.

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21.8.1. Arquetas para bombas y compresores


Cuando los depsitos en la zona de almacenamiento estn enterrados y las bombas de alimentacin a los aparatos suministradores se sitan en un nivel ms bajo que la generatriz inferior de
los depsitos, la arqueta correspondiente ha de ser independiente de la fosa de los depsitos y
debe disponer de sistemas de ventilacin mecnica por aspiracin que asegure la extraccin en
menos de 30 segundos del volumen de aire de la arqueta y cuyos mandos estn situados fuera
de la arqueta a una distancia mnima de 9 metros de la fosa de los depsitos.

21.9. INSTALACION ELECTRICA


Todos los elementos metlicos de la instalacin deben ser puestos a tierra independiente con
una resistencia mxima de 80 .
Para el buen funcionamiento de la proteccin catdica, los elementos de acero enterrados no se
deben poner a tierra con elementos galvnicamente desfavorables para el acero como el cobre,
debiendo utilizarse elementos galvanizados o de zinc.
Los circuitos deben disponer de proteccin diferencial de sensibilidad mxima de 30 mA.

21.9.1. Clasicacin de zonas


La instalacin de material susceptible de originar puntos de ignicin en los establecimientos
donde pueden formarse atmsferas inamables ha de regirse por lo dispuesto en el Reglamento
electrotcnico de baja tensin, ITC BT 029.
Dentro del establecimiento se denen unas zonas de acuerdo con la probabilidad de presencia
de atmsfera inamable segn se indica en la gura pero siempre pueden ser modicadas por
el proyectista siguiendo los criterios de la Norma UNE-EN 60079-10.

Barrera de vapor

Fuente: Repsol YPF

Altura columnas
manguera

Altura cuerpo
superior

Cabezal electrnico

Surtidor de GLP

21.10. SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES


21.10.1. Equipos contra incendios
La zona de almacenamiento debe disponer de los equipos contra incendios indicados en la Norma UNE 60250 y descritos en el captulo 19.
En la zona de suministro se debe colocar un extintor de ecacia mnima 8 A-113 B en las proximidades de cada aparato suministrador y uno ms de reserva para todos ellos.

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21.10.2. Sistemas de emergencia


La estacin debe disponer de pulsadores de emergencia tipo seta claramente identicados que
permitan interrumpir, de un modo automtico, el ujo de gas en la zona de almacenamiento y
en los aparatos suministradores mediante vlvulas de corte y antirretorno o similar.
Los aparatos suministradores deben disponer de un pulsador que permita el paso de GLP al vehculo solo cuando se mantenga pulsado.

21.11. PRUEBAS PREVIAS


Las pruebas y ensayos a que deben someterse las instalaciones antes de su puesta en servicio
son las mismas que las indicadas en la Norma UNE 60250 para las instalaciones de suministro a
instalaciones receptoras y descritas en el Capitulo 19.

21.12. MANTENIMIENTO Y REVISIONES


Las operaciones de mantenimiento y revisores peridicas de estas instalaciones son las mismas
que las descritas para las instalaciones de suministro a instalaciones receptoras en el capitulo 19.
Las mangueras de los aparatos suministradores deben sustituirse cada 5 aos.

8
1. Depsitos de GLP
2. Vlvula electromagntica de GLP
3. Evaporador-regulador de presin
4. Carburador
5. Unidad de mezcla
6. Vlvula electromagntica de gasolina
7. Depsito de gasolina
8. Conmutador gasolina-GLP

Esquema de la instalacin de GLP en un vehculo

Fuente: Repsol YPF

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Parte 2: ESTACIONES DE SERVICIO


PARA VEHCULOS A GAS (GNC)
21.13. INTRODUCCIN
La nalidad de este captulo es la de jar los requisitos tcnicos esenciales y las medidas de seguridad mnimas que deben observarse al proyectar, construir y explotar las estaciones de servicio
de gas natural comprimido (GNC) para su utilizacin como carburante para vehculos a motor,
con una presin mxima de operacin efectiva equivalente de 200 bar a 15 C de temperatura
del gas y una capacidad de suministro superior a 20 m3/h.
El GNC es el gas natural que se somete a un proceso de compresin para su uso como combustible para vehculos.
Las estaciones de servicio se clasican en instalaciones de acceso libre y de acceso restringido.
Estas ltimas son aquellas a las que slo tienen acceso un nmero limitado de personas que han
recibido formacin especca bajo la responsabilidad del propietario de la estacin.
Las estaciones de servicio constan de una zona de compresin donde se aumenta la presin
del gas natural hasta valores adecuados para su almacenamiento en el vehculo; una zona de
almacenamiento temporal del GNC donde se encuentran los depsitos y/o botellas y una zona
de llenado donde estn los aparatos surtidores.
El diseo, construccin, mantenimiento y explotacin se har de acuerdo con la Norma UNE
60631-1, la cual ha tomado como referencia el proyecto de norma europea EN 13638.

21.14. TERMINOLOGA
En este apartado se recogen las deniciones especcas de este tipo de instalaciones. Las deniciones de carcter general estn recogidas en el Captulo 0.
Aparato suministrador: Es el diseado para suministrar GNC al depsito de un vehculo a
motor que utilice este combustible para moverse.
Batera de almacenamiento de gas: Conjunto de botellas slidamente ancladas a un bastidor
e interconectadas entre s y por lo tanto a una misma presin.
Boquerel o Conector de carga: Extremo de la instalacin de llenado que se acopla en la boca
de carga del vehculo.
Botella: Recipiente a presin de capacidad geomtrica igual o inferior a 150 litros destinado a
almacenar gas natural.
Cabina: Cerramiento diseado para albergar la instalacin de compresin, la de almacenamiento o ambas y que el fabricante suministra conjuntamente con stas.
Estacin de servicio de acceso restringido: Es aquella a la que solo tienen acceso de uso, un
nmero limitado de personas que hayan recibido formacin especca y suciente para este uso
bajo la responsabilidad del propietario de la instalacin.
Estacin de servicio de acceso libre: Es aquella que no es de acceso restringido.
Estacin de servicio de GNC: Instalacin que tiene como objeto comprimir gas natural y suministrarlo para su utilizacin como carburante para vehculos a motor.
GNC: Gas Natural Comprimido.
Instalacin al aire libre: Se considerar que una instalacin est al aire libre cuando, aun
encontrndose dentro de un local, ste tenga al menos un cuarto de su permetro abierto per-

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manentemente al exterior, y disponga de un tejado diseado para permitir la ventilacin y dispersin de eventuales escapes de gas y evitar su acumulacin.
Instalacin de almacenamiento: Parte de la estacin de servicio de GNC compuesta bsicamente de botellas o tanques, que almacena temporalmente el gas comprimido.
Instalacin de compresin: Parte de la estacin de servicio de GNC cuyo objetivo es el de
aumentar la presin del gas natural a valores adecuados para su almacenamiento en el vehculo
que consume gas natural.
Instalacin de llenado: Parte de la estacin de servicio de GNC compuesta bsicamente por
uno o varios surtidores o aparatos suministradores de GNC que permiten efectuar el repostaje
de los vehculos.
Presin de diseo: Es el valor de la presin que se toma para calcular el espesor del recipiente o
componente de la instalacin, considerando el margen de seguridad adoptado por el diseador.
Presin mxima de operacin efectiva: Es la presin ms alta que se puede dar en cada
componente de la instalacin, en condiciones normales de funcionamiento.
Presin de prueba: Es aquella a la que se somete un recipiente para comprobar su resistencia
en las condiciones estticas para las que fue diseado.
Surtidor: Aparato suministrador que incorpora un sistema de control de la cantidad de GNC
suministrada y del precio.
Tanque: Recipiente a presin de capacidad geomtrica superior a 150 litros destinado a almacenar gas natural.
LIE (Lmite Inferior de Explosividad): Concentracin mnima de vapor o gas en mezcla con
el aire, por debajo de la cual, no existe propagacin de la llama al ponerse en contacto con una
fuente de ignicin. Para el gas natural es del 5 % en volumen.

21.15. INSTALACIN DE COMPRESIN


El compresor y sus accesorios deben cumplir la legislacin vigente.1
El compresor deber estar instalado segn las indicaciones del fabricante. Asimismo se tendr en
consideracin las recomendaciones de la empresa distribuidora de gas. Se evitar la transmisin
de vibraciones procedentes del mismo a cualquiera de las conexiones, as como la transmisin de
pulsaciones de presin de la instalacin de compresin al resto de las instalaciones.
Cada una de las diferentes etapas de compresin debe disponer de una vlvula de escape. La
presin de disparo de la vlvula correspondiente a la ltima etapa de compresin nunca superar
en un 10% la presin mxima de operacin efectiva.
Se tomarn las medidas oportunas para evitar retornos de gas a la red y a la instalacin de compresin diferentes de los reaprovechamientos previstos.
Se establecen distintas condiciones frente a las cuales la instalacin de compresin se detendr
de forma automtica:
Baja o elevada presin de gas en la entrada
Elevada presin o temperatura de gas en la salida
Baja presin y nivel de aceite
Elevada temperatura del uido de refrigeracin

1. Directiva 98/37/CE, sobre Mquinas


Directiva 2006/95/CE, sobre Material destinado a ser utilizado en determinados lmites de tensin (Baja tensin).
Directiva 2004/108/CE, sobre Compatibilidad electromagntica.
Directiva 97/23/CE, sobre Equipos a presin.

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Alta temperatura del aceite hidrulico (en compresores hidrulicos)


Bajo nivel de aceite hidrulico (en compresores hidrulicos)
Se dispondrn los instrumentos de control y dispositivos de visualizacin que permitan consultar
de forma clara y permanente el estado de funcionamiento de la instalacin.
Los pasillos laterales entre compresores y entre las cabinas de los compresores, en caso de existir,
sern de cmo mnimo 80 cm y sucientemente amplios para garantizar una adecuada ventilacin y facilitar el montaje y posterior mantenimiento.

21.16. INSTALACIN DE ALMACENAMIENTO


El almacenamiento puede tener lugar en botellas (volmenes de hasta 150 l.) o en tanques
(para volmenes superiores), especialmente concebidos para ello cumpliendo la normativa vigente.1 Los tanques y botellas tienen que estar adecuadamente soportados teniendo en cuenta
que no sean excesivas las cargas en los apoyos. Los materiales constituyentes de stos sern
incombustibles o protegidos adecuadamente contra la accin del fuego y se disearn de forma
que se permita la libre dilatacin de todos los elementos del sistema.
Las instalaciones de compresin y almacenamiento pueden estar ubicadas en distintas o en la
misma cabina. Estas cabinas estarn diseadas de modo que una explosin en el interior no
afecte al rea colindante.
Los tanques, botellas, soportes, accesorios y, especialmente, los puntos de apoyo debern estar
adecuadamente protegidos contra la corrosin. Adems la disposicin de la instalacin debe
evitar la acumulacin de agua en su base.
Todas las vlvulas y accesorios debern ser accesibles. Alrededor de cada conjunto de bateras de
almacenamiento de gas, hasta un mximo de 6, deber existir un pasillo de anchura mnima de
1 m. En cualquier caso se deber prever un pasillo como mnimo cada 6 m.
Cada batera, botella independiente o tanque debe disponer al menos de una vlvula de seguridad por sobrepresin; vlvulas de accionamiento manual a la entrada y salida; un manmetro;
una vlvula para el purgado y el vaciado de la instalacin y una vlvula automtica de corte a
la salida. Se evitarn los retornos de gas a cada colector aguas arriba de la vlvula de accionamiento manual.

Vlvula

Colector

Colector

Almacenamiento de GNC

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21.17. INSTALACIN DE LLENADO


21.17.1. Aparatos suministradores o surtidores
Los aparatos suministradores son los diseados para suministrar GNC al depsito de un vehculo
a motor.
El aparato suministrador se proteger contra las colisiones de los vehculos. La manguera que
suministra el gas deber tener la longitud mnima adecuada o un sistema que evite los roces
con el suelo u ofrezca proteccin contra stos. En caso de rotura de una manguera con el n de
evitar escapes, el aparato suministrador deber disponer de una vlvula de exceso de ujo.
La presin de suministro no ha de superar los 200 bar si el aparato suministrador no tiene en
cuenta el efecto de la temperatura. En caso contrario, la presin de suministro no superar la
equivalente a 200 bar a 15 C, y nunca ser mayor que 250 bar. En cualquier caso la presin de
suministro nunca exceder la presin mxima de operacin efectiva del depsito del vehculo.
La posicin del vehculo para la operacin de carga debe quedar claramente indicada. En estaciones de carga rpida los vehculos podrn salir sin realizar ningn tipo de maniobra. En estaciones de carga lenta, cada vehculo podr salir sin necesidad de maniobrar otros vehculos. La
distancia mnima entre el aparato suministrador y el vehculo ser de 1 m. Asimismo ha de existir
un espacio libre de obstculos alrededor de cada vehculo de cmo mnimo 1 m.

21.17.2. Manguera de carga


La manguera de carga tiene que ser exible, resistente a la corrosin y de longitud la mnima
requerida. La resistencia a la rotura ser de al menos cuatro veces la presin mxima de operacin efectiva.
Debe estar marcada con el nombre del fabricante, fecha de fabricacin, identicacin del uso al
que se destina y sus caractersticas de diseo. El fabricante ha de certicar que ha realizado una
prueba hidrulica a una presin de 1,5 la presin operacin efectiva.
La manguera incorporar un dispositivo break-away que permita su desprendimiento en caso de
que el vehculo abandonase su posicin sin haber desconectado el conector de la boca de carga.
Dispondr de continuidad elctrica entre el surtidor y el conector de carga para permitir la puesta a tierra del vehculo a travs de la puesta a tierra de la instalacin.

21.17.3. Conector de carga


Estar construido bajo las especicaciones del proyecto de la Norma ISO/DIS 14469-3, estando
equipado con un dispositivo que permita el paso del gas slo en el caso que haya una adecuada
conexin entre el conector y la boca de carga del vehculo.
Se dispondr de un sistema de descompresin del conector de carga para permitir su conexin y
desconexin. Previo a la desconexin del conector de carga se proceder a su descompresin. Debe
preverse un colector de venteos conducido a una zona al aire libre o el reaprovechamiento del gas.

Conector de carga NGV1 de la marca OPW

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21.18. TUBERAS, SISTEMAS DE UNIN Y VALVULERA


21.18.1. Tuberas y sistemas de unin
El material de las tuberas ha de ser el adecuado para la presin, temperatura y calidad del gas
utilizado. Tendrn un espesor mnimo en funcin de la presin mxima de operacin efectiva y
una seccin que permita el paso del caudal necesario en cada punto de la instalacin, sin que se
superen en ningn momento las velocidades previstas en el proyecto.
La instalacin de las tuberas podr ser area, en galeras registrables o enterradas. Estas ltimas
debern protegerse contra la corrosin de acuerdo con los requisitos de la Norma UNE 60310
Canalizaciones de distribucin de combustibles gaseosos con presin mxima de operacin superior a 5 bar y hasta 16 bar o UNE 60311 Canalizaciones de distribucin de combustibles gaseosos con presin mxima de operacin hasta 5 bar, y slo admitirn uniones de tipo soldadas.

21.18.2. Valvulera
La construccin, diseo, instalacin, pruebas e inspecciones de las vlvulas de seguridad que
protegen los aparatos a presin cumplirn lo indicado en el Reglamento de Aparatos a presin
y en la Directiva 97/23/CEE sobre equipos a presin.
La presin de disparo de las vlvulas de seguridad ha de ser entre el 10% y el 15% superior a
la presin mxima de operacin efectiva del elemento que la incluya, excepto en las vlvulas de
seguridad de las botellas y tanques que ha de estar comprendida entre el 10% y el 20%. Se
instalarn al menos a la salida del compresor y del almacenamiento.
A la entrada de la instalacin de compresin se dispondr de una vlvula que quedar cerrada
frente a cualquier fallo del sistema y cada de tensin. Esta vlvula ser de corte automtica de
accionamiento remoto que en posicin desactivada estar cerrada. Aguas arriba se colocar una
vlvula manual de tipo area, accesible y claramente sealizada.
Se dispondr de una o varias vlvulas de corte automticas para independizar las tres instalaciones de la estacin de servicio. Del mismo modo, se dispondr de las vlvulas necesarias para
poder aislar los aparatos suministradores frente a cualquier fallo del sistema.
Los pulsadores de emergencia accionarn las vlvulas de corte automticas.

21.19. VENTEOS
Los colectores de venteo del gas han de tener una altura mnima de 3 m al aire libre. El venteo
se conducir a ms de 1 m de altura de cualquier edicio situado en un radio de 5 m, sin que
exista ningn obstculo al paso del gas.
Las tuberas sern del material adecuado en cada caso y dispondrn de protecciones contra
agentes externos y obstrucciones. Su seccin deber ser suciente para evacuar el mximo caudal en las condiciones ms desfavorables previstas, teniendo en cuenta el nivel sonoro admitido.

21.20. EMPLAZAMIENTO DE LOS EQUIPOS


21.20.1. Instalacin al aire libre
Los compresores, la instalacin de almacenamiento y la de llenado podrn instalarse al aire libre
cuando estn adecuadamente protegidos de las inclemencias del tiempo.

21.20.2. Instalacin en cabina o local cerrado


Los locales o cabinas que alberguen instalaciones de compresin y/o almacenamiento, as como
los que contengan la instalacin de llenado, estarn destinados nicamente a tal efecto. Han de

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estar construidos con los materiales adecuados segn la Norma UNE 23727 Ensayos de reaccin
al fuego de los materiales de construccin. Clasicacin de los materiales utilizados en la construccin, y con iluminacin interior.
Estos locales o cabinas debern disponer de una supercie de baja resistencia mecnica en contacto con el exterior, situada preferentemente en el techo del recinto, de cmo mnimo 1 m2 y
que ser la centsima parte del volumen del local o cabina.

Vlocal = a b h
SBaja resistencia = 0,01 V 1 m2

h
a

rea mnima de supercie de baja resistencia mecnica

Debern tener como mnimo dos rejillas de ventilacin protegidas por malla metlica en paramentos opuestos. En caso de que estn en el mismo paramento se encontrarn en extremos
opuestos. Su supercie equivalente ser 1/10 de la supercie de la planta. En caso de imposibilidad de realizacin de los oricios, se instalar un sistema de renovacin forzada del aire que
permita cinco renovaciones cada hora.
STotal rejillas 0,1 a b

Se deben instalar detectores de gas que, si existe ventilacin forzada la activen en caso de que
la concentracin de gas supera el 15% del LIE y corten el suministro de gas a la instalacin si
supera el 25%. Si no existe ventilacin forzada cortarn el suministro de gas y activarn una
alarma sonora si la concentracin supera el 15% del LIE. La reactivacin del sistema se deber
realiza mediante un sistema manual de rearme. Asimismo se cortar el suministro elctrico en
el interior del local, quedando operativos los mecanismos de emergencia, alarma, deteccin y
extraccin.
Los locales han de ser de planta nica y no tener encima tendidos elctricos. Los locales que
formen parte de un edicio dispondrn de paredes interiores que no presentarn solucin de
continuidad, slidamente ancladas y de caractersticas RF-120. Como mnimo una de las paredes
ser exterior y dispondrn de un sistema de ventilacin independiente del sistema del edicio.
Los locales solo sern accesibles desde el exterior, incluso en caso de emergencias, salvo que
existan pasillos de evacuacin con puertas de resistencia al fuego RF-120 que se usen exclusivamente para emergencias y que sean de cierre automtico.

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21.21. DISTANCIAS DE SEGURIDAD


21.21.1. Distancias de seguridad a equipos de la instalacin de compresin
Se cumplirn las distancias de seguridad indicadas en el siguiente cuadro.
Distancias
(m)

Elemento
1 Puertas y ventanas de edicios de la propia estacin de servicio

2 Carreteras principales

15

3 Lneas ferroviarias

15

4 Lmite de propiedad, vas de circulacin interiores a la estacin

5 Fuegos abiertos desde lmite de zona clasicada

6 Proyeccin lneas alta tensin areas al suelo

15

7 Proyeccin lneas baja tensin areas al suelo a cualquier zona clasicada

8 Depsito jo y aparatos suministradores de otros carburantes

9 Locales de pblica concurrencia ajenos a la estacin

20

Cuadro de distancias de seguridad en la instalacin de compresin.

En caso de que el depsito jo de otros carburantes (punto 8 de la tabla) est enterrado, la distancia de 5 m podr reducirse hasta las respectivas reas clasicadas. A 2 m del compresor (en
instalaciones al aire libre) o del local o cabina.

21.21.2. Distancias de seguridad a equipos de la instalacin de almacenamiento


Las distancias de seguridad son las mismas que se establecen para la instalacin de almacenamiento, excepto las distancias a puertas y ventanas de cualquier edicacin.
Las distancias de seguridad a las puertas y ventanas de cualquier edicacin y al lmite de la propiedad sern funcin del volumen de almacenamiento, como se indica en el siguiente cuadro.

Capacidad geomtrica de almacenamiento


(m3)

Distancias (m)

Hasta 4 m3

Entre 4 y 10 m3

Superior a 10 m3

10

Cuadro de distancias de seguridad a puertas y ventanas en la instalacin de almacenamiento.

No se dispondr ningn material combustible, segn la Norma UNE 23727, en un radio de 3 m


alrededor de la instalacin de almacenamiento.
Tanto la instalacin de compresin como la de almacenamiento deben estar protegidas contra
el acceso de personas no autorizadas y de vehculos. Como mnimo ha de haber un acceso al
recinto cada 15 m y todas las puertas de acceso abrirn hacia el exterior.

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Ambas instalaciones, en el caso de encontrarse elevadas sobre el nivel del suelo, estarn construidas sobre losa continua resistente al fuego RF-120 que sobresalga como mnimo 1 m en
todas las direcciones. En estos casos las distancias de seguridad de las instalaciones de compresin y almacenamiento se medirn por encima de la lnea horizontal superior de los equipos de
compresin y almacenamiento para los elementos pertenecientes a la propia instalacin, y para
los elementos exteriores se medir la distancia horizontal a la proyeccin vertical del lmite de
dichos elementos tal y como se indica en la siguiente gura.

Representacin de distancias de seguridad en instalaciones elevadas.

21.21.3. Distancias de seguridad a equipos de la instalacin de llenado


Los equipos de la instalacin de llenado se mantendrn a distintas distancias de seguridad de los
elementos especicados en el siguiente cuadro.

Elemento

Distancias
(m)
Acceso
Restringido

Acceso
Libre

1 Puertas y ventanas de los edicios de la propia estacin de servicio

2 Lmite de propiedad

3 Proyeccin lneas alta tensin areas al suelo

15

15

4 Proyeccin lneas baja tensin areas al suelo a cualquier zona clasicada

5 Depsito jo y aparatos suministradores de otros carburantes

6 Instalacin de almacenamiento

7 Locales de pblica concurrencia ajenos a la estacin

10

20

8 Fuegos abiertos

Cuadro de distancias de seguridad en la instalacin de almacenamiento.

En cada una de las diferentes instalaciones, compresin, almacenamiento y llenado, estas distancias pueden reducirse o anularse hasta el permetro de la zona clasicada, mediante la interposicin de un muro de resistencia al fuego RF-120, de altura superior al equipo y nunca inferior a
2 m, y longitud no inferior a 1 m por cada lado del equipo.

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21.22. INSTALACIN ELCTRICA


Todos los elementos metlicos de la instalacin deben ser puestos a tierra independiente con
una resistencia mxima de 80 .
Para el buen funcionamiento de la proteccin catdica, los elementos de acero enterrados no
se deben poner a tierra con elementos galvnicamente desfavorables para el acero como puede
ser el cobre, debiendo utilizarse elementos galvanizados o de zinc.
Los circuitos deben disponer de proteccin diferencial de sensibilidad mxima de 30 mA.

21.23. CLASIFICACIN DE ZONAS


La instalacin de material susceptible de originar puntos de ignicin en los establecimientos
donde pueden formarse atmsferas inamables ha de regirse por lo dispuesto en el Reglamento
Electrotcnico de baja tensin, ITC 029.
Se denen unas zonas de acuerdo con la probabilidad de presencia de atmsfera inamable
segn se indica continuacin, pero siempre pueden ser modicadas por el proyectista siguiendo
los criterios de la Norma UNE-EN 60079-10 Material elctrico para atmsferas de gas explosivas.
Parte 10.: Clasicacin de emplazamientos peligroso.
En las zonas clasicadas no podrn existir fuegos abiertos (no se consideran los vehculos) ni
elementos cuya temperatura supercial supere los 450 C. No se podr fumar y no existirn
aberturas, puertas ni ventanas de edicios colindantes en el interior de zonas clasicadas.
Todos los elementos al aire libre que puedan dar lugar a fugas generarn una esfera de zona 2
de 1 m de radio, en caso de encontrarse en un local cerrado el radio ser de 2 m.
Las vlvulas de seguridad y venteos de caudal igual o inferior a 50 m3(n)/h generarn en su escape una esfera de zona 2 de 3 m de radio. Las de caudal superior a 50 m3(n)/h generarn en su
escape un cilindro vertical de 4,5 m de radio de zona 2, con lmite inferior a 4,5 m del punto de
salida, y lmite superior a 8 m del punto de salida.

21.23.1. Instalacin de compresin


Las instalaciones al aire libre generan 0,5 m de zona 1 y alrededor de sta 1,5 m de zona 2.

Representacin de una instalacin de compresin al aire libre con la clasicacin de zonas.

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Si la instalacin se encuentra en una cabina, el interior de sta se considerar zona 1. En caso


de que disponga de un sistema de ventilacin que garantice cinco renovaciones por hora, podr
considerarse zona 2.
En el interior de locales cerrados, generarn 3 m de zona 1 a su alrededor y 3 m de zona 2 alrededor de la zona 1. Las dimensiones del local contendrn siempre la zona 1.

Representacin de la planta y el alzado de una instalacin de compresin


en local cerrado con las zonas que genera.

Como se indica en la representacin anterior cualquier abertura de la cabina o local al exterior


afectada por una zona clasicada generar hacia el exterior una zona 2 y como mximo de
2 m.

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21.23.2. Instalacin de almacenamiento


La dispuesta al aire libre genera una zona 2 de 2 m a su alrededor.
En el interior de una cabina o local genera zonas iguales a las de la instalacin de compresin
en un local.

21.23.3. Instalacin de llenado


Alrededor del conector de carga en la zona donde se produce la carga del vehculo se generar
una zona 2 de 1 m de radio.
El interior de la carcasa de cualquier surtidor ser considerado zona 2.

Conector de carga
con venteo insitu

Poste de carga

Zona 2

Representacin de una instalacin de llenado con la zona 2 que genera.

21.24. SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES


21.24.1. Sistemas de corte en caso de emergencia
La instalacin deber disponer de pulsadores de emergencia, preferentemente tipo seta, que
detengan inmediatamente el funcionamiento de la instalacin, y que se bloqueen tras su utilizacin.
Se dispondr como mnimo uno por cada compresor y otro en el recinto de almacenamiento,
as como en los accesos a ambos recintos. En caso de que la zona de compresin y la de almacenamiento se ubiquen en la misma cabina se podr utilizar un solo pulsador para el conjunto.
Asimismo, se dispondr un pulsador cerca de cada aparato suministrador.

Especicaciones tcnicas CONAIF-SEDIGAS para la certicacin


de instaladores de gas. Materias especcas Tipo A
Parte 21. Estaciones de serviciopara vehculos a gas

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Octubre 2008
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Si la instalacin de compresin y almacenamiento alimenta a dos o ms instalaciones de llenado


ubicadas en zonas independientes, en caso de detectarse una emergencia en una de las instalaciones de llenado, nicamente se deber cortar el gas en la instalacin afectada.

21.24.2. Equipos contra incendios


Se utilizarn, por norma general, extintores de ecacia 21A u 89B triclase, establecindose,
como mnimo, los siguientes sistemas de extincin:
Junto a cada surtidor debe haber un extintor porttil, situado en lugar visible y fcilmente
accesible. En caso de que los puntos de llenado estn alineados en un pasillo de carga se
instalar un extintor cada 10 m.
En locales cerrados que contengan equipos se instalar un extintor en el exterior y en la
puerta de acceso. En el interior del local se instalar un extintor cada 10 m a partir del ubicado en el exterior.
Si las instalaciones de compresin y/o almacenamiento se encuentran al aire libre, se dispondr de uno junto a cada equipo de compresin y junto al almacenamiento.
Al lado del panel de control y cuadro elctrico de la estacin se dispondr un extintor de
ecacia 55B de nieve carbnica o triclase.

21.25. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO


21.25.1. Prueba de resistencia mecnica
Las partes de la instalacin de gas cuya presin mxima de operacin efectiva sea igual o superior a 4 bar se sometern a una prueba hidrulica de resistencia mecnica de 1,5 veces la presin
mxima de operacin efectiva y de una duracin no inferior a seis horas. Aquellos elementos
que pudieran ser daados durante esta prueba y dispongan del certicado de pruebas correspondiente podrn excluirse de la realizacin de la misma.

21.25.2. Prueba de estanquidad


A continuacin de la prueba de resistencia mecnica se realizar una prueba de ausencia de
fugas en la instalacin de gas, empleando nitrgeno o aire a 5 bar durante 24 horas. En caso
de que la presin mxima de operacin sea inferior a 4 bar se realizar la prueba a 1,5 veces la
presin mxima de operacin efectiva durante 1 hora y como mximo a 5 bar.

21.25.3. Puesta en servicio


Posteriormente se realizar la limpieza interior, secado y purgado de la instalacin. Asimismo se
comprobar el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad, deteccin de gas y ventilacin, vericndose la ausencia de fugas.

21.26. MANTENIMIENTO Y REVISIONES


Se han de cumplir las pruebas peridicas que establezca la Reglamentacin y los fabricantes de
cada elemento de la instalacin. Asimismo, cada cuatro aos se realizar una prueba de estanquidad durante una hora como mnimo empleando gas a la presin de operacin.
Al menos una vez al ao se comprobar la ausencia de fugas de la manguera, que tendr una
vida til mxima de 10 aos.

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