Taller Costosdesostenimientoyoperacionespartexiiidiap629 674pdf

315
SISTEMASDEDISTRIBUCIONDEENERGIA
Suministrodeenerga
Planeacin a largo plazo:
En el plan de minera a largo plazo,
plazo se determinan las zonas que
requieren de construccin, de desmantelamiento de lneas y de
reubicacin de los equipos. Se hace un inventario de necesidades de
recursos, para hacer las provisiones de los mismos.
Plan anual:
En el plan anual de minera, se determinan las rutas ms probables de las
lneas elctricas a construir. Se elaboran los planos y las memorias. Este
plan es elaborado por trimestres.
629
Suministrodeenerga
Plan trimestral :
A medida que se desarrolla el plan de minera,
minera se definen y confirman las
rutas de las lneas, y las necesidades del equipo.
Plan mensual:
Las actividades que se realizan en este plan son: la ejecucin del diseo
de las lneas elctricas, inmediatas a construir; la elaboracin de los
planos, que se envan a los constructores; la materializacin del campo,
el estacado y la construccin. En esta etapa se revisa el cumplimiento de
los estndares elctricos.
630
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CONSULTANCY & TRAINING
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316
Suministrodeenerga
Plan quincenal:
Consiste en la programacin de las obras elctricas,
elctricas tendientes a ajustar
los planes, para hacer prctico el plan; de acuerdo al avance de minera y
a la incorporacin de los trabajos, requeridos por la produccin, como
resultado de las necesidades del da a da.
Otros planes:
El departamento tcnico realiza el estudio solicitado por produccin, que
luego es trasladado a Ingeniera de Minas, para su planeacin.
631
Suministrodeenerga
Estndares de diseo de lneas elctricas en mina
632
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317
Suministrodeenerga
El vano promedio es de 70 m de longitud.

La longitud de cada tramo es de cuatro vanos, 300 m.
Toda lnea debe ser trazada, con el menor nmero de
g
posibles.
p
ngulos
Todo poste terminal, con seccionador, debe tener indicada
las fases.
633
Suministrodeenerga
Todo bajante debe tener un soporte al pie del poste, con el

fin de que no se contaminen sus terminales.
Todo poste en ngulo debe tener tres retenidas.
Toda retenida debe ser apisonada, con mezcla de piedra.
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318
Suministrodeenerga
Las medidas de las plantillas de anclaje son 30 cm x 30 cm x
Toda varilla de anclaje debe llevar su guardacabo

No se deben utilizar los herrajes, que soporten los esfuerzos
de tensionamiento de la lnea.
635
Suministrodeenerga
La distancia mnima al piso,

piso ms abajo del seno de la lnea,
lnea en
el punto de cruce de equipo minero; es de 11.30 m para 69
Kv y 10.67 m para 72 Kv.
La distancia mnima de separacin de circuitos de 69 Kv y 72
Kv es de 15 m.
636
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319
Suministrodeenerga
LLa distancia
di
i mnima,
i
sobre
b puntos accesibles
ibl a personas, es 5
m.
En las reas donde se realizan maniobras en los circuitos, no
deben construirse lneas cercanas, las lneas deben estar
plenamente sealizadas, caso de las cotas de circuitos.
637
Suministrodeenerga
Las lneas en las proximidades de las carreteras deben estar

protegidas por las bermas y su eje, en el centro de la franja
de servidumbre
La construccin de lneas por los corredores deben evitarse
lo mximo posible.
638
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320
Suministrodeenerga
Las lneas no deben ser construidas en rampas, excepto que

no haya otra alternativa es necesario utilizar bermas,
cumpliendo con la distancia mnima de servidumbre
Mxima longitud del cable de arrastre 900 m
639
Suministrodeenerga
Mximo nmero de palas por subestacin = 2

Conductor de cobre 300 MCM, lnea area
Altura mnima del poste 11 m al piso
640
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321
Usoeficientedelaenerga
Energa en una mina subterrnea
Proceso p
productivo
Las minas son del tipo de socavn o de tajo abierto. Ejemplo: Mina tipo
socavn, que extrae Zn, Pb y Cu, y se divide en mina y planta concentradora.
Mina
El proceso se inicia con la extraccin del mineral. Para la extraccin se
necesitan compresoras de aire, ventiladores, extractores, scoops y jumbos. El
mineral es transportado desde las minas, mediante las locomotoras elctricas,
los camiones y los carros mineros,
mineros hasta la cancha de gruesos (planta
concentradora). En este ltimo, disponen de un equipo neumtico, que se
utiliza para fragmentar las rocas grandes de mineral.
641
PLANTA CONCENTRADORA
El mineral que llega a la planta concentradora es procesado en las secciones de
chancado primario y secundario; as como tambin, en la molienda, la remolienda, la
flotacin, los espesadores y los filtros. Estos tienen como objetivo separar los
minerales (e.g., zinc, plomo, cobre), de otros no deseados, que constituyen el relave.
a) Seccin de chancado
Se encarga de reducir el tamao del mineral (chancado primario,
secundario y terciario). El mineral ms reducido es separado por
zarandas y transportado, hacia las tolvas de finos.
b. Seccin de molienda
El mineral que ha pasado por la seccin de chancado, se transporta
hacia los molinos de bolas, para reducir el tamao del mineral (pulpa).
642
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322
PLANTA CONCENTRADORA
b) Seccin de molienda
La pulpa de mineral se enva por bombas a los ciclones, a partir de esto,
se hace la separacin del mineral. El ms grueso vuelve a molienda y el
otro a la seccin de flotacin.
c) Seccin de flotacin
El fino y el que se deriva del cicln se envan a celdas. El mineral es
limpiado (1, 2, 3 limpieza), espesado, filtrado y acondicionado; hasta
obtener el concentrado. Este se apila y se encuentra listo, para su
despacho.
643
Fuentes y costos de energas en un minera metlica

Se utiliza electricidad como fuente de energa, para su adecuado
funcionamiento y prestacin de servicios.
Identificacin de equipos consumidores de energa
En la Figura, se presenta la relacin de equipos, que
normalmente se encuentran en una minera metlica. Estos
estn distribuidos porcentualmente, de acuerdo, al consumo
total de energa elctrica.
644
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323
645
Usos inadecuados de la energa en equipos
Es posible que existan usos inadecuados de la energa,
energa los cuales incluyen aspectos
relacionados con los motores, las bombas, los compresores, la iluminacin y el
sistema elctrico.
Motores
Se mantienen encendidos algunos motores operando en vaco, en las reas
productivas.
Se arrancan diversos motores al mismo tiempo, ocasionando altos niveles de
demanda.
Se intercambian motores en el proceso productivo, algunos operan con bajo factor
de carga, en condiciones distintas a las nominales.
Se reparan motores sin un control de registro apropiado, ocasionando el
incremento de incertidumbre, acerca de las prdidas en eficiencia; acumuladas
por la unidad.
646
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324
Bombas
Se operan las bombas en condiciones de caudal y altura de presin,
distintas a las establecidas por el diseo original del sistema.
Se operan las bombas en forma estrangulada, para las condiciones de
carga parcial.
Se operan las bombas en serie y paralelo, para atender las cargas
parciales.
Se utiliza una sola bomba de gran capacidad, para atender el proceso.
Se intercambian las bombas, en diferentes partes de la planta, sin
considerar las caractersticas del proceso.
Se incrementa la presin de las bombas, en lugar de reducir fugas en
las tuberas o vlvulas.
647
Compresores
Se utiliza el aire comprimido para fines no productivos (e.g., limpieza,
aire fresco).
Se eleva la presin de operacin del compresor, en lugar de reparar
las mltiples fugas en la lnea de distribucin.
Se operan los compresores en forma desordenada, en lugar de
instalar un tanque pulmn.
Se ubica la admisin de aire al compresor, cerca de fuentes de calor.
Se utiliza compresores para las aplicaciones, que requieren menor
presin.
Se utiliza el compresor, en forma continua, aun cuando el proceso no
lo requiera.
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325
Iluminacin
Se mantienen encendidas las lmparas, durante horas de descanso del personal o
perodos no productivos.
Se mantienen encendidas las lmparas, en las zonas de almacenes sin personal.
Se encienden las lmparas de diversas reas con un solo interruptor.
Se colocan las lmparas fluorescentes a gran altura, donde la iluminacin no es
efectiva.
Se encienden todas las lmparas, para efectuar las tareas de mantenimiento o
limpieza, en horarios no productivos.
Se ilumina,
ilumina innecesariamente,
innecesariamente algunas reas.
reas
No se retiran las lmparas quemadas de las luminarias, ocasionando un consumo
innecesario de energa (reactor).
No se retiran las lmparas defectuosas de las luminarias, ocasionando un
consumo innecesario de energa (reactor y lmpara).
649
Sistema elctrico
No se modula la carga, se trabaja dentro de las horas punta (18:00 a 23:00 horas).
Existe consumo de energa reactiva, no se revisa el correcto funcionamiento de los
bancos de compensacin o no se tiene compensacin de la energa reactiva.
Falta de diagramas unifilares o desactualizacin de los mismos.
No se controla la mxima demanda, en horas pico.
Se tiene transformadores, operando con baja carga o sobrecargados.
Se mantienen equipos obsoletos, que ocasionan gran consumo de energa.
Se observa el crecimiento desordenado del sistema elctrico de la planta, como
producto de la exigencia del proceso.
proceso
Se utilizan conductores con muchos aos de antigedad, los cuales presentan
recalentamiento, prdidas de aislamiento y fugas de corriente.
No se controla la calidad de la energa en la planta.
650
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326
Anlisis y diagnstico energtico

El anlisis y diagnstico energtico de lnea base, captura y describe el estado
del sistema energtico, al momento de su desarrollo. Se debe considerar la
existencia de servicios, con caractersticas dinmicas, que pueden producir
variaciones en el diagnstico; dependiendo del momento de su elaboracin.
Lo importante es que este establezca una lnea base, de la cual se debern
evaluar los efectos e impactos de las posibles mejoras, a proponer e
implementar.
El establecimiento de la lnea de base permite evaluar el impacto de las
recomendaciones, asociadas con las buenas prcticas de mnima inversin y
las mejoras tecnolgicas, con grado de inversin; orientadas a reducir los
costos de operacin y mejorar la calidad del servicio.
651
La lnea base deber expresarse de manera cuantitativa y ser consistente
con la situacin real del sistema energtico, a efectos de comparacin, en
un perodo determinado. Esto resulta importante, para el anlisis
relacionado los protocolos de medicin y verificacin en proyectos de
uso eficiente de la energa, que son financiados; mediante los
mecanismos de contrato por desempeo.
El consumo de energa
g vara a lo largo
g de los meses,, tal como se muestra
en la Figura. Estas variaciones se deben a diversos factores,
particularmente, a las condiciones del proceso, a los aspectos de control
y a la operacin de los equipos.
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Elconsumodeenergaelctricapresentavariacionesalolargodelao,
registrandovalorescercanosalos90,000kW/h
653
Oportunidades de mejoramiento
Respecto a estas, existen las buenas prcticas, que requieren mnima inversin; y por
otro, el reemplazo de equipos, que requieren un determinado grado de inversin.
En la Figura, se presentan los porcentajes de ahorros potenciales, en energa elctrica.
El acumulado de ahorros potenciales es 12.4%, que representa el 81, 990 soles

mensuales.
654
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Motores
Evitar los arranques en simultneo, que puedan contribuir a elevar la
mxima demanda.
Evitar el uso de los motores con bajo factor de carga, alejados de las
condiciones nominales (redistribucin de unidades en la planta).
Efectuar el mantenimiento de los motores, segn las especificaciones
del fabricante.
Evitar el arranque frecuente, en un motor.
Evitar ell sobrecalentamiento
b
l
y sobretensin
b
del
d l motor.
Evitar reparar los motores, de manera excesiva.
Evitar el sobredimensionamiento, en las ampliaciones o en los nuevos
proyectos energticos.
655
Bombas
Evitar utilizar las bombas a carga parcial, en condiciones distintas
a las nominales.
Controlar las horas de operacin, particularmente, durante hora
punta.
Seleccionar una bomba eficiente y operarla cerca de su flujo de
diseo.
Prestar atencin a las bombas, paralelamente. Asimismo,
adicionar ms bombas puede originar que el sistema sea menos
eficiente.
Minimizar el nmero de los cambios de direccin, en la tubera.
656
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329
Bombas
Usar las tuberas de baja friccin, sobre todo cuando considere
renovar las tuberas viejas.
Comprobar si la presin de la bomba es satisfactoria.
Programar el mantenimiento oportuno de la bomba.
En bombas de gran capacidad, es necesario un programa de
monitoreo, para calcular el tiempo ptimo de renovacin.
Evitar el sobredimensionamiento de las bombas, en ampliaciones o en
nuevos proyectos energticos.
Evaluar la reasignacin de ubicacin de una bomba, en donde pueda

operar, en condiciones cercanas a las nominales.
Efectuar el mantenimiento oportuno, segn las especificaciones del
fabricante.
657
Compresores
Controlar la presin y utilizar la mnima requerida por el proceso.
Usar aire fro externo, para la admisin al compresor, de acuerdo
a las condiciones climticas de la regin.
Evitar operaciones en vaco.
Controlar las horas de operacin, particularmente, durante el
perodo de hora punta (18:00 a 23:00 h).
Considerar alternativas para el uso de aire comprimido (e.g., el
uso de herramientas elctricas, en vez de las de aire).
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330
Compresores
Dimensionar el tamao del compresor, segn la demanda. Si se
necesitan ms compresores, se debe usar un controlador.
Mantener el equipo regularmente, evitando el uso de repuestos de
baja calidad.
Buscar fugas de aire, regularmente, con un detector ultrasnico y
repararlas lo ms pronto posible.
Remover o cerrar, permanentemente, las tuberas no usadas.
Verificar
f
l
las
cadas
d
d presin,
de
mediante
d
l
los
fl
filtros.
Asimismo,
reemplazarlos, sobre todo cuando las cadas son excesivas.
Evitar el ingreso del aire hmedo, al compresor.
Evitar el sobredimensionamiento, en las ampliaciones o en los nuevos
proyectos energticos.
659
Iluminacin
Limpiar el polvo de las lmparas.
Pintar las paredes y techos de color claro, en las reas de produccin y
en las oficinas administrativas.
Utilizar la luz natural.
Controlar las horas de operacin, particularmente, en hora punta.
Apagar las lmparas innecesarias y reducir al mnimo la iluminacin en
exteriores.
No iluminar
l
l reas,
las
ms
de
d lo
l debido.
d b d Para esto, verificar
f
l
los
estndares de iluminacin, por reas con un luxmetro.
Considerar los colores claros de mobiliario, en las oficinas.
Separar los circuitos de iluminacin, para que su control no dependa
de un solo interruptor, iluminando solo sectores necesarios.
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Sistema elctrico
Modulacin de la carga, se controla la operacin de equipos no
imprescindibles en el proceso productivo, dentro de las horas
punta (18:00 a 23:00 horas).
Peridicamente, revisar el correcto funcionamiento de los bancos
de compensacin.
Seleccionar la ubicacin ms adecuada del banco de
compensacin reactiva (e.g., compensacin global, parcial e
individual).
Actualizar, peridicamente, los diagramas unifilares.
Controlar la mxima demanda, en horas punta.
661
Sistema elctrico
Evitar que los transformadores operen con baja carga o
sobrecarga.
Planificar el crecimiento del sistema elctrico de la planta, a
medida que lo requiere el proceso productivo.
Evaluar el cambio de nivel de tensin baja a media tensin.
Evaluar si la facturacin proviene de la mejor opcin tarifaria.
Si ell consumo bordea
b d los
l 1000 kW,
kW evaluar
l
l conveniencia,
la
i i sii
es que es un cliente libre o regulado.
662
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332
Mejoras con inversin
Motores
Reemplazar los motores de eficiencia estndar, por motores de alta eficiencia o
eficiencia premium.
Implementar los variadores de velocidad, donde el proceso lo permita.
Utilizar fajas de transmisin de alta eficiencia.
Mejorar el factor de potencia, mediante banco de condensadores individuales.
Verificar que el motor sea de alta eficiencia, en la adquisicin de nuevos sistemas
energticos.
En la compra de motores, efectuar la evaluacin econmica, considerando los
costos de operacin, durante su vida til, en adicin al costo de inversin inicial.
En la compra de motores, evaluar la incorporacin de variadores de velocidad u
otros accesorios, que permitan ahorrar energa.
663
Bombas
Si el sistema est subcargado, instalar un impulsor ms pequeo o
acondicionar el existente.
Considerar el mejoramiento de la eficiencia de la bomba, usando sustancias
de baja friccin en las tuberas.
Implementar variadores de velocidad.
Utilizar una bomba de menor capacidad, para las aplicaciones especficas.
Evaluar la instalacin de controladores de mxima demanda, si el proceso
lo
o pe
permite.
te
Evaluar el redimensionamiento de tuberas y accesorios, para optimizar la
operacin de la bomba.
Evaluar el reemplazo del motor de la bomba, por un motor de alta
eficiencia o eficiencia premium.
664
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Compresores
Considerar la instalacin de un compresor pequeo, para usarlo
durante los perodos de baja demanda.
Usar el calor residual del compresor, para calentar el agua, en el
proceso o en el rea de produccin.
Usar vlvulas solenoide, para aislar las mquinas con probables
fugas.
Utilizar los lubricantes sintticos. Con esto, se ahorra energa y
adems, se contribuye a proteger al medio ambiente.
Considerar el uso de ventiladores o sopladores, en lugar de aire
comprimido, para las aplicaciones que requieren poca presin.
665
Compresores
Utilizar un ducto que capte aire externo ms fro, para su admisin al
compresor.
Evaluar el uso de un motor de alta eficiencia o eficiencia premium,
para el compresor.
Evaluar el uso de un motor de alta eficiencia o eficiencia premium,
para el ventilador.
Evaluar el uso de fajas de transmisin de alta eficiencia, en el
ventilador.
l d
Evaluar la instalacin de controladores de mxima demanda, si el
proceso lo permite.
Utilizar lubricantes sintticos, que permitan reducir los consumos de
energa y mitigar el impacto ambiental.
666
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Iluminacin
Reemplazar las lmparas, por unidades ms eficientes, en reas
de produccin y en oficinas administrativas.
Reemplazar los balastos magnticos, por electrnicos.
Utilizacin de sensores de ocupacin, particularmente, en reas
de almacenamiento.
Utilizar lmparas ms eficientes.
Utilizar lmparas halgenas, en lugar de vapor de mercurio, en las
reas de produccin.
Utilizar lmparas de vapor de sodio, en las reas de
almacenamiento.
667
Iluminacin
Utilizar tecnologa LED, donde sea posible (e.g., aviso de
sealizacin).
Utilice timers o sensores de luz natural (luces exteriores).
Utilice dimmers, para reducir la intensidad de luz, cuando se
necesite poca luz (e.g., limpieza).
Nota:
N
t Los
L timers
ti
son dispositivos
di
iti
t
temporizadores
i d
programables
bl
y los dimmers son dispositivos, que reducen el consumo de
energa, principalmente, de un foco.
668
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335
Sistema elctrico
Evaluar la instalacin de la compensacin de energa reactiva
(manual o automtico).
Registrar y controlar los consumos de energa, en reas
prioritarias del proceso, mediante la instalacin de los equipos de
medicin.
Monitorear la calidad de la energa, peridicamente, mediante el
uso de analizadores de redes.
Controlar la calidad de la energa en la planta.
Considerar la implementacin de filtros, para corregir la
distorsin armnica de la planta, debido a la alta cantidad de
equipos electrnicos.
669
Sistema elctrico
Evaluar la compensacin de energa reactiva, en
transformadores, operando con baja carga.
Evaluar la implementacin de una subestacin, para comprar
energa de tensin media.
Considerar el uso de controladores de mxima demanda, de
acuerdo a, las caractersticas del consumo de energa de la
planta
l t y las
l funciones
f i
d l controlador.
del
t l d
Considerar la renovacin progresiva de los equipos o del
cableado obsoleto.
670
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336
Diagnostico energtico
El diagnstico
di ti energtico
ti tiene
ti
como objetivo
bj ti principal,
i i l identificar
id tifi
oportunidades de uso eficiente de la energa y establecer la lnea
base, de la cual se debern evaluar los beneficios; obtenidos como
resultado de la implementacin de las mejoras y de las
recomendaciones, asociadas con las oportunidades identificadas.
Existen diagnsticos de distinta profundidad, que se encuentran en
funcin al tamao de la minera metlica; as como tambin, a la
disponibilidad de los recursos, para su ejecucin. En la Figura, se
presenta el diagrama de flujo referencial del anlisis y el diagnstico
energtico.
671
Costos
Implementacin del sistema de distribucin
CargasestimadasMinaExplotacion
V lt j
Voltaje:
Cargas
Item
Descripcin
1.00
PERFORACION
1.10
JUMBO1(profundi dadyprepa ra cionderampa )
380
f
fp:
PotenciaInstalada
Demanda
HP
kW
kW
70
52.22
52.22
0 85
0.85
Demandaporuso(kW)
Continua
Interm.
Reserva
52.22
Amperaje
A
93.34
1.20
JUMBO1A(profundi dadypreparaci onderampa)
1.30
JUMBO2(des arrol l oyprera pa ra cion)
1.40
JUMBOXX(STANDBY)
70
52.22
52.22
52.22
93.34
1.50
TALADROLARGO(SIMBA)
70
52.22
52.22
52.22
93.34
52.22
93.34
1.60
TALADROLARGO(SIMBA)
2.00
VENTILACION
2.10
VENTILADOR1;50,000CFM
70
70
52.22
52.22
52.22
52.22
52.22
70
52.22
52.22
100
74.60
74.60
93.34
52.22
93.34
74.60
133.34
2.20
VENTILADOR2;50,000CFM
100
74.60
74.60
74.60
133.34
2.30
VENTILADOR3;50,000CFM(STANDBY)
100
74.60
74.60
74.60
133.34
3.00
BOMBEOS
80
59.68
3.10
BOMBA1DE200m
59.68
59.68
BOMBA 2 DE 200
BOMBA2DE200m
80
59.68
59 68
59.68
59 68
59.68
59 68
3.30
BOMBA3(STANDBY)
80
59.68
59.68
3.40
BOMBADEAVANCE
25
18.65
18.65
4.00
CHANCADO
3 20
3.20
4.10
CHANCADOPRIMARIO
300
223.80
223.80
4.20
SISTEMADELAVADO
60
44.76
44.76
4.30
EXTRACTORESDEPOLVO
60
44.76
44.76
5.00
106.68
106.68
106 68
59.68
18.65
106.68
33.34
223.80
400.03
44.76
80.01
44.76
80.01
SERVICIOS
5.10
COMPRESORA1000CFM(CARGADORDEANFONEUMATICO,TALADRO)
280
208.88
5.20
LOCOMOTORADE5TN(CARGADODEBATERIAS)
50
37.30
Total(kW)
208.88
208.88
37.30
373.37
37.30
1,294.31
66.67
343.16
891.47
59.68
672
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337
Costos
Resumen:
1)) PotenciaInstalada
1,294.31
,
kW
2) Totalcargacontnua
343.16 kW
3) Totalcargaintermitente
891.47 kW
4) Totalcargastandby
59.68 kW
5) DemandaTotal
Ca rga Contnua x0.8
0.80
274.53 kW
Ca rga Intermi tentex0.5
0.50
445.74 kW
Ca rga Sta ndByx0
0.00
kW
720.26 kW
6) DemandadeDiseo
Res erva 10%dedema nda Tota l (a prox.)
72.03 kW
792.29 kW
932.11 KVA
MTTO440
174.74
MTTO220
85.72
TOTALESESTIMADAS
1,192.57 KVA
673
Costos
EQ UIP MENT
TO TAL CO S T
Compressors
Surfac e Fan
Ele c tric le Ca ble
Ele c tric a l c o mpo ne nts
Coseu Elec tricity
Water rec yc ling Dam and pumps
Diesel Bowser
Workshop equipment u/g
Trac kless Fleet spares
U/G LDV breakdowns
153,000.00
150,000.00
CO S TO AP RO X .
$154,000.00
$135,000.00
$
7 5 , 0 0 0 . 0 0 $168,480.00
$
3 0 0 , 0 0 0 . 0 0 $750,000.00
$
200,000.00 $200,000.00
$
100,000.00 $ 89,352.52
$
20,000.00 $ 31,500.00
$
200,000.00 $136,000.00
$
350,000.00 $350,000.00
$
25,000.00 $ 50,000.00
$1,573,000.00 $ 2,064,332.52
ITEM
MaterialElectrico(electricdevices
and parts)
andparts)
Cableselectricos(Electricwires)
PartesElectronicas(Electronicdevices
andparts)
Cables,Cadenas,materialWhinches
(Wires/chains/hoistingmaterials)
Herramientasmenores(Tools)
RepuestosparaVehiculos(Other
garageconsumptionandmaintenance
materials)
CO S TO AP RO X .
CO MENTARIO
SEGUNCOTIZACIONUS$77,000CADAUNO
SEGNCOTIZACIONINICIAL4x15KW,CONUNAPROYECCIONDEL200%
SEGNCOTIZACIONJUNIO2011;US$31,00/METRO+INSUMOS30%
EQUIPOSNECESARIOS:TRANSFORMADOR,CELDAMTYTABLEROS(APROX.)
SEGNCOTIZACIONDEDOSEQUIPOSDEBOMBEO,PROY.PARATRESFRENTES
TANQUEDE20000LITROS
VARIOS:EQ.SOLDAR,PUENTEGRUA,PRENSAHIDRAULICA,BOMBADELAVADO
APROX.
APROX.
JUS TIFICACIO N
25,000.00 Tableroselectricosconsoportesenbajatension
70,000.00 Paraalimentaraventiladoresywinches.Iluminacionexterna.
15,000.00 Paraposibleadquisiondetelecomunicaciones
10,000.00 Adquisiciondeherramientasmanualesyelectricas
50,000.00 Prepararequiposyherramientasparaposiblemantenimientoy
reparaciones.
674
INTERCADE
www.intercade.org

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