Los defectos en las fibras naturales: Origen, caractersticas e implicaciones para materiales

compuestos reforzados con fibras naturales

Resumen Este artculo examina
defectos en fibras naturales y cmo,
en ltima instancia, afectan a las
propiedades de los materiales
compuestos reforzados con estas
fibras. En circunstancias ideales,
determinadas fibras naturales como
el lino y el camo puede mostrar
excelentes propiedades mecnicas
de traccin. Sin embargo, el
potencial de la fibra generalmente
no
se
realiza
en
materiales
compuestos reforzados con fibras
naturales. En parte, este pobre
desempeo se explica por la
presencia de defectos en las fibras
conocidas
diversamente
como
luxaciones,
torceduras
o
microcompressions. Despus de
considerar brevemente la qumica y
la estructura de fibras de plantas,
las propiedades de las fibras
naturales
seleccionados
son
revisados. El origen de los defectos
y el impacto en su procesamiento es
considera. El efecto que tienen los
defectos
en
las
propiedades
mecnicas de la fibra y su
susceptibilidad a la degradacin
qumica
tambin
se
revisa.
Finalmente, el efecto que tienen en
las dislocaciones propiedades de los
materiales compuestos reforzados
con fibras naturales se discute y
reas de potencial de investigacin
adicional necesaria se resaltan.
INTRODUCCIN
Las ltimas dos dcadas o ms se
ha visto el resurgimiento del inters
en las fibras vegetales naturales, de
madera y de origen no madereros,
como
refuerzo
en
materiales
compuestos de matriz polimrica.
Inicialmente,
el
inters
era
principalmente acadmico, pero
pronto
dio
paso
a
la

comercializacin ya la introduccin
de
materiales
compuestos
reforzados con fibras naturales
(NFRCs) en, por ejemplo, las
aplicaciones, la automocin y la
construccin. Un importante motor
para el uso de fibras naturales es su
imagen
de
menor
impacto
ambiental
renovabilidad,
reciclabilidad y biodegradabilidad,
junto con su baja densidad y las
propiedades
mecnicas
excepcionales
que
han
sido
reportados por varios tipos de fibras
[1, 2].
Aunque, algunas investigaciones
recientes han puesto en duda las
verdaderas
ventajas
medioambientales
del
uso
de
ciertos tipos de fibras naturales [35], y claramente todava hay
necesidad
de
realizar
anlisis
cuantitativos del impacto ambiental
de NRFCs, la investigacin sobre su
uso como refuerzo compuesto ha
seguido
aumentando
como
lo
demuestra el creciente nmero de
publicaciones que aparecen cada
ao en la literatura cientfica. Esto
ha llevado a la elaboracin de varios
documentos de revisin que cubren
todos
los
aspectos
de
la
investigacin de las propias fibras
[6] para las propiedades y las
caractersticas de los materiales
compuestos reforzados con fibra
tales [7-9]. De hecho, uno de los
primeros trabajos de revisin para
cubrir materiales NRFC ciencia
apareci en esta revista hace una
dcada [10], que ejemplifica la
actividad de investigacin en NRFCs
alrededor del cambio de siglo. Sin
embargo, a pesar del indudable
atractivo de la utilizacin de fibras
naturales como refuerzo compuesto

y la investigacin que ha sido y est

siendo, llev a cabo sobre este
tema, su uso es an limitado a las
aplicaciones
principalmente
no
estructurales
tales
como
los
componentes de revestimiento de
interiores
para
automviles
o
ligeramente
cargado
materiales
para terrazas jardn.
Esto, al principio, parece poco
sorprendente,
dado
que
las
propiedades
reportadas
para
algunos de los tipos de fibras son
excelentes y comparables con las
de las fibras hechas por el hombre
tales como fibra de vidrio, y de
hecho fibras vegetales se han
promocionado como sustitutos de
fibra de vidrio [1]. Las razones de
las
propiedades
a
menudo
mediocres de NRFCs, a pesar del
potencial terico de las propias
fibras, no siempre son claras; sin
embargo,
las
propiedades
inherentes de las propias fibras, la
arquitectura de refuerzo y la
interaccin entre la fibra y la matriz
son
factores
que
contribuyen
incuestionablemente.
Es bien sabido que las propiedades
de un material compuesto en gran
medida, rige por la arquitectura de
refuerzo, es decir, la geometra de
la armadura, la orientacin del
refuerzo
con
respecto
a
las
tensiones aplicadas al material
compuesto, el embalaje de refuerzo
disposicin y su fraccin de
volumen, as como las propiedades
de la interfaz de fibra-matriz. La
fraccin de volumen de fibra (Vf) es
probablemente
el
factor
ms
importante que afecta a las
propiedades de un compuesto [11].
Muchos NRFCs hasta ahora se han
reforzado con estructuras de fibras
naturales no tejidos [12] o con
textiles tejidos producidos para la
ropa u otro tales fines, en lugar de

diseados especficamente para

materiales compuestos. En estos
formatos,
la
arquitectura
de
refuerzo est mal optimizado, las
fracciones de volumen de fibra son
generalmente bajos y la alineacin
de la fibra y el arreglo de empaque
ineficiente por lo tanto muchas de
las
propiedades
mecnicas
compuestas resultantes tienden a
ser inferiores a sus homlogos
reforzados con fibra de vidrio en Vf
comparable [8]. Adems de la
arquitectura
de
refuerzo,
las
propiedades y la estructura de las
fibras naturales son muy variables y
esto
tambin
afecta
significativamente
el
comportamiento de los materiales
compuestos reforzados con fibra
tales. En una revisin reciente, por
ejemplo, se puso de relieve el efecto
adverso de los defectos de fibra
sobre las propiedades de NFRCs [8].
Por otra parte, las fibras vegetales
naturales son hidrfilas y, como
tales, no slo estn sujetos a
cambios
dimensionales
con
contenido variable de humedad,
sino
que
tambin
no
son
particularmente compatibles con
muchas
matrices
polimricas.
Mucho trabajos de investigacin se
han llevado a cabo en los ltimos
aos
para
adaptar
tanto
la
superficie
y propiedades de
volumen de fibras naturales por
modificacin, para mejorar su
estabilidad dimensional, reducir el
deterioro biolgico y mejorar la
compatibilidad
con
matrices
polimricas, y varios artculos de
revisin sobre este tema han
aparecido en la literatura [13-15].
Por otro lado, las propiedades de las
propias fibras, y en particular el
impacto de dao de la fibra y
morfologa de la fibra, sobre las
propiedades de estos materiales
compuestos ha recibido bastante

menos atencin; sin embargo, el

impacto en las propiedades de
material
compuesto
es,
potencialmente,
muy
bien.
El
objetivo de esta revisin es para
cubrir el origen y caractersticas de
deterioro de las fibras, tanto en
madera
y
ciertas
fibras
no
madereras que son de inters como
potencial refuerzo compuesto y
considerar como sta influye sobre
las propiedades de la fibra y sobre
los
materiales
compuestos
reforzados con estas fibras . La
intencin no es slo para llamar la
atencin sobre algunos de los
problemas asociados con el uso de
la fibra natural de origen vegetal
como refuerzo, sino tambin para
poner de relieve las posibles
estrategias para superar algunos de
los peores efectos.
Fibras vegetales naturales pueden
ser clasificadas como de madera o
no madereros y ambos se han
utilizado en materiales compuestos.
En la madera, una fibra es una sola
clula y sus propiedades dependen
en gran medida del tipo de clula y
su funcin en el rbol (soporte
mecanico,
conduccin,
almacenamiento
o
una
combinacin) y esto a su vez
depende de las especies de rboles.
Por ejemplo, en las maderas
blandas (maderas duras) y clulas
especializadas
conocidas
como
traqueidas realizan la doble funcin
de proporcionar soporte mecnico y
conduccin. '' Fibras no madereras
son generalmente grupos de clulas
individuales y se pueden clasificar
de acuerdo a donde ellas van a ser
encontradas [16]. Fibras no leosas
pueden ser pelos de semillas tales
como algodn, fibras de hoja, tales
como sisal, fibras de frutas tales
como
fibra
de
coco
o
las
denominadas fibras blandas tales
como el lino (Linum usitatissimum),

el camo (Cannabis sativa) y yute

(Corchorus capsularis). Fibras de la
estopa se obtienen de la corteza
interna o floema de la planta del
cojinete de la fibra (Fig. 1) y se
encuentran entre los ms fuertes y
ms dura de todas las fibras
vegetales y por esta razn por la
que son de inters particular como
refuerzo de material compuesto.
Fibrosas son colecciones de fibras
elementales (clulas individuales) o
"Ultimates"
que
son
caractersticamente muy largo (5.2
cm para el lino, en comparacin
con, por ejemplo 2-3 mm de
traqueidas de madera blanda) y
tienen
paredes
celulares
muy
gruesas, siendo de 5 a 15 m [17].
En dimetro, estos ltimos varan
alrededor de 15 a 35 m en lino,
dando lugar a una relacin de
aspecto de alrededor de 1200 [18].
Colecciones de entre uno y tres
docenas de estas ltimas forman las
fibras, generalmente denominadas
haces
de
fibras
o
fibras
tcnicas" que se extraen de la
madre y que se utilizan en
aplicaciones tcnicas como los
textiles o materiales compuestos.
En el lino, la longitud de las fibras
tcnicas vara desde 0,3 hasta 0,6
m, mientras que en el camo que
van desde 0,9 hasta 1,8 m [18]. El
grosor de las fibras tcnicas van
desde alrededor de 50 a 500 m de
lino y de 0,5 a 5 mm de camo
[18]. Gran parte de la siguiente
discusin se refiere a fibrosas,
aunque la composicin qumica y la
estructura de todas las fibras
vegetales naturales son similares.
Qumica
y
organizacin
estructural de la pared celular
de fibras naturales
Qumicamente, las fibras vegetales
se componen de celulosa, lignina y

polisacridos
de
la
matriz,
incluyendo hemicelulosa y pectinas,
que se asocian con la celulosa y la
lignina (Tabla 1). Adems de stos
hay una serie de componentes no
estructurales
incluyendo
ceras,
sales inorgnicas y sustancias
nitrogenadas [19, 20].
La celulosa es un alto peso
molecular, molcula de cadena
larga que consiste en unidades de
-D anhydroglucopyranose, unidos
con - (1 4) enlaces glicosdicos
[19-21] y, con un mdulo de Young
axial de 135 GPa [22] es anloga a
la de refuerzo en un material
compuesto reforzado con fibra . En
la pared celular, la celulosa est
presente principalmente en forma
de haces altamente ordenados de
polmeros de celulosa
conocidos
como
microfibrillas
que
estn
incrustados en una matriz de otros
polisacridos y lignina.
Dentro de la pared celular (Fig. 1),
las microfibrillas estn dispuestas
helicoidalmente
en
laminillas
concntricas.
El
ngulo
de
arrollamiento de las microfibrillas

respecto al eje de la fibra en la capa

S2
dominante
de
la
pared
secundaria influye fuertemente en
las propiedades de traccin axiales
de la fibra. Las capas restantes de la
pared secundaria, el S1 y S3,
ocupan un volumen mucho ms
pequeo y, a diferencia de la capa
S2 en el que las cadenas de
celulosa se disponen en una sola
hlice diestro, las capas S1 y S2 se
componen de cadenas de celulosa
dispuestas en tanto hlices zurdos y
diestros [19]. La capa S1 se piensa
que es importante en el control de
la estabilidad de la fibra en la
compresin excesiva mediante la
limitacin de la expansin de
clulas laterales, mientras que se
cree que la capa S3 es para resistir
la presin hidrosttica dentro de la
clula [26]; la estructura laminada
combinada de la pared celular se
considera de importancia en el
control
de
transmisin
y
propagacin de grietas intra-pared
[27]. En la picea (Picea abies)
traqueidas de madera, el ngulo de
arrollamiento en la capa S2 se
encuentra generalmente en el
rango de 10 -30 [19],

Fig. 1: Secciones y representacin esquemtica de lino en diferentes escalas, desde el

tallo a la ultraestructura

Tabla 1: Un resumen de los principales componentes qumicos de lino y fibras de

camo (varias referencias)

mientras que en las fibras blandas

tales como camo se ha informado
de que menos de 10? [28] e incluso
un precio tan bajo como 2? -3? [29].
La
influencia
del
ngulo
de
arrollamiento S2 es significativo.
Pgina et al. [30] demostraron
experimentalmente que existe una
fuerte relacin entre el mdulo
elstico de las fibras de pulpa de
madera y el ngulo de arrollamiento
de la capa S2 (Fig. 2). Desde

ngulos sinuosas bajos se asocian

con una mayor resistencia y rigidez
[31], fibras liberianas parecen ser
buena
opcin
como
refuerzo
compuesto.
Propiedades fsicas y mecnicas
de las fibras
La densidad del material de la pared
celular ha sido determinada por
varios investigadores [32, 33] para

ser del orden de 1500 kg m -3 y es

relativamente independiente de las
especies. La pared rodea el espacio
vaco central de la clula conocida
como la luz y las fibras claramente
que tienen pequeos lmenes
poseer una densidad total mayor
que los que tienen los grandes.
Thygesen et al. [34] observ que en
algunos fibras de camo, el
espacio lumen restante en las fibras
maduras ascendi a menos del 10%
del rea de la seccin transversal de
la fibra, lo que indica una densidad
de fibra en la regin de 1.350 kg m3
. Se han reportado tales valores
[35]. La alta proporcin de material
de la pared celular, junto con el alto
porcentaje de la celulosa de
refuerzo y su bajo ngulo de
bobinado con respecto al eje de la
fibra elemental prestando buenas
propiedades mecnicas.

ms de un gran nmero de factores,

incluyendo:
Tipo de fibra; si se trata de la fibra
tcnica o fibra final que se est
probando
Variabilidad de fibra; que surge de
la
organizacin
ultraestructural,
condiciones de crecimiento, la
posicin de la fibra en el tallo,
madurez de la fibra o la cosecha
Daos de fibra; si las fibras se han
eliminado cuidadosamente de la
matriz
en
el
laboratorio
o
transformados industrialmente
Pruebas; la precisin del equipo de
prueba, el tipo de prueba, la
medicin de la muestra la seccin
transversal, nmero de rplicas,
longitud de referencia, la humedad
ambiente y temperatura de prueba,
etc.
Defectos de fibra: luxaciones,
torceduras y microcompresiones

Fig. 2 Variation of the fibre elastic

modulus with the microfibrillar angle of
the S2 layer

Un resumen de las propiedades de

traccin reportados de lino y el
camo se presenta en la Tabla 2. Al
igual que con la composicin
qumica (Tabla 1) existe una gran
cantidad de variabilidad en los
valores reportados para cualquier
tipo de fibra particular. Esta
variabilidad es el resultado de uno o

A
pesar
de
las
excelentes
propiedades mecnicas tericas y el
potencial que muestra en el
laboratorio
las
fibras
cuidadosamente
aislados,
los
materiales compuestos reforzados
con estas fibras no lo hacen, en
general, reflejan estas propiedades.
En parte, esto se puede atribuir a
las caractersticas funcionales y
defectos
que
afectan
a
las
propiedades de las fibras. A
diferencia de la fibra hecha por el
hombre
como
el
cristal,
la
estructura de fibras vegetales
naturales
es
extremadamente
heterognea y que poseen ciertas
caractersticas anatmicas tales
como pozos (aberturas en la pared
celular de las fibras de madera que
facilitan el movimiento del agua en
el rbol de la vida), as como
defectos, que afectan a sus

propiedades. Dislocaciones y otros

defectos de fibra tales como
microcompressions, rizos, hembra y
torceduras han, por ejemplo, ha
demostrado
que
afectan
las
propiedades del papel [43]. En las
fibras individuales de pasta de
madera, estas caractersticas han
demostrado
conducir
a
un
comportamiento
tensindeformacin
no
lineal,
con
concentraciones de tensin que se
producen en sus proximidades, as
como cerca de otras bandas de
deformacin, tales como pozos
bordeadas [44]. En las fibras no
madereras, como lino y camo
defectos similares tambin se han
demostrado afectar propiedades de
la fibra [39, 45].

Tabla 2 Las propiedades mecnicas

de las fibras de lino y camo
(varias referencias)

En la fabricacin de papel, la
presencia de dislocaciones en las
fibras de celulosa tiene un marcado
efecto sobre las propiedades de la
fibra, y su origen, caractersticas e
importancia ha sido revisado por
Nyholm et al. [46]. Bajo la luz de
polarizacin cruzada, bandas de

pliegues en la pared celular que se

forman
durante
el
fallo
de
compresin de la madera son
claramente visibles debido a un
cambio
en
las
propiedades
birrefringentes [47]. Del mismo
modo, los defectos en la estructura
del lino y el camo (Fig. 3),
tambin se refieren a veces como
planos
de
deslizamiento,
microcompresiones,
nodos
o
dislocaciones, se puede observar
mediante
microscopa
de
luz
polarizada [48]. El origen de estos
defectos no est del todo claro, pero
se han observado en las fibras de
camo cuidadosamente extrados
del tallo crecido en condiciones de
ausencia de viento; Por otra parte,
las plantas colocadas bajo estrs
(viento o sequa) exhiben un
aumento en el nmero y la
gravedad de los defectos [49]. Bos y
Donald
[50]
estudiaron
la
deformacin de las fibras de lino
individuales utilizando ESEM y
observaron que cuando un bucle en
una fibra de lino se elabor
apretado, hace hincapi en la
compresin en el interior de la falla
inducida por bucle de retorcimiento
y de esta fueron capaces de derivar
una resistencia a la compresin de
1,200 MPa. Baley [51]

Fig. 3 Una fibra de caamo sin

procesar bajo luz polarizada (9100
aumentos).
Las
dislocaciones
aparecen como bandas de luz que
atraviesan la fibra [76]
Tambin observ la formacin de
bandas de pliegues en el lado de
compresin de las fibras de lino en
flexin. Los fallo de compresin

tomaron una forma similar, tambin

se ha observado en fibras hechas
por el hombre tales como Kevlar 49
[52] y otras fibras de polmero de
alto
rendimiento
[53].
Curiosamente, sin embargo, la
diferencia entre la resistencia a la
traccin
y
resistencia
a
la
compresin de las fibras de lino es
mucho menor que la observada en
las fibras hechas por el hombre. Por
ejemplo, Bos et al. [54] encontr
que las fibras de lino muestran
resistencia a la traccin axial de
alrededor de 1.500 MPa, mientras
que en la compresin, la resistencia
fue alrededor de 1200 MPa; En otras
palabras,
la resistencia
a la
compresin de las fibras de lino es
de alrededor de 80% de la
resistencia a la traccin, que se
compara con alrededor del 20% de
Kevlar
[55].
Plegamientos
se
observan tambin en materiales
compuestos de matriz polimrica
unidireccionales bajo compresin
paralela al eje de las fibras [56].
Argon [57] propuso un modelo para
el inicio de torceduras en dichos
materiales. En el inicio de la
inestabilidad, se predijo que el
esfuerzo de compresin, comp, sera
dado simplemente por:

Donde s es el resistencia a la
cizalladura, es el ngulo promedio
misorientation de los elementos de refuerzo
(en radianes).
Si, como se propone por Argon [57],
resistencia a la compresin se rige
por la resistencia a la fluencia
plstica de la matriz, parece
razonable
que
la
matriz
de
polisacridos y la lignina presente
en las fibras de lber conferira una
mayor estabilidad y resistencia a la
formacin de cocas que en fibras
polimricas sintticas
y esta

afirmacin
se
apoya
en
los
resultados de Bos et al. [54]. Las
fibras sintticas no poseen una
"matriz", sino que se basan en
cambio en las fuerzas dbiles de
Van der Waals para la unin
interfibrilar y se ha encontrado que
en las fibras polimricas sintticas,
mejores propiedades de compresin
se puede lograr mediante la
introduccin
artificial
de
una
"matriz" a travs de la infiltracin
de polmero [55].
Los
daos
procesamiento

durante

el

Aunque, las fibras de lber es

probable que sean mejor en la
compresin que las fibras sintticas
antes mencionadas, parece que
ellos tambin son propensos a la
formacin de la banda de torcedura
durante la carga de compresin.
Durante la extraccin de fibras de
lber de los tallos se someten a
varios procesos diseados para
separar las fibras del tejido del
ncleo (conocido como "Shive ) de
la planta y para limpiar y alinear las
fibras en un proceso conocido como'
carding '. No es de extraar
entonces
que
durante
el
procesamiento,
las
fibras
son
sometidas a grandes deformaciones
de flexin que podran conducir a la
formacin de la banda torcedura.
Esta suposicin ha sido transmitidas
a cabo en un estudio reciente en el
que se cuantific el nmero de
defectos en las fibras de lino
sometidos a diversas etapas de
procesamiento, con un mayor
nmero
de
etapas
de
procesamiento principales, no era
de esperar que la fibra tendra ms
dao [58]. Dado que los defectos de
fibra estn presentes incluso en
fibras cuidadosamente extrado de
los tallos y que los mtodos de
procesamiento
actuales
causan

dao a la fibra, es obvio que existe

la necesidad de desarrollar mtodos
de procesamiento que reducen la
cantidad de dao inducido. Esta
necesidad fue reconocida por Bos et
al. [54], que tambin observa que
las fibras individuales sin defecto
muestran
propiedades
excepcionales
El efecto de los defectos en las
propiedades mecnicas
La influencia de los defectos en las
propiedades de las fibras de
madera, en particular fibras de
pulpa
de
madera,
ha
sido
ampliamente estudiada en los
ltimos aos. Dinwoodie [59], por
ejemplo, estudiaron las propiedades
de las fibras de madera que haban
sido aislados a partir de madera
pre-comprimida
que
contiene
bandas
de
pliegues
y
han
encontrado que las fibras exhiben
cargas de rotura alrededor de 46%
de la fibra sin daos, as como la
reduccin de la rigidez. En fibras de
pulpa de madera plegadas, muy
probablemente como resultado del
proceso de fabricacin de pasta y la
manipulacin
posterior,
se
ha
demostrado que han reducido en la
fibra fuerzas de traccin y mdulos
[43, 60]. Curiosamente, mediante el
secado de fibras de madera las
bajas tensiones de las bandas de
pliegues y otros defectos tales
pueden ser eliminadas, lo que
resulta en la mejora de las
propiedades
de
traccin
[61].
Adems de la reduccin de la
rigidez a la traccin y la fuerza de
las bandas de fibras, se a observado
que un estrechamiento en las fibras
de madera actan como defectos
crticos en la estructura de la fibra
[43, 60] que conduce a la fractura
de la fibra, que se ha explicado con
xito de una manera probabilstica
[62, 63]. Otra caracterstica de las

bandas de pliegues (as como otras

caractersticas,
tales
como
aberturas de pozo, pliegues, etc.) es
que pueden afectar a la distribucin
de la deformacin superficial en
fibras
de
pulpa
de
madera
individuales
[44],
con
concentraciones de deformacin
que ocurre en su entorno. Los
defectos en la fibra de pulpa de
madera no slo afectan a las
propiedades de las propias fibras,
sino que tambin afecta a las redes
de propiedades de la fibra. Por
ejemplo, se ha demostrado que el
mdulo elstico de papel se reduce
por la presencia de bandas de
pliegues, as como otros defectos
tales como ondulaciones y rizos
[43].
Davies y Bruce [39] estudiaron las
propiedades mecnicas de traccin
de lino individual y ultimas fibra de
ortiga a humedades relativas que
van desde 30 a 70%. Usando un
aparato de ensayo de traccin a
medida, demostraron que el mdulo
de traccin esttica y dinmica de
las fibras disminuy con el aumento
de dao de la fibra, que se midieron
como el porcentaje de la fibra que
muestra
brillante
bajo
un
microscopio de polarizacin (cabe
sealar que la medicin del dao de
la fibra fue cualitativa, ya que no
era posible medir el grado de dao
de la fibra). Esta prdida en la
rigidez como la cantidad relativa de
dao de la fibra implicara que el
dao acta como una forma de
concentrador de tensin y que,
como las fibras se tensan, puede
haber una tendencia por los
defectos de enderezar y por lo que
las
fibras
se
someten
a
endurecimiento por deformacin.
Thygesen et al. [28] investigaron el
efecto de las dislocaciones en el
comportamiento
a
la
traccin
mxima de fibra de camo.

Durante la prueba, a una humedad

relativa de 65% y 20 C, observaron
que
las
dislocaciones
desaparecieron
mientras
se
cargaron las fibras, pero que no
hubo
ningn
efecto
de
endurecimiento por deformacin
notable. Sin embargo, se supone
que esto era ms probable debido al
hecho de que este fenmeno no era
discernible,
en
lugar
de
las
torceduras no tiene efecto sobre la
rigidez de las fibras. Hornsby et al.
[64]
inform
de
que
el
endurecimiento por deformacin
tuvo lugar en algunas fibras finales
de lino, mientras se someta a
ensayos de traccin. En su estudio,
fibras de lino individuales haban
sido aislados por la fabricacin de
pasta en una extrusora de doble
tornillo co-giratorio y acondicionado
a una humedad relativa de 10-15%
y la temperatura de 23 C antes de
la prueba. Baley [45] ms tarde
inform de que las fibras de lino que
contiene bandas de pliegues sufri
comportamiento esfuerzo no lineal
durante el ensayo de traccin;
despus de una regin lineal inicial,
las fibras pareci sufrir deformacin
plstica antes de endurecimiento
por deformacin continu seguido
de una regin lineal definitiva.
Despus de ciclos de carga y
descarga repetidas, este 'S' en
forma de comportamiento no lineal
desapareci y las fibras muestran
un comportamiento esencialmente
Hooekan. Tal comportamiento no
lineal es bien conocido en fibras
sintticas que se someten a una
forma
similar
de
fallo
de
compresin. DeTeresa et al. [52],
por ejemplo, observ que las fibras
Kevlar
49
que
haban
sido
previamente comprimidos fueron
considerados
con
casi
ningn
aumento de la carga en un ensayo
de traccin. De hecho, comentaron

que la compresin previa de la fibra

tuvo poco efecto sobre las fibras
salvo por una pequea cada en
resistencia
a
la
traccin.
Curiosamente, Nilsson y Gustafsson
[65],
que
utiliza
anlisis
de
elementos finitos para modelar las
propiedades y comportamiento de
las fibras naturales que contienen
bandas de pliegues, mostraron que
las
fibras
se
someteran
a
endurecimiento por deformacin
durante la carga de traccin y
obtuvieron una buena concordancia
con los datos experimentales de
Baley [45]. Tambin concluyeron
que la respuesta de tensindeformacin en forma de S de la
fibra que contiene bandas de
pliegues
fue
resultado
de
'rotaciones locales de la fibra como
consecuencia de cizallamiento de
plstico de la hemicelulosa. La
rotacin endereza las fibrillas de
celulosa dislocados, que a su vez
aumenta la rigidez de la fibra.
'Baley [45] tambin lleg a la
conclusin
de
que
el
comportamiento no lineal de las
fibras de lino a bajas cargas puede
haber
sido
el
resultado
de
torceduras
que
tienden
a
enderezarse. El efecto que las
bandas de pliegues tienen sobre las
propiedades de resistencia de la
fibra es menos clara. Baley [51]
investig la relacin entre el nmero
de defectos y la resistencia a la
traccin
de
fibra
de
lino,
encontrando no claras evidencias
de una relacin entre los dos
parmetros. Por otro lado, se
observ una correlacin negativa
entre el dimetro de la fibra y la
resistencia a la traccin. Durante los
ensayos de traccin realizados en
un microscopio electrnico de
barrido, se observaron grietas
transversales en las torceduras de
las fibras aunque como stos daos

solamente se observaron en la
superficie, no era posible estar
seguro de daos dentro de la masa
principal de la pared celular. Davies
y Bruce [39] concluyeron que la
probabilidad de fallo de fibra
aument a una carga dada con el
aumento de dao de la fibra,
mientras que Anderson et al. [63] se
describe la fuerza en trminos del
nmero de defectos en la fibra. Vale
la pena recordar que Bos et al. [54]
inform de resistencias a la traccin
de 2500 MPa para ciertas fibras
individuales de lino cuidadosamente
extrados de la matriz y en un caso
se obtuvo una resistencia a la
traccin de 4200 MPa. Claramente,
existe el potencial para obtener
fibras naturales con excelentes
propiedades
de
traccin
sin
embargo, tambin parece probable
que la introduccin de daos
durante el proceso de aislamiento
puede reducir significativamente
estos. Esto se ejemplifica por el
estudio realizado por Aslan et al.
[58] que investig el efecto del
procesado en la presencia de
defectos y la resistencia a la
traccin
de
fibras
de
lino,
encontrando que el procesamiento
redujo la resistencia a la traccin de
un promedio de 1.445 MPa para la
fibra
tcnica
cuidadosamente
extrada del tallo hasta 812 MPa
para la transformacin industrial
tcnico fibra.

la fibra. Fibra modificacin es una extensa

rea que tiene, como se ha mencionado
anteriormente, ha sido objeto de varias
crticas en los ltimos aos [13-15]. Por otra
parte, esto podra ser problemtico si el
objetivo es separar las fibras tcnicas de decir
lino o camo en las clulas individuales o
Ultimates.
Thygessen [66] propuso que la hidrlisis
cida podra ser utilizado como un medio de
cuantificar defectos en las fibras de camo,
suponiendo que la hidrlisis tendra lugar
preferentemente en las dislocaciones y en las
fibras de pulpa de madera hay evidencia de
una mayor reactividad a dislocaciones [46].
Dinwoodie [59] postularon que la
disminucin de la resistencia a la traccin es
una manifestacin de dao a la molcula de
celulosa.

Incremento de la reactividad qumica

En la zona de la torcedura, las

cadenas de celulosa estn doblados
en forma de una fuerte "Z" y se
cree que esto da lugar a un
desprendimiento de la estructura,
con la ruptura de enlaces cruzados
en la unidad celular y posiblemente
una limitada cantidad de rotura de
los
enlaces
covalentes
longitudinales [59]. Ciertamente,
parece como si las Ciertamente,
parece como si las alteraciones
estructurales tuvieran lugar en la
zona de doblado, ya que se ha
informado de que el aumento de la
reactividad qumica de fibra de
madera, la absorcin de colorantes,
etc. se produce en estas regiones
[67].

Hay cierta evidencia emergente que sugiere

que adems de los efectos anteriormente
mencionados
sobre
las
propiedades
mecnicas de la fibra, bandas de pliegues
tambin son ms regiones qumicamente
reactivos en la fibra y esto podra tener un
impacto significativo en propiedades de la
fibra si se someten a ningn tratamiento
qumico adicional, por ejemplo, para mejorar
la adhesin de fibra-matriz, o para estabilizar

Ademas la escisin de enlace

interfibrilar, algn dao a los
enlaces covalentes longitudinales
como lo postulado por Dinwoodie
[59] tambin puede tener lugar.
Curiosamente, en un estudio sobre
la formacin de la banda de
torcedura en polmeros de varilla
rgida,
usando
microscopa
electrnica de alta resolucin de

baja dosis, se ha demostrado que

en la unin entre las fibrillas no
perturbados
y
los
que
se
encuentran en la zona de doblado,
existen muy grandes cambios de
ngulo de orientacin molecular
( 40) se observan muy agudos (0,5
nm) lmites de inclinacin [68]. Se
ha calculado que un radio de
curvatura de -9 nm es suficiente
para
causar
daos
en
la
microfibrillas de celulosa [69] dando
la posibilidad, que almenos algunas
divisines de las cadenas de
celulosa
tengan
lugar.
Si
conformaciones
de
pliegues
similares ocurrieran en las fibras del
lber daados, es entonces quizs
razonable suponer que se puede
producir dao axial localizada a las
molculas de celulosa. En un
estudio reciente sobre dislocaciones
en las fibras de camo por
espectroscopia
infrarroja
con
transformada de Fourier (FTIR) y
difraccin de rayos X (XRD), Dai y
Fan [70] informaron de un ndice de
cristalinidad obtenida por FTIR de
41,3% en las dislocaciones en
comparacin con 48,4% en partes
de la fibra no-tuvo efecto.
Tambin demandan una reduccin
en la cantidad de hemicelulosa en
los sitios de las dislocaciones.
Hanninen et al. [71] midi la
viscosidad intrnseca de fibras de
lino que se haban sometido a
diversos grados de procesamiento
comercial
correspondiente
a
diferentes
niveles
de
daos
mecnicos. La viscosidad intrnseca
se emplea comnmente en la
industria de la pulpa y el papel
como un medio de evaluar el grado
de polimerizacin (DP) de la
celulosa [72]. Hanninen et al. [71]
observ que con el aumento del
procesamiento
mecnico
la
viscosidad
intrnseca
aumenta,
consistente con la eliminacin de

las
especies de
bajo
peso
molecular asociados
con
hemicelulosas y, adems, lo que
indica que haba por lo menos la
escisin no severa de las cadenas
de
celulosa resultantes
de una
simple accin mecnica. Despus
de la hidrlisis cida de las fibras, se
observ una marcada reduccin en
la viscosidad y que esta reduccin
se increment con el aumento de
procesamiento mecnico, lo que
indica que se haba producido la
escisin de las cadenas de celulosa.
Se supona que esta escisin se
produjo en las regiones defectuosas
de la fibra. Parece claro que los
defectos en las fibras no slo
afectan
a
sus
propiedades
mecnicas,
sino
tambin
la
susceptibilidad de las fibras a los
ataques qumicos. Ambos tienen
efectos
potencialmente
graves
sobre las propiedades de los
materiales compuestos reforzados
con dichas fibras. As que, cules
son las implicaciones de estos
defectos en las propiedades de
compuestos?
La influencia de los defectos de
fibra sobre las propiedades de
compuestos
Es probable que la distribucin de la
deformacin de la fibra heterognea
causada por bandas de pliegues en
la fibra, junto con la distinta
geometra de los defectos propios
bien
podra
dar
lugar
a
concentraciones de tensin que se
producen en matrices polimricas
cuando se utiliza como refuerzo. A
su vez, estas concentraciones de
tensin
podran
promover
la
formacin de grietas en la interfaz,
lo que lleva a la fibra-matriz deunin y a la rotura localizada de la
matriz.
Se
pueden
establecer
paralelismos con el trabajo llevado a
cabo sobre los efectos de las

tensiones trmicas residuales en

alto-mdulo de compuestos de fibra
de polietileno. En estos compuestos,
se ha encontrado que las bandas de
pliegues formados en las fibras
como resultado de las tensiones
axiales de curado, as como dao
preexistente, tena el efecto de
crear concentraciones de tensiones
en la matriz en las proximidades de
las torceduras fueron pensadas para
actuar como sitios de iniciacin del
potencial de la grieta y fibra-matriz
de-unin [73]. Ms recientemente,
Gonzlez-Chi et al. [74] estudiaron
el efecto de bandas de pliegues en
Twaron 2200 fibras incrustadas en
una pelcula de polietileno de baja
densidad colado en tensin paralela
al eje de la fibra y, mediante el uso
de la espectroscopia Raman, fueron
capaces de medir la tensin axial de
la fibra en la regin de bandas de
pliegues. Ellos encontraron que la
tensin de la fibra axial reducida en
la banda de retorcimiento, de
acuerdo
con
un
modelo
de
cizallamientoretardado
generalizada y llegaron a la
conclusin de que "una banda
torcedura acta como un complejo
de concentracin de tensin local."
En los materiales compuestos
reforzados con fibras de camo,
Eichhorn et al. [75] observaron
cambios inducida por deformacin
en los espectros Raman de lino y
camo fibra y el concedido la gran
variabilidad en la sensibilidad de
desplazamiento
de
las
fibras
individuales del mismo tipo de fibra
a la presencia de bandas de
pliegues.
Tambin demostraron que estos
defectos
dieron
lugar
a
concentraciones de esfuerzos en
una matriz epoxi cuando se
utilizaron las fibras defectuosos
como
refuerzo.
Utilizando
fotoelasticidad
medio-marginal,

Hughes et al. [76] fueron capaces

de cuantificar las concentraciones
de esfuerzos en una matriz epoxi en
las cercanas de las bandas de
pliegues en materiales compuestos
de fibra de camo individuales
tensas.
Se
observaron
las
concentraciones de tensin de
hasta 1,4 en estrecha proximidad a
la banda torcedura (Fig. 4). Se
postul que los defectos podran
actuar como sitios de iniciacin de
grietas y microgrietas matriz de
hecho se observan cerca de la
ubicacin
de
las
bandas
de
pliegues.
En un estudio posterior por Hughes
et al. [77], se demostr que en
compuestos con fibras de lino
unidireccionalmente
alineadas
reforzados con polister insaturado
con un Vf de aproximadamente el
60%. Los compuestos muestran un
distintivo comportamiento no lineal
de su esfuerzo de deformacin.
Despus de una pequea regin
lineal, los compuestos mostraron
una "rodilla 'distinta en la curva
tensin-deformacin,
que
los
autores atribuyen a un punto de
fluencia. Esfuerzo continuo fue
acompaado por deformaciones de
ablandamiento
seguido
de
deformaciones de endurecimiento
antes de la falla. Un material
compuesto reforzado con fibra de
vidrio E comparable muestra el
comportamiento
de
tensindeformacin lineal al fallo. Se
emple el anlisis de las emisiones
acsticas de monitorear eventos de
fallo que tienen lugar durante el
esfuerzo
de
los
materiales
compuestos. Se observaron eventos
acsticos que se producen en la
regin del punto de fluencia,
aunque no era posible atribuir
eventos de fallo especficas a las
emisiones. Mediante el uso de la
fibra de lino sin modificar, y fibra

modificada por anhdrido propinico

y anhdrido metacrlico para alterar
el grado de adhesin entre la
superficie de la fibra y la matriz de
polister insaturado, se demostr
que el punto de fluencia se podr
pasar y el comportamiento posterior
rendimiento alterado. De esto, los
autores postulan que los defectos
tuvieron el efecto de 'segmentacin'
las fibras de tal manera que
actuaron como una serie de fibras
ms cortas unidas por los defectos;
alterar el grado de adhesin
interfacial afectada la tensin del
compuesto que tiene lugar en la
unin interfacial. alterando as el
punto
de
fluencia.
Un
comportamiento similar se ha
observado recientemente en Charlet
et al. [78], que compar el
comportamiento
de
tensindeformacin de los materiales
compuestos unidireccionales (que
como en Hughes et al. [77] fue fibra
de lino en una matriz de polister
insaturado)
a
la
de
el
comportamiento
de
tensindeformacin de las fibras de
refuerzo. Ellos tambin observaron
un cambio en la pendiente de la
curva tensin-deformacin a una
deformacin de alrededor de 0,3%
(similar a la cepa en el punto de
fluecia observado por Hughes et al.
[77]), Ellos atribuyeron el fallo de la
capa externa delgada de la fibra. El
argumento de que los defectos
actan en medio con el fin de
'segmentar' las fibras para que
acten como una serie de fibras
cortas, rgidas unidas en regiones
de menor rigidez en los defectos en
cierta medida ha sido verificada por
Eichhorn
et
al.
[10],
que
demostraron que las tensiones de
cizallamiento en la matriz paralela a
la superficie de una fibra de estopa
siguen
perfil
de
cizalladuraretardada un "tipo Cox '.

Fig. 4 Un mapa de la orden de franja

parcial
en
una
matriz
epoxi
alrededor de una luxacin de fibra
en un compuesto de fibra de un solo
tirante [76]
Si las bandas de pliegues hacen
afecto en el comportamiento de
deformacin de los materiales
compuestos unidireccionales como
se
describi
anteriormente,
entonces esto podra tener graves
consecuencias
para
materiales
compuestos reforzado con tales
fibras.
El
inicio
en
el
comportamiento inelstico a bajos
niveles de tensin aplicada dara
lugar a compuestos que sufren
deformacin plstica por lo que es
difcil ver donde podran encontrar
aplicacin en situaciones ms
altamente cargadas.
Un problema potencial posterior
relacionado con el uso estructural
de NFRCs es su pobre dureza en
relacin
con
los
equivalentes
reforzados con fibra de vidrio. Esto
puede ser problemtico en ciertas
aplicaciones, pero puede no ser un
problema en todas las situaciones.
En un volumen de fibra en igualdad
de condiciones de fraccin, el

trabajo medio de fractura de un

NFRCs
de matriz termoestable
tiene, por ejemplo, un orden de
magnitud menor que un material
equivalente reforzado con fibra de
vidrio [79]. Esto tambin se ha
relacionado con la presencia de
defectos en las fibras [80, 81].
Defectos afectan a la morfologa de
las fibras y, junto con su seccin
transversal irregular asegurar que
las fibras estn bien 'codificados' en
la
matriz
circundante.
Como
consecuencia de la traccion hacia
afuera de la fibra, se le contribuye
sustancialmente la fractura de un
material
compuesto
[56],
se
suprime. En la madera, se cree que
un importante contribuyente a la
resistencia
global
a
ser
un
mecanismo de traccin de pandeo
seudoplstico primero propuesto
por Gordon y Jeronomidis [82]. Este
mecanismo est estrechamente
relacionado con el ngulo de
microfibrillas de la capa de S2, la
dureza aumenta con el aumento del
ngulo de microfibrillas a un cierto
punto. Este mecanismo ha sido
verificada
utilizando
anlogos
sintticos de la pared celular de la
madera [83]. En las fibras de lber,
que tienen un muy bajo angulo de
microfibrillas
capa
S2
este
mecanismo est presumiblemente
suprimida, tan poca contribucin a
la labor general de la fractura es de
esperar
de
este
mecanismo.
Cualquiera que sea la razones de la
relativamente baja tenacidad son, la
investigacin adicional se justifica
para
tratar
de
entender
los
mecanismos subyacentes en NFRCS.
Perspectivas
Gordon Aerolite, un material hecho
de madejas unidireccionalmente
alineadas
moldeadas
por
compresin en una matriz de resina
fenlica, se desarroll en los aos

1930 y 1940 [38, 84, 85]. Incluso

hoy en da, las propiedades de este
material
siguen
siendo
impresionantes: una resistencia a la
traccin de 480 MPa, un mdulo de
Young de 48 GPa y una resistencia a
la compresin de 200 MPa [84].
Claramente, existe el potencial de
producir materiales compuestos
reforzados con fibras de lber con
excelentes
propiedades
de
apariencia,
sin
embargo,
es
igualmente claro que un nmero de
investigadores han reconocido que
el dao a la fibra causada ya sea
durante el crecimiento o durante el
procesamiento posterior no slo
afecta a las propiedades de la fibra,
pero tambin las propiedades de los
materiales compuestos reforzados
con estas fibras. Si las fibras
vegetales naturales se van a utilizar
en materiales compuestos con
mayor capacidad de carga, parece
evidente que los esfuerzos de
investigacin deben ser dirigidas a
la bsqueda de formas que reducen
la aparicin de defectos as como
una mejor comprensin de su efecto
sobre las propiedades de material
compuesto y la bsqueda de formas
de minimizar su influencia. Parece
claro
que
un
radical
replanteamiento
de
cmo
se
cultivan y procesan las fibras en
primer lugar, puede ser necesaria.
La evidencia sugiere que las
condiciones de crecimiento [66]
influyen en la aparicin y gravedad
de los defectos. Por otra parte,
tambin es claro que el mtodo de
decorticacin juega un papel en la
determinacin del dao introducido
en la fibra. Bos et al. [54], por
ejemplo, demostr que cuidando la
decoracin a mano result fibras
con
muchos
menos
defectos,
mientras que Aslan et al. [58]
demostraron claramente que los
mtodos
de
procesamiento

industriales dan como resultado no

slo en un mayor nmero de
defectos, sino tambin fibras de
menor resistencia. Tambin parece
claro que sera mejor basar los
compuestos en los Ultimates fibra,
ms que en las fibras tcnicas ya
que es probable poseer mejores
propiedades
de
resistencia
(recuerdan que Ultimates fibras
individuales con resistencias a la
traccin superiores a 2 GPa se han
registrado mientras que en la fuerza
general
de
fibra
tcnica
es
generalmente no ms de la mitad
de este valor). Esta suposicin se ha
verificado en parte, en un estudio
realizado por Stuart et al. [86], que
demostr
que
mediante
la
separacin de las fibras de lino
tcnica en Ultimates, una mejora
sustancial en la resistencia a la
traccin (50%) de los materiales
compuestos reforzados con estera
de azar podra lograrse. La mejora
de la resistencia se atribuy
principalmente a la separacin de
las fibras en lugar de a la
modificacin de la superficie de la
fibra.
La
separacin
de
la
fibra,
posiblemente, trae consigo sus
propios problemas. Parece que los
defectos causados en la fibra hacen
que
las
fibras
sean
ms
qumicamente reactivos en esos
sitios y mientras que los defectos
reducen la resistencia de la fibra y
la rigidez, no hay una clara
evidencia para sugerir que las
cadenas de celulosa mismos estn
siendo
escindidos
[71].
Sin
embargo,
la
susceptibilidad
potencial de los defectos a los
ataques qumicos, en particular, la
hidrlisis cida, se ha demostrado
por Thygessen [66] y por Hanninen
et al. [71] y seguramente hay que
tener en cuenta no slo cuando se
trata de separar las fibras tcnicas

en Ultimates sino tambin al

considerar cualquier forma de
modificacin fsica o qumica (por
ejemplo, la acetilacin) en el que es
probable que resulte en propiedades
de la fibra reducido la liberacin de
cido . Si se considera necesaria tal
modificacin
sera
muy
probablemente la pena realizar este
tipo de operaciones en fibra
mnimamente
afectados
por
defectos o eligiendo las tcnicas de
separacin que pueden resultar en
un menor dao fsico o qumico.
Explosin
de
vapor
ha
sido
explorada a este respecto y podra
ser una posible solucin [87]. La
eliminacin
de
las
pectinas
vinculantes The Ultimates fibra
junto con enfoques enzimticos
combinados con agentes quelantes
tambin han sido exploradas con
cierto xito [86].
Uno
de
los
principales
inconvenientes de la utilizacin de
fibras naturales en materiales
compuestos es actualmente la falta
de textiles de refuerzo adecuados.
Siendo de longitud finita, fibras
tcnicas de liber generalmente
necesitan
ser
hiladas
para
proporcionar longitudes continuas
para formar textiles alineados. Hay
ciertas
desventajas
con
esto.
Tcnicas de hilado tradicionales
requieren la introduccin de torsin
en el hilo para proporcionar las
fuerzas de friccin necesarias para
mantener el hilo juntos. torser, lo
que se traduce eficazmente a las
fibras fuera del eje, no es ideal
como refuerzo. Por otra parte, los
Mximos de fibra ms cortas
(alrededor de 25 mm de longitud)
son ms difciles de girar. Adems
de este proceso de la hilatura en s
puede introducir un mayor dao a la
fibra [88] que, a raz de los
argumentos anteriormente sera
perjudicial para propiedades del

compuesto. Por otra parte, el hilado

es un proceso costoso y aumenta
significativamente
la
carga
ambiental de la produccin de
reforzamiento natural de fibra [4, 5].
Sin embargo, se necesitan esfuerzos
de investigacin para desarrollar
materiales
de
pre-forma
que
aprovechen todo el potencial de la
fibra, sin introducir un dao
significativo
adicional
fsico
o
degradacin
qumica
y
recientemente
al
menos
dos
proyectos a nivel europeo, incluidos
los Natex-Naturales Fibras y textiles
de uso Alineados en el proyecto
estructural
Composites
Aplicaciones- (http://www.natex.eu)
se han ocupado de esta cuestin.

3. Joshi SV, Drzal LT, Mohanty AK,

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35(3):371

Todava no est del todo claro qu

tan grande es un
impacto los
defectos sobre un un sistema en
particular, ya que slo un nmero
relativamente reducido de sistemas
de fibra de polmero se han
investigado. Es posible que los
efectos de los defectos no son tan
evidentes en ciertos sistemas y
pueden ser ignoradas en gran parte.
Sin embargo, parece claro que
todava
se
necesitan
ms
investigaciones sobre los efectos de
los defectos en los micromecnica
compuestos. Sin embargo, a pesar
de las deficiencias actuales de
NFRCs,
ciertas
propiedades
tcnicas, como su baja densidad,
buena rigidez especfica, as como
los posibles beneficios ambientales,
son
de
mrito
hacer
ms
investigaciones
sobre
estos
materiales ms valiosos.

86(12):1781

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