Contenido Asignatura Máquinas y Mecanismos

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL

EN COMPETENCIAS PROFESIONALES
ASIGNATURA DE MQUINAS Y MECANISMOS
1. Competencias
2.
3.
4.
5.
6.
Cuatrimestre
Horas Tericas
Horas Prcticas
Horas Totales
Horas Totales por Semana
Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje
Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la

integracin del plan maestro, para garantizar la
operacin y contribuir a la productividad de la
organizacin.
Tercero
32
73
105
7
El alumno seleccionar elementos de las mquinas y
mecanismos, con base en clculos de diseo y
condiciones
de
operacin,
para
cubrir
los
requerimientos de reemplazo en maquinaria y procesos
industriales.
Unidades de Aprendizaje
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
Carga, esfuerzo y deformacin

Introduccin a los sistemas mecnicos
Trasmisiones mecnicas
Uniones, rboles y ejes
Lubricacin y lubricantes
Cojinetes y rodamientos
Fallas en mquinas y mecanismos
Totales
ELABOR:
APROB:
Horas
Tericas Prcticas
9
19
3
4
7
14
4
10
4
10
2
5
3
11
32
73
Comit de Directores de la Carrera TSU

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Totales
28
7
21
14
14
7
14
105
F-CAD-SPE-28-PE-5B-03-A1
MQUINAS Y MECANISMOS
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
5. Objetivo de la
Unidad de
Aprendizaje
Temas
Cargas
estticas y
dinmicas
I. Carga, esfuerzo y deformacin

9
19
28
El alumno determinar los esfuerzos y deformaciones existentes
en la maquinaria industrial, utilizando los clculos de: tensin,
compresin, torsin y flexin, para su consideracin en el plan de
mantenimiento.
Saber
Saber hacer
Identificar los tipos de

cargas existentes en un
sistema mecnico.
Resolver problemas de
mantenimiento
relacionados con cargas
dinmicas y estticas.
Enunciar las
caractersticas de las
Cargas estticas y Cargas
dinmicas.
Esfuerzo y
deformacin
elstica
Describir los conceptos de Resolver problemas

esfuerzo y deformacin.
utilizando la relacin
esfuerzo y deformacin.
Describir los conceptos de
elasticidad, punto de
Determinar el
cedencia y deformacin
comportamiento dctil y
dctil y frgil.
frgil aplicado a materiales.
Explicar la Ley de Hooke:
- Mdulo elstico, razn
de Poisson
- Frmulas de
deformacin ms
conveniente, donde se
tiene: carga, longitud, rea
y mdulo de elasticidad
ELABOR:
APROB:
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Plantear y resolver
problemas de esfuerzo
Deformacin.
Determinar si un elemento
de una seccin transversal
especfica y de un material
predeterminado, es capaz
de soportar una carga.

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Temas
Saber
Saber hacer
Ser
Demostrar la Ley de
Hooke, mdulo elstico y
razn de Poisson en un
caso prctico.
Fenmenos de
deformacin
elstica en
mecanismos.
Explicar los fenmenos de Resolver problemas de

tensin y de compresin. tensin y compresin
empleando la curva de
Describir el fenmeno de esfuerzo-deformacin.
torsin:
- Torsin de Saint-Venant, Resolver problemas de
- Torsin alabeada
torsin relacionados con
- Torsin mixta
maquinaria rotativa.
Describir el fenmeno de
flexin.
Explicar los fenmenos de
impacto y fatiga,
identificando las
caractersticas de los
esfuerzos y
deformaciones en ellos.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Calcular los esfuerzos

cortantes de un elemento
sujeto a un par de torsin.
Demostrar la Ley de Hooke
con esfuerzos cortantes.
Modelar el fenmeno de
torsin en ejes que
transmiten pares en un
equipo o maquinaria.
dependencia del
desplazamiento con la
carga, la seccin, el tipo de
material y el principio de
superposicin.
Determinar la carga de
pandeo de elementos
mecnicos que actan
como columnas.
Interpretar el diagrama de
esfuerzo cortante y
momento flexionante en
vigas.
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Temas
Saber
Saber hacer
Ser
Interpretar el diagrama -n
y prediccin de vida de
fatiga.
Seleccionar flechas huecas
y macizas en funcin de su
resistencia.
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
PROCESO DE EVALUACIN
Resultado de aprendizaje
ELABOR:
APROB:
Secuencia de aprendizaje
Instrumentos y tipos
de reactivos

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Resolver un conjunto de
problemas sobre aplicaciones
prcticas referentes a:
1. Comprender las diferencia

entre cargas estticas y
dinmicas
- Torsin de Saint-Venant
- Torsin alabeada
- Torsin mixta
- Esfuerzos cortantes de un
elemento sujeto a un par de
torsin
2. Identificar las relaciones entre

esfuerzo y deformacin y
comprender el procedimiento
para resolver problemas
relativos a estos conceptos
Ejercicios prcticos
Lista de verificacin
3. Reconocer los conceptos de

elasticidad, punto de cedencia y
deformacin dctil y frgil y
comprender el procedimiento
para resolver problemas
relativos a estos conceptos
4. Comprender la Ley de Hooke
y sus implicaciones prcticas
5. Resolver problemas de
mantenimiento empleando los
conceptos anteriores
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Mtodos y tcnicas de enseanza

Estudios de casos
Experiencia estructurada
Resolucin de situaciones problemticas
Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora con Internet
Can
Equipo de metalografa
Mquina Universal de ensayos destructivos
Software de simulacin
ESPACIO FORMATIVO
Aula
Laboratorio / Taller
Empresa
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
1.Unidad de
aprendizaje
2.Horas Tericas
3.Horas Prcticas
4.Horas Totales
5.Objetivo de la Unidad
de Aprendizaje
Temas
II. Introduccin a los sistemas mecnicos

3
4
7
El alumno seleccionar mecanismos mediante el clculo y
anlisis de sus caractersticas y pares cinemticas, cadenas
cinemticas y grados de libertad, para su reemplazo en sistemas
industriales.
Saber
Saber hacer
Introduccin al Enunciar el concepto de

estudio de los mecanismo y las
mecanismos
elementos que lo
componen.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Identificar mquinas y
mecanismos de acuerdo a
su clasificacin.
Conceptos
Identificar los elementos
fundamentales que componen:
de mquinas
mecanismos
- Eslabones y pares
cinemticas
- Cadenas cinemticas
- Grados de libertad
Ser
Calcular los pares

cinemticos, las cadenas
cinemticas y los grados de
libertad de un sistema
mecnico.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Describir el procedimiento
para calcular los pares
libertad de un sistema
mecnico.
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
ELABOR:
APROB:
de reactivos

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Resolver un caso prctico y

1. Comprender las diferencia
Anlisis de casos
elaborar un reporte que incluya: entre los sistemas mecnicos
analizando los pares y cadenas
- Las caractersticas de los
cinemticas, considerando los
sistemas mecnicos
grados de libertad
- Clculo de los pares y cadenas
cinemticas considerando los
2. Identificar las relaciones entre
grados de libertad
los sistemas mecnicos
- Seleccin y justificacin del
mecanismo adecuado
grados de libertad
3.Reconocer los conceptos de
sistemas mecnicos,
grados de libertad
4. Comprender el procedimiento
para calcular los pares
libertad de un sistema mecnico
5. Seleccionar los mecanismos
en funcin de los elementos
anteriores
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015

Prctica demostrativa
Estudio de casos

Pizarrn
Computadora
Can
Marcadores
ESPACIO FORMATIVO
Aula
Empresa
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
1. Unidad de
aprendizaje
2.Horas Tericas
3.Horas Prcticas
4.Horas Totales
5.Objetivo de la Unidad
de Aprendizaje
Temas
III. Trasmisiones mecnicas

7
14
21
El alumno seleccionar transmisiones mecnicas mediante la
identificacin, clculo y anlisis de sus caractersticas de
funcionamiento, para su incorporacin o reemplazo en sistemas
industriales.
Saber
Anlisis de
mecanismos
articulados
Conceptos
bsicos de
transmisin
por engranes
Saber hacer
Explicar el mtodo grfico

trigonomtrico y su
aplicacin en los
mecanismos articulados.
mecanismos articulados
empleando el mtodo
grfico trigonomtrico.
Identificar las bases de la

simulacin de los
mecanismos articulados.
Demostrar el
comportamiento de los
mecanismos por medio de
las coordenadas y sistemas
de ecuaciones.
Identificar los conceptos

bsicos de geometra,
normalizacin
nomenclatura y clculo de
los distintos engranes
utilizados en la industria.
Diagramar engranes rectos

engranes helicoidales
engranes cnicos corona y
tornillo sinfn.
Acoplamientos Identificar las

acoplamientos
permanentes.
APROB:
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Relacionar los
acoplamientos rgidos con
los compensadores, segn
los requerimientos.
Identificar las
acoplamientos temporales.
ELABOR:
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Seleccionar los embragues Observador
y frenos, de acuerdo con su Proactivo
tipo.

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Temas
Saber
Saber hacer
Transmisin
Identificar el proceso de
por rozamiento transmisin por contacto
y cadena
directo.
Seleccionar las
trasmisiones por contacto
directo por su rgano
flexible de enlace.
Explicar el diseo y uso de

las frmulas fundamentales Seleccionar las correas
para correas planas.
planas segn el diseo,
considerando las frmulas
Explicar el diseo y uso de fundamentales y las
las frmulas fundamentales especificaciones tcnicas
por correas planas
del fabricante.
dentadas.
Seleccionar correas planas
Explicar el diseo y uso de dentadas, segn el diseo,
las frmulas fundamentales las frmulas fundamentales
para poleas y correas
y las especificaciones del
trapezoidales.
fabricante.
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Explicar el diseo y uso de Seleccionar correas

las formulas fundamentales trapezoidales, segn el
para trasmisin por cadena. diseo, las frmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante.
Seleccionar trasmisiones
por cadena, segn el
diseo, las frmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante.
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Realizar, a partir de un caso
prctico, un reporte tcnico que
incluya:
- La seleccin adecuada del tipo
de transmisin mecnica
(engranes, correas planas,
correas dentadas, poleas y
correas trapezoidales, de
cadena) en funcin de las
caractersticas
- Ventajas y desventajas de los
mismos y de acuerdo a los
requerimientos de los elementos
de mquinas
ELABOR:
APROB:
de reactivos
1. Diferenciar los mecanismos
Estudio de casos
articulados, los acoplamientos y Lista de verificacin
engranes
2. Identificar la funcin y
mecanismos, los acoplamientos
y engranes
3. Interpretar la operacin de
una transmisin mecnica a
travs de sus mecanismos y las
frmulas generales
4. Seleccionar los componentes
adecuados de acuerdo a su
funcin

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Estudio de casos
Resolucin de situaciones problemticas

Pizarrn
Can
Banco de transmisin mecnica.
Normas y tablas de clculo de proveedores
Material bibliogrfico
Videos didcticos de acoplamiento mecnico
ESPACIO FORMATIVO
Aula
ELABOR:
APROB:
Empresa

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
1. Unidad de
aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
IV. Uniones, rboles y ejes
4
10
14
El alumno seleccionar las uniones, rboles, ejes y levas, de
5. Objetivo de la Unidad
acuerdo con sus caractersticas, para satisfacer los
de Aprendizaje
requerimientos de mantenimiento de la maquinaria y equipo.
Temas
Saber
Saber hacer
Ser
Ajuste y
asiento de
uniones
Identificar los tipos,

caractersticas y aplicacin
de uniones ms utilizados
en la teora de Mquinas y
Mecanismos (ajuste radial
ajuste longitudinal y asiento
cnico).
Seleccionar la unin de un
sistema mecnico, en
funcin de los
requerimientos del mismo.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Uniones
atornilladas y
roblonadas o
remachadas
Describir las caractersticas

de las uniones con cargas
centradas y con cargas
excntricas.
Calcular el valor de la
tensin mxima, tensin
cortante del robln y
tensin mxima de la
unin.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Explicar el procedimiento
para calcular el valor de la
tensin mxima, tensin
cortante del robln y
tensin mxima de la
unin.
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Temas
Saber
Saber hacer
rboles, ejes y Describir las caractersticas Calcular las caractersticas

levas
de los rboles sometidos a tcnicas de los rboles
flexin y torsin.
sometidos a flexin y
torsin.
Explicar las caractersticas
de la rigidez a la flexin y la Calcular el valor de la
torsin y las vibraciones de rigidez a la flexin y la
flexin y de torsin en ejes. torsin, as como las
vibraciones de flexin y de
Identificar las levas de
torsin en ejes.
acuerdo a su tipo y
clasificacin.
Seleccionar la leva de
placa cilndrica y lateral
considerando su
desplazamiento.
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Realizar la simulacin virtual de
uniones por tornillo y remaches,
rboles, ejes y levas, integrando
y la documentar en un reporte
tcnico, que incluya:
- Caractersticas y clasificacin
de los elementos
- Clculo de flexin y torsin
1. Comparar los tipos de
mecanismos articulados, de
ajuste y asiento de uniones
de reactivos
Proyecto
2. Identificar la funcin de los

mecanismos contra uniones
atornilladas y roblonadas
3. Interpretar lo que es una
transmisin mecnica a travs
de rboles, ejes y levas
4. Seleccionar los componentes
adecuados de acuerdo a su
funcin y al clculo de flexin y
torsin
5. Realizar uniones por tornillo,
remaches, flexin y torsin
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Resolver situaciones problemticas

Pizarrn
Can
Equipo didctico que contenga rboles, ejes,
levas y uniones
Normas y tablas de clculo de fabricantes
ESPACIO FORMATIVO
Aula
Empresa
X
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
1. Unidad de
aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
V. Lubricacin y lubricantes
4
10
14
El alumno seleccionar los tipos de lubricantes y procedimientos
5. Objetivo de la Unidad de lubricacin con base las propiedades y especificaciones
de Aprendizaje
tcnicas de los fabricantes existentes para su empleo en
mquinas y mecanismos utilizados en la industria.
Temas
Saber
Introduccin a
la lubricacin
Explicar la viscosidad y la
ley de Newton.
Explicar los conceptos
bsicos relacionados con
friccin y desgaste.
Tipos de
lubricacin

lubricacin: hidrosttica,
hidrodinmica, elastohidrodimmica y seca.
Saber hacer
Ser
Interpretar, a partir de
informacin tcnica, la
formulacin y la viscosidad
de un fluido.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Determinar las causas

bsicas de la friccin y
desgaste.
Realizar los procedimientos
de lubricacin: hidrosttica,
hidrodinmica, elastohidrodimmica y seca.
Explicar el procedimiento
para realizar la lubricacin:
hidrosttica, hidrodinmica,
elasto-hidrodimmica y
seca.
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Temas
Saber
Propiedades
de los
lubricantes
Clasificacin
de los
lubricantes.
ELABOR:
APROB:
Saber hacer
Ser
Identificar el procedimiento Calcular la viscosidad

para medir y calcular la
Saybolt, para determinar la
viscosidad de un fluido, de condicin del lubricante.
acuerdo con las normas de
la Sociedad Americana de
Ingenieros en Lubricacin.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Describir los tipos de
Seleccionar los lubricantes, Trabajo en equipo
lubricantes, de acuerdo a
de acuerdo a sus
Liderazgo
su aplicacin en mquinas caractersticas y los
tica
y herramientas, para llevar requerimientos de
Responsabilidad
a cabo la lubricacin de:
lubricacin.
Analtico
sistemas hidrulicos, guas,
Observador
husillos, cabezales y cajas Establecer procedimientos Proactivo
de cambio, rodamientos y
lubricacin en
bolas de rodillos.
mantenimiento para
maquinaria y mecanismos
Identificar las normas
basados en las normas de
vigentes en Mxico
los lubricantes.
relacionadas con los
lubricantes.

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Realizar un procedimiento de
lubricacin y lo documentar en
un reporte tcnico, que incluya:
1. Comprender el concepto de
viscosidad y su relacin con la
Ley de Newton
- Seleccin del tipo de

lubricante, en funcin de las
caractersticas de viscosidad
- Ventajas y desventajas de la
seleccin
- Justificacin en funcin de los
tipos y programas de
mantenimiento y los
requerimientos de los elementos
de mquinas
2. Relacionar la viscosidad con

la naturaleza de la friccin y el
desgaste
de reactivos
Proyecto
3. Diferenciar los tipos de

lubricantes y de lubricacin en
funcin de sus caractersticas y
aplicacin
para realizar la lubricacin
5. Calcular la viscosidad
Saybolt, para determinar la
condicin del lubricante
6. Seleccionar el tipo de
lubricante segn su aplicacin y
los requerimientos de las
mquinas
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Estudios de casos

Pizarrn
Can
Equipo didctico que calcule la viscosidad
(viscosmetro)
ESPACIO FORMATIVO
Aula
Empresa
X
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
1. Unidad de
aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
VI. Cojinetes y rodamientos
2
5
7
El alumno seleccionar cojinetes y rodamientos, considerando y
5. Objetivo de la Unidad analizando sus caractersticas, tipos, y principios de
de Aprendizaje
funcionamiento, para su reemplazo en el montaje y desmontaje
de equipos mecnicos.
Temas
Saber
Saber hacer
Tipos y
caractersticas cojinetes y rodamientos.
de cojinetes y
rodamientos
Identificar la duracin
nominal de los cojinetes y
rodamientos en
condiciones de servicio y
sus capacidades.
Seleccionar los cojinetes y

rodamientos de acuerdo
con sus caractersticas y
aplicacin.
Montaje y
desmontaje de
cojinetes y
rodamientos
Realizar el montaje y
desmontaje de cojinetes y
rodamientos de un sistema
mecnico.
ELABOR:
APROB:
Describir el procedimiento
de montaje y desmontaje
de rodamientos y
Cojinetes.
Seleccionar los tipos de

cojinetes y rodamientos en
funcin de su duracin
nominal y condiciones de
servicio, segn la
capacidad dinmica y la
normatividad.

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Realizar el reemplazo
1. Analizar los tipos y
(desmontaje y montaje) del de
caractersticas de cojinetes y
cojinetes y lo documentar en un rodamientos
reporte tcnico que incluya:
2. Analizar el proceso de
- Seleccin de rodamientos
seleccin de rodamientos y
- La justificacin de la seleccin cojinetes segn caractersticas
en funcin de las caractersticas y capacidades de los mismos
- Ventajas y desventajas de los
mismos y de acuerdo a los
3. Relacionar las caractersticas
requerimientos de los elementos de los cojinetes y rodamientos
de mquinas
con las necesidades del
proceso
de reactivos
Ejercicio prctico
de montaje y desmontaje de
rodamientos y cojinetes
5. Seleccionar el tipo de
rodamientos y cojinetes
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015

Pizarrn
Can
Equipo didctico que contenga cojinetes y
rodamientos
ESPACIO FORMATIVO
Aula
Empresa
X
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
1. Unidad de
aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
VII. Fallas en mquinas y mecanismos
3
11
14
El alumno diagnosticar los tipos de fallas que sufren los
5. Objetivo de la Unidad
elementos de mquinas, para minimizar el desgaste en engranes,
de Aprendizaje
ejes, rboles, uniones y sistemas de transmisin flexibles.
Temas
Saber
Saber hacer
Fallas en
Engranes
Explicar las principales

fallas en engranajes
(aspereza de la superficie
original, agentes externos,
averas mecnicas, fallas
mecnicas de los
materiales y fallas
relacionadas por
lubricacin).
Localizar las fallas en los

engranes en funcin del
desgaste ocasionado por:
aspereza de la superficie
original, agentes externos,
averas mecnicas, fallas
mecnicas de los
materiales y fallas
relacionadas con malas
prcticas de lubricacin.
Fallas en
cojinetes y
rodamientos
Describir las principales

fallas en cojinetes y
rodamientos, de acuerdo
con la presencia o ausencia
de las siguientes
condiciones:
Determinar la falla de los

cojinetes y rodamientos
segn:
ELABOR:
APROB:
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
- Ruido de rodamientos
Analtico
- Temperatura
Observador
- Verificacin de los retenes Proactivo
- Ruido de rodamientos
del lubricante
-Temperatura
- Fatiga
- Verificacin de los retenes - Cargas
del lubricante
- Mal montaje
- Fatiga
- Cargas
- Mal montaje

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Temas
Saber
Fallas en ejes,
rboles,
uniones y
sistemas de
transmisin
flexibles
ELABOR:
APROB:
Saber hacer
Identificar las principales

fallas en elementos de
mquinas como:
- Ejes
- rboles
- Uniones
- Sistemas de transmisin
flexibles
Determinar la falla de los

ejes, rboles uniones y
sistemas de transmisin
flexibles segn:
- Ruido y temperatura de
elementos de mquina
- Verificacin de la
lubricacin
- Fatiga y cargas en
elementos de mquina

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Realizar, a partir de una serie
de casos, un reporte de
diagnstico de fallas de
elementos de mquinas que
contenga:
- Tipo de falla
- Procedimiento de deteccin
- Posibles causas
- Alternativas de solucin
1. Comparar los tipos y
caractersticas de fallas en
mecanismos
de reactivos
Anlisis de casos
2. Comprender los tipos y

caractersticas de fallas en los
engranes
3. Comprender el proceso de
identificacin de caractersticas
de fallas en los rodamientos y
cojinetes
4. Determinar el tipo y causas
de una falla segn el
diagnstico correspondiente
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Ejercicios prcticos

Pizarrn
Can
Equipo didctico que contenga engranes,
correas planas y dentadas, correas
trapezoidales, poleas, cadenas, cojinetes,
rodamientos, rboles, ejes, levas y uniones
normas y tablas de clculo de fabricantes
ESPACIO FORMATIVO
Aula
Empresa
X
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE
CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad
Criterios de Desempeo
Inventariar equipos, partes, refacciones a

travs de la informacin tcnica existente,
las metodologas adecuadas y polticas de
la organizacin, para clasificarlos en
vitales, importantes y triviales.
Elabora un reporte y aplicar una lista de

verificacin que incluya:
Diagnosticar la existencia de planes

programas y tipos de mantenimiento a
travs del anlisis de bitcoras, manuales,
inventarios, historiales, medios
electrnicos o caractersticas de los
equipos productivos en la organizacin,
para identificar la informacin til.
Elabora un reporte y aplicar la lista de verificacin

que incluya:
ELABOR:
APROB:
- La clasificacin de equipos vitales

- La consideracin materiales triviales
- Utilizacin de herramientas y materiales
adecuados
- Realizacin de actividades de acuerdo a la
normatividad aplicable
- Medicin de los parmetros de funcionamiento
(segn sea el caso, presin, temperatura,
alimentacin, potencia, rpm, entre otros)
- La comparacin de los parmetros del
fabricante
- Validacin del trabajo a realizarse
- Las actividades que se realizaron de acuerdo a

la normatividad aplicable
- Las herramientas y materiales adecuados que
se utilizaron
-Realizacin de mediciones con los parmetros
de funcionamiento (segn sea el caso, presin,
temperatura, alimentacin, potencia, rpm, entre
otros)

en Mantenimiento
REVIS:
Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Capacidad
Determinar historiales de consumo de las

actividades de mantenimiento, en base a
la informacin estadstica existente,
recomendaciones del fabricante, el
nmero de ocurrencias de falla, el costo y
polticas de la organizacin; para conocer
la situacin actual del sistema.
Elabora un reporte y aplicar la lista de verificacin

que incluya:
- La existencia de material de equipos vitales
- La utilizacin de las herramientas y materiales
adecuados
- Las actividades que se realizaron de acuerdo a
- Realizacin de mediciones con los parmetros
otros)
Elaborar el manual de mantenimiento con

base en el universo de mantenimiento y
las especificaciones tcnicas de los
equipos e infraestructura, para la
ejecucin del mantenimiento.
ELABOR:
APROB:
Elabora un manual con listado que incluya:

- Normas de seguridad del equipo (segn aplique
a cada caso)
- La clasificacin de materiales triviales
- Conjunto de actividades que deben realizarse
de acuerdo a la normatividad aplicable
- Instrucciones de las herramientas que deben de
utilizarse as como de los materiales adecuados
- Realizacin de mediciones con los parmetros
otros)
- La comparacin de los datos con los
parmetros del fabricante

en Mantenimiento
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Direccin Acadmica
C. G. U. T. y P.
FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Septiembre de 2015
Capacidad
Establecer la frecuencia y periodo de

asignacin de mantenimiento mediante la
consideracin de fallas (vitales,
importantes y triviales), manuales,
recomendaciones del fabricante y uso y
requerimientos de produccin y servicio;
para administrar los recursos y asegurar
el funcionamiento de los sistemas.
Elabora reporte a tomar en cuenta en el plan

maestro que incluye:
Determinar el funcionamiento de partes y

componentes de acuerdo a
especificaciones del fabricante, polticas
de la organizacin y al programa de
mantenimiento, para valorar la
funcionalidad del sistema.
Elabora un reporte tcnico de funcionamiento

que incluya:
ELABOR:
APROB:
- Recomendaciones del fabricante y uso y

requerimientos de produccin y servicio
- La clasificacin de materiales triviales
- Las mediciones que deben ser consideradas en
cada mantenimiento (segn sea el caso, presin,
otros)
- La comparacin de los datos con los
parmetros del fabricante
- La validacin del trabajo a realizarse
- Tipo de parte o componente

- Descripcin del componente y su interrelacin
con otros componentes
- Resultados de pruebas funcionales a la
maquinaria
- Comparacin de los resultados con las
especificaciones del fabricante
- Determinar si se encuentran dentro de los
parmetros de funcionamiento

en Mantenimiento
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Septiembre de 2015
Capacidad
Verificar el trabajo ejecutado y el

funcionamiento de las partes y
componentes de sistemas
electromecnicos corregidos de acuerdo a
las condiciones de operacin,
especificaciones tcnicas del fabricante y
a las polticas establecidas para asegurar
la prestacin ptima del servicio.
Elabora y aplica una lista de verificacin para el

trabajo realizado que incluya:
- Que las actividades se han realizado de
acuerdo al procedimiento establecido
- Que se utilizaron las herramientas y materiales
adecuados
- Que las actividades se realizaron de acuerdo a
Para el funcionamiento:
- Medicin de los parmetros de funcionamiento
(segn sea el caso, presin, temperatura,
alimentacin, potencia, rpm, entre otros)
- La comparacin con los parmetros del
fabricante
- Realizar los ajustes necesarios
ELABOR:
APROB:

en Mantenimiento
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Septiembre de 2015
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor
Ao
Ttulo del Documento
Ciudad
Pas
Editorial
(2005)
Anlisis de fatiga en
mquinas
Mxico
Mxico
Mc. Graw
hill
Suer Martnez,
Joseph Luis
(2008)
Teora de mquinas y
mecanismos problemas
resueltos
Mxico
Mxico
Alfaomega
gpo edr
Shigley, Joseph
Edward
(2005)
Teora de mquinas y
mecanismos
Mxico
Mxico
Mc. Graw
Hill de
Mxico
(2006)
Problemas resueltos de
teora de mquinas y
mecanismos
Mxico
Mc. Graw
hill de
Mxico
Rafael Avils
Gonzlez
Juan carlos
Garca Prada;
Cristina Castejn
Sisamn; Higinio
rubio Alonso
Mxico
Shigley
(2007)
Diseo en ingeniera
mecnica de shigley
Mxico
Mxico
Budynas
(editorial
Mc. Graw
Hil)
Andrew Pytel;
Jaan Kiusalaas
(2008)
Ingeniera mecnica.
Dinmica
Mxico
Mxico
Agapea
Jaan kiusalaas;
Andrew Pytel
(2007)
Ingeniera mecnica.
Esttica
Mxico
Mxico
Agapea
(2008)
Problemas resueltos de
teora de mquinas y
mecanismos
Espaa
Universidad
politcnica
de val
(2009)
Fundamentos del diseo

en la ingeniera
Espaa
Universidad
politcnica
de val
Suer Martnez,
Josep Lus
Garca Meln,
Mnica
ELABOR:
APROB:
Barcelona
Barcelona

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