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Generalidades

La unidad de estudio Didacta PN30D permite estudiar las caractersticas


principales de un compresor de aire bicilndrico de doble estadio de
compresin.
El sistema comprende dos refrigeradores de agua para el enfriamiento del aire
generado por el compresor, con termorresistencias para la medicin de las
temperaturas del aire y del agua a la entrada y a la salida de los mismos.
El banco est dotado de ruedas y de un panel frontal en el cual estn
colocados los rganos de maniobra y todos los instrumentos necesarios para el
desarrollo de las pruebas.
Composicin
La unidad est compuesta por un bastidor construido por tubular metlico sobre
el que estn montados los siguientes componentes:

Compresor bicilndrico de doble estadio con motor c.a.;


N. 2 refrigeradores con haz de tubos;
Tanque de aire;
Grupo para mediciones del caudal de aire y prdidas de carga en tubos
de diversos perfiles;
Cuadro elctrico de mando y control.

Descripcin
Compresor alternativo
Compresor alternativo bicilndrico de doble estadio de compresin accionado,
mediante polea, por un motor elctrico de c.a.
El compresor est dotado adems de:

Dispositivo para marcha en vaco y vlvula


piloto;
Vlvula de retn sobre el envo;
Dispositivo para la medicin del caudal de aire
aspirado por el compresor, integrado por:
brida graduada montada sobre
recipiente amortiguador;
Micromanmetro diferencial de escala inclinada para la
medicin de la presin diferencial de la brida.
Caractersticas Tcnicas

caudal: 450 l/min (referidos a las condiciones de aspiracin);


presin mxima de envo: 11 bar
Velocidad de rotacin: 1200 r.p.m.
potencia motor elctrico trifsico: 3 kW

Refrigeradores de haz de tubos.


Los refrigeradores de haz de tubos actan en contracorriente; el aire
comprimido pasa a travs de los tubos y el agua de enfriamiento en la camisa.
El grupo refrigeradores comprende adems:

n. 2 termorresistencias Pt100 para la medicin de la temperatura del aire


a la entrada y a la salida de cada refrigerador;
n. 2 termorresistencias Pt100 para la medicin de la temperatura del
agua a la entrada y a la salida de cada refrigerador;
n. 2 grifos para descarga de la condensacin;
n. 2 recipientes recogida condensacin 0 200 ml;
manmetro Bourdon 0 6 bar;
manmetro Bourdon 0 16 bar;
n. 2 flujmetros para la medicin del caudal de agua de enfriamiento 0
300 l/h;
n. 2 vlvulas de regulacin del caudal de agua;
n. 2 vlvulas de seguridad a la salida de cada refrigerador.

Caractersticas Tcnicas

caudal nominal de aire: 1,2 m/min.;


presin mxima de ejercicio: 16 bar;
temperatura aire: 0 150C;
Temperatura agua: 0 90C.

Tanque de aire.
El tanque es cilndrico y tiene una capacidad de 200 litros. Est dotado de:

manmetro Bourdon 0 16 bar;


presstato que se puede calibrar 1 11
bar, para conexin y desconexin
compresor;
vlvula de seguridad;
vlvula de descarga.

Grupo mediciones de caudal y prdidas de carga.


El grupo comprende los siguientes instrumentos:

n. 3 diafragmas calibrados segn normas


UNI, calculados para un caudal mximo de
fondo escala de 300 Nl/min., montados
sobre tubera de 3/4 e integrados con
vlvula de estrangulacin a la salida del la
misma y tomas de presin;
n. 5 tuberas de dimetro, forma y longitud
diversas, para la determinacin de las
prdidas de carga (p) en funcin del caudal
de aire, integradas con una vlvula de estrangulacin a la salida de las
mismas y tomas de presin;
vlvula de reduccin de la presin;
flujmetro para la medicin del caudal de aire con campo de regulacin
de 0 25.000 Nl/h;
manmetro diferencial en U 0 300 mmHg para la medicin de la
presin diferencial y de las prdidas de carga respectivamente en los
diafragmas calibrados y en las tuberas de diverso perfil.
n. 2 termorresistencias Pt100 para la medicin de la temperatura del aire
a la entrada de los diafragmas y de las tuberas en prueba;
n. 2 manmetros Bourdon 0 10 bar.

Cuadro elctrico de mando y control.


El cuadro comprende los siguientes instrumentos:

voltmetro para medicin tensin motor de


accionamiento;
ampermetro
para
medicin
corriente motor de accionamiento;
vatmetro para medicin potencia
motor de accionamiento;
instrumento digital integrado con
selector para la lectura instantnea
de la temperatura medida por las
termorresistencias instaladas en la unidad, con resolucin 0,1C;
interruptor termomagnetico diferencial;
lamparas indicadoras de tension

Experiencias realizables

Puesta en funcin del equipo.


Medicin de las temperaturas en diferentes estadios de compresin.
Medicin de los caudales de agua de enfriamiento y determinacin de la
cantidad de calor sustrado al aire comprimido en los refrigeradores.
Medicin del caudal de aire aspirado por el compresor.
Determinacin de la potencia y del rendimiento de un compresor
alternativo.

Medicin de los caudales de aire con dispositivos de estrangulacin


unificados.
Verificaciones y calibraciones de los dispositivos de seguridad
(presstato, vlvula piloto).
Medicin de las prdidas de carga con diferentes tuberas.

Servicios requeridos

Alimentacin elctrica: 220/380 V trifsica, 50/60 Hz, 3 kW


Alimentacin hdrica: 600 l/h, 2 3 bar

Pesos y Dimensiones

Dimensiones: 2100 x 950 x 2000 h mm


Peso: 415 kg

T1
12

11

6
3
2
10

T12

16

14

13

H2O

15
T5

T7
T4
8

T11
26

25

24

23

T9

22
28 29

30
T3

18

19 20

T6

21

T2
7
36

A.C.
31

32

3334

35

T10
17

T8

Leyenda esquema banco prueba compresor


1.
Micromanmetro diferencial
2.
Depsito de calma
3.
Arrestoneumtico
4.
Presstato de mxima
5.
Vlvula de seguridad
6.
Compresor alternativo
7.
Refrigerador intermedio aire/agua
8.
Refrigerador final aire/agua
9.
Fluxmetro medicin caudal agua (refrigerador intermedio)
10.
Fluxmetro medicin caudal agua (refrigerador final)
11.
Vlvula regulacin caudal agua (refrigerador intermedio)
12.
Vlvula regulacin caudal agua (refrigerador final)
13.
Vlvula de retencin
14.
Depsito aire
15.
Vlvula descarga condensacin
16.
Vlvula de recepcin
17.
Vlvula de regulacin
18.
Fluxmetro medicin caudal aire
19. Diafragma tarado = 4.628 mm.
20. Diafragma tarado = 5.329 mm.
21. Diafragma tarado = 5.989
22-23-24-25-26. Tuberas con diferentes geometras
27. Manmetro diferencial
28-29-30.
Vlvulas de
interceptacin 31-32-33-34-35.
Vlvulas de interceptacin
36. Grifo recepcin aire
comprimido Puntos de
medicin presiones
M1 Presin envo
1 fase M2 Presin
envo 2 fase M3
Presin
depsito envo
M4 Presin antes de los diafragmas
M5 Presin antes de las tuberas
perfiladas Puntos de medicin
temperaturas
T1

Entrada aire compressor

T2 Entrada aire
cambiadorA
T3 Salida aire cambiador
A

T4 Entrada aire
cambiadorB
T5 Salida aire cambiador
B
T6 Entrada agua
cambiadorA
T7 Entrada agua
cambiadorB
T8 Salida agua cambiador
A
T9 Salida agua cambiador
B
T10 Entrada aire
diafragmas
T11 Entrada aire
caerias
T12 Aire tanque

Esquema cuadro elctrico de mando y control banco prueba


compresores PN30D

Leyenda cuadro elctrico de mando y control


38 - Interruptor general
39- Conmutador voltimtrico

40- Selector de marcha y


parada
41- Testigos luminosos
42- Watmetro
43- Ampermetro
44- Voltmetro
45- Visualizador digital temperaturas
46- Conmutador para sondas termomtricas
47- Interruptor reactivacin trmica

CONDICIONES PARA PONER EN PUREBA EL COMPRESOR


Se debe proceder de la siguiente manera:
a. Controlar que la tensin de alimentacin corresponda a la indicada en los
documentos de remesa.
b. Conectar el banco a la red elctrica y controlar que las tensiones
concadenadas correspondan al valor correcto (efectuar la operacin utilizando
el voltmetro 44 y el conmutador de fase 39; diferencia admitida: 10%.
c. Controlar que el sentido de rotacin del motor elctrico corresponda al indicado
sobre el motor mismo, arrancando y parando inmediatamente el motor,
actuando sobre el selector marcha/parada 40.
d. Controlar que el nivel del aceite en el crter del compresor alcance cerca de la
mitad de la excursin visible sobre el testigo.
e. Conectar el circuito de enfriamiento a la red hdrica y abrir los grifos de
interceptacin 11 y 12; controlar luego que el flujo de agua de refrigeracin,
mediante los fluxmetros 9 y 10, sea aproximadamente de 150 l/h.
f.

Controlar que el arrestoneumtico 3 est tarado a cerca de 9 bar, que el


presstato 4 est tarado a cerca de 10 bar y que las dos vlvulas que conectan
el arrestoy el presstato al depsito 14 estn abiertas.

g. Poner en funcin el motocompresor, actuando sobre el selector de marcha 40.

h. Controlar que no haya prdidas de aire comprimido de las juntas, de las


vlvulas, de los prensaestopas.
i.

Verificar, mediante el manmetro M3, que la presin en el depsito aumente


progresivamente: en caso contrario verificar nuevamente la presencia de
eventuales prdidas.

j.

Hacer funcionar la instalacin hasta alcanzar la presin de aproximadamente 9


bar en el depsito y verificar que el arrestoneumtico 3 intervenga
correctamente a la presin de tarado.

k. Excluir luego el arresto3 cerrando el apropiado grifo de interceptacin y


verificar que el presstato de mxima intervenga a la presin de tarado de
aproximadamente 10 bar deteniendo el motor elctrico.
l.

Reabrir el grifo de interceptacin para la exclusin del arrestocerrado


precedentemente.

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