GEOTECNIA DE OLEODUTOS

2016-1

ECI OLEO 2016-1 - CALENDARIO DEL CURSO

23 de enero: Introduccin al curso.
30 de enero: Caractersticas Mecnicas de los sistemas de transporte de hidrocarburos.
6 de febrero: Instalaciones asociadas al Transporte de hidrocarburos.
13 de febrero: Criterios de diseo.
20 de febrero: Examen del primer tercio
27 de febrero: Trazado de ductos de montaa.
5 de marzo: Taller de trazado.

12 de marzo: Diseo de Obras de adecuacin y proteccin Geotcnica.

19 de marzo: Construccin de Oleoductos.
2 de abril: Examen del segundo tercio.
9 de abril: Manejo ambiental.
16 de abril: Anlisis de costos.
23 de abril: Operacin y Mantenimiento.
30 de abril: Manejo de Contingencias.
7 de mayo: Introduccin a los sistemas de integridad de ductos.
14 de mayo: Salida a campo
21 de mayo: Examen final.

ECI OLEO - PROGRAMA DEL CURSO

Introduccin al curso
Comprender la importancia de los sistemas de transporte de hidrocarburos y los riesgos a que estn sometidos.
Presentacin del programa del curso, la bibliografa y la asignacin de trabajo durante el semestre.
Caractersticas petroleras del pas.

Caracteristicas Mecnicas de los sistemas de transporte de hidrocarburos

Comportamiento de los fluidos y de los materiales de los ductos.

Instalaciones asociadas al Transporte de hidrocarburos

Impulsar los fluidos por los ductos (Bombeo o Compresin).
Criterios de diseo
Transportabilidad de los productos.
Caractersticas de los terrenos
Constructibilidad
Trazado de ductos de montaa
Repaso de Geologa y Geomorfologa
Lnea regular
Pasos especiales
Diseo de Obras de adecuacin y proteccin Geotcnica
Amenazas naturales
Diseo de obras de control
Construccin de Oleoductos
Procedimientos constructivos
Equipos de Construccin
Riesgos y control de obra.
Manejo ambiental
Normas
Sistema Nacional Ambiental
Estudios
Anlisis de costos
Itemes de Construccin
Costos
Operacin y Mantenimiento
Procedimientos
Monitoreo
Manejo de Contingencias
Plan Nacional de Contingencias
Elementos de un Plan de Contingencia
Anlisis de riesgos y mitigacin
Introduccin a los sistemas de integridad de ductos
Objeto y regulaciones

INSTALACIONES ASOCIADAS AL
TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

Impulsar los fluidos por los ductos

(Bombeo o Compresin).

V=0,8494 C

R0,63

S0,54

S = P D / 2t

COMPONENTES DEL OAP ANDN PACFICO

Exportacin de crudo pesado diluido

MONOBOYA
TLU
PETROLERO

ESTACIN
TERMINAL

Importacin de diluyente

OLEODUCTO
SUBMARINO

ZONA
INTERMAREAL

Variacin Ocano Pacfico

Mangueras
Flotantes

OLEODUCTO
TERRESTRE

40 m
PLEM

TLU: Tanker Loading Unit (unidad para cargue de tanqueros)

SPM: Single Point Mooring (punto nico de amarre tipo monoboya)
PLEM: Pipe Line End Manifold (Mltiple final de la tubera)
VLCC: Very Large Crude Carriers (buque tanque de gran calado para el transporte de
petrleo crudo)

LAURA DANIELA CALA CABRERA

YAMIT JAVIER RODRIGUEZ GRAZ

Fabricacin de las tuberas

FREILER RODRIGUEZ MORA

Se fabrican tuberas de 4 a 80 pulgadas de dimetro.

Los aceros estn comprendidos en una amplia gama
(estndar o especial) segn el pedido.
Procesos de construccin

Soldadura por resistencia elctrica (ERW)

Soldadura longitudinal por arco sumergido (LSAW)
Soldadura helicoidal por arco sumergido (HSAW)
Tubos sin costuras

Ficha Tcnica tubos para oleoductos

PROTECCIN CATDICA (CP)

Es una tcnica para controlar la
corrosin galvnica de una
superficie de metal convirtindola
en el ctodo de una celda
electroqumica.
Dicha corrosin es un proceso
electroqumico en el que un metal
se
corroe
preferentemente
cuando est en contacto elctrico
con un tipo diferente de metal
(ms noble) y ambos metales se
encuentran inmersos en un
electrolito o medio hmedo. Por el
contrario, una reaccin galvnica
como la que se aprovecha en
bateras y pilas para generar una
corriente elctrica de cierto voltaje

 La proteccin catdica (CP) puede, en bastantes casos,

impedir la corrosin galvnica y en forma definitiva.
Mtodo para reducir la corrosin, reduciendo al mnimo
la diferencia de potencial entre el nodo y el ctodo.
El mtodo ms sencillo de aplicar la CP es mediante la
conexin del metal a proteger con otro metal ms
fcilmente corroible al actuar como nodo de una celda
electroqumica.
La proteccin catdica es de uso comn en muchos
tipos de estructuras, como los oleoductos, tanques de
almacenamiento subterrneo, cerraduras y cascos de
los barcos.

Fundamentos de la
Proteccin Catdica
Para su funcionamiento prctico requiere de un electrodo auxiliar
(nodo) conectado a Tierra, una fuente de corriente continua cuyo
terminal positivo se conecta al electrodo auxiliar y el terminal
negativo a la estructura a proteger, fluyendo la corriente desde el
electrodo a travs del electrlito llegando a la estructura.
No elimina la corrosin, ste remueve la corrosin de la estructura a
ser protegida y la concentra en un punto donde se descarga la
corriente.
nodo*:Es un electrodo en el que se produce una reaccin de oxidacin,
mediante la cual un material, al perder electrones, incrementa su estado de
oxidacin.
Ctodo*:es un electrodo en el que se genera una reaccin de reduccin,
mediante la cual un material reduce su estado de oxidacin al aportarle
electrones.

Consideraciones de diseo para la proteccin

catdica para tuberas enterradas
RESPECTO A LA ESTRUCTURA A
PROTEGER

Material de la estructura;

Especificaciones y propiedades del

revestimiento protector (si existe);
Caractersticas de construccin y
dimensiones geomtricas;
Mapas, planos de localizacin, diseo y

detalles de construccin;
Localizacin y caractersticas de otras
estructuras metlicas, enterradas o

sumergidas en las proximidades;

Informacin referente a los sistemas de
proteccin catdica, los caractersticos
sistemas de operacin, aplicados en las
estructuras aledaas;

Anlisis de condiciones de operacin de

lneas de transmisin elctrica en alta
tensin, que se mantengan en paralelo
o se crucen con las estructuras
enterradas y puedan causar induccin
de la corriente;
Informacin sobre todas las fuentes de
corriente continua, en las proximidades
que pueden originar corrosin;
Sondeo de las fuentes de corriente
alterna de baja y media tensin, que
podran alimentar rectificadores de
corriente o condiciones mnimas para la
utilizacin de fuentes alternas de
energa;

Consideraciones de diseo para la proteccin

catdica para tuberas enterradas
RESPECTO AL MEDIO

Luego de disponer de la informacin anterior, el

diseo ser factible complementando la
informacin con las mediciones de las
caractersticas campo como:
Mediciones de la resistividad elctrica a fin de
evaluar las condiciones de corrosin a que
estar sometida la estructura.

Definir sobre el tipo de sistema a utilizar;

galvnico o corriente impresa y, escoger los
mejores lugares para la instalacin de
nodos;

Mediciones del potencial Estructura

Electrlito, para evaluar las condiciones de
corrosividad en la estructura, as mismo,

detectar los problemas de corrosin

electroltica.

Pruebas para la determinacin de corriente

necesaria; mediante la inyeccin de corriente
a la estructura bajo estudio con auxilio de una
fuente de corriente continua y una cama de
nodos provisional. La intensidad requerida
dividida para rea, permitir obtener la
densidad requerida para el clculo.
Determinacin de los lugares para la
instalacin de nodo bajo los siguientes
principios:
Lugares de baja resistividad.
Distribucin de la corriente sobre la
estructura.
Accesibilidad a los sitios para montaje e
inspeccin

Tipos de proteccin catdica

Proteccin catdica
galvanizada
Proteccin catdica por
corriente forzada
Acero galvanizado

Proteccin catdica galvanizada

Actualmente, el nodo galvnico o nodo de

sacrificio se realiza en diversas formas con
aleacin de zinc, magnesio y aluminio.
Los nodos galvnicos son diseados y
seleccionados para tener una tensin ms
"activa" (potencial electroqumico ms
negativo) que el metal de la estructura (en
general acero).
Para una CP eficaz, el potencial de la
superficie de acero a estar polarizado ms
negativo hasta que la superficie tenga un
potencial uniforme. En este momento, la
fuerza impulsora para la reaccin de
corrosin se elimina. El nodo galvnico se
sigue corroyendo, se consume el material
del nodo hasta que finalmente ste debe
ser reemplazado. La polarizacin es
causada por el flujo de electrones del nodo
en el ctodo. La fuerza impulsora para el
flujo de CP actual es la diferencia de
potencial electroqumico entre el nodo y el
ctodo

Proteccin catdica por corriente

forzada

Para estructuras ms grandes, los nodos

galvnicos
no
pueden
suministrar
econmicamente suficiente corriente para
proporcionar una proteccin completa.
La proteccin de corriente catdica forzada
(CIPC) utiliza un sistema de nodos conectados
a un CC (o rectificador de proteccin catdica).
Los nodos para los sistemas CIPC son
tubulares y slidos en forma de barras o cintas
continuas
de
diversos
materiales
especializados. Estos incluyen el silicio hierro
fundido, grafito, mixta de xido metlico, platino
y niobio recubiertos con alambre y otros.
Un sistema tpico de CIPC para un ducto
incluira un rectificador de corriente alterna
accionando con una potencia mxima de salida
de CC de entre 10 y 50 amperios y 50 Volt s.

nodo de grafito

Acero galvanizado
Galvanizado generalmente se refiere al galvanizado en
caliente, que es una forma de recubrimiento de acero con
una capa de zinc metlico.
Recubrimientos galvanizados son muy duraderos en la
mayora de entornos, ya que combinan las propiedades de
barrera de una capa con algunos de los beneficios de la
proteccin catdica.
Si la capa de zinc est rayada o daada a nivel local y el
acero est expuesto, cerca de recubrimiento de zinc forma
una pila galvnica con el acero expuesto para protegerlo de
la corrosin.
Esta es una forma de proteccin catdica localizada - el zinc
acta como un nodo de sacrificio.

Metales
combinables
Para que la proteccin catdica
pueda funcionar, el nodo debe
tener un potencial menor (es decir,
ms negativo) que el potencial del
ctodo (la estructura a proteger). La
siguiente
tabla
muestra
qu
metales se pueden combinar.

Metal

Tensin

Acero inoxidable tipo 316 (inactivo)

-0,05

Monel

-0,08

Tipo de acero inoxidable 304 (inactivo)

-0,08

Plata

-0,13

Titanio

-0,15

Aleacin de Inconel 600

-0,17

Acero inoxidable tipo 316 acero inoxidable (activo)

-0,18

Bronce de silicio

-0,18

Nquel 200

-0,20

Cobre

-0,24

Cupronquel 70/30

-0,25

Bronce de manganeso

-0,27

Latn

-0,29

Cobre

-0,36

Tipo de acero inoxidable 304 (activo)

-0,53

Plomo

-0,55

Fundicin gris

-0,61

Acero al carbono

-0,61

Aluminio

-0,75

Cadmio

-0,80

Alumini3003

-0,94

Zinc

-1,03

Hierro galvanizado

-1,05

Aleacin de magnesio

-1,6

Desventajas
Apantallamiento Catdico
La efectividad en los sistemas de proteccin catdica en tuberas de metal
puede ser discapacitada por el uso de recubrimientos dielctricos de
pelcula slida como las cintas de polietileno, mantas termo contrables, y
recubrimientos sencillos o mltiples de pelcula slida aplicados en fbrica.
Este fenmeno ocurre debido a la alta resistividad elctrica en estos
recubrimientos. La corriente elctrica protectora del sistema de proteccin
catdica es bloqueada o apantallada de poder alcanzar el metal que est
por debajo del recubrimiento debido a la alta resistividad de la pelcula
slida.
El apantallamiento catdico fue primeramente definido en los aos 1980
como un problema y fichas tcnicas en el tema han sido regularmente
publicadas desde entonces.
.

Apantallamiento Catdico

La situacin triple del desprendimiento del recubrimiento (de corrosin), la

naturaleza dielctrica del recubrimiento y el medio ambiente electroqumico
nico establecido bajo un recubrimiento exterior, lo cual acta como una barrera
contra la corriente elctrica de la CP (proteccin catdica), es referida como
apantallamiento CP.
La combinacin del bloqueo y desprendimiento permite que un ambiente
corrosivo alrededor del exterior de la tubera pueda penetrar entre los huecos
del recubrimiento exterior y la superficie de la tubera.
Con el desarrollo de este fenmeno de apantallamiento de la proteccin
catdica, la corriente impresa del sistema de proteccin catdica no puede
tener acceso al metal expuesto bajo el recubrimiento exterior y proteger la
superficie de la tubera de las consecuencias de un ambiente agresivo..
Esto produce un rea sin suficiente proteccin catdica en la tubera contra la
perdida de metal agravado por un ambiente exterior corrosivo.

Normas

ASTM G-8, G 42 - Evaluacin de la resistencia catdica desprendimiento de los

revestimientos
DNV-RP-B401 - Diseo de proteccin catdica - Det Norske Veritas
A 12474:2001 - La proteccin catdica de tuberas submarinas
A 12499:2003 - Interior de proteccin catdica de estructuras metlicas
A 12696:2000 - La proteccin catdica del acero en el hormign
A 12954:2001 - La proteccin catdica de enterrados o inmersos estructuras metlicas.
Principios generales y aplicacin para las tuberas en alta mar
A 13174:2001 - La proteccin catdica de las instalaciones portuarias
A 13509:2003 - tcnicas de proteccin catdica de medida
A 13636:2004 - La proteccin catdica de tanques metlicos enterrados y relacionados
con las tuberas
A 14505:2005 - La proteccin catdica de estructuras complejas
A 15112:2006 - Exteriores de proteccin catdica de revestimiento del pozo
A 50162:2004 - Proteccin contra la corrosin por corrientes parsitas de sistemas de
corriente
NACE SP0169: 2007 - Control de la corrosin externa en sistemas de tuberas metlicas
subterrneas o sumergidas

RECUBRIMIENTOS

MNICA PATIO CASTRO

JESSICA MARA VEGA COLLAZOS

DEFINICIN, COMPONENTES Y CLASIFICACIN

1. DEFINICIN

Un recubrimiento o pintura liquida es una mezcla heterognea de productos que una vez aplicada y seca se
transforma en una pelcula continua sin pegajosidad y caractersticas para las que ha sido concebida.

2. COMPONENTES
La composicin genrica es la siguiente,(an cuando unos tipos no pueden contener todos los ingredientes):

Pigmentos: son compuestos orgnicos o inorgnicos cuya misin es proporcionar a la pintura color y poder de
cobertura.

Las cargas: son en general de naturaleza inorgnica, aportan al cuerpo materia slida, y dan estructura,
viscosidad y reologa.

Resinas o ligantes: son productos cuya misin es mantener unidas partculas slidas, pigmentos y cargas, una
vez la pintura se seca. Segn el tipo de resina utilizada la pintura tendr caractersticas de secado y resistencia
diferentes.

Disolventes: se llama as al agua y otros productos de naturales orgnica, cuya misin es dar a la pintura una
viscosidad optima segn el mtodo de aplicacin que debe utilizarse.

Aditivos: son productos que se dosifican en pequeas cantidades para facilitar el proceso de fabricacin de la
pintura, aportan caractersticas concretas.

DEFINICIN, COMPONENTES Y CLASIFICACIN

3. COMPONENTES

Las pinturas se pueden clasificar en

diversas formas segn el tipo de ligante
o resina, de la aplicacin y de funcin:
Decoracin
Pintura industrial
Pinturas para suelos
Pinturas de proteccin industrial
En oleoductos se necesitan pinturas
para suelos las cuales tengan como
funcin prevenir o controlar en la parte
externa de los sistemas de ductos, los
efectos de la corrosin e incrementar la
seguridad y vida til de los ductos.

APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
La capa de aplicacion, puede asperzarse tanto en capas
delgadas (> 500 m) como en capas relativamente gruesas
(> 1.500 m), en una sola operacion
Puede recubrirse o rehabilitarse racionalmente y con calidad
constante incluso los cordones de soldadura o componentes
de geometria compleja
En el procedimiento de dos componentes sin asistencia de
aire (airless) se forma una envoltura homogenea que se
adhiere excelentemente sobre la base de acero
Los sistemas anticorrosivos a base de poliuretano, exentos
de disolventes, endurecen rapidamente. Esto permite realizar
ensayos como son la medicion del grosor de capa o la
comprobacion de poros, al cabo de poco tiempo

APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
Anillo dispersor automtico:
La aplicacion racional de recubrimientos de poliuretano por el
procedimiento de pulverizacion sin aire (airless), utilizando anillos
dispersores automaticos con 2 o 3 toberas, permite la aplicacion de
grosores de capa homogeneos, uniformes, en una sola operacion,
con un consumo optimo de material
Aplicacin en el procedimiento en lnea:
Recubrimiento anticorrosivo exterior en tuberia, de gran poder
adherente, aplicado mediante un sistema de aspersion, otorgando
ademas alta resistencia de paso en tuberias de suministro de gas, al
igual que utilizado como recubrimiento interior anticorrosivo de
tuberia de transporte de agua, gas u oleoductos, aplicado por
procedimiento de pulverizado o proyeccion sin aire (airless),
mediante tobera o rueda centrifuga.
Instalacion movil de proyeccion airless
Es un mtodo de aplicacin en el terreno. El nuevo recubrimiento
sobre el terreno o el saneamiento mediante una instalacion de
aplicacion de proyeccion sin asistencia de aire hace posible el
recubrimiento de secciones de tuberias y unidades de
distribucion/compresion cortas.

APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
Materiales de reparacin
o

Tanto para el recubrimiento manual de cordones de soldadura y para el mecanizado

previo de aristas agudas en valvuleria, como para la reparacion de danos de
transporte, esta disponible un material adecuado para la elaboracion manual, con un
tiempo de aplicacion prolongado. Es un mtodo de aplicacin en el terreno.

Representacion esquematica de un recubrimiento en linea con toberas montadas

fijas
Estando las tuberas de pulverizacion montadas fijas, los tubos rotatorios se
desplazan continuamente a lo largo de ellas, recubriendo en una sola operacion el
grosor de capa requerido. Mediante el calentamiento de los tubos antes del
recubrimiento y el subsiguiente enfriamiento con agua se puede acortar el curado a
tiempos inferiores a 1 minuto. Se aplica en fbrica.
Representacion esquematica de un recubrimiento en linea en un caballete de
rodillos
o

Estando el rodillo en rotacion la tobera rociadora se desplaza a lo largo del rodillo

rotatorio. En este caso se pueden recubrir diferentes diametros y largos en varias
operaciones, para conseguir el grosor de capa especificado. No es necesario un
ligero calentamiento del tubo.

Transformacion de energia
E. Electrica E. mecanica E. hidraulica

Eliminacin aguas agrias

Trasvases
Osmosis inversa
Flujo max. 500 GPM

Transferecia
Aguas agrias
Circulacion alta presion
Flujo max. 1100 GP,
Temperatura max: 400 C
Osmosis inversa

 Flujo max. 1400 GPM

Cero fugas del producto
No tiene sellos ni empaquetaduras

Monoblock, no necesitan alineacion

API 685 4 veces mas fuerza y momento
Baja emisin ruido
Bajo punto de ebullicin
Perfecta para gas

VALVULA DE PRESION
La vlvula reguladora de
presin es una vlvula
automtica operada
hidrulicamente, actuada
con diafragma, que reduce
una presin de entrada
alta a una presin de
salida menor y constante,
cualquiera que sea la
variacin en el caudal y en
la presin de entrada.

Mara Camila Tapiero

Fabio Rubiano
Allan Gonzlez

REGULADOR DE CAUDAL
La vlvula reguladora de
caudal previene flujos
excesivos, limitando el
caudal a un valor mximo
seleccionado
anteriormente a pesar de
cambios en la lnea de
presin, esta vlvula es
operada hidrulicamente,
actuada con el diafragma y
controlada a travs de
lnea piloto.

FLOTADOR MODULANTE
Es una vlvula que con
exactitud controla el nivel de
lquido en tanques. Esta
vlvula est diseada para
abrir totalmente cuando el
nivel del lquido cae por
debajo del nivel
seleccionado. Esta vlvula
opera hidrulicamente,
actuada con diafragma y
controlada con lnea piloto y
flotador. La posicin del
flotador controla la apertura
o cierre de la vlvula
principal.

ANTICIPADOR DE GOLPE
DE ARIETE
Es manejada
hidrulicamente,
controlada por lnea piloto,
modulando la vlvula. Es
indispensable para la
proteccin de las bombas,
y de todos los equipos de
bombeo donde haya
presiones peligrosas
provocadas por los
aumentos rpidos de
presin y los cambios de
velocidad de flujo en las
tuberas.

ALIVIO PILOTEADO
Se utiliza en tanques de
presin, calderas, etc. Donde
es necesario evitar que un
exceso de presin pueda
causar dao en las
instalaciones. Estn
reguladas para una
determinada presin de
apertura. Permanecen
cerradas en funcionamiento
normal y solo se abren si el
fluido sobrepasa la presin
establecida, liberando el
exceso de fluido en el
sistema.

REGULADORA SOLENOIDE
Es una combinacin de Vlvula
Reguladora de Presin y
Vlvula Solenoide. Es decir un
control que reduce y un control
solenoide conectados en un
sola vlvula. Esta vlvula
reduce automticamente mayor
presin a la entrada a una
presin constante aguas abajo.
Independiente de las
variaciones de caudal y/o
presiones de entrada. Se
proporciona un control
solenoide para detener la
operacin de regulacin de
presin y cerrar la vlvula
principal.

TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE
HIDROCARBUROS

Juan David Flautero

Luis Felipe Moreno
Cristian Alexander Ortiz
Johan Rodrguez
Pedro Jos Vecino

El almacenamiento constituye un elemento de sumo

valor en la explotacin de los servicios de hidrocarburos
ya que:
Acta como un pulmn entre produccin y transporte
para absorber las variaciones de consumo.
Permite la sedimentacin de agua y barros del crudo
antes de despacharlo por oleoducto o a destilacin.
Brindan flexibilidad operativa a las refineras.
Actan como punto de referencia en la medicin de
despachos de producto, y son los nicos aprobados
actualmente por aduana.

Caractersticas de los
tanques

Boca de sondeo: para la medicin

manual de nivel y temperatura, y para la
extraccin de muestras.

PAT: en funcin del dimetro del

tanque, existe un mnimo fijado por la
norma.
Pasos de hombre: son bocas de aprox.
600 mm de dimetro para el ingreso al
interior del tanque. La cantidad mnima
necesaria la fija la norma en funcin del
dimetro del tanque.
Bocas de limpieza: se colocan cuando
se considera necesario. Son aberturas
de 1.2 x 1.5 m aproximadamente
dependiendo del dimetro del tanque y
de la altura de la primer virola.
Base de hormign: se construye un aro
perimetral de hormign sobre el que
debe apoyar el tanque para evitar

hundimiento en el terreno y corrosin de

la chapa.
Telemedicin: hay distintos sistemas,
cada uno con sus ventajas y mbito de
aplicacin.
Entre
ellos
podemos
mencionar para la medicin de nivel:
HTG: medicin hidrosttica de tanques.
Los ltimos modelos acusan una
precisin del 0.02%
Servomecanismos:
un
palpador
mecnico sigue el nivel de lquido.
Precisin de 1 mm aprox.
Radar: se enva una seal por medio de
una antena, que rebota y vuelve a la
fuente. Precisin 1 mm aprox.

Instalacin contra incendios: debe cumplir

con lo dispuesto por la ley 13660. Deben
contar con fumais que suministren espuma
dentro del recipiente, y con un anillo de
incendios que sea capaz de suministrar el
caudal de agua mnimo que exige la ley.
Serpentn de calefaccin: empleado en
productos como el crudo (sedimentacin de
parafinas) y fuel oil (mantener viscosidad
adecuada), son tubos de acero por los que
circula vapor a baja presin.
Agitadores: se utilizan para mantener
uniforme la masa de hidrocarburos dentro del
tanque. Son hlices accionadas por un motor
externo que giran dentro de la masa de
producto.
Recinto: segn lo exige la ley 13660, debe
existir alrededor del tanque un recinto capaz

de contener hasta el 10% ms de la

capacidad mxima del tanque. En caso de
haber ms de un tanque dentro del recinto, el
mismo deber ser capaz de contener la
capacidad mxima del tanque ms grande,
ms el 50% de la capacidad total de los
tanques restantes. Dicho recinto estar
delimitado por un muro o por un talud de
tierra. Los tanques de 10.000 m3 de
capacidad o mayores debern ubicarse en
recintos individuales.
Drenajes: por seguridad, la apertura del
drenaje del recinto debe poder hacerse
siempre desde el exterior del muro de
contencin, para recuperar el producto en
caso de rotura del tanque. Drenajes pluviales
e industriales segregados.

Tanques de Techo flotante

Es un techo autoportante,
es decir, no necesita
columnas que lo
sostenga. Esto evita el
tener que perforar la
membrana.
Su construccin es en
aluminio, lo cual lo hace
ms liviano.
Se construyen en el
suelo y se montan
armados mediante una
gra, evitando trabajos
riesgosos en altura.

Techo interno flotante

Pontones: son cilindros estancos

que flotan sobre el espejo de
producto y sustentan al techo. No
deben ser un componente
estructural del techo sometido a
esfuerzos, ya que esto producira
su
pinchadura
y
posterior
hundimiento.
Membranas: como alternativa a
los pontones, se pueden colocar
membranas de contacto total.
Estas evitan el espacio vapor que
queda entre el lquido y el techo
flotante con pontones. Pueden
ser de aluminio o polmeros
patentados.

Sellos: se encargan de minimizar las fugas de vapores en la unin entre el

techo flotante y la envolvente del tanque. Hay de distintos tipos y para obtener
buenos resultados se coloca un sello primario y uno secundario. El sello
primario, que es indispensable, puede ser del tipo pantogrfico de zapata o de
espuma montada en fase lquida. El sello secundario se monta sobre el
primario y puede tener rodamientos que apoyen contra la pared del tanque

Sello primario tipo

pantgrafo

Sello primario de
espuma

Sello secuandario

Drenaje del techo flotante exterior: Debido a que

es un techo que se encuentra a cielo abierto,
debe poder drenar el agua de lluvia que caiga
sobre l. Para esto, se disea con un punto bajo
y una vlvula antirretorno, y una caera (o
manguerote) que pasa por el interior del tanque
y en contacto con el producto almacenado hasta
que sale por un punto bajo de la envolvente
(para que no interfiera con el techo).
Algunos diseos, permiten la inyeccin de
espuma por el drenaje del techo para casos de
emergencia.

Tanque verticales

Si se dispusiera almacenar gas licuado de

petrleo a presin atmosfrica, se requeriran
tanques que mantuvieran una temperatura de
42C, con toda la complejidad que ello
implica. Por esto, se utilizan recipientes a
presin con forma esfrica o cilndrica que
trabajan a una presin interior de 15 kg/cm2
(aprox) y a temperatura ambiente.
Estos recipientes se disean de acuerdo a
normas API, que consideran el diseo del
recipiente a presin como lo hace el Cdigo
ASME seccin VIII.
Como todo recipiente crtico a presin, deben
contar con doble vlvula de seguridad
independientes, doble sistema para la lectura
de nivel independientes, dos medios
independientes para la lectura de presin.

Tanque verticales

La lnea de llenado ingresa al recipiente

por la parte superior, y la de aspiracin
toma producto por la parte inferior. Por
norma de seguridad, deben contar con
vlvulas de bloqueo de accionamiento
remoto para el caso de siniestros que
pudieran ocurrir.
Cuentan tambin con su instalacin contra
incendios, comprendida por rociadores,
monitores, instalaciones de espuma, etc.
Comparados con un tanque, la ventaja
fundamental que presentan estos equipos
es que cuando se los saca de servicio se
los puede inspeccionar visualmente a
ambos lados de la chapa en su totalidad
(piso de tanques)

Esferas

Las esferas se construyen en gajos

utilizando chapas de acero. Se sostienen
mediante columnas que deben ser
calculadas para soportar el peso de la
esfera durante la prueba hidrulica
(pandeo).
Al igual que en los cigarros, todas las
soldaduras deben ser radiografiadas para
descartar fisuras internas que se pudieran
haber producido durante el montaje.
Cuentan con una escalera para acceder a
la parte superior para el mantenimiento
de las vlvulas de seguridad, aparatos de
telemedicin, etc.

Cigarros

Los recipientes horizontales (cigarros)

se emplean hasta un determinado
volumen de capacidad. Para recipientes
mayores, se utilizan las esferas.
Los casquetes de los cigarros son
toriesfricos,
semielpticos
osemiesfricos. Sus espesores estn
en el orden de (para una misma p, T y
):
semielptico: es casi igual al de la
envolvente.
toriesfrico: es aproximadamente un
75% mayor que el semielptico.
semiesfrico: es casi la mitad del
semielptico.

Normas aplicables

ASTM (American Society fot Testing Materiales)

API (American Petroleum Institute)
NFPA (National Fire Protection Association
STI (Stell Tank Institute)
UL (Underwriters Laboratories Inc. (E.U.A)
ULC (Underwriters Laboratories of Canada)

En nuestro pas, comnmente se disea segn las

normas API que hacen referencia a los materiales
fijados por las norma ASTM, y se sigue las normas
de seguridad dadas por NFPA

RED NACIONAL DE
GASODUCTOS
La compone una red de
aproximadamente 3.738 Kms de
gasoductos extendida desde la
Guajira hasta el Valle del Cauca
y el Huila.
Esta red est conformada por un
sistema de cinco (5) gasoductos
principales de los cuales se
desprenden ramales regionales.

FIBRA OPTICA PARA OLEODUCTOS

Trabajo presentado por:
Ana Gabriela Hernandez Carreo
Cesar Mauricio Snchez Alfonso
Diyer Alexander Vargas

Historia (Fibra Optica)

En los aos de 1840, El fsico irlands John Tyndall descubri que la luz
poda viajar dentro de un material (agua), al curvarse por reflexin interna, y
en 1870 present sus estudios ante los miembros de la Real Sociedad
En 1880, Alexander Graham Bell fue el primero en utilizar la luz como
medio de transmisin y encontr que en la atmosfera se atenuaban las
seales debido a las partculas de aire y vapor de agua.
En 1951 se encontraron atenuaciones del haz de luz enviado a travs de
un hilo llamado fibra ptica en rangos que permitan una aceptable
transmisin de informacin por este medio. A finales de la dcada del 70 y
principios de los 80s de ese siglo el avance en la fabricacin de estos
cables pticos y el desarrollo de las tecnologas LED y LASER, permitieron
iniciar el desarrollo de sistemas de comunicacin eficientes, confiables y de
alta capacidad que utilizan la fibra como medio de transmisin, para dar
inicio a una nueva era tecnolgica en materia de soluciones para la
transmisin de informacin de gran capacidad.

BENEFICIOS GENERALES
La fibra ptica permite adaptarse a diferentes
tipos de condiciones geogrficas, ya que el cable
de fibra ptica es ms liviano, lo cual permite una
fcil instalacin sobre redes de energa, viales y
de gasoductos, entre otras, con importantes
caractersticas tcnicas para su funcionamiento.
La relacin del costo de un cable de fibra ptica
frente a los beneficios que se obtienen en la
implementacin y utilizacin del mismo generan
una relacin de ganancia importante, pues
permite obtener grandes provechos frente a las
altas cantidades de informacin que pueden
transmitirse.

Fibra ptica para oleoductos

La aplicacin de la fibra ptica en los oleoductos a ayudado
mucho al tema de fugas que se presentan en los mismos, que
es uno de los temas mas complejos de tratar en este tipo de
sistemas. En nuestro pas el hurto de los productos
transportados por los oleoductos y la violencia que afronta el
pas estos sistemas se ven gravemente afectados por estos
factores y es difcil la deteccin en tramos de tuberas que
abarcan departamentos completos, el uso de fibra ptica
facilitara la deteccin de fugas mediante los cambios de
temperatura que la fibra ptica utiliza mejorando
considerablemente los sistemas de deteccin y combatiendo
las actividades que involucran a la poblacin.

Robot y fibra ptica para

el anlisis de oleoductos
Investigadores de la universidad nacional de
Medelln en Colombia adelantaron el desarrollo
de un nuevo mecanismo de inspeccin en
tuberas donde la idea es que se pueda y sea
posible identificar el estado de los oleoductos,
esto por medio de la utilizacin de la tecnologa
de fibra ptica.
Funcionamiento
Este mecanismo funcionaria colocando en
las tuberas una cmara conectada mediante
esta tecnologa, permitiendo generar
informacin precisa sobre el estado de los
ductos, teniendo en cuenta y como ya se
mencion, que la fibra ptica es capaz de
transmitir informacin adaptndose a la
curvatura del recorrido de los sistemas y
garantizan una ptima calidad de la seal del
video.

Como se detectan las

fugas?
Los equipos utilizados son generador de
frecuencia, una fuente de lser, un
mdulo ptico, una unidad de
microprocesador y receptora, y de un
cable gua ondas.
Cuando se presenta una fuga esto
produce cambios de temperatura y
genera vibraciones en la fibra ptica,
estas vibraciones producen unas
interferencias de luz omitido por el laser.
La luz dispersada es tomada por
fotoelectrones que transmiten la
informacin al microprocesador, este
genera alarmas automticamente para
que sean evaluadas por el personal
tcnico quien luego lo comunica a las
autoridades para su inspeccin.

Sensor de fibra ptica MILES

Miles es un sistema de proteccin para tuberas (enterradas
o areas) para la industria de los hidrocarburos, destinado
a la deteccin temprana de ataques contra los conductos de
transporte de combustible.
El sistema permite proteger conductos muy
extensos (Gasoductos, Oleoductos, etc.) de
hasta 50 Km y detectar la zona en la que se
realiza el sabotaje con una precisin de
menos de cien metros.
La fibra ptica se aplica sobre el conducto
que se desea proteger, tanto a la vista como
enterrado.
El sensor MILES es modular y puede proteger
hasta miles de kilmetros con puntos de
alimentacin cada 50 km.

GRACIAS POR SU ATENCIN

Jos Vicente Amrtegui

jamorteg@gmail.com.co

jose.amortegui@escuelaing.edu.co