MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO

CAMPUS UNIVERSITRIO DE RONDONPOLIS
INSTITUTO DE CINCIAS AGRRIAS E TECNOLGICAS
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

BRUNO MILETO DIAS DE ASSUNO

HENRIQUE KOPS ZAHNER
SIVALDO CARVALHO DE AZEVEDO JNIOR

DIMENSIONAMENTO E PROJETO DE IMPLANTAO DE UMA

CAMARA FRIGORFICA PARA PROCESSAMENTO E
ARMAZENAMENTO DE FRANGO

RONDONPOLIS - MT
2014

MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO
CAMPUS UNIVERSITRIO DE RONDONPOLIS
INSTITUTO DE CINCIAS AGRRIAS E TECNOLGICAS
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

BRUNO MILETO DIAS DE ASSUNO

HENRIQUE KOPS ZAHNER
SIVALDO CARVALHO DE AZEVEDO JNIOR

DIMENSIONAMENTO E PROJETO DE IMPLANTAO DE UMA

CAMARA FRIGORFICA PARA PROCESSAMENTO E
ARMAZENAMENTO DE FRANGO

Trabalho
apresentado
como
requisito parcial para aprovao na
disciplina
de
Refrigerao,
Ventilao e Ar Condicionado do
curso de Engenharia Mecnica,
Instituto de Cincias Agrrias e
Tecnolgicas (ICAT), Campus de
Rondonpolis (CUR), Universidade
Federal de Mato Grosso (UFMT).
Orientador: Prof. Dr. Jnio Alves
2

Ribeiro

RONDONPOLIS - MT
2014
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Layout da cmara ( esquerda) e antecmara ( direita). 8
Figura 2: Componentes do Equipamento para Cmara fria ou Cmara
frigorfica. 14
Figura 3: Famlias de temperaturas. 14
Figura

4:

Equipamento

selecionado

(unidade

condensadora

(unidade

condensadora

evaporadora) para a cmara. 15

Figura

5:

Equipamento

selecionado

evaporadora) para a antecmara. 16

Figura 6: Porta de correr manual, localizada entre a antecmara e a
cmara. 17
Figura 7: Porta frigorfica do tipo de correr. 17
Figura 8: Porta frigorfica do tipo giratria. 17
Figura 9: Tabela Especificao Cortina de Ar. 18
Figura 10: Cortina de Ar. 18
Figura 11: Empilhadeira STILL FMX 17. 19
Figura 12: Termostato. 20
Figura 13: Alarme. 21
Figura 14: Tnel Espiral de Congelamento. 22
Figura 15: Empacotadora. 22
Figura 16: Sistema de paletizao. 23
Figura 17: Empacotadora Palete. 23
Figura 18: Tabela de preos para a construo da cmara. 24

LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Espessura de isolante em funo do fluxo de calor e da
diferena de temperatura. 9
Tabela 2: Coeficiente global de transferncia de calor do isolante em
funo de sua espessura. 10
Tabela 3: Fator N para infiltrao. 11
Tabela 4: Fator C para infiltrao. 11
Tabela 5: Fator D para pessoas. 12
Tabela 6: Resultados obtidos de carga trmica e isolamento. 13

SUMRIO

INTRODUO 7

CONDIES DE PROJETO 8

2.1

Especificaes da cmara 9

DIMENSIONAMENTO DO ISOLAMENTO 10

CLCULO DA CARGA TRMICA 11

4.1

Clculo da carga por conduo 11

4.2

Clculo da carga por infiltrao 11

4.3

Clculo da carga por motores 12

4.4

Clculo da carga por iluminao 13

4.5

Clculo da carga por pessoas 13

4.6

Resultados obtidos para o estudo de caso 14

EQUIPAMENTOS 15

5.1

Sistema de Refrigerao 15

5.2

Portas 17

5.3

Cortina de ar 19

5.4

Empilhadeira 19

5.5

Termostato 20

5.6

Alarmes 21

5.7

Tnel de congelamento 22

5.8

Encaixotadora 23

5.9

Sistema de paletizao 23

5.10

Enroladora de palete 24

5.11

Preos 24

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 26

INTRODUO
Os produtos de gnero alimentcio necessitam ser armazenados em
condies de temperatura e umidade adequadas para se garantir a
conservao das caractersticas desejveis, tais como textura, sabor e
principalmente aparncia. As condies ideais do ambiente de
armazenamento dependem basicamente do tipo de alimento e do
perodo que se deseja armazen-lo. Essas condies so obtidas atravs
de ambientes controlados denominados cmaras frigorficas, que so
projetadas para atender as condies especficas do produto que
armazenaro.

CONDIES DE PROJETO
O projeto de dimensionamento e implantao da cmara frigorifica
deve atender os seguintes requisitos:
Armazenamento de carne de frango;
Capacidade para armazenamento de 500 toneladas;
Circulao diria de 40 toneladas.
A cmara frigorifica ser dividida em cmara de armazenamento,
doravante denominada cmara, e antecmara. O frango inteiro e
eviscerado entrar na antecmara em embalagens plsticas individuais
5C atravs de uma esteira.
Na antecmara o frango passar pelas etapas de congelamento,
encaixotamento,

embalagem

plstica

das

caixas,

paletizao

envolvimento do palete com filme plstico. Ao final dessas etapas o

frango estar preparado para ser levado para a cmara por meio de uma
empilhadeira e disposto em estruturas porta-paletes.
A antecmara conta com uma porta que d acesso a cmara, esta
porta possui cortinas de ar e de PVC para reduzir a perda de energia
devido infiltrao, foram adotados dois tipos de cortina pelo fato do
longo perodo de tempo que essa porta permanecera aberta em funo
da operao de armazenamento. A cmara possui uma porta de
emergncia e 5 portas destinadas ao escoamento da mercadoria, essas
portas de sada foram posicionadas 1,2 m de altura em relao ao solo,
juntamente com todo o piso da cmara de modo a facilitar o
carregamento dos caminhes frigorficos e ainda contam com docas
isolantes,

que

minimizam

as

perdas

trmicas

no

processo

de

carregamento.
Devido a alta carga trmica fornecida cmara por insolao
optou-se pela construo de um barraco que servir de abrigo para a
cmara frigorifica, e adicionalmente fornecer proteo contra as
7

intempries, diminuindo significativamente os custos com equipamentos

de refrigerao, isolamento trmico, manuteno da cmara e energia
eltrica.

Especificaes da cmara
Para determinao das dimenses da cmara o primeiro passo foi
verificar quais os padres de medidas das embalagens para exportao,
de acordo com a ABRAS (Associao Brasileira de Supermercados, 2014).
O palete tem dimenses padro de 1,00m X 1,20m e suporta em mdia
uma carga de 1080 kg.
A caixa utilizada tem capacidade para armazenar 18 kg de carne de
frango, o que corresponde a aproximadamente 10 frangos. De acordo
com o limite de peso suportado pelo palete, definiu-se uma quantidade
de 60 caixas por palete, empilhadas com 12 caixas de altura e 5 caixas
por pilha.
As prateleiras porta-palete foram distribudas em 10 estruturas
independentes com dois andares cada e capacidade para 25 paletes por
andar, conforme Figura 1. As dimenses de cada gaveta so de 1,20m de
largura, 1,20m de profundidade e 2,20m de altura. Os corredores entre as
prateleiras medem 2,80m para possibilitar o trabalho da empilhadeira.
Com as disposies citadas acima a cmara possuir dimenses
internas de 33m de comprimento, 26m de largura e 5m de altura.
A

antecmara

foi

dimensionada

para

comportar

todos

os

equipamentos responsveis pelo processamento do frango, possuindo

26m de comprimento, 8m de largura e 5m de altura.

Figura 1: Layout da cmara ( esquerda) e antecmara ( direita).

Fonte: Prprio autor.

DIMENSIONAMENTO DO ISOLAMENTO
O mtodo construtivo a ser utilizado de isolamento pr-fabricado
na forma sanduiche e integra as funes de barreira de vapor,
isolamento trmico e cobertura. Ser utilizado o isolante do tipo EPS
(Poliestireno Expandido) que um material plstico praticamente
impermevel, ele apresenta um coeficiente global de transmisso de
calor maior que o seu principal concorrente, o PUR (Espuma Rgida de
Poliuretano), porm o seu menor custo o torna mais vivel, mesmo
necessitando-se de maior espessura de isolamento.
A espessura do isolante trmico ser usada nas paredes e tetos,
tanto da cmara quanto da antecmara, definida pela classificao do
isolamento em relao ao fluxo de calor. Conforme Chagas (ND) o fluxo
de calor deve ser de aproximadamente

8 Kcal/h.m para se obter um

isolamento excelente e possibilitar um balano positivo entre os custos

com isolamento e energia eltrica.
Dessa forma verificando-se a Tabela 1 para as paredes externas e o
teto da cmara a espessura do isolante ser de 165mm, para a parede
9

que divide a cmara da antecmara ser de 50mm e para as paredes

externas e teto da antecmara a espessura necessria de 100mm. Como
o solo apresenta uma temperatura de aproximadamente 25C o isolante
para o piso da cmara ser de 125mm e da antecmara de 80mm.
Tabela 1: Espessura de isolante em funo do fluxo de calor e da diferena de
temperatura.
Fonte: Chagas, ND.

10

CLCULO DA CARGA TRMICA

Para a forma construtiva adotada, onde a cmara protegida da
insolao por um barraco e o produto adentra cmara com -12C o
clculo da carga trmica total resume-se em determinar as cargas devido
a conduo, infiltrao, motores, iluminao e pessoas.
Clculo da carga por conduo
O calculo dado pela Equao [1].
Q=UAT
Onde:
Q = carga trmica resultante;
U = coeficiente global de transferncia de calor da parede, dado na
Tabela 2;
A = rea da parede;
T = diferena de temperatura interna e externa.
Tabela 2: Coeficiente global de transferncia de calor do isolante em funo de sua
espessura.
Fonte: Chagas, ND.

Clculo da carga por infiltrao

O calculo da carga trmica dado pela Equao [2].
Q=VNC
Onde:
Q = carga trmica resultante;
V = fator definido pela Tabela 3;
11

 C = fator definido pela Tabela 4.

Tabela 3: Fator N para infiltrao.
Fonte: http://www.ambientegelado.com.br/

Tabela 4: Fator C para infiltrao.

Fonte: http://www.ambientegelado.com.br/

Clculo da carga por motores

O calculo da carga trmica dado pela Equao [3].
Q=

733

Onde:
12

 Q = carga trmica resultante;

P = potncia [cv];
= rendimento.
Clculo da carga por iluminao
O calculo da carga trmica dado pela Equao [4].
Q=PiAi860
Onde:
Q = carga trmica resultante;
Pi = potncia de iluminao por unidade de rea;
Ai = rea que possui iluminao
Clculo da carga por pessoas
O calculo da carga trmica dado pela Equao [5].
Q=ntD
Onde:
Q = carga trmica resultante;
n = nmero de pessoas;
t = tempo de permanncia no local;
D = fator definido pela Tabela 5.
Tabela 5: Fator D para pessoas.
Fonte: http://www.ambientegelado.com.br/

Resultados obtidos para o estudo de caso

13

Os resultados obtidos podem ser resumidos na Tabela 6.

Tabela 6: Resultados obtidos de carga trmica e isolamento.
Fonte: Prprio autor.

Carga
trmica
(Kcal/h):
Conduo
Infiltrao
Motores

Antecma
ra

Cmar
a

620,5
2112,5
26514,8
537,0
8320,0
41915
13,8

1786,2
6000,0
13558,
9
2200,2
2320,0
28452
9,4

100

165

por

Iluminao
Pessoas
Total+10%
TR
Espessura de isolamento
(mm):
Paredes externas e teto
Parede intermediria
Piso

50
80

125

14

EQUIPAMENTOS
Sistema de Refrigerao
um equipamento de refrigerao completo, do tipo Split System,
em verso padronizada, prprio para cmaras frigorficas, no local de
instalao basta conectar os componentes (eltrica e tubulao de fluido)
e

interligar

drenagem

d'gua

(dreno).

Todos os componentes do sistema de refrigerao disponibilizados

por um nico fornecedor, devidamente calculados e balanceados,
otimizando o funcionamento da cmara frigorifica, seja na questo
durabilidade, bem como na reduo do consumo de energia eltrica.
Os equipamentos tanto da cmara quanto da antecmara foram
determinados seguindo as tabelas do fornecedor para as cargas trmicas
necessrias, j apresentadas:

Figura 2: Componentes do Equipamento para Cmara fria ou Cmara frigorfica.

Figura 3: Famlias de temperaturas.

15

Figura 4: Equipamento selecionado (unidade condensadora e evaporadora) para a

cmara.

16

Figura 5: Equipamento selecionado (unidade condensadora e evaporadora) para a

antecmara.

Devido carga trmica requerida, so necessrios para a cmara,

10 unidades deste equipamento selecionado e 4 unidades para a
antecmara.
Portas
A porta de correr frigorfica possui perfeita estanqueidade.
Especialmente aplicadaem cmaras de grande porte para estocagem
industrial de alimentos. de fcil montagem e instalao, revestimento
com ambas as faces de chapa de ao pr-pintada. Possui puxadores
externos e internos e vedao.

17

Figura 6: Porta de correr manual, localizada entre a antecmara e a cmara.

Figura 7: Porta frigorfica do tipo de correr.

Figura 8: Porta frigorfica do tipo giratria.

As portas do tipo de correr foram selecionadas para a cmara, por

ser necessrio uma dimenso maior para a passagem da empilhadeira. E

18

a porta giratria foi selecionada para a entrada da antecmara, por

possuir a menor perda de carga trmica.
Cortina de ar
Equipamento com baixo consumo de energia, economizando at
45% sem diminuir o fluxo de ar.

Figura 9: Tabela Especificao Cortina de Ar.

Figura 10: Cortina de Ar.

Este equipamento foi selecionado, segundo recomendaes do

fabricante conforme as caractersticas da porta e do local, para obteno
do melhor custo benefcio.
Empilhadeira
19

Pela necessidade do fluxo dirio de 40.000Kg, em uma jornada de

trabalho

de

horas

dirias,

julga-se

necessria

apenas

uma

empilhadeira. Ela possui capacidade de carga de 1700 Kg, com altura de

elevao, podendo alcanar por volta de 5 metros e necessrio um
corredor com largura mnima de 2,8 metros.

Figura 11: Empilhadeira STILL FMX 17.

Termostato
Desenvolvido para controlar at duas cmaras frias de congelados
ou resfriados simultaneamente. Com display de 30 mm para fcil
visualizao a distncia, dispensa a montagem de quadro de comandos,
trazendo muito mais economia ao cliente. Alm de um amplo espao
interno para instalao de componentes auxiliares, relgio de tempo real

20

para degelos em horrios predeterminados.

Figura 12: Termostato.

Alarmes
Alarme

para

aprisionamento.

fato

que

equipamentos

eletromecnicos esto sujeitos a panes de funcionamento imprevistas,

outro fato que estas panes normalmente ocorrem na ausncia do
operador do equipamento.
importante levar em conta alm da reparao do equipamento,
outros efeitos da ocorrncia, entre eles o risco ao produto armazenado e
ou a paralizao do processo produtivo. Visando minimizar essas
anomalias recomenda-se a adoo de prticas de "manuteno
preventiva" e para garantir a confiabilidade de funcionamento a
instalao de um dispositivo que alerte, em tempo real, as variaes
anormais.
Odispositivo "Alartel" contemplado com tecnologia eletrnica de
ltima gerao, possui uma interface amigvel, trata-se de um aparelho
de fcil instalao e programao, alm de no necessitar intervenes
21

de

carter

preventivo.

Oaparelho"Alartel"garante a conservao do produto ou a continuidade

do processo, caso a variao de funcionamento exceda o set point
programado, o dispositivo inicia as chamadas telefnicas.

Figura 13: Alarme.

Tnel de congelamento
O Tnel de Congelamento Espiral projetado para o congelamento
ou resfriamento de produtos individuais, sem a necessidade de bandejas,
congelando mais em menor espao de tempo, podendo congelar de 400 a
5.000 Kg/h.
O congelamento imediato pelo sistema I.Q.F (Indivual Quick
Freezing) reduz as perdas por desidratao dos produtos tais como:
hambrguer, empanados, pr-fritos, lasanhas, cortes de frangos/sunos,
pescados, sorvetes, pizzas, pes e laticnios.
O tempo de reteno de cada produto pode ser controlado atravs
de um conversor de frequncia instalado no painel eltrico, variando a
velocidade da esteira.
22

Figura 14: Tnel Espiral de Congelamento.

Encaixotadora
OSistema Integrado de Encaixotamento(SIE) um equipamento
combinado destinado a layouts com espao reduzido, ideal para linhas
de mdia e alta velocidades.

Figura 15: Empacotadora.

Sistema de paletizao
Mquina automtica para paletizao das caixas.

23

Figura 16: Sistema de paletizao.

Enroladora de palete
Mquina para empacotamento em plstico dos paletes.

Figura 17: Empacotadora Palete.

Preos
Preos encontrados pelos catlogos de fornecedores, compe a
estimativa de preo total para a construo da cmara.

24

Figura 18: Tabela de preos para a construo da cmara.

25

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1]ASSOCIAO BRASILEIRA DE SUPERMERCADOS. Palete Padro
Brasil PBR. Disponvel em: <http://www.abras.com.br/palete-pbr/>.
Acesso em 13/08/2014.
[2]CHAGAS, Jos A. Castro. Projeto e construo de cmaras frigorficas.
Joinville, ND. 14p.
[3]AMBIENTE GELADO. Cmaras Frigorficas - aplicao, tipos, clculo
da carga trmica e boas prticas de utilizao visando a
racionalizao
da
energia
eltrica.
Disponvel
em:
<http://www.ambientegelado.com.br/v30/cras-frigorcas-mainmenu-74
/575-camaras-frigorificas-aplicacao-tipos-calculo-da-carga-termica-e-b
oas-praticas-de-utilizacao-visando-a-racionalizacao-da-energia-eletric
a.html>. Acesso em 13/08/2014.

26