Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
INTRODUCERE..............................................................................................................................2
Capitolul 1. SISTEME PENTRU CONTROLUL I COMANDA PROCESELOR
TEHNOLOGICE DE TESTRI A COMPONENTELOR CNE.....................................................6
Capitolul 2. ELEMENTE DE INGINERIA MEDIULUI- LEGISLAIE. IMPACTUL ASUPRA
MEDIULUI N URMA PROCESELOR DE EXPLOATARE.......................................................10
Capitolul 3. SISTEMUL DE MANIPULARE COMBUSTIBIL (SMC) DIN REACTORII
CANDU..........................................................................................................................................16
3.1 Secia Testri n Afara Reactorului (TAR). Componente principale de infrastructur. Date
generale......................................................................................................................................19
3.1.1 Standuri de testare.........................................................................................................20
3.1.2 Alte instalaii...............................................................................................................23
Capitolul 4. SISTEME DE COMAND, PROTECIE I SEMNALIZARE N PROCESUL DE
OPERARE AL BUCLELOR TERMOMECANICE......................................................................25
4.1 Schema termomecanic de principiu i elemente componente ale standului MID..............25
4.1.1 Bucle de automatizare...................................................................................................27
4.1.2 Sistemul de preparare a apei demineralizate i degazate tratate chimic.......................32
4.1.3 Probe funcionale ale panoului de distribuie ap (PDA). Test de injecie ap n
canalul de combustibil cu ajutorul simulatorului mecanic.....................................................37
Capitolul 5. SISTEME DE MONITORIZARE A NCLZITORULUI ELECTRIC.
REDIMENSIONAREA NCLZITORULUI ELECTRIC-MID..................................................41
5.1 Echipamente pentru monitorizarea nclzitorului electric din bucla termomecanic a
Standului MID................................................................................................................................41
5.2 Redimensionarea nclzitorului electric-MID. Calculul puterii electrice a nclzitorului
electric-MID...............................................................................................................................44
5.2.1 Calculul puterii electrice a unui modul ncalzitor........................................................47
5.2.2 Calculul pierderii de cldur n exterior a unui modul ncalzitor................................51
5.2.3 Calculul puterii electrice totale aferente buclei de alimentare stand MID...................51
Concluzii........................................................................................................................................53
Bibliografie....................................................................................................................................55
INTRODUCERE
Necesitile de energie cresc din ce n ce mai mult, iar n acest sens trebuie s cutm noi
resurse dar n acelai timp s gsim i cele mai potrivite metode n utilizarea resurselor
cunoscute pn n prezent. Fiecare persoan este contient c resursele cunoscute astzi nu vor
acoperi la nesfrit necesitile omenirii.
Producerea de energie presupune un consum de materii prime ca petrolul, crbunele, gazul
natural, cderile de ap, uraniul, ce constituie surse primare ale energiei cunoscute i exploatate
n zilele noastre.
Energia electric este o surs secundar de energie ce poate fi obinut pe mai multe ci,
cum ar fi scindarea atomilor de uraniu (energia nuclear), arderea combustibililor fosili
(crbune, petrol, gaze naturale), utilizarea cderilor de ap.
O surs de energie electric pentru multe ri sunt cderile de ap. Dar astzi, numrul
rurilor pe care putem construi baraje este din ce n ce mai mic, iar costurile amenajrilor sunt
mai ridicate. n plus, posibilitatea ruperii sau fisurrii unui baraj pune n fa pericolul
inundaiilor ale cror efecte pot avea consecine adesea catasrofale pentru mediu i pentru viaa
social (reducerea zonelor mpdurite, distrugerea terenurilor arabile i dislocarea populaiei din
zonele inundate).
Combustibilii fosili i hidrocarburile utilizate n producerea energiei electrice (carbune,
petrol, gaze naturale) nu sunt inepuizabili. Sunt combustibili care odat utilizai, nu mai pot fi
refolosii.
O surs de energie primar eficient este energia nuclear obinut prin fisiunea atomilor
de uraniu. Este o surs sigur i foarte economic. Ea reprezint o soluie pentru prezent i viitor,
de ncredere, capabil s acopere nevoile noastre viitoare de electricitate, aspect esenial pentru
fiecare naiune.
Dincolo de aspectele economice care o situeaz naintea celorlalte surse de energie, ea pare
a avea un avantaj remarcabil i anume acela c reprezint o surs curat de energie. A obine
energie electric ntr-un mod sigur, curat i economic nseamn a contribui la bunstarea fizic i
economic a oamenilor.
Arderea combustibililor fosili i n special a crbunelui, conduce la puternice degajri de
dioxid de carbon. n plus, efectul de ser este amplificat de reducerea masiv a zonelor
mpdurite de pe glob, fiind cunoscut rolul pdurilor n absorbia dioxidului de carbon. Creterea
temperaturii poate conduce la topirea calotelor de ghea, producndu-se inundaii ale zonelor
puternic populate. De asemenea un pericol real pentru lacurile i pdurile noastre este ploaia
acid datorat eliberrilor de dioxid de sulf (SO2) i a altor gaze acide rezultate n urma arderii
crbunelui.
n cazul energiei nucleare nu exist arderi, nu exist eliberri nedorite n atmosfer, de
felul celor menionate pn acum i deci nu avem efect de ser i nici ploaie acid, ntr-un
cuvnt nu exist poluare.
n prezent, n lume, 17% din energia electric o datorm energiei nucleare. Dac aceeai
cantitate de energie ar proveni de la centrale cu combustibili fosili, atunci anual s-ar nregistra n
atmosfer mai mult de 1,5 milioane tone de dioxid de carbon, 2 milioane tone de bioxid de sulf
i 1 milion tone de bioxid de azot (asta n urma utilizrii unor echipamente i utilaje de mare
performan).
Aceast comparaie este relevant pentru aspectul curat al energiei atomice. n plus,
cantitatea de combustibil necesar unei centrale nucleare este mult redus fa de cea solicitat
n centralele termice clasice; exploatarea zcmintelor de crbune de suprafa conducnd la
decopertri masive, cu un impact ecologic deosebit. Cantitile de radioactivitate eliberate sunt
extrem de mici ceea ce nseamn pentru populaie o doz ncasat mai mic de 2% din nivelul
natural de radioactivitate.
O central nuclear este o instalaie complex de producere a energiei electrice din energia
termic, obinut prin iniierea i ntreinerea unei reacii nucleare de fisiune controlat n lan,
proces realizat de reactorul nuclear. ntr-o central nuclear, reactorul ndeplinete aceeai
funcie ca un cazan dintr-o central pe crbune, gaz sau pcur. Cldura, indiferent c provine de
la un reactor nuclear sau de la un cazan, este necesar pentru a transforma apa n abur. Aburul,
astfel obinut, rotete o turbin ce pune n micare generatorul productor de electricitate.
n cazul unui reactor nuclear, combustibilul folosit conine uraniu. Cldura este produs n
reactor prin scindarea atomilor de uraniu. Atunci cnd un atom este scindat n urma ciocnirii cu
un neutron aflat n micare, are loc o eliberare semnificativ de energie i a altor doi sau trei
neutroni noi. Aceasta este o reacie nuclear numit reacia de fisiune. Dac neutronii eliberai n
urma fisiunii sunt ncetinii (sau moderai) probabilitatea unei ciocniri atomice productoare de
caldur crete. n felul acesta avem de-a face cu o reacie de fisiune n lan , care genereaz
suficient caldur, ulterior transformnd apa n aburul necesar rotirii palelor unei turbine.
Tipul de reactor utilizat la noi n ar este CANDU (CANada Deuterium Uranium), nume
ce deriv din caracteristicile principale ale sale: sistem canadian, folosirea apei grele ca
moderator i combustibil utilizat (uraniu natural).
Zona activ a unui reactor de tip CANDU se afl ntr-un rezervor cilindric orizontal
denumit Calandria prevzut la capete cu dou protecii formate din plci de oel. Vasul
calandria conine 380 de tuburi calandria n interiorul crora se gsesc alte tuburi denumite
3
asupra mediului. Astfel c, respectndu-se legislaia de mediu se evit orice fel de contaminare a
mediului.
Ulterior este descris sistemul de manipulare combustibil (SMC) din reactorul Candu
precum i Secia 7 (Standul de Testri din Afara Reactorului- TAR) cu instalaiile de testare din
dotare, ce au ca scop principal testarea funcionl a echipamentelor din componena Centralelor
Nucleare Electrice pentru reactorii Candu 600 nainte de instalarea acestora n reactor.
O importan deosebit de mare o constituie sistemele de comand, protecie i semnalizare
n procesele de operare al buclelor termomecanice, n principal panoul de distribuie ap (PDA)
responsabil cu direcionarea agentului de lucru n seciunile de testare, precum i sistemul de
preparare a apei demineralizate i degazate, tratat chimic aflat n relaie direct cu mediul. Este
necesar ca apa tratat chimic s respecte parametrii impui pentru o bun funcionare a
standului.
n ultima parte a lucrrii este descris echipamentul pentru monitorizarea nclzitorului
electric din bucla termomecanic a standului MID. Rolul nclzitorului electric este acela de a
menine temperatura optim ( 307C ) a agentului de lucru n bucla termomecanic. Ulterior au
fost realizate msurtorile experimentale care au confirmat calculul puterii electrice a
nclzitorului electric precum i a calculului puterii electrice totale aferente buclei de alimentare
n standul MID.
Capitolul
1.
SISTEME
PENTRU
CONTROLUL
COMANDA
Complexitatea i viteza de execuie a proceselor din oricare din centralele utilizate pentru
producerea energiei electrice (termic, hidro, nuclear, eolian etc.) au impus automatizarea
complet a acestora.
Sistemele de comand, protecie i semnalizare ale instalaiilor din centrale prezint o serie
de avantaje de ordin ecomomic, tehnic i social.
Dintre acestea enumerm:
a) Avantaje de ordin economic:
- creterea cantitativ a produciei obinute n unitatea de timp (mrimea
-
productivitii);
reducerea consumului de materie prim i materii auxiliare; la funcionarea la
parametri constani a unei instalaii, parametri la care ea a fost proiectat,
DA
IA
+
DA
IA (OA)
SA
MEDIULUI
URMA
PROCESELOR
DE
EXPLOATARE
Inginera Mediului studiaz tehnologii curate, adic tehnologii de prelucrare care s aib un
impact asupra mediului ct mai mic. Ea nu se refer doar la protec ia mediului nconjurtor
mpotriva factorilor de poluare antropici, dar i de protecie a sntii angajailor din mediul
industrial. Aceasta trebuie s asigure condiii de munc optime, iar expunerea angajailor din
industrie s aib un risc ct mai sczut n cazul unor accidente neprevzute.
Ingineria mediului ca parte integrant a ingineriei civile se ocup cu urmtoarele probleme
principale: tratarea deeurilor chimice, biologice sau termice, purificarea aerului i a apei i
reabilitarea zonelor contaminate accidental sau prin depozitarea temporar a unor gunoaie.
9
10
Radioprotecie
evacurilor
operaional:
n
mediu,
monitorizarea
monitorizarea
spaiilor
de lucru, managementul
radioactivitii
factorilor
de
mediu,
11
Valoarea
(D2O)
1,106( la 11,2C )
Densitate maxim ( g / cm 3 )
3,81
Punct de ngheare ( C )
(H2O)
1 (la 4 C )
0
Punct de fierbere ( C )
101,43
100
495,65 cal/g
539,2 cal/g
721,2 mmHg
760 mmHg
Temperatura critic ( C )
371,5
374,2
218,6
218,2
Aadar, n urma datelor din tabel, se observ c proprietile apei demineralizate sunt
similare cu cele ale apei grele i deci procesele tehnologice necesare (de schimbare combustibil
ct i de testare efectiv a ansamblului mpingtori de rezerv MID i a capului MID din Standul
de Testri din Afara Reactorului) se pot desfura n condiii de maxim siguran fr a
interveni vreo problem datorit schimbrii agentului de lucru.
n acord cu Autorizaia de Mediu emis pentru Institutul de Cercetare Nuclear s-au
determinat indicatorii fizico-chimici, bacteriologici i biologici emii, emisiile poluanilor,
frecvena i modul de valorificare a rezultatelor. Cei care intereseaz cel mai mult sunt poluanii
apelor. (10, Regulament de exploatare a Staiei de Epurare ICN, Doc. 7916/96)
Indicatorii de calitate a apelor uzate menajere i a apelor uzate tehnologice nainte de
evacuarea n staia de epurare a ICN sunt cei stabilii n regulamentul de funcionare al staiei de
epurare. Pentru verificare se fac determinri o dat pe zi n bazinul de recepie ape uzate
menajere i din or n or la bazinele de recepie ape uzate tehnologice.
Indicatorii de calitate a apelor uzate epurate nainte de evacuarea n rul Doamnei sunt
stabilii prin Autorizaia de Gospodrire a Apelor nr. 137/22.09.2003. Pentru verificare se fac
14
determinri n cminul comun de evacuare a apelor uzate industriale epurate i a apelor uzate
menajere epurate dup o or de la nceputul evacurii.
Indicatorii de calitate a apelor uzate tehnologice de la staia de pretratare Clucereasa
nainte de evacuarea n rul Trgului sunt stabilii prin autorizaia de gospodrire a apelor nr.
137/22.09.2003. Pentru verificare se fac determinri lunare.
Lunar se efectueaz determinri pentru verificarea respectrii limitelor derivate de emisie
anual a efluenilor radioactivi lichizi n rul Doamnei aprobate de ctre C.N.C.A.N.
Apa de suprafa din rurile Arge, Argeel, Doamnei, Trgului, pentru verificarea calitii
se determin lunar activitatea beta global.
Apa pluvial din lacul Vieroi, pentru verificarea calitii se determin lunar activitatea
beta global i sptmnal pH, cloruri, sulfai i produse petroliere.
Pentru verificarea calitii apelor subterane din cele 9 foraje de observaie se determin
lunar activitatea beta global.
n urma monitorizrii mediului se vor ntocmi rapoarte cu date ce vor fi prezentate
autoritii teritoriale pentru protecia mediului. (11, HG Nr. 1352/2006)
15
Combustibilul ars este transferat apoi ctre bazinele de calmare i depozitare pe elevatoare i
transportoare speciale.
n sistemul de manipulare combustibil, poate cea mai important component o reprezint
maina de ncrcat/descrcat combustibil. Chiar dup denumire, aceasta are sarcina de a ncrca
combustibilul proaspt n reactor i n paralel de a descrca combustibilul ars rezultat al reaciei
nucleare, aceste operaii fiind efectuate cu reactorul n funciune. Datorit condiiilor n care
lucreaz i a importanei bunei lui funcionri, MID-ul este asistat i comandat n operaiile pe
care le execut de un calculator de proces ce sintetizeaz informaiile primite privind zona activ
a reactorului precum i starea poziiilor diverselor lui ansamble, acionnd mecanismele
componente prin comenzile necesare asigurrii operaiilor, secvenei sau fazei necesare la
momentul respectiv.
Dup modul n care maina de ncrcat/descrcat combustibil efectueaz operaiile de
schimbare de combustibil, i de condiiile impuse acestei funcionri se poate spune c
ansamblul reprezint un robot de nalt precizie n condiii de securitate maxim. Maina de
ncrcat/descrcat combustibil este montat ntr-un suport denumit leagn care la rndul lui este
montat ntr-un crucior. Ansamblul astfel constituit ruleaz pe un pod mobil care asigur
micrile pe orizontal X, pe vertical Y i acionare pe axa nainte-napoi Z, n faa reactorului
putnd duce MID-ul n orice punct (fiting terminal) al feei reactorului, asigurnd i o rotire n
jurul axelor X i Y necesar angajrii dispozitivului de cuplare pe fitingul terminal al canalului
de combustibil selectat.
Deplasarea n lungul axei reactorului n vederea cuplrii mainii pe fitingul terminal al
unui canal de combustibil este asigurat de cruciorul capului MID.
Din punct de vedere constructiv, maina de ncrcat/descrcat combustibil este compus
din urmatoarele ansamble principale:
ansamblul dispozitivului de cuplare;
ansamblul separatorilor de combustibil;
ansamblul magaziei;
ansamblul cilindrilor telescopici;
scule i accesorii(dopul MID, manonul de ghidare, adaptor cilindri);
ansamblul de acionare cu ulei;
ansamblu de acionare cu D2O;
ansamblul de comand i control cuplat calculatorului.
Ansamblul dispozitivului de cuplare poziionat n partea din fa a capului MID asigur
cuplarea cu reactorul n funciune pe orice fiting terminal realiznd etaneitate ntre cele dou
17
18
de
19
20
21
22
Alte instalaii
Secia 7 sau Secia Testri n Afara Reactorului mai deine i alte instalaii precum:
Pentru testri i verificri funcionale de componente i instalaii, n regim
termohidraulic controlat (p, t, q);
Echipamente pentru verificri n sarcin (static i dinamic) a componentelor mecanice
sarcin maxim 20 tf;
Echipamente speciale pentru efectuarea lucrrilor de reglare, etalonare i verificri
funcionale ale componentelor nucleare i nenucleare, echipamente utilizate i n
procesul de training al personalului operator:
simulator electric cap MID;
simulator mecanic cap MID;
simulator numeric al operrii PC pentru testri MID;
scule i dispozitive speciale pentru Sistemul de Manevrare Combustibil MID.
23
24
Capitolul
4.
SEMNALIZARE
SISTEME
N
DE
COMAND,
PROCESUL DE
OPERARE
PROTECIE
AL BUCLELOR
TERMOMECANICE
4.1 Schema termomecanic de principiu i elemente componente ale standului MID
Standul de testare pentru Maina de ncrcat-Descrcat
Combustibil
Nuclear
(M.I.D) realizeaz parametrii de lucru similari celor din reactorul nuclear CANDU i este
destinat efecturii probelor funcionale ale componentelor din sistemul de manevrare a
combustibilului nuclear (MID, mpingtori RAM-MID etc.) naintea instalrii acestora n
central.
Elemente componente ale standului MID:
dou bucle termo-mecanice de nalt presiune i temperatur, cu tuburi de presiune i
fitinguri de capt. Canalele de testare sunt ncrcate cu fascicule combustibile, dopuri de
protecie i nchideri canal.
Caracteristicile agentului de lucru (ap demineralizat i degazat, tratat chimic):
debit 23,5 kg/s;
presiune 110 bar;
temperatur 307 oC.
panou distribuie ap i grup alimentare ulei;
pod rulant, crucior i catenaria;
camera de comand i sistem de conducere cu calculatorul n regim manual, semiautomat i automat.
n cele ce urmeaz voi prezenta descrierea funcional a buclei termomecanice calde i
schema termomecanic de principiu a acesteia.
Bucla cald este o instalaie tehnologic, component a standului de testare MID care
prepar i alimenteaz cu ap cald un canal de combutibil tip PHWR - 660 numit seciune de
testare pentru a simula condiiile existente n reactorul nuclear dup declanarea reaciilor
nucleare, n timpul funcionrii. Existena acestei instalaii permite efectuarea testelor de
preacceptare i acceptare la cald ale capului MID, n cadrul standului de testare.
Bucla cald este conceput pentru alimentarea cu ap a seciunilor de testare ST1, ST2,
ST3 sau ST4, urmrindu-se parametrii tehnologici impui de specificaiile de testare.
Bucla cald are n structura sa:
25
Figura 4.1 Schem simplificat- circuitul principal al buclei termomecanice calde din Standul
MID
(Surs: Manual de operare bucl MID RI NR. 5737/2000)
26
Unde:
42AMC- bucl de automatizare ce msoar presiunea apei la intrare n pompa principal;
41AMC- bucl de automatizare ce msoar presiunea apei la ieire din pompa principal;
401P- pomp principal de circulaie a agentului de lucru;
463D- debitmetru ce msoar, indic i comand robinetul 441R pentru reglarea debitului
n limita admis 27,5 kg/s;
3AMC- bucl de automatizare ce msoar temperatura n colectorul de intrare n nclzitor;
44AMC- bucl de automatizare ce msoar temperatura n colectorul de ieire;
2AMC-1AMC- bucle de automatizare ce msoar temperatura la ieirea din cele 12
module nclzitoare;
23AMC- bucl de automatizare ce msoar presiunea de intrare din seciunile de testare.
Circulaia apei prin seciunea de testare este realizat de pompa principal 401P.
Utilizare a standului MID:
Cu Standul de Testare MID se pot realiza att simulri ale procesului de operare a mainii
MID utiliznd simulatoarele mecanic ct i de testare efectiv a ansamblului mpingtori de
rezerv MID i a capului MID.
Circuitul termohidraulic este nchis, cu circulaie tur-retur. (14, Manual de operare bucl
MID RI nr. 5737/2000)
Mai jos sunt descrise buclele de automatizare cu implicaii n controlul i comanda
proceselor tehnologice din Standul MID.
4.1.1 Bucle de automatizare
Buclele de automatizare sunt circuite nchise ce conin o serie de elemente de comand i
control precum surs, aparat indicator i element de execuie, prin care circul semnalul electric
de comand proporional cu parametrul de proces controlat. Semnalul generat de buclele de
automatizare poate fi n curent (4-20 mA) sau n tensiune.
n figurile urmtoare voi da exemple de cteva astfel de bucle de automatizare destinate
msurrii temperaturii agentului de lucru, debitului pompei principale de circulaie a apei i
presiunii de azot din rezervorul tampon.
Notaiile ce se regsesc n urmtoarele figuri sunt utilizate n procesele de exploatare,
ntreinere i reparaii precum i n activitile de metrologizare. Codurile utilizate n
exemplificare sunt aleatoare i nu corespund notaiilor din schemele originale.
27
Figura 4.2 Bucla de automatizare pentru controlul temperaturii agentului de lucru- 48 AMC.
(Surs: Manual de operare bucl MID RI NR. 5737/2000)
Unde:
48f1- termorezisten (PT 50- Termorezisten n platin);
48f2- surs de curent specific;
48g1- aparat indicator;
48r1- regulator;
48f3- element de execuie;
812R- element comandat (n cazul de fa un robinet).
Bucla de automatizare 49 AMC msoar, indic i regleaz temperatura debitului de
purj . n cele din urm comandnd robinetul 812R.
ntreg ansamblul produce nclzirea respectiv rcirea temperaturii agentului de lucru din
interiorul buclei n funcie de domeniul de lucru, pentru funcionarea acesteia la parametrii
normali.
Pentru controlul i msura temperaturii din instalaiile din Secia 7, sunt utilizate ca
traductori de cmp termorezistene de platin. n tabelul de mai jos sunt evideniate valorile
rezistenelor functie de temperatura pentru termorezistena din platin.
28
29
Unde:
25f1- debitmetru;
25u1- surs de curent specific;
25g1- aparat indicator;
25r1- regulator;
25f2- element de execuie;
318R- robinet.
Acest tip de bucl msoar, indic i regleaz debitul pompei principale de circulaie a apei
n domeniul 0-30 Kg/s; comand robinetul de reglaj (318R) i furnizeaz semnalizri de test.
Debitmetrul 25f1 este destinat msurrii debitului din circuit, fiind cuplat la o surs de
curent speficic (25u1). Aceast surs de curent alimenteaz la rndul ei un aparat indicator
25g1. Semnalul generat de aparatul indicator circul ctre regulatorul 25r1, utilizat pentru
reglarea debitului de ap aflat n circuit. n final, debitul comandat anterior de regulator este
obinut prin acionarea efectiv a robinetului de reglaj montat n circuit (318R).
30
31
32
33
Prelevarea probelor de fluid de lucru se realizeaz atunci cnd instalaiile componente ale
sistemului sunt umplute cu ap, atunci cnd acestea ajung la parametrii nominali de funcionare
i n timpul proceselor tehnologice dup caz.
n timpul testelor se realizeaz un transfer continuu ntre rezervorul de ap demineralizat
i degazat (RADD) ctre bucla de alimentare cap MID, panoul de distribuie ap (PDA),
instalaia de testare la rece ITR sau ctre standul de testare ansamblul mpingtori MID (SCT),
apa ntorcndu-se prin returul instalaiilor, napoi n RADD.
Traseul parcurs de apele uzate rezultate n urma proceselor tehnologice din cadrul
standurilor de testri MID i STEC trebuie s ndeplineasc anumite cerine de performan.
Apele uzate rezultate din standul de testare MID conin hidroxid de litiu n concentraie
corespunztoare unui pH= 10,2 0,2 i hidrazin n concentraii de pn la 5 ppm. Normele
specifice de securitate a muncii pentru evacuarea apelor uzate rezultate din procesele
tehnologice impun o serie de condiii de calitate pentru apele ce urmeaz a fi evacuate n mediu.
Conform Regulamentului de exploatare a staiei de epurare i a STAS 4607- 88 Categorii i
condiii tehnice de calitate a apelor de suprafa, apele uzate de la funcionarea standului MID
trebuie s aib o concetraie n hidrazin conform reglementrilor i un pH n domeniul 6,5- 8,5.
De aceea, aceste ape trebuie tratate n vederea distrugerii totale a hidrazinei i a aducerii pH-ului
n domeniul acceptat.
n vederea tratrii apelor uzate pentru ca acestea s se ncadreze n parametrii cerui de
Regulamentul de exploatare a staiei de epurare ICN Piteti au fost necesare necesare
indeplinirea urmtoarele cerine:
Separarea traseelor apelor meteorice de canalizarea industrial;
Realizarea unor trasee noi de ape uzate rezultate de la standul MID;
Realizarea a dou cmine de golire i tratare ape uzate rezultate de la standurile MID i
STEC;
Oxidarea hidrazinei cu o soluie de iod n mediu ambiant n cminele de golire i tratare
ape uzate;
Transvazarea apei precum i transportul acesteia cu ajutorul unui mijloc de transport
(cistern) existent n dotarea ICN fiind apoi predat staiei de tratare.
Volumul de ap utilizat n bucla nchis MID (5500 l) i volumul de ap rezultat cu ocazia
aerisirii buclei conine hidrazin i un pH= 10,3 si deci nu poate fi deversat. Acest volum de ap
este colectat n cminul de golire amplasat n exteriorul halei unde este tratat, iar apoi transportat
n staia de epurare.
34
n final aceste ape uzate rezultate din procesele tehonologice din cadrul Standului de
Testri din Afara Reactorului sunt colectate n bazine speciale pentru colectare ape uzate i
tratate n vederea respectrii parametrilor fizico-chimici impui. n urma fiecrei etape de tratare,
se preleveaz probe de ap i se emit Buletine de Analiz.
Coninutul unui astfel de tip de Buletin de Analiz arat ca n figura urmtoare:
35
neutr din punct de vedere fizico-chimic este deversat, fr s reprezinte vreun pericol n
mediu. (16, Regulament de exploatare a Staiei de Epurare ICN, Doc. 7916/96)
Metod de tratare a apelor cu coninut de hidrazin
Metoda aleas const n oxidarea hidrazinei cu o soluie de iod n mediu slab alcalin sau
neutru, la temperatura mediului ambiant. n aceste condiii, au loc urmtoarele transformri
chimice:
2I2 + N2H4 4HI + N2
(4.1)
(4.2)
vi = vc
(4.3)
Unde:
vi - suma volumelor de ap de intrare;
vc - suma volumelor de ap din bazinele de colectare dup efectuarea testelor.
vc = vP + vpierderi
(4.4)
Unde:
Vp - volumul de ap utilizat n procesul tehnologic;
Vpierderi - volumul apei rezultat dup aerisirea instalaiilor i volumul pierderilor datorat
neetaneitilor.
Dac, n urma msurtorilor relaia (4.3) se respect, rezult c nu exist pierderi
necontrolate de ap rezidual. (17, Regulament de exploatare a Staiei de Epurare ICN, Doc.
7916/96)
4.1.3 Probe funcionale ale panoului de distribuie ap (PDA). Test de injec ie ap n
canalul de combustibil cu ajutorul simulatorului mecanic
naintea fiecrei sesiuni de testare a unei maini MID, panoul de distribuie ap este supus
unui set de probe funcionale pentru demonstrarea capabilitii acestuia de a realiza parametrii
de lucru impui.
n timpul testelor de preacceptare i acceptare la rece sau la cald, atunci cnd maina de
ncrcat/descrcat este cuplat la canalul de combustibil, n bucla cald sau bucla rece, este
introdus un debit de ap din magazia MID de 1,5 l/sec. Debitul fluidului injectat are o presiune
de 110 bari n canal, temperatura de 900C n cazul buclei calde i de maxim 540C n cazul buclei
reci.
Aceast injecie de ap n canal este necesar, n cazul funcionrii reale din centrala
nuclear pentru a preveni contaminarea cu ap din circuitul primar al reactorului a capului MID.
Totodat este previnit i ocul termic al componentelor MID (dispozitiv de cuplare, magazie
37
MID, ansamblu cilindrii telescopici) datorit faptului c temperatura din canalul de combustibil
poate avea 3000C, iar temperatura apei din magazia MID ar putea avea maxim 900.
Simulatorul cap MID pentru injecie ap n canal este o instalaie care folosete o parte a
facilitilor de testare existente n standul de testare MID. Cu ajutorul acestuia se demonstreaz
n primul rnd capacitatea panoului de distribuie ap de a putea realiza parametrii de lucru ctre
capul MID pentru ca acesta s realizeze injecia de ap n canal dar i stabilitatea termic a
buclelor cald i rece i capacitatea acestora de a-i menine parametrii de lucru pentru simularea
condiiilor de lucru reale.
Simulatorul este format dintr-un colector, un traseu din eav cu diametru nominal Dn= 50
pe care sunt montai un robinet de izolare, un clapet, un debitmetru i un sistem de legatur ntre
simulator i seciunea de testare. Colectorul este executat din eav cu diametrul 170 mm i
perei de grosime 14 mm prevazut la capete cu capace plane (avnd montate n diverse poziii 4
racorduri pentru legturile de la PDA), o flan pentru legtura cu traseul de eav, dou prize
pentru termocuple i o priz pentru montarea unui manometru destinat citirii locale a presiunii.
Caracteristicile tehnice ale simulatorului sunt:
Q= 1,5 l/sec;
T= maxim 93 0C;
P= 118 bari.
Vasul sub presiune a fost calculat pentru:
P= 160 bari;
T= 3000C.
Pentru simularea real a injeciei de ap, n canal la simulator au fost racordate urmtoarele
trasee ale panoului de distribuie ap:
linia de alimentare magazie;
una din liniile de retur ale magaziei;
conducta de sesizare a presiunii magaziei;
conducta de debit.
38
D- debitmetru;
ST- seciune de testare.
n figura 4.7 se prezint schematic racordarea traseelor la simulator, precum i racordarea
simulatorului mecanic la canalul de testare. Racordarea simulatorului la canalul de combustibil
s-a realizat prin intermediul unui sistem de prindere, format dintr-un jug prins pe fitingul
terminal i o flan sudat pe tronsonul legat la simulator. Etanarea ntre fitingul terminal i
flan se realizeaz suplimentar cu o garnitur inelar metalic.
ntr-un ciclu complet de teste funcionale executat conform unui program special (denumit
JOB-R6 Special), pentru schimbarea de combustibil MID se realizeaz urmtoarele operaii:
ncrcare cu fascicule de combustibil proaspt conform programului;
transfer de combustibil proaspt la faa canalului de combustibil;
presurizare i nclzire magazie;
poziionare i cuplare pe canalul de combustibil;
deschiderea canalului de combustibil;
39
40
Echipamente
pentru
monitorizarea
nclzitorului
electric
din
bucla
41
Figura 5.3 Schema electric de msur, presemnalizare i protecie a unui modul nclzitor I1
(Surs: Document PE NR. 3-7-537)
Operarea echipamentului de monitorizare a IE
La pornire:
1. Se acioneaz sigurana automat e0 0 pe poziia cuplat, pentru alimentarea
general a echipamentului.
43
44
Dup primele ncercri de atingere a parametrilor de testare specificai, o mare parte din
elementele nclzitoare cu fir spiralat s-au defectat. Puterea instalat la nivelul celor 12 module
de nclzire a sczut foarte mult i a condus la imposibilitatea atingerii parametrilor de lucru.
80
85
90
95
100
110
111
112
115
293,6
297,9
302
305,8
309,5
316,6
317,5
318.5
320,5
Ap-abur
47
(5.1)
2.l4 = 78 mm, lungime total tub (la ambele capete), care iese din manta;
Ltub
max 3200 mm, lungimea maxim desfurat a unui tub;
l5 = Lmax 2.l4 = 3200 78 = 3122 mm, lungimea total a tubului care strbate mantaua;
(5.2)
l6 = 30 mm, grosimea mantalei;
l7 = Lmax 2.l4 2.l6 = l5 2.l6 = 3122 60 = 3062 mm;
(5.3)
(5.4)
LtubI
= l9 = 3050 mm = 305 cm, lungimea activ tub (element de nclzire);
a
(5.5)
Rm = 30 mm, raza medie de ndoire;
.Rm = 3,14.30 = 94 mm, poriunea ndoit;
(5.6)
LI = LtubI
- . Rm = 3050 94 = 2956 mm, poriunea dreapt a elementului de nclzire;
a
(5.7)
LIAX = LI + 2.Rm = 2956 + 2.30 = 3016 mm, cota ntre axele capetelor elementului de nclzire
tip I;
(5.8)
(5.11)
48
(5.10)
q1
PLa
3500
4,2995162 [W / cm 2 ]
tubI
3
,
14
0
,
86
305
d e La
(5.12)
(5.14)
PTI 84 KW
Se ia l1 = 60 mm, distana ntre axele capetelor a dou elemente de nclzire de tip I i tip II;
Rezult: LIIAX LIAX 2 l1 = 3016 2 . 60 = 2896 mm, cota ntre axele capetelor elementului
de nclzire tip II.;
(5.15)
Rm = 25 mm, raza medie de ndoire a elementului de nclzire;
L II LIIAX 2 Rm 2896 50 2846 mm, poriunea dreapt a elementului de
(5.16)
(5.17)
Ltub
inactiv 120 2 2 20 200 mm, lungime inactiv tub total;
(5.18)
Se calculeaz urmtoarele elemente:
Piciorul razei: LR = (120 5) 20 = 95 mm;
(5.19)
(5.20)
49
.
.
LtubII
desfas . = 2846 + 3,14 25 + 2 95 = 3114,5 311,5 cm
(5.21)
Lungimea activ total a tubului desfurat:
LtubII
= 3115 200 = 2915 mm
a
(5.22)
ncrcarea specific: q2 [W / cm2] se calculeaz cu formula:
q2
PLa
3500
4,498636 [W / cm 2 ]
tubII
3,14 0,86 291,5
d e La
(5.23)
Puterea electric dezvoltat de elementele de nclzire tip II este:
PTII d e q 2 n 2 LtubII
, n care n2 24 , numrul total de elemente de nclzire tip II.
a
(5.24)
nlocuind datele cunoscute n formula (5.24), obinem:
PTII 3,14 0,86 4,498636 24 291,5 849882 [W]
(5.25)
PTII = 84,9 KW
(5.26)
Aadar puterea electric instalat pe un modul nclzitor este: PT 170 KW
- Curentul care strbate elementul de nclzire: If [A]
Din relaia: Pf = Uf . If
(5.27)
Unde:
Pf = 10500 W, puterea electric a unui element de nclzire;
Uf = 380 V, tensiunea (pe fi) de alimentare a elementului de nclzire (conexiune n triunghi );
Rezult: I f
Pf
Uf
10500 10500
27,63 A
380
380
(5.28)
- Calculul rezistenei minime de izolare: Riz []
50
1,12 U n
[],
I
(5.29)
nnd seama c, dup normele internaionale CEE, curenii de scurgere nu pot s
depeasc 0,75 mA/KW, la o ncercare de 1,24 ori puterea nominal i, respectiv, 1,12
tensiunea nominal, obinem formula de calcul folosit, i anume:
Riz
0,36 U n
M , n care:
q n d e LIa Z
(5.30)
0,36 380
0,1390 [ M]
4,2995162 0,86 305 0,75
(5.31)
RizII
0,36 380
0,1390 [ M]
4,498636 0,86 219,5 0,75
(5.32)
Deci, rezistena de izolaie efectiv msurat nu poate s scad sub valoarea de 0,1390 M.
5.2.2 Calculul pierderii de cldur n exterior a unui modul ncalzitor
Calculul pierderii de cldur n exterior a unui modul ncalzitor se calculeaz cu relaia:
Q = q . Lc = q (K . L + l) W, n care:
(5.33)
q = 232,75 W/m, fluxul de cldur liniar ce se transfer prin izolaie la mediul ambiant;
L 4,5 m, lungimea geometric a nclzitorului;
K = 1,15, coeficient ce ine seama de reazeme;
l = lflane + laparate, vane , lungime echivalent de conduct izolat pentru flane, vane, aparate;
lflane= 1,5, laparate = 2,5
Pierderea total de cldur prin nclzitor este:
Q = 232,75 (1,15 . 4,5 + 1,5 + 2,5) = 2136 W
(5.34)
Q 2,2 KW
Pierderea de cldur la nivelul celor 12 module nclzitoare este :
51
(5.35)
5.2.3 Calculul puterii electrice totale aferente buclei de alimentare stand MID
Parametrii de lucru necesari se afl n tabelul de mai jos:
Figura 5.2 Parametrii de lucru pentru calculul puterii electrice aferente buclei de alimentare
Stand MID
(Surs: K. Raznjevic, Tabele i diagrame termodinamice, Editura Tehnic, Bucureti, 1978)
Parametrul
Temperatura
[oC]
Presiunea
[atm]
Entalpia
[Kcal/ kg]
Intrare
Ieire
299,3
310
125 + p
125
319
333,6
Debit
[kg/ sec]
24,5
24,5
(5.36)
(5.37)
(5.38)
(5.39)
PQ = 1497,62 KW
Lund n considerare randamentul nclzitorului electric imersat n ap, de 98%, rezult puterea
electric necesar:
PT
PQ
0,98
1497,62
1528,1837 [ KW ] ; se poate considera:
0,98
(5.40)
PT =1550 KW.
Pentru calculul puterii electrice totale PEl.T, a ncalzitorului electric se vor lua n considerare:
-
(5.41)
(5.42)
(5.43)
innd cont de puterea unitar a unui nclzitor electric tip EMI, pentru o repartiie
uniform a puterii, pe fiecare modul ncalzitor se convine pentru PEl.T valoarea:
P El.T= 2100 KW.
Acest total de putere se repartizeaz pe cele 12 elemente nclzitoare ale nclzitorului
electric, fiecare avnd o putere de 175 KW.
Concluzii
Lsnd la o parte aspectele economice care poziioneaz energia nuclear naintea
celorlalte surse de energie, aceasta reflect avantajul unei surse curate de energie. Pentru
producerea acestui tip de energie nu au loc arderi i nici eliberri nedorite n atmosfer (degajri
de dioxid de carbon, dioxid de sulf, suspensii etc).
Introducerea sistemelor de comand, protecie i semnalizare ale instalaiilor din centrale
au dus la realizarea unor avantaje uriae de ordin economic, tehnic i social. Exploatarea
instalaiilor din componena blocului energetic nuclear se realizeaz prin intermediul unui
ansamblu de instalaii de automatizare i control care determin o funcionare sigur i
economic.
Institutul a dezvoltat i implementat un Sistem de Management al Mediului, ulterior
hotrndu-se extinderea lui cuprinznd i calitatea, securitatea i sntatea n munc, genernd
documentul Manualul Sistemului de Management Integrat Calitate, Mediu, Securitate i
sntate n munc.
n ceea ce privete impactul asupra mediului rezultat n urma proceselor tehnologice ce au
loc n Secia TAR, acestea se desfoar n deplin siguran. Echipamentele proiectate pentru
colectarea i deversarea agentului de lucru (rezultat n urma proceselor tehnologice) folosite n
Standul TAR, asigur colectarea integral a acestuia, fr s existe pierderi de ap n mediu, n
acest sens impactul asupra mediului tinznd ctre zero. Aadar lipsa pierderilor de ap la testare,
ofer garania unei operri n siguran fr posibilitatea contaminrii mediului atunci cnd
opereaz n reactor. Pe durata desfurrii ntregului proces tehnologic de testare nu s-au
53
constatat evenimente care s determine pierderi ale agentului de lucru (apa demineralizat i
degazat, tratat chimic) ce ar putea genera un impact asupra mediului. Urmnd ca apa rezidual
rezultat din procesele de testri s fie colectat n bazinele de colectare aflate n imediata
apropiere a instalaiilor de testare. Procesul de tratare fiind efectuat n vederea distrugerii totale a
hidrazinei i a aducerii pH-lui n domeniul acceptat (pH=6,5- 8,5) conform reglementrilor n
vigoare. Dup neutralizare, apa este transportat la Staia de Epurare a Institutului, unde se
verific urmnd ca apoi s se emit Buletine de Analiz.
Sistemul de comand, protecie i semnalizare existent n Standul de Testri din Afara
Reactorului ofer funcionarea sigur i eficient a echipamentelor supuse testelor, evitnd astfel
producerea de evenimente necontrolate ce ar putea avea loc pe parcursul testelor funcionale.
Astfel c introducerea automatizrii este necesar deoarece aceasta stpnete fenomene
multiple, greu de urmrit de operatorul uman, reuind s dein controlul asupra instala iei pe
care este amplasat, n acest sens neexistnd erori de natur uman.
Astfel de sisteme de comand automate sunt buclele de automatizare. Acestea sunt
circuite nchise capabile s genereze semnale n curent (4-20 mA) sau n tensiune. Buclele de
automatizare sunt componente importante din circuitul principal al buclei termomecanice calde
din Standul MID. Astfel de bucle de automatizare existnd i n panoul de semnalizare i
monitorizare al nclzitorului electric, prevzut cu 12 aparate indicatoare pentru fiecare dintre
cele 12 module nclzitoare, fiecare dintre ele monitoriznd parametrii de lucru implicai n
proces, precum i semnalizarea pragurilor de depire a acestora n caz de funcionare
necorespunztoare.
Pentru determinarea necesarului de putere electric generat de nclzitorul electric, iniial
a fost nevoie de utilizarea ca element nclzitor a rezistenelor electrice cu fir spiralat ce aveau
puterea disipat maxim de 3 kW fiecare. Aceste rezistene ar fi trebuit s asigure un total de
putere electric a nclzitorului electric de 1,68 MW. S-a dovedit c aceste rezistene prezentau
fiabilitate sczut n exploatare i deci neasigurnd puterea electric necesar E, n momentul
schimbrii regimului de exploatare a condiiilor de testare la cald cu maina MID cuplat.
Astfel c soluia adoptat pentru aceast problem a fost finalizat prin nlocuirea
rezistenelor electrice cu fir spiralat cu Elementele nclzitoare Modulare (EMI) care au puterea
electric medie de 10,5 kW. Aceste Elementele nclzitoare Modulare asigurnd necesarul de
putere de 2,1 MW.
Pentru determinarea necesarului de putere electric de 2,1 MW s-au realizat calcule
pentru determinarea puterii electrice necesare pe fiecare modul nclzitor, calcule pentru puterea
electric dezvoltat de elementele nclzitoare de tip I i II precum i totalul puterii electrice
aferente buclei de alimentare Stand MID. Ceea ce a dus la repartizarea unei puteri electrice de
54
175 KW pe fiecare modul nclzitor din cele 12, n final avnd ca rezultat puterea electric de
2,1 MW pentru ntreg nclzitorul electric.
Bibliografie
1. Dnil N., Centrale Nucleare-Electrice, Ed. Academiei Republicii Socialiste Romnia,
Bucureti, 1973;
2. Mihoc D. , Iliescu S., Teoria i elementele sistemelor de reglare automat, Ed. Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1980;
3. Ionescu C., Automatizri, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1982;
4. Sandu M., Dobre A., Mnescu Al., Ingineria Mediului, Ed. Matrix ROM, Bucureti, 2007;
5. Rojianschi V., Bran F., Diaconu G., Protecia i ingineria mediului, Ediia a II-a, Ed.
Economic, Bucureti, 2002;
6. Brtianu C., Bendic V., Georgescu Vl., Strategii i filiere energetice nucleare, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1990;
7. Valeca M., Suport de curs- Chimia Mediului;
8. Valeca S., Suport de curs- Reactorul CANDU, construcie, funcionare, sisteme de
securitate;
9. HG 1352/2006 Autorizaia de Mediu emis pentru Institutul de Cercetare Nuclear;
10. Regulament de exploatare a Staiei de Epurare ICN, Doc. 7916/96;
11. Manual de operare bucl MID RI NR. 5737/2000;
12. Document PE NR. 3-7-537;
13. http://legeaz.net/legislatie-mediu-protectia-mediului/, accesat la data de 03.01.2016;
14. http://www.nuclear.ro/ro/departamente/radioprotectie.php accesat la data de 05.01.2016;
15. http://www.nuclear.ro/ro/infrastructura/tar.php, accesat la data de 05.01.2016.
55
56
57