MISE EN SITUATION

Une socit de plasturgie produit des pices par injection plastique pour lindustrie automobile

Principe moulage par injection plastique

La matire premire (polymre) sous forme de granul est introduite dans une presse injecter. Ce polymre est chauff et
malax. Une fois fondu, il est inject sous pression dans un moule en acier verrouill. Le moule joue un rle essentiel dans
ce processus de transformation, cest lui qui donne la forme finale au produit.

Source : user.skynet.be

La matire plastique avant transformation se prsente sous forme de granuls1, ces granuls servent alimenter la vis de
plastification (type vis sans fin) qui est chauffe et thermo rgulevia le fourreau de plastification. La rotation de la vis de
plastification2 et l'action conjugue de la temprature du fourreau 3permettent de ramollir les granuls de matire plastique.
Ensuite la phase d'injection, o la matire prsente l'avant de la vis de plastification 4est injecte sous forte pression
l'intrieur d'un moule prsentant la forme de la pice souhaite. Le moule 5est rgul une temprature infrieure la
temprature de transformation (allant de 15 130 C dans certains cas)
Puis la phase de maintien, o l'on applique une pression constante durant un temps dtermin afin de continuer alimenter
les empreintes
Enfin la pice est refroidie durant quelques secondes puis jecte 6.

Descriptif entreprise
Lentreprise est ouverte 2 x 8 heures du lundi au vendredi11 mois par an (fermeture au mois daout)
Les commandes sont reues48 heures lavance et les livraisons sont journalires
Organisation et effectifs de lentreprise
- Service administratif :4 personnes
- Service tude et conception : 2 techniciens sont chargs la conception des moules
- Service outillage : deux techniciens polyvalents sont chargs de la ralisation des moules et disposent dun
parc de machines ddi. Ils assurent la maintenance de leurs quipements
- Service production : 16 techniciens assurent la conduite et le rglage de 8 units de production. Chaque
unit de production (presse) possde une capacit de production allant de 10 100 cycles par heure pour
un temps de production journalier de 14 heures
- Service finition, emballage, rception, expdition : 4 employs
- Service maintenance :2 techniciens polyvalents qui assurent la maintenance de lensemble des machines de
production.
Le service maintenance.

Objectif assign : assurer une disponibilit maximale au moindre cout.

Moyens humains : 2 techniciens polyvalents
Moyens matriels : Tous les outils et outillages conventionnels, plus les moyens du service outillage
Gestion des interventions :
Les demandes dintervention se font la plus par du temps par voie orale.
Chaque intervention est consigne dans le classeur maintenance de la machine par le biais dun BT.

Page 1 sur 10

Chaque bon de commande est stock au service comptabilit.

Pas de stock de pice structur. De par sa situation gographique lentreprise bnficie de dlais de
livraison trs courts (quelques heures) de la plus part des fournisseurs.
- Politique de maintenance : Actuellement, une maintenance corrective est essentiellement pratique. Des
interventions prventives sont pratiques lors dun changement de production.
Donnes conomiques

Le cot dindisponibilit est estim 250 Euros/heure

Le cot de main duvre est de 60 Euros/heure

Problmatique.
Lors du bilan en fin danne 2013, il est apparu que la production sur lune des presses mouler (la PM 11) avait pos un
certain nombre de problmes.

Retards dans la production occasionnant le mcontentement du client et des pnalits de retard.

Obligation de crer un stock dormant de pices

Temps doccupation des techniciens de maintenance jug trop lev

Cette presse achete doccasion a t mise en service au mois de mars 2012 dans lentreprise
Pour remdier ces problmes, une tude sera faite sur laction et lefficacit du service maintenance.
Cette tude devra mettre jour

les points les plus pnalisants en termes de disponibilit et de cots

des actions concrtes pour amliorer cette situation

Etude pralable
(Le candidat pourra formuler les hypothses qu`il juge ncessaires pour poursuivre ltude)

Tous les bons de travail relatifs cette presse (de mars 2012 mars 2014) on t dpouills et les donnes saisies sous
forme de tableau.

Page 2 sur 10

HISTORIQUE Presse PM 11
Date
intervention

BT n

Nature et/ ou cause intervention

26/03/2012
15/04/2012
15/04/2012
03/05/2012
16/05/2012
03/06/2012
07/06/2012
11/06/2012
19/06/2012
02/07/2012
15/07/2012
06/09/2012
29/10/2012
07/11/2012
28/11/2012
29/11/2012
07/12/2012
02/01/2013
16/01/2013
17/01/2013
14/02/2013
17/02/2013
26/02/2013
05/03/2013
29/03/2013
15/04/2013
23/04/2013
05/05/2013
10/06/2013
26/06/2013
19/07/2013
17/09/2013
16/10/2013
23/10/2013
27/10/2013
05/02/2014
25/02/2014
17/03/2014
18/03/2014

PM11-120
PM11-121
PM11-122
PM11-123
PM11-124
PM11-125
PM11-126
PM11-127
PM11-128
PM11-129
PM11-130
PM11-131
PM11-132
PM11-133
PM11-134
PM11-135
PM11-136
PM11-137
PM11-138
PM11-139
PM11-140
PM11-141
PM11-142
PM11-143
PM11-144
PM11-145
PM11-146
PM11-147
PM11-148
PM11-149
PM11-150
PM11-151
PM11-152
PM11-153
PM11-154
PM11-155
PM11-156
PM11-157
PM11-158

Nettoyage filtre TT172

Dfaut rgulateur de pression
Nettoyage clapet, changement joint
Dfaut lectrique
Tuyau bouch, chang
Dmontage et nettoyage
Dfaut de chauffe: rsistance
Dmontage et changement fourreau
Nettoyage et vidange pompe vide
Changement vanne descente cuve
Dfaut clapet
Vis de broche change
Dmontage nettoyage clapet
Chambre de coule bouche
Changement de rducteur
Changement clapet u 315
Dfaut de broche, nettoyage
Clapet bloqu
Dfaut membrane dgazeur
Dfaut clapet
Anomalie chauffe tuyau
Dfaut de chauffe: rsistance
Remplacement lectrovanne
Clapet de rinage dfectueux
Cardan cass
Dfaut de chauffe: rsistance
Vis de transmission casse
Dfaut de chauffe: rsistance
Fuite sur clapet
Changement joint lvre
Changement joint lvre
Vis de cardan chang
Changement de fourreau
Rducteur pompe chang
Variateur de pompe chang
Dfaut clapet, changement
Joint lvre chang
Cardan dfectueux
Dfaut lectrique

Cout pice
de rechange

5
7
245
650
15
20
130
820
9
12
250
55
70
1270
245
1100
250
5
13
12
150
680
800
470
9
12
1270

Temps
Technique de
Rparation

0.33
1.5
1.5
1
1
1.25
2
1
2
1
4
1.5
2
0.5
1
1.5
0.5
1
0.5
0.5
1
1,5
1
0.5
1
3
1
1
4
6.5
1.5
0.5
1.5
2
2
1.5
1
1
2

Temps Arrt

2
1
1
48

4
1
1
1
0.5
1
0.5
2
36
2
1
2
36
1
24
1.5
2
2
1
1.5
4
2
2
1
1
2.5

Analyse de lexistant, prparation des donnes

Consigne : A partir des donnes du tableau historique, compltez les tableaux ci-dessous. Les calculs seront faits laide du
tableur EXCEL en crant une feuille par question.
Temps doccupation des techniciens de maintenance juge trop lev :
Quelle a t leur occupation sur cette machine ?

A partir du tableau historique calculez pour la priode concerne mars 2012 mars 2014
(Le candidat pourra formuler les hypothses qu`il juge ncessaires pour poursuivre ltude)

Page 3 sur 10

Nombre
dinterventions
correctives

TTR total
consacr des
interventions
correctives

TTR moyen
consacr une
intervention
corrective

Nombre
dinterventions
prventives

TTR total
consacr des
interventions
prventives

TTR moyen
consacr une
intervention
corrective

Retards dans la production occasionnant le mcontentement du client et des pnalits de retard.

Pour les interventions correctives, identification des 8BT les plus pnalisantes en terme de disponibilit

BT n

Nature et/ ou cause intervention

Temps dindisponibilit
en heures
(temps arret)

Pour les interventions correctives, identification des 8BT les plus pnalisantes en terme de Cots
BT n

Nature et/ ou cause intervention

Cot de dfaillance en
Euros

Analyse de lexistant, traitement des donnes

Quelles actions mettre en place ?

Page 4 sur 10

Parmi les interventions les plus pnalisantes, on retrouve le changement, dun rducteur, le remplacement dun variateur de
pompe et le remplacement de rsistances de chauffage.

Le service maintenance propose deux actions avec effet immdi at

1- Mise en stock dune rsistance de chauffage.

1.1 Quel a t limpact des dfaillances des rsistances sur la disponibilit de la presse ?
En temps : .

En pourcentage :..

1-2 Pourquoi la mise en stock dune rsistance amliorerait la disponibilit de la presse ?

...
...
...
1.3 Quel gain de disponibilit aurait-on fait sur la priode tudi si on avait eu des rsistances en stock?
En temps : .
En pourcentage :.
1.4 A partir de la documentation du constructeur donne en annexe 1. Donnez la rfrence de la rsistance (collier
chauffant) que vous mettriez en stock sachant que :

Le fourreau de la presse un diamtre de 200 et une longueur de 780.

Le chauffage du fourreau est ralis par 3 colliers chauffants
La seule nergie prsente est 3 x 400 V + N + PE
Pour des raisons de scurit, les colliers seront mis la terre
Une sortie radiale est souhaite
Une puissance totale de 1200 Watt est requise pour chauffer le fourreau

BASSOMPIERE SCIENTAX
Dsignation :

2- Mise en place dun plan de maintenance prventive su le rducteur.

Aprs dmontage du rducteur dfaillant, il apparat que la cause de la dfaillance est lie un dfaut de
lubrification.
Dernire intervention sur le rducteur
23/10/2013

PM11-153

Rducteur pompe chang

A partir des recommandations du constructeur (annexe 2), On vous demande de planifier les oprations de
maintenance prventive en relation avec le niveau et ltat de lhuile
Les oprations retenues sont :

Vrifier labsence de fuite sur le rducteur

Premire vidange aprs mise en service
Vrifier le niveau dhuile et faire lappoint si ncessaire
Changer lhuile minrale
Nettoyer le filtre huile

Page 5 sur 10

2-1 La presse nayant pas de compteur horaire, il convient donc de recalculer les chances pour les mettre en
units jours ouvrs Les jours ouvrs sont les jours normalement travaills dans l'entreprise.
Compltez le tableau ci dessous

Code
Intervention

Intervalle
recommand
par le
constructeur

Intervention prventive

Intervalle retenu
Jours ouvrs

- Vrifier labsence de fuite

RH 1

sur le rducteur

- Premire vidange aprs

RH2

mise en service

- Vrifier le niveau dhuile

RH3

et faire lappoint si
ncessaire

RH4

- Changer lhuile minrale

RH5

- Nettoyer le filtre huile

2-2 Sur le calendrier page suivante, indiquez en y reportant les codes intervention sur quelle
semaine vous effectueriez ou auriez effectu les 5 interventions.

PRESSE PM 11
SEPTEMBRE
L
1
M
2
M
3
J
4
V
5
S
6
D
7
L
8

Page 6 sur 10

M
M
J
V
S
D
L
M

Planning prvisionnel _ Entretien RDUCTEUR

2013
OCTOBRE
1
2
3
4
5
6
7
8

2014
NOVEMBRE
V
1
S
2
D
3
L
4
M 5
M 6
J
7
V
8

DCEMBRE
D 1
L
2
M 3
M 4
J
5
V
6
S
7
D 8

M
J
V
S
D
L
M
M

JANVIER
1
2
3
4
5
6
7
8

FVRIER
S
1
D
2
L
3
M
4
M
5
J
6
V
7
S
8

S
D
L
M
M
J
V
S

MARS
1
2
3
4
5
6
7
8

M
M
J
V
S
D
L
M

AVRIL
1
2
3
4
5
6
7
8

M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M

9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0

M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J

J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J

MAI
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2

Page 7 sur 10

9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4

S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
Changement
Rducteur PM 11

2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1

J
V
S
D
L
M
M
J
V
S

M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2

2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0

L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M

JUIN
D
L
M
M
J
V
S
D
L

9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4

M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M

JUILLET
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2

V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V

9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1
AOUT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2

J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J

9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1

V
2014
SEPTEMBRE
L
1
M
2
M
3
J
4
V
5
S
6
D
7
L
8
M
9
1
M
0
1
J
1
1
V
2
1
S
3
1
D
4
1
L
5
1
M
6
1
M
7
1
J
8
1
V
9
2
S
0
2
D
1
L
2

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

V
S
D
L

M
J
V
S
D
L
M
M
J

OCTOBRE
1
2
3
4
5
6
7
8
9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

M
M

21
22

9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1

NOVEMBRE
S
1
D
2
L
3
M
4
M
5
J
6
V
7
S
8
D
9
1
L
0
1
M
1
1
M
2
1
J
3
1
V
4
1
S
5
1
D
6
1
L
7
1
M
8
1
M
9
2
J
0
2
V
1
S
2

M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M

L
M
M
J
V
S
D
L
M

9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0

DECEMBRE
1
2
3
4
5
6
7
8
9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

D
L

21
22

V
S
D
L
M
M
J
V
S

2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1

L
M
M
J
V
S
D
L

2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0

M
J
V
S
D
L
M
M
J

2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1

S
D
L
M
M
J
V
S
D

2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1

M
M
J
V
S
D
L
M

2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0

23

24

25

26

27

28

29

30

31

2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0

ANNEXE 1

BASSOMPIERE SCIENTAX
COLLIERS CHAUFFANTS MICA BLINDES TYPE 230
UTILISATION
Chauffage par conduction d'outillages tels que manchons, frettes, cuves,
moules....Temprature maximum d'utilisation 350 C environ. A noter : une tle du
blindage est spcialement crante, ce qui rend le collier plus souple et assure ainsi un
meilleur contact avec le cylindre chauffer,
CARACTERISTIQUES
- Fil ou ruban en alliage rsistant, bobin sur papier de mica
- Blindage par tle acier protg
- Branchement (voir ci-dessous)
- Serrage par vis et crous (nombre suivant la hauteur du collier)
- Diamtre : 61 600 mm
- Hauteur, h : de 20 500 mm
- Charge maximum : 4,2 W/cm
- Tension : 24, 48, 127, 230, 400 V
MONTAGE
Le diamtre nominal du collier est dfini par le du cylindre chauffer. Il est
recommand, lors du montage, d'assurer un bon serrage du collier et mme de
parfaire celui-ci aprs une demi-heure de chauffe.
DESIGNATION
Colliers chauffants mica blinds, Type 230, ..., h..., P..., U... , branchement type ....

Page 8 sur 10

23

24

25

26

27

28

29

30

31

FILS TYPE F

Fils sous gaine mtallique TYPE FG

Connecteur tangentiel TYPE CT

Connecteur TYPE C

Bornes TYPE B

Connecteur radial TYPE CR

Connecteur axial TYPE CA

Fils isols 2+T sous tresse mtallique sortie tangentielle TYPE TT

Fils isols 2+T sous gaine mtallique sortie tangentielle type GT

Fils isols 2+T sous gaine mtallique sortie radial type GR

Bornier sous capot

Page 9 sur 10

ANNEXE 2
Contrle et entretien rducteur : prconisations constructeur

Intervalle

Que faire ?

Chaque jour

Aprs 500 800 heures machine

Aprs 500 heures machine

Toutes les 3000 heures machine,

tous les six mois minimum

Toutes les 4000 heures machine

Selon les conditions dutilisation,

au plus tard tous les 12 mois

Selon les conditions dutilisation,

au plus tard tous les 3 ans

Vrifier le niveau dhuile, faire lappoint si ncessaire

(plaque signaltique)

Contrler lhuile : si le rducteur est utilis lextrieur ou

dans un environnement humide, vrifier la teneur en eau
de lhuile. Elle ne doit pas dpasser 0,005 % (500 ppm)

Rajouter de la graisse dtanchit dans le labyrinthe des

joints. Utiliser environ 30 g de graisse par raccord.

Nettoyer lvent

Sur les rducteurs avec Drywell : ajouter de la graisse sur

les paliers infrieurs de larbre de sortie

Changer lhuile minrale ( chap. Travaux de contrle

et dentretien

Vrifier que les vis de fixation sont bien serres

Vrifier ltat de lencrassement du refroidisseur air-huile

Vrifier ltat du refroidisseur dhuile

Nettoyer le filtre huile, si ncessaire changer llment

filtrant

Changer lhuile synthtique ( chap. Travaux de

contrle et dentretien

Page 10 sur 10

Variables (en fonction des

conditions environnantes

Vrifier la temprature du carter

Pour les huiles minrales : max 90C
Pour les huiles synthtiques : max 100C
Vrifier le bruit du rducteur
Vrifier labsence de fuite sur le rducteur
Premire vidange aprs la premire mise en service

Refaire ou retoucher la peinture de protection de

surface/anticorrosion
Nettoyer le carter du rducteur et le ventilateur
Vrifier le dispositif de rchauffage de lhuile

Vrifier que tous les cbles et borniers de

raccordement sont bien fixs et non oxyds

Nettoyer les lments colmats (par ex.la

rsistance), les remplacer si ncessaire
( chap. Travaux de contrle et dentretien )