http://www.elsevier.

es/es-revista-educacion-quimica-78-articulo-aplicacion-conceptosclasicos-fisica-practica-90416389

Aplicacin de conceptos clsicos de la Fsica en la prctica ingenieril. La

ley de Stokes como herramienta conceptual en el anlisis de procesos de
deshidratacin del petrleo
Application of classical concepts of physics in engineering practice.Stokes Law as
conceptual tool in analysis of Petroleum Dehydration Processes
Jos G. Delgado-Linares a, , Carlos Gutirrez a,
Ronald Mercado a, Juan Carlos Pereira b

, Franklin Salazar a, Mairis Guevara a,

Escuela de Ingeniera Qumica, Universidad de Los Andes, Mrida 5101, Venezuela

Laboratorio de Petrleo, Hidrocarburos y Derivados, Universidad de Carabobo, Valencia,
Venezuela
b

Resumen
Abstract
Several physical processes have been used in breaking of water-in-crude oil emulsions
(petroleum dehydration); heating, water and diluents addition and electrical field
application are the most common ones. In all cases, the effect of each operational parameter
on the main variables that determine sedimentation rate of water droplets in emulsions can
be predicted by Stokes Law, which constitutes a simple mathematical expression very
useful for chemical engineers in design and operation of separation processes of emulsified
systems.

Keywords
Stokes Law. sedimentation. petroleum dehydration. emulsions.

Artculo
Introduccin
El acelerado desarrollo de la tecnologa en la industria de procesos crea la necesidad de
profesionales de la ingeniera cada da ms verstiles y capaces de hacer frente a los retos
que les impone el medio en el cual se desenvuelven. En esencia, se requieren ingenieros
formados bajo la premisa de la excelencia acadmica y profesional y, como bien lo expone
(Tavera, 2000), poseedores de claridad y profundidad en los conocimientos, enfoque
sistmico en la solucin de los problemas y actitud interdisciplinaria.

Las universidades e institutos de educacin superior tienen ante s un reto ineludible en la

configuracin de planes de estudio acordes con las exigencias del mercado. La Ingeniera
Qumica particularmente, constituye una disciplina tecnolgica signada por la actualizacin
y renovacin continua. El proceso de enseanza-aprendizaje involucrado en la formacin
de un ingeniero qumico integral debe basarse en el desarrollo de las destrezas estudiantiles
orientadas a solucionar problemas efectivamente; algunas de estas destrezas se basan en el
anlisis concienzudo del problema y sus posibles soluciones y en el establecimiento de
conexiones entre dicho problema y el conocimiento tcnico/cientfico requerido para
solucionarlo (Woods y col., 2000).
Queda establecida entonces, la importancia de concebir la Ingeniera Qumica como una
disciplina que aplica las leyes y fundamentos de las ciencias puras (fsica, qumica y
matemtica) para resolver problemas asociados con situaciones reales (Anaya, 2001). Esto
implica el plantear las diversas asignaturas que conforman el currculo de la Ingeniera
Qumica como un sistema integrado donde los contenidos impartidos en cada asignatura se
relacionen lgicamente entre s y cuya aplicacin prctica se haga evidente al estudiante; es
mucho ms fcil asimilar conceptos cuando se conoce su aplicacin directa en el campo
laboral.
Las asignaturas que comprenden el ciclo bsico y profesional de la carrera de Ingeniera
Qumica deben ser desarrolladas de tal manera que sean percibidas por el futuro ingeniero
como un conjunto cuyas partes se complementan entre s y cuyo objetivo principal es el de
aportar herramientas para el anlisis, diseo y optimizacin de productos y procesos de la
industria qumica. Adems, cada tema debe desarrollarse de forma progresiva, para que el
estudiante pueda comprender los fenmenos involucrados en cada proceso, incrementado
paso a paso la complejidad y el nivel de detalle hasta el punto de mejorar la capacidad de
anlisis del estudiante (Delgado y col., 2009).
El vertiginoso avance de la ciencia durante el siglo pasado gener igualmente una
evolucin continua en los planes de estudio de la Ingeniera Qumica, incorporando
disciplinas que van desde la qumica industrial hasta la tecnologa computacional.
(Armstrong, 2006) propone la actualizacin de los currculos organizndolos en tres
principios bsicos: transformaciones moleculares, anlisis multi-escala y sntesis y anlisis
de sistemas; tales principios involucran el estudio de procesos a nivel atmico y molecular,
su escalado a nivel microscpico y la integracin a sistemas funcionales complejos. Por lo
tanto, sin importar el campo de accin del ingeniero qumico, el buen manejo de conceptos
y principios de las ciencias bsicas o puras constituyen un slido basamento sobre el cual se
erige una verstil formacin.
De acuerdo con lo planteado, y con el objeto de ilustrar el empleo de una ley de la fsica
como herramienta de anlisis y diseo de procesos qumicos, en el presente trabajo se
relaciona la Ley de Stokes con el proceso de deshidratacin del petrleo. Este caso de
estudio se ha seleccionado tomando en cuenta la gran relevancia que tienen los
hidrocarburos como fuente de energa para numerosos pases de nuestro continente, a la vez
que se establece un excelente puente entre conceptos propios de la mecnica de los fluidos
y la qumica industrial.

Ley de Stokes
Todo evento fsico es regido por leyes fenomenolgicas que constituyen relaciones
matemticas entre las diversas variables que lo determinan. Ejemplos clsicos de esto son:
la atraccin gravitatoria entre los planetas, la interaccin entre partculas cargadas
elctricamente, el flujo de lquidos en medios porosos y la velocidad de sedimentacin de
una partcula inmersa en un lquido, entre muchos otros.
En el caso de la sedimentacin gravitatoria de una partcula en un lquido viscoso, las
fuerzas actuantes (Figura 1) se equilibran y su velocidad terminal alcanza un valor
constante.

Figura 1. Fuerzas que actan sobre una partcula que sedimenta en un medio lquido bajo la
accin de la gravedad.
Matemticamente el balance de fuerzas sobre la partcula mostrada en la Figura 1 puede
expresarse como:

Lo que resulta en (De Nevers, 2005):

Donde:
R = radio de la partcula
p = densidad de la partcula
f = densidad del fluido

 = viscosidad del fluido

g = fuerza de la gravedad
V = velocidad terminal de sedimentacin
A partir de la ecuacin 2 puede determinarse la velocidad de sedimentacin de la partcula,
cuya expresin resultante es:

sta es conocida como la Ley de Stokes, aplicable en sistemas donde las partculas son
esferas no deformables ni mutuamente interactuantes movindose en el seno de un fluido
viscoso en rgimen laminar.
La expresin 3 sugiere que la velocidad de sedimentacin es proporcional a la diferencia de
densidades de los materiales respectivos (partcula, fluido), a la fuerza de gravedad y al
cuadrado del radio de la partcula e inversamente proporcional a la viscosidad del fluido. A
pesar de las restricciones impuestas por el modelo propuesto para su deduccin, esta
sencilla ley fenomenolgica constituye una importante herramienta terica en la
formulacin y diseo de procesos industriales; tal es el caso del dimensionamiento de
separadores lquido-lquido en los que la velocidad de asentamiento y de ascenso de los
lquidos pesado y liviano en una fase continua pueden ser calculados a partir de la ley de
Stokes y luego ser comparada con los tiempos de residencia de los lquidos en el equipo
con el propsito de garantizar la separacin de ambas fases (Svreck and Monnery, 1994).
Igualmente la Ley Stokes puede emplearse para estimar la velocidad de cada de una
partcula en la floculacin de slidos suspendidos en procesos de sedimentacin libre
(Geankoplis, 1998) y en la separacin de agua emulsionada en la deshidratacin del
petrleo, entre otros.
Procesamiento del Petrleo. Enfoque General
No es secreto para nadie la importancia del petrleo como fuente primaria de energa para
el planeta; ms del 30% de la energa consumida por la civilizacin actualmente proviene
del petrleo, a lo que debe sumarse la enorme cantidad de productos no combustibles que
indirectamente derivan de l.
Sin embargo, dada la complejidad en su composicin, los procesos de transformacin de
petrleo son numerosos y requieren, sin duda, una inversin notable para convertir una
mezcla de hidrocarburos de origen fsil en combustibles de consumo directo para
transporte y calefaccin.
En la Figura 2 se sintetizan las principales etapas del procesamiento de petrleo, desde el
yacimiento hasta el mercadeo de sus derivados. Cada proceso involucrado est integrado
por un sinnmero de operaciones y procesos unitarios cuya complejidad est determinada
por el tipo de crudo, es decir, mientras ms pesado es ste, ms complejo su procesamiento,

lo que se traduce en refineras de mayor tamao con secciones de conversin molecular de

alta severidad.

Figura 2. Etapas del procesamiento del petrleo.

Caso de estudio. Deshidratacin del petrleo
Dada la orientacin de este trabajo, centraremos nuestra atencin en una operacin
indispensable en la etapa de exploracin y produccin del crudo: la deshidratacin. Como
su nombre lo indica, el objetivo de este proceso es la separacin del agua que se produce
junto con el petrleo, y que se encuentra dispersada en su seno en forma de pequeas gotas,
formando una emulsin de agua en aceite (W/O, del ingls Water in Oil). El agua proviene
naturalmente del yacimiento o de los procesos de estimulacin de pozos y su proporcin
global puede variar entre 1% y ms del 90% (pudiendo estar como agua libre o agua
emulsionada); no obstante, en las emulsiones W/O esta relacin oscila en el intervalo
comprendido entre 1% y 60%, y el tamao de gota tiene igualmente un rango variable (1
1000 m) (Smith, 1992; (Fingas y col., 1999); (Fingas y Fieldhouse, 2003)).
En el yacimiento y estaciones de produccin se tienen todos los componentes necesarios
para la generacin de una emulsin: 1) dos fases lquidas inmiscibles (agua y petrleo); 2)
energa, aportada por dispositivos de bombeo mecnico, restricciones, vlvulas, codos y
otros equipos de manipulacin en superficie, y 3) agentes emulsificantes o surfactantes,
bien sea que estn presentes naturalmente en el crudo (resinas y asfaltenos) o son aadidos
en las operaciones de recuperacin mejorada de petrleo (Liu y col., 2006; (Smith, 1992);
(Egloff y col.,1937)).
La presencia de agua en el petrleo constituye un problema debido a que:

Disminuye la eficiencia de los procesos de transferencia de calor.

Incrementa la viscosidad del crudo, lo cual implica el uso de equipos de bombeo
ms potentes y de mayor consumo de energa.

El agua emulsionada normalmente contiene sales que generan corrosin y

depsitos en las tuberas de transporte y equipos de refinacin.

Genera daos en los internos de los equipos de separacin fsica, tales como
columnas de destilacin, por vaporizacin violenta.

Disminuye el precio del petrleo.

Por lo antes expuesto, la deshidratacin del crudo es una necesidad ineludible para
cualquier pas productor y comercializador de petrleo. La separacin del agua se traduce
en la ruptura de la emulsin y formacin de una nueva fase (acuosa) fcilmente separable
por gravedad.

La ruptura de una emulsin comprende fundamentalmente tres etapas (Jeffreys y Davies,

1971):

a) Acercamiento de las gotas de la fase dispersa entre s, hasta llegar a flocular

(distancia tpica 0.5-1 m). Como, agua > crudo, tiene lugar un proceso de
sedimentacin.
b) Drenaje de la pelcula inter-gota, hasta alcanzar un espesor del orden de 0.1 m o
menos.
c) Ruptura de la pelcula inter-gota y coalescencia.

En la Figura 3 se muestra un esquema de estas etapas.

Figura 3. Etapas involucradas en la ruptura de una emulsin de agua en petrleo.

Normalmente el acercamiento de las gotas se lleva a cabo bajo la accin de la gravedad.
Debido a esto, estamos ante un sistema de numerosas gotas desplazndose en un fluido
viscoso; asumiendo la forma esfrica de cada gota y despreciando su interaccin mutua y
deformacin, el fenmeno descrito puede entonces modelarse, de manera muy general, por
la Ley de Stokes (ecuacin 3). Una dispersin de agua en crudo no es una mezcla de
comportamiento fluido-dinmico sencillo, dado que el elevado nmero de gotas que
pudiese estar presente complicara an ms la prediccin de las propiedades fisicoqumicas
del sistema; no obstante, como ya fue mencionado, en las etapas previas a la ingeniera de
detalle de un proceso e incluso a la hora de tomar una decisin en campo sobre la variacin
de tal o cual parmetro en una operacin, el conocimiento de leyes fsicas fundamentales y
su relacin con el proceso real, proporcionan al ingeniero una idea clara y simplificada del
comportamiento del sistema facilitando significativamente el establecimiento de criterios y
la toma de decisiones.
En este orden de ideas, se establece la importancia de la Ley de Stokes como instrumento
conceptual en la optimizacin de procesos orientados a la ruptura de emulsiones petroleras.

Es vlido preguntarse: Qu procesos fsicos favorecen la deshidratacin?, qu variables

fsicas deben manipularse para aumentar la eficiencia de la deshidratacin? y cmo?
Las respuestas a las interrogantes planteadas estn intrnsecas, al menos en parte y
cualitativamente, en la misma expresin de la Ley de Stokes. Variables como: densidades
de las fases (agua y petrleo), viscosidad del crudo y radio de las gotas, son determinantes
en la deshidratacin del petrleo por mtodos fsicos. De esta manera y con base en la
ecuacin 3, a medida que aumenta la diferencia de densidad de los fluidos () y el radio
de las gotas (ambos parmetros involucrados en la Ley de Stokes) se incrementa la
velocidad de sedimentacin y consecuentemente de deshidratacin; el mismo efecto lo
tiene una disminucin de la viscosidad del crudo (denominador de la expresin 3). El efecto
de aumentar el radio de las gotas de agua es mucho ms significativo debido al exponente
dos (2) del trmino. En la Figura 4 se presenta de manera esquemtica el efecto de las
diferentes variables involucradas sobre la velocidad de sedimentacin de las gotas de agua.

Figura 4. Efecto de los parmetros relacionados por la Ley de Stokes sobre la velocidad de
sedimentacin.
Ntese que las configuraciones de las curvas mostradas en la Figura 4 son establecidas de
acuerdo con un tratamiento meramente matemtico de la ecuacin 3; el estudio detallado de
cada parmetro puede mostrar un comportamiento algo diferente; no obstante, y
enfatizando en lo mencionado en pargrafos anteriores, las tendencias son las mostradas.
Se plantea a continuacin la pregunta de cmo modificar tales variables, con el objeto de
favorecer el aumento de la velocidad de sedimentacin de las gotas de agua en el crudo.
Tanto la viscosidad como la diferencia de las densidades son afectadas por la temperatura.
Un incremento de la temperatura induce una disminucin de la viscosidad del petrleo y de
las densidades de ambas fases (principalmente del crudo) (Bird y col., 2001). Dependiendo
del tipo de crudo, incluso pueden emplearse diluentes (normalmente cortes de destilacin
tipo nafta) para reducir la viscosidad cuando esta es muy elevada, como es el caso de los
crudos pesados. Generalmente la mayora de las instalaciones de superficie para
procesamiento de petrleo incluyen separadores con calentamiento incorporado (Smith,
1992; (Petroleum Extension Services, 1990); (Van Dyke, 1997)).
A pesar de que el valor de la fuerza de gravedad (g) no est sujeto a modificacin como tal,
su efecto puede magnificarse empleando centrifugacin en ciertas situaciones prcticas
(Smith, 1992).

El aumento del radio de las gotas ocurre paralelamente a su coalescencia; sin embargo,
cuando las gotas son muy pequeas o tienen elevado contenido salino, se aade agua fresca
(Figura 5) con el objeto de aumentar su tamao y generar un gradiente de concentraciones
que facilita la transferencia de masa y la dilucin respecto a la sal (Smith, 1992).

Figura 5. Desalacin de petrleo por dilucin con inyeccin de agua en etapa simple.
Normalmente se aplican adems campos elctricos que polarizan las gotas y aumentan su
atraccin mutua, acelerando de esta manera la coalescencia (Nik y col., 2006). El
tratamiento fsico de las emulsiones petroleras son combinaciones de los mtodos
mencionados, a tal punto que en un mismo equipo se aplican de manera simultnea
logrando una sinergia positiva entre ellos, tal y como se muestra en la Figura 6 En este
equipo, denominado deshidratador electrosttico horizontal, el crudo con agua emulsionada
ingresa a la primera seccin donde se pone en contacto indirecto con un tubo calentador; las
gotas de agua comienzan a coalescer y separarse como una fase bien diferenciada. La
emulsin remanente junto con el crudo rebosa a la segunda seccin de tratador, donde
atraviesa un conjunto de electrodos horizontales en forma de placas, cargados con alto
voltaje.

Figura 6. Deshidratador electrosttico horizontal de petrleo.

La interfase agua-petrleo est dispuesta por debajo de los electrodos, evitando de este
modo la inmersin de tales dispositivos en el agua y la generacin de un eventual corto
circuito. El tiempo de residencia del crudo es tal, que permite la separacin gravitatoria de
la fase acuosa formada a medida que circula por el aparato. Finalmente el agua separada y
el crudo deshidratado fluyen en corrientes independientes a la siguiente etapa del
tratamiento.
Retomando la secuencia de etapas de la ruptura de una emulsin, debe destacarse que slo
la velocidad de la primera etapa es regida por la Ley de Stokes, en tanto que la segunda
depende de sustancias adsorbidas en la interfase, y la ltima es prcticamente instantnea.
Por lo anterior, claramente se establece la importancia de esta sencilla relacin matemtica
en la interpretacin de la interaccin de parmetros fsicos conjugados en una de las etapas
determinante del procesamiento del petrleo.
Finalmente, es necesario mencionar que en conjunto con la aplicacin de calor y campo
elctrico, la adicin de sustancias qumicas (agentes deshidratantes) anffilas favorecen la

ruptura de la pelcula asfaltnica que rodean las gotas de agua y en consecuencia aceleran la
ruptura de la emulsin W/O. La qumica deshidratante, como tambin se le llama en
conjunto a estas sustancias, interacta con los emulsificantes naturales presentes en el crudo
(resinas y asfaltenos) modificando el ambiente fisicoqumico para alcanzar una reduccin
significativa de la estabilidad (persistencia en el tiempo) de la emulsin (Salager, 1990;
(Goldzal y Bourrel, 2000); (Rondn y col., 2006)).
Aplicacin de la Ley de Stokes en el dimensionamiento y operacin de deshidratadores de
petrleo
La seleccin de las variables operatorias de un determinado proceso, as como las
dimensiones de los equipos que lo integran, dependen de si la situacin a considerar es el
diseo del proceso o por el contrario la optimizacin de las condiciones operatorias de
equipos ya instalados. En ambos casos los fundamentos fisicoqumicos y las correlaciones
matemticas que describen el fenmeno son las mismas, no obstante el algoritmo de clculo
y los criterios de operacin son diferentes.
Las operaciones de deshidratacin de petrleo no escapan de esta realidad; por lo tanto, la
Ley de Stokes contribuye a fijar geometras y dimensiones de tratadores de emulsiones
(deshidratadores o separadores), si se est en la fase de diseo; por el contrario, si el
objetivo es incrementar la eficiencia de equipos que se encuentran en funcionamiento, la
Ley de Stokes permite discernir sobre la variables operatorias a modificar para alcanzar una
rpida separacin del agua y cuantificar el efecto que tal variacin tiene sobre el desempeo
global del proceso.
El dimetro del recipiente puede ser estimado a partir del caudal de fase lquida QL, fijando
para ello los tiempos de retencin y emergencia (Svreck y Monnery, 1993), y de una
relacin Longitud/Dimetro (L/D) que vara entre 1,5 y 6 en separadores horizontales.
A partir del dimetro se pueden establecer alturas que representaran longitudes ocupadas
por el vapor (Hv) y el lquido (HL). Visto en un corte transversal de un separador donde no
se muestran los sistemas de calentamiento o aplicacin de diferencia de potencial elctrico
(Figura 7), estas alturas definen secciones de reas Av y AL respectivamente. Conocida el
rea y el volumen de la fase lquida es posible, de acuerdo con la geometra del sistema,
determinar aproximadamente la longitud L, del recipiente para albergar esa cantidad de
lquido.

Figura 7. Corte transversal de un separador horizontal.

Asumiendo que la separacin de lquido-vapor no es controlante puesto que este tipo de

separadores es posterior a procesos de estabilizacin (separacin del gas) y eliminacin del
agua libre, se puede calcular la velocidad de asentamiento de las gotas de fase pesada
(agua) en la fase liviana (crudo), UL, a partir de la Ley de Stokes.

donde el dimetro de partcula est en m, las densidades en lb/pie3, la viscosidad en

lb/pies y la velocidad terminal se expresa en pulg/min.
Con la velocidad de asentamiento y la altura correspondiente HL se puede obtener el tiempo
de asentamiento, TL, de las gotas de fase pesada (agua) en la fase continua (crudo).

Tomando como base el dimetro y la longitud del recipiente previamente estimada, el

tiempo de residencia se calcula a partir del caudal de fase lquida, como sigue:

El tiempo de residencia puede ser comparado con el de asentamiento, y debe cumplirse que
L > TL para que en el equipo con las dimensiones definidas se pueda llevar a cabo la
separacin. Si esta relacin no se cumple evidentemente deben hacerse modificaciones de
la geometra del recipiente, como por ejemplo aumentar su longitud.
Si se parte de la premisa de que se tiene un equipo de longitud y dimetro dado, es posible
entonces verificar a partir de la Ley de Stokes, cmo ciertos parmetros fsicos pueden ser
modificados de manera de garantizar que el tiempo de asentamiento de las gotas de fase
pesada en la fase continua sea menor al tiempo de residencia del lquido en el separador. Un
efecto directo puede notarse al incrementar la temperatura a travs del calentador ubicado
en una seccin del separador electrosttico, en este caso la viscosidad del crudo (crudo)
disminuye y el dimetro de partcula aumenta (Dp), tal como lo expresa la siguiente
relacin:

Igualmente, la diferencia de densidad entre las fases devendr mayor cuando la temperatura
del sistema se incrementa; no obstante, este efecto no es tan marcado como el de la
viscosidad y debe manejarse con cautela pues en ciertos casos un aumento exagerado en la
temperatura produce una disminucin en la diferencia de densidad (Smith, 1992).
De acuerdo con la Ley de Stokes, un aumento en la temperatura genera incremento en la
velocidad de sedimentacin de las gotas, y en consecuencia la eficiencia del proceso de
deshidratacin tambin aumenta.

Conclusin
La Ley de Stokes, concepto fsico fundamental en la enseanza bsica de la Ingeniera
Qumica, se puede aplicar en la modificacin favorable de variables operacionales y
dimensionamiento de equipos en diversos procesos de produccin y tratamiento de
petrleo. Su fcil comprensin aporta a los profesionales de la ingeniera qumica una
excelente herramienta conceptual-prctica en la bsqueda de alternativas para incrementar
la efectividad de los procesos deshidratacin de petrleo. El aumento de la velocidad de
sedimentacin de las gotas de agua en el crudo, a partir de la modificacin de las
propiedades fsicas del sistema en estudio, producto de cambios en las variables
operacionales (tales como temperatura), da cuenta de la estrecha relacin que existe entre
una ley fundamental y un proceso industrial de vital importancia en la actualidad.
Recibido 1 Agosto 2011
Aceptado 5 Mayo 2012

Bibliografa
1.Anaya , Durand A. Reflexiones sobre la Enseanza de la Ingeniera Qumica. Educ. qum.
2001;12(2):79-87.
2.Armstrong RA. Vision of the Chemical Engineering Curriculum of the Future. J. Chem.
Educ. 2006;40(2):104-9.
3.Arnold K, Steward M. Surface Production Operation. Houston, Texas: Gulf Publishing
Co;1986.
4.Bird BB, Stewart WE, Lightfoot EN. Fenmenos de Transporte. Mxico: Editorial
Revert, S.A;2001.
5.De Nevers Noel. Fluid Mechanics for Chemical Engineers. 3rd edition. New York, USA:
McGraw-Hill International Edition;2005.
6.Delgado JG, Delgado A, Mercado R. Balances de Materia y Energa simplificados,
aplicados a un proceso de craqueo cataltico de petrleo. Educ. qum. 2009;20(4):456-60.
7.Egloff G, Nelson E, Maputo C, Wirteh C. Improper Acidizing Presents Desalting
problems to Refining Industry. Oil &Gas J. 1937;14:57-73.
8.Fingas M, Fieldhouse B. Studies of the Formation Process of Water-in-Oil Emulsions.
Mar. Pollut. Bull. 2003;47:369-96.
9.Fingas M, Fieldhouse B, Mullin J. Water-in-oil Emulsions Results of Formation Studies
and Applicability to Oil Spill Modelling. Spill Sci. Technol. Bull. 1999;5:81-91.
10.Geankoplis CJ. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Mxico: CECSA;1998.
11.Goldszal A, Bourrel M. Demulsification of Crude Oil Emulsions: Correlation to
Microemulsion Phase Behavior. Ind. Eng. Chem. Res. 2000;39:2746-51.
12.Jeffreys G, Davies AC. En: Hanson C., editors. Coalescence of Liquid Droplets and
Liquid Dispersion, Recent Advances in Liquid-Liquid Extraction. New York, USA:
Pergamon Press;1971.
13.Liu Q, Dong M, Yue X, Hou J. Synergy of Alkali and Surfactant in Emulsification of
Heavy Oil in Brine. Colloids Surf. 2006;A(273):219-28.

14.Nik C, Chen J, Dalmazzone C. Electrostatic Demulsification on Crude Oil: A State-ofthe-Art Review. Beijing: Chinese;2006. SPE 103808
15.Petroleum Extension Services, University of Texas at Austin. Treating Oilfield
Emulsions, 4th Edition, Texas, USA, 1990.
16.Rondn M, Bouriat P, Lachaise J, Salager JL. Breaking of Water-in-Crude Oil
Emulsions. 1. Physicochemical Phenomenology of Demulsifier Action. Energy &Fuels.
2006;20:1600-4.
17.Salager JL. The Fundamental Basis for the Action of a Chemical Dehydrant. Influence
of the Physical and Chemical Formulation on the Stability of an Emulsion. Int. Chem. Eng.
1990;30:103-16.
18.Smith VH. Crude Oil Emulsions, Cap. 19. En: Bradley Howard B., editors. Petroleum
Engineering Handbook. Texas, USA: Society of Petroleum Engineers;1992.
19.Svreck WY, Monnery WD. Design Two-Phase Separators within the Right Limits. CEP.
1993;89(10):53-60.
20.Svreck WY, Monnery WD. Successfully Specify Three-Phase Separators. CEP.
1994;90(9):29-40.
21.Tavera Escobar F. La Calidad de la Enseanza de la Ingeniera ante el siglo XXI.
Mxico: Limusa;2000.
22.Van Dyke K. Fundamentals of Petroleum. Texas, USA: University of Texas at
Austin;1997.
23.Woods DR, Felder R, Rugarcia A, Stice JE. The Future of Engineering Education III.
Developing Critical Skills. Chem. Eng. Educ. 2000;34(2):108-17.