Sunteți pe pagina 1din 39

CUPRINS

1. Biodiesel ( generalitati).
2. Materii prime utilizate pentru obtinerea biodieselului.
3. Tehnologia de obtinere a biodieselului
4. Alegerea unei tehnologii
5. Bilant de materiale
6. Calculul unui utilaj
7. Automatizare
8. Protectia mediului
9. Bibliografie
10. Plansa

1.Biodieselul (generaliti)
Comunitatea tiinific internaional a fost pus n alert de ctre criza mondial de energie. De aceea,
era necesar s cutate noi metode de a obine combustibili pe cale natural. Soluia cea mai bun o
reprezint nlocuirea combustibililor convenionali, fosili cu combustibili obinui din surse
regenerabile. Acetia se numesc biocombustibili i deja s-a nceput procesul de substituire treptat a
combustibililor convenionali cu acest nou tip regenerabili.
Biodieselul reprezint un carburant alternativ pentru motoarele de tip diesel al crui avantaj l
reprezint faptul c este un carburant regenerabil, nontoxic i biodegradabil. Deasemenea poate fi
utilizat n majoritatea motoarelor de tip diesel fr a fi necesare modificri ample ale acestora.

Alge
Diatomee

Plante oleaginoase
Plante zaharoase
Sofranel,
Sorg zaharat, Plante amidonoase
Material lignocelulo
Rapita, Soia,
Sfecla-de-zahar, Porumb, Grau Lemn, frunze, tulpi
Floarea-soarelui Trestie-de-zahar
Pre-tratament

Extractie

Extractie

Purificare
Transesterificare

Ulei crud

Biodiesel

Hidroliza
enzimatica

Gazeificare

Fermentatie

Purificare

Distilare
Dehidratare

Sinteza catalitica

Bioetanol

Biometanol

Biodieselul este un amestec de esteri metilici ai uleiurilor vegetale, care se obine printr-o serie de
reacii de tranesterificare. n general esterii acizilor grai se pot obine prin tehnologii de derivatizare
chimic (esterificarea direct a acizilor grai rezultai ca subproduse la fabricarea spunurilor sau
rafinarea uleiurilor vegetale brute) sau prin semisintez (prin alcooliza trigliceridelor naturale prezente
n uleiuri vegetale i grsimi animale). n cazul utilizrii tehnologiilor de semisintez, esterii acizilor
grai se pot obine printr-un proces necostisitor i eficient din gliceride cu coninut mare de acizi grai.
Sinteza acestora implic reacia de trans-esterificare a trigliceridelor care se gsesc n surse de origine
animal sau vegetal cu alcooli C1-C4, obinndu-se alchilesteri C1-C4 i glicerin brut ca subprodus.
Reaciile de alcooliza (metanoliza) a trigliceridelor pentru producerea de biodiesel sunt prezentate mai
jos.

1. n reacia de transesterificare de mai sus se pot utiliza o mare varietate de catalizatori cum ar
fi:

catalizatori acizi,

enzime,

sruri metalice sau catalizatori alcalini.

Se prefer catalizatorii alcalini ca hidroxizii de sodiu sau de potasiu sau alcoxizi, deoarece ace tia sunt
mai eficieni, se separ uor din produsul de reacie i sunt compatibili cu sistemele tehnologice
convenionale.Glicerina brut rezultat din procesul de tranesterificare se poate acidula, degresa i usca
parial su complet. Calitatea glicerinei se poate mbunti prin distilare cu vapori, distilare la vid,
decolorare pe crbune etc. Procedeele sunt destul de costisitoare i energofage (din apele glicerinoase
se elimin apa prin fierbere). Producerea de glicerin la fabricarea biodieselului a dezechilibrat deja
piaa de glicerol datorit excedentului introdus pe pia. De aceea sunt necesare noi utilizri pentru
glicerin pentru a diminua efectele dezechilibrului produs pe pia datorit producerii de biodiesel.
Cercetrile privind obinerea combustibilului biodiesel s-au axat n principal pe transesterificare
grsimilor cu metanol, utilizarea etanolului pentru producerea de biodiesel prin tranesterificare fiind
puin studiat. Din punct de vedere al normelor de securitate a muncii i pentru mediu etanolul este
mult mai convenabil dect metanolul. Metanolul este foarte toxic, nu produce scnteie vizibil atunci

cnd arde, este 100% miscibil cu apa i penetreaz pielea cu uurin, genernd probleme grave pentru
organisme i mediu.
Etanolul prezint avantajul c se poate utiliza pentru a produce prin tranesterificare un biodiesel prin
utilizarea exclusiv a resurselor naturale regenerabile i a tehnologiilor biochimice.
Uniunea European este ns o zon cu preponderen a biodieselului. Pentru biodiesel cultura de baz
este rapia. Pe plan mondial, n anul 2013, suprafaa cultivat cu rapi a fost de 27.558 mii ha, pe plan
european de 857 mii ha, iar n ara noastr suprafeele cultivate cu rapi au fost de 83 mii ha. Producia
medie de smn a crescut n perioada 1990-2000 de la 1368 la 1543 kg/ha pe plan mondial, de la
2779 la 2935 kg/ha n Europa i de la 916 la 1338 kg/ha n ara noastr. Producia mondial de rapi
este n cretere, dup rapoartele FAO au fost obinute 36 de milioane de tone n sezonul 2012-2013 i
46 milioane tone n 2014-2015. Extinderea culturii de rapi a fost determinat pe de o parte de
progresele nregistrate n ameliorarea acestei specii i de avantajele economice, iar pe de alta de
factorul ecologic ce limiteaz suprafeele cultivate cu plante oleaginoase clasice, soia i floarea
soarelui, fapt ce a impus atragerea n cultur a altor specii cu coninut bogat n lipide i proteine, din
cadrul crora rapia (Brassica napus, var. oleifera) a cunoscut cea mai larg rspndire. Suprafaa
cultivat cu rapi n Europa (2014) este de aprox. 4,5 milioane hectare, reprezentnd un sfert din
producia mondial i se estimeaz la 4,63 milioane hectare pentru 2012 20014. Dei va fi cultivat o
suprafa mai mare, producia de semine de rapi destinat fabricrii uleiului va fi mai mic datorit
creterii cererii de biodiesel. n Romnia rapia s-a cultivat pe suprafee mai mari nainte de primul
rzboi mondial si ntre cele doua rzboaie mondiale. Astfel, n anul 1913, ea a ocupat 80,38 mii ha, iar
n anul 1930 cca. 77,32 mii ha. Cultura de rapi prezint urmtoarele particulariti n Romnia.
Zone de favorabilitate:
- zona foarte favorabila (zff): partea de vest si de est a tarii, Podiul Transilvaniei si zonele colinare
adpostite;
- zona favorabila (zf): partea de sud a tarii, in condiii de irigare.
Perioada de vegetaie si de campanie:
- perioada de vegetaie 270 - 300 zile;
- perioada de semanare- 5-15 septembrie, pentru sudul tarii ; 1-10 septembrie, pentru rest (pentru rapia
de primvara, semnatul se face timpuriu, n prima urgenta;
- perioada recoltrii se recolteaz in doua moduri :a) recoltarea in doua faze, tierea plantelor in faza
de coacere in prga lsarea pana la uscare completa- treierare cu combina , la o umiditate de 12-14%.
Evoluia suprafeelor cultivate (fig.5) rapi denot un interes crescut al fermierilor romni pentru
aceast cultur. Dei riscul compromiterii culturii n iernile fr zpad i cu geruri puternice (cum s-a
ntmplat i ianuarie 2006) este foarte mare, cererea din ce n ce mai crescut a determinat creterea

suprafeelor cultivate cu rapi n Romnia. Este de ateptat ca suprafeele cultivate cu rapi s se


extind i mai mult n viitor i din aceast perspectiv este necesar o evaluarea corespunztoare a
impactului produs de aceast extindere asupra mediului n general i asupra solului, n special.

Biodieselul poate s se amestece cu motorina care provine din rafinarea petrolului n diferite cantiti.
Se folosesc abrevieri potrivit procentajului de biodiesel din amestec: B100 n cazul folosirii de 100%
biodiesel, su notaii ca B5, B15 su B30 unde numrul indica procentajul de volum biodiesel din

amestec. Biodieselul descompune cauciucul natural, de aceea este necesar substituirea prin elastomeri
sintetici n cazul folosirii de amestecuri cu un nalt coninut de biodiesel.
Este obinut n urma unor reacii chimice dintre lipide (de origine vegatala su animal) cu un alcool n
urma crora se obin esteri ai acizilor grai.
Principalele ri productoare de biodiesel sunt: Frana, Sua, Finlanda, Elveia, Germania.

Scurt istoric

Procedeul de transesterificare al uleiurilor vegetale este cunoscut nc din anul 1853, acest experiment
a fost condus de cercettorii E. Duffy i J. Patrick, cu muli timp nainte de a aprea primul motor
diesel. Posibilitatea folosirii uleiurilor vegetale pe post de combustibil pentru motorul cu combustie
intern a fost studiat n mai multe ri n perioada 1920 1930 i mai trziu n timpul celui de-al
Doilea Rzboi Mondial.
Din cauza dificultilor tehnice cum ar fi viscozitatea ridicat, ncercrile de a nlocui motorina cu
uleiul vegetal au fost abandonate.
Pe data de 31 august 1937 G. Chavanne n cadrul Universitii din Bruxelles obine patentul
pentru Procedura de transformare a uleiurilor vegetale pentru folosirea lor drept combustibili, acesta
descriind metoda de transesterificare a uleiurilor vegetale folosind etanol n scopul separrii acizilor
grai de glicerol nlocuind glicerolul cu alcooli liniari de catena scurt. Este prima menionare a
obinerii a ceea ce definim n ziua de azi ca biodiesel.

Mult mai recent, n 1977 cercettorul Expedito Parente inventeaz i prezint patentul pentru primul
proces de obinere la scar industrial a biodieselului.
Pe parcursul anilor 90, uzinele de obinere a biodieselului au fost deschise n multe ri din
Uniunea European, incluznd Cehia, Germania i Suedia. Frana lanseaz producia local de
biodiesel din uleiul de rpit, ce intr ntr-un amestec de 5% cu motorina n combustibilul pentru
maini i ntr-un procent mai mare n combustibilul destinat transportului public.
Renault, Peugeot si alti producatori de masini au certificat moatoare de camioane ce pot folosi
amestecuri de pana la 50%. In 1990 Institutul pentru Biocombustibili din Austria identifica 21 de tari
cu proiecte de obtinere a biodieselului in vederea comercializarii acestuia. In prezent biodieselul pur
(100%) este distribuit in multe benzinarii din Europa.

PROPRIETI

Se analizeaz experimental proprietile fizico-chimice a diferitelor amestecuri de biodiesel i motorin


(densitate, vscozitate, punct de inflamabilitate, punct de tulburare, punct de congelare, compoziie
elementar, analiza termic) fcndu-se apoi o analiz comparativ cu diferite standarde pentru
biodiesel.
Biodieselul are proprieti de lubrificare superioare motorinei i o cifr octanic mai mare. Adi ia
biodieselului reduce uzura sistemului de combustie i mrete perioada de funcionare a echipamentului
de injecie ce se bazeaz pe combustibil pentru lubrificare.
Puterea caloric atinge o valoare de 37.27 Mj/kg. Are un punct de fierbere ridicat i o presiune
de vaporizare sczut. Temperatura de aprindere este mai ridicat dect cea a motorinei, de asemenea
are o densitate mai mare. Biodieselul nu conine sulf i este folosit drept aditiv pentru lubrificare n
motorin.

Caracteristici
Coninut de esteri
Densitate la 15C

Unitate

Valori

Valori

Metoda de testare

%(m/m)
kg/m

minime
96,5
860

maxime
900

EN 14103
EN ISO 3675 / EN ISO
12185

Vascozitate la 40C
Punct de inflamabilitate

mm/s
C

3,5
> 101

5,0
-

EN ISO 3104
EN ISO 2719 / EN ISO

Coninut de sulf

mg/kg

10

3679
EN ISO

20846 / EN

Reziduu carbon (pe 10 % reziduu % (m/m)

0,3

ISO 20884
EN ISO 10370

de distilare)
Cifra octanic
Cenusa sulfatat
Coninut de ap
Contaminare total
Coroziune pe lama de cupru (3 h la

% (m/m)
mg/kg
mg/kg
notare

51,0
Clasa 1

0,02
500
24
Clasa 1

EN ISO 5165
ISO 3987
EN ISO 12937
EN 12662
EN ISO 2160

50 C
Stabilitate la oxidare, 110C
Indice de aciditate

ore
mg KOH/g

0,5

prEN 15751 / EN 14112


EN 14104

Indice de iod
Coninut de ester metilic al acidului % (m/m)

120
12

EN 14111
EN 14103

linoleni
Esteri metilici polinesaturai ( 4 % (m/m)

EN 14103

duble legturi)
Coninut de metanol
Coninut de monogliceride
Coninut de digliceride
Coninut de triglliceride
Glicerina liber

% (m/m)
% (m/m)
% (m/m)
% (m/m)
% (m/m)

0,2
0,8
0,2
0,2
0,02

EN 14110l
EN 14105
EN 14105
EN 14105
EN 14105 / EN 14106

Glicerina total
Metale Grupa I (Na + K)
Metale Grupa II (Ca+Mg)
Coninut de fosfor

% (m/m)
mg/kg
mg/kg
mg/kg

0,25
5
5
4

EN 14105
mg/kg
EN 14538
EN14107

Densitatea
- mai mare ca a motorinei
- mai redus ca a uleiului vegetal
- densitate biodiesel mai mare mas mai mare pentru acelai volum coninut de energie redus
fa de motorin reducere putere
- amestecurile B2 B5 nu duc la diferene n performanele motorului
Vscozitatea
-

crete cu lungimea lanului de atomi C

crete cu gradul de saturare a jumtii de acid gras sau alcool din molecula esterului

depinde de poziia, numrul i natura dublelor legturi

crete cu contaminarea data de mono, di sau trigliceride


Influeneaz: atomizarea i arderea combustibilului n motor.

Vscozitate mai mare atomizare mai redus ardere incomplet coacerea duzelor
injectorului pierdere din puterea motorului
-

luat n considerare la specificaiile de proiectarea motoarelor

specificaiile pentru biodiesel proiectate pentru a permite amestecarea optim fr


compromiterea proprietilor generale de curgere.

Amestecul nu trebuie s modifice proprietile generale ale motorinei diesel.

Coninutul de ap i sedimente:
- pot proveni din materia prim, din etapele procesului tehnologic, din condiiile de depozitare
- indicator de curenie al combustibilului
- biodieselul este higroscopic, putnd reine apa n timpul depozitrii
- apa poate reaciona cu esterii cu producere de acizi grai care determin apariia coroziuni
- prezena apei creaz mediu favorabil pentru dezvoltarea de microorganisme, care alturi de sedimente
pot duce la nfundarea filtrelor

2.Materii prime utilizate pentru obinerea biodieselului.

Sursa de ulei vegetal n mod normal este uleiul de rpit este o specie cu un nalt con inut de ulei i se
adapteaz bine la climele reci. Totui exist i alte varieti cu randament mai mare la ha. cum ar
fi palmierul de ulei, jatropha curcas etc. Deasemenea se pot folosi i uleiuri folosite (ex. uleiul uzat la
buctrie) n cazul lui materia este ieftin, n plus n acest mod se recicleaz cea ce altfel ar fi fost
reziduu.
n plus exist i alte materii prime din care se pot extrage ulei. n silva amazonian sunt folosite
ca materie prim: pin, sacha inchi, mamona i palmierul de ulei.
Principalele etape n producerea biodieselului sunt: obinerea materiilor prime, procesarea
acestora i distribuia biodieselului obinut astfel ctre consumatori. Prima etap este i cea mai
important, ntruct ea determina caracterisiticile biodieselului ce va fi obinut, tipul de proces folosit i
costul final al biodieselului.
Grsimile reprezint principala materie prim industrial pentru obinerea acizilor gra i
corespunztori i glicerin, care la rndul lor se valorific prin chimizare n numeroase produse
comericiale: spunuri, detergeni, inhibitori de coroziune, trinitrat de glicerin, triolein, tripalmitin,
tristearin, gliptali, etc., bazate pe utilizarea a numeroase clase de substane chimice. Toate
trigliceridele prin transesterificare cu un alcool pot conduce la biodiesel. n literatura de specialitate
sunt descrise transesterificri cu uleiuri de rapi, de floarea soarelui, de soia, de palmier, de cocos, de
msline, etc. De asemenea, noi resurse poteniale de materii prime pentru biodiesel mai pot fi uleiurile
de proumb, de ofran, de pete, de balen, de tung (uleiul de lemn), de tre de orez, de n, de mu tar,
de ricin, de alge.
Biodiesel se poate obine din mai multe tipuri de materii prime prine care:
-

Ulei vegetal

Grsimi animale

Metanol

1) Uleiurile vegetale
Uleiurile vegetale sunt materiile prime cel mai frecvent utilizate pentru biodiesel. Motivul ar fi
c, n comparaie cu grsimile animale, sunt mult mai uor de utilizat i nu au un miros urt.
Uleiuri virgine/rafinate sunt mult mai uor de utilizat n prelucrarea biodiesel-ului, dar destul de
scumpe pentru prelucrarea lor acas. Principalele plante folosite pentru extragerea uleiului rafinat sunt
rapia (o specie cu un nalt coninut de ulei care se adapteaz bine la climele reci), soia, floarea soarelui,
nuc de cocos, palmierul, jatropha curcas, etc.

Uleiurile vegetale uzate sunt o a doua variant a fabricrii biodiesel-ului, acestea fiind mult mult
mai iefitine, n unele ri fiid disponibil gratuit, plus n acest mod se recicleaz evitnd poluarea
mediului.
Biodiesel din alge
O serie de specii de alge au pn la 60% coninut de ulei. Acest lucru este nc n stadiul de
cercetare i dezvoltare.
Biodiesel din porumb
Porumbul conine o cantitate mic de ulei, dar este foarte bun pentru fabricarea biodiesel-ului.
Odat ce recolta de porumb este fermentat i transformat n etanol, atunci uleiul poate fi separat i
folosit pentru efectuarea biodiesel-ului.
1) Grsimi animale
Dei produc un combustibil extraordinar, problema cea m des ntlnit cu produsele de origine
animal este mirosul. De asemenea, acetia tind s aib un coninut ridicat de acizi grai liberi, acest
lucru fiind cauzat de temperaturile ridicate din timpul stocrii.
Grsimile de gini fac un biodiesel galben pal, cu prorpieti relativ bune de temperatura sczut,
n timp ce mamiferele au tendina de a face un biodiesel cu slabe proprieti de temparatur rece.
2) Metanol
Metanolul este un produs al industriei petroliere. Acesta a fost creat n 1800 din lemn, i este cel
mai comun solvent industrial utilizat. Acesta este utilizat ca i combustibil pentru curse, i n caz de
incendiu, spre deosebire de benzin, acesta poate fi stins cu ap.

3.Tehnologia de obinere a biodieselului


Grsimile i uleiurile sunt formate din trigliceride. Fiecare triglicerid este compus din trei acizi grai
de catena lung cu un numr de atomi de carbon cuprins ntre 8 i 22, care sunt legai de o molecul de
glicerol. Biodieselul este format din acizi grai care sunt legai chimic de o molecul de metanol. n
urma procesului de transesterificare, molecula de glicerol este ndeprtat aproape complet din
compoziia biodieselului finit.
Tehnologiile de obinere a biodieselului comercial pot fi clasificate astfel:
1.

Transesterificarea n cataliza omogen alcalin a uleiurilor rafinate;

2.

Transesterificarea catalizat bazic a grsimilor vegetale cu un coninut sczut de acizi grai liberi
i a grsimilor animale;

3.

Transesterificarea n cataliz acid;

4.

Transesterificarea n cataliz eterogen bazic i acid;

5.

Transesterificarea enzimatic;

6.

Transesterificarea folosind microunde;

7.

Transesterificarea folosind ultrasunete.

Tehnologiile se pot realiza n sistem batch n cazul obinerii biodieselului la nivel domestic sau
continuu n cazul obinerii acestuia la nivel industrial. Tehnologia de obinere n sistem batch permite
controlul calitativ al produsului de reacie n cazul utilizrii materiilor prime de o calitate medie precum
ulei prjit reciclat sau grsimile animale.
Pentru ca biodieselul s corespund n punct de vedere calitativ, trebuie s i lipseasc din compoziie
alcoolii, catalizatorul, spunurile, glicerina, trigliceridele care nu au reacionat sau au reacionat parial
i acizii grai liberi.
n prezent exist numeroase produse pe baz de metil esteri utilizate n procesele chimice la
nivel industrial sau pentru fabricarea lubrifiani industriali. ns cerinele de procesare a acestor produse
nu sunt suficiente pentru obinerea unui biodiesel corespunztor din punct de vedere calitativ. Cea mai
comun problem o reprezint prezena trigliceridelor care nu au reacionat sau au fcut-o parial i a
glicerinei, care cresc nivelul de vscozitate, temperatura punctului de tulburare i cea a punctului de
curgere, aceti factori ducnd la posibile avarii ale motorului.

1) Transesterificarea in cataliza omogena alcalina a uleiurilor rafinate


Transesterificarea catalizat bazic a uleiurilor vegetale rafinate prezint o eficient ridicat de pn la
99,9% i produce biodiesel de bun calitate dup ndeprtarea excesului de metanol, catalizator bazic
i glicerin.
Reacia chimic necesit trei molecule de metanol (sau alt alcool) pentru fiecare molecul de
triglicerida, care corespunde cu aproximativ 10% greutatea de metanol per masa de ulei procesat.
Principalul produs secundar de reacie este glicerina.

Mici cantiti de acizi grai liberi (1,5%) sunt convertite n spunuri. Aceste spunuri sunt n mod
normal ndeprtate odat cu glicerina sau odat cu procesul de rafinare al uleiului crud. Drept
catalizatori bazici mai pot fi utilizai hidroxidul de sodiu sau metoxidul de sodiu. Catalizatorii pe baz
de sodiu nu formeaz fertilizatorca produs de reacie. Acizii sunt utilizai att pentru a stopa
emulsifierea glicerinei n vederea unei procesri pariale ulterioare, ct i pentru a neutraliza
catalizatorul bazic
Exist numeroase variaii ale tehnologiei alcaline de obinere a bioidieselului. Diferii catalizatori,
inclusiv cei nonbazici, pot fi utilizai.

Etanolul anhidric, alcooli izopropilici sau butidici pot substitui metanolul, ns timpul de de reacie
este prelungit, iar randamentul de obinere a biodieselului poate scdea, fiind necesare msuri mai
riguroase de control al calitii precum i procese adiionale.
Procesul de transesterificare bazic este realizat la atmosfer standard i la o temperatur de 60 oC.
Deasemenea exist variaii ale acestei tehnologii n care sunt utilizate temperaturi i presiuni mai nalte.
Uneori distilarea este utilizat pentru controlul calitii.

2. Transesterificarea catalizata bazic a grasimilor vegetale cu un continut scazut de acizi grasi liberi
si a grasimilor animale

Transesterificarea catalizata bazic ce utilizeaza ca materie prima acizi grasi liberi reprezinta o variatie a
transesterificarii catalizate omogene alcaline. Astfel, o mica cantitate de catalizator este adaugata la
materia prima pentru a reactiona cu acizi grasi liberi si forma sapunuri. Apoi sapunurile sunt
indepartate, iar procesul de transesterificare incepe. In cazul producatorilor locali, utilizarea acestei
tehnologii prezinta dezavantajul pierderii unei cantitati de ulei pur egal cu cea de sapun, fara
posibilitatea valorificarii lui. Insa la nivel industrial, sapunurile pot fi reintroduse in reactie pentru
obtinerea de produse utilizabile in agricultura.

Aceasta variatie a procesului de transesterificare poate fi utilizata in functie de disponibilitatea pe piata


locala agricola a acizilor grasi si a valorii acestor produse (care ar trebui sa fie mai mare decat a
biodieselului).
3. Transesterificarea n cataliz acid cu utilizarea clorurii de colin *xZn Cl2 pentru obinerea
biodieselului
Clorura de colina *xZnCl2 este utilizat drept catalizator acid de tip Lewis pentru
transesterificarea uleiului. Obinerea biodieselului folosind clorura de colin *xZnCl 2 este eficient,
prezentnd numeroase avantaje precum modalitatea de preparare uoar, prestul sczut sau
randamentul de obinere al biodieselului similar cu cel obinut n urma utilizrii altui tip de catalizator.
Tria acid Lewis a lichidului ionic crete odat cu augmentarea cantitii de ZnCl2.
Datorit aciditii sczute a catalizatorului, randamentul de obinere este mai mare dect al altor lichide
ionice. Reacia are loc la un raport molar metanol-ulei vegetal 16:1 la o temperatur de

70 oC,

transesterificare fiind promovat de speciile acide Lewis: Zn 3Cl7-, Zn2Cl5- i ZnCl3- din catalizatori.
Randamentul de obinere al biodieselului este uor crescut cu creterea lui x de la 1 la 3.
Timpul optim de reacie este de 72 de ore, iar clorura de colin 2ZnCl 2 este un catalizator tipic pentru
acesta abordare a reaciei de transesterificare, conversia maxim de 54,52% fiind atins la 10 % clorura
de colin 2ZnCl2. Datorit reversibilitii reaciei de transesterificare folosit la obinerea biodieselului
producerea unui bun randament poate fi grbit prin introducerea unui exces de metanol pentru a
schimba echilibrul. La un raport mai mic de 16, raportul de metanol: ulei are un efect semnificativ
asupra activitii catalitice. La adugarea unei cantiti mari de metanol, concentraia catalizatorului
este diluat la o cantitate fix de clorur de colina 2ZnCl 2 i ulei vegetal, iar depirea raportului 16 de
metanol nu are niciun efect asupra performanei catalizatorului.
Mai mult, un raport molar mai mare de metanol: ulei duce la o problem de separare n timpul
reciclrii. Astfel, raportul molat optim de metanol : ulei vegetal este de 16:1. Influena temperaturii
asupra reaciei de esterificare devine mai mic odat cu creterea acesteia. Totui, dac temperatura de
reacie ajunge la punctul de fierbere a metanolului de 80 i 90 oC, metanolul se va vaporiza rapid i va
forma un numr mare de bule care inhib reacia la interfaa dintre cele dou faze. n plus, pentru
conservarea energiei, este necesar alegerea unei temperaturi relativ sczute. Astfel, temperatura
optim de reacie pentru transesterificarea uleiului la biodiesel este n jurul valorii de 70oC.
4. Transesterificarea n cataliz eterogen bazic i acid

Acizii grai liberi reacioneaz cu metanolul (1:1) i cu catalizatorul acid precum acidul sulfuric, pentru
a forma metilesteri. Randamentul acestei reacii este n general de 96%, ceea ce nseamn c un procent
de aproximativ 4% de acizi grai liberi nu reacioneaz, urmnd ca acetia s reacioneze cu
catalizatorul bazic n urmtorul pas i formeaz spunuri.
n cazul n care spunurile nu sunt ndeprtate nainte de transesterificare, sunt necesare teste de control
al calitii n vederea evidenierii prezenei spunurilor. Restul procesului este similar cu cel descris mai
devreme. ns acest proces are un randament ce poate depi valoarea de 99%, depinznd de cantitatea
de acizi grai din materia prim original i de varietatea de produse secundare rezultate.
5. Transesterificarea enzimatic
Poate avea loc n dou sisteme de reacie pentru obinerea de biodiesel pe cale enzimatic i anume:
metanoliz n sistem cu agitare continu, respectiv metanoliz n sistem cu deplasare i recirculare.
n primul caz reacia are loc folosind un reactor de tip batch n care enzima este supus agitrii
mpreun cu amestecul de reacie de la nceputul reaciei pn la finalizarea acesteia, n timp ce, n al
doilea caz, reacia are loc prin recircularea amestecului de reacie peste stratul fix de enzim reactor
tip coloan cu umplutur.
Condiiile de reacie folosite n ambele cazuri sunt cele care s-au dovedit a fi optime pentru
metanoliza enzimatic a uleiului de floarea soarelui catalizat de Novozym 435. Reaciile au fost
monitorizate timp de 24 h, iar pentru aceasta s-au prelevat probe din amestecul de reacie
la intervale regulate de timp i s-au analizat. Analizele efectuate au urmrit determinarea randamentului
n esteri metilici i au fost realizate cu ajutorul cromatografiei n faz gazoas.
Randamentele sunt net superioare n sistemul cu agitare, cnd nc de la nceputul reaciei enzima se
afl n contact cu toat cantitatea de ulei ceea ce duce la o vitez mai mare de reacie. Astfel, dup
primele 15 min, randamentul global pentru reacia cu agitare este deja de 23,6% (m/m).

Lipaza

Ulei vegetal
din sofranel

Metanol

Transesterificare

Separare

Faza superioara

Faza inferioara

BIODIESEL

Glicerol

Obtinerea de biodiesel folosind cataliza enzimatica

6. Transesterificarea asistata de microunde

Transesterificarea poate fi efectuat prin reacia catalitic sau necatalitica folosind diferite sisteme de
nclzire.
Un sistem de nclzire alternativ - "de nclzire cu microunde", a fost folosit n ultimii ani, mai ales n
testrile de laborator i la nivel de pilot. n acest caz reacia de transesterificare este accelerat ntr-un
timp de reacie scurt. Ca urmare, are loc o reducere important a cantitii de produse secundare i un
timp scurt de reacie.
Se utilizeaz un sistem de nclzire tip cuptor cu microunde. ntreg sistemul a fost echipatcuun
condensator cu reflux, un agitator magnetic i un detector detemperatura, tip non-contact n infrarou,
care permitecontrolul continuu i constant altemperaturiide lucru.
Compoziia de acizi grai a uleiului ianalizaprobelorde biomotorina se efectueaz pe cromatograf de
gaz 6890N echipat cu detector de ionizare cu flacr.

7. Transesterificarea asistat de ultrasunete


n prezent, biodieselul este, n principal produs n reactoare lot. Folosirea ultrasunetelor n
transesterificarea uleiurilor la biodiesel permite prelucrarea n linie continu, la orice scar.
Ultrasonicarea duce la o cretere arandamentului de biodiesel pn la 99%. Reactoarele cu ultrasunete
reduc timpul de prelucrare la mai puin de 30 de secunde (prelucrarea convenionale 1 - 4 or/arj).
Mai important, ultrasonicarea reduce timpul de separare de la 5 - 10 ore (folosind agitaie
convenionale) la mai puin de 60 de minute.
Transesterificarea cu ultrasunete implic urmtorii pai:
1. uleiul vegetal este amestecat cu metanol (care produc esterii de metil) sau etanol (pentru etil esteri),
precum i cu catalizatorii;
2. amestecul este nclzit la temperaturi ntre 45 i 65 0C;
3. apoi este trecut prin sonicator timp de 5 la 15 secunde. Sonicarea se efectueaz la o presiune
ridicate(De la 1 la 3bar, manometru);
4. glicerina, care se obine ca produs secundar, este separat folosind centrifuge;
5. biodiesel convertit este splat cu ap.

4.Alegerea unei tehnologii


Pentru studierea i analiza procesului de obinere a biodieselului vom alegea urmtoarea tehnologie:
Transesterificarea catalizat bazic a grsimilor vegetale cu un coninut sczut de acizi grai liberi i a
grsimilor animale i anume obinerea biodieselului folosint materia prim rpit.
Rapia se situeaz pe locul cinci, din punct de vedere al produciei de ulei comestibil, ntre plantele
oleaginoase. Uleiul de rapi are largi ntrebuinri industriale i alimentare.
Rapia se cultiv pentru hrnirea animalelor, pentru consumul oamenilor dar i pentru producerea de
biodiesel; printre productorii de biodiesel se numr Uniunea European, Canada, Statele Unite ale
Americii,Australia, China i India. n India, rapia este cultivat pe 13% din terenul cultivabil. Conform
Departamentului pentru Agricultur al Statelor Unite, rapia a fost, cantitativ, a 3-a sursa de ulei vegetal
de pe Glob n anul 2000, dup soia i uleiul de palmier, i de asemenea a doua surs de proteine, dei a
reprezentat doar o cincime din producia de soia. Producia mondial crete rapid, 36 de millioane de
tone de rapi au fost produse n sezonul 2012-2013 i 46 de milioane de tone n sezonul 2013-2014. n
Europa, rapia este cultivat de principiu pentru hrnirea animalelor i este o alternativ de succes
pentru produsele modificate genetic. Din uleiul de rapi se produce cel mai bun biocarburant.

Boabe de rapita

Un avantaj al cultivrii rapiei este acela ca cheltuielile/ha pentru nfiinarea acestui tip de cultur sunt
mai mici dect la gru i orz. De asemenea, un mare avantaj al rapiei este acela c poate fi cultivat i
iarna.
Sprijinul financiar care se acord pentru susinerea cultivrii plantelor energetice este:
-50,55 euro/ha (cuantum estimativ) -plata pe suprafaa eligibil de teren din fonduri UE.
-31,5 euro/ha (cuantum estimativ) -plati naionale directe complementare pe unitatea de
suprafa eligibil. Se acord numai pentru producia contractat cu un procesator de
biocombustibili.
-plati directe de la MADR -n toamna 2008 au fost de 400 lei/ha pentru rpit.
-pentru a obine un litru de biodiesel sunt necesare 2,5 kg de rpit.
Date tehnice:
-pret de vnzare la rapi: 7000 lei /kg.
Pentru a obine producii profitabile la aceast cultur este necesar s se cunoasc i s se aplice o
tehnologie corect.
Rapia este cea mai convenabil plant pentru producerea de Biodiesel. Seminele de rapi au un
coninut de ulei de 40 pn la 45%. Uleiul de rapi este obinut prin presarea seminelor de rpit i din
punct de vedere al compoziiei el conine acizi grai cu lanul de carbon de diferite lungimi.
n Romnia rapia s-a cultivat pe suprafee mai mari nainte de primul rzboi mondial i ntre
cele dou rzboaie mondiale. Astfel, n anul 1913, ea a ocupat 80,38 mii ha, iar n anul 1930 cca. 77,32
mii ha. Dup 1948, suprafeele au variat de la un an la altul, trecnd puin peste 20 mii ha doar n anii
1953, 1955, 1956. n anul 1935 anuarul statistic al Romniei menioneaz 5,9 mii ha.
rile din Europa de Est, care se afl n procesul de integrare n Comunitatea European, dispun
de suprafee cu potenial agricol ridicat. n condiiile unor producii medii agricole comparabile cu cele
din Comunitatea European, acest potenial ar putea fi folosit pentru producerea de culturi cu un real
potenial energetic.
n aceast situaie se afl i Romnia, care n perspectiva integrrii n UE i a diminurii
importului de produse energetice, trebuie s dezvolte o nou categorie de combustibili, care se
regenereaz an de an, spre deosebire de combustibilii din hidrocarburi, ce, odat scoi din scoar
Terrei, de la adncimi din ce n ce mai mari, nu se mai regenereaz.
Lund n considerare clim, potenialul agricol i socio-economic ale rii noastre, uleiul de rpit i
derivaii si sunt printre cele mai eficiente materii prime pentru obinerea biocombustibilului.studiile
efectuate au aratatat c este posibil producerea eficient a biodieselului din ulei de rapi att la nivel
de producie ct i pe scar comercial.

Acest proces are urmtoarele avantaje:

timpul de reacie este scurt (1- 2 ore) n comparaie cu procesul acid sau cel enzimatic

obinerea de randamente ridicate n comparaie cu celelate procese prezentate anterior

temperaturi relativ sczute de operare

raportul alcool:ulei este mult mai mic fa de celelalte procese

lipsa unor cerine specifice referitoare la materialele necesare construirii instalaiei

costuri sczute

Drept catalizator n acest proces este utilizat metoxidul de sodiu, chiar dac este mai scump ofer
randamente i puriti mai mari n obinerea biodieselului i reduce riscurile formrii spunurilor.
ns acest proces are i cteva dezavantaje ce sunt prezentate mai jos:

folosirea unor substane periculoase cum sunt acidul clorhidric folosit pentru neutralizare i
pentru conversia spunului i oxidul de sodiu folosit pentru neutralizarea acidului rmas

folosirea unor mari cantiti de ap

necesitatea unei puriti foarte ridicate a materiilor prime

folosirea unei mari cantiti de energie la separarea produsului

Cu toate acestea rmne un proces preferat, folosit i ntlnit foarte des n industria obinerii de
biodiesel.
Mai jos este prezentat fluxul de operaii folosit n procesul de obinere al biodieselului prin
transesterificarea alcalin omogen.
Uleiurile vegetatl din raapita se poate obine prin:
-

Presare la rece
o Eliminare corpuri strine
o Presare/mcinare la rece ntr-o pres cu melc sau cu moar(rezult ulei crud i ca produs
secundar turte cu ulei rezidual)
o Purificare ulei crud(centrifugare, sedimentare, filtrare i rafinare)
o Uleiul rafinat este trecut printr-un pat de crbune activ sau amestec de pmnt decolorat i
se filtreaz
o Deodorizarea prin distilare n vid
o Rezult uleiul rafinat care pentru a fi folosit trebuie s aib un coninut foarte sczut de
acizi grai liberi (mai mic de 0.5%). Pentru acest lucru este tratat cu hidroxid de sodiu dup
care urmeaz o splare cu ap deminralizat i este supus uscrii n vacuum

Extracie cu solvent

Dup obinerea uleiului urmeaz etapa de transesterificarea pentru care sunt recomanda i urmtorii
alcooli: metanol, etanol, n-propanol, n-butanol, n-propanol, n-hexanol, alcool benzilic, alcanolamine
etc.
Cei mai utilizai alcooli sunt alcoool metilic i etilic. Alcoolul eticlic are dezavantajul c formeaz
azeotrop cu apa(formeaz un lichid ai crui compui fierb la aceeai temperatur i dau vapori cu
aceeai compozii cu a lichidului din care provin), fapt ce complic procesul de recuperare i
anhidrizare a acestuia
Pentru declanarea procesului de tranesterificarea se folosesc catalizatori de tip baze, acizi sau enzime.
Dintre catalizatorii bazici cei mai activi sunt metoxidul de sodiu i etoxidul de sodiu. Bazele cele mai
folosite sunt hidroxidul de sodiu sau de potasiu.
ntruct procesul este foarte sensibil la compoziia uleiurilor i a grsimilor, etapa de rafinare are un rol
foarte important n randamentul reaciei. Etapele de rafinare i pretratament doresc s reduc coninutul
impuritilor uleiului.Sunt deobicei ndeprtate folosind o metod de degumare potrivit (filtrare cu
membrane, hidratare, etc.).

Etapa de dezodorizare ndeprteaz acizii grai liberi, aldehidele, hidrocarburile nesaturate, i


cetonele, introducnd abur, la presiune joas i 490550 K. Cel mai important pas este ndeprtarea
acizilor grai liberi: concentraia maxim admisibil este de 2.45% masic.
n procesele discontinue de transesterificare bazic omogen, metanolul i catalizatorul sunt amestecai
ntr-un reactor de dimensiuni mici. Uleiul este transferat n reactorul de transesterificare, unde este
pompat amestecul de metanol/catalizator. Amestecul final este amestecat puternic tip de 1-2 ore la
presiune ambiental i temperaturi cuprinse ntre 40 60C.
Amestecarea este extrem de important pentru a nvinge limitrile de transfer de mas. O reacie de
transesterificare rezult n dou faze: ester i glicerin brut. Glicerina brut, lichidul mai greu, va fi
colectat la fundul reactorului dup cteva ore de sedimentare. Separarea fazelor se poate observa dup
10 minute i poate fi complet dup doar dou ore, dar poate dura i pn la 20 de ore. Dup separare
cele dou faze sunt splate cu ap i lsate din nou s se separe. Faza de biodiesel pur este splat pn
la un pH de 4.5 5 pentru a neutraliza catalizatorul i transform spunurile formate n acizi grai
liberi. Apa este adaugat din nou iar biodieselul separat i purificat trebuie uscat pentru a ndeplini
cerinele

Schita unei instalatii de mare capacitate

5. Bilantul de masa
a) Calcularea maselor moleculare

Ca materie prim a fost ales uleiul de rapi a crei mas molecular o putem aproxima dup
cum se poate observa n tabelul de mai jos (Tabelul 8.1.1), iar n continuare sunt calculate masele
moleculare ale componenilor care ies i intr n sistem (Tabelul 8.1.2).
Tabelul 8.1.1: Masa molecular a uleiului de rapi
Acizi grai
Palmitic
Stearic
Oleic
Linoleic
Linolenic

Prezena n procente
3
1
65
23
8

Mas molecular
226
254
252
250
248

Tabelul 8.1.2: Masele moleculare ale substanelor care intr i ies din sistem
Componeni
Trigliceride
acizi grai liberi
Metanol
metoxid de sodiu
FAME (esteri metilici ai acizilor grasi
Glicerol
Ap

Mas molecular
885,5
282,5
32
54
296,5
92
18

NaOH
HCl
Spun
Sare

40
36,5
304,5
58,5

Capacitatea fabricii de biodiesel alese este de 10000 tone pe an, iar conversia total pentru trigliceride
este de 99% i puritatea produsului finit este considerat de aproximativ 99%. Prin urmare debitul de
intrare necesar de trigliceride poate fi calculat dup cum urmeaz:

10 106
Intrare trigliceride

M trigliceride
3 M FAME 0,99 0,99

1.0157 107
kg/an

Instalaia opernd n mod continuu i considerndu-se 250 de zile lucrtoare, debitul n kilograme pe
or este:
Dtrigliceride

1.0157

3
106
1.6928 10
250 24
kg/or

Dup rafinare se consider coninutul de acizi grai liberi ca fiinde de 0,1%, deci debitul iniial de ulei
de rapi rafinat este de:
3

Intrareulei= Dtrigliceride+Dacizi grai liberi=1.7928 10 kg/or


Metanolul este amestecat cu catalizatorul i adugat n dou porii una pentru fiecare reactor,
considerndu-se a fi 80% din fluxul total de metanol adugat n cele dou reactoare. Raportul
methanol/ulei = 6/1.

Dtrigliceride

Dmetanol2.1=

M trigliceride

6 M me tan ol

3.6704 103 kg/or

Dme tan ol 2.1


DmetanolT= 0,8 =4.588 102 kg/or
Dmetanol2.2= DmetanolT - Dmetanol2.1=91.805kg/or
1. R1- Reactor cu agitare continu
Cantitatea de trigliceride calculat anterior este introdus n recator mpreun cu metanolul i
catalizatorul. Conversia se consider 90%, timpul de reziden de o or i temperatura 60C la presiune

atmosferic.Toi acizii grai liberi se transform n spun sub influena catalizatorului, astfel la ieirea
din reactor nu vor rezulta mono- sau digliceride. Reacia care are loc n reactor este prezentat mai jos:
C57H104O6 + 3CH3OH3C19H36O2 + C3H8O3
Glicerina i biodieselul care rezult la o conversie de 90 % pot fi calculate cu ajutorul urmtoarelor
formule:

= 158.287 kg/or

=1530.402 kg/or

R1- Reactor
Componente
Trigliceride
Acizi grai liberi
Metanol
Metoxid de sodiu

Intrri kg/or
Flux 1
1692.800
1.693
367.044
16.930

Ieire kg/or
Flux 3
169.280
0.000
202.057
16.590

FAME
Glicerin
Spun
Total

0
0
0
2078.467

158.287
1530.402
1.851
2078.467

.b) Proiectarea reactorului tip autoclava cu functionare continua

Date generale:
Reactorul funcioneaz n regim continuu
Timpul de reatie: treactie= 2 h

t= V/MV; V= Mv*t
Mintrat= 2078.467kg/hulei=1694.493kg/h
Metanol i metoxid = 383.974 kg/h

ulei

=860

ulei=

900kg/m3

875 kg/m3 ;

=791 kg/m3

metanol

Mvulei= 1694.493/875 = 1.936 m3/h


Mvmetanol= 383.974/791 = 0.485 m3/h
Mvtotal= 1.936+0.485=2.421 m3/h
Volumul masei de reacie
VMR = MVt*t = 2.421*2=4.842 m3
VReactor= VMR/ ; = 0.6 (lichid care spumeaz)
VR=

=8.07m3

Se a dopta un raport

D=

=1.6; VR=

*H adica VR=

*1.6 D =8.07 m3.

=1.858m D=1800 mm

nlimea
H=Hcilindru + hcapac + hfund
Funduri i capcace
Fundurile i capacele elipsoidale se execut dintr-o bucat prin ambutisare pe pres (fig.2.1), sau din
segmente prin sudare. n timpul execuiei pe pres a fundurilor sau capacelor elipsoidale se produce, n
anumite zone, subierea tablei cu pn la 10 % din grosimea nominal. La alegerea grosimii tablei
necesare realizrii unui fund sau capac, de o anumit grosime, trebuie s se in seama de aceast
subiere, precum i de faptul c tabla se livreaz cu toleran negativ. Se utilizeaz n mod obinuit
funduri cu , pentru care tensiunile inelare n zon adiacent ecuatorului sunt relativ mici. 25,0/=Dhi

Geometria fundurilor i capacelor elipsoidale este dat n STAS 7949-81.

hcapac=hfund=h1=he
he=

=450m;

h1=30mm

hc=hf=480mm
Vcilindru=8.07-2*0.81=6.45m3
Vcilindru=

*hcil

hcil=

HT=2.534+0.48+0.48=3.494
=1.94<2;
Hlichid

=1.4

din Vlichid=4.842m3

Vlichid=4.842-0.81=4.032m3
Hlichid cil=

=1.584 m

2.534m

Temperatura:60
Catalizator Alcalin T=25

125

DR=1800x10mm
DiM=100+2*

=1980mm

=40mm
DeM=1800++2*DM=1900;

DM=10mm

HManta=Hlichid++20mm=1584+20=1604mm

Racorduri intrare ulei


Mv ulei=

*Vu

Mv ulei=1936m3/h; Vu=0.2m/s

di=
di, STAS=70x3.5mm

=0.058mm

Racord Metoxid=32x3mm

Racord ieire masa de reactie


MvMR=2.421m3/h
v=0.3m/s

d3=70x3.5mm

Racorduri mata
Dintrare abur=diesire abur=32x3mm
Mvabur=

*vabur;

vabur=15m/s

Agitare
2

Lichid cu

/s

=924kg/m3=0.924g/cm3
=4*10-6m2/s
=*

=4*10-6*924=3.69*10-3m2/s

a) Alegerea sistemului de agitare


Amestecarea are drept scop creearea condiiilor de fermentare ct mai uniforme, mai ales n ceea ce
privete temperatura i concentraia.
Amestecarea se caracterizeaz tehnologic prin eficacitatea amestecrii (concentraie,
temperatur, vscozitate) iar din punct de vedere economic prin puterea consumat.
Eficacitatea amestecrii este influenat de gradul de turbulen i viteza de circulaie.
Intensitatea agitrii este caracterizat de timpul de amestecare, acesta reprezint timpul n care se
egalizeaz concentraiile din toat masa de reacie. Cunoaterea valorilor timpului de amestecare
permite programarea regimului de agitare n funcie de vscozitate creendu-se condiii pentru
realizarea unui transfer de mas eficient i economicitate energetic a procesului.
Pentru alegerea agitatorului inem seama de:
-

sistemul de agitare

vscozitatea amestecului

densitatea amestecului

Agitarea mecanic reprezint procedeul cel mai folosit n industria chimic pentru amestecarea
lichidelor miscibile, nemiscibile, newtoniene i nenewtoniene, datorit posibilitilor variate de
realizare a ei n ceea ce privete turaia i spectrul de curgere.
Avnd n vedere aceste aspecte am optat pentru o agitare mecanic, folosind un agitator tip elice
cu 3 brae cu 360 de rotaii pe minut.
Domeniile de utilizare sunt: reacii chimice, transfer termic, dizolvare, omogenizare, preparare de
suspensii, absorbie, adsorbie, dispersii. Se folosete la viteze periferice de maxim 10,6 m/s, turaii
cuprinse ntre 20 i 630 rot/min i vscoziti dinamice ale fluidului de curgere mai mici de 20 Pa.s.
Direcia de curgere a mediului de lucru este vertical. Aceste amestectoare se execut n dou
variante: nedemontabile (fig.7.24) i demontabile.
Amestectoarele tip Impeller se folosesc numai la recipiente prevzute cu sprgtoare de vrtej;
orientarea braelor sprgtoarelor de vrtej (n sus sau n jos) depinde de particularitile procesului de
amestecare.
n afara acestor amestectoare standardizate n practic se ntlnesc i alte tipuri produse de diferite
firme. Dintre acestea amintim amestectoarele: MIG, INTERMIG, tip dispersor, tip melc, cu band
elicoidal, etc.
n tabelul 7.19 se prezint cteva recomandri pentru alegerea amestectoarelor n funcie de scopul
operaiei de amestecare.

=3.5;

=3.8;

=1

Turatia=360rot/min=6rot/s
H0=hlichid=2.064m
D=1800
H0=2064
=3.
D=475mm
H=480mm
Re=
Re>3*103

=
C=1.19; m=0.15

=3.39*105

Puterea necesar Amestec


rii:

Pcalc=

*n3*d5*

Pcalc=850.37w
Pprimire=3*850.37=2551.12w
Pinstalata=1.5*2.551=3827w=3.827kw

Bilant termic reactor


suma Qintrat=Qiesit
Qcedat abur=Qprimit+Qpierderi=1.05 Qpierderi
Qcedat=K*A*Tmed
Adopt K = 200 W/m2K
Caldura latent de condensare a aburului de de 2 ata este: rv abur=2281*103 J/kg
Qcedat=Mm*CpT(T2f-T21)
Caldura specifica a metanolului este: Cpmetanol (40 C) =0.63*4190 J/Kg*K
Cpulei=2.5*103 J/Kg*K
Cpglicerina=2.5*103 J/Kg*K
Qintrat=Qiesit
Qinc ulei+Qinc metanol+metoxid+Qreactie=Qiesiri biodiesel+Qiesiri glicerina+Qpierderi
Qced=Qiesit+Qpierderi
Qpierderi= Mm*Cpn(60-20)+Mmet+Cpm(60-20)+Qreactie
Qp=1962.8*2.5*103*40+367.004/3600*0.63*4190*40=5.7*104

Concluzii

Biodieselul rmne, la ora actual, singurul combustibil alternativ substituient al motorinei


petroliere pentru autotraciune i/sau al carbunelui, pcurii sau a metanului n reelele de termoficare
sau producere de energie electric.
Biodieselul poate avea mai multe utilizri, putnd fi utilizat ca aditiv, n blende cu motorina sau
n stare pur ca i combustibil.
Dei biodieselul n Romnia a experimentat un start greoi al produciei, nereuind n 2005 s
ating pragul de 2%, ulterior s-a bucurat de o cretere rapid i puternic. Varietatea materiilor prime
ajut foarte mult att n producia de biodiesel ct i n problemele de mediu.
Pn n prezent au fost ntlnite multe procese de obinere a biodieselului dar cu toate acestea
cel mai utilizat rmne procesul de transesterificare alcalin bazici.Acesta prezint o multitudine de
avantaje att pe plan financiar ct i n rndul produciei.
Creterea cererii de petrol i creterea ngrijorrii pentru schimbarea potenial global a climei,
nrutirea calitii aerului i apei i consideraii serioase asupra sntii populaiei,

a ambiionat

munca n cercetarea obinerii de biocombustibili. Astfel s-au descoperit noi metode de obinere a
combustibililor, dar i noi metode de exploatare a combustibililor i resurselor deja existente.