15-6-2016

GAS LIFT SYSTEM

FACILIDADES DE SUPERFICIE III

CRISTOPHER MACIAS CHANCAY, CAROL

GONZALEZ MALDONADO
ESPOL-FICT

CONTENIDO
Introduccin .................................................................................................................................2
Gas lift System .............................................................................................................................2
Gas lift Continuo ......................................................................................................................2
Secuencia de descarga de flujo continuo ..................................................................................3
Gas lift intermitente ..................................................................................................................8
Ventajas y limitaciones del gas lift .............................................................................................10
Equipos de Subsuelo ..................................................................................................................11
Mandriles ...............................................................................................................................11
Vlvulas .................................................................................................................................11
Equipos de superficie .................................................................................................................11
Planta Compresora .................................................................................................................12
Sistema de Distribucin de Gas ..............................................................................................12
Sistema de recoleccin de fluidos ..........................................................................................12
Aplicaciones Adicionales del Gas Lift .......................................................................................12

INTRODUCCIN
En la industria petrolera, el objetivo principal de las operaciones y los estudios que se
realizan es el poder explotar los yacimientos petrolferos de la mejor manera, utilizando
los mtodos ms adecuados (Schlumberger, 2000).
Existen pozos los cuales tienen la capacidad de producir de forma natural el
hidrocarburo del yacimiento, esto debido a que las presiones dentro del mismo son lo
suficiente grandes como para permitir el levantamiento de fluido hacia la superficie, mas,
sin embargo, cuando esta energa se depleta a medida que pasa el tiempo y se sigue
produciendo, llegar un punto en el cual se requerir un mtodo de levantamiento
artificial para llevar a cabo la produccin del reservorio (Smith, s.f.).
En este documento se analizar al sistema de levantamiento neumtico o gas lift, el
cual es un sistema artificial de produccin en el que a partir de la inyeccin de gas a altas
presiones se logra alivianar la columna de fluido, permitiendo el flujo del fluido hacia la
superficie, tambin se desarrollarn temas como las facilidades de superficie requeridas
para un ptimo funcionamiento de la misma y las herramientas de subsuelo utilizadas en
este sistema de levantamiento (Smith, s.f.).
GAS LIFT SYSTEM
El sistema de gas lift es un sistema artificial de produccin en el que a partir de la
inyeccin de gas a altas presiones se espera alivianar la columna hidrosttica para permitir
que el fluido dentro del pozo se desplace hacia la superficie (Schlumberger, 2000).
En la industria petrolera existen dos tipos bsicos de gas lift: continuo e intermitente.
GAS LIFT CONTINUO
Es un sistema en el cual, como su nombre lo indica, se inyecta gas de manera continua
a altas presiones con el propsito de alivianar la columna de fluidos y permitir la
produccin del pozo (Schlumberger, 2000).
El principio fundamental del mtodo de gas lift continuo es que la energa resultante
de la expansin el gas desde una alta presin a una baja presin es utilizada para promover
el flujo de los fluidos del pozo por el tubo vertical o por el anular. La utilizacin de la
energa del gas es realizada por la inyeccin continua de una corriente controlada de gas
en un flujo ascendente de fluidos del pozo de una manera tal que es conveniente el trabajo
realizado por el levantamiento de los fluidos del pozo (Schlumberger, 2000).

SECUENCIA DE DESCARGA DE FLUJO CONTINUO

Luego de que un pozo es completamente reacondicionado, el nivel de fluido en el
casing y tubing est siempre cerca de la superficie. La presin disponible del gas lift que
se descarga al pozo generalmente no es suficiente para descargar fluido a la profundidad
requerida por la inyeccin de gas. Esto debido a que la presin generada por la columna
esttica de fluido en el pozo a la profundidad de inyeccin es mayor a la presin de gas
disponible en la profundidad de inyeccin. En este caso, una serie de vlvulas de descarga
son instaladas en el pozo. Estas vlvulas estn diseadas para usar la presin del gas de
inyeccin disponible a descargar en el pozo hasta que la profundidad de inyeccin
deseada sea alcanzada (Schlumberger, 2000).

Figura 1: Proceso de gas lift continuo (Schlumberger, 2000).

En la figura 1 el nivel de fluido en el casing y el tubing estn en la superficie. El gas

an no se ha inyectado por el casing y no se est produciendo fluido. Todas las vlvulas
se encuentran abiertas. La presin para abrir las vlvulas es provista por el peso del fluido
en el casing y tubing (Schlumberger, 2000).

Figura 2:Proceso de gas lift continuo (Schlumberger, 2000).

La inyeccin de gas ha comenzado. El fluido ingresa a travs de todas las vlvulas

abiertas. No hay produccin del fluido del yacimiento debido a que la presin en el pozo
a la profundidad de caoneo es mayor que la presin del reservorio, es decir, no hay
drawdown. Todo el fluido producido viene desde el casing y el tubing. Todo el fluido
descargado desde el casing pasa a travs de las vlvulas de gas lift abiertas. Debido a esto,
es importante que el pozo sea descargado a una tasa razonable para prevenir el dao de
las vlvulas (Schlumberger, 2000).

Figura 3: Proceso de gas lift continuo (Schlumberger, 2000).

El nivel de fluido ha sido descargado al tope de la vlvula de gas lift. Esto aligera el
fluido que se encuentra por encima de la vlvula de gas lift, decreciendo la densidad del
mismo, lo que reduce la presin en el tubing por encima de la vlvula y reduce la presin
en el tubing en todas las vlvulas que estn ubicadas debajo de la primera. Esta reduccin
de presin permite al fluido del casing desplazarse hacia las otras vlvulas ubicadas en el
tubing para repetir el proceso (Schlumberger, 2000).
Si la reduccin en la presin es lo suficiente como para generar un drawdown en los
caoneos, entonces el pozo comenzar a producir fluido del yacimiento (Schlumberger,
2000).

Figura 4:Proceso de gas lift continuo (Schlumberger, 2000).

El nivel de fluido en el anular ahora se ha descargado justo por encima de la vlvula

2. Esto es posible debido al incremento de volumen de gas que fluye a travs de la vlvula
1 reduciendo la presin en el tubing en la vlvula 2 que el proceso contine
(Schlumberger, 2000).

Figura 5:Proceso de gas lift continuo (Schlumberger, 2000).

El nivel de fluido ha disminuido por debajo de la segunda vlvula. El tope de las dos
vlvulas est abierto y el gas est siendo inyectado a travs de ambas vlvulas. Todas las
vlvulas que estn debajo permanecen abiertas y contina pasando el fluido por el casing.
El tubing ha sido descargado lo suficiente para reducir la presin de fondo fluyente
(FBHP) debajo de la presin de fondo (SIBHP). Lo anterior proporciona un diferencial
de presin desde el reservorio al pozo producindose el flujo de los fluidos del
yacimiento. Este diferencial de presin es llamado drawdown (Schlumberger, 2000).

Figura 6:Proceso de gas lift continuo (Schlumberger, 2000).

La primera vlvula se cierra, y todo el gas es inyectado a travs de la segunda vlvula.

Cuando las presiones en las vlvulas generan una pequea reduccin en la presin del
casing, ocasiona que la vlvula superior se cierre (Schlumberger, 2000).

Figura 7:Proceso de gas lift continuo (Schlumberger, 2000).

La vlvula 3 ahora est descubierta, por las vlvulas 2 y 3 pasa el gas. La vlvula de
fondo debajo del nivel del fluido se encuentra abierta.

Las ventajas del uso de gas lift continuo son las siguientes:

Aprovecha al mximo la energa del gas disponible en el reservorio.

El mtodo puede manejar altos volmenes.

El equipamiento puede ser centralizado.

Tiene un mejor manejo de la arena y desechos.

Las vlvulas pueden ser por wireline o por tubera recuperable.

Las desventajas del uso de gas lift continuo se detallan a continuacin:

Se debe tener una fuente constante de gas.

No se puede bombear fuera de la mnima presin de produccin de fondo.

GAS LIFT INTERMITENTE

En este sistema se inyecta baches de gas de manera cclica, con el propsito de
producir hidrocarburo cuando el ndice de productividad o la presin del yacimiento son
bajos. La inyeccin de gas ocurre en ciertas profundidades y tiempos para luego
detenerse. Despus de cada perodo de tiempo ha transcurrido, la inyeccin toma su lugar
y el ciclo es repetitivo (Schlumberger, 2000).
El principio de inyeccin de gas intermitente se puede explicar de mejor manera con
la figura 8, la estructura del equipo muestra esquemticamente cinco vlvulas de gas lift,
cabe recalcar que el nmero de vlvulas utilizadas pueden aumentar o disminuir. En la
descripcin del clico de intermitencia, la vlvula nmero 5 es la primera en ser abierta,
por lo tanto, es la vlvula de operacin (Schlumberger, 2000).

Figura 8:Proceso de gas lift intermitente (Schlumberger, 2000).

La figura 8A representa las condiciones del pozo justo antes de que la inyeccin se
lleve a cabo. La vlvula del cabezal y de la lnea de flujo se mantienen abiertas entonces
una cantidad mnima de presin de superficie es alojada en el pozo. Esto permite la
formacin de fluidos para fluir dentro del pozo y suban por el tubing. La figura 8B indica
la condicin del pozo justo despus de que la inyeccin del gas a travs de las vlvulas
ha comenzado. La inyeccin en el espacio anular comienza cuando el controlador se abre
superficie. Como el gas ingresa por el anular, la presin en el anular aumentar hasta que
la presin de apertura de la vlvula de gas lift sea alcanzada. La apertura de la vlvula de
elevacin de gas permite que el gas entre en el tubo y desplazar el lingote de fluidos del
pozo a la superficie. Cuando el bache pasa a la siguiente vlvula por encima de la vlvula
de operacin, esta vlvula puede ser abierta por el paso del gas por el tubing. Tan pronto
la cantidad suficiente de gas haya sido inyectada para remover los fluidos del pozo, el
controlador de superficie es cerrado, la inyeccin se detiene y las vlvulas del sistema gas
lift son cerradas, esto se lo puede observar en la figura 8C. En este punto, la acumulacin
de fluidos en el pozo vuelve a comenzar. Cuando la acumulacin alcance el nivel indicado
en la figura 8A, el ciclo se repite (Schlumberger, 2000).

Las ventajas de este mtodo son:

Capacidad de producir a presiones y caudales bajas, en comparacin con la del

gas lift continuo.

El equipo puede ser centralizado.

Las desventajas del mtodo son:

Es limitado al manejo de volmenes volmenes.

Causa sobre tensiones en el equipo de superficie.

Se debe tener la suficiente cantidad de gas.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL GAS LIFT

La flexibilidad del gas lift en trminos de caudales de produccin y profundidades de
levantamiento no pueden ser igualadas por otros mtodos de levantamiento artificial en
los pozos en los que se encuentra un volumen adecuado de volumen de gas para su
inyeccin (Smith, s.f.).
El gas lift es considerado una de las formas de levantamiento artificial ms olvidadas.
Muchas de las instalaciones de gas lift eficientes con wireline retrievable gas lift valve
mandrel son diseadas con la mnima informacin para la colocacin de los mandriles
dentro de la completacin inicial del pozo in locaciones onshore inaccesibles y en
locaciones offshore (Smith, s.f.).
Para pozos desviados los cuales producen arenas y tienen una la relacin
formacin/lquido son excelentes candidatos para el levantamiento por gas. Muchas de
las instalaciones de gas lift estn diseadas para incrementar diariamente la produccin
de los pozos, la mxima produccin posible por gas lift proviene de pozos con casing de
dimetros pequeos con alta capacidad de entrega y presin de fondo. En comparacin
con los otros mtodos de levantamiento, el gas lift es el ms econmico, los equipos en
superficie

son

relativamente

baratos,

requieren

pequeos

mantenimientos

prcticamente no necesitan mucho espacio para la instalacin (Smith, s.f.).

La limitacin ms importante de las operaciones con gas lift es la ausencia de
formacin de gas o la disponibilidad de conseguir de manera externa la cantidad de gas
necesaria para la inyeccin. Otras limitaciones incluyen el amplio espacio no disponible
para los compresores en plataformas offshore. Gas lift no es recomendado para
levantamiento de crudos viscosos, una salmuera sper saturada o una emulsin. El gas

hmedo sin una deshidratacin adecuada reducir la fiabilidad de las operaciones de

extraccin de gas (Smith, s.f.).
EQUIPOS DE SUBSUELO
Mandriles

Son componentes tubulares especiales. Sirven de receptculo para instalar las

vlvulas de inyeccin (Smith, s.f.).

Vlvulas

Son bsicamente reguladores de presin. Son diseadas para operar en

condiciones de fondo y deben ser capaces de inyectar el gas a la presin y volumen
requeridos (Smith, s.f.).

EQUIPOS DE SUPERFICIE

Figura 9:Facilidades de superficie del tratamiento del gas para gas lift
(Schlumberger, 2000).

El gas que se inyecta en el sistema, se lo obtiene de diferentes procesos, los principales

son la compra de gas para inyeccin, el tratamiento del gas que se obtiene del pozo
productor y el tratamiento del gas que proviene del pozo inyector el cual se desea
reinyectar.
En la figura 9 se puede observar el proceso de tratamiento de los diferentes gases, el gas
que es comprado para la inyeccin se lo adquiere ya en las condiciones requeridas para
el levantamiento neumtico, el gas que proviene del pozo inyector para por un separador
vertical el cual permite la separacin de lquidos que son arrastrados por el gas, luego

pasa por un regulador y una cmara de volumen que elimina los residuos de lquido que
no se separaron en la primera fase, finalmente este gas es inyectado en el pozo inyector.
Los gases que provienen del pozo inyector y de otros pozos adicionales son llevados a un
separador vertical y a un tanque de almacenamiento, despus pasa por un regulador que
permite quitarle las sales al gas, luego el gas pasa por un proceso similar que el gas que
proviene de los pozos productores ya que el gas atraviesa una cmara de volumen y un
scrubber que permite separar lquido del gas, para finalmente pasar el gas por
compresores que son los que elevan la presin del fluido, cerrando as el ciclo
(Schlumberger, 2000).
Lo explicado anteriormente se divide en diferentes sistemas que sern explicados a
continuacin.
PLANTA COMPRESORA
Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser
centrifuga o reciprocante. Recibe el gas de baja, lo comprime y enva a la red de
distribucin y, de all, a cada pozo (Petro Wiki-Gas lift equipment and facilities., 2016).
SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS
Puede ser del tipo ramificado o poseer un manifold de distribucin, se encarga de
transportar el gas y distribuirlo a cada pozo (Petro Wiki-Gas lift equipment and facilities.,
2016).
SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS
Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido hacia el separador,
donde se separa la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa,
que es enviada a la planta compresora (Petro Wiki-Gas lift equipment and facilities.,
2016).
APLICACIONES ADICIONALES DEL GAS LIFT

Remover o descargar lquidos acumulados en un pozo de gas.

Aumentar la produccin en pozos de agua, la cual tenga como fin el empleo en

recuperacin secundaria.

Alivianar la columna de un pozo que luego podr producir naturalmente (Smith,

s.f.).

Referencias
Petro Wiki-Gas lift equipment and facilities. (2016). Obtenido de
http://petrowiki.org/Gas_lift_equipment_and_facilities
Schlumberger. (2000). Gas Lift design and technology.
Smith, S. (s.f.). API GAS LIFT DESIGN. Obtenido de
http://alrdc.com/workshops/2007_Spring2007GasLift/courseoutline/2007%20Part%20
I%20---%20Sid%20Smith%20---%20Design%20Oourse.pdf

ANEXOS:

http://igs.nigc.ir/STANDS/BOOK/Gas-Lift-Technology.pdf

http://alrdc.com/workshops/2007_Spring2007GasLift/courseoutline/2007%
20Part%20I%20---%20Sid%20Smith%20---%20Design%20Oourse.pdf

http://petrowiki.org/Gas_lift_equipment_and_facilities