QUIMICA ORGANICA

QUE ES LA QUMICA ORGANICA: ESTUDIA LOS COMPUESTOS DEL CARBONO.

FRMULA MINIMA: LA MENOR RELACIN TOMICA DE LOS ELEMENTOS CONTENIDOS EN
LA MOLCULA.
FORMULA MOLECULAR: ES LA VERDADERA FORMULA DEL COMPUESTO.
FRMULA ESTRUCTURAL: CMO ESTAN DISPUESTOS Y RELACIONADOS LOS TOMOS.
TEORA ELECTRNICA DE LA VALENCIA
ELECTROVALENCIA: ACEPTAN O CEDEN ELECTRONES.
COVALENCIA: COMPARTEN ELECTRONES CON LOS TOMOS DE OTROS ELEMENTOS.
COVALENCIA DATIVA: UN ATOMO COMPARTE SU PAR DE ELECTRONES AL OTRO ATOMO.
UNIDAD DE VALENCIA Y TIPOS DE UNIONES:
UNIDAD DE VALENCIA: CANTIDAD DE ELECTRONES QUE ADQUIERE O CEDE.
UNIN HETEROPOLAR: LLAMADA TAMBIEN UNN IONICA, UNIN ENTRE UN METAL Y UN
NO METAL DONDE HAY TRANSFERENCIA DE ELECTRONES.
UNIN NO POLAR : LLAMADA TAMBIEN UNIN COVALENTE, ES LA UNIN ENTRE DOS NO
METALES, POSEEN BAJO PUNTO DE FUSION, ESTA UNIN ES LA MAS GENERALIZADA EN
COMPUESTOS ORGANICOS.
UNIN SEMIPOLAR: LLAMADA TAMBIEN CONVALECIA DATIVA, UN SOLO TOMO
CONTRIBUYE CON DOS ELECTRONES, PARA FORMAR EL OCTETO EN EL OTRO TOMO.
QUE ES EL CARBONO: NO FORMA IONES, ES TETRAVALENTE, EN SU ESTADO NORMAL
TIENE VALENCIA 2 Y AL EXITARSE VALENCIA 4, CONSTITUYE CADENAS CARBONADAS
LINEALES, RAMIFICADAS Y EN CICLOS.
A QUE SE REFIERE CICLO DE CARBONO: ES CMO EL ELEMENTO CARBONO SE MUEVE
DEL AMBIENTE ABIOTICO AL BIOTICO Y UN CICLO POR EJEMPLO EL PETROLEO SE
OBTUVO DE LOS ORGANISMOS VIVOS, LAS PLANTAS, ANIMALES, ETC.
SUSTANCIA COVALENCIA MOLECULARES: ENTRE UNA MOLECULA A OTRA NO FORMAN
IONES. COMPARTEN ELECTRONES ENTRE LOS ATOMOS.
HIBRIDIZACIN: ES LA INTERACCIN DE ORBITALES ATMICOS DENTRO DE UN TOMO,
PARA FORMAR NUEVOS ORBITALES HBRIDOS.
GRUPO FUNCIONAL: AGRUPACION DE SUSTANCIAS CON PROPIEDADES SEMEJANTES
QUE TIENEN UNA UNION CARACTERISTICA.
FAMILIAS ORGANICAS: VIENE DE LA MANO DEL GRUPO FUNCIONAL, CONJUNTO DE
COMPUESTOS CON COMPORTAMIENTO SEMEJANTE, DEVIDO A LA PRESENCIA DE UN
MISMO GRUPO FUNCIONAL EN LA MOLECULA.
FUNCION HIDROCARBUROS: SUSTANCIAS COMPUESTA POR CARBONO E HIDROGENO.

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HIDROCARBUROS DE CADENAS ABIERTA: SON LOS HIDROCARBUROS ACICLICOS EN LA

CUAL SE DIVIDEN EN SATURADOS (ALCANOS) Y NO SATURADOS (ALQUENOS Y
ALQUINOS)

CnH2n + 2
SATURADOS:
NOMENCLATURA: TERMINACIN EN ANO
NO SATURADOS:
NOMENCLATURA: TERMINACION ENO (DOBLE LIGADURA) TERMINACION INO (TRIPLE
LIGADURA)
HIDROCARBUROS DE CADENA CERRADAS: SON LOS HIDROCARBUROS CICLICOS QUE
SE DIVIDEN EN ISOCICLICOS Y HETEROCICLICOS.
ISOCCLICOS: SOLAMENTE LOS NUDOS SE HALLAN OCUPADOS POR CARBONO
O POR OTROS TIPOS DE TOMOS, SE DIVIDEN EN CICLANICOS Y BENCENICOS.
LOS CICLNICOS SON AQUELLOS EN EL CUAL LOS TOMOS DE CARBONO ESTAN
UNIDOS ENTRE SI POR SIMPLE LIGADURA.
LOS BENCNICOS SON AQUELLOS EN EL CUAL LOS TOMOS DE CARBONO SE
INTERCAMBIAN MAS DE UNA VALENCIA.
HETEROCCLICOS: NUDOS OCUPADOS POR TOMOS DE CARBONO Y OTROS
ELEMENTOS
FUNCIN OXIGENADA: HIDROCARBUROS EN EL QUE SE HA SUSTITUIDO UNO O MAS
TOMOS DE HIDROGENO, POR TOMOS O GRUPOS DE TOMOS DE OXIGENO.
FUNCIN ALCOHOL: DE UN HIDROCARBURO SATURADO SE SUSTITUYE UN TOMO DE
HIDROGENO, DE UN CARBONO PRIMARIO POR UN GRUPO DE OXIDRILO.
ALCOHOL PRIMARIO:

NOMENCLATURA: MISMA REGLA QUE LOS ALCANOS PERO TERMINACIN EN OL

ALCOHOL SECUNDARIO:

NOMENCLATURA: SE NOMBRAN IGUAL QUE LOS ALCOHOLES PRIMARIOS AGREGANDO

UN NUMERO QUE INDICA LA POSICIN DEL GRUPO FUNCIONAL ALCOHOL.

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FUNCIN ALDEHIDO: SE OXIDA UNA MOLECULA DE ALCOHOL PRIMARIO Y SE LE QUITA

UNA MOLECULA DE AGUA

NOMENCLATURA: SE NOMBRAN COMBINANDO EL SUBFIJO OL DE ALCOHOL POR EL

SUBFIJO AL
FUNCIN CETONA: SE OXIDA UN ALCOHOL SECUNDARIO Y SE LE QUITA UNA MOLECULA
DE AGUA

NOMENCLATURA: SE COMBINA EL SUBFIJO OL DEL ALCOHOL POR EL SUBFIJO ONA,

AADIENDO UN NUMERO SI ES NECESARIO.
FUNCIN CIDO: OXIDAMOS UN ALDEHIDO

NOMENCLATURA: SE CAMBIA LA TERMINACION AL DEL ALDEHIDO POR EL SUBFIJO

OICO
FUNCIN SAL: SE OBTIENEN MEDIANTE LA COMBINACIN DE UN CIDO ORGNICO CON
UN HIDROXIDO O BASE.
NOMENCLATURA: SE NOMBRAN CAMBIANDO LA TERMINACION ICO DEL CIDO POR
ATO, SEGUIDO POR EL NOMBRE DEL METAL.
RADICALES: ES UN TOMO O GRUPOS DE TOMOS QUE NO EXISTE EN ESTADO LIBRE Y
QUE PASA DE UNA REACCIN A OTRA SIN MODIFICARSE, DANDOLE PROPIEDADES
CARACTERISTICAS.
RADICALES ALCOHLICOS: RESULTA DE QUITAR UNA TOMO DE HIDROGENO A LA
MOLECULA DE UN HIDROCARBURO SATURADO.

CnH2n + 1
NOMENCLATURA: SE NOMBRAN CAMBIANDO EL SUBFIJO ANO DEL ALCANO POR EL
SUBFIJO ILO

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RADICALES CIDOS: RESULTAN DE SUPRIMIR EN LA MOLECULA DE UN ACIDO EL GRUPO

OXIDRILO.
NOMENCLATURA: CON EL NOMBRE DEL CIDO CAMBIANDO EL SUBFIJO OICO POR
OILO
FUNCIONES QUE SE OBTIENEN COMBINANDO FUNCIONES OXIGENADAS:
FUNCIN TER: SE OBTIENEN DE LA COMBINACIN DE DOS MOLECULAS DE ALCOHOL,
CON PERDIDA DE UNA MOLECULA DE AGUA.

NOMENCLATURA: SE DESIGNAN CON EL NOMBRE DE LOS HIDROCARBUROS DE DONDE

PROVIENEN LOS ALCOHOLES CON LA PALABRA OXI EN MEDIO.
FUNCIN ANHIDRIDO: SE OBTIENEN DE LA COMBINACIN DE DOS ACIDOS, CON
PERDIDA DE UNA MOLECULA DE AGUA.
NOMENCLATURA: SE NOMBRAN ANTEPONIENDO LA PALABRA ANHIDRIDO AL NOMBRE
DEL CIDO QUE LO ORIGINO, SI LOS ACIDOS SON DIFERENTES SE NOMBRA PRIMERO EL
DE MENOR NUMERO DE CARBONO SIN LA TERMINACION OICO.
FUNCIN ESTER: SE OBTIENEN DE LA COMBINACIN DE UNA MOLECULA DE CIDO, CON
UNA MOLECULA DE ALCOHOL, CON PERDIDA DE UNA MOLECULA DE AGUA.
NOMENCLATURA: SE DENOMINAN COMO LAS SALES, CAMBIANDO LA TERMINACION ICO
DEL CIDO, POR EL SUBFIJO ATO Y AADIENDO LUEGO EL NOMBRE DEL RADICAL
ALQUILICO. SI EL ESTER PROVIENE DE UN HIDRACIDO SE NOMBRA COMO LAS SALES DE
LOS MISMOS, CON LA TERMINACION URO, SEGUIDA POR EL NOMBRE DEL RADICAL
ALQUILICO.
FUNCIN NITROGENADA:
FUNCIN AMINA: SE OBTIENEN DE LA COMBINACIN DE UNA MOLECULA DE AMONIACO
CON UNA DE ALCOHOL, CON PERDIDA DE AGUA.
NOMENCLATURA: SE NOMBRA ANTEPONIENDO A LA PALABRA AMINA EL NOMBRE DEL
RADICAL ALQUILICO.
FUNCIN AMIDA: SE OBTIENEN DE LA COMBINACIN DE UNA MOLECULA DE AMONIACO
CON UNA DE CIDO, CON PERDIDA DE AGUA.
NOMENCLATURA: SE NOMBRAN AADIENDO AL NOMBRE DEL HIDROCARBURO DE
DONDE PROVIENE EL CIDO, SIN LA ULTIMA LETRA, LA PALABRA AMIDA.
NITRILOS: PROVIENEN DE LA DESHIDRATACION DE LAS AMIDAS.

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NOMENCLATURA: LLEVAN EL NOMBRE DEL ALCANO DE DONDE PROVIENEN, SEGUIDO

POR LA PALABRA NITRILO.
QUE SON LOS ISOMEROS: TIENEN IGUAL FORMULA MOLECULAR PERO DIFIEREN EN SUS
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICA. LA ISOMERIA ES LO QUE NOS PERMITE DEFINIR EL
TIPO DE SUSTANCIA.
ISOMERIA DE CADENA: DIFERENTES FORMAS DE UNIN ENTRE LOS TOMOS DE
CARBONO
ISOMERIA DE POSICION: POSEEN IGUAL FORMULA MOLECULAR E IGUAL GRUPO
FUNCIONAL, PERO ESTE SE HALLA EN DIFERENTES FORMA EN LA MOLECULAR POR
ENDE CAMBIA SUS PROPIEDADES.
ISOMERIA DE COMPENSACION: IGUAL FORMULA MOLECULAR PERO POSEEN FRUPOS
FUNCIONALES DIFERENTES.
TIPOS DE ISOMERIAS: PLANAS (CADENA, POSICION Y COMPENSACION) Y ESPACIAL
( OPTICA Y GEOMETRICA)
ESPACIAL Y ESTRUCTURAL: ESPACIAL EN LAS TRES DIMENCIONES Y ESTRUCTURAL EN
EL PLANO.
DEXTROGIRA (HORARIO) Y LEVOGIRA ( ANTIHORARIO) : EN QUMICA, SE DENOMINA AS A
LA SUSTANCIA QUE TIENE LA PROPIEDAD DE GIRAR EL PLANO DE LA LUZ POLARIZADA
HACIA LA DERECHA O IZQUIERDA, RESPECTIVAMENTE.
LUZ POLARIZADA: PROPIEDAD DE LAS ONDAS QUE PUEDEN OSCILAR CON MS DE UNA
ORIENTACIN.
POLIMERA: DOS SUSTANCIAS TIENEN IGUAL FORMULA MINIMA Y EL PESO MOLECULAR
DE UNA ES MLTIPLO DEL PESO MOLECULAR DE LA OTRA.
HIDROCARBURO BENCNICO O AROMTICOS: SON LOS HIDROCARBUROS QUE POR SU
ESTRUCTURA SE RELACIONAN CON EL BENCENO, SIN CONSIDERAR PARA NADA QUE
POSEAN O NO AROMA.
EL BENCENO ES EL HIDROCARBURO FUNDAMENTAL DE LA SERIE AROMATICA.
RESONANCIA: LA DOBLE UNIN ENTRE LOS TOMOS DE CARBONO EN LA MOLECULA
BENCENICA NO ES FIJA SINO QUE ESTAS UNIONES OSCILAN ENTRE LOS TOMOS DE
CARBONO VECINOS.
LA DISTRIBUCIN UNIFORME DE LOS ELECTRONES QUE CONSTITUYEN LOS ORBITALES

LE CONFIEREN GRAN ESTABILIDAD A LA MOLECULA BENCENICA.

PROPIEDADES FISICAS:
LIQUIDO INCOLORO, DE OLOR AGRADABLE, SOLUBLE EN ALCOHOL.
PROPIEDADES QUIMICAS:
COMBUSTION: ES MUY INFLAMABLE.
REACCIONES DE ADICIN: ADICIN DE HIDROGENOS; DE HALOGENOS
REACCIONES SUSTITUCIN: PUEDEN SER SUSTITUIDOS POR OTROS TOMOS.

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ENERGIA:
ENERGIA: CAPACIDAD DE LA MATERIA PARA PRODUCIR UN EFECTO O UN TRABAJO.
CLASIFICACION DE LA ENERGIA:
ENERGIA POTENCIAL: ENERGIE ALMACENADA EN LA MATERIA.
ENERGIA CINETICA: ENERGIA PROVENIENTES DE LOS CUERPOS EN MOVIMIENTO.
MANIFESTACIONES DE ENERGIA:
NATURALES:
ENERGIA SOLAR
ENERGIA QUIMICA
ENERGIA BIOQUIMICA
ARTIFICIALES:
ENERGIA HIDROELECTRICA
ENERGIA NUCLEAR
ENERGIA EOLICA
PRINCIPIO DE LA ENERGIA:
CONSERVACION DE LA ENERGIA: LA ENERGIA NO SE CREA NI SE DESTRUYE, SINO QUE
SE TRANSFORMA.
DEGRADACION DE LA ENERGIA: LA ENERGIA GENERALMENTE SE TRANSFORMA EN
ENERGIA TERMICA NO UTILIZABLE PERO CUMPLE CON LA CONSERVACION DE ENERGIA.
FUENTE DE ENERGIA: ELABORACIONES NATURALES MAS O MENOS COMPLEJAS ES
DECIR QUE NO HAY UN SISTEMA SIMPLE QUE ENTREGUE ENERGIA.
TRADICIONALES:
GASES (GAS NATURAL)
LIQUIDOS (NAFTA, GAS-OIL,DIESEL)
SOLIDOS (CARBON, HULLA, COKE)
NO TRADICIONALES:
SOLAR
GEOTERMICA
NUCLEAR
EOLICA

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NO RENOVABLES: EXISTE EN CONDICIONES LIMITADAS, NO SE RENUEVAN A CORTO

PLAZO.
RENOVABLES: DE ORIGEN NO FOSIL NI NUCLEAR, NO ES AGOTABLE A ESCALA
TEMPORAL HOMBRE.
PRINCIPALES FUENTES:
CARBON
PETROLEO
GAS NATURAL
RESERVAS VS RECURSOS:
RESERVAS: EXISTENCIA QUE PUEDE SER EXPLOTADA EN EL PRESENTE.
RESERVAS APROBADAS: SON EXTRAIBLES Y RENTABLES ECONOMICAMENTE.
RESERVAS PROBABLES: ESTIMADAS EN AOS DE CONSUMO Y CON LA PRODUCCION
ACTUAL.
RECURSOS: ESTIMACION DE LA EXISTENCIA MUNDIAL.
CARBON: MATERIAL PETREO RICO EN CARBONO, ES UN COMBUSTIBLE FOSIL, ES UNA
ROCA.
PETROLEO MAS GAS:
ACEITE DE PIEDRA, COMPOSICION QUIMICA, MEZCLA DE HIDROCARBUROS,
EXTRACCION, PERFORACION, BOMBEO
DESTILACION FRACCIONADA
CRAKING TERMICO Y CATALITICO
SEPARACION DEL GAS Y DEL PETROLEO:
DESTILACION PRIMARIA O TOPPING: EL CRUDO SE CALENTABA EN HORNOS ESPECIALES
EVAPORANDOSE, DONDE LUEGO LOS VAPORES PASABAN A UNA TORRE
FRACCIONADORA QUE ERAN SEPARADAS DE LA PARTE LIQUIDA.
DESTILACION POR CRAKING: BASICAMENTE TRANSFORMAN A LOS HIDROCARBUROS DE
ALTO PESO MOLECULAR Y PUNTO DE EBULLICION A MENOR, ESTO ES ROMPIENDO LAS
CADENAS DE LOS HIDROCARBUROS.
CRAKING EN DOS ETAPAS:
CRAKING MEDIANTE UN CATALIZADOR:
URANIO:
U235 (UNICO ELEMENTO FISIONABLE)

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U238 + N Pu 239
MINERIA DEL URANIO
LA FABRICACION DEL CONCENTRADO
LA CONVERSION
EL ENRIQUECIMIENTO DE LA PROPORCION DEL U235 RESPECTO U 238, HASTA
VALORES DEL 4 %
A DIFERENCIA DEL GAS O DEL PETROLEO, EL COSTO DEL URANIO ES UNA MINIMA
FRACCION DEL COSTO DEL KILOVATIO ELECTRICO DEL ORIGEN NUCLEAR.
COMBUSTIBLES FISIONABLES: COMBUSTIBLES QUE LIBERAN ENERGIA CUANDO SE
FICIONAN, ES UNA REACCION EN CADENA.
REFINACION DE LA HULLA: SE OBTIENE, EL GAS DE ALUMBRADO, ALQUITRAN Y
AMONIACO.
BREA MINERAL: SE OBTIENE DE LA HULLA, ES MUY DENSA.
ALGUNAS CENTRALES:

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EL NUMERO DE METANO: SE LE PALICA A LOS GASES

EL NUMERO DE OCTANO: SIRVE PARA MEDIR EL PODER ANTIDETONANTE( RETARDA LA
COMBUSTION), SE LE APLICA A LA NAFTA ( COMPARACION DE COMBUSTIBLE), MAYOR
NUMERO DE OCTANO MAYOR ANTIDETONANTE.
EL NUMERO DE CETANO: SE LE APLICA AL GAS-OIL

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POLIMEROS
POLIMEROS: MOLECULAS ORGANICAS EN CADENAS GIGANTES.
CLASIFICACION DE LOS POLIMEROS:
TERMOPLASTICOS: CADENAS LINEALES FLEXIBLES, TIENEN UN COMPORTAMIENTO
PLASTICO Y DUCTIL. A ELEVADAS TEMPERATURA SE ABLANDAN Y SE TRANSFORMAN EN
UN ESTADO VISCOSO, SE PUEDEN RECICLAR CON FACILIDAD.
TERMOESTABLES: RED RIGIDA TRIDIMENCIONAL, TIENE MUCHOS ENLACES CRUZADOS,
SON MAS RESISTENTES QUE LOS TERMOPLASTICOS AUNQUE MAS FRAGILES, NO
TIENEN TEMPERATURA DE FUSION FIJA, A ELEVADAS TEMPERATURA SE CARBONIZA Y
ES DIFICIL DE REPROCESARLO UNA VES OCURRIDOS LOS ENLACES CRUZADOS.
ELASTOMEROS: CADENAS LINEALES CON ALGUNOS ENLACES CRUZADOS, TIENE
ESTRUCTURA INTERMEDIA, TIENEN LA CAPACIDAD DE DEFORMARSE ELASTICAMENTE
SIN CAMBIAR DE FORMA DE MANERA PERMANENTE.

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POLIMEROS FORMADOS POR ADICION: LA POLIMERIZACION ES MEDIANTE LA ROTURA

DE UN DOBLE ENLACE POR CALOR, PRESION, POR EJEMPLO DEL ETENO Y SE VAN
AADIENDO MONOMEROS DONDE SE OBTIENE UNA CADENA MAS LARGA. ESTA OCURRE
A GRAN VELOCIDAD Y CUANDO LA REACCION ESTA CASI TERMINADA LA VELOCIDAD DE
CRECIMIENTO VA DISMINUYENDO A CAUSA QUE LAS CADENAS DEBEN RECORRER
GRANDES DISTANCIAS. PUEDEN TERMINAR POR COMBINACION ES DECIR CUANDO LOS
EXTREMOS DE LAS CADENAS SE UNEN O POR DESPROPORCION CUNADO EL EXTREMO
QUITA UN ATOMO DE HIDROGENO FORMANDO DOS CADENAS.

POLIMEROS FORMADOS POR CONDENSACION: LA POLIMERIZACION SE ORIGINA

MEDIANTE DOS MONOMEROS DISTINTOS, EN LA CUAL GENERAN SUBPRODUCTOS QUE
LUEGO VAN FORMANDO OTRAS CADENAS POR ADICION. EL CRECIMIENTO DE LAS
CADENAS TERMINA CUANDO YA NO LLEGAN MAS MONOMEROS A LOS EXTREMOS DE LA
CADENA PARA CONTINUAR CON LA REACCION.

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GRADO DE POLIMERIZACION: ES EL NUMERO DE UNIDADES DE REPETICION DENTRO DE

LA CADENAS.
POLIMEROS TERMOPLASTICOS:
ARREGLEO DE LAS CADENAS:

TEMPERATURA DE DEGRADACION: A ELEVADAS TEMPERATURAS LOS ENLACES

COVALENTES ENTRE LOS ATOMOS PUEDEN DESTRUIRSE Y EL POLIMERO PUEDE
CARBONIZARSE, LA CUAL SE LLAMARA TEMPERATURA DE DEGRADACION Td, TAMBIEN
A LA EXPOSICION DEL OXIGENO HACE QUE LA CADENA DE DEGRADE.

POLIMEROS LIQUIDOS: CUANDO ESTE EST POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA MAXIMA

ANTES DE ABLANDARSE Tm , SI SE LE APLICA UN ESFUERZO LAS CADENAS SE
DESLIZAN SIN TENER UNA DEFORMACION ELASTICA.

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POLIMEROS CAUCHOTICOS O CORREOSOS: POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA Tm LAS

CADENAS SIGUEN ESTANDO RETORCIDAS Y ENTRELAZADAS, TIENEN UNA ESTRUCTURA
AMORFA Y SI SE LE APLICA UN ESFUERZO OCURRE UNA DEFORMACION TANTO
ELASTICA COMO PLASTICA.
POLIMEROS VITREOS: POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA Tg
EL POLIMERO SE HACE DURO Y FRAGIL
POLIMEROS CRISTALINOS: SE CRISTALIZAN PARCIALMENTE AL SER ENFRIADO POR
DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE LA Tm LAS CADENAS SE REORGANIZAN EN
ESTRUCTURAS MAS ORDENADAS Y COMPACTAS.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CAPACIDAD DE CRISTALIZACION: CAPACIDAD DE
ORDENARSE TODOS LOS ATOMOS, COMPLEJIDAD, VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO,
RECOCIDO, GRADO DE POLIMERIZACION, DEFORMACION, SIMETRIA.
COMPLEJIDAD: LA CRISTALIZACION ES MUY FACIL SI NO SON TAN COMPLEJA LAS
CADENAS.

VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO: A MENOR VELOCIDAD LAS CADENAS TIENEN MAYOR

CAPACIDAD DE ORDENARSE.
RECOCIDO: EL RECALENTAMIENTO POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE FUSION LE
DA LA CAPACIDAD DE CRECIMIENTO DE CRISTALES.
GRADO DE POLIMERIZACION: ES MAS DIFICIL DE CRISTALIZAR POLIMEROS DE
CADENAS LARGAS.
DEFORMACION: UNA DEFORMACION LENTA EN EL POLIMERO ENTRE LA TEMPERATURA
DE FUSION Y DE TRANSICION VITREA LE DA LA POSIBILIDAD DE ORDENAR LAS
CADENAS Y POR ENDE DE CRISTALIZARSE.
SIMETRIA.
DEFORMACION Y FALLA DE LOS POLIMEROS TERMOPLASTICOS: CUANDO A UN
POLIMERO TERMOPLASTICO SE LE APLICA UNA FUERZA EXTERNA, OCURRE UNA
DEFORMACION TANTO ELASTICA COMO PLASTICA.
COMPORTAMIENTO ELASTICO: CUANDO SE LE APLICA UN ESFUERZO LOS ENLACES
COVALENTES SE ESTIRAN Y DISTORSIONAN, CUANDO SE LE DEJA DE APLICAR EL
ESFUERZO VUELVE A SU INICIO.
COMPORTAMIENTO PLASTICO: QUEDA UNA DEFORMACION PERMANENTE CUANDO SE
EXEDE EL ESFUERZO DE CADENCIA .
VISCOELASTICIDAD: LA DEFORMACION ELASTICA Y PLASTICA ESTAN RELACIONADAS
CON EL TIEMPO Y LA RIGIDEZ DE DEFORMACION.
TERMOFLUENCIA: DEFORMACION PLASTICA DEL MATERIAL EN PRESENCIA DE
TEMPERATURA BAJO UN MISMO ESFUERZO.
RELAJACION DE ESFUERZO: LA DEFORMACION DEPENDE DE LA VARIACION DE PESO ES
DECIR SE BUSCA TENER LA MISMA DEFORMACION VARIANDO EL PESO.

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IMPACTO: NO HAY TIEMPO SUFICIENTE PARA QUE LAS CADENAS SE DESLICEN

CAUSANDO UNA DEFORMACION PLASTICA. SE EMPIEZAN DEFORMANDO LA PARTE
AMORFA Y LUEGO SE DESGARRAN LAS PARTES CRISTALINAS.

DEFORMACION DE LOS POLIMEROS CRISTALINOS: AL APLICAR UN ESFUERZO AL

POLIMERO Y ESTE AL NO SER TOTALMENTE CRISTALINO, ES DECIR QUE HAY ZONAS
AMORFAS SE DEFORMAN Y EMPIEZAN A DESENMAARSE LAS CADENAS, HACIENDO
QUE EL POLIMERO FALLE.

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EFECTO QUE CAUSA UN ESFUERZO EN POLIMEROS LIQUIDOS: LOS ENLACES SON

ENTRE CADENAS SON DEBILES Y AL APLICARLE UN ESFUERZO LAS CADENAS FLUYEN
CASI SIN DEFORMACION ELASTICA. PARA EL MOLDEO SE NECESITA.
MICROCAVIDADES: CUANDO SE LE APLICA UN ESFUERZO LAS CADENAS SE ALARGAN Y
DESENMARAAN PROVOCANDO MICROCAVIDADES.
CONTROL DE LA ESTRUCTURA Y DE LAS PROPIEDADES DE LOS TERMOPLASTICOS:
GRADO DE POLIMERIZACION: TIENEN UN GRAN GRADO DE POLIMERIZACION YA QUE
SON CADENAS MUY LARGAS, Y TIENEN UNA RESISTENCIA ELEVADA HASTA UN CIERTO
PUNTO YA QUE SE ENMARAAN MAS.
EFECTO DE LOS MONOMEROS EN EL ENLACE ENTRE CADENAS: SOLAMENTE SE
CONSIDERAN LOS HOMOPOLIMEROS, CONTIENEN UNIDADES DE REPETICION
IDENTICAS, EL TIPO DE MONOMERO INFLUYEN EN LA UNION ENTRE CADENAS AL
APLICARLE UN ESFUERZO.
EFECTO DE LOS MONOMEROS EN LOS ENLACES ENTRE CADENAS: SE FORMAN A
PARTIR DE MONOMEROS COMPLEJOS, POR EL MECANISMO DE CONDESACION, LA
ROTACION Y EL DESLIZAMIENTO SON MAS DIFICLES YA QUE LOS ENLACES ENTRE
CADENAS SON MAS RESISTENTES.
POLIMEROS CRISTALINOS LIQUIDOS: SE HACEN MUY RIGIDOS CUANDO SE CALIENTAN
POR ENCIMA DEL PUNTO DE FUSION.
RAMIFICACIONES: ES CUANDO UN ATOMO ES ELIMINADO DE LA CADENA PRINCIPAL Y
REEMPLAZADO POR OTRA CADENA LINEAL, ESTO DESFAVORECE A LA CRISTALIZACION,
REDUCE LA RESISTENCIA Y RIGIDEZ DEL POLIMERO.
COPOLIMEROS: COMPUESTO DE DOS O MAS TIPOS DE MOLECULAS.
TACTICIDAD O ESTEREOISOMERISMO: POSICION DE LOS ATOMOS O GRUPOS DE
ATOMOS NO SIMETRICOS.
ELASTOMEROS:
ISOMEROS GEOMETRICOS: AL GUNOS MONOMEROS TIENEN LA MISMA COMPOSICION
PERO DIFIEREN EN SU ESTRUCTURA.
ENLACES CRUZADOS: SE PUEDE TENER UNA GRAN DEFORMACION ELASTICA, LA
VULCANIZACIN ES UN METODO QUE UTILIZA ATOMOS DE AZUFRE PARA FORMAR
ENLACES CRUZADOS CONTROLADOS.
ELASTOMEROS TIPICOS: SON POLIMEROS AMORFOS, NO CRISTALIZAN FACILMENTE
DURANTE SU PROCESO. TIENEN UNA BAJA TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA Y LAS
CADENAS SE DEFORMAN FACILMENTE AL APLICARLE ALGUN TIPO DE ESFUERZO.
ELASTOMEROS TERMOPLASTICOS: NO SE BASAN EN LOS ENLACES CRUZADOS PARA
PARA QUE SE DE GRAN CANTIDAD DE DEFORMACION ELASTICA. SE COMPORTA COMO
TERMOPLASTICOS A TEMPERATURA ELEVADAS Y COMO ELASTOMEROS A
TEMPERATURAS BAJAS.

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POLIMEROS TERMOESTABLES:
FENOLICOS: SE UTILIZAN COMO ADHESIVOS.

AMINAS: SON SIMILARES A LOS FENOLICOS. LOS MONOMEROS SE UNEN MEDIANTE UN

ENLACE DE FORMALDEHIDO PARA PRODUCIR CADENAS LENEALES.
URETANOS:DEPENDIENDO DEL GRADO DE ENLACE CRUZADO LOS RETANOS SE
COMPORTAN COMO POLIMEROS TERMOESTABLES, TERMOPLASTICOS O ELASTOMEROS
POLIESTERES: FORMAN CADENAS DE MOLECULAS DE ACIDO Y ALCOHOLES MEDIANTE
UNA REACCION DE CONDESACION.
EPOXICOS: SE UTILIZAN COMO ADHESIVOS ENTRE OTRAS COSAS.
POLIAMIDAS: PRESENTAN UNA ESTRUCTURA EN ANILLO QUE CONTIENE UN ATOMO DE
NITROGENO.
INTERPRETACION DE REDES DE POLIMEROS: ES CUANDO LAS CADENAS LINEALES DE
LOS TERMOPLASTICOS SE ENTRETEJEN A TRAVES DE UNA ESTRUCTURA
TERMOESTABLE.
ADITIVOS DE LOS POLIMEROS:
RELLENOS: SE AGREGAN PARA CONSEGUIR RESISTENCIA, MEJORAN LAS PROPIEDADES
MECANICAS DEL POLIMERO ETC.
PIGMENTOS: UTILIZADOS ARA PRODUCIR COLORES EN LOS POLIMEROS.
ESTABILIZADORES: IMPIDEN EL DETERIORO
DEL ENTORNO, EJ LA RADIACION UV.

DEL POLIMERO DEBIDO A LOS EFECTOS

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AGENTES ANTIESTATICOS: LOS POLIMEROS SON MALOS CONDUCTORES, ACUMULAN

CARGA ESTATICA, ESTOS AGENTES MEJORAN LA CONDUCTIVIDAD SUPERFICIAL.
RETARDADORES DE LLAMAS: LA MAYORIA DE LOS POLIMEROS SON INFLAMABLES,
ESTOS RETARDADORES REDUCEN LA PROBABILIDAD DE COMBUSTION.
PLASTIFICANTES: REDUCEN LA TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA, MODIFICANDO
LAS PROPIEDADES DEL MISMO, MEJORAN EL CONFORMADO DEL POLIMERO.
CONFORMADO DE LOS POLIMEROS:
SEGUN LA NATURALEZA DEL POLIMERO DIFIERE EN SU CONFORMADO:
LA MAYORIA DE LAS TECNICAS SE UTILIZAN PARA CONFORMAR POLIMEROS
TERMOPLASTICOS. ES CALENTADO A UNA TEMPERATURA CERCANA O SUPERIOR A LA
DE FUSION
HASTA QUE SE TRANSFORMA EN LIQUIDO, LUEGO ES VACIADO O
INYECTADO EN UN MOLDE PARA PRODUCIR LA FORMA DESEADA. LOS ELASTOMEROS
TERMOPLASTICOS SE PUEDEN CONFORMAR DE LA MISMA MANERA.
LOS TERMOESTABLES Y ELASTOMEROS UNA VEZ PRODUCIDO LOS ENLACES
CRUZADOS NO SE PUEDEN CONFORMAR FACILMENTE POR LO CUAL NO SE UTILIZAN
MUCHAS TECNICAS.
EXTRUSION.
MOLDEO POR SOPLADO
MOLDEO POR INYECCION
TERMOFORMADO
CALANDRADO
HILADO

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MATERIALES COMPUESTOS
MATERIAL COMPUESTO: COMBINACION DE DOS O MAS MATERIALES POR UN MEDIO DE
UNION PARA OBTENER UNA COMBINACION DE PROPIEDADES, QUE NO ES POSIBLE
CONSEGUIR POR SEPARADOS, SE CLASIFICAN EN TRES CATEGORIAS:
PARTICULAS:
FIBRAS:
LAMINARES:
COMPONENTES DE LOS MATERIALES COMPUESTOS:
BSICAMENTE LOS MATERIALES COMPUESTOS SON UNA RELACIN ENTRE UNA MATRIZ
Y EL REFUERZO.
COMPUESTOS REFORZADOS POR DISPERSION: NO SON VERDADEROS COMPUESTOS,
CONTIENEN PARTICULAS DE OXIDO EN UNA MATRIZ METALICA, ESTAS PARTICULAS LE
DAN BUENAS PROPIEDADES MECANICAS A ELEVADAS TEMPERATURAS. LA RESISTENCIA
A LA TERMOFLUENCIA (DEFORMACION PLASTICA) ES SUPERIOR QUE LOS METALES Y
ALEACIONES.
COMPUESTOS PARTICULADOS VERDADEROS: CONTIENEN PARTICULAS QUE LE DAN
UNA COMBINACION DE PROPIEDADES AL COMPUESTO.
REGLA DE LAS MEZCLAS: PREDICE CON EXACTITUD LAS PROPIEDADES DEL
COMPUESTO.
CARBUROS CEMENTADOS: CONTIENE PARTICULAS CERAMICAS DURAS, DISPERSAS EN
UNA MATRIZ METALICA.
CONTACTOS ELECTRICOS: DEBEN TENER UNA BUENA RESISTENCIA AL DESGASTE Y
CONDUCTIVIDAD ELECTRICA DE LO CONTRARIO CAUSARIAN CONTACTO DEFICIENTES Y
ARCOS ELECTRICOS.
COMPUESTOS PARTICULADOS DE METALES FUNDIDOS: LA MEZCLA SOLIDO-LIQUIDO
PRESENTA UN COMPORTAMIENTO TEXOTROPICO ES DECIR QUE SE COMPORTA COMO
UN SOLIDO CUANDO NO SE LE APLICA NINGUN ESFUERZO, PERO FLUYE COMO UN
LIQUIDO CUANDO SE LE EJERCE UNA PRESION.
COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS: TIENEN UNA BUENA RESISTENCIA A LA
FATIGA, MEJOR RIGIDEZ AL INCORPORAR FIBRAS RESISTENTES Y RIGIDAS AUNQUE
FRAGILES EN UNA MATRIZ BLANDA Y DUCTIL. EL MATERIAL DE LA MATRIZ TRANSMITE LA
FUERZA A LAS FIBRAS, LAS CUALES SOPORTAN LA MAYOR PARTE DE LA FUERZA
APLICADA

TIPOS DE FIBRAS:
FIBRAS DE VIDRIO: SE OBTIENEN MEDIANTE UN ESTIRAMIENTO DE LOS
MONOFILAMENTOS DE VIDRIO FUNDIDO, TIENEN BUENA RESISTENCIA AL
CALOR, A LA HUMEDAD, A LA CORROSION, EXISTEN DOS CLASES
E(ELECTRICOS) Y S( DE ALTA RESISTENCIA) LAS S SE USAN EN
AEROESPACIALES Y SON MAS CARAS QUE LAS E.
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 FIBRAS DE CARBONO: TIENEN UNA ALTO MODULO DE ELASTICIDAD, ELEVADO

PRECIO.
FIBRAS ARAMIDA: HAY DOS CLASES KEVLAR 29 Y 49, EL 29 TIENE BAJA
DENSIDAD Y ALTA RESISTENCIA, SE USA PARA PROTECCIONES BALISTICA, EL
49 TIENE PROPIEDADES SIMILARES AL 29 SE USAN EN LA INDUSTRIA
AEROESPACIAL.
REGLA DE LA MEZCLA EN LOS COMPUESTOS REFORZADOS POR FIBRAS: ESTA REGLA
PREDICE MUY BIEN LAS PROPIEDADES FSICAS-QUMICA DEL COMPUESTO COMO LAS
CONDUCTIVIDAD ELCTRICAS Y TERMINAS LA DENSIDAD ETC. PERO SOLO SE PUEDE
APLICAR CUANDO LAS FIBRAS SON CONTINUAS Y UNIDIECCIONALES CASO CONTRARIO
NO SERIA APLICABLE.
MODULO DE ELASTICIDAD: MEDIANTE LA REGLAS DE LAS MEZCLAS SE PUEDE
PREDECIR EL MODULO DE ELASTICIDAD MEDIDO PARALELAMENTE A LAS FIBRAS, SI
BIEN EL MODULO DE ELASTICIDAD PUEDE SER MUY ALTO A UN ESFUERZO BASTANTE
GRANDE LA MATRIZ COMIENZA DEFORMARSE Y LA CURVA ESFUERZO-DEFORMACION YA
NO ES LINEAL. CUANDO LA CARGA ACTUAL PERPENDICULAR A LAS FIBRAS CADA
COMPONENTE DEL COMPUESTO ACTUAL INDEPENDIENTEMENTE.
CONDICIONES Y EXPRESIONES MATEMATICAS A PARTIR DE LAS CUALES SE PUEDE
OBTENER LA ECUACIONES DEL MODULO DE ELASTICIDAD DE LOS PLASTICOS
REFORZADOS CON FIBRAS:
CONDICION DE ISODEFORMACION: EL ESFUERZO SOBRE EL MATERIAL ORIGINAN UNA
DEFORMACION UNIFORME.

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 CONDICION DE ISOESFUERZO: EL ESFUERZO ES PERPENDICULAR A LAS CAPAS, SE

OBTIENE MEDIANTE LA REGLA DE LAS MEZCLAS (PREDICE LAS PROPIEDADES DEL
COMPUESTO).

CUALIDADES Y RESISTENCIA DEL COMPUESTO: DEPENDE DE LA UNION DE LAS

FIBRAS, EL ESFUERZO ES ABSORBIDO POR LA MATRIZ Y POR MEDIO DE ESTE ES
TRANSMITIDO A LAS FIBRAS.
CARACTERISTICAS DE LOS COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS: SE DEBEN
TENER EN CUENTA MUCHOS FACTORES, LA LONGITUD DE LAS FIBRAS, EL
DIAMETRO DE LAS FIBRAS, LA ORIENTACIONES, LA CANTIDAD, LAS
PROPIEDADES DE LAS FIBRAS, LAS PROPIEDADES DE LA MATRIZ Y LA UNION
ENTRE LAS MATRIZ Y LAS FIBRAS.
LONGITUD Y DIAMETRO DE LAS FIBRAS: PUEDEN SER CORTAS, LARGAS O
INCLUSO CONTINUAS. SU DIMENSION SE CARACTERIZA MEDIANTE LA RELACION
FORMA L/D, MIENTRAS MAYOR SEA LA RELACION MAYOR LA RESISTENCIA DEL
COMPUESTO.
CANTIDAD DE FIBRAS: MAYOR VOLUMEN DE FIBRAS INCREMENTA LA
RESISTENCIA Y RIGIDEZ DEL COMPUESTO.
ORIENTACIONES DE LAS FIBRAS: PUEDEN TENER DIVERSAS ORIENTACIONES EN
LA MATRIZ.
PROPIEDADES DE LAS FIBRAS: SON RESISTENTES, RIGIDAS Y DE POCO PESO, SI
EL COMPUESTO ESTA SOMETIDA A ELEVADA TEMPERATURA LAS FIBRAS TAMBIEN
DEBERAN DEBERAN TENER UNA TEMPERATURA DE FUSION ALTA.

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PROPIEDADES DE LAS MATRICES: ES LA QUE SOPORTA A LAS FIBRAS MANTENIENDOLA

EN SU POSICION CORRECTA, TRANSFIERE LA CARGA A LAS FIBRAS. EVITAN LA
PROPAGACION DE GRIETAS EN LAS FIBRAS A LO LARGO DEL COMPUESTO, ES
RESPONSABLE DE LAS PROPIEDADES ELECTRICAS, DEL COMPORTAMIENTO QUIMICO, Y
EL USO A ELEVADAS TEMPERATURAS DEL COMPUESTO.
UNION Y FALLA: LAS FIBRAS DEBEN ESTAR BIEN UNIDAS AL MATERIAL DE LA MATRIZ, SI
LAS FIBRAS SALEN DE LA MATRIZ DURANTE UNA CARGA QUIERE DECIR QUE LA UNION
ES POBRE Y POR ENDE REDUCE SU RESISTENCIA.
MANUFACTURAS DE FIBRAS Y COMPUESTOS: IMPLICA VARIOS PASOS, INCLUYENDO LA
PRODUCCION DE LAS FIBRAS, SU DISPOSICION EN LOS TEJIDOS Y SU INTRODUCCION
EN LA MATRIZ.

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FABRICACION DE LAS FIBRAS: LAS FIBRAS METALICAS DE VIDRIO Y POLIMERICAS SE

PUEDEN FORMAR POR TREFILADO (ESTIRAMIENTO DE ALAMBRE DE METAL)(HILADORA
PARA LAS FIBRAS POLIMERICAS). LAS FIBRAS DE CARBONO SE FABRICAN MEDIANTE EL
PROCESO DE CARBONIZACION DE UN FILAMENTO ORGANICO (PRECURSOR).

ARREGLO DE LAS FIBRAS:

HEBRAS: SON FIBRAS CON LONGITUD MENOR O IGUAL A 1 CM.
ESTERAS: FIBRAS LARGAS Y CONTINUAS SIN SER TEJIDAS, TIENEN ORDEN
ALEATORIO.
PREFORMAS: SON ESTERAS QUE NO HAN POLIMERIZADO COMPLETAMENTE.
CINTAS: FIBRAS ALINEADAS EN UNA DIRECCION.
HILOS: MAS DE 10000 FILAMENTOS PARA PRODUCIR LA FIBRA.
PROCESOS DE MOLDE ABIERTO PARA MATERIALES COMPUESTOS DE PLASTICOS
REFORZADOS CON FIBRAS:
UNION MANUAL: SE PONE UNA CAPA DE GEL EN EL MOLDE, SE COLOCA
MANUALMENTE LAS FIBRAS EN DIVERSAS ORIENTACIONES Y LUEGO SE LE APLICA
MEDIANTE RODILLO UNA RESINA.
CON SPRAY: ES SIMILAR AL PROCESO DE UNION MANUAL, EL LAMINADO
POSTERIORMENTE SE COMPACTA MEDIANTE UN RODILLO PARA ELIMINAR EL AIRE QUE
QUEDA, EL CURADO DE LA RESINA ES A TEMPERATURA AMBIENTE.
VACIO EN AUTOVLAVE: LUEGO DEL LAMINADO SE SITUA AL VACIO PARA ELIMINAR EL
AIRE ATRAPADO, Y FINALMENTE SE LO COLOCA EN UN AUTOCLAVE PARA EL CURADO
FINAL DE LA RESINA.
BOBINADO DE FILAMENTOS: EL REFORZAMIENTO CON FIBRAS ES MEDIANTE UN BAO
DE RESINA, LUEGO SE LO BOBINA EN UN CILINDRO, SE CURA A TEMPERATURA
AMBIENTE O A TEMPERATURA ELEVADA EN UN HORNO Y FINALMENTE LA PIEZA
MOLDEADA SE LA SEPARA DEL CILINDRO.

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SISTEMAS REFORZADOS CON FIBRAS Y SUS APLICACIONES:

COMPUESTOS AVANZADOS: SE UTILIZAN EN LA INDUSTRIA AEROESPACIAL, SON
COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMERICAS REFORZADAS CON FIBRAS POLIMERICAS,
METALICAS O CERAMICAS DE ALTA RESISTENCIA.
COMPUESTOS DE MATRIZ METALICAS: REFORZADAS CON FIBRAS METALICAS O
CERAMICAS, TIENEN RESISTENCIA A ELEVADAS TEMPERATURAS, LAS FIBRAS
POLIMERICAS NO SON UTILIZADAS EN MATRICES METALICAS DEVIDO A SU BAJA
TEMPERATURA DE FUSION.
COMPUESTOS DE MATRIZ CERAMICAS: LOS COMPUESTOS CARBONO-CARBONO TIENEN
RESISTENCIA EXTRAORDINARIA A ALTAS TEMPERATURA. LOS COMPUESTOS CERAMICAFIBRAS-CERAMICAS HAN OBTENIDO UNA MEJOR RESISTENCIA Y TENACIDAD A LA
FRACTURA EN COMPARACION A LOS CERAMICOS CONVENCIONALES.
MATERIALES COMPUESTOS LAMINARES: TIENEN RESISTENCIA A LA CORROSION, SON
DE BAJO COSTOS, TIENE RESISTENCIA AL DESGASTE O A LA ABRASION.
REGLA DE LAS MEZCLAS: ESTA REGLAS PUEDE PREDECIR AUNQUE CON MARGEN DE
ERROR ALGUNAS PROPIEDADES YA SEA LA DENSIDAD, CONDUCTIVIDAD ELECTRICA Y
TERMICA Y EL MODULO DE ELASTICIDAD ETC. PERO LA RESISTENCIA A LA CORROSION Y
AL DESGASTE DEPENDE DE UN SOLO COMPONENTE POR LO QUE ESTA REGLA NO SERIA
APLICABLE.
PRODUCCION DE COMPUESTOS LAMINARES: SE UTILIZAN DIVERSOS METODOS.

EJEMPLOS Y APLICACIONES DE COMPUESTO LAMINARES:

LAMINADOS SON CAPAS DE MATERIALES UNIDAS POR UN ADHESIVO ORGANICO, UN
EJEMPLO ES EL VIDRIO LAMINADO.

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METALES REVESTIDOS: SON COMPUESTOS METAL-METAL, TIENEN BUENA RESISTENCIA

A LA CORROSION. UN EJEMPLO ES LA MONEDA DE EE.UU.

BIMETALICOS: LOS INDICADORES Y CONTROLADORES DE TEMPERATURA APROVECHAN

LOS DIFERENTES COEFICIENTES DE EXPANSION TERMICAS DE DOS METALES EN UN
COMPUESTO LAMINAR. LA DIFERENCIA DE COEFICIENTES HACE QUE LA TIRA SE DOBLE
PRODUCIENDO UNA SUPERFICIE CURVA, MIDIENDO LAS MISMA SE DETERMINA LA
TEMPERATURA.

ESTRUCTURA TIPO EMPANADA O SANDWICH: TIENEN CAPAS DELGADAS DE

MATERIAL DE RECUBRIMIENTO UNIDAS A ALGUN MATERIAL LIGERO DE RELLENO,
NI EL RELLENO NI EL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO SON RESISTENTES O
RIGIDOS, PERO EL COMPUESTO TIENE AMBAS PROPIEDADES.

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ADHESIVOS
ADHESIVO ESTRUCTURAL
LOS ADHESIVOS ESTRUCTURALES SON CAPACES DE SOPORTAR GRANDES CARGAS
TANTO DINMICAS COMO ESTTICAS; POSEEN UNA RESISTENCIA AL ESFUERZO DE
CORTE MAYOR A 1000 PSI, TIENE MUY BUENA RESISTENCIA A LA FATIGA, AS COMO A LA
EXPOSICIN AMBIENTAL, ALTAS TEMPERATURAS ETC. SON SOLUCIONES MS LIVIANAS
QUE LAS MECNICAS COMO POR EJEMPLO LOS TORNILLOS.
CLASIFICACIN GENERAL DE LOS ADHESIVOS
ESTABILIDAD AL CALOR:
TERMOPLSTICOS: SON AQUELLOS QUE SE ABLANDAN Y FLUYEN CUANDO SON
CALENTADOS Y SE SOLIDIFICAN AL ENFRIARSE.
TERMOESTABLES: NO SE ABLANDAN CON EL CALOR POR LO TANTO CORREN EL RIESGO
DE CARBONIZARSE A SOMETERLO A ELEVADAS TEMPERATURAS.
COMPOSICIN QUMICA:
TIPO ANIMAL: CREADOS CON PROTENAS ANIMALES.
TIPO VEGETAL: HECHO A BASE DE ALMIDONES.
SINTTICOS: BASADOS EN MATERIALES PRODUCIDOS EN LA INDUSTRIA QUMICA.
MTODOS DE CURADO:
MEDIANTE SOLIDIFICACIN.
MEDIANTE EVAPORACIN DE SOLVENTES.
MEDIANTE REACCIN QUMICA. (HMEDAD, ULTRA VIOLETA ETC.)
REQUERIMIENTOS DE USO:
ADHESIVOS SELLADORES: SE APLICAN PARA EVITAR PASOS DE LOS FLUIDOS A TRAVS
DE LAS JUNTAS.
ADHESIVOS DE SOSTN: CREADOS PARA SOPORTAR EL PESO DEL MATERIAL A PEGAR.
ADHESIVOS ESTRUCTURALES: CREADO PARA SOPORTAR PESO MAYORES QUE EL
ADHERENTE.
COMPOSICIN DE LOS ADHESIVOS: VARIAN SEGUN SU USO
POLMERO: SE ENCARGA DE FORMAR LA MASA DE ADHESIVO Y CONTRIBUIR A SU
RESISTENCIA.
SOLVENTE: POSIBILITA QUE EL ADHESIVO TENGA UN ESTADO LQUIDO.
CARGAS: SE AGREGAN PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE FLUIDEZ Y RESISTENCIA
AL DESPEGUE.

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 ADHESIVADORES: SON LAS SUSTANCIAS QUE CONTRIBUYEN AL PEGADO.

PLASTIFICADORES: IMPARTE FLEXIBILIDAD AL ADHESIVO.
ADITIVOS VARIOS: MS COMNMENTE UTILIZADOS SE ENCUENTRAN LOS
RETARDADORES DE INFLAMACIN, ESTABILIZADORES DE LUZ, COLORANTES Y
AGENTES DE CONTROL DE VISCOSIDAD.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS ADHESIVOS ESTRUCTURALES
CLASIFICACIN Y USOS: LOS ADHESIVOS PUEDEN SER MONO COMPONENTES O
BICOMPONENTES, EN LOS CUALES CURAN POR EFECTO DE LA HUMEDAD Y POR
MEZCLA ENTRE BASE Y UN CATALIZADOR RESPECTIVAMENTE.
ADHESIVOS ESTRUCTURALES VALORACIN COMPARATIVA.
EPXIDOS:
VENTAJAS: MAYOR FUERZA Y RESISTENCIA A ALTAS TEMPERATURAS; MEJOR
COMBINACIN PARA UNIR METALES; ALTA ADHESIN FINAL; DURABILIDAD ETC.
DESVENTAJAS: EXIGE PREPARACIN DE SUPERFICIES ETC.
URETANOS:
VENTAJAS: BUENA FLEXIBILIDAD Y RESISTENCIA AL IMPACTO, ADECUADOS PARA UNIR
GOMAS, MADERA ETC.
DESVENTAJAS: NO SE RECOMIENDA SU USO EN METALES, MENOR ADHESIN FINAL QUE
LOS EPOXIS.
ACRLICOS:
VENTAJAS: FCIL APLICACIN, EXCELENTE ADHESIN FINAL, CURADO RPIDO, UN
AMPLIO RANGO DE SUSTRATOS DESDE ACERO HASTA MADERA, ETC.
FACTORES DE MXIMO DESEMPEO DE UN ADHESIVO ESTRUCTURAL
DEPENDE DE VARIOS FACTORES:
SELECCIN: ESCOGER ACERTADAMENTE EL ADHESIVO, DETERMINA EL XITO DE LAS
UNIONES; CONOCER LAS PROPIEDADES MECNICAS DEL ADHESIVO SE PUEDE
EVALUAR, Y POR LO TANTO PREDECIR EL COMPORTAMIENTO MECNICO DE UNA
UNIN ADHESIVA.
DISEO DE LAS UNIONES: LA JUNTA INFLUYE EN EL ANCLAJE DEL ADHESIVO EN EL
SUSTRATO. SE DEBE TENER EN CUENTA PROPIEDADES COMO, LAS TOLERANCIAS DE
MONTAJES, LOS TIEMPOS DE MANIPULACIN REQUERIDOS ETC. PARA LAS JUNTAS
SIEMPRE CONSIDERAR LA MAYOR REA POSIBLE, ALINEAR CORRECTAMENTE LAS
UNIONES PARA MAXIMIZAR LOS ESFUERZOS DE CORTADURA Y MINIMIZAR ESFUERZOS
DE ROTURA Y DE DESGARRAMIENTO.
PREPARACIN DE SUPERFICIES: SE DEBE TENER UNA PREPARACIN PREVIA ANTES
DE APLICAR EL ADHESIVO SOBRE LAS SUPERFICIES.
TIEMPOS DE TRABAJO: (PUNTO SIGUIENTE)

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FASES DEL PROCESO DE ADHESIN UN ADHESIVO ESTRUCTURAL

TIEMPOS DE TRABAJO: PARA GENERAR UNIONES ESTRUCTURALES FIRMES Y
POTENTES, SE DEBEN RESPETAR LAS CUATROS FASES DEL PROCESO DE ADHESIN:
WORKLIFE: (TIEMPO O VIDA LABORAL): LAS PIEZAS PUEDEN SER REPOSICIONADAS.
DURANTE ESTA FASE EL ADHESIVO NO POSEE RESISTENCIA, ES AUN LQUIDO, POR LO
QUE REPOSICIONAR LAS PIEZAS NO IMPLICA ROMPER LA UNIN.
CLAMP/FIXTURING TIME: (TIEMPO DE FIJACIN): LAS PIEZAS DEBEN MANTENERSE
UNIDAS POR ALGN ELEMENTO, ANTES DE TENER LA FUERZA SUFICIENTE PARA
MANTENERSE UNIDAS POR LA UNIN ADHESIVA. EL ADHESIVO PASA DE UN ESTADO
LQUIDO A GEL Y EVENTUALMENTE A UN PLSTICO TERMOESTABLE, SI SE INTENTA
REPOSICIONAR, LA UNIN ADHESIVA PUEDE ROMPERSE.
HANDLING STRENGTH: (MANEJO DE FUERZA): TIEMPO ENTRE EL MOMENTO EN EL QUE
LAS PIEZAS UNIDAS YA NO REQUIEREN SOPORTE Y EL CURADO FINAL.
FULL CURE (CURADO TOTAL): SE LOGRA LA RESISTENCIA FINAL DEL ADHESIVO. SE
PUEDE ACELERAR MEDIANTE CALOR.
CONCEPTO BSICO DE ADHESIVO
ADHESIVOS: SUSTANCIAS QUMICAS QUE PUEDEN SER APLICADAS ENTRE LAS
SUPERFICIES DE DOS MATERIALES, PARA LOGRAR UNA UNIN RESISTENTE A LA
SEPARACIN. DENOMINAMOS SUSTRATOS O ADHERENTES A LOS MATERIALES QUE
PRETENDEMOS UNIR Y EL ADHESIVO PROPIAMENTE DICHO.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS ADHESIVOS EN COMPARACIN CON OTROS

MTODOS DE UNIN
UNEN MATERIALES DIFERENTES
DISTRIBUCIN UNIFORME DE CARGAS (ELIMINA PUNTOS DE STRESS QUE EXISTEN EN
TORNILLOS,REMACHES Y SOLDADURA)
NO ES NECESARIO PERFORAR LA SUPERFICIE
REDUCE RUIDO Y OTROS RIESGOS A EMPLEADOS

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TIPOS DE FUERZAS PRESENTES EN EL MECANISMO DE UNIN

DESCRIBA LOS MODOS DE FALLOS DE LAS UNIONES ADHESIVAS Y (INCLUYA UN

ESQUEMA EXPLICATIVO) CMO SE CONSIDERAN ESTOS MODOS DE FALLO DURANTE EL
DISEO.
EL FALLO DE UNA UNIN ADHESIVA PUEDE OCURRIR DE TRES MODOS:

SEPARACIN POR ADHESIN: OCURRE CUANDO LA SEPARACIN SE PRODUCE EN LA

INTERFACE SUSTRATO- ADHESIVO, ES UN FALLO DEL PODER DE ADHESIN EN EL
ADHESIVO, DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL DISEO ES ALGO NO DESEABLE YA QUE ES
UN FALLO DEL ADHESIVO.

SEPARACIN POR COHESIN: CUANDO SE PRODUCE LA RUPTURA DEL ADHESIVO,

FALLA EL ADHESIVO, SE PRODUCE LA RUPTURA ENTRE LOS ENLACES ADHESIVOADHESIVO.
RUPTURA DE SUSTRATO: OCURRE CUANDO EL SUSTRATO ROMPE ANTES QUE LA UNIN
ADHESIVA O QUE LA INTERFACE SUSTRATO-ADHESIVO. DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL
DISEO NO FALLA EL ADHESIVO LO QUE ES BUENO DEBIDO A QUE SE REALIZ UNA
BUENA ADHESIN, AUNQUE SEGN LA UBICACIN DE LA UNIN ADHESIVA CONVIENE O
NO ESTE FENMENO, LO QUE SE DISCUTIR EN EL DISEO.
CLASIFICACIN Y BREVE DESCRIPCIN DE LOS ADHESIVOS SEGN EL MECANISMO DE
FORMACIN DE LA JUNTA ADHESIVA. CULES SON LOS MS EMPLEADOS A NIVEL
INGENIERIL?

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CLASIFICACIN SEGN EL MECANISMO DE FORMACIN DE LA JUNTA ADHESIVA:

ADHESIVOS PREPOLIMERIZADOS: AQUELLOS CUYO POLMERO YA EXISTA ANTES DE
SER APLICADO EL ADHESIVO SOBRE LA UNIN.
ADHESIVOS REACTIVOS: EL ADHESIVO EN ESTADO LQUIDO VISCOSO O GEL SE HALLA
CONSTITUIDO POR MONMEROS O CADENAS OLIGOMERAS QUE POLIMERIZAN O SE
ENTRECRUZAN DURANTE EL PROCESO DE POLIMERIZACIN QUE OCURRE CUANDO
EL ADHESIVO SE UBICA ENTRE LOS SUSTRATOS.
LOS MS EMPLEADOS A NIVEL INGENIERIL SON LOS ADHESIVOS REACTIVOS.
COMPONENTES BSICOS DE LOS ADHESIVOS REACTIVOS
PRODUCTO BASE: MEZCLA DE MONMEROS, OLIGOMEROS Y/O POLMEROS.
ADITIVOS: COMO COLORANTES, ANTIOXIDANTES, INICIADORES, ESTABILIZANTES, ETC.
CARGAS/ESPESANTES: MEJORAN LAS PROPIEDADES MECNICAS DEL ADHESIVO.
PROPIEDADES REQUERIDAS A LOS ADHESIVOS ANTES Y DESPUS DE REALIZADO EL
ENSAMBLAJE.
ANTES DEL ENSAMBLAJE: EL ADHESIVO DEBE SER CAPAZ DE COPIAR LA SUPERFICIE
DE LOS MATERIALES A UNIR ENTRANDO EN NTIMO CONTACTO CON LAS SUPERFICIES.
DEBE CUBRIR LAS MICROCAVIDADES PARA MOJAR TODA LA SUPERFICIE SOBRE LA
QUE SE APLIQUE.
DESPUS DEL ENSAMBLAJE: EL ADHESIVO DEBE MANTENER LOS SUSTRATOS UNIDOS
Y FUNCIONAR COMO BARRERA QUMICO/FSICA PARA PREVENIR EL INGRESO O LA
FUGA DE LQUIDOS, GASES O CONTAMINANTES.
FACTORES IMPORTANTES ANTES DEL CURADO DEL ADHESIVO.
LOS FACTORES QUE ENTRAN EN JUEGO SON LA RELACIN ENTRE LA TENSIN
SUPERFICIAL DEL ADHESIVO Y LA ENERGA SUPERFICIAL DEL SUSTRATO Y LAS
PROPIEDADES REOLOGICAS DEL ADHESIVO ANTES DE CURAR.
MECANISMOS DE CURADO
MECANISMOS FSICOS: SUCEDE EN LOS DENOMINADOS ADHESIVOS
PREPOLIMERIZADOS.
EVAPORACIN DE UN SOLVENTE.
PASO DE UN ESTADO FLUIDO A UN ESTADO SLIDO A TEMPERATURA AMBIENTE
MECANISMOS COMBINADOS, HOT-MELTS(ADHESIVO DE FUSIN CALIENTE), SE
REAPLICAN SOBRE LOS SUSTRATOS COMO ADHESIVOS EN BASE SOLVENTE.
MECANISMOS QUMICOS: OCURRE EN LOS ADHESIVOS DE POLIMERIZACIN DURANTE
LA UNIN ADHESIVA
POLIMERIZACIN POR POLICONDENSACION
POLIMERIZACIN POR POLIADICION

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 FENMENOS DE POST CURADO

MECANISMO COMBINADOS: CINTAS ADHESIVAS CURABLES POR CALOR
TEORAS ASOCIADAS A LOS FENMENOS DE LA INTERFASE SUSTRATO-ADHESIVO.
EXISTEN DOS TIPOS DE FENMENOS EN LA INTERFACE SUSTRATO-ADHESIVO: LOS DE
TIPO FSICO Y LOS DE TIPO QUMICO.
FENMENOS FSICOS:
MODELO DE ADHESIN MECNICA
TEORA DE LA DIFUSIN
TEORA ELCTRICA.
FENMENOS QUMICOS:
TEORA DE LA ADSORCIN TERMODINMICA O MOJADO SUPERFICIAL.
DESARROLLE EL MODELO DE ADHESIN MECNICA (TEORAS DE LA ADHESIN)
EL MODELO DE ADHESIN MECNICA: LA ADHESIN SE DEBE A UN ANCLAJE DEL
POLMERO (ADHESIVO) EN LOS POROS Y RUGOSIDADES SUPERFICIALES DEL
SUSTRATO. POR TANTO, RUGOSIDAD Y POROSIDAD SON FACTORES FAVORABLES A LA
ADHESIN. ES PRECISO ASEGURAR UNA BUENA HUMECTABILIDAD DEL SUSTRATO POR
EL ADHESIVO, YA QUE LAS CAVIDADES NO ALCANZADAS POR EL ADHESIVO FORMAN
PUNTOS POTENCIALES DE INICIACIN DE ROTURA DE LA UNIN ADHESIVA.
DESARROLLE LA TEORA DE LA DIFUSIN (TEORAS DE LA ADHESIN)
LA TEORA DE LA DIFUSIN: SE UTILIZA PARA EXPLICAR LA ADHESIN DE LOS
POLMEROS ENTRE S. EL MECANISMO EST BASADO EN LA MIGRACIN DE LAS
CADENAS POLIMRICAS LARGAS QUE SON MUTUAMENTE SOLUBLES (SON COMO
RAMAS DEL ADHESIVO QUE PENETRAN EL SUSTRATO Y VICEVERSA).
DESARROLLE LA TEORA ELCTRICA (TEORAS DE LA ADHESIN)
LA TEORA ELCTRICA: LA ADHESIN SE ORIGINA POR LA DOBLE CAPA ELCTRICA QUE
SE FORMA CUANDO DOS MATERIALES DE NATURALEZA DIFERENTE (CARGAS
OPUESTAS) SE PONEN EN CONTACTO. ADEMS, LA CONTRIBUCIN DE LAS FUERZAS DE
VAN DER WAALS ES EN ALGUNOS CASOS SUPERIOR A LAS INTERACCIONES
ELECTROSTTICAS.
DESARROLLE LA TEORA DE LA ADSORCIN TERMODINMICA O MOJADO SUPERFICIAL
(TEORAS DE LA ADHESIN)
LA TEORA DE LA ADSORCIN TERMODINMICA O MOJADO SUPERFICIAL: AL PONER EN
CONTACTO NTIMO DOS SLIDOS LAS FUERZAS INTERMOLECULARES QUE SE
DESARROLLAN EN LA INTERFACE SON SUFICIENTES PARA GARANTIZAR UNA ADHESIN.
ESTAS FUERZAS INVOLUCRADAS EN EL FENMENO DE ADSORCIN SE DENOMINAN
"FUERZAS DE HUMECTACIN O MOJABILIDAD", Y PUEDEN SER:

ENLACES SECUNDARIOS: FUERZAS DE VAN DER WAALS Y PUENTES DE HIDRGENO.

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ENLACES PRIMARIOS: ENLACE INICO Y ENLACE COVALENTE.

EN RELACIN CON LOS ESFUERZOS A LOS QUE VA A ESTAR SOMETIDA LA UNIN
ADHESIVA QU CONSIDERACIONES IMPORTANTES DEBE TENERSE EN CUENTA
DURANTE EL DISEO?
SE DEBEN CONSIDERAR LOS ESFUERZOS A LOS QUE VA A ESTAR SOMETIDA LA MISMA.
ESTOS SON:
ESFUERZOS NORMALES: DE TRACCIN Y DE COMPRESIN.
ESFUERZOS DE CORTADURA O CIZALLA.
ESFUERZOS DE DESGARRO.
ESFUERZOS DE PELADO.
SOLICITACIONES A LAS QUE PUEDE ESTAR SUJETO UNA UNIN ADHESIVA (INCLUYA
ESQUEMAS)
ESFUERZOS NORMALES: DE TRACCIN Y DE COMPRESIN: LAS FUERZAS SON
PERPENDICULARES, LA JUNTA SE ENCUENTRA BAJO EL MISMO ESFUERZO EN EL
MISMO MOMENTO Y TODO EL ADHESIVO TRABAJA AL MISMO TIEMPO. TRABAJA DE
MANERA UNIFORME, NO HAY PARTE QUE RECIBA MAYOR O MENOR ESFUERZO.
ESFUERZOS DE CORTADURA O CIZALLA: EL ESFUERZO ES PARALELO AL PLANO, SE
DISTRIBUYE UNIFORMEMENTE Y TODO TRABAJA AL MISMO TIEMPO.
ESFUERZOS DE DESGARRO: NO TODO EL ADHESIVO TRABAJA AL MISMO TIEMPO. UN
LADO DE LA JUNTA ESTA BAJO UN GRAN ESFUERZO, Y LA OTRAS ZONAS ESTA LIBRE.
ESFUERZOS DE PELADO.

SINTETICE LAS CONSIDERACIONES QUE DEBE TENER EN CUENTA AL DISEAR UNA

UNIN ADHESIVA
UTILIZAR SIEMPRE LA MAYOR REA POSIBLE
ALINEAR CORRECTAMENTE LAS UNIONES
MAXIMIZAR ESFUERZO DE CORTADURA Y MINIMIZAR ESFUERZO DE PELADO Y
DESGARRAMIENTO
TENER EN CUENTA PARA QUE SE VA A UTILIZAR LA PIEZA

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 TENER EN CUENTA EL TIPO DE SUSTRATO QUE SE VA A UNIR

FUNDAMENTO DEL EMPLEO DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES EN LOS SUSTRATOS A
UNIR.
SE NECESITA QUE LOS SUSTRATOS SE HALLEN EXENTOS DE CUALQUIER AGENTE
EXTRAO QUE PROVENGA DEL ENTORNO O DE LOS MISMOS SUSTRATOS.
CULES SON LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES NORMALMENTE EMPLEADOS EN
LAS UNIONES ADHESIVAS?
LIMPIEZA SUPERFICIAL
TRATAMIENTOS ABRASIVOS
TRATAMIENTOS QUMICOS
IMPRIMACIONES
TRATAMIENTOS DE LLAMA
CMO INFLUYE LA RUGOSIDAD DEL SUSTRATO Y LA VISCOSIDAD DEL ADHESIVO EN
LAS UNIONES ADHESIVAS?
LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL INFLUYE ENORMEMENTE EN RESISTENCIA DE LA
ADHESIN Y VARA ENTRE ADHESIVOS. SUPERFICIE RUGOSA PROPORCIONA UN
ANCLAJE MECNICO PARA EL ADHESIVO, PERO PUEDEN QUEDAR ATRAPADOS
PEQUEOS VOLMENES DE AIRE CAUSANDO UN MOJADO INCOMPLETO.
LA VISCOSIDAD DEL ADHESIVO DEBE SER ADECUADA A LA ESTRUCTURA GEOMTRICA Y
AL ESTADO ENERGTICO DE LA SUPERFICIE.
ADHESIVOS REACTIVOS. (SOLO EL CONCEPTO GENERAL)
LOS ADHESIVOS REACTIVOS SON AQUELLOS QUE POLIMERIZAN DURANTE LA UNIN
ADHESIVA, ES DECIR, CUANDO SE HALLAN ENTRE LOS SUSTRATOS QUE SE PRETENDE
ENSAMBLAR.
CURADO DE ADHESIVOS REACTIVOS.
EL CURADO DE UN ADHESIVO REACTIVO DEPENDE DEL GRADO DE INICIACIN DE LA
REACCIN DE POLIMERIZACIN. LOS ADHESIVOS MONO COMPONENTES QUE CURAN
MEDIANTE DIVERSOS SISTEMAS DE INICIACIN SUPERFICIAL PRESENTAN
PROFUNDIDADES DE CURADO LIMITADAS. LOS SISTEMAS BICOMPONENTES QUE INICIAN
LA POLIMERIZACIN EN TODO SU VOLUMEN PERMITEN PROFUNDIDADES DE CURADO
ILIMITADO.
CURADO POR DE ADHESIVOS REACTIVOS POR EL FENMENO DE POLIADICIN.
POR ADICIN AL ABRIRSE UN DOBLE ENLACE DE UN MONMERO QUE LO CONTENGA.
SON REACCIONES EN CADENA Y TIENEN VELOCIDADES DE REACCIN ELEVADAS, LOS
CIANOACRILATOS Y ACRLICOS CURAN POR POLIADICION.

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CURADO POR DE ADHESIVOS REACTIVOS POR EL FENMENO DE POLICONDENSACIN.

POR CONDENSACIN DE MOLCULAS SENCILLAS EN LA REACCIN DE MONMEROS
DISFUNCIONALES CON GRUPOS TERMINALES REACTIVOS.
RELACIN ENTRE EL GRADO DE POLIMERIZACIN Y LA VELOCIDAD DE CURADO DE UN
ADHESIVO.
UNO DE LOS PARMETROS QUE TIENE EFECTO DIRECTO SOBRE EL GRADO DE
POLIMERIZACIN ES LA VELOCIDAD DE POLIMERIZACIN. EN LAS REACCIONES DE
POLIADICION VIENE DETERMINADA FUNDAMENTALMENTE POR LA ETAPA DE INICIACIN.
CUANDO SE GENERAN NUMEROSOS PUNTOS DE CRECIMIENTO PARA LAS CADENAS
POLIMRICAS SE INCREMENTA LA VELOCIDAD DE POLIMERIZACIN, PERO, AL MISMO
TIEMPO, DISMINUYE EL GRADO DE POLIMERIZACIN.
CLASIFICACIN Y BREVE DESCRIPCIN DE LOS ADHESIVOS REACTIVOS RGIDOS.
LOS ADHESIVOS REACTIVOS RGIDOS SE CARACTERIZAN POR GENERAR UNIONES DE
ELEVADA RIGIDEZ. SE CLASIFICAN EN:
ADHESIVOS REACTIVOS RGIDOS PARA SUSTRATOS COINCIDENTES:
ANAERBICOS.
CIANOACRILATOS.
ADHESIVOS REACTIVOS RGIDOS CON CAPACIDAD DE RELLENO DE HOLGURAS:
EPOXIS.
BREVE DESCRIPCIN DE LOS ANAERBICOS (ADHESIVOS REACTIVOS RGIDOS ).
ANAERBICOS: SUSTANCIAS QUE NO REACCIONAN EN PRESENCIA DE OXGENO, PERO
QUE POLIMERIZAN EN AUSENCIA DE AIRE Y PRESENCIA DE IONES METLICOS.
RESISTEN MEJOR LOS ESFUERZOS DE CORTADURA. PUEDEN CURAR POR EFECTOS DE
CALOR.
BREVE DESCRIPCIN DE LOS CIANOACRILATOS Y EPOXIS (ADHESIVOS REACTIVOS
RGIDOS ).
CIANOACRILATOS: ADHESIVOS MONO COMPONENTES QUE POLIMERIZAN RPIDAMENTE
CUANDO SON APRISIONADOS EN FORMA DE UN PELCULA FINA ENTRE DOS SUSTRATOS.
EN ESTADO FLUIDO SE HALLAN COMPUESTOS POR MONMEROS REACTIVOS,
ESTABILIZADOS EN UN MEDIO CIDO DBIL. LA POLIMERIZACIN TIENE LUGAR CUANDO
APARECEN CENTROS INICIADORES BSICOS.
EPOXIS: SON ADHESIVOS NORMALMENTE BICOMPONENTES EN FORMA DE UNA RESINA
Y UN ACTIVADOR. UNA VEZ PREMEZCLADOS, LA POLIMERIZACIN COMIENZA
LENTAMENTE, POR LO QUE DEBEN SER APLICADOS SOBRE LAS PIEZAS A UNIR Y
MANTENER LOS SUSTRATOS EN POSICIN HASTA ALCANZADA LA RESISTENCIA A LA
MANIPULACIN.

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CLASIFICACIN DE LOS ADHESIVOS REACTIVOS TENACES.

PARA SUSTRATO COINCIDENTE:
ANAERBICOS TENACES.
CIANOACRILATOS TENACES.
CON CAPACIDAD INTERMEDIA DE RELLENO DE HOLGURA:
ACRLICOS.
ADHESIVOS DE CURADO ULTRAVIOLETAS.
CON CAPACIDAD DE RELLENO DE HOLGURA:
EPOXIS TENACES.
BREVE DESCRIPCIN DE LOS ACRLICOS (ADHESIVOS REACTIVOS TENACES ).
SON RECIENTEMENTE UTILIZADOS, NO SE NECESITAN MEZCLAR CON UNA RESINA O
ACTIVADOR, LA PROPAGACIN DEL POLMERO SE PRODUCE EN EL SENO DEL
ADHESIVO. NO SE RECOMIENDA UTILIZAR CALOR PARA SU CURADO.
CARACTERSTICAS:
EXCELENTE DURABILIDAD
RESISTENCIA A LA FATIGA
PROPAGACIN A LA ROTURA
VENTAJAS:
EXCELENTE PRECIO-RENDIMIENTO
MNIMA PREPARACIN SUPERFICIAL, INNECESARIA EN PLSTICOS Y METALES
PROPIEDADES FSICAS ESTRUCTURALES O DE RESISTENCIA FRENTE A CARGAS
DESVENTAJAS
POBRE ADHESIN SOBRE LA MAYORA DE ELASTMEROS
OLOR CARACTERSTICOS
PUNTOS DE INFLAMACIN BAJOS
BREVE DESCRIPCIN DE LOS ADHESIVOS DE CURADO UV (ADHESIVOS REACTIVOS
TENACES ).
CONTIENE UNA SUSTANCIA QUIMICA DENOMINADA FOTOINICIADOR, SE LO EXPONE A LA
LUZ UV PARA QUE REACCIONE GENERANDO RADICALES LIBRES Y ESTOS GENERAN LA
POLIMERIZACION DE LOS MONOMEROS.

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VENTAJAS:
VELOCIDADES DE CURADO ELEVADAS QUE PERMITEN OBTENER TIEMPOS DE
MANIPULACIN CORTOS
CAPACIDAD DE RELLENO DE HOLGURA
BUENA RESISTENCIA MEDIOAMBIENTAL
APARIENCIA EXCELENTE
PROPIEDADES ESTRUCTURALES BUENAS
DESVENTAJAS:
NICAMENTE PARA SUSTRATOS TRANSPARENTES A LA LUZ UV.
INVERSIN IMPORTANTE DE EQUIPO
CLASIFICACIN DE LOS ADHESIVOS REACTIVOS FLEXIBLES.
LA FUNCIN PRIMARIA DE UN ADHESIVO ELSTICO ES EL SELLADO. SIN EMBARGO SE
EMPLEAN EN UNIONES ESTRUCTURALES EMPLEANDO SUFICIENTE SUPERFICIE PARA
INCREMENTAR LA RIGIDEZ DE LA UNIN.
LOS MS IMPORTANTES SON:
SILICONAS
POLIURETANOS
SILANOS MODIFICADOS
FORMATOS EN LOS QUE SE PUEDEN ENCONTRAR LOS ADHESIVOS REACTIVOS
FLEXIBLES.
LAS SILICONAS, POLIURETANOS Y SILANOS MODIFICADOS SE PUEDEN ENCONTRAR EN
DOS FORMATOS:
SISTEMAS MONO COMPONENTES O RTV-1 EL ADHESIVO REACCIONA CON LA HUMEDAD
AMBIENTAL.
SISTEMAS BICOMPONETNES O RTV-2 EL ADHESIVO REACCIONA CON EL SEGUNDO
COMPONENTE, EL CUAL SE SUELE AADIR DURANTE EL PROCESO DE DOSIFICACIN
MEDIANTE BOQUILLAS MEZCLADORAS.
BREVE DESCRIPCIN DE LAS SILICONAS (ADHESIVOS REACTIVOS FLEXIBLES ).
LA POLIMERIZACIN DE LAS SILICONAS DA LUGAR A SUBPRODUCTOS DE REACCIN
QUE POR LO GENERAL SON VOLTILES.
SE CLASIFICAN DE ACUERDO AL SUBPRODUCTO QUE LIBERAN:
ACTICAS

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 ALCOXI
AMINICAS
OXIMICAS
EXISTEN ADEMS SILICONAS QUE CURAN BAJO RADIACIN UV.
VENTAJAS:
BUENA ADHESIVIDAD Y SELLADO SOBRE UNA AMPLIA VARIEDAD DE SUSTRATOS.
PERMANECEN FLEXIBLES ENTRE -55C Y 250C, AUNQUE HAY FORMULACIONES QUE
LLEGAN A SOPORTAR HASTA PICOS DE 350C
BUENA DURABILIDAD. SON RESISTENTES A LA HUMEDAD, EL OZONO Y LA RADIACIN
UV.
PROPIEDADES DIELCTRICAS DESTACADAS.
DESVENTAJAS:
NO SON PINTABLES.
LAS SILICONAS ACTICAS PRODUCEN OLOR PENETRANTE. LAS SILICONAS ALCOXI Y
LAS OXIMICAS TIENEN OLORES SUAVES.
TIENEN BAJA RESISTENCIA A ACEITES CALIENTES, COMBUSTIBLES Y PRODUCTOS
CLORADOS.
BREVE DESCRIPCIN DE LOS POLIURETANOS (ADHESIVOS REACTIVOS FLEXIBLES ).
SON POLMEROS BASADOS EN LA QUMICA DEL ISOCIANATO. LOS POLIURETANOS MONO
COMPONENTES REACCIONAN CON LA HUMEDAD ATMOSFRICA. LA REACCIN DE
POLIMERIZACIN OCURRE DESDE EL EXTERIOR HACIA EL INTERIOR.
LOS POLIURETANOS BICOMPONENTES POLIMERIZAN COMO RESULTADO DE LA
REACCIN DE LOS ISOCIANATOS CON LOS CORRESPONDIENTES POLIOLES O AMINA EN
TODA LA MASA DE LA JUNTA ADHESIVA.
VENTAJAS:
SELLAN UN AMPLIO RANGO DE SUSTRATOS
SON FLEXIBLES ENTRE -40C Y 80C
BUENA RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS QUMICOS
EL ADHESIVO APLICADO SE PUEDE PINTAR
PRODUCEN OLORES MUY SUAVES
DESVENTAJAS:
BAJA RESISTENCIA A LA RADIACIN UV
PROBLEMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE RELACIONADOS CON LOS ISOCIANATOS.

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 PRECISAN IMPRIMACIONES PARA REALIZAR UNIONES ESTRUCTURALES.

BREVE DESCRIPCIN DE LOS SILANOS MODIFICADOS (ADHESIVOS REACTIVOS
FLEXIBLES ).
SE BASAN EN POLISTERES TERMINADOS CON GRUPOS SILOXANOS. LA REACCIN DE
POLIMERIZACIN SUCEDE A TRAVS DE LOS GRUPOS SILOXANO TERMINALES INICIADA
POR LA HUMEDAD AMBIENTAL O LA ADICIN DE OTRO COMPONENTE. COMO
SUBPRODUCTO SE GENERA METANOL EN BAJA CONCENTRACIN. PERMITEN INCLUIR
AGENTES PROMOTORES DE LA ADHESIN EN SU FORMULACIN. ESTO, UNIDO CON LA
POLARIDAD DEL POLMERO, PERMITE UNA GRAN ADHESIN SOBRE GRAN VARIEDAD DE
SUSTRATOS.
VENTAJAS:
BUENA ADHESIVIDAD Y SELLADOS EN MUCHOS TIPOS DE SUSTRATOS.
BUENA CAPACIDAD DE RELLENO DE HOLGURAS Y CAPACIDAD DE SELLADO
SON FLEXIBLES ENTRE -40C Y 100C
BAJA VISCOSIDAD ANTES DEL CURADO, LO CUAL FACILITA SU DOSIFICACIN.
BUENA RESISTENCIA A PRODUCTOS QUMICOS
BUENA RESISTENCIA A LA RADIACIN UV
EL ADHESIVO APLICADO SE PUEDE PINTAR
PRODUCEN SUBPRODUCTOS DE BAJO OLOR (METANOL)
DESVENTAJAS:
INHIBEN EL CURADO DE LOS POLIURETANOS DEBIDO A QUE GENERAN METANOL
DURANTE SU CURADO
CONCEPTO DE ESTRUCTURALIDAD (EMPLEAR EL APUNTE TCNICAS DE ADHESIN )
ES LA VIRTUD QUE TIENE UN CONJUNTO DE ELEMENTOS UNIDOS ENTRE S A
COMPORTARSE COMO UN SLIDO, FRENTE A ESFUERZOS MECNICOS.
CLASIFICACIN DE LOS ADHESIVOS ESTRUCTURALES EN FUNCIN DEL MDULO DE
ELASTICIDAD (EMPLEAR EL APUNTE TCNICAS DE ADHESIN )
BREVE DESCRIPCIN DEL EMPLEO DE LOS ADHESIVOS RGIDOS, TENACES Y FLEXIBLES
EN FUNCIN DE LA CLASIFICACIN DE LOS ADHESIVOS ESTRUCTURALES SEGN EL
MDULO DE ELASTICIDAD (EMPLEAR EL APUNTE TCNICAS DE ADHESIN )
CLASIFICACION SEGUN SU MODULO DE ELASTICIDAD:
RIGIDOS: SON RESISTENTES A ELEVADAS CARGAS ESTATICAS.
TENACES: SOPORTAN CARGAS INFERIORES QUE LOS RIGIDOS POR LO QUE SE
NECESITA AREAS DE ADHESION MAYORES QUE LOS RIGIDOS. SOPORTAN CARGAS
DINAMICAS O IMPACTOS.

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FLEXIBLES: TIENE RESISTENCIA POBRE POR LO QUE NECESITAN AUN MAYOR AREA DE
ADHESION RESISTEN A LOS ESFUERZOS DE PELADO Y DESGARRO. SOPORTAN CARGAS
DINAMICAS O IMPACTOS.
DURABILIDAD DE UN ADHESIVO Y FACTORES QUE LA AFECTAN
LOS FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DURABILIDAD DEL ADHESIVO SON: TEMPERATURA,
HUMEDAD Y FLUIDOS.
RENDIMIENTO DE LA JUNTA ADHESIVA FRENTE A AGENTES EXTERNOS:
TEMPERATURAS:
BAJAS TEMPERATURA: LOS TERMOPLASTICOS Y TERMOESTABLES SE VUELVEN
RIGIDOS A BAJAS TEMPERATURAS Y SON FRAGILES A LOS ESFUERZOS DEBILES. LOS
ELASTOMEROS PIERDEN SUS CARACTERISTICAS VISCOELASTICAS POR DEBAJO DE LA
TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA.
RESISTENCIA AL CALOR: RESISTENCIA QUE PRESENTA EL ADHESIVO A ELEVADAS
TEMPERATURAS PUNTUALES.
ENVEJECIMIENTO A TEMPERATURAS: ES CUANDO EL ADHESIVO SOMETIDA A
TEMPERATURAS EN FORMA CONSTANTE, Y SE PRODUCE EL ENVEJECIMIENTO.
HUMEDAD: NO DEPENDE EL EFECTO QUE ESTE TENGA SOBRE EL PROPIO MATERIAL
POLIMERICO, SINO SOBRE LA ZONA DE ADHESION, EL AGUA COMPITE CON EL
ADHESIVO Y SE COMBINA CON EL SUSTRATO IMPIDIENDO UNA OPTIMA ADHESION.
FLUIDOS: TIENEN UN EFECTO NEGATIVO SOBRE EL ADHESIVO, MODIFICAN LAS
PROPIEDADES DEL ADHESIVO.
PIGMENTACIN DE ADHESIVOS (EMPLEAR EL MANUAL TCNICO DE PEGADO )
EN ADHESIVOS ACRLICOS, LA PIGMENTACIN PODR REALIZARSE SOLO EN
ADHESIVOS DE TIPO POLIMERALIZABLE.
SI SE REQUIERE UN COLOR TRANSPARENTE, LOS COLORANTES Y PIGMENTOS DEBEN
SER ORGNICOS. SI SE QUIERE OPACIDAD, LOS COLORANTES PODRN INCORPORARSE
DIRECTAMENTE EN EL ADHESIVO POR MEDIO DE AGITACIN. LOS PIGMENTOS
INORGNICOS DEBEN INTEGRARSE PRIMERO EN UN VEHCULO (PLASTIFICANTES
ORGNICOS), LUEGO SE REQUIERE UTILIZAR MONMERO DE METIL METACRILATO PARA
QUE LA PASTA NO SEA MUY DENSA. ESTA PIGMENTACIN PUEDE PRESENTAR
PROBLEMAS, COMO UNA MALA HOMOGENEIDAD DEL COLOR, POCA INCORPORACIN DE
PIGMENTOS, DENSIDAD NO COMPATIBLE CON EL ADHESIVO, UNA POLIMERIZACIN
INCOMPLETA DEL ADHESIVO, ETC.
ES MS FCIL ADQUIRIR UN COLORANTE PARA RESINA POLISTER E INCORPORARLO
DIRECTAMENTE EN EL ADHESIVO POR MEDIO DE AGITACIN, ESTE TIPO DE
COLORANTES TIENE BUENA COMPATIBILIDAD CON LA RESINA ACRLICA.
NO SE RECOMIENDA PIGMENTAR LOS ADHESIVOS DE LOS GRUPOS SOLVENTES Y
CEMENTOS-SOLVENTES PORQUE TIENDEN A DEGRADARSE DISMINUYENDO SU
CAPACIDAD DE ADHESIN.
EMBEBIDOS EN ACRLICO (EMPLEAR EL MANUAL TCNICO DE PEGADO)
NO ES MUY COMN ENCONTRAR EMBEBIDOS EN ACRLICOS, YA QUE ES MS SIMPLE
LOGRAR UN EMBEBIDO EN BASE DE RESINA POLISTER. UNA DE LAS PRINCIPALES
CARACTERSTICAS DEL ACRLICO ES SU TRANSPARENCIA, CRISTALINIDAD Y SU

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RESISTENCIA. PERO UNA DE SUS DESVENTAJAS ES LA CONTRACCIN HASTA DE UN 20%

DE SU VOLUMEN.
LO MS CONVENIENTE ES USAR ADHESIVO PG-PLUS Y FORMULARLO CON EL TIEMPO
DE CURADO O POLIMERIZADO MS LARGO Y POSIBLE, ESTA FORMA ES MS FCIL Y
RPIDA DE OBTENER UN EMBEBIDO DE ACRLICO

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PINTURA
CONCEPTOS BASICOS: QUE ES LA PINTURA
28) CONCEPTO DE PINTURA. COMPONENTES DE UNA PINTURA.
PINTURA: PRODUCTO LIQUIDO APLICADO A UNA SUPERFICIE, QUE PASA A UN ESTADO
SOLIDO MEDIANTE EL PROCESO DE CURADO.
COMPONENTES DE UNA PINTURA:
PIGMENTO: CONFIERE EL COLOR
LIGANTE: ES LO PRIMORDIAL EN LA PINTURA LE CONFIERE LA POSIBILIDAD DE
FORMAR LA PELICULA.
DISOLVENTE: LE CONFIERE LA CONSISTENCIA ADECUADA A LA PINTURA.
ADITIVOS: COMPONENTES QUE LE DAN LAS PROPIEDADES MECANICAS Y QUIMICAS A
LA PINTURA.
CONCEPTOS BASICOS: TIPOS DE PINTURAS, CLASIFICACION
15) IMPRIMACIONES (TIPOS DE PINTURAS)
IMPRIMACION: ES LA PRIMERA CAPA DE PINTURA EN CONTACTO CON EL SUSTRATO.
47) CAPAS INTERMEDIAS (TIPOS DE PINTURAS)
SE APLICAN SOBRE LA IMPRIMACIN, AUMENTA EL ESPESOR DEL SISTEMA DE PINTURA,
PARA EVITAR DAR VARIAS CAPAS DE ACABADO.
20) PINTURAS DE ACABADO (TIPOS DE PINTURAS)
ES LA ULTIMA CAPA DEL SISTEMA SI TIENEN BAJA RELACION PGMENTO/LIGANTE
CONSIGUEN MEJORES PERMEABILIDAD Y RESISTENCIA.
60) BARNICES (TIPOS DE PINTURAS)
SON RECUBRIMIENTOS NO CUBRIENTES POR OPACIDAD, COMPUESTO DE LIGANTE Y
DISOLVENTE.
CONCEPTOS BASICOS: CARACTERISTICAS DE LA PINTURA
68) CARACTERSTICAS GENERALES DE UNA PINTURA (LQUIDA / SECA)
PINTURA LIQUIDA: ALGUNAS CARACTERISTICAS MEDIBLES SON:
VISCOCIDAD
PESO ESPECIFICO O DENSIDAD
RENDIMIENTO
SECADO

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PINTURA SECA: UNA VEZ SECA LA CAPA DE PINTURA APLICADA SE PUEDEN VALORAR
ALGUNAS CARACTERISTICAS :
BRILLO
RESISTENCIA A LA NIEBLA SALINA
ADHERENCIA
RESISTENCIA AL IMPACTO
CONCEPTOS BASICOS: PREPARACION DE SUPERFICIES
2) PREPARACIN DE UNA SUPERFICIE POR DESENGRASADO (PINTURAS)
DESENGRASE

LOS PROCEDIMIENTOS MS USUALES SON LA LIMPIEZA CON DESENGRASANTES AL

DISOLVENTE O INCLUSO ACUOSOS.
LA LIMPIEZA CON DISOLVENTE PUEDE REALIZARSE MEDIANTE TRAPOS EMPAPADOS,.
TAMBIN SE PUEDE REALIZAR ESTA LIMPIEZA POR PULVERIZACIN, ASPERSIN E
INCLUSO INMERSIN EN FASE VAPOR. EL DISOLVENTE UTILIZADO DEBER POSEER UN
BUEN PODER SOLVENTE DE GRASAS, SER SUFICIENTEMENTE VOLTIL Y DE BAJA
TOXICIDAD.
TAMBIN PUEDE CONSIDERARSE EL LAVADO CON AGUA A MUY ALTA PRESIN.
79) PREPARACIN DE UNA SUPERFICIE POR LIMPIEZA MANUAL Y MECNICA (PINTURAS)
ES UN PROCESO MEDIANTE CEPILLADO, LIJADO ETC. DE UN METAL ES UN METODO
LENTO Y TRABAJOSO Y EN EL CUAL NO SE ELIMINAN TOTALMENTE LAS IMPUREZAS O
LOS OXIDOS PERO ES MUY UTILIZADO.
35) PREPARACIN DE UNA SUPERFICIE POR CHORREADO (PINTURAS)
LA SUPERFICIE A PREPARAR ES BOMBARDEADA POR PEQUEAS PARTICULAS DE
MATERIALES ABRASIVOS LANZADOS A GRAN VELOCIDAD POR MEDIO DE AIRE
COMPRIMIDO, CONSIGUIENDO UNA RUGOSIDAD EXCELENTE QUE FAVORECE LA
ADHERENCIA DE LAS CAPAS DE PINTURA.
CHORREADO LIGERO.
CHORREADO CUIDADOSO.
CHORREADO MUY CUIDADOSO.
CHORREADO EXIGENTE.
GRADO DE OXIDACION:
CANTIDAD DE MATERIAL QUE PIERDE, SE LA CLASIFICA SEGUN EL PORCENTAJE DE
AREA OXIDADA.
3) FACTORES QUE CONDICIONAN LA ELECCIN DE UN SISTEMA DE PINTURA
DEPENDE DE VARIOS FACTORES, LA PINTURA MISMA, LAS HERRAMIENTAS A UTILIZAR.

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 CLASE DE MATERIAL A PINTAR

GEOMETRIA DE LA PIEZA
CLIMA DOMINANTE
AGRESIVIDAD DEL MEDIO Y FORMA DE ACTUAR
METODO DE APLICACION
NORMAS UNE EN ISO 12944: CLASIFICACION DE AMBIENTES
56) A QU SE REFIERE LA CLASIFICACIN DE AMBIENTES SEGN LA NORMA UNE EN
ISO 12944? CMO SE REALIZA DICHA CLASIFICACIN?
CATEGORIAS DE CORROSIVIDAD ATMOSFERICA:
EXTERIOR.
INTERIOR.
NORMAS UNE EN ISO 12944: PREPARACION DE SUPERFICIES
33) A QU SE REFIEREN LOS MTODOS DE PREPARACIN DE SUPERFICIES SEGN LA
NORMA UNE EN ISO 12944?
LIMPIEZA CON AGUA, DISOLVENTES Y AGENTES QUIMICOS.
LIMPIEZA MECANICA.
LIMPIEZA CON LLAMAS.
NORMAS UNE EN ISO 12944: DURABILIDAD DEL SISTEMA DE PINTURA
70) A QU SE REFIERE LA DURABILIDAD DE UN SISTEMA DE PINTURA
NORMA UNE EN ISO 12944? CMO SE REALIZA DICHA CLASIFICACIN?

SEGN LA

DEPENDE DEL TIPO DE PINTURA SIRVE PARA SELECCIONAR EL SISTEMA A EMPLEAR Y

PARA DEFINIR EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO CORRESPONDIENTE. SE ESTABLECEN
TRES GRADOS BAJA, (2 A 5 AOS) MEDIA ( 5 A 15 AOS) ALTA (MAS DE 15 AOS).
NORMAS UNE EN ISO 12944: ENSAYOS DE COMPORTAMIENTO EN LABORATORIO
43) SEGN LA NORMA UNE EN ISO 12944, QU ENSAYOS SE REALIZAN PARA
COMPROBAR LOS SISTEMAS DE PINTURA APLICADOS SOBRE ACERO?
RESISTENCIA QUMICA
INMERSIN EN AGUA
CONDENSACIN DE AGUA
NIEBLA SALINA NEUTRA

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DEFECTOS CAUSAS Y SOLUCIONES

12) LISTADO DE LOS PRINCIPALES DEFECTOS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN LOS
SISTEMAS DE PINTURA
01 PIEL DE NARANJA O FALTA DE NIVELACIN
02 CUARTEADOS
03 HERVIDOS O BURBUJAS DE DISOLVENTE
04 AMPOLLAS O BURBUJAS DE AIRE
05 CRTERES O SILICONAS
06 RECHUPADOS O MARCAS DE PARCHES
07 VELADOS
08 SANGRADO
09 CORROSIN INTERNA
10 FLOTACIN

11 DESCUELGUES

12 ARRUGADOS

13 PULVERIZADOS
14 DEFECTO DE CURADO
15 FALTA DE ADHERENCIA
16 MANCHAS DE AGUA
17 MARCAS DE LIJADO
18 POLVO Y SUCIEDAD
19 FALTA DE CUBRICIN
45) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO PIEL DE NARANJA O FALTA DE
NIVELACIN
SUPERFICIE CON ARRUGAS, MAL IGUALADA POR FALTA DE ESTIRAMIENTO O
NIVELACIN, CON ASPECTO SIMILAR A LA PIEL DE UNA NARANJA.
CAUSA
VISCOSIDAD ALTA DE APLICACIN.
DISOLVENTES DEMASIADO RPIDOS.

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36) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO CUARTEADOS

AGRIETAMIENTO PARCIAL O TOTAL DE LA SUPERFICIE PINTADA DURANTE LA APLICACIN
O SU SECADO.
CAUSA
INADECUADA PREPARACIN DE LA PINTURA.
APLICACIN DE CAPAS DEMASIADO GRUESAS.
37) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO HERVIDOS O BURBUJAS DE
DISOLVENTE
PEQUEOS PICADOS SUPERFICIALES PRODUCIDOS POR ROTURA O DEFORMACIN DE
LA SUPERFICIE DE PINTURA, GENERADOS POR LA SALIDA DE DISOLVENTE OCLUIDO UNA
VEZ SECA LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA CAPA DE PINTURA.
CAUSA
DISOLVENTES DEMASIADO RPIDOS.
CAPAS DEMASIADO GRUESAS
16) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO AMPOLLAS O BURBUJAS DE AIRE
AMPOLLAS O BURBUJAS DE AIRE: PEQUEAS PROTUBERANCIAS SUPERFICIALES
PRODUCIDAS POR LA DEFORMACIN DE LA SUPERFICIE DE PINTURA, GENERADOS POR
LA SALIDA DE AIRE HMEDO OCLUIDO UNA VEZ SECA LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA
CAPA DE PINTURA.
CAUSA
PINTURA AGITADA EN EXCESO.
INADECUADA REGULACIN DEL EQUIPO DE APLICACIN.
4) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO CRTERES O SILICONAS
DEFECTO SUPERFICIAL PRODUCIDO POR FALTA DE HUMECTACIN AL SOPORTE O CAPA
DE FONDO, SUELEN ESTAR PRODUCIDOS PRINCIPALMENTE POR LA PRESENCIA DE
CONTAMINANTES COMO SILICONA, GRASA, ACEITE, ... QUE REPELEN LA PINTURA.
CAUSA
DESENGRASE INADECUADO DE LA SUPERFICIE.
PRESENCIA DE AGUA O ACEITE EN EL AIRE COMPRIMIDO.
40) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO RECHUPADOS O MARCAS DE
PARCHES
DEFECTO OBSERVADO UNA VEZ SECA LA CAPA DE PINTURA DELIMITNDONOS UN
CERCO DE UN REA QUE HA SIDO REPARADA, NORMALMENTE CON MASILLAS DE
POLISTER.

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CAUSA
INCORRECTA PREPARACIN Y APLICACIN DE LA MASILLA DE POLISTER EMPLEADA.
FALTA DE PREPARACIN DE LOS BORDES DEL PARCHE O DE LA ZONA A REPARAR.
38) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO VELADOS
FALTA DE NITIDEZ EN EL BRILLO, OPALESCENCIA, PRODUCIDA POR LA RPIDA
EVAPORACIN DEL DISOLVENTE QUE AL ENFRIAR LA SUPERFICIE PRODUCE
CONDENSACIN DE HUMEDAD AMBIENTAL INSOLUBILIZANDO AL LIGANTE.
CAUSA
DISOLVENTES RPIDOS E INADECUADOS (NO HIDROFLICOS).
EXCESO DE PRODUCTO APLICADO (ALTO ESPESOR).
64) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO SANGRADO
MIGRACIN DE PIGMENTO AYUDADA POR EL DISOLVENTE DESDE CAPAS INFERIORES A
LA SUPERFICIE APARECIENDO COMO UNA MANCHA O SOMBRA DE COLOR ROJIZA O
AMARILLENTA. SE PRODUCE GENERALMENTE EN PARCHES CON MASILLA POLISTER.
CAUSA
EXCESO DE PERXIDO EN LA PREPARACIN DE LAS MASILLAS DE POLISTER, QUE
REACCIONAR CON LAS CAPAS POSTERIORES DE PINTURA.
MIGRACIN DE PIGMENTO DE LAS CAPAS INFERIORES AYUDADO POR EL DISOLVENTE
DE LA CAPA DE ACABADO.
9) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO CORROSIN INTERNA
CORROSION INTERNA: PRESENCIA DE XIDO EN LA ZONA DEL SOPORTE DEBIDO A LA
PRESENCIA DE HUMEDAD DESENCADENANDO LA REACCIN ELECTROQUMICA DEL
METAL CON EL OXGENO APARECIENDO AMPOLLAS O DECOLORACIONES EN LA
SUPERFICIE DE LA PINTURA.
CAUSA
PRESENCIA DE XIDO O FALTA DE LIMPIEZA DEL SOPORTE.
EXPOSICIN DEL SOPORTE A AMBIENTES CORROSIVOS.
63) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO FLOTACIN
SEPARACIN DE LOS PIGMENTOS PRODUCIENDO MANCHAS, ESTRAS, TONO NO
HOMOGNEO EN DIFERENTES ESPESORES DE CAPA.
CAUSA
DISOLVENTE NO ADECUADO PARA EL TIPO DE PINTURA.
EXCESO DE DILUCIN O FALTA DE HOMOGENIZACIN.

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17) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO DESCUELGUES

SON ESCURRIDOS DE LA PINTURA PRODUCIDOS AL APLICARSE STA SOBRE
SUPERFICIES VERTICALES.
CAUSA
BAJA VISCOSIDAD DE APLICACIN DEBIDO A UN EXCESO DE DISOLVENTE.
TIEMPO DE EVAPORACIN ENTRE MANOS INADECUADO.
13) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO ARRUGADOS
PLIEGUES SUPERFICIALES DE LA SUPERFICIE PINTADA PRODUCIDOS DURANTE LA
APLICACIN O SU SECADO.
CAUSA
FALTA DE SECADO/ENDURECIMIENTO DE LA CAPA DE FONDO.
APLICACIN DE CAPAS DEMASIADO GRUESAS.
54) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO PULVERIZADOS
PARTCULAS DE PINTURA QUE LLEGAN SECAS AL SOPORTE DEPOSITNDOSE SOBRE LA
PELCULA YA FORMADA EN FORMA DE POLVILLO.
CAUSA
EMPLEO DE DISOLVENTES DEMASIADO RPIDOS.
INADECUADA REGULACIN DEL EQUIPO DE APLICACIN.
71) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO DEFECTO DE CURADO
TIEMPO TRANSCURRIDO DESDE LA APLICACIN HASTA LA MANIPULACIN
EXCESIVAMENTE LARGO RESPECTO A LO ESPECIFICADO.
CAUSA
EMPLEO DE DISOLVENTES MUY LENTOS.
EXCESO DE PRODUCTO APLICADO (ALTO ESPESOR).
44) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO FALTA DE ADHERENCIA
LA PINTURA SECA SE DESPRENDE FCILMENTE DEL SOPORTE O DE LA CAPA
PRECEDENTE.
CAUSA
INADECUADA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE (PRESENCIA DE GRASA O HUMEDAD).
LIJADO DEFICIENTE.

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1) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO MANCHAS DE AGUA

CERCOS BLANQUECINOS QUE APARECEN DESPUS DEL SECADO DE LA PINTURA,
PRODUCIDOS POR EL CONTACTO CON AGUA AL NO ESTAR LO SUFICIENTEMENTE SECA/
ENDURECIDA LA PINTURA.
CAUSA
EXPOSICIN A UN AMBIENTE HMEDO DEL SOPORTE PINTADO.
SALPICADURAS DE AGUA O GOTAS DE LLUVIA SOBRE LA SUPERFICIE PINTADA.
50) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO MARCAS DE LIJADO
RAYAS O SURCOS PRODUCIDOS EN EL PROCESO DE LIJADO QUE NO HAN SIDO
CUBIERTAS O RELLENADAS POR LA PINTURA.
CAUSA
FALTA DE SECADO O ENDURECIMIENTO DE LA SUPERFICIE LIJADA.
ELECCIN INADECUADO DEL GRANO DE ABRASIVO.
80) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO POLVO Y SUCIEDAD
PRESENCIA DE CONTAMINACIN POR POLVO Y SUCIEDAD SOBRE LA SUPERFICIE
PINTADA.
CAUSA
FALTA DE LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A LIMPIAR.
PRESENCIA DE CONTAMINANTES O SUCIEDAD EN LA PINTURA.
48) DESCRIBA EL DEFECTO DE PINTADO DENOMINADO FALTA DE CUBRICIN
LA PINTURA NO CUBRE, SE TRANSPARENTA EL COLOR DE LA CAPA DE FONDO.
CAUSA
ESPESOR APLICADO INSUFICIENTE.
EXCESO DE DILUCIN.
DEFINICIONES Y CARACTERISTICAS ESENCIALES: INTRODUCCION
52) NOCIN DE PINTURA LQUIDA
ES UN SISTEMA DISPERSO, CONSTITUIDA POR SONIDOS FINAMENTE PARTICULADOS Y
DISPERSADOS EN UN MEDIO FLUIDO DENOMINADO VEHCULO.
10) NOCIN DE PINTURA EN BASE SOLVENTE ORGNICO
EL VEHICULO ES UNA SOLUCION LIQUIDA (DISPERSION MOLECULAR DEL MATERIAL
POLIMERICO) QUE RODEA LAS PARTICULAS DEL PIGMENTO DISPERSADO EN LA
PINTURA; DURANTE EL SECADO SE HACE MAS VISCOSO Y EL LIGANTE FLUYE

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ALREDEDOR DE LAS PARTICULAS DURANTE CASI TODA ESTA ETAPA; SE OBSERVA UNA
SIGNIFICATIVA CONTRACCION VOLUMETRICA DE LA PELICULA.
23) NOCIN DE PINTURAS LQUIDAS EXENTAS DE SOLVENTE
ESTN EXENTAS DE SOLVENTES YA QUE EL MATERIAL FORMADOR DE PELCULA ES
LIQUIDO.
75) NOCIN DE EMULSIONES COMO BASE DE PINTURAS
DEFINICIONES Y CARACTERISTICAS ESENCIALES: FORMACIN DE PELCULA
78) FORMACIN DE PELCULA POR SECADO
SECADO: ELIMINACION DEL SOLVENTE, LA PINTURA LIQUIDA PASA A UN ESTADO SOLIDO
POR LA EVAPORACION DEL SOLVENTE.
6) FORMACIN DE PELCULA POR CURADO
CURADO: ADEMAS DE LA EVAPORACION DEL SOLVENTE HAY REACCIONES QUIMICAS EN
LA CUAL EL MATERIAL PASA DE SU ESTADO TERMOPLASTICO A UN ESTADO
TERMOESTABLE, ES DECIR TERMINA LA POLIMERIZACION.
DEFINICIONES Y CARACTERISTICAS ESENCIALES: PROPIEDADES GENERALES DE UNA
PELCULA DE PINTURA
41) BUENA RESISTENCIA AL AGUA Y BAJA ABSORCIN (PROPIEDADES GENERALES DE
UNA PELCULA DE PINTURA)
EST RELACIONADA CON LA CANTIDAD DE AGUA ABSORBIDA POR LA PELICULA, YA QUE
EST EN CONTACTO CONTINUO CON EL AGUA, NO DEBERA MANIFESTAR PERDIDA DE
ADHESION.
39) RESISTENCIA A LA TRANSFERENCIA AL VAPOR DE AGUA (PROPIEDADES GENERALES
DE UNA PELCULA DE PINTURA)
PASAJE DE AGUA EN FORMA MOLECULAR A TRAVES DE UNA PELICULA SECA, MIENTRAS
MENOR SEA LA TRANSFERENCIA DEL VAPOR DE AGUA, MAYOR CAPACIDAD
ANTICORROSIVA.
29) RESISTENCIA AL PASAJE DE IONES (PROPIEDADES GENERALES DE UNA PELCULA DE
PINTURA)
LA MEMBRANA DEBE CONTROLAR LOS PROCESOS FISICOS IRREVERSIBLES QUE
INICIAN O ACELERAN LA CINETICA DE LOS PROCESOS CORROSIVOS.
18) RESISTENCIA A LOS FENMENOS OSMTICOS (PROPIEDADES GENERALES DE UNA
PELCULA DE PINTURA)
ES EL PASAJE DE UNA SOLUCION CONCENTRADA MEDIANTE UNA MEMBRANA A UNA
MENOS CONCENTRADA, DEBE HABER PRESION INTERNA PORQUE SINO SERIA POR
DIFUSION.

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67) RESISTENCIA A LA INTEMPERIE (PROPIEDADES GENERALES DE UNA PELCULA DE

PINTURA)
SE MANIFIESTA, LUEGO DE PROLONGADA EXPOSICIN AL MEDIO AMBIENTE, POR UNA
BUENA RETENCIN DE PROPIEDADES DECORATIVAS Y PROTECTORAS.
LAS PROPIEDADES CONSIDERADAS SON LA RETENCIN DE BRILLO Y DE COLOR.
62) RESISTENCIA A LOS AGENTES QUMICOS (PROPIEDADES GENERALES DE UNA
PELCULA DE PINTURA)
LAS PELICULAS DEBEN PRESENTAR UN ADECUADO COMPORTAMIENTO ANTE
SALPICADURAS DE ACIDOS, SOLVENTES ETC.
32) ELEVADA ADHESIN SECA Y HMEDA DE LA PELCULA (PROPIEDADES GENERALES
DE UNA PELCULA DE PINTURA)
LA ADHESION DE LA PELICULA ES UNA PROPIEDAD ESENCIAL; RESULTA MENOR EN
CONDICIONES HUMEDAS YA QUE LE AGUA O VAPOR DE AGUA, POR SU CARACTERISTICA
FUERTEMENTE POLAR Y REDUCIDO TAMAO, COMPITE CON EL MATERIAL POLIMERICO.
49) RESISTENCIA A LA ABRASIN (PROPIEDADES GENERALES DE UNA PELCULA DE
PINTURA)
LAS PELCULAS DE PINTURAS ESTN APLICADAS SOBRE REAS EXPUESTAS A
PROCESOS ABRASIVOS GENERADOS POR DESPLAZAMIENTO DE EQUIPOS, ETC.
INCLUSIVE EN CONDICIONES DE HUMEDAD DONDE LA RESISTENCIA DE ABRASIN
DISMINUYE.
7) ELASTICIDAD O CAPACIDA DE ELONGACIN (PROPIEDADES GENERALES DE UNA
PELCULA DE PINTURA)
LA PELICULA DE LA PINTURA, DEBE ACOMPAAR LOS MOVIMIENTOS DE CONTRACCION
Y E X PA N S I O N D E L M AT E R I A L B A S E ; PA R A E L L O D E B E P R E S E N TA R U N
COMPORTAMIENTO ELASTICO, LUEGO DE UNA ELONGACION.
LA NATURALEZA DEL POLIMERO (LAS LARGAS CADENAS DE RAMIFICACIONES DE LAS
ESTRUCTURAS POLIMERICAS) LE CONFIEREN ELASTICIDAD; EN CASO DE AUSENCIA DE
ESTAS ULTIMAS; SE INCORPORAN PLASTIFICANTES PARA PRESENTAR UN
SATISFACTORIO INDICE DE YOUNG (RELACION ENTRE LA TENSION Y LA DEFORMACION
ESPECIFICA) SIN DISMINUIR LA DUREZA.
81) RESISTENCIA A LAS BACTERIAS Y HONGOS (PROPIEDADES GENERALES DE UNA
PELCULA DE PINTURA)
LAS BACTERIAS Y HONGOS ACTUAN EN PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS DE BASE
ACUOSA (EMULSION DILUIBLES CON AGUA). LA ACTIVIDAD BIOLOGICA NO ES
SIGNFICATIVA EN PINTURAS LIQUIDAS DE BASE SOLVENTE ORGANICO.
EN PRIMERA INSTANCIA SE OBSERVA UNA DISMINUCION DE LAS VISCOCIDAD, LUEGO UN
DESCENSO DEL PH Y FINALMENTE UN FUERTE OLOR CARACTERISTICO.
DEFINICIONES Y CARACTERISTICAS ESENCIALES: CLASIFICACIN DE PINTURAS (TIPO
DE LIGANTE)
83) PINTURAS AL ACEITE (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
EL LIGANTE ESTA CONSTITUIDO POR UN ACEITE SECANTE, REFINADO (DECOLORADO Y
NEUTRALIZADO) Y GENERALMENTE TRATADO POR CALENTAMIENTO BAJO CONDICIONES

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CONTROLADAS. RESISTEN SATISFACTORIAMENTE A LA INTEMPERIE; SON DE SECADO

LENTO POR LO QUE SE LE AGREGA AGENTES SECANTES PARA CATALIZAR LAS
REACCIONES POLIMERICAS.
26) OLEORRESINOSAS (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
EL VEHICULO ESTA BASADO EN UN BARNIZ, OBTENIDO MEDIANTE UN TRATAMIENTO
TERMICO EN CONJUNTO DE UN ACEITE SECANTE (HIDROFOBICA) Y RESINA ADECUADA,
PUEDE SER NATURAL O SINTETICA. TIENE RESISTENCIA A LA INTEMPERIE.
72) TERMOPLSTICOS NEGROS (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
ES UN LIGANTE, SON OBTENIDOS COMO RESIDUO DE LA DESTILACION FRACCIONADA
DEL PETROLEO, UN EJEMPLO LA PINTURA ASFALTICA.
11) RESINAS POLISTERES (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
SE OBTIENE POR REACCIN DE CONDENSACIN ENTRE POLIACIDOS ( UNION DE DOS O
TRES OXIACIDOS (H+NO METAL+O) CON PERDIDA DE AGUA) Y POLIOLES ( ALCOHOLES
CON VARIAS OH).
42) ACRILATOS CURADOS POR RADIACIN (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
SE OBTIENEN A PARTIR DEL ACIDO ACRILICO O SUS DERIVADOS CON RESINAS
REACTIVAS (POLIESTERES, EXPOXIDICAS, ENTRE OTRAS.).
SON MUY VISCOSOS; TAMBIN SE PRESENTAN COMO EMULSIONES ACUOSAS. ESTE
CURADO OCURRE A ELEVADA VELOCIDAD. SU APLICACIN ES EN BARNICES PARA
MADERAS Y MUEBLES EN GENERAL.
65) RESINAS ALQUDICAS (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
RESINAS ALQUIDICAS O ALQUIDS: SON MATERIALES POLIMERICOS DERIVADOS DE LA
REACCIN DE POLIOLES (ALCOHOL) Y POLIACIDOS (CIDOS), SE USAN PARA UN
SECADO OXIDATIVOS A TEMPERATURA AMBIENTE (ES DECIR QUE ALGUNOS DE LOS
COMPUESTOS QUE TIENE SE COMBINA CON EL OXIGENO Y SE VA) EN PRESENCIA DE
CATALIZADORES, SE UTILIZAN EN FONDOS ANTICORROSIVOS, PINTURAS PARA
EXTERIORES ETC.
55) RESINAS ACRILICAS (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
REACCIONES DE ADICIN DE DIFERENTES MONOMEROS. PUEDEN PRESENTAR O NO
G R U P O S F U N C I O N A L E S R E A C T I V O S R E M A N E N T E S : T E R M O E S TA B L E S O
TERMOPLSTICOS.
ACRLICAS TERMOPLSTICAS: SE EMPLEAN PARA EL REPINTADO DE AUTOMOTORES.
ACRLICAS TERMOESTABLES: MUY BUENA RESISTENCIA A LA INTERPERIE.
46) CONDENSADOS DE FORMALDEHIDO (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
DEPENDIENDO DE LA SUSTANCIA CON LA CUAL REACCIONA EL FORMALDEHDO, SE
CLASIFICA EN:
RESINAS FENOLICAS NOVOLACA: NO TIENEN GRUPO METILOL LIBRES POR LO TANTO
SE DEFINEN COMO NO REACTIVAS O TERMOPLSTICAS.

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 RESINAS FENOLICAS RESOL: POSEEN GRUPOS METILOL REACTIVOS. SE EMPLEAN

PARA ELABORAR VEHCULOS PARA PINTURAS ANTICORROSIVAS.
RESINAS MELAMINICAS: SE EMPLEAN EN ARTEFACTOS DE ILUMINACIN, ENVASES
METLICOS ETC.
RESINAS UREICAS: SE ESPECIFICAN PARA LACAS Y BARNICES PARA MADERAS Y PARA
RECUBRIMIENTOS PLASTIFICANTES PARA PISOS.
30) RESINAS VINLICAS (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
SON ALGO DURAS Y NECESITAN UN PLASTIFICANTE EXTERNO. REQUIEREN
PREPARACION DE SUPERFICIES. LA FORMA DE SECADO ES POR EVAPORACION DE LA
MEZCLA SOLVENTE.
SE ESPECIFICAN PARA LA PROTECCION EN SUSTRATOS EXPUESTOS A ATMOSFERAS
CON ACIDOS INORGANICOS.
31) RESINAS DE CAUCHO SINTTICO (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
INCLUYE REACCIONES QUIMICAS PARA LOGRAR ALTA RESISTENCIA Y MAYOR
SOLUBILIDAD EN SOLVENTES ORGANICOS.
CAUCHO CLORADO: ADECUADAMENTE PLASTIFICADO DEBIDO A SU ELEVADA
RESISTENCIA A ACIDOS, SE EMPLEA ANTICORROSIVAS, INTERMEDIAS Y DE
TERMINACION.
CAUCHO OXIDADO: LOS BARNICES PREPARADOS CON CAUCHO OXIDADO POSEEN
EXCELENTES PROPIEDADES COMO AISLANTE ELECTRICO.
CAUCHO CICLADO: SE UTILIZAN EN ADHESIVOS Y EN ALGUNAS PINTURAS ESPECIALES
PARA SUSTRATOS METALICOS.
69) RESINAS EPOXDICAS (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
SON COMPUESTOS SINTETICOS CON DIFERENTE GRADO DE POLIMERIZACION; ESTE
DETERMINA AL TIPO DE RESINA.
LOS ESTERES EPOXIDICOS (UN SOLO ENVASE) SECAN AL AIRE CON LA ADICION DE
SECANTES METALICOS.
OTRAS REACCIONES DE HETERO POLIMERIZACION EMPLEAN AGENTES DE CURADO O
ENDURECEDORES; EL CURADO SE DESARROLLA A TEMPERATURA AMBIENTE.
EL CURADO DE LAS RESINAS EPOXIDICAS SE REALIZA HABITUALMENTE CON POLAINAS
Y POLIAMIDAS, A TEMPERATURA AMBIENTE.
61) RESINAS POLIURETNICAS (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
ABARCA PRODUCTOS CON FUNCIONALIDAD ISOCIANATO ( COMPUESTOS QUMICOS QUE
CONTIENEN EL GRUPO FUNCIONAL (R-N=C=O.), EL CURADO SE REALIZA CON GRUPOS
QUE CONTIENEN TOMOS ACTIVOS DE HIDROGENO. ( AGUA, ALCOHOLES, ACIDOS ETC).
SE ENCUENTRA EN DOS SISTEMAS, DE DOS ENVASES (CURADO A TEMPERATURA
AMBIENTE) Y DE UN ENVASE(CURADO POR VIA HUMEDA, EL AGUA ACTUA COMO UN
SOLVENTE).
DE DOS ENVASES SON ACRILICO-POLIURETANO Y EPOXI-POLIURETANO.

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74) SILICATOS METLICOS Y ORGNICOS (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)

BASADOS EN SILICATOS, SE PUEDEN CLASIFICAR EN ORGANICOS E INORGANICOS. LOS
INORGANICOS SE EMPLEAN PARA FORMULAR PINTURAS BASADAS EN ZINC METALICO.
LOS ORGANICOS, EL MAS EMPLEADO ES EL SILICATO DE ETILO., Y SU USO ESTA
LIMITADO A LA FORMULACION DE PINTURAS CON ZINC METALICO EN SU COMPOSICION.
TIENEN UN BUEN COMPORTAMIENTO A TEMPERATURAS SUPERIORES A LOS 450/500C.
CON RETENCION DE SUS PROPIEDADES.
76) RESINAS DE SILICONA (PINTURAS - TIPO DE LIGANTE)
DESDE EL PUNTO DE VISTA QUIMICO PERTENECEN A UN GRUPO INTERMEDIO ENTRE
SUSTANCIAS INORGANICAS Y LAS ORGANICAS PURAS.
CONFIEREN EXCELENTE REPELENCIA AL AGUA DEBIDO A SU CARACTERISTICA
HIDROFUGANTE, TIENE ALTA RESISTENCIA A LA INTEMPERIE Y A LOS ATAQUES
BIOLOGICOS.
DEFINICIONES Y CARACTERISTICAS ESENCIALES: PROPIEDADES IMPORTANTES
59) PINTURAS DE PROTECCIN TEMPORARIA
SE USAN EN LA PROTECCIN DEL ACERO DURANTE EL PERIODO DE CONSTRUCCIN DE
UNA ESTRUCTURA, TIENE UNA BUENA RESISTENCIA A LA INTEMPERIE.
14) IMPRIMACIONES DE LAVADO
IMPRIMACIONES DE LAVADO: APLICACION SOBRE MATERIALES METALICOS QUE YA
FUERON ARENADOS O GRANALLADO. REACCIONA CON LA BASE HACIENDOLO MENOS
SENSIBLE A LA CORROSION, SE DEBE APLICAR EN UNA SOLA CAPA.
82) PINTURAS ANTICORROSIVAS
CONTROLA EL FENOMENO DE CORROSION, TIENE BAJO BRILLO PARA FACILITAR LA
ADHESION DE LA CAPA POSTERIOR ETC.
34) PINTURAS INTERMEDIAS
MEJORA LA ADHESION DE LA PINTURA DE TERMINACION.
27) PINTURAS DE TERMINACIN
LA PELCULA DE ESTA PINTURA PROTEGE LAS CAPAS INFERIORES.
DEFINICIONES Y CARACTERISTICAS ESENCIALES: BRILLO DE LA PELCULA
57) BRILLO DE UNA PELCULA
SE DETERMINA CON MUESTRA PATRON O POR LECTURA CON APARATOS. ES LA
REFLEXIN UNIFORME, ESPECULAR, DE LA LUZ SOBRE UNA SUPERFICIE.
DEFINICIONES Y CARACTERISTICAS ESENCIALES: MEDIOS DE EXPOSICIN
21) EXPOSICIN ATMOSFRICA DE UNA PINTURA
LAS PELCULAS DE TERMINACIN DEBEN PRESENTAR UNA ELEVADA RESISTENCIA A LOS
FACTORES CLIMTICOS.

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24) EXPOSICIN POR INMERSIN DE UNA PINTURA

LA CONDUCTIVIDAD IONICA Y LA CONCENTRACIN DE OXIGENO SON DOS DE LAS
PRINCIPALES VARIABLES A CONSIDERAR. COMO ASI TAMBIN EL PH.
UN AREA MUY PARTICULAR DE LAS ZONAS SUMERGIDAS, TANTO PARA ESTRUCTURAS
MVILES COMO FIJAS, ES LA LINEA DE FLOTACIN QUE ES DONDE ESTA EN CONTACTO
PERMANENTEMENTE CON AGUA ALTAMENTE OXIGENADA Y EXPUESTA A UNA FUERTE
NIEBLA SALINA. LA FRANJA DE FLOTACIN ES LA MAS VULNERABLE DE TODAS LAS
ZONAS A LOS PROCESOS DE CORROSIN.
22) EXPOSICIN POR ENTERRAMIENTO DE UNA PINTURA
LA PELCULA DE PINTURA DEBE TENER UNA SATISFACTORIA ADHESIN, PERMEABILIDAD
AL VAPOR DE AGUA, RESISTENCIA AL PASAJES E IONES, A LOS FENMENOS
OSMOTICOS. A LAS TENSIONES MECNICAS (ESFUERZO DE CORTE) Y A LA ACCIN
BIOLGICAS (HONGOS ETC.)
PINTURA ELECTROSTTICA: DESCRIPCIN
66) NOCIN GENERAL DE PINTURA ELECTROSTTICA
LA PINTURA EN POLVO ES UNA ALTERNATIVA DIFERENTE PARA EL RECUBRIMIENTO DE
PIEZAS. ES UNA MEZCLA HOMOGNEA DE CARGAS MINERALES, PIGMENTOS Y RESINAS
EN FORMA SOLIDA. SE APLICA CON UN EQUIPAMIENTO ESPECIAL PISTOLA
ELECTROSTTICA PARA POLVO EN EL QUE SE MEZCLA CON AIRE Y SE CARGA
ELCTRICAMENTE.
PINTURA ELECTROSTTICA: COMPOSICIN
19) COMPOSICIN DE LA PINTURA ELECTROSTTICA
COMPUESTO DE RESINAS SINTETICAS, ENDURECEDORES, ADITIVOS, PIGMENTOS Y
CARGAS.
LAS RESINAS SON LA BASE DE LA PINTURA, YA QUE SE ENCARGAN DE APORTAR EL
BRILLO Y LA MAYORIA DE LAS PROPIEDADES MECANICAS A LA MISMA.
LOS ENDURECEDORES REACCIONAN CON LAS RESINAS PARA QUE SE DE LA
POLIMERIZACION.
LOS PIGMENTOS SON LOS ENCARGADOS DE DARLE COLOR A LA PINTURA, DEBEN SER
ESPECIALES PARA SOPORTAR Y NO DECOLORARSE A LAS ALTAS TEMPERATURAS.
LAS CARGAS SE ENCARGAN DE BRINDAR AL PRODUCTO FINAL IMPORTANTES
PROPIEDADES MECANICAS.
PINTURA ELECTROSTTICA: TIPO DE PINTURA
51) TIPO DE PINTURA ELECTROSTTICA COMERCIAL
EPOXI.
POLIESTER- TGIC
EPOXI/POLIESTER (HIBRIDA)

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25) PINTURA ELECTROSTTICA EPOXI

ESTA CONFORMADA POR RESINAS EXPOXIDICAS, CUENTA CON UNA ELEVADA
RESISTENCIA AL IMPACTO, MEJORA LA ADHERENCIA DE POSTERIORES CAPAS DE
PINTURA, TIENE MUY BAJA DURABILIDAD EN BRILLO Y ACABADO, NO ES
RECOMENDABLE PARA APLICACIONES EN LA INTEMPERIE. LAS APLICACIONES MAS
COMUNES PARA ESTA PINTURA SON: ANTICORROSIVOS, ACABADOS FUNCIONALES, Y
RESISTENCIA QUIMICA.
58) PINTURA ELECTROSTTICA POLISTER-TGIC
CONTIENEN RESINAS POLIESTER ENDURECIDAS CON TRIGIDICIL ISOCIANURATO. TIENE
ALTA RESISTENCIA A LA INTEMPERIE, ALTA RETENCIN DE BRILLO, TIENEN ALTA
RESISTENCIA A LOS RAYOS ULTRAVIOLETAS Y A LA TEMPERATURA. MENOR RESISTENCIA
A LA OXIDARON Y A LOS AGENTES QUMICOS. SE UTILIZAN EN EXTERIORES
73) PINTURA ELECTROSTTICA EPOXI/POLISTER
CONTIENE RESINAS POLIESTER, LAS CUALES SON ENDURECIDAS CON RESINAS
EXPOXIDICAS.
ES UNA MEZCLA DE PROPIEDADES ENTRA LA PINTURA EXPOXI Y POLISTER, TIENE
BENEFICIOS DE TRABAJO EN LA INTEMPERIE RESISTENCIA A LOS IMPACTOS Y LA
DUREZA DE LA EPOXI. SE USAN EN INTERIORES Y DECORACIN.
PINTURA ELECTROSTTICA: APLICACIN DE LA PINTURA ELECTROSTTICA
8) APLICACIN DE LA PINTURA ELECTROSTTICA
SE BASA EN EL PRINCIPIO DE FUNCIONALIDAD DE UN IMAN, EN EL CUAL DOS CARGAS
OPUESTAS SE ATRAEN.
LA PINTURA ES APLICADA POR EQUIPOS ESPECIALIZADOS PARA ESTE FIN. LAS
PISTOLAS DE APLICACION CARGAN ELECTRICAMENTE CARGA NEGATIVA A LAS
PARTICULAS DE LA PINTURA.
LA PIEZA QUE VA A SER PINTADA SE ATERRIZA, CON EL FIN DE CARGARSE
POSITIVAMENTE, Y ASI, GENERAR LA ATRACCION DE LA PINTURA A LA MISMA.

LOS POLIESTERES SATURADOS SE EMPLEAN EN EL PRECINTADO DE CHAPAS PARA

ELECTRODOMSTICOS, ENTRE OTRAS.
LOS POLIESTERES INSATURADOS EN LOS BARNICES PARA MADERA.
PINTURA ELECTROSTTICA: PROCESO DE CURADO
77) CURADO DE LA PINTURA ELECTROSTTICA
CONOCIDO COMO EL PROCESO DE POLIMERIZACION, CONSTA DE ACTIVAR LA
REACCION QUIMICA DEL SISTEMA DE RESINAS POR MEDIO DE CALOR.
53) FACTORES A CONSIDERAR EN LA EVALUACIN FINAL DE UNA PINTURA
ELECTROSTTICA
SE DEBE TENER EN CUENTA LOS SIGUIENTES FACTORES:
MEDICIN DE ESPESOR DE PELCULA: SE EFECTAN DESPUS DEL CURADO
COMPLETO DE LOS RECUBRIMIENTOS, DETERMINA SI SE HA ALCANZADO EL ESPESOR
EN EL RANGO DE ACEPTABILIDAD.

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 EVALUACIN DE LA ADHESIN: LA PRUEBA DE CORTE ES REALIZADA POR EL MTODO

DE CORTE (CON NAVAJA)
EVALUACIN DEL CURADO: PRUEBA DE PAPEL LIJA. CUANDO SE LIJAN LAS PINTURAS
FORMAN UN POLVILLO CUANDO ESTN COMPLETAMENTE CURADOS.
PINTURA ELECTROSTTICA: HORNOS DE CURADO
5) HORNOS DE CURADO
EXISTEN UNA CLASIFICACION PRINCIPAL DE ESTOS HORNOS DE ACUERDO AL TIPO DE
OPERACION:
CONVECCION: CONSIGUEN LLEGAR A LA TEMPERATURA DE CURADO A TRAVES DEL
CALENTAMIENTO DE AIRE, DONDE SE COLOCAN LAS PIEZAS. MEDIANTE QUEMADORES
DE GAS, RESISTENCIAS ELECTRICAS. Y SISTEMAS DE RECIRCULACION DE AIRE PARA
GENERAR LA CONVECCION FORZADA.
RADIACION: LA TECNICA ES LA RADIACION INFRARROJA. EL SECRETO DE SU
FUNCIONAMIENTO ES LA ABSORCION DE LA RADIACION POR LOS OBJETOS.
LOS HORNOS INFRARROJOS ELECTRICOS SON: CONTINUOS DEBIDO A QUE LAS PIEZAS
DEBEN ESTAR EN CONTACTO DIRECTO CON LA RADIACION.

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CERAMICAS:

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MATERIALES CERAMICOS:
TIENEN UNA ESTRUCTURA CRISTALINA, SE COMPORTAN COMO UN METAL PERO
NO ES UN METAL, DIFIEREN EN SUS PROPIEDADES.
EN GENERAL LA MAYORIA DE LOS CERAMICOS SON OXIDOS, NITRUROS O
CARBUROS.
ESTA COMPUESTO POR MATERIALES INORGANICOS, CONTIENEN METALES Y NO
METALES, SON MUY RIGIDOS POR SU UNION IONICA Y COVALENTE. POR LO
TANTO TAMBIEN TIENEN UN PUNTO ALTO DE FUSION.
SE PUEDEN DIVIDIR EN DOS CLASES:
TRADICIONALES: VASIJAS, TEJAS ETC.
CERAMICOS INDUSTRIALES: COMPONENTES PARA TURBINAS, AUTOMOVILES ,
SEMICONDUCTORES ETC.
ESTRUCTURAS DE LOS CERAMICOS:
CERAMICOS CRISTALINOS: LOS ENLACES ENTRE LOS ATOMOS SON IONICOS O
COVALENTES, ESTOS ENLACES SON MAS FUERTES QUE LOS METALICOS.
LOS CERAMICOS ESTAN DISPONIBLES COMO MONOCRISTAL EN FORMA DE
POLICRISTALINA, ES DECIR CON MUCHOS GRANOS. SEGUN EL TAMAO DE LOS
GRANOS INFLUYE EN SUS PROPIEDADES Y RESISTENCIA. MIENTRAS MAS FINO
MAYOR RESISTENCIA.
LOS CERAMICOS TANTO CRISTALINOS COMO NO CRISTALINOS SON FRAGILES
MAYORMENTE EN TEMPERATURAS BAJAS. LA FRACTURA FRAGIL DE LOS
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CERAMICOS ES DEBIDO A LA PRESENCIA DE IMPERFECCIONES, POROSIDAD

GRIETAS ETC.
MATERIA PRIMA CON LA QUE SE FABRICAN LOS CERAMICOS:
SE FABRICAN A PARTIR DE CAOLIN Y AGUA EN UN PROCESO DE MEZCLADO..
PRESION Y TEMPERATURA.
TIPOS Y CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS CERAMICOS:
CERAMICOS A BASE DE OXIDOS:
ALUMINA: OXIDO DE ALUMINIO. ES EL CERAMICO A BASE DE OXIDO, YA SEA EN
SU FORMA PURA COMO MATERIA PRIMA PARA MEZCLARSE CON OTROS
OXIDOS. TIENE UNA ELEVADA DUREZA Y UNA RESISTENCIA MODERADA,
CONTIENE CANTIDADES DESCONOCIDAS DE IMPUREZAS Y POSEE
PROPIEDADES NO UNIFORME. LAS PROPIEDADES MECANICAS Y FISICAS DE LA
ALUMINA SON ADECUADAS EN APLICACIONES COMO AISLANTES ELECTRICOS Y
TERMICOS Y EN HERRAMIENTAS DE CORTE Y EN ABRASIVOS.
ZIRCONIO: OXIDO DE ZIRCONIO. TIENE BUENA TENACIDAD, RESISTENCIA AL
CHOQUE TERMICO, AL DESGASTE Y A LA CORROSION, BAJA CONDUCTIVIDAD
TERMICA Y BAJO COEFICIENTE DE FRICCION.
CARBUROS:
CARBURO DE TUNGSTENO: SE UTILIZAN COMO HERRAMIENTAS DE CORTE Y
MATERIALES PARA DADOS Y TROQUELES. ESTA FORMADO DE PARTICULAS DE
CARBURO DE TUNGSTENO CON COBALTO COMO AGLUTINANTE ( SUSTANCIA
PARA DILUIR). LA CANTIDAD DE AGLUTINANTE TIENE INFLUENCIA IMPORTANTE
EN LA PROPIEDADES DEL MATERIAL.
CARBURO DE TITANIO: SU UTILIZACION AL IGUAL QUE EL CARBURO DE
TUNGSTENO. UTILIZA EN NIQUEL Y EL MOLIBDENO COMO AGLUTINANTES Y NO
ES TAN TENZAZ COMO EL CARBURO DE TUNGSTENO.
CARBURO DE SILICIO: UTILIZADO COMO ABRASIVO. TIENE BUENA RESISTENCIA
AL DESGASTE, AL CHOQUE TERMICO Y A LA CORROSION. TIENE UN
COEFICIENTE DE FRICCION BAJO, Y CONSERVA LA RESISTENCIA MECANICA A
TEMPERATURAS ELEVADAS.
NITRUROS:
NITRURO DE BORO CUBICO: ES LA SEGUNDA SUSTANCIA MAS DURA CONOCIDA
DESPUES DEL DIAMANTE, SE UTILIZA EN HERRAMIENTAS DE CORTE Y COMO
ABRASIVO EN PIEDRAS ESMERIL. NO EXISTE EN LA NATURALEZA ES UNA
SUSTANCIA SINTETICA.
NITRURO DE TITANIO: SE UTILIZA AMPLIAMENTE COMO RECUBRIMIENTO PARA
HERRAMIENTA DE CORTE. MEJORA LA VIDA DE LA HERRAMIENTA EN VIRTUD DE
SUS CARACTERISTICAS DE FRICCION BAJA.
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 NITRURO DE SILICIO: ELEVADA RESISTENCIA A LA TERMOFLUENCIA A

TEMPERATURAS ELEVADAS, UNA DILATACION TERMICA BAJA Y UNA
CONDUCTIVIDAD TERMICA ALTA, ES RESISTENTE AL CHOQUE TERMICO.
SIALON: ESTA FORMADO DE NITRURO DE SILICIO CON VARIAS ADICIONES DE
OXIDO DE ALUMINIO, OXIDO DE ITRIO Y CARBURO DE TITANIO.
TIENE RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO MAS ALTA QUE LA DEL NITRURO DE
SILICIO.
CERMENTS: ES UNA COMBINACION: UAN FASE CERAMICA UNIDA CON UNA FASE
METALICA. TAMBIEN SON LLAMADAS CERAMICAS NEGRAS O CERAMICAS
PRENSADAS EN CALIENTE, COMBINAN LA RESISTENCIA A LA OXIDACION A ALTA
TEMPERATURA DE LAS CERAMICAS CON LA TENACIDAD, RESISTENCIA AL
CHOQUE TERMICO Y DUCTILIDAD DE LOS METALES. OTROS CERMETS
CONTIENEN VARIOS OXIDOS, CARBUROS Y NITRUROS.
SILICE: ES UN MATERIAL POLIMORFICO, ESTO ES, PUEDE TENER DIFERENTES
ESTRUCTURAS CRISTALINAS. LA FORMA MAS COMUN DE SILICE ES EL CUARZO,
CRISTAL HEXAGONAL, DURO Y ABRASIVO.
LOS SILICATOS SON LOS PRODUCTOS DE LA REACCION DE LA SILICE CON LOS
OXIDOS DE ALUMINIO, MAGNESIO, CALCIO, POTASIO, SODIO Y HIERRO.
VIDRIOS: ESTRUCTURA AMORFA, UNA GAMA DE PROPIEDADES MECANICAS Y
FISICAS.
VITROCERAMICOS: TIENEN UN ELEVADO COMPONENTE CRISTALINO EN SU
ESTRUCTURA; BUENA RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO Y RESISTENTES.
GRAFITO: FORMA CRISTALINA DEL CARBONO; ELEVADA CONDUCTIVIDAD
TERMICA; BUENA RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO.
DIAMANTE: SUSTANCIA MAS DURA CONOCIDA; UTILIZADO COMO HERRAMIENTA
DE CORTE ETC.
DIBORURO DE TITANIO:
DIBORURO DE CIRCONIO: ES UNA CERAMICA CONDUCTORA POR SU
ESTRUCTURA HEXAGONAL, ES MUY RESISTENTE A LA OXIDACION, TIENE
PROPIEDADES MECANICAS EXCELENTE, TIENE MUY BAJA DILATACION.
CERAMICOS Y COMPUESTOS NANOFASE:
EL TAMAO REDUCIDO DE LAS PARTICULAS A MEJORA LA DUCTILIDAD Y LAS
PROPIEDADES DE MANUFACTURA DE LOS CERAMICOS. CONOCIDO COMO
CERAMICOS NANOFASE. ES IMPORTANTE EL CONTROL DEL TAMAO , SU
DISTRIBUCION Y CONTAMINACION DE LAS PARTICULAS.
PROPIEDADES MECANICAS:
FALLAS MECANICAS DE LOS MATERIALES CERAMICOS.

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YA SABEMOS QUE LOS CERAMICOS YA SEAN CRISTALINOS O NO, SON FRAGILES

Y SOBRE TODO EN BAJAS TEMPERATURAS. DE ACUERDO A ESTO APARCE EL
CONCEPTO DE FRACTURA FRAGIL.
FRACTURA FRAGIL: CUALQUIER GRIETA O IMPERFECCION LIMITA LA CAPACIDAD
DE UN PRODUCTO CERAMICO PARA RESISTIR UN ESFUERZO A TENSION. SI EL
ESFUERZO AMPLIFICADO EXCEDE EL LIMITE ELASTICO, LA GRIETA CRECE Y
FINALMENTE CAUSA LA FRACTURA, AUN CUANDO EL ESFUERZO REAL APLICADO
SEA PEQUEO. LOS ESFUERZOS A TENSION TIENEN MAYOR IMPORTANCIA QUE
LOS ESFUERZO A COMPRESION YA QUE ESTOS ULTIMOS CIRRAN LAS GRITAS Y
HAY MENOS POSIBILIDAD QUE FALLE.
TRATAMIENTO ESTADISTICO DE LA FRACTURA FRAGIL.
LA DISTRIBUCION DE WEIBULL Y EL MODULO DE WEIBULL PROPORCIONAN UN
TRATAMIENTO ESTADISTICO PARA DISEAR PIEZAS DE MATERIALES CERAMICOS.
LA DISTRIBUCION DE WEIBULL DESCRIBE LA FRACCION DE LAS MUESTRAS QUE
FALLAN A DISTINTOS ESFUERZOS APLICADOS.
METODOS PARA MEJORAR LA TENACIDAD
UN METODO CONSISTE EN RODEAR LAS PARTICULAS FRAGILES DEL CERAMCIO
CON UN MATERIAL MATRIZ MAS SUAVE Y TENAZ.
OTRA ALTERNATIVA ES CREAR COMPUESTO DE MATRIZ CERAMICA
INTRODUCIENDO FIBRAS O AGLOMERADOS CERAMICOS EN DICHA MATRIZ.
EL PROCESO DEL CERAMICO DEBE SER ESTRICTO PARA MEJORA LA TENACIDAD.
MIENTRAS LOS GRANOS SEAN LO EXCEPCIONALMENTE FINO MEJORA SU
RESISTENCIA Y TENACIDAD.
TERMOFLUENCIA EN LOS CERAMICOS:
L O S C E R A M I C O S C R I S TA L I N O S T I E N E N B U E N A R E S I S T E N C I A A L A
TERMOFLUENCIA, POR SUS ALTOS PUNTOS DE FUSION Y SU ELEVADA ENERGIA
DE ACTIVACION PARA LA DIFUSION. LA TERMOFLUENCIA OCURRE COMO
DESLIZAMIENTOS DE LOS BORDES DE GRANOS, VARIOS FACTORES INFLUYEN
EN EL DESLIZAMIENTOS DE LOS BORDES DE GRANOS:
TAMAO DE GRANO: MAS PEQUEOS LOS GRANOS INCREMENTAN LA TASA DE
TERMOFLUENCIA.
POROSIDAD: LA POROSIDAD REDUCE SU SECCION TRANSVERSAL Y AUMENTA EL
ESFUERZO QUE ACTUA SOBRE EL PRODUCTO CERAMICO EN LA CUAL FACILITA
EL DESPLAZAMIENTO DE LOS BORDES DE GRANOS.
IMPUREZAS:
TEMPERATURA: A ELEVADA TEMPERATURA PROMUEVE EL DESLIZAMIENTO DE
LOS BORDES DE GRANOS, Y POR ENDE REDUCE SU RESISTENCIA A LA
TERMOFLUENCIA.

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VITRIFICACION: COMO SE ELABORA UN VITRIO CERAMICO: SE ELABORAN IGUAL

QUE UN VIDRIO, ES DECIR QUE TIENEN UNA ESTRUCTURA AMORFA Y SE LE HACE
UN TRATAMIENTO DE DE DEVITRIFICACION PARA TRANSFORMARLO EN UN
CRISTAL.
MOLDEO DE CERAMICA EN BARBOTINA: ARCILLA EN POLVO MEZCLADA CON
AGUA, LUEGO SE VIERTE EN UN MOLDE DE YESO QUE ABSORVE EL AGUA Y SE
VA FORMANDO UNA CAPA EN LAS PAREDES DEL MOLDE, UNA VEZ SECO EL
INTERIOR DEL MOLDE SE DESMONTA Y FINALMENTE SE LO SOMETE A LA PIEZA A
UN TRATAMIENTO TERMICO.
VIDRIOS: MATERIAL CERAMICO CALENTADO HASTA SU TEMPERATURA DE FUSION
Y ENFRIADOS HASTA LLEGAR RIGIDA SIN CRISTALIZAR, TIENE EXCELENTE
RESISTENCIA A LA CORROSION, LOS VIDRIOS NO SOLIDIFICAN A UNA
TEMPERATURA BIEN DEFINIDA.
SE PUEDE CLASIFICAR SEGUN:
VIDRIOS SUAVES: SE ABALNDAN A TEMPERATURA RELATIVAMENTE BAJAS. UN
EJEMPLO ES EL VIDRIO CAL-SOSA.
VIDRIOS DUROS: SE ABLANDAN O FUNDEN A TEMPERATURAS RELATIVAMENTE
ALTAS. UN EJEMPLO ES EL VIDRIO BOROSILICATO.
VIDRIOS MUY DUROS: SE ABLANDAN O FUNDEN A TEMPERATURAS
EXTREMADAMENTE ALTAS UN EJEMPLO ES UN VIDRIO DE SILICE.
TIPOS DE VIDRIOS:
VIDRIO DE SILICE FUNDIDA A CUARZO: TIENEN ALTA RESISTEMCIA TERMICA.
VIDRIO SODO-CALCICOS: TIENEN UNA TEMPERATURA DE FUSION MINIMA DE
700C. PARA AUMENTAR SU DUCTILIDAD SE AGREGAN PEQUEAS CANTIDADES
DE ALUMINA Y MAGNESIA.
VIDRIO DE BOROSILICATO: CONTIENEN CANTIDADES IMPORTANTES DE OXIDO
DE BORO. TIENEN UNA ALTA DUREZA Y RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO.
VIDRIOS AL PLOMO: PRESENTAN BAJAS TEMPERATURAS DE FUSION Y SE
EMPLEAN PARA SELLAR MEDIANTE SOLDADURA, ETC.

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CORROSION
CORROSION: ES LA INTERACCION FISICA-QUIMICA ENTRE UN METAL Y SU MEDIO
EN LA CUAL OCASIONA MODIFICACIONES DEGRADANDOLO.
CORROSION POR METALES LIQUIDOS: EN EL ESTADO LIQUIDO FAVORECE EL
PASAJE DE ELECTRONES, POR ENDE SE GENERA MAS FACIL FORMAR UNA PILA
FAVORECIENDO LA CORROSION.
RECUBRIMIENTO ORGANICOS: LA PINTURA EN COMBINACION CON LA
CORRIENTE DA UNA PROTECCION CATODICA PARA QUE NO SE DE EL FENOMENO
DE PILA Y POR ENDE SE EVITA LA CORROSION.
LUBRICACION.
CONCEPTO GENERAL: PELICULA QUE REDUCE EL ROZAMIENTO Y EL DESGASTE
ENTRE DOS CUERPOS.
VISCOCIDAD: FACILIDAD CON LA QUE FLUYE UN CUERPO.
CONSISTENCIA: ES EL GRADO DE RIGIDEZ DE UNA GRASA.
TIPOS DE ENGRASE:
ENGRASE PERFECTO: NO HAY PUNTO DE CONTACTO ENTRE LOS DOS CUERPOS.
ENGRASE IMPERFECTO: EN ALGUNAS ZONAS HAY PUNTO DE CONTACTO ENTRE
LOS DOS CUERPOS.
ENGRASE SECO: CUANDO LA PELICULA DE LUBRICANTE DESAPARECE POR
COMPLETO.
GRASA: COMPUESTO VISCOPLASTICO OBTENIDO POR EL ESPESAMIENTO DE
ACEITES MINERALES, MEDIANTE LA APORTACION DE JABON.

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