UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO
PUNTO FIJO ESTADO FALCON
ELECTIVA II: PETROQUIMICA

El Amoniaco

Bachilleres:
Calzadilla Luis C.I.: 24.425.174
Dodero Giorgina C.I.: 24.595.310
Rodriguez Abrahams C.I.: 24.023.326

Julio 2016

INTRODUCCION
El amonaco en un gas incoloro que se produce por fabricacin y en forma natural
por bacterias, plantas y animales en descomposicin y desechos de origen animal. En su
forma natural, el amonaco se encuentra en el agua, el suelo y el aire, y es una fuente de
nitrgeno para las plantas y los animales. Se vende comnmente en forma lquida y es
N H3
una sustancia qumica corrosiva cuya frmula qumica es
. El nombre de
amonaco deriva del nombre dado a una divinidad egipcia: Amn. Primeramente se
obtuvo calentando orina con sal comn y tratando el producto resultante con lcalis.
El amonaco fabricado es de amplia aplicacin, se usa para fabricar fibras sintticas,
textiles, para pulpa de papel, pesticidas, explosivos, sales aromticas, productos de
limpieza, combustible para cohetes, clulas de combustible, algunos alimentos y
bebidas y para fabricar otras sustancias qumicas, como cido ntrico y cianuro.
El Amoniaco es uno de los principales fertilizantes debido a su reciente auge en
nuestro pas y el bajo costo que presenta su produccin.

AMONIACO.
El amoniaco tambin conocido como gas de amonio, amoniaco anhidro, R717,espritu de Hartshorn, AM-FOL, Nitro-Sil o hidrxido de amonio (en forma
lquida), es un compuesto qumico cuya molcula est compuesta por un tomo de
nitrgeno (N) y tres tomos de hidrgeno (H) y cuya frmula qumica es NH3. Es un gas
incoloro, de olor altamente irritante, soluble en agua, que se caracteriza por ser ms
liviano que el aire y ser altamente inflamable e higroscpico y se produce de manera
natural por la descomposicin de bateras, plantas y desechos de origen animal.
En la naturaleza el amoniaco se encuentra en forma de soluciones de diferentes
concentraciones en ros, lagos, pozos y suelos hmedos. Es un nutriente prioritario para
algunas plantas y por lo tanto vital en las cadenas alimenticias.
Industrialmente el Amoniaco est disponible como gas.Gracias a su solubilidad
en agua, esta sustancia es ampliamente vendida y usada en forma de solucin acuosa.
PROPIEDADES QUMICAS DEL AMONIACO

Naturalmente es un gas, aunque su apariencia puede ser en gas o lquido.

Soluble en disolventes orgnicos.

Solubilidad en agua 34% en peso a 20C 1 kg/cm2

Arde al aire con una llama amarilla, con formacin de N 2 y agua a temperatura
de 900C:
4 N H 3 +5 O2 4 NO +6 H 2 O

Es estable a temperaturas ordinarias, aunque empieza a descomponerse

apreciablemente en sus elementos a 500C:
2 N H 3 N 2 +3 H 2

Peso molecular: 17,032.

Punto de ebullicin: -33,35C.

Temperatura crtica 132,44C

Calor latente de vaporizacin a 0C 302 kcal/kg.

Presin de vapor a 0C 4,1 atm.

Temperatura crtica 132,4C.

Presin crtica 113atm.

Densidad del gas (0C y 1atm.) 0,7714 g/l.

MATERIA PRIMA
Como la mayor parte del amoniaco producido en el mundo se obtiene a partir de
gas de sntesis, existen distintas materias primas que pueden dar lugar a la obtencin de
dicho gas; entre ellas, gas natural, nafta, fuel-ol y carbn en consecuencia la seleccin
de materia prima depender de la econmica, disponibilidad y situacin geogrfica de la
planta.

Comnmente el metano es la materia prima usada por excelencia en la

produccin del amoniaco, debido a sus bajos costos de inversin, a su relacinC/H, a la
ausencia de azufre, disponibilidad y su alto poder calorfico, es por ello que el 77% de la
produccin mundial de amoniaco emplea este gas.

CONDICIONES OPERACIONALES PTIMAS PARA LA OBTENCIN DEL

AMONIACO
Aplicando las reglas del equilibrio termodinmico, la formacin del amoniaco se ve
favorecido por las siguientes condiciones
Altas presiones:
Dada la naturaleza de la reaccin, las altas presiones desplazan el equilibrio hacia la
formacin dela amoniaco. En la actualidad se trabajan a presiones entre 15 y 25 MPa
abs para alimentaciones muy puras, incluso algunos procesos trabajan a presiones
menores de 5 MPa abs. Sin embargo, ocasiona el uso de mucho ms catalizador y ms
cantidad de gas recirculado no convertido.

Segn el Principio de Le Chtelier, un aumento de la presin favorecer el

desplazamiento de la reaccin hacia la derecha, ya que a la izquierda hay 4 moles de gas
y a la derecha nicamente 2 (recordemos que el aumento de la presin favorece el
sentido de reaccin en el que hay menos moles gaseosos). Por tanto, al aumentar la
presin se favorece la formacin de NH3, que es lo deseado. sa es la causa de que en
el proceso de Haber se empleen presiones tan elevadas. La utilizacin de presiones
superiores est limitada por el coste que representa utilizar recipientes que resistan
presiones tan elevadas.

Bajas temperaturas:

Por ser una reaccin exotrmica la constante de equilibrio disminuye si la temperatura

aumenta, por lo que se obtendra un mayor rendimiento de amoniaco si la reaccin se
llevase a acabo a la menor temperatura posible. Adems sera ideal realizarla a bajas
temperaturas ya que el punto de ebullicin del amoniaco esta alrededor de los -33.5 C
y por consiguiente a medida que se forma se condensara rpidamente y se eliminara
cmodamente del sistema; el hidrogeno y el nitrgeno seguirn siendo gases a esa
temperatura.
Catalizadores: La presencia de un catalizador acelera la velocidad de reaccin, lo que
favorece el proceso desde el punto de vista econmico. En la sntesis del amoniaco se
emplea un catalizador formado por hierro con bajo contenido en xido metlico. Entre
los catalizadores usados se pueden mencionar los siguientes: Fe, Mo y Al2O3
Finalmente, la adicin del catalizador de hierro finamente dividido, o tambin tungsteno
o platino, disminuye la energa de activacin del proceso y, por tanto, acelera la
reaccin, tanto la directa como la inversa.
PROCESO DE MANUFACTURA:

Mtodo de laboratorio:

El amoniaco se obtiene generalmente en el laboratorio calentando una sal

amnicada con cal apagada o con hidrxido sdico. La ecuacin inica correspondiente
a la reaccin es:

 N H 3+ H 2 0
++ O H
N H 4

Para obtener una corriente de amoniaco se hace gotear una disolucin

concentrada de amoniaco sobre hidrxido sdico slido. El amoniaco puede recogerse
por desplazamiento del aire de un frasco invertido.

Produccin Industrial

El amoniaco es la materia prima para la produccin de muchos productos

qumicos y es as mismo un producto final altamente demandado. Por lo tanto a lo largo
de los aos se han planteado mtodos de produccin de amoniaco a gran escala, como lo
son el Proceso de la Cianamida, el Proceso de Arco Elctrico y el Proceso de HaberBrosch, siendo este ltimo es el ms utilizado actualmente a nivel industrial.

Mtodo Haber-Brosch

Este proceso permite comprender los factores cinticos y termodinmicos que

influyen en las velocidades de reaccin, esto unido la gran demanda de amoniaco
debido a su gran utilidad en la vida cotidiana y en otros muchos procesos, hacen que el
proceso Haber-Brosch esencial en la industria.

Este proceso de obtencin de amoniaco consiste bsicamente en la reaccin

directa entre el nitrgeno gaseoso, obtenido por licuefaccin parcial del aire y el
hidrogeno puro, en presencia de un catalizador poroso que generalmente pueden ser de
platino, tungsteno u xidos de hierro.

3 H 2 ( g ) + N 2 ( g ) Cat 2 NH 3 (g)+Calor

La reaccin qumica del proceso es exotrmica y reversible. Sin embargo, la

NH 3
velocidad de formacin del
es muy lenta y no se producen cantidades
detectables en tiempos razonables, puesto a que tiene una alta energa de activacin
N2
consecuencia de la estabilidad del
, por ende se empleantemperaturas de alrededor
500C y un catalizador para aumentar la velocidad de reaccin; as como altas presiones
de entre 200 y 700 atmpara as, segn el Principio de Le Chatelier, aumentar la
formacin del producto.

Actualmente existen numerosos mtodos de sntesis del amoniaco, y todos ellos

derivan del proceso Haber-Brosch, las modificaciones ms importantes estn
H2
relacionadas con la fuente y preparacin de gas sntesis, es decir del
, pudindose
hacer a partir de cualquier materia prima que contenga carbono, hulla, coque, lignitos,
naftas fuel-oil, fracciones pesadas de petrleo ogas natural. Esencialmente existen
procedimientos para la obtencin del gas de sntesis:

Proceso de obtencin por el mtodo de reformado con vapor:

Se parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos siendo el
90% metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la sntesis de NH3. Es necesario
que el gas natural no contenga ms de 1000 ppm de azufre.

 Desulfuracin:
Primeramente el gas natural pasa primero a travs de un lecho absorbente, para
eliminar el azufre que contiene el gas natural, debido a que estas actan reduciendo la
vida del catalizador.
RSH + H 2 CoMo RH + H 2 S Hidrogenacin

H 2 S+ ZnO H 2 O+ZnS Adsorcin

Reformado con Vapor
Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado cataltico con vapor
de agua, es decir un craqueo en donde se rompen las molculas de metano. El gas
mezcla convapor y se conduce al proceso de reformado, el cual se lleva a cabo en dos
etapas.
Reformador primario:
El gas junto con el vapor se hace pasar por el interior de los tubos del equipo
donde tiene lugar las reacciones

C H 4 + H 2 O CO+ 3 H 2 H=206 KJ /mol

C H 4 +2 H 2 O C O2+ 4 H 2 H=166 KJ /mol
Ambas reacciones son altamente endotrmicas por lo que para conseguir
rendimientos aceptables es necesario operar con temperaturas superiores a los 700C,
para ello la reformacin se verifica en hornos, donde se quema el metano en presencia
H2
de un catalizador de xido de nquel ( NiO ), favoreciendo as la formacin de

Reformador secundario:
El gas de salida del reformador primario se mezcla con una corriente de aire, de
esta manera se aporta el nitrgeno necesario para el gas de sntesis estequiomtrico
N 2 +3 H 2
. Adems, tiene lugar la combustin del metano alcanzndose temperaturas
superiores a 1000C. La reaccin que se llevan a cabo se presenta a continuacin:

0,275 O2+1,1 N 2 +0,4 H 2 +0,15 CO 0,4 H 2 0+0,15 C O2+ 1,1 N 2 H<< 0

En resumen, despus de estas etapas la composicin del gas resultante es aprox.
N2 (12,7%), H2 (31,5%), CO (6,5%), CO2 (8,5%), CH4 (0,2%), H2O (40,5%), Ar (0,1%).
Logrndose una conversin 99% de hidrocarburo.
A fin de obtener el mximo rendimiento, se requiere precalentar el aire suministrado
a aproximadamente hasta una temperatura de 60C.
Purificacin del Gas de Sntesis
Los gases procedentes del reformador secundario contienen importantes cantidades
de monxido de carbono quedebe eliminarse, debido a que el proceso de obtencin de
amoniaco requiere de un gas de sntesis de gran pureza.
Tras enfriar la mezclase se conduce a un convertidor en donde se produce la
reaccin
CO ( g ) + H 2 0( g) C O2 ( g )+ H 2 (g) H = -41 kJ/mol
La reaccines exotrmica, en donde es utilizado un catalizador que no se
desactive con el CO. La reaccin se lleva a cabo en dos pasos:

1 A aproximadamente 400C con (

Fe3 04 Cr 2 O3

) como catalizador logrando

una conversin de aproximadamente 75%.

2 A una temperatura 225C con un catalizador ms activo y ms resistente al
envenenamiento, logrndose as la conversin completa.
Etapa de eliminacin del CO2:
El AnhdridoCarbnico formado hasta los momentos debe eliminarse por
completamente, esto se hace a travs de una torre con varios lechos mediante absorcin
con carbonato de potasio a contracorriente, formndose
K 2 C 03 +C 02 + H 2 O2 KHC 0 3

Etapa de Metanizacin:
Esta epata se lleva a cabo porque a pesar de los esfuerzos realizados en las
C O2
etapas anteriores con el fin de eliminar la presencia de CO y
siempre
existirn residuos que no son deseables en el reactor de sntesis. Adems de eliminarse
O2
los compuestos antes mencionados tambin se elimina el
convirtindolos
mediante un proceso de metanizacin
C O ( g )+ 3 H 2 ( g ) CH 4 ( g ) + H 2 O( g)
C O ( g )+ 4 H 2 ( g ) CH 4 ( g )+ 2 H 2 O( g)
Esta etapa se lleva a cabo sobre lecho cataltico de Ni (300C).
Sntesis de amonaco:
Una vez obtenido un gas de sntesis con restos de amonio y Ni que actan como
inertes este se comprime a la presin de 200 atm. Aproximadamente y se lleva al reactor
donde tiene lugar la produccin del amonaco, sobre un lecho cataltico de hierro.
En un solo paso por el reactor la reaccin es muy incompleta con un rendimiento
del 14-15%. Por tanto, el gas de sntesis que no ha reaccionado se recircula al reactor
pasando antes por dos operaciones:

a) Extraccin del amonaco mediante una condensacin.

b) Eliminacin de inertes mediante una purga, la acumulacin de inertes es mala
para el proceso. El gas de purga se conduce a la unidad de recuperacin para luego
comercializarse el am0nio el cual se utiliza como fuente de energa, el N 2 y H2 se
introducen de nuevo en el bucle de sntesis.
El amonaco se almacena en un tanque criognico a -33C, el amonaco que se
evapora (necesario para mantener la temperatura) se vuelve a introducir en el tanque.

Mtodo de la Cianamida

En el proceso de la cianamida, el amoniaco se prepara, como en el proceso de

Haber-Bosch, a expensas del nitrgeno del aire y la caliza.
Consta de las siguientes:
1.- Se calienta cal y coque conjuntamente en un horno elctrico, formndose carburo
clcico
2.- Se pasa nitrgeno obtenido del aire, sobre el carburo clcico machacado que
contiene un poco de cloruro o fluoruro clcico, calentndolo a unos 1000 C. En la
reaccin se forma cianamida clcica y carbn
3.- La cianamida de calcio se agita primero con agua fra para descomponer todo el
carburo clcico no transformado, y luego se trata con vapor de agua a alta presin. En
estas condiciones se produce amoniaco
La cianiamida puede utilizarse directamente como fertilizante, realizndose la
hidrolisis muy lentamente en el suelo hmedo.
Reacciones involucradas
CO3 Ca+4 C 3CO +Ca2 Ca

Ca 2 Ca + N 2 CACN 2+C
CACN 2+ 3 H 2 O 2 NH 3+ CO3 Ca

Mtodo de Arco Electico

Este se basaba en un mtodo descubierto haca ya mucho, por el que se activaba

el nitrgeno y el oxgeno juntos mediante chispas elctricas para obtener nitrgeno
fijado en forma de nitratos diluidos.Este proceso imita el proceso de fijacin de
nitrgeno que se produce, de forma natural, en la atmsfera terrestre durante las
tormentas elctricas.El problema principal que plantea este mtodo es que requiere una
gran cantidad de energa y que su rendimiento es muy bajo. Los requisitos energticos
son del orden de 60.000 kW por tonelada de nitrgeno fijado. Estos requisitos
energticos no hacen de este un proceso factible.

Obtencin Alternativa

El amoniaco y sulfato amnico pueden obtenerse como subproductos en la

fabricacin de coque y gas de alumbrado. La hulla bituminosa o blanda contiene un 1%
de nitrgeno y un 7% de hidrgeno, combinado. Cuando se calienta esta hulla, se
produce una destilacin destructiva y se desprende nitrgeno en forma de amoniaco.
ste sale mezclado con otras sustancias, y se disuelve en agua o en cido sulfrico.
Tratando con cal la disolucin resultante, se obtiene amoniaco puro.

USOS Y APLICACIONES
El amoniaco es el punto de partida para obtener muchos otros compuestos de
nitrgeno, pero tiene algunas aplicaciones directas por s mismo. Su aplicacin ms
importante es como fertilizante ya sea por aplicacin directa o como intermediario en su
produccin. El amoniaco y los compuestos de amonio usados en fertilizantes
representan cerca del 89% del Amoniaco producido comercialmente. El uso directo del
Amoniaco puede caer en las siguientes categoras: Amoniaco Anhidro 30%, soluciones
de urea/nitrato de Amonio 24%, urea 17,5%, nitrato de Amonio 5%, sulfato de Amonio
2% y otras formas 21,5%. Muchos compuestos de Amonio y cido Ntrico se usan
directamente en la produccin de fertilizantes. Es as que los fertilizantes le aportan los
suelos los nutrientes que les hacen faltan y principalmente con su aplicacin las
producciones de las cosechas pueden llegar hasta triplicarse en algunos casos

El NH3(ac) se aplica tambin en una variedad importante de productos de

limpieza domstica, tales como limpiacristales comerciales. En estos productos el

amoniaco acta como una base barata para producir HNO3(ac).

El NH3(ac)

reacciona con las molculas de grasa y aceite para convertirlas en compuestos que son
ms solubles en agua y que no favorecen la retencin de la suciedad. Adems, la
disolucin acuosa de amoniaco se seca rpidamente, dejando pocas rayas sobre el
cristal.

El cloruro de amonio, obtenido por reaccin entre el NH3(ac) y el HNO3(ac) se utiliza

en la limpieza de metales, y como un agente para facilitar el flujo de la soldadura
cuando se sueldan metales.

El nitrato de amonio, obtenido por reaccin entre el NH3(ac) y el HNO3(ac) se utiliza

como fertilizante y como explosivo.

El amonaco puede mezclarse con agua y venderse como hidrxido de amonio, o puede
usarse en gas comprimido como amonaco anhidro (es decir, sin agua).

Se emplea como solvente en la fabricacin de textiles, cuero, pulpa y en la fabricacin

de papel; como estabilizador en la fabricacin de caucho y como reactivo en el
laboratorio.

Uso en sntesis orgnica e inorgnica de cido ntrico, plsticos, fibras, resinas

sintticas, frmacos, pesticidas, combustibles para cohetes, cianuros, amidas, colorantes,
aminas, sustancias ignfugas.

En la minera para la extraccin y purificacin metalrgica de minerales, tratamiento de

chatarra, soldadura atmica con hidrgeno, industria electrnica.

En la refinacin de petrleo como agente neutralizador; fabricacin y recuperacin de

catalizadores de craqueo; extraccin de parafinas de aceites lubricantes, como
refrigerante en instalaciones frigorficas, fabricacin de hielo, almacenamiento de
productos congelados.

Se utiliza como gas criognico por su elevado poder de vaporizacin.

El amoniaco, ms exactamente el nitrato de amonio, es el componente ms habitual en

los explosivos. Entre los que lo contienen, estn algunas variedades de dinamita usada
en minas y perforaciones, bombas, torpedos, cabezas de misiles y municin en general.

Al mezclarlo con compuestos del carbono y sometido a altas temperaturas, se provoca

una violenta reaccin.
DERIVADOS DEL AMONIACO

PRODUCCIN MUNDIAL DEL AMONIACO

El amoniaco es el segundo mayor producto sinttico producido a nivel mundial. Para el
ao 2013, la produccin mundial de amoniaco exceda 140 millones de toneladas de
amoniaco. En la actualidad, ms del 80% del amonaco producido en el mundo se utiliza
para la fabricacin de fertilizantes, y se prev que la demanda contine aumentando.
Los productores mundiales ms importantes para este ao son:

Las mayores empresas productoras de amoniaco a nivel mundial para el ao 2013 son:

Los principales exportadores en el ao 2012 son Trinidad y Tobago, Rusia y Arabia

Saudita con 4,5 3,2 y 1,6 millones de toneladas respectivamente.
Para el mismo ao los principales importadores fueron Estados Unidos, India y Corea
del Sur con 6,2 1,8 y 1,2 millones de toneladas.
PRINCIPALES INDUSTRIAS EN LA PRODUCCION DE AMONIACO EN
VENEZUELA
El desarrollo de la qumica moderna desde hace ms de 50 aos, ha demostrado que
el petrleo es la materia prima ideal para la sntesis de la mayor parte de los productos
qumicos de gran consumo. Adems de su gran abundancia y disponibilidad, est
formado por una gran variedad de compuestos permite acrecentar an ms las
posibilidades de nuevos productos.
La importancia de la petroqumica est en su capacidad para producir grandes
volmenes de productos a partir de materias primas abundantes y a bajo precio.
La industria petroqumica en Venezuela naci con la creacin de Pequiven Morn
con la finalidad cubrir las necesidades de industriales bsicos, como fertilizantes en el
pas, as como la produccin de productos qumicos como el cido sulfrico. Siendo
Pequiven la principal empresa encargada de producir y comercializar productos
petroqumicos y bajo su directriz opera a los tres Complejos Petroqumicos los cuales
ubican a lo largo de la costa norte del pas. Esta situacin geogrfica ofrece ventajas
comerciales para los Complejos El Tablazo (Estado Zulia), Jos Antonio Anzotegui
(Estado Anzotegui) y Morn (Estado Carabobo)

Complejo Petroqumico de Morn, Edo Carabobo:

El Complejo Petroqumico inici sus operaciones el 1 de julio de 1955, en un

terreno de 2.910 hectreas. En el ao 1956 se transforma en Instituto Venezolano de
Petroqumica y en diciembre de 1977 toma la denominacin de PEQUIVEN o sea
Petroqumica de Venezuela S.A. En mayo de 1978 pas a ser otra filial de Petrleos de
Venezuela. Produce: amonaco, urea, sulfato de amonio, cido fosfrico, cido ntrico,
leum, fertilizantes granulados, superfosatos, sulfato de aluminio, clorofluorometanos
y tripolitosfato de sodio.

Complejo Petroqumico Ana Mara Campo

Se ubica en la costa oriental del Lago de Maracaibo del estado Zulia, tiene una
capacidad instala de amoniaco de 300 TMTPA y 360 TMTPA de urea (fertilizantes
nitrogenados). Su construccin aument significativamente la expansin de las
actividades petroqumicas venezolanas e impuls el aprovechamiento del gas natural
como fuente bsica de insumos para estas operaciones.
Jos Antonio Anzotegui
Denominado oficialmente como Complejo Petroqumico General de Divisin
Jos Antonio Anzotegui se inaugur el 14 de agosto de 1990, con el fin de impulsar el
desarrollo de la petroqumica en el Oriente del pas, est ubicado en el estado
Anzotegui, tiene una superficie de 740 hectreas.
Cuenta con una produccin de amoniaco y urea de aproximadamente 1200 y
1450 MTMA (Miles de Toneladas Mtricas Anuales) respectivamente.
IMPACTO AMBIENTAL DEL AMONIACO
Solo el 17% del amoniaco usado como fertilizante es consumido por los humanos a
travs de la comida. El resto acaba en la tierra o en el aire. Segn un artculo de Nature
Geoscience, las emisiones en ausencia de interferencia humana son de 0,5 kilos por
hectrea y ao. La agricultura moderna ha multiplicado por 20 esta cifra, lo que ha
provocado la alteracin del ciclo natural del nitrgeno aunque su impacto global an no
es muy conocido.
Hay dos problemas directamente relacionados con el amoniaco. Uno es el de la
eutrofizacin de las aguas. Los nitratos acaban en mares y ros, las algas y bacterias se
dan un banquete con el exceso de nutrientes y eso acaba con el oxgeno que necesitan
otras especies. Por otro lado, el nitrgeno reactivo est alterando el balance atmosfrico,
enriqueciendo el ozono de la troposfera y reduciendo el de la estratosfera. Eso s, el

amoniaco tiene el efecto positivo de la captura de CO2 en selvas y bosques debido a la

mayor presencia de nitrgeno en el aire.

BIBLIOGRAFA

http://www.diquima.upm.es/old_diquima/docencia/tqindustrial/docs/amoniaco_s
ept2013.pdf
http://www.casale.ch/images/casalegroup/events/paper_archive/ammonia/2004/a
iche_ammonia_safety_symposium_denver_co_usa_2004_megammonia_the_me
ga-ammonia_process_for_the_new_century.pdf
http://www.diquima.upm.es/old_diquima/docencia/tqindustrial/docs/cap3_amoni
aco.pdf
www.ptq.pemex.com/productosyservicios/eventosdescargas/Documents/FORO
%20AMONIACO/2013/1.a%20Presentacin%20de%20produccin%20de
%20amoniaco.pdf