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con el nmero de
Reynolds.
5 Calcular el coeficiente de recuperacin de presin de un difusor
II.Fundamento Terico;
En la actualidad la medicin del flujo es la variable ms importante en
la operacin de una planta, sin esta medida el balance de materia, el
control de calidad y la operacin misma de un proceso continuo
seran
casi
imposibles
de
realizar.
Existen muchos mtodos confiables para la medicin de flujo, uno de
los ms comunes es el que se basa en la medicin de las cadas de
presin causadas por la insercin, en la lnea de flujo, de algn
mecanismo que reduce la seccin; al pasar el fluido a travs de la
reduccin aumenta su velocidad y su energa cintica; las placas de
orificio y el Venturi estudiados en esta prctica pertenecen a esta
clase.
Medidores de orificio
Son dispositivos que consisten en una reduccin en la seccin de flujo
de una tubera, de modo que se produzca una cada de presin, a
consecuencia del aumento de velocidad.
.....(1)
Para un fluido incomprensible y de la ecuacin de continuidad:
.................................(2)
Sustituyendo 2 en 1:
.......(3)
Despejando v1 y sabiendo que D1 = Dorificio
........(4)
En caso de que se consideren las prdidas de friccin, es necesario
agregar el coeficiente de orificio Co, teniendo lo siguiente:
....(5)
Siendo v1: velocidad en el orificio.
Si se requiere conocer el Caudal:
.....(6)
Co: Coeficiente de orificio o coeficiente de descarga para el caudal.
Este coeficiente vara entre 0.6 y 0.62 para orificios concntricos de
bordes afilados y si el Nmero de Reynolds es mayor de 20 000 y si la
toma posterior est en la vena contracta.
D0: Dimetro de orificio.
D2: Dimetro de la tubera.
...(7)
Para gases la ecuacin debe modificarse mediante un factor emprico
que, para el caso de comportamiento ideal es:
....(8)
Siendo K la relacin de las capacidades calorficas a presin y
volumen constantes.
....(9)
Por lo tanto:
....(10)
Las ecuaciones anteriores se aplican cuando las tomas de presin
estn situadas en las bridas, 1 dimetro de la tubera antes de la
placa y 0.5 dimetro despus, si la toma posterior est situada
despus de la vena contracta se utiliza un factor K que es funcin de
la relacin para Reynolds mayores de 20 000.
Donde:
....(11)
Tubo Venturi
Este medidor fue inventado por Clemens Herschel en 1881 y lleva el
nombre de Venturi por el cientfico italiano que fue el primero en
experimentar en tubos divergentes.
Este medidor es el ms exacto teniendo una mnima prdida de
presin perma-nente y permitiendo el paso de 1.6 veces ms el flujo
que la placa de orificio.
El aparato est formado por tres secciones principales, una
convergente con ngulo menor a 7, una seccin intermedia que
constituye la garganta o estrechamiento y una divergente.
...(12)
v1: velocidad en la garganta.
D1: Dimetro de la garganta.
D2: Dimetro de la tubera.
Cv: Coeficiente de descarga; su valor medio es de 0.98.
Las prdidas de presin no recuperables son del 10% de la cada de
presin marcada en el manmetro diferencial.
....(14)
Cada magnitud tiene el significado indicado en la figura anterior y K
es el coeficiente del rotmetro.
Generalmente el rotmetro se calibra con el fluido para el cual se
emplear como medidor del caudal. Sin embargo, si se calibra con un
fluido A de densidad A y despus se emplea para medir el caudal de
otro fluido B de B, la relacin de caudales viene dada por:
....(15)
....(16)
Dnde:
v1 : velocidad en la tubera.
CA : Coeficiente de descarga del medidor anular.
DP: Diferencia de presiones entre los puntos (1) y (2).
r : densidad del fluido.
S1 y S2: Superficie transversal del tubo y del nulo, respectivamente.
gc : factor de conversin.
III. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Materiales y Equipos
Banco de tubos con medidor de Venturi y orificio
Mercurio.
Cronometro.
IV. Procedimiento
a) Realizar una inspeccin del equipo (BANCO DE TUBOS)
verificando que el circuito de flujo este con todas las llaves
abiertas.
RO
RO
RV
RV
40
0.8
0.3
0.6
0.3
70
1.6
0.9
0.4
120
4.3
3.3
0.9
150
6.2
4.8
1.4
180
8.5
6.5
1.8
PO
PPO
CO(m)
Q (m3/S)
40
1367.66
2002.673
0.567
0.00018
70
2756.876
3430.776
0.621
0.00026
120
4334.145
4998.34
0.622
0.00038
150
7221.475
7534.242
0.714
0.00048
180
10353.325
10235.87
0.689
0.00056
Q(m3/s
0
0
0
0
0
0
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000
VI. CONCLUSIONES:
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