Sunteți pe pagina 1din 10

PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNA

SUBESTACION ELECTRICA
Objetivo:
El objetivo en el presente plan de mantenimiento a subestaciones elctricas, es el
saber aplicar los conocimientos aprendidos a travs del curso anterior, sobre el
cmo saber desarrollar el plan de mantenimiento, tomando en cuenta a los
principales componentes a dar el servicio y los cuidados que se deben tomar para
poder realizarlo sin necesidad de arriesgar o sobre exponer el recurso humano a
sufrir un accidente al momento de realizarlo.

Introduccin:
En el presente plan de mantenimiento est enfocado a las subestaciones
elctricas con la finalidad de preservar la utilidad. A travs de la aplicacin de
diversas tcnicas o metodologas del mantenimiento, para as poder determinar
algunas anomalas o fallas dentro de su funcionamiento normal de trabajo.
Teniendo solo la nica finalidad de los planes de mantenimiento; Mantener la
fiabilidad de las subestaciones y poder garantizar su funcionamiento.

Para qu sirve el plan de mantenimiento?


El objetivo del plan de mantenimiento es el prevenir la ocurrencia de fallas que
puedan ocasionar daos a las personas, a las instalaciones, o al medio ambiente.
Dentro de los trabajos de mantenimiento se programaran inspecciones peridicas,
tanto como de las lneas como de los componentes que se encuentran en las
subestaciones, con el fin de comprobar el estado en el que se encuentran las
anteriormente mencionadas y en base al estado en que se encuentren se tomaran
acciones para mejorar sus condiciones.
Para poder llevar a cabo el plan de mantenimiento eficiente se necesita llevar a
cabo una metodologa para determinar los requerimientos de mantenimiento de
los equipos en su operacin. La metodologa usada consiste en analizar las
funciones de los componentes, ver cules son sus posibles fallas y las causas raz
de estas, para sacar sus posibles efectos y analizar sus consecuencias.

Tipos de fallas en presentarse:

Fallas Invisibles: Son las fallas que no aparecen inmediatamente, pero


que incrementan el riesgo de fallas en mltiples consecuencias.
Usualmente se suelen encontrar en interruptores o dispositivos de
proteccin.
Fallas Operacional: Son las fallas que producen gastos indirectos al
agregar costos de reparacin.

Fallas Ambientales: Estas son fallas que tienen una alta probabilidad de
causar prdida de vidas o serios perjuicios ambientales que ocasionan
perdidas en daos en componentes en subestaciones elctricas.

Fallas por Antigedad: Estas posibles fallas se presentan en los


componentes que ha prestado su funcionamiento por prolongado tiempo en
uso de sus funciones.

Es importante clasificar los tipos de fallas que pueden presentarse en los diversos
componentes dentro de las subestaciones, por el motivo de que las falas pueden
causar mltiples consecuencias independientes.
Tipos de mantenimiento a realizar en subestaciones elctricas son los siguientes:
Los mantenimientos a realizar son el preventivo y correctivo programable,
teniendo como nico objetivo los siguientes puntos:

Bsqueda de fallas invisibles.


Monitoreo de los parmetros elctricos.
Medicin de estados fsicos.

De esta manera se refuerzan las tareas como las inspecciones visuales de las
subestaciones, en cada periodo establecido en las tablas o fichas tcnicas de
mantenimiento, con la ayuda de herramientas como cmaras termo grficas o
diversos aparatos de medicin de los valores elctricos, que nos ayuden a
diagnosticar el estado fsico en que se encuentran.
Los mantenimientos se ejecutarn una vez que se detecte una condicin de
anormal que sea detectada y que indique que se est en una condicin lmite en
los valores establecidos de dichos componentes.

A continuacin se har nfasis a los puntos donde se deber llevar acabo el


mantenimiento de la subestaciones elctricas:

Mantenimiento De Transformadores: El transformador es un componente


esttico formado por uno, dos o ms enrollados acoplados con un ncleo
magntico, teniendo distintos dispositivos en movimiento cuando es
energizado, como lo son accesorios auxiliares, cambiador de taps,
ventiladores, bombas impulsoras y refrigerantes entre otros.

Durante las operaciones de mantenimiento al transformador se realizan las


siguientes acciones que son;
a) Tratamientos de limpieza.
b) Agregacin de proteccin anticorrosiva a las distintas partes externas.
c) Juntas de aceite.
d) Proteccin de su aislante.
e) Monitoreo de sus valores de lecturas de funcionamiento.
Y las pruebas que se le realizan a los transformadores son las siguientes:

Pruebas de Rutina: Son las de verificacin de calidad y pruebas en todos


los componentes externos como son las partes individuales: laminaciones,
conductores, dispositivos de proteccin, aceites, tanques bobinas, tableros
de control y cuando esta armado completo se inspecciones visuales,
mediciones de resistencia en los devanados, mediciones de relacin de
transformacin, mediciones de la independencia y perdidas de carga,
mediciones la resistencia de aislamiento, pruebas de tenciones y voltajes,
entre otras.
Pruebas Prototipo: Estas pruebas son las que son opcionales y se llevan
a cabo en forma unitaria, siempre que sean solicitadas y normalmente tiene
un costo adicional al valor del transformador, las cuales son; Pruebas de
elevacin de temperatura, pruebas de impulso por rayo (menor a 115kV),
impulso por maniobra (menores a 115kV) y pruebas de descarga parciales
(menores a 300kV).

Pruebas Especiales: Esta clase de pruebas se llevan a cabo solo si son


requeridas, las cuales son: Medicin de impedancia de secuencia cero,
pruebas de corto circuito, mediciones de nivel de ruido, medicin de
armnicas, medicin de potencia en demanda de bombas y ventiladores.

A continuacin se redactara una serie de posibles fallas que se pueden presentar


en los transformadores
PROBLEMA

CAUSA

POSIBLE SOLUCION

Sobrecalentamiento.

Sobrecargas.

Revisar sistema de
enfriamiento, que los
ventiladores se activen.

Fallas en el sistema de
enfriamiento.
Alta temperatura ambiente.
Corto circuito presente.

Reducir la carga del


transformador.
Exceso de carga en el
transformador es necesario
poner otro transformador en
paralelo.
Se deber poner proteccin
volt/Hertz.

Cortos circuitos externos

Bajo control de voltaje.

Cortos circuitos internos.

Demasiada la carga sostenida


y fallas en el aislamiento.

Corregir las posibles fallas en


circuitos de tierra.

Fallas en el cambiador de
derivacin.

Agregar proteccin diferencial.

Malas uniones soldadas


produciendo puntos caliente y
circuitos internos.

Agregar proteccin de
respaldo. Como por ejemplo
relevador de temperatura en
los devanados o de aceite.

Envejecimiento del aislamiento


de los circuitos internos.
Cortos
Circuitos
frecuentes.

externos

Insuficientes distancia entre


conductores de las lneas.

Se debe proveer una


proteccin de sobre corrientes
al transformador

Acumulacin de polvo
Humedad en el aceite.

Humedad en el aceite durante


el llenado.
Sistema de respiracin
obstruido.

El aceite se debe filtrar.


Debido o provocado por
suciedad en el aceite

Fallas en el aislamiento

Debido a sobretensiones
ocasionado por rayos.

Colocar circuitos de proteccin

Otros puntos en donde comprende este plan son los siguientes:

Lneas y estructuras: A las lneas se les dar tratamientos para proteccin


de anticorrosivos, donde estos trabajos consistirn en la aplicacin de
pintura que impida la corrosin en las estructuras metlicas y lneas.
Especialmente en zonas cercanas a la costa que regularmente son donde
existe un alto grado de contaminacin (salina).
La tala y podada de la vegetacin: los trabajos de tala y podada se
realizan para evitar que el crecimiento de la flora bajo las instalaciones
origine desconexiones en las lneas, o bien por la cada del arbolado o por
la aproximacin de la vegetacin a los conductores.
El estanque: Este contiene al estante del transformador, el cual debe ser
recubierto por pintura anti oxidante para que se preserve en buen estado.
El cambiador de derivacin: La mayora de los transformadores son
equipados con este componente, en el cual siempre tiene que estar en
buenas condiciones para su propio control.
Servicios auxiliares de corriente continua y corriente alterna: La red
elctrica tambin se debe realizar trabajos de mantenimiento en los
elementos que conforman los servicios auxiliares de las subestaciones, que
permitan el suministro elctrico de esta instalaciones: paneles, cuadros de
distribucin, bateras, rectificadores, sistemas de media tensin.
Reactancias: Se incluyen los trabajos ordinarios, la revisin de cambio de
tomas, las medidas de los parmetros funcionales.
Equipos de alta tensin: En el caso de los interruptores, seccionadores,
transformadores de medida, aisladores, para rayos y otros equipos de alta
tensin.
Interruptores: Segn el tipo de interruptor (hexafluoruro de azufre, de
aceite o de aire), se deber hacer revisiones para ver que se encuentre en
buen estado.
Aisladores: A estos componentes se les dar mantenimiento del tipo
limpieza o remplazo, dependiendo de las condiciones que se encuentren
los aisladores de vidrio de las lneas, con la finalidad de quitar la suciedad

en ellos y evitar desconexiones. En esta clase de mantenimiento es


probable que se utilicen gras o helicpteros para poder llevarse a cabo.

Pruebas especiales a realizar en los componentes de la subestacin:

Inspeccin de las instalaciones: para hacer un seguimiento constante del


estado de los equipos y de los sistemas, deber realizarse inspeccin y
toma de datos de los parmetros de funcionamiento de las instalaciones,
las cuales facilitaran la planificacin de los trabajos posteriores de
mantenimiento.

Revisiones termo grficas: La verificacin de la temperatura de los cables


conductores, terminales y conexiones de las lneas areas o subterrneas
como forma de seguridad adicional para la eficiencia de la instalacin.
Principalmente producida por el calentamiento en las piezas de contacto
elctrico.

La vida del aceite aislante del transformador est tambin basada en la


temperatura de operacin, como se muestra en la siguiente tabla:
TEMPERATURA DE OPERACIN
60C
70c
80C
90C
100C
110C

VIDA
DEL
ACEITE
TRANSFORMADOR
20 AOS
10 AOS
5 AOS
2.5 AOS
13 MESES
7 MESES

DEL

A continuacin se har la presentacin de los equipos necesarios para realizar el


trabajo por los tcnicos.
Las herramientas bsicas que requerirs son las siguientes:

a). Multmetro.
b). Pinzas de electricista.
c). Pinzas de punta.
d). Desarmador de punta plana.
e). Desarmador con punta de cruz.
f). (Opcional) Navaja o cter (igual puedes pelar los conductores con las
pinzas).

Equipo de seguridad para el personal a realizar el mantenimiento:


Es importante que conozcamos la importancia que tiene el equipo para la
proteccin del tcnico ms adecuado para realizar el trabajo, ya que de
esta depende la vida del mismo, por el hecho de realizar trabajos que
requieren mucho cuidado.

Equipo que requiere el tcnico es el siguiente:


Tapete o Banco Aislado: estos equipos se emplean para que el
electricista se asle de la tierra y no exista la posibilidad de hacer
parte del circuito en caso de un contacto elctrico.
Escalera Dielctrica: Se emplea para acceder a puntos altos. Se
deben tener disponibles tipo Tijera y de extensin,

Kit de Bloqueo y Etiquetado: Estos equipos se usan para


garantizar que ninguna persona ajena o ejecutora del trabajo, dentro
de una instalacin, pueda energizar el circuito donde se encuentra el
personal trabajando.

Prtiga de Maniobra: Se emplea para realizar maniobras en


tableros para cumplir con las distancias de seguridad, en especial en
subestaciones y tableros donde la posibilidad de arco elctrico es
latente.
Equipo de Puesta a Tierra: (EPT) este equipo debe ser acorde a
los equipos a intervenir donde se deber contar con EPT para
tableros y otro para redes abiertas de baja tensin.
Detector de tensin baja: Equipo a contacto para intervenir en
equipos hasta 1000 V CA, con indicador sonoro y luminoso, cuando
existe tensin sobre el equipo a intervenir.
Equipo personal: Botas de cuero, con cubo de acero y suela
resistente (Para linieros, jardineros, personal de bodega, personal de
la industria en general, Guantes de lona, cuero, tela, Lentes de
proteccin y Gafas de seguridad, Cascos protectores, Chalecos anti
reflejantes, mascarillas, tapones protectores de odos, cinturones,
capas para la lluvia y en general todo sobre lo que a equipo de
seguridad industrial se refiere.

La tabla de calendarizacin de Mantenimientos de la subestacin elctrica se


encuentra en la hoja de Excel

S-ar putea să vă placă și