Capítulo 2 El Desarrollo de La Tecnología de Fluidos de Perforación

Composicin y Propiedades de Fluidos de Perforacin del Petrleo
Captulo 2
El Desarrollo de la Tecnologa de Fluidos de Perforacin
Captulo 2
EL DESARROLLO DE LA TECNOLOGA DE FLUIDOS DE PERFORACIN
TECNOLOGA DE FLUIDOS DE PERFORACIN DE BASE AGUA.
Eliminacin de los recortes
Si el fluido de perforacin se define como un material que ayuda a las herramientas
en la creacin de un pozo de perforacin, el uso de los fluidos de perforacin es anterior a
la actual industria del petrleo. El agua, el constituyente principal de la mayora de los
fluidos de perforacin actualmente usado, fue el primer fluido de perforacin. Como al
principio del tercer milenio en Egipto, pozos hasta de veinte pies de profundidad fueron
perforados en canteras por barrenos rotatorios manejados manualmente. J.E. Brantly, la
autoridad reconocida en la historia de la perforacin, concluye que probablemente el agua
se us para eliminar los recortes de tales perforaciones.1,2
De acuerdo a Confusio (600 B.C.) los pozos fueron perforados en China con
salmuera durante la primera parte de la dinasta Chou (1122-250 A.C.). Muchos pozos,
algunos cientos de pies de profundidad fueron perforados cerca de los lmites del Tibet con
salmuera, para gas y para agua (Figura 2-1). El agua fue vertida dentro de los pozos para
ablandar la roca y ayudar a la eliminacin de los recortes.3,4
Haciendo perforaciones por el mtodo de percusin, los recortes fueron eliminados
por rescate. La circulacin de agua fue propuesta en la patente de aplicacin presentada por
Robert Beart en Inglaterra en 1844.5 El discuti un mtodo de perforacin por rotacin tal
que el asunto del movimiento de los recortes por la herramienta empleada se puede
arrastrar por agua. Casi al mismo tiempo en Francia Fauvelle 6 bombeo agua a travs de
varilla hueca para traer las partculas perforadas a la superficie. En 1866, P. Sweeney, 7
recibi una patente de los Estados Unidos sobre una broca de piedra que mostro muchas
caractersticas actuales del equipo de perforacin rotatoria, incluyendo la cabeza rotatoria,
la unidad rotatoria, y el barreno de rodillos (Figura 2-2). Varias patentes de E.U. publicadas
entre 1860 y 1880 mencionan la circulacin de un fluido de perforacin para remover los
recortes.
Estabilizacin del Pozo (Construccin de la Pared).
Una aplicacin para la patente de E.U., publicada en 1887 por M.J. Chapman, 8
propuso una corriente de agua y una cantidad de material plstico por lo cual el ncleo
formado en la carcasa o cubierta ser lavada por afuera y una pared impermeable se
formar a lo largo del lado externo. El sugiri: arcilla, salvado, cereales, y cemento. Aqu
fue otra funcin del fluido de perforacin: para enyesar la pared del pozo y reducir las
tendencias de formar cavidades.
Durante los 1890s, muchos pozos se perforaron por el mtodo rotatorio en las
familias Texanas con el uso de lodo como un medio de la estabilizacin del pozo
(construyendo la pared) en formaciones dbiles. En la Historia Completa de la
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Perforacin del Pozo de Brantly, la revisin de los desarrollos de este perodo, no hace
mencin del uso de agentes de enyesado distintos a la arcilla.
Siguiendo con el descubrimiento del petrleo en Spindletop en 1901, perforando
con el mtodo de difusin rotatoria se extendi rpidamente por la Costa y en California. El
problema de pozos inestables en formacin pobremente consolidadas demand atencin.
Suficiente arcilla (gumbo) generalmente estuvo presente en los recortes de los

pozos en la Costa del Golfo para hacer lodo de buena calidad. Aunque la mayora de las
mezclas de lodos se hicieron con palas de la tripulacin. Algunos aparatos de mezclado
auxiliar estuvieron disponibles (vea Figura 2.3). se prest poca atencin a las propiedades
del lodo10 que fueron usados intercambiablemente.
Control de la Presin por Densidad del Lodo
Un problema serio-la enorme prdida de gas natural en perforacin por el mtodo
de la herramienta de cable en Oklahoma-permite la aceptacin general de fluido cargado
de lodo como un medio de control de la presin. En Mayo de 1913, Pollard y Heggem 11,12
del Buro de Minas de los E.U., demostraron lo prctico de aadirlo a los hoyos
perforados con herramientas de cable para sellar cada uno de los estratos del cojinete de
gas como es encontrado por la perforacin completa del fluido cargado de lodo.
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En un estudio ms definitivo, Lewis y Mc Murray13 establecieron que los fluidos

cargados de lodo es una mezcla de agua con cualquier material arcilloso que permanece
suspendido en agua por un tiempo considerable y est libre de arena, recortes de cal o
materiales similares. La medida de la gravedad especfica de la mezcla fue de 1.05 a 1.15.
La consistencia del lodo, ellos dijeron, que pudiera ser tal como para sellar con poca
penetracin en la arena. La distancia de la penetracin del lodo dentro de la arena fue
reportada para depender de la consistencia, la presin aplicada y la porosidad de la arena.
El barrido formado dentro por la arena fue mantenido principalmente por la presin del
lodo en el hoyo. Las ventajas en el uso de los fluidos cargados con lodo fueron: (1)
reduccin en nmero de sartas de revestimiento, (2) proteccin de arenas superiores, (3)
prevencin de la migracin entre las carcasa, (4) permite la recuperacin de las carcasas, y
(5) proteccin de la carcasa de la corrosin. Este estudio se relaciona con las propiedades
del lodo hacia sus comportamientos y enfatiza la importancia econmica del control del
fluido de perforacin.
La mayor parte de los perforadores continuaron ignorando los beneficios que se
derivan del lodo como un medio de control de presin. En 1992,, B. K. Stroud 14 supervisor
de la Divisin Mineral del Departamento de Conservacin de Louisiana, escribi: Ellos
van por la consistencia del lodo que fluye mejor que por su peso actual. El seal los
peligros de los recortes de gas del lodo delgado, y fuertemente recomend que los
perforadores deberan frecuentemente pesar las muestras de lodo. El estableci que el
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xito a la falla en perforacin de un pozo en el campo de gas de Monrroe (La) depende del
control de la presin de gas para el lodo pesado.
Stroud cit las pruebas de laboratorio sobre cemento, galena y xido de fierro
(Fe2O3) como materiales para incrementar la densidad. El xido de fierro pudo ser usado
para elevar la densidad del lodo a 16 lb/gal (gravedad especfica de 1.86) sin un incremento
excesivo en consistencia. El xido de fierro (hematita) se us exitosamente en varios
campos. A fines de 1922, la barita se us para hacer un lodo pesado. Este producto fue
barita grado pigmento desde Missouri.15
Nacimiento de la Industria del Lodo.
El uso de la barita en la perforacin del pozo del petrleo atrajo el inters de Phillip
E. Harth, gerente de ventas de la Compaa de Pigmentos Nacionales y Productos
Qumicos, una subsidiaria de la Compaa de Plomo Nacional y un producto de barita para
la industria de la pintura. Mr Stroud16 acept de Mr Harth la oferta de asistir en la obtencin
de una patente en la adicin de materiales pesados al lodo de retorno para derechos
exclusivos de ventas bajo cualquiera de tales patentes. La barita grado pintura desde la
planta de ST. Louis Mo fue vendido para el pozo petrolero usado bajo la marca Baroid .
Las operaciones de las minas de barita fueron empezadas en El Portal, California, para
proporcionar el incremento de la demanda de la barita en actividades de perforacin.
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La Compaa Talco de California, un productor y vendedor de arcillas, fue agente

para la Compaa de Productos de Slice de Kansas City Mo. en la venta de Aquagel
marca de la bentonita como una mezcla para cemento. El xito de Aquagel en la detencin
de las cavidades severas en la perforacin de un pozo en Kettleman Hills, California en
1928 dio lugar un gran inters en la aplicacin de la bentonita para superar los problemas
de la perforacin. En 1929, prepar un lodo ms pesado que el hecho desde arcillas
superficiales. La Compaa Talco de California empez la venta de Plastiwate una
mezcla de casi 95% de barita y 5% de bentonita.
Mientras tanto Phillips Harth17, tuvo noticias del problema de precipitacin de los
minerales pesados en algunos lodos y que haba presentado la solicitud para una patente
sobre la bentonita como un agente de suspensin para los minerales pesados divulgada en la
patente, la Compaa Talco de California convino descontinuar la venta de Plastiwate. El
anuncio fue hecho en revistas de la industria petrolera que empez en Marzo 1, 1931,
Baroid pudo ser vendido por Baroid Sales Company (una subsidiaria de la National Lead
Company) a travs de distribuidores en todas las reas excepto en Louisiana, Mississippi,
Nuevo Mxico y Texas, donde la Peden Company pudo ser el agente vendedor. El
Aquagel pudo ser vendido por Baroid Sales Company especialmente en todos los campos
petroleros del mundo George L. Ratcliffe, formalmente presidente de la Compaa Talco
California se convirti en el Gerente General de Baroid Sales Company, que a travs de los
aos, se ha convertido en la Baroid Division de la NL Industries, Inc.
| La primera patente del agente adelgazante para lodo, Stabilite , fue introducido por
T.B. Wayne casi en 1930. Este producto, una mezcla del extracto de la corteza de castao y
del aluminato de sodio adelgaz el lodo sin disminuir la densidad, liber el gas atrapado, y
permiti ms tarde aumentar el peso del lodo. 18 El fosfato molecularmente deshidratado se
convirti en un componente de Stabilite pocos aos ms tarde.
Como un medio para educar a los perforadores en la aplicacin de los materiales
del lodo, la Baroid Sales Company anunciaban los servicios de ingenieros de campo
experimentados para ayudar en cualquier tiempo con cualquiera de sus problemas de
fluidos de perforacin. Ejemplos de experiencias de campo y resultados en la publicacin
de la Compaa, Drilling Mud.19 El primer nmero compar el Aquagel con varias
arcillas de la localidad, mostrando el peso de la arcilla requerida para producir una
viscosidad dada (medida con el viscosmetro Storner). La relacin del comportamiento de
las arcillas fue expresada como el rendimiento en bbl/ton. Los problemas ms tarde del
lodo de perforacin
tratado con los mtodos e instrumentos para evaluar el
comportamiento de los lodos, se enfatiz la importancia de la arcilla coloidal en el
comportamiento del lodo.
El Rpido Crecimiento de la Industria del Lodo.

Captulo 2
Despus de que la California Division of Oil and Gas Operations se estableci en

1915, el empleo de los ingenieros en la industria petrolera solo con la produccin y la poca
atencin se le dio a la perforacin.20 Varias discusiones sobre el uso del lodo se reportaron,
sin embargo, en el Resumen de Operaciones de los Campos de la California Oil 21 y
algunas de estas fueron reimprimidas en las publicaciones de la industria del petrleo.22
El mecanismo de la construccin de la pared en el hoyo perforado se estudi con
alguna amplitud,23 y la observacin se hizo por Kerwan 24 que los lodos slidos no penetran
la arenisca hasta que la accin de filtracin toma lugar, formando un brezo sobre la
superficie como se muestra en la Figura 2-4.
La presencia de la pared en una arena petrolfera puede ya sea prevenir que el

aceite se muestre mientras la perforacin o la creacin de dificultades en la incorporacin
del pozo. As se reconoci un requerimiento negativo del fluido de perforacin que su uso
debe interferir con la coleccin de la informacin.
Los problemas y mtodos de tratamiento de lodos en el campo empezaron a recibir
alguna atencin. Sin embargo, en ms reas, La operacin rotatoria promedio no dio
mucha seriedad a la consideracin de la condicin de su lodo. Generalmente fue ya sea
buena o mala de acuerdo a la opinin y experiencia individual de los perforadores. 25
Basada en la experiencia de la industria minera en plantas de recuperacin del lodo el
centro de beneficio del mineral fueron instaladas en algunas reas de actividad de
perforacin concentrada,26,27
A finales de los 1920s varias de las principales compaas petroleras iniciaron
investigacin dentro de las prcticas de la perforacin y produccin. Los lodos de
perforacin fueron reconocidos como una suspensin coloidal y se acept como un tema
para la investigacin, principalmente por qumicos. Vendedores de arcilla enfatizaron el
carcter coloidal de sus productos.28 El desarrollo de la estructura gel cuando el flujo de las
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Captulo 2
suspensiones de arcilla retenidas fue acentuado como una caracterstica deseable. La

calidad superior de fabricar lodo de bentonita Wyoming fue generalmente reconocida.
Desde la industria de la cermica, los qumicos loderos adoptaron los mtodos de
prueba de suspensiones de arcilla con instrumentos tales como los viscosmetros de Mc
Micheal y Stormer (vea Figura 2-5).Sin embargo, los agentes adelgazantes, tales como la
sosa custica y el silicato de sodio, tiles en la industria de la cermica no fueron
generalmente efectivos en lodos. Las soluciones alcalinas de varios taninos naturales
estuvieron disponibles,29 as como fueron los pirofosfatos y los polifosfatos.30
H. N. Marsh31 propuso un simple embudo accidentado como un medio de medicin
de la viscosidad aparente de lodos en el campo. H.N. Herrick 32 enfatiz la diferencia entre
el comportamiento del flujo de lodos y lquidos. El seal que la viscosidad aparente con el
viscosmetro Stormer no pudo ser usado para estimar la presin requerida para bombear el
lodo a travs de tubos. Las mediciones son hechas con el viscosmetro con flujo de salida a
presin, sin embargo, se puede usar.
La introduccin de los equipos de perforacin nuevos y grandemente mejorados en
los principios de los 1930s,33 estimularon la investigacin del papel que juega el lodo en el
comportamiento de la perforacin. A travs de las reuniones locales y nacionales, ambos la
Divisin de Produccin del Instituto de Petrleo Americano y la Divisin de Petrleo del
Instituto Americano de Minas y los Ingenieros Metalrgicos puntualizan el ofrecimiento de
los documentos sobre lodos de perforacin. La Institucin de Tecnlogos del Petrleo
Trinidad Branch, proporcion un frum para la discusin de los desarrollos en la prctica
de lodos en esa rea. The Oil Weekly, The Oil and Gas Journal y The Petroleum Engineer
publicaron muchos de esos artculos presentados en las reuniones del API y el AIME
tambin as como numerosas contribuciones de artculos sobre lodos.
En el primer Congreso Mundial de Ingenieros en 1933, cinco artculos fueron
presentados sobre lodos. La mayor parte de los artculos fueron publicados sobre lodos de
perforacin entre 1930 y 1934, que han sido impresos en el ao 40 ya que el campo de
Corsicana (Texas) fue perforado por herramientas rotatorias en 1890. El primer libro sobre
el tema, Lodos de Perforacin: Su Fabricacin y Pruebas, 34 apareci en 1936. Los autores,
P. Evans y A. Reid no solo cit los artculos ms importantes sobre lodos de perforacin,
sino tambin hizo numerosas referencias para publicaciones relacionadas a la literatura
cientfica. En sus estudios del lodo, ellos tambin revisaron los resultados del laboratorio y
del campo obtenidos por Burmah Oil Company.
Aunque las interrelaciones entre los problemas de lodo y las dificultades de
perforacin, tales como las formaciones de cavidades (una vez conocida comnmente como
abarrotada de esquisto), el gas de alta presin y los flujos de agua salada y sal
estratificada han sido sealadas,29 y poca atencin se ha proporcionado al deterioro de la
produccin del petrleo por la accin de taponamientos del enjarre de lodo. Los
productores de California estuvieron relacionados a cerca del apagado del lodo arenas
aceitosas, y un simposio se organiz para el Comit de la Prctica de Perforacin y del
Instituto Americano del Petrleo en 1932. A.C. Rubel 35 estableci que el sellado de las
arenas aceitosas habian sido responsables de las prdidas irreparables de millones de
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Captulo 2
barriles de petrleo en operaciones y pruebas de laboratorio en California. H.H. Farnham 36

en lodos filtrados sobre arenas mostr que el enjarre del filtro se alcanza variando desde
1/16 de plg. con lodo de bentonita hasta una pulgada con lodos sobre ncleos de arena de la
Costa del Golfo que mostraron poca penetracin de lodo o del enjarre del filtro y concluy
que los lodos lo proporcionan propiamente pudiendo hacer poco dao al menos que el
agua no filtrada afecte el flujo de aceite. C. P. Parson 18 report la penetracin del lodo hasta
de una pulgada en arena no consolidada y trazas de lodo a una profundidad de varias
pulgadas.
Mr. Rubel35 inici un estudio para la Union Oil Company de la formacin del
enjarre de lodo y de la filtracin dentro de ncleos de arena. Jones y Babson 39 reportaron
que las pruebas se condujeron a presin hasta de 4,000 psi (280 kg/cm 2) y temperaturas
hasta de 275F (135C). Las diferencias obvias se notaron en las caractersticas de la
filtracin de varios lodos de campo. La aplicacin inmediata no fue dirigida para entrar en
el deterioro de la productividad, pero si a la estabilidad de la perforacin. Las pruebas
mostraron que cuando los problemas existieron con la formacin de cavidades, los enjarres
de lodo se disolvieron y cantidades excesivas de agua se perdieron. Cuando esos lodos se
reemplazaron por lodos que produjeron enjarres de filtros delgados y permitieron pequeas
prdidas de agua, las dificultades se redujeron grandemente. El equipo de filtracin del
laboratorio, sin embargo, no fue adecuado para el uso en el campo. Ms tarde Phill H.
Jones40 descubri un simple dispositivo robusto que fue prctico para el uso del campo. Este
instrumento (mostrado en la Figura 2-6 y 2-7), con modificaciones menores, contina
siendo el filtro prensa de rutina para la evaluacin del comportamiento del lodo en el sitio
del pozo.

Captulo 2
El filtro prensa ( o probador de formacin de la pared como fue llamado)

proporciona una herramienta de utilidad, de apoyo al ingeniero qumico de lodos que
relaciona las propiedades del pozo. El objetivo de la filtracin es tratado en el Captulo 6.
A pesar del reconocimiento general del rol que juegan el peso del lodo en el control
de la presin, los reventones todava ocurrieron demasiado frecuentes en la Costa del Golfo
de Texas, el Campo Conroe (conocido desde las mediciones de presin en el fondo del pozo
por haber tenido presin normal) fue la escena de varios reventones desastrosos. Los
Ingenieros de la Humble Oil Refining Company (ahora Exxon) investigaron el problema y
notaron una asociacin directa entre reventones y la retirada de la tubera desde el orificio,
incluso a travs del peso del lodo fue lo ms adecuado para superar la presin del fondo del
pozo. En un estudio de campo, una medida de la presin del subsuelo fue ya sea unido al
fondo del tubo de perforacin o hacia la izquierda del orificio mientras que era retirado el
tubo. G.E. Cannon41 report que la reduccin de la presin o la accin del hisopado fue
suficiente para causar un reventn con los lodos que formaron gel de alto esfuerzo al
dejarlo en reposo. El efecto del hisopado no fue dependiente de la viscosidad del lodo
(como medida del viscosmetro Stormer a 600 rpm), ni de la densidad, pero si del esfuerzo
del gel que desarrollo al dejarlo en reposo. El tamao del anular del tubo agujero y la
longitud del tubo tambin fueron factores importantes.
La solucin del problema fue usar lodo de gel con bajo esfuerzo no para elevar el
peso del lodo. Las mediciones del esfuerzo gel en el pozo fue considerado necesario para
el control seguro de las propiedades del lodo.
Varios investigadores haban enfatizado la importancia de la formacin del gel en
arcilla coloidal en el comportamiento del lodo (por ejemplo, ver referencias42,43,44). El
desarrollo de la estructura gel a baja concentracin de arcilla fue una indicacin del efecto
coloidal. Hasta el filtro prensa lleg a estar disponible como un instrumento de campo, sin
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Captulo 2
embargo, no existi mtodo prctico para estimar el efecto coloidal. Debido a que las
propiedades de la filtracin son dependientes de la naturaleza y cantidad del material
coloidal presente en la suspensin, el filtro prensa proporcion una evaluacin completa de
la fraccin coloidal y, como tal, ha sido de mayor importancia en el desarrollo de la
tecnologa de fluidos de perforacin.
Con la introduccin de varios aparatos para la medicin de las propiedades del lodo,
y con variaciones en los procedimientos tambin como, la necesidad para la uniformidad de
los instrumentos y mtodos fueron reconocidos. El Houston Chapter del American
Petroleum Institute Division of Production en 1936 empez un estudio para formular
prcticas uniformes.45 Este reporte dirigi a la adopcin de Prcticas Recomendadas en
Procedimientos de Campo para Pruebas Estndar de Fluidos de Perforacin, como el
A.P.I. Cdigo 29. A travs de los aos, adicionales modificaciones se han hecho, bajo el
Comit de Estandarizacin de la Materiales de Fluidos de Perforacin. La publicacin se
convirti en el A.P.I. RP 13B,46 que es reimpreso en intervalos y el nmero de pginas ha
crecido desde seis en 1938 a treinta y tres en 1978.
La necesidad para una mejor supervisin del lodo en el equipo de perforacin se
reconoci al realizar problemas de lodos de perforacin. La American Association or Oil
Well Drilling Contractors pidi al Petroleum Extension Service de la Universidad de Texas
ayuda para la capacitacin de la tripulacin Alrededor de 1945, bajo la supervisin de John
Woodruff, los cursos empezaron con los hombres de campo en reas activas de
perforacin. Un manual de capacitacin, Principio del Control de Lodos de Perforacin
aparecieron en 1946 y fue revisado y ampliado como el programa continuo. El Comit de
Estudio del API en el Distrito del Sureste sobre Fluido de Perforacin, bajo la gua de J.M.
Bugbee, asumi la responsabilidad para la preparacin del manual en 1950, y se edit en 8
a travs de 10 ediciones (1951-1955). La edicin 11ava (1962) fue editada por H.W. Perkins
y la 12ava edicin (1969) por W.F. Rogers. Los Principios del Control de Lodos de
Perforacin ha servido como el manual bsico para el tratamiento de miles de hombres
dirigidos al respecto con la aplicacin prctica de los fluidos de perforacin.
Desarrollo de Tipos de Lodos o Sistemas.
La experiencia de campo al principio, tambin como en los estudios de laboratorio,
establecieron que la bentonita fue el material ms prctico para mejorar la viscosidad y las
propiedades de la construccin de la pared de lodos de agua fresca. Como el contenido de
sal aument, sin embargo, la bentonita se convirti progresivamente menos efectiva. En
agua con sal saturada, la bentonita no se hinch y contribuy poco a la reduccin de la
filtracin. Para adelgazar los lodos salados, la bentonita se mezcl en agua fresca y el
resultado de la suspensin diluida fue adicionado al lodo de agua salada. Despus de un
corto tiempo, sin embargo, el lodo salado pudo convertirse delgado y el tratamiento
adicional pudo ser necesario.
Roy Cross y M.F. Cross47 encontraron que el tipo de la tierra fuller, extrada de
minas en el sureste de Georgia y el Noroeste de Florida, y consistiendo principalmente del
material arcilloso atapulguita (polygorskite) pudo ser usada para adelgazar el agua salada
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Captulo 2
independientemente del contenido de sal. Aunque esta arcilla mejor grandemente la

capacidad de arrastrar los recortes de los lodos salados, las propiedades de la construccin
de la pared permanecieron empobrecidas. Las pastas o enjarres delgados del filtro formados
sobre las formaciones porosas, a menudo causaron atascamiento de la tubera, y fue comn
la formacin de cavidades de arcilla. El progreso de la perforacin en la Cuenca Permain
del Oeste de Texas, se vio obstaculizada por las camas o valles salados. El domo de sal en
la Costa del Golfo cre problemas.
Un estudio de laboratorio sobre el control de la filtracin de lodos de agua salada
condujo a pruebas de campo de la goma tragacauth y almidn gelatinizado en 1939. 48 La
experiencia de campo confirm los resultados de prueba de laboratorio que mostraron gran
reduccin en el espesor del enjarre (Figura 2-8). El mayor problema asociado con los
enjarres de filtro delgados (tubo de perforacin pegado y la capacidad para realizar las
envolturas en el fondo) fueron generalmente eliminados.. En los Estados Unidos la fcil
disponibilidad y los bajos costos del almidn excluido de las gomas importadas desde la
consideracin adicional y el lodo almidn sal fue reconocido como una solucin
econmica al problema de perforacin salada. Las aplicaciones del almidn como un medio
para el control de la filtracin de salobre y lodos de agua fresca se extendi rpidamente.49
Lodos para Esquistos Pesados

En la perforacin de domos salinos tipo perforacin a lo largo de las Costas del
Golfo en los principios de los 1920s, el problema de los esquistos pesados frecuentemente
condujo al abandono de la perforacin antes de que el objetivo hubiera sido alcanzado.
El trmino de esquisto pesado fue aplicado a cualquier esquisto que se desprende
dentro de la perforacin en cantidades excesivas y por lo tanto interfere en el progreso de la
perforacin. Generalmente se reconoce el trmino que describe un efecto, mejor que una
sustancia especfica.29 La sensibilidad al agua fue una caracterstica de tales esquistos.
Algunos ejemplos de esquistos se hincharon en contacto con el agua; otros se rompieron en
fragmentos con poca indicacin de hinchamiento.
Las dificultades involucradas en obtener muestras seguras de la elaboracin de
problemas de esquisto causaron mucho trabajo de investigacin para hacer bentonita en
lugar de lutita. El efecto importante del comportamiento de la presin sobre la lutita se
ignor en esos estudios (vea Captulo 8). Consecuentemente lodos especiales se disearon
11

Captulo 2
para prevenir el hinchamiento de la bentonita, ya sea por sales disueltas en agua, o por
sustitucin del aceite por agua.
Una patente emitida en 193150 propuso el uso de sales disueltas para reducir la
presin osmtica entre el fluido y el agujero perforado en el esquisto pesado. En los
siguientes aos, varios intentos fallidos se hicieron por perforar con lodos de cloruro de
calcio cloruro de zinc y cloruro de sodio nitrato de sodio. 51 W.V. Vietti52 de la Texas
Company iniciaron un estudio con el fin de encontrar una solucin acuosa que pudiera
prevenir la desintegracin del esquisto. Basado en tales pruebas, el silicato de sodio se trat
en Bryan Mound Texas, en 1935.51 Ms tarde la experimentacin condujo a la emisin de
siete patentes sobre la composicin de lodos de silicato de sodio. Esas patentes
normalmente reclamaron, el mtodo de prevenir el esquisto pesado encontrado en el
pozo que consiste en hacer circular a travs del pozo un lodo de perforacin compuesto de
arcilla, agua, silicatos de sodio variando las relaciones de las sales solubles en agua. 52 Los
lodos de silicato de sodio se usaron con algunos xitos en un nmero de pozos problemas
hasta casi 1945. W. F. Rogers dedica un captulo a los lodos de silicato de sodio en su
segunda edicin (1953)53 pero los lodos de silicatos son apenas mencionados en la Tercera
Edicin (1963)54 porque por ese tiempo otros tipos de lodos estuvieron siendo usados
exitosamente en la perforacin del esquisto pesado.
Lodos de Alto pH.
En los 1930s, el agente diluyente para lodos ms popular fue el extracto de
quebracho. Este vegetal tanino derivado de un rbol de madera dura del Sur de Amrica,
tiene un color rojo intenso cuando se disuelve con sosa custica. Altas concentraciones de
quebracho custico producido por lodo de alto pH tuvieron algunas caractersticas
deseables en la perforacin de lutitas; en particular, bajo esfuerzo gel y gran tolerancia a
lutita slida.55 Desde el lodo rojo de alto pH viene el lodo de cal rojo, que fue
consistentemente el lodo ms popular en la regin de la Costa del Golfo desde 1943 a 1957.
En composiciones modificadas, todava est en uso.
El origen del lodo de cal es obscuro. Como un sistema especial, el lodo de cal
parece haber evolucionado desde la observacin del comportamiento mejorado de los
lodos rojos despus con el cemento o anhdridos se han perforado. Aunque Rogers 56
atribuye el probable comienzo del lodo de cal a la perforacin de los anhdridos en el Este
de Texas en 1943. Cannon57 cita la aadidura til de cemento a un lodo rojo en la costa de
Louisiana en 1938. La introduccin de cualquiera puede haber modificado de pozo a pozo
como en el caso del lodo de cal que encontr amplia aplicacin en la Costa del Golfo dando
como resultado el desarrollo de mtodos para el control de propiedades para las
concentraciones ajustadas de cal, sosa custica, disolvente y agentes de control de la
filtracin. 58,59,60,61,62,63 Al mismo tiempo, el lignosulfonato de calcio 64 y la lignita (lignita,
leonardite) grandemente reemplazaron al quebracho como diluyente, y la carboximetil
celulosa de sodio (conocida como CMC)65 fue preferida sobre el almidn como un agente
de control de la filtracin.
Lodos de Emulsin Base Aceite.
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Captulo 2
Casi al mismo tiempo en que los lodos de cal vinieron a usarse en la perforacin de
la Costa del Golfo, la emulsin base aceite se dio a conocer como un mtodo de hacer
mejor un buen lodo. Ms al principio, el aceite haba sido usado para aflojar la tubera de
perforacin atascada y pulir el pozo antes del funcionamiento de la carcasa. 25 Los
perforadores del campo petrolero de la ciudad de Oklahoma (1934-1936) adicionaron el
aceite crudo al lodo para reducir que se pegara la tubera, y en 1937 un contratista de
perforacin en Pottawame County, Oklahoma, noto una velocidad de perforacin ms
rpida despus de aadir el aceite.66
Para los 1950s numerosos reportes de experiencias favorables al campo petrolero
con lodos de emulsin de base aceite67.68 despert tal inters que el Comit del Estudio de
la API en el Distrito del Sur Occidental sobre Fluidos de Perforacin estudiaron el tema. 69
En breve la conclusin fue que la emulsificacin ya sea en el rea de refinacin o la del
aceite crudo, mejor el comportamiento de los lodos base agua como se evidenci por el
aumento en la velocidad de la perforacin y la vida del barreno, y por haber reducido los
problemas del pozo. La reduccin del torque, as como menos atascamientos de los tubos,
los embotamientos de los barrenos, y los pozos con menos agrandamientos fueron citados
como las mejores ventajas en el lodo de emulsin base aceite. No hubo dificultades en la
preparacin y en el mantenimiento de la emulsin con aceite ya que no fue comn para el
lodo bsico. La interpretacin de registros elctricos y ncleos no fueron adversamente
afectados. Existi alguna evidencia en la mejora de la productividad; con ninguno de los
impedimentos. La emulsificacin del aceite se afect por substancias todava presentes en
el lodo, tales como lignosulfonatos, compuestos ligniticos, almidn, CMC o bentonita, o
por la aadidura de surfactantes tales como jabones. Experiencias similares que favorecen
el uso del aceite en todos los tipos de lodos de arcilla agua, fueron reportadas por el
Comit del Estudio del Continente Medio del API.66
Lodos para Perforaciones Profundas.
Los lodos tratados con cal tuvieron ventajas definitivas sobre las primeras
composiciones. Ellas fueron menos costosas al mantenerse constantes mientras se
perforaba secciones de lutitas delgadas y menos afectadas por los contaminantes comunes:
Sal, anhdrido y cemento. Estos beneficios se atribuyeron a la conversin de arcillas de
sodio a arcilla de calcio por el hidrxido de calcio (cal). Como la profundidad de las
perforaciones calientes, especialmente aquellas en que se requieren lodo pesado. El lodo en
la parte ms baja del pozo se convirti excesivamente delgado cuando estaba siendo
circulado, y la actual solidificacin tom lugar sobre un calentamiento prolongado. Los
estudios mostraron que esta solidificacin fue el resultado de la reaccin de la cal con los
constituyentes de silicio del lodo.70 Para minimizar los problemas asociados con los efectos
de altas temperaturas sobre los lodos de cal altamente alcalinos, las composiciones fueron
propuestas para que fueran menos alcalinas y, consecuentemente, afectaron menos por las
altas temperaturas.71,72
El lodo de control de esquisto fue introducido por la Texaco casi en 1956. El
objetivo fue ganar estabilidad del esquisto a travs del mantenimiento de una concentracin
alta de calcio y una alcalinidad concentrada en el lodo filtrado.73 Un producto premezclado
13

Captulo 2
compuesto de cloruro de calcio, cal y lignosulfonato de calcio proporcion el producto

qumico ambientalmente deseado.
Un logro diferente para la estabilidad del esquisto se desarroll por la investigacin
de la Mobil.74 El lodo surfactante de calcio se dise para superar las limitaciones de la
temperatura e los lodos tratados con cal y para minimizar el hinchamiento y la dispersin
de las arcillas por la adsorcin de un surfactante no inico (a 30 moles de xido de etileno
con el aducto de fenol). La agregacin de las arcillas en los surfactantes fue complementada
por la adicin del yeso. La filtracin se redujo por la carboximetilcelulosa. Si la
temperatura se convierte tan alta como lo hace, no econmicamente la CMC, la
concentracin del in de calcio se redujo; la sal se aadi; el sistema se convirti en un
lodo surfactante de sodio y los poliacrilatos se usaron para controlar la filtracin. Una
solucin acuosa del surfactante mezclado con un antiespumante es vendido bajo la marca
comericial DMS. El DMS ha encontrado ser un constituyente de utilidad diferente de los
lodos para la perforacin de alta temperatura. 75,76
Mientras que los lodos de cal se encontraron en aplicaciones ampliamente
dispersadas en la perforacin de las secciones de esquisto delgado y en formaciones de alta
presin, el lodo tratado con yeso se introdujo en el Oeste del Canad como un medio de
perforacin como un medio de perforacin con el anhdrido. El lodo de yeso se prepar con
la adicin del sulfato de calcio a la bentonita dispersada en agua fresca. El almidn o el
CMC se adicionaron para reducir la relacin de filtracin. Las propiedades del lodo de yeso
se afectaron solo ligeramente por el anhdrido o sal, pero debido a su rpida formacin del
gel, el lodo no se coloc en la perforacin de la lutita ni en altas densidades. La dilucin
con agua fue el nico medio prctico de adelgazamiento del lodo de yeso. El lignosulfonato
de calcio y los taninos requirieron un aumento en el pH, y, en efecto, la conversin o lodo
de cal.
El problema del control de las propiedades de flujo de lodos de yeso fue
solucionado por Gray King y Carl Adolphson, 78 quienes desarrollaron mtodos para la
preparacin del lignosulfonato de fierro, cromo, aluminio, y cobre desde el licor de sulfito
gastado. Un ferrocromolignosulfonato conocido como Q-BROXIN tiene la propiedad
inusual de adelgazar los lodos de yeso y los lodos de sal. Roy Dawson introdujo el QBROXIN a la perforacin de campos petroleros en 1955. En junio de 1956, el primer lodo
cromolignosulfonato yeso se us exitosamente en el Campo Hacberry, Louisiana. 79 Las
diferentes ventajas mostradas por el cromolignosulfonato yeso condujo a su rpida
sustitucin de lodos de cal como el fluido de perforacin preferido en la Costa del Golfo. 80
En la perforacin Costa Afuera, los lodos agua de mar /cromolignosulfonato no solo
favoreci porque el agua de mar estuvo ampliamente disponible sino tambin porque el
agua de mar contiene sales de calcio y magnesio, que contribuyen a la estabilizacin de la
lutita.81
Estudios han mostrado que el cromolignosulfonato fue un efectivo defloculante,
que brinda un control de filtracin adecuado y completamente la accin de los electrolitos
en la desintegracin inhibida y en la dispersin de los recortes de esquisto. 82 Mejoramientos
en la estabilidad del pozo y la reduccin en el rompimiento de los recortes en la
perforacin de esquisto se atribuyeron a la accin de sellado del lignosulfonato. La
14

Captulo 2
formacin sobre la superficie de arcilla de una pelcula de adsorcin multicapa de

lignosulfonato de penetracin retardada de agua, y por lo tanto con la tendencia por
desintegrar las paredes del orificio y recortes de esquisto.83
Como se mencion anteriormente, el lignito oxidado (leonardita) se aplic en lodos
de cal, principalmente para contrarrestar la solidificacin en la alta temperatura. 70 La
estabilidad del calor superior del lignito se utiliz tambin en el lodo surfactante de sodio. 84
Despus de prolongada exposicin a alta temperatura, las propiedades de flujo del lodo
conteniendo ferrocromolignosulfonato y DMS se probaron con la adicin de cromato de
sodio.85
El lignito solubilizado en lcali y en cromato de sodio se combinaron en un simple
paquete para proveer un producto que redujera la filtracin y el desarrollo del gel a las
temperaturas encontradas en pozos profundos en el rea de la Costa del Golfo. 86,87 El cromo
lignito (CL) con el cromolignosulfonato (CLS) brindaron un sistema qumico relativamente
simple que fue ampliamente aplicable. Los sistemas CL, CLS proporcionaron control de
ambas filtracin y propiedades de flujo sobre un amplio intervalo del pH, salinidad y
contenido de slidos. El sobre-tratamiento no produjo efectos contrarios sobre las
propiedades. Esas caractersticas hicieron que tal programa de tratamiento de lodo haya
sido especialmente popular en operaciones extraas.
Lodos de Bajo Contenido de Slidos
El trmino de lodos de bajo contenido de slidos no aplica a cualquier composicin
en especfico; sino, que ha sido aplicado a un nmero de composiciones que utilizan
productos qumicos y mtodos mecnicos para mantener el contenido mnimo y prctico
de slidos.
Numerosas observaciones de campo, principalmente en reas de rocas duras,
mostraron una disminucin en la velocidad de la perforacin, cuando el lodo reemplaz al
agua como el fluido de perforacin. Una reduccin en la velocidad tambin ha sido notada
cuando la densidad del lodo se elev. Ha pesar del hecho de que la experiencia de campo
no distingui entre densidad y efectos slidos. Wheless y Howe 88 concluyeron desde
observaciones de tiempos de perforacin en los pozos de campo desarrollados del rea
ARKLaTex, la acumulacin de slidos de perforacin en la velocidad retardada de
penetracin del lodo. La misma conclusin se alcanz desde un examen de los registros de
perforacin en De Witt County Texas, que mostr una tercera parte menos de tiempo
consumido en la perforacin desde 5,000 pies a 8,000 pies (11,500 a 2,500 m) con
promedios del 13% de slidos en el lodo en volumen comparativamente con los promedios
de 18% de slidos en los lodos.89
En las caractersticas de las perforaciones de agua limpia del Oeste de Texas, los
recortes fueron generalmente demasiado pequeos para el examen satisfactorio por los
gelogos. A menudo el pozo fue enjarrado o empastado simplemente para obtener cortes
ms grandes. La velocidad de perforacin entonces disminuy. 90 H. E. Mallory91 introdujo
una solucin a este problema la lechada en emulsin. La lechada en emulsin consisti de
15

Captulo 2
agua a la que se le aadi aproximadamente al 5% en volumen de aceite diesel y casi el

0.3% de un emulsionante, un surfactante no inico (un polioxi-etileno de sorbitan con cola
esteraceite). Para aumentar la cantidad de emulsionante, el aceite se pudo emulsionar en
aguas duras o saladas. Los recortes adecuados se recuperaron mientras se retuvieron las
ventajas de perforacin del agua.
Otros mtodos en el uso para el control del contenido de slidos fueron los lodos
aireados, los hidra-ciclones y las centrfugas, los floculantes, y la sustitucin de la CMC por
bentonita en el control de la viscosidad, y las propiedades de la filtracin, la CMC
grandemente reemplazada por bentonita en los pozos profundos de la Phillips Petroleum
Company en Pecos County, Texas.92 Uno de esos pozos el University E No.1, en 1958
estableci un registro de la profundidad de 25,340 pies (7,724 m) que no fue superado hasta
1970.
La goma Guar,83 y la mezcla de goma Guar y almidn,94 proporcionaron la
capacidad de arrastre de los recortes y del control de la filtracin adecuado en sistemas de
agua salada libre de arcilla.
El uso de floculantes para remover pequeos recortes desde el agua fue estudiado
por Pan American Petroleum Corporation en el laboratorio y en el campo. 95 En una
perforacin del Oeste de Texas, una solucin al 1% de un copolmero del cido acrilamidacarboxlico fue aadido a la descarga del pozo justo abajo del agitador de arcilla. La
circulacin a travs de la reserva de tierra frente al tiempo permitido para los slidos
floculados con el fin de precipitar antes que el agua sea regresada a la seccin del pozo.
Mientras que las formaciones de perforacin permeable, la solucin de polmeros se
inyect en la seccin de la bomba a la prdida del agua. La velocidad de penetracin y la
vida del barreno substancialmente aumentaron por el uso de los polmeros. Menos
desprendimiento en el esquisto de cama roja fue observado.
Estudios ms tarde96 condujeron a la introduccin de un polmero extendido de
bentonita para la preparacin de un lodo de agua fresca, bajo en slidos. Este lodo se
compuso de casi 3% en peso de bentonita, 0.01% de polmero y 0.05% de sosa ash. Un
programa de prueba de cinco pozos en Wood County, Texas, mostr el efecto del contenido
de slidos sobre el progreso de perforacin, como se ilustr en la Figura 2-9. 97 En un ltimo
reporte,98 el polmero fue descrito como un copolmero de vinil acetatocido maleico que
selectivamente flocul arcillas de bajo rendimiento tradas dentro del lodo desde los
recortes, mientras aumenta las calidades de adelgazamiento de la bentonita. La prueba del
azul de metileno99 se recomend como un medio para medir la concentracin efectiva de la
bentonita en lodos (vea Captulo 3).
16

Captulo 2
A travs del progreso en la minimizacin del contenido de los slidos de la

composicin del fluido de perforacin vital para el xito del programa fue el desarrollo
igualmente productivo de medios mecnicos de la separacin de slidos desde el fluido de
perforacin. El agitador de esquisto (o pantalla vibratoria) fue introducido en California en
1929 y rpidamente se convirti en general en un elemento aceptado del equipo de la
plataforma. El desarenado (una variacin de un clasificador cnico) que apareci en el
campo del petrleo en los principios de los 1930s recibi poca atencin por muchos aos. 100
La centrfuga ha encontrado uso limitado en California como un re-acondicionador de lodo
en plantas centrales de mezclado27 y en la Costa del Golfo en el sitio del pozo. 101 Con la
perforacin ms profunda se requiere prolongar el uso de lodos de alta densidad y el costo
excesivo de la dilucin como un mtodo de control de slidos de inters simulado en
mtodos mecnicos de remocin de slidos.
La decantacin de la centrfuga fue probada en el campo en 1953 102 y no se acept
solo como un medio de ahorro de barita sino tambin como una ayuda en la velocidad de
penetracin del des-arenado ciclnico, y se reportaron los ahorros tangibles en las
reparaciones de la bomba y el desgaste del barreno.104 El progreso ms tarde en la remocin
de los slidos fueron hechos hacindolos pasar en el des-arenado del lodo a travs de hidraciclones ms pequeos para remover el limo. La remocin de la fraccin de limo de los
recortes desde el lodo se acredit con la reduccin de la adherencia del tubo de perforacin,
la velocidad de penetracin ms rpida, las pocas reparaciones de la bomba, y los costos
disminuidos del mantenimiento del lodo.105
17

Captulo 2
El reconocimiento general de la importancia del control de los slidos en la

perforacin econmica condujo al desarrollo de los aparatos de pantallas ms efectivas;
106,107,108
un cilindro concntrico Separador de Lodo 109,110,111 y un Limpiador de Lodo.112,113
El diseo cuidadoso del sistema completo de remocin de slidos como una unidad de
operacin fue enfatizado por George Ormby.114,115 El A.P.I. public un boletn para ayudar el
anlisis del comportamiento de las pantallas (o tamices) hidra-ciclones y centrfugas. 116 La
Asociacin Internacional de Contratistas de Pozos de Perforacin de Petrleo est
preparando un manual tratando con los procedimientos mecnicos de lodo en la superficie,
desde la mezcla inicial a la disposicin final.
Lodos Polimricos No Dispersados.
La dispersin de los recortes de esquisto ha sido reconocida como un resultado
indeseable de la aadidura de los diluyentes al lodo. Evitar los diluyentes y la sustitucin de
los polmeros por bentonita pareci ser un logro favorable para perforar ms rpido. Una
ventaja ms tarde de polmeros puede venir desde la formacin de una pelcula protectora
sobre la superficie de los recortes y la boca del orificio. En varias publicaciones, la
caracterstica general de este alcance fue considerada;117,118 y las experiencias de campo
fueron citadas.119,102,121 La conclusin fue que los ahorros demostrables fueron realizados
para el uso de lodos polimricos no-dispersados.
En base a las pruebas de laboratorio de micro barrenos, J.R. Eckel 122 concluy que,
mejor que el contenido de slidos tales como, la viscosidad cinemtica (viscosidad dividida
entre la densidad) medida en relaciones de esfuerzos cortantes cerca de la boquilla de los
barrenos fue un factor importante que afecta la velocidad de perforacin.
Consecuentemente, las caractersticas de adelgazamiento por el efecto cizalla de ciertos
polmeros ofrecieron ventajas en la velocidad de perforacin y en equipamiento adecuado a
las calidades de arrastre de recortes al mismo tiempo.
La introduccin del polmero XC123 fue una mayor contribucin a los adelantos de
los lodos con bajo contenido de slidos. El polmero XC o goma Xantana es producida
por la accin de microorganismos Xanthomonas Campestris sobre el azcar contenida en
un medio adecuado. El polmero XC es un efectivo agente de suspensin en aguas frescas y
saladas. En bajas relaciones de esfuerzo cortante, el polmero XC tiene capacidad
excepcional para suspender slidos, 124 pero su viscosidad disminuye marcadamente con el
incremento de la relacin del efecto cizalla. La tolerancia para sales ha hecho del polmero
XC un componente adecuado de los fluidos de perforacin con electrolito polimrico.
Lodos Inhibidos: Compuestos de Potasio.
En aos recientes, los lodos que contienen cloruro de potasio y un polmero
adecuado han sido el objetivo de esta publicacin desde varias reas. Primero, sin embargo,
podemos mencionar algunos de los primeros usos de los compuestos de potasio.
18

Captulo 2
El trmino lodo inhibido (ms propiamente inhibitivo) fue originalmente aplicado

a lodos (o filtrados) que suprimen el hinchamiento de la bentonita. En un estudio del efecto
de los lodos filtrados sobre la permeabilidad de ncleos areniscos desde la zona Stevens del
Campo de la Paloma en California, Nowak y Krueger 125 encontr que la relativa extensin
del deterioro de la permeabilidad de ncleos sensibles al agua pudieron ser predichos desde
el volumen sedimentado de bentonita Wyoming que ha sido establecido entre los lodos
filtrados por 24 horas. En base en esta prueba simple, E.E. Huebotter 126 propuso el uso de
un lodo conteniendo 10% en peso de cloruro de potasio en el agua y casi 0.5% de
lignosulfonato de calcio. El almidn pudo ser aadido para controlar la filtracin. El
mantenimiento fue similar a los lodos ordinarios de agua salada. Este lodo inhibido se us
en pozos superficiales en el Sur de Texas y en Wyoming para dar mejor produccin desde
arenas sucias. Haciendo muy pocos lodos desde el esquisto perforado desde 6,000 a 10,000
pies (1800-3000m) se not un pozo en Kern County. California, en que se us el lodo de
cloruro de potasio. El costo de los materiales, la falta de equipo de separacin de slidos en
ese tiempo y el requerimiento de estrecha supervisin condujo al abandono de este lodo
tratado con potasio.
En 1960, durante la perforacin de lutitas abruptamente en el rea de Cerro Pelado
de Venezuela, R. J. Tailleur 127 not marcadamente la estabilidad mejorada del pozo cuando
el lodo contena el in potasio remplazando los iones comnmente de sodio o calcio para
inhibir el hinchamiento de la arcilla. Adems de sus cualidades de lubricacin.El
Concentrate III, que consiste de jabones de potasio con cidos de resina sulfurada
tambin sirvi como un emulsionante para la fase aceitosa y como un inhibidor del
hinchamiento de arcilla. El engrandecimiento del orifico en la seccin del esquisto fue
significativamente reducido, un resultado que se atribuye a las propiedades de inhibicin
del in potasio y citada en una patente de aplicacin publicada en Septiembre de 1963.128
Otra posible explicacin para las calidades de inhibicin de los compuestos de
potasio se ofrecin por H.N. Black y W.F. Hower,129 quienes sealaron que el potasio tiene
un dimetro inico y un nmero de hidratacin que pueden favorecer su intercambio con
otros cationes sobre las superficies arcillosas. Los estudios de laboratorio de los efectos de
varias soluciones de sal sobre la dureza de los ncleos desde arenas sensibles al agua
mostraron que el 2% de cloruro de potasio fue un agente estabilizante ms efectivo que el
2% de cloruro de calcio o el 10% de cloruro de sodio.
El lodo polimrico de Shell fue introducido en las reas de las faldas del Wester
Canada en 1969.130 En esta rea, la formacin mecnicamente incompetente en zonas de
falla y duras lutitas sensibles al agua fueron exitosamente perforadas con composiciones de
polmerocloruro de potasio. El polmero seleccionado fue una poliacrilamida 30%
hidrolizada teniendo un peso molecular de casi 3,000,000. Subsecuentemente los lodos de
cloruro de potasio poliacrilamida fueron exitosamente usados en muchas otras reas
donde fueron encontrados problemas de lutitas.
Los resultados de extensas pruebas de laboratorio sobre las caractersticas de
dispersin, adsorcin e hidratacin de varias lutitas representativas fueron reportados por
OBrien y Chenevert.131 Ellos concluyeron que el cloruro de potasio fue el electrolito
19

Captulo 2
preferido para la inhibicin de la lutita y que el polmero XC, con todos los factores
considerados fue el polmero favorecido.
Perforando travs del hielo en las regiones del rtico presenta problemas tales
como el engrandecimiento del pozo, el tubo pegado, y dificultades en la cementacin de
superficie de la carcasa. Un fluido de perforacin que consisti de cloruro de potasio,
bentonita y polmero XC fue introducido por la Imperial Oil Company en 1971 para
perforar hielo en el rea del Delta Mc Kenzie del noroeste del Canada. 132 comparado con el
lodo bentonita-agua previamente usada, la aadidura del cloruro de potasiopolmero XC
result con mayores ahorros de ambos tiempo y materiales.
Control de la Corrosin
El posible efecto de los fluidos de perforacin sobre la sarta de perforacin y la
corrosin de la carcasa recibi poca, o cualquier, consideracin antes de los 1930s. Con la
extensa actividad de perforacin en el Oeste de Texas y en la Cuenca Permian del Nuevo
Mxico, las fallas de los tubos de perforacin se convirtieron en un asunto de
consideracin. Las aguas fueron generalmente saladashasta la saturacin de la sal
estratificada fue perforada y frecuentemente fueron cidas. Pocos collares de perforacin
fueron usados; consecuentemente, el tubo de perforacin fue corrido en compresin.
En 1935 F. N. Speller 133 estableci que las fallas de los tubos pegados reconocidas
como causadas principalmente por la corrosin fueron relativamente raras en comparacin
con las fallas atribuibles a otras causas. El pens que el condicionamiento de los lodos
ofreca los medios ms prometedores para la proteccin del tubo de perforacin contra la
falla por corrosin. La bentonita coloidal pudo proteger el tubo contra la corrosin por el
oxgeno, el pens, que las propiedades coloidales pudieran ser destruidas en la presencia de
las sales. Por lo tanto, el sulfito de sodio fue sugerido para remover el oxgeno desde el
lodo salado.
En 1936, el Instituto Americano del Petrleo, en la Divisin de Produccin, el
Comit Actual sobre Materiales, estableci un Sub-Comit para investigar la fatiga por
corrosin del tubo de perforacin. El reporte del Sub-Comit 134 contena reportes por varios
individuos. Una conclusin importante que fue la resistencia de la fatiga por corrosin no
pudo ser confiablemente predicha desde las prdidas en peso sin estrs. Tambin, una
menor corrosin se observ en lodos de pH ms alto. La bacteria sulfato reductora se
encontr en algunos lodos de campo, aunque la corrosin del tubo de perforacin no fue
confirmada en esos casos.
Grant y Texter,135 en 1941, establecieron que la fatiga de la falla fue la causa ms
comn de los problemas del tubo de perforacin. Muescas, cicatrices y la corrosin
aceleraron las fallas. El uso de ms collares de perforacin mantuvieron al tubo en tensin y
el uso con mayor cuidado en el manejo del tubo fueron las mayores recomendaciones.
En Octubre 1945, la American Association of Oilwell Drilling Contarctors (AAODC)
conserv en el Battele Memorial Institute, Columbus, Ohio, el estudio de las fallas de tubos
20

Captulo 2
de perforacin en operaciones de perforacin en la Cuenca de Permian. Los resultados de

esta extensa investigacin fueron resumidos en una serie de artculos en el The Drilling
Contractor desde 1946 a 1948. La conclusin registr que los inhibidores de corrosin en
el fluido de perforacin fue que el cromato de sodio en una concentracin de 2,500 ppm fue
el mejor tratamiento.136 Esta prctica generalmente fue adoptada en la perforacin con lodos
salados en la Cuenca de Permian.
La falla por corrosin del tubo de perforacin no se registr como un serio problema
en reas donde se us lodos de alto pH conteniendo quebracho, lignito y lignosulfonato (los
diluyentes sirvieron como secuestrantes de oxgeno). La corrosin de la carcasa a travs de
la accin de bacterias no se encontr en pozos perforados con lodos de alto pH. Sin
embargo, un pozo en que falle la carcasa puede definitivamente ser atribuido a la accin
corrosiva de la bacteria sulfato reductora y de un lodo de bajo pH se haya tratado con
fosfato.
La corrosin empez a recibir ms atencin en pozos profundos y el aumento en los
costos de la tubera. La National Association of Corrosion Engineers, encontraron en 1945,
siempre que un medio de informacin de intercambio sobre la corrosin pero hasta los
1960s la mayora de los reportes sobre la corrosin apareci en publicaciones de la
industria del petrleo.
En el mitin anual de la AAODC en 1959, G.R. King 138 report los resultados de un
estudio amplio conducido por los laboratorios de la Hughes Tool Company sobre las fallas
de los cojinetes rocabarreno. Como ha sido reportado en el campo, la prueba de
laboratorio mostr rpida falla de los cojinetes corridos en agua que contenan cido
sulfhdrico. Bajo condiciones de pruebas controladas, la vida de los cojinetes fue reducida
seis veces cuando un 0.1% de sulfuro de sodio fue aadido al 6% de cloruro de sodio, 10%
de bentonita del lodo de referencia.
Varios agentes de tratamiento de lodos fueron investigados en el lodo de referencia.
Los taninos y las ligninas redujeron la vida de los cojinetes, pero la solucin del
quebrachososa custica no. Este estudio mostr que la corrosin afecta la vida del
barreno as como a la vida del tubo de perforacin; el efecto destructivo del cido
sulfhdrico en particular fue enfatizado por esta investigacin.
El inters en los fluidos empacados empez alrededor de 1950. El trmino carcasa
empacada es aplicada al material colocado en el anular entre la pared del pozo y la carcasa.
La carcasa empacada debe satisfacer los requerimientos de estabilidad por largo tiempo
bajo las condiciones del fondo del pozo. Debe mantener las propiedades de la suspensin y
de la filtracin, y sirve como una barrera no corrosiva contra los fluidos de formacin
corrosiva. Cuando las condiciones locales inusuales requirieron una carcasa empacada (otra
que el lodo usado en perforacin del pozo), un lodo base aceite preparado especialmente
fue bombeado dentro del anular. (Ver la seccin sobre la tecnologa de los fluidos de
perforacin base aceite en este captulo).
21

Captulo 2
El material colocado sobre del empaquetado en el anular entre la carcasa y el tubo

para prevenir la falla del tubo se conoce como fluido empacado. Excepto para bajas
relaciones de filtracin, los mismos requerimientos se colocan en los fluidos empacados
como sobre las carcasas empacadas, y su densidad debe ser suficientemente alta para
prevenir explosiones o colapsos de la tubera. La prctica comn es dejar el lodo usado en
la perforacin del pozo, entre el anular del tubo de la carcasa en la terminacin, pero se
presentan severos problemas en las operaciones de reparacin en pozos profundos y al
aumentar la temperatura: el lodo tratado con cal en el anular se solidifica; el tubo no puede
ser pulido; y una reparacin amplia se hace necesario. Para evitar este problema, el lodo de
cal se desplaza por un fluido empacado as como un lodo frescamente preparado de
bentonitabarita (a menudo conteniendo sosa ash para el ajuste del pH), un lodo base
aceite, o una solucin de sal.
Las soluciones de sal tuvieron ventajas en la facilidad de la preparacin y largo
tiempo de estabilidad, pero hubo limitaciones en la densidad. Debido a que el nitrato de
sodio se solubiliza rpidamente, se prepar la colocacin de los fluidos empacados en un
nmero de pozos. Las fallas de la corrosin fueron prontas y severas.139 El examen de
numerosas soluciones simples o mezclas de sal condujeron a la recomendacin del cloruro
de sodio para un intervalo de densidad de 8.3 a 9.8 lb/gal (1.0 a 1.2 SG); el cloruro de
calciocloruro de zinc a 11.5 lb/gal (1.4 SG) y las mezclas de cloruro de calciocloruro de
zinc a 14 lb/gal (1.7 SG).140.141 Las soluciones ms densas de las mezclas de cloruros de
calcio y de zinc fueron considerados demasiado corrosivas. Ms tarde las soluciones de
cloruro de calcio, bromo ampliaron el intervalo de la densidad a 15 lb/gal (1.8 SG) con
velocidades de corrosin aceptables,142 y para una densidad mxima de 18 lb/gal (2.15 SG)
con bromuro de calcio. En lo ltimo de los 1950s, la elevacin del costo de los artculos
tubulares y el incremento extenso de las reparaciones enfocaron la atencin sobre la
mitigacin de la corrosin.143,144 Con el aumento en el nfasis de la perforacin ms rpida,
las fallas de los tubos inducidas por la corrosin se convirti importante. La ms rpida
velocidad rotatoria; pesos ms grandes sobre el barreno; el acero ms fuerte; las presiones
ms altas y las temperaturas en los pozos ms profundos, los cambios en las composiciones
del lodo con pH ms baja y contenido de arcilla de esos factores contribuyen a la escalada
de las fallas de los tubos de perforacin.
Nuevos mtodos se usaron para proteger el tubo de perforacin. Las prdidas debido
a la corrosin interna fueron grandemente reducidas por la aplicacin del recubrimiento
plstico para el tubo.145,146
Los nuevos mtodos de prueba fueron introducidos como una medida en la
velocidad de la corrosin en el pozo de perforacin, los anillos de acero de la prueba de los
tubos de perforacin, fueron insertados en intervalos seleccionados en el vstago o sarta de
perforacin; la prdida en peso sirvi para medir la velocidad de la corrosin. 147 Una prueba
sensible para las condiciones que causan la falla por la fragilizacin del hidrgeno que se
hizo con los rodillos de cojinetes preforzados.148
Otros mtodos de prueba144,149 y varios instrumentos fueron empleados en estudios
de ataque corrosivo incluidos en los fluidos de perforacin. Ningn intento se hizo al
listado de todas las publicaciones entre 1960 y 1970 que tratan con la corrosin relacionada
22

Captulo 2
con el fluido de perforacin. El estudio de H. E. Bush del progreso hecho en los listados
internos de algunas referencias pertinentes.150
Los peligros serios del cido sulfhdrico al personal de perforacin, y algunas fallas
espectaculares del tubo de perforacin, condujo al desarrollo de los mtodos de anlisis y
secuestrantes ms efectivos. Los desarrollos de secuestrantes qumicos para el H 2S fueron
estudiados por Garret y Clark et al, 151 y las prcticas comunes son revisadas en el Captulo
9.
Por aos, el oxgeno ha sido reconocido como una causa mayor de la corrosin del
tubo de perforacin,152,153 y los problemas continan para ser uno serio.154 Cada vez que el
lodo pasa a travs del sistema superficial, el oxgeno entra en el aire atrapado. La
aadidura continua de un secuestrante de oxgeno tal como el sulfito de sodio debe ser
hecho. Otro alcanceel uso de un barrido con el gas inerte del atrapamiento de oxgeno
est siendo investigado.
Diferentes Tipos de Fluidos para Diferentes Funciones de Perforacin
En el rastreo de los desarrollos histricos de lodos de base agua, pudiera ser
imposible enlistar todas las composiciones que han sido usadas. En su lugar, el objetivo
aqu, es enfatizar maneras en que la tecnologa ha desarrollado una respuesta al aumento de
las demandas en las profundidades de pozos, cada vez mayores y al aumento de la
complejidad de los problemas de perforacin. Los requerimientos funcionales colocados
sobre el lodo crecieron desde unola remocin de los cortesa muchos otros, algunas veces,
los lodos no deben daar la productividad del pozo ni ser perjudicial al personal, al equipo
de perforacin o al ambiente.
Algunas de estas funciones se pueden desarrollar ms efectivamente con los fluidos
de perforacin que tienen gas o aceite como el componente principal. Aunque la tecnologa
de estos y otros fluidos de perforacin que tienen gas o aceite como el componente
principal. Aunque la tecnologa de estos y otros fluidos de perforacin desarrollados a lo
largo con los lodos base aceite, por conveniencia son revisados aqu por separado.
TECNOLOGA DE LOS
FLUIDOS DE PERFORACCIN
BASE ACEITE.
Los fluidos de perforacin de base aceite han sido desarrollados para superar ciertas
caractersticas indeseables de lodos base agua. Esas deficiencias son principalmente
debidas a las propiedades del agua: especficamente, sus capacidades para disolver sales;
que interfieren con el flujo del aceite y gas a travs de rocas porosas; para promover la
desintegracin y la dispersin de arcillas; y efectuar la corrosin del fierro.
Adems para proporcionar un medio que evite esas caractersticas de los lodos
acuosos, los lodos aceitosos ofrecen ventajas potenciales: mejor calidad de lubricacin, los
ms altos puntos de ebullicin y los puntos de congelacin ms bajos. Debido al costo de
23

Captulo 2
la preparacin un lodo base aceite siempre es ms que el lodo base agua de la misma
densidad, la justificacin para la seleccin de un lodo base aceite debe venir de su
comportamiento superior en las condiciones de uso particular.
Aceite para la Terminacin
Del Pozo.
Los fluidos de perforacin base aceite se originaron con el uso del aceite crudo en la
terminacin del pozo, pero actualmente se desconoce el primer uso. El aceite se us para
perforar la zona de baja presin en muchos campos al principio. Una patente de aplicacin
publicada por J. C. Swan155 en 1919, y concedida en 1923 propuso el uso de un lquido
viscoso no acuoso, tal como el alquitrn de hulla, el alquitrn de madera, resina o asfalto
diluido con benceno a pozos de perforacin. Aunque reclamado por el uso como un fluido
de perforacin, la aplicacin de esas sustancias para sellar la cubierta o caracasa en el lugar
con un lquido anticorrosivo y se puso de relieve como un mtodo que podra facilitar la
recuperacin de la cubierta.
En relacin al empastado de las arenas aceitosas caus que los operadores de
California usaran aceite para su terminacin. 156 El transporte de los recortes hacia arriba de
los tubos de perforacin por la contracorriente extendi la aplicacin del aceite como un
fluido de perforacin, y numerosos pozos se terminaron con este mtodo. 157 El aceite se us
en la extraccin de las muestras de arenas aceitosas de poca profundidad y en la extraccin
de muestras de sal en la exploracin del domo salinos en el rea de la Costa del Golfo.
Los Primeros Desarrollos de Compaas Petroleras.
Debido al colapso del pozo mientras se perfora lutita se le atribuye al efecto del
agua, y del lodo base aceite que probablemente pareci resolver el fuerte problema de la
lutita. Un lodo aceitoso preparado con toda la arcilla en gasleo de la refinacin de los
lubricantes del petrleo fue usados por Hamble Oil & Refining Company (ahora Exxon) en
un intento no exitoso de 1935 para perforar en un rango de lutita con problema en el Campo
Goose Creek, Texas. Durante los prximos dos aos, numerosos ncleos se formaron con el
lodo base aceite en el Anhuac Tombal y en los campos del Este de Texas para estudiar el
conato del contenido de arena en el yacimiento. 159 La composicin usual de este lodo
aceitoso fue el aceite crudo del campo como y en toda la arcilla adsorbente, que casi en el
0.5% de cido olico160 y el 1% de cido sulfrico concentrado se aadieron. 161 Si una
densidad ms alta fuera necesaria, litargirio fue adicionado.162
En 1936, Shell Oil Company inici un programa de investigacin sistemtico para
desarrollar un fluido de perforacin base aceite 163 y en 1938, un lodo base aceite en este
estudio se us en el Campo Round Mountain en California.164
Las composiciones consisten de aceite diesel, conchas de ostras de suelo o cal,
asfalto soplado con aire y negro de humo con barita para una densidad ms alta si es
necesario para perforar se usaron las secciones petrolferas de los pozos en varios campos
de California.165 Cada uno de los ingredientes sirvi a una funcin en particular: el aceite
diesel fue el medio lquido, la cascara, la caliza o la barita proporcion la densidad y las
propiedades plastificantes iniciales; el negro de humo proporcion las propiedades de
24

Captulo 2
suspensin; y el asfalto soplado ambas propiedades de suspensin y propiedades

plastificantes. Se di nfasis sobre la caracterstica deseable del enjarre muy delgado del
filtro y en la ausencia de agua en el filtrado.165 El negro de humo se reemplaz ms tarde
como un agente gelante por jabones metlicos alcalinos de cidos grasos insaturados, 166
tales como productos de la reaccin de resina aceitosa e hidrxido de potasio, 167 y la resina
aceitosa y el silicato de sodio.168
Introduccin de Lodos de Aceite Comercial.
Los lodos de aceite comercial llegaron a estar disponibles en 1942, cuando George
L. Miller form la Compaa Oil Base Drilling Fluids, Los ngeles, California. Esta
compaa (ahora Oil Base, Inc) proporcion el asfalto soplado en la forma de un Black
Magic, un polvo que fue mezclado con un aceite adecuado en el sitio del pozo. 169,170 Las
propiedades del asfalto soplado y del aceite diesel preferido fueron especficas. 171,172 Los
cidos naftnicos y el xido de calcio fueron otros componentes del lodo aceitoso.
Rpidamente las mezclas de lodos base aceite se proporcionaron, y los, lodos usados
fueron re-condicionados.
Halliburton Oil Well Cementing Company, licenciado bajo patentes de la Shell, en
1943 marcaron un lodo base aceite concentrado que contena asfalto soplado y jabn de
aceite resinoso en la fase aceite por la reaccin de aceite de resina con hidrxido de sodio y
silicato de sodio. La sal (cloruro de sodio) pudo ser aadida para contra-restar el efecto del
agua fresca173 sobre los compuestos solubles de calcio y magnesio en agua, que form una
emulsin de aceite en agua. Despus la Corporacin Magnet Cove Barium se hizo cargo
de la lutita de Jeloil E que fue ampliamente usada en la preparacin de las emulsiones agua
en aceite.60,61
En Septiembre de 1948 la Ken Corporation (ahora fusionada con la Imco Services
Division de Halliburton Co.) de Long Beach, California, se form para proporcionar las
composiciones de los lodos base aceite que han sido desarrollados por P. W. Fischer of
Union Oil Co.175,176,177,178 Esos productos no contenan asfalto soplado con aire. En su lugar,
las propiedades de suspensin y de sellado se proporcionaron por la mezcla del lcali y
jabones de tierra alcalina de cidos resinosos. Subsecuentemente, las modificaciones se
hicieron en los productos resinosos,179,180 y otros agentes emulsifionados en agua se
incluyeron en la composicin.181 El lodo lquido base aceite concentrado se mezcl ya sea
en el sitio del pozo con aceite crudo (10- 24gravedad API) o aceite diesel o suministrado
previamente mezclado desde la planta central.
Aplicaciones de Lodos Aceitosos 1935-1950.
De hecho del ms grande uso de los lodos base aceite en el perodo 1935-1950 para
la terminacin del pozo, fue principalmente ya sea en el yacimiento de baja presin o baja
permeabilidad. Cuando el lodo base aceite se us en lugar de lodo base agua, generalmente
se not la produccin inicial ms alta162,169,182,183 centrando la informacin al yacimiento de la
aplicacin frecuente del lodo base aceite.185
25

Captulo 2
Aunque hubo acuerdos generales en que el engrandecimiento de la perforacin de la

seccin de las lutitas generalmente se pudo evitar por la perforacin con lodo base aceite,
hubo poca aplicacin solo para este propsito. El uso de lodos base aceite para la
perforacin tuvo sus desventajas: El agua se contamin severamente; los cuidados fueron
necesarios para evitar incendios; y la velocidad de perforacin generalmente fue ms lenta
con lodo base aceite que con lodo base agua.
Emulsiones Base Aceite (Emulsin Invertida).
Fluidos de Perforacin.
Todos los lodos comerciales de base aceite contienen algo de agua, formada ya sea
en el lodo por la neutralizacin de cidos orgnicos, o tambin introducida
inadvertidamente mientras se usa. Esta agua, generalmente no mayor del 5% se emulsiona
con el aceite. Un aumento en el contenido de agua causa adelgazamiento, particularmente
con aceites asfalticos. Para superar este problema de contaminacin por agua, los
emulsionantes ms efectivos para el agua fueron buscados; tales emulsionantes condujeron
a que nuevas formulaciones en que el agua viene como un componente de utilidad en lugar
de un contaminante. El trmino de lodo de emulsin base aceite ha sido aplicado a
emulsiones de aceite en agua, tal que las emulsiones de agua en aceite se conocen como
invertidas o emulsiones invertidas. Tales lodos base aceite contienen sobre el 10% de agua
(algunas veces tanto como el 60%) y la fase lquida, utiliz el agua emulsionada como un
agente de suspensin.
De acuerdo a C.C. Wright,186 el primer campo que us un lodo con emulsin base
aceite fue en agosto de 1960 en la Cuenca de los ngeles. Este fluido de perforacin se
hizo con un 40% de agua emulsionada en un aceite refinado. Las emulsiones con ms del
30% de agua pueden no soportar la combustin y por lo tanto eliminan el riesgo de
fuego.186 Otra caracterstica favorable del sistema de emulsin fue el bajo costo y el color
ms claro, lo que significaba menos ropa manchada por la tripulacin.
Esas caractersticas promovieron el uso de emulsiones invertidas en la terminacin
de los pozos de baja presin. Ambas concentradas en lquidos y slidos vinieron a estar
disponibles desde los proveedores de lodos. En 1963 Rogers 187 enlist veinte diferentes
composiciones. Muchas otras se han desarrollado desde entonces. La composicin de
productos patentados generalmente no fueron revelados, y se encontraron las
modificaciones que se hicieron de vez en cuando como componentes ms efectivos.
Mientras que este repaso est limitado para ciertas composiciones que indican los tipos de
materiales que han sido usados, algunas referencias publicadas tratan con aplicaciones que
sern hechas.
En general, la emulsin invertida contiene ambos agentes emulsionantes solubles en
aceite y soluble en agua. En varios productos, el emulsionante soluble en aceite se form en
la fase aceite por la aadidura de compuestos de calcio o magnesio. 188,189 El aceite de resino
fue la fuente de cidos grasos en varias composiciones.
26

Captulo 2
En una composicin, la etoxilacin de los cidos del aceite de resino produjeron un

emulsionantes no-inico que se us con lecitina, un agente humectante en aceite y un
emulsionante para aceite agua en aceite.190,191 La lecitina fue incluida en otra composicin
que involucr un agente oxidante, un residuo de cido graso y un aceite de castor
hidrogenado.192
Otra composicin especific el grado de oxidacin del aceite de resino, en base a su
incremento en la viscosidad, e incluy un compuesto de calcio y una amina
cuaternaria193,194,195,196 Los jabones de metal polivalente de cidos de resina (varios
modificados antes de la conversin a jabn) sirvi como un emulsionante principal en
varias composiciones.180.189,197,198,199 Los componentes orgnicos que contienen nitrgeno,
tales como poliaminas y poliamidoaminas fueron componentes de utilidad,200.201 (Las bases
para la seleccin de agentes emulsionantes adecuados son discutidas en el Captulo 7.)
Arcillas Organoflicas y Humatos de Amonio
El desarrollo de las composiciones de arcilla capaces de formar gel en agua, similar
a aquellas formadas por bentonita en agua, fue la mayor contribucin a la tecnologa base
aceite. E. A. Hauser 202 descubri que la arcilla hidroflica pudo ser convertida a una
condicin organoflica por medio de la reaccin con sales apropiadas orgnicas de amonio.
J. W. Jordan y asociados203,204 estudiaron la reaccin de bentonita con una serie de sales de
amina alifticas y encontraron que los productos de la reaccin de aminas teniendo veinte o
ms tomos de carbono en la cadena recta se hinchan y forma geles en nitrobenceno y
otros lquidos orgnicos. Los complejos de arcillas orgnicas se formaron al remplazar los
cationes intercambiables de la bentonita con los grupos catinicos de las aminas y por la
adsorcin ms tarde de la cadena de hidrocarburo sobre la superficie de la lmina de arcilla.
Las arcillas dispersadas en aceite pueden suspender slidos en aceite, sin requerir jabones
adicionales y emulsionantes.205
Estudios ms tarde por J. W. Jordan y colaboradores sobre las reacciones de las
sales alifticas condujeron al descubrimiento de un agente reductor de la filtracin para
lodos base aceite.206,207 Este material descrito, consiste de un humato n-alquil amonio, se
prepar para las reacciones entre aminas cuaternarias teniendo de veinte a veinte-dos
tomos de carbono en uno de las cadenas de alquilo, y la fraccin de lignito alcalina
soluble, (leonardita, carbn pardo). Este producto de reaccin fue rpidamente dispersado
en aceites refinados y crudo, y la filtracin marcadamente reducida sin viscosidad
substancialmente incrementada. El agente tambin aadido en la emulsificacin del agua.
Las arcillas organoflicas, los humatos de alquil amonio, el agente humectante de
lecitina y un emulsionante adecuado para el agua todo hecho posible en el control
relativamente independiente de las propiedades de suspensin y de filtracin en los lodos
base aceite.208 Esos materiales coloidales organoflicos que desarrollaron funciones
especficas en una base aceite pudo ser variado en cantidad para proporcionar las
propiedades requeridas y satisfacer las condiciones de uso. El uso ms amplio de los lodos
base aceite en aplicaciones variadas se convirtieron prcticamente econmicas.209
Paquetes Anulares
27

Captulo 2
La aplicacin de composiciones no acuosas para prevenir la corrosin en la carcasa

se recomend en una patente al principio. 153 El uso amplio de lodos base aceite delgados
para proteger el exterior de la carcasa de la corrosin por la formacin de aguas empez en
Kansas en los principios de 1950s.210 La prctica se extendi a otras reas donde las aguas
corrosivas atacaron las carcasas. Esos paquetes de carcasas sirvieron como una barrera
estable no corrosiva contra fluidos de formacin corrosivos.
En 1947, los temblores en California causaron severos daos en la carcasa a
numerosos pozos de produccin. En el rea de Long Beach, movimiento horizontal tuvo
lugar a lo largo de planos de desplazamiento definidos a profundidades de 1500 a 1700 pies
(460 a 510m), generalmente afectando desde 5 a 30 pies (2 a 9 m) de la carcasa. En
operaciones de reparacin, el intervalo a travs del cual la carcasa no ha sido deformada, un
paquete de pozo campana se coloc en el anular del pozo de la carcasa deformada. Varias
composiciones base aceite fueron desarrolladas que pudieron ser bombeadas en el lodo
desplazado. Esas suspensiones pudieron desarrollar una consistencia como de grasa que
previno la transmisin del choque del movimiento terrestre a la carcasa.211
Como se estableci en la seccin anterior, la solidificacin de lodo denso tratado
con cal en el anular del tubo y la carcasa caus operaciones de reparacin muy amplias.
Para evitar este problema, en los principios de los 1950s, el lodo tratado con cal en el anular
del tubo de un nmero de pozos profundos de la Costa del Golfo se desplaz por una
suspensin de arcilla organoflica y barita en el aceite diesel. La densidad de la suspensin
fue la misma que la del lodo usado en la perforacin en algunos casos por encima de 18
lb/gal (2.15 SG). Varios aos ms tarde, cuando un nmero de esos pozos se repararon fue
puesto en libertad y el tubo fue pulido sin dificultad.
Cuando los lodos tratados con cromolignosulfonato suplantados con lodos de cal
como un fluido de perforacin para la profundidad preferida, los pozos calientes en las
principios de 1960s, un problema diferente se convirti evidente en operaciones de
reparacin ms tarde. El cido sulfhdrico, producido por la descomposicin trmica del
lignosulfonato, caus falla por corrosin de tubo altamente forzado. Otra vez, las pruebas
de laboratorio y la experiencia de campo mostraron que las composiciones del lodo base
aceite hicieron fluidos satisfactoriamente empacados.212,213,214
Un paquete de la carcasa especialmente diseado para pozos de la regin de la
Pendiente Norte de Alaska utiliz una baja conductividad de la suspensin de aceite
gelado.215,216 Una suspensin consistiendo de arcilla organoflica en aceite diesel desplaz el
lodo base agua, de entre las cuerdas concntricas de la carcasa que pasaron a travs de la
zona permahielo. Un emulsionante para agua fue incluido, y la barita se adicion para
incrementar la densidad si era necesario. Para mantener la temperatura de la suspensin
abajo de 50F (10C) suspensiones fcilmente bombeables pudieron ser preparadas que
contenan suficiente arcilla organoflica para formar una grasa dura como gel cuando la
produccin del pozo elev la temperatura. El lodo de aceite, si se usa en la perforacin
puede ser modificado por la aadidura del gel con el fin de hacer el paquete de la carcasa en
el rtico.
Estabilizacin de la Perforacin por Lodos Base Aceite.
28

Captulo 2
Como se ha mencionado, los lodos base aceite se usaron al principio en la

perforacin de lutitas problemticas, generalmente con xito, pero con las mismas fallas.
Los estudios de laboratorio por Mondshine y Kercheville 217 mostraron que las lutitas
hmedas pueden ser endurecidas por la exposicin a la lodo de emulsin invertida que
tiene agua de alta salinidad en la fase emulsin. La transferencia de agua desde la lutita a el
lodo base aceite fue atribuida a fuerzas osmticas a travs de la membrana semi-permeable
alrededor de las gotas de agua emulsificada.
No todos los agentes emulsionantes fueron igualmente efectivos en la formacin de
una membrana semi-permeable. Los grados ms grandes de dispersin de agua
emulsionada, y la mayor parte de agua rpidamente fue removida desde el esquisto.
Cuando el cloruro de calcio se disolvi en agua emulsionada, fue ms efectivo que la
misma cantidad de cloruro de sodio similarmente disuelto. La aplicacin exitosa de la
tcnica fue reportada en la perforacin de lutitas problemticas en la costa de Louisiana y
en Algeria.
Estudios ms tarde218 mostraron que cuando la salinidad del agua en la lutita fue ms
alta que la del agua en el lodo base aceite, el agua migr desde el lodo base aceite dentro de
la lutita. As, la ganancia o prdida de agua por la lutita fue determinada por la presin
osmtica. Ningn movimiento de agua ocurri cuando la presin de hidratacin superficial
de la lutita igual a la presin osmtica del lodo base aceite. La salinidad requerida para
garantizar la estabilidad se puede estimar por la medicin de la salinidad del agua en la
lutita y por la ecuacin de la fuerza de hidratacin superficial de la lutita con el esfuerzo
matricial (la presin de la sobrecarga menos la presin del fluido en el poro).
M. E. Chenevert219 us un enfoque diferente para seleccionar la salinidad para la
fase acuosa de un lodo base aceite. En base al concepto de que la lutita no puede adsorber
agua desde un lodo base aceite si el potencial qumico acuoso del lodo igual el de la lutita,
la actividad del agua de las muestras de lutita se determin desde las isotrmas de
adsorcin. Cuando la fase emulsionada del lodo base aceite, en contacto con una muestra de
lutita, con contenido suficiente de cualquier sal para tener la misma actividad (o presin de
vapor) como la de la lutita, ningn hinchamiento de la lutita ocurre. As, los valores de
actividad (presin de vapor) de los recortes de lutitas y del lodo se pueden medir en el sitio
del pozo, como un medio de control del campo. En la prctica general se mantiene el agua
emulsionada del lodo base aceite.
Condiciones Extremas de Perforacin.

Una revisin de las condiciones extremas de perforacin encontradas en la
configuracin de los registros de pozos de los Estados Unidos antes de 1975 mostraron que
los lodos de base aceite han sido usado en pozos que han encontrado los extremos de
temperatura, presin, ambientes corrosivos y sal plstica. 220 La experiencia en un nmero
de pozos profundos en el Sur de Texas ha mostrado distintas ventajas de los lodos base
29

Captulo 2
aceite sobre lodos base agua: mayor estabilidad al calor y ms bajo costo de
mantenimiento.221. La ms alta medida de temperatura a una profundidad dada ha sido
registrada en Webb Conty. Se estableci un nuevo record en 1974 en el pozo 1 Benavides
de la Shell Oil Co. y El Paso Natural Gas Co. con una temperatura de 555F (291C)
medida en una profundidad de 23,837 pies (7,266 m).222 Un lodo base aceite teniendo una
densidad de 18.3 lb/gal (2.20 SG) estuvo en uso en el tiempo y ninguna dificultad se
experiment en el mantenimiento satisfactorio de las propiedades.
Los extremos de la presin y del ambiente corrosivo se encontraron en pozos de
profundidad de la Cuenca de Salt Mississippi. Los problemas de perforacin en esta rea
estn compuestas por gases de la mas alta presin consistiendo de 75% de cido
sulfhdrico, para temperaturas del fondo del pozo casi de 400F (204C), y por prdidas
potenciales de circulacin. Los registros de los gradientes de presin de 1 lb/pie (0.23
kg/cm2/m) fueron medidos en Shell Murphy USA 22-7, un gato montes en Wayne County,
Miss., perforado a 23,455 pies (8,551 m).223 Perforando un pozo de 4 1/8 pg. desde 19.904
pies (6.067 m) hasta 23.455 pies (8.551 m) con lodo base aceite variando la densidad desde
19.2 lb/gal hasta 20.3 lb/gal (2.30 a 2.44 SG), procedimientos especiales se desarrollaron
para hacer conexiones y disparando la sarta de perforacin.224
Gases en esta caliza Smackover de la edad del Jursico vara en composicin, y
puede contener de 5% a 60% de dixido de carbono y desde 10 a 75% de cido
sulfhdrico.225 Aqu, el lodo base aceite proporciona la proteccin necesaria contra la
corrosin. El gas y los tiros de agua salada se pueden controlar solo con efectos menores
sobre la corrosin.
Varios intentos no exitosos usando lodos base agua se hicieron para perforar a
travs de la formacin de sal de Louann en el Este de Texas y en Norte de Louisiana. Con
temperaturas arriba de 250F (121C) a profundidades debajo de 12,000 pies (3,700 m) el
flujo plstico tuvo que ser superado.
Un lodo base aceite de densidad de 19.2 lb/gal (2.30 SG) se us en la perforacin a
travs de ms de 1,200 pies (370 m) de sal en un pozo del Este de Texas. 209 En Webster
Parish, Lousiana, 3,590 pies (4,670 m) con lodo base aceite teniendo una densidad de 17.6
lb/gal (2.11 SG). Despus la carcasa haba sido ajustada a travs de la sal, la perforacin
continu con lodo base aceite a 20,395 pies (6,216 m) en cuya profundidad tuvo la
temperatura de 405F (206C).
Adems del comportamiento plstico de la sal, otros problemas requieren atencin
en el espesor de las camas de perforacin de sal con lodos base aceite; la tendencia de los
slidos en el lodo los convierte humectados por el agua. Los slidos en el lodo se humectan
con el agua porque la acumulacin de recortes de sal fina reduce le efectividad del agente
emulsionante agua-en-aceite.
Velocidad de la Penetracin con Lodo Aceitoso
30

Captulo 2
El efecto del lodo base aceite sobre la velocidad de perforacin con el lodo base
aceite es ms lenta que con lodo base agua. 165,182,211 Esta velocidad de perforacin ms lenta
fue atribuida a la alta viscosidad plstica de lodos base aceite, lo que limita la velocidad de
lodo en circulacin, y a el hecho de que el aceite no ablanda la lutita como lo hace el
agua.227
Las comparaciones vlidas de la velocidad de perforacin se pudieron hacer en
veintids de doscientos pozos aproximadamente perforados con lodos base aceite en 1961 y
1962.228 En base en esas comparaciones, la conclusin fue que la velocidad de perforacin
en lutita y en arena es algo ms rpido con el lodo base aceite que con lodo base agua de
la misma densidad y propiedades de flujo. Aunque no concluyente, las indicaciones fueron
que el agua y el lodo base agua es ms rpida en la perforacin de caliza. Para 1970, 229 la
experiencia en los campos de perforacin profunda en la Cuenca Delaware del Oeste de
Texas y en el Sureste de Nuevo Mxico ha mostrado que el control de la salinidad de los
lodos base aceite estabiliza la lutita en la medida que los pozos pueden ser perforados con
lodo base aceite de densidad significativamente lo ms baja posible con lodo base agua. La
presin ms baja de la columna de lodo base aceite, permite la velocidad de perforacin
ms rpida en la lutita pero no en la caliza.230
Un estudio del efecto de la composicin del lodo base aceite y las propiedades sobre
la velocidad de la penetracin de micro-barrenos en caliza indic que la velocidad de
perforacin ms rpida puede ser esperada reduciendo el contenido coloidal (lo que afecta
principalmente la velocidad de la filtracin).231 La experiencia de campo en la Cuenca de
Delaware confirm que las ms altas velocidades de filtracin (menos agente de control
filtracin de lignita) hace posible la mayor rapidez en rocas de carbonato. 232 Usando las
composiciones de emulsin invertida controladas por la salinidad con requerimientos de
filtracin relajada, las ventajas de la estabilidad de la lutita, el torque y la reduccin del
arrastre, la rpida liberacin del viaje del gas, y la mitigacin de la corrosin son ganadas
sin la prdida de la velocidad de penetracin. Resultaron importante ahorro de costos. 233
Perforando en otra reas se confirmaron los resultados obtenidos.
Alcance de las Aplicaciones del Lodo base Aceite.
En menos de 50 aos, la tecnologa de los fluidos de perforacin base aceite ha
avanzado desde el uso solamente del aceite crudo como un medio de la productividad
mejorada a el uso de las composiciones multi-funcionales que han jugado en numerosos
pozos opcionalmente registrados. Las aplicaciones se han hecho bajo condiciones de
temperaturas extremas, altas presiones, lutitas sensibles al agua, gases corrosivos, y sales
solubles en agua. Los problemas de los tubos pegados, el torque excesivo en la desviacin
de los pozos, y el arrastre del gas en los fluidos de perforacin han sido minimizados. En
oposicin a esas caractersticas favorecen, el alto costo inicial, los cuidados extremos a
menudo requeridos para evitar la contaminacin mientras se usa y en la disposicin, y
algunas veces en las objeciones del crecimiento de la perforacin todas se deben considerar
en la seleccin de un lodo base aceite para una aplicacin especfica.
TECNOLOGA
31

Captulo 2
DE FLUIDOS DE PERFORACIN
BASE GAS.
En el Captulo 1, el componente principal form las bases para la clasificacin de
tres diferentes tipos de fluidos de perforacin. De esos, los fluidos de perforacin base gas
incluyeron aquellos en los que el gas es la fase continua (por ejemplo, el gas seco, niebla) y
aquellas en las que el gas es lo discontinuo, o interno, fase (por ejemplo espuma, espuma
rgida). El trmino de fluido de perforacin de presin reducida se puede aplicar a todos
aquellos sistemas donde ellos se usan para reducir el gradiente de la presin del fluido de
perforacin a menos que la ejercida por la columna de agua. El propsito original para el
uso de fluidos base agua fue evitar la prdida de agua, y el dao resultante a las zonas
productivas. Un segundo beneficio que se convierte de mayor importancia en reas de roca
dura fue una velocidad de perforacin ms rpida.
Perforando Con Gas Seco.
Brantly235 cita una patente publicada por P. Sweeney en 1866 como el primer
registro que encontr, sugierendo el uso de aire comprimido para remover los recortes
desde un pozo perforado, aunque el aire probablemente haba sido usado en un principio
por perforadores. La presin de la perforacin con un cabezal de control, permite el control
de gas y el flujo del aceite mientras que se perfora la zona productiva, lo que se emple en
los principios de los 1920s en Mxico. La prctica propag a otras reas.
El primer registro de inyeccin de gas ocurri en Septiembre de 1932. 236 Para sacar
el agua de la zona de produccin a 8,800 pies (2,680 m) en el Campo del Lago Grande en
Reagan County, Texas,, el gas en una relacin de volumen de 143 a 1 fue introducido
dentro del agua de circulacin. Poco tiempo ms tarde, el sistema de circulacin de fluido
cerrado fue empleado para la perforacin en los Fitts Pool en Pontotoc County, Oklahoma,
y la productividad fue grandemente mejorada en comparacin a aquellos pozos perforados
con lodo.237 Prcticas similares de inyeccin de gas fueron seguidas en California para la
perforacin de arenas con presin sub-normal.238
Alrededor de 1950 pequeas plataformas de perforacin para pozos cortos en la
exploracin ssmica empez a usar aire comprimido en reas donde el agua fue escasa
(Oeste Texas) o donde la temperatura fue baja (Canada). En Mayo de 1951. El Paso Natural
de Gas Co. en la Cuenca de San Juan, Nuevo Mxico, empez perforando con gas para
evitar la prdida de la circulacin en la seccin de la Mesa Verde desde 4,000 5,000 pies
(1,200 1,500 m). La velocidad de penetracin y la distancia del barreno aumento
grandemente. Ms importante an, la limpieza se facilit, y la productividad fue mucho
ms grande que cuando el lodo fue usado. 240 El desarrollo econmico de los amplios
campos de gas de La Cuenca de San Juan (1951-53) fue hecha posible por el uso de gas
como un fluido de perforacin.
El uso de gas natural evitando con xito ambas prdidas de circulacin y
acompaando el dao para la formacin producida condujo a la introduccin de la
perforacin con aire en Martn County, Texas, en Junio de 1951. 241 Debido a que el gas
32

Captulo 2
natural fue indisponible, el aire comprimido fue usado. Para suministrar aire, nueve
pequeas compresoras de dos etapas, y tres impulsores de simple etapa fueron ensamblados
como se muestra en la Figura 2-10. El volumen de aire suministrado no fue suficiente para
limpiar el pozo, sin embargo, hasta la circulacin se invirti. El aire fue usado en la
perforacin desde 6,620 a 7,542 pies (2,018-2,300 m). Al menos el lquido fue producido
en cantidad suficiente para mostrar una dispersin en la superficie mientras que se perfora
con circulacin inversa, recortes finos pudieron adherirse a la pared interna de la pared del
tubo de perforacin. Esta observacin permiti la prctica de la inyeccin del agua con aire
sin embargo los recortes justa y suficientemente contenidos mezclaron para ser pegados.
Dentro de pocos aos despus, intentos fueron hechos en muchas reas para emplear
aire como el fluido de perforacin para incrementar la velocidad de penetracin y la edad
del pie del barreno. Donde las formaciones acuferas no interfirieron, ambos aire y gas
natural mostraron ventajas excepcionales, donde uno o ms de las siguientes condiciones
existieron: prdidas de circulacin, susceptibilidad de producir formacin de agua o daos
de lodo base agua; alto gasto o indisponibilidad de agua o lodo.242 Una observacin
mostr significativamente que la velocidad ms rpida de penetracin y ms pies de
perforacin por barreno fueron normales. Como el mtodo fue tratado en diferentes reas
ambas limitaciones y ventajas prcticas fueron reconocidas.243,244,245
R.R. Angel246 calcularon los requerimientos de aire para la perforacin normal y

tamaos de tubera basada en tres consideraciones. Primero, la velocidad anular es de 3,000
pies/min (914.4 m/s). Segundo, una mezcla homognea de aire y recortes con las
propiedades de flujo de un gas perfecto se formo. Tercero, el gradiente geotrmico es
aplicable como la temperatura del gas. Las tablas expandidas247 fueron publicadas en 1958.
Problemas con Zonas Acuferas.
Al iniciar el uso del aire como un fluido de perforacin las formaciones acuferas
fueron encontradas ser el mayor factor limitante. A menudo, cuando las formaciones
saturadas de agua fueron perforadas, los recortes hmedos atrapados juntos no fueron
arrastrados desde la perforacin por la corriente de aire. Cuando los recortes hmedos
llenaron el anular, un anillo de lodo fue formado: el flujo de aire fue apagado y el tubo de
perforacin fue tapado. Ya, cuando el agua fue inyectada con aire para prevenir la
formacin del anillo de lodo, algunas formaciones se convirtieron inestables.
33

Captulo 2
Varios mtodos de apagado de agua fueron tratadas, incluyendo (1) forzar una
mezcla lquida de dos polmeros dentro de formaciones acuosas, para formar un gel
rgido;248 (2) introducir una solucin de sulfato de aluminio seguido por gas de amoniaco
para formar un precipitado; (3) inyectar gas de tetra-fluoruro de silicio dentro del agua para
producir un tapn slido;250 y (4) inyectar un lquido de un ester de titanio conocido como
Tetrakis, para formar un precipitado con el agua presente. 251 Ciertos mtodos tuvieron
algn xito;252 sin embargo, los problemas de la colocacin y la probabilidad de la
perforacin dentro de otras zonas acuferas raramente justificaron la expansin.
Humectando y baleando los recortes pueden ser disminuidos por la introduccin del zinc o
estearato de calcio dentro de la corriente de aire.253
Espuma
Cuando la cantidad de agua que entra al orificio desde la formacin acuosa excede a
casi 2 bbl/hr (0.3 m3/hr), el agua se puede sacar del orificio como una forma de espuma por
la inyeccin de una solucin diluida de un agente espumante adecuado dentro de la
corriente de aire. La espuma efectivamente remueve los recortes a velocidades anulares
ms bajas que lo que es posible con aire 253 y tanto como 500 bbl/hr (80 m 3/hr) de agua se
puede extraer desde el orificio. Con tales cantidades de agua viniendo dentro del orificio,
sin embargo, el tiempo invertido en la descarga del orificio despus de un viaje fue
prolongado; el costo del agente espumante fue excesivo, y la disposicin de agua se
convirti en un problema.245 La experiencia ms tarde con espuma permiti a prcticas de
operacin ms consistentes, y las ventajas y limitaciones en su uso las convirti ms
claramente definidas.254,255,256
Numerosos agentes espumantes estuvieron en el mercado y varios mtodos de
prueba han sido usados.255,256,257,258 La necesidad para la estandarizacin de mtodos fue
evidente. El Comit del API del Distrito Medio Continente para la perforacin de Aire y
Gas recomend procedimientos de prueba las que involucraron salmuera, agua fresca, y
agua fresca con sal conteniendo aceite.259 El API Recommended Practice 46 se public en
Nov. De 1966.260
Lodo Aireado.
Otro alcance para evitar la prdida de la circulacin hacia la perforacin de presin
reducida fue usada por la Phillips Petroleum Co. en Emory County, Utah, en Mayo de
1953.261 En la prueba inicial, el aire desde un pequeo compresor fue inyectado dentro de la
corriente del lodo entre dos bombas de lodo conectadas en serie. Aunque la circulacin fue
mantenida mientras que la perforacin a 3,300 pies (1,000 m), el mtodo de inyeccin de
aire fue ineficiente y, en estudios siguientes en el Oeste de Texas, al aire desde
compresores de tres etapas fue inyectado directamente dentro del tubo vertical. 262 Una
vlvula check especial colocada en una unin de la sarta de perforacin por debajo de la
Kelly evit el problema de dispersar el lodo cuando se hicieron las conexiones.
34

Captulo 2
La corrosin del tubo de perforacin fue severa en el inicio de las pruebas de lodo
aireado, pero por mantener el pH del lodo arriba de 10, la corrosin se redujo. Manteniendo
la saturacin con la corrosin minimizada con cal mientras que las formaciones compiten
con la perforacin con agua.
Mientras que usando el sistema de lodo, el influjo de lodo o la prdida de lodo a
menudo pueden ser controlados por el ajuste del volumen de aire inyectado. Como la
densidad de la mezcla aument, sin embargo, la velocidad de perforacin disminuy, y la
prdida de la circulacin otra vez se convirti en un problema.
La aireacin del lodo en el fondo del pozo por el aire inyectado dentro del anular
entre la carcasa y el tubo de perforacin fue el mtodo usado para evitar la prdida de
circulacin en el campo de Upper Valley en Utah. 263. En las primeras perforaciones haban
mostrado el nivel esttico de agua despus de la prdida de circulacin para ser casi de
1,000 pies (300m), mientras que la profundidad de la mayor prdida fue de casi 3,000 pies
(900 m). La Tubera Parasitaria (tubo conectado al exterior de la carcasa fue corrido a el
punto de clculo de inyeccin. Los ahorros substanciales en los costos del pozo resultaron
desde este mtodo de perforacin a presin reducida.
La introduccin de sartas dual de perforacin y giratorios dobles proporcionaron
otros mtodos de perforacin de presin reducida.264,265 En este sistema, el aire es forzado
hacia abajo ya sea en el lugar o en el anular de la sarta de perforacin dual a la profundidad
calculada, donde es inyectada dentro del anular de salida. El tubo anular que no transmite
aire acarrea lodo al barreno. Como con el mtodo de la tubera parsita, la mezcla del lodo
aireado existe solo en el anular arriba del punto de inyeccin (Vea Figura 2-11).
Espuma Gel o Espuma Rgida.
La introduccin de la espuma gel, o espuma rgida, fue un avance notable en la
tcnica de perforacin con espuma. Esta forma de perforacin de presin reducida
contribuy grandemente a la solucin de la prdida de circulacin y de los problemas de
limpieza del pozo en los U.S. Atomic Energy Commissions Nevada Test Site. Despus los
esfuerzos para establecer la circulacin desde los pozos de dimetro grande (64 pulgadas,
163 cm) fue extremadamente problemtico. En 1963, un fluido de perforacin fue
desarrollado que, a lo largo de algunos cambios en las prcticas de perforacin, redujeron
grandemente los costos de los pozos grandes.266,267,268 En una planta central de mezclado una
suspensin fue preparada consistiendo de 98% (en peso) de agua, 0.3 sosa ash; 3.5%
bentonita, y 0.17% de goma guar. En el sitio de perforacin, 1% en volumen de agente
espumante fue adicionado a la suspensin. Las velocidades de inyeccin de aire y
suspensin fueron cuidadosamente controladas para mantener el regreso de la espuma
teniendo la consistencia similar a la crema de afeitar. Con le espuma gel, la velocidad de la
elevacin tan bajas como 100 pies por minuto (0.5 m/s) fueron adecuadas en los hoyos de
perforacin de 64 pulgadas (163 cm) de dimetro. La estabilidad del pozo en zonas de
cavitacin fue mejorada por la espuma gel. Esta caracterstica de la espuma gel ha probado
un valor especial. Otros polmeros han sido sustituidos por goma guar, y tambin tienen
bentonita en algunas aplicaciones.
35

Captulo 2
Estabilidad Preformada de la Espuma.

Una contribucin ms tarde para la perforacin a presin reducida fue el desarrollo
de una unidad generadora de espuma por la Standard Oil Co.. de California, alrededor de
1965. En este aparato, la introduccin de las fases gaseosas y lquidas son mezcladas en la
superficie, y la espuma preformada es introducida dentro del tubo de perforacin. 269 El
diagrama, Figura 2-12, ilustra el equipo empleado. Las composiciones del agente
espumante y o del polmero (o polmeros) pueden ser seleccionados para satisfacer las
condiciones para la aplicacin de la espuma. Por ejemplo, la composicin necesitada para
una limpieza de un pozo, involucra algn aceite y salmuera que pueda diferir desde aquel
involucrado en la perforacin de lutita. Similarmente la composicin del gas podra
depender de la capacidad de disponer, la conveniencia, y el costo del suministro.
La aplicacin ptima de la tcnica requiere una programacin cuidadosa. Un

modelo matemtico fue diseado y un programa de computacin fue formulado para ayudar
en la seleccin de facilidades para cualquier aplicacin dada. 270 En un estudio de
aplicaciones de espuma preformada,271 varias publicaciones trataron con numerosos usos
en aplicaciones mundiales las que fueron citadas.
Propiedades de Flujo de Espuma
Las mediciones de las propiedades de flujo de espuma en las aplicaciones del campo
petrolero empezaron a recibir atencin en atencin en la conexin con procesos que
36

Captulo 2
manejan espuma para incrementar la recuperacin del petrleo. En los principios de 1960s,
la viscosidad de la espuma fue medida en un viscosmetro Fann modificado. 272 Ms tarde,
las mediciones fueron hechas en tubos de dimetro pequeo. 273,274,275 El mayor factor que
afecta el comportamiento del flujo se encontr ser una espuma de calidad, en la relacin del
volumen de gas al volumen total de la espuma a una temperatura y presin especificas. La
viscosidad aparente aument rpidamente como una espuma de calidad que aument desde
casi 0.85 a 0.96 el lmite de la estabilidad de la espuma en la condicin de niebla. Basada
en el comportamiento de la espuma como un plstico Bingham, las cartas fueron preparadas
para un tubo de perforacin comn y tamaos de orificios para permitir estimaciones de
velocidades de aire volumen de aire y volumen de agua, y las presiones de inyeccin, que
minimiza la potencia hidrulica.276
La composicin de la espuma a cualquier temperatura y presin se puede expresar
tambin como una fraccin de volumen lquido (por ejemplo, LVF = 1calidad). La
capacidad de elevacin de la partcula de espuma aumenta como la fraccin de volumen
lquido disminuye. Desde datos obtenidos en experimentos de escala piloto, Beyer,
Millhone y Foote277 deriv las ecuaciones para el flujo de la espuma en tubos circulares.
Dos componentes de la velocidad fueron involucrados: deslizamiento en el tubo y la fluidez
basada en el comportamiento de la espuma como un fluido de Bingham. Desde el modelo
matemtico, un programa de computacin fue preparado para el comportamiento efectivo
del campo de espuma estable.270
Beneficios de la Perforacin de Gas.
Desde el influjo controlado de gas natural a la inyeccin de la espuma conteniendo
varios aditivos funcionales, los objetivos primarios de perforacin con presin reducida han
sido evitadas prdidas de circulacin y daos a las formaciones productivas. Otros
beneficios a menudo han sido derivados, sin embargo, tales como perforaciones ms
rpidas, mejoraron el comportamiento del barreno, y la deteccin rpida de hidrocarburos.
Un estudio de prcticas en 1977, fue hecha por Hook, Cooper y Payne, 278 y pudo ser
registrada como un resumen del estado del arte en ese tiempo.
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Capítulo 2 El Desarrollo de La Tecnología de Fluidos de Perforación

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