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OBJETIVOS
MARCO TEORICO
Es primordial comprender el principio y el manejo de los dispositivos que se emplean en
diferentes procesos en la industria, relacionar estos conceptos y entenderlos desde el punto
de vista prctico, para este caso las bombas centrfugas. En el sector industrial es un
aspecto importante el transporte de sustancias a diferentes puntos a travs de conductos
y tuberas, los dispositivos conocidos para llevar a cabo esta tarea son llamados bombas
de impulsin. Estas transforman energa mecnica que reciben de una fuente en energa
hidrulica que se le imprime al fluido con el que estn trabajando, logrando aplicar a este
ltimo flujo dentro del sistema. Para lograr que el movimiento del fluido dentro del sistema,
el trabajo de la bomba se da en dos etapas cuales son:
Aspiracin:
Inicialmente, cuando la bomba experimenta de la fuente externa la energa mecnica que
le es transmitida, comienza a trabajar, cuando esto se da, genera una disminucin de
presin en la entrada de la misma y al estar el depsito sometido a la presin atmosfrica,
se genera una diferencia de presiones lo que da lugar succin y el fluido se impulsa hacia
la entrada de la bomba.
Descarga:
Cuando ya el fluido est dentro de la bomba, esta lo lleva hasta la salida y se asegura que
el fluido no se regrese, siendo as, este no tiene ms opcin que continuar hacia el sistema,
donde puede seguir, dando lugar a la descarga.
Las bombas pueden ser clasificadas en:
Bombas centrfugas.
Una bomba centrfuga consiste en un rodete cual transforma la energa mecnica que se le
entrega en energa cintica y potencial, produciendo una carga de presin por la rotacin
del mismo dentro de una cubierta. Esta clase de bombas reciben el lquido, por el tubo de
aspiracin en direccin axial a travs de la parte central y el impelente lo impulsa en
direccin radial hacia afuera, absorbiendo el lquido, donde luego se producir la salida de
la bomba con la carga a presin correspondiente.
Este equipo est constituido por las siguientes partes:
Carcasa: Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la funcin de convertir la
energa de velocidad impartida al lquido por el impulsor en energa de presin. Esto se
lleva a cabo mediante reduccin de la velocidad por un aumento gradual del rea.
Impulsores: Es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe el lquido y le imparte una
velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba.
Anillos de desgaste: Cumplen la funcin de ser un elemento fcil y barato de remover en
aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la carcasa, el
desgaste es casi seguro, evitando as la necesidad de cambiar estos elementos y quitar
solo los anillos.
Estoperas, empaques y sellos: La funcin de estos elementos es evitar el flujo hacia fuera
del lquido bombeado a travs del orificio por donde pasa la flecha de la bomba y el flujo de
aire hacia el interior de la bomba.
Flecha. Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrfuga, transmitiendo
adems el movimiento que imparte la flecha del motor.
Cojinetes. Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto en
relacin con las partes estacionarias. Soportan las cargas radiales y axiales existentes en
la bomba.
Bases. Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso de toda ella.
EI funcionamiento de las bombas centrifugas se basa en el principio del flujo. Un medio de
bombeo (agua) se pone en movimiento por medio del accionamiento de una rueda de
paletas (1), con paletas curvadas, que gira dentro de una carcasa de forma helicoidal (2).
El agua se acelera debido a la fuerza centrfuga y se dirige a la tubera bajo presin (3). EI
agua as proyectada produce una sobrepresin negativa (depresin) en la boquilla de
absorcin (4) y el agua fluye a travs de la tubera de absorcin conectada. Segn la
naturaleza de la presin diferencial que se debe vencer, se emplean bombas centrifugas
de una o de varias etapas. Las bombas centrfugas generan un caudal volumtrico
uniforme, sin golpes de presin, por lo tanto, son las ms empleadas para el bombeo de
fluidos.
Este tipo de bombas son esenciales en instalaciones hidrulicas del tipo domstica o
industrial, por lo que su estudio ayudar a complementar los conocimientos bsicos y
facilitar su aplicacin a casos reales.
Figura 1. Bomba centrifuga.
Conexin en serie de las bombas centrfugas: Las presiones de las bombas se suman,
el caudal volumtrico no se modifica. La curva de la bomba se vuelve ms empinada.
Es vlido: = 1 + 2
En donde, Pi es la presin diferencial de la bomba i.
Figura 3. Conexin en serie.
()
()
Presin
de Presin
de Tiempo(s)
entrada (Psi)
salida(cm H2O)
5.3
-2.2
7.19
15
-0.3
8.63
19
0.2
10.64
25
0.5
12.54
30
0.6
13.69
Caudal ( /)
0.00069541
0.000579374
0.000469925
0.000398724
0.00036523
Caudal ( /)
0.00077399
0.00065876
0.00055066
0.00046253
0.00034916
Caudal ( /)
0.00072674
0.000625
0.00053996
0.00049358
0.00042337
Caudal ( /)
0.00065703
0.0005988
0.00051921
0.00040128
0.00033201
2 1
Sabiendo que
= 9770 3 , Agua @ 25C
Para calcular la potencia que le suministra la bomba al fluido se tuvo en cuenta la frmula:
=
Donde:
Donde:
745.7
As, de manera inmediata podemos realizar todos los clculos en unidades consistentes.
Obteniendo las siguientes tablas.
=
Q (L/s)
0.69541029
0.57937428
0.46992481
0.39872408
0.36523009
Q (m /s)
0.00069541
0.00057937
0.00046992
0.00039872
0.00036523
BOMBA 1
(m)
3.74015566
10.5853462
13.4081052
17.6422437
21.1706924
FHP (HP)
0.03407964
0.08035788
0.08255816
0.09217019
0.10131315
BHP (HP)
0.9387153
0.9387153
0.9387153
0.9387153
0.9387153
Eficiencia (%)
3.630455323
8.560410296
8.794802483
9.818758753
10.79274519
Q (L/s)
0.77399381
0.65876153
0.55066079
0.46253469
0.34916201
Q (m /s)
0.00077399
0.00065876
0.00055066
0.00046253
0.00034916
BOMBA 2
(m)
3.66958668
8.82112183
12.3495706
17.6422437
21.1706924
FHP (HP)
0.03721507
0.07614059
0.08910462
0.10692083
0.09685594
BHP (HP)
0.9387153
0.9387153
0.9387153
0.9387153
0.9387153
Eficiencia (%)
3.96446824
8.111148535
9.492187702
11.39012347
10.3179247
Q (L/s)
0.72674
0.625
0.53995
0.49358
0.42337
Q (m /s)
0.000726
0.000625
0.000539
0.000493
0.000423
BOMBA EN SERIE
FHP
BHP
(m)
7.05689 0.06719 0.93871 0.93871
14.1138 0.11558 0.93871 0.93871
21.1707 0.14978 0.93871 0.93871
28.2276 0.18255 0.93871 0.93871
35.2845 0.19573 0.93871 0.93871
Eficiencia (%)
7.15856
7.1585
12.3127 12.3127
15.9560 15.9560
19.4475 19.4475
20.8513 20.8513
Q (L/s)
0.657030
0.59880
0.51921
0.401284
0.332005
Q (m /s)
0.000657
0.000598
0.000519
0.000401
0.000332
BOMBA EN PARALELO
FHP
BHP
(m)
3.66958 0.03159 0.93871 0.93871
8.82112 0.06921 0.93871 0.93871
12.3495 0.08401 0.93871 0.93871
17.6422 0.09276 0.93871 0.93871
21.1706 0.09209 0.93871 0.93871
Eficiencia (%)
3.36536 3.36536
7.37288 7.37288
8.95005 8.95005
9.88180 9.88180
9.81093 9.81093
En la tabla 7 y 8 existen dos columnas de BHP, estos valores corresponden para la bomba
1 y 2 respectivamente.
Una vez obtenido estos datos, podemos realizar las curvas caractersticas de las bombas
respectivamente.
Primero, se procede a graficar el caudal vs la cabeza de presin para cada arreglo.
Grafico 1. Cabeza de presin vs Caudal para el arreglo Bomba 1
10
11
12
13
14
Para una mayor apreciacin, se realiza una grfica conjunto de los 4 arreglos.
Grafico 14. Eficiencia Vs Caudal para los 4 arreglos.
Podemos observar del grafico 14 que para el arreglo en serie, adquiere ms energa por
parte de la potencia como tal que posee el arreglo, obteniendo un comportamiento como se
esperar por parte de este. En los grafico 12 y 13 podemos ver que ambas bombas
suministran la misma potencia en cada una de las corridas, por ello el grafico se superpone
uno sobre el otro. Pero cabe decir que no significa que el fluido gane la misma cantidad de
energa en ambos arreglos.
CONCLUSIONES
Tanto el sistema en serie o en paralelo nos permite obtener mejores resultados ya sea con
el incremento de carga o con el incremento de caudal
Si se compara el arreglo de bombas en serie y en paralelo, se puede concluir que si se
necesita una mayor cabeza para transportar el fluido, conviene utilizar un arreglo en serie,
mientras que si se busca mover mayor flujo, manteniendo baja la cada de presin, se
emplea el arreglo en paralelo.
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