UNIVERSIDAD PERUANA DE LAS

AMRICAS

Fundamentos de marketing

ESTUDIANTE:
Amett Esquivel Castro.

AULA: 513

Evolucionar a una empresa lder mundial en la movilidad

de las personas; ofreciendo vehculos innovadores y

responsables a travs del desarrollo contino y orientado

a satisfacer las expectativas de los clientes y accionistas

actuando con responsabilidad social, respetando el

medioambiente y con colaboradores empoderados y

comprometidos con nuestra cultura organizacional.

Toyota liderara el futuro de la movilidad, mejorando

las vidas alrededor del mundo con las formas ms

seguras y responsables de movilizar a la gente. A

travs de nuestro compromiso con la calidad, la

innovacin constante y el respeto por el planeta,

nosotros

estamos

alentados

exceder

las

expectativas y ser recompensados con una sonrisa.

Nos fijaremos metas retadoras comprometiendo el

talento y la pasin de la gente, quienes creen que

siempre habr una mejor manera.

Tanto los clientes como sus

trabajadores son los principales para el
xito de la empresa.
es por ello
Que los capacitan continuamente
con la finalidad
De que estos tengan los conocimientos
ms
actualizados
y
puedan
desempear mejor sus actividades.

Parte importante para Toyota debido a

que ellos siempre estn al tanto del
desempeo de cada uno de los
trabajadores en las diferentes reas de
la empresa

Otro aspecto importante es la

confianza que existe dentro de la
empresa
que
genera
un
adecuado clima organizacional.

Toyota contiene un plan de

recursos humanos de la estrategia
general de recursos humanos que
guiar los principales aspectos
organizativos

Involucra

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3

La cultura organizacional representa las

normas informales, no escritas, que
orientan el comportamiento cotidiano de
los miembros de la empresa y dirigen sus
acciones en la realizacin de los objetivos
organizacionales (Chiavenato, 2011)
La cultura organizacional
de TOYOTA

refleja en la vinculacin fiel de los trabajadores

con la empresa, proporcionndoles una
formacin continuada, especialmente en
materia de calidad

Toyota sabe que debe

considerar el buen clima
laboral, la seguridad, los
incentivos, las promociones y
la motivacin como un factor
relevante que pueda llegar a
influir en la productividad.

Toyota, desde su comienzo, siempre ha apostado por tener

una buena relacin con sus empleados, evitando, dentro de lo
posible los despidos (poltica del lay-off).

Ofrece condiciones de trabajo y beneficios laborales de acuerdo a

la industria; lo que involucra pagos de bonos por productividad o
premios por iniciativas que ayuden a mejorar/optimizar los
procesos productivos o a reducir fallas

Lo que se busca es mejorar los beneficios en general lo que

permitir retener al personal clave y reducir la rotacin.
Asimismo, establecer una previsin anual del incremento
salarial en trminos porcentuales y los regmenes de seguridad
social.

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La capacitacin entraa la transmisin de conocimientos especficos
relativos al trabajo, actitudes frente a aspectos de la organizacin de la
tarea y del ambiente, as como desarrollo de habilidades y competencias.

Capacitacin es el acto de
aumentar el conocimiento y pericia
de un empleado para el
desempeo de determinado puesto
o trabajo (Chiavenato, 2011).

En ese sentido, Toyota busca contar con personal altamente capacitado que es la
mejor forma de trasmitir el valor de la marca a sus clientes; por esta razn,
desarrolla y entrena a su personal, el cual es capaz de realizar un gran nmero de
operaciones y de tomar mayores responsabilidades.

El rea de logstica incluye varias operaciones para el movimiento de los

autopartes y vehculos, desde la compra hasta la entrega a los clientes. La
logstica de partes de produccin se basa en el sistema Just-in-Time.

LOGSTICA INTERNA
Toyota obtiene sus accesorios y autopartes de diferentes proveedores
con quienes tiene una excelente relacin comercial; cuenta con un
sistema Just in Time (JIT) muy eficiente.

LOGSTICA EXTERNA
Su produccin es vendida
a
travs
de
sus
concesionarios

La administracin financiera juega un papel muy importante,

en los actuales momentos, de la vida empresarial de Toyota,
ya que entre otras cosas, se debe hacer, un anlisis de datos
financieros de tal manera que puedan utilizarse para tratar de
controlar la posicin financiera de la empresa.

EL SISTEMA DE PRODUCCIN DE TOYOTA (TPS)

Permite a los equipos de trabajo optimizar la calidad por medio
de un constante mejoramiento y eliminacin de desperdicio
innecesario en trminos de recursos naturales, humanos y
corporativos.

TPS influencia cada aspecto de la organizacin Toyota e incluye

variedad de valores, conocimiento y procedimientos, lo cual
motiva los empleados con responsabilidades bien definidas en
cada paso de la produccin y estimula el mejoramiento continuo
(Toyota, 2010).
La meta del sistema de produccin de Toyota es proveer de
productos de la mas alta calidad mundial, cubriendo las
expectativas de los consumidores, siendo un modelo de
responsabilidad corporativa dentro de la industria y la
comunidad.

EL SISTEMA DE PRODUCCIN DE TOYOTA (TPS)

Toyota as por medio del TPS tiene 4 objetivos consistentes con sus valores

Proveer calidad mundial y

servicio al consumidor

Desarrollar el potencial de cada

empleado, basado en respeto
mutuo, confianza y
cooperacin.

Desarrollar estndares flexibles de

produccin basndose en la demanda del
mercado (Art of Lean, n.f.).

Reducir costos a travs de la

eliminacin de desperdicio y
maximizar beneficios

El primero y ms famoso es el Justo a Tiempo (, el cual

busca producir y entregar las partes exactas, en la
exacta cantidad, en el momento oportuno usando los
recursos mnimos necesarios

Segundo pilar del sistema. Esta es una palabra japonesa que

significa automatizacin. Con esto se aspira a tener procesos
capaces de tomar decisiones inteligentes y parar y cerrarse
automticamente a la primera seal de condicin anormal
como un defecto u otro problema.

Menor Costo: Consiguiendo colocar en el mercado productos de bajo costo

unitario fabricndolos, por ejemplo, con sistemas de produccin y distribucin
altamente productivos, invirtiendo en equipos especializados que permitan la
produccin en masa.
Mayor Calidad: Mediante el diseo de productos fiables y fabricando
artculos sin defectos. Llegando a conseguir el binomio marca-calidad.

Mejor Servicio: Asegurando los compromisos de entrega de los productos

tanto en cantidad como en fecha y precio. Dando unos niveles de
asistencia post-venta adecuados.

Mayor Flexibilidad: Siendo capaces de adaptarse a las variaciones de la

demanda, a los cambios en el mercado, en la tecnologa, modificando los
productos o los volmenes de produccin.

Innovacin: Desarrollando nuevos productos, nuevas tecnologas

de produccin, nuevos sistemas de gestin.

Producir lo que la clientela desea y cuando lo desea y no

producir para constituir almacenes de productos terminados
o intermedios.

Tener plazos muy cortos de fabricacin y gran flexibilidad para

poder responder a los deseos de la clientela.

El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de

suministros, que pueden causar retrasos y suspensiones de la
lnea productiva e impactar los gastos negativamente.

Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si las

compras son de bajas cantidades.

La carencia de inventarios ya que si existe alguna contingencia

de pedidos, no se tiene un inventario de seguridad para poder
cumplir con estos, lo que provoca una prdida del cliente

Indispensable que tanto los proveedores como los clientes y

empresas con las que se tenga relacin manejen este mismo sistema
de inventarios ya que de no ser as, dicho sistema no cumplira con
sus objetivos y no funcionara.

Aumento en los costos improductivos por excesos de

produccin, en la fabricacin de productos defectuosos.

Resistencia al cambio.

Principio 1 Basar las decisiones de administracin en una filosofa de

largo plazo, ana costo de las metas financieras de corto plazo.

Principio 2. Crear flujos de procesos continuos para llevar los

problemas a la superficie
Principio 3. Usar sistemas Pull para evitar la sobreproduccin.

Principio 4. Nivelar la carga de trabajo. Level out the workload

Principio 5. Construir una cultura orientada a la solucin de problemas,

para obtener calidad a la primera vez.
Principio 6. La estandarizacin de tareas y procesos es la base del
mejoramiento continuo y el empoderamiento de los empleados.
Principio 7. El control visual impide que se oculten los problemas
Principio 8. Utilizar tecnologa confiable y testeada que sea de utilidad
para las personas y los procesos.

Principio 9. Desarrollar lderes que entiendan su trabajo en Toyota, vivan su

filosofa y se la enseen al resto.

Principio 10. Desarrollar personas y equipos excepcionales que sigan la

filosofa de la compaa.
Principio 11. Se debe respetar la red de aliados y proveedores, desafindolos
y ayudndolos a mejorar.

Principio 12. Para comprender una situacin se debe verificar en primera

persona.

Principio 13. Tomar decisiones lentas por consenso, considerar

profundamente todas las opciones e implementar las decisiones
rpidamente.

Principio 14. Por medio de la refexin implacable (hansei) y la mejora

continua(kaizen) la empresa debe asumir un rol de aprendizaje
sistemtico