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Profesor Gua
Sr. Ren Tobar Ramos
Abril de 2014
Agradecimientos
Mis agradecimientos
al Sr. Ren Tobar por su preocupacin y consejo como profesor gua,
a Vctor Crdova y Daniel Pereira por su ayuda en la realizacin de los ensayos,
y a Gerdau Aza por el apoyo econmico prestado.
Dedicatoria
A mis padres,
por todo el apoyo entregado en este largo camino.
Resumen
Habitualmente el acero que se usa en las construcciones de hormign armado
presenta esfuerzos de fluencia mayores que los valores nominales indicados por el
fabricante y los supuestos en los clculos. Si esta diferencia es muy elevada podra afectar
el desempeo ssmico de la estructura favoreciendo fallas frgiles, como por ejemplo el
deslizamiento de la armadura en los anclajes antes que sta alcance su fluencia. Para tener
ms datos al respecto, en esta memoria se ensay una serie de nueve marcos de hormign
armado a escala 1/10, con aceros de diferente nivel de fluencia, en la mesa de simulacin
de sismos del laboratorio del Departamento de Obras Civiles de la UTFSM.
Las estructuras cumplieron con los requisitos del cdigo ACI318-05, y los niveles de
fluencia de las barras usadas en su construccin estuvieron dentro de los lmites
establecidos en la norma chilena NCh204, la cual respecto a sobre-resistencias, es
permisiva comparada con normas internacionales. Se us aceros A630-420H con los
siguientes niveles de fluencia: 580 [MPa], el mximo permitido por la norma, 525 [MPa],
considerado para el diseo por capacidad, y 480 [MPa] que es un promedio estimado en el
laboratorio. La fabricacin de las barras a escala reducida se llev a cabo en una
laminadora manual y un horno especial del laboratorio, haciendo factible la realizacin del
estudio, ya que realizar este trabajo con barras de tamao natural hubiese sido
impracticable.
Para comparar la respuesta de los modelos, stos fueron sometidos a los mismos
desplazamientos basales hasta la proximidad del colapso, para luego determinar curvas de
respuesta, ndices de dao y parmetros recomendados por la bibliografa.
El estudio comprob que, las estructuras de hormign armado con barras con
niveles de fluencia cercanas al lmite mximo de la norma, presentan un desempeo
ssmico menos favorable que otras con niveles de de fluencia poco ms alto que el nominal,
acarreando diferentes consecuencias en cuanto a agrietamiento, deslizamiento de
armadura, capacidad de deformacin, degradacin de rigidez y energa disipada.
Abstract
Usually the steel required for the construction of reinforced concrete has higher yield
strength than the values stated by the manufacturer and the assumptions in the calculations.
When this difference is too high, the seismic performance of the structure could be affected
favoring brittle failures, such as the sliding of the armature before it reaches its yield. To get
data about this problem, a series of nine 1/10 scale reinforced concrete frames with different
steel fluence levels was tested. These tests were developed using the shaking table of the
Civil Engineering Department, UTFSM, Valparaso, Chile.
The structures fulfiled the requirements of ACI 318-05 code, and fluence levels of the
bars used were within the limits established in the NCh 204 Chilean code, which regarding
on yield strength limits is permissive compared to international standards. A630-420H steel
grade was used with the following yield strength levels: 580 [MPa], the maximum allowed by
the code, 525 [MPa], considered in the capacity based design, and 480 [MPa] that is an
average estimated in the laboratory. Small scale bars were produced in a furnace and a
handed rolling mill of the laboratory, reducing cost, making this work possible to be carried
out in this university.
To compare the response of the models, they were subjected to the same base
displacements until proximity of collapse. Afterwards, response curves and recommended by
literature parameters and damage indexes were determined.
It was found that the reinforced concrete structures with steel bars fluence levels
close to the upper code limit, didn't exhibit the same seismic performance than those with
lower yield strength, with the corresponding consequences on cracking, bond slip,
displacement capacity, stiffness degradation and energy dissipation
Glosario
A0
Aj
As
C
Cb
Cmax
d
d0
db
dd
Dglobal
Dm
dmax
DR
drm
Es
F
FA
Fadh
fc
fd
fdam
FDR
Fr
Fref
fs
fsu
Fu
fu
fund
Fy
fy
g
h
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
___________________________________________________________________Glosario
I
im
ip
K
=
=
=
=
coeficiente de importancia.
valor medido en el modelo.
valor medido en la estructura real.
coeficiente que depende del dimetro nominal. Indicados en tabla 3
de NCh204 Of.1977.
K0
Kf
Kr
Ky
L
ld
ldc
ldh
=
=
=
=
=
=
=
=
MM
Mp
My
n
P
PP
Pu
Q0
R
R1
=
=
=
=
=
=
=
=
=
rigidez inicial.
rigidez secante reducida para la condicin de falla.
rigidez secante reducida para el mximo desplazamiento.
rigidez secante de la primera fluencia.
dimensin de longitud.
longitud de desarrollo en traccin.
longitud de desarrollo de las barras en compresin.
longitud de desarrollo de barras con gancho estndar de 90.
suma de las masas de la plataforma de aluminio de la mesa, el pefil de acero
base
del marco y las zapatas de fundacin.
momento plstico.
momento de primera fluencia.
parmetro relativo al tipo de suelo de fundacin.
peso total de la estructura sobre el nivel basal.
peso propio de la estructura y cargas muertas.
fuerza lateral mxima que soporta el marco.
fuerza de corte en la base.
factor de modificacin de la respuesta.
factor de reduccin de la respuesta ssmica cuando el cuociente entre el corte
basal y el corte mnimo sea superior a 1.
Rc28
SA
SC
SE
Se
SEN
SF
SG
Si
Sismo
X
SL
SS
ST
SV
SW
T
T*
T
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
___________________________________________________________________Glosario
Td
m
Vn
Vu
Vy
df
di
dmax
du
dy
ecu
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
wn
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
esh
esu
ey
f
fp
fy
mac
md
mu,mon
sb
w
ndice General
1. Introduccin y Objetivos
17
1.1 Generalidades
17
18
1.3 Objetivos
19
22
22
22
24
25
26
3.1.1 Hormign
26
3.1.2 Acero
26
26
26
28
29
30
30
31
33
35
35
36
4. Experimentacin
38
38
4.1.1 Microhormign
38
39
40
______________________________________________________________ndice general
4.2.1 Serie 1
41
4.2.2 Serie 10
42
45
45
45
47
4.5 Instrumentacin
48
48
49
50
51
51
53
53
54
55
56
57
5.2.6 Comentario
59
62
63
64
64
66
68
70
72
73
73
75
77
79
81
82
83
10
______________________________________________________________ndice general
7. Anlisis del comportamiento de los marcos
84
7.1 Desplazamientos
84
86
86
88
90
92
95
97
100
100
101
102
104
107
109
110
8. Conclusiones
113
Referencias
Anexos
116
120
11
ndice de figuras
1.1
20
3.1
3.2
3.3
3.4
25
33
34
34
40
3.5
3.6
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
12
35
37
41
41
42
43
44
45
45
46
48
49
49
49
50
52
52
53
54
55
56
57
___________________________________________________________ndice de figuras
5.8
5.9
5.10
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
6.21
6.22
6.23
6.24
6.25
6.26
6.27
6.28
6.29
6.30
6.31
6.32
6.33
6.34
6.35
6.36
6.37
6.38
6.39
6.40
6.41
6.42
13
58
59
60
64
64
64
64
64
66
66
66
66
66
68
68
68
68
68
70
70
70
70
70
72
73
73
73
73
73
75
75
75
75
75
77
77
77
77
77
79
79
79
79
79
81
___________________________________________________________ndice de figuras
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
de fluencia
7.11 Ductilidad acumulada total e ndice de dao de demanda de ductilidad Dm en
cada marco
7.12 Mecanismo de colapso ante carga lateral Pu
7.13 Rigideces consideradas en la Razn de dao
7.14 Razn de dao FDR, Serie 1
7.15 Razn de dao FDR, Serie 10
7.16 Energa disipada total de cada marco
7.17 Grfico de periodos medidos experimentalmente
7.18 Grfico de las razones de amortiguamiento medidos experimentalmente
7.19 ndice de dao global Dglobal de los marcos de la Serie 1
14
85
87
89
90
90
91
91
92
93
97
99
101
103
106
106
108
110
110
112
ndice de tablas
1.1
1.2
18
19
2.1
23
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
28
29
29
31
32
37
4.1
4.2
39
47
6.1
6.2
63
83
2.2
7.1.1
7.1.2
7.1.3
15
24
85
85
85
93
94
95
95
95
96
96
96
98
98
99
97
97
97
99
_____________________________________________________________ndice de tablas
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
7.3.6
7.3.7
7.3.8
7.3.9
7.3.10
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
16
100
100
100
102
103
103
104
105
105
105
107
107
107
109
109
111
111
Captulo 1
Introduccin y objetivos
1.1 Generalidades
Comnmente las barras de acero que se utilizan en las construcciones de hormign
armado, presentan esfuerzos de fluencia y de rotura reales mayores que los valores
nominales indicados por el fabricante y los supuestos en los clculos. A esta diferencia se le
denomina sobre-resistencia del acero.
Si esta diferencia es muy elevada, no slo afecta negativamente procesos
constructivos, como por ejemplo el doblado de las barras, sino tambin el desempeo
ssmico de la estructura, favoreciendo fallas frgiles de corte asociados a los excesivos
momentos flectores que generan los elementos con barras de acero con sobre-resistencia.
El cdigo de diseo ACI318 se preocupa de esto a travs del diseo por capacidad, donde
especifica que para el clculo de la resistencia al corte se debe considerar una sobreresistencia del 25% del nivel de fluencia del acero. Sin embargo la norma chilena
NCh204.Of2006 permite el uso de acero con un esfuerzo de fluencia mayor.
A pesar de que los problemas antes descritos pueden quedar amortiguados por los
factores de seguridad especificados en el cdigo de diseo, los efectos negativos que
puede ocasionar la sobre-resistencia del acero en fallas por prdida de adherencia en los
anclajes son tambin de consideracin. As, en el caso de anclajes rectos, esta falla ocurre
cuando las fuerzas que traccionan o comprimen las barras de acero supera la fuerza de
adherencia del hormign, provocando el deslizamiento de las barras.
La fuerza de adherencia del hormign es generada a travs de la longitud de
desarrollo de las barras, la cual se determina usando el valor nominal de fluencia de stas.
Si el nivel de fluencia real del acero es muy elevado, la longitud de desarrollo podra resultar
17
A630-420H
Tensin de fluencia Fy [Mpa]
420 mn.
580mx.
630 mn.
1,25
7000
K
Fu
De la tabla anterior se puede ver que la norma chilena permite hasta un 38% de
sobre-resistencia mxima en las barras de acero de grado 420 [MPa].
De acuerdo a la investigacin bibliogrfica, Estados Unidos y otros pases del
extranjero se rigen por los estndares de la ASTM (American Society for Testing and
Materials), especficamente por A706 Standard Specification for: Low-Alloy Steel Deformed
and Plain Bars for Concrete Reinforcement [27].
En Australia y en Nueva Zelanda, la normativa que limita las caractersticas
mecnicas del acero de refuerzo para hormign es AS/NZS 4671:2001 [28]. En estos
pases antiguamente se utilizaba generalmente el acero grado 430, pero su nueva norma
simplific la clasificacin, eliminando la anterior y reclasificndolos como aceros dctiles
para terremotos , aumentando el grado a 500E.
18
Pas
Norma vigente
Chile
Estados Unidos
Nueva Zelanda y Australia
Italia
NCh204Of.2006
ASTM-A706
AS/NZS 4671:2001
NTC2008
38%
28%
20%
25%
1.3 Objetivos
Por los problemas descritos anteriormente y la permisividad de nuestra norma en
comparacin al extranjero, esta memoria se plante como objetivo principal, comparar el
comportamiento de estructuras de hormign armado construidas con diferentes niveles de
fluencia del acero, bajo solicitaciones ssmicas. Esto para advertir problemas que podran
ocurrir debido al uso de acero de fluencia elevado, cercano al lmite mximo que permite la
norma chilena.
Se ensayaron nueve modelos a escala 1/10 de marcos con voladizos de
microhormign armado, representando marcos de cinco metros de altura, los cuales son
parte de la estructura resistente de una plataforma elevada (figura 1.1). Los modelos se
construyeron siguiendo el cdigo de diseo de hormign armado ACI318S-05, la norma
NCh430.Of2008 y otras recomendaciones de detallamiento en los nudos [3] [30].
Los valores de fluencia real escogidos para el acero de los modelos fueron los
siguientes:
19
480 [MPa]
525 [MPa]
asumido por el cdigo ACI318, para el diseo por capacidad y fuerzas axiales del
refuerzo en los nudos.
580 [MPa]
NCh204.Of2006.
Figura 1.1: Esquema de marcos de plataforma elevada (Izq.), modelo a escala del marco montado
en la mesa vibratoria (Der.)
Se utilizaron modelos a escala reducida por dos razones. La primera tiene que ver
con que este tipo de modelamiento permite trabajar con todas las variables y condicionantes
propias de un fenmeno verdadero (incluyendo la respuesta en el rango no-lineal de los
materiales), sin tener que confiar en los mtodos computacionales y analticos simplificados
que pueden desconocer algunos factores de la realidad. En el laboratorio del Departamento
de Obras Civiles se han desarrollado desde hace varios aos, materiales y tcnicas para la
fabricacin de los modelos de microhormign armado, que reproducen adecuadamente los
diversos tipos de fallas que suelen aparecer en las estructuras reales (Caprioli [31],
Cabrejos [32], Gonzlez [33] y Villalobos [34]). En segundo lugar, la pequea escala permite
mantener un bajo costo de los ensayos, ya que realizar un estudio como el que se propone
en esta memoria a tamao natural sera impracticable, por el alto costo que llevara la
fabricacin de los refuerzos de acero con el nivel de fluencia real controlado requerido.
Adems facilita el poder realizar la experiencia con estructuras completas, y no con partes
de ellas o elementos aislados.
20
21
Captulo 2
Anlisis de modelos a escala
2.1 Factores de escala
Para hacer la equivalencia de los resultados obtenidos de los modelos reducidos y la
estructura a tamao natural, se debe realizar un anlisis dimensional para escalar
apropiadamente las variables fsicas involucradas, y as determinar los factores de escala
de cada parmetro.
El factor de escala Si de una variable se define como, el nmero por el que hay que
multiplicar el valor medido en el modelo para transformarlo al valor equivalente a escala real
(prototipo), o sea la relacin entre el valor ip medido en la estructura real y el valor im medido
en el modelo Si = ip / im.
Generalmente, los factores de escala usados en un estudio a escala reducida se
representan por los factores de longitud SL, aceleracin de gravedad SG, y mdulo de
elasticidad SE (caractersticas de esfuerzo-deformacin), las cuales a su vez, se encuentran
en funcin de las dimensiones fuerza (F), longitud (L) y tiempo (T). La lista de parmetros
significativos para este estudio, sus dimensiones y factores de escala se muestran en la
tabla 2.1.
Parmetro
Dimensin
Factor de escala de
modelo rplica exacta
Factor de escala de
modelo adecuado con
masa adicional artificial
Fuerza
Aceleracin
Aceleracin de gravedad
Velocidad
Tiempo
Dimensin de Longitud
Frecuencia
Mdulo de elasticidad
Esfuerzo
Deformacin Unitaria
SF
SA
SG
SV
ST
SL
SW
SE
SS
Se
F
LT2
LT2
LT-1
T
L
T-1
FL-2
FL-2
SE SL2
1
1
SL1/2
SL1/2
SL
SL-1/2
SE
SE
1
SL2
1
1
SL1/2
SL1/2
SL
SL-1/2
1
1
1
Peso especfico
Energa
Sr
FL-3
FL
SE SL-1
SE SL3
SL-1
SL3
SEN
Por lo anterior, se puede entonces hacer igual a uno el factor de escala del mdulo
de elasticidad SE y el de esfuerzo SS. Sin embargo este tipo de consideraciones en la
modelacin genera una distorsin en el factor de escala del peso especfico, teniendo que
ocupar un material 1/SL veces ms denso en la construccin del modelo. Esto
habitualmente se resuelve adicionando masa al modelo, distribuyndola cerca de las zonas
donde se encuentra el peso propio de la estructura y cuidando de no afectar el sistema
23
Parmetro
Si = (iprototipo)/(imodelo)
Fuerza
Aceleracin
Aceleracin de gravedad
Velocidad
Tiempo
Dimensin de Longitud
Frecuencia
Mdulo de elasticidad
Esfuerzo
Deformacin Unitaria
SF
SA
SG
SV
ST
SL
SW
SE
SS
Se
100
1
1
3.16
3.16
10
0.316
1
1
1
Peso especfico
Energa
Sr
0.1*
1000
SEN
De los valores del cuadro anterior, para mantener la escala de aceleracin igual a
uno se tuvo que reducir el tiempo de las solicitaciones smicas en un factor igual a 3,16.
Adems como el factor de escala del peso especfico fue igual a 1/10, se tuvo que agregar
masa adicional a travs de la instalacin de barras de plomo en el modelo.
24
Captulo 3
Diseo de los marcos
25
Hormign
Grado
: H-40
: Rc28 = 400
[Kgf/cm2]
: fc
[Kgf/cm2]
3.1.2
(90% de confianza)
= 350
Acero
Tipo
Tensin de fluencia
: fy
= 420
[MPa]
Tensin de rotura
: fu
= 630
[MPa]
3.2.1
Q0 = CIP
(Ecuacin 3.1)
Donde,
26
2,75 A0 T
C=
gR T *
0,05
0,4
(Ecuacin 3.2)
Donde,
A0
T,n
T*
R
x
= 1,2
= 0,4g
= 0,35 [s]
= 1,33
= 0,05
=5
Serie 1
Serie 10
T*[s]
0.39
0.34
C
0.19
0.23
3.2.2
Desplazamiento ssmico
d = d 0 + R1d d
(Ecuacin 3.3)
Donde,
d
d0
R1
dd
= deformacin ssmica;
= deformacin debida a cargas de servicio no ssmicas;
= factor de reduccin de la respuesta ssmica cuando el cuociente entre el corte
basal y el corte mnimo sea superior a 1,0 (como en este caso);
= deformacin calculada con solicitaciones ssmicas reducidas por el factor R.
De acuerdo con el artculo 6.3 de la norma NCh2369.Of2003 la deformacin
d max = 0,015h
(Ecuacin 3.4)
Donde,
h
= altura del piso o entre dos puntos ubicados sobre una misma vertical.
El valor dd fue obtenido de un anlisis esttico realizado con el programa estructural
SAP2000.
Los resultados se muestran en la tabla 3.2. De ellos se verific que, los
desplazamientos ssmicos de diseo de las dos series resultaron menores que los
desplazamientos mximos permitidos por la norma.
28
Serie 1
Serie 10
d0 [cm]
0
0
dd [cm]
1.16
0.87
d [cm]
5.8
4.35
h[cm]
475
425
dmax [cm]
7.13
6.38
Combinacin 1
Combinacin 2
Combinacin 3
Combinacin 4
Combinacin 5
PP
1.2
1.2
1.2
0.9
0.9
SC
1.6
1.0
1.0
0
0
Sismo X
0
1.4
-1.4
1.4
1.4
Donde,
PP
SC
Sismo X
29
3.4.1
Corte en el nudo
Segn 21.5.3.1 del ACI318S-05 y 4.3 del ACI352R-02, en este caso, el valor nominal
de resistencia al corte de los nudos es:
Vn = 3,2 f c A j
(Ecuacin 3.5)
Donde,
30
Vu = 1,25 As f y
(Ecuacin 3.6)
Donde,
Vu
As
fy
fc [kgf/cm2]
Aj [cm2]
FVn [Tf]
fy [kgf/cm2]
As [cm2]
Vu [Tf]
350
2500
0.75
112.3
4200
14.7
77.2
3.4.2
Segn el artculo 21.5.4.1 del ACI318S-05, la longitud de desarrollo para una barra
con gancho estndar de 90 en hormign de peso normal no debe ser el menor que, el
mayor valor entre 8db, 150 [mm] y la longitud requerida por la ecuacin 3.7.
l dh =
f y db
17,2 f c
(Ecuacin 3.7)
Donde,
ldh
db
fy
fc
fy
Ref. Superior
Ref. Inferior
fc
db
[Kgf/cm ]
[Kgf/cm ]
[cm]
4200
350
2.5
ld [cm]
Segn 21.5.4.2
106
32.6
81.5
ldh
[cm]
Con los resultados anteriores se decidi que, el refuerzo inferior se anclara recto,
extendindose a lo largo del voladizo de 70[cm], mientras que el refuerzo superior, por su
mayor largo resultante de 102,4[cm], se hara terminar en un gancho de 90 de 12db = 30
[cm] de largo como lo estipula 7.1.2 del ACI318S-05. El esquema del anclaje de estas
barras longitudinales de la viga se muestra en la figura 3.3.
De acuerdo con 21.5.1.3, el refuerzo longitudinal de una viga que termine en una
columna debe anclarse en compresin segn el artculo 12.3 del ACI318S-05. Este dice que
la longitud de desarrollo para las barras a compresin ldc se calcul segn la ecuacin 3.8 y
debe ser mayor a 20 [cm].
0,075 f y
l dc =
fc
d b 0,0043 f y d b
(Ecuacin 3.8)
De la expresin anterior se obtiene el valor de ldc = 45,2 [cm], resultado que permite
el desarrollo en compresin de la barra justo dentro del ncleo de la columna.
Las ecuaciones 3.7 y 3.8 son directamente proporcionales al nivel de fluencia del
acero. Esto puede ocasionar una subestimacin de las longitudes de desarrollo cuando la
sobre-resistencia de las barras es muy elevada, ocasionando problemas como los que se
describen ms adelante en el apartado 3.5.1.
32
3.4.3
Para realizar esta modificacin, se sigui las especificaciones del apartado 6.5.1 del
Manual de detallamiento para elementos de hormign armado del ICH [35]. ste
determina que el largo del gancho debe ser el mayor entre (25db + 100 [mm]) y (ld d).
Donde ld es la longitud de desarrollo en traccin igual a ld = 50db + 100 [mm], y d es la altura
til de la viga.
De acuerdo a lo anterior, la longitud del gancho result ser 88 [cm]. En los modelos a
escala se construy de 9 [cm]. El esquema del anclaje superior de las columnas de los
marcos de cada serie se muestra en azul en la figura 3.4.
Figura 3.4: Esquema conexin viga-columna de marcos Serie 1 (Izq.) y Serie 10 (Der.). En azul:
barras longitudinales de las columnas; verde: estribos verticales de confinamiento; rojo: refuerzo
especial que abraza el voladizo con la columna.
34
35
3.5.2
b = 20
fc
db
5,52[ Mpa]
(Ecuacin 3.9)
Donde,
36
sb
fc
db
En la figura 3.6 se muestran las fuerzas que actan sobre una de las barras
longitudinales dentro del nudo. La fuerza que debe resistir el refuerzo especial Fref es igual a
la diferencia entre las fuerza de la barra en fluencia y la fuerza de adherencia Fadh (ecuacin
3.10).
Fref = As f y Fadh = As f y A0 b
(Ecuacin 3.10)
fc [Mpa]
db [mm]
sb [Mpa]
A0 [cm2]
1,25Asfy [Kgf]
Fref [Kgf]
35
25
4.73
392.7
25778
18214
7564
El rea de acero en traccin necesaria para soportar la fuerza de diseo Fref, con un
factor de minoracin igual a 0,9 (Art. 9.3.2 del ACI318S-05), es de 2 [cm2]. Se eligi tres
barras de dimetro 10 [mm] como estribos de refuerzo horizontal en el voladizo, que juntos
suman 2,36 [cm2] de rea transversal. Estas se distribuyeron verticalmente en lo alto de la
viga de los modelos a escala. Los refuerzos especiales horizontales se muestran en rojo en
la figura 3.4.
37
Captulo 4
Experimentacin
En este captulo se describen los ensayos de los modelos de marcos considerados
en la memoria. Los nueve marcos ensayados se separaron en dos series, la primera de seis
marcos, denominada Serie 1 y la segunda de tres, denominada Serie 10. Las series entre s
se diferenciaron en aspectos geomtricos, detallamiento de nudos, solicitacin de la base e
instrumentacin de los ensayos, como se explica a continuacin.
Microhormign
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
Tabla 4.1: Resistencias del microhormign
4.1.2
1
364
40
9.1
57
Marcos Serie 1
2
3
4
5
6
404 457 437 403 398
41
40
41
42 42
9.9 11.4 10.7 9.6 9.5
80
62
93
64 80
Marcos Serie 10
1
2
3
354
320
354
44
46
47
8.0
7.0
7.5
44
44
110
Acero de refuerzo
39
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
Figura 4.1: Curva esfuerzo-deformacin de tres barras F2.5 [mm] representativas de los diferentes
niveles de fluencia considerados en el estudio
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
4.2.1
Serie 1
COLUMNA
VOLADIZO
ESTRIBO
ESPECIAL
Figura 4.3: Esquema interno y foto del refuerzo externo del marco M6-A4800SR de la Serie 1
Los seis marcos de la Serie 1 se dividieron en tres parejas segn el nivel de fluencia
del acero usado en su construccin. La nomenclatura fue de la siguiente manera:
M1-A5800
M2-A5800
M3-A5250
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
M4-A5250
M5-A4800
4.2.2
Serie 10
COLUMNA
VOLADIZO
ESTRIBO
ESPECIAL
Los tres marcos de esta serie se construyeron con dos niveles de fluencia diferente
(5250 y 5800 [Kgf/cm2]). La denominacin de los marcos de la Serie 10 qued:
42
__________________________________________________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
70
11,07
50
100
200
100
50
70
42,5
CORTE A
5
5
5
32.5
1E1.2@5
18 E
40
84
2E1.2@7
17 E
1E1.2@20
20
2E1.2@7
22.5
100
1E1.2@6
1E1.2@20
L = 155
CORTE B
40
32.5
22.5
40
2E1.2@15
32.5
2E1.2@15
15 E
520
1E1.2@15
L = 195
1E1.2@15
L = 150
CORTE C
COLUMNA
84
VOLADIZO
2E1.2@7
12 E
65,6
2E1.2@15
4E
2E1.2@7
2E1.2@15
ESTRIBO
ESPECIAL
3E1.0
L = 260
43
__________________________________________________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
70
50
100
200
100
50
70
CORTE A
20
84
1E1.2@20
1E1.2@5
18 E
40
1E1.2@6
18 E
2E1.2@7
17 E
22.5
2E1.2@7
100
32.5
1E1.2@20
L = 155
CORTE B
B
40
32.5
22.5
40
2E1.2@15
470
2E1.2@15
15 E
32.5
CORTE C
1E1.2@15
L = 195
1E1.2@15
L = 150
COLUMNA
84
2E1.2@7
12 E
65,6
VOLADIZO
2E1.2@15
4E
2E1.2@7
2E1.2@15
ESTRIBO
ESPECIAL
3E1.0
L = 115
44
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
Solicitacin sinusoidal
45
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
Los valores de las frecuencias naturales de los marcos se obtuvieron a partir de
pruebas de vibracin libre de trabajos anteriores [3], realizados en marcos de similares
caractersticas. Con lo anterior en consideracin, las amplitudes y frecuencias escogidas
para los marcos de la Serie 1 fueron: 5mm-5Hz, 10mm-4Hz, 20mm-3,5Hz y 30mm-3Hz.
El tren de solicitaciones sinusoidales real que fue aplicado a los marcos de la Serie 1
se muestra en la figura 4.9. La mesa no logr las amplitudes especificadas debido a
limitaciones provisorias en la presin del fluido hidrulico impuestas por el servicio tcnico
del fabricante MTS. Esto no afect en los resultados del estudio ya que todos los modelos
de la serie fueron sometidos al mismo movimiento.
Como los marcos de la Serie 10 fueron ms bajos, su frecuencia natural fue mayor
que los de la Serie 1. Por esto las frecuencias de excitacin de las solicitaciones se
corrigieron para estos modelos, quedando con los siguientes valores: 5mm-6Hz, 10mm5Hz, 20mm-4,5Hz y 30mm-4Hz. El nmero de ciclos aplicados de cada solicitacin
sinusoidal se resume en la tabla 4.2.
46
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
Tabla 4.2: Resumen de secuencia de solicitaciones para cada modelo
Solicitacin
Serie 1
M1-A5800
M2-A5800
M3-A5250
M4-A5250
M5-A4800
M6-A4800SR
5mm5Hz(10)
5mm5Hz(10)
5mm5Hz(10)
5mm5Hz(10)
5mm5Hz(10)
Kobe
10%
10mm4Hz(10)
10mm4Hz(10)
10mm4Hz(10)
10mm4Hz(10)
10mm4Hz(10)
Kobe
100%
20mm3,5Hz(10)
20mm3,5Hz(10)
20mm3,5Hz(10)
20mm3,5Hz(10)
20mm3,5Hz(10)
Kobe
150%
30mm3Hz(10)
30mm3Hz(10)
30mm3Hz(10)
30mm3Hz(10)
30mm3Hz(10)
Kobe
100%
5mm6Hz (5)
5mm6Hz (5)
Kobe
10%
30mm
40mmKobe
20mm100% 3,5Hz(20) 3Hz(10) 2,5Hz(10)
Serie 10
M1011-A5800
M1012-A5250
M1013-A5250
Kobe
20mm30mm
40mm100% 3,5Hz(20) 3Hz(10) 2,5Hz(10)
( ): Nmero de ciclos
4.4.2
Solicitacin ssmica
En dos de los nueve marcos, se utiliz el registro del terremoto de Kobe 1995 como
solicitacin basal. Esto se hizo para analizar el desempeo ssmico de los marcos en un
caso real de movimiento ssmico.
El desplazamiento se obtuvo de la integracin numrica del registro del acelermetro
Kobe JMA N-S. El procedimiento de integracin, escalamiento y preparacin de la
solicitacin fue el descrito por Schnaidt [3]. En la figura 4.10 se muestra el movimiento basal
impuesto a los marcos.
47
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
4.5 Instrumentacin
4.5.1
Medicin de aceleraciones
Con el propsito de obtener el registro del corte basal, durante los ensayos se midi
la aceleracin absoluta de los marcos a la altura de la viga. Se utilizaron dos tipos de
acelermetros digitales.
4.5.1.1
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
4.5.1.2
4.5.2
Medicin de desplazamientos
Durante los ensayos se midieron los desplazamientos del tope superior de los
marcos y del movimiento de la superficie de la mesa de terremotos.
4.5.2.1
Para medir el desplazamiento del tope superior de los modelos, se instal a la altura
de la viga un transductor LVDT (Linear Variable Differential Transformer) sin contacto marca
Schaevitz. ste se uni al marco por el costado de la viga y estuvo fijado a una estructura
metlica auxiliar esttica (figura 4.12). Para la medicin del desplazamiento de la base se
cont con el transductor LVDT integrado del actuador hidrulico de la mesa (figura 4.13).
49
__________________________________________________Captulo 4 - Experimentacin
4.5.2.2
Figura 4.14: Cmara alta velocidad (Izq), imagen de la cmara con targets conectados rigidamente a
la viga y a la base (der.)
4.5.3
Medicin de fuerza
4.5.3.1
Durante los ensayos se midi la fuerza ejercida por el actuador hidrulico mediante
una celda de carga incorporada en la cabeza de su pistn, la cual se conecta centrada a la
plataforma de la mesa de vibrar (figura 4.13), para as transmitir el movimiento. Con estos
datos se pudo obtener la fuerza del corte basal que sufre la estructura durante el
movimiento, segn se explica en el captulo 5.
Los datos de la fuerza fueron registrados slo en los ensayos de los marcos de la
Serie 10.
50
Captulo 5
Filtrado y eleccin de seales
51
En la figura 5.2 se muestra el desplazamiento relativo obtenido por los dos mtodos
descritos, resultando muy similares entre s. En el anlisis de deformaciones que se
presenta en el Captulo 7 se us el desplazamiento relativo conseguido de los transductores
LVDT, por su mayor facilidad para sincronizado con los otros instrumentos.
Figura 5.2: Desplazamiento relativo obtenido por los transductores y la cmara de alta velocidad
52
5.2.1
Debido a diversas vibraciones mecnicas del sistema, como la del soporte de carga,
y otros efectos electromagnticos, los datos recibidos del acelermetro HBM presentaron
ruido de alta frecuencia.
Por lo anterior se decidi limpiar la seal del acelermetro a travs de la
Transformada Wavelet utilizando un paquete de herramientas del software Matlab. Este
anlisis es parecido al de Fourier, pero con la diferencia de que la seal se descompone en
base a una funcin especial finita, irregular y asimtrica, en vez de una sinusoide,
mejorando as el filtrado de las seales de caractersticas ssmicas [24]. En resumen, los
datos del acelermetro se descompusieron y limpiaron usando la familia de funciones tipo
Biorthogonal de nivel 3, logrando eliminar componentes con frecuencias superiores a
20[Hz].
En la figura 5.3 se muestra la curva resultante del filtrado aplicado, y la curva original
obtenida del acelermetro HBM de uno de los ensayos.
Figura 5.3: Seal original y filtrada del acelermetro HBM (mtodo 1) en solicitacin 20mm-3,5Hz
M3-A5250
53
5.2.2
f (x0 ) =
f ( x0 + x) 2 f ( x0 ) + f ( x0 x)
t 2
(Ecuacin 5.1)
Figura 5.4: Seal original y seal filtrada de la aceleracin derivada del desplazamiento, mtodo 2 en
solicitacin 20mm-3,5Hz M3-A5250
Las curvas obtenidas con este criterio resultaron muy similares a las del
acelermetro filtrado. Aunque en este caso tambin existe una disminucin de los peaks,
este efecto fue menor en comparacin al mtodo anterior.
54
5.2.3
55
5.2.4
Figura 5.6: Seal original y seal filtrada de la aceleracin, mtodo 5 en solicitacin 20mm-4,5Hz
M1012-A5250
56
5.2.5
Marco
Fundaciones
Perfl metlico
Mesa vibradora
Actuador Hidrulico
con Celda de Carga
Cb
MM m
FA
Fr
Figura 5.7: Diagrama de fuerzas dinmicas del sistema
57
Cb = F A M M m Fr
(Ecuacin 5.2)
Figura 5.8: Fuerza celda de carga y Corte Basal resultante segn el mtodo 5 de solicitacin 20mm4,5Hz, M1012-A5250
58
5.2.6
Comentario
En las figuras 5.9 se presentan las curvas de histresis obtenidas a partir de los dos
mtodos disponibles en los marcos de la Serie 1. En ella se ven los resultados para la
solicitacin 20mm-3,5Hz del marco M3-A5250.
Figura 5.9: Curvas de histresis obtenidas de los mtodos implementados en los marcos de la
Serie1
Figura 5.10: Curvas de histresis obtenidas de los mtodos implementados en los marcos de la
Serie 10
60
61
Captulo 6
Resultado de los ensayos
A continuacin se presentan los resultados de los ensayos, mostrando sus
diferencias respecto a respuesta histertica y daos observados. Debido a la gran cantidad
de informacin recopilada de los nueve marcos ensayados, en este captulo solamente se
presentan los de la pareja de marcos Serie 10 ya que stos fueron los que permitieron ms
fcilmente obtener conclusiones. Los resultados del resto de los modelos se encuentran en
el Anexo H.
El anlisis de los daos se realiz con el apoy de la documentacin fotogrfica,
videos que incluyen los de la cmara de alta velocidad y la bitcora del autor registrada
durante los ensayos. Las fotografas mostradas en este captulo corresponden al estado de
los marcos al trmino de cada etapa de solicitacin.
62
Marco
fy, real
5242
h [cm]
45
45
fc [Kgf/cm2]
354
320
[Kgf/cm2]
Detalle
Nudo
Mtodo de
anlisis*
63
10.7
-8.1
2.4
429
-425
[mm]
[mm]
%
[Kgf]
[Kgf]
64
Descripcin:
De la figura 6.1 se ve que el modelo no incursion significativamente fuera del rango
lineal de comportamiento, presentando ciclos de histresis bastante estrechos. Sin embargo
el desplazamiento relativo mximo de techo super al 1,5% de la norma.
Como se muestra en las figuras 6.2, 6.3 y 6.4 no se registraron daos o grietas de
consideracin, solo aparecieron pequeas grietas de flexin en la parte inferior de la union
de la viga con el nudo, quedando el resto de la estructura prcticamente intacta (figura 6.5).
A pesar de lo anterior, la rigidez disminuy un 44,1% de acuerdo a la medicin de los
perodos (tabla 7.5.1), acusando alguna cantidad de agrietamiento imperceptible.
65
17.2
-16.4
3.8
440
-479
[mm]
[mm]
%
[Kgf]
[Kgf]
66
Descripcin:
Frente a esta solicitacin, el marco incursion notoriamente en el rango no lineal
(figura 6.6). Hubo una fuerte degradacin de la resistencia entre los primeros ciclos y los
siguientes, pero rpidamente el comportamiento se estabiliz, mostrando ciclos ms anchos
y constantes que en la etapa de 5mm anterior, y sin prdida de rigidez en la parte de ciclos
estables.
En los ciclos de histresis se comenz a notar efecto pinching, lo cual coincide con
el observado comienzo del deslizamiento del anclaje de las barras de la viga a travs del
nudo de acuerdo al mecanismo de falla explicado en 3.5.1. Las figuras 6.8 y 6.9 muestran
los indicios de las grietas verticales alrededor de los arranques de los voladizos que dan
testimonio de lo anterior. Esto afect a la energa disipada medida por el rea dentro de la
curva de histresis total del marco, llegando a un valor igual a 29761 [Kgf*mm] en esta
solicitacin completa (tabla 7.4.1).
Se observ el aumento de las grietas de flexin en la parte inferior de la viga (figura
6.7) por la mayor exigencia de momento, pero no se apreciaron grietas de flexin
considerables en las columnas (figura 6.10) permaneciendo prcticamente intactas.
El marco qued con un desplazamiento remanente de 0,6 [mm], que equivale a un
0,13% de su altura.
67
24.7
-27.4
6.1
420
-426
[mm]
[mm]
%
[Kgf]
[Kgf]
68
Descripcin:
Los lazos de histresis mostrados en la figura 6.11 presentaron un marcado pinching
en los dos sentidos, tanto en la transiente como en los ciclos estables. Esto evidencia una
gran prdida de adherencia de las barras inferiores de la viga dentro del nudo desde el
inicio de esta solicitacin. Las grietas verticales ms desarrolladas alrededor de los
voladizos se muestran en las figuras 6.13 y 6.14. A pesar de esto, la energa disipada en
esta etapa super a la anterior, llegando a 92722 [Kgf*mm].
Se acentu el dao en el nudo en la zona de la unin con la viga (figura 6.12). No
aparecieron mayores grietas a lo largo de la luz de la viga. En la columna, se observaron
grietas en el tope superior donde se comenz a ver los daos ocasionados por los
esfuerzos del anclaje de las barras longitudinales. No aparecieron daos considerables en
la media luz de las columnas, mostrando solo leves grietas en la base (figura 6.15).
El desplazamiento remanente en esta ocasin aument en cinco veces, con 2,9
[mm] que equivalen al 0,64% de la altura de piso.
69
29.3
-43.2
9.6
390
-389
[mm]
[mm]
%
[Kgf]
[Kgf]
70
Descripcin:
La curva de histresis (figura 6.16) muestra que durante esta ltima solicitacin el
marco sufri gran degradacin de su rigidez, disminuyendo el corte basal alcanzado. Los
desplazamientos relativos aumentaron hasta llegar al 9,6% de la altura del marco.
Los ciclos degradados en rigidez aun presentaron pinching. Los ciclos estables si
presentaron esta vez una degradacin durante la solicitacin y resultaron ms estrechos
que los obtenidos en la etapa anterior. Se midi 132280 [Kgf*mm] de energa disipada.
En las figuras 6.17 y 6.18 se puede apreciar un mayor dao en el tope superior de
los nudos, sin embargo ste fue menor al percibido en los marcos de la Serie 1 (figura 3.3),
demostrando que el alargamiento de los ganchos de anclaje ms all de los nudos, visto en
3.4.3, funcion como se esperaba. Las grietas alrededor de los voladizos se agrandaron
mostrando el aumento del deslizamiento dentro del nudo (figura 6.18). La vista general
(figura 6.20) muestra que casi todo el dao se present enfocado en los nudos.
En la base de las columnas del marco se gener una fractura del relleno de
fundacin (figura 6.19), posiblemente ocurrida por los esfuerzos inducidos por el
deslizamiento de las barras de la viga. Esto form una rtula en la base que ayud a
generar baja presencia de dao distribuido en las columnas y altos desplazamientos
remanentes, llegando a 7,3 [mm] hacia el lado derecho (1,62% de la altura).
71
6.2.5
Los ciclos de histresis sufridos por el marco a travs de todos los ensayos se
presenta en la figura 6.21. Desde la segunda etapa de solicitacin se logr reconocer el
efecto pinching en los ciclos ocasionado por el temprano deslizamiento de las barras
longitudinales de la viga dentro del nudo. Esto provoc un estrechamiento de las curvas en
las restantes etapas, llegando a medirse 260302 [Kgf*mm] de energa disipada total (tabla
7.4.1).
En las curvas se ve que las resistencias mximas de los ciclos estables se
registraron en la solicitacin de 20mm para luego degradarse a medida que avanzaron los
ensayos. Tambin se observ que a medida que baja su resistencia lateral, los
desplazamientos relativos mximos fueron aumentando hasta llegar a un 9,6% de la altura,
presentando adems una deformacin remanente final considerable hacia el lado derecho
del marco igual al 1,62% de la altura.
El alargamiento del gancho de anclaje ms all del nudo provoc una disminucin
del dao, respecto a los marcos de la Serie 1, en los topes superiores de las columnas. A
pesar de lo anterior, el dao general del marco M1011-A5800 se concentr principalmente
en los nudos y en la rtula formada bajo la base de empotramiento de las columnas,
dejando a la viga y a las columnas casi sin grietas.
72
10.0
-10.6
2.3
471
-432
[mm]
[mm]
%
[Kgf]
[Kgf]
73
Descripcin:
La curva de histresis de la primera solicitacin de este marco (figura 6.22) muestra
ciclos que incursionan levemente en el rango no lineal, siendo un poco ms anchos que los
registrados en el marco M1011-A5800 y tambin llegando a cortes basales mayores.
En este caso slo aparecieron pequeas grietas de flexin en la base de las
columnas (figura 6.25) y en la parte inferior de la viga donde sta se une con los nudos. No
se registraron grietas alrededor del arranque del voladizo (figuras 6.23 y 6.24).
Tanto los desplazamientos relativos medidos como el nivel de dao general
percibido en esta etapa resultaron similares en comparacin al otro marco. Sin embargo la
disminucin de rigidez de acuerdo a la medicin del perodo natural fue ms notoria en este
marco, bajando un 47,3% (tabla 7.5.1). Esto indic un posible mayor grado de fluencia de
las barras.
74
17.1
-17.0
3.8
523
-495
[mm]
[mm]
%
[Kgf]
[Kgf]
75
Descripcin:
La curva de histresis obtenida del marco M1012-A5250 tras esta segunda
solicitacin se muestra en la figura 6.27. En ella se logr apreciar que los lazos no
presentaron pinching en la primera parte de la solicitacin, mostrando ciclos estables ms
anchos que los registrados en el marco anterior. En los ciclos finales se pudo notar una leve
aparicin de este efecto, acusando el inicio del deslizamiento de la armadura inferior de la
viga a travs del nudo. Esto se corrobor a travs de las leves grietas verticales alrededor
del arranque del voladizo formadas durante la solicitacin (figura 6.28).
Debido a lo anterior este marco lleg a disipar 37075 [Kgf*mm] de energa, 25% ms
que M1011-A5800 en la misma etapa. Los cortes basales mximos tambin fueron
mayores, tanto en la transiente como en los ciclos estables.
El marco mostr un aumento en las grietas a flexin de la parte inferior de la viga por
el aumento en la exigencia del momento positivo de la solicitacin (figura 6.29). Las
columnas se vieron daadas cerca de sus bases, mostrando una sola gran grieta cada una
(figuras 6.30 y 6.31). Estas grietas de flexin son ms notorias que las registradas en el
marco anterior.
El marco qued con un desplazamiento remanente de 0,4 [mm], que equivale a un
0,9% de su altura.
76
24.4
-25.4
5.7
406
-449
[mm]
[mm]
%
[Kgf]
[Kgf]
77
Descripcin:
En la figura 6.32 se muestra la curva de histresis obtenida para esta tercera
solicitacin. En ella se pueden ver ciclos estables muy parecidos entre s que llegan a
valores de corte basal mayores a los obtenidos en su pareja M1011-A5800. El corte mximo
medido en la transiente tambin fue mayor en este caso. El desplazamiento mximo
registrado fue menor al registrado en el otro marco de mayor nivel de fluencia.
Del grfico tambin se puede ver que los ciclos fueron ms anchos que los
obtenidos en el marco M1011-A5800. Esto debido al menor efecto pinching que ocurri en
esta ocasin, demostrando que la prdida de adherencia y el consecuente deslizamiento de
las barras inferiores de la viga se presentaron en menor medida en este marco que en el de
mayor nivel de fluencia. Por lo anterior, la energa disipada calculada (rea bajo la curva) en
esta etapa lleg hasta 117973 [Kgf*mm], un 27% por sobre la disipada por el marco anterior
en esta misma solicitacin (tabla 7.4.1). El menor grado de deslizamiento de ste marco
qued demostrado por la menor presencia de grietas verticales alrededor del arranque de
los voladizos, sobre todo en el lado derecho donde apenas se logr notar este tipo de
grietas (figuras 6.33 y 6.34).
Aparecieron nuevas grietas de flexin a lo largo de la viga, distribuyendo ms el
dao sin enfocarlo tanto en los nudos como ocurri en M1011-A5800. Aun as la parte
inferior de la viga en la unin con el nudo recibi ms dao, perdiendo recubrimiento (figura
6.35). El dao en la parte superior de los nudos ocasionada por los esfuerzos de anclaje de
las barras longitudinales de las columnas fue menor en comparacin al marco anterior en
esta misma etapa, apareciendo solo leves grietas (figura 6.34 y 6.35). El dao en la base de
las columnas fue mayor en comparacin a M1011-A5800 por la demostracin de pocas pero
bien definidas grietas (figura 6.36).
El desplazamiento remanente en esta ocasin fue cuatro veces menor que el
registrado en el marco anterior, llegando solamente a un 0,16% de la altura de piso.
78
32.6
-39.1
8.7
397
-372
[mm]
[mm]
%
[Kgf]
[Kgf]
79
Descripcin:
La curva de histresis de esta ltima solicitacin (figura 6.37) muestra que el marco
degrad su resistencia respecto a la etapa anterior. Sin embargo tanto en los ciclos estables
como en la transiente se presentaron mayores cortes basales y menores desplazamientos
relativos que en el marco M1011-A5800.
Los lazos presentaron menos pinching que los del marco anterior, mostrando ciclos
notoriamente ms anchos y ms parecidos entre s, o sea con menor prdida de rigidez
despus de cada ciclo. Por lo anterior, en esta etapa se registr un valor igual a 203298
[Kgf*mm] de energa disipada rea bajo curvas, un 54% ms que su homlogo de mayor
nivel de fluencia en la misma etapa final.
Se observ un aumento de dao en los topes superiores de las columnas debido a
los esfuerzos de anclaje de las barras longitudinales de las columnas (figuras 6.38 y 6.39),
el cual en comparacin result menor que los registrados en el marco M1011-A5800. Las
grietas en los alrededores de los voladizos prcticamente no aumentaron en el voladizo
izquierdo, pero s lo hicieron en el derecho (figura 6.40) equiparndose entre ellos en esta
etapa final. An as, el grado de deslizamiento de las barras de acuerdo a estas grietas fue
menor en este caso que en el marco anterior.
En esta etapa final, las columnas aumentaron en nmero sus grietas pequeas de
flexin y ensancharon las antiguas (figura 6.41). El dao distribuido en la zona de la base
fue mucho mayor en este marco que en el anterior, debido a que en esta ocasin no se
present la fractura en la base de las columnas, traspasando mayor dao a los elementos
verticales. Esto influy tambin en el menor desplazamiento remanente final, llegando slo
a 1,5 [mm] o sea un 0,33% de la altura.
80
6.3.5
Los ciclos de histresis registrados a lo largo de todos los ensayos (figura 6.42)
fueron ms amplios que los del marco M1011-5800. Esto debido a la menor presencia de
pinching provocado por el menor deslizamiento del refuerzo longitudinal a travs del nudo.
Como este fenmeno ocurri en menor medida y en una etapa ms tarda los ciclos
terminaron sumando mayor rea bajo la curva energa disipada, llegando a un total de
364432 [Kgf*mm], un 40% ms que la obtenida en el marco de mayor nivel de fluencia.
El decaimiento de resistencia de este marco comenz en la misma etapa de
solicitacin que M1011-A5800, pero la degradacin de resistencia en las etapas siguientes
fue menor, llegando a resistencias laterales mayores tanto en la transiente como en los
ciclos estables. Los desplazamientos relativos mximos y remanentes de ste marco fueron
menores que en el de mayor nivel de fluencia, registrando slo un 8,7% y 0,33% de la altura
de piso respectivamente.
En comparacin con M1011-A5800, ste marco mostr menor dao final en los
topes superiores de los nudos, y las columnas recibieron mayor dao distribuido en sus
bases. Tambin se percibi un mayor dao distribuido en la viga, apareciendo ms y
pequeas grietas de flexin a lo largo de ella, disminuyendo la centralizacin de dao en el
nudo como ocurri en M1011-A5800.
81
82
M1012-A5250
fy = 5830 [Kgf/cm2]
fy = 5242 [Kgf/cm2]
Registr mayores
desplazamientos relativos
mximos y deformacin
remanente (apartado 6.2.5).
Menores desplazamientos
relativos tanto en la transiente
como en los ciclos estables.
Deformacin remanente poco
significativa (apartado 6.3.4).
Menor decaimiento de
resistencia lateral a lo largo de
los ensayos, registrando
mayores cortes basales (figura
6.42).
83
Captulo 7
Anlisis del comportamiento de los
marcos
El anlisis para cuantificar las diferencias de desempeo ssmico entre los marcos
de distinto nivel de fluencia se centr en parmetros relacionados a: desplazamientos
relativos, capacidad de deformacin inelstica, fuerzas de corte y rigidez, energa disipada y
propiedades dinmicas.
Los ndices de dao usados en este estudio, fueron escogidos de la bibliografa
debido a su facilidad de interpretacin y aplicacin en este tipo de estudio, y tambin para
aprovechar al mximo la informacin disponible de los ensayos.
Siempre, salvo en el caso de la pareja de modelos bajo solicitacin mixta (Kobe y
Sinusoides), se compararon resultados entre marcos procesados con mtodos iguales.
Adems, debido al deslizamiento de la carga ocurrido en los ensayos del marco M1-A5800,
sus mediciones fueron descartadas del anlisis.
7.1 Desplazamientos
En las tablas 7.1.1 al 7.1.3, se muestran los desplazamientos relativos mximos
(drm), entre la base y el tope superior de los marcos (figura 7.1) en porcentaje de la altura h,
tras cada etapa de solicitacin.
En los marcos de la Serie 1 los desplazamientos mximos relativos no presentaron
una tendencia respecto al nivel de fluencia. Sin embargo en los de la Serie 10 y los bajo
solicitacin mixta, se registraron mayores valores en las etapas finales de los marcos de
nivel de fluencia ms elevado.
84
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
M2-A5800
2.8
4.9
7.5
9.7
M3-A5250
2.5
4.7
7.3
9.8
M4-A5250
2.5
4.6
7.3
9.4
M5-A4800
2.5
4.7
7.4
9.9
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
30mm-4Hz
M1011-A5800
2.4
3.8
6.1
9.6
M1012-A5250
2.3
3.8
5.7
8.7
Tabla 7.1.3: Desplazamiento relativo mximo en porcentaje de la altura, marcos bajo solicitacin
Kobe y Sinusoides
Kobe10%
Kobe100%
Kobe150%
Kobe100%
Kobe100%
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
40mm-2,5Hz
M1013-A5250
0.6
2.6
8.1
4.7
4.6
6.9
12.5
14.3
M6-A4800SR
0.4
5.8
6.9
4.6
4.3
7.5
9.4
13.1
85
7.2.1
d =
max
y
(Ecuacin 7.1)
Donde,
md
= demanda de ductilidad;
dy
= desplazamiento de fluencia;
dmax
D =
1
u ,mon 1
(Ecuacin 7.2)
i 1 2 3
=
+
+
y y y
i =1 y
n
ac =
(Ecuacin 7.3)
Donde,
mac
= Ductilidad acumulada;
dy
= desplazamiento de fluencia;
di
87
7.2.2
88
V
K0
i=0
Vmx
primera fluencia
Vy
mx
a)
b)
V
Ky
i=0
Vmx
Vmx
Ke/
A2
A1
primera fluencia
A1 = A2
Ke
mx
c)
mx
d)
89
7.2.3
Anlisis PushOver
(0,475)
(450,475)
E2
(0,425)
E1
(450,425)
E2
E3
E3
E1
(0,0)
(450,0)
(0,0)
(450,0)
Figura 7.4: Modelo del marco prototipo Serie 1 (Izq.) y Serie 10 (Der.). Coordenadas en [cm].
Las seis posibles rtulas plsticas de los tres elementos se definieron a una
distancia de los bordes igual al 5% del largo del elemento. La longitud de las rtulas
plsticas tanto de las vigas como de las columnas se consider igual a la mitad de la altura
del elemento [23]. La carga monotnica P fue nica, lateral y aplicada en uno de los nudos.
90
Figura 7.7: Curva esfuerzo-deformacin completa del acero de Ahmad y Shah [9]
91
7.2.4
Las curvas de capacidad obtenidas se muestran en la figuras 7.8 y 7.9, para los
prototipos de la Serie 1 y Serie 10 respectivamente. Se observa que los marcos con nivel de
fluencia ms elevado llegan a resistencias mayores y presentan menores desplazamientos
en el punto de falla. Tambin se ve que los marcos de la Serie 10 llegan a resistencias un
poco ms altas que los de la Serie 1 debido a la mayor rigidez que provoca su menor
esbeltez.
92
Marco
Fluencia
Sistema
Prototipo
Colapso
Sistema
Prototipo
Fluencia
Sistema
Modelo*
Colapso
Sistema
Modelo*
dy
[mm]
Vy
[Tf]
du
[mm]
Vu
[Tf]
dy
[mm]
Vy
[Kgf]
du
[mm]
Vu
[Kgf]
M2-A5800
40.20
33.19
368.46
38.96
4.0
332
36.8
390
M3-A5250
32.11
31.06
393.60
38.81
3.2
311
39.4
388
M4-A5250
32.67
30.55
366.54
37.56
3.3
305
36.7
376
M5-A4800
30.01
29.24
675.04
38.15
3.0
292
67.5
381
M6-A4800SR
29.94
29.58
597.49
38.36
3.0
296
59.7
384
M1011-A5800
37.26
36.86
348.98
43.12
3.7
369
34.9
431
M1012-A5250
32.88
33.20
326.91
40.10
3.3
332
32.7
401
M1013-A5250
32.08
33.59
364.26
40.82
3.2
336
36.4
408
(*): Valor luego de aplicar los factores de escala del tabla 2.1
Tabla 7.2.2: Comparacin de resultados, PushOver analticos con el ensayo monotnico de Schnaidt
dy [mm]
du [mm]
Vu [Kgf]
E. Monotnico
Schnaidt [2]
PushOver
M5-4800
Error
%
PushOver
M6-4800
Error
%
3
61.2
377
3
67.5
381
0.0
10.3
1.1
3
59.7
384
0.0
2.5
1.9
En la tabla anterior, se puede ver que los parmetros obtenidos del anlisis
PushOver concuerdan con los obtenidos del ensayo monotnico con un porcentaje de error
aceptable.
Como mtodo alternativo para la determinacin del desplazamiento de fluencia se
us la manera descrita en el trabajo de Aravena [3], el cual consiste en determinar el punto
de fluencia a travs de las curva de histresis obtenidas de los ensayos. La descripcin de
este mtodo y los resultados obtenidos se presentan en el Anexo F.
En este estudio no se utilizaron los resultados de ste mtodo alternativo porque se
consider que los valores obtenidos tenan una gran variabilidad al ser dependientes de la
estimacin arbitraria del observador.
94
7.2.5
M2-A5800
M3-A5250
M4-A5250
M5-A4800
3.2
3.3
dy [mm]
dmax
md
dmax
3.5
6.2
9.3
12.1
12.7
23.6
36.6
48.9
[mm]
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
13.9
24.6
37.3
48.5
[mm]
md
dmax
4.0
7.4
11.4
15.3
12.7
23.2
36.4
46.8
md
dmax
3.8
7.0
11.0
14.2
12.4
23.6
36.8
49.4
[mm]
[mm]
md
4.1
7.9
12.3
16.5
M1011-A5800
M1012-A5250
3.7
3.3
dy [mm]
dmax
[mm]
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
30mm-4Hz
9.7
17.2
27.4
39.6
md
dmax
2.6
4.6
7.4
10.7
10.7
17.5
26.1
36.6
md
[mm]
3.2
5.3
7.9
11.1
M1013-A5250
M6-A4800SR
3.2
dy [mm]
dmax
[mm]
Kobe100%
Kobe150%
Kobe100%
Kobe100%
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
40mm-2,5Hz
11.5
36.5
21.1
20.6
31.2
56.2
64.5
md
dmax
3.6
11.4
6.6
6.4
9.8
17.6
20.2
29.1
34.3
23.2
21.7
37.4
46.8
65.5
[mm]
md
9.7
11.4
7.7
7.2
12.5
15.6
21.8
95
M2-A5800
M3-A5250
M4-A5250
M5-A4800
9.2
12.3
11.2
22.5
mu,mon
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
md
Dm
md
Dm
md
Dm
md
Dm
3.5
6.2
9.3
12.1
0.30
0.63
1.02
1.36
4.0
7.4
11.4
15.3
0.26
0.57
0.93
1.27
3.8
7.0
11.0
14.2
0.28
0.59
0.98
1.29
4.1
7.9
12.3
16.5
0.15
0.32
0.52
0.72
M1011-A5800
M1012-A5250
9.4
9.9
mu,mon
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
30mm-4Hz
md
Dm
md
Dm
2.6
4.6
7.4
10.7
0.19
0.44
0.77
1.16
3.2
5.3
7.9
11.1
0.25
0.48
0.77
1.13
Tabla 7.2.8: ndice de dao Normalizado de la demanda de ductilidad Dm ,marcos bajo solicitacin
Kobe y Sinusoides
M1013-A5250
M6-A4800SR
11.4
20.0
mu,mon
Kobe100%
Kobe150%
Kobe100%
Kobe100%
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
40mm-2,5Hz
md
Dm
md
Dm
3.6
11.4
6.6
6.4
9.8
17.6
20.2
0.25
1.01
0.54
0.53
0.85
1.60
1.85
9.7
11.4
7.7
7.2
12.5
15.6
21.8
0.46
0.55
0.36
0.33
0.60
0.77
1.10
96
Figura 7.10: ndice de dao Dm de la demanda de ductilidad en marcos de distinto nivel de fluencia
7.2.6
La ductilidad acumulada en cada etapa de los marcos se presenta en las tablas 7.2.9
a 7.2.11. En las tablas se muestra el porcentaje de ductilidad acumulada que cada etapa de
solicitacin aport respecto al estado final de la estructura.
La ductilidad acumulada total de los marcos de la Serie 10 fueron menores que los
de la Serie 1, demostrando que stas presentaron desplazamientos inelsticos ms
acotados durante los ciclos.
97
M2-A5800
M3-A5250
M4-A5250
M5-A4800
3.2
3.3
dy [mm]
mac
%
total
mac
%
total
mac
%
total
mac
%
total
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
43.0
103.3
197.5
290.5
6.8
16.3
31.1
45.8
52.8
118.8
245.3
347.8
6.9
15.5
32.1
45.5
49.7
123.0
227.6
341.8
6.7
16.6
30.7
46.1
58.3
132.3
254.0
375.0
7.1
16.1
31.0
45.8
TOTAL
634.3
764.7
742.1
819.7
M1011-A5800
M1012-A5250
3.7
3.3
dy [mm]
mac
%
total
mac
%
total
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
30mm-4Hz
21.9
74.9
169.5
264.9
4.1
14.1
31.9
49.9
23.6
93.3
192.1
306.7
3.8
15.2
31.2
49.8
TOTAL
531.1
615.8
Tanto en la Serie 1 como en la Serie 10, los marcos con armadura de menor nivel de
fluencia resultaron con mayores demandas de ductilidad acumulada total. Tomando en
cuenta los ndices de dao Dm presentados en el punto anterior en las tablas 7.2.6 y 7.2.7,
se puede inferir que los marcos de menor nivel de fluencia requieren una mayor
acumulacin de demandas de ductilidad para alcanzar el criterio de colapso Dm = 1 (figura
7.10). En otras palabras, los marcos de menor nivel de fluencia soportaron ms y mayores
desplazamientos inelsticos antes de llegar a niveles de dao similares a los que sufrieron
los marcos de nivel de fluencia ms elevado.
En los modelos bajo solicitacin mixta (Kobe y Sinusoides) sucedi lo mismo, ya
que, el marco con menor nivel de fluencia sum un total mayor de ductilidad acumulada
requerido para llevarlo al colapso. Estas pareja de estructuras llegaron a ductilidades
acumuladas totales ms altas que las otras porque sufrieron un mayor nmero de
solicitaciones de acuerdo al programa descrito en el Captulo 4 (tabla 4.2).
98
M1013-A5250
M6-A4800SR
3.2
dy [mm]
mac
%
total
mac
%
total
Kobe100%
Kobe150%
Kobe100%
Kobe100%
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
40mm-2,5Hz
43.1
59.1
48.8
49.1
359.7
340.9
402.5
3.3
4.5
3.7
3.8
27.6
26.2
30.9
59.3
50.7
55.0
443.0
383.7
428.0
4.2
3.6
3.9
31.2
27.0
30.1
TOTAL
1303.1
1419.7
Figura 7.11: Ductilidad acumulada total e ndice de dao de demanda de ductilidad Dm en cada
marco
99
7.3.1
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
M2-A5800
388
462
537
428
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
30mm-4Hz
M1011-A5800 M1012-A5250
429
471
479
523
426
449
390
397
Tabla 7.3.3: Corte basal mximo en los marcos bajo solicitacin Kobe y Sinusoides [Kgf]
Kobe100%
Kobe150%
Kobe100%
Kobe100%
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
40mm-2,5Hz
M1013-A5250
512
580
283
272
348
395
259
M6-A4800SR
457
444
276
295
432
459
375
100
7.3.2
M pv1
M pv 2
Pu
L
M pc1
M pc2
Vc1
Vc2
N c1
N c2
En la tabla 7.3.4 se muestran los cortes mximos medidos en cada uno de los
marcos ensayados, los calculados con el mecanismo de colapso y los obtenidos del anlisis
PushOver no lineal del apartado 7.2.1.2.
101
M2-A5800
M3-A5250
M4-A5250
M5-A4800
M6-A4800SR
M1011-A5800
M1012-A5250
M1013-A5250
Medido en
ensayo
Mecanismo
de colapso
PushOver
No-Lineal
Mecanismo
de colapso
PushOver
No-Lineal
537
557
550
569
459
479
523
580
333
306
306
284
284
372
342
342
390
388
376
381
384
431
401
408
61
82
80
101
62
29
53
70
38
44
46
49
20
11
30
42
7.3.3
DR =
K0
Kr
(Ecuacin 7.6)
Donde,
102
Kr
Kr
max
K0 [Kgf/mm]
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
M2-A5800
50.3
M3-A5250
47
M4-A5250
47.1
M5-A4800
45.5
Kr
[Kgf/mm]
DR
Kr
[Kgf/mm]
DR
Kr
[Kgf/mm]
DR
Kr
[Kgf/mm]
DR
25.3
17.8
11.0
7.2
2.0
2.8
4.6
7.0
24.3
17.4
12.7
6.7
1.9
2.7
3.7
7.0
27.1
16.3
10.0
7.9
1.7
2.9
4.7
6.0
24.0
18.9
12.6
7.4
1.9
2.4
3.6
6.1
K0 [Kgf/mm]
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
30mm-4Hz
M1011-A5800
56,9
M1012-A5250
55,5
Kr [Kgf/mm]
DR
Kr [Kgf/mm]
DR
38,6
22,1
13,7
4,9
1,5
2,6
4,2
11,6
40,2
28,1
15,4
7,4
1,4
2,0
3,6
7,5
103
K0 [Kgf/mm]
Kobe100%
Kobe150%
Kobe100%
Kobe100%
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
40mm-2,5Hz
M1013-A5250
54,4
Kr [Kgf/mm]
DR
42
1,3
12
4,5
11,3
4,8
11,2
4,9
9,2
5,9
5,5
9,9
3,9
13,9
M6-A4800SR
33,5
Kr [Kgf/mm]
DR
13,6
2,5
7,4
4,5
8,5
3,9
7,7
4,4
8,3
4,0
6,5
5,2
5,2
6,4
Al comparar los marcos extremos respecto al nivel de fluencia (M2-A5800 y M5A4800) de la Serie 1, se cumple que la razn de dao DR fue siempre levemente mayor en
el marco con barras de nivel de fluencia ms elevado. Esta misma tendencia es ms clara
en los resultados de los marcos de la Serie 10 y en la pareja bajo solicitacin mixta.
Lo anterior quiere decir que en los marcos de barras de nivel de fluencia ms
cercano al mximo permitido, la prdida de rigidez y resistencia fue ms pronunciada a
medida que avanzaron los ensayos. Esto concuerda con lo observado en las curvas de
histresis, mostradas en el Capitulo 6 (figuras 6.21 y 6.42), donde se ve su mayor prdida
de esbeltez.
7.3.4
FDR =
Kf
Kr
(K r K 0 )
(K f K 0 )
(Ecuacin 7.7)
Donde,
104
Kr
Kf
M2-A5800
50.3
10.6
K0 [Kgf/mm]
Kf [Kgf/mm]
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
M3-A5250
47
9.9
M4-A5250
47.1
10.2
M5-A4800
45.5
5.7
Kr
[Kgf/mm]
FDR
Kr
[Kgf/mm]
FDR
Kr
[Kgf/mm]
FDR
Kr
[Kgf/mm]
FDR
25.3
17.8
11.0
7.2
0.26
0.49
0.95
1.60
24.3
17.4
12.7
6.7
0.25
0.45
0.72
1.61
27.1
16.3
10.0
7.9
0.20
0.52
1.03
1.37
24.0
18.9
12.6
7.4
0.13
0.20
0.37
0.74
K0 [Kgf/mm]
Kf [Kgf/mm]
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
30mm-4Hz
M1011-A5800
56,9
12,4
Kr [Kgf/mm]
FDR
38,6
0,13
22,1
0,44
13,7
0,88
4,9
2,96
M1012-A5250
55,5
12,3
Kr [Kgf/mm]
FDR
40,2
0,11
28,1
0,28
15,4
0,74
7,4
1,85
Tabla 7.3.10: Razn de dao por Flexin FDR, marcos bajo solicitacin Kobe y Sinusoides
K0 [Kgf/mm]
Kf [Kgf/mm]
Kobe100%
Kobe150%
Kobe100%
Kobe100%
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
40mm-2,5Hz
M1013-A5250
54,4
11,2
M6-A4800SR
33,5
6,4
Kr [Kgf/mm]
FDR
Kr [Kgf/mm]
FDR
42
12
11,3
11,2
9,2
5,5
3,9
0,08
0,92
0,99
1,00
1,27
2,31
3,36
13,6
7,4
8,5
7,7
8,3
6,5
5,2
0,35
0,83
0,69
0,79
0,72
0,98
1,29
105
106
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
30mm-3Hz
TOTAL
M2-A5800
17293
59347
161951
266890
505481
M3-A5250
16691
58105
162405
232487
469688
M4-A5250
16214
62301
151767
233254
463536
M5-A4800
14928
62877
164395
242028
484229
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
30mm-4Hz
TOTAL
M1011-A5800
5539
29761
92722
132280
260302
M1012-A5250
6086
37075
117973
203298
364432
Tabla 7.4.3: Energa disipada en marcos bajo solicitacin Kobe y Sinusoides, valores en [Kgf*mm]
Kobe10%
Kobe100%
Kobe150%
Kobe100%
Kobe100%
20mm-3,5Hz*
30mm-3Hz
40mm-2,5Hz
TOTAL
M1013-A5250
216
8438
38514
13544
13184
182356
211840
224826
692920
M6-A4800SR
242
17662
31861
15702
15178
238953
230121
208689
758409
107
108
M1-A5800
Despus de Td [s] fd [Hz]
x
0.1231 8.1235 0.0429
5mm-5Hz
0.1891 5.2882 0.1019
10mm-4Hz 0.2112 4.7348 0.1485
20mm-3,5Hz 0.2495 4.0080 0.1588
M2-A5800
Td [s] fd [Hz]
x
0.1249 8.0064 0.0531
0.1841 5.4318 0.1184
0.2116 4.7259 0.1399
0.2535 3.9448 0.1575
(Continuacin)
M3-A5250
Despus de Td [s] fd [Hz]
x
0.1251 7.9936 0.0393
5mm-5Hz
0.1904 5.2521 0.1149
10mm-4Hz 0.2225 4.4944 0.1426
20mm-3,5Hz 0.2611 3.8300 0.1793
M4-A5250
Td [s] fd [Hz]
x
0.1218 8.2102 0.0559
0.1902 5.2576 0.1081
0.2265 4.4150 0.1307
0.2793 3.5804 0.1846
M5-A4800
Td [s] fd [Hz]
x
0.1286 7.7760 0.0644
0.1935 5.1680 0.0927
0.2256 4.4326 0.1258
0.2697 3.7078 0.1554
M1011-A5800
Despus de Td [s] fd [Hz]
x
0,1201 8,3264 0,0773
5mm-6Hz
0,1731 5,7770 0,1100
10mm-5Hz 0,2001 4,9975 0,1695
20mm-4,5Hz 0,2211 4,5228 0,1634
M1012-A5250
Td [s] fd [Hz]
x
0,1190 8,4034 0,0641
0,1753 5,7045 0,1551
0,2025 4,9383 0,1742
0,2220 4,5045 0,1662
La figura 7.17 muestra que los periodos de los marcos de la Serie 10 fueron
menores que los de la Serie 1. Esto era esperado debido a la diferencia de altura entre las
series. Se ve tambin que los periodos de los marcos de menor nivel de fluencia llegaron a
valores levemente ms altos en las ltimas solicitaciones. En la figura 7.18 se aprecia que
en los valores de amortiguamiento existi poca diferencia entre los marcos de distinto nivel
de fluencia.
109
7.5.1
Softening Index
Este ndice relaciona los cambios en el perodo natural de una estructura con el dao
incurrido en ella. El objetivo original de sta aproximacin es evaluar rpidamente las
estructuras luego de un terremoto, sobre la base de un nico registro de movimiento, como
por ejemplo a nivel de techo. Es bien conocido que el dao en una estructura causa
cambios en sus caractersticas dinmicas, por lo general hay un aumento en el periodo
natural (disminucin de la frecuencia) causada principalmente por la degradacin de la
rigidez, y tambin un aumento de la amortiguacin (disipacin de energa) [20].
En un esfuerzo en esta direccin de anlisis, Roufaiel y Meyer [20] proponen el
ndice de dao global Dglobal que se expresa en trminos del desplazamiento de techo, y el
correspondiente cambio de la frecuencia fundamental:
110
D global =
(Ecuacin 7.8)
f y
Donde,
Dglobal = ndice de dao global;
dy
df
= desplazamiento de falla;
fund
fdam
El ndice global nos permite describir el dao general de la estructura, pero nos da
poca informacin acerca de la distribucin de este dao. Los resultados de este ndice para
los marcos de la Serie 1 y la Serie10 se muestran en las tablas 7.5.3 y 7.5.4.
Tabla 7.5.3: Resultados ndice de dao global marcos Serie1
M2-A5800
M3-A5250
M4-A5250
M5-A4800
dy [mm]
3.2
3.3
df [mm]
36.8
39.4
36.7
67.5
Despus de
5mm-5Hz
10mm-4Hz
20mm-3,5Hz
fd [Hz]
8.0064
5.4318
4.7259
3.9448
Dglobal
0.37
0.12
0.16
fd [Hz]
7.9936
5.2521
4.4944
3.8300
Dglobal
0.29
0.10
0.10
fd [Hz]
8.2102
5.2576
4.4150
3.5804
Dglobal
0.35
0.13
0.15
fd [Hz]
7.7760
5.1680
4.4326
3.7078
Dglobal
0.15
0.05
0.06
M1011-A5800
M1012-A5250
dy [mm]
3,7
3,3
df [mm]
34,9
fd [Hz] Dglobal
8,3264
5,7770
0,34
4,9975
0,13
4,5228
0,09
32,7
fd [Hz] Dglobal
8,4034
5,7045
0,34
4,9383
0,12
4,5045
0,07
Despus de
5mm-6Hz
10mm-5Hz
20mm-4,5Hz
El mayor valor del ndice de dao global en todos los marcos ocurri despus de
sufrir la primera etapa de solicitacin. Esto se debe a que en esta etapa fue donde ocurri la
fluencia de la mayora de las barras, apareciendo pequeas pero importantes grietas que
111
112
Captulo 8
Conclusiones
Este trabajo tuvo como objetivo investigar sobre los efectos que el exceso del nivel
de fluencia del acero provoca en el desempeo ssmico de un marco de hormign armado.
Para esto, se us un conjunto de modelos de microhormign a escala 1/10 de marcos de un
nivel y un tramo con voladizos en ambos extremos, los cuales fueron ensayados en la mesa
de simulacin de sismos del Departamento de Obras Civiles de la UTFSM. El estudio se
bas en modelos a escala por la factibilidad de producir barras de acero con el nivel de
fluencia requerido.
La estructura se dise de acuerdo a la norma chilena y al cdigo ACI318-05. Los
niveles de fluencia de las barras de acero usadas, estuvieron dentro de los valores
establecidos por la norma chilena de acero de refuerzo NCh204, la cual, en cuanto al lmite
de sobre-resistencia, es permisiva comparada con normas internacionales.
El principal resultado de este trabajo fue demostrar que, estructuras de hormign
armado que se diferencian respecto a la sobre-resistencia de sus barras de acero,
respetando los lmites permitidos por la norma chilena, no presentan el mismo desempeo
ssmico ante solicitaciones basales significativas, acarreando diferentes consecuencias en
cuanto a deslizamiento de armadura, capacidad de deformacin y degradacin de rigidez,
entre otras.
Los modelos construidos con barras de acero de niveles de fluencia cercano al
mximo permitido por la norma, mostraron mayor deslizamiento del anclaje de las barras al
interior de los nudos, aumentando los desplazamientos relativos mximos y remanentes, y
agravando el efecto pinching en las curvas de histresis.
113
____________________________________________________Captulo 8 Conclusiones
Para evaluar la capacidad de deformacin de las estructuras a travs de los
parmetros e ndices propuestos en el presente estudio, se tuvo que determinar
primeramente los desplazamientos de fluencia y de falla de cada uno de los modelos. Para
esto, se realiz un anlisis tipo PushOver no lineal para cada modelo de marcos en el
programa SAP2000. Del anlisis, se obtuvo resultados similares a los encontrados en
ensayos monotnicos de trabajos anteriores [2] realizados en el laboratorio de la UTFSM.
Segn los resultados de los ensayos, la demanda de ductilidad y su ndice de dao
correspondiente mostraron que los modelos con acero de fluencia cercano al mximo
permitido por la norma, sufrieron un mayor deterioro respecto a la deformacin de falla a
pesar de ser menos exigidos en cuanto a desplazamiento inelstico. En el caso de la
ductilidad acumulada (Apdo. 7.2.6), sta siempre result inferior en los marcos con acero de
fluencia ms elevado, necesitando menores incursiones en el rango plstico para llevarlos a
las cercanas del colapso. Los tres parmetros revelaron la menor capacidad de
deformacin inelstica que presentaron las estructuras con acero de alto nivel de fluencia.
Respecto a los cortes basales mximos registrados en la transiente y en los ciclos
estables, no existi gran diferencia entre los marcos (Apdo. 7.3.1). De acuerdo a los tres
ndices de degradacin de rigidez usados (Apdo. 7.3.3, 7.3.4 y 7.5.1), los marcos con acero
de mayor nivel de fluencia resultaron con los ms altos valores, perdiendo su resistencia
debido a la concentracin de dao en las conexiones (Apdo. 6.2.4).
Los modelos con acero de nivel de fluencia ms cercano al lmite mximo de la
norma, resultaron en general con ciclos de histresis ms angostos que sus homlogos de
menor nivel de fluencia Por lo anterior, la energa disipada total representada por el rea
dentro de las curvas de histresis fue menor, presentando diferencias de hasta un 40% en
los marcos de la Serie 10 (Apdo. 7.4).
A pesar de que en algunos parmetros de comparacin la diferencia fue muy leve,
se pudo establecer que las estructuras construidas con barras de nivel de fluencia cercanos
al lmite de la norma, tienden a mostrar una peor respuesta frente a los terremotos.
114
____________________________________________________Captulo 8 Conclusiones
Limitaciones del estudio y orientacin de futuras investigaciones
Como se trabaj slo con estructuras con un comportamiento principalmente en
flexin, no se observ diferencias claras respecto al corte inducido en las vigas a causa de
la sobre-resistencia del acero (Apdo. 6.4). Sera apropiado realizar evaluaciones al respecto
en estructuras donde la falla de corte fuera preponderante, como por ejemplo en muros.
El mtodo de la celda de carga del actuador para la obtencin del corte basal fue el
que obtuvo los mejores resultados en comparacin con los otros cuatro analizados,
principalmente porque fue menos propenso a las perturbaciones mecnicas generadas en
los ensayos. Se aconseja para ensayos en la mesa de vibrar, siempre registrar la fuerza de
la celda de carga del actuador para poder contar con esta alternativa.
Durante los ensayos, los cortes basales de los marcos llegaron a valores mucho
mayores que los estimados en el anlisis PushOver (tabla 7.3.4), revelando un posible
cambio en las propiedades en los materiales debido a la alta velocidad de deformacin de
los ensayos ssmicos. Esto da un antecedente para incentivar investigaciones dirigidas al
respecto.
Tras dejar en evidencia tendencias claras acerca de los efectos de la sobreresistencia del acero, sera conveniente realizar estudios cuantitativos en estructuras de
tamao natural para poder generar recomendaciones de diseo al respecto. Esto
lgicamente requiere de una mayor inversin de recursos.
115
Anexos
Los anexos contenidos en el DVD adjunto son los siguientes:
Anexo A: Cubicacin. Detalle de cubicacin del marco prototipo para la obtencin del peso
ssmico.
Anexo B: Clculo de perodo fundamental de vibracin. Detalle del anlisis matricial
para determinar el perodo natural de las estructuras de los marco de la Serie 1 y 10.
Anexo C: Clculo de MM. Suma de masas asociadas al parmetro MM usado en el mtodo
de la celda de carga (mtodo 4).
Anexo D: Parmetros de los materiales. Resumen de los parmetros obtenidos de los
materiales usados en la construccin de los marcos.
Anexo E: Consideraciones complementarias del PushOver no lineal. Consideraciones
adicionales del anlisis esttico no lineal.
Anexo F: Mtodo alternativo para el desplazamiento de fluencia. Descripcin y
resultados del mtodo visual para la determinacin del desplazamiento de fluencia.
Anexo G: Resultados ensayo monotnico. Determinacin de los desplazamientos de
fluencia y de falla segn ensayo monotnico de investigacin anterior.
Anexo H: Resultado de los ensayos complementarios. Detalle de los resultados de los
marcos restantes del estudio.
Anexo I: Mecanismo de colapso. Corte basal mximo esperado del mecanismo de
colapso de los modelos.
Anexo J: Detalles adicionales de la experimentacin. Ms detalles sobre los cuidados
tomados en los ensayos.
Anexo K: Diseo de vigas y columnas de los marcos. Detalle de clculos para el diseo
de los marcos.
120
Referencias
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