EQUIPO OLEODINMICO

Creado con soluciones que persiguen el mximo rendimiento energtico, alta fiabilidad y ausencia de ruido.
Est fabricado con:
Bomba de paletas para inyectores tipo extrusor Bombas de pistones axiales y velocidad variable con load sensing para
inyectores de tornillo pistn Filtros de gran capacidad filtrante con control elctrico Indicacin de nivel de aceite con
seguridad elctrica para nivel mnimo con parada bombas Termostato de seguridad elctrica para mxima temperatura
aceite Vlvulas proporcionales slo con VP para presin inyeccin, posinyeccin Velocidad inyeccin manual
Compresin de carga manual.
Los grupos motor bomba estn bajo batiente por lo que el ruido es mnimo y se obtiene un mejor rendimiento de la
instalacin; sta posee sistemas automticos de control para evitar atascamiento filtros.

PROTECCIONES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Las protecciones y los dispositivos de seguridad se fabrican de acuerdo con las normativas CE para los pases CE; segn
pedido, de acuerdo con las normativas vigentes en el pas de destino.

DATOS TCNICOS
PORTAMOLDE

STANDARD

OPCIONAL

CABEZA ROTATIVA DE 2 POS.

CABEZA ROTATIVA DE 3 POS.

PORTAMOLDES

FUERZA CIERRE MOLDE

kN

APERTURA MXIMA ENTRE LOS PLANOS

mm

PASAJE FRONTAL ENTRE LAS COLUMNAS

mm

DIMENSIONES MOLDE

mm

300x400

ALTURA MX. MOLDE

mm

200

ALTURA DE INYECCIN: REGULABLE

mm

60

1.300

700/1.300
250

420

410/385

SERIE

INYECTOR
NMERO INYECTORES

4 EXTRUSORES

4 TORNILLOS PISTN

DIMETRO DEL TORNILLO

mm

66

65

RELACIN L/D TORNILLO

14

18

Kg/h

45

80

VOLUMEN DE INYECCIN

cm

750

1.000

PRESIN DE INYECCIN

bar

300

550

VELOCIDAD DEL TORNILLO

r.p.m.

191 - 246 - 310

0 160

da Nm

55

85

CALENTAMIENTO INYECTORES

kW

17,3

18

MOTORES INYECTORES

kW

44

MOTORES CENTRAL HIDRULICA

kW

7,5

30

POTENCIA INSTALADA TOTAL

kW

68,8

48

ENERGA ELCTRICA

kW/h

15

22

AIRE

Nl/min

200

frig/h

15.000

CAPACIDAD DE PLASTIFICACIN

PAR DEL TORNILLO

ZONAS DE CALENTAMIENTO

ROSS

POTENCIA INSTALADA

FRIGORAS

PESO
NETO TOTAL

Kg

mx.

mx.

9.100

10.000

DIMENSIONES
ANCHURA

mm

2.050

LONGITUD

mm

3.300

ALTURA

mm

3.050

Las caractersticas tcnicas son puramente indicativas. Las mquinas pueden sufrir modificaciones y/o variaciones sin previo aviso.

Main Group Technologies srl

Via Newton, 1 - 30036 - S. Maria Sala - VENICE - ITALY - ph. +39 041 576121 - sales@maingroup.com - www.maingroup.com

PADOVATODAY COPYRIGHT MAIN GROUP 02/2010

CONSUMO MEDIO

MQUINAS ESTTICAS
PARA LA PRODUCCIN DE SUELAS BICOLORES, MULTICOLORES
Y CON INSERCIONES DE MATERIALES TERMOPLSTICOS
COMPACTOS Y EXPANDIDOS

SERIE

ROSS

PRINCIPIO DE MOLDEADO

Una nueva serie de mquinas estudiada para optimizar la produccin de cualquier tipo de suela monocolor, bicolor y multicolor, con o
sin inserciones, utilizando tanto materiales termoplsticos normales como materiales sofisticados o tecnopolmeros.
La modularidad de fabricacin (versiones de 1 o 2 estaciones con fuerza de cierre de 130 t. y varias posibilidades de adaptaciones
opcionales) permite satisfacer las exigencias de todos los artculos y de todos los productores: de la simplicidad a la automacin
completa.
Hay disponible una versin simplicada con fuerza de cierre de 70 t. y cabeza rotativa de dos posiciones.

VENTAJAS
Mquina compacta y fcil de utilizar, con cabina elctrica y unidad oleodinmica incorporadas a la base
Unidad de cierre de gran rigidez, con articulacin hidrulica y placa superior de apoyo para la cabeza cuadrada
ptima calidad del producto constante a lo largo del tiempo
Cambio moldes rpido en la estacin individual sin tener que parar la mquina
Adaptacin automtica a los diferentes alturas del molde, sin la necesidad de espesores de regulacin
Posibilidad de produccin en ciclo completamente automtico, con la ayuda de los robot alza-mazarota anterior y posterior.

FASE 1

FASE 2

FASE 3

EXTRACCIN SUELAS
CICLO PRECEDENTE
PRIMERA INYECCIN

SEGUNDA INYECCIN

TERCERA INYECCIN

VERSIN CABEZA ROTATIVA DE 3 POS.

GRUPO INYECCIN
Existen dos tipos de inyectores:
E = tipo extrusor
VP = tipo tornillo de pistn
En la versin tornillo pistn existen grupos de plastificacin con tornillos
de dimetros diferentes para optimizar la produccin.

EQUIPO ELCTRICO
VERSIN PLC

Est formada por una parte de

potencia (Siemens/ Telemecanique) y
por una parte electrnica de PLC con
teclado multifuncin para controlar la
termorregulacin, los volmenes, las
presiones, los ciclos de trabajo y las
alarmas.

Inyectores tipo extrusor

Motores elctricos coaxiales con cambio de tres velocidades
Tres zonas de termorregulacin para cada inyector
Fin inyeccin con microinterruptor en el molde con reloj
programador
Sistema pospresin antiencogimiento
Traslacin manual de 1 extrusor
Sistema de vlvula hidrulica para boquilla
Regulacin altura inyectores
Traslacin automtica para orificios de inyeccin centrales
(opcional).
Inyectores tipo tornillo de pistn
Motores hidrulicos coaxiales
Cuatro zonas de termorregulacin para cada inyector
Sistema volumtrico elctrico y electrnico para la dosificacin del
material que se inyecta
Sistema de vlvula hidrulica para boquilla
Sistema posinyeccin antiencogimiento
Regulacin altura y traslacin de 1 inyector
Traslacin automtica para orificios de inyeccin centrales
(opcional).

GRUPO PORTAMOLDES
Prensa de cierre de doble articulacin accionada hidrulicamente.
Planos de cierre deslizantes en columnas cromadas de acero especial, de
gran resistencia al cansancio, con guas de deslizamiento autolubrificantes
Engrase de la articulacin con sistema de engrase manual y centralizado
automtico
Regulacin altura moldes con sistema centralizado manual o motorizado
Adaptacin automtica a las diferentes caras del molde
Sistema salvamoldes con acercamiento de los planos a baja presin
Seguro mecnico automtico con la prensa abierta
Circuito de refrigeracin de la cabeza rotativa y del plano inferior
Sistema de seguridad cada piezas en los ciclos de produccin automtica
(opcional).