Sitio / Etapa del

proceso

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Riesgo potencial

Captacin
Ro de la Plata

Polucin Qumica y/o Bacteriolgica del agua cruda

Captacin
Ro de la Plata

Polucin Qumica y/o Bacteriolgica generada por

Derrame por transporte fluvial o descargas de productos
quimicos por almacenaje de industrias en predios o
arroyos cercanos a la Planta. Incluyendo hidrocarburos,
entre otros.

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Captacin
Ro de la Plata

Polucin Qumica y/o Bacteriolgica producida por Bajo

Nivel del Ro

Captacin
Ro de la Plata

Polucin Qumica y/o Bacteriolgica producida por

Factores Climticos adversos: inundaciones, temporales

Captacin
Ro de la Plata

Polucin Qumica y/o Bacteriolgica producida por

Saneamiento o fugas de redes

Captacin
Ro de la Plata

Polucin Qumica generada por variacin calidad de

agua cruda con turbiedad difcil de coagular

Captacin
Ro de la Plata

Polucin Qumica y/o Bacteriolgica por Deteccin de

Cyanophytas en el Ro de la Plata

Captacin
Ro de la Plata

Polucin Qumica y/o Bacteriolgica por Deteccin de

Microcystis (o otras cyanophytas txicas)

Captacin
Ro de la Plata

Falta de Agua producida por Rotura de conducto de

toma

Captacin
Ro de la Plata

Falta de Agua producida por Destruccin de la Torre

Toma

Captacin
Ro de la Plata

Falta de Agua producida por Obstruccin Torre Toma

Captacin
Ro de la Plata

Falta de agua producida por bajo nivel del ro

Captacin

Falta de agua por roturas en cmara de carga y

conductos de cruda

Elevacin (Subestacio Falta de agua por incendio y/o Destruccin Estaciones

Transformadoras

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Elevacin

Falta de agua por falta de energa elctrica

Elevacin

Falta de agua por falta parcial de energa

Dosificacin

Falta de agua por falla en las instalaciones

Dosificacin

Falta de agua por roturas en canalizaciones de la planta

Dosificacin

Polucin qumica por desregulacin de las instalaciones

de control ( falla en los sistemas de agregados
qumicos, falta de datos de bombeo, niveles de reserva,
error de dosificacin al pasar en un mismo momento
todo a manual)

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Dosificacin

Polucin qumica o bacteriolgica por falta de reactivos

Filtacin

Falta de agua por obstruccin por presencia de algas o

exceso de polilectrolito

Filtacin

Falta de agua por rotura y/o obstruccin bombas drenaje

Desinfeccin

Polucin qumica por fuga de reactivos (Cloro)

Reserva

Falta de agua y/o polucin por bajo nivel de reserva

Reserva

Polucin qumica por infiltracin desde el exterior

* En algunos casos, en las medidas preventivas se hace referencia a determinados procedimientos, los cuales se adjuntan.
*** Ver Introduccin - Carpeta General

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Etapa 6
Medidas de Prevencin y Control

Nivel de
gravedad

Probabilidad
de
ocurrencia

Nivel de
amenaza

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Causas contempladas ms especficamente: derrame por transporte fluvial o descargas

por almacenaje de industras, bajo nivel del Ro, factores climticos adversos,
Saneamiento o fugas de redes, turbiedad dificil de coagular, deteccin de Cyanophytas,
deteccin de Microcystis.

Mantener contacto con organismos que monitorean el ro (ver contactos) para que nos
avisen del evento y del avance de la situacin. Localizacin inmediata en el ro del
producto,mediante observacin visual por cmara de video o y/o largavista. Disponibilidad
del transporte fluvial y tripulacin para muestreo y Anlisis Qumico y Bacteriolgico en el
Laboratorio Central. Mantenimiento preventivo de baliza de la torre de toma (entre 4
meses a 1 ao). Barrera de proteccin-Contactos con empresas asesora en colocacin de
dichas barreras.(Emergencia petroleras S.A.).Simulacros y ensayos de colocacin cada
seis meses a un ao.Procedimientos Derrame hidrocarburos y Sabores y olores.

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Seguir la medicin en continuo del nivel del ro en la cmara de aspiracin. - En

condiciones de bajante segn procedimiento Bajo Nivel de Ro tener contacto con
Prefectura Naval (ver contactos)y llevar registros de acuerdo a pronsticos
meteorolgicos disponibles proporcionados por Servicio meteorolgico nacional . Utilizar la
tabla de Prediccin de Mareas. Procedimiento de olores y sabores

Seguir la evolucin de los parmetros de calidad de agua cruda por mediciones en

continuo y manuales. - Seguir el consumo de cloro. - BIOTERIO (Control biolgico
standarizado) - Evaluacin del olor del agua en las distintas etapas del proceso segn
procedimiento Procedimiento de Olores y Sabores - Prever sistema de Refuerzo de la
Dosis de Coagulante. Evaluar el sabor en agua producida ( cada 2 horas)

Observar el aspecto del agua en las unidades de produccin. - Incrementar la frecuencia

de anlisis ante la presencia de color anormal (Alcalinidad, Turbiedad, NH4, UV, cloruros).
Seguir los niveles del ro, relacionar con la calidad del agua cruda diariamente en la
medicin en continuo Topkapi. Procedimiento de olores y sabores
Disponer de aviso y registro de dragados del rea de la empresa Talmush que se
contacta con Medio Ambiente - Incrementar la frecuencia de anlisis ante la presencia de
este fenmeno segn Procedimiento de alta turbiedad - Sistema Doble de Dosificacin
.Mantener disponible la prealcalinizacin. Estaciones de alerta en el Ro de la Plata.
(Prefectura Tigre muestrea diariamente 8 puntos del ro Lujn, quienes avisan a Medio
ambiente cuando la turbiedad supera los 300 UNT)

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Control de plancton en etapas de proceso: decantacin, filtracin.Observacin visual en la

torre toma con cmra de video y/o largavistas. Procedimiento de Cyanophytas.

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Mantener contacto con Prefectura Naval y/o Direccin Nacional de Vas Navegables( Ver
contactos). Mantener en condiciones de operacin la instalacin de Precloracin con un
control de la operatividad del sistema semanal. Procedimiento de Cyanophytas.

Inspeccionar cada 5 aos del conducto de toma parte subfluvial y torre toma con buzos.
Efectuar batimetra cada 6 meses a un ao. Mantener contacto con Prefectura Naval,
Serv. Hidrografa Naval (Ver contactos).Comunicacin inmediata con Buzos.

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Mantener la limpieza peridica cada tres o cuatro meses de la Torre Toma. Seguir
diariamente en Topkapi la prdida de carga en la Toma.
Evaluar la medicin contnua del nivel de ro en Topakapi. Observar los vientos que
pueden generar el fenmeno.Mantener contactos permanentes con servicio meteorolgico
y Prefectura (Ver contactos).Tener desarrollado un buen plan de comunicacin al
exterior .Mantener un Nivel de reserva suficiente para operar equipos internos de
dosificacin y refrigeracin.Procedimiento bajo nivel de ro
Inspeccionar cada dos aos el estado estructural.

Disponer de sensores de humo con alarmas sonoras en las Subestaciones y/o en Esttica
PPal - Mantener vigilancia del estado de los componentes- Capacitar sobre situaciones de
Incendio a cargo de Seguridad e Higiene.Simulacros. Formar las Brigadas de
incendio.efectuar mantenimiento predictivo y preventivo por Termografa del Tablero,
estado de conductos y cables, medicin de resistencia de contactos y protecciones.

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Mantener contactos con Edenor/Edesur con el fin de mejorar el sistema de asistencia para
restablecer el servicio. -Comprobar prioridad de atencin en la reposicin del servicio en
base a criticidad . Efectuar convenios de renovacin de equipos con las empresas
proveedoras.

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Mantener contactos con Edenor/Edesur con el fin de mejorar el sistema de asistencia para
restablecer el servicio. Comprobar prioridad de atencin en la reposicin del servicio.

Realizar un mantenimento correspondiente a cada equipo estipulado de acuerdo al

Sistema Mximo de .Mantener equipos de reserva, (bombas de dosificacin de
coagulante y polielectrolito, cal y cloro). y Stocks de repuesto en los depsitos
correspondientes de Taller de Mantenimiento.

Inspeccionar y efectuar el aforo de producto transportado. Inspeccin de trazas. Efectuar

el mantenimiento rutinario bimestral y en caso de ser necesario. Disponer de doble
alimentacin de dosificacin disponible.

Realizar el mantenimiento de todos los sistemas automticos. Chequear anualmente los

caudalmetros y efectuar el contraste de instrumental de acuerdo a cada equipo. Verificar
el funcionamiento de las seales. Entrenar y capacitar al personal en la operacin
manual de la dosificacin,con lectura y/ o clculo de caudales a cargo de las reas de
Operacin y mantenimiento.

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Seguir diariamente las entregas y consumo de coagulante,cal y cloro - Seguir la

concentracin de cloro libre en el agua de consumo - Seguir la produccin/entregas de la
fbrica de coagulante de cada Planta potabilizadora. Tener stock de seguridad. Disponer
de varios proveedores de cada insumo diferente.
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Efectuar el lavado diario de flitros que se incrementar con el aumento de la prdida de

carga.

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Realizar el mantenimiento rutinario de equipos de bombeo de acuerdo a Mximo Mantener al menos una bomba en reserva. Mantener en buen estado: Tableros de
acuerdo a Mximo. Verificar el estado de los niveles de cmara de drenaje

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Verificarsemanalmente el funcionamiento del sistema de Neutralizacin - Controlar el

Sensor de Fugas semanalmente- Control de vlvulas en tambores - Disponer del
Certificado de mantenimiento preventivo de las vlvulas por parte de proveedores Controlar y reemplazar flexibles de conexin. Tener provisin y control de equipamiento
de seguridad -Tener el Kit de seguridad en Planta cloro - Capacitar al Personal en
operacin del kit de seguridad- Manga de Viento - Disponer de un Plan de evacuacin a
cargo de S&H con Formacin brigada de Higiene & Seguridad, especialistas en
emergencias con cloro . Inspeccionar el sistema de Dosificacin diariamente

Monitorear el nivel de reserva para detectar el nivel mnimo de emergencia .Aumentar la

elevacin al mximo disponible de acuerdo a los equipos en condiciones de operar. Bajar
bombas en la red cuando se llega a nivel crtico de 1.50 para PSM y de 2.5 para PMB
( detener el bombeo de Bernal II y III). Efectuar anlisis contnuo de la turbiedad a la salida
de Planta.

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Inspeccionar cada dos aos con buzos el estado estructural. Efectuar el sellamiento de
posibles fisuras con resinas
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hace referencia a determinados procedimientos, los cuales se adjuntan.

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

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Etapa 7

Etapa 8

Etapa 9

PCC

Lmites crticos

Monitoreo

IPA-PCC-0-Ag

IPA-PCC-1-Ag

Variaciones en los parmetros siguiente:

Monitorear calidad de agua cruda cada hora.
turbiedad, alcalinidad, pH, NH3, conductividad, UV, color, orgnicos
(Laboratorio Central), olor, cloruros, oxigeno consumido.
Adems de esos lmites, se especfica para cada causa ms lmites
crticos.

1)Choque de buques en un radio de San Fernando, Riachuelo y

canal Mitre para San Martn.
Riachuelo y Canal de acceso al puerto y Punta Lara para Bernal
(alerta por Prefectura Naval)
2)Alerta luego de detectar qu sustancia es la que se derram
extrayendo muestras desde embarcacin propia y si puede afectar
el tratamiento o comprometaer la calidad (ensayos por Laboratorio
Central)

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Seguir el desplazamiento de la mancha.

Evaluar los vientos y marea. Monitorear calidad de agua cruda cada
hora. Poner en marcha el procedimiento de olores y sabores.
Detectar orgnicos en agua cruda.

IPA-PCC-2-Ag

Nivel de ro menor a 11.47m y en bajante para PSM con vientos del

oeste.
Nivel de ro menor a 10,90m y en bajante para PMB con vientos del
oeste. Nivel de ro menor a 9m en PMB, detener bombas de agua
cruda (por cavitacin)

Seguir la evolucin niveles de ro y vientos con el servicio de

informacin del meteorolgica
Incrementar los anlisis rutinarios de cruda, incorporar el anlisis de
orgnicos y aplicar el procedimiento de olores y sabores.
Verificar comportamiento peces en bioterio.

Establecer el alerta cuando se est empleando el 90% de la

capacidad efectiva de dosificacin de cloro o coagulante para el
caudal normal de produccin.

Incrementar los anlisis rutinarios de cruda, incorporar el de

orgnicos y procedimientos sabores y olores. Verificar
comportamiento peces en bioterio

Establecer el alerta cuando se est empleando el 90% de la

capacidad efectiva de dosificacin de cloro o coagulante para el
caudal normal de produccin.

Incrementar los anlisis rutinarios de cruda, incorporar el de

orgnicos y procedimientos sabores y olores. Verificar
comportamiento peces en bioterio

1)Establecer el alerta cuando se est empleando el 90% de la

capacidad efectiva de dosificacin de cloro o coagulante para el
caudal normal de produccin.
2) Alerta de Prefectura Naval en caso de turbiedad > 300UNT

Monitorear en continuo la turbiedad en Topkapi tanto de cruda

decantada y salida. Incrementar los Jar Test.

Deteccin, Clasificacin y Recuento de Cyanophytas >100.000

Org/l

Aumentar la frecuencia de control de plancton en el agua cruda

(normal: 15 das, extraordinario: semanal). Ver flujograma.
Precloracin

IPA-PCC-3-Ag

IPA-PCC-4-Ag

IPA-PCC-5-Ag

IPA-PCC-6-Ag

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

IPA-PCC-7-Ag

Deteccin, Clasificacin y Recuento de Cyanophytas >100.000

Org/l
Anlisis de TOXINA en agua cruda en cc celular >1 g /l

Aumentar la frecuencia de control de plancton en el agua cruda

(normal: 15 das, extraordinario: semanal). Ver flujograma.
Seguimiento y control con Anlisis de Txina por HPLC en pelet y
en el lquido (Cruda)
Precloracin

1)Detectar fisura en cmara de carga y que se amplifique en un

lapso de 24 hs.
2)Deteccin de alguna prdida de agua

Verificacin de la evolucin de las fisura y localizacin mediante

inspeccin

***

***

***

***

IPA-PCC-8-Ag

***

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

***

Tener como mnimo dos transformadores de cualquier lnea

Control de instrumental en esttica principal: Potencia, temperatura.

Verificar que los que estn en funcionamiento se mantengan en los
parmetros normales de potencia

1)Falta de alimentacin electrica en cal y cloro por Set N4 o por

tableros (PSM)
2)Bombas dosificadoras de coagulante, cal y poli sin repuestos en
stock

Verificar funcionamiento set N4 y/o alimentacin

Verificar funcionamiento equipos en uso y stock de equipos de
repuesto

IPA-PCC-9-Ag

IPA-PCC-10-Ag

Quedar como mnimo con una lnea de alimentacin a cada sector y Verificacin estado de lnea en uso
para cada insumo

IPA-PCC-11-Ag

IPA-PCC-12-Ag

Corte de seales de instrumental al supervisor Topkapi

No se dispone de la informacin de datos de calidad, niveles y
caudales.

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Monitorear y contrastar display caudalmetros agua cruda y

coagulante con seal en Topkapi. Se determina en laboratorio pH,
alcalinidad, NH3, Conductividad y turbiedad y cloro libre .
Constatar llegada de seal.

IPA-PCC-13-Ag

Mantener Stock crtico

Verificar las entregas y el stock del proveedor y el consumo y
Coagulante:SM 7500 Tn para 15 das dosis altas; MB 9 das 1700 evolucin parmetros de calidad.
Tn
Cal: Planta SM 350 Tn para 7 das dosis altas; MB 7 das 200 Tn
Cloro: Panta SM 100Tn para 10 das dosos altas; MB 7 das 35 Tn
Polielectrolito: Planta SM 9 Tn para 60 das; MB 6 Tn para 60 das

Disponer como mnimo de una mquina (motor ; bomba;tablero)

Chequear el buen de funcionamiento de dicha mquina

Control de temperatura motor y de nivel de cmara

Para una fuga en la Planta de Cloro: capacidad de neutralizacin

suficiente.
Afuera de la Planta de Cloro: deteccin de olor a cloro.
Activacin de alguna alarma

Monitoreo constante de activacin sistema de neutralizacion frente

a las alarmas

IPA-PCC-14-Ag

IPA-PCC-15-Ag

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

***

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

IPA
Agua
Etapa 10

Etapa 11

Acciones correctivas y/o mitigatorias

Validacin y
verificacin

Ver cada caso especfico (PCC-1/2/3/4/5/6/7)

Instalacin de barrerara flotante en los casos que correspondiera.Incrementar la

dosificacin de acuerdo a demanda.
Disminuir o detener el bombeo hasta que la calidad est asegurada

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Incrementar la dosificacin de acuerdo a demanda.

Disminuir el bombeo hasta que la calidad est asegurada

Incrementar la dosificacin de acuerdo a demanda.

Disminuir el bombeo hasta que la calidad est asegurada

Incrementar la dosificacin de acuerdo a demanda.

Disminuir el bombeo hasta que la calidad est asegurada

Aumentar preventivamente la dosis de Coagulante . Este aumento se efectuar antes de

obtener el resultado del Jar-Test.
Aumentar la prealcalinizacin para mantener el pH de Coagulacin en valores similares a
los observados antes del evento (entre 3 y 5 mg/l la dosis por cada 100 mg/l de
incremento en la dosis de coagulante)
Aumentar el agregado de cloro para asegurar en las salidas un contenido de Cloro Libre
mas alto, fijando la consigna en un valor 50 % superior al vigente.
Aumentar la dosis de polielectrolito no inico en la misma proporcin en que se subi la
dosis de coagulante (Sin sobrepasar un mximo de 0,15 mg/l).

Precloracin
Limpieza exhaustiva de decantadores y filtros aumentando la frecuencia
Cloracin de choque en filtros de 5 a 10 mg/l
Aumentar la dosificacin de polielectrolito

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

ver IPA-PCC-3-Ag

Bajar la produccin (si el nivel de toxina en consumo llega a 0.5 g/l)

Limpieza exhaustiva de decantadores y filtros aumentando la frecuencia
Cloracin de choque en filtros de 5 a 10 mg/l
Aumentar la dosificacin de poliectrolito

Habilitar la Toma N2 en Planta San Martn (conducto 3000 mm).

Reparacin inmediata de la rotura; dique seco.

Habilitar la Toma N2 en Planta San Martn (conducto 3000 mm).

Reparacin inmediata de la rotura; dique seco.
Limpieza y desobstruccin inmediata

Aplicar el procedimiento Bajo Nivel Ro. Adaptacin del bombeo.

Plan de reduccin del consumo de agua potable.

Efectuar limpieza profunda y aplicar sellador cementicio de secado ultrarrpido.

Anlisis estructural.

Modificar las instalaciones elctricas a fin de operar sin la Estacin daada.

Alquiler o compra de Grupo electrgeno en el menor tiempo

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Esperar la reposicin de energa por parte de Edenor, seguir con la secuencia de puesta
en marcha de equipos

Mientras se espera el reestablecimiento por parte de Edenor/edesur, acoplamiento

longitudinal de barras con la seccion complementaria
Transferir las celdas que quedaron sin energa a las barras con tensin y redistribucin de
cargas
Alquiler o compra Grupo electrgeno u otra alimentacin a cloro en gestin (set N5)
Reposicin bombas dosificadoras.
Dosificar hipoclorito

Reparacin lneas afectadas y en el caso de verse afectada las de Coagulante entre

piletones y dosificacin:
Implementar rpidamente la Manga de Emergencia entre Piletones y Sala de Bombeo de
Coagulante
Se puede inyectar coagulante directo desde camiones, en puntos crticos, hasta la
reparacin.
Dosificacin con hipoclorito a reserva.Agregado directo a canal de lechada por manguera.

Lectura de display de caudales cruda y clculo de dosis y dosificacin manual por sector,
para coagulante y polielectrolito.Colocar todos los sistemas en manual, para operacin
manual hasta que se reestablezca el sistema.

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Renovar el stock de insumos a niveles mnimos requeridos

Lavado de los filtros hasta que estn en condiciones de operar

En caso del tablero arranque aternativo directo

Motor y bomba en stock para colocar
Reposicin del segundo equipo
Contencin de la prdida con sistema de neutralizacin, si es en planta de Cloro
Cerrar la lnea con problemas en planta y el sector afectado si es en la distribucin o en la
entrega de tambores.
Si es necesario, aplicar Plan de evacuacin

Disminuir cantidad de bombas en la red y subir la elevacin al mximo hasta que la

situacin est normalizada

Fecha de actualizacin: 30/07/2004

Sellado de las fisuras con resinas que actan bajo el agua.

En caso de ser necesario vaciado de la reserva, limpieza y sellado con sellador cemeticio
de secado ultrarpido
Desinfeccin aumentada antes de reponer el servicio

Fecha de actualizacin: 30/07/2004