A.

- LA FIABILIDAD: EL MODELO DE WEIBULL

1.- CAMPO DE UTILIZACIN
El modelo probabilstica de Weibull es muy flexible, pues la ley tiene tres parmetros que permiten ajustar
correctamente ajustar toda clase de resultados experimentales y operacionales. Contrariamente al modelo
exponencial, la ley de Weibull cubre los casos en que la rata de falla es variable y permite por tanto ajustarse a
los perodos de juventud y a las diferentes formas de envejecimiento. Aldase a la Grfica de La curva de
la Baera
Para su utilizacin se precisan los resultados de ensayo de muestras o la toma de datos de funcionamiento
(TEF 0 intervalo entre dos fechas de averas)
Estos resultados permiten estimar la funcin de reparticin F(t) que corresponde a cada instante t.
La determinacin de los tres parmetros permite, utilizando tablas, evaluar el TPEF y la desviacin-tpica.
Por otra parte, el conocimiento del parmetro de forma k es un til para diagnstico del tipo de fallo cuando
el equipo en estudio es una caja negra.
2.- EXPRESIONES MATEMATICAS
Sea la variable aleatoria continua t, distribuida de acuerdo con la ley de Weibull.
a) Densidad de probabilidad f(t)
f (t )

k t V k 1 (
(
) e

t V k
)

Siendo t

se llama parmetro de forma

0.
se llama parmetro de escala
> Vi
V se llama parmetro de posicin V > 0
b) Curva de la Baera:

(t)

2
t

Explotacin:
Perodo de Juventud: La rata de falla (t) decrece (montaje, desarrollo, diseo, etc.
<1
2 Perodo de Madurez: La rata de falla (t) es constante (Operacin Normal, independencia del proceso,
etc.)
1

=1
Perodo de Vejez o fase de obsolescencia: La (t) es creciente (el equipo puede requerir de Reparacin
Mayor u Overhaul, o reemplazo del mismo)
>1
En el perodo de vejez o fase de obsolescencia se puede analizar detalladamente, segn el valor de
para orientar el diagnostico, es decir:
Si
Si

1.5 < < 2.5 Se presenta el fenmeno de fatiga,

3 < <4
Se presenta el fenmeno de desgaste, de corrosin, etc.

Nota: Mientras que el material electrnico demuestre una larga fase de vida a rata de falla constante, el
material electromecnico, a causa de los fenmenos de desgaste, no muestra aplanamiento en la curva de
la baera, y debe por lo tanto, ser modificado por la ley de Weibull.
3.- AJUSTE GRAFICO LA DETERMINACION DE LOS PARAMETROS:
El historial de falla o el histrico de funcionamiento de un material permite determinar los TEF, o las
duraciones de vida de componentes, as como las frecuencias acumuladas de las fallas. La determinacin de los
tres parmetros de Weibull permite ajustar la ley probabilstica en la Distribucin Estadstica de Weibull
obtenida.
Llevando los puntos de TEF con respecto a la probabilstica, sobre un grfico de Distribucin de
Weibull, la cantidad de puntos trazados se puede ajustar a una lnea llamada recta de Weibull, este ajuste ser
hecho en forma prctica.

HISTORIAL DE FALLAS
PLANTA:
FECHA DE
#

Cocimiento
FECHA DE

EQUIPO:

Dosificador Equipo No. 086

TEF

TEF

TPR

OBSERVACIONES:

(D)

(HR)

(HR)

DESCRIPCION DE LA FALLA

OCURRENCIA ARRANQUE

10,
1

08/04/1996 08/04/1996

Cadena, salida de la empacadora

12,

13/05/1996 13/05/1996 35

840

Cambio de piones, salida inspector visual

10,

26/06/1996 26/06/1996 43

1.032

Cambio chumaceras, entrada inspector visual

8,

03/07/1996 04/07/1996 7

168

Cambio de engranes, salida de la lavadora

6,

15/07/1996 15/07/1996 11

264

Cambio cadena 7-1/2, de la mesa de carga

4,

30/07/1996 30/07/1996 15

360

Cambio chumacera. Lavadora de gaveras

4,

16/08/1996 16/08/1996 16

384

Cadena 3-1/4, de la desempacadora

8,

14/09/1996 14/09/1996 28

672

Cambio de chumaceras, entrada inspector visual

4,

30/09/1996 03/11/1996 16

384

Cambio piones dobles, Motor-reductor

12,

10

12/12/1996 15/12/1996 39

936

Eslabones doblados, cadena 7-1/2,entrada llenadora

11,

11

30/12/1996 30/12/1996 15

360

Cadena de 3-1/4, entrada llenadora

10,

12

22/01/1997 22/01/1997 22

528

Cambio piones dobles, transporador botellas llenas

8,

13

07/02/1997 07/02/1997 15

360

Piones y ejes, transportador salida empacadora

HOJA DE TRABAJO PARA:

CALCULO DE CONFIABILIDAD
PLANTA:

#
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Cocimiento

HOJA DE
TRABAJO
TEF (HR)
168
264
360
360
360
384
384
528
672
840
936
1032
6,288.0

PF
0.08
0.15
0.23
0.31
0.39
0.46
0.54
0.62
0.69
0.77
0.85
0.92

EQUIPO:

PS
0.92
0.85
0.77
0.69
0.62
0.54
0.46
0.39
0.31
0.23
0.15
0.08

PS

0.69
0.50

TPEFa

TEF
N

524
-

HR

10
9
8
7
6
5
4

1.5

1000

10

10

V = 640

20

30

50

80

85

90

93

95

96

96.5

98

99

100

93

95

96

96.5

98

99

100

6
5

T
E
F

40

(HR)

1.5

100

10

10

20

30

40

50

80

85

90

9
8
7
6
5
4

1.5

Probabilidad % Ps o Ps
K
0.5

1.0

1.5

2.0

CALCULO DE CONFIABILIDAD

2.5

PLANTA:

Parmetro de Forma :
k=

1,75

(Grfica de Weibull escala de K)

Parmetro de Posicin (Edad Caracterstica para fallar):

V=

640

HR (Ledo en la escala Ps al percentil 37%)

0,891

(Ledo en la Tabla de K vs )

TPEFg = V *

570,24 HR

% Error = (TPEFg - TPEFa ) / TPEFa *100

Error =

PS (t )
e

8,8%

Para
X100

t=

HR

Ps(t)=
Para tR =

t=

524,00

350 Hr

49%

260 HR
Ps(tR)=
Ps(t)=

81%
71%

RESUMIENDO:
EL PARMETRO DE FORMA representa las distribuciones de duracin estudiadas, como se ha visto,
permite adaptar las ratas de falla (t) a las diferentes fases de la vida de un sistema o de un componente. (Curva
de la Baera). Igualmente, puede servir de indicador para un diagnstico, ya que son representativos del tipo de
falla. Este parmetro es adimensional. En nuestro caso = 1.75 nos dice que el equipo esta en etapa de desgaste
por fatiga.
EL PARAMETRO DE POSICION V (Hr) Se le conoce como a) parmetro de diferenciacin o localizacin
(Percentil 37%), b) Edad Caracterstica para fallar.

TABLA DE K vs

"K" SE LEE EN LA GRAFICA DE WEIBULL ( TEF vs % Ps)

K

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6

2.000
1.505
1.266
1.133
1.052
1.000
0.965
0.941
0.924
0.911
0.903
0.897
0.892
0.889
0.887
0.886
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.888

1.930
1.473
1.249
1.123
1.046
0.996
0.962
0.939
0.922
0.910
0.902
0.896
0.892
0.889
0.887
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.887
0.888

1.865
1.444
1.233
1.114
1.040
0.992
0.959
0.937
0.921
0.909
0.901
0.896
0.892
0.889
0.887
0.886
0.886
0.886
0.887
0.886
0.886
0.889

1.806
1.416
1.218
1.105
1.034
0.988
0.957
0.935
0.919
0.909
0.901
0.895
0.891
0.889
0.887
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.888
0.889

1.752
1.390
1.204
1.096
1.029
0.984
0.954
0.933
0.918
0.908
0.900
0.895
0.891
0.888
0.887
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.888
0.889

1.702
1.366
1.191
1.088
1.023
0.981
0.952
0.931
0.917
0.907
0.899
0.894
0.891
0.888
0.887
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.888
0.889

1.657
1.344
1.178
1.080
1.018
0.977
0.949
0.930
0.916
0.906
0.898
0.894
0.890
0.888
0.887
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.888
0.889

1.614
1.322
1.166
1.073
1.013
0.974
0.947
0.928
0.915
0.905
0.898
0.893
0.890
0.888
0.886
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.888
0.889

1.575
1.302
1.154
1.066
1.009
0.971
0.945
0.927
0.914
0.904
0.898
0.893
0.890
0.888
0.886
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.888
0.889

1.538
1.284
1.143
1.059
1.004
0.968
0.943
0.925
0.912
0.903
0.897
0.893
0.890
0.888
0.886
0.886
0.886
0.886
0.886
0.887
0.888
0.889