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- INTRODUCCION:
Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten
mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinasherramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o
fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte
son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la
pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas
de mecanizado adecuadas.
Es importante utilizar este mtodo, ya que as nos permite disear piezas y
herramientas necesarias al momento de repararla o crear una nueva, la
empresa donde conoceremos este proceso de torneado es en la tornera
cubilote.
2.- ANTECEDENTES:
La existencia de tornos est atestiguada desde al menos el ao 850 a.C. La
imagen ms antigua conocida se conserva en la tumba de un sumo sacerdote
egipcio llamado Petosiris (siglo IV a.C.). 2
Durante siglos los tornos funcionaron segn el sistema de "arco de violn". En
el siglo XIII se invent el torno de pedal y prtiga flexible, que tena la ventaja
de ser accionado con el pie en vez de con las manos, con lo cual estas
quedaban libres para otras tareas. En el siglo XV .
3.- OBJETIVO:
General:
Conocer en forma directa el Proceso de Torneado y las caractersticas
que lo conforman.
Especfico:
Conocer a profundidad el sistema de ranurado, en base a un criterio
formado se podr verificar y controlar dicho proceso.
Ubicacin del Lugar: La Tornera Cubilote esta ubicada en el 4to Anillo entre
Canal Cotoca y Virgen de Cotoca. Con las Siguientes coordenadas UTM.
X: -17.776569
Y: -63.147703
Guas:
sirve como riel para el carro principal.
Carro Principal:
sirve como soporte del porta cuchillas.
Porta Cuchillas:
sirve de soporte para las cuchillas, tiene 2 movimientos uno que es longitudinal
y otro transversal, que se desliza atreves de la pieza a tornear.
Motor:
Un motor es la parte principal de una mquina capaz de hacer funcionar el
sistema, transformando algn tipo de energa (elctrica, de
combustibles fsiles, etc.), en energa mecnica capaz de realizar un trabajo
Transmisin del Plato:
Se denomina transmisin del plato a un mecanismo encargado de
transmitir potencia del motor al plato para el torneado, posee velocidad variable
de acuerdo al tipo de material, su movimiento es rotacional y es parte
fundamental del torno. Su unidad es RPM.
Transmisin del Automtico:
Se denomina transmisin del automtico a un mecanismo encargado de
transmitir potencia del motor a al carro principal, y permita el movimiento
autnomo tanto transversal como longitudinal, posee velocidades variables es
parte fundamental del torno.mm/seg
Sinfn Automtico:
Son los encargados de los movimientos longitudinales y transversales,
ordenados por la transmisin automtica
LA CUCHILLAS:
Carburo de wolframio
Carburo de tungsteno
TIPOS DE CUCHILLAS:
Cuchillas de trocear: sirven tanto para hacer ranuras o gargantas, como para
cortar en el torno.
Tipo de Cuchilla
Plato de fijacin de la pieza
Velocidad de corte (mts/min)
Diametro exterior del torneado
Revoluciones por minuto(rpm) del cabezal del torno
Avance en mm/min de la herramienta
Profundidad de pasada
Esfuerzos de corte
VELOCIDAD DE CORTE:
La velocidad de corte es el factor principal que determina la duracin de la
herramienta. Una alta velocidad de corte permite realizar un mecanizado en
menos tiempo, pero acelera el desgaste de la herramienta.
Su Formula es:
min)
AVANCE DE LA HERRAMIENTA:
Es la Velocidad con la que progresa el corte, Este rango depende
fundamentalmente del dimetro de la pieza, de la profundidad de corte y la
calidad de la herramienta .
Su frmula es:
Velocidad de Avanze (mm/minuto) = Velocidad de rotacin * Avance por
revolucion( mm/ Revolucion)
Formacion deViruta
Consumo de Energia
Tiempo de Mecanizado
Desgaste de la Herramienta
Tiempo de Torneado:
T(minutos) = Longitud de pieza (mm) / Velocidad de Avance (mm/
minuto)
PROFUNDIDAD DE CORTE:
Es el espesor de la capa de metal removido, es decir la diferencia de dimetro
de la superficie original de la pieza y la superficie final despus de todas las
pasadas de la herramienta.
TIPO DE MATERIAL :
La dureza del material influye directamente en la velocidad de giro, velocidad
de avance, velocidad de rotacin , esfuerzo de corte, potencia de corte y el
tiempo de torneado.
ESFUERZO DE CORTE:
F = Profundidad de corte * Avance por revolucion * presin de corte
( especifica de cada material)
POTENCIA DE MOTOR
PASOS A SEGUIR:
PRIMER PASO:
Obtencin de la materia prima a trabajar. El material debe escogerse de
acuerdo al trabajo que va a realizar la pieza.
SEGUNDO PASO:
Fijar la pieza en el plato, luego ajustar y centrar con las garras, en caso de que
la pieza sea de gran tamao utilizar el contra punto.
Para centra la pieza a trabajar, se debe fijar la pieza primeramente, luego
acerca el carro con la cuchilla lo mas prximo a la pieza, y hacer girar la pieza,
TERCER PASO:
Se procede a realizar el desbastado , la velocidad del desbastado depende
tanto del tamao como el material a trabajar.
Este proceso se puede realizar de manera automtica, gracias a la transmisin
automtica y el sinfn del automtico que permite regular movimientos tanto
transversales como longitudinales.
Se debe regular la velocidad de avance con la transmisin del automtico,
segn su el tipo de material y el tamao de la pieza.
DESBASTADO
CUARTO PASO:
QUINTO PASO:
Se procede a realizar un tratamiento trmico en la pieza ya terminada, para
darle mas dureza y resistencia al material. Y as aumentar el tiempo til del
mismo. Se realiza un pintado para evitar la corrosin.
OPERARIOS:
5 Operarios en Torneria.
1 Operarios en Supervisin.
Universidad autnoma
#-7
ing. Msc. Maria ena rivero
materia:
y
semestre:
ii-2013
scz-bol