ITW Welding Products Group Latin America

Proceso GTAW (TIG)

Gas
Tungsten
Arc
Welding

Tungsten
Inert
Gas

Principios
Este proceso que se conoce desde el ao
1941 fue primeramente desarrollado
para la soldadura del magnesio y el
aluminio.
Se ha vuelto una herramienta
indispensable en muchas industrias en
virtud de la alta calidad de las soldaduras
producidas y el bajo costo del equipo
utilizado.

Introduccin
En el proceso GTAW se genera un arco
elctrico entre un electrodo de tungsteno
virtualmente no consumible y un charco
fundido de metal base.
Este proceso es usado con la proteccin de un
gas externamente suministrado, y sin la
aplicacin de presin.
La adicin de metal de aporte es opcional y se
realiza en forma externa.

El uso de este proceso en forma automtica est muy

difundido, y es ampliamente utilizado en Soldaduras de
caeras de pequeos dimetros.

Proceso GTAW
El calor necesario para la fusin se obtiene del
arco formado entre un electrodo de tungsteno
NO consumible y la pieza de trabajo.

Proceso GTAW
La zona afectada por el calor, el metal lquido y
el electrodo de tungsteno estn protegidos
por una atmsfera de gas inerte.

Proceso GTAW
El arco alcanza temperaturas de 35,000 oF
(19,425 oC), el electrodo de tungsteno solo
sirve para formarlo. Si se requiere metal de
aporte tiene que adicionarse externamente.

Ventajas
Puede usarse para soldar la mayora de los
metales y aleaciones comerciales.
Aceros al carbono, baja aleacin e inoxidables.
Nquel, monel e inconel.
Cobre, latn y bronce.
Titanio.
Aluminio.
Magnesio.

Ventajas
Arco concentrado.
Control puntual del calor aplicado, efectivo para
soldar metales de alta conductividad trmica.
Zona afectada por el calor (HAZ) ms angosta.

Ventajas
Sin fundentes o escoria.
Excelente visibilidad del arco.
No requiere de limpieza.
Sin riesgo de escoria atrapada entre pasos.

Ventajas
Limpieza.
Al no existir transferencia de metal en el arco, no
se produce chisporroteo salpicadura.

Ventajas
Limpieza.
El proceso por si mismo NO produce humos o
vapores.

Desventajas
Baja tasa de depsito del metal de aporte.
El soldador requiere de una excelente
coordinacin visual y manual.

Desventajas
Debido a la ausencia de humos el arco es ms
brillante.
Por lo anterior, se tiene cantidad de rayos
ultravioleta que incrementan la formacin de
ozono y xido nitroso.

Corriente

AC sinusoidal
+
0

Tiempo
1/60 Seg

AC sinusoidal

Corriente

Zona de cruce
por cero

+
0

Tiempo
1/60 Seg

AC sinusoidal
El tiempo en que se pasa por cero
afecta la estabilidad del arco de
soldadura.

Onda cuadrada

+
0
Tiempo
1/60 Seg

Onda cuadrada
Al reducirse el tiempo en el cruce por cero
se mejora la estabilidad del arco.

Alta frecuencia
Se utiliza un flujo sobreimpuesto de alto
voltaje y bajo amperaje, a frecuencias de
16,000 Hz.

Alta frecuencia
Aporta el voltaje necesario para evitar la
extincin del arco al cruzar por cero.
Proporciona la ionizacin necesaria para
facilitar el flujo elctrico en la parte positiva
del ciclo.

Tiempo
1/60 Seg

Alta frecuencia
Permite el encendido del arco sin contacto
entre el electrodo y la pieza de trabajo.

Corriente

AC sinusoidal

+
0

Tiempo
1/60 Seg

Corriente

AC sinusoidal

+
0

Tiempo
1/60 Seg

Control de balance

Onda asimtrica
En corriente alterna, el control de la
forma de onda permite:
Incrementar la velocidad de avance.
Estabilizar el cono del arco.
Controlar el ancho del cordn.
Controlar la penetracin.
Minimizar la accin de limpieza.

Control de corriente
Independiente para ambas mitades del ciclo.
Ms amperaje en EN; mayor penetracin y
velocidad de avance.
Ms amperaje en EP; penetracin ligera.

Control de frecuencia
Baja frecuencia:
Cordones ms anchos, ideal para trabajos de
reconstruccin.

Alta frecuencia:
Cordones ms angostos, ideal para soldaduras
tipo filete y operaciones automticas.

Control de frecuencia

80 A @ EP
250 A @ EN
70% @ EN
@ 60 Hz.

Control de frecuencia

80 A @ EP
250 A @ EN
70% @ EN
@ 250 Hz.

Proporcin de polaridad
Se puede seleccionar el porcentaje de tiempo
que se desee permanezca en una de las
mitades del ciclo.
Ms tiempo en EP, menor penetracin y ms
limpieza.
Ms tiempo en EN, mayor penetracin y velocidad
de avance.

Proporcin de polaridad

Corriente directa
Si se tuviera una gran batera...
Se tendra la corriente continua que se necesita y
que proporciona un arco estable, pero no se
tendra control sobre el arco.

Corriente directa

Polaridad directa (DC-)

30% Calor, prolonga la vida del electrodo

70% Calor

Excelente penetracin

Polaridad invertida (DC+)

70% Calor, limitada

vida til del electrodo

30% Calor
Pobre penetracin
Excelente limpieza

Lift-Arc
Es un mtodo alterno para encedido de arco
sin usar alta frecuencia.
Permite que se pueda encender el arco tocando el
electrodo y la pieza, sin causar dao al electrodo o
contaminar la pieza de trabajo.
El amperaje y voltaje se limitan al inicio y una vez
encendido el arco, estos valores alcanzan los
prefijados.

Lift-Arc

DC pulsado
Entre las ventajas de pulsar con proceso Tig se
encuentran:
Buena penetracin con menor calor aplicado.
Menor distorsin.
Excelente control del arco en aplicaciones en fuera
de posicin.
Facilidad de soldar materiales delgados.

DC pulsado

DC pulsado

Efecto del tipo de corriente

Accin de
limpieza de
xido
Balance de
calor en el arco
(aprox)
Penetracin
Capacidad del
electrodo

No

Si

Si;
Cada mitad del
ciclo

70% en la pieza
30% en el
electrodo

30% en la pieza
70% en el
electrodo

50% en la pieza
50% en el
electrodo

Profunda;
Angosta

Ligera;
Ancha

Media

Excelente
1/8 (3.2 mm)
400 A

Pobre
(6.4 mm)
120 A

Buena
1/8 (3.2 mm)
225 A