Bombeo Hidraulico PDF

.
UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
CARRERA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS
ANLISIS DESCRIPTIVO DE LOS EQUIPOS DE PRUEBAS DE

POZOS MEDIANTE BOMBEO HIDRULICO DE LA COMPAA
SERTECPET
TRABAJO PREVIA LA OBTENCIN DEL TTULO DE

TECNLOGO DE PETRLEOS
GUILLERMO FABRICIO VILLEGAS BONILLA

DIRECTOR: ING. RAL BALDEN LPEZ
Quito, Noviembre, 2013
Universidad Tecnolgica Equinoccial 2013

Reservados todos los derechos de reproduccin
ii
DECLARACIN
Yo, GUILLERMO FABRICIO VILLEGAS BONILLA, declaro que el trabajo aqu

descrito es de mi autora; que no ha sido previamente presentado para ningn
grado o calificacin profesional; y, que he consultado las referencias
bibliogrficas que se incluyen en este documento.
La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos
correspondientes a este trabajo, segn lo establecido por la Ley de Propiedad
Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.
_________________________
Guillermo Fabricio Villegas Bonilla
C.I. 1804480190
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo ANLISIS DESCRIPTIVO
DE LOS EQUIPOS DE PRUEBAS DE POZOS MEDIANTE BOMBEO
HIDRULICO DE LA COMPAA SERTECPET que, para aspirar al ttulo de
TECNLOGO DE PETRLEOS fue desarrollado por GUILLERMO FABRICIO
VILLEGAS BONILLA, bajo mi direccin y supervisin, en la facultad de
ciencias de la ingeniera; y cumple con las condiciones requeridas por el
reglamento de trabajos de titulacin artculos 18 y 25.
___________________
ING RAL BALDEN
DIRECTOR DEL TRABAJO
C.I. 170804253-4
ii
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios por darme la vida, la sabidura y las fuerzas para enfrentar
valientemente mis retos y as poder culminar un proyecto ms de mi arduo
caminar.
A la Universidad Tecnolgica Equinoccial, la Carrera de Tecnologa en
Petrleos, por saber proporcionarme los conocimientos adecuados y oportunos
para desarrollarme positivamente en cualquier mbito profesional.
A mis padres Guillermo y Nelly quienes han sido el pilar de mi vida, que con su
ejemplo y amor; me han sabido guiar por un camino, lleno de valores y
principios morales, inculcndome perseverancia y ganas de luchar por mis
sueos e ideales.
A
Director
de
Tesis:
Ingeniero
Ral
Balden,
por
brindarme
incondicionalmente su tiempo, sus conocimientos y su apoyo profesional para

que este proyecto se lleve a cabo.
A mi hermana, amigos y en especial a m enamorada, personas importantes en
mi vida, quienes han sabido estar en las buenas y en las malas, apoyndome
constantemente para que no desmaye en el luchar de cada da.
A la compaa Sertecpet mi segundo hogar, un sincero agradecimiento por
abrirme las puertas para desarrollarme profesionalmente, de una manera
especial al Ingeniero Oswaldo Valle, persona de un alto valor humanitario quien
me ha autorizado recopilar la informacin necesaria para la elaboracin de mi
proyecto de tesis.
Fabry.
iii
DEDICATORIA
Con mucho cario y un alto valor de estima, dedico el presente proyecto de
tesis; a personas que han sido parte fundamental de m diario caminar:
A Dios ser supremo, encargado de proporcionarme la sabidura necesaria para

desarrollarme como una persona responsable de mis actos, en donde la
constancia y dedicacin han sido la base de mi actuar diario.
A mis padres que con su sacrificio y valor, me han apoyado oportunamente

para que mi esfuerzo sea el camino que me lleve a la cumbre ms alta del xito.
A todas esas personas que ocupan un lugar muy importante en mi corazn y
que son parte de mi vida, por su apoyo incondicional en momentos buenos y
malos.
.
Fabry
iv
NDICE DE CONTENIDO
PGINA
RESUMEN
XVI
ABSTRACT
XVII
1.
INTRODUCCION
1.1
OBJETIVO GENERAL
1.1.1
2.
OBJETIVOS ESPECFICOS
MARCO TERICO
1
3
3
4
2.1
PRINCIPIO Y FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO HIDRAULICO
2.2
COMPONENTES DEL EQUIPO
2.2.1
EQUIPOS DE SUPERFICIE
2.2.1.1 Tanques de almacenamiento, Tanques de Lavado,

Separadores y/o Tratadores
2.2.1.2 Bombas de Superficie
2.2.1.3 Mltiples de Control
2.2.1.4 Vlvula de Control
2.2.1.5 Lubricadores
2.2.2
EQUIPOS DE SUBSUELO
2.2.2.1 Sistema de Fluido Motor
8
v
2.2.2.2 Bombas Hidrulicas
2.3
CAPACIDADES DE FUNCIONAMIENTO
10
2.4
FUNCIONAMIENTO
11
2.5
TIPOS DE BOMBEO HIDRULICO
12
2.5.1
BOMBEO HIDRULICO TIPO JET (CHORRO)
2.5.1.1 Ventajas
2.5.2
BOMBEO HIDRULICO TIPO PISTN
14
14
2.5.2.1 Arreglo de tubera
15
2.5.2.2 Bomba hidrulica de succin
16
2.6
RAZONES PARA PREFERIR BOMBAS PISTON O JET
2.7
VENTAJAS Y DESVENTAJAS GENERALES DEL BOMBEO
2.8
12
18
HIDRAULICO
19
FALLAS O PROBLEMAS DEL BOMBEO HIDRAULICO
20
2.8.1
PROBLEMAS DEL EQUIPO DE FONDO
21
2.8.1.1 Presin en el casing / la bomba no sale del asiento
21
2.8.1.2 La bomba s se desasienta, pero no llega a la superficie
21
2.8.1.3 Falla de la vlvula de pie, el packer o el casing
21
2.8.1.4 La bomba no se desasienta / no hay acumulacin de presin 22
vi
2.8.2
PROBLEMAS DEL EQUIPO EN SUPERFICIE
23
2.8.2.1 Ritmo normal de golpes por minuto (gpm), presin baja, y
2.9
produccin baja (o nada)
23
2.8.2.2 Bomba de superficie
24
2.8.2.3 Chequeo de las vlvulas
24
2.8.2.4 Baja presin de inyeccin
25
2.8.2.5 Cada gradual de la presin de inyeccin
25
2.8.2.6 Disminucin brusca de la produccin
25
2.8.2.7 Disminucin gradual de la produccin
26
2.8.2.8 Aumento brusco de la presin de inyeccin
26
2.8.2.9 Aumento gradual de la presin de inyeccin
27
SERTECPET, SERVICIOS Y MAQUINARIA
27
2.9.1
EVALUACION Y PRODUCCION DE POZOS
27
2.9.2
UNIDAD PORTATIL
28
2.9.2.1 Componentes de la MTU
30
2.9.2.2 Caractersticas y Especificaciones Tcnicas
31
2.9.2.3 Ventajas de la MTU
37
2.9.2.4 Mdulos de Fluido Motriz para Bombeo Hidrulico
40
vii
2.9.2.5 Medicin de Gas

2.9.3
EMPACADURAS PARA EVALUACIN DE POZOS
40
41
2.9.3.1 Empacadura Recuperable Rh 148
41
2.9.3.2 Empacadura Eskimo
43
2.9.3.3 Empacaduras De Compresin
45
2.9.4
HERRAMIENTAS DE COMPLETACIN DE FONDO
47
2.9.4.1 No - Go Nipple
47
2.9.4.2 Standing Valve
48
2.9.4.3 Camisas (Sliding Sleeve)
49
2.9.4.4 Crossover
50
2.9.4.5 Bleeder Valve
50
2.9.4.6 Pup Joint
50
2.9.4.7 Back Pressure Valve
51
2.9.4.8 Separation Tool
51
2.9.4.9 Probes
52
2.9.4.10 Pulling Tool
52
2.9.4.11 Running Tool
52
2.9.4.12 Vlvula Reguladora De Presin
53
viii
3.
2.9.4.13 Couplings
53
2.9.4.14 Downhole Plug
54
METODOLOGA
3.1
BOMBAS JET
4.
56
3.1.1
BOMBA JET CLAW DIRECTA
59
3.1.2
BOMBA JET CLAW REVERSA
61
3.1.3
BOMBA JET CLAW SMART
65
3.1.4
GAUGE CARRIER
67
3.1.5
BOMBA JET CLAW PARA CAVIDAD
68
3.1.6
RETRIEVER ASSEMBLY
69
3.1.7
COMPARACIN ENTRE LA BOMBA JET CLAW DIRECTA

Y LA BOMBA JET CLAW REVERSA
3.2
56
BOMBAS TIPO PISTN
71
71
3.2.1
BOMBA PISTON DE SIMPLE EFECTO
72
3.2.2
BOMBA PISTON DE DOBLE EFECTO
75
ANLISIS DE RESULTADOS
77
4.1
DISEO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
77
4.2
INGENIERIA DE RESERVORIOS
79
ix
5.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
97
RECOMENDACIONES
99
BIBLIOGRAFA
100
GLOSARIO
101
ANEXOS
103
NDICE DE FIGURAS
PGINA
Figura 1: Emblema de SERTECPET
Figura 2: Esquema bsico de un Bombeo Hidrulico
Figura 3: Muestra de una Bomba Jet
13
Figura 4: Sistema de Bombeo Hidrulico tipo Pistn
15
Figura 5: Pistones
16
Figura 6: Bomba de Pistones Axiales
18
Figura 7: Movil Testing Unit (MTU)
29
Figura 8: Modelo 3406 DITA
32
Figura 9: Bomba Quintuplex
33
Figura 10: Separador Horizontal
34
Figura 11: Componentes externos de un separador
35
Figura 12: Plataforma de Movilizacin a escala
36
Figura 13: Paker RH 148
42
Figura 14: Packer Eskimo
44
Figura 15: Medidas de la Empacadura Eskimo
45
Figura 16: Medidas de las Empacaduras de Compresin
45
xi
Figura 17: Empacaduras adicionales que ofrece SERTECPET
46
Figura 18: Principio fsico de la Bomba Jet
56
Figura 19: Nomenclatura
58
Figura 20: BOMBA JET CLAW DIRECTA
59
Figura 21: Plano Vista Horizontal de la Bomba Jet Claw Directa
60
Figura 22: Medidas de la Bomba Jet Claw Directa
60
Figura 23: BOMBA JET CLAW REVERSA
62
Figura 24: Plano Vista Horizontal de la Bomba Jet Claw Reversa
64
Figura 25: Medidas de la Bomba Jet Claw Reversa
64
Figura 26: Medidas de la Bomba Jet Claw Smart
65
Figura 27: Corte Transversal de la Bomba Jet Claw Smart
66
Figura 28: Vista Frontal de Gauge Carrier
67
Figura 29: Detalle de la Cavidad de la Bomba Jet Claw
68
Figura 30: Vista frontal y un corte transversal completo de la Retriever

Assembly.
70
Figura 31: Corte Transversal de una Bomba de Pistn de efecto simple.
74
Figura 32: Corte transversal de una Bomba de Pistn de Doble efecto.
76
Figura 33: Hoja de Datos Para Diseo de Bomba
78
xii
Figura 34: Programa Saphir 4.1 Kappa
80
Figura 35: Diagrama de Completacin de Pozo
81
Figura 36: Reportes de Evaluacin (Primera Hoja)
82
Figura 37: Reportes de Evaluacin (Segunda Hoja)
83
Figura 38: Anlisis Nodal con Bomba Jet Claw
84
Figura 39: Reporte de Anlisis Nodal con Bomba Jet Claw
86
Figura 40: Reporte del ndice de Productividad (IPR), Mtodo: Voguel
87
Figura 41: Registro de Seleccin de la Bomba Jet Claw
88
Figura 42: Reporte de Presiones y Temperaturas de Fondo realizado por

SERTECPET
89
Figura 43: Hoja de Datos para el Anlisis
90
Figura 44: Programacin del SENSOR 5576-5611
91
Figura 45: Secuencial Operativo
92
Figura 46: Resumen de evaluacin y cierre de pozo
93
Figura 47: Registro del Sensor Serie 5578
94
95
96
xiii
NDICE DE TABLAS
PGINA
Tabla 1: Razones Para Preferir Bombas Pistn o Jet
19
Tabla 2: Resumen de las Ventajas y Desventajas del Bombeo Hidrulico
20
Tabla 3: Datos tcnicos de las Unidades Mviles de evaluacin (Mobile testing

united)
37
Tabla 4: Ventajas de la Bombas Jet Hidrulicas
57
Tabla 5: Caractersticas, ventajas y funcionamiento del Retriever Assembly. 69

Tabla 6: Comparacin entre la Bomba Jet Claw Directa y la Bomba Jet Claw
Reversa.
71
Tabla 7: Ventajas de las Bombas Tipo Pistn
72
Tabla 8: Caractersticas, Ventajas y Desventajas de la Bomba Pistn de Simple

Efecto
73
Tabla 9: Caractersticas y ventajas de la Bomba Pistn de Doble Efecto.
75
xiv
NDICE DE ANEXOS
PGINA
ANEXO 1: Formato para la revisin de las Unidades del MTU
104
ANEXO 2: Comparacion Tecnica De Los Sistemas De Levantamiento

Artificial
106
ANEXO 3: Certificaciones de SERTECPET
108
ANEXO 4: Certificacin de la Calibracin de los Aparatos de Presin
110
xv
RESUMEN
El bombeo hidrulico es un sistema de levantamiento artificial muy eficaz, por lo
que es mayormente utilizado en los campos actualmente explotados por
SERTECPET, por ello son especialistas en este mtodo.
Para una comprensin completa del funcionamiento del bombeo hidrulico, se
ha dividido, en el presente trabajo, su estudio de la siguiente manera:
En el primer captulo definimos l porque es necesario un anlisis descriptivo de
los equipos de pruebas de pozos mediante bombeo hidrulico en la compaa
SERTECPET, y el uso que puede darse al presente material
En el segundo captulo hemos recopilado informacin y definimos el bombeo
hidrulico, sus partes, funcionamiento, tipos, ventajas, desventajas, y problemas
que presenta este sistema de levantamiento artificial.
En el tercer captulo se describe distintas unidades que aportan en el buen
funcionamiento de un bombeo hidrulico, as como algunos accesorios
generales usados en la empresa SERTECPET.
En el cuarto captulo se procedi a realizar el anlisis del as diferentes tipos de
bomba jet y pistn que ofrece la compaa SERTECPET para satisfacer las
distintas necesidades del cliente.
Finalmente brindamos diferentes conclusiones y recomendaciones que hemos
obtenido a lo largo de este estudio.
xvi
ABSTRACT
The hydraulic pump is an artificial lift system very effective, so it is mostly used
in the fields currently operated by SERTECPET therefore are specialists in this
method.
For a complete understanding of the operation of the hydraulic pump has been
divided, in this paper, their study as follows:
In the first chapter we define it because you need a descriptive analysis of well
testing equipment using hydraulic pumping SERTECPET company, and the use
that can be given to this item
In the second chapter we have collected information and define the hydraulic
pump, parts, operation, types, advantages, disadvantages and problems of this
artificial lift system.
In the third chapter describes various units that contribute to the proper
functioning of a hydraulic pump and some general accessories used in the
company SERTECPET.
In the fourth chapter we proceeded to perform the analysis of different types of

pumps as jet and piston SERTECPET company offering to meet different
customer needs.
Finally we provide different conclusions and recommendations we have

obtained throughout this study.
xvii
1. INTRODUCCIN
1. INTRODUCCION
El presente proyecto es realizado en la empresa SERTEPEC, la cual nace en
1990 integrada por los hermanos Lpez Robayo que busca espacios dentro de
la actividad hidrocarburfera y energtica, con el pasar del tiempo, dicha
empresa fue ganando reconocimiento por sus innovaciones tecnolgicas y
avances en la extraccin del tan codiciado oro negro.
En la produccin de petrleo se requiere el consumo de energa para levantar el
fluido a la superficie; esta energa en un inicio es suministrada el yacimiento,
pero a medida que la presin declina, se hace necesario suministrar energa
externa.
En la presente investigacin se va determinar la correcta utilizacin de los
diferentes equipos del Bombeo Hidrulico, as como su mantenimiento y los
distintos factores que afecten su funcionalidad.
En el bombeo hidrulico la energa es transmitida mediante un fluido a presin,
este fluido puede ser agua o petrleo dependiendo de factores ambientales y
econmicos, a este fluido presurizado se lo conoce con el nombre Fluido
Motriz de fuerza o de poder. Su propsito es mantener una presin de fondo
adecuada de tal manera que el flujo del fluido en el pozo sea suficiente para
llegar a superficie. Este sistema se abastece de fluido motriz en la superficie, lo
pasa a travs de una bomba de desplazamiento positivo para incrementar la
presin del lquido, se inyecta el lquido a presin dentro del pozo a travs de
una sarta de tubera. Al fondo de la sarta de tubera de inyeccin, el lquido a
presin se introduce en una seccin motriz hidrulica, colocada por debajo del
nivel del fluido a producir.
Un sistema de bombeo hidrulico, bsicamente funciona tomando un lquido de
un reservorio de fluido motriz en la superficie, para posteriormente pasarlo a
1
travs de una bomba reciprocante Triplex o Quntuplex de desplazamiento

positivo ubicada en la superficie, para incrementar la presin de lquido, e
inyecta el lquido a presin dentro de pozo a travs de una sarta de tubera a la
bomba de sub-suelo (BHA) que permite llevar la produccin junto con el fluido
motriz a superficie.
El xito y la economa de cualquier instalacin de fluido para el bombeo
hidrulico dependen en gran medida del sistema de acondicionamiento en
superficie, al suministrar un fluido motriz limpio.
As, SERTECPET en los ltimos aos ha sido una empresa pionera en la
aplicacin del bombeo hidrulico en los campos que actualmente lidera, sin
embargo todos los equipos utilizados en la actualidad fueron diseados de
acuerdo a necesidades de trabajo distintas a las que en la actualidad tenemos,
estas sufrieron cambios producto de algunos factores como: la composicin del
petrleo, tiempo de durabilidad, material, grado de desgaste, factores
corrosivos, etc. Por lo que necesitan de un mantenimiento o sustitucin de
distintos equipos por nuevas tecnologas.
En la Figura 1 se muestra el emblema de la empresa.
Figura 1: Emblema de SERTECPET

(CATALOGO DE SERTECPET, 2000)
1.1
OBJETIVO GENERAL
Describir los equipos de pruebas de pozos mediante Bombeo Hidrulico de la

Compaa SERTECPET, para su uso ptimo.
1.1.1
OBJETIVOS ESPECFICOS
Analizar los rangos de capacidades de operacin de los equipos.
Identificar los factores que afectan las operaciones de los equipos

para su mximo rendimiento.
Analizar la pertinencia de los equipos para tener un mximo

rendimiento.
Recomendar el uso adecuado, mantenimiento de acuerdo a su

funcionamiento.
2. MARCO TERICO
2.
MARCO TERICO
El presente captulo recopila diferentes conceptos bsicos, funcionamientos de

ciertos equipos de prueba de pozo, ventajas, desventajas y tipos.
2.1 PRINCIPIO
HIDRAULICO
FUNCIONAMIENTO
DEL
BOMBEO
El Bombeo Hidrulico, es uno de los mtodos de levantamiento artificial ms

utilizados, se basa en un simple principio: La presin ejercida sobre la
superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las
direcciones (Ley de Pascal). Aplicando este principio es posible inyectar desde
la superficie un fluido a alta presin que va a operar el pistn motor de la unidad
de subsuelo en el fondo del pozo. El pistn motor esta mecnicamente ligado a
otro pistn que se encarga de bombear el aceite producido por la formacin.
Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos, los cuales
pueden provenir ambos del mismo pozo.
Para diferentes circunstancias, se tiene dos tipos de bombas: las que dan un
gran caudal a pequea presin y las que dan un pequeo caudal a alta presin.
2.2
COMPONENTES DEL EQUIPO
Los componentes del Bombeo Hidrulico se clasifican en dos grupos:
Equipo de superficie
Equipo de subsuelo
4
En la Figura 2, se muestra un las partes bsicas de un Bombeo Hidrulico.
Figura 2: Esquema bsico de un Bombeo Hidrulico

(Manual de SERTECPET, 2011)
2.2.1 EQUIPOS DE SUPERFICIE

Entre los equipos de superficie se puede encontrar:
2.2.1.1
Tanques de almacenamiento, Tanques de Lavado, Separadores
y/o Tratadores
Cuando se utiliza petrleo como fluido de potencia en un sistema abierto, dicho
fluido se obtiene de tanques de almacenamiento o de oleoductos, de donde se
suministran al sistema de bombeo o de distribucin.
Si se est en un sistema cerrado, el fluido de potencia, bien sea agua o petrleo
es manejado en un circuito cerrado, el cual debe disponer de su propio tanque
de almacenamiento y equipos de limpieza de slidos, estos equipos operan
independientemente de las operaciones en las estaciones de produccin.
2.2.1.2
Bombas de Superficie
Las bombas que transfieren el fluido motor en este tipo de levantamiento

artificial, pueden ser triples o mltiples, aunque por lo general las ms
empleadas son las bombas triples.
a)
Bombas triples:
Sus partes principales son: mbolo, camisa de metal a metal y vlvula tipo bola.
b)
Bombas mltiples:
Se dividen en: terminal de potencia y terminal de fluido.

El terminal de potencia comprende: el cigeal, la biela y los engranajes.
El terminal de fluido comprende: pistones individuales, cada uno con vlvulas

6
de retencin y descarga, las mismas que suelen estar provistas de resortes.

Las bombas mltiples ms comnmente instaladas en el campo son las de
configuracin horizontal.
2.2.1.3
Mltiples de Control
El mltiple e control sirve para dirigir flujos directamente a cada uno de los
pozos, desde una batera central. Los pozos pueden tener Medidores de flujo
global o individual en los mltiples de control de fluido de potencia.
Para regular y/o distribuir el suministro de fluido de potencia a uno o ms pozos,
se usan varios tipos de vlvulas de control. La vlvula comn a todos los
sistemas de bombeo libre es la de cuatro vas o vlvula control del cabezal del
pozo.
2.2.1.4
Vlvula de Control
La vlvula de control es la encargada de regular la presin en un lado de la

lnea del fluido de potencia del mltiple, dicha presin normalmente es mayor
que la presin ms alta requerida por cualquiera de los pozos existentes.
La vlvula de control de flujo constante rige la cantidad de fluido de potencia
necesaria en cada pozo cuando se emplea una bomba reciprocante.
2.2.1.5
Lubricadores
Son piezas tubera extendida con una lnea lateral, que desvan el fluido cuando
se baja o se extrae la bomba del pozo. Tambin se usa en el control de gases
corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su remocin del
pozo.
7
2.2.2 EQUIPOS DE SUBSUELO

Entre los componentes del subsuelo podemos enumerar los siguientes:
2.2.2.1
Sistema de Fluido Motor
El fluido motor en un sistema de bombeo hidrulico, es aquel que se encarga de

transmitir la potencia a la bomba que se encuentra en el subsuelo, as como
tambin lubrica todas las partes mviles de la misma,
El fluido motor y el fluido producido se transporta hacia la superficie a travs de
un sistema de tuberas, que depende del tipo de fluido motor que haya sido
seleccionado, as como tambin de la potencia, bien sea un sistema de fluido
cerrado, o un sistema de fluido abierto.
Sistema de Fluido Cerrado (Fmc)

En este sistema el fluido motor se mezcla en el pozo, por lo que son necesarias
tres tuberas en el fondo, la primera para inyectar el fluido de potencia, la
segunda sirve para el retorno del fluido, y la tercera permite el paso del fluido
producido.
Sistema de Fluido Abierto (Fma)
En este sistema, el fluido motor se mezcla con el fluido producido, por lo cual
solo son necesarias dos tuberas, la primera para inyectar el fluido de potencia,
y la segunda para el retorno de dicha mezcla.
2.2.2.2
Bombas Hidrulicas
Las bombas hidrulicas de subsuelo son el principal componente del sistema en

el fondo del pozo.
Las bombas hidrulicas utilizan un pistn accionado por cabillas, junto con dos
o ms vlvulas de retencin. Estas pueden ser de accin simple o de accin
doble.
La bomba de accin simple desplaza el fluido a la superficie, en un recorrido
ascendente o descendente (no en ambos).
La bomba de accin doble tiene vlvulas de succin y de descarga en ambos
lados del pistn, por lo que la bomba desplaza fluido hasta la superficie en
ambos recorridos, ascendente y descendente, con la accin combinada de
apertura y cierre de las vlvulas de succin y de descarga del pistn.
Bombeo por cabilla e hidrulico:

En una instalacin de bombeo por cabillas la unidad de superficie y la bomba de
subsuelo se unen por medio de la sarta de cabillas. En cambio, en una unidad
de bombeo hidrulico, la cabilla se encuentra en el interior de la bomba. Las
bombas de cuatro vas se usan en el motor para cambiar la alta presin del
fluido de potencia abaja presin y descarga en ambos lados del pistn del
motor, de manera alternativa. Estas vlvulas del motor se utilizan con bombas
de doble accin, para dar igual fuerza en el recorrido ascendente y
descendente.
Una bomba hidrulica es un dispositivo tal, que recibiendo energa mecnica de
una fuente exterior, la transforma en una energa de presin transmisible de un
lugar a otro de un sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas
9
estn sometidas precisamente a esa presin.

Los sistemas de bombeo hidrulico proporcionan una flexibilidad extraordinaria
en la instalacin y capacidad de funcionamiento para cumplir una amplia gama
de requerimientos de extraccin artificial. La instalacin de la potencia
superficial puede ponerse en un lugar central para servir a pozos mltiples, o
como una unidad conveniente montada sobre patn localizada en el lugar del
pozo individual. El requerimiento de equipo mnimo en el cabezal del pozo
acomoda de cerca el pedestal de perforacin espaciado de cerca, o las
terminaciones de plataforma, as como los requerimientos superficiales de perfil
bajo.
2.3
CAPACIDADES DE FUNCIONAMIENTO
Las capacidades de funcionamiento significativas de este sistema de hidrulico

de extraccin incluyen:
Caudales de produccin desde 100 hasta 15.000 BPD - ajustables en la

superficie, del 20 a 100% de capacidad
Profundidades de operacin mayores de 15.000 pies
Seleccin de bombas de chorro de pistn de desplazamiento positivo

para que funcionen en tubos de 2" a 4 pulgadas
Las bombas de desplazamiento positivo pueden lograr mximo volumen

de desage remanente
Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petrleo, y fluidos

del pozo que son arenosos, corrosivos o de alta temperatura
Uso del agua o crudo producido como fluido de potencia
Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones de la

bomba de pistn aslen el fluido de potencia de la produccin
10
Las bombas de chorro y de pistn pueden encajar intercambiadas en el

mismo conjunto del fondo del pozo de "bomba libre
2.4
FUNCIONAMIENTO
En el sistema de bombeo hidrulico, el crudo (o agua) se toma del tanque de

almacenamiento y se alimenta a la bomba Triple/Mltiple. El fluido de potencia,
ahora con la presin aumentada por la bomba triplex o quintuplex, est
controlada por las vlvulas en la estacin de control y distribuida en uno o ms
pozos. El fluido de potencia pasa a travs de las vlvulas del cabezal del pozo y
es dirigido a la bomba hoyo abajo. En una instalacin de bomba de pistn, este
fluido de potencia acciona el motor que a su vez acciona la bomba. El fluido de
potencia regresa a la superficie con el crudo producido y es enviado por tubera
a tanque de almacenamiento.
Todos los sistemas de bombeo hidrulico trabajan con los segmentos

funcionales nombrados y descritos brevemente a continuacin:
a)
Almacenamiento del fluido de potencia, el sistema de tanque depurador,

donde el crudo de potencia mezclado y la produccin regresan del (los)
pozo(s) con el crudo que la bomba triple o quntuple toma de la parte
superior del tanque.
b)
Mquina motriz, este motor puede ser elctrico, de gas o diesel.
c)
Bomba superficial, son bombas triple/mltiple de alta presin estn

diseadas especialmente para este fin.
d)
Estacin de control, el fluido de potencia se puede dirigir a un mltiple de

distribucin a cualquier distancia de la planta y de all se puede controlar la
velocidad de la bomba de cada pozo de entre muchos.
e)
Cabezal del pozo, la ausencia del equipe mvil permite muchas

11
disposiciones de cabezales de pozo; arriba o abajo del suelo, arriba o

abajo del agua, etc.
f)
Configuraciones subterrneas, son una variedad de sistemas hoyo abajo

se pueden utilizar. Dos tipos bsicos son el de "tubera de revestimiento
libre" y el "libre paralelo".
g)
Bomba hoyo abajo, la bomba utilizada en el subsuelo definir el tipo de

bomba hidrulico utilizado. La bomba hidrulica de pistn es un dispositivo
de alta eficiencia volumtrica, sus debilidades operacionales en trminos
de calidad del fluido motriz, no la hace una solucin verstil y por el
contrario es muy limitada su aplicacin, razn por la cual la ms utilizada
es la bomba tipo jet.
2.5
TIPOS DE BOMBEO HIDRULICO
Los sistemas de bombeo hidrulico se dividen en dos clases de acuerdo al tipo

de bomba de subsuelo: bombas hidrulicas de pistn y las bombas hidrulicas
tipo jet.
2.5.1 BOMBEO HIDRULICO TIPO JET (CHORRO)

El bombeo hidrulico tipo Jet acta mediante la transferencia de potencia a una
bomba de subsuelo con un fluido presurizado que es bombeado a travs de la
tubera de produccin. La bomba de subsuelo acta como un transformador
convirtiendo la energa del fluido motriz en energa potencial o presin sobre los
fluidos producidos.
La bomba de subsuelo tipo Jet, logra su accin de bombeo mediante la
transferencia de energa entre dos corrientes de fluidos. La alta presin del
fluido motriz enviado desde la superficie pasa a travs de una boquilla donde su
energa potencial o presiones convertida en energa cintica en la forma de
12
chorro de fluido a gran velocidad. El fluido a producir es succionado y mezclado

con el fluido motriz en la garganta de la bomba y llevado a superficie. No
requiere de varillas o cables elctricos para la transmisin de potencia a la
bomba de subsuelo. Es un sistema con dos bombas una en superficie que
proporciona el fluido motriz y una en el fondo que trabaja para producir los
fluidos de los pozos. La bomba de subsuelo puede ser instalada y recuperada
hidrulicamente o con unida desde cable. Los fluidos producidos pueden ser
utilizados como fluido motriz. Su mantenimiento es de bajo costo y de fcil
implementacin.
En la Figura 3 se muestra un ejemplo de bomba jet normalmente utilizada.
Figura 3: Muestra de una Bomba Jet

(BOMBEO HIDRULICO DE SERTECPET, 2009)
13
2.5.1.1
Ventajas
Son muchas las ventajas del bombeo hidrulico tipo jet, mencionamos
entre otras: Flexibilidad en la rata de produccin.
Clculo de la Pwf en condiciones fluyentes por el programa de diseo.
La bomba Jet no tiene partes mviles lo que significa alta duracin y

menor tiempo en tareas de mantenimiento.
Puede ser instalada en pozos desviados.
Pueden ser fcilmente operadas a control remoto.
Puede bombear todo tipo de crudos, inclusive crudos pesados.
Las bombas de subsuelo pueden ser circuladas o recuperadas

hidrulicamente. Esta ventaja es muy importante porque reduce los
requerimientos de los equipos de reacondicionamiento (workover)
para hacer el mantenimiento a los equipos de subsuelo.
La bomba Jet es fcilmente optimizada cambiando el tamao de la

boquilla y la garganta.
Muy apropiadas para instalacin de medidores de presin debido a su

baja vibracin.
Muy apropiadas para zonas urbanas o cerca de zonas urbanas,

plataformas costa afuera y zonas ambientalmente sensibles.
Puede manejar fluidos contaminados con CO2, SO2, gas y arena.
2.5.2 BOMBEO HIDRULICO TIPO PISTN

En la Figura 4 se muestra la estructura bsica de un sistema de bombeo
hidrulico tipo pistn.
14
Figura 4: Sistema de Bombeo Hidrulico tipo Pistn

(MANUAL KOBE, 2010)
En el caso de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn, el equipo de subsuelo est
formado bsicamente por los siguientes componentes:
2.5.2.1
Arreglo de tubera
Permite clasificar los diferentes tipos de instalaciones del sistema, tales como:
tipo insertable fijo, entubado fijo, bomba libre tipo paralelo y tipo entubado.
15
2.5.2.2
Bomba hidrulica de succin
El principio de operacin es similar al delas bombas del Bombeo Mecnico, slo

que en una instalacin de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn, la cabilla se
encuentra en el interior de la bomba. Las bombas hidrulicas se clasifican en
bombas de accin sencilla y las de doble accin. Las de accin sencilla
desplazan fluido a la superficie en un solo sentido, es decir, en el movimiento de
ascenso o descenso. Las de doble accin desplazan fluido hasta la superficie
en ambos recorridos, ya que poseen vlvulas de succin y de descarga en
ambos lados del pistn que combinan acciones de apertura y cierre de las
vlvulas de succin y descarga del mismo.
En la Figura 5 se muestra las distintas acciones que realizan los pistones en el
funcionamiento de la bomba.
Figura 5: Pistones
16
Las bombas de pistones estn formadas por un conjunto de pequeos pistones

que van subiendo y bajando de forma alternativa de un modo parecido a los
pistones de un motor a partir de un movimiento rotativo del eje. Estas bombas
disponen de varios conjuntos pistn-cilindro de forma que mientras unos
pistones estn aspirando lquido, otros lo estn impulsando, consiguiendo as
un flujo menos pulsante; siendo ms continuo cuantos ms pistones haya en la
bomba; el lquido pasa al interior del cilindro en su carrera de expansin y
posteriormente es expulsndolo en su carrera de compresin, produciendo as
el caudal.
Las bombas de pistones tienen, en general, mayor eficiencia que cualquier otro
tipo, venciendo, generalmente, presiones de trabajo ms elevadas que las
bombas de engranajes o de paletas. Las tolerancias muy ajustadas de estas
bombas las hacen muy sensibles a la contaminacin del lquido. Segn la
disposicin de los pistones con relacin al eje que los accionan, estas bombas
pueden clasificarse en tres tipos:
Axiales: los pistones son paralelos entre si y tambin paralelos al eje.
Radiales: los pistones son perpendiculares al eje, en forma de radios.
Transversales: los pistones, perpendiculares al eje, son accionados por
bielas
De todos los tipos nombrados, los que ms se utilizan actualmente son las
primeras de pistones axiales, por esta razn nos vamos a referir a este tipo de
bombas y descartaremos los dems tipos.
En la Figura 6 se muestra el funcionamiento interno de una bomba de pistones.
17
Figura 6: Bomba de Pistones Axiales

Las bombas tipo pistn no son aconsejables en pozos con alta relacin gasaceite ya que si el fluido de produccin contiene mucho fluido gaseoso, la
capacidad de manejar el fluido liquido disminuye cada vez que el gas aumente,
lo que traduce baja eficiencia.
2.6
RAZONES PARA PREFERIR BOMBAS PISTON O JET
En la Tabla 1 se realiza una comparacin de las razones para escoger un tipo

de Bombeo Hidrulico.
18
Tabla 1: Razones Para Preferir Bombas Pistn o Jet

CONDICIONES LIMITANTES DE
2.7
OPERACION
PISTON
JET
Baja presin de entrada a la bomba
No
Mala calidad de fluido motriz
No
Grandes volmenes Bomba tipo E
No
Alta relacin Gas Petrleo (GOR)
No
Alta corrosin
No
Utilizacin de agua como fluido motriz
No
Ahorro de potencia (HP) en superficie
No
Presencia de arena en la formacin
Presencia de parafina
10 Presencia de escala
11 Pozos profundos
12 Restriccin de produccin
13 Bajo costo de operacin
No
VENTAJAS Y DESVENTAJAS GENERALES DEL BOMBEO
HIDRAULICO
En la Tabla 2 se realiza una comparacin de las ventajas y desventajas que
tiene de manera general en Bombeo Hidrulico.
19
Tabla 2: Resumen de las Ventajas y Desventajas del Bombeo Hidrulico

VENTAJAS
DESVENJAS
Pueden ser usados en pozos
Costo inicial alto y diseo
profundos (+/- 18000 pies).
complejo.
No requieren taladro para
Altos costos en la reparacin del
remover el equipo de subsuelo.
equipo.
Puede ser utilizado en pozos
Las instalaciones de superficie
desviados, direccionales y sitios
presentan mayor riesgo, por la
inaccesibles.
presencia de altas presiones.
Varios pozos pueden ser

controlados y operados desde
No es recomendable en pozos de
alto RGP.
una instalacin central de control.

Puede manejar bajas
concentraciones de arena.
2.8
Problemas de corrosin.
Las bombas pueden ser
Susceptible a problemas por la
recuperadas por recirculacin.
presencia de gas.
Puede usar gas o electricidad
Requiere gran cantidad de
como fuente de poder
petrleo para el circuito cerrado
No se requiere de taladro para el
Produccin de slidos causan
cambio de las bombas
problemas
FALLAS O PROBLEMAS DEL BOMBEO HIDRAULICO
El bombeo hidrulico como todo sistema de levantamiento artificial, presenta

distintos problemas que definiremos a continuacin:
20
2.8.1 PROBLEMAS DEL EQUIPO DE FONDO

El equipo del fondo de pozo tiene distintos problemas como:
2.8.1.1
Presin en el casing / la bomba no sale del asiento
Si puede desarrollarse la presin por el lado del casing, pero no se puede

desasentar la bomba, es obvio que algo se ha acumulado alrededor de la
bomba en la cavidad.
La acumulacin podra darse alrededor de las copas de asentamiento en el
cuello de sellamiento de la cavidad o fuera de cilindro de la propia bomba por
debajo del cuello de sellamiento de la cavidad. Una acumulacin debajo de
dicho cuello impedira que el extremo inferior de la bomba pase a travs del
cuello.
2.8.1.2
La bomba s se desasienta, pero no llega a la superficie
Si es evidente que la bomba se ha desasentado pero no llega a la superficie

despus de un tiempo normal es probable que las copas de swabeo en el
recuperador se han salido, en la vlvula de pie no funciona, o que existe alguna
obstruccin en la tubera, como parafina. Esto puede verificarse, pero el
proceso puede complicarse bastante.
2.8.1.3
Falla de la vlvula de pie, el packer o el casing
Si puede determinarse, mediante mediciones en el tanque de fluido motriz en

una prdida de fluido del recipiente de acondicionamiento que se est
21
perdiendo fluido dentro del pozo. Si es as, entonces la vlvula de pie, el packer
o el casing tiene fuga.
2.8.1.4
La bomba no se desasienta / no hay acumulacin de presin
En las operaciones cuando se quiere sacar la bomba hidrulicamente no hay

ninguna indicacin de que la bomba se haya salido de su asiento, y no se
puede desarrollar la presin necesaria, puede haber varios motivos como:
Tubera perforada
Probablemente el problema ms fcil de detectar ser un hueco en la sarta de
tubera. No debe haber retornos de regreso por la sarta de tubera hasta que la
bomba se desasiente. Por lo tanto si la bomba no se desasienta y si hay
retornos por el lado de la tubera entonces el fluido est pasando desde el
casing hasta la tubera en algn punto de la bomba. Esto no implicara ninguna
prdida de fluido motriz en el pozo.
Prdida del fluido motriz

Si se detecta una prdida de fluido motriz su causa podra ser:
Una fuga de packer.
Un hueco en el casing
Daos en el dimetro exterior del asiento de la vlvula de pie.
Incremento en el fluido motriz
22
Si el ritmo de la bomba no sube, aunque se mande mucho ms fluido motriz al

pozo:
Primeramente hay que asegurarse que la bomba multiplex y la presin de
succin de la bomba estn bien.
Si estn bien todos los elementos, la causa puede ser desgaste en la seccin
motriz de la bomba, daos en el cuello de sellamiento, destruccin de los
cuellos de la bomba o una fuga en la tubera de alta presin.
Existen causas para que el sistema se apague, stas pueden ser por presin
baja debido a que hay un hueco en la tubera o una falla de la bomba en el
fondo del pozo o por descarga alta, esto debido a que la boquilla puede estar
bloqueada en la bomba jet o a la acumulacin de parafina en la tubera.
2.8.2 PROBLEMAS DEL EQUIPO EN SUPERFICIE

En el equipo de superficie se pueden presentar problemas como:
2.8.2.1
Ritmo normal de golpes por minuto (gpm), presin baja, y
produccin baja (o nada)
Esta condicin usualmente indica que el mbolo de la bomba se ha
desconectado de la varilla central. La causa puede ser una varilla central rota o
un mbolo que se destornill.
La prdida de presin es la clave en esta situacin. En el bombeo hidrulico hay
2 reas expuestas a la presin: el mbolo de la bomba que se expone a la
presin hidrosttica de descarga, y el pistn de
la seccin motriz que se
expone a las presiones del fluido motriz; si se pierde el rea del mbolo, la
23
prdida y la presin del fluido motriz ser equivalente al rea del mbolo.
Esta condicin puede indicar tambin una fuga de la bola y asiento de la vlvula
corrediza de la bola y asiento de la vlvula de pie, rines desgastados en el
mbolo, un cilindro reventado en la bomba, copas de asentamiento rupturadas
o una fuga en la vlvula de pie de la tubera.
2.8.2.2
Bomba de superficie
Una causa comn de que el sistema se apague por baja succin o descarga se
debe a las propias bombas. Asegrese que las vlvulas se encuentren abiertas.
Siempre que se inicie la operacin se recomienda arrancar el motor sin carga y
con la vlvula de alivio bien calibrada.
2.8.2.3
Chequeo de las vlvulas
Si estas verificaciones no revelan las razones de los volmenes bajos, es

necesario chequear las vlvulas.
Para verificar la eficiencia volumtrica de las bombas de superficie, se emplea
el siguiente procedimiento:
Verificar las RPM de la multiplex.
Verificar el caudal de inyeccin.
Verificar la presin de descarga.
Verificar el desplazamiento efectivo utilizando el medidor de fluido
motriz. Si el desplazamiento efectivo es menor al 85% del
desplazamiento nominal, entonces debe tomarse la accin apropiada.
24
2.8.2.4
Baja presin de inyeccin
Este problema operacional puede deberse a:
Bomba trabaja con bajas RPM
Falla de la bomba hidrulica en donde parte del fluido motriz pasa sin
actuar sobre la bomba.
Fuga de fluido motriz en el tubing por rotura del mismo.
Fuga de fluido motriz entre la estacin centralizada o individual y el

pozo.
2.8.2.5
Rotura del nozzle
Cada gradual de la presin de inyeccin
Normalmente la velocidad de la bomba se mantiene constante, esto puede

variar debido a los siguientes factores:
Cambio en las condiciones del pozo; ya sea en aumento gradual del

nivel de fluido o del volumen del gas a travs de la bomba.
Fuga de fluido motriz en el tubing aumentndose gradualmente.
Sellos rotos de la bomba
Liqueo de tubera
Recirculacin por las vlvulas de la bomba reciprocante
By- pass liqueando
Vlvulas mal cerradas
2.8.2.6
Disminucin brusca de la produccin
Esto puede ser debido a:

25
Falla en la bomba hidrulica.
Prdidas en la tubera de produccin ya sea en el pozo o en

superficie.
Cambio brusco en las condiciones del pozo.
Dao en la formacin.
Garganta cavitada.
Dicharge body comunicado
Falla del equipo de superficie
Mal medido el tanque o medidor de caudal con fallas.
Bomba taponada (no permite el ingreso de la produccin)
Bomba desasentada.
2.8.2.7
Disminucin gradual de la produccin
Desgaste normal y progresivo en las partes de la bomba.
Cambio en las condiciones del pozo, como disminucin en la presin

de yacimiento (yacimientos de gas).
2.8.2.8
Taponamiento gradual de la bomba.
Rotura de sellos del packer (liqueo mnimo).
Cavitacin de la bomba.
Aumento brusco de la presin de inyeccin
Aumento de presin de inyeccin con bomba operando, debido a la

obstruccin en la lnea de fluido motriz dentro del pozo o en la lnea de
produccin.
Aumento de presin de inyeccin con bomba sin operar, debido al
taponamiento de la bomba, o que las vlvulas de la lnea de produccin
26
se encuentren cerradas.
2.8.2.9
Aumento gradual de la presin de inyeccin

Taponamiento lento con slidos del fluido motriz o cuerpos extraos
como: trapo, manilas; o corrosin de la tubera.
Depsitos graduales de la escala u otro material en cualquier parte del

sistema.
2.9
Incremento del Bsw.
SERTECPET, SERVICIOS Y MAQUINARIA
SERTECPET es una empresa ecuatoriana que provee productos y servicios a

la industria petrolera. Su especialidad es el bombeo hidrulico, su ingeniera en
petrleos, diseo y construccin de diferentes equipos y herramientas.
Los equipos actualmente utilizados en SERTECPET, requieren de constante
mantenimiento, por lo que los definiremos a continuacin, junto con su
funcionamiento y las revisiones peridicas que son realizadas por los
operadores.
En el Bombeo Hidrulico, SERTECPET ofrece distintos tipos de bombas jet,
bombas pistn herramientas de completacin de fondo, etc.
2.9.1 EVALUACION Y PRODUCCION DE POZOS

Para la evaluacin y produccin de pozos, SERTECPET presta los servicios de
operacin de bombeo hidrulico para bombas jet y bombas pistn.
27
Estos servicios se resumen en lo siguiente:

1. Inspeccin en taller de bombas hidrulicas jet y pistn.
2. Elaboracin de listado de partes para la reparacin.
3. Reparar las bombas pistn y jet.
4. Pruebas de funcionamiento en banco de pruebas.
5. Emisin del reporte con los parmetros de funcionamiento.
6. Instalacin de las bombas en los pozos.
7. Provisin de personal especializado para la instalacin y operacin.
SERTECPET cuenta con la tecnologa necesaria para evaluar pozos con el fin
de determinar su real potencial, parmetros de operacin y recomendar las
mejores estrategias para la optimizacin de produccin de los pozos en
evaluacin.
2.9.2 UNIDAD PORTATIL

Movil Testing Unit (MTU), unidad mvil de prueba, es un equipo utilizado para la
evaluacin y produccin de pozos por medio del bombeo hidrulico.
La unidad mvil de prueba tiene como finalidad, generar la presin para que la
bomba jet pueda hacer producir un pozo.
28
En la Figura 7 se muestra un claro esquema de la composicin del MTU.
Figura 7: Movil Testing Unit (MTU)

(Manual Prctico de MTU de SERTECPET, 2011)
29
Su funcionamiento bsico consiste en: la bomba de desplazamiento positivo

(bomba quintuplex o triplex), que se encuentra acoplada a un motor a disel
para su operacin, tome el fluido motriz (agua o petrleo) proveniente de una
bomba Booster (bomba centrifuga), la misma que toma dicho fluido desde el
separador o tanque, con una presin baja (20 a 80 psi), y la entrega con una
alta presin (hasta 3500 psi), para luego ser inyectada al pozo.
El fluido inyectado es medido a travs de un medidor de flujo MCII, luego el
fluido motriz ms la produccin del pozo retorna hasta el separador en donde se
separa agua, gas y petrleo. La produccin del pozo es enviada a la Sub
Estacin donde ingresa el fluido en un tanque Bota de gas, liberando gran
cantidad de gas que se enva la Tea para ser quemado junto con el gas
obtenido de los scrubbers.
El residuo que pasa a los scrubbers donde se separa nuevamente el gas del
crudo, posteriormente es enviado los tanques de almacenamiento, y el gas es
enviado al Daniel donde es medido por el medidor de la placa orificio y
posteriormente es enviada a la tea para ser quemado.
Luego de pasar el petrleo por todos los procesos descritos anteriormente se
procede a transportarlo mediante un vacuum hacia la estacin central.
2.9.2.1
Componentes de la MTU
La MTU se divide principalmente en las siguientes partes:
Motor de Combustin interna
Caja de velocidades
Reductor de velocidades
Bomba de desplazamiento Positivo (Bomba Quintuplex)

30
Manifold de Inyeccin
Modulo Separador Trifsico (Crudo, Gas, y Agua)
Plataforma para su movilizacin
2.9.2.2
Caractersticas y Especificaciones Tcnicas
En el presente, se utilizan equipos con las siguientes especificaciones tcnicas:
Motor a Diesel Caterpillar 3406.- El motor diesel funciona con pistones de

movimiento alternativo, ciclo de cuatro tiempos y su ignicin se basa en la
compresin de aire hasta temperaturas superiores a los 1000 F, donde al llegar
al punto muerto superior inyecta el combustible que se mezcla con el aire
caliente e inmediatamente comienza a arder.
Caractersticas:
Motor de 6 cilindros en lnea, con una potencia de 425 Hp a 2000 rpm.
Especificaciones:
Modelo 3406 DITA
1800 RPM
Potencia 350 HP
Completo con refrigeracin para el radiador
Purificador de aire con indicador de servicio

31
En la Figura 8, se muestra el motor convencionalmente utilizado en

SERTECPET.
Figura 8: Modelo 3406 DITA

Caja de Velocidades Eaton o Fuller.- Equipo que proporciona las marchas

para la estabilizacin de la presin de inyeccin, posee 5 velocidades.
Reductor de Velocidades National Oilwell.- Es el equipo que reduce las rpm

del motor, entregando el adecuado par motor para el desplazamiento de los
plunger en el fluid end.
Relacin de transmisin 4,38:1
Bomba De Desplazamiento Positivo National Oilwell 300Q-5H.- Bomba

quintuplex (5 cilindros en lnea) con una capacidad de bombeo de 0.076 barr
32
por cada carrera del pistn.

Especificaciones:
Bomba Quintuplex
300Q National Oilwell, 300 HP
Caudal 4800 BFPD, 400 RPM
Bomba Booster 150 psi 5000 BFPD
En la Figura 9, se muestra la Bomba Quintuplex convencionalmente utilizada en

SERTECPET.
Figura 9: Bomba Quintuplex

(Manual de SERTECPET, 2011)
33
Manifold de Inyeccin.- Conjunto de vlvulas tapn de 2", que nos permite con
facilidad operar la inyeccin y retorno de fluido, o para reversar la bomba sin la
necesidad de cambiar las lneas, evitando de esta manera posibles
contaminaciones en las locaciones, nicamente abriendo y cerrando los by
pass.
Modulo Separador.- Separador trifsico (agua-petrleo-gas) con capacidades

que van desde 38 a 46 barr en normas ASME 150 y ANSI 300
Especificaciones:
Separador horizontal dimetro 60'', longitud 12'.
Capacidad proceso 8000 BFPD.
Capacidad esttica 36 BLS.
Capacidad separacin gas 1600 M std. Cu ft.
Tiempo de residencia 6.5 minutos.
En la Figura 10, se muestra el Separador horizontal convencionalmente

utilizada en SERTECPET.
Figura 10: Separador Horizontal

(Manual de SERTECPET, 2011
34
En la Figura 11 se muestra las partes externas de un separador horizontal.
Figura 11: Componentes externos de un separador

(PETROPRODUCCION, 2011)
Plataforma de Movilizacin, mide 13 m de largo x 3,25 m de ancho, de

ocho ruedas 12000 x R20 con tanque de almacenamiento de combustible de
500 gls.
35
En la Figura 12 se muestran las especificaciones de la Plataforma de Movilizacin.
Figura 12: Plataforma de Movilizacin a escala

36
Tabla 3: Datos tcnicos de las Unidades Mviles de evaluacin (Mobile testing united)
Unidades:
MTU - 01
MTU - 03
Motor
Descripcin
Marca
Modelo
Combustible
Motor de combustin interna de cuatro tiempos turbo cargado

Caterpillar
3306
Diesel
Reductor
Descripcin
Marca
Relacin
Reductor de velocidades de engranajes lubricado por semi-inundado

National
4.38:1
Descripcin
Marca
Tipo
Modelo
4.85:1
Bomba
Potencia
Presin Mxima
Trico
National
Triplex
4J
200T
2400 BPD @ 400 RPM
200 HP
200 HP
5000 psi
mbolos
3 mbolos de 1-7/8" de dimetro y carrera de 5"
Lubricacin
Forzada con bomba al mbolo
Bomba booster
3406
4.38:1
Bomba de desplazamiento positivo de mbolos buzos mltiples, alimentada por bomba booster de engranajes
Capacidad
37
MTU - 02
Bomba de desplazamiento positivo marca Viking N/S LL4127A
Weatherford - Siam
Quintuplex
J-300
4100 BPD @ 400
RPM
300 HP
3800 psi
5 mbolos de 1-7/8"
de dimetro y carrera
de 5"
Por goteo al mbolo
Descripcin
Unidraulic
Marca
Anusco
Modelo
Un recipiente: Separador
Vlvula de alivio
Presin
Hidrociclones
Panel de
control
Instrumentos
38
Recipiente separador de fluidos con mirillas de nivel, vlvula de seguridad y descarga de gas.
Trico
Una en Separador (200

psi)
300 Psi @ 150 F
Brazoria
Dos recipientes: Separador y acumulador de presin

Dos: una Separador (200 psi) y una en Acumulador
(265psi)
300 psi y 350 psi @ 150 F
Descripcin
Unidad dual de limpieza de fluido por centrifugado a alta velocidad
Marca
National
Tamao
Entrada de 3/4", salida de 2"
Descripcin
Panel de control para ininterrupcin de operacin, con manmetros para succin y descarga de bomba;
pantalla digital para revoluciones y cdigo de interrupcin
Marca
Modelo
Murphy
50-30-0153 REV
50-30-1359
Interrupciones
Parada de emergencia, Alto/bajo nivel de aceites (en motor, reductor y/o bomba), Alta/baja presin de succin
y/o descarga en bomba
Manmetro alta
Manmetros de glicerina de 0 a 5000 psi,
Manmetro alta
Manmetros de glicerina de 0 a 500 psi,
Contador
Analizador de flujo con totalizador
Termmetro
Turbina
Termmetro con escala en grados Fahrenheit de 0 a 250 grados

Turbina para analizador de flujo 2"
Longitud total
Manifold
Juntas deslizables
Control de fluido
Control de presin
Tubera de 2" de dimetro para alta presin cdula N80 con uniones de golpe Fig. 602 roscadas en los
extremos,
100 metros de tubera con uniones de golpe
Un Manifold para cambio rpido del circuito de fluido
Juntas deslizables (Chiksan) de 2" de alta presin cdula N80
Vlvula de contrapresin y de presin diferencial
Vlvula reguladora de presin
Centrifugadora
Bomba para Inyeccin de qumicos
Descripcin
Plataforma transportable reforzada de doble eje, con luces de periferie
Descripcin
Lneas y
accesorios
Plataforma
Tanque de
combustible
Auxiliares
Tipo
Cama baja
Cama Alta
Frenos
Pulmn de aire de doble accin
Estabilizadores
Estabilizadores de altura graduable delanteros y niveladores laterales
Capacidad
1300 Galones
Filtrado
Con filtro transparente tipo racor
Extintores
2 extintores de polvo seco de 100 Libras para fuego de origen A,B y C por unidad
Conos de
seguridad
Iluminacin interna
6 Conos plsticos por cada unidad

6 Focos industriales de 120 voltios y 2 halgenos de 24 voltios por unidad
(Datos del MTU de SERTECPET, 2013)
39
2.9.2.3
Ventajas de la MTU
No es necesario almacenamiento para fluido motriz.
Mide la cantidad de fluido de gas y lquido.
Se puede desplazar la produccin hasta la estacin si es

necesario con presin del separador.
El fluido motriz es filtrado y no daa la formacin.
Es una unidad compacta ideal en locaciones pequeas y puede

ser helitransportada.
Panel de control incorporado, control de parada por alta y baja

presin.
La separacin de fluido (petrleo, agua, gas) es ptima.
Este sistema de pruebas se ha usado en el Ecuador y el exterior.
2.9.2.4
Mdulos de Fluido Motriz para Bombeo Hidrulico
Estos equipos pueden ser fabricados en las siguientes dimensiones:
2.9.2.5
Dimetro del recipiente: desde 42 hasta 60.
Longitud del recipiente horizontal: desde 7 hasta 20 pies.
Dimetro del recipiente vertical: 26.
Alto del recipiente vertical: 6 pies.
Medicin de Gas
El mtodo ms usual para el control de la produccin y consumo de gas es el

de medicin con placa orificio.
La operacin bsica consiste en intercalar en el rea de flujo una placa orificio
provocando una cada de presin en el flujo de gas y registrar en una carta los
40
valores de presin diferencial y presin esttica.

La presin diferencial es la diferencia de los valores de presin medidos en
ambos lados de la placa orificio (P1 - P2) normalmente en pulgadas de agua, y
la presin esttica corresponde al valor medido aguas abajo de la placa (P2) en
psi.
SERTECPET en los MTU disponen los equipos necesarios: Elemento primero:
Equipo de placa orificio y Elemento secundario: Registrador Barton para realizar
una medida exacta de la produccin de gas de los pozos que estn siendo
evaluados.
2.9.3 EMPACADURAS PARA EVALUACIN DE POZOS

SERTECPET cuenta con tres principales tipos de empacaduras para sus
trabajos, las cuales son:
2.9.3.1
Empacadura Recuperable RH 148
Empacadura Eskimo
Empacadura de Compresin
Empacadura Recuperable Rh 148
Es un set recuperable de compresin para trabajo pesado. Esta empacadura es

similar en su utilizacin y funcionamiento al Retrieve Matic, es utilizada con
frecuencia en el armado de BHA de prueba y BHA con TCP, excelente para
estimulacin, cementacin forzada y operaciones de prueba. Esta herramienta
es compatible con bridge plug recuperables y puede ser corrida en tndem para
operaciones en zonas mltiples. Una abertura de pleno caudal elimina los
41
problemas por restriccin de flujo. Ha sido diseada para manejar altos

diferenciales de presin, ya sea de arriba o de abajo. El sistema integral de by
pass permite la circulacin alrededor de la herramienta, de tal forma que el
cemento u otros materiales puedan ser removidos del pozo.
Entre sus caractersticas tenemos:
Construccin para trabajo pesado con hold down hidrulico superior.
Mandril hold down con balance de presin.
Segmentos dentados de las cuas y botones de carburo.
Abertura de pleno caudal.
By pass interno grande.
Maneja altos diferenciales de presin.
Patrones J opcionales para fraguado.
En la Figura 13 se muestra un ejemplo de la empacadura ya descrita.
Figura 13: Paker RH 148

42
2.9.3.2
Empacadura Eskimo
La empacadura Eskimo de 6-5/8 es un set mecnico recuperable con un

mandril integral y un sello simple para by pass, esta reemplaza y cumple la
misma funcin que la empacadura RBP, puede ser utilizada en operaciones de
inyeccin, bombeo y produccin. El seguro mecnico maneja fuertes presiones
desde arriba o abajo de la empacadura, sin importar que sta est en tensin,
en compresin o neutral. Un by pass interno reduce el efecto de pintone
cuando se la corre o se la recupera. El mandril integral permite que la
empacadura funcione con un solo sello elastomrico interno, maximizando la
integridad del sello.
Entre las caractersticas tenemos:
Maneja presiones diferenciales desde arriba o abajo.
El tubing y la empacadura pueden permanecer en compresin, en

tensin o neutral.
Puede ser instalada a poca profundidad.
Operacin simple de vuelta a la derecha para colocar y soltar.
Diseo de cuas para distribuir la fuerza sobre el dimetro interno del

casing.
El by pass se abre antes de soltar el hold down.
La ubicacin del by pass permite que se limpien los escombros desde

las cuas superiores.
43
Disponible en vuelta rotacional o seguridad en tensin.
Disponible con elementos especiales y sellos para ambientes hostiles.
Parmetros de orientacin de la J opcional derecha o izquierda.
En la Figura 14 se puede observar un ejemplo de la empacadura eskimo.
Figura 14: Packer Eskimo

44
Las medidas que ofrece SERTECPET en este tipo de empacadura se las puede
observar en la Figura 15 a continuacin.
Figura 15: Medidas de la Empacadura Eskimo

2.9.3.3
Empacaduras De Compresin
Esta empacadura es utilizada en el armado de BHA de evaluacin y BHA de

pruebas de casing, tambin se la utiliza en pruebas de pozos con zonas
mltiples de produccin, excelente para aislamiento de zonas productivas, es
de fcil asentamiento y recuperacin.
En la Figura 16 podemos observar las medidas que ofrece SERTECPET en
este tipo de empacadura.
Figura 16: Medidas de las Empacaduras de Compresin

45
Adicional a las empacaduras ya nombradas, SERTECPET tambin ofrece ms

tipos de empacaduras, las mismas que son nombradas en la Figura 17.
Figura 17: Empacaduras adicionales que ofrece SERTECPET

46
2.9.4 HERRAMIENTAS DE COMPLETACIN DE FONDO

Entre las herramientas de fondo podemos encontrar las siguientes:
2.9.4.1
No - Go Nipple
Son herramientas que se utilizan cuando se requiere un medio para asentar

equipos de control de flujo de fondo, elementos registradores de presin,
tapones, entre otros.
Se construye en acero 4340 y 4140. Para incrementar la vida til de la
herramienta, se realiza tratamiento trmico, lo cual le permite alcanzar mayor
resistencia a la abrasin y corrosin.
Entre sus aplicaciones podemos encontrar:
Para instalar tapones para cerrar o aislar el flujo a travs del tubing,
cerrar el pozo en fondo, probar la tubera de produccin en
operaciones de wo, etc.
Instalar check valves (standing valves),
Instalar choques para reduccin de presiones fluyentes de superficie o

en el fondo para prevenir congelamiento cuando se tiene pozos de
gas.
Colocar electos de presin y temperatura.
Prevenir perdidas de herramientas en el interior del pozo.
Estos niples son colocados, generalmente, en el punto ms profundo

de la tubera de produccin.
47
Tiene como caractersticas y ventajas:
En su interior tiene un acabado muy liso para que se acople los sellos
de cualquier herramienta,
Dispone de dos modelos: F y R El No-go modelo F permite que la

herramienta se aloje en la parte superior, mientras que el tipo R hace
que la herramienta se asiente en la parte inferior.
2.9.4.2
Standing Valve
Es una vlvula de retencin que est conformado por una bola, un asiento y un
by pass el que se abre cuando se recupera del fondo del pozo.
Se dispone de standing valve para no-go y para cavidades.
Entre sus aplicaciones tenemos:
Se aloja en el no-go nipple tipo F y R, como tambin en camisas.
Se utiliza como vlvula check para permitir el flujo en un solo sentido.
Mantener el fluido en la tubera de produccin para evitar que

contamine a la formacin productora.
Son usados para realizar pruebas de presin de tubera de produccin

y del espacio anular.
Esta vlvula puede ser corrida y recuperada solo con unidad de cable
liso o flexible.
El standing valve para cavidades se usa como asiento de la bomba y

para evitar la prdida del nivel de fluido.
48
2.9.4.3
Camisas (Sliding Sleeve)
SERTECPET ofrece dos principales modelos:
Modelo SL
Es un nipple con orificios dispuestos en su parte media de manera especial
para permitir la comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio
anualar. En el interior de la camisa se aloja un elemento deslizable denominado
Closing Sleeve que posee los elementos sellantes y que, mediante su
operacin permite abrir o cerrar los orificios de la camisa, de esta forma se
permite o se impide el paso de fluido del tubing al casing o viceversa.
En esta herramienta se aloja la bomba jet para pruebas de produccin o

completaciones definitivas.
Generalmente son colocadas cerca del intervalo de la zona o arena

productora, permitiendo nicamente la produccin de los fluidos de esta
zona.
Modelo CLS
Esta herramienta tiene las mismas aplicaciones que el modelo anterior, pero
tiene un dispositivo extra que iguala la presin entre el Tubing y el Casing al
abrir la camisa.
Este dispositivo ha sido diseado para minimizar el diferencial de presin entre
el Tubing y el Anular y optimizar las operaciones de apertura y cerrado de la
camisa.
49
2.9.4.4
Crossover
Son nipples pequeos que permiten realizar conexiones entre tuberas con
distinta rosca o diferentes dimetros.
2.9.4.5
Bleeder Valve
Se utiliza en bombeo electro sumergible como vlvula de circulacin.

Generalmente es usada una vez que se ha decidido sacar el equipo de fondo,
para lo cual debe romperse en pin de ruptura con una barra.
Entre sus caractersticas y ventajas tenemos:
Es un nipple corto del mismo dimetro de la tubera de produccin,

internamente tiene un pin transversal rompible denominado knockout
plug.
2.9.4.6
Pup Joint
Es una herramienta utilizada para realizar espaciamientos de la tubera de

produccin en los diseos de completaciones de fondo.
Tiene las mismas caractersticas de las tuberas de produccin con la

diferencia de su longitud que generalmente est entre 5 y 15 pies.
50
Los Pup Joints se fabrican de acuerdo a requerimientos del cliente,
Sertecpet actualmente puede fabricar Pup Joings en tubera de hasta 7

de dimetro tanto en roscas certificadas por Sertecpet o en cualquier
tipo de roscas solicitadas.
2.9.4.7
Back Pressure Valve
Es utilizada cuando se requiere un sistema para aislar el pozo cuando se est

retirando el cabezal o se va a instalar el preventor de reventones (bop) o
viceversa.
Es una vlvula de retencin, que est conformada por un cuerpo, una

vlvula, un asiento y un resorte que acciona la vlvula.
Cierra automticamente y no permite el paso de fluido del pozo hacia

fuera.
2.9.4.8
Separation Tool
Denominada bomba falsa, se aloja dentro de la camisa de circulacin o dentro

de la cavidad y sirve para aislar los orificios de la misma, impidiendo la
comunicacin tubing- casing.
Se utiliza cuando la camisa tiene dificultades para cerrar o ya no realiza sello
perfecto.
Sirve para realizar pruebas de inyectividad y pruebas de admisin o tratamiento
a la formacin.
51
Posee dos sellos cuando va alojada en una camisa, y un sello en la

parte superior y una cabeza de standing valve en la parte inferior
cuando va alojada en una cavidad.
Dispone adems de un pin de ruptura instalado en la parte superior que

se rompe para recuperar de la camisa.
2.9.4.9
Probes
Es un pin que va acoplado en el pulling tool y sirve para recuperar bombas o

tapones RZR. Se introduce dentro de la cabeza de pesca cerrando al lock
mandreal (anclas) permitiendo recuperar las herramientas antes descritas con
la unidad de cable.
Se los fabrica bajo las necesidades de utilizacin del cliente.
2.9.4.10
Pulling Tool
Se utiliza para recuperar bombas jet, standing valve, RZR, vlvulas de gas lift, y
cualquier herramienta de fondo que tenga una cabeza de pesca, como tambin
para dejar herramientas en el fondo, realizando la funcin de running tool.
2.9.4.11
Running Tool
Se utiliza con unidad de cable para bajar a dejar herramientas dentro del pozo.
Una vez que la herramienta est en el lugar indicado se golpea hacia abajo, se
rompen los pines y se libera la herramienta.
52
Es una herramienta que se acopla a la cabeza de pesca de una bomba,

standing valve, o tapn RZR y se asegura a la misma con un pin de
aluminio o de bronce.
Se fabrican Running Tools para herramientas de pesca en tuberas de 3

1/2, 2 7/8 y 2 3/8.
2.9.4.12
Vlvula Reguladora De Presin
Es una vlvula de control de presin manual de accin directa. Mantiene la

presin en cualquier valor deseado en la descarga aunque el flujo o la presin
en la entrada varen.
La regulacin de la presin se realiza por limitacin del flujo por medio de un
vstago roscado.
Entre sus usos tenemos:
Se usan principalmente en la descarga de bombas y en la salida de sistemas
presurizados para regular la presin del sistema tanto, aguas arriba y aguas
abajo de la vlvula segn el requerimiento del proceso.
2.9.4.13
Couplings
Los couplings son uniones roscadas (female-female) para line pipe y sus roscas
se fabrican de acuerdo al requerimiento del cliente.
El dimetro exterior del coupling ser mayor al dimetro nominal de la tubera
para que as el espesor del coupling sea el necesario para conseguir las
caractersticas deseadas de resistencia del material.
53
Caractersticas de construccin
Sertecpet fabrica couplings con dimetro exterior mximo de 7.
Sertecpet est calificado para fabricar roscas tipo API y Tenaris en su

lnea Premium: Blue, Batrix y Antares.
Cualquier tipo rosca bajo requerimiento del cliente tambin puede ser
fabricada.
Pueden ser manufacturadas tambin en conexiones roscadas Tenaris

Blue, Sec, New Van, Antares y ms roscas especiales a requerimiento
del cliente.
2.9.4.14
Downhole Plug
Es una herramienta de fondo que se utiliza en forma de tapn ciego recuperable

se aloja en las camisas no-gos o cualquier otra herramienta que tengan el perfil
adecuado para su alojamiento de latsh. Se desplaza hidrulicamente y se
recupera con slick line utilizando un dispositivo llamado probe.
Sus caractersticas son:
Se utiliza para aislar zonas productoras que estn bajo la herramienta.
Se usa para restringir la produccin del pozo en el fondo utilizando

como choque.
Entre sus ventajas tenemos:
54
Recuperable con slick line.
Fcil reparacin en superficie.
Se puede alojar en varios tipos de herramienta que tengan el perfil

adecuado.
Existen Downhole plug disponibles para camisas de 3 1/2, 2 7/8 y 2

3/8.
55
3. METODOLOGA
3.
METODOLOGA
Para la seleccin adecuada de un sistema de levantamiento artificial, se debe

analizar las condiciones del pozo, as como varias alternativas para las bombas
a utilizarse. A continuacin se resumir sus ventajas y distintas caractersticas:
3.1
BOMBAS JET
La bomba jet es una clase especial de bomba hidrulica cuyo principio de

levantamiento se basa en la transferencia de energa entre el fluido de
inyeccin y el fluido producido, cuando el fluido inyectado atraviesa el nozzle en
el fondo del pozo, se produce la transformacin de energa potencial en energa
cintica (Principio de Venturi, que se ilustra en la Figura 18, lo que finalmente
causa la produccin de fluidos desde el reservorio.
Figura 18: Principio fsico de la Bomba Jet

56
Para la seleccin adecuada y ms precisa de una bomba, SERTECPET ofrece

diferentes bombas tanto jet, como de pistn para las distintas necesidades.
Las ventajas que tiene una Bomba Hidrulica tipo Jet, se resumen en la Tabla 3
a continuacin:
Tabla 4: Ventajas de la Bombas Jet Hidrulicas

Fluido inverso
Capacidad de
recuperable
produccin flexible
Pozos profundos
Pozos mltiples
Sitios apartados y
Ambientalmente
urbanos
amigable
Econmica
Afuera
Zonas Mltiples
Terminaciones de
transportable
Pozo Complicadas
campo
Arena y slidos
Plataformas Costa
Unificada y
Reparable en el
Bajo perfil
Pozos
Gas y agua
Sin partes mviles

Parafina y petrleo
pesado
DST, limpieza y
Fluidos corrosivos
comprobacin de
Bajo mantenimiento
pozo
(OILWELL HYDRAULICS, INC., 2010)
57
Sin embargo, las Bombas Jet tambin tienen dos desventajas principales las
cuales son:
Requieren de un caballaje alto, mientras tienen una eficiencia mediana a

baja.
Deben sumergirse 15% aproximadamente para su correcto desempeo.
A la vanguardia de la Tecnologa, SERTECPET ha desarrollado sus propias

bombas Jet que son descritas a continuacin:
Figura 19: Nomenclatura
(PRESENTACIN DE BOMBEO HIDRAULICO - SERTECPET, 2012)
58
3.1.1
BOMBA JET CLAW DIRECTA
La bomba convencional Jet Claw es utilizada en pozos de produccin

continua y en operaciones de pruebas de pozos. Es comnmente utilizada en
pozos con revestimiento deteriorado.
En la Figura 20 se puede observar una Bomba Jet Claw Directa, diseada por
SERTECPET.
Figura 20: BOMBA JET CLAW DIRECTA

Entre sus caractersticas tenemos:

Est compuesta por 11 partes fijas, las partes ms importante son: el
Nozzle y la garganta.
Se puede asentar en una camisa, cavidad, mandril de gas lift, coilded
tubing.
Construida en acero de alta calidad trmicamente tratados lo que permite
que trabaje en ambientes severos.
Puede adaptar sensores de presin o muestreadores para anlisis PVT.
Puede
ser
removida
hidrulicamente
utilizando
wire
line.
59
En las Figuras 21 y 22 se puede observar las dimensiones de una Bomba Jet Claw Directa, asi como sus
medidas exactas.
Figura 21: Plano Vista Horizontal de la Bomba Jet Claw Directa

Figura 22: Medidas de la Bomba Jet Claw Directa

60
Entre sus ventajas podemos destacar:
Minimiza prdidas por friccin.
La metalurgia de la bomba le permite trabajar en operaciones de

recuperacin de cidos y solventes.
Trabaja en pozos verticales, horizontales o desviados.
Existen 483 posibles geometras que permiten rangos de produccin

desde 50 hasta ms de 12000 BFPD.
Se repara en la locacin en 15 minutos.
Ideal para generacin de pruebas multiratas.
Se asienta lo ms cercano posible a la formacin productora (+/- 200

pies) lo que permite que la informacin de presin y temperatura sean
recopilados sin efecto de almacenamiento.
3.1.2
Bajos costos de operacin.
Tiene los mismos componentes internos que la Jet Claw directa,

diferencindose en el orden de los mismos. En la Jet Directa el nozzle est en
la parte superior y en la Reversa est en la parte inferior.
El fluido motriz es inyectado por el espacio anular y la produccin ms la
inyeccin retorna por el tubing.
La bomba se aloja en la camisa quedando asegurada por un lock mandrel que
impide que se levante mientras esta en operacin.
EN la Figura 23, se puede observar una Bomba Jet Claw Reversa.
61
Figura 23: BOMBA JET CLAW REVERSA

62
Entre sus caractersticas y ventajas podemos destacar:
Los fluidos del reservorio son recuperados una vez que la capacidad de
la tubera de produccin que se encuentra sobre la bomba ha sido
desplazada, lo que implica un sustancial ahorro de tiempo de operacin.
Es utilizado en evaluaciones de pozos con tcnicas de TCP y DST.
La presin de operacin puede ser manejada de acuerdo a las

necesidades preestablecidas cuando se realizan pruebas de PVT.
No requiere presiones superficiales mayores a 2500 psi.
Son recomendables para pozos nuevos o con altos contenidos de slidos

ya que las partculas slidas abrasivas pasan fcilmente por la bomba Jet
Claw.
Volmenes significativos de gas libre pueden ser manejados sin el

desgaste excesivo que se presenta en las bombas de desplazamiento
positivo.
No existe vibracin en el uso de estas bombas.
En la Figura 24 y 25 se puede observar las dimensiones de una Bomba Jet

Claw Reversa, as como sus medidas exactas.
63
Figura 24: Plano Vista Horizontal de la Bomba Jet Claw Reversa

Figura 25: Medidas de la Bomba Jet Claw Reversa

64
3.1.3
BOMBA JET CLAW SMART
Entre sus caractersticas y ventajas principales tenemos:

Es una Jet Claw convencional para camisa de 3 . Est compuesta de
dos secciones: la parte interna conformada por una bomba Jet Claw
directa de 2 3/8, acoplado un by pass con pines de ruptura y la vlvula de
cierre en fondo. En esta bomba se acoplan directamente las memorias
electrnicas en su parte inferior, que sirven para tomar los datos de fondo
del pozo. Adems consta de una parte externa en donde se ubican los
elementos sellantes. A continuacin en la Figura 26 se muestran las
medidas exactas de una Bomba Jet Claw Smart.
Figura 26: Medidas de la Bomba Jet Claw Smart

Se puede correr y recuperar con unidad de cable liso o hidrulicamente.

Las Jet Smart estn disponibles para camisas de 3 1/2 y 2 7/8 en
configuracin directa.
65
En La Figura 27 se puede observar una Bomba Jet Claw Smart cortada

transversalmente.
Figura 27: Corte Transversal de la Bomba Jet Claw Smart

66
3.1.4 GAUGE CARRIER

Son herramientas elaboradas para alojar memorias electrnicas, y se acoplan a
la completacin de pruebas de pozos tanto para TCP como para
completaciones convencionales. En la Figura 28 se observa la vista frontal de
esta til herramienta.
Figura 28: Vista Frontal de Gauge Carrier

67
3.1.5 BOMBA JET CLAW PARA CAVIDAD

Entre sus distintas ventajas y caractersticas tenemos:
Es una Jet Claw convencional que se puede adaptar a cavidades de

diferentes marcas y dimensiones.
Est compuesta de las mismas partes de la Jet Claw convencional.
Esta bomba es utilizada en pozos con completacin para bombeo

hidrulico exclusivamente.
En la Figura 29 se muestra en detalle la cavidad de la Bomba Jet Claw
Figura 29: Detalle de la Cavidad de la Bomba Jet Claw

68
3.1.6 RETRIEVER ASSEMBLY

En la Tabla 5 se realiza un resumen de las caractersticas, ventajas y
funcionamiento del Retriever Assembly.
Tabla 5: Caractersticas, ventajas y funcionamiento del Retriever Assembly.

CARACTERSTICAS
VENTAJAS
Es un conjunto de partes a
Su funcin es de recuperar la
las que se puede adaptar a
bomba hidrulicamente.
cualquier bomba hidrulica

de fondo.
La diferencia entre una
Posee una vlvula de retencin
bomba y otras son las
que permite el paso del fluido
copas de rozamiento, las
por la parte interna del mandril
cuales se acoplan a las
solo hacia abajo.
medidas de la tubera del

fondo del pozo.
FUNCIONAMIENTO
Para reversar la bomba hidrulicamente se inyecta el fluido
en reversa y se cierra la vlvula de retencin impidiendo el
paso del fluido, al intentar circular por la parte externa
expande las copas de pistoneo (swab) haciendo sello en la
tubera, al incrementarse la presin obliga a la bomba a dejar
su asiento y desplazarse hasta el cabezal del pozo.
En la Figura 30 se muestra en detalle la vista frontal y un corte transversal

completo de la Retriever Assembly.
69
Figura 30: Vista frontal y un corte transversal completo de la Retriever

Assembly.
70
3.1.7 COMPARACIN ENTRE LA BOMBA JET CLAW DIRECTA Y LA

En la Tabla 6 se realiza una comparacin entre las ventajas de la Bomba Jet
Claw Directa y la Bomba Jet Claw Reversa.
Tabla 6: Comparacin entre la Bomba Jet Claw Directa y la Bomba Jet Claw
Reversa.
3.2
DIRECTA
REVERSA
Inyeccin del fluido motriz tubing
Inyeccin del fluido motriz casing
Resultados en mayor tiempo
Resultados en menor tiempo
Presiones altas de operacin
Presiones bajas de operacin
Se desplaza hidrulicamente
Se desplaza hidrulicamente
Se recupera hidrulicamente
Se recupera con wire line
BOMBAS TIPO PISTN
Las bombas de pistn son utilizadas generalmente en la industria por su alto

rendimiento y por la facilidad de poder trabajar a presiones superiores 2000
lb/plg2 y tienen una eficiencia volumtrica aproximadamente de 95 a 98%.
71
Las ventajas que tiene una Bomba Hidrulica tipo Pistn, se resumen en la
Tabla 7 a continuacin:
Tabla 7: Ventajas de las Bombas Tipo Pistn
RECUPERABLES
HIDRULICAMENTE
CAPACIDAD DE
POZOS
PRODUCCIN
DESVIADOS Y
FLEXIBLE
TORCIDOS
Pozos Profundos
Pozos Mltiples
Sitios Apartados y
Ambientalmente
Urbanos
Amigables
Econmicos
Bajo Perfil
Plataformas Costa
Afuera
Zonas Mltiples
Unificables y
Terminaciones de
transportables
Pozo Complicadas
Ata Eficiencia
Niveles de Fluido
Bajos
3.2.1 BOMBA PISTON DE SIMPLE EFECTO

Es una bomba de simple efecto y consta de dos pistones (motor y bomba). La
descarga de produccin se da cuando el pistn bomba sube, producindose el
efecto de llenado del cilindro cuando el pistn bomba baja.
Este tipo de bomba puede ser bajada en cavidades de diversos dimetros y
diferentes marcas. Como solo posee un sello se puede instalar adaptaciones
para darle la longitud y el dimetro requerido de las cavidades.
72
En la Tabla 8 se detallan las caractersticas, ventajas y desventajas de la

Bomba Pistn de Simple Efecto.
Tabla 8: Caractersticas, Ventajas y Desventajas de la Bomba Pistn de Simple

Efecto
CARACTERSTICAS
Cada tamao tiene una

relacin de P/E, y su propia
capacidad de desplazamiento.
De acuerdo al dimetro del

pistn motor y del pistn
bomba se determina el tamao
VENTAJAS
Trabajan con baja presin
de entrada, por lo que
existe un menor consumo
de energa en superficie.
La presin mxima de
trabajo de estas bombas es
de la bomba,
3100 PSI.
DESVENTAJA
en partes mviles por lo que tienen limitaciones para el manejo
de slidos abrasivos.
En la Figura 31 se muestra un corte transversal de una Bomba pistn de efecto

simple.
73
Figura 31: Corte Transversal de una Bomba de Pistn de efecto simple.

74
3.2.2 BOMBA PISTON DE DOBLE EFECTO

Es una bomba hidrulica de subsuelo de doble efecto (Produce en la carrera
ascendente y descendente del pistn).
Esta bomba se instala solo en cavidades Guiberson DII, para una
produccin mxima de 2500 BFPD a una profundidad promedio de 9500.
A menores profundidades puede alcanzar una produccin mxima de
2500 BFPD.
En la Tabla 9 se detallan las caractersticas y ventajas de la Bomba Pistn de

Doble Efecto.
Tabla 9: Caractersticas y ventajas de la Bomba Pistn de Doble Efecto.

CARACTERSTICA
Esta bomba es impulsada por
una seccin motriz hidrulica
de accin reciprocante que
est conectada directamente a
la bomba de produccin por
medio de una varilla.
VENTAJAS
Trabajan con baja presin
de entrada, por lo que
existe un menor consumo
de energa en superficie.
La presin mxima de
trabajo de estas bombas es
3100 PSI.
En la Figura 32 se puede observar un corte transversal de una Bomba de Pistn

de Doble efecto.
75
Figura 32: Corte transversal de una Bomba de Pistn de Doble efecto.

76
4. ANLISIS DE RESULTADOS
4.
ANLISIS DE RESULTADOS
En el presente capitulo se estudiara el pozo SECOYA 04, con los datos reales
obtenidos durante el trabajo en el mismo.
En pozos que no tienen la suficiente energa para fluir, se utiliza la bomba Jet
Claw para estimular el yacimiento y producir, logrando determinar su verdadero
potencial y dems parmetros en corto tiempo.
4.1
DISEO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Para el diseo del Levantamiento Artificial ms adecuado para una aplicacin

en particular, se realiza varios procedimientos que sirven para toma de datos en
pruebas de produccin.
En pozos productores se utiliza la bomba Jet Claw para redisear y optimizar el
tipo de levantamiento artificial, utilizando la toma de datos que se almacena en
las Memory Gauge que son de tecnologa francesa, sus caractersticas nicas
ya que tienen una operacin completa sin tener que abrirlas, operan con
bateras inteligentes, tienen una unidad de interfase para programar y probar y
cuentan con el programa MetroWin; en este tipo de pozos, la variacin de
produccin depender tambin de la geometra seleccionada.
A continuacin se describir la toma de datos realizados en el Campo Secoya
#04, de formacin o intervalo: ARENA: U INFERIOR, la estructura de la bomba
utilizada, el anlisis nodal realizado por ingenieros petroleros utilizando el
mtodo Vogel para obtener el ndice de productividad del pozo, y finalmente la
seleccin adecuada de la Bomba para dicho campo. En la Figura 18 se
muestran los parmetros del pozo, y los distintos datos para empezar las
pruebas de produccin.
77
Figura 33: Hoja de Datos Para Diseo de Bomba

(WELL TESTING HYDRAULIC PUMPING SERTECPET, 2013)
78
4.2
INGENIERIA DE RESERVORIOS
La interpretacin de los datos de presin de fondo tanto de pruebas de

incremento de Presin (BUP) y/o Multiratas (drawdown) es la base para la
definicin de los modelos geolgicos de los reservorios.
Una de las mayores ventajas de la Bomba Jet Claw es que puede adaptar
memorias registradoras de presin y temperatura de fondo en su interior, en
pozos petroleros en condiciones severas de flujo.
La alta tecnologa desarrollada permite almacenar hasta 1400,000 puntos de
presin hasta 10,000 psi y soportar temperaturas de hasta 300 Fahrenheit. Son
de fcil programacin en modo convencional o avanzado, adems su
calibracin y mantenimiento es muy simple, reduciendo as los costos de
operacin.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Rango de presin: 10,000 PSI
Exactitud: 0.05% Full Escala
Capacidad de memoria: 1400,000 puntos
OD: 0.75
Longitud: 9
Peso: 0.5 libras
Material: acero inoxidable
Adicionalmente las bombas de subsuelo de SERTECPET cuentan con vlvulas

de cierre de fondo lo permite que los datos presin y temperatura sean
recolectados sin el efecto de almacenamiento que se tiene al cerrar los pozos
79
en superficie para una prueba de restauracin de presin (BUP).

Para la interpretacin de los datos de presin los ingenieros de reservorios
disponen del Programa Saphir 4.1 Kappa
Figura 34: Programa Saphir 4.1 Kappa

80

81
Figura 36: Reportes de Evaluacin (Primera Hoja)

82
Figura 37: Reportes de Evaluacin (Segunda Hoja)

83
Figura 38: Anlisis Nodal con Bomba Jet Claw

84
El anlisis nodal, que es un mtodo para determinar la tensin -diferencia de

potencial- de uno o ms nodos, nos sirve como base para el diseo de sistemas
de produccin, que proporcionara el soporte necesario para las operaciones a
realizarse.
En esta etapa una de las herramientas usadas por SERTECPET para el anlisis
de la recoleccin de datos, es el Software Claw con el cual se disean las
bombas de subsuelo (jet claw o de pistn) con opciones de clculo de Presin
de superficie o Presin de Fondo Fluyente (Pwf) para varas geometras y
varios caudales de inyeccin y/o produccin, obtenindose como resultado:
ndice de Productividad del Pozo
Curva IPR
Presin de Burbuja
GOR
Eficiencia del conjunto de fondo y
Potencia requerida en superficie, entre otros, con las curvas respectivas.
85
Figura 39: Reporte de Anlisis Nodal con Bomba Jet Claw

86
Figura 40: Reporte del ndice de Productividad (IPR), Mtodo: Voguel

87
Figura 41: Registro de Seleccin de la Bomba Jet Claw

88
As, al realizar pruebas con diferentes presiones y caudales se obtienen los

puntos necesarios para trazar la pendiente y conocer la presin de reservorio
con la ayuda del software CLAW PUMP. Este resultado se puede corroborar
con las lecturas de los registradores electrnicos (SPARTEK) de presin y
temperatura con un porcentaje de error de hasta 5%. A continuacin se muestra
el reporte de registro de presiones y temperaturas.
Figura 42: Reporte de Presiones y Temperaturas de Fondo realizado por
SERTECPET
(INFOME DE MEMORIAS SECOYA 04 - SERTECPET, 2013)
89
Figura 43: Hoja de Datos para el Anlisis

90
Con todos datos, se procede a la programacin del Sensor, teniendo en cuenta

las especificaciones del mismo, como se muestra en la siguiente figura:
Figura 44: Programacin del SENSOR 5576-5611
Al empezar con las pruebas, se anota la secuencia que se utiliza para las
mismas, y para tener constancia de los distintos datos que se obtienen en las
mismas.
91
Figura 45: Secuencial Operativo
92
Con los datos obtenidos, se procede al anlisis pertinente para cerrar o no el

pozo, todos estos datos son realizados por un grupo de Ingenieros, as se
obtiene que:
Figura 46: Resumen de evaluacin y cierre de pozo
Despus de esta prueba se proceder a escoger el tipo de cierre ms adecuado

(Cierre suave, cierre duro, procedimiento de cierre perforando, procedimiento
de cierre durante un viaje)
Los datos obtenidos por cada uno de los sensores utilizados se detallan a
continuacin:
93
94
Finalmente se realiza un diagrama de la completacin de pozo a utilizarse,

gracias a los datos obtenidos.
95

96
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Del presente trabajo, se ha obtenido las siguientes conclusiones:
Cuando se van a instalar varios pozos a un sistema de produccin

artificial, el costo inicial (inversin) por pozo generalmente es menor para
el bombeo hidrulico que en el bombeo mecnico.
Para un mismo dimetro de tubera el bombeo hidrulico permite sacar

mayor volumen y a profundidades muy superiores comparadas con el
bombeo mecnico.
Las fallas que se pueden presentar en el bombeo hidrulico se presentan

tanto en el equipo de fondo (fugas en la tubera, fallas de vlvulas lo que
ocasionan perdidas del fluido motriz, variaciones de presin lo que
ocasiona que la bomba no se asiente, o no llegue a la superficie
adecuadamente), como en el equipo de superficie (variaciones de
presin lo que ocasiona disminucin o aumento brusco de produccin,
fugas en vlvulas, etc.) por que se tiene que monitorear adecuadamente
estos factores por medio de los datos obtenidos.
Por medio de la recoleccin de datos del pozo, se realiza un anlisis

nodal, que permitir establecer el tipo de bomba adecuada a utilizarse
para condiciones especficas.
En el bombeo hidrulico se hace fcil centralizar y automatizar los

controles de todos los pozos.
Las ratas de produccin son controladas fcilmente y sobre un amplio

rango, utilizando el bombeo hidrulico.
Este sistema es ideal en pozos desviados, practico en pozos verticales y

en localizaciones inaccesibles para ratas y profundidades que lo
justifiquen.
El equipo se puede utilizar con ventajas en pozos profundos y an en

pozos superficiales con grandes ratas.
97
Las indicaciones de presin de operacin nos sirven para determinar el

nivel del fluido y evaluar las condiciones de trabajo del equipo de
subsuelo.
Los productos qumicos para prevenir taponamientos por parafina y

evitar corrosin pueden ser agregados fcilmente al aceite motriz,
permitiendo un tratamiento ms efectivo.
Tericamente el bombeo hidrulico aparece como la solucin a todo tipo

de produccin artificial de pozos petroleros. Sin embargo, factores
prcticos, como contaminantes en el aceite, arena, agua y slidos en
suspensin, depositacin de parafinas en las tuberas y en general el
excesivo costo de tratamiento particularmente cuando la produccin
posee alto corte de agua hacen que su atractivo sea menor.
Probablemente el factor ms importante que gobierna el xito y la

economa de las operaciones en bombeo hidrulico es una buena
calidad del fluido motriz. Antes de arrancar un sistema hidrulico es
conveniente circular suficiente fluido a travs de todo el circuito con el fin
de asegurar la limpieza de todo el equipo y evitar daos causados por
escoria de soldadura o partculas u objetos extraos dentro de la tubera.
SERTECPET ofrece una gran gama de bombas tanto Jet como Pistn,
para distintos usos, as como los trabajos desde que inicia el
funcionamiento del sistema de levantamiento artificial escogido, hasta
finalizar con su uso.
La bomba Jet proporciona capacidad de produccin de alto volumen sin

partes mviles, pero requiere de mayor energa de reservorio mientras
que la bomba de pistn produce el pozo en reservorio de muy baja
presin.
La Bomba Tipo Pistn es de alta eficiencia en el campo operacional por

trabajar con menor presin y menor volumen del fluido de energa para
elevar los fluidos de pozo hacia la superficie.
98
RECOMENDACIONES
Se puede recomendar que:
Se debe realizar mantenimiento preventivo y correctivo, segn las

especificaciones establecidas por el fabricante y por varias normas
correspondientes.
El bombeo hidrulico tipo Pistn debe ser realizado por personal

capacitado para el manejo tanto del equipo de superficie como el equipo
de subsuelo, para lograr la mayor produccin posible y un ptimo
rendimiento del equipo.
Se debe mantener una bodega completamente equipada con los

accesorios y repuestos necesarios para una reparacin de cualquier
equipo daado, y de esta forma evitar una paralizacin parcial por un
tiempo indeterminado de la produccin.
99
BIBLIOGRAFA
Arnold Ken y Maurice Stewart, (2008), Surface Production Operations, USA,

Institucional.
PAZMIO, J. (2005). Sistema para disear instalaciones superficiales de

produccin. Institucional.
BASTIDAS, D. (2008). Optimizacin de la produccin del campo CulebraYulebra aplicando tcnicas de gestin integrada de yacimientos. Quito.
Tesis de Grado EPN. Institucional.
Benavides A. y Zaldumbide J, (2009), Optimizacin de las Facilidades de

Produccin de la Estacin Shushufindi Central para las Actuales
Condiciones de Operacin del Campo. Quito. Tesis.
Manual para operaciones de Campo Sertecpet (2011). Quito. Institucional.
Pelaez Garca Klver, (2009). Anlisis de viabilidad del Campo Drago de

Petroproduccin en el Oriente Ecuatoriano. Quito. Tesis de Grado.
Wilver Salazar, (2011). Anlisis tcnico y econmico - factibilidad para la

implementacin de facilidades de produccin en el Campo Drago. Tesis de
Grado. Institucional.
http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamientoartificial/metodos-levantamiento-artificial3.shtml. Recuperado 28 de febrero

2013.
http://es.scribd.com/doc/12447709/Bombeo-Hidraulico. Recuperado 15 de
mayo 2013.
100
GLOSARIO
POLIDUCTO: Es el ducto para el transporte de productos derivados del
petrleo crudo desde el punto de carga hasta una terminal u otro poliducto y
que comprende las instalaciones y equipos necesarios para dicho transporte.
ELECTROLITO: Medio conductor a travs del cual los iones se mueven
constituyendo una corriente en una celda electroqumica.
OXIDACIN: Prdida de electrones por el constituyente de una reaccin
qumica. (Tambin se refiere a la corrosin de un metal expuesto a un gas
oxidante a temperaturas elevadas.)
ABOLLADURA: Depresin en la superficie del tubo.
PICADURA: Corrosin localizada de una superficie de metal, confinada a un
punto o a un rea pequea, la cual tiene forma de cavidad
PRESIN MXIMA PERMISIBLE DE OPERACIN (PMPO). Es la presin
mxima a la que un ducto o segmento puede ser operado, de acuerdo con los
lineamientos de esta norma.
ESPACIADOR: Es una herramienta que se coloca entre la boquilla y la
garganta, y es aqu en donde entra el fluido producido con el fluido inyectado.
DIFUSOR: Tiene un rea expandida donde la velocidad se transforma en
presin suficiente para levantar los fluidos a la superficie.
CAVITACIN: La cavitacin es el desgaste producido por la implosin de las
burbujas de gas o vapor al sufrir un cambio de presin (cambio de estado, de
vapor o gas a lquido), provocando cargas puntuales en las paredes de la
garganta (presin de vapor).
101
EFICIENCIA: La eficiencia de una bomba jet est definida como la relacin de

la fuerza aadida al fluido producido, a la fuerza perdida por el fluido de poder.
102
ANEXOS
103
ANEXO 1: Formato pa
ara la revisin de las Unidad
des del MTU
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
104
PRO
OGRAMA DE MA
ANTENIMIENTO PLANIFICADO
P
E LAS UNIDAD
EN
DES MTU DE SER
RTECPET CIA L
LTDA.
FRECUE
ENCIA
3000
HS
OBS
ACT
TIVIDAD A REAL
LIZARSE
DIARIO 250 HS 1000 H
HS 2000 HS
SERVACIONES
Revision nive
el de aceite
x
Revision nive
el de refrigerante
e
x
Revision fuga
as/aceite/combu
ust/agua/gases
x
Drenar racor de combustible
e
x
Revision del tapon magnetic
co del carter
x
n existe limalla
a
ver si no
Limpieza del respirador del carter
c
x
Cambio de ac
ceite/filtros del motor
m
x
Cambio de aceite quintuplex, reductor, caja
veloc
x
cambia
ar
segn
Revision de indicador filtro de
d aire
x
deterio
oro
Revision de bandas,tension/
b
desgaste
x
xx
xx cam
mbiar
Engrasado de
e rodamientos
x
Revisar dispo
ositivos de prote
eccin y controll
x
Revision bate
erias, carga/born
nes/acido
x
Revision
de
manometros,
voltime
etro,
contadores
x
Reajuste de lineas combustible/aceite
x
Reajuste bas
ses y soportes de motor
x
Recalibracion
n de valvulas
x
Limpieza de panel
p
de radiado
or
x
xx
limpieza
tota
al
Drenado de agua
a
tanque de combustible
c
x
xx
tanque
e
Drenado de agua
a
/radiador, limpieza
xx
Cambio de mangueras/termo
m
ostato deagua
xx
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
105
Revisar sistema de iluminacion

Revisar sistema de frenos de la plataforma
Revisar/engrasar pin arrastre plataforma
Revisar presion y desgaste de neumaticos
Revisar estado de pasarelas y barandas
Revisar estado de chasis y paquetes
Revisar estado de chaquetas cigeal
quintuplex
Revisar asientos,canastillas y valvulas
Revisar valvula alivio del separador
Revisar presion del HYDRILL
Limpieza de mirilla de nivel/separador
Limpieza del separador
Revisar
valvulas
compuerta/esfera
del
separador
Revisar bomba centrifuga
Reajuste de bridas y manhole
Evalucion de motor/presiones, combustion
x
x
x
x
x
x
cada movilizacin
x
x
x
x
terminar
operacin
x
x
x
x
x
x
cada
ANEXO 2: Comparacion Tecnica De Los Sistemas De Levantamiento Artificial
DESCRIPCION
BOMBEO MECANICO
BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE
BOMBEO
HIDRAULICO
Longitud de tubera
+/- 6000 ft
>6000 ft
> 6000 ft
Longitud de varillas de
succin
+/- 6000 ft
NO
NO
Bomba de fondo con partes

mviles
SI
SI
NO
Desgaste mecnico de las

bombas de fondo
SI
SI
NO
Tiempo de vida del equipo

de fondo
+/- 1 ao
+/- 2 aos
+/- 1 ao
Frecuencia del reemplazo

de tubera
1 ao
4 @ 5 aos
8 @ 10 aos
Nmero de visitas para

servicio y extraccin en el
pozo
2 @ 3 por ao
1 por ao
No requiere
106
107
Lnea de fludo motrz a la

cabeza del pozo
NO
NO
SI
Completacin CasingPacker
NO
NO
SI
Tanque de Fludo motrz

requerido
NO
NO
SI
Sistema de limpieza de
Fludo motrz
NO
NO
SI
Mtodo de corrida de la
bomba de fondo
RIG
RIG
HIDRAULICO
GOR SCF/BL
Ventilacin de gas
< 2000
< 3000
ANEXO 3: CERTIFICACIONES DE SERTECPET
108
109
ANEXO 4: CERTIFICACIN DE LA CALIBRACIN DE LOS APARATOS DE

PRESION
110
111

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

ANLISIS DESCRIPTIVO DE LOS EQUIPOS DE PRUEBAS DE

TRABAJO PREVIA LA OBTENCIN DEL TTULO DE

GUILLERMO FABRICIO VILLEGAS BONILLA

Universidad Tecnolgica Equinoccial 2013

Yo, GUILLERMO FABRICIO VILLEGAS BONILLA, declaro que el trabajo aqu

incondicionalmente su tiempo, sus conocimientos y su apoyo profesional para

A Dios ser supremo, encargado de proporcionarme la sabidura necesaria para

A mis padres que con su sacrificio y valor, me han apoyado oportunamente

PRINCIPIO Y FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO HIDRAULICO

COMPONENTES DEL EQUIPO

2.2.1.1 Tanques de almacenamiento, Tanques de Lavado,

2.2.1.2 Bombas de Superficie

2.2.1.3 Mltiples de Control

2.2.1.4 Vlvula de Control

2.2.2.1 Sistema de Fluido Motor

2.2.2.2 Bombas Hidrulicas

TIPOS DE BOMBEO HIDRULICO

BOMBEO HIDRULICO TIPO JET (CHORRO)

BOMBEO HIDRULICO TIPO PISTN

2.5.2.1 Arreglo de tubera

2.5.2.2 Bomba hidrulica de succin

RAZONES PARA PREFERIR BOMBAS PISTON O JET

VENTAJAS Y DESVENTAJAS GENERALES DEL BOMBEO

FALLAS O PROBLEMAS DEL BOMBEO HIDRAULICO

PROBLEMAS DEL EQUIPO DE FONDO

2.8.1.1 Presin en el casing / la bomba no sale del asiento

2.8.1.2 La bomba s se desasienta, pero no llega a la superficie

2.8.1.3 Falla de la vlvula de pie, el packer o el casing

2.8.1.4 La bomba no se desasienta / no hay acumulacin de presin 22

PROBLEMAS DEL EQUIPO EN SUPERFICIE

2.8.2.1 Ritmo normal de golpes por minuto (gpm), presin baja, y

produccin baja (o nada)

2.8.2.2 Bomba de superficie

2.8.2.3 Chequeo de las vlvulas

2.8.2.4 Baja presin de inyeccin

2.8.2.5 Cada gradual de la presin de inyeccin

2.8.2.6 Disminucin brusca de la produccin

2.8.2.7 Disminucin gradual de la produccin

2.8.2.8 Aumento brusco de la presin de inyeccin

2.8.2.9 Aumento gradual de la presin de inyeccin

SERTECPET, SERVICIOS Y MAQUINARIA

EVALUACION Y PRODUCCION DE POZOS

2.9.2.1 Componentes de la MTU

2.9.2.2 Caractersticas y Especificaciones Tcnicas

2.9.2.3 Ventajas de la MTU

2.9.2.4 Mdulos de Fluido Motriz para Bombeo Hidrulico

2.9.2.5 Medicin de Gas

EMPACADURAS PARA EVALUACIN DE POZOS

2.9.3.1 Empacadura Recuperable Rh 148

2.9.3.2 Empacadura Eskimo

2.9.3.3 Empacaduras De Compresin

HERRAMIENTAS DE COMPLETACIN DE FONDO

2.9.4.2 Standing Valve

2.9.4.3 Camisas (Sliding Sleeve)

2.9.4.5 Bleeder Valve

2.9.4.6 Pup Joint

2.9.4.7 Back Pressure Valve

2.9.4.8 Separation Tool

2.9.4.10 Pulling Tool

2.9.4.11 Running Tool

2.9.4.12 Vlvula Reguladora De Presin