INGENIO AZUCARERO GUABIR

Tabla de contenido
Misin
Resumen General
Principales productores
Destino de exportaciones
Capacidad de produccin
Certificaciones
El azcar
La caa de azcar
Recepcin de la materia prima
1. Control de peso
2. Control de calidad
Extraccin
Generacin de vapor y energa elctrica
Fbrica de azcar
Procesos empleados en la fabricacin de azcar
Pesaje del jugo
Sulfitacin
Encalado
Calentamiento
Clarificacin
Evaporacin
Cocimiento
Centrifugacin
Secado del azcar
Envasado de azcar
Sistema de fraccionamiento
Almacenamiento
Fabricacin de alcohol
Preparacin del mosto
Fermentacin
Centrifugacin
Destilacin
Produccin de energa elctrica
Misin

El ingenio azucarero guabir tiene como misin superar las expectativas de calidad y
servicio a sus clientes, con productos derivados de la industrializacin de la caa de
azcar promoviendo el desarrollo sostenible y actuando con responsabilidad social.
Resumen general
Este ingenio naci en 1956 con una capacidad de molienda de 1.000 toneladas de caa por da.
Posteriormente, con nuevas inversiones, en 1962 ampli su capacidad a 1.500 toneladas.
Despus que el Estado privatiz esta empresa, en 1997 la capacidad lleg a 8.000 toneladas. El 2009
llegaron a 16.500 toneladas. Este ingenio es considerado ahora como uno de los ms grandes de
Bolivia.
Algunas cifras destacadas: Guabir tiene 330 millones de dlares de patrimonio;cuenta con 1.615
accionistas. Genera trabajo directo para 1.000 empleados. Se benefician 1.424 caeros con el apoyo
de 4.500 zafreros y 600 transportistas.
Actualmente guabir cuenta con dos sistemas de destilera y dos trapiches encargados del
procesamiento de alcohol y azcar respectivamente.

Principales productos
Azcar blanco
Azcar Refinado
Azcar Extra Fino
Azcar Especial
Azcar Crudo, Rubio y Moreno
Alcoholes (Buen Gusto, Carburante, Industrial y Medicinal)
Ron (Kayana Oro y Kayana Guabir)
Fertilizante (Bio-Abono)
Bagazo hidrolizado
Mieles y Melazas
Levadura seca
Destino de exportaciones

Per
Colombia
Estados Unidos
Blgica
Rusia
Israel
Emiratos rabes

Capacidad de Produccin
Para la gestin del 2014 produjeron 27 quintales por da de azcar y 40000 litros de
alcohol por dia. Con las ampliaciones desarrolladas recientemente la produccin podr
incrementar hasta un 25% ms.

Certificaciones
ISO 9.001, Sistema Gestin de Calidad
IBNORCA, Calidad del Producto
Gestin Integral de Riesgos, Grupo Zurich
Kosher

El azcar
La sacarosa de formula C12H22O11, conocida con el nombre de azcar se obtiene por la
reaccin de fotosntesis en la planta de caa, para obtenerla en forma de cristal con una
alta pureza, se aplican una serie de procesos fsico qumicos.
Actualmente el 27 % de la produccin total mundial se realiza a partir de la remolacha y el 73 % a partir de
la caa de azcar.

La caa de azcar

Cosecha con maquinaria

Cosecha manual

Es producida por los caeros, la poca de cosecha en santa cruz se extiende desde el mes
de mayo hasta el mes de octubre, la cosecha se ejecuta de forma manual o mecanizada.
Recepcin de la materia prima
La recepcin de la caa consta de dos operaciones.

1.- Control de peso, es realizado en balanzas electrnicas computarizadas de acuerdo al

orden de llegada de la materia prima.
2.- Control de calidad, utilizando equipos digitales y automatizados, para la mayor
exactitud de la calidad real.

Sistema de control de calidad en la

recepcin de la materia prima

Carros esperando la recepcin de su carga.

Luego de determinar la calidad y el porcentaje de sacarosa de la materia prima se lo

acepta o en su defecto se lo rechaza, normalmente la materia prima con mucha tierra o
sacarosa por debajo del 14% en la caa es rechazada en el ingenio guabir.

Extraccin.

Mesa de alimentacin del trapiche dos

La caa recibida es descargada por gras directamente a las mesas alimentadoras que
reciben caa entera o cortada en trozos por cosechadoras integrales, o son almacenadas
temporalmente en el canchn de caa, las mesas alimentadoras proveen en forma
continua al conductor de caa que se encarga de transportarlas hasta el primer molino, en
este trayecto se la tritura con cuchillas corta caa y desfibradores o desmenuzadores para
mejorar la extraccin de jugo

Recepcion continua en
la mesa de
alimentacin.

Cuchillas corta caa en el

trayecto.

Caa desmenuzada.

Cada trapiche consta de 5 molinos en serie, los cuales extraen el jugo por efecto de
presiones elevadas y uso de agua de inhibicin su funcionamiento es automatizado, cada
molino es ms rpido que el anterior.

Molino usado para extraer el jugo

de caa.

Tandem de molinos

Molinos y tandems automatizados

El jugo mixto resultante es bombeado para su procesamiento en la fbrica de azcar junto
a una parte de jugo secundario.

Bombeo de jugo mixto

Bagazo agotado en la
cinta transportadora
El bagazo agotado es transportado mediante conductores de cinta hasta la seccin de
calderas donde es utilizado como combustible para la generacin de vapor

Generacin de vapor y energa elctrica

En la generacin de vapor 6 calderas acuotubulares utilizan el bagazo como combustible
principal generando vapor directo el cual acciona turbo reductores de trapiches y
turbogeneradores para producir energa elctrica.

calderas acuotubulares

calderas acuotubulares
del ingenio azucarero
guabir

Turboreductores de los
trapiches

Turbogeneradores para la produccion de energia elctrica

El vapor de escape de las turbinas es utilizado en los procesos de calentamiento y
evaporacin del jugo de caa.

Vista del trapiche dos del ingenio guabir

Fbrica de azcar
Recibe el jugo mixto de los trapiches y mediante procesos qumicos y fsicos purifica el
jugo obteniendo sacarosa en forma de cristal de alta pureza, producto de los procesos de
purificacin del jugo se obtienen los residuos cachaza y melaza

Tanques de purificacin

Melaza de la caa de azcar

Centrifugadora ZUKA 2250D

utilizada por el ingenio
guabir

Filtro rotativo de cachaza

Procesos empleados en la fbrica de azcar.

Pesaje del jugo, con balanzas se pesa el jugo mixto para controlar la cantidad de
sacarosa extrada de la caa y la cantidad que ingresa a la fbrica de azcar para su
procesamiento.
Sulfitacin, es realizada en una columna elevada donde se pone en contacto el
jugo con gas sulfuroso producido en hornos rotativos a partir del azufre con lo que se
favorece la decoloracin del jugo se precipitan impurezas.
Encalado, en la parte superior de columna de sulfitacin se aplica lechada de cal
con el propsito de neutralizar la acides presente en el jugo sulfitado y formar sales
insolubles de calcio que posteriormente son separados en los cristalizadores.

Pesaje del jugo

hornos rotativos donde

se produce el gas
sulfuroso

Encalado

Calentamiento, el jugo sulfoencalado es transportado mediante bombas

centrfugas a los calentadores multitubulares donde se eleva la temperatura con lo que se
lo esteriliza, se disminuye la viscosidad y la tencin superficial se complementan algunas
reacciones inconclusas y se coagulan las gomas y las ceras presentes en el jugo
Clarificacin, antes del ingreso a los clarificadores el jugo calentado pasa por los
tanques flash que tiene el propsito de eliminar la presin la alta velocidad y la energa en
exceso que adquiere el jugo en el proceso de calentamiento, una vez en los clarificadores
se produce la separacin de las sustancias insolubles que se encuentran en suspensin,
con la ayuda de un polielectrolto mediante decantacin, obtenindose de esta manera el
jugo clarificado que pasa a un tanque para eliminar el proceso de evaporacin, por el
fondo de los clarificadores, se extraen los sedimentos que obtienen un porcentaje de
sacarosa y para recuperarla se aplica el proceso de filtrado al vaco obtenindose la
cachaza agotada que se utiliza en un 100% en produccin de fertilizante, bio-abono.
Evaporacin, el jugo clarificado es transportado por bombas centrfugas al sistema
evaporacin de mltiple efecto donde se elimina aproximadamente el 90% del agua
presente en el jugo obtenindose el melado.

Calentadores
Tanques clarificadores
Sistemas de evaporacin
multitubulares
de mltiple efecto
Cocimiento, se obtienen las masas cosidas que son una mezcla de sacarosa y miel
madre, en el proceso de cocimiento y cristalizacin.
Centrifugacin, es un proceso fsico donde se produce la separacin de los
cristales de la sacarosa de la miel madre, en centrfugas automticas y continuas, las
centrfugas automticas son empleadas para procesar la masa cosida A y refinada y las
centrfugas continuas para las masas B, al final del proceso de centrifugacin se obtiene el
azcar extrafina con un alto grado de pureza y melaza que es la miel final que contiene las
impurezas que no fueron separadas en los procesos anteriores, esta melaza tiene en su
composicin un porcentaje de sacarosa y otros azucares por lo que se convierte en
materia prima para la produccin del alcohol, el azcar que sale en las centrfugas del
refinado contiene un grado de humedad no apta para su almacenamiento es por eso que
posteriormente es conducida por transportadores y cintas al proceso de secado
Secado del azcar, en este proceso se elimina el agua en un secador-enfriador
rotatorio, que tiene un sector para regular la temperatura final del azcar y un tamiz para
separar los terrones dejndola en condiciones para su embazado y almacenamiento.

Mezcla de sacarosa y
miel madre resultado del
cocimiento

Centrfuga continua

Secador-enfriador
rotatorio

Envasado de azcar, el azcar de alta calidad obtenida en el secador es

depositado en los silos que alimentan a las balanzas de precisin donde es pesada y
embazada de acuerdo al tipo de envase y cantidad solicitada por los clientes, se embaza
adicionando un excedente del error promedio, para garantizar el peso exacto.
Sistema de fraccionado, guabir a implemento el sistema del fraccionado con
envases de 1/2, 1, 2 y 5 Kg. de azcar blanca, 1 y 2 de azcar morena, para ofrecer el

peso exacto que en corto tiempo ha ganado la preferencia del cliente departamental y
nacional, por la garanta y el peso que se ofrece y la seguridad de la calidad del producto.
Almacenamiento, el azcar envasado es almacenado en depsitos adecuados
desde donde se distribuye a todo el pas o se destina a cubrir las cuotas de exportacin a
pases vecinos y Norteamrica,

Envasado del azcar

Envasado fraccionado
de 5 kg azcar blanco

Almacenamiento de
azcar

Fbrica de alcohol
La fbrica de alcohol que tiene como materia prima las mieles finales de la fbrica de
azcar y el jugo secundario del sistema de extraccin, cuentan con los siguientes
procesos:
Preparacin del mosto, en este proceso se mezcla la melaza jugo de segunda
presin clarificado y agua para alcanzar una concentracin de azucares adecuados
Fermentacin, es el proceso donde se transforman los azucares fermentables en
alcohol por la accin de levaduras de alto rendimiento obtenindose el vino.

Mezcla de agua y melaza

Detrs de los tubos, tanques de

fermentacin

Centrifugacin, es un proceso fsico donde se produce la separacin de la

levadura presente en el vino para su tratamiento qumico y reutilizacin.
Destilacin, es un proceso fsico donde se separa el alcohol etlico del agua
presente en el vino, as como otras impurezas producidas en la fermentacin, guabir
produce diferentes calidades y tipos de alcohol que son destinados a clientes nacionales y
extranjeros dependiendo de su uso final.

Levadura en la superficie del

vino luego de la
fermentacin.

Plato usado en la torre de

destilacin

Torres de destilacin de alcohol

etlico

Produccin de energa elctrica.

Debido al incremento de capacidad y con ello el incremento de la eficiencia trmica de la
planta, guabir cuenta con un importante excedente de bagazo que dio lugar a la creacin
de un nuevo proyecto, guabir energa sociedad annima, con el bagazo excedente y
haciendo un mejor uso de la energa contenida en el bagazo procesado como combustible
para la generacin de vapor, el ingenio azucarero guabir ha implementado el proyecto
que ha permitido trabajar con presiones de vapor ms elevas, lo que se significa mejorar
eficiencia, de este modo se generan 16 Mega Watts de energa limpia para el sistema
interconectado nacional y como aporte al medio ambiente al reducir toneladas de dixido
de carbono que dejaran de ser emitidas a la atmosfera.

Torres de refrigeracin
de los generadores
elctricos

Excedente de bagazo

Transformador que enva

energa al sistema
interconectado nacional
de Bolivia.

Referencias
https://es.wikipedia.org/wiki/Azcar
Manual-para-Ingenieros-Azucareros-Ediccion-Francesa-al-Espanol-pdf
http://www.guabira.com
Visita a la fbrica de azcar guabir, operaciones unitarias 2, 18/09/2015