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SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS
DISEO Y EVALUACIN DE ESTACIONES DE TRABAJO
TRABAJO FINAL
PROFESORA; Lucinda Gonzlez Ruiz
20/MAYO/2016
INDICE
2.
Historia de la empresa
3.
Misin
4.
Visin
5.
Organigrama
6.
8.
Anlisis de la productividad
25
26
26
1. Historia de la empresa
Industrial cordelera, S. de R.L. de C.V. ES UNA EMPRESA 100% Mexicana, con
una permanencia en el mercado desde 1968, comenz sus actividades a partir
de la necesidades de la gente de obtener diferentes tipos de hilos para todo tipo
de productos, desde amacas hasta uso industrial, primero comenz con
trensadoras y mquinas de teido rudimentarias que utilizaban mucha mano de
obra y la produccin era lenta, fue en los 80`s cuando se introdujo mquinas
modernas a la empresa y as poder aunmentar su productividad.
Fue en el 2001 con la entrada del producto chino a Mxico cuando se vino abajo
la demanda de producto ya que el producto chino es mas barato, teniendose que
recortar personal y dejar mquinas sin funcionar, es ahora cuando nos
encontramos copitiendo con el mercado chino innovando con nuevas
tecnologas en lo que se habla de hilos, cuerdas y cordelera.
2. Misin
Industrial cordelera, S. de R.L. de C.V. tiene como misin ser la mejor
alternativa en cuanto calidad y precio; en lo que se refiere a hilos, cuerdas y
cordelera, ya sea torcidos
y trenzados, para una amplia variedad de
aplicaciones, como jareta de ropa deportiva, cuerdas de alpinismo, cordel para
porta gafetes, para la elaboracin de redes deportivas, hamacas, tejidos de
manualidades y fabricaciones especiales sobre requerimientos del cliente, por
mencionar slo algunas aplicaciones.
3. Visin
Mantener el liderazgo competitivo por medio de una gestin transparente,
creativa e innovadora. Lograr la fidelidad del cliente para ampliar y garantizar el
mercado. General rentabilidad sustentable para beneficio de nuestros
colaboradores y accionistas. Aportar al desarrollo del pas con responsabilidad
social y ambiental.
4. Organigrama
Semana
Periodo
1,Octubr
e 2015
Kg
de 1100Kg
hilo
Nylon
Semana
2,Octubr
e 2015
1080Kg
Semana
3,Octubr
e 2015
1090Kg
Semana
4,Octubr
e 2015
1120Kg
Semana
5,Nomvie
mbre 2015
1050Kg
Semana
6,Noviem
bre 2015
1105kg
840/2
Numero
de
Trabajad
ores
Dias
habiles
c/seman
a
2maan
a2tarde(4
)
LunesSabado(
7)
2maan
a2tarde(4
)
LunesSabado(
7)
2maan
a2tarde(4
)
LunesSabado(
7)
15:30
15:30
Horas al
hrs(15.5) hrs(15.5)
15:30
dia
hrs(15.5)
Horas
Hombre 434
434
434
Kg
de
hilo
Nylon
2.53
2.49
2.51
840/2 /
Horas
Hombre
2maan
a2tarde(4
)
LunesSabado(
7)
2maana2tarde(4)
2maana2tarde(4)
LunesSabado(7)
LunesSabado(7
)
15:30
15:30
hrs(15.5) hrs(15.5)
15:30
hrs(15.5)
434
434
434
2.58
2.42
2.55
Carretes
plstico
Semana
1,Octubr
e 2015
de 2320
Kg de hilo
Nylon 840/2
1100Kg
Kg de hilo
Nylon 840/2 /
carretes de 0.4741
plstico
Semana
2,Octubr
e 2015
2300
Semana
3,Octubr
e 2015
2319
Semana
4,Octubre
2015
2321
Semana
5,Nomvi
embre
2015
2299
Semana
6,Novie
mbre
2015
2325
1080Kg
1090Kg
1120Kg
1050Kg
1105kg
0.4696
0.4700
0.4825
0.4567
0.4753
Semana
5,Nomvi
embre
2015
Semana
6,Novie
mbre
2015
Litros
de 7
esmalte en el
teido
Kg de hilo
Nylon 840/2
1100Kg
Kg de hilo
Nylon 840/2 /
Litros
de
esmalte en el 157.14
teido
6.84
6.9
6.94
6.61
6.99
1080Kg
1090Kg
1120Kg
1050Kg
1105kg
157.89
157.97
161.38
158.85
158.08
2.45
2.4
2.35
2.3
1 2 3 4 5 6
Periodo
Anlisis
Como podemos observar la semana 5 hubo un gran notorio problema en los kg
producidos por hora hombre, los kg de producto fueron bajos comparados con
otras semanas esto pudo haber sucedido desde problemas mecnicos o
humanos.
0.47
Productividad 0.46
0.45
0.44
1 2 3 4 5 6
Periodo
Anlisis
En la semana nmero 5 presentamos un descendiente de kg de hilo respecto a
los carretes de plstico utilizados en su produccin, los problemas van desde
nmero de carretes defectuosos hasta el haber usado menos kg de hilo en cada
carrete
159
Productividad 158
157
156
155
1 2 3 4 5 6
Periodo
Anlisis
La grfica muestra una tendencia constante excepto la semana 6 visiblemente
muy aumentada , la variabilidad es una ascendente y es necesario estudiarla
mas a fondo para saber como se lleg a alcanzar ese nivel de productividad y
regularizarlo en todos los procesos de teido.
9. Anlisis de proceso
Diagramas Analticos
11
13
15
Diagramas de recorrido
17
18
19
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21
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Diagrama Bimanual
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Ruido
En el rea de trenzado analizada se encontr que el trabajador est
expuesto al ruido de las mquinas sin ninguna proteccin auditiva, en
consecuencia el trabajador puede verse afectado directamente a largo
plazo la capacidad de escuchar; en este caso con lo analizado en clase
propondra el uso de tapones reductores de sonido para disminuir o
anular el dao que el ruido est ocasionando al trabajador.
Temperatura
Posteriormente se observ el rea de teido donde el trabajador est
expuesto a temperaturas superiores a los 30 la cual influye en su agilidad
y rapidez mental, las respuestas se hace lentas y pueden ocurrir errores,
no existe ningn tipo de ventilacin; en este caso se tendra que adaptar
algn tipo de extraccin para refrescar el lugar.
Iluminacin
la iluminacin en toda el rea de produccin era adecuada y no se
encontr ninguna inconveniencia con esta, estaba adecuada respecto a
cada rea, fue esencial realizar algunas encuestas a cada trabajador de
cada piso para saber el problema que tenan con la luz y cada uno se
sinti satisfecho y de acuerdo con la productividad no se vea afectada.
Sealtica
Como punto final se analiz todo lo referente a las sealizaciones lo cual
en toda el rea de produccin ( trenzado. Embobinado, teido) se
present muy bien sealizada, las salidas de emergencia sin obstruccin
ni sealamiento inadecuado, en caso de los extintores se tena el
sealamiento adecuado y se tenan dos por piso el nico inconveniente
que se encontr fue que uno de los extintores en el rea de embobinado
se encontraba escondido entre unas cajas, por lo que se procedi a
removerlas de dejar libre este acceso al extintor, en este caso los
extintores son elementos clase para prevenir un incendio ya que existen
factores como altas temperaturas y se manejan materiales altamente
flamables.
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